Časopis spole

Čnosti seco Číslo

 1 – 2016

poznejte technické guru

čínská výzva

pojem industry 4.0

ObsahE D G E Č Í S L O 1 – 2 0 1 6

04 novinky a trendy

07 Znalostipojem industry 4.0Velká data otevírají cestu „čtvrté průmyslové revoluci“.

08 PŘíPad: čínaefektivní obrEkonomické výzvy donutily jednu z čínských společností přezkoumat své pracovní postupy – se skvělými výsledky.

13 teorie a PraXe oBráBĚníotázky a odpovědi s patrickem de vosemExpert na obrábění společnosti Seco odpovídá na technické otázky čtenářů.

14 PŘíPad: Švédskonadšení pro obchodKonkurenční duch pomohl společnosti Fårbo Mekaniska za 10 let desetinásobně zvýšit svůj obrat.

18 možnostitím správným směremPoptávka po železniční přepravě neustále stoupá. Může být tento geniální prototyp vlakem budoucnosti?

20 edge a vyhaet lo / tchaj-wan„Tajemství našeho úspěchu je v tom, že držíme krok s vývojem v průmyslu. Společnost Seco je stejná.“

22 PŘíPad: automatiZaceúspěch robotaInstalace robotické buňky posílila efektivitu švédského dodavatele nástrojové oceli Uddeholm.

28 kraj svĚtajörgen anderssonProduktový manažer společnosti Seco Jörgen Andersson má velkou vášeň, které se věnuje ve svém volném čase. A tou je potápění v dolech.

32 vZdĚlávání edgetechnická centra secoNový závod v Čennaji v Indii posílil globální síť technologických center Seco.

tÉMa Čísla

2 EDGE (1. 2016)

EdgE je časopis pro zákazníky společnosti Seco Tools vydávaný celosvětově

v 25 jazycích. Seco Tools AB Marketing Department, 737 82 Fagersta, Švédsko. Telefon +46 223-400 00 Fax +46 223-718 60 Internet www.secotools.com Vydavatel Hans Hellgren E-mail hans.hellgren@secotools.com Šéfredaktor Katarina Annerby E-mail katarina.annerby@secotools.com Redakční a grafická úprava Appelberg Publishing Group Projektový manažer Per-Ola Knutas Redaktor Daniel Dasey Výtvarníci Cecilia Farkas, Johan Nohr Tisk Elanders Fotografie na titulní straně Li Jingwang/GettyImages

V tomto čísle časopisu Edge najdete několik příběhů z Asie. Kvůli nadproduk-ci a zvýšené konkurenci je zejména region Číny aktuálně vystaven náročné ekonomic-ké situaci. V tomto novém obchodním prostředí je pro společnosti zabývající se obráběním kovů čím dál důležitější vybrat dodavatele, kteří nabízejí konkrétní výhody.

Ve společnosti Seco máme dlouhou tradici v tom, že pomáháme našim zákazní-kům zvyšovat ziskovost a efektivitu. Příběh, jak jsme tímto způsobem pomohli jedno-mu z našich zákazníků, čínskému výrobci těžkých průmyslových strojů MCC-SFRE, najdete na straně 8.

A nepřehlédněte obvyklý výběr nových postřehů, jakým je např. článek o pojmu Industry 4.0 na straně 6, a zajímavé osobní příběhy, tentokrát o produktovém mana-žerovi společnosti Seco, který se ve volném čase věnuje potápění v opuštěných dolech, na straně 28.

Přejeme příjemné počtení!

Hans Hellgrenviceprezident, prodej a marketingedge@secotools.com

Asie se zaměřuje na efektivitu

3EDGE (1. 2014)

2003500 milionů

201012,5 miliardy

201525 miliard

202050 miliard

Připojená zařízení

kotoučová fréza 335.25

Společnost Seco rozšířila řadu břitových destiček pro svoji vysoce úspěšnou kotoučovou frézu 335.25 o dvě nové velikosti. Fréza nyní zvládá ucelený rozsah šířek řezu od 13,5 mm po 32 mm pro široký roz-sah použití.Vysoce všestranné frézy 335.25 umožňují drážkování, obrábění zadních ploch, šroubovou a kruho-vou interpolaci a rovněž ponorné frézovací operace. Společnost Seco nabízí frézy ve verzi s pevnými lůžky a kanálky chladicí kapaliny, jakož i verzi s nastavitelnou šířkou řezu a dokáže tak obsáhnout potřeby všech typů výroby.Výhody: Nové šířky řezu, nižší náklady na nástroje a menší počet nástrojů, maximální flexibilita, spolehlivost, přesnost a snadnost použití.

To správné propojení Koncept Internetu věcí (IoT), technologie umožňující propojeným zařízením a strojům

vzájemně komunikovat, transformuje domácnosti a průmysl po celém světě, průmysl obrábění kovů nevyjímaje. Poslední čísla naznačují, že IoT má raketový nárůst a ten se jen tak nezastaví.

Více na straně 7 (trend industry 4.0)

obrábění vysokým posuvem jabro®

Jedinečná konstrukce frézy JHF980 umožňuje dosáhnout nejvyšší možné rychlosti posuvu. A vícebřítá verze nyní představuje ještě vyšší posuvy než kdy dříve.Typ JHF980, který se často používá k obrábění komplexních obrobků na moderních frézovacích strojích, je perfektní pro obrábění oceli, nere-zové oceli a titanových slitin.Univerzální konstrukce frézy umož-ňuje ztenčování třísky u vícero metod obrábění, jako je postupné zavrtávání, šroubová interpolace a samozřejmě hrubování s vysokým posuvem. Výhody: Více břitů umožňuje hru-bovací frézování skutečně vysokým posuvem.

novinky a trendy

4 EDGE (1. 2016)

202050 miliard

utvařeč třísek m6

Uvedení utvařeče třísek M6 v roce 2015 s chromovými břitovými destičkami Duratomic® TP2501, TP1501 a TP0501, které využívají detekci použitých hran, poskytlo perfektní kombinaci vlastností pro většinu aplikací středního až hru-bého soustružení oceli. Zákazníci žádali o rozšíření této řady a ta se postupně doplňuje, nyní o více než 30 nových položek.Výhody: Spolehlivé a všestranné použití, lehký řez, bezkonkurenč-ní vysoký výkon díky novým třídám Duratomic TP2501, TP1501 a TP0501.

řada turbo Řada nástrojů Seco Turbo pro frézo-

vání do rohu a interpolační metody je extrémně všestranná a flexibilní. Zahrnuje základní frézy v průmě-rech 10 až 250 milimetrů a širo-kou nabídku břitových destiček ve čtyřech velikostech. To umožňu-je frézování současně na malých i velkých strojích, s neomezenými kombinacemi materiálů a apli-kací. Se stávajícími geometriemi břitových destiček, širokou řadou rohových rádiusů a tříd břitových destiček Turbo XO.. neexistuje žádný limit obrábění všech možných druhů materiálů. Kombinace geometrií a řezných materiálů destiček vždy poskytne alternativu pro optimaliza-ci použití. Bez ohledu na to, zda jsou podmínky obrábění stabilní nebo nestabilní, vždy je k dispozici alter-nativa pro dosažení nejlepší možné produktivity. Výhody: flexibilita, všestrannost, zvýšená přesnost, nejlepší možná produktivita.

Funkce „Suggest“ na portálu My Pages Digitální portál My Pages společnosti Seco pro zákazníky

v kovoobráběcím průmyslu nyní obsahuje užitečnou funkci „Suggest“ (Doporučit nástroj). Pokud chcete použít tuto funkci, nejprve vyberte materiál obrobku. Potom zvolte odpovídající geometrii. Nová funkce v My Pages vám následně doporučí nástroj, který je vhodný pro váš obrobek.

Portál My Pages je navržen tak, aby fungoval na všech platformách, bez ohledu na to, zda jde o stolní počítač, chytrý telefon nebo tablet. Portál umožňuje vyhledání produktů, objednávek, zkušebních protokolů, naleznete zde software Threading Wizard a nyní také novou funkci Suggest.

Společnost Seco ve službě Instagram Stránka sociální sítě, která se

zaměřuje na fascinující speciální nástroje vyrobené společností Seco, přilákala tisíce následovníků po celém světě.

