建设项目环境影响报告表

（报批版）

项目名称： 家居办公专用地板、墙板及配套配件生产项目

建设单位： 西安智慧办公家具制造有限公司

编制日期：2020年7月

1

1

目 录

建设项目基本情况1

建设项目所在地自然环境简况16

环境质量状况18

评价适用标准21

建设项目工程分析24

项目主要污染物产生及预计排放情况37

环境影响分析38

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果68

结论与建议69

附件：

附件1：委托书；

附件2：备案通知书；

附件3：陕西蓝田西北家具工业园区总体规划环境影响报告书规划审查意见的批复；

附件4：陕西揽月入园协议；

附件5：租赁协议；

附件6：胶成分监测报告；

附件7：建设项目环境质量现状监测报告。

附图：

附图1：建设项目地理位置图；

附图2：建设项目四至范围图；

附图3：建设项目基本信息底图；

附图4：建设项目基本信息图；

附表：

附表1：建设项目环评审批基础信息表。

建设项目基本情况

项目名称

家居办公专用地板、墙板及配套配件生产项目

建设单位

西安智慧办公家具制造有限公司

法人代表

徐磊

联系人

徐磊

通讯地址

陕西省西安市蓝田县华胥镇西北家具工业园新港七路2号102室

联系电话

13991199288

传真

/

邮政编码

710523

建设地点

陕西省西安市蓝田县华胥镇西北家具工业园新港七路2号102

立项审批部门

蓝田县发展和改革

委员会

批准文号

2020-610122-21-03-005253

建设性质

新建

行业代码

C2130金属家具制造

占地面积

（平方米）

3864

绿化面积

（平方米）

/

总投资

（万元）

300

其中：环保投资（万元）

44.2

环保投资占总投资比例%

14.73

评价经费

（万元）

/

预期投产

日期

2020.10

工程内容及规模：

1、 概述

1、 项目由来

西北家具工业园位于西安市蓝田县华胥镇，是毗邻西安市东三环的黄金地段。是陕西省家具协会、西安新港实业有限责任公司联合打造集家具设计、制造、销售为一体的家具企业总部经济平台。目前入园家具生产企业有160余家，是陕西省区位优势明显、配套完备、入园企业最多的一家现代化家具工业园区。西安智慧办公家具制造有限公司是一家主要专业从事家居办公专用地板、墙板及配套配件生产加工的企业，近年来由于行业需求量的增加，该公司租用位于西北家具工业园新港七路陕西揽月装饰材料有限公司已建成厂房用于建设“家居办公专用地板、墙板及配套配件生产项目”，该项目建成后可实现年生产地板50万平方米，墙板20万平方米、地板配件10万套。

西北家具工业园是2010年由陕西省政府批准成立的重点县域工业园，西北家具工业园的规划环评已通过西安市环境保护局的审查，并于2015年9月30日取得审查意见（见附件7）。2011年6月陕西揽月装饰材料有限公司与蓝田县新港西北家具工业园建设开发有限公司签订入园协议正式入园；2015年12月陕西揽月装饰材料有限公司取得了西安市蓝田县环境保护局对其环境影响报告表的批复，同时于2016年6月厂区建成并投产，共建有3座厂房，后因生产规模缩小，2019年3月该公司与西安智慧办公家具制造有限公司签订厂房出租合同，将其厂区部分闲置的产品库房由西安智慧办公家具制造有限公司承租用于建设“家居办公专用地板、墙板及配套配件生产项目”本项目租用的是3号厂房，位于厂区的东北侧。本项目基础设施主要依托陕西揽月装饰材料有限公司的供水设施、供电设施及厂内化粪池处理生活污水。建设单位预计2020年9月中旬对租赁厂房进行简易装修，同时购置水泥筒仓仓顶除尘器、活性炭吸附装置及相应的废气处理装置；预计2020年9月底将部分生产设备进行安装。厨房工作台及地板配件生产线暂不建设。

2、 环境影响评价工作过程

根据国家环保部《建设项目环境影响评价分类管理名录》（部令第44号，2018年4月28日修正）中本项目属于 “十、家具制造业 27、家具制造”中其他类别，应编制环境影响报告表。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》（2018年12月29日修订）、《建设项目环境保护管理条例》（国务院682号令）及有关法律法规要求，本项目需进行环境影响评价工作。受西安智慧办公家具制造有限公司委托，我公司承担该项目的环境影响评价工作（委托书见附件1）。接受委托后，我公司立即组织有关技术人员实地踏勘项目现场，对项目所在区域的自然环境、存在的敏感因素以及项目的工程内容、建设场地等进行了详细了解，收集了相关的信息资料，并在此基础上编制完成了该项目环境影响评价报告表。

3、 分析判定过程

（1）产业政策符合性分析

本项目为金属家具制造项目，根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，不属于限制类和淘汰类，为允许类，且不属于《市场准入负面清单（2019年版）》中规定的禁止准入类项目。同时，本项目于2020年3月4日取得蓝田县发展和改革委员会关于项目的备案确认书（项目代码：2020-610122-21-03-005253）。因此，本项目建设符合国家和地方产业政策。

（2）本项目与《陕西蓝田西北家具工业园区总体规划》相符性分析情况见表1-1。

表1-1 项目与《陕西蓝田西北家具工业园区总体规划》相符性分析

规划

规划要求

本项目情况

符合性

《陕西蓝田西北家具工业园区总体规划》

1、蓝田西北家具工业园规划园区产业定位为集生产、销售、科研、服务、信息市场于一体的综合性家具工业园。园区以家具工业为核心，构建园区结构空间，形成一区，两轴，八大功能区的空间形态。

本项目属于金属家具及配件制造项目，项目所在位置为八大功能区中家具生产区。

符合

2、规划要求入园企业均为轻污染企业，部分企业有废气排放，控制污染源排放量，坚持污染物排放总量控制，污染集中控制的原则。

本项目产品为金属家具及配件，有机废气采用“过滤棉+活性炭吸附”废气净化系统处理后可达标排放。

符合

3、①规划区的排水系统实行雨污分流制，符合给排水设计规范的要求。

②限制入区产业，不引进耗水量大和污水、废气排放量大的产业。

本项目生产用水为发泡填充后的地板清洗用水经沉淀池处理后循环使用，不外排，不属于耗水量大和污水、废气排放量大的产业。

符合

4、噪声防治措施

噪声污染控制措施落实到企事业单位、居民小区，防止扰民。

本项目采取了基础减震、厂房隔声等噪声污染防治措施，可做到达标排放。

符合

5、对有毒有害的固体废物单独收集，交给有资质的危废机构处置。

本项目产生的危险废物，交由有资质的危废机构处置。

符合

（3）本项目与园区规划环评及审查意见相符性分析见表1-2。

项目选址于蓝田西北家具工业园内，占地类型为工业用地。西北家具工业园是陕西省家具协会、蓝田县政府、西安新港实业有限责任公司联合打造的全功能高端家具工业园。蓝田县新港西北家具工业园建设开发有限公司委托信息产业部电子综合勘查研究院编制了《陕西蓝田西北家具工业园区总体规划环境影响报告书》，并于2015年9月30日取得了西安市环境保护局《陕西蓝田西北家具工业园区总体规划环境影响报告书的审查意见》（文号：市环评函[2015]53号）（见附件3）。项目与西北家具工业园规划环评及审查意见相符性见表1-2。

表1-2 项目建设与园区规划环评及审查意见相符性分析

规划内容

规划要求

本项目情况

相符性

产业定位

集生产、销售、科研、服务、信息市场于一体的综合性家具工业园区。

本项目主要从事家具及配件的生产和销售。

符合

空间结构

八大功能区：分别为家具生产区、居住区、公共管理服务中心、技术服务中心、培训会展中心、批发市场、配套生产区、物流中心。

本项目位于家具生产区。

符合

声环境控制措施

进驻项目必须确保厂界噪声达标。对各种工业噪声源分别采用隔声、吸声和消声等措施，增加隔声罩、隔声屏障等措施，降低噪声源强，减少对周围环境的影响。

本项目设备放置于生产车间内，并设置了基础减振，经预测厂界噪声达标。

符合

水环境保护对策及措施

园区污水达到《黄河流域（陕西段）污水综合排放标准》（DB61/224-2011）中二级标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后排入污水管网。园区内各企业不设单独的排污口。

园区内设有华胥镇西北家具工业园污水处理厂，本项目生活污水经化粪池预处理后满足园区内企业入水标准要求《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB31962-2015）B级标准后然后排入园区设置的污水管网，最终排入华胥镇西北家具工业园污水处理厂集中处理。

符合

大气环境保护对策及措施

排放废气的企业应采取先进的、密闭性好的生产设备、化工物流储存容器，最大限度减少无组织废气排放；采用先进的治理或回收措施，严格按照我国有关规定实现稳定达标排放，不产生二次污染。

本项目胶合工序有机废气采用“过滤棉+活性炭吸附装置”，可有效降低胶合废气的排放。处理后的有机废气满足《挥发性有机物排放控制标准》（DB 61/T 1061-2017）中的限值，最终达标的有机废气通过15m高排气筒排放。本项目水泥及粉煤灰筒仓上料粉尘采用脉冲袋式仓顶除尘器处理，处理后的上料废气满足《关中地区重点行业大气污染物排放标准》（DB61/941-2018）中表1 水泥工业大气污染物排放浓度限值。

符合

入区企业排放的大气污染物，必须实现达标排放，必要时应采取治理措施，避免无组织排放，排气筒高度需满足相应标准要求。

符合

固废

园区内产生的生活垃圾，可由园区内环卫部门负责收集处理，对生活垃圾做到分类收集处理，尽量实现生活垃圾无害化和资源化处理，定期送往垃圾卫生填埋场进行卫生填埋，避免二次污染。

