ZGODBA ORODJA MINIMASTERREVOLUCIJA

»To je bila nova in zapletena zasnova«

POSEBNA ORODJA ZA POTNIŠKO

LETALO A380

POPOLNE OZNAKE ZARADI POPOLNIH IZVRTIN

REVIJA DRUŽBE SECO #1.2011

OD NJEGOVE uvedbe pred skoraj tremi desetletji družba Scania uporablja orodje Minimaster® za izdelavo sestavnih delov za dizelska vozila.

Edge je revija za stranke družbe Seco Tools.Izhaja v 25 jezikih po vsem svetu.Seco Tools AB Marketing Department, 737 82 Fagersta, Sweden. Telefon +46 223-400 00 Faks +46 223-718 60Spletno mesto www.secotools.com Izdajatelj Paul Löfgren

E-pošta paul.lofgren@secotools.com

Urednica Jennifer Hilliard E-pošta jennifer.hilliard@secotools.com Postavitev

Appelberg Publishing Group Vodja projekta Per-Ola Knutas Direktorja za oblikovanje Cecilia Farkas, Johan Nohr Tiskanje PA Group Karlstad Fotografija z naslovne strani Stefan Almers/Scania

Dva- do štirikrat višja storilnost v primerjavi z običajnimi držali za rezkalne glave

Nosilec avtorskih pravic za uredniški material v tej izdaji je izdajatelj Seco Tools AB. Članke je dovoljeno reproducirati brezplačno, če je vključen sklic na revijo Edge in je glavni urednik o tem obveščen. Blagovne znamke in tržna imena, uporabljena v tej izdaji, varuje zakonodaja.

DOBRE VIBRACIJEDržalo za rezkalne glave STEADYLINE zagotavlja izboljšano kakovost mehanske obdelave, poleg tega pa zmanjšuje stroške rezkanja. Njegov blažilnik tresenja zmanjšuje tresljaje in izboljša dinamično togost držala za rezkalne glave, s čimer prepreči ropotanje. Izdelek Steadyline izboljšuje storilnost in hrapavost površine ter podaljšuje življenjsko dobo orodja.

WWW.SECOTOOLS.COM/STEADYLINE

Dobavljivost izdelka: ZDAJ

Podatki za naročanje in uporabo: Machining Navigator 2011

#2 K A K O D E L U J E O R O D J E S T E A D Y L I N E ™

Blažilnik tresenja je nameščen kar najbližje rezalnemu robu, kjer je zamik največji

Osrednja hladilna cev za dovajanje hladilnega sredstva v rezalni rob

v preizkusu kopirnih rezkarjev 30-odstotno hitrejše delovanje s 50-odstotno daljšo življenjsko dobo v primerjavi s konkurenčnimi družbami

x2–4

30/50%

UPORABA: MDT

Večstranska tehnologija struženja je v pomoč družbi MAE v Novi Zelandiji pri proizvodnji dušilnikov za strelno orožje.

INDUSTRIJA: POLNJENJE IN PAKIRANJE

Družba Krones proizvaja naprave za označevanje že od leta 1951. Sodobna proizvodnja uporablja rešitev Xfix™.

PROFIL: TRACIE CLARKE

Vodja strateških programov pri družbi Seco v Severni Ameriki je z nami delila svojo zgodbo.

MATERIALI: OGLJIKOVI KOMPOZITI

Dobavitelj na področju letalstva Aircelle sodeluje z družbo Seco pri razvoju rešitev po meri za posebne projekte.

IZDELKI: MINIMASTER

Orodje Minimaster je leta 1983 sprožilo pravo revolucijo na trgu rezkarjev, novi Minimaster Plus pa ima enake cilje.

IZDELKI: POWER 4™

Industrija proizvodnje električne energije s kopirnim rezkarjem Power 4 dosega višjo učinkovitost.

IZVAJALEC: MICHAEL RICHARDSON

Direktor družbe Advanced Cutting Tools Ltd. predstavlja sistem analize storilnosti in stroškov družbe Seco.

V ROKAH držite prvo izdajo revije Edge za leto 2011. To je privlačen uvod v najnovejše izjemno zmogljive izdelke in storitve družbe Seco. Na našo široko ponudbo smo seveda izredno ponosni, prav tako pa se zelo zavzemamo tudi za naše stranke – zato smo pripravljeni prikazati njihove uspešne zgodbe v naši reviji. Te študije primerov, podprte s prvovrstnimi fotografijami, preiskujejo inovativne rešitve, ki se osredotočajo na določene sestavne dele.

Redno prejemam e-pošto strank s pohvalami tehničnih člankov v reviji Edge. Tokratna izdaja sledi predhodnim vzorom – oglejte si na primer kolumno Particka de Vosa z naslovom »Vpogled« (str. 17), v kateri avtor navaja lastnosti rezalnega roba. Poleg tega smo si na strani 8 podrobneje ogledali orodje Power 4.

Predlagam, da preberete tudi naš članek o aplikacijah vmesnikov za stranke na strani 26. Te aplikacije izboljšujejo delovanje naših izdelkov in poenostavljajo sodelovanje z družbo Seco. Med aplikacije smo uvrstili izdelke, konfiguratorje rezalnih podatkov in rešitve elektronskega poslovanja.

Upamo, da bodo omenjene zgodbe skupaj z ostalimi prispevale k temu, da bo prebiranje naše revije še naprej ostalo prijeten del vašega dneva.

paul löfgrenvišji podpredsednikskupinsko trženjeedge@secotools.com

VSAKO OPRAVILO

Družba Aircelle zahteva orodja po meri za napredne kompozitne materiale za sestavne dele letal.

ORODJE ZA

V S E B I N A U V O D N I K #1.2011

14

04

18

10

21

08

24

10

03edge [1 ·2011]

XfixRešitev Xfix družbe Seco vsebuje širok nabor povrtal za izvrtine z večjimi premeri (od 39,5 do 154,5 mm). Osupljiva zlato obarva-na glava, prevlečena s TiN, ima več ploščic (3, 5, 7 ali 9), pri čemer ima vsaka ploščica 8 rezilnih robov, ki zagotavljajo izjemno toleranco in natančnost orodij IT6. Vodilne letvice zagotavljajo stabilnost povrtavanja, oplet pa nastavljamo z obročem, ki ga je mogoče prilagoditi z natančnostjo manj kot 3 mikrone.

WWW.SECOTOOLS.COM/XFIX

Dobavljivost izdelka: ZDAJ

Podatki za naročanje in uporabo: Katalog izdelave izvrtin 2011

PRISRČNE IZVRT

I N D U S T R I J S K O P O L N J E N J E I N PA K I R A N J E

04 edge [1 ·2011]

INE

Naprave za označevanje za pravilno delovanje zahtevajo

popolne izvrtine. Povrtala Xfix pomagajo izboljšati

natančnost proizvodne linije družbe Krones.

BESEDILO Michael Lawton

FOTOGRAFIJE Martin Hangen

ČE STE V

LETOŠNJEM

LETU v rokah držali več kot

tri steklenice, je statistično zelo verjetno, da ste imeli v rokah tudi steklenico, ki je bila obdelana z napravo proizvajalca Krones. Vodilna družba na trgu za tehnologijo polnjenja in pakiranja ter družba s proizvodnjo naprav, ki dnevno obdelajo več milijonov steklenic, pločevink in drugih vsebnikov.

Tekom let se je družba Krones razvila v ponudnika z

vsemi storitvami na enem mestu za industrijo pijače – od družbe

Krones lahko na primer kupite celotno pivovarno, od gradbenega

dovoljenja do pivovarskih cistern in logistike reciklaže steklenic na koncu

proizvodnega cikla (dodate le hmelj in ječmen). Poleg tega družba proizvaja

proizvodne linije za polnjenje steklenic s paradižnikovo omako, lepljenje oznak na

tube z zobno pasto ali polnjenje pločevink z mačjo hrano. Družba Krones vam pomaga

pri zasnovi steklenice, ki odraža vašo blagovno znamko, izdelali pa bodo tudi napravo, ki plastiko

oblikuje v steklenico, o kateri sanjate. Ponujajo tudi naprave za čiščenje steklenic.Družba ima pet tovarn v Nemčiji, ki dobavljajo izdelke po

svetu prek približno 80 prodajnih in storitvenih centrov.

