建设项目基本情况 -...

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《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位

编制。

1. 项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过 30 个字(两个英文

字段作一个汉字)。

2. 建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。

3. 行业类别——按国标填写。

4. 总投资——指项目投资总额。

5. 主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学

校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出

保护目标、性质、规模和距场界距离等。

6. 结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结

论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设

项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。

7. 预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不

填。

8. 审批意见——由负责审批本项目的环境保护行政主管部门批复。

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建设项目基本情况 (表一)

项目名称 新誉集团西南总部研发及制造基地项目(一期)

建设单位 成都新誉机电有限公司

法人代表 周** 联系人 黄**

通讯地址 成都市新都区石板滩工业园区石木路

联系电话 139****2413 传真 / 邮政编码 610511

建设地点 成都市新都区石板滩工业园区石木路

立项审批部门 新都区发展和改革局 批准文号

川投资备

【2017-510114-34-03-145080】

FGQB-0101 号

建设性质 新建改扩建□技改□ 行业类别及

代码 电工机械专用设备制造(C3561)

占地面积 115 亩 绿地率(%) 14.63

总投资

(万元) 6800

其中:环保

投资(万元) 45.2

环保投资占

总投资比例 0.66%

评价经费 / 投产日期 2019 年 7 月

项目内容及规模:

一、建设项目的由来

新誉集团是一家专业从事轨道交通、新能源、数控设备、航空航天等业务民营股份制

企业集团,是国家级高新技术企业,省级工程技术研究中心,省级风电装备技术研究院,

国家级博士后科研工作站。新誉集团的轨道交通业务,是以新誉集团有限公司为核心,由

新誉轨交、新誉庞巴迪牵引系统有限公司等多家新誉集团的下属企业组成。其产品被广泛

应用于中国的高铁、地铁、城际轻轨等交通领域。

成都新誉机电有限公司是新誉集团的全资子公司,根据集团公司不断发展壮大及后期

长远规划,新誉集团决定在成都市新都区投资建设“西南总部研发及制造基地项目”,整个

项目建设拟投资 8 亿元,占地 115 亩,建设规模及内容为:修建 5 幢厂房及配套用房,总

建筑面积约 94122 平米,建设相应生产线,从事列车牵引系统、信号控制系统、车辆无线

充电系统、齿轮箱系统、航空部件、3C 电子等产品研发制造。项目业主成都新誉机电有限

公司于 2017年 03月 02日通过投资项目在线审批监管平台取得了四川省固定资产投资项目

备案表(川投资备【2017-510114-34-03-145080】FGQB-0101 号,详见报告附件),说明项

目建设符合国家产业政策。

根据项目规划,整个工程计划分期实施,其中一期主要修建一幢总建筑面积为

31575.34m2 的联合体大楼(生产车间为 3F、综合楼为 4F)及地面停车场、门卫室,建成

后达到年产变流器 50 列、电机 1000 台的生产能力;二期计划建设牵引系统修造车间,预

计 2020 年开工。本次评价只针对项目一期工程进行分析,后期建设内容另行环评。

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本项目主要通过外购零部件进行组装、测试,项目生产过程中不涉及电镀、酸洗、碱

洗、磷化、钝化、陶化、喷漆、浸漆、喷塑、阳极氧化、电泳蚀刻等金属表面处理工艺,

也不涉及切割下料、焊接等工序。另外,根据调查,项目目前一期工程的联合体大楼、门

卫室的主体工程已于 2018 年 5 月建设完成,未进行设备安装。

本项目在施工期、营运期将产生一定的环境污染。根据《中华人民共和国环境影响评

价法》和《建设项目环境保护管理条例》的有关规定,建设项目须履行环境影响评价制度。

为此,成都新誉机电有限公司特委托成都宁沣环保技术有限公司承担该建设项目的环境影

响评价工作。我公司接受委托后,立即组织有关技术人员对工程场址及其周围环境进行了

详尽的实地勘查和相关资料的收集、核实与分析工作,在此基础上,按照《环境影响评价

技术导则》所规定的原则、方法、内容及要求,编制了本建设项目环境影响报告表,供环

境保护主管部门审查批准。

二、产业政策符合性分析

本项目为新誉集团西南总部研发及制造基地项目(一期)工程,主要生产牵引系统变

流器、电机,根据中华人民共和国国家发展和改革委员会《国家发展改革委关于修改<产

业结构调整指导目录(2011 年本)>有关条款的决定》(国家发展改革委 2013 年第 21 号令)

和《产业结构调整调整指导目录(2011 年本)(修正)》,本项目不属于《产业结构调整指

导目录(2011 年本)(修正)》中鼓励类、限制类、淘汰类项目,根据国务院《促进产业结构

调整暂行规定》(国发[2005]40 号),第十三条“不属于鼓励类、限制类和淘汰类,且符合国

家有关法律、法规和政策规定,视为允许类”,因此,本项目为允许类,该建设项目符合国

家产业政策。

另外,项目业主成都新誉机电有限公司已于 2017 年 03 月 02 日通过投资项目在线审批

监管平台取得了四川省固定资产投资项目备案表(川投资备【2017-510114-34-03-145080】

FGQB-0101 号,说明项目建设符合当前国家产业政策。详见附件。

此外,根据《产业结构调整指导目录(2011 年本)(修正)》,项目所用的设备均不在

国家禁止使用的落后、淘汰生产设备之列,符合国家相关产业政策。

综上,评价认为项目的建设符合国家现行产业政策。

三、规划符合性分析

1、与新都高新技术产业园(原石板滩产业园)区域产业定位的符合性分析

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本项目选址于新都区石板滩工业园区石木路,根据新都高新技术产业园规划,本项目所

在区域属于新都高新技术产业园二期内。根据新都高新技术产业园(二期)规划环境影响报

告书和成都市环境保护局《关于新都高新技术产业园(二期)规划环境影响报告书审查的批

复》(成环评函[2018]15 号),新都高新技术产业园原为石板滩工业园,于 2015 年设立,一期

规划面积为 4 平方公里,根据成都市经信委出具的“关于新都高新技术产业园(二期)范围和

重点发展产业的批复”,新都高新技术产业园规划总面积 27 平方公里,重点发展轨道交通和

航空产业。

新都高新技术产业园(二期)西起成南 E 线,东至石板滩镇区,南起成赵快速路(现道

路名称改为“成金简快速路”)南侧 280m 处,北至三木路北侧规划道路(其中:西起龙石路、

东至新龙路、南临达成铁路复线、北至三木路为一期规划范围),总面积 6 平方公里。以高端

装备制造业为主导产业,主要包括轨道交通产业和航空产业。

新都高新技术产业园(二期)园区环保准入门槛:

⑴ 坚持“五不准”,即对不符合国家产业政策及行业准入条件、不符合城市发展总体规划、

不符合环境功能区域、污染物不能稳定达标、达不到总量控制要求的项目,一律不准入园。

⑵ 对一些无污染轻污染和经济效益好且发展前景好的项目,即使未纳入园区的产业规

划,应作为新兴产业扶持。对属资源综合利用,是产业链中的后端加工项目,符合循环经济

特征的企业,园区应作为节能减排的环保项目给以支持。

⑶ 符合园区产业规划,企业效益明显,对区域不造成明显污染,遵循清洁生产及循环

经济的项目。

⑷ 在用水、节水、排水设计等方面达到国内先进水平;清洁生产标准达到过优于国家

先进水平的项目。

⑸ 园区不排斥主业的上下游及配套企业、循环经济项目以及与片区主业不相禁忌和不

矛盾、不形成交叉影响的企业入驻。

新都高新技术产业园(二期)园区鼓励、禁止及允许项目类型一览表见表 1-1,准入负

面清单见表 1-2。

表 1-1 新都高新技术产业园(二期)鼓励、禁止及允许项目类型

产业组团 鼓励类 禁止类 允许类

轨道交通

产业区

优先引入与轨

道交通配套的

相关设备制造

和服务业

⑴ 不符合国家现行产业政策和行业准入条件的项目;

⑵ 技术落后,项目清洁生产水平不能达到行业清洁生产

标准二级标准要求或低于全国同类企业平均清洁生产水

平的项目;

⑶ 规划区紧邻石板滩镇场镇,因此禁止引入火电、家具

行业、焦化、黄磷、金属冶炼、煤化工等高耗能且废气污

⑴ 电子和电

工机械专用

设备制造,电

气机械和器

材制造业,计

算机、通信和

航空

产业区

优先引入航空

产业以及与航

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空配套的相关

设备制造和服

务业,包括航空

发动机、航空设

备等

染物排放量大和产生有毒有害、恶臭异味且与周边环境不

相容的的企业;

⑷ 规划的园区污水处理厂服务范围将园区内的住宅及商

业用地的生活污水,因此,园区禁止引入氯碱化工、化学

农药、化学合成类制药、皮革、印染染整、化学制浆造纸

以及电子信息(电子元器件的组装、封装除外)等排水量

大且难处理,可能影响园区污水处理厂正常运行的项目;

⑸ 禁止引入食品、饮料制造行业;

⑹ 禁止引入畜禽养殖、屠宰以及与之配套的饲料等农副

食品加工行业;

⑺ 禁止引入单独的表面处理企业、危废集中处置场、放

射性废物处置场;

⑻ 与规划环评建议的园区产业发展方向不相容的项目。

其他电子设

备制造;

⑵ 通用、专

用设备制造;

⑶ 船舶和其

他运输设备

制造,金属制

品、机械和设

备修理业;

⑷ 技 术 研

发、科技推广

和应用服务

业。

表 1-2 新都高新技术产业园准入负面清单

主导产业定位 门类 大类 禁止发展项目

轨道交通、

航空产业 C制造业

13农副食品加工业

⑴ 谷物磨制;

⑵ 饲料加工;

⑶ 食用植物油加工;

⑷ 制糖业;

⑸ 屠宰及肉类加工;

⑹ 水产品加工;

⑺ 蔬菜、菌类、水果和坚果加工;

⑻ 其他农副食品加工。

14食品制造业

⑴ 培烤食品制造;

⑵ 糖果、巧克力制造;

⑶ 方便食品制造;

⑷ 乳制品制造;

⑸ 罐头食品制造;

⑹ 调味品、发酵制品制造;

⑺其他食品知道。

15酒、饮料和精制茶

制造 酒、饮料、精制茶加工。

17纺织业

⑴ 棉、毛、麻、丝纺织品制造:有洗毛、

印染、染整、脱胶工段;

⑵ 产生缫丝废水、精炼废水的项目。

19皮革、毛皮及其制

品业 皮革、毛皮鞣制。

20木材加工和木、

竹、藤棕、草制品

⑴ 木材加工;

⑵ 人造板制造;

⑶ 木制品制造、 竹、藤、棕、草等制品

制造。

21家具制造业 家具制造业。

22造纸及纸制品业 ⑴ 纸浆、纤维浆等制造;

⑵ 造纸(含废纸造纸)。

25石油加工、炼焦及

其他燃 料加工

⑴ 原油加工及石油制品制造、人造原

油生产;

⑵ 炼焦、煤质合成气、煤制品制造;

⑶ 核燃料加工、放射性废物贮存、处

理、处置;

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⑷ 生物质燃料制造。

26化学原料和化学

制品制 造业

⑴ 基础化学原料制造、肥料制造、农药

制造、合成材料制造、拟用化学品制造、

炸药及火工产品制造、专用化学产品制

造;

⑵ 涂料、油墨、颜料及类似产品制造;

⑶ 除单纯混合和分装外的日用化学品

制造。

27医药制造业 化学药品原药制造、生物生化制品以及

化学合成类制药。

29橡胶和塑料制品 合成橡胶、塑料人造革、合成革制造。

32黑色金属冶炼及

压延加工业 炼铁、炼钢、铁合金冶炼。

33有色金属冶炼和

延压加

工业铜、铅、镍、锡、铝等有色金属冶

炼。

39计算机、通信和其

他电子设备制造

⑴ 电子器件制造;

⑵ 电子元件及电子专用材料制造;

⑶ 智能消费设备制造;

⑷ 其他电子设备制造。

D电力、热力、

燃气供应业 44电力生产 火力发电、水力发电、核力发电。

N水利、环境和

公共设施管理

77生态保护和环境

治理业 危险废物治理、放射性废物治理。

其他

产业结构调整指导目录(2011年本)(2013修正)》限制类、淘汰类工艺、装备的

项目

新建、迁建专业电镀等表面处理项目

对于出台(或试行)清洁生产标准的行业,入区企业要达到清洁生产企业水平;

对于没有清洁生产标准的行业,入区企业清洁生产水平要达到本行业国内先进水

不符合规划环评生态红线要求的项目

不符合规划产业布局的项目

本项目主要为列车牵引系统中变流器、电机的生产,属于园区鼓励类中“与轨道交通配

套的相关设备制造和服务业”。本项目废水在厂区预处理后由园区管网进入石板滩污水处理厂

进行集中处理,废气采取相应的措施处置后可实现达标排放,一般固废和危废按相关要求进

行规范化处理,满足规划环评中的相关要求。

综上,本项目属于园区鼓励类的行业,且该项目符合产业政策、选址与周围环境相容的

企业。因此,本项目建设与新都高新技术产业园区域产业定位相符。

2、用地性质的符合性分析

本项目位于成都市新都区石板滩工业园区石木路,新誉集团有限公司于 2016 年 11 月

与成都市新都区人民政府签订了西南总部研发及制造项目投资协议书(协议见附件);由新

都高新技术产业园用地布局图可以看出,项目所在地块属于二类工业用地,说明项目地符

合当地城市规划要求;且项目取得了用地红线图;因此,项目用地符合当地规划。

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综上,项目建设符合成都市新都区相关规划。

四、“三线一单”符合性分析

生态保护红线符合性:项目位于成都市新都区石板滩工业园区石木路,属于新都高新

技术产业园(原石板滩工业园)范围内,项目未在《关于印发四川省生态保护红线方案的

通知》(川府发[2018]24 号)划定的生态保护红线范围内,符合保护红线要求。

资源利用上线符合性:成都新誉机电有限公司通过占用 115 亩工业用地进行厂房建设、

设备安装后生产(本次评价一期工程占用工业用地约 25.6 亩),其生产运行过程中主要使

用电能,均为清洁能源。项目运行期对区域资源消耗情况较小,未达到区域资源利用上限,

本项目的实施对整个区域资源影响较小。因此项目符合有关资源利用上限的相关要求。

环境质量底线符合性:项目区域环境空气、声环境质量、地表水环境质量能够满足相

应规划要求,本项目运行期产生的污染物在采取相应的措施情况下,能够做到达标排放。

对环境影响较小。因此,本项目与环境质量底线要求是相符的。

环境准入负面清单符合性:本项目为变流器、电机的生产,不属于区域环境准入负面

清单上的建设项目。

综上,本项目与生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线中相关规定相符合,不

属于环境准入负面清单上的项目,可以按照既定规模实施。

五、选址合理性及外环境相容性分析

1、用地现状

本项目选址位于新都高新技术产业园(原石板滩工业园)内,项目入驻符合新都高新

技术产业园(二期)的发展定位要求,符合工业园区准入要求。项目建设前为工业园区待

建空地。

2、与周边环境相容性

根据现场调查,本项目整个厂址周边情况如下:

北侧为待建川三路,路对面为待建空地(用地性质为科研用地,拟作为西南交大产业

园项目用地);

东侧为在建龙石路,路对面为待建空地(用地性质为工业用地,拟作为文创中心项目

用地)、100m 处为已建中车电机;

东南侧 140m 处为已建成都中车;

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南侧为石木路,路对面 50m 处为已建活力公园展示中心、待建空地(用地性质为住宅

用地,拟作为轨交集团项目用地,与本项目红线的距离为 80m);

西侧为待建空地(用地性质为商业用地,拟作为轨交集团商业开发用地)。

可见,项目周围主要为已建企业、待建空地(分别为科研用地、工业用地、住宅用地

及商业用地),本项目主要通过外购零部件进行组装、测试,生产过程中无废气产生,生产

设备均置于车间内,经车间隔声以及距离衰减后不会对周边环境产生明显影响。除此之外,

项目所在地周围 1km 范围内无学校、风景名胜、旅游景区、军事管理区、重要公共设施、

水厂及水源保护区等。因此,项目建设符合新都高新技术产业园土地要求,符合新都高新

技术产业园规划要求,与周围形成的工业格局相容,外环境无重大环境制约因素,项目与

周边环境相容,选址合理。

六、工程建设内容

1、项目名称、地点、建设性质

项目名称:新誉集团西南总部研发及制造基地项目(一期)

建设地点:成都市新都区石板滩工业园区石木路

建设单位:成都新誉机电有限公司

建设性质:新建

2、项目投资

本项目总投资为 6800 万元,所需资金由企业自筹。

3、产品方案

本次项目主要通过外购电子元器件、电线、紧固件等构件进行变流器的组装生产,另

外,通过外购的定子外壳、转子与其他零部件进行电机的组装生产,其产品主要用于牵引

系统。项目产品方案及生产规模见表 1-3。

表 1-3 生产规模及产品方案

号 产品名称 年产量 规格 结构 执行标准

1

牵引

系统

变流器 50 列 3000×2100

×700mm 等

由金属外箱、模块、

各类电器元件、电

缆等部件构成

机车车辆用电力变流器

(IEC61287-2005)

