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潞安厚煤层一次采全高综采技术研究主讲人：李晋平

张文平

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背景介绍背景介绍 为尽早建成潞安第一个大采高综采示范工为尽早建成潞安第一个大采高综采示范工作面，作面， 20112011 年年 22 月开始经实地调研，综月开始经实地调研，综合对比分析，筛选出最适宜进行大采高综合对比分析，筛选出最适宜进行大采高综采的试验首采工作面在王庄矿采的试验首采工作面在王庄矿 +540+540 水平水平

71057105 工作面。工作面。

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一、基本概况一、基本概况

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11 、工作面概况、工作面概况 王庄王庄 71057105 工作面地质构造较相对简单，煤工作面地质构造较相对简单，煤层厚度层厚度 5.7-7.7m5.7-7.7m ，平均，平均 6.7m6.7m ，倾角一般，倾角一般在在 10°10° 以下，普氏系数以下，普氏系数 ff 为为 0.8-2.50.8-2.5 ，裂隙，裂隙较发育。在巷道掘进过程中，揭露了较发育。在巷道掘进过程中，揭露了 44 条条与工作面走向斜交或正交的断层，落差分与工作面走向斜交或正交的断层，落差分别为别为 3m3m 、、 1m1m 、、 6m6m 、、 3.5m3.5m 。工作面斜。工作面斜长长 270m270m ，走向长度，走向长度 960m960m ，可采长度，可采长度 53530m0m ，可采储量，可采储量 130130 万万 tt ，工作面涌水量，工作面涌水量 660-80m³/h0-80m³/h ，相对瓦斯涌出量，相对瓦斯涌出量 2.1m3/t2.1m3/t 。。

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22 、煤层顶底板条件、煤层顶底板条件 老顶：位于直接顶之上，其岩性为灰白色老顶：位于直接顶之上，其岩性为灰白色石英长石砂岩。分层厚度大且不稳定，范石英长石砂岩。分层厚度大且不稳定，范围从围从 5.94-18.58m5.94-18.58m ，平均厚度，平均厚度 11.50m11.50m 。。 直接顶：位于煤层和伪顶之上，为灰黑色直接顶：位于煤层和伪顶之上，为灰黑色泥岩或砂质泥岩，含植物化石碎片，层理泥岩或砂质泥岩，含植物化石碎片，层理较发育。层厚不稳定，变化范围较发育。层厚不稳定，变化范围 0-0-

12.65m12.65m ，平均，平均 4.93m4.93m 。。

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伪顶：直接位于煤层之上，为黑色泥岩或伪顶：直接位于煤层之上，为黑色泥岩或炭质泥岩，厚度极不稳定，硬度低，含有炭质泥岩，厚度极不稳定，硬度低，含有丰富的植物化石碎片，随采随落。丰富的植物化石碎片，随采随落。 煤层底板：位于煤层之下，多数为直接底煤层底板：位于煤层之下，多数为直接底或老底，部份孔内见有伪底。岩性以黑色或老底，部份孔内见有伪底。岩性以黑色泥岩，砂质泥岩，灰白色细砂岩及粉砂岩，泥岩，砂质泥岩，灰白色细砂岩及粉砂岩，岩石致密性脆，硬度中等。 岩石致密性脆，硬度中等。

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二、大采高综采煤岩适应性实测二、大采高综采煤岩适应性实测

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1.1. 煤岩强度测试 煤岩强度测试 煤岩物理力学试验 煤岩物理力学试验 选择在选择在 71057105 首采工作面邻近的首采工作面邻近的 7171 轨道巷轨道巷和回风巷取样，进行了物理力学试验，煤和回风巷取样，进行了物理力学试验，煤层分上下两层取煤样，试验包括煤岩样的层分上下两层取煤样，试验包括煤岩样的单轴抗压试验、三轴试验等，主要测定了单轴抗压试验、三轴试验等，主要测定了

