ACTIVIDAD 6

TRABAJO COLABORATIVO No. 1

PRESENTADO POR:

DIEGO CAMILO CARDOZO ALZATE

JOHN FREDY CAMERO

MAURICIO GABRIEL TOCHOY

DURLEY AUGUSTO OSMA

GRUPO:

301307_58

TEORIA GENERAL DE SISTEMAS

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

BOGOTÁ, OCTUBRE 10 DE 2012

INTRODUCCION

Por medio del desarrollo del presente trabajo colaborativo se busca afianzar los

conocimientos mediante casos reales y aplicables con las diferentes temáticas

relacionadas sobre Teoría General de Sistemas por medio de la solución de un problema

en el cual nosotros como estudiantes podamos poner en practica los diferentes

conocimientos adquiridos.

OBJETIVOS GENERALES

Relacionar y describir las funciones básicas de un sistema real teniendo como base los

conocimientos adquiridos durante el desarrollo del Modulo.

Conocer e identificar la jerarquía de sistemas Kennet Boulding.

DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

Link del video Seleccionado: http://www.youtube.com/watch?v=QYlpqiWJfK0&feature=related

Descripción general del video Seleccionado: El video “Así se hace la pasta de dientes” muestra como de la naturaleza (roca caliza, cuarzo, sal gema y arena) salen los diferentes elementos con los que se fabrican las cremas dentales, en la empresa Gsk En Londres muestran como los transforman, como les dan color, sabor utilizando batidoras de 5 toneladas triturando las rocas hasta volverlos una pasta suave, mezclando todos los elementos antes de meter a la maquina principal validando que no existan grumos, viaja a cámaras presurisadas lista para colocar en los tubos que conocemos actualmente, muestra como se colocan las rayas entre los tubos (que identifican su función)

APORTES SEMÁNTICOS DESCRIPCIÓN

Entradas Rocas, cuarzo, sal gema, arena, tintes, aromatizantes, gel.

Procesos Trituración, mezcla; pruebas de viscosidad.

Elementos Batidoras, dishu (homogeniza toda la mezcla), Agitadores, cámara presuriza

Subsistemas Uno de los subsistemas son los elementos que se encuentran en la naturaleza ya que siguen siendo de fácil adquisición y se consigue de manera abundante. Del paso por la batidora a la cámara homogeneizadora, luego su paso por los agitadores para luego pasarlos a la cámara presurizada son el subsistema con el que se obtiene el resultado final.

Variables Es el proceso interno que se da entre el sistema y el subsistema como son la valoración de la consistencia de la pasta dental (viscosidad), las pruebas de calidad y sabor.

Operadores Es la variable que activa a las demás, en este caso seria la crema que le da las rallas a la pasta dental, ya que de la valoración de esta depende su salida al

Relaciones Enlaces que mantienen vinculados los objetos. La mezcla de los elementos de la naturaleza, junto con la mezcla de los tintes y aromatizantes para luego homogenizarlos en la cámara y pasen correctamente a los agitadores para luego llegar a las pruebas de viscosidad.

Contexto Para mi el contexto seria la necesidad del uso de la pasta dental ya que conlleva a la fabricación del mismo y de la fabricación de la pasta se cubre la necesidad teniendo en cuenta la definición de contexto “el conjunto de objetos exteriores al sistema, pero que influyen decididamente a éste”

Homeostasis Con tantos cambios que se presentan hoy día, con la aparición de nuevas enfermedades producto de la higiene oral, las empresas que se dedican a la fabricación de pasta dental tienen que realizar estudios tanto científicos como de campo, en donde se busque mitigar dichas enfermedades. Otro punto importante de la homeostasis esta en el mejoramiento del producto ya sea en su color o en su sabor lo cual haga que el producto sea mas atractivo.

Entropía La empresa que fabrica la crema dental, para tener alguna permanencia en el mercado debe estar interesada en conseguir clientes que adquieran con regularidad los productos o servicios que ofrece. La forma de lograr que un consumidor se convierta en un cliente, consiste en proporcionar artículo o servicios cuya calidad invite a la persona a volver a adquirirlo. Por calidad el consumidor suele entender que obtiene un artículo económico, útil y Diagrama de flujo con los procesos referidos en el video.

No superadas

Superadas

INICIO

Pruebas de

viscosidad

Entra a las batidoras

Arena, tintes, aromatizantes, gel.

