PRESENTADO POR: Paula Andrea Jiménez Quintero

PRESENTADO A: Dolly Valbuena

1. Defina: recepción de carga, pedido, proveedor, diagrama de flujo, centro de distribución, operador logístico, picking, packing, recibo de mercancías, despacho de mercancías, lineal, estantería, almacenamiento, mensaje EDI, costos administrativos, costos de producción, distribución.

PEDIDO: Es relativa a una recogida, comprobación y trasmisión de mercancía dependiendo la orden de compra.

CENTRO DE DISTRIBUCION: es una infraestructura logística en la cual se almacenan productos y se embarcan órdenes de salida para su distribución al comercio minorista o mayorista. Generalmente se constituye por uno o más almacenes, en los cuales ocasionalmente se cuenta con sistemas de refrigeración o aire acondicionado, áreas para organizar la mercancía y compuertas, rampas u otras infraestructuras para cargar los vehículos.Las compañías suelen definir la localización de sus centros de distribución en función del área o la región en la que este tendrá cobertura, incluyendo los recursos naturales, las características de la población, disponibilidad de fuerza de trabajo, impuestos, servicios de transporte, consumidores, fuentes de energía, entre otras. Así mismo esta debe tener en cuenta además las rutas desde y hacia las plantas de producción, y a carreteras principales, o a la ubicación de puertos marítimos, fluviales, aéreos, estaciones de carga y zonas francas.

PROVEEDOR: ser una persona o una empresa que abastece a otras empresas con existencias (artículos), los cuales serán transformados para venderlos posteriormente o directamente se compran para su venta.Estas existencias adquiridas están dirigidas directamente a la actividad o negocio principal de la empresa que compra esos elementos. 

DIAGRAMA DE FLUJO: es una representación gráfica de un algoritmo o proceso. Se utiliza en disciplinas como la programación, la economía, los procesos industriales y la psicología cognitiva. Estos diagramas utilizan símbolos con

significados bien definidos que representan los pasos del algoritmo, y representan el flujo de ejecución mediante flechas que conectan los puntos de inicio y de término.

OPERADOR LOGISTICO: es la persona que coordina todas las actividades de dirección del flujo de los materiales y productos que necesite una empresa, desde la fuente de suministro de los materiales hasta su utilización por el consumidor final. 

Las funciones de un operador logístico son las siguientes: -Procesamiento de pedidos. -Manejo de materiales-Embalaje -Transporte de los productos -Almacenamiento-Control de inventarios-Servicio al cliente

LINEAL: (distribución comercial), Lineales en el ámbito de las distribución comercial, se llama lineal al espacio donde se presentan o exponen los productos para su venta, en régimen de libre servicio. Este espacio puede ser el conjunto de estantes de las góndolas, los mostradores, las cámaras frigoríficas o vitrinas de productos refrigerados y congelados, expositores, soportes para colgar perchas u otros muebles con ganchos donde se muestra y ofrece el surtido.

PICKING: es el proceso del almacén logístico el fin es recolectar una serie de productos almacenados en el almacén, a reagruparlos en un lugar especificado antes de su expedición hacia los clientes.

PACKING: involucra dos conceptos y dos palabras castellanas con distinto significado: ENVASE y EMBALAJE.

ENVASE significa recipiente, envoltorio, mientras que el EMBALAJE denota la acción de poner en balas o paquetes, embalar o empaquetar. Si bien a simple vista esta diferencia semántica pareciera poco importante, no escapa a ningún entendido en el tema que las diferencias son abismales.

RECIBO DE MERCANCIAS: Es un documento que sirve para garantizar la entrega de algún producto donde podrá describirse el articulo entregad. El recibo de la mercancía debe ser minucioso, es decir revisar cajas cerradas, checar que la mercancía venga en óptimas condiciones, verificar peso de mercancía que lo requiera, checar caducidades, etc.

ESTANTERIA: modulo que ayuda a organizar y ordenar un objeto o producto.

ALMACENAMIENTO: donde se colocar productos para ser guardados o reservados, lo podremos encontrar en distintas partes como en nuestra vida cotidiana.

MENSAJE EDI: A estructura jerárquica de un mensaje EDI habilita los conjuntos de transacciones/mensajes y grupos que se van a procesar por lotes. Incluso si un intercambio contiene sólo un conjunto de transacciones/mensaje y sólo un grupo, ese intercambio se estructura con los mismos elementos estructurales básicos que tendría si se procesara por lotes, con la excepción de que no sería un conjunto de varias transacciones/mensajes o elementos de grupo.

COSTOS ADMINISTRATIVOS: Son los costos derivados de realizar la función administrativa dentro de la empresa. Esto puede no solo significar los sueldos del gerente, del contador, de la secretaria ETC, una empresa puede también contar con direcciones, selección de personal, finanzas. Gastos de oficinas y arrendamientos

COSTOS DE PRODUCCION: El costo de producción expresa la magnitud de los recursos materiales, laborales y monetarios necesarios para alcanzar un cierto volumen de producción con una determinada calidad. El costo de la producción está constituido por el conjunto de los gastos relacionados con la utilización de los activos fijos tangibles, las materias primas y materiales, el combustible, la energía y la fuerza de trabajo en el proceso de producción, así como otros gastos

relacionados con el proceso de fabricación, expresados todos en términos monetarios.

DISTRIBUCION: Los productores y los intermediarios actúan conjuntamente para obtener beneficios mutuos. En ocasiones los canales se organizan mediante acuerdos; hay otros que se organizan y controlan por iniciativa de un solo director que puede ser un agente, un fabricante, un mayorista o un minorista. Este director puede establecer políticas para el mismo y coordinar la creación de la mezcla de mercadotecnia La combinación puede estabilizar los suministros, reducir costos y aumentar la coordinación de los miembros del canal.