05edge [1 ·2011]

Glavna tovarna v mestu Neutraubling na severnem Bavarskem

proizvaja naprave za polnjenje, označevanje, pregledovanje in transport

ter stroje za raztezno oblikovanje plastike s pihanjem. Druga tovarna v bližnjem mestu

Nittenau zagotavlja sestavne dele in module za stroje. Preostali trije obrati zagotavljajo dodatne

izdelke, ki dopolnjujejo linijo družbe Krones. Družba je leta 1951 začela s proizvodnjo naprav

za označevanje, vodja ene od petih proizvodnih enot v mestu Nittenau, Wolfgang Gottschalk, pa še dodaja: »Naše strokovno znanje smo pridobivali prek naprav za označevanje. Označevanje je zlasti pomembno za proizvajalca, saj oznake prikazujejo mesto blagovne znamke na tržišču – zato morajo biti dobre.«

SRCE VSAKE naprave za označevanje je enota, ki dejansko lepi oznake na steklenice. Ko se steklenice na traku pomikajo naprej, se prek njih zapelje zaobljena plošča z nalepljenimi oznakami, ki se prilepijo na steklenice. Plošče za nanos oznak so nameščene na gredeh, ki so pritrjene ob robovih večje plošče. Ko se ta večja plošča vrti, se vsaka od osmih gredi s ploščami postavi tako, da je obrnjena proti liniji steklenic, nato pa se odmakne, da prejme naslednjo oznako. Postopek se odvija pri visoki hitrosti. Naprave družbe Krones so zasnovane tako, da lahko vsako uro pritrdijo oznake na do 72.000 steklenic ali na do 120.000 pločevink.

Vodja proizvodne skupine plošč Xaver Ram pravi, da so ključnega pomena natančne dimenzije izvrtin, v katerih so pritrjene gredi. »Potrebujemo natančnost nekaj mikronov na premer in manj kot dve stotinki pri položaju izvrtine. V nasprotnem primeru se gred ne premika pravilno, plošče za nanos oznak pa ne pridejo dovolj natančno v stik s površinami steklenic.« To lahko pomeni, da oznake ne bodo nanesene dovolj natančno ali da je treba uporabiti več lepila.

Vsaka plošča ima osem izvrtin, in vsaka izvrtina je bila izdelana s fino glavo za povrtavanje. Manuel Schmid je eden od treh izkušenih mojstrov, ki

Sestavni del: Model plošče

Opis postopka: PovrtavanjeNamen obdelave: Popravek kakovosti izvrtine (toleranci H6 in

M6) ter krajši čas mehanske obdelaveStroj: Obdelovalni centerVpenjanje orodja: Vpenjala HSK-AMaterial: Lito železo (GGG60)Rezkar/orodje: Premer povrtala Xfix 42+65 mm (2 različni

orodji)Rezalni parametri: v

c: 80-100 m/min

f: 0,25–0,3 mm/vrtRezultat: Življenjska doba > 200 minut

Wolfgang Gottschalk

je vodja ene od petih

proizvodnih enot družbe

Krones v mestu Nittenau

v Nemčiji.

Daljša življenjska doba orodja

I N D U S T R I J S K O P O L N J E N J E I N PA K I R A N J E

06 edge [1 ·2011]

upravljajo napravo za izdelavo izvrtin. »Včasih je bilo treba preveriti pravilnost velikosti vsake druge izvrtine. Če je bil izračun napačen, je bilo treba popraviti fino glavo za povrtavanje in morda tudi znova zagnati celoten postopek.« Zato so v tistih časih na izmeno izdelali le dve do tri plošče.

Družba Krones se je obrnila na družbo Seco, in kot pravi g. Gottschalk, »imamo dolgo zgodovino sodelovanja na področju reševanja težav in optimizacije postopkov.« G. Ram dodaja: »Na tem območju je veliko družb, ki se ukvarjajo z rezanjem kovin, vendar je družba Seco ena od naših glavnih dobaviteljic.« Tako kot se je širila družba Krones, je raslo tudi njeno sodelovanje z družbo Seco: Družba Krones zdaj uporablja nabor izdelkov družbe Seco v svoji proizvodnji, poleg tega pa družbi zavzeto sodelujeta tudi na področju razvoja novih rešitev.

Ko je regionalni predstavnik Gerhard Huber slišal, da je družba Seco razvila novo vrsto povrtala, ki je pripravljeno za preizkušanje, je takoj pomislil, da bi bila družba Krones pravi partner za to.

»Večina povrtal ima le eno rezilo, Xfix pa jih ima več, kar pomeni, da je to orodje natančnejše in hitrejše,« še razloži g. Huber. »Poleg tega se lahko pohvali s posebnimi funkcijami, zaradi katerih je med postopkom tudi stabilnejše.«

Povrtalo Xfix je bilo zasnovano prav za reševanje težav, ki jih je s ploščami imela družba Krones, zato je bila ta družba izbrana za njegovo preizkušanje. G. Ram pravi: »Povrtalo je zdaj treba nastaviti le enkrat, nato pa bo isto nastavitev ohranilo za deset do petnajst plošč.« Čeprav se za nastavitev enote potrebuje več časa, je celoten postopek hitrejši za 15–20 odstotkov. »Treba je prilagoditi pet ploščic namesto le ene; vendar je nastavitev, ko je ta končana, mogoče uporabljati dlje časa,« dodaja upravljavec g. Schmid.

G. Gottschalk pa pravi: »Za naše stranke je najpomembnejše, da je postopek varen in da je kakovost ustrezna. Če lahko prihranimo nekaj časa v proizvodnji, je to za nas zelo dober stranski učinek.«

07edge [1 ·2011]

POWER 4 ZA VSEBESEDILO Graeme Forster FOTOGRAFIJE BIM/Istockphoto in družba Seco

PROIZVODNJA LOPATIC je zahtevna. Družba Seco je zato predstavila nov kopirni rezkar Power 4, ki zagotavlja najboljše rezultate mehanske obdelave. Orodje je bilo razvito v sodelovanju s ključnimi strankami družbe Seco, pri čemer so se zagotovile ravno tiste lastnosti, ki jih industrija proizvodnje električne energije potrebuje.

»Pogosto se srečujemo z veliko obremenitvijo lopatic v mehanski obdelavi,« pravi Emilio Scandroglio, mednarodni strokovnjak na področju uporabe in proizvodnje električne energije pri družbi Seco. »Zato se zavedamo, da je treba uporabiti najboljšo in najzanesljivejšo rešitev, prvi korak pa predstavljata prava strategija mehanske obdelave ter ustrezno rezilno orodje. O tej problematiki smo razpravljali z našimi strankami, kar je privedlo do razvoja orodja Power 4.«

Edinstven sistem za preprečevanje vrtenja orodju zagotavlja najboljšo možno stabilnost. Orodje ima štiri naležne ploskve na vsaki strani ploščice ter naležne ploskve na ustreznih mestih na telesu. Naležne ploskve preprečujejo vrtenje ploščic med obdelavo. Poleg tega naležne ploskve omogočajo varno in preprosto indeksiranje ploščic ter poenostavljajo nastavitev za upravljavca.

Patentirano žepno ležišče ima povečano območje stika med ploščico in telesom, kar pomeni večjo zanesljivost in stabilnost. Za ohranjanje tesne tolerance, ki je potrebna za visokokakovostno mehansko obdelavo, je žepno ležišče tesno zaprto, da se prepreči vnos odrezkov in umazanije v notranjost – tako se odpravi potreba po splakovanju pred ali po uporabi. Nenazadnje je prostor za odrezke zasnovan za optimalno odstranjevanje odrezkov.

Da se preprečijo morebitne težave, ki nastanejo zaradi obrabe ali oksidacije, imajo vsa telesa rezkarjev prevleko iz nikroma z izredno visoko trdnostjo površine. Orodje Power 4 je na voljo s ploščicami velikosti 10/12 mm ter z različnimi vrstami in geometrijami ploščic.

I Z D E L K I P O W E R 4

edge [1 ·2011]08

Cene energije»Politična volja spodbuja prestop k bolj obnovljivi energiji, zlasti v Evropski uniji. Trenutno je nemogoče z gotovostjo trditi, kakšna bo nova mešanica energetskih virov, vendar je zelo verjetno, da bo cena energije, ki je relativna glede na ostale dejavnike proizvodnje, v prihodnjem obdobju še naraščala.«

Globalna rast bruto domačega proizvoda (BDP)»Višja rast pomeni višje cene surovin. Naše napovedi za prihajajoča leta kažejo, da bo globalna rast še naprej enaka povprečni rasti v zadnjih letih, cene surovin pa se bodo še nekoliko povišale. Vendar obstaja tveganje za šibkejšo rast, saj bodo številne velike industrijske države morale zmanjšati svoj primanjkljaj z znižanjem prihrankov.«

Trend USD»Svetovno gospodarstvo je nestabilno zaradi velikega primanjkljaja (zlasti ameriškega dolarja v zunanji trgovini), medtem ko več Azijskih držav uživa velike presežke. Šibkejši dolar bi prispeval k manjši nestabilnosti in znižanem tveganju za nove finančne krize.«

BESEDILO Ylva Carlsson ILUSTRACIJE Johan Nohr

CENE SUROVIN so si po velikem padcu, povezanem s finančno krizo, opomogle. Kaj lahko pričakujemo v prihodnosti? Revija Edge se je pogovarjala z Mattiasom Erlandssonom, vodjo oddelka za mednarodno in finančno ekonomijo na švedskem državnem inštitutu za raziskave na področju ekonomije, ki je navedel pet dolgoročnih trendov, ki vplivajo na cene surovin.