3#3# 煤层抗压强度、弹性模拟、泊松比、含煤层抗压强度、弹性模拟、泊松比、含水率、密度等物理力学性质。 水率、密度等物理力学性质。

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3# 煤岩物理性质测试结果 序 号 视密度 /kg·m-3 序 号 视密度

/kg·m-3

顶煤1 1377.57

直接顶1 2676.99

2 1355.45 2 2655.53 1389.68 3 2664.8

平均值 1374 平均值 2666

底煤1 1399.5

老 顶1 2669.49

2 1391.23 2 2653.523 1378.61 3 2629.82

平均值 1390 平均值 2651直接底 1 2545.61

2 2544.93 2526.48

平均值 2539

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3# 煤岩层试样的力学性质测试结果

项 目样别 单向抗压强度/MPa

弹性模量/×GPa 泊松比 样别

项 目单向抗压强度/MPa

弹性模量/

×GPa泊松比

顶煤1 7.33 2.75 0.47 直接顶

1 51.54 40.33 0.312 5.56 1.10 0.11 2 91.97 35.88 0.303 14.15 5.53 0.79 3 44.97 32.07 0.28

平均值 9.01 3.13 0.46 平均值 62.83 36.09 0.30

底煤

1 8.08 14.34 0.25

老 顶

1 96.01 38.42 0.22

2 11.12 18.56 0.33 2 133.40 33.13 0.60

3 7.68 12.89 0.24 3 82.36 33.52 0.54

平均值 8.96 15.26 0.27 平均值 103.92 35.02 0.45

直接底

1 31.83 32.13 0.072 63.67 17.64 0.143 35.37 17.78 0.13

平均值 43.62 22.52 0.11

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实验室岩块强度测试结果实验室岩块强度测试结果 :: 33 ＃煤层单向抗压强度为＃煤层单向抗压强度为 5.2-14.2MPa5.2-14.2MPa ，，总体来说煤层强度较低。直接顶平均抗压总体来说煤层强度较低。直接顶平均抗压强度强度 62MPa62MPa ，老顶平均抗压强度，老顶平均抗压强度

103MPa103MPa ，属坚硬顶板，底板硬度较高。，属坚硬顶板，底板硬度较高。

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2.2. 原位岩体强度测试 原位岩体强度测试 在在 7171 采区辅助运输巷布置了采区辅助运输巷布置了 55 个测站，个测站，每个测站布置两个测孔，分别为顶孔和煤每个测站布置两个测孔，分别为顶孔和煤帮孔，钻孔直径均为帮孔，钻孔直径均为 56mm56mm 。 。

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测试结果： 测试结果： 33 号煤层直接顶以泥质砂岩为主，其强度号煤层直接顶以泥质砂岩为主，其强度

在在 40-60MPa40-60MPa 之间，平均强度为之间，平均强度为52.14MPa52.14MPa ；老顶以砂岩为主，平均强度；老顶以砂岩为主，平均强度为为 85.38MPa85.38MPa ，属于坚硬顶板。，属于坚硬顶板。 33 号煤号煤体强度大部分集中在体强度大部分集中在 11-17MPa11-17MPa 之间，平之间，平均强度均强度 14.37MPa14.37MPa 。总体来看，由煤体强。总体来看，由煤体强度曲线可得到，煤层完整性较差。度曲线可得到，煤层完整性较差。

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3.3. 煤体裂隙分布特征实测 煤体裂隙分布特征实测 为全面了解煤体裂隙发育状态，在为全面了解煤体裂隙发育状态，在 7171 采区采区皮带巷掘进头附近，进行水平钻孔和顶煤皮带巷掘进头附近，进行水平钻孔和顶煤垂直钻孔。①水平钻孔：距离底板垂直钻孔。①水平钻孔：距离底板 1.5m1.5m向两帮施工水平钻孔，钻孔直径向两帮施工水平钻孔，钻孔直径 35mm35mm ，，深度深度 7-10m7-10m 。②顶煤钻孔：深度。②顶煤钻孔：深度 3-4m3-4m ，，沿垂直方向穿透顶煤直至岩层。采用钻孔沿垂直方向穿透顶煤直至岩层。采用钻孔窥视仪进行观测。窥视仪进行观测。