2 电机 1000 台 1000×700

×600mm 等

由定子、转子、端

盖、接线盒等部件

构成

电力牵引.铁路与道路车辆

用旋转电机(IEC

60349-2-2010)

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表 1-4 项目产品照片

变流器 变流器

电机 电机

4、项目建设内容及规模

“成都新誉机电有限公司新誉集团西南总部研发及制造基地项目”总占地面积为 115

亩(76845.28m2),本次一期工程占地面积约 25.6 亩,主要修建一幢总建筑面积为 31575.34m

2

的联合体大楼(生产车间为 3F、综合楼为 4F)及地面停车场、门卫室,并配套建设供水、

供电、供气设施等,项目主要技术经济指标见表 1-5 所示,项目的建设内容及主要环境问

题见表 1-6。

表 1-5 本项目工程主要技术指标

序号 名 称 规 格 面 积 单位 备 注

1 总用地面积 / 17080 m2 约 25.6 亩

2 建筑基底总面积 / 9804.76 m2

3

总建筑面积 / 31575.34 m2

⑴ 地上计入容积率的建筑面积 / 30352.6 m2

其中

①厂房、车间建筑面积 钢网架结构 25486.26 m2 3F,高 18.65m

②生产配套建筑面积 / 4866.34 m2

综合楼办公用房 框架结构 4252.83 m2 4F,高 18.65m

门卫室 框架结构 613.51 m2 2F,高 7.5m

⑵ 地上不计入容积率的建筑面积 / 1134.0 m2

⑶ 地下建筑面积及层数 / 88.74/1 m2/F

其中 ①地下一层消防泵房 / 88.74 m2 车间一地下

4 地上机动车位 / 98 辆

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5 容积率 / 1.5 /

6 建筑密度 / 57.79 %

7 绿化率 / 14.63 %

表1-6 本工程项目组成表及主要环境问题

类别 名称 建设内容 可能产生的环境问题

备注 施工期 营运期

主体

工程

生产车间

项目在地块东南侧修建 1 栋钢结构厂房,建

筑面积为 25486.26m2,3F(部分-1F),其

中 1F 车间东半部分为材料库、变流器组装

区、电机组装区、测试区、包装区、发货区

等,通过安装轴承加热器等设备,达到年产

变流器 50 列、电机 1000 台的生产能力;车

间 1F 西半部分、2F、3F 目前均闲置,待后

期建设时另行环评

施工扬

尘、施

工噪

声、施

工废

水、建

筑垃圾

设备噪声、

废包装材

料、不合格

配件、不合

格产品等

主体

工程

已建

成,设

备未

安装

辅助

公用

工程

给水系统 由园区市政给水管网直接供给,供水压力0.30MPa

/ 已建

雨污管网 按雨污分流设置 / 已建

供电系统 由市政电网提供,在厂区车间一内设置配电

室,内设变压器 / 已建

消防水池

及泵房

在车间一地下设置消防泵房和容积为 330m3

的消防水池 / 已建

办公及

生活设

综合楼 紧邻车间一修建 1 栋 4F 的综合楼,作为办

公用房,建筑面积为 4252.83m2

生活污水、

生活垃圾 已建

食堂 在综合楼 1F 设置 1 处面积约 500m

2 的食堂,

为职工提供员工餐

含油废水、

油烟、餐厨

垃圾

已建

门卫 2F,高 7.5m,位于厂区南侧主入口处,建筑

面积为 613.51m2

办公垃圾 已建

仓储

或其它

材料库

位于车间一 1F 的中部位置,主要为外购材

料的暂存;材料库内单独设置一处冷却液、

油脂存放区域,用于冷却液、油脂的暂存

废包装材

料 待建

成品暂存 位于车间一 1F 的东部区域,发货区内暂存 固废 待建

道路 厂区内双向车道,道路宽 6~12m 汽车尾气、

噪声 已建 机动车停

车位

在厂区南侧设置地面停车场,共设 98 个停

车位

环保

工程

废水处理

措施

食堂含

油废水

食堂处设置 1 个容积为 0.5m3的隔

油池,对食堂含油废水进行预处理 废油脂 待建

车间含

油废水

在车间卫生间洗手池下方设置 1

个容积为 0.1m3 的不锈钢隔油器,

对工人洗手废水、车间拖布清洗废

水进行隔油处理

废油脂 待建

预处理

厂区内建设一处污水预处理池,容

积为 25m3

废水、污泥 待建

废气治理 食堂油

在灶台上方设置集气罩,食堂油烟

经去除效率不低于 75%的油烟净

化器处理后排放

废气、污油 待建

噪声治理 机械加工设备设置在车间内,各设备基础

减、经车间隔声等 噪声 待建

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固废处置

一般固废暂存间:位于车间一 1F,用于暂存

运行过程中产生的废包装材料等,占地面积

约为 10.0m2

一般固体

废弃物 待建

危废暂存间:建设一处占地面积为 2.0m2 的

危险废物暂存间(建议设置在车间一 1F 北

侧楼梯处),用于暂存在生产过程中产生的

废冷却液等危险废物,且危废暂存间地面作

“四防”处理(防渗透、防风、防雨水、防晒),

其运行期间产生的危险废物需交由有危废

处理资质的单位统一处理

危险固体

废物 待建

七、原辅材料、能耗和主要设备

1、原辅材料及能耗

本项目生产使用的主要原辅材料及能耗详见表 1-7。

表 1-7 主要原辅材料及能耗表

项目 原辅材料名称 耗量 主要化

学成分 来源及运输

储存方式、规

储存

地点

储存

电子元器件 50 套/a 塑料 外购、汽车运输 包装箱 材料库 4 套

电线、紧固件 50 套/a 铝 外购、汽车运输 包装箱 材料库 4 套

金属外壳 50 套/a 铁 外购、汽车运输 包装箱 材料库 4 套

定子外壳 1200 台/a 铁 外购、汽车运输 包装箱 材料库 24 台

定子线圈 1200 组/a 铜 外购、汽车运输 包装箱 材料库 24 组

转子 1200 个/a 铁、铜 外购、汽车运输 包装箱 材料库 24 个

电机端盖 2400 个/a 铁 外购、汽车运输 包装箱 材料库 48 个

铜排 1200 组/a 铜 外购、汽车运输 包装箱 材料库 24 组

冷却液 1300L/a 乙二醇 外购、汽车运输 200kg 铁桶 材料库 400L

油脂 290kg/a 合成基

础油 外购、汽车运输 200kg 铁桶 材料库 200kg

能源

消耗

水 6792.5m3/a / 自来水网管 / / /

电 36万KWH/a / 当地电网 / / /

备注:项目所用冷却液是在变流器测试时加入,测试完成后放出循环使用(项目所用冷却主要成

分为乙二醇,含量为 90%~95%;乙二醇是无色、无味的液体,其挥发性低、腐蚀性低,易溶解于水及

多种有机化合物);所用油脂是在电机总装时注入(所用油脂为合成基础油,膏状,主要作用为润滑;

一次加入)。

2、主要生产设备

本项目主要工艺设备选型以能保证产品质量为前提,选用国际、国内先进的生产设备。

其主要生产设备见表 1-8。

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表 1-8 本项目主要生产设备一览表

序号 设备名称 型 号 数量(台/套) 备注

1 LM 功能测试台 1 供应商定制

2 冷却液灌液车 2 自制

3 放电电阻 1 上海灵欧电阻器有限公司

4 电容测量仪 同惠 1 常州同惠电子股份有限公

5 地铁变流器功能测试台 1 供应商定制

6 测试盒 1 自制

7 VCUC-Box 1 自制

8 COM-C 1 自制

9 蓄电池负载电阻 RXG-F 1 上海灵欧电阻器有限公司

10 AC 箱体负载功能测试台 1 供应商定制

11 直流可调电源 TN-XXZ02 1 扬州双鸿电子有限公司

12 三相可调电源 1 扬州双鸿电子有限公司

13 精密线性稳压稳流电源 WWL-LDX 2 扬州双鸿电子有限公司

14 单项交直流可调电源 1 扬州双鸿电子有限公司

15 接地电阻测试仪 1 品牌:UNI-T

16 高压数字表 CS 149-10 1 南京长盛仪器有限公司

17 耐压测试仪 CS2671B 1 南京长盛仪器有限公司

18 气体泄漏测试仪 SDT200 1

19 光纤测试仪 Optical fiber tester 567XL 1 美国硅光功率计

20 交流电机测试系统 1 供应商定制

21 轴承加热器 SM38-12 1

22 塔式感应加热器 DCL-T 1

23 海尔低温保存箱 DW-40L92 1

24 手动液压泵 ENEPRAC P142 1

25 气动打标机 WM3-B 1

八、公用工程及辅助设施

1、供水

本项目位于新都高新技术产业园(原石板滩产业园)内,供水由园区内已有的市政供

水管网统一供给。本项目生产设备不冲洗,生产车间地面只采用清扫、拖布拖地清洗方式;

因此,其用水主要为员工生活用水、工人洗手用水和拖布清洗用水。

结合项目设计,本项目在综合楼 1F 设置 1 处面积约 500m2 的食堂,计算得出本项目

最高日供水量约为 27.17m3/d,合计年用水量约为 6792.5m

3/a。项目具体用水量预测及分配

情况详见表 1-9。

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表1-9 项目用水量预测及分配情况

用水对象 规模 最大日用水

量标准

最大日用水量

(m3/d)

年总用水量

(m3/a)

生活

用水

1、办公生活用水 200 人 80L/人·d 16 4000

2、食堂用水 200 人 40 L/人·d 8 2000

小 计 / / 24 6000

生产

用水

1、工人洗手用水 / / 0.2 50

2、拖布清洗用水 / / 0.5 125

小 计 / / 0.7 175

其他

用水

1、不可预见用水 按以上用水量的 10%计 2.47 617.5

小 计 / 2.47 617.5

总 计 27.17 6792.5

2、排水

本项目排水采用雨污分流的形式,雨水由雨水管道直接排入园区雨水管网。外排废水

主要为生产废水和生活废水,其产生量分别如下:

·生产废水:项目生产设备不冲洗,生产车间地面不采用冲洗的方式,只采用清扫、拖

布拖地清洗方式;因此,外排废水主要为车间工人洗手废水和车间拖布清洗废水,排放系

数按 0.9 计,其最大产生量为 0.63m3/d(157.5m

3/a);

·生活废水:项目生活污水排放系数以 0.85 计,则办公生活废水的排放量为 20.4m3/d

(5100m3/a)。

以上合计污水排放量为 21.03m3/d(5257.5m

3/a),项目须在食堂处设置一个容积为 0.5m

3

的隔油池、车间洗手池下方设置一个容积为 0.1m3 的不锈钢隔油器,食堂含油废水经食堂

隔油器处理、工人洗手废水和车间拖布清洗废水经车间隔油器隔油处理后与其他生活废水

一起排入厂区预处理池(容积为 25m3),经处理达到《污水综合排放标准》三级标准后进

入市政污水管网,经市政污水管网排入石板滩污水处理厂进行最终处理,达标后排入西江

河。

3、动力供给

本项目所用电由园区已有的电网提供,在厂区车间一内设置配电室,内设变压器。

4、能源

本项目在综合楼 1F 设置食堂,食堂采用电和天然气作为能源;生产过程中设备使用

电能作为能源,其用电量为 36 万 KWH/a。

5、消防设施

⑴ 项目周边沿车间设置了环形的消防车道,车道宽 6~12m,满足车间的消防要求。

⑵ 选用系统消防用水量室外为 20L/s,室内消防用水量为 10L/s,项目在车间内须设

置消防栓和灭火器。

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⑶ 在车间一地下设置消防泵房和容积为 330m3 的消防水池。

6、通风、空调

⑴ 通风

在生产车间采用局部通风的方式,使用工业排风扇。

⑵ 空调

项目综合楼设置风冷热泵式多联机中央空调(1 台 850、4 台 730、2 台 900、1 台 785)

调节室内温度,不设冷却塔和热水锅炉。

九、劳动定员和工作制度

1、工作制度:项目实行 1 班工作制,每班工作 8 小时,年工作天数 250 天。

2、劳动定员:项目建成后,全厂定员 200 人。其中生产人员 180 人;管理人员 20 人。

十、平面布置合理性分析

本项目总平面设计首先满足建设单位的需要,根据单体不同的功能,并考虑外环境,

进行定位和分区,结合场地内现有条件进行规划,使建筑组群呈现良好空间效果。

1、平面布置原则

① 在满足生产工艺流程的前提下,做到功能分区明确。建筑物的布置应满足生产工艺

的要求,确保生产过程的连续性,使作业流水线最短,生产最便捷。

② 按照生产工艺流程进行合理布置,做到人流、物流分开,原料与成品分开。

③ 生产区界定和车间布置严格按照国家现行防爆、防火、安全、卫生等规范的要求。

④ 搞好场区绿化,改善空间环境,净化场区空气,美化环境,从而营造出舒适的、环

保的场区氛围。

2、本项目平面布置合理性分析

⑴ 总平面布局合理性分析

根据本项目场地条件和建设内容,按照工业企业总平面布置设计原则,结合当地主导

风向(主导风向为东北风)、污染物排放及厂址外环境情况,分析本项目总平面布置有如下

特点:

⑴ 成都新誉机电有限公司在南面紧邻石木路上设置一个出入口,方便原辅材料和成品

以及工作人员的进出。

⑵ 厂区各构筑物之间以道路相连,厂区形成环形通道,且道路两边均进行绿化,即美

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化环境又可以有效的降低道路扬尘对厂区及外环境的影响。

⑶ 新誉集团西南总部研发及制造基地项目整体规划 5 栋生产车间,本次一期工程在南

侧临石木路设置地面停车场和 1 栋门卫室,靠东南侧建设 1 栋联合体大楼(生产车间为 3F、

综合楼为 4F),主要的产噪设备加热器、组装机等置于车间内,并采取基础减震和隔声等

降噪措施,即满足生产工艺的需求,又有利于生产噪声通过距离衰减到达厂界达标排放。

⑷ 本项目生产设施均位于生产厂房内,将变流器生产环节布置在车间东侧靠中间区

域,将电机生产主要环节布置在车间东区域,包装、测试等区域布置在车间靠北部区域,

项目整个生产流程紧凑短捷,大大促进了项目的生产效率。项目车间平面布置图见附图 3

所示。

⑵ 环保设施的布局合理性分析

① 污水处理设施

项目在运行期间将会产生工人洗手废水、食堂含油废水、办公生活废水等,按照项目

设计,其运行期间产生的废水经预处理池处理后进入厂区外市政污水管网,经市政污水管

网进入石板滩污水处理厂进行最终处理,达标后排入西江河。

评价考虑到项目生产过程中用到冷却液、油脂等,对此,要求项目在车间卫生间洗手

池下方设置一个容积为 0.1m3 的不锈钢隔油器,其产生的工人洗手废水和拖布清洗废水先

经不锈钢隔油器隔油处理;另外,对于项目设置的食堂,须在食堂处设置一个容积为 0.5m3

的隔油池,食堂含油废水先经隔油池隔油处理。评价认为,隔油池设于洗手池下方,可以

缩短污水的收集距离和在一定程度上提升污水的收集效率,将其设置于此不会对厂区正常

生产和办公产生影响,因此,评价认为其布局较合理。

另外,项目在厂区南侧临石木路处设置 1 处有效容积为 25m3 的污水预处理池,评价认

为由于该处距离南侧道路较近,方便污水的外排;且该处为绿化建设用地,无交通和其他

建筑需求,将其设于此既充分利用了厂区的空间,避免对厂区景观产生不利影响,又可以

充分满足对厂区产生污水的收集。因此,其在厂区内布局较合理。

② 噪声设备布置

本项目产噪设备布置于厂房内,经过隔声、减振、吸声等治理措施后,厂界噪声能满

足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3 类标准,不会对区域声学环

境质量造成明显影响。

③ 危废暂存间

按照项目生产流程,其在生产过程会产生少量的废冷却液等危险废物,但项目在设计

时并未设置危险废物暂存区域,对此,评价建议在生产车间一 1F 北侧楼梯处设置一处危

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险废物暂存间,占地面积约 2m2,生产过程中产生废冷却液采用桶装,且其地面建议在现

有混凝土地面基础上铺加环氧树脂地坪,再放一层 2mm 厚的 PVC 等材质的塑料垫,废冷

却液装在桶内,并设置不锈钢托盘暂存储存桶,使其等效粘土防渗层Mb≥6.0m,渗透系数

≤10-10

cm/s。除此之外,评价要求项目设置的危险废物暂存间应作好相应的防雨防渗防漏及

防流失处理,避免地下水和土壤污染,并设置明显标志,分类收集,同时应及时、妥善清

运危废,尽量减少危废临时贮存量。通过采取上述措施后,评价认为其布局较合理。危废

暂存间地面作 “四防”处理(防渗透、防风、防雨水、防晒),其运行期间产生的危险废物

需将其交由有危废处理资质的单位统一处理。

综上分析,项目各功能分区明确、间距合理、工艺流程顺畅、管线短捷,在生产厂房

布局时满足工艺流程,也满足功能分区要求及运输作业要求。其总平面布局较合理。项目

车间平面布置见附图 3。

项目有关的原有污染情况及主要环境问题:

本项目选址位于新都高新技术产业园(原石板滩产业园)内,成都新誉机电有限公司

新誉集团西南总部研发及制造基地项目占地面积 115 亩(本次评价一期工程占地约 25.6

亩),本项目建设前为待建空地,且不涉及搬迁问题;外环境较为简单,项目用地南侧为石

木路,东侧为在建龙石路,北侧为待建川三路,除道路外其余均为科研用地、工业用地、

住宅用地及商业用地,因此,项目所在地无原有污染情况,也无其他遗留环境问题。

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建设项目所在地自然环境简况 (表二)

自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):

项目位于新都高新技术产业园(原石板滩产业园)内,本环评以新都区及石板滩镇的

自然环境概括说明本工程所在地的自然环境状况。

一、工程地理位置

新都区处于成都平原腹地,地理坐标位于东经 1031654~1041654与北纬

304040~ 305758之间。项目拟建地位于成都市北部,境域东连成都市青白江区;南接

金牛区和成华区,邻龙泉驿区;西有郫都区;北靠彭州市和广汉市。

石板滩位于成都市新都区东南部,地处四区(新都、青白江区、成华区、龙泉驿区)

交界处,东连青白江区龙王镇,西临新都区木兰镇及成华区龙潭寺,南接龙泉驿区黄土镇,

北靠新都区泰兴镇,全镇幅员面积 43.74km2。

石板滩镇处于镇域中部,距离新都城区 17km,距离中心城区 18km,距离青白江城区

22 km,距离成南高速黄土出入口 5km。本项目位于新都区石板滩工业园区石木路,地理

位置见附图 1。

二、地形、地质

新都区地处成都平原,成都平原在地质构造上属下陷构造盆地,处于四川降带西侧,

界于龙门山断褶带与龙泉山褶皱带之间,地质构造单位称为成都凹陷,为一断承性新生代

沉积地堑。新都区境区内地势平坦,平均海拔高程 510 米,略呈西北高,东南低走势,地

形自然坡度约 2~3‰。

石板滩镇位于成都平原沉降带中心,地势为典型的成都平原,全境地势平坦,沟渠纵

横,以侵蚀堆集地貌形类的平坝为特色,97%以上为平坝,3%为黄色粘土堆积物形成的土

丘。地势西北稍高,东南偏低,自西北向东南呈微度倾斜,但无突出之高地,平均海拔高

度为 507.3m。境跨东经 104°01'~104°05',北纬 30°44'~30°47'。地貌单元属岷江流域Ⅰ、Ⅱ

级阶地,地形平坦。地层主要由第四系冲洪积物及冰水堆积物组成,下卧白垩系基岩。卵

石层顶板一般埋深 0.3~2.1m,稳定性好,压缩性低,容许承载力为 250~800kPa,是良好

的天然基础持力层,地质结构稳定、持力层可靠。辖区内土壤类型单一,江冲形发育的灰

色冲积土,成土母质为第四组河流冲积洪积物,富含云母,风化度低,矿物成分较复杂,

土质多为粉砂壤土。

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新都区区内地质结构简单,地层稳定,无任何地址灾害,虽经物探测试有毗河隐伏张

扭断层,但被第四系覆盖,对本项目建设无影响。根据历年的地震资料统计,项目所在区

域内无地震活动,属波及区;据统计最大在震烈度Ⅳ度,对构筑物影响不大。

三、气象、气候

新都区属中亚热带湿润季风气候区。其主要气候特点是:季风气候明显、冬无严冬、

夏无酷暑、气压低,湿度大;春季气温回升快,但不够稳定,夏季雨水集中,易出现局部

洪涝,秋季气温下降快,绵雨天气偏多,冬季霜冻较少,干冬现象较普遍。

石板滩镇气候温和,雨量充沛,四季分明,无霜期长,属亚热带湿润季风气候区。年

平均温度 16.20℃,年际变化高差 1.4℃,极高 36℃,极低零下 5.4℃,年总积温 4831.2℃。

年总日照数 1042~1412小时,太阳辐射总量为 80.0~93.3千卡/平方厘米,年日照率为 28%。

平均风速 1.3 米/秒,最多风向为静风,风向频率为 14%。平均相对湿度为 82%,年平均气

压 956.1 毫帕。年降雨量接近 1000 毫米,雨量多集中 7~8 月,约占全年降水量为 50%。

年无霜期大于 337 天。

四、水系及河流分布

1、地表水

流经新都区境内的主要河流有两条,均由西北向东南贯穿全境。北有青白江,源于都

江堰蒲柏闸分流,其上游称为蒲阳河,蒲阳至人民渠分流口下称为青白江,从任家沟进水

口入境,流经高宁、利济、清白、清流、新农等八个镇,在邓家坝出境进入广汉市,于金

堂县赵镇东南部与毗河、北河相汇成沱江,境内流程 33.4km,河宽 40~50m,多年平均流

量 37.6m3/s,枯水期流量 5m

3/s;南有毗河,以都江堰内江支流柏条河,徐堰河在石堤埝处

分水进入区境,境内流程 37.8km,水量充沛,河道弯道大,河床宽 80~100m,比降 2.5‰,

多年平均径流量 15.3m3/s,在下游金堂县城赵镇处注入沱江。河流穿境过程中散流分岔,

纷繁如网,密布全区,形成自流灌溉网络,灌溉面积达 42.28 万亩,占总耕地面积的 93.4%,

可利用水量丰水年为 14.2 亿 m3,平水年 12.1 亿 m

3,枯水年 10.3 亿 m3。各河流的水量变

化与区域降水变化紧密相关,年度内丰水期为 6~9 月,枯水期 12~翌年 3 月,其余为平水

期。

园区所在区域的主要河流为西江河,西江河属毗河支流,沱江二级支流,起源于龙泉

驿区柏杨沟,北流至八角水出山口,沿龙泉山西翼坡足自南向北流、至石板滩入新都县境,

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再曲折北流至青白江区姚渡乡汇入毗河。西江河干流河长 51 公里,流域面积 433km2,平

均年流量 1.8 亿立方米,常年洪水位海拔 478m。西江河多年平均流量为 5.7 立方米/秒,平

均枯水期流量为 4.1 平方米/秒;西江河属排泄洪河道。

2、地下水

新都地处成都平原,上部覆盖物为第四系松散物质,地下水属松嵌堆积的成因类型,

且上部的全新统冲积砂卵砾石孔隙含水相互叠置,构成平均统一的“上部含水层”。平原地

势平坦,覆盖层不太厚,有利于大气降水和地面水的下渗和地下水的储存。地下水长期观

察资料表明,地下水枯丰期变化在 1~3m 之间,地下水流向与地面倾斜一致,水系上游地

段地面水补给地下水,下游地段常出现地下水反补河水现象,加之土层通透性良好,富水

层厚达 10~20m,单孔水量均大于 100t/h。受底部基岩、地形起伏和冲积扇倾斜等因素的影

响,地下水埋深由西北向乐南递减,含水层逐渐变薄,动态类型以迳流型为主。物理性能

良好,水化学类型多为低碎裂化型度的重碳酸钙镁型水,矿化度 0.3~0.5g/L,总硬度(德

度)4.2~10.0 之间。

石板滩镇地处成都平原,地下水埋泻由西北向东南递减,含水层逐渐变薄,动态类型

以逆流型为主。地下水物理性能良好,水化学类型多为低矿化度和重碳酸钙型和重碳酸钙

镁型水,PH 呈中性。工业发展区地下水分为台地丘陵区和平原区。平原区地下水为第四

系沙砾卵石层孔隙性潜水,地下水动态季节变化明显,年变幅 0.7~2.5m,丰枯期变幅 0.5~

1.5m,水温变幅 9~15℃,地下水埋深 2~4m,水力坡度 2%,渗透系数 10~50m/d 范围内

变化。地下水化学类型为低矿化度 HCO-Ca、HCO-Ca.Mg 型水,矿化度多小于 0.5g/L,硬

度 14~21 德国度,侵蚀性 0 微量。台地丘陵区白垩灌口组(K2g溶孔溶隙裂潜水,单孔出水

量一般小于 50m3/d,水位年变幅 1.4~4.09m,高水位在 6~9 月,低水位出现在 1~4 月,

水质较好,以 HCO-Ca 型为主,矿化度小于 1g/L,硬度 17~15 德国度。

地下水主要以大气降水及河渠、农田灌溉入渗补给。

五、生态环境状况

新都区植被已被人工植被更新,成片林木较少,以“四旁”植树、零星疏浇植被和竹林

较多。新都区各旅游风景点,如宝光禅院、升庵桂湖、桂湖公园等植被数量和种类较多。

常见树木有:桉树、千丈、麻柳、女贞、楠木、香樟、柏树等;农家竹林主要有慈竹、白

英竹、斑竹、芦竹等;主要农作物有水稻、小麦、油菜、红苕、叶菸、甘蔗和蔬菜等。

石板滩地形以平坝为主,境内的植被受人为活动影响较大,植被类型主要以农田植被

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和村旁、宅旁、路旁、水旁植被为主。主要植被种类有亚热带的阔叶林,如樟科的香樟、

楠木等;亚热带落叶阔叶林,如壳斗科的青枫,桦木科的榿木等。林内附生植物和藤本植

物,都是草本。暖性针叶林,主要由杉木、柏木和杉柏科针叶树种组成。暖性竹林,主要

由慈竹、白甲竹、斑竹、硬头黄、芦竹组成。

项目区内人类活动频繁区,周围无珍稀动植物。

六、新都高新技术产业园(原石板滩产业园)简介

1、园区概况

新都高新技术产业园(原石板滩产业园)是成都市人民政府办公厅《关于优化工业布

局规划促进产业集约集群发展的通知》(成办发〔2009〕51 号)中确定的工业园区之一,

位于石板滩规划区内,与石板滩镇区连为一个发展整体,场镇西侧和东侧均为规划的工业

园区。根据成都市经信委《关于下发工业园区空间规模修编意见的通知》的要求,为优化

发展空间加强园区基础设施建设,推进重点产业加快发展对新都区工业园空间规模进行调

整:新都高新技术产业园(原石板滩产业园)从现有 1 平方公里(含现代农机产业园)基

础上调增为 12 平方公里,重点发展高端装备制造产业。

2、产业定位

新都高新技术产业园(二期)规划主导产业为重点发展高端装备制造产业,包括轨道

交通产业和航空产业。

七、石板滩污水处理厂简介

现状石板滩镇污水处理厂设计处理规模为 6000m3/d,目前实际最大处理规模为

5000m3/d(丰水期),污水处理范围为石板滩场镇生活污水和现状产业园区一期范围内工业

企业的生活污水和生产废水,现状石板滩污水处理厂出水标准为《城镇污水处理厂污染物

排放标准》(GB18918-2002)一级 A 标后排入西江河。按照新都高新技术产业园(二期)

规划环境影响报告书及审查意见,其现状石板滩污水处理厂提标改造工程于 2018 年内启

动,2019 年改造完成,改造完成后该污水处理厂出水 COD、氨氮、TP 三项主要指标将达

到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水质标准,其余污染物将达到《四川省岷

江、沱江流域水污染排放标准》(DB51/2311-2016)表 1 城镇污水处理厂排放标准后排放。

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环境质量状况 (表三)

建设项目所在地区环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地表水、地下

水、声环境、生态环境等)

一、大气环境质量现状监测及评价

根据成都市 2017 年环境质量公报,中心城区的 SO2 年均值范围为 10~15 微克/立方米,

均达标;NO2 年均值范围为 37~62 微克/立方米,除郫都区、龙泉驿区、温江区外,均未达

标;PM10 年均值范围为 78~99 微克/立方米,均未达标;PM2.5 年均值范围为 47~62 微克/

立方米,均未达标;CO 日均值第 95 百分位浓度值范围为 1.4~2.1 毫克/立方米,均达标;

O3 日最大 8 小时均值的第 90 百分位浓度范围为 164~193 微克/立方米,均未达标。

因此,本项目所在区域为未达标区。

针对 2017 年成都市大气环境质量情况,成都市环保局组织编制了《成都市空气质量

达标规划(2018-2027 年)》,规划范围为成都市行政区域,辖区总面积 14334 平方公里。

包括锦江区、青羊区、金牛区、武侯区、成华区、龙泉驿区、青白江区、新都区、温江区、

双流区、简阳市、都江堰市、彭州市、邛崃市、崇州市、金堂县、郫都区、大邑县、蒲江

县、新津县,以及成都高新区和天府新区成都直管区。规划基准年为 2015 年,规划期分

为 2018 年-2020 年、2021 年-2027 年两个阶段。到 2020 年,环境空气质量明显改善,PM2.5

年均浓度下降到 49 微克/立方米左右,O3 浓度升高趋势基本得到遏制。到 2027 年,全市

环境空气质量全面改善,主要大气污染物浓度稳定达到国家《环境空气质量标准》二级标

准,全面消除重污染天气。

二、地表水环境质量现状监测及评价

根据新都 2018 环境质量公报,2018 年新都区地表水监测断面 5 个:蒲阳河-三邑大桥、

毗河-新毗大桥、毗河-拦河堰、南四支渠-马家提灌站和南河-友谊桥。其中蒲阳河-三邑大

桥、毗河-新毗大桥、毗河-拦河堰、南四支渠-马家提灌站均达到划定的 III 类水质标准,

水质良好;南河-友谊桥水质为 V 类,属中度污染。较 2017 年比地表水水体水质有所改善。

本项目投入营运后污水经厂内污水预处理设施处理达到《污水综合排放标准》

GB8978-1996 三级标准后排入石板滩污水处理厂,经处理达标后排入西江河,因此,其最

终受纳水体为西江河。为了说明受纳水体西江河水环境质量,本项目地表水环境采用资料

复用法,数据来源于“新都高新技术产业园(二期)规划环境影响报告书”(川工环监字(2017)

第 2637 号)检测报告中对西江河的质量现状监测,监测时间为 2017 年 9 月 4 日~6 日,数

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据在 3 年有效时间内。因此,引用数据具有时效性和有效性,则本次数据引用有效。

1、地表水环境质量现状监测

⑴ 监测布点

监测断面设置情况见下表:

表 3-1 地表水水质监测断面位置

编号 断面位置

1# 西江河规划石板滩工业区污水处理厂尾水排污口上游 500m 处

2# 西江河规划石板滩工业区污水处理厂尾水排污口下游 3000m 处

⑵ 监测项目

监测项目为:pH、溶解氧、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总氮、总磷、粪大

肠菌群、石油类共 9 项。

⑶ 采样时间、频次及分析方法

连续 3 天监测,每天采样一次,监测分析方法按《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)

中有关规定进行。

2、地表水环境质量现状评价

⑴ 评价因子

pH、溶解氧、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总氮、总磷、粪大肠菌群、石油

类共 9 项。

⑵ 评价标准

评价标准执行《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)中的 III 类标准。

⑶ 评价方法

为直观反映水质现状,科学评价水体中污染物是否超标,采用单项质量指数法进行评

价。单项指数法数学模式如下:

① 对于一般污染物:

si

ijij

C

CS

式中:Sij——单项水质参数 i 在第 j 点的标准指数;

Cij——污染物 i 在监测点 j 的浓度(mg/L);

Csi——水质参数 i 的地面水水质标准(mg/L)。

② 溶解氧(DO)的标准指数法:

SDO,j=|DOf-DOj|/(DOf-DOs) DOf≥DOs

SDO,j=10-9DOj/DOs DOf<DOs

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式中:SDO,j——DO 的标准指数;

DOf——某水温、气压条件下的饱和溶解氧浓度(mg/L),计算公式常采用:

DOf=468/(31.6+T),T 为水温,℃。

DOj——溶解氧实测值,mg/L;

DOs——溶解氧的评价标注限值,mg/L。

③ pH 值的标准指数法:

SpH,j=(7.0-pHj)/(7.0-pHsd) pHj≤7.0

SpH,j=(pHj-7.0)/(pHsu-7.0) pHj>7.0

式中:SpH,j——pH 值的标准指数;

pHj——pH 的实测值;

pHsd——评价标准中 pH 的下限值;

pHsu——评价标准中 pH 的上限值

水质参数的标准指数 Si,j>1,表明该项水质参数超过了规定的指数水质指标,已不能满

足使用要求;水质参数的标准指数 Si,j≤1,表明该项水质参数到达或优于规定的水质,完全

符合国家标准,可以满足使用要求。

⑷ 监测及评价结果

各监测断面的监测及评价结果分别列于表 3-2。

表 3-2 地表水环境质量监测结果

项目 单位

监测点位、时间及结果 执行

标准 1# 断面 2#断面

2017.9.4 2017.9.5 2017.9.6 2017.9.4 2017.9.5 2017.9.6

pH 无量纲 7.46 7.42 7.51 7.64 7.61 7.60 6-9

PipH / 0.23 0.21 0.27 0.32 0.31 0.30

DO mg/L 7.0 7.8 7.8 6.7 7.6 6.8 ≥5

PiDO / 0.52 0.45 0.45 0.73 0.37 0.57

COD mg/L 16 18 19 17 15 18 ≤20

PiCOD / 0.80 0.90 0.95 0.85 0.75 0.90

BOD5 mg/L 3.3 3.2 3.6 3.8 3.6 3.6 ≤4

PiBOD5 / 0.83 0.80 0.90 0.95 0.90 0.90

氨氮 mg/L 2.94 2.53 2.57 2.88 2.79 2.63 ≤1.0

Pi 氨氮 / 2.94 2.53 2.57 2.88 2.79 2.63

总氮 mg/L 6.13 5.71 6.19 6.21 6.02 6.02 ≤1.0

PiTN / 6.13 5.71 6.19 6.21 6.02 6.02

总磷 mg/L 0.416 0.452 0.460 0.421 0.426 0.455 ≤0.2

PiTP / 2.08 2.26 2.30 2.11 2.13 2.28

粪大肠菌群 个/L 2600 3300 2300 6300 7900 7000 ≤10000

Pi / 0.26 0.33 0.23 0.63 0.79 0.70

石油类 mg/L 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 ≤0.05

Pi / / / / / / /

3、地表水环境现状评价结论

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由上表可知,监测断面的各评价因子中,总磷、总氮以及氨氮在丰水期监测指标均不

