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NOVEDADESRESUMEN DE NUEVOS PRODUCTOS2013.1

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NOVEDADES SECO 2013.1

FRESADOMK2050 .....................................................3Fresas helicoidales Turbo 10 ...................4Ampliación de la gama de plaquitas Turbo 10 .............................................5Ampliación de Minimaster® Plus ............6Fresa de disco 335.25 ...............................7

TORNEADOX4 ..............................................................8TGK1500 ...................................................9Plaquitas para mecanizado de cordones de soldadura ..........................10Rompevirutas M6 ...................................11

Generalmente se buscan formas de mejorar los procesos para poder ser más rápido, fiable y eficiente. Este folleto pone a su disposición un resumen de los nuevos productos creados por Seco que le permitirán aumentar su productividad y rentabilidad próximamente. Para obtener más información, consulte los catálogos del Machining Navigator, vaya a nuestra página web, consulte la revista EDGE o póngase en contacto con su representante local de Seco.

ROSCADOThreadmaster™ con mango cilíndrico ..... 12Soportes Seco Capto™ Snap Tap™ .........13

MATERIALES DE ÚLTIMA GENERACIÓN PARA TORNEADOCBN010...................................................14Rompevirutas para PCBN ......................15

FRESAS DE METAL DURO JABRO™

JHP993 ....................................................16JHP951 ....................................................17Jabro™ Composites .................................18

MECANIZADO DE AGUJEROSEPB 5672: portapinzas de alta precisión .....................................19EPB 5600: soportes de fijación térmica .....20Brocas con cabeza modular SD602 .......21Crownloc® Plus .......................................22Brocas PCD .............................................23Cabezas de mandrinar en acabado Axiabore™ con Seco-Capto™ .....................24Barras puente Jumbo .............................25

SERVICIOSComercio electrónico ............................26PCA .........................................................27

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MK2050 es una nueva calidad de plaquita especialmente diseñada para el fresado de fundición con datos de corte variables tanto en aplicaciones en la automoción (bloques motor y culatas) como de mecánica general. MK2050 funciona con y sin refrigerante en todo tipo de fundiciones, incluida la fundición nodular.

Como sustituta de la MK2000 (y según la aplicación, de la MK3000), MK2050 cuenta con un sustrato de alta dureza desarrollado recientemente para un desgaste uniforme y controlado, que garantiza una mayor vida útil de la herramienta y una alta seguridad de la aplicación.

MK2050

FRESADO ������������� �������������ES UN PROBLEMA.

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Turbo 10 se ha incorporado a la gama de fresas helicoidales de alto rendimiento de Seco ofreciendo altos avances, gran profundidad de corte y un alto volumen de extracción de viruta en aplicaciones de contorneado y perfilado. Se puede usar para el ranurado, cajeado y rampeado, así como para el fresado helicoidal.

La fresa Turbo 10 helicoidal proporciona mayores profundidades de corte que las fresas de escuadrar convencionales. La herramienta incluye una mayor precisión de los asientos de plaquita y la fijación axial para minimizar el salto entre dientes. Las plaquitas están disponibles con versiones XOMX10T3 y XOEX10T3 con unas geometrías que desarrollan bajas fuerzas de corte. Turbo 10 helicoidal está disponible con los sistemas de amarre Combimaster, sobre árbol, Seco-Capto, Weldon y Seco Weldon.

FRESAS HELICOIDALES TURBO 10UNOS PERFILADOS Y CONTORNEADOS PERFECTOS.

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AMPLIACIÓN DE LA GAMA DE PLAQUITASTURBO 10PARA MATERIALES DE DIFÍCIL MECANIZADO.

El lanzamiento en 2011 de Turbo 10 para escuadrado ahora va seguido por una ampliación de la gama de plaquitas que incluye alternativas de plaquitas directamente prensadas y plaquitas rectificadas. Las plaquitas directamente prensadas tienen una gama de radios mayor, desde los 0,4 a los 3,1 milímetros de radio. La ampliación de la gama de plaquitas rectificadas incluye geometrías para materiales de difícil mecanizado, como el aluminio, el acero inoxidable, las aleaciones de titanio y otro tipo de aleaciones.

Las plaquitas rectificadas están disponibles con radios desde 0,4 a 3,1 milímetros de radio.