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实测结果表明实测结果表明 :: 71057105 工作面煤体原生裂隙较发育，根工作面煤体原生裂隙较发育，根据两帮窥视结果，围岩松动破碎带深度据两帮窥视结果，围岩松动破碎带深度0-1m0-1m 。。

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4.4. 工作面底板比压测定 工作面底板比压测定 选择在相邻采区 选择在相邻采区 62026202 工作面回风巷超前工作面回风巷超前支护区域进行底板比压测试，共布置了支护区域进行底板比压测试，共布置了 55个测点。测试数据如下：个测点。测试数据如下：

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相邻采区 6202 工作面底板比压测定结果测点编号 压模直径 /

mm实测底板比压 /

MPa容许比压 /

MPa压入底板深度 /

mm

1

80

37.5 28.1 8

2 35.9 27.0 10

3 17.2 12.9 7

4 25.8 19.3 12

5 23.4 17.6 22

平均值 / 27.96 20.9 11.8

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相邻采区 相邻采区 62026202 工作面底板比压测定结果工作面底板比压测定结果 :: 底板比压最大值为底板比压最大值为 37.5MPa37.5MPa ，最小值为，最小值为 117.2MPa7.2MPa ，平均，平均 27.96MPa27.96MPa 。实测底板比。实测底板比压未考虑水的渗透侵蚀、底板风化和工作压未考虑水的渗透侵蚀、底板风化和工作面采煤工艺的扰动与破坏等。取实测底板面采煤工艺的扰动与破坏等。取实测底板比压强度的比压强度的 0.750.75倍作为底板容许比压，则倍作为底板容许比压，则容许比压最大值为容许比压最大值为 28.1MPa28.1MPa ，最小值为，最小值为 112.9MPa2.9MPa ，平均，平均 20.9MPa20.9MPa 。 。

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5.5. 煤厚及储量煤厚及储量 根据王庄矿后备区根据王庄矿后备区 33 煤层等厚线图，分析煤层等厚线图，分析

7171 采区采区 7105-71077105-7107 和和 9191 采区采区 9101-9101-91079107 工作面工作面 1010 个工作面范围内的个工作面范围内的 154-154-166166 钻孔柱状图，煤层厚度均在钻孔柱状图，煤层厚度均在 7.0m7.0m 以以下，共计地质储量约下，共计地质储量约 53805380 万万 tt 。。

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6.6. 其它地质条件其它地质条件 瓦斯：王庄矿瓦斯涌出量呈逐年增长趋势，瓦斯：王庄矿瓦斯涌出量呈逐年增长趋势，据王庄矿瓦斯鉴定报告，矿井瓦斯绝对涌出据王庄矿瓦斯鉴定报告，矿井瓦斯绝对涌出

量量 28.22m3/min28.22m3/min ，相对涌出量，相对涌出量 3.23m3/t3.23m3/t ；；二氧化碳绝对涌出量为二氧化碳绝对涌出量为 16.59m3/min16.59m3/min ，相，相对涌出量对涌出量 2.48m3/t2.48m3/t 。。

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煤层自燃：王庄矿井开采的煤层自燃：王庄矿井开采的 33 号煤层未发号煤层未发生过自燃现象，根据钻孔采样试验，生过自燃现象，根据钻孔采样试验， 33 号号煤层还原样与氧化样燃点之差煤层还原样与氧化样燃点之差 ΔTΔT1-31-3 为为 6-6-33C°,33C°, 属不自燃属不自燃 -- 不易自燃煤层。不易自燃煤层。

煤尘爆炸性煤尘爆炸性：：根据井下采样检测，根据井下采样检测， 33 号煤号煤爆炸指数南翼爆炸指数南翼 27.1227.12 ％，北翼％，北翼 19.7319.73 ％，％，均具有煤尘爆炸危险性。均具有煤尘爆炸危险性。

