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$: Save energy Save earthenergyaward.or.kr/ufile/exlt_casebook/9/2011우수사례집(최종)[3].pdf · 2011 에너지 절약 우수사례집 34 에너지 절감활동 89 \= z e.n axy$
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에너지절약 및 효율향상

1. (주)케이피케미칼 ······································ 3

2. SKC(주) 수원공장 ·································· 10

3. 한솔개발(주) ··········································· 15

4. LG이노텍(주) ·········································· 23

5. GS칼텍스주식회사 ·································· 28

6. 금호피앤비화학(주) ································· 33

7. 도레이첨단소재(주) ································· 38

8. (주)포스코 ·············································· 47

9. 삼성코닝정밀소재(주) ······························ 51

10. (주)호텔롯데 롯데월드 ·························· 54

기술개발 및 보급

1. (주)루멘스 ·············································· 61

2. 삼성물산 ················································· 64

3. 금호이엔지(주) ········································ 90

4. 삼성전자(주) ··········································· 96

절약시책 및 홍보

1. 한국남부발전(주) ·································· 101

2. SK와이번스(주) ····································· 105

3. 원주지정초등학교 ································· 110

4. 대전광역시 ··········································· 119

기후변화 대응

1. (주)하이닉스반도체 ······························· 125

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1. (주)케이피케미칼 ············································································ 3

2. SKC(주) 수원공장 ········································································ 10

3. 한솔개발(주) ················································································ 15

4. LG이노텍(주) ··············································································· 23

5. GS칼텍스주식회사 ······································································· 28

6. 금호피앤비화학(주) ······································································· 33

7. 도레이첨단소재(주) ······································································· 38

8. (주)포스코 ···················································································· 47

9. 삼성코닝정밀소재(주) ··································································· 51

10. (주)호텔롯데 롯데월드 ······························································· 54


3

회사개요

설립년도 2001년 12월 종업원수 627명

생산품목PX, OX, MeX, BZ,

PTA, PIA, PET 등

에너지사용량

(2010년기준)407,947 TOE

담당부서/전화기술공정팀

/ (052) 278-3520홈페이지

http://

www.kpchem.co.kr

사업장 소재지(본 사) 울산광역시 남구 상개동 427-3번지

(공 장) 상동

2011 에너지 절약 우수사례집

4

주요사례1

사례명 국내 최초 5개사 참여 스팀 네트워크 구축

사업기간 2008년 7월 ~ 2008년 11월 (총 5개월)

개선내용

개선전

○ 케이피케미칼 : 산화반응기에서 발생되는 잉여 저압스팀으로 스팀터빈 가동

○ SKC : 고가의 B-C유를 연료로 보일러 가동하여 고압스팀을 생산, 사용

○ 코리아PTG, 한화케미칼 : 고압스팀을 저압으로 압력강하 후 사용

○ 한솔EME : 폐기물소각로 2기 가동

개선후

○ 케이피케미칼 : 스팀터빈 가동 대신하여 저압스팀을 코리아PTG로 공급

○ SKC : 코리아PTG로부터 저가의 고압스팀을 받아 고가의 B-C유 사용량 감소

○ 코리아PTG, 한화케미칼 : 필요한 중저압스팀을 케이피케미칼/한솔EME에서

받음으로써 남는 고압스팀을 SKC로 공급

○ 한솔EME : 폐기물 소각로 1기에 폐열보일러를 설치하여 생산한 중압스팀을

코리아PTG로 공급 이해관계가 다른 기업간 공동으로 스팀네트워크 사업

추진하여 각 공장에서 발생한 잉여스팀을 필요한 곳에서 활용하여 에너지

절감 및 상생경영 실천

공정도

설비

사진

기대효과 투자비1,420백만원

(케이피케미칼 투자분)

절감액960백만원/년

5,659 tCO2/년

회수기간 1.5년


5

주요사례2

사례명 공정간 스팀 운영체계 통합 및 최적화

사업기간 2008년 10월 ~ 2009년 10월 (총 13개월)

개선내용

개선전

○ 기존 PET생산팀 및 자회사(KP켐텍)에서는 외부로부터 Steam을 약 8t/h

정도 수급하여 사용하고 있었음.

