SmartMHM PGxPG 17Dec12 CN - Emerson Electric...通过分析设备性能，您能更高...

智能设备健康管理提高可靠性、可用性和性能

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SmartMHM_PGxPG_17Dec12_CN.pdf 1 2012-12-31 17:30:29

您的设备健康状态是否使您的经营目标面临风险？

在竞争日益激烈的市场中，

企业所面临的挑战是以更高

的利润和更高的效率来运营

工厂。但机械设备故障会降

低性能和产量、提高运营成

本。而意外停机令生产停顿、

导致收入急剧减少。

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设备健康状态及性能的降低往往与

不对中或不平衡、腐蚀和磨损、污

染、沉积物堆积或润滑不良的零件

有关。尽早检测出这些潜在的问题，

您就能在进度受到影响之前纠正这

些问题，优化工厂的效能。

艾默生一流技术与服务的结合有助

于提高设备的效率、可靠性和性能，

让您在维护方面掌握主动。

有了艾默生的智能设备健康管理

解决方案，您可以完整查看每台机

器，甚至在问题出现之前就早期诊

断出来。

■ 提高产量、可用性和可靠性

■ 提高操作效能

■ 减少维修成本

■ 避免意外停机

■ 降低能耗与成本

■ 延长设备使用寿命

使用艾默生智能解决方案，以确保

机械设备的最佳健康状态与性能。

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避免非计划停机。提高可用性和性能。确保避免灾难性故障的发生。保护人员、设备和环境。

在依赖于关键机械设备的环境下，任何故障都可能产生巨大的影响。长时间的过程中断就会造成盈利与亏损

之间的差别。面临这样的风险，正确地将保护、预测分析和性能监测系统安装到位至关重要。有了艾默生的

机械设备在线监测技术，您可以监测机械设备，分析温度、振动、效率及变工况时的数据偏差，找出可能导

致停机的原因。

艾默生可提供最全面的保护、预测分析和性能监测系统，并与过程控制系统集成。

高风险世界中的重要资产

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艾默生的在线设备监测能力

■ PlantWeb 保护系统符合美国石

油协会（API）670 标准和保护

要求，配合过程控制系统实现

设备或工厂的紧急停车。

■ 连续在线监测可将实时预测性

诊断发送给资产管理系统并触

发警报，让运营者作出明智的

生产决策。

■ 分析性能的下降情况可找出设

备效率低下的根本原因，从而

主动作出维护计划。

为关键资产提供可靠性

将保护、预测分析和性能监测结

合起来更能全面掌握目前机械设

备的可靠性。

■ 预防灾难性故障

■ 减少过程中断

■ 提高维护的有效性

■ 安全启动

■ 提高工厂的盈利能力

■ 降低运行成本

设备健康状态的全面信息

从保护、预测分析和性能的在线

监测，到便携式振动分析仪，以及

其他相关技术，艾默生 AMS Suite 中的一体化的智能设备健康管理解

决方案可为高风险资产提供重要的

预测性诊断信息。您能得到全面的

视角，它令您能作出明智的运行决

策。艾默生的创新和专业知识帮您

看到设备健康状态的全面信息。

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实证结果

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艾默生的设备管理和可靠性解决方案已部署于全球多个地点与多项工艺