Adam Wojciechowski, CNC technik závodu Seco Tools Custom Tooling v Troy v Michiganu, vytvořil v lednu stránku CNCTOOLS na Insta-gramu, službě pro sdílení obrázků. Jeho příspěvky, které se zaměřují na nové a inovativní nástroje vyrobené na míru, rychle přilákaly pozornost průmyslu; v červnu už měl více než 3 000 následovníků. Wojciechowski přidává nové obrázky každý den a veškeré otázky týkající se speciál-ních nástrojů, které nedokáže sám zodpovědět, obvykle zodpovědí jiní zaměstnanci společnosti Seco na fóru.

Říká: „Instagram mi umožnil sdí-let mou vášeň pro CNC technologii a rovněž prezentovat a propagovat společnost Seco Tools, aby její jméno bylo skloňováno v komunitě kovoob-ráběcích společností.“

...již brzy: nový web společnosti Seco www.secotools.com

5EDGE (1. 2016)

Řada Secomax™ H05-H35Nové břitové destičky Secomax CH0550, CH2540 a CH3545 společnosti Seco kom-binují množství stávajících technologií a kon-strukčních přístupů a poskytují novou úroveň výkonu.

Výroba těchto břitových destiček je výsled-kem rozsáhlého vývoje a destičky tak využívají

několik zcela nových technologií. Nová řada pro soustružení tvrdých materiálů byla společně se stávajícím typem CBN060K (H15) od spo-lečnosti Seco vyvinuta pro uspokojení rostoucí poptávky po nástrojích zajišťujících produkti-vitu, jakost povrchu a spolehlivost v celé řadě odvětví.

Více se dozvíte na: www.secotools.com/pcBn

novinky a trendy

6 EDGE (1. 2016)

ahoj Propojené strojestroje minulosti fungovaly spo-lečně pouze v rámci výrobního řetězce, ale stroje zítřka budou „sociální“. Budou schopny vzá-jemně komunikovat a získávat, ukládat a zpracovávat informa-ce, které mohou později využít.

Chytré produktyprůmyslová výroba je čím dál více o samotných produktech, které diktují, jak by měly být vyráběny. Je to tím, že výrobky s sebou nesou stále více infor-mací v elektronické podobě o tom, co vše by měly obsahovat, a jsou v nepře-tržitém kontaktu se skladem, stroji a řídicími systémy.

Klas AnderssonManažer, služby spolupráce se zákazníky, Seco Tools

Snížený dopad na životní prostředíČím dál inteligentnější továrny provádějí procesy optimalizovaně, což znamená méně odpadu a chyb, lepší energetickou efektivitu a menší dopad na životní prostředí. Inteli-gentní stroje se rovněž automaticky podle potřeby přepnou do pohoto-vostního režimu, čímž se dále snižu-je spotřeba energie.

Rozhovor Per-Ola Knutas Ilustrace Mika Pollack/AgentMolly

Znalosti globální trendy

 Po PŘícHodu parního stroje, výrobních linek a rozmachu počítačové technologie je čas na další -čtvrtou- průmy-

slovou revoluci. Tento fenomén se označuje jako „Industry 4.0“ a pove-de k všeobjímající a fascinující změ-ně ve fungování průmyslu.

Přestože náš průmysl nevyužil celý potenciál digitální technologie tak rychle jako mediální a maloobchodní průmysl, může to být sektor, který bude nejvíce těžit z faktu, že svět je čím dál více propojený.

Žádný jiný sektor nemá tolik použitelných dat. Stroje a procesy jich chrlí enormní množství. Průmyslový hráč, který je bude schopen využít v inteligentních výrobních procesech integrovaných s nástroji, stroji a finálními výrobky, má obrovský potenciál na dynamické zvýšení efektivity výroby.

Nová revoluce

nĚkteré Z trendů industry 4.0

velká data jsou velká vĚc

7EDGE (1. 2015)

PŘíPad mcc-sfre, čína

EDGE (1. 2016)8

oBrČínský efektivní

Světová jednička ve výrobě oceli, Čína, se snaží dosáhnout rovno-váhy mezi zpomalením hospo-dářského růstu a nadvýrobou. Státní společnost MCC-SFRE Heavy Industry Equipment, která se nachází v severozápad-ním regionu země, se vydala cestou zaměřenou na zvyšování efektivity.

Wang HuazHOng FOTOGrAFIE WANG JING

9EDGE (1. 2016)

PŘíPad mcc-sfre, čína

1,3 miliardy ¥

Ambiciózní cíl společnosti MCC-SFRE Heavy Industry Equipment pro průmyslovou produkci v roce 2015.

„ Musíme šetřit a zvyšovat efektivitu v každém možném ohledu. Spotřeba obráběcích nástrojů představuje velkou část našich nákladů.“JIA XIAOFENg, MANAžER VE VýROBNíM ZáVODě MCC-SFRE Č. 1

Státní obrSpolečnost SFRE byla založena v roce 1966 a v roce 2004 vstoupila do spo-lečného podniku se společností MCC. MCC-SFRE se čtyřmi výrobními závo-dy zaměstnává přibližně 3 000 lidí, z nichž 600 jsou technici, včetně 95 vedoucích inženýrů. Tento sloučený podnik vyrábí širokou řadu strojů pro nejrůznější průmyslová odvětví, ale jeho hlavním produktem jsou stroje pro oce-lárny, a to zejména válcovny na pásovou ocel a válcovny plechů. Jejich válcovací stroje splňují normy rozvinutých ekono-mik, jakými jsou Evropa a Japonsko. Ve městě Zhuangli společnost dříve provo-zovala vlastní školy, kina a nemocnice.

strojů, ale místo toho ji ještě navýšili, protože potřebujeme vykrýt provozní náklady a udr-žet stávající výkonnost,“ uvádí.

yang dodává, že výrobci oceli od společnosti objednávají válcovací stroje nové generace, aby zlepšili kvalitu, eliminovali zastaralou výrobní kapacitu a uspořili náklady. Protože se ale obchod řídí podle poptávky, společ-nost produkuje více a přitom vydělává méně peněz.

V roce 2008 proto společnost MCC-SFRE investovala 100 milionů CNY do moderni-zace 80 procent svých výrobních linek. Spo-lečnost má nyní výrobní kapacitu na výrobu

Na bráně výrobního závodu společnos-ti MCC-SFRE Heavy Industry Equipment Co v Zhuangli v severozápadní Číně je umístěna tabule, která vyhlašuje ambiciózní cíl tohoto výrobce masivních válcovacích strojů pro rok 2015: vygenerovat průmyslový výstup 1,3 miliardy CNY (187 milionů EUR).

Tato společnost se sídlem v čínské provin-cii Shaanxi je založena na spolupráci mezi státním konglomerátem China Metallurgi-cal Group Corporation (MCC) a výrobcem a vývojářem těžkých strojů Shaanxi Forging and Rolling Equipment Works (SFRE) s 50 lety zkušeností, který se specializuje na válcovací stroje a vybavení na výrobu pásové oceli pro ocelárny. Válcovací stroje, které ten-to společný podnik vyrábí, si pořizují výrobci oceli za účelem jejího tvarování do jednotné tloušťky před její distribucí zákazníkům.

Yang Xuejun, ředitel technologického oddělení MCC-SFRE, tvrdí, že společnost byla nucena reagovat na množství potíží spo-jených s globální finanční krizí v roce 2008.

„I když došlo k propadu poptávky po oceli na trhu, nesnížili jsme produkci válcovacích

10 EDGE (1. 2016)

50 000 metrických tun vysoce kvalitních metalurgických a válcovacích strojů za rok.

„Potřebujeme udržet a zlepšovat efektivitu v každém možném ohledu,“ říká Jia Xiao-feng, manažer výrobního závodu MCC-SFRE č. 1. „Spotřeba obráběcích nástrojů předsta-vuje velkou část našich nákladů.“

Společnost Seco Tools nám dodává nástro-je pro obrábění již od roku 2000. Dnes je polovina nástrojů používaných v závodech MCC-SFRE výrobky Seco Tools, a to díky jejich dlouhé životnosti, způsobilosti a ceno-vé výhodnosti.