能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水质标准要求,超标倍数在 1.11~5.13

倍;其余监测指标的标准指数均小于 1,水质满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)

Ⅲ类水质标准要求,说明评价区域内地表水环境质量一般,其水环境污染呈现有机污染特

征,水污染主要以生活污染源为主。

根据成都市人民政府批准的《成都市环境保护“十三五”》规划,其中专栏 9 中明确:

十三五期间,新都区继续实施黑臭河道截污清淤工程,一定程度上改善西江河的入水水质。

另外,根据新都区人民政府下发的《关于印发成都市新都区水污染防治工作方案的通知》

以及《新都区未达标水体总体达标方案》(2018 年 3 月),新都区水务局将进一步提高已建

成的乡镇污水处理厂的收集效率,其中目前确定的西江河具体削减措施如下:

a、加强石板滩镇配套污水管网建设。通过规划,完善城区的截污、纳污、雨污分流体

系,污水收集率和处理效率达到 90%以上,即确保该污水处理厂运行负荷达到 90%以上,

即每日处理规模不低于 5400m3/d。

b、推进石板滩镇污水处理厂扩建提标工作,更换原 0.3 万 m3/d 规模污水厂的破旧设

备;提标 0.6 万 m3/d 污水处理厂,使其出水中主要污染物 COD、氨氮、TP 排放标准提高

至《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水质标准,其余指标执行《四川省岷江、

沱江流域水污染排放标准》(DB51/2311-2016)表 1 中的相关标准后排入西江河。

c、新都高新技术产业园(二期)规划实施后,现状园区内的居民、企业以及养殖场或

养殖户等全部搬迁,也可以在一定程度上削减排入西江河的污染物的量。

d、通过强化西江河流域污染整治,协调做好与上游龙泉驿区、下游青白江区落实工

业、生活及农村面源污染削减,进一步改善西江河水质。

另外,新都高新技术产业园(二期)规划园区内新增的新都高新技术产业园再生水厂

出水水质中 COD、氨氮、TP 执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水质标准,

其余指标执行《四川省岷江、沱江流域水污染排放标准》(DB51/2311-2016)表 1 中相关排

放标准后排放;对于利用的石板滩污水处理厂将在 2018 年内启动提标改造工程,2019 年

改造完成,完成后其出水水质中 COD、氨氮、TP 执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)

Ⅲ类水质标准,其余指标执行《四川省岷江、沱江流域水污染排放标准》(DB51/2311-2016)

表 1 中城镇污水处理厂排放标准后排放。通过采取上述相关污染削减措施后并不会加重西

江河的污染负荷。

三、声学环境

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本项目位于成都市新都区石板滩工业园区石木路,本次评价委托四川康桥环境监测有

限公司在项目租用厂房周围布设 4 个监测点位进行实地监测,具体情况见下表。

表 3-3 噪声监测点位情况表

序号 监测点位 2019 年 2 月 13 日

昼间 夜间

# 项目北侧厂界外 1m 处 41.9 41.9

2# 项目东侧厂界外 1m 处 47.5 43.1

3# 项目南侧厂界外 1m 处 52.6 51.7

4# 项目西侧厂界外 1m 处 50.1 43.8

执行标准:《声环境质量标准》中 3 类标准 昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)

对照《声环境质量标准》(GB3096-2008)标准,各监测点昼、夜间等效连续 A 声级值

均低于《声环境质量标准》(GB3096-2008)中 3 类标准要求,表明项目所在地声环境质

量较好。

四、生态环境

本项目所在地为新都高新技术产业园(原石板滩产业园)内,周围主要为已建企业、

待建空地(分别为科研用地、工业用地、住宅用地及商业用地),受人类活动影响较大,

植被以人工植被为主,涉及区域内无珍稀动、植物,也无古稀树木和保护树种,因此区域

生态系统敏感程度低。

主要环境保护目标(列出名单及保护级别):

1、污染控制目的

本项目位于新都高新技术产业园(原石板滩产业园)内,其污染控制目的为建设项目

所在地周围环境空气质量不因本项目的建设而发生恶化,本工程纳污水体西江河水质不因

本项目的建设而发生恶化。项目所在区域的环境功能区划如下:

⑴ 环境大气

项目营运期大气环境保护目标为项目所在区域大气环境,应符合《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)二级标准要求。

⑵ 地表水

本项目地表水环境保护目标为西江河。项目运营期地表水环境保护目标为项目所在区

域地表水水质,应符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水域标准。

⑶ 声环境

声环境保护目标为以项目所在地为中心 50m 范围内的噪声敏感区,项目所在地声学环

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境质量应符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)3 类标准要求。

2、环境保护目标

结合项目外环境关系可看出,本项目整个厂址周边情况如下:

北侧为待建川三路,路对面为待建空地(用地性质为科研用地,拟作为西南交大产业

园项目用地);

东侧为在建龙石路,路对面为待建空地(用地性质为工业用地,拟作为文创中心项目

用地)、100m 处为已建中车电机;

东南侧 140m 处为已建成都中车;

南侧为石木路,路对面 50m 处为已建活力公园展示中心、待建空地(用地性质为住宅

用地,拟作为轨交集团项目用地,与本项目红线的距离为 80m);

西侧为待建空地(用地性质为商业用地,拟作为轨交集团商业开发用地)。

可见,项目周围主要为已建企业、待建空地(分别为科研用地、工业用地、住宅用地

及商业用地),本项目主要通过外购零部件进行组装、测试,生产过程中无废气产生,生

产设备均置于车间内,经车间隔声以及距离衰减后不会对周边环境产生明显影响。除此之

外,项目所在地周围 1km 范围内无学校、风景名胜、旅游景区、军事管理区、重要公共设

施、水厂及水源保护区等。

根据本项目运行期的污染特征及外环境关系,本环评确定主要环境保护目标见表 3-4。

表 3-4 环境保护目标

保护目标 性质 相对方位、距离 环境问题 保护等级

西江河 地表水 东南侧,2.7km 施工期、营运期污水 《地表水环境质量标准》Ⅲ类

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评价适用标准 (表四)

一、环境空气质量

项目所在地周围大气环境执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标

准。详见下表 4-1。

表4-1 各项污染物的浓度限值 单位:μg/Nm3

污 染 物 名 称 SO2 NO2 PM10 PM2.5 CO O3

取值

时间

1 小时平均值 500 200 / / 10 200

日平均值 150 80 150 75 4 /

年平均 60 40 70 35 / /

8h 均值 / / / / / 160

二、地表水环境质量

项目受纳水体西江河执行国家《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类

标准(表 4-2)。

表4-2 各项污染物的浓度限值 单位:mg/l

指标 Ⅲ类水域标准 指标 Ⅲ类水域标准

pH(无量纲) 6~9 总氮 ≤1.0

DO ≥5 总磷(以 P 计) ≤0.2

COD ≤20 粪大肠菌群(个/L) ≤10000

BOD5 ≤4 石油类 ≤0.05

NH3-N ≤1.0

三、声环境质量

环境噪声执行国家《声环境质量标准》(GB3096-2008)中 3 类标准,标准限值

见下表 4-3。

表4-3 环境噪声标准限值 等效声级LAeq:dB(A)

类 别 昼 间 夜 间

3 65 55

一、废气

项目生产废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准,

具体见表 4-4 所示。

表4-4 生产废气执行的排放标准

污染物 最高允许排放

浓度(mg/m3)

最高允许排放速率(kg/h) 无组织排放监控浓度限值

排气筒(m) 二级 监控点 浓度(mg/m3)

颗粒物 120 15 3.5 周界外浓度

最高点 1.0

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二、废水

项目采用雨、污水分流制。营运期污水经内部预处理设施处理后经园区管网排

入石板滩污水处理厂进行最终处理,因此,项目废水执行《污水综合排放标准》

(GB8978-1996)三级标准,主要水污染物允许排放浓度值见下表 4-5。

表4-5 《污水综合排放标准》三级标准 单位:mg/l

污染物 PH COD BOD SS 氨氮 总磷 石油类

三级标准 6~9 500 300 400 45 8 20

备注 污水可进入石板滩污水处理厂处理,执行三级标准;氨氮、总磷参照执行《污

水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中的相关标准

三、噪声

施工期执行国家《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)限值要

求,见表 4-6 所示。营运期噪声排放执行国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)中 3 类标准,标准限值见表 4-7。

表4-6 施工阶段噪声标准限值 单位:Leq dB(A)

昼间 dB(A) 夜间 dB(A)

70 55

表4-7 工业企业厂界环境噪声排放标准限值 单位:dB(A)

类别 昼间 夜间

3 类 65 55

四、固体废弃物

营运期固废贮存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

(GB18599-2001)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB1859-2001)以及环境保护

部公告 2013 年第 36 号“关于发布(GB18599-2001)等 3 项国家污染物控制标准修

改单的公告”。

“十三五”期间实施污染物排放总量控制的指标一共有 4 项,主要指标为:COD、

氨氮、SO2 和氮氧化物。结合本项目污染物排放特点,本评价确定的污染物排放总

量控制因子为:COD、氨氮、TP。

项目建成后污水总量指标见下表所示:

表4-8 项目建成后废水污染物建议总量指标

建 议 总 量 指 标 COD NH3-N TP

污水进入市政污水管网前控制量(t/a) 2.63 0.237 0.042

污水经污水处理厂处理达标后

排放控制量(t/a)

近期 0.263 0.026 0.003

远期 0.105 0.005 0.001

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建设项目工程分析 (表五)

一、施工期工艺流程

本项目建设内容为一般土建工程,其场地清理、基础工程、主体工程、装饰工程、设

备安装等建设工序将以噪声、扬尘、固体废弃物、少量污水和废气等污染物为主,其排放

量随工期和施工强度不同而有所变化。根据调查,项目主体工程已于 2017 年 11 月开始施

工,计划于 2019 年 7 月完工并投入生产,目前项目主体工程已于 2018 年 5 月建设完成,

还未进行设备安装,根据现场调查和建设单位回顾,项目主体工程、内外装饰施工时并无

遗留环境问题,也未发生环境污染纠纷和市民环保投诉等现象,且设备安装产生的污染物

较少,因此,本评价仅对施工期进行简单分析。施工期的工艺流程及产污情况见图 5-1。

基础工程 主体工程 装饰工程 安装工程

施工噪声 施工废水 建筑垃圾 生活废水扬尘、废气

设置围挡、优化施工时间等措施

隔油沉淀处

理循环使用洒水降尘等

措施 临时化粪池

达标外排

声学环境 达标外排

大气环境外运至政府部门指定的建筑垃圾处

置场

排入市政

污水管网

投入使用开挖土石方 挖填平衡及绿化

工程验收场地清理

外运至政府部门

指定的弃渣场

多余土石方

图5-1 施工期工艺流程及产污工序图

二、施工期污染物排放及治理措施

根据现场调查,项目目前主体工程、内外装饰已完工,考虑到项目基础工程等产生

污染物较大的阶段已经结束,且项目在主体工程施工期间并无遗留环境问题,因此,本

次评价对施工期污染物产生及排放情况做简单分析。

1、大气污染物

项目施工期间对环境空气的污染主要来自施工扬尘、施工机械废气等,其中以施工扬

尘对空气环境质量影响最大。

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⑴ 对于施工扬尘通过在施工过程中严格执行“六必须、六不准”规定并及时洒水、限制

车速等,且大气污染物随施工的结束而消失;对于内外装饰阶段产生的废气,其产生量不

大,通过通风换气后对外界环境的影响非常有限;且本项目主体工程、内外装饰已完工,

因此,基础工程、主体工程等施工对大气环境的影响已停止。

⑵ 对于后期设备安装阶段产生的扬尘主要来自于设备的运输过程中,但是考虑到其

运输量不大,并适时洒水抑尘后,可有效的控制施工期间的扬尘,其对外界环境的影响非

常有限。

总之,采取以上措施后,可有效的控制施工期间的废气,使其对周围环境的影响较

小。加之项目主体工程已完工,故评价认为项目施工期废气不会对外界环境产生明显影

响。

2、施工期噪声

施工期噪声源主要来自于挖掘机、推土机等以及土石方、建筑材料运输过程中产生的

噪声。

⑴ 由于施工噪声具有阶段性、临时性和不固定性,且随着施工结束,施工期噪声影

响也随之消失,因此,工程完工后施工噪声已消除;目前,项目主体工程、内外装饰已完

工,因此,基础工程、主体工程等施工对声环境的影响已停止。

⑵ 对于后期设备安装阶段产生的噪声主要有电钻、切割机等,一般在 73~85dB(A)

之间,设备安装主要在室内及白天进行,施工噪声经门窗及墙壁隔音降噪后,场界噪声可

以达到标准限值要求。

总之,采取以上措施后,可有效的控制施工期间的噪声,使其对周围环境的影响较小。

加之项目主体工程已完工,故评价认为项目施工期噪声不会对外界环境产生明显影响。

3、施工期废水

施工期的废水排放主要来自于施工人员的生活污水及施工废水。

⑴ 项目生产废水主要来自于施工机械的冲刷和材料的洗刷等,项目施工期间,生产

废水经临时沉砂池沉淀处理后用于施工期间洒水抑尘,且项目主体工程、室内外装修均已

完工,后期设备安装过程中不产生施工废水;另外,项目在施工中设置简易水厕,并先进

行污水管网的修建,施工过程产生的工人生活污水排入园区污水管网,然后进入石板滩镇

污水处理厂进行最终处理,达标后排入西江河。

⑵ 对于后期设备安装阶段产生的施工人员生活污水,利用厂区已建的简易水厕排入

园区污水管网,然后进入石板滩镇污水处理厂进行最终处理,达标后排入西江河。

因此,施工废水不会对地表水环境产生明显影响。

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4、施工期固体废物

施工期固废主要来源于地基开挖弃土、施工工程产生的建筑废料以及施工人员产生的

生活垃圾。

⑴ 目前,项目主体工程、室内外装修等均已完工,根据统计,项目施工期间产生的

弃土均临时堆放于厂区用地范围内,施工结束后,部分用于场地绿化覆土,剩余的均运至

政府部门指定的弃土场堆放。根据现场调查,目前厂区内已无弃土存放,均由施工单位运

至政府部门指定的弃土场进行堆放。

另外,在工程施工过程中,会产生建筑施工材料的废边角料、装修垃圾等,目前其施

工区内建筑垃圾也已经清运至政府部门指定的建筑垃圾堆放场,厂区内无建筑垃圾堆放;

施工期间施工人员产生的生活垃圾交由当地市政环卫部门送至垃圾处理厂进行卫生填埋;

因此,施工期将弃土及时利用或外运、建筑垃圾集中堆放后及时外运至政府部门指定的建

筑垃圾堆放场地堆存,通过采取上述措施后项目施工期固体废物未造成二次污染。

⑵ 对于后期设备安装阶段施工人员产生的生活垃圾,交由当地市政环卫部门统一清

运处理。

综上所述,项目在施工期通过采取上述措施后,固体废物不会造成二次污染,不会对

周边环境产生明显影响。

三、营运期工艺流程及产污位置

㈠ 营运期工艺流程及产污环节图

本项目产品包括变流器和电机,主要通过外购电子元器件、电线、紧固件等构件进行

变流器的组装生产。另外,通过对外购的成品定子、成品转子、电机端盖与其他零部件进

行电机的组装生产。因此,本项目主要通过外购零部件进行组装、测试,不涉及电镀、酸

洗、碱洗、磷化、钝化、陶化、喷漆、浸漆、喷塑、阳极氧化、电泳蚀刻等金属表面处理

工艺,也不涉及切割下料、焊接等工序。主要工艺流程简述如下:

1、变流器生产工艺流程及产污环节图

⑴ 外购原料检验:外购的零件、电子元器件、电线、紧固件等由运输车辆运到厂区

内,经测试、筛选合格后才能投入生产使用。

该步工序产生的污染物主要为不合格外购配件。

⑵ 组装:按照图纸将外购的零部件、电子元器件、电线、紧固件、金属件进行分装

和总装(本项目厂区内只进行简单的螺丝/螺母、铆钉等组装)。

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该步工序产生的污染物主要为设备噪声。

⑶ 测试:产品成形后须进行检查线路、分步调试、功能检测、指标测试、出厂检验

等测试,检验产品是否合格,不合格的经进一步调试合格后放入成品堆放区暂存;项目在

测试时使用冷却液灌液车将冷却液灌入变流器内,测试完成后放出冷却液循环使用。

该步工序产生的污染物主要为不合格产品成品、定期更换的冷却液。

⑷ 包装:检验合格后的产品在包装区进行包装后入库或外卖。

该步工序产生的污染物主要为废包装材料。

项目变流器生产详细工艺流程及产物环节图如下图 5-2 所示。

图 5-2 项目变流器生产工艺流程及产污环节图

2、电机生产工艺流程及产污环节图

电机组件分为转子、定子、端盖等,各部件分别进行加工生产后在车间内进行总装、

测验合格后外买,其各部件生产工艺简述如下:

⑴ 外购原料检验:外购加工好的转子、定子、电机端盖由运输车辆运到厂区内,经

检验合格后才能投入生产使用;项目厂区内不进行切割下料、线圈绕制等工序。

该步工序产生的污染物主要为不合格外购配件。

⑵ 总装

先将轴承用感应加热器加热到 110°C 后放入外购的端盖、将轴承用感应加热器加热到

110°C 后套上转子轴,再将定子与转子结合形成电机半成品,并注入约 290g 油脂后成为成

品(项目所用油脂为合成基础油及添加剂,起到润滑作用,为一次加入)。

工艺流程 使用原材料/设备 污染物产生 环保措施

入厂

检验

外购零件、电子元器

件、电线、紧固件等

不合格外购配

件 退回供应商

组装 噪声 基础减震等

测试 测试仪

冷却液

不合格产品、

废冷却液

返回生产线、

交资质单位处理

包装 包装材料 废包装材料 外售废品回收站

入库

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该步工序产生的污染物主要为设备噪声。

⑶ 测试

在测试室内通以高压电测试电机能否正常运转。如有故障需返工维修,合格品入库。

该步工序产生的污染物主要为不合格产品。

⑷ 包装

检验合格后的产品在包装区进行包装后入库或外卖。

该步工序产生的污染物主要为废包装材料。

项目电机生产详细工艺流程及产物环节图如下图 5-3 所示。

图 5-3 项目电机生产工艺流程及产污环节图

3、营运期辅助工程产污环节

项目辅助、办公生活设施将会产生一定的污染物,产污位置见下图。

㈡ 营运期主要污染工序

工艺流程

转子成品 检验

使用原材料/设备 污染物产生

不合格配件

工艺流程

定子成品 检验

使用原材料/设备 污染物产生

不合格配件

电机端盖 检验

不合格配件

总装 设备噪声 感应加热器 110℃

注入油脂

测试 不合格产品

包装 废包装材料 包装材料

油烟

食堂 生活垃圾 统一收集,

交环卫部门

处理 办公室 办公垃圾

生活废水

生活废水

隔油池

污水预处理池

石板滩污水处理厂

图 5-4 项目辅助、办公设施产污位置示意图

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项目厂区内不设柴油发电机,在综合楼 1F 设置食堂,根据本项目的特点及生产情况,

本项目营运期主要污染工序有:

① 废气

本项目废气主要为食堂废气。

② 废水

本项目生产废水主要为工人洗手废水和车间拖布清洗废水,生活废水主要为办公生活

废水,废水经厂区预处理设施处理后排入石板滩污水处理厂进行最终处理,达标后外排西

江河。

③ 噪声

本项目噪声主要来源于加热器、泵等各类机械设备运行时产生的噪声。

④ 固体废弃物

本项目营运期产生的固废主要有职工办公产生的生活垃圾、餐厨垃圾、废油脂、生产

过程中产生的不合格外购配件、废包装材料、废冷却液等。

四、营运期污染物排放及治理措施

1、营运期废气

根据项目生产工艺,本项目生产过程中不涉及电镀、酸洗、碱洗、磷化、钝化、陶化、

喷漆、浸漆、喷塑、阳极氧化、电泳蚀刻等金属表面处理工艺,也不涉及切割下料、焊接

等工序,因此,项目营运期废气污染物主要为食堂废气,食堂废气主要来自食堂天然气燃

烧废气和烹饪废气。

根据建设单位提供的资料,本项目设职工食堂一处。食堂能源为天然气和电,由于天

然气属于较清洁的能源,且本项目日常使用量较少,因此,本评价对此不作要求。

另外,食物在烹饪、加工过程中将挥发出油脂、有机质及热分解或裂解产物,从而产

生油烟废气。根据类比调查资料,人均食用油日用量约 30g/人·d,一般油烟挥发量占总耗

油量的 2~4%,平均为 2.83%。以职工 200 人计,日油烟产生量为 0.17kg,年产生油烟为

42.5kg。对此,评价要求项目方在食堂设置去除效率不低于 75%的油烟净化器,食堂油烟

经油烟净化器处理后由专用烟道引至综合楼楼顶排放。评价认为项目食堂油烟在采取上述

措施后,烹饪油烟浓度为 1.2mg/m3,其油烟排放可以满足《饮食业油烟排放标准》

(GB18483-2001)中相关排放限值要求,年排放油烟量为 10.625kg。

2、营运期废水

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根据分析,本项目运营期废水主要来自于车间工人洗手废水、车间拖布清洗废水和办

公生活废水。排水采用雨、污分流的形式排放。

⑴ 废水的产生情况

① 生活废水

项目厂区内设置食堂和办公用房,生活污水主要为员工办公、生活产生的污水,本项

目营运期预计员工共 200 人,一般办公生活用水量按 80L/人·d、食堂用水量按 40 L/人·d,

全年按 250个工作日计,则项目营运期一般办公生活用水量为 16m3/d、食堂用水量为 8m

3/d,

按 85%污水产生量计,则生活污水排放量为 20.4m3/d(其中食堂废水排放量为 6.8m

3/d),

合计 5100m3/a。

② 生产废水

本项目生产废水主要为工人洗手废水、车间拖布清洗废水,其用水量共约为 0.7m3/d,

合计 175m3/a,按 90%污水产生量计,生产废水排放量为 0.63m

3/d,合计 157.5m

3/a。

③ 其他用水

本项目不可预见水为 2.47m3/d,蒸发、损耗后余水进入厂区内雨水管网,经市政雨水

管网排入地表水体。因此,此部分废水不进厂区污水处理设施。

④ 小结

综合以上分析,项目营运期废水排放总量为 21.03m3/d,合计 5257.5m

3/a;项目用水情

况见表 1-9,其污水产生情况见表 5-1。

表 5-1 项目污水产生情况

类别 日用水量 m3 日排放量 m

3 年排放量 m

3 备注

生活废水 办公生活用水 16 13.6 3400

按用水量的 85%计 食堂用水 8 6.8 1700

生产废水 工人洗手废水 0.2 0.18 45

按用水量的 90%计 拖布清洗用水 0.5 0.45 112.5

合计 24.7 21.03 5257.5

⑵ 废水治理措施

① 石板滩污水处理厂情况

现状石板滩镇污水处理厂设计处理规模为 6000m3/d,目前实际最大处理规模为

5000m3/d(丰水期),污水处理范围为石板滩场镇生活污水和现状产业园区一期范围内工业

企业的生活污水和生产废水,现状石板滩污水处理厂出水标准为《城镇污水处理厂污染物

排放标准》(GB18918-2002)一级 A 标后排入西江河。按照新都高新技术产业园(二期)

规划环境影响报告书及审查意见,其现状石板滩污水处理厂提标改造工程于 2018 年内启

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动,2019 年改造完成,改造完成后该污水处理厂出水 COD、氨氮、TP 三项主要指标将达

到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水质标准,其余污染物将达到《四川省岷

江、沱江流域水污染排放标准》(DB51/2311-2016)表 1 城镇污水处理厂排放标准后排放。

经调查,本项目所在区域属于石板滩污水处理厂的服务范围,其周边建有完善的雨、

污水管网,市政配套设施完善。另外,本项目外排废水绝大部分为生活污水,其污水水质

简单,加之排放量仅 21.03m3/d,对石板滩污水处理厂的负荷贡献率极小。

② 项目污水处理方案

对于项目产生的工人洗手废水和车间拖布清洗废水,须在车间卫生间洗手池下方设置

1 个容积为 0.1m3 的不锈钢隔油器;对于食堂含油废水,须在食堂厨房处设置一个容积为

0.5m3 的隔油池;项目生产废水经车间隔油器处理、食堂含油废水经食堂隔油池处理后进

入厂区污水预处理池(容积为 25m3)处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)

中三级排放标准后,排入石板滩污水处理厂,经处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标

准》(GB18918-2002)中一级 A 标准后排入西江河。

⑶ 项目污水污染物产生、处理和排放情况统计

综合以上分析,项目废水经预处理后可以实现生活污水达标排,项目建成后废污水量

和主要污染物排放情况汇总列于表 5-2。

表 5-2 项目污水主要污染物产生、处理和排放情况统计表

本项目 废水量 BOD5 COD SS NH3-N TP 石油类

(m3/a) mg/L t/a mg/L t/a mg/L t/a mg/L t/a mg/L t/a mg/L t/a

处理前 5257.5 350 1.84 450 2.37 300 1.58 45 0.24 10 0.05 30 0.16

污水预

处理后 5257.5 250 1.47 400 2.103 280 1.47 35 0.18 10 0.05 18 0.1

排放标准

(三级) / 300 / 500 400 / 45* 0.24 8* 0.04 20 /

排放标准

(一级A) / 10 / 50 10 / 5 0.03 0.5 0.003 1 /

备注

1、项目污水进入市政管网执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准;TP、NH3-N

排放标准参照《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)标准执行;

2、项目污水经市政管网进入石板滩污水处理厂集中处理后最终排入西江河,执行《城镇

污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。

⑷ 水平衡图

综上所述,项目营运期水量平衡图见插图 5-5。

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3、噪声

⑴ 噪声源强

本项目的噪声源主要是生产车间内加热器、泵等设备产生的机械噪声,噪声源强一般

为 65~80dB(A),经类比分析,噪声产生情况及处理措施见表 5-3。

表 5-3 噪声排放情况统计表

序号 设备名称 噪声强度 dB(A)

1 加热器 65~70

2 轴承加热器 60~65

3 塔式感应加热器 65~70

4 液压泵 75~80

5 风冷热泵式多联机中央空调外机 75~80

⑵ 噪声防护措施

为有效降低设备噪声,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)中3类标准,环评建议建设单位设计、设备选型时从降低声源源强值及

传播途径上加以控制,具体措施如下:

① 本项目选用先进的、噪音低、震动小的生产设备,安装时采取台基减震、橡胶减

震接头以及减震垫等措施。

② 合理布置产噪设备。建设单位在布设生产设备时,将高噪声设备集中摆放,置于

厂房内合理位置,以有效利用噪声距离衰减作用。同时,项目对车间墙体及屋顶采用轻质

复合隔声簿板、厂房内设置门窗等。

③ 合理安排生产时间,项目仅昼间生产,夜间不生产。

图 5-5 项目给排水平衡图(m3/d)

21.03

27.17

办公生活用水

石板滩污水处理厂

车间工人洗手用水

0.18

21.03 污水预处理池

16 13.6

西江河

0.2

损失 0.02

车间拖布清洗用水

0.45 0.5

损失 0.05

隔油器

未预见用水 2.47

蒸发、损耗

43.2

2.47

损失 2.4

食堂用水

8 6.8

损失 1.2

隔油池

0.63

市政管网

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④ 多联机空调系统(螺杆式风冷热泵机组)位于综合楼屋面,其选用超低静音设备,

安装时设置减振垫,加强日常维护等。

⑤ 对于车辆运行噪声,通过加强管理,采取厂区内禁止鸣笛、控制车速等措施。

另外,本项目在装卸原材料和产品时会产生撞击噪声,该噪声属于偶发性噪声,时间

较短,但其瞬时产生的噪声值较大。因此,要求厂方合理安排原料及产品的装卸时间,装

卸时应做到轻拿轻放,严禁抛、扔,做到文明装卸,尽可能减轻装卸噪声对外环境的影响,

确保厂界噪声达标。

4、固体废物

根据项目特点,本项目产生的固废包括一般废物和危险废物。其中:一般废物主要为

职工办公产生的生活垃圾、餐厨垃圾、废油脂、生产过程中产生的不合格外购配件、废包

装材料、预处理池污泥;危险废物主要为定期更换的废冷却液、废原料桶等。

⑴ 一般固废

① 生活垃圾:本项目共有员工 200 人,若生活垃圾人均产生量为 0.5kg/d,则垃圾产

生量为 100kg/d,合计年产生量为 25.0t/a。生活垃圾由厂区清洁人员按时清扫,暂存于厂

区垃圾桶内,定期由工业园区环卫部门统一收集处理。

② 不合格外购配件:项目在生产前对外购的零件、电子元器件、转子、定子等进行

测试、筛选、检验,会产生少量的不合格配件,产生量约为 0.1t/a,集中收集后退回供应

商。

③ 废包装材料:项目在运行期间产生一定量的废包装材料,主要来自于产品包装过

程中以及外购原辅材料使用过程,其产生量约为 1.0t/a,集中收集后定期外售废品收购站。

④ 废油脂:项目运行过程中废油脂主要来自于食堂隔油池和油烟净化器收集的油脂,

其产生总量约为 0.05t/a。对于以上废油脂,采用塑料桶将其集中收集后,交由经相关部门

许可或备案的收运、处置单位清理处理。

⑤ 餐厨垃圾:项目食堂餐厨垃圾主要组成是泔水和各种固体垃圾(菜渣),其产生量

可按 0.1kg/餐•人次•天计算,项目每日就餐人数约 400 人次,则餐厨垃圾产生量为 40kg/d,

即 10t/a。项目食堂采用塑料垃圾桶用以暂存餐厨垃圾,其集中收集后交由经相关部门许可

或备案的收运、处置单位清理处理。

⑥ 预处理池污泥:按照类比,本项目预处理池产生的污泥量约为 0.11t/a。其集中收

集后由园区环卫部门定期清运、处理,从而实现无害化处置。

⑦ 不合格产品:项目测试过程中产生的不合格产品返回生产过程进行调试,调试后

经测试合格后包装入库。

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⑵ 危险固废

根据分析,项目运行期间产生的危险固废主要为定期更换的废冷却液、废原料桶(废

冷却液桶、废油脂桶)等。

① 定期更换的废冷却液:主要来自于变流器测试过程,测试完成后将冷却液放出循

环使用,补充损坏,定期更换的废冷却液 0.4t/a,属于《国家危险废物名录》(2016 年版)

中 HW08 号:废矿物油与含矿物油废物,其废物代码为:其他生产、销售、使用过程中产

生的废矿物油及含矿物油废物/900-249-08,须将其交由有资质单位进行处理。

② 废原料桶:废原料桶主要包括废冷却液桶、废油脂桶,产生量约 0.1t/a,其属于《国

家危险废物名录(2016 版)》中 HW08 号:废矿物油与含矿物油废物,其废物代码为:其

他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及含矿物油废物 900-249-08,须将其交由有资

质单位进行处理。

本项目中主要固体废物排放及处理方法见表 5-4 示。

表 5-4 固体废物排放及处理方法

序号 废弃物名称 产生量 来源 处置措施

一般固废

1 办公生活垃圾 25.0t/a 办公 由环卫部门统一收集

处理

2 不合格外购件 0.1t/a 原料检验 集中收集后退回供应

3 废包装材料 1.0t/a 包装过程 集中收集后定期外售

废品收购站

4 废油脂 0.05t/a 隔油池、油烟

净化器

交有资质的单位清运

处理

5 餐厨垃圾 10t/a 食堂厨房 交有资质的单位清运

处理

6 预处理池污泥 0.11t/a 预处理池 集中收集后由园区环

卫部门定期清运、处理

7 不合格产品 少量 测试 返回生产进行调试合

格后包装入库

危险废物

名称 危险废

物类别

危险

废物

代码

产生量

(t/a)

产生

工序

及装

主要

成分

有害

成分

产废

周期

危险

特性

污染防

治措施

1 废冷却

HW08

900-

249-08 0.4t/a

变流器

测试

态 醇类 醇类 1年 T、I

暂存在危

废暂存间

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39

2

废原料

桶(废

冷却液

桶、废

油脂

桶)

HW08

900-

249-08 0.1t/a

原料储

乙二

乙二

醇 1年 T、I

内,集中

收集后交

有资质单

位处置

针对项目运行期间将会产生一定量的危险废物,本评价要求:

项目须对危险废物和一般废物采取在场区内集中统一收集,分类存放,并设立专用危

险废物临时暂存区和一般废物临时暂存区;其废冷却液应先分类由容器收集后置于危险废

物暂存间。

项目在设计时并未设置危险废物暂存区域,对此,评价建议项目在车间一 1F 北侧楼

梯处设置一处的危险废物暂存间,占地面积约为 2.0m2,用于暂存在生产过程中产生的废

冷区液等,项目产生的废冷却液需采用塑料桶盛装,经分类集中收集后定期交由资质单位

进行处理。

另外,项目设置的危险废物暂存间应作好相应的防雨防渗防漏及防流失处理,避免地

下水和土壤污染,并设置明显标志,分类收集,同时应及时、妥善清运危废,尽量减少危

废临时贮存量。考虑到目前未投入生产使用,对此,评价要求项目在竣工验收前需提供与

资质单位签订的各类危险废物回收协议,禁止作为一般固废与生活垃圾等混合处理。除此

之外,针对设置固废暂存区域,切实做好该区域“防渗透、防雨水、防溢流”工作,不造成

二次污染,环评提出以下具体要求:

A、危险废物的收集必须按照危险废物的相关规定进行,各种危险固废单独隔离存放,

禁止与其它原料或废物混合存放。各种废物包装贮存需按照国家相应要求处置,贮存场所

按照 GB15562.2 设置警示标准。建有堵截泄漏的裙脚,地面与裙脚要用坚固的防渗材料建

造。应有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施。

B、危险固废暂存区域需有耐腐蚀的硬化地面,地面无裂缝;衬层上需建有渗漏液收

集清除系统。

C、危险暂存场不作为永久渣场厂区储存,暂存不得超过一年。废物转运时必须安全

转移,防止撒漏,废冷却液等采用专用罐车运输,有具有相应处理资质的单位接手。并严

格执行危险废物转运联单制度,防止二次污染的产生。危险废物运输按规定路线行驶,驾

驶员持证上岗。

D、评价要求企业必须严格按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ 2025-2012)

的要求,应设置固定危险废物暂存间,并用符合规范的封闭、防渗容器封闭储存。设置危

险废物标识,分类收集,由专人负责,并建立储存记录,并主动到当地环保局进行备案。

E 、企业对固体废物的处置必须符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

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(GB18599-2001)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的标准中规定。

项目危险废物贮存场所基本情况见下表。

表 5-5 项目危险废物贮存场所基本情况表

贮存场

所名称

危险废

物名称

危险废

物类别

危险废

物代码 位置

占地

面积

贮存

方式

贮存能

力(t/a)

贮存

周期

1 危废暂

存间

废冷却液 HW08号 900-

249-08

生产车

间内 1m

2

桶装

贮存 1.0

1 年

2 废原料桶 HW08号 900-

249-08

生产车

间内 1m

2 / 1 年

由上述可知,项目在严格采取以上措施情况下,营运期产生的各类固体废弃物均可实

现清洁处理和处置,不会产生二次污染。

5、地下水污染防护措施

⑴ 地下水质现状

本项目生产、生活用水均不取用地下水,同时,周围企业也全部使用自来水。项目建

设地地下水储量丰富且水质良好。区域地下水主要以大气降水、地表水为补给水源。

⑵ 地下水影响分析及防治措施

① 地下水影响分析

根据工程分析,项目排水通过污水管道排入隔油设施、预处理池,经预处理达到《污

水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后外排市政道路上的污水管网,进入石板滩污

水处理厂进行最终处理。另外,厂区内危险废物暂存间、冷却液存放区等也存在地下水污

染的可能。

② 防治措施

a、分区防渗

本环评按照相关规范、规定针对以上可能出现的情况,将本项目各功能单元所处的位

置划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区三类地下水污染防治区域:

重点防渗区包括:危险废物暂存间和冷却液及油脂存放区、预处理池、隔油池。

一般防渗区包括:生产车间内除危险废物暂存间和冷却液及油脂存放区、预处理池、

隔油池类重点防渗区、简单防渗区以外的其他车间区域。

简单防渗区包括:办公生活区、厂区道路等。

b、防渗要求及防渗措施

重点防渗区防渗技术要求为:等效黏土防渗层Mb≥6.0m,渗透系数 K≤1.0×10-7

cm/s。

根据调查,目前本项目主体工程已建设完成,已采取的地下水污染治理措施如下:

原料均设置在车间厂房内,生产车间地面均采用防渗混凝土硬化。

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厂区内实行“雨污分流、清污分流”。选用有良好的防渗漏性能的排水管道,以防止

废水渗出或地下水渗入。

车间四周修建雨水沟,防止雨水进入生产车间。

须加强的措施:

预处理池、隔油池建议采用耐腐蚀、严密性好、不易渗漏的防渗混凝土进行浇筑,

车间隔油器为不锈钢材质,防渗系数 K≤1×10-7

cm/s。污水预处理设施各处理池

及管道接头进行防渗处理。

本项目涉及危险废物的贮存,对于危险废物贮存国家已颁布了相应的污染物控制

规范,即《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001),其中 6.3 节对于危险

废物堆放提出了严格的防渗要求。即必须防渗,防渗层至少为 1m 厚粘土层(渗

透系数≤10-7

cm/s),或 2mm 厚高密度聚乙烯,或至少 2mm 厚其他人工材料,渗透

系数≤10-10

cm/s。本项目设置危险废物暂存间一座,用于对运营过程中产生的危险

废弃物进行暂存,项目危险废物暂存间设置在已建车间内,评价建议在现有混凝

土地面基础上铺加环氧树脂地坪,再放一层 2mm 厚的 PVC 等材质的塑料垫,废

冷却液装在桶内,并设置不锈钢托盘暂存储存桶,使地面渗透系数≤10-10

cm/s。

对于车间材料库内设置的冷却液、油脂存放区域,要求等效粘土防渗层Mb≥6.0m,

防渗层渗透系数≤10-7

cm/s(建议在现有混凝土地面基础上铺加环氧树脂地坪,再

放一层 2mm 厚的 PVC 等材质的塑料垫)。

一般防渗区:生产车间内除重点防渗区、简单防渗区以外的其他车间区域,一般防渗

区地面应采取 C30 防渗混凝土硬化地面等措施,一般防渗区各单元防渗技术达到:等效黏

土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数 K≤10-7

cm/s。本项目车间地面已进行防渗混凝土硬化,可以

达到一般防渗区防渗要求。

简单防渗区:对办公生活区、厂区道路等简单防渗区已进行一般地面硬化,可满足防

渗要求。

表 5-6 项目防渗分区及防渗措施一览表

序号 区域名称 分区类别 推荐防渗措施及技术指标

1 预处理池、隔油池

重点防渗区

建议采用耐腐蚀、严密性好、不易渗漏的

防渗混凝土进行浇筑,防渗系数K≤1×10

-7cm/s

2 车间隔油器 采用不锈钢材质,防渗系数K≤1×10-7

cm/s

3 危险废物暂存间

建议在现有混凝土地面基础上铺加环氧

树脂地坪,再放一层2mm厚的PVC等材质

的塑料垫,废冷却液装在桶内,并设置不

锈钢托盘暂存储存桶,使地面渗透系数≤10

-10cm/s

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4 冷却液、油脂存放区域

建议在现有混凝土地面基础上铺加环氧

树脂地坪,再放一层2mm厚的PVC等材质

的塑料垫,渗透系数≤10-7

cm/s

5 车间地面 一般防渗区 进行防渗混凝土硬化;等效黏土防渗层

Mb≥1.5m,防渗系数K≤1.0×10-7

cm/s

6 办公生活区、厂区道路 简单防渗区 地面硬化

综上所述,在采取上述防渗、防腐处理措施后,项目对地下水基本不会造成明显影响。

五、总量控制

“十三五”期间实施污染物排放总量控制的指标一共有 4 项,主要指标为:COD、氨

氮、SO2 和氮氧化物。结合本项目污染物排放特点,本评价确定的污染物排放总量控制因

子为:COD、氨氮、TP。

⑴ 项目污水排入工业园区市政污水管网的排放量

项目废水排放量为 21.03m3/d,合计为 5257.5m

3/a,企业排口废水浓度按《污水综合排

放标准》(GB8978-1996)中三级标准(COD:500mg/L);氨氮无标准,参照《污水排

入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)45mg/L)计算;总磷无标准,参照《污水排

入城镇下水道水质标准》(GB/T30962-2015)8mg/L)计算;则:

化学需氧量(企业排口)=5257.5m3/a×500mg/L×10

-6 =2.63t/a;

氨氮(企业排口)=5257.5m3/a×45mg/L×10

-6= 0.237t/a。

总磷(企业排口)=5257.5m3/a×8mg/L×10

-6= 0.042t/a。

⑵ 污水经污水处理厂处理达标后排入西江河的量

① 近期:项目废水排放量为 21.03m3/d,合计为 5257.5m

3/a,污水处理厂排口浓度按

《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级 A 标准(COD:50mg/L;

氨氮:5mg/L;总磷:0.5mg/L)计算,则:

化学需氧量(污水处理厂排口)=5257.5m3/a×50mg/L×10

-6 =0.263t/a;

氨氮(污水处理厂排口)=5257.5m3/a×5mg/L×10

-6 =0.026t/a。

总磷(污水处理厂排口)=5257.5m3/a×0.5mg/L×10

-6= 0.003t/a。

② 远期:项目废水排放量为 21.03m3/d,合计为 5257.5m

3/a,根据新都高新技术产业

园(二期)规划环境影响报告书和成都市环境保护局《关于新都高新技术产业园(二期)规

划环境影响报告书审查的批复》(成环评函[2018]15 号),远期污水处理厂进行提标改造后,

污水处理厂出水化学需要量、氨氮和总磷执行《地表水环境质量表》(GB3838-2002)中 III

类水质标准(COD:20mg/L、氨氮:1.0mg/L、总磷:0.2mg/L),则:

化学需氧量(污水处理厂排口)=5257.5m3/a×20mg/L×10

-6 =0.105t/a;

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氨氮(污水处理厂排口)=5257.5m3/a×1.0mg/L×10

-6 =0.005t/a;

总磷(污水处理厂排口)=5257.5m3/a×0.2mg/L×10

-6 =0.001t/a。

项目建成后污水总量指标见下表所示:

表5-7 项目建成后废水污染物建议总量指标

建 议 总 量 指 标 COD NH3-N TP

污水进入市政污水管网前控制量(t/a) 2.63 0.237 0.042

污水经污水处理厂处理达标后排

放控制量(t/a)

近期 0.263 0.026 0.003

远期 0.105 0.005 0.001

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项目主要污染物产生及预计排放情况 (表六)

项目

类型 时段 排放源 污染物名称

处理前产生浓度,

产生量

处理后排放浓度,

排放量

大气

污染物

施工期 施工场地

扬尘 3.5mg/m3

1.0mg/m3

施工机械废气 少量 少量

油漆废气 少量 少量

营运期 食堂废气 油烟 42.5kg/a 10.625kg/a,1.2mg/m3

水污

染物

施工期

生活废水

COD 350mg/l 经简易水厕排入市政污水

管网,进入石板滩污水处

理厂进行最终处理

BOD5 150mg/l

NH3-N 40mg/L

SS 350mg/L

生产废水 SS 400~1000mg/l 沉淀处理后回用或施工期

间洒水抑尘,不外排

营运期

办公生活废水和

工人洗手废水、

拖布清洗废水

COD 450mg/l,2.37t/a 400mg/l,2.103t/a

BOD5 350mg/l,1.84t/a 250mg/l,1.31t/a

SS 300mg/L,1.58t/a 280mg/L,1.47t/a

NH3-N 45mg/L,0.24t/a 35mg/L,0.18t/a

TP 10mg/L,0.05t/a 10mg/L,0.05t/a

石油类 30mg/L,0.16t/a 18mg/L,0.09t/a

固体

废物

施工期

弃土 弃土 0.2 万 m3 回用于场地平整和绿化

工程废料 建筑废料 3.5t 回收利用、不能回收的运

到建筑垃圾堆放场

生活垃圾 生活垃圾 10kg/d 委托当地环卫部门运至垃

圾填埋场

营运期

一般固废

办公生活垃圾 25.0t/a,由环卫部门统一收集处理

不合格外购件 0.1t/a,集中收集后退回供应商

废包装材料 1.0t/a,集中收集后定期外售废品收购站

废油脂 0.05t/a,交有资质的单位清运处理

餐厨垃圾 10t/a,交有资质的单位清运处理

预处理池污泥 0.11t/a,集中收集由园区环卫部门定期清运、处理

不合格产品 返回生产过程进行调试后经测试合格的包装入库

危险废物

废冷却液 0.4t/a,交由有资质单位清运处理

废原料桶(废冷却

液桶、废油脂桶) 0.1t/a,交由有资质单位清运处理

施工期 车辆、动力机械、

其他设备噪声

机械噪声

设备噪声 82~93dB(A)

满足《建筑施工场界环境噪

声排放标准》要求

营运期 设备 噪声 65-80dB(A) 满足《工业企业厂界环境噪

声排放标准》中 3 类标准

主要生态影响、保护措施及预测期效果:

本项目在新都高新技术产业园(原石板滩产业园)区域内进行建设,其用地属工业用

地,符合有关规定,项目实施后,不改变用地使用功能,不会对区域生态环境产生明显

影响。在建设施工期,主要生态影响是会造成一定的局部水土流失。施工结束后,其施工

期生态问题将随之消失。区域内人类活动频繁,无珍稀动植物,项目建成后将在厂区修

建绿化,以维护区域生态平衡和美化厂区环境,对区域生态环境有一定的补偿和改善作

用,因此,项目建设不会对区域生态环境产生明显影响。

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环境影响分析 (表七)

一、施工期环境影响分析

根据调查,项目主体工程已于 2017 年 11 月开始施工,计划于 2019 年 7 月完工并投

入生产,目前项目主体工程已于 2018 年 5 月建设完成,还未进行设备安装,根据现场调

查和建设单位回顾,项目主体工程、内外装饰施工时并无遗留环境问题,也未发生环境

污染纠纷和市民环保投诉等现象,且设备安装产生的污染物较少,因此,本评价仅对施

工期进行简单分析。

1、施工期废气环境影响分析

根据分析,项目施工期间对环境空气的污染主要来自施工扬尘、施工机械废气,其

中以施工扬尘对空气环境质量影响最大。对于施工扬尘通过在施工过程中严格执行“六必

须、六不准”规定并及时洒水、限制车速等,且大气污染物随施工的结束而消失,本项目

主体工程、内外装饰工程已完工,因此,基础工程、主体工程、内外装饰工程施工对大

气环境的影响已停止。

另外,后期设备安装阶段产生的扬尘主要来自于设备的运输过程中,但是考虑到其

运输量不大,并适时洒水抑尘后,可有效的控制施工期间的扬尘,其对外界环境的影响

非常有限。

总之,采取以上措施后,可有效的控制施工期间的废气,使其对周围环境的影响较

小。加之目前项目主体工程已完工,故评价认为项目施工不会对外界环境产生明显影

响。

2、施工期噪声环境影响分析

根据分析,施工期噪声源主要来自于挖掘机、推土机等以及土石方、建筑材料运输

过程中产生的噪声。由于施工噪声具有阶段性、临时性和不固定性,且随着施工结束,

施工期噪声影响也随之消失,因此,工程完工后施工噪声已消除;对于后期设备安装阶

段产生的噪声主要有电钻、切割机等,一般在 73~85dB(A)之间,设备安装主要在室内

及白天进行,施工噪声经门窗及墙壁隔音降噪后,场界噪声可以达到标准限值要求,不

会对周边声环境质量产生明显影响。

3、施工期废水环境影响评价

施工期的废水来源主要为两部分:一是工程建筑施工产生的生产废水,主要含泥砂,

并带有少量的油污,悬浮物浓度较高,经沉淀处理后回用或施工期间洒水抑尘,禁止未

经处理直接排放,池底泥沙作为固废运往建筑垃圾堆放场;施工人员的生活污水由简易

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水厕排入园区污水管网,然后进入石板滩镇污水处理厂进行最终处理,达标后排入西江

河,严禁不经处理直接排入地表水体。

通过采取上述措施,评价认为施工期废水不会对外界水环境产生明显影响。

4、固废环境影响分析

本项目施工期产生的固体废弃物为施工现场的建筑废物和工人生活垃圾。施工过程

中产生一定量的建筑垃圾(包括砂石、石块、碎砖瓦、废木料、废金属、废钢筋等),均

由施工单位统一运至政府部门指定的建筑垃圾堆放场;施工时产生的生活垃圾通过设于

施工场区附近的垃圾桶收集后交由当地环卫部门进行处理。

因此,本项目固体废弃物可得到妥善处理,不会对环境造成二次污染。

综上所述,本项目在施工期间,对环境存在一定的影响,但只要施工方严格按照建

筑施工有关规定进行,做到文明施工、清洁施工后,可将环境影响减少到最低程度。施

工一旦结束,由施工产生的影响即可消除。

二、营运期环境影响分析

1、大气环境影响分析

根据项目生产工艺,本项目生产过程中不涉及电镀、酸洗、碱洗、磷化、钝化、陶

化、喷漆、浸漆、喷塑、阳极氧化、电泳蚀刻等金属表面处理工艺,也不涉及切割下料、

焊接等工序,因此,项目营运期废气污染物主要为食堂废气,食堂废气主要来自食堂天

然气燃烧废气和烹饪废气。

食堂废气主要来自于天然气燃烧废气和食堂油烟。由于天然气属于清洁能源,其产

生的污染物不经处理即可实现达标排放,对此,本评价不做要求。

油烟经油烟净化器处理后由专用烟道由综合楼楼顶处排放,项目设置的油烟净化器

油烟去除率不低于 75%,最终排放的油烟浓度为 1.2mg/m3,能够达到国家《饮食业油烟

排放标准》最高允许排放浓度 2.0mg/m3 的要求。因此项目产生的饮食油烟不会对当地大

气环境产生明显不良影响。

2、地表水环境影响分析

⑴ 评价等级判定

根据本评价分析,本项目生产过程中的不用水,生产设备不冲洗,车间地面不冲洗,

采用干式清扫拖布拖地形式,因此,项目营运期外排废水主要为职工办公生活产生的生

活污水和车间工人洗手废水、车间拖布清洗废水。

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项目污水排放量为 21.03m3/d,合计 5257.5m

