第三章 单一走向长壁采煤法采煤工艺

• 长壁工作面有三种采煤工艺：• 1 、炮采 ---- 爆破采煤工艺 • 2 、普采 ---- 普通机械化采煤工艺• 3 、综采 ---- 综合机械化采煤工艺

第一节 爆破采煤工艺

• 一、爆破采煤工艺的一般特征 GO

• 二、爆破采煤工艺的技术延革 GO

• 三、爆破落煤 GO

• 四、装煤 GO

• 五、运煤及前移运输机 GO

• 六、炮采工作面顶板支护和采空区处理 GO

• 七、工艺优化 GO

一、爆破采煤工艺的一般特征 返回• 如图3-2所示• 1 、爆破落煤• 2 、人工装煤、爆破抛射装煤、刮板输送

机铲煤板相结合• 3 、刮板运输机运煤 GO

• 4 、单体支柱配合金属顶梁支护顶板 GO

• 因此，爆破采煤工艺中只有运煤和部分装煤实现了机械化。

图 3-2 爆破采煤工作面横剖面图 返回

刮板运输机实物图 横剖面

刮板运输机横剖面示意图 返回

金属摩擦式单体支柱 返回

二、爆破采煤工艺的技术延革 返回

• 从 50 年代开始推行长壁式采煤方法改革以来，爆破采煤工艺经历了三个发展阶段：

• 1 、第一代炮采技术 : 拆移式刮板运输机 GO、木支柱• 2 、第二代炮采技术 : 具有铲煤板的可弯曲推移式 运输机 GO、 摩擦式金属单体支柱 GO• 3 、第三代炮采技术 : 大功率可弯曲推移式运 输机 GO、挡煤板配合爆破抛射装煤 GO 单体液压支柱和一系列的新型顶梁 GO

具有铲煤板的可弯曲推移式运输机结构示意图

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大功率可弯曲推移式运输机

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挡煤板配合爆破抛射装煤

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单体液压支柱实物图

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三、爆破落煤 返回

• 包括打眼、装药、填炮泥、联炮线、放炮工序，有以下几个技术问题：

• 1 、好的爆破效果是 GO

• 2 、爆破参数 GO

• 3 、炮眼布置 GO

• 4 、其它技术措施 GO

• 5 、工作面质量管理标准化

1 、爆破参数 返回• 爆破参数：炮眼排列方式和间距、角度、

深度、装药量、一次起爆的炮眼数量、爆破次序等

• 应视具体的煤层硬度、厚度、节理裂隙的发育状况以及顶板稳定性，以达到最佳的爆破效果为目标，在生产实践中往往要凭经验而定

2 、好的爆破效果 返回

• A 、完成规定的进度，工作面平直；• B 、煤块大小适中便于装运；• C 、爆破装煤率要高，溅入人行道、材

料道及采空区的煤少，• D 、不崩倒支柱，不崩翻运输机；• E 、不留底煤和顶煤，但也不能破坏顶

板的完整性，以利于顶板管理；

3 、炮眼布置 返回

4 、其它技术措施 返回

• 要使用矿用安全炸药• 要使用矿用毫秒电雷管• 采用毫秒微差爆破法• 封孔要用水炮泥

四、装煤 返回

• 1 、爆破装煤与人工装煤相配合• 2 、爆破装煤与机械装煤相配合 早期的装煤犁 运输机铲煤板装煤• 3 、配合挡煤板可大大提高爆破装煤率

五、运煤及前移运输机 返回• 运煤：• 1 、采用刮板运输机运煤；• 2 、采用铁溜槽或陶瓷溜槽； 煤层倾角≥ 25º时可用• 前移运输机：• 1 、拆移• 2 、推移 GO

2 、推移可弯曲刮板运输机

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六、炮采工作面顶板支护 和采空区处理 返回• 1 、炮采工作面支护 (1) 支架布置形式 GO (2) 支柱及顶梁种类及规格 GO• 2 、采空区处理 （ 1）垮落法、（ 2）刀柱法 （ 3）充填法• 3 、回柱放顶工序 GO

(1) 支架布置形式 返回

• (a) 正悬壁齐梁直线柱 GO

• (b) 正悬壁错梁三角柱 GO• (c)正悬壁 - 倒悬壁交替错梁直线柱 GO

• (d) 带帽点柱• (e) 特殊支架形式 GO

(2) 支柱及顶梁种类及规格 返回

• 急增阻摩擦式可缩金属单体支柱• 微增阻摩擦式可缩金属单体支柱（小矿还有少量应用）

• 恒阻式液压可缩金属单体支柱（当前炮采的主力）

• 普通金属顶梁长度：• 在炮采中多用 0.8m 、 1.0m 、 1.2m• 十字形金属顶梁

正悬壁齐梁直线柱 返回

正悬壁错梁三角柱 返回

正悬壁 - 倒悬壁交替错梁直线柱 返回

特殊支架形式 (a)丛柱 (b)密集支柱 下一页

特殊支架形式 © 木垛 (d)斜撑 返回

3 、采空区处理 ==回柱放顶

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七、工艺优化 返回

• 工艺优化的内涵• 1 、设备优化• 2 、参数优化• 3 、工序配合优化