„Používáme více než 20 značek obrábě-cích nástrojů, ale nástroje Seco Tools mají

Čínským výrobcům oceli nastávají těžké časyPřes tlak z důvodu zpomalení ekonomiky se čínská produkce oceli nesnížila v sou-ladu s poptávkou na trhu. Podle oficiál-ních údajů množství vyrobené oceli v roce 2014 dosáhlo rekordních 822,7 metrické tuny (meziroční zvýšení o 0,9 procenta), což představuje 49,7 procenta z celosvě-tového objemu. Výrobci válcovacích strojů budou muset šetřit náklady, aby přežili následující těžké roky při odhadované nad-produkci 425 milionů tun.

11EDGE (1. 2016)

PŘíPad mcc-sfre, čína

Mezitím tým Seco Tools v provincii Shaa-nxi vyzpovídal manažery výrobního závodu, aby se dozvěděl, jak jsou využívány jednot-livé obráběcí stroje. Po zpracování těchto informací pak poskytli vedení firmy nabídku zohledňující počty a typy obráběcích nástro-jů potřebných pro běžné i speciální zakázky. Nabídka byla společností MCC-SFRE přijata, čímž se snížily její náklady na obráběcí nástroje o více než 30 procent.

„Společnost MCC-SFRE je typický čínský státní podnik,“ říká Tang Jie. „Provádí změny opatrně a nové koncepty nepřijme jen tak. Je potřeba, abychom byli nablízku a lépe tak pochopili jejich potřeby a poskytli potřebnou pomoc a školení na místě.“

Široká řada nástrojůSpolečnost MCC-SFRE používá ve svých obráběcích procesech více než 20 značek nástrojů. Polovinu těchto nástrojů vyrábí společnost Seco Tools. Patří sem čelní frézy Octomill, rohové frézy typu Turbo, řada fréz pro kopíro-vací frézování, nástroje pro soustružení a vyvrtávání.

jedinečnou kvalitu břitů, a to oceňujeme zejména u nástrojů pro frézování, které jsou ostré, odolné a rychlé,“ říká Yang Xuejun. „To je hlavní důvod, proč od tohoto výrobce nakupujeme více, než od jiných výrobců.“

Tang Jie, technický prodejce v Seco Tools Shaanxi, říká, že kromě vysoké konkurence-schopnosti produktů společnost MCC-SFRE vybrala právě Seco Tools kvůli jejich službám poskytovaným přímo na místě a dlouhodobé-mu vztahu mezi těmito dvěma společnostmi.

Ve výsledku to znamenalo dosud největ-ší objednávku, kdy v roce 2014 společnost MCC-SFRE objednala nástroje v ceně milio-nů Juanů, včetně 30 000 břitových destiček a 100 fréz.

12 EDGE (1. 2016)

jak používat nové knihy programu steP?jaké jsou moduly programu steP?co je program steP a proč se jej mám zúčastnit?

odPovĚď: Knihy STEP mohou vyu-žít profesionálové v oboru ke stu-diu modelů, principů a metod obrábění kovů, zabývají se různý-mi aspekty procesu obrábění.

Metal Cutting, Theories and Models (Obrábění kovů - teorie a modely) – popisuje špičkové modely obrobitelnosti pro moderní obrábění z vědeckého hlediska. Kniha poskytuje pře-hled všech aspektů, které ovliv-ňují proces obrábění. Jedná se o referenční knihu pro všechny ostatní knihy v řadě publikované společností Seco.

Metal Cutting, Theories in Practice (Obrábění kovů - teorie v praxi) – popisuje stejné princi-py a modely jako předchozí kni-ha, ale z praktické perspektivy. Tato kniha představuje modely obrobitelnosti takovým způso-bem, že jsou použitelné v každo-denní práci.

Tool Deterioration, Best Practices (Opotřebení nástroje - prak-tické zkušenosti) – pojednává o specifickém aspektu procesu obrábění, kterým je opotřebení nástroje. To hraje v modelech obrobitelnosti velmi významnou úlohu. Většinu problémů v pro-cesech obrábění lze klasifikovat jako děje související s opotře-bením nástroje. Tato kniha je základním a nenahraditelným nástrojem ve výbavě každého experta na obrábění.

odPovĚď: Program STEP zahrnu-je širokou nabídku školicích balíčků a modulů rozložených do několika různých úrovní. STEP Core Curriculum (Základ-ní obsah) je řada vzdělávacích balíčků zaměřených na základy procesu obrábění a nástrojů. STEP Advanced Curriculum (Rozšířený obsah) zvyšuje zna-losti účastníků na úroveň speci-alisty. STEP Collection (Sada) je řada balíčků s konkrétními praktickými modely obrábění. NEXT STEP (Další krok) nabízí praktické propojení mezi tech-nologií obrábění a ekonomikou výroby.

Program STEP využívá různé způsoby vzdělávání, mezi které patří prezentace v učebnách a workshopy, e-learningové balíč-ky, technickou literaturu (člán-ky, brožury a příručky, plakáty) a nyní i knihy.

odPovĚď: Již od svých raných počátků byla společnost Seco silně zaměřena na výuku, školení a informování zákazníků o nej-efektivnějších a nejúčinnějších způsobech používání obrábě-cích nástrojů. Za posledních deset let společnost výrazně investovala do rozvoje programu Seco Technical Education Pro-gramme (STEP), což je vzděláva-cí iniciativa zaměřená na výrobní průmysl po celém světě.

Program STEP umožňuje spo-lečnosti Seco poskytovat profe-sionálům v globálním kovoobrá-běcím průmyslu výuku a školicí programy zaměřené na používá-ní obráběcích nástrojů v různých aplikacích co nejefektivněji a nejúčinněji. Klíčové oblasti byly „co dělat a proč“ a „jak to dělat“, které pomáhají všem odbor-níkům zajistit, aby prováděné obráběcí procesy byly spolehlivé, produktivní a ekonomické.

Program STEP byl vyvinut pro-to, aby účastníkům poskytoval obecné znalosti a modely popi-sující veškeré aspekty procesu obrábění. Školení STEP doporu-čujeme absolvovat před podstou-pením školení zaměřeného na produkty a aplikace. Čím rozsáh-lejší bude mít pracovník obecné znalosti, tím lépe bude schopen rozpoznat a využít integrované funkce a potenciál obráběcích nástrojů používaných při nejrůz-nějších aplikacích.

Patrick de vos, manažer firemníHo tecHnickéHo vZdĚlávání ve sPolečnosti seco tools, odPovídá na vaŠe otáZky ZamĚŘené na oBráBĚní.

teorie a PraXe oBráBĚní otázky a odpovědi

máte nějaké otázky?Zašlete je na následující

e-mailovou adresu:patrick.de.vos@secotools.com

zeptejte se patricka

Q&A

13EDGE (1. 2016)

KaRin StRand FOTOGrAFIE JONAS GAuFFIN

Hrdinové z maloměstaŠvédský průmyslový subdodavatel Fårbo Mekaniska zvýšil svůj obrat ze čtyř milionů švédských korun, kterého dosáhl v roce 2005, na dnešních 50 milionů, přičemž se celkový počet zaměstnanců rozrostl ze čtyř na 34. S takovým potenciálem se zdá, že pro tuto společnost z Fagersty ve středním Švédsku není nic nemožné.

PŘíPad fårbo mekaniska

14 EDGE (1. 2016)

Ruku v ruce Ronnie Berggren, manažer výroby ve společnosti Fårbo Mekaniska, a jeho bratr Roger, CEO a majitel.

Fårbo MekaniskaSpolečnost Fårbo Mekaniska byla založena roku 1988 a v roce 2005 ji převzal Roger Berggren. V roce 2014 byl obrat společnosti 52 milionů švédských korun a zaměstnávala 34 zaměstnanců. Společnost funguje jako průmyslový subdodavatel, který vyrábí vše od nejjednodušších dílů po pokročilé přesné konstrukce, a to vše jak ve velkém, tak po jed-notlivých kusech. Mezi zákazníky patří Atlas Copco Secoroc, Seco Tools, Sandvik, Outo-kumpu, Metso Minerals, Morgårdshammar, ABB a Ruukki. www.farbomek.se

15EDGE (1. 2016)

Společnost Fårbo Mekaniska se sídlem hned vedle cen-trály společnosti Seco ve Fagerstě ve Švédsku vyrábí výdejní automaty Secopoint, které se dodávají na různé trhy po celém světě.

