Schneidwerkzeug Ahmet, Christian, Marvin, Maurizio, Nico.
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Schneidwerkzeug
Ahmet, Christian, Marvin, Maurizio, Nico
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Inhaltsverzeichnis
► Technologieteil:
► Vorschub► Schnittanordnung► Ausnutzungsgrad► Schneidvorgang► Maßbestimmung
► Gruppenteil:
► Erstentwurf► Detailkonstruktion
Schneidplatte► Kostenberechnung► Programme► Fertigung► Einrichtung der Konik► Entscheidungen► Erfahrungen
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Technologieteil
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Vorschub► 1. Schritt:► Blechstreifen bis zum Anschlag schieben
► 2. Schritt:► 1. Hub, Streifen wird von den Lochstempeln vorgelocht
► 3. Schritt: ► Streifen von Hand weiter schieben bis zum Anschlag
► 4. Schritt:► 2. Hub, der Schneidstempel schneidet Werkstück aus► Im selben Schritt wird der vorderen Teil wieder vorgelocht ► Optimale Nutzung des Blechstreifens erfolgt
► Bei unserem Werkzeug sind somit 2 Hübe notwendig um ein Werkstück zufertigen!!!!
► Das erste gestanzte Werkstück ist immer Ausschuss
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Schnittanordnung
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Schnittanordnung
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Ausnutzungsgrad
►Stegbreite►Randbreite►Streifeneinteilung
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Ausnutzungsgrad
► Berechnungen:
Geg: S= 2,0mm; b= 45.94mm; le=1,7 bzw. la=1,7 (ergibt sich nach Tab. Buch Seite 316)
► Streifenbreite:► B= b+2 x la = 45.94mm + 2 x 1,7mm
B=49.34mm
n= AusnutzungsgradB= Streifenbreite in mmL= Streifenlänge in mmz= Anzahl der Werkstücke aus einem StreifenA= Fläche eines Werkstücks (ohne Berücksichtigung der Lochung)
S= StreifendickeLe= SteglängeLa= Randlängee= Stegbreitea= RandbreiteV= VorschubR= Anzahl der Reihenb= Breite des Werkstücks in mm
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Ausnutzungsgrad
BLA
4
²dA
A1=308,42mm²; A2=154,21mm²; A3= 105,14mm²
A4=39,77mm²; A5= 76,55mm²; A6= 76,97mm²; A7= 3,04mm²
²10,764: mmAges
Werkstückfläche
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Ausnutzungsgrad
mmV
mmmmelV
12,31
96,116,29
Werkstückemm
mm
V
Lz 13,32
12,31
1000
Streifenvorschub
Anzahl der Werkstücke
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Ausnutzungsgrad
%7,45457,04,531000
²10,76432
mmmm
mm
BL
Az
VB
RA
%9,45459,012,314,53
1²10,764
mmmm
mm
Vereinfachte Form:
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Schneidvorgang
► Elastische Verformung
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Schneidvorgang
► Werkstoff fängt an zu fließen
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Schneidvorgang
► Werkstück bricht aus
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Maßbestimmung
► Lochstempel = Sollmaß : d = 6,1► Für das Sollmaß ist beim Lochen das Maß des Stempels Maßgebend.
► Ausschneidstempel = Sollmaß – 2 * u
► Für das Sollaß ist beim Ausschneiden das Maß der Schneidplatte Maßgebend.
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Maßbestimmung
►Schneidspalt u Blechdicke s = 2 mm Scherfestigkeit TaBmax = 376 N/mm² Schneidspalt u = 0,07 mm (Laut Tabelle TB. S. 316)
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Maßbestimmung
►Durchbrüche in der Schneidplatte: Formel: d+2*u Lochstempel:
6.1mm+2*0.07mm=6.24mm
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Gruppenteil
► Erstentwurf► Detailkonstruktion Schneidplatte► Kostenberechnung► Programme► Fertigung► Einrichtung der Konik► Entscheidungen► Erfahrungen
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Erstentwurf
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Erstentwurf
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Detailkonstruktion Schneidplatte
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Detailkonstruktion Schneidplatte
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Detailkonstruktion Schneidplatte
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Detailkonstruktion Schneidplatte
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Materialkosten
Bauteil Maße in mm Stückzahl Anbieter Werkstoff Stück Preis Preis
Grundplatte 1 Steinel 1.1730 Schneidplatte 1 Steinel 1.2379 Auflageblech 1 Steinel 1.1730 Seitenführung links 1 Steinel 1.1730 Seitenführung rechts 1 Steinel 1.1730 Führungsplatte 1 Steinel 1.1730 Stempelhalteplatte 1 Steinel 1.1730 Druckplatte 1 Steinel 1.2379 Kopfplatte 1 Steinel 1.1730 Zylinderschraube M6x60 4 Steinel 8.8 Zylinderschraube M6x30 4 Steinel 8.8 500 € Anschlagstift d10x20 1 1.1730 Zylinderschraube M5x10 2 Scholz 8.8 0.06€ 0.12€ Zylinderschraube M5x20 2 Scholz 8.8 0.06€ 0.12€ Zylinderstift m6x60 10 Scholz 1.84€ 1.84€ Zylinderstift m8x60 10 Scholz 3.13€ 3.13€ Lochstempel 6x80 2 Scholz HSS 7.74€ 15.48€ Erodierblock 80x80x80 1 BartschGmbH 1.2379 73.50€ 73.50€