本项目生活垃圾采用垃圾桶集中收集后由环卫部门定期清运。

符合

园区内各工业企业生产过程中产生的一般工业固废应分类堆存，对于生产边角料等废物应尽可能在园区内回收利用，不能回收利用的应定期送往垃圾卫生填埋场进行卫生填埋。

本项目生产过程中产生的废边角料、金属粉尘交由相关厂家回收利用。

符合

暂时无法利用、处置的危险废物，应送到有资质的危险废物处置单位进行妥善处置，区内不另设处置中心。

本项目危险废物采用专用容器收集后暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处置。

符合

（4）本项目与相关政策符合性分析

表1-3 本项目与相关政策符合性分析

政策

政策内容（摘录）

本项目情况

符合性

《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》（环大气【2017】121号）

严格建设项目环境准入：提高VOCs排放重点行业环保准入门槛，严格控制新增污染物排放量。严格控制新增污染物排放量。重点地区要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高VOCs排放建设项目，新建涉VOCs排放的工业企业要入园区

本项目属于新建涉VOCs排放的企业，位于蓝田西北家具工业园。

符合

新、改、扩建涉VOCs排放项目，应从源头加强控制，使用低（无）VOCs含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理设施。

本项目使用水性胶，根据胶的成分监测报告（见附件6），本项目使用胶的属于低VOCs含量的原料材料。

符合

企业应规范内部环保管理制度，制定VOCs防治设施运行管理方案，相关台账记录至少保存3年以上。

本次评价要求企业规范环保管理制度，建立管理台账。

符合

《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（公告2013年第31号）

对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓缩技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放；

本项目采用“过滤棉+活性炭吸附”工艺，可实现达标排放

符合

鼓励企业自行开展VOCs监测，并及时主动向当地环保行政主管部门报送监测结果；企业应建立健全VOCs治理设施的运行维护规程和台账等日常管理制度。并根据工艺要求定期对各类设备、电器、自控仪表等进行检修维护，确保设施的稳定运行。

本次评价要求企业制定相应的环境管理制度，定期有机废气开展自行监测，对设备进行维护，确保了设施的稳定运行

符合

《汾渭平原2019-2020年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》

大力推广使用低VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂，在技术成熟的家具、整车生产、机械设备制造、汽修、印刷等行业，推进企业全面实施源头替代

根据胶的成分监测报告（见附件6），本项目使用低VOCs含量水性胶，不使用油性胶

符合

推进建设适宜高效的治理设施，鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。

本项目有机废气采用“过滤棉+活性炭吸附”工艺。

符合

《西安市环境保护局关于规范2017年西安市工业挥发性有机物治理工程的通知》

采用“预处理+深度处理模式”预处理包括过滤、喷淋等工艺，深度处理工艺包括：高能离子分解、UV光催化氧化、催化燃烧、冷凝回收、吸附等工艺

本项目采用“过滤棉+活性炭吸附”处理工艺，可实现达标排放。

符合

排放控制因子、排放浓度、排放速率，非甲烷总烃净化效率等限制应满足陕西省《挥发性有机物排放标准》（DB61/T1061-2017）

本项目有机废气采用“过滤棉+活性炭吸附”废气净化系统处理后，可以满足《挥发性有机物排放标准》（DB61/T1061-2017）相关要求。

符合

应尽量避免无VOCs净化、回收措施的露天喷涂作业。

本项目喷胶及烘干工序都在封闭式厂房中，且设置集气罩对喷胶及烘干工序废气进行收集，有机废气处理系统废气收集效率达到80%以上，可实现达标排放。

符合

含VOCs产品的使用过程中，应采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少废气的无组织排放与逸散，并对收集后的废气进行回收或处理后达标排放。

对于不能再生的过滤材料、吸附剂及催化剂等净化材料，应按照国家固体废物管理的相关规定处理处置。

本项目废气处理设备中产生的废活性炭、废过滤棉均交资质单位进行处置。

符合

企业应建立健全VOCs治理设施的运行维护规程和台帐等日常管理制度，并根据工艺要求定期对各类设备、电气、自控仪表等进行检修维护，确保设施的稳定运行。

本次评价要求企业建立健全VOCs治理设施的运行维护规程和台帐，并加+强对各类设备的检修维护。

符合

《陕西省人民政府关于印发铁腕治霾打赢蓝田保卫战三年行动方案（2018-2020）（修订版）》（陕政发【2018】29号）

加强挥发性有机物污染防控。推进石化、化工、工业涂装、包装印刷、家具、电子制造、工程机械制造等重点行业挥发性有机物减排。

本项目采用“过滤棉+活性炭吸附”工艺，可实现达标排放。

符合

严格落实《陕西省工业污染源全面达标和排放计划实施方案（2017-2020年）》，持续推进工业污染源全面达标排放，对涉气污染源企业开展监督性监测，监测结果及时报环境保护部门。

企业采取环境管理等措施，对有机废气开展自行监测，并将监测结果及时公开

符合

关中地区禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目

根据胶的成分监测报告（见附件6），本项目使用低VOCs含量水性胶，不属于高VOCs含量的溶剂型胶粘剂

符合

《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）

产生VOCs的生产工序或装置应设立局部或整体气体收集系统

本项目生产过程中有机废气采用局部气体收集系统

符合

（5）选址合理性分析

本项目位于蓝田县西北家具工业园内，项目用地租用西北家具工业园陕西揽月装饰材料有限公司已建成厂房（租赁协议见附件5），用地性质为工业用地，符合园区土地利用规划。项目拟建地基础设施齐全，交通便利，具有良好的区位优势，满足本项目能源供给需求。项目所在地周边无自然保护区、生活饮用水水源保护区等环境敏感区，环境质量良好，项目的建设不会改变当地的环境质量现状，综上所述，本项目选址合理可行。

①本项目位于蓝田县西北家具工业园内，项目用地租用园区现有空厂房，用地性质为工业用地，符合园区土地利用规划；

②项目厂址内水、电、通讯设施等供应便利且有保障，园区有污水处理厂，可接纳生活污水排放，基础设施条件良好，交通便利，具有良好的区位优势，适宜本项目建设。

③从项目所处地理位置和周围环境分析，无自然保护区、生活饮用水水源保护区等其它环境制约因素。

④本项目主要从事家具生产加工，采用本报告规定的环保措施后项目产生的“三废”均可实现达标排放和总量控制的要求，项目的建设不会对当地的环境质量造成明显不利影响。

综上所述，本项目选址合理可行。

4、 建设项目特点及主要环境问题

（1）建设项目特点

本项目租用西北家具工业园陕西揽月装饰材料有限公司已建成厂房。施工期主要施工内容为设备的安装。因此，项目主要环境影响为运营期，项目生产工艺主要为发泡水泥填充、胶合工序及一些简单的机械加工工序。生产运营中会产生水泥筒仓上料粉尘、发泡水泥填充搅拌粉尘、胶合过程有机废气、焊接烟尘、打磨粉尘、清洗废水、生活污水、设备运行噪声和固体废物等污染。

本项目营运期主要关注生产工艺，明确粉尘、有机废气污染控制措施及达标排放、危险废物的安全暂存和处置措施、生产噪声等对环境的影响。

（2）主要关注的环境问题

①项目生产过程中会产生水泥筒仓上料粉尘、胶合工序有机废气、焊接烟尘、打磨粉尘，会对周围环境产生一定影响。

②项目设备运营产生的噪声会对周围环境产生影响。

5、 环境影响评价的结论

本项目的建设符合国家和地方环境保护法律法规，项目所在地的区域环境质量达到国家或地方环境质量标准，采取的污染防治措施可确保污染排放达到国家和地方排放标准；正常工况下排放的污染物对周围环境影响较小。从环境影响角度分析，该项目建设可行。

二、项目概况

1、项目地理位置及四邻关系

本项目位于陕西省西安市蓝田县华胥镇西北家具工业园新港七路2号102室，地理坐标为：（E109°09′29.61″，N34°14′04.02″）。根据现场勘查，本项目北侧为鲁峰公司，东侧为新港七路，隔路再往东为福耀玻璃有限公司，西侧为陕西揽月装饰材料有限公司生产车间，南侧为陕西揽月装饰材料有限公司空地，隔空地南侧为德国旭格幕墙门窗有限公司。项目地理位置见附图1，四至范围见附图2。

2、项目组成与主要建设内容

项目租用西北家具工业园陕西揽月装饰材料有限公司生产厂房3864m2，生产车间和半成品车间位于同一座厂房，其中生产车间占地2016m2，半成品车间占地1548m2，办公室及休息室等其他配套设施为300m2。购置半自动填充灌浆平台、半自动贴面流水线、剪板机、折弯机等生产设备，年生产地板50万平方米，墙板20万平方米、地板配件10万套、厨房工作台1000台。项目主要建设内容见下表。