Společnost Fårbo Mekaniska je jedním z výrobců výdejních automatů Secopoint Smartdrawer společnosti Seco. A samozřejmě jej také sama používá.

ní ocenění od Dagens Industri, což jsou přední švéd-ské finanční noviny. V roce 2014 byl Roger Berggren vybrán jako jeden z pěti finalistů každoroční soutěže Konfederace švédského průmyslu o nejlepšího pod-nikatele.

roger Berggren vĚŘí, že velká část úspěchu jeho společ-nosti je dána jeho vlastními zkušenostmi.

„Věřím v to, co dělám, a také rozumím jednotlivým operacím,“ říká. „Vyzkoušel jsem si práci na většině strojů, které tu máme, a pokud někdo přijde s něja-kým požadavkem, dokážu říct, zda to umíme vyrobit.“

„Jsem také velmi soutěživý člověk. Dříve jsem spor-toval a byl členem floorbalového týmu, který vyhrál švédské národní mistrovství. Nadšeně přijímám všechny výzvy a vždy hledám nejlepší řešení pro každé-ho zákazníka. Jsem rovněž týmový hráč, který se spo-lečně s kolegy snaží k takovému řešení dopracovat,“ pokračuje Roger Berggren.

Díky Berggrenově proaktivnímu přístupu se spo-lečnost stala jedním z velkých podniků ve Fagerstě, hned za giganty jakými jsou Seco Tools, Atlas Copco, místní nemocnice Bergslagssjukhuset a místní radni-ce. Provozování firmy podle něj znamená zvládnout především dva zásadní úkoly.

sPolečnost fårBo mekaniska se nachází v průmys-lové oblasti přímo na jih od švédského města Fagers-ta. Sídlí téměř hned vedle společnosti Seco Tools, se kterou také dlouhodobě spolupracuje. Fårbo Meka-niska vyrábí například náhradní díly pro válcovny, produkty pro těžařský průmysl, nástroje pro strojí-renský průmysl a díly pro dopravní techniku. Kromě společnosti Seco Tools patří mezi největší zákazníky další švédské společnosti působící po celém světě, jako Sandvik, Atlas Copco a ABB.

„Zhruba polovina toho, co vyprodukujeme, jsou opakující se věci. Druhou polovinu tvoří zcela nové produkty, kdy se každý z nich snažíme přizpůsobit přáním zákazníka,“ říká Roger Berggren, generální ředitel a majitel společnosti Fårbo Mekaniska.

Roger Berggren začal pracovat pro společnost Fårbo Mekaniska v roce 1988, hned po dokončení dvouletého studia strojírenského oboru na střední škole. Společnost převzal v roce 2005. Od té doby se mu stále daří a v roce 2013 společnost získala prestiž-

PŘíPad fårbo mekaniska

16 EDGE (1. 2016)

„ Vyzkoušel jsem si práci na většině strojů, které tu máme, a pokud někdo přijde s nějakým požadavkem, dokážu říct, zda to umíme vyrobit.“ROgER BERggREN, gENERáLNí ŘEDITEL FåRBO MEKANISKA

Secopoint™ SmartdrawerJedním z produktů, které společnost Fårbo Mekaniska vyrábí pro společnost Seco Tools, je výdejní automat Secopoint Smartdrawer. Vypadá trochu jako skříň se zásuvkami s počítačem nahoře, která zjednodušeně řečeno funguje jako sklad a místo pro objednávání i vydávání nástrojů.

Uživatelé zadají svůj specifický kód do počítače společně s názvem nástroje, který chtějí vyzvednout, a potom mohou snadno projít zásuvky a najít požadovaný nástroj nebo břitovou destičku. Výdejní automat lze rovněž používat pro uskladně-ní měřících nástrojů, přenosných počítačů a dalších druhů opakovaně používaného vybavení.

Automat Smartdrawer rozpozná výdej produktů a odešle objednávku odpovída-jícímu subdodavateli předtím, než jsou zásoby v zásuvce vyčerpány. To znamená, že stroje nebudou stát kvůli chybějícím nástrojům nebo břitovým destičkám.

„Samozřejmě, že výdejní automat Smartdrawer sami používáme,“ říká Roger Berggren z Fårbo Mekaniska. „Ušetřil nám spoustu peněz a vždy máme k dispo-zici potřebnou břitovou destičku. Spotře-ba materiálu se rovněž snížila, protože si každý prostě vybere to, co pro jeho práci nejlépe vyhovuje.“

Společnost Fårbo Mekaniska tento výdejní automat Secopoint Smartdrawer vyrábí a poskytuje k němu servis. Každo-ročně se takto vyrobí více než 100 kusů.

„Jedním z nich je přilákání správných lidí,“ říká. „Máme množství šikovných pracovníků, ale stále hle-dám lidi, kteří si rádi hrají a snaží se věci vylepšovat. Tato práce vyžaduje kreativitu.“

„Druhou záležitostí je rychlost dodání. Zákazníci nechtějí držet skladové zásoby a dodací termíny se neustále zkracují, často pouze na dva nebo tři týdny. To pro nás představuje nepřetržitou práci a flexibili-tu. Před rokem jsme najali plánovače, jehož úlohou je zkvalitňovat spolehlivost našich dodávek, a ve výsledku se neustále zlepšujeme,“ pokračuje Roger Berggren.

Věří, že budoucnost bude nadále příznivá. Společ-nost Fårbo Mekaniska rozšiřuje plochu svých budov a nedávno investovala do tří nových strojů. Společ-nost má nyní k dispozici velké množství strojů, včetně různých soustruhů, frézovacích strojů a obráběcích center. Všechny jsou vybaveny břitovými destičkami od společnosti Seco Tools.

„Stroje jsou páteří naší společnosti,“ říká Roger Berggren. „S krátkými dodacími lhůtami, které požadují naši zákazníci, nesmějí stroje příliš zastarat. Potřebujeme, aby běžely nepřetržitě.“

17EDGE (1. 2016)

tento model futuristického vlaku metra ve skutečné velikosti demonstruje mož-nosti veřejné přepravy – jde o velkou změnu od doby hlučných, oprýskaných krabic minulosti. Bez řidiče a ve stylovém atraktivním designu je koncept vlaku Siemens Inspiro o 30 procent energeticky úspornější a o 20 procent lehčí než běžné sou-pravy metra. Tento koncept se může dobře uchytit na rostoucím trhu vlakové pře-pravy. Německá poradenská společnost pro přepravu SCI předpovídá pro městské vlaky větší potenciál rozvoje v porovnání s vysokorychlostními a konvenčními vla-ky, přestože vychází z menší základny.

Další zastávka:Budoucnost

možnosti městská železnice

PotŘeBujete vyBudovat metro?

v části možnosti se časopis edge věnuje zajímavým rozví-jejícím se technologiím z celé-

ho světa a také nástrojům seco, které lze použít k jejich

uskutečnění.

Řešení pro kola vlaků

Od vysoce výkonných lokomotiv po vysokorychlostní vlaky –

společnost Seco rozumí pro-blémům při obrábění nových

železničních kol. Naše široká řada držáků nástro-jů obsahuje řešení navržená pro

unikátní výrobu specifických železničních kol a umožňuje

optimalizovat obrábění těchto velkých dílců a současně pro-

dloužit životnost nástrojů. Více se dočtete na webu

secotools.com/heavymachining

„ Pokud máme problém, společnost Seco má pro nás řešení.“HAET LO, SHIE MINg MACHINERy CO. LTD, TCHAJ-WAN

20 EDGE (1. 2016)

JOHn ScOtt MaRcHant FOTOGrAFIE CHuNG SHIH-WEI

Posouváme hranice

obchodník Haet lo vede úspěšný podnik na výrobu strojních dílů v severním tchaj-wanu. jeho obchodní filozofie je

jednoduchá: flexibilita, vášeň a schopnost reagovat. tyto hodnoty se rovněž dobře doplňují s přístupem společnosti seco.

když jsem ve společnosti Shie Ming Machinery před 24 lety začínal jako řidič, nikdy by mě nenapadlo, že jednoho dne vyměním sedadlo své dodávky za manažerské křeslo. V této organizaci jsem dělal téměř všechno a vím, jakou roli při dosahování opti-málních výsledků hraje schopnost naslou-chat a učit se.