PREGLED SVETOVNI TRENDI

Dobava surovin»Če se svetovna rast pospeši, se bodo verjetno pojavile razmere ozkih grl v proizvodnji določenih surovin, kar bo pomenilo zvišanje cen. Motnje v proizvodnji, kot je uničenje pridelkov, lahko spodbudijo začasne dvige cen na področju kmetijskih izdelkov.«

Cene nafte»Surova nafta je ena od najbolj omejenih surovin v svetovnem gospodarstvu. Glede na naše napovedi se bodo cene nafte kratkoročno nekoliko povišale, vendar ne bodo znatno presegle cene 100 USD na sod. Ocena temelji na oskrbi z nafto, ki naj bi bila zadostna za pokrivanje porabe v prihodnjih letih.«

TRENDI, KI VPLIVAJO NA CENE SUROVIN 1

32

4

09edge [1 ·2011]

ZGORAJREZ Družba Aircelle je potrebovala orodja, ki omogočajo enkraten dolg prerez najboljših materialov, ki se uporabljajo za potniško letalo A380. Družba Seco je zagotovila rešitev po meri.

BESEDILO Anna McQueen FOTOGRAFIJE Jean-François Rollinger/ANA

M AT E R I A L I O G L J I K O V I K O M P O Z I T I

10 edge [1 ·2011]

FOTO

GRA

FIJA: ISTO

CKPHO

TO

ČERINSKA DRUŽBA francoskega konglomerata za obrambo in vesolje SAFRAN,

družba Aircelle, je bila ustanovljena leta 1896 za proizvodnjo oborožitve pristanišča Le Havre v Normandiji. Tekom let se je razvila v glavnega akterja na svetovnem trgu za trupov letal (sestavni deli letal), z delovno silo 3000 delavcev, ki proizvajajo trupe letal, obračalnike potiska in sestavne dele za ogrodja letal. Družba je ključni dobavitelj za Airbus A380, največje potniško letalo na svetu.

Oblikovalci v letalski industriji stalno premikajo meje in razvijajo vedno lažje, močnejše in odpornejše materiale za svoja letala, ki zaradi tega lahko letijo hitreje in dlje ter prenašajo težje tovore, hkrati pa porabijo manj goriva. Materiale iz kompozitnega ogljika in sendvič materiali iz ogljika, ki jih družba Aircelle uporablja za letalo A380, je zelo težko obdelati, zato se za njihovo obdelavo uporabljajo visokokakovostna orodja, ki zagotavljajo zahtevano natančnost.

»Leta 2006 smo naše proizvodne obrate posodobili z naprednim pet-osnim obdelovalnim centrom za večje kompozitne sestavne dele,« razlaga Julien Boulet, programski tehnik pri družbi Aircelle. »Sestavni del, ki ga je treba obdelati za trup letala A380, zahteva linearni rez dolžine do 12 m. Za najboljši izkoristek naprave smo potrebovali ustrezna rezalna orodja, zato smo naše dobavitelje izzvali ter jim posredovali vzorce kompozitnega materiala,« dodaja g. Boulet.

Deli za obdelavo so iz dveh materialov – 12 mm debelega kompozita iz ogljikovih vlaken in 40 mm debelega kompozita iz ogljika s strukturo satovja. »Iskali smo rešitev, ki bi zagotovila enkraten prerez z enim samim orodjem, saj bi na ta način prihranili veliko časa in sredstev,« razlaga Amory Langrene, vodja računalniško podprte proizvodnje in avtomatizacije. »Poleg tega bi morala ta rešitev hitrejšega

H Visokotehnološke materiale,

ki jih uporablja družba

Aircelle, je izredno težko

mehansko obdelati.

Rez v matricoNovi kompozitni materiali vsebujejo dve ali več različnih združenih surovin, ki skupaj tvorijo močno in togo »matrico«, v katero so vdelana vlakna ali delci. Vedno več materialov te vrste se uporablja v vesoljski industriji, saj imajo visoko razmerje med vzdržljivostjo in težo ter nizek koeficient toplotnega raztezanja, poleg tega pa so odporni proti koroziji.

Visokokakovostne kompozite je težje mehansko obdelati, zato večajo povpraševanje po funkcijah in zmogljivostih rezalnih orodij ter zvišujejo standarde kakovosti izvrtin in robov.

Nova serija rezkarjev Jabro™ Composite (JC) družbe Seco odlično ustreza natančnim potrebam družbe Aircelle, saj zagotavlja podaljšano življenjsko dobo orodja pri višjih hitrostih in večji natančnosti rezanja. Rezkarji iz karbidne trdine imajo diamantno oplaščenje CVD, ki zmanjšuje obrabo in podaljšuje življenjsko dobo orodja.

Serija Jabro Composite zagotavlja minimalno stopnjo razslojevanja in cepljenja sestavnih delov ter najvišjo odpornost na tresljaje. Idealna je za obojestransko obdelavo, stransko rezkanje in kopirno rezkanje 3D, konturno rezkanje in rezkanje utorov večplastnih kompozitov iz ogljikovih ali steklenih vlaken ter visokoodporne plastike in materialov s strukturo satovja.

WWW.SECOTOOLS.COM/JC

Dobavljivost izdelka: ZDAJ

Podatki za naročanje in uporabo: Orodja za napredne in moderne materiale.

Katalog za rezkarje iz trdine bo na voljo v marcu/aprilu.

11edge [1 ·2011]

Želeli smo zasnovati rešitev, ki bi zagotovila

enkraten prerez z enim samim orodjem.

Družba Seco je skupaj

z družbo Aircelle

razvila orodja po meri

za določena opravila.

Sestavni del: Pokrovi letalskih motorjev

Opis postopka: Utorno rezkanjeNamen obdelave: Dolžina obdelave 4000 mm, brez

ureznin na sestavnem deluStroj: Obdelovalni centerVpenjanje orodja: Natančno držalo ShrinkfitMaterial: Ogljikova vlakna ali kompozit

ogljikovih vlaken in aluminijaRezkar/orodje: Rezkar za utore JC860 Honeycomb,

s premerom 10 mm in oplaščenjem Dura

Rezalni parametri: vc: > 150 m/min

vf: 300 mm/min

ap: > 35 mm

ae: 10

Hladilno sredstvo: Priporočeno suho obdelovanje

Sestavni del: Pokrovi letalskih motorjev

Opis postopka: izdelava utorovNamen obdelave: Dolžina obdelave 16000 mm, brez

ureznin na sestavnem deluStroj: Obdelovalni centerVpenjanje orodja: Natančno držalo ShrinkfitMaterial: Kompoziti iz ogljikovih vlakenRezkar/orodje: Rezkar za utore JC871 Honeycomb,

s premerom 10 mm in oplaščenjem Dura

Rezalni parametri: vc: > 300 m/min

vf: 1500 mm/min

ap: > 10 mm

ae: 10

Hladilno sredstvo: Priporočeno suho obdelovanje

rezanja ohraniti integriteto kompozita in nam zagotoviti visokokakovosten rezalni rob, hkrati pa bi morala biti stroškovno učinkovita.«

PO TEHTNEM PREMISLEKU o različnih predlogih se je družba Aircelle v decembru 2007 odločila za prilagojeno različico orodja Jabro in ga začela izdelovati kmalu po tem. »Z družbo Seco smo tesno sodelovali in ustvarili ustrezno rešitev, z njihovimi orodji po meri Jabro pa lahko delamo trikrat hitreje kot prej,« pravi g. Boulet. »Z enkratnim visokokakovostnim rezom, ki je dosleden do dolžine 16 m, smo povečali našo proizvodnjo, poleg tega pa nam ni bilo treba vlagati sredstev v druge naprave.«

Amory Langrene: »Osebno menim, da mora biti dobavitelj orodij vedno na voljo in odziven, najbolj pomembno pa je, da se prilagodi našim specifičnim potrebam. Številni dobavitelji orodij ponujajo standardni nabor, ki se ga lahko uporablja na širokem področju – vendar to pravzaprav pomeni, da nabor dejansko ni uporaben. Potrebujemo partnerje, ki so pripravljeni izvajati raziskave in sodelovati z našo skupino za računalniško podprto proizvodnjo ter doseči ustrezno rešitev za naše potrebe. Pri družbi Seco smo dosegli to vrsto sodelovanja, zato načrtujemo, da bomo z njimi v prihodnosti sodelovali tudi na drugih področjih proizvodnje družbe Aircelle.«

i letalskih motorjev

k j

Brez srhov na sestavnem delu

edge [1 ·2011]12

GRETJE JE IZKLJUČENONovi proizvodni obrat družbe Seco na Švedskem uporablja najnovejšo tehnologijo na področju energetske učinkovitosti, kar je le en primer ambicije družbe, ki si prizadeva zmanjšati svoj vpliv na okolje.BESEDILO Per-Ola Knutas FOTOGRAFIJE Istockphoto

EDEN OD CILJEV družbe Seco v okviru njenega razvoja na področju proizvodnje in izdelkov je zmanjševanje okoljskega vpliva. Najnovejši primer tega je novi proizvodni obrat družbe v mestu Fagersta na Švedskem, v katerem je novo poslopje skoraj v celoti samozadostno glede gretja in hlajenja.