表1-4 项目建设内容一览表

项目组成

工程名称

主要建设内容

备注

主体工程

半自动贴面加工区

位于车间中部，半自动贴面一体化设备一套，主要包括喷胶及烘干工序；主要工作流程为喷胶，烘干然后贴面，主要用于全钢防静电地板、金属墙板及陶瓷防静电地板的贴面

新建

发泡水泥填充区

位于车间西北侧，半自动填充灌浆设备一套，主要用于全钢防静电地板、全钢网络地板及陶瓷防静电地板的钢壳填充发泡水泥。

新建

墙板加工区

位于厨房工作台加工区北侧，全自动成型机一台，主要用于金属墙板原材料钢卷的机械成型

新建

厨房工作台加工区

位于车间东北侧，设备有剪板机、冲压机、焊机、打磨机

新建

地板配件加工区

位于车间正北侧，主要设备有打孔机

新建

辅助工程

办公室及休息室

建筑面积300m2，1层，位于车间东侧，用于办公、存放资料、员工休息等

依托现有

储运工程

原料区

位于车间北侧，占地面积500m2，主要用于存放钢板、钢卷、刨花板等原材料

新建

成品区

位于车间内部中间，占地面积为800m2

新建

筒仓

共有两个筒仓，均为90t，分别用于存放水泥和粉煤灰

新建

运输

本项目原料及成品均采用汽车运输

新建

公用工程

供水

由市政管网供给

依托现有

排水

厂区内实行雨污分流，无生产废水排放；生活污水依托陕西揽月已建50m3化粪池预处理后通过污水管网，排入华胥镇西北家具工业园污水处理厂处理

依托现有

供电

由市政电网供给

依托现有

采暖及制冷

办公区采用分体式空调采暖及制冷

新建

环保工程

废气

筒仓上料

水泥筒仓、粉煤灰筒仓呼吸孔各设置一个脉冲布袋除尘器，处理后的粉尘通分别通过19m高的1#及2#排放口排放

新建

发泡水泥搅拌工序

集气罩+脉冲布袋除尘器+15m高3#排气筒

新建

焊接工序

设置两台移动式焊接烟尘净化器

新建

打磨工序

设置两台移动式粉尘净化器

新建

胶合工序

3套集气罩+过滤棉+活性炭吸附装置+15m高4#排气筒

新建

废水

地板清洗废水经10m3沉淀池处理后循环使用不外排，生活污水依托陕西揽月已建50m3化粪池处理后排入华胥镇西北家具工业园污水处理厂进一步处理

依托现有

噪声

采用基础减振；厂房隔声，定期维护保养等措施

新建

固废

废物

布袋除尘器收集尘

集中收集后回用于生产

新建

收集的金属粉尘

集中收集后外售

新建

废边角料

新建

沉淀池泥砂

集中收集晾干后拉运至周边建筑垃圾填埋场处理

新建

生活垃圾

环卫部门统一清理

新建

废过滤棉

经专用容器收集，危废暂存间暂存，委托有危险废物处理资质单位处置

新建

废活性炭

新建

废润滑油

新建

废胶桶

新建

3、产品方案

本项目产品方案见下表。

表1-5 产品方案一览表

序号

产品类型

规格尺寸（mm）

年产量

单位

1

全钢防静电地板

600*600/800*800

200000

平方米

2

全钢网络地板

500*500/600*600

220000

平方米

3

陶瓷防静电地板

600*600/800*800

80000

平方米

4

地板配件

5cm~200cm

100000

套

5

金属墙板

1200*13

200000

平方米

6

厨房工作台

2400*700

1000

台

4、原辅材料及能源消耗

本项目涉及的主要原辅材料及能源消耗见下表。

表1-6 主要原辅材料及能源消耗表

序号

原辅材料名称

最大储存量

年用量

储存方式

原辅料

1

冷轧钢板

100t

1200t/a

室内堆放

2

冷轧钢卷

150t

1400t/a

室内堆放

3

硬钢板

100t

1500t/a

室内堆放

4

钢管

50t

800t/a

室内堆放

5

镀锌钢板

5t

500t/a

室内堆放

6

镀锌铝板

5t

500t/a

室内堆放

7

硫酸钙基板

2000m2

30000m2/a

室内堆放

8

刨花板

1500m2

20000m2/a

室内堆放

9

水泥

90t

13000t/a

筒仓

10

粉煤灰

90t

5000t/a

筒仓

11

砂石

20t

2000t/a

袋装

12

发泡剂

0.1t

1.2t/a

袋装

13

瓷砖

4000m2

80000m2/a

室内堆放

14

PVC板

5000m2

60000m2/a

室内堆放

15

防火板

3000m2

40000m2/a

室内堆放

16

玻璃

500片

5000片

室内堆放

17

白乳胶

0.5t

5t

桶装

18

热熔胶

0.5t

8t

桶装

19

打包带

20盘

500盘/a

袋装

20

螺丝

1t

30t/a

袋装

21

石膏板

2000m2

300000m2/a

室内堆放

22

彩涂钢板/卷

20t

4000t/a

室内堆放

23

焊丝

0.1t

2t/a

箱装

24

过滤棉

0.002t

0.008t/a

箱装

25

活性炭

0.1t

0.933t/a

袋装

26

润滑油

0.01t

0.06t/a

桶装

能源

1

水

9217.5m3/a

/

园区管网

2

电

20万kwh

/

园区电网

热熔胶：热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分，基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能，(如胶的粘结能力、熔融温度及粘结强度)一般选择VA含量18-33，熔指(MI)6-800，VA含量低。本次项目使用的热熔胶为环保型热熔胶，基本无挥发物产生，其热熔胶主要组分见下表：

表1-7 热熔胶组分表

名称

EVA共聚物

氢化树脂

含量

53

47

白乳胶：是醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂。可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。成份主要为聚醋酸乙烯酯、水，以及其它多种助剂。特点：常温固化、固化较快、粘接强度高。特性白乳胶是目前用途最广、用量最大的粘合剂品种之一。根据《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》表1“水性涂料中挥发性有机化合物（VOC）含量要求中，装饰板涂料合成树脂乳液类涂料VOC≤120mg/L”，根据本项目白乳胶成分检测报告（见附件6），总挥发性有机物含量为37mg/L≤120mg/L，因此本项目所用白乳胶符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》中含量要求。其主要成分见下表：

表1-8 白乳胶组分表

名称

醋酸乙烯酯

聚乙烯醇

邻苯二甲酸二乙酯

辛醇

过硫酸铵

水

含量

45

5

4

1

0.1

44.9

5、主要生产设备

本项目主要生产设备见下表，设备均位厂房内，具体情况见下表。半自动贴面一体化设备主要包括喷胶及烘干设备，半自动填充灌浆平台主要包括搅拌及发泡填充设备。

表1-8 主要生产设备一览表

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

1

半自动填充灌浆平台（包括上料机、搅拌机及发泡机）

/

套

1

2

半自动贴面一体化设备（包括喷胶机、烘干机及自动贴面机）

/

套

1

3

打包机

Huayi

台

4

4

剪板机

QC12Y-4*100

台

1

5

折弯机

WD67-100T/4

台

1

6

冲压机

/

台

1

7

全自动成型机

TYT18032417

台

1

8

成型框

自制

台

140

9

打孔机

/

台

1

10

检测仪

PC27-7H

台

1

11

地牛

诺力3000kg

台

4

12

叉车3.5吨

合力35

台

1

13

叉车5吨

柳工50

台

1

14

空气压缩机

DS15i

台

1

15

氩弧焊机

/

台

2

16

手持打磨机

/

台

2

17

风机

/

台

2

18

水泵

/

台

2

三、公用工程

1、给排水工程

（1）给水

本项目用水主要有发泡水泥搅拌用水、地板清洗用水及员工生活用水。

①生活用水

项目劳动定员15人，全年工作300天，不在厂区食宿。根据陕西省地方标准《行业用水定额》（DB61/T 943-2014），生活用水量参考“机关及科研院所”35L/人·d计，项目员工生活用水量为0.525m3/d（157.5m3/a）。

②搅拌用水

项目发泡水泥填充生产水料比为0.45，项目年消耗物料为2万t/a，则年用水量为9000m3/a（30m3/d）。搅拌用水进入产品最终蒸发消耗。

③地板清洗用水

本项目地板经发泡水泥填充完毕后需对地板面进行简单清洗，根据建设单位估算，地板清洗用水量为1m3/d（300m3/a）。地板清洗用水经10m3的沉淀池收集后沉淀处理后循环使用不外排，清洗用水蒸发损耗为用水量的20%，故新鲜用水补充量为0.2m3/d（60m3/a）。

则本项目新鲜用水量为9217.5m3/a。

（2）排水

①生活污水

本项目生活污水按用水量的80%计算，则生活污水产生量为0.42m3/d（126m3/a），生活污水依托已建化粪池处理后排入华胥镇西北家具工业园污水处理厂进一步处理。

②地板清洗废水

本项目地板清洗用水经10m3的沉淀池处理后循环使用不外排。

项目水平衡表见表1-6，水平衡图见图1-1。

表1-6 水平衡表 单位：m3/d

工序

总用水量m3/d

给水量m3/d

损失量m3/d

回用

水量m3/d

排水量m3/d

排放

去向

新鲜水

循环水

生活用水

0.525

0.525

/

0.105

/

0.42

华胥镇西北家具工业园污水处理厂

搅拌用水

30

30

/

30

/

0

耗散

地板清洗用水

1

0.2

0.8

0.2

0.8

0

/

合计

31.525

30.725

0.8

30.305

0.8

0.42

/

新鲜水

搅拌用水

生活污水

31.525

30

0.525

0.105

已建化粪池

沉淀池

0.42

0.8

地板清洗用水

0.2

0.8

华胥镇西北家具工业园污水处理厂

30

0.2

0.42

图1-1 项目水平衡图 （单位：m3/d）

2、供电工程

生产、生活消耗电力由园区电网提供，电力供应稳定充足，能满足项目要求。

3、供暖、制冷工程

车间不供暖，胶的烘干采用电加热，办公室冬季供暖、夏季降温均采用分体空调。

四、基础设施可依托性分析

本项目为租赁的陕西揽月装饰材料有限公司现有厂房，并依托其辅助设施，根据现场踏勘与了解，厂房相关的基础设施都已建设完成，水、电等已接通。

本项目所在的西北家具工业园2011年成立，是有陕西省政府批准省百家重点县域工业园之一，其园区内供、排水管网已敷设完成，供电设施已配备到位，园区内入园企业污水经管网进华胥镇西北家具工业园污水处理厂。

