建设项目竣工环境保护 验收监测报告表 · 河南省正德环保科技有限公司...

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建设项目竣工环境保护 验收监测报告表 报告编号:R19267790 项目名称: 建设单位: 深圳市索奥检测技术有限公司 2019 01 10 广东环威电线电缆股份有限公司改扩建项目 广东环威电线电缆股份有限公司

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建设项目竣工环境保护

验收监测报告表

报告编号:R19267790

项目名称:

建设单位:

深圳市索奥检测技术有限公司

2019 年 01 月 10 日

广东环威电线电缆股份有限公司改扩建项目

广东环威电线电缆股份有限公司

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建设单位法人代表:

编制单位法人代表:

项 目 负 责 人:

编 制 人 员:

一 审:

二 审:

签 发:

建设单位 (盖章) 编制单位 (盖章)

电话: 电话: 0755-36504251

传真: 传真: 0755-33668001

邮编: 518106 邮编: 518126

地址: 深圳市光明新区光侨大道

14 号路金环宇科技园区 1

地址: 深圳市宝安区西乡固戍东

方建富愉盛工业园第10栋

3 楼

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表一 项目基本信息

建设项目名称 广东环威电线电缆股份有限公司改扩建项目

建设单位名称 广东环威电线电缆股份有限公司

建设地点 深圳市光明新区光侨大道 14号路金环宇科技园区 1栋

建设项目性质 □新建 ☑改扩建 □迁建 □技改 □其它

主要产品名称 网络线、电子线、光纤/光缆、光缆配件、特种电缆、通信电缆

设计生产能力 年产网络线 5000千米、电子线 20000千米、光纤/光缆 30000千米、光

缆配件 20000件、特种电缆 20000 千米、通信电缆 60000千米

实际生产能力 年产网络线 4500千米、电子线 18000千米、光纤/光缆 28000千米、光

缆配件 18000件、特种电缆 20000 千米、通信电缆 30000千米

环评时间 2016/1/26 开始建设时间 2016/2/20

竣工时间 2016/4/20 现场监测时间 2019/12/17~18

2019/12/21~22

环评报告表

审批部门

深圳市宝安区环境保

护和水务局

环评报告表

编制单位 河南省正德环保科技有限公司

环保设施

设计单位

深圳市龙盛达环保通

风设备有限公司

环保设施

施工单位

深圳市龙盛达环保通风设备有

限公司

投资总概算 6200万元 环保投资

总概算 4万元 比例% 0.06

实际总概算 6200万元 环保投资 92万元 比例% 1.48

验收监测依据

1)中华人民共和国国务院令,第 682号,《建设项目环境保护管理条例》

(2017 年 7月 16日);

2)《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4 号);

3)《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》(生态环境部 公

告 2018 年 第 9号);

4)《深圳经济特区建设项目环境保护条例》(2018年修订);

5)《广东环威电线电缆股份有限公司改扩建项目环境影响报告表》河南

省正德环保科技有限公司,2016年 1月 26日;

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续表一 项目基本信息

验收监测依据

6)《建设项目环境影响审查批复》,深圳市宝安区环境保护和水务局,深

光环批[2016]200066号,2016年 2月 17日;

7)广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001);

8)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)。

验收监测标准、标

号、级别、限值

本项目验收评价标准以《广东环威电线电缆股份有限公司改扩建项

目环境影响报告表》和深圳市宝安区环境保护和水务局,《建设项目环境

影响审查批复》(深光环批[2016]200066号,2016年 2月 17日)中要求

为准。具体污染物排放限值标准见表 1-1。

表 1-1污染物排放限值标准

废气排放限值

污染物 排放浓度

mg/m³

排放速率

kg/h

排气筒

高度 m 限值标准

非甲烷

总烃 120 14.5

25

广东省《大气污染

物排放限值》

(DB44/27-2001)