»Nov sistem, ki temelji na vlagi, uporablja presežek ogrevanja iz kompresorjev in peči za sintranje – in ne električne energije – za vzdrževanje notranje klime,« pravi Gunnar Lobell, koordinator za globalno okolje.

Druga pobuda vključuje sodelovanje družbe Seco z lokalno družbo za daljinsko ogrevanje, ki odpadno toploto iz proizvodnje pošilja v omrežje ogrevanja v mestu Fagersta.

»Na ta način ne le prispevamo k trajnostnemu razvoju, ampak ustvarjamo tudi pozitiven doprinos za lokalno skupnost,« še doda g. Lobell.

Družba Seco svoje okoljske cilje usmerja v zmanjševanje okoljskega vpliva, ki ga povzročajo odpadki, kemični izdelki, poraba energije in transport. Orodje, ki ga v ta namen uporabljajo, je splošni sistem okoljskega ravnanja, certificiran v skladu s standardoma ISO 14001 in 2006, uveden pa je v 20 obratih družbe Seco v 13 državah.

»Postopek certificiranja pomeni, da smo zelo natančno preučili naš okoljski vpliv,« pravi g. Lobell. »Vključuje poglobljene okoljske študije, usposabljanje zaposlenih in jasne postopke. Kot posledica tega smo zmanjšali okoljski vpliv in tveganje za okoljske nesreče.«

Na področju razvoja izdelkov si družba Seco stalno prizadeva za učinkovitejše izdelke.

»Tako zagotovimo jasne okoljske koristi za naše

Prednostne teme družbe Seco za prihodnost: Recikliranje 50 odstotkov vseh dobavljenih karbidnih izdelkov

do leta 2014 (uporabljene ploščice in orodja iz trdnega cementnega karbida je mogoče znova prodati).

Povečati energetsko učinkovitost (električna energija, gretje, gorivo za vozila) za pet odstotkov vsako leto.

Zmanjšati količino odpadkov iz proizvodnje na tono za dva odstotka vsako leto do leta 2012, ter povečati količino odpadkov, ki jih je mogoče reciklirati s 55 na 60 odstotkov.

Zmanjšati okoljski vpliv kemikalij. Zmanjšati količino nevarnih snovi za pet odstotkov vsako leto.

Zmanjšati okoljski vpliv prevoza. Uvesti poročanje za izpuste CO2 , ki nastajajo pri pošiljanju izdelkov, in nadaljevati s spremljanjem izpustov, ki nastajajo zaradi poslovnih poti.

TRAJNOSTNI CILJI

T R A J N O S T

stranke; povečana storilnost pa pomeni, da v proizvodnji obdelamo več materiala z manj porabljene energije,« pravi g. Lobell.

Družba Seco je leta 2010 izboljšala svoj program za recikliranje, tako da lahko stranke iz vseh tržišč zdaj znova prodajo uporabljene ploščice in orodja iz trdnega cementnega karbida. Dolgoročni cilji so ambiciozni; cilj do leta 2014 na primer predvideva recikliranje 50 odstotkov vseh karbidnih izdelkov, ki jih dobavi družba Seco.

edge [1 ·2011] 13

U P O R A B A M D T

edge [1 ·2011]14

E USTANOVITELJU DRUŽBE MAE

Garyju McCollu zastavimo vprašanje, kaj proizvaja njegova družba v Novi Zelandiji, bo odgovoril: »Izdelujemo izdelke za

zmanjševanje hrupa.«Dušilniki za strelno orožje imajo morda v očeh

popularne kulture slab prizvok, vendar so ključni za zdravje in varnost lovcev, osebja za zatiranje škodljivcev, policije in vojaškega osebja.

Vsak strel iz strelnega orožja presega omejitve za varno glasnost zvoka. V trenutku, ko udarna igla zadane netilko smodnika v cevi strelnega orožja, se sprostijo plini, ki potujejo dva- do trikrat hitreje od same krogle in povzročijo pok, ki lahko poškoduje človeški bobnič.

Dušilniki družbe MAE vplivajo neposredno na energijo, ki se sproži ob strelu, pri čemer zmanjšujejo zvok, kar zna včasih biti izjemno koristno. Gary McColl na primer pravi, da lahko vojaki ob streljanju še naprej spremljajo dogajanje v okolici –

Strelno orožje je škodljivo za sluh uporabnikov, zdaj pa je novozelandska družba razvila dušilnike kor rešitev za zmanjševanje hrupa.

to pomeni znatno izboljšanje varnosti v sicer izredno nevarni službi.

Divje živali v Novi Zelandiji (npr. jeleni, prašiči in koze) se ob strelih iz strelnega orožja z dušilniki zmedejo, saj ne vedo, od kod strel izvira. Odboj krogle za živaljo je pogosto prvi zvok, ki ga žival sliši – včasih jo to požene v beg naravnost proti strelcu.

Stranke družbe MAE poročajo o ostalih nepričakovanih rezultatih: Ena od strank je imela lovskega psa, ki se je ob zvoku strela iz puške ustrašil in se umaknil. Zdaj ta lovski pes ob strelu vzdigne ušesa in takoj, ko zasliši, da je krogla zadela tarčo, prične s svojim delom.

Ko je g. McColl, ki ima sicer več kot dve desetletji izkušenj v poslovanju s strelnim orožjem, kupil družbo (prej se je imenovala Percy Engineering Services), je bilo to podjetje le malo večje od običajne domače obrti. Proizvodnjo je nato takoj avtomatiziral s stroji CNC ter na ta način izboljšal izdelek in povečal količine. Družba Trade Tools Limited, distributer za družbo Seco v Novi Zelandiji,

Č »Nalogo lahko samozavestno programiramo, saj se zavedamo, da bo opravljena brez težav.«Gary McColl,

ustanovitelj, MAE

Družba MAE za profiliranje notranjih delov dušilnika

uporablja orodja za večsmerno struženje (MDT).

ZUNAJ DOSEGA SLUHABESEDILO Diana Clement FOTOGRAFIJE Derek Cook in Image Source

edge [1 ·2011] 15

je družbi MAE svetovala, naj začne uporabljati izdelke družbe Seco, še preden je g. McColl uvedel avtomatizacijo. Ian Langley, regionalni vodja družbe Seco za Novo Zelandijo, je družbi MAE nudil podporo in nasvete prek njenega celotnega prehoda na avtomatizirano proizvodnjo, tako da je bila družba Seco očitna izbira, ko je g. McColl izbiral orodja za nove CNC stružnice.

Družba MAE je vlagala v orodja za večsmerno struženje (MDT), svedre Crownloc®, svedre na ploščice in rezkarje Quattromill® (vsi so pritrjeni z orodjem družbe EPB). Tehnologija MDT se uporablja za profiliranje notranjih delov dušilnikov, običajno za izdelavo utorov in navojev. G. McColl razlaga, da je glavna konkurenčna prednost orodja MDT v tem, da v kupoli z 12 položaji zavzame le eno pozicijo in ne treh. »To pomeni, da lahko dodamo nekaj dodatnih orodij, saj imamo na voljo dodaten prostor.«

G. McColl doda, da orodja MDT družbe Seco zdržijo dlje, na zalogi so lokalno, imajo boljšo togost in izredno dobro mesto ploščice. »Nalogo lahko samozavestno programiramo, saj se zavedamo, da bo opravljena brez težav. Tako dobimo daljšo življenjsko dobo orodja, dosežemo zajamčeno ponovljivost in povečamo število sestavnih delov na posamezen rob.«

Vendar pa vse ni potekalo tako gladko; g. McColl je v kratkem času uničil štiri orodja MDT. Preizkusil je številne izdelke konkurenčnih podjetij, vendar je ugotovil, da so izdelki družbe Seco najbolj kakovostni. Na srečo od takrat naprej družba ni uničila nobenega orodja MDT več, g. McColl pa se že veseli nadgradnje na orodje MDT Jetstream Tooling™.