中。以下是我们的客户们报告的一些可量化结果：

■ Dolphin Energy 公司广泛应用 PeakVue 技术来发现润滑不良问题，

并能防止轴承缺陷造成意外故障。

■ 埃及基础工业公司（Egypt Basic Industries Corp.）将每年五至七天价

值为 410 至 580 万美元的额外正常运行时间归功于用 AMS Suite 进行

的预测性维护工作。

■ Pine Bend 炼油厂实现了动设备平均维修间隔时间（MTBR）18% 的

提高，切实节省了维护费用。

■ Lyondell 化学公司通过预测性维护节省了 125,000 美元，同时避免或

减少了预防性维护（定期检修）。

■ Braskem 公司发现了一个关键反应器泵的过大振动，从而避免了紧急

停机的发生，而如果发生停机可能造成的收入损失超过 600 万美元。

■ Cemex 通过振动测量找出了一个严重的水泥磨机轴承故障，避免了成

本高达 510,000 美元的非计划停机。

■ 国际电力澳大利亚公司（International Power Australia）将实时预测分

析和汽轮机控制结合在一起，用以实施功能强大而灵活的保护。

www.assetweb.com/customerproven

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一流诊断促进卓越运营

软件

■ 设备健康管理

多种技术的整合、分析与报告工

具，可实现整个企业的预测性维

护计划。

■ 性能监测

实时分析和取得关键设备和工艺

设备的峰值性能。

在线技术

■ 机械设备在线监测

包含与过程自动化相结合的完全

的保护、预测和性能监测能力，

以及便携式监测和数字超速保护

选择。

从 API 670 和 API 618 设备保护到

关键设备的实时分析，艾默生是您

机械设备优化的优秀合作伙伴。

艾默生针对全厂范围的预测性诊断

解决方案拥有丰富的实证案例，您

可以依靠艾默生发挥您厂机械设备

的最大潜力。艾默生的 AMS Suite 预

测诊断软件集成了强大的预测诊断

技术，包括在线监测系统和便携式

仪器，为您建立设备管理项目、提

高生产力构建了预测诊断基石。C

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便携式技术

■ 振动分析

轴承、齿轮和其他旋转部件的总

体状态信息，定期实施。

■ 对中和平衡

确保动设备精准对中与平衡。

■ 油液分析

确定润滑油和流体清洁且无水分，

磨损发生后随即检出油中的颗粒。

■ 红外热成像技术

热成像检测机械和电气异常。

变送器

■ 无线振动变送器

可与工厂现有监测系统集成，发

送关键设备振动水平。

专家

■ 预测维修服务

启动新 PDM 方案或者在现有程

序基础上实施新技术。

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用于资产管理和预测性诊断的软件工具

机械设备的性能和健康状态将随时间而衰退。早期检出至关重要。

确保逐渐衰退不会剥夺性能或您的平和心态。了解机械设备的健康状况和性能，令您主动开展维护计划而

不是忙着相应突发事件。当您的维护和运行人员收到资产健康恶化报警时，您就能做出关键的生产决策，

以避免停机、提高设备的可靠性。

智能预测

AMS Suite 在正确的时间与正确

的人分享智能预测，所以能够做

出准确及时的决策。AMS Suite

预测性维护软件平台融合了各种

关键生产资产的健康信息，包括

机械设备、工艺设备、仪表和阀门。

设备健康管理

AMS Suite 整合了艾默生的防护

和预测维修技术。您可以全面检

视每一台机器，因而能准确诊断

发展中的问题。

通过自动诊断、图谱和报告而获

得的卓越分析能力有助于确定机

械设备的健康状态。通过 AMS

Suite，您可以记录、跟踪和沟通

各种设备健康状态的细节。

性能监测

AMS Suite可提供实时性能计算，

您可提高关键设备——汽轮机、

压缩机、锅炉及其他设备的效率。

通过分析设备性能，您能更高

效地运行工艺过程，对目标进

行运行性能跟踪，安排维护活

动并确定设备低效的根本原因。

配备健康与性能诊断信息，在

艾默生工程师团队的支持下，

您可以从事后维修转向预测维

修和主动维修。AMS Suite 帮

助您专注于有异常的设备，提

高设备性能并恢复平和心态。

■ 建立有计划的维修体制

■ 为维修活动列出优先顺序

并加以计划

■ 获得并维持最佳设备性能

■ 定量计算热效率损耗

■ 对生产和设备状态的维护

效率进行评估

■ 跟踪目标的关键性能指标

■ 确定生产低效的根本原因

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阿拉伯水泥公司（ARABIAN CEMENT COMPANY）克服复杂的振动问题，避免了代价高昂的意外停机

■ 通过避免停产，节约了

28,000美元。

■ 通过阻止轴承发生故障，

避免了对工厂设备的进

一步损伤

■ 通过预测性维护降低了

维护成本

“AMS 设备管理在提供整个工厂动设备信息方面是一项重要工具，

利用它，我们能够通过预测性维护有效地降低成本。”