Se tritura

Rocas, cuarzo, gema

Clasifique el sistema objeto de estudio, según la jerarquía de sistemas de

Boulding, justificando la elección.

Según La jerarquía de los sistemas de Kennet Boulding este sistema haría parte del grupo denominado Relojería (puesto que este sistema requiere que haya movimientos necesarios y predeterminados) ya que para la elaboración de la pasta dental se requiere de máquinas que trabajen e interactúen constantemente y a un ritmo continuo para obtener el resultado final y así satisfacer la demanda del mismo en el mercado

FIN

Cámara presurizada

Agitadores

Homogenización

Link del video Seleccionado: http://www.youtube.com/watch?

v=HmbfKLsRcB0&feature=related

Descripción general del video Seleccionado: En el video “Así se hacen los Lápices” se muestra el proceso de como se fabrican los lápices desde la adquisición de los materiales (Rocas, Grafito, Arcilla, Agua, Madera, Pegamento, Pintura, Etiquetas, Cierre Metálico y Borrador), hasta los diferentes procesos y las diferentes maquinarias que interfieren para la transformación de las materia para obtener el producto final.

APORTES SEMÁNTICOS DESCRIPCIÓN

Entradas Rocas, Arcilla Blanca, Grafito

Procesos Triturado, Prensado, Moldeado, Compactado, Extrusado, Secado, Horneado, Corte, Ensamble, Pintado, Estampado, Ensamble 2 y afilado.

Elementos Trituradora, Mescladora, Prensa, Extrusora, Horno, Cortadora, Ensambladora, Maquina de Pintura, Ensambladora 2 y taja puntas.

Subsistemas Los subsistemas presentes en la fabricación de los lápices se presentan cada vez que un SubProducto se genera del procedimiento normal, como lo podemos evidenciar cuando son trituradas las piedras, luego la mezcla con los demás excipientes, después la generación de los moldes, nuevamente la trituración, el extrusado, el cortes, los ensambles, la aplicación de pinturas y por ultimo la colocación de los borradores.

Variables Durante el proceso interno y con el apoyo de los subsistemas se debe destacar las variables que brinden la continuidad de los procesos y la continuidad de cada subproceso para que la línea de producción siga su curso normal, debido a que este es un proceso lineal.

Operadores Durante el proceso existen innumerables variables activas que pueden surgir durante la producción de los lápices, de las cuales resalto la calidad de la pasta generada después de la mescla de la piedra, la arcilla y el grafito con el agua, que dependiendo de la cantidad de arcilla que se incluya se puede obtener diferentes tonalidades de oscuridad en el trazado del lápiz.

Relaciones Los enlaces relevantes durante la producción son establecidos en las concentraciones exactas para desarrollar el producto, como el exrusado y comprimido que dará un determinado numero de minas, que deben ser calentadas por un determinado tiempo y entregadas a la ensambladora en igual numero de unidades.

Contexto El contexto del producto es derivado de la demanda del producto la cual determina el numero de unidades a producir y esto a su vez el material a usar para dicha producción.

Homeostasis Aunque hoy por hoy la tecnología ha abarcado muchos mercados y hasta desparecido ciertos productos, el lápiz es un objeto que difícilmente desaparecerá, históricamente ha tenido demasiada competencia como esferos, portaminas, rapidografos, maquinas escribir, grabadoras, computadores, etc y aun el lápiz sobrevive como una herramienta que cubre la necesidad de la comunicación por medios escritos personales.

Entropía La manutención de este sistema o tipo de industria debe basarse en estar a la vanguardia de la tecnología que permita reducir los costes operacionales, los cuales se verán traducidos en la manutención del mercado por medio del precio y la adquisición de nuevos clientes.

Diagrama de flujo con los procesos referidos en el video.

IINICIORocas, Arcilla, Grafito, Agua

Triturado

Mezcla

Cumple Calidad

Clasifique el sistema objeto de estudio, según la jerarquía de sistemas de

Boulding, justificando la elección.

Compactado, secado y moldeado

Extrusado

Compactado

Triturado y mezcla con agua

Mezcla de Grafito

Pieza de Grafito

Pasta de Grafito

Cocción

Ensamble

Minas de Grafito

Pintura y etiquetado

Ensamble Borrador

FIN

Según La jerarquía de los sistemas de Kennet Boulding este sistema haría parte del grupo denominado Relojería (puesto que este sistema requiere que haya movimientos necesarios y predeterminados) ya que para la elaboración de la pasta dental se requiere de máquinas que trabajen e interactúen constantemente y a un ritmo continuo para obtener el resultado final y así satisfacer la demanda del mismo en el mercado.