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Junto con algunas otras mejoras, el sistema Minimaster Plus ha añadido una nueva línea de plaquitas de mecanizado para altos  avances al rango de plaquitas de escuadrado, de punta esférica y multi diente. Las plaquitas de altos avances incluyen tres dientes y están disponibles en diámetros desde los 10 a los 16 milíme-tros. Con refrigeración interior, se consi-gue una mayor vida útil de la herramienta así como una evacuación de viruta fiable. A partir de ahora, todas las plaquitas tendrán las ranuras para el agarre de la llave tradicional, que sustituirá al antiguo sistema de gancho, y el sistema también se ha ampliado con mangos de metal duro para mejorar la rigidez.

AMPLIACIÓN DE MINIMASTER® PLUS

AHORA CON PLAQUITAS DE ALTOS AVANCES.

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Después de la versión con asientos fijos, ahora se introduce la fresa de disco 335.25 de Seco en una versión ajustable. El ancho de corte se puede ajustar con alta precisión, de 21 a 26 milímetros, con plaquitas de tamaño 14. Las fresas están disponibles con diámetros de125 a 315 milímetros con un espacio de viruta y un número de dientes optimizados para obtener una operación de mecanizado fiable y productiva.

Todas las plaquitas incluyen cuatro filos de corte, geometrías de corte suaves optimiza-das y una faceta rascadora incorporada. Junto con una completa gama de calidades y radios de esquina, permiten que la fresa de disco satisfaga todas las necesidades de las aplicaciones con una alta productividad y a un coste inmejorable.

FRESA DE DISCO 335.25

CON ANCHO DE CORTE AJUSTABLE.

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NUEVO CONCEPTO DE AHORRO DE COSTES PARA � ���������������������

X4

X4 es un nuevo concepto para el tronzado y ranurado con una plaquita de cuatro filos para una rentabilidad óptima. La robusta plaquita tangencial, combinada con un sistema de sujeción rígido y estable, proporciona precisión a las piezas, mayor productividad y calidad superficial.

El rango de productos cubre un ancho de plaquita de 0,5 a 3 milímetros (plaquitas neutras y con ángulos a  derecha e izquierda) con mangos cuadrados y soportes Seco Capto™ con  Jetstream Tooling® Duo.

EFICAZ X4

reducción de costes

de viruta mediante el sistema Jetstream Tooling® Duo

de hasta 6,5 milímetros

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TGK1500 es una nueva calidad para el mecanizado de fundición con el sistema de torneado multidireccional (MDT) de Seco que incluye la tecnología de recubrimiento Duratomic. Sus aplicaciones son el ranurado y perfilado de piezas de fundición. Los componentes habituales son, por ejemplo, camisas de cilindro, impulsores, alojamientos, árboles de levas y discos de freno.

Esta calidad, combinada con las versátiles herramientas MDT, hacen que resulte adecuado para el mecanizado radial, axial e interior en diferentes fundiciones, desde las sencillas fundiciones grises a las más exigen-tes fundiciones dúctiles altamente aleadas.

La principal ventaja de la calidad TGK1500 es su fiabilidad combinada con la alta productivi-dad. TGK1500 está disponible con diferentes rompevirutas, FT, MT y MP, que incluyen anchos de filo de corte de 2 a 8 milímetros.

MECANIZANDO FUNDICIÓN CON TGK1500CON TECNOLOGÍA DE RECUBRIMIENTO DURATOMIC PARA UNA ALTA PRODUCTIVIDAD.

TGK1500 Y SU VERSATILIDAD

y perfilado de una variedad de fundiciones

combinado con la tecnología de recubrimiento Duratomic®, proporciona una alta productividad sin perder la fiabilidad

eficacia con Jetstream Tooling®

seco como con refrigeración

y MP para una gran flexibilidad en fundición

mecanizado de acero

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PLAQUITAS PARA EL MECANIZADO DE CORDONES DE SOLDADURASeco ofrece una gama de plaquitas para el mecanizado de cordones de soldadura con diseños optimizados para diferentes materiales y aplicaciones de tuberías y tubos.Se pueden seleccionar en función de diferentes características:

el acero con bajo contenido de carbono, acero con alto contenido de carbono y acero inoxidable

(hasta 200 m/min)2)

Seco proporciona dos soluciones completas para el mecanizado exterior: plaquitas negativas y positivas. Las plaquitas negativas SNMX están disponibles en

SOLUCIONES PARA EL MECANIZADO DE CORDONES DE SOLDADURAÓPTIMO SOPORTE ���� �����������PESADO.