Ahmed M. Ibrahim，

预测维护工程师，

阿拉伯水泥公司

请访问 www.assetweb.com/customerproven 了解该应用和

其他应用的详细信息。

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用于保护与预测的连续在线监测

关键设备如出现问题可导致停产。停机保护功能和预测分析能力的组合，确保您的机器能在可接受参数

下继续运行。

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设备保护

今日的工厂要求为最重要的旋转

设备提供设备保护系统。CSI

6500 机械设备在线监测符合 API

670 和 API 618 的要求，可与过

程控制系统集成提供 PlantWeb

保护。模块化设计赋予了 CSI

6500 在现有保护系统改造项目

中的灵活性。

CSI 6500 保护系统提供了至关

重要的停机保护，可避免灾难性

故障发生。

■ 用于设备保护与预测的连续在

线监测

■ 符合API 670和API 618标准

■ 可与过程控制系统集成

预测分析

除了保护系统，对设备健康状态

的可视性被认为是当今设备保护

解决方案的关键缺失部分。当需

要更换过时保护系统时，运行人

员和维修人员不再只是寻求单纯

的保护系统。他们要求新的系统

有全面的保护、预测分析和性能

监测能力，而且能与过程控制系

统集成。

提供有效决策支持

当实时设备健康状态信息通过

Ovation 或 DeltaV 过程控制系

统和 AMS Suite 预测维护软件

显示出来，运行人员和维修人员

都可以根据预测分析结果做出正

确的决策。

通过插入预测分析模块，CSI

6500 机械设备在线监测系统实

现了在单个框架中同时提供对机

械设备的预测分析与保护。模块

化结构能很容易地实现与现有保

护系统、AMS Suite 和过程控制

系统集成。CSI 6500 为维护人

员和运行人员提供实时回馈，所

以工厂人员可以在停机发生以前

做出明智的决策。

有了预测，只要在可接受参数范

围内，机械设备就能连续运行。

修复工作可在经济方便时进行。

■ 自动、连续、预测性设备健康

状态监测

■ PeakVue技术可对轴承故障进

行监测

■ 在启机、停机和跳机时，记录、

查看和回放瞬态数据

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FLINT HILLS 炼油厂减少了高成本的泵的非计划停车

事故

■ 实施了路径巡检的机械设

备三年未发生显著的计划

外环境、健康和安全

（EHS）事故。

■ 泵的平均维修间隔时间

（MTBR）提高 18%

■ 对 1500 台泵进行 100%

完整的振动数据采集

■ 在找出潜在故障的同时缩短了响应时间

“动设备 MTBR 增加，我们绝对节约了维护成本。”