Link del video seleccionado: http://www.youtube.com/watch?v=oazfAET3WX4&feature=related

Descripción general del video seleccionado:En este video nos muestran la elaboración de un CD de datos, a partir de un disco original de cristal.Esta fabricación requiere de mucha limpieza y orden para evitar fallas en los sistemas que lo integran.

APORTES SEMANTICOS DESCRIPCIONEntradas Música, disco de cristal, agua

desionizada, níquel, policarbonato, vanadio.

Procesos Transforman una entrada en salida, ejemplo: imprimación, capa resistente a la luz, rayo láser, níquel, vanadio, aluminio, etiquetado, prensado, policarbonato líquido, serigrafiado.

Elementos Horno, prensa, molde, brazo robótico, lámparas ultravioleta.

Subsistemas Es un sistema que es parte de otro sistema mayor, ejemplo: el horno, la prensa, los insumos, etc.

Variables Es el objeto, proceso o característica a estudiar y que modifica su estado, por ejemplo: las lámparas ultravioleta, policarbonato líquido, entre otras.

Operadores Conjunto de objetos capaz de realizar una función tecnológica dentro de un conjunto. Por ejemplo: la prensa, el molde, horno, etc.

Relaciones Son vínculos que pueden existir entre varias entidades, que a su vez depende de la entidad, por ejemplo: entidad sector y entidad empleado, esto nos indica el vínculo que hay entre el empleado y la empresa.(el empleado trabaja en la empresa).

Contexto Es el conjunto de particularidades que permiten que un determinado suceso o acto ocurra. Es el sitio y el ambiente en que se desarrollan las cosas. Por ejemplo: la fábrica en la que se realiza la elaboración del CD.

Homeostasis Es la propiedad de un sistema que define su nivel de respuesta y de adaptación al contexto, ejemplo: El caso de la fabricación del CD, esta es muy  permanente ya que esta puede crear hasta 100.000 discos al día.

Entropía Es el desgaste que el sistema presenta por el transcurso del tiempo o por el funcionamiento del mismo, ejemplo: Como podemos ver la fabricación del CD requiere mucho desgaste de maquinaria, por su capacidad de rendimiento, y debido a los químicos que se le adicionan, que a su vez requiere buen mantenimiento para evitar paradas indeseables.

DIAGRAMA DE FLUJO

Inicio

Música, disco de cristal, agua desionizada, níquel, policarbonato, vanadio.

Imprimación y capa resistente a la luz.

Adición de químicos níquel, vanadio.

Prensado y moldeado.

Adición de policarbonato líquido.

Barnizado

Serigrafiado y lámparas ultravioleta

Final

Link del video seleccionado:

http://www.youtube.com/watch?v=LzCuW39Tna8

Descripción general del video seleccionado:En el video “Microprocesadores” encontramos una breve historia sobre el origen de estos y posteriormente nos cuentan el proceso de integración de los microprocesadores IBM de pines, desde la preparación de la placa de cerámica en la que funcionará el microchip hasta su punto final en el que es despachado a otra fábrica en donde se integrara con la placa de control maestra o placa madre. Explican todas las máquinas y procesos necesarios para la implementación de este dispositivo, que es el cerebro detrás de las computadoras personales.

APORTES SEMANTICOS DESCRIPCIONEntradas Como entradas encontramos en este

proceso el cuadro de cerámica o sustrato en donde se monta el microchip; el fundente que es el agente químico con el que se pegan los componentes antes de ser soldados; el microchip; el estaño utilizado como para el proceso de soldadura; tapa de aluminio para disipar y proteger el microchip; columnas o bolas de estaño para realizar la conexión entre el microchip y la placa madre; agua y disolventes para limpieza del producto; pasta pegante.

Procesos Pegar, instalar, soldadura, monitorear o revisar, de nuevo soldar, limpiar, probar.

Elementos Robot aplicador de fundente, robot instalador del microchip, microchip, microscopio para evaluación de la muestra, personal humano que realiza ciertos procesos sobretodo de control, hornos de soldar, brazos robóticos, cedazo, maquina aplicadora de pasta pegante, alberca de limpieza, horno de control de calidad, fabricas que proveen los microchips y que reciben el microprocesador ensamblado.