15, 19 y 25 milímetros y tres geometrías diferentes con opciones de radio desde los 7 a los 200 milímetros.Las plaquitas positivas SDUX19 tienen una gama de radios de 8 a 100 milímetros. Estas plaquitas resultan especialmente efectivas y económicas con las calidades optimizadas de Seco para materiales blandos.

Además, Seco proporciona dos soluciones para el mecanizado interior:1. Plaquitas circulares para tuberías con

diámetros interiores de 14 a 260 milímetros.2. Plaquitas tangenciales para el mecanizado

interior para aplicaciones de alta velocidad.

PORTAHERRAMIENTAS Portaherramientas para el mecanizado de cordones de soldadura exterior con tamaños de mango de 25x25 mm y 32x32 mm con los ángulos de inclinación adecuados. Todos los productos están disponibles bajo pedido.

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����������������� �TORNEADO DE ACERO.

ROMPEVIRUTAS M6

M6, el nuevo rompevirutas para plaquitas nega-tivas, se ha diseñado con el objetivo de obtener un mejor resultado respecto el control de viruta, menores fuerzas de corte, un comportamiento de desgaste fiable y unos filos robustos y fiables simultáneamente. Estas plaquitas de doble cara disponibles en diferentes tipos y formas, comparten el mismo diseño de rompevirutas con un chaflán de protección ancho y positivo, un ángulo positivo y una amplia ranura para asegurar la resistencia de filo, un bajo consumo de potencia y una evacuación de viruta eficaz.

Este diseño de rompevirutas proporciona una alta resistencia frente al astillamiento, la craterización y el recrecimiento de filo, lo que tiene como resultado una óptima vida útil de la herramienta.

Las calidades con tecnología Duratomic® TP1500, TP2500 y TP3500 mejoran la producti-vidad y la vida útil de los filos de corte. Cuando se combina la M6 con estas versátiles calidades, resulta más fácil mecanizar acero inoxidable, acero inoxidable férrico y acero inoxidable mar-tensítico. El marco de trabajo de la M6 se solapa con los rompevirutas M5 y MR7 de la misma familia con un margen destacado.

VENTAJAS PRINCIPALES

útil de la herramienta

amplia gama de condiciones de torneado de acero

interrumpido

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THREADMASTER™ ����� ����THREADMASTER™

CON MANGO CILÍNDRICO.Seco presenta ahora una gama completa de fresas de roscar de metal duro con mango cilíndrico. Todos los productos, Threadmaster y Drilling Threadmaster, están disponibles con mango cilíndrico.

Un mango cilíndrico permite montar estas herramientas en un soporte de fijación térmica, un soporte hidráulico o en el nuevo portapinzas de alta precisión EPB 5672. El uso de un soporte de fijación térmica permite obtener la configuración más adecuada y rígida para una fresa de roscar de metal duro y también minimiza el salto de la herramienta. Threadmaster Mini ya está también disponible con mango cilíndrico.

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BARRAS DE MANDRI-NAR Y SOPORTES SECO-CAPTO™ SNAP-TAP® PARA ROSCAS CÓNICASSeco amplía ahora la gama de portaherramientas Seco-Capto para plaquitas Snap-Tap de tamaño 27. Los nuevos portaherramientas tienen un tamaño C5 y permiten usar plaquitas Snap-Tap de tamaño 27. Los soportes Seco-Capto adicionales están disponibles para aplicaciones interiores y exteriores.

Seco también amplia la gama de barras de mandrinar para roscas cónicas. Los nuevos soportes se suministran con un diámetro de 63 milímetros y están disponibles para plaquitas Snap-Tap de tamaño 22 y 27. Estos tipos de soportes se usan principalmente para roscar en el sector Oil&Gas. Las barras de mandrinar cónicas proporcionan la

similares.

Todos los soportes están diseñados con el sistema de sujeción HD de Seco. El sistema de  sujeción más estable y rígido del mercado.