Tento přístup se vyplácí. Od převzetí kor-midla společnosti v roce 2001 jsem snížil naši závislost na výrobě ICT produktů a naopak pohltil značnou část regionálního obchodu s formami na výrobu skleněných lahví. Rov-něž se mi podařilo pevně zakotvit na trhu dílů pro letadla se společností GE Aviation.

Stroje DMG jsou klíčovou součástí tohoto podniku. V roce 2006 jsme měli jeden, na konci roku 2014 již 18 a do roku 2017 jich plánujeme 38. Společnost Seco je ústředním faktorem tohoto růstu. Stará se o naše stroje a vždy dokáže okamžitě zajistit vysoce kvalitní nástroje.

Tajemstvím úspěchu společnosti Shie Ming je naše schopnost plnit požadavky zákazníků a držet krok s vývojem průmyslu. Společnost Seco to dělá stejně. Pokud máme problém, oni mají řešení. Pokud potřebu-jeme servis, jsou nám nápomocni ráno, v poledne i v noci. Prozkoumávání nových možností v průmyslu leteckých dílů je hlavní součástí našeho budoucího obchodního plá-nu a při dosahování tohoto cíle budeme dál úzce spolupracovat se společností Seco.

Haet LovĚk: 44

PoZice: Manažer v Shie Ming

Machinery Co. Ltd.sídlo:

Okres Miao-li, Tchaj-wanrodina: ženatý,

dvě dcerykoníčky:

Cyklistika, kuchyně Hakka, Formule 1,

turistika a cestovánívZdĚlání:

bakalář obchodní administrativy na Asia-

Pacific Institute of Creativity, Tchaj-wan.

edge a vy

21EDGE (1. 2016)

anne HaMMaRSKJöld FOTOGrAFIE TObIAS OHLS

výrobní společnost uddeholm je srdcem a duší distriktu ve středním Švédsku a jedním z předních světových výrobců nástrojové oceli pro oblasti, jako je automobilový průmysl. tyto úspěchy vyžadují vynikající plánování a nově instalovaná robotická buňka pomáhá společnosti efektivněji plnit nároky zákazníků na přesně obrobené nástrojové oceli.

Automatizace je přínos pro každého

PŘíPad uddeHolm

22 EDGE (1. 2016)

Inteligentní průmyslová řešení dokáží zajistit skvělé výsledky. Švédský dodavatel automobi-lového průmyslu Uddeholm

nedávno instaloval robotickou buňku pro frézování, čímž

výrazně zvýšil svoji efektivitu.

23EDGE (1. 2016)

Zde se utvářejí naše každodenní životyJe velmi pravděpodobné, že vaše brýle i auto, které řídíte, jsou nějakým způsobem spo-jeny s distriktem Hagfors ve švédské provincii Värmland. Ocelárna Uddeholm se zde nachází od roku 1878 a v dnešní době produkuje celosvětově nejlepší a nejčistší nástro-jové oceli. Tato ocel se používá pro výrobu průmyslových pracovních nástrojů pro řezání, stříhání a tvarování ocele, ostatních kovů a plastů ve studeném i horkém stavu. Ocel se používá v automobilovém průmyslu, k výrobě kardiostimulátorů, PET lahví i brýlí, což je jen zlomek z nesčetného množství použití.

Společnost Uddeholm spolupracuje s přibližně 100 000 různými zákazníky ve 100 zemích. Asi 50 procent produkce jde do automobilového průmyslu.

Za poslední dva roky společnost nabrala 100 nových zaměstnanců a její zisk se zvýšil ze 4–5 procent na 17 procent.

CNC operátorka Erica Davidsson pracovala na frézce před příchodem robo-tické buňky a byla ohledně této změny velmi skeptická. „Přemýšlela jsem, jak to bude fungovat s různými materiály a rozměry. Naše výroba zahrnuje celou řadu oblastí se specifickými požadavky. Nyní ale vše funguje dobře a nikdo s příchodem robota nepřišel o práci.“

 návŠtĚva Hagforsu v provincii Värmland v západním Švédsku je trochu jako fantastická cesta proti proudu

času. Místní krajina se svými velkými jezery a hlubokými lesy se stala domovem zpraco-vání a zušlechťování oceli již v sedmnáctém století. Toto dědictví nyní udržuje společnost Uddeholm, přední světový výrobce nástrojo-vé oceli pro použití ve výrobě průmyslových pracovních nástrojů v řadě odvětví, mezi kte-ré patří například automobilový průmysl.

Zatímco je dědictví zdrojem velké hrdosti, dlouhá historie vám v tvrdé celosvětové kon-kurenci moc nepomůže.

V posledních osmi letech se společnost Uddeholm soustředila na zvýšení efektivity, což mj. představovalo investici do závodu ve výši miliardy švédských korun (100 milionů euro). Na jaře 2015 bylo investováno dalších 250 milionů korun do projektů zahrnují-cích lepší systém čištění spalin, oddělení pro výzkum a vývoj práškové ocele a jedenáctou přetavovací pec. Další strategicky důležitou investicí byla první robotická strojní buňka pro oboustranné frézování, která je v plném provozu od jara roku 2015 po dvou letech plánování, vyhodnocování a testování.

PŘíPad uddeHolm

24 EDGE (1. 2016)

Stefan Stenmark je výrobním inženýrem ve společnosti Uddeholm a manažerem pro-jektu souvisejícího s potřebou renovace starší frézky. Když bylo jasné, že cena renovace bude příliš vysoká, bylo navrženo jiné řešení.

„Když jsme vyhodnotili možnosti, ukázalo se stávající řešení jako kompletně nespráv-né,“ říká Stefan Stenmark. „Dlouhou dobu jsem uvažoval o robotovi, a nyní se zdála být vhodná doba. Je to pro nás velká věc a součas-ně zábava, která zahrnuje vše od vyhodnoco-vání dodavatelů po hledání peněz a uvedení řešení do praxe.“

Stefan Stenmark říká, že proces pořízení robotické buňky pro frézování odstartoval v roce 2013 a zahrnoval nový způsob práce, a to ve všech možných ohledech. „Obvykle nespolupracujeme s dodavatelem ve fázi nákupu, ale v tomto případě se nám to jevilo přirozené a užitečné,“ říká Stefan Stenmark. „Kromě jiného jsme byli schopni probrat otázky obrábění materiálu v rámci dialogu se společností Seco a dodavatelem strojů, spo-lečností Stenbergs.“

Håkan nordH je servisní technik ve společnosti Seco a manažer pro styk s klienty ve společ-nosti Uddeholm. Říká, že jeho účast na pro-cesu nákupu robota byla důležitou a pouč-nou zkušeností, jejíž součástí byly kromě jiného i průzkumné cesty do Turecka a na Tchaj-wan za účelem „zkušebního provozu v reálných podmínkách a s reálným materi-álem“.

„Specifické požadavky společnosti Udde-holm na dodavatele stroje byly následující: kvalita opracování Ra2 u nástrojové oceli Sverker 21 při maximálním cyklovém čase 2,5 minuty. To byly základní údaje, které jsme zadali společnosti Stenbergs. Opravdu jsme ocenili, že jsme měli příležitost se účastnit

25EDGE (1. 2016)

„ Frézovaná ocel je stejně dobrá jako broušená ocel a robotická buňka zajišťuje lepší měření než u broušených segmentů.“ULRIKA åHS, VEDOUCí ODDěLENí, UDDEHOLM

PŘíPad uddeHolm

26 EDGE (1. 2016)

Čelní fréza Seco Double Octomill je jedním z hlavních nástrojů používaných robotickou buňkou společnosti Uddeholm.

jený a celé řešení je ještě lepší, než jsem oče-kával.“

V Uddeholmu pracuje asi 850 z 5 000 oby-vatel Hagforsu a spousta dalších má vazby na místní dodavatele. Tento podnik je jinými slovy srdcem a duší této oblasti a probíhající investice ovlivní životy mnoha lidí.