本项目基础设施主要依托陕西揽月装饰材料有限公司的供水设施、供电设施及厂内化粪池处理生活污水，本项目生活污水由陕西揽月装饰材料有限公司化粪池处理后，由园区铺设的污水管网排入污水管网，最终排入华胥镇西北家具工业园污水处理厂集中处理，现陕西揽月装饰材料有限公司的化粪池与园区污水管网均已建设完成，且均已投入运行。陕西揽月装饰材料有限公司化粪池容积为50m3，水力停留时间24小时，目前陕西揽月装饰材料有限公司生活污水量为30m3，仍有20m³的余量，满足本项目每天排0.42m3/d的使用要求，故陕西揽月装饰材料有限公司和西北家具工业园区满足本项目的依托条件。

五、劳动定员及工作制度

本项目劳动定员15人，厂区不设食宿。年工作300天，工作制度为1班制，每班工作时间为10h。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

本项目租用陕西揽月装饰材料有限公司已建成标准化厂房，建成后一直闲置，不存在遗留的环保问题，本项目只需对相关设备进行安装即可从事生产。因此，不存在与本项目有关的原有污染及主要环境问题。

17

38

建设项目所在地自然环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：

一、地理位置

蓝田县地处秦岭北麓，关中平原东南部，属西安市郊县，县城距市区22公里。东南以秦岭为界，与华县、洛南县、商州市、柞水县相接；西以库峪河为界，与长安区、灞桥区毗邻；北以骊山为界，与临潼区、渭南市接壤。蓝田自古为秦楚大道，是关中通往东南诸省的要道之一。

华胥镇隶属于陕西省西安市蓝田县，是中华始祖母"华胥"的故里和归葬地，位于蓝田县西川，距西安市中心14.5公里，距蓝田县城14.9公里。华胥镇北枕骊山，南临灞水，与白鹿塬隔水相望，东和泄湖镇毗邻，西与灞桥区洪庆镇接壤，南与孟村镇隔河相望，北和临潼区土桥乡毗邻。蓝田县华胥镇西北家具工业园被陕西省政府批准为省百家重点县域工业园，位于蓝田县，规划区总面积2.45km2，南至西蓝高速，西与西安市现代纺织产业园连接，北至101省道，东至红河西岸。产业定位为集生产、销售、科研、服务、信息市场于一体的综合性家具工业园区。

本项目位于陕西省西安市蓝田县华胥镇西北家具工业园新港七路2号102室，项目地理位置见附图1。

二、地形、地貌

蓝田县境内地形复杂，地貌各异，地势由东南向西北倾斜，南部为秦岭北麓延伸地带，东部为骊山南麓沟壑区，中、西部川原相间，灞河、浐河等重要河流贯穿全境，蓝田地貌类型分河谷冲积阶地、黄土台塬、黄土丘陵、秦岭山地。海拔最高2449米，县城海拔469米。山、岭占全县土地面积的80.4%，耕地面积4.04万公顷，有效灌溉面积 1.15万公顷。

本项目处于河谷冲击地带，地势平坦，地质条件良好。

三、气候气象

蓝田县属暖温带半湿润大陆性季风气候，具有四季冷暖分明，冬夏长而春秋短以及雨热同季等特点，其主导风向是西北风。春季，由于暖气团势力的逐渐转强，气温渐高，但此时冷空气活动仍较频繁，冷暖气团易交锋，故降水渐多，表现为升温快，多风，天气多变；夏季，由于受太平洋副热带海洋气团影响，气候炎热，多雷暴，阵雨天气，且常有连阴雨天气出现；秋季，气温则急剧降低,降水量显著减少，一般呈现出秋高气爽的晴朗景象；冬季，由于受极地变性大陆气团影响，天气冷晴干燥，气温最低，雨雪偏少。最高气温41.4℃，最低气温-20.8℃，年平均气温13.2℃，平均最高气温19.3℃，平均最低气温8.1℃。蓝田年平均风速为1.6米/秒。

四、水文

蓝田县境内之河流均属黄河流域渭河水系，主要河流有灞河、浐河和零河。其中灞河、浐河不但横贯蓝田县境东西，而且流域面积大，支流覆盖着山、原、岭、川各类地区。

灞河水系：灞河，古名滋水，是蓝田的主要河流，发源于灞源乡华岔村西部，西流至华胥乡的新街西北入西安市灞桥区，于东经109°1′和北纬34°36′14″处注入渭河，全长109公里，流域面积2581平方公里。灞河有四大源流即:清峪、流峪、同峪和倒沟峪，它们在玉山镇汇流后始称灞河。主要支流有浐河、清河、辋河等。河谷较宽阔，河床表现为一束一放又一束之串珠状形态。前程附近谷宽4至5公里，县城处达10公里，新街又收缩至仅1.5公里。汛期一般在夏季3个月，枯水期在冬季3个月。中上游在暴雨来之时，洪水猛涨猛落，形成凶猛洪水过程。

本项目位于灞河东侧，距离灞河约345m。

五、植被、生物多样性

评价区植被以农作物为主，种植有玉米及少量蔬菜。区内无天然林和原生自然植物群落，主要为人工栽培的农田道路绿化林木及少量苗圃，树种有桐、杨、柏树等。常见的野生草灌植物有：季草、灰条、刺儿菜、马齿苋、艾蒿、爬地草、节节草及少量灌木等。

根据调查，本项评价范围内无国家级、省级保护动植物。

3、

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：

1、环境空气质量现状

（1）基本污染物环境质量现状

本项目位于蓝田县华胥镇西北家具工业园。根据大气功能区划，本项目所在地为二类功能区，环境空气质量标准执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。

为了调查了解项目周围环境空气质量现状，本次评价中基本污染物根据陕西省环境环保厅办公室发布的《环保快报》（2020-4）中“附表4—2019年1~12月关中地区69个县（区）空气质量状况统计表”中的西安市蓝田县的统计数据进行评价，项目所在区域环境空气质量情况统计数据如下所示。

表3-1 区域空气质量现状评价表

污染物

年评价指标

现状浓度/（μg/m³）

标准值/（(μg/m³）

占标率/%

达标情况

SO2

年平均质量浓度

8

60

13.3%

达标

NO2

38

40

95%

达标

PM10

73

70

104.3%

不达标

PM2.5

46

35

131.4%

不达标

CO

百分位数日平均

2400

4000

60%

达标

O3

8h平均质量浓度

152

160

95%

达标

根据上述统计结果可知：蓝田县基本污染物中SO2、NO2的年均浓度、CO24h浓度、O38小时均值浓度均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，PM2.5、PM10的年均浓度均超出《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准；根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）判定项目所在区域为不达标区。

（2）其他污染物环境质量现状

为了解项目所在地区环境空气中特征因子现状，本次环境空气质量特征因子委托陕西同元环境检测有限公司进行监测，监测时间为2020年3月12日~2020年3月18日。

①监测布点：在评价区共布设1个环境空气质量监测点位。具体监测点位见图3。

②监测因子：TSP、非甲烷总烃。

③监测时间及频次：TSP连续监测7天，每天24小时的采样时间（记录24小时平均值）；非甲烷总烃连续监测7天，每天监测4次（监测时段为02、08、14、20时），记录1小时平均值。

④监测结果与评价

评价区环境空气质量现状监测分析统计结果见表3-2。

表3-2 其他污染物质量现状监测结果表

监测

点位

监测点坐标/m

污染物

平均时间

标准值（μg/m3）

监测浓度范围（μg/m3）

最大浓度占标率%

超标率%

达标情况

X

Y

项目所在地

329908.62

3789842.71

TSP

24h

300

117~150

50

0

达标

非甲烷总烃

1h

2000

460~690

34.5

0

达标

根据表3-2 监测结果，项目建设地区域内环境空气中特征污染物TSP24小时平均值浓度值满足《环境空气质量标准中二级标准》（GB3095-2012）；非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》中的一次浓度值，由此可知，项目所在区域环境质量现状良好。

2、环境噪声质量现状

（1）声环境现状监测

本次环评噪声环境质量监测委托陕西同元环境检测有限公司于2020年3月18~2020年3月19日进行了监测。

1）监测点位置：在项目四周外1m处，布设4个环境噪声监测点（1#～4#），具体测点位置见附图3。

2）监测项目：连续等效A声级。

3）监测时间及频次：连续监测2天，每天昼夜间各监测一次。

（2）声环境现状监测结果

监测结果见表3-3。

表3-3 声环境质量监测结果 单位：LeqdB(A)

监测点位

监测时间

1#（厂界

北侧）

2#（厂界

西侧）

3#（厂界

南侧）

4#（厂界

东侧）

2020.3.18

昼间

52575355

夜间

44

42

44

46

2020.3.19

昼间

53

58

52

54

夜间

45

41

43

48

标准值

昼间

65

夜间

55

（3）噪声环境质量现状评价

根据监测结果，项目厂界声环境昼间、夜间均达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类区标准要求，项目所在地声环境质量状况良好。