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CBN010 es una nueva calidad PCBN (nitruro de boro cúbico policristalino) sin recubri-miento que se usa principalmente para el torneado de acero templado. Sustituye a CBN10 y CBN100 y tiene una microestructu-ra más uniforme con mayor resistencia al astillado del filo de corte, que se consigue usando unos métodos de fabricación de reciente desarrollo. Comparada con sus predecesoras, la calidad CBN010 es más tenaz y tiene mayor resistencia al desgaste, lo que da como resultado una mayor fiabilidad y predecibilidad de la vida útil de herramien-ta. Está pensada principalmente para el acabado y está disponible en cuatro formatos de plaquitas como los de lámina superior completa, punta soldada y multipunta y enteriza, todos con varias opciones de ancho.

CALIDAD CBN010

AHORA MÁS TENAZ Y RESISTENTE � ����������

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

fabricación

lámina superior completa, punta soldada y multipunta y enteriza Mayor tamaño de punta, solo en –L1 y –L2

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PARA UN MEJOR CONTROL DE ���������

ROMPEVIRUTAS PARA PCBN

El mecanizado mediante láser proporciona varias ventajas respecto a las tecnologías de producción convencionales como el rectificado. La tecnología láser satisface los requisitos más exigentes de precisión dimensional y geométrica y de calidad superficial para el mecanizado de geome-trías tridimensionales complicadas.

Estas ventajas y posibilidades han permi-tido desarrollar un rompevirutas de diseño complejo con “protuberancias” que no se hubiera podido crear con ninguna otra tecnología de producción.

Este rompevirutas de fabricación por láser permite un mejor control de viruta que aporta las siguientes ventajas:

problemas con las virutas-

ción de virutas para minimizar el tiempo de limpieza.

PRINCIPALES BENEFICIOS Normalmente, en el torneado de material templado, el control de viruta no resulta un problema, ya que las virutas generadas son frágiles y se romperán incluso sin un rompevirutas. Si se usa una plaquita de PCBN convencional para el mecanizado de material más blandos (< 50 HRC), las virutas largas sin cortar pueden suponer un problema.

Se recomiendan plaquitas de PCBN Secomax™ con rompevirutas en las aplicaciones donde se necesite un mejor control de viruta, por ejemplo, al retirar la capa templada en el mecanizado de un material duro a blando o en aplicaciones de mecanizado interior donde la evacuación de viruta puede resultar un problema.

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VOLUMEN DE EXTRACCIÓN DE VIRUTA UN 30% SUPERIOR.

La familia Jabro-HPM (mecanizado de alto rendimiento) de fresas de metal duro de Seco da la bienvenida a dos nuevos productos: JHP951 y JHP993. Son adecuados para aplicaciones de desbaste como el ranurado total con grandes longitudes de corte axial (1,5 x Dc) y el contorneado en acero de alta aleación, bajo contenido de carbono así como la fundición.

JHP951, disponible con un rango de diámetros de 3 a 25 milímetros con tres a cinco dientes, resulta adecuada para trabajar a condiciones estables. Tiene un volumen de extracción de material hasta un 30% mayor comparado con la predecesora JHP950, gracias a su diseño helicoidal, un número de dientes optimizado, el paso diferencial y los conductos de evacuación de viruta.

JABRO™ - HPM JHP951

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La nueva JHP993 está diseñada para aplicaciones de desbaste complejas, por ejemplo, en condiciones inestables cuando la pieza no es completamente sólida o resulta difícil de sujetar. Está disponible en diámetros de 4 a 25 milímetros y entre tres y seis dientes que, además de su diseño específico del filo, están optimizadas para el desbaste de alto rendimiento. JHP993 está disponible con canal de refrigeración “interior” que proporciona una refrigeración considerablemente superior (30%) a la zona de corte que los canales de refrigeración convencionales. Esto aumenta la vida útil de la herramienta y reduce el riesgo de desgaste no controlado, lo que hace que resulte perfecto para operaciones sin operario

JABRO™ - HPM JHP993

PARA UN PROCESO DE DESBASTE SEGURO.

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JABRO™

COMPOSITES - JC845

MECANIZADO DE CFRP LAMINADO.

Las nuevas fresas de la familia Jabro™ Composites de Seco dedicada al ranurado y contorneado de CFRP, están diseñadas específicamente para evitar y reducir la delaminación, la acumulación de presión y el calor en la zona de corte. El sustrato de cobalto del 6% da como resultado una excelente adhesión del

PRINCIPAL BENEFICIOEl diseño específico de la hélice (izquierda/derecha) y el rompevirutas, tiene como resultado una ligera presión sobre la pieza ayudando a las fuerzas de sujeción de vacío.