第二时段二级标准 总 VOCs — —

噪声排放限值

污染物 排放限值 限值标准

厂界噪声 昼间≤65dB(A) 《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)3类

备注:内插法计算而得,排气筒无法满足高出周围 200m半径范围的建

筑 5m以上的条件,按其高度对应的排放速率限值的 50%执行。

总量控制

无。

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表二 项目建设情况

1、项目基本情况

广东环威电线电缆股份有限公司改扩建项目位于深圳市光明新区光侨大道 14

号路金环宇科技园区 1 栋,建设场地中心地理位置坐标为东经 113°56'25.02",

北纬 22°43'19.29",项目所在建筑东面和北面均为空地,南面和西面均为工业园

厂房,项目厂房面积 21000m2,项目地理位置见图 2-1。

图 2-1 地理位置图

项目于 2016年 2月 20日开始建设,主要建设内容见表 2-1,厂区平面布置图

见图 2-2,项目主体工程于 2016年 4月 20日竣工。

项目废气环保设施由深圳市龙盛达环保通风设备有限公司设计和施工,于

2019年 12月竣工。

本次验收范围为广东环威电线电缆股份有限公司改扩建项目竣工环境保护验

收,并对其废气、噪声进行监测。

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表二 项目建设情况

表 2-1 建设项目主要建设内容

分类 环评拟建情况 实际建设情况

主体工程

押出工艺改为注塑工艺,印字工艺改为喷字工

艺,同时生成工艺新增加热、缠绕工艺及相应的

生产设备

押出工艺不改变,押出工艺

中加料方式为注塑自动吸料

机,其他与环评一致

环保工程 活性炭吸附 两套“UV光解+活性炭吸附”

废气处理设施

图 2-2 厂区平面布置图

2、项目劳动定员和生产制度

建设项目在职员工 210人,实行 8小时工作制,全年工作 260天,120 人在工

业区内统一食宿。

1#◎ 环威

废气处理设施 2#◎

N

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续表二 项目建设情况

3、项目主要设备清单

建设项目主要设备清单见表 2-2。

表 2-2 主要设备清单

序号 设备名称 环评设计数量

实际建设数量 变更 改扩建前 改扩建后

1 立式注塑机 16台 16台 16台 无

2 冷却塔 1台 1台 1台 无

3 押出机 28台 0 28台 +28 台

4 单绞机 2台 2台 2台 无

5 绞对机 4台 4台 4台 无

6 拉丝机 8台 8台 8台 无

7 端子机 5台 5台 5台 无

8 冲床 10台 10台 10台 无

9 电阻检验机 1台 1台 1台 无

10 绝缘检验机 1台 1台 1台 无

11 剪刀 6把 6把 6把 无

12 剥皮机 5台 5台 5台 无

13 印字机 14台 0 0 无

14 退火炉 4台 4台 4台 无

15 熔炉 0 3台 3台 无

16 缠绕机 0 3台 3台 无

17 空压机 1台 1台 1台 无

18 卧式注塑机 0 28台 0 -28 台

19 成卷设备 6台 6台 6台 无

20 喷字机 0 14台 14台 无

21 废物桶 5个 5个 5个 无

22 废气处理装置 0 1套 2套 +1 套

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续表二 项目建设情况

4、项目主要原辅料

表 2-3 主要原辅材料用量

序号 原辅料名称 环评设计年用量

实际建成年用量 改扩建前 改扩建后

1 无氧铜线 5665吨 5665吨 5098吨

2 PE塑胶料 2885吨 2885吨 2596吨

3 玻璃纤维 227吨 227吨 204吨

4 铁带 20吨 20吨 18吨

5 五金端子 5吨 5吨 4吨

6 拉丝润滑油 4.5吨 4.5吨 4吨

7 大豆油墨 0.25吨 0.25吨 0.22吨

5、项目生产工艺流程

项目主要从事网络线、电子线、光纤/光缆、光缆配件、特种电缆、通信电缆

的生产,主要生产工艺和产污环节见图 2-3~图 2-5。污染物表示符号(i 为源编

号):(废气:Gi,废水:Wi,废液:Li,固废:Si,噪声:Ni)

图 2-3 光纤/光缆、特种电缆、通信电缆生产工艺和产污环节图

无氧铜线 加热 拉丝 退火 绞线

缠绕 押出 喷字 成卷 检验

检验 包装 出厂

拉丝润滑油 玻璃纤维

S3N1 N1

N1

PE 塑胶粒 大豆油墨

G1S2N1 S3N1 N1

S2

新增工艺

新增工艺 改扩建工艺

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续表二 项目建设情况

图 2-4 网络线、电子线生产工艺和产污环节图

图 2-5 光缆配件生产工艺和产污环节图

押出

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续表二 项目建设情况

主要生产工艺流程说明:

(1)光纤光缆、特种电缆、通信电缆:

①首先将无氧铜线放入熔炉进行加热(电加热,工作温度控制在 120℃左右),

然后经拉丝机拉出客户需要的规格;接着经退火炉进行退火(电加热,工作温度控

制在 600℃左右),待自然冷却;