„Uddeholm je součástí 350letého výrob-ního řetězce, který se obnovuje a rozvíjí,“ říká Stefan Stenmark. „Naše provozy stojí na schopných pracovnících obsluhy. Ve finále se hraje o budoucnost této oblasti.“

Nová fréza Double Octomill™ umožňuje vyšší produktivituČelní fréza nové generace Double Octomill R220.48 je všestranný, ekonomický a produktivní nástroj, který je možné použít jak na hrubo-vání, tak i pro dokončovací frézování.Čelní fréza Double Octomill společnosti Seco je jedním z hlavních nástrojů používaných robotickou buňkou společnosti Uddeholm. Inovativní nástroj Double Octomill břitové destičky upnuté v lůžcích opatřených dvojicí kolíků z HSS oceli. Tím je zajištěno snadné a bez-pečné polohování destiček. Destičky nemohou být upnuty nesprávným způsobem, protože jejich správná poloha je zajištěna kolíky. A navíc, HSS kolíky zabezpečují extrémně dlouhou životnost lůžka (65 HRC). Břitové destičky systému Double Octomill se 16 řeznými hranami jsou bezkonkurenční v poměru ceny na břit a dílec.

Tato čelní fréza je dostupná v průměrech 40 až 500 mm a je zejmé-na vhodná pro zpracování velkých součástí. Všechny frézy Double Octomill používají jedinečnou konstrukci lůžka a zabroušené drážky na břitové destičce pro dosažení maximální přesnosti.

celého procesu od raných fází a spolupraco-vat se společností Uddeholm na tomto důle-žitém nákupu.“

Po sestavení a šesti týdnech testování byl stroj v prosinci 2014 dodán společnosti Uddeholm a potom prošel jemným vyladě-ním. Robotická buňka i velká frézka jsou od loňského jara v plném provozu. Tyto stroje společně poskytují kompletní řešení, kdy robotická buňka zpracovává šířky od 25 mm do 200 mm a tloušťky od 4 mm do 80 mm, přičemž větší stroj zvládá všechny ostatní rozměry.

vedoucí oddĚlení ve společnosti Uddeholm Ulri-ka Åhs říká, že se zákazníci museli adaptovat na nové plechy jemně obrobené robotickou buňkou.

„Frézovaná ocel je stejně dobrá jako brou-šená ocel a robotická buňka zajišťuje lepší měření než u broušených segmentů,“ říká. „Kvůli důkladnému průzkumu také víme, že nová struktura nemá vliv na vlastnosti mate-riálu o nic víc, než původní leštěný povrch. Tříska z robotické buňky je také šetrnější k prostředí. Může jít bez dalšího zpracování přímo do tavicí pece na recyklování.“

Cílem nasazení robota ve společnosti Uddeholm nikdy nebylo snížení pracovní síly. Namísto toho bylo primárním cílem zvýšit efektivitu a tímto způsobem nabídnout nižší cenu vyprodukovaného materiálu.

„Konkurenční výhody, které robotická buňka poskytuje našim zákazníkům, jsou kvalita, čas a spolehlivost dodání,“ říká Ste-fan Stenmark. „Pro nás to znamená uvolnění kapacity a také možnost získat nové pracovní úkoly pro naše pracovníky. Každý je spoko-

27EDGE (1. 2016)

„ Pod vodu si s sebou vždy bereme záložní systémy – rezervní vzduch, světla i dva samostatné potápěcí přístroje.“

JöRgEN ANDERSSON, PRODUKTOVý MANAžER PRO FRéZOVáNí VE SPOLEČNOSTI SECO A NADŠENý DůLNí POTáPěČ

kraj svĚta

28 EDGE (1. 2016)

KaRin StRand FOTOGrAFIE JACEK MAJEK (FOTOGrAFIE POŘÍZENé POD vODOu) A JONAS GAuFFIN

V naprosté tmě v útrobách země.Jediné světlo vychází z našich čelovek a svítilen, které osvětlují železniční pražce na zemi, rozva-děč na stěně a hromadu důlního zařízení – veš-kerý pozůstatek průmyslové aktivity, která zde kdysi probíhala. Jsme 80 metrů pod povrchem ve starém dole Tuna Hästberg u města Borlänge ve středním Švédsku.

Starý zatopený důl je pro Jörgena Anderssona výzvou. Tento produktový manažer ve společ-nosti Seco Tools se pravidelně potápí do kilo-metry dlouhých průmyslových prostor, které se nachází pod našima nohama.

„Věnuji se sportovnímu potápění od 16 let a už 22 let jsem jeho instruktorem,“ vysvětluje. „Před rokem jsem se rozhodoval, zda skončit nebo se v potápění dále zdokonalovat. Tenkrát jsem poprvé slyšel o tomto zatopeném dole.“

Tuna Hästberg je starý důl na železnou rudu, který leží mezi městy Borlänge a Ludvika a zalo-žen byl přibližně v 16. století. Ruda se zde těžila až do roku 1968. Dnes je tento téměř 600 metrů hluboký důl naplněn vodou do hloubky přibliž-ně 520 metrů.

„Potápění v dole je samozřejmě úplně jiné než potápění v jezeře nebo v moři,“ říká Jörgen Andersson. „Zde se nevydáváme do neznáma, ale do míst, která byla opuštěna. Moc lidí se v dolech nepotápí a přitom je to tak skvělý záži-tek.“

Je snadné pochopit, o čem Jörgen Andersson mluví. Při procházení dolem jsou fascinující i části nad vodou. Najednou se ocitneme v gigan-tické odpočinkové místnosti se strmě vysokým stropem. V blízkosti se otevírají propasti, které nám naznačí blízkou hladinu vody. Voda je křiš-ťálově čistá s viditelností nejméně 30 metrů.

„Dokážete si představit, jaké to je, volně plout nadnášený vodou v takovémto prostředí,“ říká Jörgen Andersson. „Člověk se cítí kompletně uvolněný, zároveň se však musí velmi soustředit.“

Ke stěnám dřívějších pracovních prostor jsou připevněny provazy, které pomáhají potápěčům. Velká pozornost je vždy věnována bezpečnosti.

když jörgen andersson zrovna nepracuje jako produktový manažer, rád na sebe vezme po-

tápěčskou výstroj a jde se potápět do starého zatopeného dolu. pod povrchem pak nalézá neobyčejné zapomenuté a přitom dobře udr-

žované důlní prostory a úžasné jeskyně.

PonoŘte sedo dávnýcH

doB

29EDGE (1. 2016)

Tři tipy pro potápění v dolechvýcvik „Je potřeba absolvovat specializovaný výcvik. Je velký rozdíl mezi běžným potápěním a potápěním v dole.“

trPĚlivost „Ponechte si čas na vlastní rozvoj. Nepouštějte se do náročných věcí příliš brzo.“

důkladnost „Nešiďte, když plánujete ponor. Buďte extra důkladní při vytváření kontrolního seznamu.“

metalurgie a materiálů. Potom získal inže-nýrský titul v oboru materiálů a svoji diplo-movou práci dělal ve společnosti Seco Tools. V této společnosti je zaměstnán od roku 2006, kdy začal pracovat ve vývoji fréz. Dnes je firemním produktovým manažerem pro frézování a produkty Minimaster.

„Bez akademické kvalifikace bych tuto práci nezískal,“ říká. „Pravdou ale je, že těch 10 let, které jsem strávil u frézky, mi nejspíš dalo nejvíc. Mám bezprostřední zkušenost s použitím v praxi, a to se nedá ničím vyvážit.“

Dá se tady dole v hlubině najít něco, co by mu nějak připomínalo práci v Seco Tools?

„Když trénujete na potápění v dolech, téměř všechno se točí okolo problémů a jejich řešení,“ říká Jörgen Andersson. „Pokud se tam dole cokoli stane, nemůžete se jen tak vynořit. Přestože je toto místo neu-věřitelně krásné a až nadpozemské, je rovněž velmi nebezpečné v případě, že by se něco stalo.“

Aby se zabránilo poškození obleků a vyba-vení a aby se někdo na tomto bývalém pra-covišti za něco nezachytil, je potřeba doko-nalá plavecká technika, dokonalé vybavení a bezchybné rozhodování. Pokud se potápěč dostane příliš blízko dna, může se zvířit sedi-ment, čímž se viditelnost sníží na nulu. Vel-kou část školení zahrnuje nacvičování nehod a nouzových stavů. Potápěči musí být schop-ni najít cestu zpátky nahoru, a to i v naprosté tmě.