2. Que es Cross Docking y principales actividades que se realizan

CROSS DOCKING:

Consiste en un tipo de preparación de pedido en la que el encargado de hacer esta función generalmente es el almacén. El cross-docking se hace sin ningún tipo de almacenaje intermedio. Evitar las operaciones de almacenamiento permite reducir el plazo necesario a las operaciones logísticas. Es porque este sistema es utilizado especialmente, para los productos frescos o la prensa, por grandes distribuidores.

Para este sistema, se están implantando últimamente máquinas clasificadoras, que por medio de cintas transportadoras, y un sistema de clasificación, son capaces de distribuir automáticamente la mercancía por bocas de salida marcando el ritmo al operario, con el fin de abaratar costes.

En Logística el Cross-docking corresponde a un tipo de preparación de pedido

(una de las funciones del almacén logístico) sin colocación de mercancía en stock,

ni operación de picking. Permite transitar materiales con diferentes destinos o

consolidar mercancías provenientes de diferentes orígenes.

En sentido estricto el cross-docking se hace sin ningún tipo de almacenaje

intermedio. Evitar las operaciones de almacenamiento permite reducir el plazo

necesario a las operaciones logísticas. Es porque este sistema es utilizado

especialmente, para los productos frescos o la prensa, por grandes

distribuidores, Servientrega, Carrefour, Cecofar, Grupo Eroski, Centro Cuesta

Nacional, Celsur Logística Profesional, entre otros.

Su intención es también acordar con los proveedores una preparación de la

mercancía para reducir costes de recepción, almacenaje y preparación. Así, una

otra ventaja de este sistema reside en la reducción del coste de almacenamiento y

de posesión del stock.

Para este sistema, se están implantando últimamente máquinas clasificadoras,

que por medio de cintas transportadoras, y un sistema de clasificación, son

capaces de distribuir automáticamente la mercancía por bocas de salida marcando

el ritmo al operario, con el fin de abaratar costes.

4. En dado caso de que el proveedor traiga mercancía de menos o en condiciones no óptimas para el negocio se avisara a la gerencia y se devolverán esos productos, además que se levantara un acta de incidencia si así se requiere.

5. Revisar facturas de mercancía recibida para cotejar que lo que se recibe físicamente es lo que dice la factura y, en dado caso de haber un error, tachar y corregir en el documento la cantidad errónea.

3. Cuáles son los Tipos de Cross Docking

TIPOS DE CROSS DOCKING

POR PRODUCTO:La mercancía llega de forma agrupada y la plataforma se encarga de repartirla en función de repartir por cada tienda.

CROSS DOCKING POR PEDIDO:Se hacen pedidas individuales a los proveedores, los productos llegan agrupados por tiendas .la plataforma se encarga de juntar los pedidos de los distintos proveedores que corresponden a una tienda.

CROSS DOCKING PARA EVENTOS:El pedido es parte de una planificación los productos serán definidos por el proveedor o por el distribuidor.

4. Elabore un diagrama de flujo de cada uno de los tipos de Cross docking

CROSS DOCKING POR PEDIDO (BY ORDER)

Cada tienda debera hacer su pedido dependiendo del proveedor que esta manejando, lo cual los pedidos llegan agrupados por tienda .

LABOR QUE DEBE REALIZAR LA PLATAFORMA .

CROSS DOCKING

PLANIFICADO

5. Que son Códigos de barras y tipos

CÓDIGOS DE BARRAS: Los códigos de barras se han integrado en cada aspecto de nuestras vidas, se localizan en el supermercado, en tiendas departamentales, farmacias, etc. Han sido aceptados como parte de nuestra vida diaria, pero a veces no sabemos que es lo que representan.Las barras y espacios aparecen impresos en etiquetas de alimentos paquetes de envío, brazaletes de pacientes, etc. Podría parecer que todas son iguales, pero no es así. Cada tipo de industria tiene una simbología que maneja como su propio estándar.

El código de barras almacena información, almacena datos que pueden ser reunidos en él de manera rápida y con una gran precisión. Los códigos de barras representan un método simple y fácil para codificación de información de texto que puede ser leída por dispositivos ópticos, los cuales envían dicha información a una computadora como si la información hubiese sido tecleada.

TIPOS DE CODIGOS

Códigos de 1 dimensión más comunesCódigo 39: industrial, alfanuméricoCódigo 128: industrial, 126 caracteresCódigo Entrelazado 2/5: numéricoEAN / UPC: numérico, usado en comercio minorista

6. Que es EAN 128.

EL EAN 128

Hoy llamado GS1 debido al cambio de EAN GS1 es un sistema estándar de identificación mediante código de barras utilizando internacionalmente para la identificación de mercancías en entornos logísticos, para poder transmitir los datos relativos a los productos de una forma común a todos los agentes de cadena de suministro.

7. Que es la IAC en Colombia

IAC

Todos los sistemas de FI tienen sensores y actuadores. Fácil, los sensores envían información a la controladora central, para que esta valor y determine parámetros para hacer trabajar los actuadores de tu auto (bomba de gasolina,inyectores, IAC).

Si es estándar, ocurre cuando lo enciendes por las mañanas, debes pisar el acelerador 1/2 carrera para que el auto encienda, esto es porque la IAC se debe retraer en cuanto apagas el motor y así cuando lo enciendes por la mañana, se siente acelerado (la IAC deja pasar aire aunque el ventar/mariposa este totalmente cerrado), y poco a poco toma su paso normal. Este tipo de autos no reportan el fallo en la ECU hasta que deberás el auto esta insoportable.

Lo más recomendable es hacer escanear tu auto para ver si reporta código de IAC, sino, limpia la IAC y su cavidad (en el cuerpo de aceleración) y prueba.