②然后使用绞对机和单绞机加入玻璃纤维进行绞线;其次对已加工的无氧铜

线进行缠绕加工;

③再使用押出机在其表面包惠上一层塑胶层,然后通过喷字机喷上文字等标

志后,再经成卷设备将线材绕成卷后,最后经电阻检验机、绝缘检验机进行检验,

检验合格的产品即可包装、出厂。

(2)网络线、电子线:

①首先将无氧铜线经单绞机、绞对机绞线后,并经押出机在其表面包裹上一

层塑胶层;

②然后经手工裁剪将线材裁剪成所需的长度,接着使用剥皮机将线材两端进

行剥皮处理,露出小部分铜线;

③其次使用端子机在铜线处打上五金端子,再通过立式注塑机注塑成型,最

后经检验合格后,即可包装、出厂。

(3)光缆配件:

①首先将铁带经冲床冲压成型后;

②最后进行产品检验,检验合格的产品即可包装、出厂。

备注:

(1)项目生产过程中不涉及电镀、电氧化、蚀刻、除油、酸洗、磷化、丝印、

洗版、印刷、研磨、清洗、染洗、砂洗等污染工序,如有需要,则外发加工处理;

(2)退火工序的作用是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以

适宜速度冷却(通常是缓慢冷却,有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的

是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化,改善塑性和韧性,使

化学成分均匀化,去除残余应力,或得到预期的物理性能。

(3)项目喷字机无需用水进行清洁,只用抹布擦拭干净即可,届时会产生沾

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续表二 项目建设情况

染油墨的废抹布。

(4)项目生产的光纤/光缆、特种电缆、通信电缆,不属于《深期市产业结

构调整优化和产业导向目录》(2013 年)中的限制发展类项目,即:新建电线、电

缆制造项目(特种电缆除外)。

6、项目变动情况

表 2-4 项目变动情况一览表

序号 环评建设情况 实际建设情况 变动原因

1 押出工艺改为注塑工艺 不改变,保留押出工艺 生产需求

2 减少 28台押出机 保留 28台押出机 生产需求

3 增加 28台卧式注塑机 不增加 生产需求

4 1套“活性炭吸附”废气处

理装置

2套“UV光解+活性炭吸附”

废气处理装置

在喷字工艺增加了收

集装置

项目变动情况不属于重大变动。

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表三 主要污染源、污染物治理及排放情况

1、废水

项目改扩建后立式注塑机、押出机冷却用水经冷却水塔冷却后循环使用,不

外排,外排的污水主要为员工的生活污水。生活污水经工业园的三级化粪池预处

理后排入市政管网。主要污染物及来源、处理措施和排放情况见表 3-1。

表 3-1 废水主要来源、处理措施和排放情况

序号 废水类型 来源 主要污染物 防治措施 排放去向

1 生活污水 员工日常 CODCr、BOD5、氨氮、SS 三级化粪池 市政管网

2、废气

项目改扩建后废气主要为押出、注塑、喷字工序产生的有机废气。项目在押

出、注塑、喷字工位上方设置了集气罩,废气收集后引至楼顶“UV光解+活性炭吸

附”处理设施处理,处理后的废气经 25米高的排气筒排放,共设置了两套废气处

理设施。主要污染物及来源、处理措施和排放情况见表 3-2。

废气处理工艺流程见图 3-1,废气收集及处理设施建设情况见图 3-2至图 3-5。

表 3-2 废气主要来源、处理措施和排放情况

序号 废气类型 来源 主要污染物 防治措施 排放情况

1

有机废气

押出 非甲烷总烃、

总 VOCs

UV光解+活性

炭吸附 25米高排气筒排放 2 注塑

3 喷字

图 3-1废气处理工艺流程(◎为监测点位)