22

三、工作面参数确定 三、工作面参数确定

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11 、截深、截深 目前我国大采高高产高效工作面所采用的目前我国大采高高产高效工作面所采用的截深一般为截深一般为 800mm800mm 或或 865mm865mm 。按照。按照本矿区的煤层地质条件和类似工程、国内本矿区的煤层地质条件和类似工程、国内采掘机械技术发展现状、以及采煤机滚筒采掘机械技术发展现状、以及采煤机滚筒截深与工作面截距一致性原则，将工作面截深与工作面截距一致性原则，将工作面截深确定为截深确定为 865mm865mm 。 。

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22 、采高、采高 大采高工作面采高主要受煤厚和煤壁稳定大采高工作面采高主要受煤厚和煤壁稳定性的影响。根据地质资料，性的影响。根据地质资料， +540+540 水平水平

3#3# 煤厚煤厚 5.7-7.7m5.7-7.7m ，平均，平均 6.74m6.74m ，煤厚，煤厚变化不大，较稳定，适合大采高综采。变化不大，较稳定，适合大采高综采。

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为了进一步分析为了进一步分析 3#3# 煤采用大采高综采的煤采用大采高综采的可行性，在前期实验室试验和相关分析的可行性，在前期实验室试验和相关分析的基础上，对基础上，对 3#3# 煤不同采高情况下的煤壁煤不同采高情况下的煤壁稳定性采用有限差分数值模拟软件稳定性采用有限差分数值模拟软件 FLACFLAC3D3D

进行数值模拟。如图所示。进行数值模拟。如图所示。

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煤壁片帮深度随采高的变化图

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根据不同采高下煤壁水平位移曲线，考虑到矿区煤层较松软，首次采用大采高综采，片帮控制难度大，工作面采高设计为 6.8m ，为了提高支架的稳定性和工作面阻力，支架中心距 2.05m ，支架重量 68t左右。当遇到煤层厚度超过 6.8m 地段，可留底沿 顶回采。

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33 、工作面长度、工作面长度结合王庄矿井地质条件、开拓系统以及投资、工作面管理及产量等方面的因素，工作面斜长定位 270m 。 7105 工作面设计平均采高 6.8m ，工作面沿底板推进，机头、机尾各 16.4m(8付支架，相邻架顶梁错岔 0.3m) 随巷道顶底板平缓过渡。

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循环产量循环产量 == 工作面倾斜长度工作面倾斜长度××采高采高××循环循环进度进度××容重容重××回采率（回采率（ Q=L×M×S×P Q=L×M×S×P ）） QQ ＝＝ Q1+Q2Q1+Q2 Q1:Q1: 过渡段循环产量，机头、机尾的过渡段基本控过渡段循环产量，机头、机尾的过渡段基本控制在离工作面煤帮制在离工作面煤帮 88 个架即个架即 16.4m16.4m 为宜，过渡段为宜，过渡段平均采高取平均采高取 (6.8(6.8 ＋＋ 4.5)÷24.5)÷2 ＝＝ 5.6m5.6m ，工作面回，工作面回收率取收率取 95%95% 。。

30

Q1Q1 ：过渡段循环产量＝：过渡段循环产量＝ L×M×S×P=16.L×M×S×P=16.4×2×5.6×0.865×1.4×954×2×5.6×0.865×1.4×95 ％≈％≈ 211.3(t/211.3(t/循环循环 )) ；； Q2Q2 ：正常段循环产量＝：正常段循环产量＝ L×M×S×P=(27L×M×S×P=(270-16.4×2)×6.8×0.865×1.4×950-16.4×2)×6.8×0.865×1.4×95 ％≈％≈ 181855.6(t/55.6(t/ 循环循环 )) ； ； 式中： 式中： Q--Q-- 循环产量，循环产量， tt； ； L--L--工作面倾斜长度，工作面倾斜长度，270m270m；； S--S-- 循环进度 循环进度 0.865m0.865m；； MM---- 采高，采高， 6.86.8mm； ； P--P--煤的容重，煤的容重， 1.4t/m31.4t/m3