3/a。上述各类废水经厂区预处理设施进

行处理达到《污水综合排放标准》(GB8098-5316)三级标准的限值要求,接厂区南侧市

政污水管网进入石板滩污水处理厂进行最终处理达标排入西江河。根据《环境影响评价

技术导则地面水环境》(HJ2.3-2018)的规定,确定本项目地表水环境影响评价工作等级

三级 B,不必进行地表水环境影响评价,只需简要说明所排放的污染物类型和数量、给

排水状况、排水去向等,并进行一些简单的环境影响分析。

⑵ 废水预处理情况分析

对于项目产生的工人洗手废水和车间拖布清洗废水,须在车间卫生间洗手池下方设

置 1 个容积为 0.1m3 的不锈钢隔油器;对于食堂含油废水,须在食堂厨房处设置一个容

积为 0.5m3 的隔油池;项目生产废水经车间隔油器处理、食堂含油废水经隔油池处理后

进入厂区污水预处理池(容积为 25m3)处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)

中三级排放标准后,排入石板滩污水处理厂,经处理达到《城镇污水处理厂污染物排放

标准》(GB18918-2002)中一级 A 标准后排入西江河。

⑶ 石板滩污水处理厂及配套管网建设运行情况

根据调查,项目所在区域污水管网已经建成并且处于正常运行状态,且石板滩污水

处理厂处理的污水处理范围主要为石板滩场镇生活污水和现状产业园区一期范围内工业

企业的生活污水和生产废水。根据成都新都工业园区管理委员会出具的情况说明可知,

项目污水能够沿市政污水管网系统进入石板滩污水处理厂处理。

因此,本项目建成后其污水可以经厂区内预处理后进入石板滩污水处理厂处理进行

最终处理。

⑷ 污水处理厂接纳能力

经调查,现状石板滩镇污水处理厂设计处理规模为 6000m3/d,目前实际最大处理规

模为 5000m3/d(丰水期),余量约为 1000m

3/d,本项目投产后营运期的工程废水最大排

放量 21.03m3/d,仅占剩余处置能力的 2.1%。石板滩污水处理厂尚有足够余量,完全有能

力接纳本项目产生的废水。

综上分析,项目污水不直接进入受纳水体西江河,故项目营运污水不会对受纳水体

西江河水质造成直接影响。

3、声学环境影响分析

项目运行期间产生的噪声主要来自于加热器、泵等设备产生的机械噪声,类比同类

厂家实测情况,声源强度一般介于 60~80dB(A)。根据本评价分析,项目在生产过程中

通过选用低噪声设备,设备布设于厂房内,安装时采取台基减振、橡胶减震接头及减震

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垫等措施后,项目厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)

中 3 类标准限值要求。项目周边近距离范围内主要是对声学环境要求不高的生产企业,

建设单位严格采取环评提出噪声防治措施,则项目营运期工业噪声不会对区域声学环境

产生明显影响。

4、固体废物影响分析

根据项目特点,本项目产生的固废包括一般废物和危险危险废物。其中:一般废物

主要为职工办公产生的生活垃圾、餐厨垃圾、废油脂、生产过程中产生的不合格外购配

件、废包装材料、预处理池污泥;危险废物主要为定期更换的废冷却液、废原料桶等。

其中:办公生活垃圾由厂区清洁人员按时清扫,暂存于厂区垃圾桶内,定期由工业

园区环卫部门统一收集处理;不合格外购配件集中收集后退回供应商;废包装材料集中

收集后定期外售废品收购站;隔油池污油和油烟净化器收集的油脂、厨房餐厨垃圾采用

塑料桶集中收集后交由有资质的单位清理处理;预处理池污泥集中收集后由园区环卫部

门定期清运、处理,从而实现无害化处置;项目测试过程中产生的不合格产品返回生产

过程进行调试,调试后经测试合格后包装入库。

另外,对于设备产生的定期更换的废冷却液等危险废物,通过在本次生产车间一 1F

北侧楼梯处设置一处危险废物暂存间,用于暂存在生产过程中产生的各类危险废物,其

废冷却液采用桶装,存放于危废暂存间内。且项目设置的危险废物暂存间应作好相应的

防雨防渗防漏及防流失处理,避免地下水和土壤污染,并设置明显标志,分类收集,同

时应及时、妥善清运危废,尽量减少危废临时贮存量。考虑到目前项目未投入运行,对

此,评价要求项目在竣工验收前需提供与资质单位签订的定期更换的废冷却液、废原料

桶等危险废物的回收协议,禁止作为一般固废与生活垃圾等混合处理。除此之外,针对

设置固废暂存区域,切实做好该区域“防渗透、防雨水、防溢流”工作,不造成二次污染。

由上分析可以看出,本项目产生的固废去向明确,有效地防止了固体废弃物的逸散

和对环境的二次污染,不会对周围环境造成影响。

5、地下水污染防护措施

根据本评价分析,本次工程重点防渗区主要为危险废物暂存间和冷却液等存放区、

预处理池、隔油池。

对于预处理池、隔油池建议采用耐腐蚀、严密性好、不易渗漏的防渗混凝土进行浇

筑,车间隔油器为不锈钢材质,防渗系数 K≤1×10-7

cm/s;危险废物暂存间建议在现有

混凝土地面基础上铺加环氧树脂地坪,再放一层 2mm 厚的 PVC 等材质的塑料垫,废冷

却液装在桶内,并设置不锈钢托盘暂存储存桶,使地面渗透系数≤10-10

cm/s;车间材料库

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内设置的冷却液、油脂存放区域建议在现有混凝土地面基础上铺加环氧树脂地坪,再放

一层 2mm 厚的 PVC 等材质的塑料垫,使得防渗层渗透系数≤10-7

cm/s;从而以防范溢流

等意外污染事故的发生。

另外,对于车间内的一般防渗区采取 C30 防渗混凝土硬化地面等措施,防渗技术可

达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数 K≤10-7

cm/s 的要求;简单防渗区采用水泥进行

硬化处理后即可满足防渗要求。除此之外,加强厂区环境管理,严禁废渣乱堆乱弃。

评价认为,经采取以上防护措施后,可有效防止项目污染物渗漏污染地下水、土壤

以及地表水。

三、环境风险分析

本次环境风险评价按照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)中的有关

要求进行评价,具体如下:

㈠ 环境风险评价等级确定

1、环境风险潜势划分

建设项目环境风险潜势划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ/Ⅳ+级。

根据建设项目设计物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度,结合事故

情形下环境影响途径,对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析,按照表 7-1 确定环

境风险潜势。

表 7-1 建设项目环境风险潜势划分

环境敏感程度(E) 危险物质及工艺系统危险性

极高危害(P1) 高度危害(P2) 中度危害(P3) 轻度危害(P4)

环境高度敏感区(E1) Ⅳ+ Ⅳ Ⅲ Ⅲ

环境中度敏感区(E2) Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅱ

环境低度敏感区(E3) Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

注:Ⅳ+级为极高环境风险

2、危险物质及工艺系统危险性 P 级确定

经对照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)和《建设项目环境风险评

价导则》(HJ/T169-2018),该项目在生产过程中主要原辅材料、产品和生产过程中涉

及到有毒有害、易燃易爆物质主要为冷却液、油脂,由供货方送货上门。

根据《建设项目环境风险评价导则》(HJ/T169-2018)附录 C 中关于风险物质及工

艺系统危险性 P 级确定方法,本项目实施后,该公司在生产过程中使用的主要有毒有害

化学品的名称、使用量和贮存量见表 7-2 所示。

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表 7-2 本项目实施后全厂主要有毒有害化学品一览表

材料

名称

材料中所涉及

危险化学品名称

原材料

年用量

最大储

存量

包装

方式

包装

规格

储存

周期

储存

地点

1 冷却液 乙二醇 1365kg 420kg 铁桶 200kg /桶 1个月 仓库

2 油脂 合成基础油 290kg 200kg 铁桶 200kg /桶 10个月 仓库

根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)及《建设项目环境风险评价导

则》(HJ/T169-2018)附录 B 突发环境事件风险物质及临界量表,项目中冷却液、油脂储

存量(按纯物质计算)量与该标准中规定的临界量之比见表 7-3。

表 7-3 项目主要危险物质储量一览表 单位:t

物质名称 物质危险性 储存场所

q/Q 实际存在量 临界量

冷却液 易燃及有毒物质 0.42 50 0.0084

油脂 易燃物质 0.2 50 0.004

∑q/Q 0.0124

由上可以看出项目生产过程中危险物质数量与临界值比值 Q< 1,则《建设项目环境

风险评价导则》(HJ/T169-2018)附录 B 中 C.1.1 中有关要求,该项目环境风险潜势为Ⅰ

级。

3、项目环境风险评价等级确定

根据《建设项目环境风险评价导则》(HJ/T169-2018)4.3 中关于评价等级的划分,

具体划分依据如下:

表 7-4 项目环境风险评价工作等级划分

环境风险潜势 Ⅳ+、Ⅳ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 本项目

评价工作等级 一 二 三 简单分析 a 简单分析

a 是相对于详细评价工作内容而言,在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范

措施等方面给出定性说明。见附录 A。

㈡ 风险防范评价结论

根据上表分析可知,本项目环境风险仅需要进行简单分析,按照《建设项目环境风

险评价导则》(HJ/T169-2018)附录 A 的有关要求,具体如下:

表 7-5 项目环境风险简单分析内容表

建设项目名称 成都新誉机电有限公司新誉集团西南总部研发及制造基地项目(一期)

建设地点 四川省 成都市 新都区 新都高新技术产业园(原

石板滩产业园)

地理坐标 经度 东经 104.23591 度 纬度 北纬 30.72568 度

主要危险物质及分

1、主要危险物质:冷却液、油脂;

2、危险物质分布:位于车间设置的材料库房内。

环境影响途径及 1、大气环境影响:本项目使用的冷却液,其主要成分为乙二醇,属可燃物

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危害后果(大气、

地表水、地下水

等)

质;所用油脂,主要成分为合成基础油,属于可燃物质;其储存点位于生产

车间材料库内,如发生火灾或爆炸,将在短期内释放大量能量,造成建筑破

坏和人员伤亡,其燃烧、爆炸产生的有害气体随空气流通往下风向扩散对大

气环境产生污染;

2、地表水环境影响:火灾灭火产生的消防废水随地表径流汇入周边地表水

体对周围地表水体产生污染;

3、地下水影响:车间内储存的冷却液、油脂以及危废暂存间暂存的各类危

险废物若泄露或防渗措施破坏将会对区域地下水产生污染影响。

风险防范措施要求

1、危险化学品的储存要求和防范措施

⑴项目生产过程中要用到冷却液、油脂,属于危险化学品,上述危险化学品

贮存必须符合《中华人民共和国消防法》、《常用化学危险品贮存通则》

(GB15603-1995)以及《仓库防火安全管理规则》等相关规定,如:贮存场

所配备足够的、适应的消防器材,完善各项规章制度,在仓库等储存区设置

明显的防火标志、危险标志等;

⑵对材料库的管理应制定严格的物品出入库制度,必须实行两人两把锁,两

本账的管理办法,并且为管理人员配备必要的防护用品和器具,另外,库房

内不准设办公室、休息室等。

2、火灾事故的风险防范措施

⑴按照《中国建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)之规定,项目生

产车间应配置相应的灭火器类型与数量,并在火灾危险场所设置报警装置;

根据规范要求,A 类火灾(固体物质火灾)场所应选择水型灭火器、磷酸铵

盐干粉灭火器、泡沫灭火器或卤代烷灭火器,B 类火灾(液体火灾或可熔化

固体物质火灾)应选择泡沫灭火器、碳酸氢钠干粉灭火器、磷酸铵盐干粉灭

火器、二氧化碳灭火器、灭 B 类火灾的水型灭火器或卤代烷灭火器。另外,

本项目所在车间周围厂区道路上均已配套设置 1 条环形消防给水管网,保证

厂区消防给水,同时应在厂房内设置碳酸氢钠干粉灭火器或磷酸铵盐干粉灭

火器,备用于液态物质燃烧产生的火灾灭火。

⑵项目作为机械加工企业,其生产过程中使用的危化品很少,无需设置专门

的消防废水收集池,消防废水可以直接排入厂区污水处理池进行处理后排入

市政污水管网。

3、危化品及危险废物泄露风险防范措施

⑴冷却液、油脂存放区地面全部防渗、防腐处理,可在冷却液及油脂存放区

域修建地沟,便于渗漏液的分类收集处置;泄露的化学品全部收集于地沟内,

再将地沟内的泄露化学品作为危废交由有资质的单位进行处置。

⑵危险废物暂存间地面及四壁均应做防腐防渗处理。

4、其他要求

评价要求项目不得随意增大厂内危险化学品的储存量和生产单元的使用量,

不得构成重大危险源。

填表说明(列出项

目相关信息及评价

说明)

本项目作为变流器和电机生产项目,主要通过外购零部件在车间内进行组

装,不进行喷漆、酸洗、磷化等金属表面处理,也不涉及切割下料、焊接等

工序。

㈢ 事故应急预案

根据国家相关规定的要求,建设单位应制定环境风险应急预案,并且配备必要的事

故应急设施。应急预案的主要内容可参考见表 7-6。

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表 7-6 应急预案内容

序号 项目 内容及要求

1 应急计划区 危险目标:材料库房、成品库房

2 应急组织机构、人员 工厂、地区应急组织机构、人员

3 预案分级响应条件 规定预案的级别及分级响应程序

4 应急救援保障 应急设施,设备与器材等

5 报警、通讯联络方式 规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管

6 应急环境监测、抢险、救

援及控制措施

由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测,对事故性质、参

数与后果进行评估,为指挥部门提供决策依据

7 应急检测、防护措施、清

除泄漏措施和器材

事故现场、邻近区域、控制防火区域,控制和清除污染措施

及相应设备

8

人员紧急撤离、疏散,应

急剂量控制、撤离组织计

事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒

物应急剂量控制规定,撤离组织计划及救护,医疗救护与公

众健康

9 事故应急救援关闭程序与

恢复措施

规定应急状态终止程序;事故现场善后处理,恢复措施;邻

近区域解除事故警戒及善后恢复措施

10 应急培训计划 应急计划制定后,平时安排人员培训与演练

㈣ 风险防范措施投资一览表

综合上述分析,并结合项目设计,其风险防范措施详见下表所示。

表 7-7 事故防范措施及投资一览表

事故防范措施内容 投资(万元)

火灾风险

车间周围厂区道路上配套设置 1 条环形消防给水管网,保证厂区

消防给水 /

在厂房内设置碳酸氢钠干粉灭火器或磷酸铵盐干粉灭火器,备用

于液态物质燃烧产生的火灾灭火 1.0

材料库等储存区设置明显的防火标志、危险标志等 0.2

泄露风险

冷却液、油脂存放区地面全部防渗、防腐处理,并在冷却液、油

脂存放区域修建地沟,便于渗漏液的分类收集处置;泄露的化学

品全部收集于地沟内泄露化学品作为危废交由有资质的单位进

行处置

1.0

危险废物暂存间地面及四壁均应做防腐防渗处理 计入地下水污

染防治措施

其他

制定事故应急预案,定期开展安全生产检查活动;同时,通过加

强职工培训与管理以提高员工安全生产技能,定期检查和保养生

产设备以保证设施安全正常运行等

1.0

总计 3.2

㈤ 结论

项目存在火灾、泄露风险事故,建设单位对上述风险采取了有效措施。本环评认为

该项目措施有力,能够有效降低上述风险发生的概率或者减少风险造成的损失和对周边

环境的影响。项目的风险措施有效提升了项目开展的社会、经济和环境效益,从风险角

度分析,项目建设是可行的。

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五、环保投资估算

拟建工程环保投资为 45.2 万元,占工程总投资 6800 万元的 0.66%。本项目环保措施

及投资估算见表 7-8。

表 7-8 本工程环保总投资估算表 单位:万元

项目 内容 投资 备注

声环境

保护

选用低噪声设备 / 已建

合理安排施工时间、施工平面图,加强管理等 / 已建

水环境

保护

设置沉淀池 1 个 0.5 已建

设置水厕 1 个 0.5 已建

扬尘

抑制

料场设蓬、运输加盖篷布、建筑密目网等 4.0 已建

场界四周设置围墙 4.0 已建

施工场地洒水抑尘、车箱密封等,临时废弃建材堆场以毡布

覆盖 3.0 已建

固体

废物

施工场地垃圾桶(5 个)及清运 1.0 已建

弃土、建筑垃圾、装修垃圾和生活垃圾及时外运 1.0 已建

废水

治理

食堂含油废水:食堂厨房处设置 1 个容积为 0.5m3 的隔油池,

对食堂含油废水进行预处理 1.0 待建

车间含油废水:在车间卫生间洗手池下方设置 1 个容积为

0.1m3 的隔油器,对工人洗手废水、车间拖布清洗废水进行

隔油处理

1.0 待建

厂区内设置 1 个容积为 25m3 的预处理池 1.0 待建

废气

治理

食堂油烟:在灶台上方设置集气罩,食堂油烟经去除效率不

低于 75%的油烟净化器处理后排放 2.0 待建

噪声

治理

选用低噪声设备,生产设备合理布局,基座减振隔声 5.0 待建

各设备均布设于钢结构厂房内,合理安排生产时间,仅昼间

生产,夜间不生产

计入主体工

程 待建

车辆运行噪声在加强管理、场内禁止鸣喇叭、尽量减少货运

汽车频繁启动和怠速等 / 待建

固废

处置

一般固废暂存区:1 处,总占地面积 10m2,位于车间一 1F,

用于暂存运行过程中产生的废包装材料等废料,定期外卖废

品回收站处理

2.0 待建

危险废物暂存间:建议在车间一 1F 北侧楼梯处设置一处占

地面积为 2.0m2 的危险废物暂存间,用于暂存在生产过程中

产生的废冷却液等危险废物,且危废暂存间地面作 “四防”