Jetstream Tooling Naslednja generacija rezalnih orodij uporablja tehnologijo Jetstream, ki omogoča dodajanje hladilnega sredstva neposredno na rezalni rob. Ta tehnologija, ki jo je družba Seco razvila za vesoljsko industrijo, toploto odvaja iz območja rezanja in tako izboljša delovanje rezalnega orodja. www.secotools.com/jetstreamtooling

Svedri s konico Crownloc Svedri Crownloc so prva vrsta svedrov s povsem izmenljivimi konicami in vključujejo širok izbor optimiziranih geometrij konic za različne načine uporabe. Prednosti te vrste svedrov so manjši stroški za posamezen rezalni rob, pri čemer vnovično brušenje ni potrebno, življenjska doba orodja pa je predvidljiva. Stroškovno učinkovite izmenljive konice svedrov povečajo storilnost in prilagodljivost ter kakovost izvrtin. www.secotools.com/crownloc

Quattromill Primeren je za visoko zmogljivo plano rezkanje vseh vrst materialov, orodje pa je na voljo v praktično vseh velikostih. Quattromill je opremljen z visoko pozitivnimi kvadratnimi ploščicami, ki omogočajo zmogljivost globine reza do 6 mm. Quattromill je odlična rešitev za zahtevnejšo obdelavo in okoliščine, v katerih vpetje in stabilnost nista popolna.www.secotools.com/quattromill

Struženje Duratomic®Kvaliteta Duratomic TM2000 za struženje nerjavečega jekla, ki ga uporablja družba MAE, je prva izbira za visoko storilnost v mehanski obdelavi nerjavečega jekla. Vključuje tehnologijo oplaščenja Duratomic, ki zagotavlja odpornost na obrabo in žilavost roba.www.secotools.com/duratomic

Vodja prodaje Stu

Beresford prikazuje

uporabo novega

dušilnika. Dušilniki

družbe MAE

zmanjšujejo hrup

strelnega orožja ter

na ta način ščitijo

sluh lovcev, policije

in vojaškega osebja.

U P O R A B A M D T

edge [1 ·2011]16 edge [1 ·2011]

REZALNI ROB ima težko življenje. V sodobnem svetu materialov za obdelavo in razmer na področju rezanja je rezalni rob tisti, ki stalno trpi napade iz vseh strani – mehanske obremenitve! Kemični napadi! Termodinamični naskoki! Sodobni materiali, namenjeni za rezkanje (kot so karbidne ploščice z oplaščenjem Duratomic), lahko skupaj z ustrezno geometrijo orodja opravijo vse zahtevane naloge, vendar se bodo sčasoma obrabili.

V preteklosti je bilo obrabo orodja zelo preprosto spremljati, saj je pomenila večinoma obrabo proste ploskve in obrabo cepilne ploskve. Postopek obrabe je bilo mogoče preprosto spremljati (krivulja obrabe orodja S), upravljavec pa je lahko v primernem času zaustavil postopek rezanja in zamenjal rezalni rob.

Danes je to veliko težje. Rezalni rob bo zelo dolgo časa imel videz novega orodja, nato pa se bo nepričakovano zlomil.

Zlomljen rezalni rob lahko povzroči zastoj proizvodnje. Vsi poznamo razmere, v katerih po zaustavitvi proizvodnje vsak želi podati svoje mnenje, medtem pa stroji ne delujejo.

Razumevanje obrabe orodja in

Šepetalec rezalnim robovom

Štirje znaki, da se bo rezalni rob kmalu zlomil:

Patrick de Vos, vodja tehničnega izobraževanja v skupini Seco Tools Group razlaga o znakih

rezalnega roba, da je čas za spremembo.

mehanizmov, ki do tega pripeljejo, je ključno za nadzor postopkov rezanja visokokakovostnih delov. To razumevanje bo omogočilo ustrezno prilagoditev vnosnih pogojev – izbrana orodja, strategije rezanja, pogoji rezanja – in izboljšalo rezultate na želeni način: večja storilnost, nižji stroški, večja varnost postopkov itd.

Gre pravzaprav za to, da se proizvodnja zaustavi le nekaj trenutkov pred tem, ko se rezalni rob zlomi. Obstajajo znaki, ki kažejo na to: Ali na primer lahko vidite »sivo območje« na rezalnem robu? Ali opazite komaj vidne odrezke in krušenje? Rahlo spremenjeno obliko in barvo odrezkov?

Če pozorno spremljate te in ostale znake, vam bo rezalni rob zelo jasno sporočil, kdaj je čas za zamenjavo – uporabite orodje, ki vam bo v pomoč, kot je na primer manjše povečevalno steklo, namenjeno zaznavanju obrabe orodja. (Oprostite, ali ni rezanje kovin visokotehnološki posel, ki zahteva znanstveno opazovanje in ne le »sledenje občutku«?) Oplaščenje Duratomic zlahka podvoji življenjsko dobo orodja, vendar ga le strokovnjak na področju rezanja kovin lahko kar najbolje izkoristi. Ne čakajte na zadnjih 10 sekund življenja orodja – to je napačno varčevanje. Na ta način boste pridobili le zlomljene rezalne robove in manjšo varnost postopkov.

V okviru programa za tehnično izobraževanje v družbi Seco (Seco Technical Education Programme – STEP) smo razvili zapleten modul, v katerem povezujemo obrabo orodja z značilnimi lastnostmi materialov za obdelavo, tako da se osebje seznani z znaki, ki jih mora spremljati pri različnih materialih za obdelavo. Priporočam, da se pogovorite s svojim lokalnim predstavnikom družbe Seco in pridobite več informacij v zvezi s programom STEP.

Družba Seco vam lahko posreduje več informacij o obrabi orodja. Vaša nagrada je učinkovitejša in varčnejša proizvodnja – veliko uspeha!

Patrick de Vos, patrick.de.vos@secotools.com

Rezalna močSrhiOblika odrezkov

Barva odrezkov

VPOGLED ZMOGL JIVOST STROJNE OBDELAVE

edge [1 ·2011] 17

edge [1 ·2011]18

P O R T R E T T R A C I E C L A R K E

BESEDILO Linas Alsenas FOTOGRAFIJA Eric P. Mull

RACIE CLARKE, vodja strateških programov v družbi Seco, se zaveda, kaj pomeni biti edina ženska v sobi.

Tracie, sicer doma iz Angleškega okrožja Worcestershire, je svoje

štiriletno tehnično pripravništvo začela leta 1988 pri družbi Rolls-Royce Allen Gears Ltd (prej NEI Allen Gears Ltd), ki je proizvajala napajalne naprave za pomorsko industrijo.

»V družbi je bilo 200 ali 250 moških in jaz,« opisuje Tracie. »Nositi sem morala delovno obleko druge barve, da so me lahko vedno spremljali. Bila sem zelo jezna – morala sem nositi obleko modre barve, ostali pa so nosili delovno obleko zelene barve. Začela sem kot tujka.«

Vendar je vztrajala in trdno delala – včasih je delala še bolj zavzeto kot moški okrog nje. »Po pravici povedano je bilo tisto najbolj naporno delo zame še bolj naporno,« se spominja. »Za težji tovor je bilo treba uporabljati žerjave, vendar nekaterih delov nisem mogla doseči, zato sem imela majhno lestev. Takrat se je okrog mene pojavljajo veliko dvomov.«

Zanimiva pot Tracie Clark pri družbi Seco jo je popeljala od dela za strojem v Angliji do sedeža podjetja v Severnoameriškem mestu Detroit.

Glede na ogromne izzive, s katerimi se je morala soočati, nas je zanimalo, kaj jo je vodilo, da je vztrajala v tej vrsti dela.