31

由上式可得出，工作面完成日产由上式可得出，工作面完成日产 22 万万 tt ，，日进刀数为日进刀数为 1010 刀，采用“三八”工作刀，采用“三八”工作制，生产班完成制，生产班完成 55 刀，日推进刀，日推进 8.6m8.6m 。。

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四、工作面设备选型配套 四、工作面设备选型配套

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11 、液压支架选型 、液压支架选型 架型选择要求架型选择要求 11 ）、采用两柱掩护式支架：两柱式较四柱式支架）、采用两柱掩护式支架：两柱式较四柱式支架重量轻、伸缩比大，升、降、移架速度快，支撑重量轻、伸缩比大，升、降、移架速度快，支撑合力距离煤壁近，顶梁合力作用点靠近煤壁，有合力距离煤壁近，顶梁合力作用点靠近煤壁，有利于维护顶板的完整性。利于维护顶板的完整性。22 ）、支架中心距：在采高一定的前提下，支架越）、支架中心距：在采高一定的前提下，支架越宽，支架的稳定性越好；根据王庄矿宽，支架的稳定性越好；根据王庄矿 33 号煤层的号煤层的顶板条件和国内外高产高效矿井的成功经验，采顶板条件和国内外高产高效矿井的成功经验，采

高高 6.8m6.8m ，支架中心距选择，支架中心距选择 2.05m2.05m 。。

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33 ）、整体顶梁、双侧活动侧护板，行程）、整体顶梁、双侧活动侧护板，行程 250mm250mm ：：考虑到王庄矿考虑到王庄矿 33 号煤层较软，顶板有一层伪顶，号煤层较软，顶板有一层伪顶，容易发生漏顶，采用整体顶梁加双侧活动侧护板，容易发生漏顶，采用整体顶梁加双侧活动侧护板，可提高前梁支撑力，有利于维护顶板和抑制煤壁可提高前梁支撑力，有利于维护顶板和抑制煤壁片帮，同时顶梁全长设置活动侧护板，完全封闭片帮，同时顶梁全长设置活动侧护板，完全封闭顶板。顶板。44 ）、伸缩梁上铰接三级护帮机构：王庄矿）、伸缩梁上铰接三级护帮机构：王庄矿 33 号煤号煤层较软，易发生片帮冒顶，采用伸缩梁可在不移层较软，易发生片帮冒顶，采用伸缩梁可在不移架时及时支护顶板。架时及时支护顶板。 为了防止煤壁片帮崩帮伤人，液压支架两立为了防止煤壁片帮崩帮伤人，液压支架两立柱之间设置防护网装置；支架平衡千斤顶下设计柱之间设置防护网装置；支架平衡千斤顶下设计安全防护链；底座上方人行道处设计防滑脚踏板。安全防护链；底座上方人行道处设计防滑脚踏板。

35

22 、支护强度的确定、支护强度的确定

430440

450460470

480490

0. 7 0. 8 0. 9 1 1. 1 1. 2 1. 3 1. 4\ MPa支护强度

\mm

煤壁

最大

水平

位移

支护强度与煤壁最大水平位移量拟合关系曲线

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数值模拟结果表明，在数值模拟结果表明，在0.7~1.2MPa0.7~1.2MPa 内，增大支架支护强内，增大支架支护强度，能够有效的改善端面附近煤体特度，能够有效的改善端面附近煤体特别是顶煤的破坏状况，减小了端面顶别是顶煤的破坏状况，减小了端面顶煤和煤壁的变形量，有利于防止片帮煤和煤壁的变形量，有利于防止片帮和冒顶的发生。因此，和冒顶的发生。因此， 33 号煤层大采号煤层大采高综采工作面支架的合理支护强度不高综采工作面支架的合理支护强度不应小于应小于 1.2MPa1.2MPa 。。