„Jedním z rozdílů mezi tímto typem potá-pění a běžným sportovním potápěním je to, že si s sebou vždy bereme záložní systémy – rezervní vzduch, světla, dva samostatné potá-pěcí přístroje a tak dále,“ říká Jörgen Ander-sson. „V součtu se váha našeho vybavení blíží 50 kilogramům.“

jediná vážnĚjŠí neHoda, kterou Jörgen Andersson zažil, se stala při kurzu důlního potápění, kdy nevyrovnal tlak mezi 12 a 21 metry a praskl mu ušní bubínek. Měl štěstí, že jeho sluch neutrpěl trvalé poškození.

Důlní potápění se vždy provádí ve skupi-nách dvou nebo tří lidí a průměrný ponor trvá asi hodinu. Délku ponoru limituje nízká teplota. Teplota vody je pouze čtyři stupně Celsia, a přestože Jörgen Andersson používá silný těsně upnutý izolační oblek, bývá mu zima. Ve výsledku je velmi příjemné jít po potápění do vedlejší vyhřáté důlní kabiny, dát si šálek kávy a trochu si popovídat, zatím-co se teplota těla vrací do normálu.

Pracovní kariéra Jörgena Anderssona začala ve společnosti ABB ve švédském městě Ludvika, kde 10 let pracoval na CNC frézce. V roce 2000 zahájil studia na Swedish School of Mining and Metallurgy ve Filipstadu. Tam absolvoval s titulem bakalář věd v oboru

kraj svĚta

30 EDGE (1. 2016)

Jörgen AnderssonvĚk: 44ZkuŠenosti: Tři roky dílenské přípravy na střední škole, 10 let práce na frézce ve spo-lečnosti ABB v Ludvi-ce, bakalář věd v oboru metalurgie a materiálové inženýrství na Swedish School of Mining and Metallurgy ve Filipstadu, inženýr materiálových věd, globální produk-tový manažer nástrojů pro kopírovací frézování a produkty Minimaster ve společnosti Seco Tools.rodina: ženatý, pět dětí.volnočasové aktivity: „Mám čas pouze na prá-ci, rodinu a potápění.“

Potápění v opuštěných dolech s teplotou 4° C a vybavením s hmotností skoro 50 kilogramů vyža-duje důkladnou přípravu.

„Ne, to těžko. Možná tu najdeme pár kusů staré vrtákové oceli, ale to je asi tak všechno,“ říká a směje se. „Ve skutečnosti to je naopak. Potápění vám umožní kompletně se oprostit od každodenních povinností. Obrovsky si to užívám, a to zejména když relaxujeme a pro-bíráme zážitky z ponoru. Pak jsem doopravdy spokojený.“

I když chtěl Jörgen Andersson potápění původně opustit, nyní se v něm chce dále zdokonalovat. „Mám teď pocit, že bych se tomu mohl věnovat dalších 15 let,“ říká. „Je toho tolik, co se dá ještě naučit, a spousta pater dolu, která bych chtěl ještě prozkou-mat. A ve Švédsku je navíc spousta dalších zajímavých dolů.“

31EDGE (1. 2016)

Nové poznatky. Technická centra společnosti Seco včetně nedávno

otevřeného závodu v Čennaji v Indii poskytují školení o nových

postupech a technologiích.

vZdĚlávání edge

32 EDGE (1. 2016)

K

daniel daSey FOTOGrAFIE ATuL LOKE

Virtual and Practical Centre - nové centrum společnosti Seco v Čennaji v Indii otevřené

v březnu 2015 již poskytlo podporu velkému počtu zákazníků, kteří hledali pomoc pro

technická řešení podnikatelských záměrů.

dyž má zákazník v Indii pochybnosti ohledně přes-nosti vrtáků Seco, nové technické centrum Virtu-

al and Practical Centre společnosti Seco v Čennaji dokáže pomoci.

Inženýr centra Prakash Srinivasan říká, že výrobce součástí pro motory Gnutti Precisi-on se zajímal o to, zda jsou vrtáky upevněné pomocí systému Seco Shrinkfit více náchyl-né k házení, než ty upnuté v konkurenčním systému.

Centrum rádo souhlasilo s demonstrací vynikající spolehlivosti produktu Seco a pro společnost Gnutti provedlo zkoušku s jas-nými výsledky. „Investovali jsme do držáku Shrinkfit a provedli test v našem centru,“ říká Prakash Srinivasan. „Prokázalo se, že házivost je nulová. Zákazníka to natolik přesvědčilo, že se nyní chystá od společnosti Seco systém Shrinkfit zakoupit. “

Středisko v Čennaji je jedním z velkého počtu technických center společnosti Seco po celém světě. Ta se nacházejí ve Velké Británii, Švédsku, Německu, Maďarsku, Pol-sku, USA, Itálii, Francii, Číně, České repub-

lice a Nizozemí. Tato centra se nezaměřují jen na prezentaci nástrojů Seco, ale také na vzdělávání partnerů ohledně nových postu-pů a technologií. Jsou místem, kde zástupci Seco mohou se zákazníky společně pracovat a hledat inovativní nástrojová řešení pro zvýšení produktivity a spolehlivosti jejich provozů.

indický Projekt byl završen slavnostním otevře-ním nové budovy v březnu 2015. Ta stojí na pozemku o rozloze 560 čtverečních metrů v centru Čennaje, je schopna pojmout až 40 účastníků pro školení a rovněž dokáže zajis-tit vysílání svých názorných demonstrací pro velké množství diváků v celé Indii a širším regionu Asie a Tichomoří.

Toto centrum oplývá špičkovým vybave-ním, které zahrnuje obráběcí stroje, CAD/CAM, technologie pro měření a seřízení nástrojů a také kompletní řadu nejnověj-ších vysoce výkonných obráběcích nástrojů společnosti Seco. Návštěvníci tohoto centra mohou být školeni pomocí e-learningových modulů kombinovaných s praktickým cvi-čením. V centru je rovněž obchodní zastou-

Centrum dění

33EDGE (1. 2016)

Zbrusu nové zařízení. Prakash Srinivasan, inženýr

v technickém centru Seco v Čennaji, říká, že zákazníci uvítali otevření centra a oceňují

školení a školicí prostory, které nabízí.

Globální řešení problémů

pení pro jižní Indii s devíti zaměst-nanci, je možné zde pro zákazníky vyrobit specifické součásti a zajistit uvedení nového produktu na trh. Rezervaci si zde mohou zamluvit průmysloví partneři, zákazníci a dis-tributoři společnosti Seco Tools.

Prakash Srinivasan říká, že nové technické centrum v Čennaji bylo pro společnost Seco jasnou volbou, protože toto město je průmyslové centrum zásobující prosperující indický automobilový a přidruže-ný průmysl, a také rostoucí sektor energetiky. Směřují sem návštěvníci z celé Indie, s hlavními zákaznic-kými segmenty v automobilovém, energetickém, leteckém a strojíren-ském průmyslu.

„Zákazníci uvítali otevření centra a ocenili školení a školicí prostory, které nabízí,“ říká Prakash Srini-vasan. „Nabídli jsme jim ukázky na

3-osém stroji DMG-Mori, včetně držáků pro tepelné upínání Shrink-fit, seřizovacích zařízení i nejnověj-ších nástrojů.“

Jednou z klíčových oblastí zájmu centra je program Seco Technical Education Programme (STEP). Tento program se zaměřuje na „technologickou propast“ vníma-nou podniky v situaci, kdy pokul-hávají za špičkou technického pokroku. Budou-li podniky schopny udržovat krok s moderními trendy, zlepší svou produktivitu, zredukují odpad a zkrátí dobu obrábění.

Centrum Virtual and Practical Centre sdílí své prostory s regionál-ním obchodním zastoupením spo-lečnosti Seco Tools, což znamená, že jde o perfektní místo pro diskusi o projektech a pro předvedení těch nejnovějších technických řešení.

bez ohledu na to, kde se ve světě nacházejí, pro zaměstnance technic-kých center seco je úspěšné vyřešení problémů zákazníků vždy tím největ-ším zadostiučiněním.když sPolečnost seco otevŘela v roce 2008 své technic-ké centrum v USA v Troy v Michiganu, jedním z jeho primárních cílů bylo pomáhat zákazníkům v řešení technických problémů a zvýšit efektivitu a ziskovost.