处理(防渗透、防风、防雨水、防溢流),其运行期间产生

的危险废物需交由有危废处理资质的单位统一处理

5.0 待建

生活垃圾:经在厂区内设置垃圾桶收集后定期交环卫部门统

一收集处理 / 待建

预处理池污泥:集中收集后由园区环卫部门定期清运、处理 / 待建

地下

水污

染防

一般防渗区 进行防渗混凝土硬化;等效黏土防渗层

Mb≥1.5m,防渗系数 K≤1.0×10-7

cm/s 3.0 已建

重点防渗区

(危险废物暂

存间和冷却液

存放区)

预处理池、隔油池建议采用耐腐蚀、严密性

好、不易渗漏的防渗混凝土进行浇筑,防渗

系数K≤1×10-7

cm/s

1.0 待建

车间隔油器采用不锈钢材质,防渗系数K≤1×10

-7cm/s

1.0 待建

危险废物暂存间建议在现有混凝土地面基

础上铺加环氧树脂地坪,再放一层2mm厚的

PVC等材质的塑料垫,废冷却液装在桶内,

3.0 待建

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并设置不锈钢托盘暂存储存桶,使地面渗透

系数≤10-10

cm/s

冷却液、油脂存放区域建议在现有混凝土地

面基础上铺加环氧树脂地坪,再放一层2mm

厚的PVC等材质的塑料垫,渗透系数≤10

-7cm/s

1.0 待建

简单防渗区 地面硬化 2.0 已建

风险

防范

措施

火灾风险

车间周围厂区道路上配套设置 1 条环形消

防给水管网,保证厂区消防给水 / 已建

在厂房内设置碳酸氢钠干粉灭火器或磷酸

铵盐干粉灭火器,备用于液态物质燃烧产生

的火灾灭火

1.0 待建

材料库等储存区设置明显的防火标志、危险

标志等 0.2 待建

泄露风险

冷却液、油脂存放区地面全部防渗、防腐处

理,并在冷却液、油脂存放区域修建地沟,

便于渗漏液的分类收集处置;泄露的化学品

全部收集于地沟内泄露化学品作为危废交

由有资质的单位进行处置

1.0 待建

危险废物暂存间地面及四壁均应做防腐防

渗处理

计入地下水污

染防治措施 待建

其他

制定事故应急预案,定期开展安全生产检查

活动;同时,通过加强职工培训与管理以提

高员工安全生产技能,定期检查和保养生产

设备以保证设施安全正常运行等

1.0 待建

环境保护措施投资合计 45.2

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建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 (表八)

内容

类型

排放源

(编号) 污染物名称 防治措施 预期治理效果

施工场地

扬尘 定期洒水湿法作业,严格执行“六不

准”、“六必须”规定等 达标排放,减轻影

响 施工机械废气 加强管理

油漆废气 加强室内的通风换气

食堂 油烟

在灶台上方设置集气罩,食堂油烟经

去除效率不低于 75%的油烟净化器处

理后排放

达标排放,减轻影

厂区内 生活污水

经市政污水管网排入石板滩污水处理

厂进行最终处理

不会对外界地表水

体产生明显影响

生产废水 沉淀处理后回用或施工洒水抑尘 不外排

生产车间

工人洗手废水、

车间拖布清洗

废水

生产废水经车间隔油器处理、食堂含

油废水经食堂隔油池处理后一起进入

厂区预处理池处理,达到《污水综合

排放标准》(GB8978-1996)中三级

排放标准,排入石板滩污水处理厂进

行最终处理,达标后排入西江河

不会对外界地表水

体产生明显影响

办公生活 生活污水、食堂

含油废水

厂区内

弃土 回用于场地平整和绿化用土

有效地进行处理,

不会形成二次污染 建筑废料

回收利用、不能回收的运到建筑垃圾

堆放场

生活垃圾 委托当地环卫部门运至垃圾填埋场

办公 办公生活垃圾 由环卫部门统一收集处理

有效地进行处理,

不会形成二次污染

原辅料检验 不合格外购件 集中收集后退回供应商

产品包装 废包装材料 集中收集后定期外售废品收购站

隔油器、油

烟净化器 废油脂 交有资质的单位清运处理

食堂厨房 餐厨垃圾 交有资质的单位清运处理

预处理池 污泥 由园区环卫部门定期清运、处理

测试过程 不合格产品 返回生产过程进行调试,调试后经测

试合格后包装入库

变流器检测 废冷却液 集中收集后交有资质单位进行处置

原料库 废原料桶 集中收集后交有资质单位进行处置

厂区内 采用低噪声设备,合理进行施工总平布置及施工工序安

排,并加强现场管理,进行文明施工等

满足《建筑施工场

界环境噪声排放》

要求

设备 选用性能好、噪音低的设备、加装减震器、基座加固、

墙体隔声等

达到《工业企业厂

界环境噪声排放标

准》3 类标准要求

生态保护措施及预期效果

本项目施工期间将对区域生态景观造成短期的破坏,如建筑材料堆放中的临时占地,

基础工程中挖、填土方作业带来的水土流失等。但其影响范围和程度有限,随着施工结束,

该类影响将随之消失。另外,项目在车间周边设置绿化,对周围的生态环境有一定的改善

作用,同时,厂区内选择植物叶面比较粗糙的树种,利用植物的吸附和阻挡作用,减少项

目噪声对周围环境的影响。所以,项目绿化建设,对内外环境均有利。

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结论与建议 (表九)

一、结论

1、项目基本情况

成都新誉机电有限公司是新誉集团的全资子公司,根据集团公司不断发展壮大及后期

长远规划,新誉集团决定在成都市新都区投资建设“西南总部研发及制造基地项目”,整个项

目建设拟投资 8 亿元,占地 115 亩,建设规模及内容为:修建 5 幢厂房及配套用房,总建

筑面积约 94122 平米,建设相应生产线,从事列车牵引系统、信号控制系统、车辆无线充

电系统、齿轮箱系统、航空部件、3C 电子等产品研发制造。项目业主成都新誉机电有限公

司于 2017 年 03 月 02 日通过投资项目在线审批监管平台取得了四川省固定资产投资项目备

案表(川投资备【2017-510114-34-03-145080】FGQB-0101 号,详见报告附件),说明项目

建设符合国家产业政策。

根据项目规划,整个工程计划分期实施,其中一期主要修建一幢总建筑面积为

31575.34m2 的联合体大楼(生产车间为 3F、综合楼为 4F)及地面停车场、门卫室,建成后

达到年产变流器 50 列、电机 1000 台的生产能力;二期计划建设牵引系统修造车间,预计

2020 年开工。本次评价只针对项目一期工程进行分析,后期建设内容另行环评。

本项目主要通过外购零部件进行组装、测试,项目生产过程中不涉及电镀、酸洗、碱

洗、磷化、钝化、陶化、喷漆、浸漆、喷塑、阳极氧化、电泳蚀刻等金属表面处理工艺,

也不涉及切割下料、焊接等工序。另外,根据调查,项目目前一期工程的联合体大楼、门

卫室的主体工程已于 2018 年 5 月建设完成,未进行设备安装。

2、评价结论

2.1 环境质量现状评价

大气环境:根据成都市 2017 年环境质量公报,项目所在区域为未达标区。针对 2017

年成都市大气环境质量情况,成都市环保局组织编制了《成都市空气质量达标规划

(2018-2027 年)》,规划范围为成都市行政区域,辖区总面积 14334 平方公里。包括锦江

区、青羊区、金牛区、武侯区、成华区、龙泉驿区、青白江区、新都区、温江区、双流区、

简阳市、都江堰市、彭州市、邛崃市、崇州市、金堂县、郫都区、大邑县、蒲江县、新津

县,以及成都高新区和天府新区成都直管区。规划基准年为 2015年,规划期分为 2018年-2020

年、2021 年-2027 年两个阶段。到 2020 年,环境空气质量明显改善,PM2.5 年均浓度下降到

49 微克/立方米左右,O3 浓度升高趋势基本得到遏制。到 2027 年,全市环境空气质量全面

改善,主要大气污染物浓度稳定达到国家《环境空气质量标准》二级标准,全面消除重污

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染天气。

地表水环境:根据本评价分析可见,监测断面的各评价因子中,总磷、总氮以及氨氮

在丰水期监测指标均不能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水质标准要求,

超标倍数在1.11~5.13倍;其余监测指标的标准指数均小于1,水质满足《地表水环境质量标

准》(GB3838-2002)Ⅲ类水质标准要求,说明评价区域内地表水环境质量一般,其水环境

污染呈现有机污染特征,水污染主要以生活污染源为主。

声环境:监测结果表明,各监测点昼、夜间等效连续 A 声级值均低于《声环境质量标

准》(GB3096-2008)中 3 类标准要求,表明项目所在地声环境质量较好。

2.2 环境影响分析结论

2.2.1 施工期环境影响分析

根据调查,项目主体工程已于 2017 年 11 月开始施工,计划于 2019 年 7 月完工并投入

生产,目前项目主体工程已于 2018 年 5 月建设完成,还未进行设备安装,根据现场调查和

建设单位回顾,项目主体工程、内外装饰施工时并无遗留环境问题,也未发生环境污染纠

纷和市民环保投诉等现象,且设备安装产生的污染物较少,因此,项目施工期不会对周边

环境产生明显影响。

2.2.2 营运期环境影响分析

废气:根据分析,本项目营运期食堂油烟经设置去除效率不低于 75%的油烟净化器处

理后由专用烟道引至综合楼楼顶排放,油烟排放可以满足《饮食业油烟排放标准》

(GB18483-2001)中相关排放限值要求。因此,项目营运期废气经采取上述措施后不会对

区域大气环境产生影响。

废水:本项目位于新都高新技术产业园(原石板滩产业园)内,生产过程中的不用水,

生产设备不冲洗,车间地面不冲洗,采用干式清扫拖布拖地形式,因此,项目营运期外排

废水主要为职工办公生活产生的生活污水和车间工人洗手废水、车间拖布清洗废水。项目

生产废水经车间隔油器处理、食堂含油废水经食堂隔油池处理后一起排入厂区预处理池,

经预处理池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级排放标准后,经市政污

水管网排入石板滩污水处理厂进行最终处理,达标后外排。因此,项目产生的废水不会对

当地地表水环境质量产生影响。

噪声:本项目选用先进的、噪音低、震动小设备,并将各生产设备置于密闭室内,在

各设备基座等处进行减振、基座加固处理,并合理安排生产时间,项目仅昼间生产,夜间

不生产。通过采取上述措施后项目厂界噪声值均可达到达到《工业企业厂界环境噪声排放

标准》(GB12348-2008)中 3 类标准限值的要求。

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固体废物:本项目办公生活垃圾由厂区清洁人员按时清扫,暂存于厂区垃圾桶内,定

期由工业园区环卫部门统一收集处理;不合格外购配件集中收集后退回供应商;废包装材

料集中收集后定期外售废品收购站;隔油器污油和油烟净化器收集的废油脂、餐厨垃圾采

用塑料桶集中收集后交由有资质的单位清理处理;预处理池污泥集中收集后由园区环卫部

门定期清运、处理,从而实现无害化处置;项目测试过程中产生的不合格产品返回生产过

程进行调试,调试后经测试合格后包装入库。对于生产过程产生的废冷却液、废原料桶等

危险废物,通过在本次生产车间一 1F 北侧楼梯处设置一处危险废物暂存间,用于暂存在生

产过程中产生的各类危险废物,其中废冷却液采用桶装,上述危险废物均需集中分类收集

后将其交由有资质的单位处理,且在竣工验收前需提供与资质单位签订的回收协议。综上

所述,在严格采取以上措施情况下,项目产生的固体废物不会对周围环境造成污染影响。

3、产业政策符合性

本项目为新誉集团西南总部研发及制造基地项目(一期)工程,主要生产牵引系统变

流器、电机,根据中华人民共和国国家发展和改革委员会《国家发展改革委关于修改<产业

结构调整指导目录(2011 年本)>有关条款的决定》(国家发展改革委 2013 年第 21 号令)

和《产业结构调整调整指导目录(2011 年本)(修正)》,本项目不属于《产业结构调整指导

目录(2011 年本)(修正)》中鼓励类、限制类、淘汰类项目,根据国务院《促进产业结构调

整暂行规定》(国发[2005]40 号),第十三条“不属于鼓励类、限制类和淘汰类,且符合国家

有关法律、法规和政策规定,视为允许类”,因此,本项目为允许类,该建设项目符合国家

产业政策。

另外,项目业主成都新誉机电有限公司已于 2017 年 03 月 02 日通过投资项目在线审批

监管平台取得了四川省固定资产投资项目备案表(川投资备【2017-510114-34-03-145080】

FGQB-0101 号,说明项目建设符合当前国家产业政策。详见附件。

此外,根据《产业结构调整指导目录(2011 年本)(修正)》,项目所用的设备均不在国

家禁止使用的落后、淘汰生产设备之列,符合国家相关产业政策。

综上,评价认为项目的建设符合国家现行产业政策。

4、项目规划符合性

本项目主要为列车牵引系统中变流器、电机的生产,属于园区鼓励类中“与轨道交通配

套的相关设备制造和服务业”。本项目废水在厂区预处理池处理后由园区管网进入石板滩污水

处理厂进行集中处理,废气采取相应的措施处置后可实现达标排放,一般固废和危废按相关

要求进行规范化处理,满足规划环评中的相关要求。综上,本项目属于园区鼓励类的行业,

且该项目符合产业政策、选址与周围环境相容的企业。因此,本项目建设与新都高新技术产

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业园区域产业定位相符。

本项目位于成都市新都区石板滩工业园区石木路,新誉集团有限公司于 2016 年 11 月与

成都市新都区人民政府签订了西南总部研发及制造项目投资协议书(协议见附件);由新都

高新技术产业园用地布局图可以看出,项目所在地块属于二类工业用地,说明项目地符合

当地城市规划要求;且项目取得了用地红线图;因此,项目用地符合当地规划。

综上,项目建设符合成都市新都区相关规划。

5、总量控制

项目建成后污水总量指标见下表所示:

表9-1 项目建成后废水污染物建议总量指标

建 议 总 量 指 标 COD NH3-N TP

污水进入市政污水管网前控制量(t/a) 2.63 0.237 0.042

污水经污水处理厂处理达标后排

放控制量(t/a)

近期 0.263 0.026 0.003

远期 0.105 0.005 0.001

6、环境风险评价结论

本项目存在火灾、泄露风险事故,建设单位对上述风险采取了有效措施。本环评认为

该项目措施有力,能够有效降低上述风险发生的概率或者减少风险造成的损失和对周边环

境的影响。项目的风险措施有效提升了项目开展的社会、经济和环境效益,从风险角度分

析,项目建设是可行的。对此,环评要求建设单位严格按照环境风险评价要求加强风险防

范措施,并在生产中进一步落实和完善应急预案。

7、项目评价结论

综上所述,该项目符合国家产业政策,选址符合新都高新技术产业园(原石板滩产业

园)的工业发展规划要求,项目总图布置总体上可行。工程采取的“三废”及噪声的治理措

施经济技术可行、措施有效,工程实施后不会对地表水、环境空气、声学环境产生明显影

响,能维持当地环境功能要求,项目在贯彻落实本环境影响报告表各项环境保护措施,确

保各项目污染物达标排放的前提下,项目在拟选地建设从环境角度而言是可行的。

二、要求

1、该项目在建设过程中,必须严格按照国家有关建设项目环保管理规定,切实落实环

保资金投入,严格执行污染治理设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三

同时”制度。

2、认真贯彻执行国家和四川省的各项环保法规和要求,根据需要,设置环境保护管理

人员,落实环境管理规章制度,认真执行环境监测计划。

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3、加强环保设施的日常维护检修,保障环保设施的处理效率。

4、建立相应环保机构,配置专兼职环保人员,健全环保档案管理制度。由当地环境监

测站定期对污染源进行监测,建立污染源管理档案。

5、产生的危险废物在储存和运输过程中,应注意安全,严防中途泄漏;此外,加强对

危险废物处置情况的回访,确保不造成二次污染。

6、本环评报告是根据建设单位提供的生产规模、工艺流程、原辅材料用量及与此相应

的排污情况基础上进行的,如果生产品种、规模、工艺流程和排污情况有所变化,建设单

位应按环保部门的要求另行申报。

三、建议

1、加强教育,提高员工的环境与安全意识。加强设备和生产的管理,建立、健全生产

环保规章制度,严格在岗人员操作管理,操作人员应通过培训和考核,方可上岗。

2、厂方应做好员工的个人防护,保证员工的操作安全;而且应对员工进行必要的培训

并切实做好各项污染防治设施设备的维护,防止污染物事故发生。

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