37

运用类比法，与大采高综放工作面相比，运用类比法，与大采高综放工作面相比，大采高综采工作面顶板来压显现更为剧烈，大采高综采工作面顶板来压显现更为剧烈，提高工作阻力有利于控制煤壁片帮，因此提高工作阻力有利于控制煤壁片帮，因此从支架高度增加稳定性变差、矿压显现强从支架高度增加稳定性变差、矿压显现强烈、控制煤壁片帮冒顶等角度出发，王庄烈、控制煤壁片帮冒顶等角度出发，王庄矿区大采高支架支护强度也应不低于矿区大采高支架支护强度也应不低于 1.2M1.2MPaPa。。

38

33 、支架型号确定、支架型号确定

（ 1 ）支架工作阻力王庄矿 3 号煤层大采高综采工作面液压支架的支护强度确定为 1.2MPa ，并考虑 20% 的富裕系数，支护强度要求达到 1.44MPa 。P=q*(Lk+LD)*B=1.44×1000× （ 0.9+4.9 ） ×2.05=17002kN式中： P——支架工作阻力， kN ； q——支架的支护强度， 1.44MPa ； Lk——梁端距， 0.9m ;LD——顶梁长度，取 4.90m; B——支架宽度， 2.05m

39

根据前面计算结果，工作阻力确定为 17000kN 。为了提高支架对煤层倾角的适应性，过渡段液压支架应增设防倒装置。

40

（（ 22 ）支架高度确定）支架高度确定 aa 、支架最大高度：、支架最大高度： HZmaxHZmax≥≥MmaxMmax 式中：式中： HZmaxHZmax———— 支架最大支护高支架最大支护高度，度， mmmm ；； MmaxMmax———— 工作面最大采高，工作面最大采高，

取取 6800mm6800mm ；所以： ；所以： HZmaxHZmax≥6800mm≥6800mm

41

bb 、支架最小高度：、支架最小高度： HZminHZmin≤≤MminMmin=4650=4650mmmm 式中：式中： HZminHZmin———— 工作面最小支护高度；工作面最小支护高度；MminMmin———— 工作面最小采高，取工作面最小采高，取 5000mm5000mm ；；S2S2———— 顶板下沉量，取顶板下沉量，取 200mm200mm ；； gg————顶梁上、底座下的浮矸厚度，取顶梁上、底座下的浮矸厚度，取 50mm50mm ；；ee——移架时支架回缩量，取移架时支架回缩量，取 100mm100mm ；；

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综前所述，支架的最小支撑高度综前所述，支架的最小支撑高度 5000m5000mmm ，最大支撑高度大于或等于，最大支撑高度大于或等于 6800m6800mmm ，由此确定液压支架型号，由此确定液压支架型号 ZY17000/3ZY17000/33/72D3/72D 。。

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44 、采煤机合理选型、采煤机合理选型 根据厚煤层赋存条件、生产能力和配套要根据厚煤层赋存条件、生产能力和配套要求及选型原则，要求采煤机装机功率大于求及选型原则，要求采煤机装机功率大于

1651kW1651kW ，滚筒直径，滚筒直径 3350mm3350mm ，截深，截深865mm865mm ，割煤时牵引速度，割煤时牵引速度 7.8m/min7.8m/min ，，最大生产能力最大生产能力 2183t/h2183t/h 以上，根据上述参以上，根据上述参数，选美国数，选美国 JOYJOY 生产的生产的 7LS77LS7 型采煤机。 型采煤机。

44

55 、工作面刮板输送机、转载机、破碎、工作面刮板输送机、转载机、破碎机合理选型 机合理选型 刮板输送机选型刮板输送机选型 选择工作面刮板输送机的运输能力应满足选择工作面刮板输送机的运输能力应满足采煤机最大落煤能力的要求，经计算刮板采煤机最大落煤能力的要求，经计算刮板输送机运输能力输送机运输能力 Q≥2724 t/hQ≥2724 t/h ，因此，选，因此，选