Po sedmi letech má centrum již dlouhou historii úspěchů.

Don graham, manažer pro vzdělávání a technic-ké služby v centru, může poskytnout dlouhý seznam spokojených zákazníků z průmyslových odvětví od leteckého po automobilový průmysl. „Jeden zákazník potřeboval vytvořit závity v dílcích z oceli o tvrdosti 70HRc a bylo mu řečeno, že to s PcBN (polykrystalický kubický nitrid bóru) nejde,“ vypráví Don graham pří-běh zvlášť mimořádného úspěchu. „Dokázali jsme jim pomoci s výrobou celé řady typů závitů s použitím závi-tových fréz z PcBN a monolitního karbidu. Pro zákazní-ka to pak znamenalo obchod za miliony dolarů.“

Don graham říká, že přístup zaměřený na zákazníka je jednoduchý. „Chceme, aby se s námi snadno spolu-pracovalo,“ dodává. „Chceme být pro naše zákazníky dobrými partnery a pomáhat jim, aby byli úspěšní na globálním trhu. Ve většině případů zákazníkům pomů-žeme snížit cenu dílů a zvýšit produktivitu.“

Společnost Seco provozuje technická centra v zemích, mezi které patří Velká Británie, Čína, Maďar-sko, země Beneluxu, Francie, Německo, Polsko, Švéd-sko a Itálie a u všech používá stejný přístup.

Emilio Scandroglio, technický ředitel technického centra Seco v guanzate v Itálii, říká, že mezi každoden-ní aktivity patří výuka a podpora zákazníků. „Organizujeme ukázky všech typických aplikací s využitím schémat utváření třísky, abychom prezento-vali chování řezných geometrií ve vztahu k paramet-rům obrábění.“ říká. „V rámci dalších zákaznických akcí organizujeme prohlídky našich výrobních provozů a praktické ukázky na vyčleněném obráběcím centru.“

Marcin Hoszwa z polského zastoupení společnosti Seco tvrdí, že místní technické centrum jeho zákazníci oceňují. „Našimi hlavními zákazníky jsou společnos-ti z leteckého průmyslu a my jim pomáháme vybrat nejúčinnější nástroje a podmínky obrábění pro různé materiály, jako jsou superslitiny, titan nebo kompo-zity,“ říká. „Organizujeme školení STEP pro všechny zákazníky, distributory a studenty, abychom šířili znalosti o používání moderních nástrojů a obráběcích metod a strategií.“

vZdĚlávání edge

34 EDGE (1. 2016)

21 4 6 113 5 7 12

98 10

itálie: „Organizujeme semináře

a demonstrace všech typických aplikací.“

Usa:„Naše řešení

zákazníkovi zajistilo obchod za miliony

dolarů.“9

centrum: Maďarskosídlo: Budapešťotevření: 2008specializace: Výuka, produktivitanávštěvníci za rok: 10 až 12 skupinHlavní zákazníci: Automobilový průmysl, energetika

10

centrum: Polskosídlo: Varšavaotevření: 2008specializace: Školení pro zákazníky, distributory a studentynávštěvníci za rok: Přibližně 400Hlavní zákazníci: Letecký průmysl

11

centrum: Indiesídlo: Čennajotevření: 2015specializace: Program STEP (Seco Technical Education Programme)

12

centrum: Čínasídlo: Šanghajotevření: 2008specializace: Všechny druhy externího a interního školenínávštěvníci za rok: Přibližně 400Hlavní zákazníci: Potenciální a stávající zákazníci absolvují ško-lení STEP

7

centrum: Švédskosídlo: Fagerstaotevření: Nové centrum se speciální halou pro demonstrace a předvá-děcí místností se otvírá v roce 2016specializace: Výzkumné testování, demonstrace, zákaznická řešenínávštěvníci za rok: 1 500 až 2 000

8

centrum: Česká republikasídlo: Brnootevření: 2015specializace: Technické a produktové informace, CET, obráběcí strategie, školení STEP

5

centrum: Německosídlo: Erkrathotevření: 1992specializace: Zákazníci, univerzity, školy, přímý prodej a distribuční partneři.návštěvníci za rok: Více než 1 200Hlavní zákazníci: Všichni zákazníci, které zajímá kvalifikace a efek-tivní strategie použití.

6

centrum: Itáliesídlo: guanzateotevření: 1990specializace: Školení, výuka, demonstracenávštěvníci za rok: 200Hlavní zákazníci: Přímí zákazníci, distribu-toři a studenti

3

centrum: Francie sídlo: Bourges otevření: Od roku 2007 specializace: Výuka, tes-tování nástrojů, výzkum a vývoj návštěvníci za rok: 350 Hlavní zákazníci: Zejména zákazníci ze strojírenství, ale mohou jej používat všechny seg-menty a zákazníci, napří-klad letecký průmysl, zemědělství a automobi-lový průmysl.

4

centrum: Beneluxsídlo: Braine l’Alleud, Belgieotevření: 1996specializace: Výuka, testování nástrojůnávštěvníci za rok: Až 150Hlavní zákazníci: Automobilový, letecký, zdravotnický a strojíren-ský průmysl

polsko: „Pomáháme zákazníkům

vybrat ty nejúčinnější nástroje a podmínky obrábění

pro různé materiály.“

Technická centra Seco

1

centrum: USAsídlo: Troy, Michiganotevření: 2008specializace: Výuka, aplikace pro zákazníka, srovnání s konkurencínávštěvníci za rok: Více než 1 400Hlavní zákazníci: Letecký a automobilový průmysl

2

centrum: Velká Britániesídlo: Alcesterotevření: 2013specializace: Projekty zákazníkůnávštěvníci za rok: Více než 500Hlavní zákazníci: Od velkých leteckých výrobců po menší doda-vatele

35EDGE (1. 2016)

kanál youtuBeTaké se podívejte na kanál Seco na youtube a sledujte, jak naše pro-

dukty vytváří kovové díly, ze kterých je vybudován náš svět – od kyčel-ních kloubů po tryskové motory.

Rozsah průměrů frézy je 25 až 125 mm (1 až 5 palců).

VĚTŠÍ JE LEPŠÍ. Společnost Seco Tools rozšiřuje svoji řadu Square/Helical T4 s výběrem břitových destiček větší veli-kosti. Nový typ T4-12 je 90stupňová fréza pro drážkování a frézování kontur. Lze ji používat pro rohové a interpolační frézo-vání, tam kde je potřeba větší hloubka řezu.

Velké kontaktní plochy lůžek typu T4-12 umožňují spolehlivé upnutí břitové destičky, což znamená vyšší produktivitu a spolehlivější obrábění. Snadnost upnutí

znamená správné polohování břitových destiček a dobrou kvalitu povrchu.

Břitové destičky jsou dostupné v řadě různých tříd karbidů, které jsou vyvinuté pro všechny typy materiálů a poskytují nejlepší výkon v případě oceli a litiny. Tyto břitové destičky jsou rovněž vhodné pro nerezovou ocel, kalené materiály, žáru-vzdorné slitiny a neželezné materiály. Typ T4-12 je vhodný pro oblasti průmyslu, jako je strojírenství, automobilový průmy-sl, letectví a energetika.

trendy nástroje

Square/Helical t4-12

Frézy jsou dostupné s různými typy stopek a v případě nástrčných fréz jsou k dispozici dvě různé rozteče.

cHcete se doZvĚdĚt více?

staňte se naŠím fanouŠkem!Nezapomeňte navštívit naše

stránky na Facebooku a Instagramu a na Twitter nám sdílejte vše,

co souvisí se společností Seco.

jeŠtĚ lePŠí edgeStejně jako časopis má i web Edgeupdate.com nový vzhled

a mnoho nových funkcí. Nezapomeňte se na něj podívat!

Podívejte se na nový vZHled weBu

Edgeupdate.com s přístupem na stránky Facebooku, Twitteru a Instagramu.

03036629 ST2015652536 EDGE (1. 2016)