◎ ◎ 有机废气 UV光解+活性炭吸附 排放

◎ ◎ 有机废气 UV光解+活性炭吸附 排放

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续表三 主要污染源、污染物治理及排放情况

图 3-2 废气收集 图 3-3 废气收集

图 3-4 废气处理设施 图 3-5 废气排放口

3、噪声

项目噪声主要来源于立式注塑机、冷却塔、单绞机、绞对机、拉丝机、押出

机等设备,项目主要采取隔声、减震、加强管理等措施减少噪声的影响。

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续表三 主要污染源、污染物治理及排放情况

4、固体废物

项目固体废物主要为危险废物、一般工业固废、生活垃圾。

危险废物:主要为生产设备维修、保养产生的废机油、废润滑油及废含油抹

布、手套、废气处理过程中产生的废灯管、废大豆油墨及其包装物、沾染油墨的

废抹布,交由深圳市宝安东江环保技术有限公司拉运处置,废活性炭暂存于危废

仓库内,暂未签订处置合同。

一般工业固废:主要为生产及包装过程中产生的废无氧铜线边角料、废塑胶

边角料、废铁带边角料、废包装材料,可回收部分转交其他企业作为原料回收利

用,不可回收部分和生活垃圾一起定期交由环卫部门清运处理。

生活垃圾:员工产生的生活垃圾定期交由环卫部门清运处理。

表 3-3 固体废物来源和处理处置情况

序号 固废类别 固废名称 来源 处理处置措施

1 危险废物

废机油、废润滑油及废

含油抹布、手套

生产设备维

修、保养 交由深圳市宝安东江环保技

术有限公司拉运处置 废灯管 废气处理

废大豆油墨及其包装

物、沾染油墨的废抹布 喷字

废活性炭 废气处理 暂存于危废仓库内,暂未签

订处置合同

2 一般固废

废无氧铜线边角料、废

塑胶边角料、废铁带边

角料、废包装材料

生产及包装

过程

可回收部分转交其他企业作

为原料回收利用,不可回收

部分和生活垃圾一起定期交

由环卫部门清运处理

3 生活垃圾 生活垃圾 员工日常生

活办公 环卫部门清运处理

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表四 环评结论建议和批复要求及其落实情况

表 4-1 环评中结论和建议

序号 环评结论和建议

1

冷却用水:项目生产过程中冷却用水经冷却塔冷却后循环使用,不外排,只

需定期添加新鲜自来水;

生活污水:项目属于光明污水处理厂服务范围。由于光明污水处理厂尚未营

运,项目的污水尚不能经污水管网排入光明污水处理厂集中处理达标排放。因此

建议项目所在工业区统一建设生活污水处理装置,将本工业区内生活污水进行集

中处理达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段二级标准后排

放,待光明污水处理厂建成营运后,项目生活污水经污水管网排入光明污水处理

厂集中处理。

2

建议项目在注塑工序上方设置集气罩及局部抽风装置,将废气集中收集采用

活性炭(吸附率按 90%计)吸附处理达标后,通过专用排气筒引至楼顶高空排放,

排气筒高度约 12 米。排放口应设置在 2号厂房楼顶北面,且排气口应远离西面工

业区宿舍。经过上述措施后,项目有机废气排放能达到广东省地方标准《大气污

染物排放限值(DB44/27-2001)二级标准(第二时段)的要求,对项目敏感点及周围

大气环境产生的影响较小。

3

噪声:为确保项目厂界噪声达标排放及对周围环境的影响尽可能的减小,项

目应采取如下声措施进行隔声处理:

1)对生产车间采用双层隔声门窗处理(如采取隔声门,对窗户采取双层隔声玻

璃等);

2)合理布置生产设备,合理安排工作时间;尽量避免在人们正常体息的时间

生产

3)加强对机器的维修保养,不定期的给机器添加润滑油等,减少设备摩擦噪

声;

4)设置远离西面工业区宿含的独立空压机房,同时采取消声、隔声、减震处

理措随;冷却塔安装隔声罩。

项目所在厂房为标准厂房,经过以上措施处理后,项目车间噪声再通过墙体

隔声距离衰减(标准房噪声经墙体隔声、距离衰减可降低 23~30dB(A),参考文献:

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表四 环评结论建议和批复要求及其落实情况

续表 4-1 环评中结论和建议

序号 环评结论和建议

3

环境工作手册一环境噪声控制卷,高等教育出版社,2000年),厂界噪声可达到《工

业企业厂界环境噪声排放标准)(GB12348-2008)中的 3类标准(昼间 65dB(A),夜间

55dB(A)要求,对周围声环境及感点的影响在可接受范围内。

4

本项目产生的生活垃圾由环卫部门统一进行处理;一般工业固废集中后可回收部

分转交给其它企业作为原料回收利用,不可回收部分和生活垃扱一起定期交由环

卫部门清运处理;危险废物集中收集、分类储存,定期交市、区具有危险废物处

理资质的单位统一处理,不得混入生活垃圾中;则对周围环境产生的影响较小。

表 4-2 批复要求

序号 批复要求 落实情况

1

排放废水执行 DB44/26-2001的二

级标准;待区域管网完善后,生活废水

通过排污管道进入污水处理厂处理,排

放废水执行 DB44/26-2001的三级标准。

已落实。项目无工业废水产生。生

活污水经化粪池预处理后排入市政管

道。

2

排放废气执行 DB44/27-2001的二

级标准,所排废气须经处理达标后通过

管道高空排放。

已落实。项目押出、注塑、喷字废

气收集后经“UV光解+活性炭吸附”处

理设施处理后高空排放,监测结果均符

合 DB44/27-2001的第二时段二级标准。

3 噪声执行 GB12348-2008的 3类区标

准,白天≤65分贝,夜间≤55分贝。

已落实。噪声监测结果符合

GB12348-2008的 3类区标准要求。

4

生产、经营中产生的工业固体废弃

物不准擅自排放或混入生活垃圾中倾

倒。工业危险废物须按国家要求分类存

放,设立专用储存场所或设施,并委托

有危险废物处理资质的单位处置,有关

委托合同须报光明新区环保部门备案。

已落实。项目危险废物交由深圳市

宝安东江环保技术有限公司拉运处置,

废活性炭暂存于危废仓库内,暂未签订

处置合同。

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表五 验收监测内容

1、验收监测内容

表 5-1 验收监测内容一览表

序号 验收类别 监测点位 监测项目 监测频次

1

工业废气

1#处理前 非甲烷总烃、总 VOCs

1次/天,监测 2天

1#处理后(◎1#) 3次/天,监测 2天

2 2#处理前

非甲烷总烃、总 VOCs 1次/天,监测 2天

2#处理后(◎2#) 3次/天,监测 2天

3 噪声 厂界东南西北外 1

米(▲1~4#) Leq 昼间 1次,监测 2天。

2、验收监测项目分析方法和检出限

表 5-2 监测项目分析方法和检出限一览表

序号 监测项目 分析方法 分析仪器 方法检出限

1 非甲烷总烃

固定污染源废气 总烃、甲烷和

非甲烷总烃的测定 气相色谱法

HJ 38-2017

GC9790Ⅱ

气相色谱仪 0.07mg/m³

2 总 VOCs

印刷行业挥发性有机化合物排

放标准 附录 D VOCs监测方法

气相色谱法 DB44/815-2010

GC-2014C

气相色谱仪 0.0005mg/m³

3 厂界噪声 工业企业厂界环境噪声排放标

准 GB 12348-2008

多功能声级计

AWA5688 28~133dB(A)

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续表五 验收监测内容

3、验收监测点位示意图(◎废气监测点,▲噪声监测点)

图 5-1 监测点位图

▲1#

▲2#

▲3#

▲4#

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表六 验收监测质量保证

1、质量控制措施

①监测人员持证上岗,培训合格;

②现场采样仪器和分析仪器定期检定,并在有效期内使用;

③现场采样仪器,采样前对仪器流量进行校准,校准结果见表 6-1;