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

本项目主要环境保护目标及保护级别见下表。

表3-5 主要环境保护目标

名称

名称

坐标/m

保护对象

保护内容

环境功能区

相对厂址方位

相对厂界距离/m

X

Y

大气

环境

侯家铺村

330323.74

3790271.32

居民

空气质量

二类区

NE

293

新街村

329900.80

3790752.16

N

686

刀家寨

330738.21

3789865.39

SW

815

东李村

328870.96

3789856.09

NE

820

独庄

330649.39

3788780.81

SE

1137

张家斜村

331143.45

3788942.21

SE

1347

马渡王村

329246.12

3788492.44

SE

1397

寇家村

328280.52

3789606.17

SW

1526

西李村

328301.76

3790770.41

SW

1665

水磨

331751.09

3789419.59

SE

1670

王家斜

331513.66

3788601.92

SE

1852

沙河子

329127.10

3791752.09

NW

1959

马什字村

330736.02

3787760.23

SE

2055

王家坡村

328375.19

3788176.17

SW

2140

陈家坡村

329201.05

3787645.10

SE

2173

东邓村

330548.73

3792098.97

NW

2197

支家沟村

332205.46

3789523.63

NW

2226

地表水

灞河

329548.17

3789864.74

《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类标准

W

345

评价适用标准

环

境

质

量

标

准

（1）环境空气质量标准

本项目区域环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；非甲烷总烃参照执行《大气污染物综合排放标准详解》推荐值标准，限值见下表。

表4-1 环境空气质量标准

类别

标准名称

污染因子

标准值

项目

单位

数值

环

境

空

气

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准

SO2

年平均质量浓度

µg/m3

60

24小时平均第98百分位数浓度

µg/m3

150

NO2

年平均质量浓度

µg/m3

40

24小时平均第98百分位数浓度

µg/m3

80

PM10

年平均质量浓度

µg/m3

70

24小时平均第95百分位数浓度

µg/m3

150

PM2.5

年平均质量浓度

µg/m3

35

24小时平均第95百分位数浓度

µg/m3

75

CO

24小时平均第95百分位浓度

µg/m3

4000

O3

日最大8小时平均第90百分位数浓度

µg/m3

160

TSP

年平均

µg/m3

200

24小时平均

300

《大气污染物综合排放标准详解》（第244页）

非甲烷总烃

1小时平均

mg/m3

2.0

（2）声环境质量标准

执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类声环境功能区标准，标准限值见下表。

表4-2 声环境质量标准限值 单位Leq：dB（A）

标准名称

执行标准

执行范围

项目

标准值

《声环境质量标准》

（GB3096-2008）

3类

厂界四周

等效

声级Leq

昼间

65

夜间

55

污

染

物

排

放

标

准

（1）大气污染物排放标准

运营期水泥筒仓颗粒物排放浓度应执行《关中地区重点行业大气污染物排放标准》（DB61/941-2018）中表1 水泥工业大气污染物排放浓度限值；非甲烷总烃排放执行陕西省地方标准《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）相关标准要求；厂界无组织颗粒物排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1997）中无组织相关限值要求。

表4-3 颗粒物排放标准限值 单位：mg/m3

污染物排放环节

标准限值

监控位置

执行标准

散装水泥中转站及水泥制品生产

水泥仓及其他通风生产设备

10

车间或生产设施排气筒

《关中地区重点行业大气污染物排放标准》（DB61/941-2018）

无组织

1.0

周界外浓度最高点

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中标准要求

表4-4 非甲烷总烃排放限值 单位：mg/m3

行业

项目

最高允许排放浓度mg/m3

NMHC最低去除效率a

监控位置

表面涂装

有组织

非甲烷总烃

50

85%

车间或生产设施排气筒

无组织

厂界最高允许浓度限值

非甲烷总烃

3.0 mg/m³

下风向厂界

厂区内最高允许浓度限值

非甲烷总烃

10mg/m³

厂区内

（2）废水排放标准

运营期生活污水：执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B级标准限值，标准限值见下表。

表4-5 废水排放标准

标准名称

执行标准

项目

标准值

单位

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

三级标准

COD

500

mg/L

BOD5

300

SS

400

《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）

B级标准

氨氮

45

TN

70

TP

8

（3）噪声排放标准

运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，标准限值见下表。

表4-6 工业企业厂界环境噪声排放限值 单位：dB（A）

标准名称

执行标准

执行范围

项目

标准值

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

3类

厂界

等效

声级Leq

昼间

65

夜间

55

（4） 固废排放标准

一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013修改单中有关规定；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013修改单中有关规定。

总

量

控

制

指

标

根据“十三五”期间总量控制要求，“十三五”期间污染物控制指标为COD、NH3-N、SO2、NOx、VOCs。结合本项目污染物排放特征，废气中含VOCs，项目生活污水经化粪池处理后通过市政污水管网进入华胥镇西北家具工业园污水处理厂处理，因此，本项目总量控制指标为：

VOCs为0.02602t/a；

COD为0.037t/a；氨氮为0.005t/a；

项目污染物总量控制最终以环保行政部门批复为准。

建设项目工程分析

一、工艺流程简述：

1、施工期工艺流程及产污环节

项目租用产业园已建成标准化厂房，无需土建施工，且本项目仅进行设备安装即可投入生产。因此，施工期的影响较小。

2、运营期生产工艺流程和产污分析

（1）厨房工作台生产工艺流程

不锈钢板材

剪切

拉伸

冲压

入库

焊接

打磨

烟尘

粉尘、噪声

废边角料、噪声

噪声

图5-1 厨房工作台加工工艺流程及产污环节图

工艺流程说明：

①不锈钢板材：企业原料皆为外购，厂区不生产。

②剪切、拉伸、冲压：根据生产的需求将板材、型材剪切、拉伸、冲压成所需的大小备用。剪切过程会产生废边角料，冲压过程会产生噪声。

③焊接：对部分需要焊接的部位进行焊接，无需焊接的直接进入下一工序进行加工。项目采用氩弧焊进行焊接。氩弧焊属于闪光焊，可焊接不锈钢、合金钢、铜、铝等。氩弧焊采用实心焊丝（焊丝类别为J422及J506型材质），保护气体为氩气与二氧化碳混合气体。焊接过程会产生焊接烟尘。

④打磨：采用手持打磨机打磨，将焊接好的焊点处理掉，整洁光滑。打磨过程会产生粉尘及噪声。

⑤入库：组装完成的产品在厂区检验合格性后包装入库等待外售。

（2）全钢防静电地板工艺流程

原材料钢壳

自动贴面

成品入库

粉尘、噪声

有机废气

钢壳填充发泡水泥

水泥、粉煤灰、砂石、水

图5-2 全钢防静电地板加工工艺流程及产污环节图

工艺流程说明：

①采购半成品钢制基材壳，卸货码放整齐。

②采购水泥、砂石、粉煤灰，水泥及粉煤灰分别用用水泥仓储存，水泥及粉尘灰筒仓上料过程筒仓仓顶呼吸孔会产生粉尘。

③开启全自动发泡水泥灌浆设备，发泡剂及砂石通过封闭式输送带输入搅拌机，水泥及粉煤灰通过气压泵从筒仓底部泵入搅拌机内；新鲜水通过水泵直接泵入搅拌机。按比例搅拌均匀，再经过空气泵加压，将发泡水泥浆灌进钢制基材壳，此过程会产生粉尘及噪声。

④灌浆后的钢制基板，静放3~7天，待发泡水泥干透。

⑤灌浆后的钢制基板利用半自动贴面流水线进行贴面过程，基板放入流水线，经半自动贴面一体化设备进行喷胶、烘干、压合，形成一块成品地板。在喷胶及烘干过程中会产生有机废气。

⑥成品进行包装，打托盘。

（3）金属墙板生产工艺流程

原材料钢卷

成品入库

机械成型

手工粘合

有机废气

噪声

石膏板

白乳胶

自然晾干

有机废气

图5-3 金属墙板加工工艺流程及产污环节图

工艺流程说明：

①采购彩涂钢卷，防火石膏板，卸货码放整齐。

②彩涂钢卷经折弯机折弯成型，此过程会产生噪声。

③彩涂钢卷成型后涂白乳胶贴合防火石膏板，此过程会产生有机废气。

④自然晾干后，打包存放。自然晾干过程会产生及少量的有机废气。

（4）全钢网络地板生产工艺

原材料钢壳

成品入库

粉尘、噪声

钢壳填充发泡水泥

水泥、粉煤灰、砂石、水

图5-4 全钢网络加工工艺流程及产污环节图

工艺流程说明：

①采购半成品钢制基材壳，卸货码放整齐。

②采购水泥、砂石、粉煤灰，水泥及粉煤灰分别用用水泥仓储存，水泥及粉尘灰筒仓上料过程筒仓仓顶呼吸孔会产生粉尘。

③开启全自动发泡水泥灌浆设备，发泡剂及砂石通过封闭式输送带输入搅拌机，水泥及粉煤灰通过气压泵从筒仓底部泵入搅拌机内；新鲜水通过水泵直接泵入搅拌机。按比例搅拌均匀，再经过空气泵加压，将发泡水泥浆灌进钢制基材壳，此过程会产生粉尘及噪声。