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EPB 5672 es un nuevo sistema de portapinzas de Seco con un salto radial máximo de solo tres micras a 3xD. Ofrece un par de transmisión dos o tres veces superior a los modelos anteriores de portapinzas, incluso superior a los soportes hidráulicos. Las herramientas se sujetan apretando la tuerca con una llave específica, resultando en una operación sencilla para el usuario.

Debido a su forma completamente cilíndri-ca (sin ninguna pieza asimétrica), EPB 5672 es adecuado para el mecanizado de alta velocidad que requiere conjuntos de herramientas bien equilibrados. Se puede usar un soporte con pinzas de diferentes diámetros de sujeción y para diámetros de mango de herramienta de 1 a 20 milíme-tros. Además, las pinzas estancas permiten reconducir el flujo de refrigerante a través de la herramienta, sin que se necesite una tuerca específica para la pinza.

EPB 5672

PORTAPINZAS DE ALTA PRECISIÓN.

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Seco ha sido un líder en el campo de la tecnología de soportes térmicos durante décadas, y entre sus éxitos destaca el exclusivo soporte para moldes y matrices, de la familia 5801 y el dispositivo térmico de inducción Easyshrink™. Esta amplia gama ahora se completa con los nuevos soportes térmicos reforzados de tipo ‘5600’, perfectamente adaptados para aplicaciones de corte de alto rendimiento.

El 5600, de robusta construcción, asegura una transmisión de par un 28% superior

equivalentes para ø6 mm, e incluso más del 82% para ø32. Un fabuloso soporte para todas sus aplicaciones de alto rendimiento.

EPB 5600SOPORTE DE FIJACIÓN TÉRMICA

UNA TRANSMISIÓN DEL PAR UN 82% MAYOR.

PRINCIPALES BENEFICIOS

fabricadas para un gran volumen de extracción de material gracias a la mayor profundidad de acceso y mayores avances de mesa

llevar las máquinas herramientas a su máxima capacidad. Se pueden mecanizar materiales de alta resistencia, como piezas templadas y materiales aeronáuticos comunes sin ningún problema

-do ajustado permiten eliminar las vibra-ciones, lo que hace posible obtener un acabado superficial excelente, mayor vida útil de la herramienta y menores cargas en los cojinetes del husillo de la máquina

-mienta o por los canales externos aseguran una mayor vida útil de herramienta, una buena evacuación de viruta y una disi-pación de calor más rápida, que resulta esencial al mecanizar titanio

perfectamente adaptado para los procesos de contracción/dilatación

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Se han realizado más mejoras en la nueva generación de brocas con punta intercambiable de Seco: Crownloc Plus. Un diseño de geometría contrastada de las coronas, junto con un robusto ensamblaje con el cuerpo de la broca y unos amplios y pulidos conductos de evacuación de viruta, permiten taladrar diferentes materiales con una excelente evacuación de viruta y resistencia al desgaste. Además, no precisa ni reafilado ni reajuste.

El rango se amplía con cuerpos de broca 8xD y diferentes diámetros desde los 12,0 a los 19,90 milímetros.

CROWNLOC® PLUS

BROCAS CON PUNTA INTERCAMBIABLE.

CARACTERÍSTICAS

profundos y anchos

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SD602 es la última generación del sistema de brocas con cabeza modular diseñado paraaplicaciones con agujeros de gran diámetro y profundos. Se han añadido nuevas  características, como el cambio del diámetro de taladrado gracias a los cartuchos intercambiables, conductos de evacuación de viruta optimizados y una broca piloto central ajustable en altura, que permiten asegurar un mejor rendimiento y una mayor flexibilidad y seguridad de aplicación.

BROCAS CON CABEZA MODULAR PERFOMAX® SD602

SISTEMA DE BROCAS MODULAR.

CARACTERÍSTICAS

optimizados

FLEXIBILIDAD

cartucho y patines guía

SEGURIDAD DE LA APLICACIÓN-

dos y optimizados

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EL SIGUIENTE PASO PARA LOS COMPOSITES.