Subsistemas En este proceso encontramos que los subsistemas presentas son muchos de los elementos listados anteriormente, como los robots y maquinas utilizados durante el

proceso de fabricación, las fábricas que entregan y reciben productos, los mismos seres humanos presentes durante el proceso, y los hornos usados para los procesos de soldadura.

Variables - Durante este proceso podemos identificar una variable en el ensamble del microprocesador que nos permite determinar que tantas conexiones queremos que tenga este, si utilizamos las columnas de estaño que nos dan un aproximado de mil conexiones o si deseamos más conexiones usamos las bolas de estaño y dependiendo de lo que escojamos en este sentido cambia una parte del proceso de producción, otra variable seria definitivamente el proceso de evaluación de la muestra que determinaría si algo dentro del proceso de montaje del microchip sobre la placa ha sido el correcto, y el proceso de prueba final que determinaría si el ensamblaje en general ha sido correcto.

Operadores Al ser un proceso tan estricto y controlado, no hay muchas variables que afecten de manera importante el proceso, tal vez la de los conectores, pero es solo una parte del proceso de ensamble que define qué tipo de conector se usa, si las columnas o las esferas de estaño.

Relaciones De nuevo este es un proceso de total control, las dos relaciones importante a destacar serían las de la fábrica que provee inicialmente el microchip que se utilizara en el microprocesador y la fábrica que solicita el producto para ser ensamblado en sus placas madre.

Contexto En nuestra época la presencia del microprocesador está más que

justificada, los encontramos tanto en las computadoras personales como en todos los dispositivos que utilizamos en el día a día, teléfonos inteligentes, tabletas, celulares, calculadoras, etc. Que hoy en día son indispensables en nuestras vidas. Además han sido los responsables de toda nuestra evolución tecnológica de los últimos años.

Homeostasis la homeostasis en este proceso responde directamente a la evolución tecnológica que los microchips puedan presentar, día a día hay cambios en los procesos de producción y los fabricantes ofrecen diferentes alternativas, como por ejemplo menor consumo de energía o arquitecturas cada vez más pequeñas como las que encontramos en los últimos procesadores de Intel que se fabrican a una escala de 22 nanómetros

Entropía En el negocio de la tecnología la evolución es tan rápida que los sistemas y procesos debe evolucionar muy rápidamente y exigen muchos recursos para su desarrollo, constantemente los fabricantes deben mejorar su líneas de producción para mantener el ritmo que la industria lleva hoy en día, lo cual exige no solamente cambio de insumos sino de los elementos presentes en el proceso de producción, robots, máquinas, y demas.

Diagrama de flujo del proceso de producción de un microprocesador

Se aplica fundente sobre la placa se sustrato

Se Recibe de otra fábrica los microchips con los circuitos ya integrados

Se coloca un microchip sobre cada placa de sustrato

La muestra es correcta

Se evalúa una muestra en microscopio

Se debe reevaluar el proceso de montaje del microchip sobre la placa

Se procede a soldar el chip y el sustrato en un horno a 365 grados

Un brazo robótico monta una placa de aluminio que servirá para proteger el chip

y disipar el calor que produce

Pasan a un horno de soldadura a 150 grados para soldar la tapa al chip

Un cedazo alinea las esferas para ser pegadas al sustrato con fundente y proveer así de

conexiones al microprocesador

Un cedazo alinea las columnas para ser pegadas al sustrato con una pasta y proveer

así de conexiones al microprocesador

Clasificación del sistema

Según la jerarquía de sistemas de Boulding considero que este sistema se encuentra dentro del nivel de relojería pues aplica conceptos de física y química en procesos mecánicos constantes y repetitivos, a través del uso principalmente de máquinas y robots. Es un sistema poco dinámico pues no presenta grandes cambios durante el proceso de ejecución y raramente debe adaptarse a cambios para mantenerse.

Una vez terminados los microchips pasa por un baño de agua y solventes para retirar

impurezas y sobrantes

Por último el control de calidad en un horno que los calienta a 140 gados

Se entrega a otra fábrica para ser montado en una tarjeta electrónica o placa madre para

poder trabajar

CONCLUSIONES

Gracias al desarrollo a conciencia del presente trabajo adquirí nuevos conocimientos sobre los conceptos básicos de la Teoría General de Sistemas, lo cual ha abierto mi cosmovisión sobre la aplicación que esta tiene y me deja una gran expectativa sobre lo que vendrá durante el desarrollo de la siguiente unidad.