④灌浆后的钢制基板，静放3~7天，待发泡水泥干透。

⑤成品进行包装，打托盘。

（5）陶瓷防静电地板生产工艺

粘接

粘贴导电边条

钢壳填充发泡水泥

钢壳

瓷砖

有机废气

粉尘、噪声

有机废气

水泥、粉煤灰、砂石、水

成品入库

图5-5 陶瓷防静电墙板加工工艺流程及产污环节图

工艺流程说明：

①采购半成品钢制基材壳，卸货码放整齐。

②采购水泥、砂石、粉煤灰，水泥及粉煤灰分别用用水泥仓储存，水泥及粉尘灰筒仓上料过程筒仓仓顶呼吸孔会产生粉尘。

③将瓷砖与钢制基材壳用白乳胶粘贴紧密，逐块码放于地板框中，静置2天，待胶水干透，粘接牢固，此过程会产生有机废气。

④开启全自动发泡水泥灌浆设备，发泡剂及砂石通过封闭式输送带输入搅拌机，水泥及粉煤灰通过气压泵从筒仓底部泵入搅拌机内；新鲜水通过水泵直接泵入搅拌机。按比例搅拌均匀，再经过空气泵加压，将发泡水泥浆灌进钢制基材壳，此过程会产生粉尘及噪声。

⑤灌浆后，静放3~7天，待发泡水泥干透。

⑥从地板框中取下瓷砖防静电地板，为其四周粘贴导电边条，此过程会产生有机废气。

⑦成品进行包装，打托盘。

（6）墙板配件生产工艺

原材料方钢

成品入库

裁切

打孔

废边角料、噪声

废边角料、噪声

图5-6 墙板配件加工工艺流程及产污环节图

工艺流程说明：

①采购方钢卸货码放整齐。

②将方钢切成固定长度，裁切过程会产生废边角料及设备噪声。

③方钢两端打眼，此过程会产生废边角料及设备噪声。

③方钢两端打眼。

④成品入库。

2、其他环保工程、辅助工程的产污环节

（1）辅助工程：员工产生的生活污水和生活垃圾。

（2）其他：地板填充完发泡水泥表面清洗废水，除尘器收集的粉尘，清洗废水沉淀池污泥、原料使用过程产生的废胶桶，设备维修产生的废润滑油以及有机废气处理过程产生的废过滤棉及废活性炭。

综上所述，本项目运营期的污染源及污染因子情况详见下表。

表5-1 产污环节一览表

类别

污染工序

主要污染物

排污方式

废气

焊接

颗粒物

间歇

打磨

颗粒物

间歇

发泡水泥填充工序

颗粒物

连续

胶合工序

自动贴面

非甲烷总烃

连续

手工粘贴

非甲烷总烃

连续

筒仓上料

颗粒物

间断

废水

员工生活

COD、BOD5、SS、NH3-N、总氮、总磷

间断

地板清洗废水

SS

连续

噪声

设备噪声

等效连续 A 声级

连续

固废

员工生活

生活垃圾

间断

移动式焊接烟尘净化器

收集的金属粉尘

连续

生产过程

废边角料

连续

地板清洗

沉淀池泥砂

间断

原料使用

废胶桶

间断

设备维修

废润滑油

间断

有机废气处理

废过滤棉

间断

废活性炭

间断

二、主要污染工序

（一）施工期

项目租用园区已建成标准化厂房，无需土建施工，仅设备安装即可投入生产，施工期的影响已消失，故不再对施工期进行分析。

（二）运营期

1、废气

运营期废气主要是筒仓上料粉尘、发泡水泥填充粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘、自动贴面及手工粘贴有机废气。

（1）筒仓上料粉尘

本项目散装粉煤灰及水泥通过密封的散装水泥罐车运进厂区，运输车辆通过管道与筒仓相连。原料罐车通过空压机产生的压缩空气经控制管路进入气室内，使罐内粉粒物料产生流化现象，打开出料蝶阀，实现卸料。

本项目散装水泥和粉尘灰各设一座容量为90t筒仓储存，筒仓顶呼吸孔粉尘产生情况，类比美国环保局的AP-42手册中推荐的混凝土搅拌站原料库上料时排尘系数，每上 1t料产生粉尘0.23kg，本项目年需运输水泥1.3万t/a，粉尘产生量约为2.99t/a；年运输粉煤灰0.5万t/a，粉尘产生量约为1.15t/a。项目原料运输车辆以每次运输30t，每次管道对接时间0.25h计算，上料时间为150h/a，则除尘器运行时间约为0.5h/d，各除尘器风量为3000m³/h，粉尘排放口高约19m，此部分粉尘为有组织粉尘。项目设备均置于封闭车间内，环评要求水泥筒仓、粉煤灰筒仓呼吸孔各设置一个除尘器，共2个除尘器。除尘器采用脉冲布袋除尘器，该装置除尘效率高，除尘效率为 99%，采用间歇式振动清理方式。水泥筒仓上料粉尘及粉煤灰筒仓上料粉尘经除尘器处理完之后分别由19m高1#及2#排气口排放。

散装水泥、粉煤灰筒仓粉尘产生及排放情况如表5-2所示。

表5-2 筒仓呼吸孔粉尘产生及排放情况

产污工段

粉尘产生量（t/a）

风量（m3/h）

入口浓度（mg/m3）

除尘效率

粉尘排放量（t/a）

排放速率（kg/h）

排放浓度（mg/m3）

水泥筒仓

2.99

3000

332.2

99

0.03

0.01

3.32

粉煤灰筒仓

1.15

3000

127.8

0.01

0.003

1.28

根据表5-2分析结果，项目水泥、粉煤灰筒仓呼吸口排放粉尘经脉冲布袋除尘器处理后排放浓度满足《关中地区重点行业大气污染物排放标准》（DB61/941-2018）中表1 水泥工业大气污染物排放浓度限值要求。

（2）发泡水泥搅拌填充过程粉尘

搅拌过程是将水泥、粉煤灰、砂石、发泡剂及新鲜水一并混入搅拌机内并连续搅拌的过程。发泡剂及砂石通过封闭式输送带输入搅拌机，水泥及粉煤灰通过气压泵从筒仓底部泵入搅拌机内；新鲜水通过水泵直接泵入搅拌机。参考《逸散性工业颗粒物控制技术》中装水泥、砂和粒料入搅拌机的逸散尘排放因子，该工序颗粒物产生量取0.02kg/t。项目物料搅拌过程粉状原料（水泥、粉煤灰、砂石）用量合计为20000t/a。则项目搅拌过程粉尘产生量为0.4t/a。

本次环评要求对搅拌设备上方设集气罩对粉尘进行收集（共1套），（集气罩收集效率取90%），则粉尘有组织产生量为0.36t/a，未被收集的无组织产生量为0.04t/a。集气罩收集的粉尘经脉冲袋式除尘器，建议风机风量≥5000m3/h，除尘效率取99%，处理后由3#15m高排气筒排放。处理后粉尘排放量为0.003t/a，排放速率为0.001kg/h，粉尘浓度为0.24mg/m3。未被收集的无组织经过密闭车间自然沉降，降尘效率可达50%，则发泡水泥搅拌填充工序无组织粉尘排放量为0.02t/a。

（3）焊接烟尘

项目厨房工作台在生产过程中会产生焊接烟尘。项目采用的焊接方法为氩弧焊。根据建设单位估算项目焊丝用量约为2t/a，参照《焊接工程师手册》（陈祝年，机械工业出版社，2002.1），氩弧焊焊接材料的发尘量为2~5g/kg，具体见表5-2，本次评价取最大值5g/kg进行计算，则焊接烟尘产生量为20kg/a。

表5-2 不同焊接工艺、焊接材料污染物产生情况

焊接方法

焊接材料

发尘量(mg/min)

焊接材料发尘量(g/kg)

手工电弧焊

低氢型焊条(结507，直径4mm)

350～450

11～16

钛钙型焊条(结422，直径4mm)

200～280

6～8

自保护焊

药芯焊丝(直径3.2mm)

2000～3500

20～25

二氧化碳气体保护焊

实芯焊丝(直径1.6mm)

450～650

5～8

药芯焊丝(直径1.6mm)

700～900

7～10

氩弧焊

实芯焊丝(直径1.6mm)

100～200

2～5

埋弧焊

实芯焊丝(直径4mm)

10～40

0.1～0.3

注：本表摘自《焊接工程师手册》（陈祝年，机械工业出版社，2002.1）。

项目在厨房工作台生产过程中会产生焊接烟尘，项目焊接方式采用氩弧焊，焊接烟尘产生量约为10kg/a，项目拟在厨房工作台生产区焊接工序设置两台移动式焊接烟尘净化器，吸风罩的捕集效率不低于80%，焊接烟尘净化效率在85%以上，净化后焊接烟尘排放量约为0.003t/a，排放速率为0.0011kg/h。对周围环境影响较小。

（4）打磨粉尘

厨房工作台在每次焊接后需要用手持打磨机将表面打磨平整，打磨工序会产生粉尘，根据同类相关项目资料可知，打磨粉尘产生量约为原料用量的0.05%计，本项目打磨的半成品使用量为400t/a，则打磨粉尘产生量约为0.2t/a。环评要求打磨粉尘拟设置两台移动式粉尘净化器，吸风罩的捕集效率不低于80%，粉尘净化效率在85%以上，净化后打磨粉尘排放量约为0.024t/a。由于打磨粉尘粒径较大，未被收集的约60%在车间内沉降，则未沉降粉尘排放量为0.01t/a，排放速率为0.003kg/h，对周围环境影响较小。

（5）胶合有机废气

①自动贴面废气

项目全钢防静电地板生产过程中需要将基本与装饰面贴在一起，此时需使用热熔胶，经半自动贴面一体化设备进行自动除尘、喷胶、烘干、压合，形成一块成品地板，此过程会产生少量的有机废气。本次计算参考广东省生态环境厅发布的《广东省生态环境厅关于印发重点行业挥发性有机物排放量计算方法的通知》（粤环函〔2019〕243号）附件5 表面涂装行业VOCs排放量计算方法（试行）中表2.1-1 表面涂装企业常用原辅材料VOCs含量参考值，家具制造行业密封胶VOCs产污系数取1%，本次项目热熔胶使用量为8t/a，则VOCs产生量为0.08t/a。本次环评要求在自动贴面喷胶工序上方设集气罩，在烘干工序烘干机内部上方设管道对有机废气进行收集，集气罩加盖软帘，收集效率取85%，则自动贴面工序有组织有机废气产生量为0.068t/a，无组织产生量为0.012t/a。有组织废气经管道引至“过滤棉+活性炭吸附装置”处理，处理后由15m高4#排气筒排放。