»Želela sem postati najboljša inženirka,« razlaga, »želela sem imeti občutek, da sem nekaj dosegla. In dejansko mi je uspelo. Ne govorim o kupu kovine, tu gre za visoko odporen del, ki je ključen.«

Na koncu si je Clarkova s svojim delom in osebnostjo prislužila spoštovanje svojih sodelavcev. Leta 1996 je bila pripravljena na spremembo, zato je sprejela delovno mesto upravljavke pri družbi Seco Tools v mestu Alcester. »Družba Seco je v tistem času doživljala velike spremembe,« pravi. »Uvajali so 5-osne obdelovalnce centre in novo programiranje ter opuščali stare stroje in uvajali nove. Na tem področju sem vztrajala štiri leta, pri tem pa tudi uživala.«

Vendar si je že v začetku zastavila višje cilje. Njen takratni vodja, Mike Parker, se je zavedal, da obiskuje večerni pouk, da bi se izučila oblikovanja. »Stalno sem ga opozarjala, da sem pripravljena na delo v oddelku za oblikovanje, in leta 2000 mi je

Pot do

T » Vedno sem

želela postati tisto dekle s škatlo za orodje, ki hodi po svetu in popravlja stvari.«

USPEHA

edge [1 ·2011] 19

Ime: Tracie ClarkeStarost: 38Ozadje: Po zaključenem pripravništvu je bila Tracie Clarke štiri leta zaposlena pri upravljavcu naprav CNC pri družbi Rolls-Royce (družba je pridobila družbo Northern Engineering Industries), nato pa je sprejela delovno mesto upravljavke/programerke druge stopnje rezkanja CNC pri družbi Seco Tools v mestu Alcester v Angliji. Štiri leta pozneje se je usmerila v oblikovanje, nato pa se je kmalu znova preusmerila, tokrat v prodajo. Leta 2004 je bila imenovana za vodjo prodaje in ta položaj je ohranila 6 let. V tem obdobju je v družbi Seco sodelovala pri oblikovanju prodaje, ki temelji na vrednosti (Value Based Selling – VBS) in bila izbrana za tečaj usposabljanja družbe Seco za razvoj talenta. Leta 2010 se je preselila v Detroit, kjer deluje kot vodja strateških programov.Drugi interesi: Tracie Clark je izurjena potapljačica in ima diplomo za potapljača-reševalca pri zvezi profesionalnih inštruktorjev potapljanja (PADI).

JEKLENI ŽIVCI

P O R T R E T T R A C I E C L A R K E

ponudil službo,« razlaga. »Seveda sem jo navdušeno sprejela. Nič več umazanih delovnih oblek, prišel je čas za hlače in pisarniške obleke ... vendar sem devet mesecev kasneje zapustila ta oddelek. Niti malo mi ni ustrezalo celodnevno sedenje za računalnikom, to ni bilo zame.«

Namesto tega je bila Clarkovi ponujena priložnost dva tedna spremljati prodajalca, in hitro je ugotovila: »Stranke so se na nas obračale z inženirskimi izzivi. Naši prodajalci so imeli tehnično znanje, in če so prepoznali težavo, so vzpostavili odnos. Takrat sem pomislila, da je to zanimivo. To si želim početi.«

SPREJELA JE 50 MANJŠIH strank, v enem letu pa so jo prosili, da prevzame celotno regijo. »V tem sem bila dobra,« dodaja. »Vrnila sem se k svoji delovni obleki in se podala v delovne prostore strank. »Vedno sem želela postati tisto dekle s škatlo za orodje, ki hodi po svetu in popravlja stvari.«

Vendar je bila spet edina ženska na tem področju – vsaj kar se tiče tehnične plati, zato je morala pridobiti spoštovanje strank. »Sprva je bilo z nekaterimi strankami izredno težko. Neki moški mi je odprl vrata, pogledal mimo mene in rekel: »Oprostite, ampak Seco sem poklical, ker potrebujem inženirja, ne pa žensko.« To se je zgodilo pet- ali šestkrat, vendar so stranke kmalu ugotovile, da se spoznam na zadeve in da jim lahko pomagam. Ko so ugotovili, da se lahko name zanesejo, ni bilo več pomembno, da sem ženska.«

Kljub izzivom je Clarkova uspevala. V letih 2002 in 2003 je prejela nagrado za menedžerja leta – kar je izjemno, če upoštevamo, da je pomemben kriterij za podeljevanje teh nagrad rast. Clarkova pravi, da je uspela zaradi novega načina poslovanja družbe Seco s strankami, ki se je osredotočalo na tesno partnerstvo.

LETA 2004 SO JI ponudili mesto regionalnega vodje, vendar je ponudbo zavrnila. »Imam šele 32 let,« je odgovorila, »v prodaji delam 4 leta, vi pa menite, da sem primerna za regionalnega vodjo? Ne le da sem najmlajša oseba, sem tudi edina ženska.«

Vendar se je na koncu odločila tvegati in na tem delovnem mestu je vztrajala 6 let, do leta 2009. »Doživeli smo nekaj izjemnih let. Imeli smo trdno ekipo z dobrimi strankami.«

Danes je kot vodja strateških programov v Detroitu zadolžena za vse mednarodne in državne račune družbe Seco znotraj trga NAFTA, vključno z družbami GE, Volvo, Stryker in Rolls-Royce.

Poleg tega je odgovorna za skupini Seco Business Solutions in Pricing Intelligence ter razvoj celotnega paketa partnerstva v okviru sporazuma NAFTA. Nadalje nadzira prenos znanja iz Velike Britanije za novi obrat družbe Rolls-Royce Crosspointe Facility v Virginiji.

Vodja prodaje Lou Novacco: »Tracie je do strank vedno izredno prijazna in pozorna, zato se tudi stranke odzivajo podobno. Lahko se spusti v strokovno tehnično razpravo s stranko, kar je predpogoj za vzpostavitev ustrezne ravni spoštovanja.«

»Da, trdo sem delala,« pravi Clarkova, »in da, bilo je naporno, vendar sem bila tudi zelo srečna. Zdaj pa si mislim samo: 'Hej, tukaj sem in uživam v tem.' Čas pa kar teče.

Nasveti Tracie Clark za ženske v industriji: Ni pomembno, ali ste moški ali

ženska, poznajte svoj izdelek in uporabljajte svoje izkušnje.

Zdrav razum je zelo pomemben pri sodelovanju s strankami, ki potrebujejo rešitve.

Nikoli se ne pretvarjajte, da veste nekaj, česar dejansko ne

veste. Zaupanje je ključ, ki odpira vrata k trdnemu poslovnemu sodelovanju.

Ljudje kupujejo od ljudi – razumeti je treba potrebe stranke, šele nato lahko zagotovite zmagovite rešitve.

» Želela sem postati najboljša inženirka.«

edge [1 ·2011]20

SAMO TRI DNI PRED SVOJIM poletnim dopustom je Bengt Strand, razvijalec izdelkov v obratu družbe Seco na Švedskem moral izdelati prototip za novo rezkalno ploščico. Na žalost pa je sodelavec, zadolžen za mehanizacijo preverjanja geometrije, že odšel na svoj letni dopust. Zato se je g. Strand odločil, da bo za preverjanje nove oblike ploščice uporabil običajno napravo za rezkanje. Zaradi tega je moral prototip vstavka narediti v desetkrat večji

velikosti in za obdelavo nove ploščice uporabiti rezkar iz trdine.

»Za rezkanje prototipa ploščice sem potreboval skoraj pet ur,« razlaga g. Strand. »Tako sem imel veliko časa za razmišljanje o tem, kako oblikovati rezkar z izmenljivimi glavami, ki bi nadomestil rezkar iz trdine, ki ga je treba v celoti zamenjati, kadar se menja rezalni rob.«

Njegov izziv je bil oblikovati orodje za kopirno

Ko se je orodje Minimaster pojavilo na trgu rezkarjev, je

bilo povsem novo in drugačno. Zgodba rezkarja, ki je ustvaril

novo kategorijo na svojem področju, se začne leta 1983,

ravno pred dopustom ...

ORODJA ZGODBA

BESEDILO Åke R Malm FOTOGRAFIJA Jonas Gauffin

Bengt Strand

se je zamisli

za Minimaster

domislil že leta

1983.

I Z D E L K I M I N I M A S T E R P L U S

MINIMASTER

edge [1 ·2011] 21

Christer Jönsson, Jörgen

Andersson in Tapio Alatalo

(od leve proti desni) vodijo

prizadevanja na področju

razvoja orodja Minimaster

Plus.

rezkanje, ki bi se lahko kosalo z rezkarji iz trdine (edina rešitev, ki je bila na voljo v letu 1983) in ne bi potrebovalo majhnih zunanjih vijakov za pritrditev ploščice. Naslednji dan je dobro razmislil o tem in se pripravil na izdelavo prototipa iz običajnega rezkarja iz trdine.

»Tretji dan sem izdelek preizkusil in ugotovil, da je zelo uporaben,« se spominja g. Strand. »Želel sem samo preizkusiti svojo zamisel, da bi se nato lahko mirno odpravil na dopust.«

Ko se je vrnil na delo, se je za pomoč obrnil na svojega šefa Svena Eklunda, ki mu je pomagal razviti tehnično rešitev za pritrditev ploščice na steblo. Po preizkušanju več možnosti sta se odločila za koničasto obliko, ki se poveže z notranjim vijakom v steblu, tako da manjši zunanji vijaki niso potrebni. Projektant Calle Berglöw je pričel z delom na skicah, in končno so bili pripravljeni na izdelavo prve prave ploščice. V tistem času so bile ploščice večinoma ploščate, zato je bilo oblikovanje te ploščice pravi izziv.