④噪声测量前后,进行校准,校准前后不大于±0.5dB(A)。

2、质控结果

表 6-1仪器流量校准

序号 采样仪器 测量值 标准值 相对偏差% 结论

1 烟尘气测试仪(CY001-20) 30.1L/min 30L/min 0.33 合格

30.3L/min 30L/min 1.0 合格

2 智能空气采样器(CY008-31) 498.8mL/min 500mL/min 0.4 合格

496.1mL/min 500mL/min 0.8 合格

3 智能空气采样器(CY008-23) 495.1mL/min 500mL/min 1.0 合格

498.4mL/min 500mL/min 0.4 合格

4 智能空气采样器(CY008-40) 502.3mL/min 500mL/min 0.4 合格

504.1mL/min 500mL/min 0.8 合格

5 智能空气采样器(CY008-42) 507.2mL/min 500mL/min 1.4 合格

505.1mL/min 500mL/min 1.0 合格

表 6-2 实验室质控

类型 检测项目 仪器测量值 理论值 判定标准 相对误差 结论

QC-1 总烃 10.8405 9.98 ≤10% 8.6% 合格

甲烷 10.2104 9.98 ≤10% 2.3% 合格

QC-2 总烃 10.6596 9.98 ≤10% 6.8% 合格

甲烷 9.1798 9.98 ≤10% 8.0% 合格

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表七验收监测结果

1、验收监测工况

项目年工作 300 天,设计年产网络线 5000 千米、电子线 20000 千米、光纤/

光缆 30000 千米、光缆配件 20000 件、特种电缆 20000 千米、通信电缆 60000 千

米,监测期间采用产品产量核算法计算监测工况,如表 7-1。

表 7-1 监测期间生产工况

序号 监测日期 产品名称 设计日产量 实际日产量 生产工况

1 2019/12/17

网络线

16.7千米 12.7千米 76.0%

2 2019/12/18 16.7千米 12.9千米 77.2%

3 2019/12/21 16.7千米 12.7千米 76.0%

4 2019/12/22 16.7千米 12.7千米 76.0%

5 2019/12/17

电子线

66.7千米 60千米 90.0%

6 2019/12/18 66.7千米 58千米 87.0%

7 2019/12/21 66.7千米 55千米 82.5%

8 2019/12/22 66.7千米 50千米 75.0%

9 2019/12/17

光纤/光缆

100千米 75千米 75.0%

10 2019/12/18 100千米 75千米 75.0%

11 2019/12/21 100千米 76千米 76.0%

12 2019/12/22 100千米 76千米 76.0%

13 2019/12/17

光缆配件

67件 51件 76.1%

14 2019/12/18 67件 52件 77.6%

15 2019/12/21 67件 54件 80.6%

16 2019/12/22 67件 55件 82.1%

17 2019/12/17

特种电缆

66.7千米 60千米 90.0%

18 2019/12/18 66.7千米 55千米 82.5%

19 2019/12/21 66.7千米 51千米 76.5%

20 2019/12/22 66.7千米 57千米 85.5%

21 2019/12/17

通信电缆

200千米 160千米 80.0%

22 2019/12/18 200千米 175千米 87.5%

23 2019/12/21 200千米 170千米 85.0%

24 2019/12/22 200千米 183千米 91.5%

由表 7-1 可知,验收监测期间生产工况负荷为 75.0%~91.5%,满足验收监测

要求。

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续表七 验收监测结果

2、验收监测结果

表 7-2 1#工业废气监测结果

监测日期 监测点位 监测频次 标干流量 m³/h 非甲烷总烃 总 VOCs

实测浓度 mg/m³ 排放速率 kg/h 实测浓度 mg/m³ 排放速率 kg/h

2019/12/21

处理前 第 1 次 16376 3.47 5.68×10-2 1.692 2.77×10

-2

处理后

第 1 次 16096 1.62 2.61×10-2 0.8330 1.34×10

-2

第 2 次 16638 1.85 3.08×10-2 1.412 2.35×10

-2

第 3 次 16250 1.90 3.09×10-2 0.9323 1.51×10

-2

2019/12/22

处理前 第 1 次 18922 11.4 2.16×10-1 1.658 3.14×10

-2

处理后

第 1 次 15422 1.86 2.87×10-2 1.219 1.88×10

-2

第 2 次 16974 1.88 3.19×10-2 1.215 2.06×10

-2

第 3 次 16679 1.80 3.00×10-2 1.205 2.01×10

-2

执行标准 — 120 14.5 — —

达标情况 — 达标 达标 达标 达标

2019/12/21 处理效率% 第 1 次 — — 54.0 — 51.6

2019/12/22 处理效率% 第 1 次 — — 86.7 — 40.1

备注:排气筒高度为 25m。执行标准为广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准。排气筒无法满足高出周围 200m半径范围的

建筑 5m以上的条件,按其高度对应的排放速率限值的 50%执行。“—”表示无需填写。

由表 7-2可知,1#工业废气排放口中非甲烷总烃最大排放浓度为 1.90mg/m³,最大排放速率为 3.19×10-2kg/h,均符合广东省《大

气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准;总 VOCs无限值标准要求,不评价。

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续表七 验收监测结果

表 7-3 2#工业废气监测结果

监测日期 监测点位 监测频次 标干流量 m³/h 非甲烷总烃 总 VOCs

实测浓度 mg/m³ 排放速率 kg/h 实测浓度 mg/m³ 排放速率 kg/h

2019/12/21

处理前 第 1 次 14651 2.25 3.30×10-2 3.681 5.39×10

-2

处理后

第 1 次 13301 1.85 2.46×10-2 1.477 1.96×10

-2

第 2 次 13419 1.69 2.27×10-2 0.9575 1.28×10

-2

第 3 次 13676 2.02 2.76×10-2 0.5709 7.81×10

-3

2019/12/22

处理前 第 1 次 14455 4.33 6.26×10-2 1.936 2.80×10

-2

处理后

第 1 次 14318 1.67 2.39×10-2 1.609 2.30×10

-2

第 2 次 14281 1.52 2.17×10-2 1.237 1.77×10

-2

第 3 次 13911 1.77 2.46×10-2 1.219 1.70×10

-2

执行标准 — 120 14.5 — —

达标情况 — 达标 达标 达标 达标

2019/12/21 处理效率% 第 1 次 — — 25.5 — 63.6

2019/12/22 处理效率% 第 1 次 — — 61.8 — 17.9

备注:排气筒高度为 25m。执行标准为广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准。排气筒无法满足高出周围 200m半径范围的