②手工粘合废气

本项目在金属墙板、陶瓷防静电地板生产过程中为了粘合钢质材料与装饰面以及粘贴导电边条过程中都需要使用到白乳胶。在手工粘合过程及自然晾干过程后产生非甲烷总烃。根据本项目白乳胶成分检测报告（见附件6），总挥发性有机物含量为37mg/L，根据建设单位提供的资料，项目所用的白乳胶1L约等于1.25kg，本项目共使用白乳胶5t/a，则VOCs产生量为0.00015t/a。由于白乳胶本次环评要求在手工粘合工序上方设集气罩对有机废气进行收集，集气罩加盖软帘，收集效率取85%，则手工粘合工序有组织有机废气产生量为0.00013t/a，无组织产生量为0.00002t/a。有组织废气经管道引至“过滤棉+活性炭吸附装置”处理，处理后由15m高4#排气筒排放。

综上所述，本次项目有机废气产生总量为0.08015t/a，产生速率为0.027kg/h，有组织产生总量为0.06813t/a。由于热熔胶基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，白乳胶是醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂，热熔胶及白乳胶成分中不含甲苯和二甲苯，因此本项目有机废气按非甲烷总烃来计。本项目自动贴面工序有机废气与手工粘合废气收集后经风机引至“过滤棉+活性炭吸附装置”（自动贴面工序有机废气与手工粘合废气共用一套有机废气处理装置处理），风机风量≥5000m3/h，处理效率按80%计算，处理完后的非甲烷总烃经15m高4#排气筒排放。根据陕西省地方标准《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）表1表面涂装有组织排放相关标准要求，非甲烷总烃最低去除效率为85%（非甲烷总烃排放速率≤1.5kg/h时，等同于满足最低去除效率要求），本项目非甲烷总烃产生速率为0.027kg/h≤1.5kg/h，因此处理效率80%满足要求。则处理后的非甲烷总烃排放量为0.014t/a，排放速率为0.0047kg/h，排放浓度为0.94mg/m3。未收集的有机废气在厂区内无组织排放。其无组织排放量为0.01202t/a，排放速率为0.004kg/h。

2、废水

（1）生活污水

项目生产冷却水循环使用不外排，废水主要来自生活污水，产生量为0.42m3/d（126m3/a），废水中污染物主要为COD、BOD5、SS和氨氮，依托已建化粪池收集处理后排入华胥镇西北家具工业园污水处理厂。则本项目的污染物产生情况详见下表。其污染物产排情况见表5-10。

表5-10 项目污水中污染物产排情况

名称

污染物名称

去向

COD

BOD5

SS

NH3-N

总氮

总磷

生活污水

废水产生量

126m3/a

经厂区已建化粪池处理后排入园区污水管网进入华胥镇西北家具工业园污水处理厂

产生浓度（mg/L）

350

170

400

40

45

5

产生量t/a

0.044

0.021

0.050

0.005

0.006

0.0006

化粪池处理效率

15%

15%

30%

0

0

0

排放浓度（mg/L）

297.5

145

280

40

45

5

排放量t/a

0.037

0.018

0.035

0.005

0.006

0.0006

（GB8978-1996）表3

三级标准

500

300

400

-

-

-

（GB31962-2015）B等级

-

-

-

45

70

8

（2）地板清洗废水

本项目地板清洗废水主要污染因子为SS，SS初始浓度为400mg/L，清洗废水经10m3的沉淀池处理后循环使用不外排，三级沉淀池对悬浮物去除效率取85%，由于本项目地板清洗水对水质的要求较低，因此清洗废水经三级沉淀池处理后能够达到本项目回用水的要求。

3、噪声

本项目运营期噪声主要产生于半自动填充灌浆平台（包括上料机、搅拌机及发泡机）、半自动贴面一体化设备（包括喷胶机、烘干机及自动贴面机）、打包机、剪板机、冲压机、空压机、风机、泵等设备。类比同类设备的噪声级数据，项目生产设备运行时的噪声值约为70~90dB（A）。项目建成投产后主要高噪声设备源强、安装位置及治理措施见表5-11。

表5-11 营运期主要设备噪声源强 单位：dB（A）

序号

设备名称

数量

噪声源强

降噪措施

所在位置

声源性质

1

半自动填充灌浆平台（包括上料机、搅拌机及发泡机）

1套

85

厂房隔声、基础减振

生产车间

室内、机械噪声、连续排放

2

半自动贴面一体化设备（包括喷胶机、烘干机及自动贴面机）

1套

80

厂房隔声、基础减振

室内、机械噪声、连续排放

3

全自动成型机

1台

80

厂房隔声、基础减振

室内、机械噪声、连续排放

4

打孔机

1台

85

厂房隔声、基础减振

室内、机械噪声、连续排放

5

剪板机

1台

80

厂房隔声、基础减振

室内、机械噪声、间断排放

6

冲压机

1台

85

厂房隔声、基础减振

室内、机械噪声、间断排放

7

空压机

1台

90

厂房隔声、基础减振、加隔声罩

室内、机械噪声、间断排放

8

焊机

1台

70

厂房隔声

室内、机械噪声、间断排放

9

打磨机

1台

75

厂房隔声

室内、机械噪声、间断排放

10

折弯机

1台

85

厂房隔声、基础减振

室内、机械噪声、间断排放

11

打包机

4台

75

厂房隔声、基础减振

室内、机械噪声、间断排放

12

风机

2台

85

厂房隔声、基础减振、加隔声罩

室内、机械噪声、连续排放

13

水泵

2台

75

厂房隔声、基础减振

室内、机械噪声、连续排放

4、固体废物

项目运营期产生的固体废物主要包括除尘器收集尘、生产过程废边角料、员工日常生活产生的生活垃圾、废胶桶、废润滑油、废过滤棉和废活性炭。

（1）一般固废

本项目劳动定员15人，年工作时间为300天。生活垃圾按0.5kg/（人·d）计，故本项目员工的生活垃圾产生量为2.25t/a，厂区设置垃圾桶，生活垃圾分类收集后定期交由环卫部门统一清运。

（2）一般工业固废

本项目运营期产生的一般固体废物主要有废边角料和除尘器收集的粉尘。《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理》中废边角料的量计算公式计算，本项目废边角料的产生量为5t/a，集中收集后定期外售；移动式焊接烟尘净化器及移动式粉尘净化器收集的金属粉尘产生量为0.183t/a，集中收集后外售；布袋除尘器收集的粉尘产生量为0.357t/a，集中收集后回用于生产；本项目地板清洗废水经沉淀池（10m3）沉淀后泥砂产生量为2t/a，由建设单位集中收集晾干后拉运至周边建筑垃圾填埋场处理。

（3）危险废物

①废过滤棉

项目废过滤棉产生量约0.01t/a，参照《国家危险废物名录（2016）》属于“HW49”类危险废物，危废代码为“900-041-49”，暂存于危废暂存间内，定期交有资质单位处置。

②废活性炭

本项目产生的有机废气经过滤棉+活性炭处理装置处理，处理废气会产生废活性炭。项目废气处理设备使用的活性炭由环保设施设计单位定期更换，根据中国建筑工业出版社出版的《简明通风设计手册》P510页，废活性炭有效吸附量qe=0.24kg废气/kg活性炭，废气处理过程中，活性炭处理效率按80%计算，则有机废气吸附量为0.05413t/a，则项目活性炭使用量为0.225t/a，则本项目每年废活性炭产生量为0.279t/a。根据《国家危险废物名录》（2016 版），废活性炭属于危险废物（类别为HW49，危废代码为：900-041-49）。暂存于危废暂存间内，定期交由有资质单位处置。

③废润滑油

项目设备检修过程产生少量废润滑油，根据用量及损耗估算，废润滑油产生量为0.05t/a。废润滑油属于危险废物（类别为HW08，危废代码为900-249-08），按照危险废物的储存、处置要求，采用专用容器分类收集，暂存于危废暂存间内，定期交由有资质单位处置。

④废胶桶

本项目生产过程会产生废胶桶，根据用量及包装规格计算，废胶桶产生量约为0.5t/a。根据《国家危险废物名录》（2016 版），废胶桶属于危险废物，危废编号为： HW49，900-041-49。暂存于危废暂存间，定期交有资质的公司进行转运处置。