择择 SGZ-1250/3×1200 SGZ-1250/3×1200 型刮板输送机。型刮板输送机。 转载机、破碎机选型转载机、破碎机选型 根据选定的刮板输送机输送能力，确定根据选定的刮板输送机输送能力，确定

SZZ—1350/700SZZ—1350/700 转载机、转载机、 PLM4500PLM4500 破破碎机满足生产能力碎机满足生产能力 3000t/h3000t/h 。。

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可伸缩胶带输送机的合理选型可伸缩胶带输送机的合理选型 根据综采工作面煤流系统运输的原则和简化设根据综采工作面煤流系统运输的原则和简化设备管理环节的原则，胶带输送机选择备管理环节的原则，胶带输送机选择DSJ140/3×400DSJ140/3×400型。型。

乳化液泵选型乳化液泵选型 根据计算，泵站流量要求不低于根据计算，泵站流量要求不低于 1386L/min1386L/min 。。根据支架初撑力要求泵站额定压力达到根据支架初撑力要求泵站额定压力达到37.5MPa37.5MPa 。根据国内外大采高综采工作面泵。根据国内外大采高综采工作面泵站配套情况，建议选用站配套情况，建议选用 S500S500 型型 55 柱塞乳化液柱塞乳化液泵，泵站额定流量泵，泵站额定流量 530L/min530L/min ，压力可调至，压力可调至37.5MPa37.5MPa ，选用，选用 44 泵泵 22 箱，箱， 33 台运行，台运行， 11 台台备用。备用。

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五、综采工作面回采工艺 五、综采工作面回采工艺

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工艺流程：工艺流程： 割煤→拉架→移溜→清煤；采用端部斜切割煤→拉架→移溜→清煤；采用端部斜切割三角煤进刀，双向割煤或单向割煤。割三角煤进刀，双向割煤或单向割煤。

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采煤机割煤：采煤机割煤： 主要采用双向割煤方式，当煤壁片帮主要采用双向割煤方式，当煤壁片帮严重、大块煤矸多、周期来压等特殊严重、大块煤矸多、周期来压等特殊条件下采用单向割煤。条件下采用单向割煤。

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拉架：拉架： 本工作面支架采用电液控制，移架方式本工作面支架采用电液控制，移架方式有成组移架、本架操作、邻架操作和采有成组移架、本架操作、邻架操作和采煤机与支架联动移架四种，考虑到生产煤机与支架联动移架四种，考虑到生产中的实际情况和人员及设备安全，主要中的实际情况和人员及设备安全，主要采用邻架操作方式。采用邻架操作方式。

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推刮板输送机：推刮板输送机： 根据选型，该套支架可实现成组推溜和根据选型，该套支架可实现成组推溜和手动推溜两种方式。手动推溜两种方式。

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清煤：清煤： 采用人工清煤方式。采用人工清煤方式。

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结论 结论 通过对国内外大采高综采工作面开采现状、大采通过对国内外大采高综采工作面开采现状、大采高综采装备和本矿区开采煤层条件的全面调研，高综采装备和本矿区开采煤层条件的全面调研，综合应用实验室试验、现场实测、数值模拟、理综合应用实验室试验、现场实测、数值模拟、理论分析、工程类比等研究方法，对松软厚煤层大论分析、工程类比等研究方法，对松软厚煤层大采高合理工作面参数的确定、大功率高可靠性设采高合理工作面参数的确定、大功率高可靠性设备选型配套、回采工艺、等方面进行深入分析，备选型配套、回采工艺、等方面进行深入分析，预计大采高综采工作面年产量为预计大采高综采工作面年产量为 600600 万万 tt ，工作，工作面直接成本为面直接成本为 4545 元元 /t/t ，将大大提高矿井生产效，将大大提高矿井生产效率，有效解决高瓦斯工作面瓦斯超限难题，提高率，有效解决高瓦斯工作面瓦斯超限难题，提高资源回收率，为潞安矿区高突矿井安全高效生产资源回收率，为潞安矿区高突矿井安全高效生产提供了技术支持。提供了技术支持。

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