»Oblika je bila nova in zapletena, tako da se je za pomoč javila le ena oseba v laboratoriju za preizkusne postopke. »To je bil Björn Lundberg, in brez njega danes ne bi imeli orodja Minimaster.«

Z drugimi besedami, uspelo jim je, in prototip je bil ustvarjen.

»Po izdelavi ploščice smo jo pokazali takratnemu glavnemu izvršnemu direktorju Janu-Eriku Forsgrenu, ki je bil zelo navdušen,« razlaga g. Strand.

Takoj smo dobili zeleno luč in leta 1987 smo na trg poslali prvo orodje Minimaster. Drugo, kot pravijo, je zgodovina rezkanja. V 23 letih na trgu se je Minimaster pojavljal v raznih različicah in v velikih količinah.

Od svojih zametkov naprej Minimaster pomaga pri izdelavi

sestavnih delov za dizelska vozila družbe Scania, vključno

z menjalniki in bloki motorja.

STEFAN

ALM

ERS/SCAN

IA

I Z D E L K I M I N I M A S T E R P L U S

Minimaster Plus Večja storilnost in natančnost Prilagodljiv nabor ploščic in stebel Kanali za notranje hlajenje Dva-, tri- in večrezne ploščice Primerne za obdelavo vseh vrst

materialov za obdelavo

WWW.SECOTOOLS.COM/MINIMASTERPLUS

Dobavljivost izdelka: Maj

Podatki za naročanje in uporabo: Katalog Minimaster Plus

22 edge [1 ·2011]

Z uvedbo orodja Minimaster Plus je tehnologija kopirnega rezkanja naredila še en korak naprej. Nova oblika ploščice zagotavlja višjo storilnost in natančnejše tolerance pri enaki prilagodljivosti kot pri predhodniku.BESEDILO Åke R Malm

NASLEDNJA GENERACIJA

pravi g. Jönsson, zdaj vodja izdelkov za rezkanje v družbi Seco. Ko na primer uporabljeno ploščico zamenjamo z novo, morata osni in radialni položaj ostati enaka, da se doseže največja natančnost. Poleg tega mora biti mogoče ploščico zamenjati, brez da bi odstranili steblo ter znova izmerili celoten sklop.

G. Jönsson je skupaj s svojo skupino začel z naštevanjem tehničnih rešitev, s katerimi bi lahko pristopili k tem vprašanjem. Na seznamu so zbrali 17 zamisli. Te so skrčili na deset, in nato na tri. Na koncu jim je ostala le ena: izmenljiva karbidna ploščica z notranjim navojem in zunanjo konico. Steblo je imelo notranjo konico z osrednjo iglo z navojem, poleg tega pa so dodali še nov element: osno zaustavitev. Na ta način se ohrani položaj ploščice znotraj zahtevanih toleranc.

Specifikacijo so predložili projektantu Jörgenu Anderssonu, ki je nadaljeval z razvojem izdelka in prilagajanjem za serijsko proizvodnjo. G. Andersson in njegovi sodelavci so izdelali nekaj prototipov, ki so temeljili na geometrijah orodja Minimaster, s čimer so preverili, ali sistem ustreza specifikacijam. Izkazalo se je, da bo postopek težaven.

»Morali smo začeti na začetku, z vsemi postopki proizvodnje,« razlaga g. Andersson. »Prototipi, ki smo jih pripravili, niso ustrezali standardom za izdelavo tega izdelka.«

Preoblikovanje je vključevalo vnovičen razmislek o vseh elementih, od mešanice prahu, uporabljene za izdelavo ploščic, do brusilnih strojev za brušenje. Končno je bil Minimaster Plus pripravljen za laboratorijsko preizkušanje. Na koncu leta 2010 je bil preizkusen še na terenu v sodelovanju z izbranimi strankami, na trg pa bo vstopil v maju.

»Minimaster Plus bo na trg izdan v treh korakih,« pravi Tapio Alatalo, vodja izdelkov kopirnega rezkanja. »Najprej bomo izdali program, temu pa bo sledil razširjen nabor ploščic in stebel v dveh korakih.«

Uporabniki orodja Minimaster potrebujejo nova stebla, da bodo lahko izkoristili dodatno natančnost in storilnost, ki jo zagotavlja Minimaster Plus.

IZZIV, S KATERIM SO SE SOOČALI vodja predštudije Christer Jönsson in njegova skupina, ni bil enostaven: Razvoj nove generacije uspešne serije Minimaster družbe Seco. Od predstavitve na trgu leta 1987 je Minimaster z izmenljivimi karbidnimi ploščicami zavzel vodilni položaj na področju sistemov rezkanja – dejansko je ustvaril novo kategorijo. Vendar je v družbi Seco prevladovalo mnenje, da bo treba zaradi vedno večjih tržnih in tehničnih zahtev v tehnologijo kopirnega rezkanja sčasoma uvesti radikalne spremembe.

»Razviti smo morali koncept, ki bi v smislu cene in natančnosti ustrezal rezkarjem iz trdine,«

»Morali smo začeti na začetku, z vsemi postopki proizvodnje.«

edge [1 ·2011] 23

Zmaga za vseDirektor družbe Advanced Cutting Tools Ltd Michael Richardson uporablja program za analizo storilnosti in stroškov družbe Seco za učinkovitejše ustrezanje zahtevam strank.

FOTOGRAFIJA Mishka Henner

MICHAEL

RICHARDSON

Starost: 39Položaj:

Direktor, Advanced Cutting Tools Limited

Lokacija:

Gateshead, VBDružina: Žena

Interesi:

Gorsko kolesarjenje na Škotskem in

v mestu Kielder, v Angliji

Analiza storilnosti in stroškov (PCA)

Sistem PCA družbe Seco zagotavlja širok pregled nad proizvodnjo strank ter se osredotoča ne le na stroške orodij, temveč tudi na skupne stroške proizvodnje. Inženirji pri družbi Seco lahko ocenijo posamezen postopek orodja za obdelavo ali celoten postopek, skozi katerega gre posamezen del v proizvodnem obratu.

Programska oprema PCA zagotavlja celostno poročilo s podatki o postopku, kot so podatki o orodju in rezanju. Poleg tega zagotavlja podatke, kot so strošek na del, proizvodnja na uro, poraba orodij in stroški naložbe. www.secotools.com/PCA

ŽE PET LET DELUJEMO na tem področju, izdelke družbe Seco pa distribuiramo že približno štiri leta in pol. Zadnji dve leti

s sistemom PCA družbe Seco našim končnim uporabnikom predstavljamo prednosti, ki jih lahko izkoristijo pri sodelovanju z družbo Advanced Cutting Tools in strokovnim znanjem na področju orodij družbe Seco.

Naš način dela: opredelimo področja proizvodnje (ali pa nas o teh obvestijo stranke), na katerih je mogoče zmanjšati stroške in povečati storilnost proizvodnje. To so področja, na katerih je potrebna pogosta menjava orodij, na primer če proizvodnja poteka prepočasi. Lokalni inženir družbe Seco obišče stranko in na novo vzpostavi postopek opravljanja nalog. Ta oseba spremlja postopek in razmisli o načinih izboljšanja stroškov proizvodnje, običajno prek novih rešitev za orodja, ki so na voljo na tržišču. Oblikuje se preizkus, s katerim se prikaže uporaba predlaganih orodij, zabeležijo se tudi podatki o hitrosti, dovajanju, stroških, cenah itd. Poročilo nato predstavimo stranki.

Zelo redko, morda enkrat na sto primerov se zgodi, da ni mogoče zagotoviti boljše alternative. Pri sistemu PCA se stranki zagotovijo izključno izboljšave, prihranki pa lahko dosežejo tudi 50 odstotkov! Celoten postopek traja največ dva tedna, odvisno od razporeda proizvodnje stranke.

N A D E L U

24 edge [1 ·2011]

Z UVEDBO NABORA visoko zmogljivih orodij Jabro je zdaj mogoča obdelava superzlitin iz titana, ki so odporne na toploto (HRSA) s posebej zasnovanimi orodji. JHP770 je zasnovan za delo s titanom, JHP780 pa se osredotoča na superzlitine HRSA.