本次评价依据《建设项目危险废物环境影响评价指南》（环保部公告2017年45 号）进行分析。项目危险废物产生情况见表5-12。

表5-12 项目危险废物产生情况表

危险废物名称

危险废物类别

危险废物代码

产生量（吨/年）

产生工序及装置

形态

主要

成分

有害成分

产废周期

危险

特性

污染防治措施

废过滤棉

HW49

900-041-49

0.01

有机废气处理

固态

过滤棉

有机废物

30d

毒性

经专用容器收集，危废暂存间暂存，委托有危险废物处理资质单位处置

废活性炭

HW49

900-041-49

0.279

活性炭吸附工序

固态

活性炭

有机废物

30d

毒性

废润滑油

HW08

900-217-08

0.05

设备

维修

液态

矿物油

有机物

30d

易燃腐蚀性

废胶桶

HW49

900-041-49

0.5

贴面

固态

废胶

废胶

30d

毒性

综上，本项目固体废物产生及处置措施见表5-13。

表5-13 固废产生及处置措施表

类别

属性

产生量（t/a）

处置措施

除尘器收集尘

一般工业固体废物

0.357

金属粉尘

一般工业固体废物

0.183

集中收集后外售

废边角料

一般工业固体废物

5

沉淀池泥砂

一般工业固体废物

2

集中收集晾干后拉运至周边建筑垃圾填埋场处理

废过滤棉

危险废物

HW49 900-041-49

0.01

经专用容器收集，危废暂存间暂存，委托有危险废物处理资质单位处置

废润滑油

危险废物

HW08 900-217-08

0.05

废活性炭

危险废物

HW49 900-041-49

0.279

废胶桶

危险废物

HW49 900-041-49

0.5

生活垃圾

一般工业固体废物

2.25

环卫部门统一清理

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型

排放源

污染物

名称

处理前产生浓度及产生量

排放浓度及排放量

大

气

污

染

物

筒仓上料

水泥筒仓

粉尘（有组织）

332.2mg/m3，2.99t/a

3.32mg/m3，0.03t/a

粉煤灰筒仓

粉尘（有组织）

127.8mg/m3，1.15t/a

1.28mg/m3，0.01t/a

发泡水泥搅拌

粉尘（有组织）

24mg/m3，0.36t/a

0.24mg/m3，0.003t/a

粉尘（无组织）

0.04t/a

0.02t/a

焊接

粉尘（无组织）

10kg/a

0.003t/a

打磨

粉尘（无组织）

0.2t/a

0.01t/a

胶合

非甲烷总烃（有组织）

4.7mg/m3，0.08015t/a

0.94mg/m3，0.014t/a

非甲烷总烃（无组织）

0.01202t/a

0.01202t/a

水

污

染

物

生活污水

COD

350mg/L，0.044t/a

297.5mg/L，0.037t/a

BOD5

170mg/L，0.021/a

145mg/L，0.018/a

SS

400mg/L，0.050t/a

280mg/L，0.035t/a

NH3-N

40mg/L，0.005t/a

40mg/L，0.005t/a

TN

45mg/L，0.006t/a

45mg/L，0.006t/a

TP

5mg/L，0.0006t/a

5mg/L，0.0006t/a

固

体

废

物

移动式焊接烟尘净化器及移动式粉尘净化器

收集的金属粉尘

0.183t/a

0

布袋除尘器

收集的粉尘

0.357t/a

0

生产过程

废边角料

5t/a

0

地板清洗

沉淀池泥砂

2t/a

0

员工生活

生活垃圾

2.25t/a

0

有机废气处理

废过滤棉

0.01t/a

0

废活性炭

0.279t/a

0

设备维修

废润滑油

0.05t/a

0

原料使用过程

废胶桶

0.5t/a

0

噪

声

半自动填充灌浆平台、半自动贴面一体化设备冲压机、空压机

生产设备噪声

70～90dB(A)

昼间≤65dB（A）、夜间≤55dB（A）

其

他

/

/

/

/

主要生态影响：

本项目利用现有厂房进行生产，不新增占地，对当地生态环境影响较小。

环境影响分析

一、施工期环境影响分析

项目租用产业园已建成标准化厂房，无需土建施工，且本项目仅进行设备安装即可投入生产，施工期的影响基本消失，故不再对施工期进行分析。

二、运营期环境影响分析

（一）大气环境影响分析

1、废气排放达标分析及治理措施可行性分析

（1）筒仓上料粉尘

根据工程分析，水泥筒仓、粉煤灰筒仓呼吸孔各设置一个除尘器，共2个除尘器。除尘器采用脉冲布袋除尘器，除尘器风量为3000m3/h，除尘效率为99%，采用间歇式振动清理方式，处理后的粉尘通分别通过19m高的1#及2#排放口排放。项目水泥筒仓粉尘的排放浓度为3.32mg/m3，排放量为0.01kg/h（0.03t/a），粉煤灰筒仓粉尘的浓度为1.28mg/m3，排放量为0.003kg/h（0.01t/a）。散装水泥、粉煤灰筒仓粉尘产生及排放情况如表7-1所示。

表7-1 筒仓呼吸孔粉尘产生及排放情况

产污工段

粉尘产生量（t/a）

风量（m3/h）

入口浓度（mg/m3）

除尘效率%

粉尘排放量（t/a）

排放速率（kg/h）

排放浓度（mg/m3）

标准（mg/m3）

达标情况

水泥筒仓

2.99

3000

332.2

99

0.03

0.01

3.32

10

达标

粉煤灰筒仓

1.15

3000

127.8

0.01

0.003

1.28

10

达标

根据上表可知，水泥筒仓及粉煤灰筒仓排放浓度满足《关中地区重点行业大气污染物排放标准》（DB61/941-2018）中表1水泥工业大气污染物排放浓度限值要求。

（2）发泡水泥搅拌填充过程粉尘

本项目发泡水泥搅拌设备上方设集气罩对粉尘进行收集（共1套），（集气罩收集效率取90%），集气罩收集的粉尘经脉冲袋式除尘器，处理后由15m高3#排气筒排放。未被收集的无组织经过密闭车间自然沉降，发泡水泥搅拌填充工序无组织粉尘排放量为0.02t/a。发泡水泥搅拌过程粉尘产生及排放情况如表7-2所示。

表7-2 发泡水泥搅拌过程粉尘产生及排放情况

产污形式

粉尘产生量（t/a）

风量（m3/h）

入口浓度（mg/m3）

除尘效率%

粉尘排放量（t/a）

排放速率（kg/h）

排放浓度（mg/m3）

标准（mg/m3）

达标情况

有组织

0.36

5000

24

99

0.003

0.001

0.24

10

达标

无组织

0.04

/

/

/

0.02

/

/

/

/

根据上表可知，发泡水泥搅拌过程粉尘排放浓度满足《关中地区重点行业大气污染物排放标准》（DB61/941-2018）中表1水泥工业大气污染物排放浓度限值要求。

本项目水泥筒仓及粉煤灰筒仓呼吸孔粉尘采用脉冲布袋除尘器处理。

脉冲袋式除尘器原理为含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离处理落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出，随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升，当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。

袋式除尘器性能稳定，处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大，滤袋更换也比较方便，可在不停机的情况下进行更换，可实现长期稳定运行。除尘效率比较高，是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。结合项目建设性质，本项目筒仓粉尘及搅拌粉尘采用布袋除尘器处理是可行的。

（3）焊接烟尘

项目拟在厨房工作台生产区焊接工序设置两台移动式焊接烟尘净化器，移动式焊接烟尘净化机组主要由吸尘罩、风道、过滤设施和风机4部分组成，将焊接时产生的烟尘污染在其发生源处控制收集起来，不使其扩散到整个车间，并把含烟尘空气送入烟尘净化设施进行处理，净化后气体部分在车间内循环，部分经由车间安装的机械排风装置排出车间，吸风罩的捕集效率不低于80%，焊接烟尘净化效率在85%以上，净化后焊接烟尘排放量约为3.2kg/a，排放速率为0.0011kg/h。对周围环境影响较小。

（4）打磨粉尘

环评要求打磨粉尘拟设置两台移动式焊接烟尘净化器，由于打磨粉尘粒径较大，未被收集的约60%在车间内沉降，则经移动式焊接烟尘净化器处理后再经过车间自然沉降，对周围环境影响较小。

（5）胶合有机废气

根据工程分析，本次环评要求在自动贴面喷胶工序、烘干工序以及手工粘合工序分别设集气罩对有机废气进行收集，集气罩加盖软帘，收集效率取85%，集中收集后经风机引至“过滤棉+活性炭吸附装置”处理，风机风量≥5000m3/h，处理效率按80%计算，处理完后的非甲烷总烃经15m高4#排气筒排放。则胶合工序有机废气产生及排放情况如表7-3所示。

表7-3 胶合工序有机废气产生及排放情况

类别

非甲烷总烃产生量（t/a）

非甲烷总烃产生速率（m3/h）

非甲烷总烃入口浓度（mg/m3）

处理

效率%

非甲烷总烃排放量（t/a）

非甲烷总烃排放速率（kg/h）

非甲烷总烃排放浓度（mg/m3）

备注

有组织

0.08015

0.027

4.7

80

0.014

0.0047

0.94

/

无组织

0.01202

0.004

/

/

0.01202

0.004

/

/

标准

/

/

/

85

/

/

50

达标

根据上表可知，非甲烷总烃排放浓度满足陕西省地方标准《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）表面涂装相关标准要求。根据陕西省地方标准《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）表1表面涂装有组织排放相关标准要求，非甲烷总烃最低去除效率为85%（非甲烷总烃排放速率≤1.5kg/h时，等同于满足最低去除效率要求），本项目非甲烷总烃产生速率为0.027kg/h≤1.5kg/h，因此本项目处理效率80%满足要求。

本项目有机废气采用过滤棉+活性炭吸附工艺处理。活性炭吸附主要是指活性炭吸收固体、液体、气体中有害物质的分子。由于活性炭表面及内部具有无数相互连通的孔，在孔的整个空间存在吸附力场，被吸附分子进入孔内，将受到孔吸附力的同时作用，将被吸收物质分子挤入活性炭内空中，从而达到京哈空气的作用。

过滤棉+活性炭吸附工艺是目前应用最广泛的有机废气处理工艺之一，无需人工操作，可自动对有机废气进行处理。该工艺运行稳定，处