建筑 5m以上的条件,按其高度对应的排放速率限值的 50%执行。“—”表示无需填写。

由表 7-3可知,2#工业废气排放口中非甲烷总烃最大排放浓度为 2.02mg/m³,最大排放速率为 2.76×10-2kg/h,均符合广东省《大

气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准;总 VOCs无限值标准要求,不评价。

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续表七 验收监测结果

表 7-4 噪声测量结果(单位:dB(A))

测量点位 主要声源 2019/12/17 2019/12/18

昼间 昼间

东侧厂界外 1 米

生产噪声

55.6 58.9

南侧厂界外 1 米 57.8 57.5

西侧厂界外 1 米 57.3 56.2

北侧厂界外 1 米 56.7 55.8

执行标准 65 65

达标情况 达标 达标

备注:执行标准为《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3类标准。

由表 7-4可知,验收监测期间,昼间噪声测量值范围为 55.6~58.9dB(A),符

合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3类标准。

表 7-5 废气总量核算

监测

项目 排放口 排放量

年工作时

间 h

年排放量

t/a 总量要求 符合情况

废气量 1#排放口 16343m³/h 2080

6273万 t/a — —

2#排放口 13818m³/h 2080 — —

非甲烷

总烃

1#排放口 2.97×10-2m³/h 2080

0.112 — —

2#排放口 2.42×10-2 m³/h 2080 — —

总 VOCs 1#排放口 1.86×10

-2 m³/h 2080

0.073 — —

2#排放口 1.63×10-2 m³/h 2080 — —

备注:废气排放量以处理后 2 天平均值核算;排放速率以 2 天均值的平均值核算,年工作

天数为 300天。“—”表示无需填写。

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续表七 验收监测结果

3.验收监测照片

图 7-1 废气处理前 图 7-2 废气处理后

图 7-3 噪声 图 7-4 噪声

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表八 验收监测结论和建议

1、项目基本情况

广东环威电线电缆股份有限公司改扩建项目位于深圳市光明新区光侨大道 14

号路金环宇科技园区 1 栋,项目委托河南省正德环保科技有限公司于 2016 年 1月

26日编制了《广东环威电线电缆股份有限公司改扩建项目环境影响报告表》,2016

年 2月 17日,深圳市宝安区环境保护和水务局,以深光环批[2016]200066 号文予

以批复。建设项目废气环保设施由深圳市龙盛达环保通风设备有限公司设计和施

工,于 2019年 12月竣工。

根据建设单位提供资料和现场勘察,深圳市索奥检测技术有限公司于 2019年

12 月 17 日~18 日、12 月 22 日~23 日对广东环威电线电缆股份有限公司改扩建

项目开展竣工环境保护验收监测工作,监测期间,气象条件满足监测要求,该项

目正常生产,配套环保设施正常运行,生产负荷达到设计能力的 75.0%~91.5%,

满足竣工环境保护验收要求。

2、验收监测结果

2.1 工业废气

验收监测期间,1#工业废气排放口和 2#工业废气排放口中非甲烷总烃的排放

浓度及排放速率均符合广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段

二级标准限值,总 VOCs 无限值标准要求,不评价。

2.2 噪声

验收监测期间,厂界昼间噪声测量值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标

准》(GB12348-2008)中 3类标准。

2.3 固体废物

项目固体废物主要为危险废物、一般工业固废、生活垃圾。

危险废物:主要为生产设备维修、保养产生的废机油、废润滑油及废含油抹

布、手套、废气处理过程中产生的废灯管、废大豆油墨及其包装物、沾染油墨的

废抹布,交由深圳市宝安东江环保技术有限公司拉运处置,废活性炭暂存于危废

仓库内,暂未签订处置合同。

一般工业固废:主要为生产及包装过程中产生的废无氧铜线边角料、废塑胶

边角料、废铁带边角料、废包装材料,可回收部分转交其他企业作为原料回收利

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续表七 验收监测结论和建议

用,不可回收部分和生活垃圾一起定期交由环卫部门清运处理。

生活垃圾:员工产生的生活垃圾定期交由环卫部门清运处理。

3、环境管理检查

建设项目严格执行了环境影响评价和“三同时”制度,认真履行了环保审批

手续,目前各类污染物均能实现达标排放,环境管理及规章制度基本健全。

4、建议

4.1加强环境管理,确保环保设施处于良好运行状态,污染物长期稳定达标排放;