Obe novi orodji zagotavljata visoko stopnjo odstranjevanja materiala v varnem in hitrem postopku. Poleg tega model JHP770 vključuje osrednji kanal za notranje hladilno sredstvo in neenakomerno razporeditev rezil, s čimer se preprečujejo tresljaji med obdelavo. JHP780 ima zasnovo z dvojnim jedrom za dodatno trdnost.

Nabor teh orodij bo na voljo v dveh različnih geometrijah z dvema različnima karbidnima ploščicama, s čimer se omogočijo različna specializirana opravila, predvsem v okviru uporabe v vesoljski industriji. www.secotools.com/jabro_hpm

SOOČENJE S TITANOM

Mali čudežČISTI USPEH Z ZLITINAMIPRI SUPERZLITINAH in zlitinah iz titana, ki se uporabljajo v vesoljski industriji, energetiki in industrijah medicinske tehnologije, so za visoko zmogljivo profiliranje potrebna posebna orodja. Tukaj nastopijo lomilci ostružkov RP, najnovejši dodatek v Secovi družini izdelkov večstranskega struženja (MDT). Lomilci ostružkov RP imajo brušene robove, ki zagotavljajo visoko kakovost površine in podaljšano življenjsko dobo orodja, posebna geometrija odprtih brazd na vstavkih pa zagotavlja boljše odvajanje ostružkov. Zasnove robov in brazd orodju omogočajo popolno obdelavo neželeznih materialov in aluminijevih zlitin. Lomilci ostružkov RP so na voljo v običajnih velikostih od 3 do 10 mm, njihovo delovanje pa je mogoče še dodatno izboljšati s hladilnim sredstvom pod visokim pritiskom Jetstream Tooling.

www.secotools.com/

rp_chipbreakers

WWW.SECOTOOLS.COM

Dobavljivost izdelka: ZDAJ

Podatki za naročanje in uporabo: Več o tem v letu 2011

2 MM MDT POVEČUJE zmogljivosti večsmernega struženja (MDT) družbe Seco, struženja utorov in odreza. Nova manjša velikost (trenutno so na voljo širine od 3–10 mm) strankam zagotavlja možnosti struženja, struženja utorov, profiliranja in odreza v širokem naboru postopkov obdelave.

Funkcije MDT vključujejo edinstven način vpenjanja vstavka Secoloc. Med obdelavo je zagotovljena največja možna stabilnost, in sicer s kombinacijo V-objemke in nazobčanih kontaktnih površin med dnom vstavka in držalom orodja. www.secotools.com/mdt

BESEDILO Graeme Forster

N A K R AT K O

edge [1 ·2011] 25

TO POMLAD LAHKO STRANKE

DRUŽBE SECO spremljajo povsem nov pristop k programski opremi za orodja: Vmesnik za stranke (CI). Ta zbirka aplikacij programske opreme družbe Seco strankam zagotavlja najnovejše (in najzanesljivejše) podatke o izdelkih družbe Seco.

Z novimi funkcijami za uporabnike na spletnem mestu www.secotools.com paket CI deluje kot mesto z vsemi storitvami na kupu. Aplikacije vključujejo nov vodnik za iskanje izdelkov, novo rešitev za bolj natančne izračune podatkov za rezanje in novega čarovnika, ki dopolnjuje nitene izdelke družbe Seco.

Izboljšave so del stalnih prizadevanj družbe Seco za zagotavljanje celostnega paketa storitev, ki dopolnjujejo obširen nabor izdelkov te družbe. (Preverite posodobitve storitev na spletnem mestu Seco Tools.)

Revolucija programske opreme

DRUŽBA SECO JE POVEČALA SVOJ NABOR pozitivnih ploščic z lomilcem ostružkov C-lock z obdelavo površine MF2 in pol-obdelano ploščico. Nova oblika je povsem prilagojena sistemu dovajanja hladilnega sredstva Jetsream Tooling in zagotavlja učinkovito odvajanje ostružkov in nadzor toplote. Ploščica MF2 ima ravno linijo roba, ki zaradi pozitivnih kotov cepilne ploskve zagotavlja preprosto rezanje jekla in nerjavečega jekla.

Novi MF2 bo na voljo v kvalitetah TP1500, TP2500, TP3500, CP500 in TM4000 skupaj z dvemi novimi kvalitetami iz keramične kovine: TP1020 in TP1030.

TP1020 je neoplaščena ploščica iz keramične kovine za zahtevne površine z nizkimi režimi za rezanje jekla in nerjavečega jekla. TP1030 je iz oplaščene keramične kovine z novim nanolaminatom PVD TiSiN-TiAlN, ki zagotavlja novo stopnjo odpornosti na obrabo za višje hitrosti in dovajanje na širšem področju uporabe.

POTOVANJE JEKLA

N A K R AT K O

ORODJE ZA VSAKO ZLITINOSERIJA JABRO JC800 IN Seco Feedmax™ predstavljata svedre z oplaščenjem Dura. To je nov razred rezalnih orodij, zasnovanih za učinkovitejšo obdelavo delov zlitin. Serija vključuje širok nabor specializiranih rezalnih orodij in zato ustreza različnim zahtevam zlitin. Ta orodja so izločila možnost uhajanja vlaken in razslojevanja ter zagotovila izboljšano površino robov pri materialih, kot so CFRP in sendvič-CFRP (Ti in Al), GRP in GRP z Al in Ti ter pri raznolikih materialih s strukturo satovja.

Vsi rezkarji in svedri imajo diamantno oplaščenje CVD, imenovano Dura, ki je izredno odporno na obrabo. Zaradi tega oplaščenja so orodja kar najprimernejša za zahtevna opravila, kot je obdelava zlitin. www.secotools.com/jc800

edge [1 ·2011]26

Družina izdelkov za splošno obdelavo pozdravlja novega člana: NOVI JABRO-SOLID2 Jabro-Solid2 Multiflute. Orodje Multiflute, zasnovano za visokokakovostno obdelavo površin, se ponaša z enotno geometrijo, na voljo pa bo v velikostih od 4–25 mm.

Jabro-Solid2, imenovan tudi »naslednja generacija rezkarjev iz karbidne trdine«, se predstavlja kot nova serija izdelkov v zbirki

izdelkov Jabro. Družba Seco je Jabro-Solid2 predstavila kot odziv družbe na potrebo po univerzalnem orodju, ki omogoča delo z različnimi vrstami materialov, hkrati pa je izredno zmogljivo in na voljo po privlačni ceni. Od njegove predstavitve na trgu družba Seco spremlja resnične primere z zavidljivimi podatki o uspešnosti strank v celem svetu.

ČAROBNOST

VSAK STROJNIK potrebuje pomočnika, kajne? Družba Seco je ustvarila pomočnika, ki je vedno na voljo. Aplikacija Seco Tools Assistant za telefone iPhone je preprost program za osnovne izračune, ki jih v delavnici potrebujete vsak dan. Ali želite izvedeti več o stopnji odstranjevanja materiala med vrtanjem? To je preprosto: Vnesite vrednosti za rezalno hitrost, delovni pomik in globino reza – in to je to. Na voljo so še drugi izračuni, stalno pa se dodajajo tudi novi. Aplikacija ima še eno prednost pred drugimi pomočniki: povsem brezplačna je.

Osebni pomočnik

Dober oprijemBOLJŠE KOT JE VPENJANJE orodja, večja je hitrost in boljši so rezultati, zlasti pri daljših časih obdelave. Nova naprava Easyshrink® 15 zagotavlja hitro in ekonomično vpenjanje in izpenjanje za vse vrste stebel. Upravljavcem daje možnost, da izkusijo stopnjo varnosti vpenjanja orodja, ki je bila prej na voljo le pri naprednejši napravi Easyshrink 20.

Easyshrink 15 dovaja hitro indukcijsko toploto, s katero razširi sprednjo stran držala ter tako omogoči vstavljanje stebla orodja. Easyshrink nato ohladi držalo, ki se tesno oprime orodja. Naprava je preprosta in učinkovita ter omogoča večjo storilnost, primerna pa je za dolga in kratka držala ter vse premere orodij, od 3 do 32 mm.

MULTIFLUTE

edge [1 ·2011] 27

SLIKE KALLISTA

Orodje Condyle

Rezkar iz karbidne trdine: izdeluje celoten profil stegenskega dela

Rezkar po meri: izdeluje zelo gladko površino ležajev

Wiper rezkar za obdelavo površino tibialnega pladnja

ORODJA DRUŽBE SECO OBLIKUJEJO našo opremo in okolje, včasih pa oblikujejo tudi nas same. Družbe na področju medicinske tehnologije naročajo izdelke družbe Seco po meri, saj ti omogočajo izdelavo sintetičnih protez – na primer proteze kolena.

SKUPEN PODVIG

POPOLN

02766485 ST20106289 SI

6mm

8mm