Michael Popelka，可靠性工程师，

Pine Bend 炼油厂



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数字超速保护

对在高速条件下运行的旋转设备

来说，要维护安全的操作环境，

超速保护是一个关键问题。CSI

6300 SIS 数字超速保护系统是

唯一既符合欧洲机械指令

2006/42/EG 和 API 670 标准，

还符合最新版工业安全标准 DIN

EN 61508:2010 的解决方案。

CSI 6300 SIS 还提供 SIL 2 级

旋转方向检测安全功能。

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便携式数据采集：可靠性项目的基础

通过提高机械设备可靠性，您可以实现产出最大化并显著降低生产成本。

通过采用预测维修和主动维修策略节约成本。

振动分析

在当今激烈竞争环境下，工厂往

往无法承担一次又一次的停产。

您需要迅速准确地找出发展中的

故障，并且最终找出机械故障的

根本原因。振动分析提供旋转机

械状态的大量信息。

CSI 2130 便携式振动分析仪通

过详细检测工厂中的每一台机械

从而简化了您的振动分析任务。

按一下按钮即可得到先进的内置

故障诊断分析，实现及时的设备

健康状态评估。

■ 无以匹敌的数据采集速度

■ 强大的现场警示和分析用于引

导式的机端测试和故障排除

■ PeakVue 技术用于先进的轴承

和齿轮故障检测

CSI 2125-IS 便携式振动分析仪为

需要防爆的危险区域提供本质安

全地数据采集和现场分析。

电机故障诊断

除轴承问题以外，最常见的电机

问题是电气故障。过热和疲劳、

加上过度的电动机启动或过载，

都可能导致电机转子断条。

CSI 2130 以无损检测的方式采集

电流、通量和温度数据，不影响

电机正常运转。该电机分析技术

能诊断电气故障，提供与转子相

关的电气故障信息，如转子断条、

接头高电阻以及转子端环断裂。

■ 早期检出转子和定子故障

■ 电机运行时采集电机分析数据

■ 追踪电机在不同时间的状态，

以计划维修工作并划分优先级

对中和平衡

对中与平衡可延长旋转机械设备

的使用寿命。CSI 2130 在将设

备链返厂维修前对其进行精准平

衡或激光对中。它能为多达 4 个

平面和多转速设备进行动平衡，

还可自动检测并向您报告有可能

使平衡工作更为复杂的二级结构

故障。独特的激光头包括两个高

速角度传感器，这两个传感器能

测量激光头的准确旋转位置、减

少扫描时间、并能提供准确的对

中方案。

■ 为更快的平衡与对中工作提供

用户友好的显示

■ 四个平面和多转速设备的动平衡

■ 在轴旋转的四分之一转内完成

对中

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在线设备健康状态监测技术减少了造纸厂的停产次数，

提高了生产率

■ 预防了三次停机事故，避

免了 720,000 欧元的财产

损失

■ 检测出一次电机非驱动侧

轴承故障和风机轴承故障

■ 检测出一台风机不对中故

障，并随后加以了纠正

“通过在早期找出轴承问题，我们才得以安排了维修并避免了不必要的

工厂关闭。在提高生产率的同时降低了整体维护成本。”