Con las nuevas brocas con punta de PCD CX1 y CX2, Seco da un paso más adelante en el desarrollo de herramientas para el mecanizado de composites.

La nueva tecnología PCD mejora la vida útil de la herramienta, la productividad y la calidad del agujero (la geometría especial evita la delaminación y las fibras sin cortar). Esto permitirá obtener agujeros de alta calidad y reducirá el tiempo de mecanizado.

La geometría CX1 reduce la necesidad de trabajos adicionales, ya que se minimiza la delaminación y las fibras sin cortar, mientras que la geometría CX2 es la mejor solución al taladrar material apilado. El ángulo de la hélice estándar es de 30° y asegura la evacuación

de viruta/polvo. Su arista viva y la excelente tolerancia dimensional, junto con los filos de corte fabricados en PCD, mejoran la calidad de la pieza en cuanto al acabado superficial y a las tolerancias de los agujeros.

Se puede comprobar todo el potencial y el valor de las brocas de PCD respecto al  taladrado convencional en la mejora de la productividad y la vida útil de la herramienta. Para una rentabilidad completa, hay disponible un servicio de re acondicionamiento para todas las herramientas de PCD de Seco.

CX1 y CX2 están disponibles como estándar y en stock entre 3,26 y 9,53 mm. Hay disponi-bles otras medidas bajo pedido.

BROCAS PCD

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Ambas cabezas de mandrinar, una de ø2 a  20 milímetros, y la otra de ø6 a 108 milímetros, se pueden incorporar con diferentes tipos de herramientas como las barras para mandrinar con plaquita intercambiable o los mangos cilíndricos reforzados en metal duro o aluminio, en versión corta y larga, equipadas con MPA™ (adaptador multifunción) para el mecanizado de diámetro de gran tamaño, operaciones de mandrinado en retroceso o ranurado. Axiabore (cap. de Ø2 a 20 mm) Axiabore Plus (cap. de Ø6 a 108 mm) están ahora disponibles como estándar con conexión Seco-Capto.

CABEZAS DE MANDRI-NAR EN ACABADO AXIABORE™ CON AMARRE SECO-CAPTO™

HERRAMIENTAS MULTIFUNCIÓN.

PRECISIÓN

se puede conseguir una precisión del

USO SECILLO

tambor) significa que el diámetro del conjunto no se ve influido por el tornillo de fijación. Refrigeración interna. Fabricado con acero resistente a la oxidación y con un sellado y una lubricación permanentes.

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La nueva generación de barras puente “Jumbo S” incluye canales interiores de refrigeración. El refrigerante fluye desde el husillo a través de la barra puente y hasta los filos de corte. Este suministro constante y fiable de refrigerante influye de forma positiva en el acabado superficial, el flujo de viruta y la vida útil de la plaquita, mientras que reducen los choques térmicos. Otras mejoras importantes son que ahora la nueva “Jumbo S” permite mayores datos de corte gracias a un tornillo de fijación que aumenta la rigidez de todo el conjunto.

BARRAS PUENTE JUMBOLA NUEVA GENERACIÓN DE SUMINISTRO ����������������

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La venta online de Seco, Seco Online Store, proporciona un rápido seguimiento para comprobar los niveles de productos en stock, verificar los pedidos y realizar un seguimiento de las entregas. Basado en el software líder del sector para el comercio electrónico, pro-porciona seguridad y fiabilidad al usuario de forma ininterrumpida, las 24 horas del día y los 7 días de la semana.

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PCA es una herramienta muy potente que, entre otras cosas, permite a los clientes equilibrar la producción en la planta, identificando los atascos o restricciones y manteniendo el control de los procesos de producción.

La nueva versión ‘light’ incluye una capa de presentación HTML y puede propor-cionar informes para varias plataformas, desde ordenadores de escritorio a tabletas. Los representantes de Seco realizan el PCA y todos los informes están disponibles solamente a través de este servicio. La última versión de PCA ofrecerá a los clientes mayor acceso no solo a los informes de PCA completados, sino también a los informes de prueba

CET (Component Engineered Tooling).

�����������������Y ANÁLISIS DE COSTES

TENGA EL CONTROL.

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SECO TOOLS ABSE-737 82 FAGERSTA, SWEDEN TEL. +46 223 400 00WWW.SECOTOOLS.COM

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