4.2做好废气处理设施的运行管理记录,提高技术人员操作水平;

4.3生产车间保持密闭,确保工业废气的有效收集;

4.4做好危险废物的规范化管理,及时签订废活性炭的处置合同,落实废活性炭的

去向。

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附件 1 环评批复意见

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附件 2 危废合同

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附件 3 验收监测委托书

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附件 4 自查表

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建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表 填表单位(盖章): 填表人(签字): 项目经办人(签字):

项目名称 广东环威电线电缆股份有限公司改扩建项目 建设地点 深圳市光明新区光侨大道 14 号路金环宇科技园区 1栋

行业类别 其他电子设备制造 C3990

电线电缆制造 C3831 建设性质 改扩建 项目中心经纬度

东经 113°56'25.02"

北纬 22°43'19.29"

设计生产能力

年产网络线 5000千米、电子线 20000千米、

光纤/光缆 30000 千米、光缆配件 20000 件、

特种电缆 20000 千米、通信电缆 60000千米

实际生产能力

年产网络线 4500千米、电子线 18000千米、

光纤/光缆 28000千米、光缆配件 18000 件、

特种电缆 20000千米、通信电缆 30000千米

环评单位 河南省正德环保

科技有限公司

环评文件审批机关 深圳市宝安区环境保护和水务局 审批文号 深光环批[2016]200066 号 环评文件类型 报告表

开工日期 2016年 2月 20日 竣工日期 2016年 4月 20日 排污许可证申领时间 /

环保设施设计单位 深圳市龙盛达环保通风设备有限公司 环保设施施工单位 深圳市龙盛达环保通风设备有限公司 本工程排污许可证编

号 /

验收单位 广东环威电线电缆股份有限公司 环保设施监测单位 深圳市索奥检测技术有限公司 验收监测时工况 75.0%~91.5%

投资总概算(万元) 6200 环保投资总概算(万元) 4 所占比例(%) 0.06

实际总投资(万元) 6200 实际环保投资(万元) 92 所占比例(%) 1.48

废水治理(万元) 20 废气治理

(万元) 59

噪声治理

(万元) 10

固废治理

(万元) 3

绿化及生态

(万元) 0

其它

(万元) 0

新增废水处理设施能力 t/d — 新增废气处理设施能力 Nm³/h 25000,25000 年平均工作时 2080h

运营单位 广东环威电线电缆股份有限公司 运营单位社会统一信用代码或组织机构代码 914403005731009819 验收时间 2019年 12月

污染物 原有排

放量(1)

本期工程实

际排放浓度

(2)

本期工程

允许排放

浓度(3)

本期工程

产生量(4)

本期工程

自身削减

量(5)

本期工程实

际排放量(6)

本期工程

核定排放

总量(7)

本期工程

“以新带

老”

削减量(8)

全厂实际排

放总量

(9)

全厂核定

排放总量

(10)

区域平衡

替代削减

量(11)

排放增

减量

(12)

废水 — — — — — — — — — — — —

化学需氧量 — — — — — — — — — — — —

氨氮 — — — — — — — — — — — —

石油类 — — — — — — — — — — — —

废气 — — — — — 6273 — —

— — +6273

二氧化硫 — — — — — — — — — — — —

烟尘 — — — — — — — — — — — —

工业粉尘 — — — — — — — — — — — —

氮氧化物 — — — — — — — — — — — —

工业固体废物 — — — — — — — — — — — —

与项目有关

的其他特征

污染物

非甲烷总烃

— 1.79 120 0.383 0.271 0.112 — — — — — +0.112

总 VOCs — 1.157 — 0.148 0.075 0.073 — — — — — +0.073

注:1、排放增减量:(+)表示增加,(-)表示减少; 2、(12)=(6)-(8)-(11),(9)= (4)-(5)-(8)- (11) +(1);3、计量单位:废水排放量——万吨/年;废气排放量——万标立方米/年;工业固体废物排放量

——万吨/年; 水污染物排放浓度——毫克/升; 大气污染物排放浓度——毫克/立方米;水污染物排放量——吨/年;大气污染物——吨/年。