维护与自动化经理



无人值守、24 通道便携式分析

一些关键工厂资产要求更多，不仅

限于将采集到的数据作为路径巡检

振动分析程序的一部分。汽轮机和

其他复杂机器可能要求对一台机器

或多台机器进行临时性但连续化的

监测。

CSI 2600 设备保护专家可以用于

临时性的连续检测与分析。它可以

一次性地记录数小时甚至数星期的

数据，并且拥有先进的用于滚动轴

承和齿轮箱故障诊断的 PeakVue

技术。通过实时监测或回放瞬态事

件、查看设备结构模拟动画来对最

为困难的复发性机械问题进行高级

诊断。

■ 汽轮机启动、停机和生产状态

的监测和故障分析

■ 记录 24 个通道 100 小时同步的、

连续的时域波形数据

■ 实时示波器和 FFT 分析仪

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完整设备健康管理的其他解决方案

虽然振动分析是预测维修的核心技术，要完整的设备健康管理，其他技术也是不可或缺的。

油液分析通常能够最早发现机械设备磨损的征兆，红外热成像技术和超声波检测也是获取设备健康状态信息

的重要手段。每一种检测都与其他检测互补，能确认其他检测技术的诊断结论或消除其他可疑故障原因。将

这些技术的每一种独特信息集成到同一数据库中，可令使用者方便快速地对生产设备的健康状态做出最为准

确和可靠的决策。

红外热成像技术

设备故障经常伴有过热或热损耗

现象。捕捉这些潜在问题的热图

像，连同振动数据和油液分析结

果一起分析，可以让用户轻松快

速地生成机器健康的详细报告，

而不仅仅是一张简单的红外图像。

■ 诊断电气系统异常

■ 扫描机械设备有无热相关问题

■ 检测热点

润滑剂分析

油液分析是公认的设备健康状态

检测手段。分析结果能对不可见

的腐蚀、污染、润滑不良、设备

磨损发出警告，并能判断设备故

障的根本原因。但是，如果通过

给厂外实验室送检所有设备的润

滑油来实现油液分析，可能是一

种不及时、效率低下、且可能成

本高昂的手段，无法真正获取油

液分析所带来的收益。理想的油

液分析项目应该是现场测试所有

润滑油，然后对有疑问的样品再

送给专业的实验室进行检测。

■ 油健康信息的准确在线分析

■ 机械磨损和疲劳的早期表征

■ 通过筛选油供应商验证油的正

确使用

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有线振动变送器

为获得关键设备的连续振动水平，

CSI 9330 振动变送器与现有工

厂监测系统交互，同时自动检测

振动水平。

■ 连续的机械设备检测

■ 将振动数据转变为 4-20mA信号

■ 测量振动总量和 Peakvue/温度

无线振动变送器

作为艾默生智能无线解决方案的

一部分，坚固的 CSI9420 无线

振动变送器可与任何一台设备快

速、方便、经济地连接。它通过

一个高度可靠的、自我组织的无

线 HART 网络发送振动信息，供

运行和维修人员使用。

■ 测量振动、温度、通过 PeakVue 测量轴承磨损

■ 对难以触及、成本过高的地方

是理想的监测手段

■ 测量任何工厂设备的振动情况

■ 本质安全，实质上可在工厂任

何区域使用

仔细监测关键资产，避免计划外停机时间造成利润损失。

变送器:了解机械设备的健康状况

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利用成功的设备健康管理项目铸就辉煌

构建一流团队

实施世界一流的设备健康管理项目绝非易事。无论是向现有项目增加内容，或者从头组建，您都需要相信合

作伙伴以及您的团队有能力保证项目的正常运转。您需要确保项目一个好的开始以及维持项目成功所需的人

员培训，这就是您需要艾默生的设备健康管理专家的地方。

培训

培训在设备健康管理项目的每个

阶段都十分关键。新项目和新员

工需要基本技能；另外即使经验

丰富的人员也能在获取更为先进

的监测和分析概念过程中增长知

识。每年都有超过 1500 人参加艾

默生设备健康管理有关主题的培

训服务。

■ 在艾默生培训机构、地区分公

司都有培训班，也可提供专门

的现场指导

■ 多数课程都有实验室，可提供

动手试验机会加以巩固

■ 证书考试帮助您厂人员获得符

合各种要求所需的技能

客户支持

艾默生的设备健康管理专家团队

致力于帮助您做好工作，无论白

天黑夜，无论您处于世界何地。

无论您是需要校准分析仪、寻求

软件功能帮助，还是要修理硬件，

艾默生都将在您最需要的时候为

您提供所需的专门知识和援助！

通过客户支持，可以让您：

■ 通过在线数据库查看技术注意

事项和应用论文

■ 从网络上下载软件和固件

■ 可于工作日全天候拨打全球呼

叫中心电话获得人工服务

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当您考虑一项重要的技术投资

时，您无法忽视服务。

艾默生了解客户对全面专业知

识的需求，以确保设备健康管

理项目成功启动和长期支持。

我们会全力支持您完成所有的

安装步骤，让您的系统平稳可

靠运行。

■ 通过机会评估，识别和量化

您最大、最显著的改进机会，

在当前的维护计划中发现性

能上的差距与潜在机会。

■ 制定资产优先级路线图，让

您将 PlantWeb 技术集中在最

具收益的资产上。

■ 依据业经证实的经验找出结

构合理的方式进行项目实施，

以确保您的可靠性项目能够

良好启动并长期使用。

■ 评估员工的技术水平，提供

培训项目，培训注重于实际操

作，以充分利用新技术。

■ 延伸 PlantWeb 的预测分析能

力，以帮助实现工厂的真实性

能与可用性水平。

实现设备管理解决方案的全部价值

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艾默生——您的资产优化伙伴

实现工厂的真实潜能。

与艾默生结为合作伙伴，您就能

在体验全厂预测维修氛围的价值

的同时获得最优的设备健康与

性能。

■ 预防灾难性故障和非计划停机

■ 达成生产目标

■ 诊断性能降低的根本原因

■ 降低维护和维修成本

■ 减少库存与过期

■ 实现预测维修或主动维修

有了艾默生，您就有了设备保护

管理技术、软件与服务的完整体

系，从而确保您的设备得到良好

维护以实现最优健康状态和性能。

转而选择艾默生作为您的重要

设备管理伙伴，以管理和实现

机械潜能，达成运行目标。

艾默生是您可靠性技术的唯一来

源。自 1986 年我们首款便携式

振动分析仪上市以来，艾默生在

先进振动技术的开发方面一直处

于市场领先地位。艾默生每年在

设备健康管理研发上的投入超出

了许多可靠性供应商的销售收入，

艾默生将继续在推出新品方面引

领行业潮流，为您的机械设备提

供健康和性能监测。

除了我们在机械设备上的专业知

识外，艾默生对仪器仪表、阀门、

电气系统和过程控制的了解也无

与伦比。考虑到完整的生产工艺

以及艾默生 PlantWeb 数字工厂

架构与资产优化服务专家的强有

力组合，我们对贵方所有的关键

生产资产提供实时预测性诊断，

以推动您工厂的卓越运营。

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©2012, Emerson Process Management.

该产品仅用于提供信息。我们会尽最大努力保证信息的准确性，但没有表明或者暗示所描述的产品或服务与实际完全一致。产品样本不能作为保证书或凭证。所以产品样本和销售、分发受我们的条件、条款的约束。未经许可不得擅自使用。我们保留在任意时间修改、完善产品的设计和规格而不作任何通知的权利。

版权所有。AMS、PlantWeb、DeltaV、Ovation、Machinery Health 和 PeakVue 都是艾默生过程控制集团的标志之一。Emerson 图标是 Emerson Electric Co. 的商标。所有其他商标版权都归各自所有者。

D351387X012/中国印刷/11-2012

艾默生过程控制有限公司

上海市新金桥路1277号，

201206 电话：021-2892 9000 传真：021-2892 9001 免费热线：400-820-1996

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