Gesamt 594,19€
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BerechnungPersonal und Maschinenkosten
Arbeit Personal- u. Maschinen Kosten Zeit Kosten
Erodieren* 70 € 15Std 1.050 €
Andere Arbeiten** 50 € 10Std 500 €
Entwicklung*** 80 € 12Std 960 €
Gesamtkosten für das Werkzeug: 3104.19 €
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Wz-ProjektDrahterodieren im Werkzeugbau
3Gruppe 3
Stempeldurchbruch
L2732
Konturskizze:
Gruppe:Bearbeiter:
Werkstück:Kontur:
Programmnummer:
Programm
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Programm
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ProgrammeNr. Code Kommentar
N00001 M80; Spülung Ein
N00002 M82; Drahtlauf Ein
N00003 M84; Generator Ein
N00004 G90; Absolute Bemaßung
N00005 G92 X0 Y0 Programmnullpunkt setzen
N00006 G01G42 X5.079 Y4.820Gerades Verfahren mit Bearbeitung Offsetaufbau rechts
N00007 G01 X12.672 Y-3.182
N00008 G02 X12.672 Y-12.818 I-5.078 J-4.818 Kreisinterpolation im Uhrzeigersinn
N00009 G01 X-2.472 Y-28.777
N00010 G02 X-12.627 Y-19.140 I-5.078 J4.818
N00011 G01 X-4.668 Y-10.753
N00012 G03 X-4.668 Y-5.247 I-2.901 J2.753 Kreisinterpolation gegen Uhrzeigersinn
N00013 G01 X-12.648 Y3.162
N00014 G02 X-2.492 Y12.799 I5.078 J4.818
N00015 G01 X5.079 Y4.820
N00016 G01 X0 Y0 G40
N00017 G23 Verlassen Unterprogramm/ Bildrotation
N00018 M02 Programmende
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ProgrammeNr. Code Kommentar
N00001 M80; Spülung Ein
N00002 M82; Drahtlauf Ein
N00003 M84; Generator Ein
N00004 G90; Absolute Bemaßung
N00005 G92 X0 Y0 Programmnullpunkt setzen
N00006 G01G42 X5.079 Y4.820 A1.43Gerades Verfahren mit Bearbeitung Offsetaufbau
rechts
N00007 G01 X12.672 Y-3.182
N00008 G02 X12.672 Y-12.818 I-5.078 J-4.818 Kreisinterpolation im Uhrzeigersinn
N00009 G01 X-2.472 Y-28.777
N00010 G02 X-12.627 Y-19.140 I-5.078 J4.818
N00011 G01 X-4.668 Y-10.753
N00012 G03 X-4.668 Y-5.247 I-2.901 J2.753 Kreisinterpolation gegen Uhrzeigersinn
N00013 G01 X-12.648 Y3.162
N00014 G02 X-2.492 Y12.799 I5.078 J4.818
N00015 G01 X5.079 Y4.820
N00016 G01 X0 Y0 G40
N00017 G23 Verlassen Unterprogramm/ Bildrotation
N00018 M02 Programmende
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Einrichten der Konik
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Einrichten der Konik
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Einrichten der Konik
![Page 34: Schneidwerkzeug Ahmet, Christian, Marvin, Maurizio, Nico.](https://reader031.fdocument.pub/reader031/viewer/2022020718/55204d6a49795902118c0721/html5/thumbnails/34.jpg)
Einrichten der Konik
![Page 35: Schneidwerkzeug Ahmet, Christian, Marvin, Maurizio, Nico.](https://reader031.fdocument.pub/reader031/viewer/2022020718/55204d6a49795902118c0721/html5/thumbnails/35.jpg)
Einrichten der Konik
![Page 36: Schneidwerkzeug Ahmet, Christian, Marvin, Maurizio, Nico.](https://reader031.fdocument.pub/reader031/viewer/2022020718/55204d6a49795902118c0721/html5/thumbnails/36.jpg)
Einrichten der Konik
![Page 37: Schneidwerkzeug Ahmet, Christian, Marvin, Maurizio, Nico.](https://reader031.fdocument.pub/reader031/viewer/2022020718/55204d6a49795902118c0721/html5/thumbnails/37.jpg)
Einrichten der Konik
![Page 38: Schneidwerkzeug Ahmet, Christian, Marvin, Maurizio, Nico.](https://reader031.fdocument.pub/reader031/viewer/2022020718/55204d6a49795902118c0721/html5/thumbnails/38.jpg)
Einrichten der Konik
![Page 39: Schneidwerkzeug Ahmet, Christian, Marvin, Maurizio, Nico.](https://reader031.fdocument.pub/reader031/viewer/2022020718/55204d6a49795902118c0721/html5/thumbnails/39.jpg)
Einrichten der Konik
![Page 40: Schneidwerkzeug Ahmet, Christian, Marvin, Maurizio, Nico.](https://reader031.fdocument.pub/reader031/viewer/2022020718/55204d6a49795902118c0721/html5/thumbnails/40.jpg)
Entscheidungen
► Welche Art von Schneidwerkzeug nehmen wir
► Wo sitzt der Anlagestift ► Wer übernimmt welche Aufgaben► Zeitplan► Planung des Projekts► Welche Materialien nehmen wir
![Page 41: Schneidwerkzeug Ahmet, Christian, Marvin, Maurizio, Nico.](https://reader031.fdocument.pub/reader031/viewer/2022020718/55204d6a49795902118c0721/html5/thumbnails/41.jpg)
Erfahrungen ► Schlechte Kommunikation
► Gruppenarbeit und Zeitplan verliefen gut
► Verzögerungen durch lo-Net2 und Internet
► Drahterodiermaschine kennengelernt
► Probleme bei der Fertigung mangels Maschinenkenntnisse
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