○ 외부에서 구매한 Steam은 국제 유가와 석탄가 시세에 연동이 되어, 상대

적으로 고가로 구매를 하고 있었음

개선후

○ 10K/G→7K/G 변경을 위한 열교환기 2기 교체(EA-204, EA-2204)

○ 3.5K/G에서 7K/G 스팀 생산을 위한 스팀 Generator 1기 교체(EA-1302)

○ 7K/G 스팀 Head 배관 구성

○ 사외배관(BC, B-Z) Tracing을 외부스팀에서 자체 Steam으로 대체

위 4가지 활동 개선을 통한 외부 스팀 수급 중단, 중앙에서 에너지

지휘 통제함으로서 잉여스팀 활용, 에너지 절감 달성

공정도

설비

사진

기대효과 투자비 1,780백만원절감액

3,742백만원/년

19,860 tCO2/년

회수기간 0.5년


6

주요사례 3

사례명 PX1 BA-101/201 APH 설치로 Flue Gas 열 회수

사업기간 2008년 10월 ~ 2009년 10월

개선내용

개선전

○ PX공정 BA-101/201 가열로의 폐열은 APH에서 열량을 회수 하는 것

없이 Flare Stack으로 배출됨

○ APH 후단의 폐가스의 온도가 320℃로 높게 배출됨.

개선후

○ PX1 공정 BA-101/201 Heater APH 1기 신설, Duct 구성 및

FDF 1기 신규 설치에 따른 Flue Gas 열 추가회수

(APH Out Temp. : 320℃ → 160℃) 열효율 증대

공정도

설비

사진


411백만원/년

644 toe/년

회수기간 3.4년


7

주요사례 4

사례명 No.3 PTA 산화 반응기 Air 유량계 Type 변경

사업기간 2010년 7월 ~ 2010년 11월 (총 5개월)

개선내용

개선전

○ CTA Reactor 내에서 PX를 산화 반응시키기 위한 Air는 PA Compressor

를 통하여 공급되고 있었으며, 공급되는 Air 의 유량은 Orifice Type 의

Flowmeter (Reactor 1기당 4개)에서 측정되고 있었음.

○ Orifice Type 의 Flowmeter는 차압이 크게 발생하며 그만큼 PA

Compressor의 운전압력을 증대하여야함.

개선후○ Orifice Plate에서 발생하는 차압 최소화를 위해 Annubar Flowmeter로 교

체하여 전력비를 절감함.

공정도

설비

사진

기대효과 투자비 80백만원절감액

104백만원/년

359 toe/년

회수기간 0.8 년


8

주요사례 5

사례명 세계 최초 4단 스팀압축기 도입

사업기간 2009년 10월 ~ 2010년 10월 (총 13개월)

개선내용

개선전

○ PX공정에서 탑정 온도(148℃) 하락을 위해 공기냉각방식(Air Fin Cooler)

으로 Fan을 가동하여 폐열을 대기중으로 방출, 폐열 낭비와 대기온도 상

승 문제 발생

개선후

○ 공정 폐열을 저압스팀으로 회수하는 Generator 설치하여 1.7KG 저압 스팀

회수 후, 세계 최초 1Body에 4단 압축되는 MVR을 적용 고급에너지인

12KG의 중압스팀으로 전환, 공단 인근사에 저렴한 가격으로 공급하여 스

팀 공급사, 수급사, 유틸리티 공장 3사간 이익을 배분함으로써 기업간 상

생경영 실현

공정도

설비

사진


7,600백만원/년

86,000 tCO2/년

회수기간 2.5년


9

주요사례 6

사례명 공정 조명 절전형 무전극 램프로 교체

사업기간 1차:2009년 2월~7월, 2차:2011년 1월~5월

개선내용

개선전 ○ 공장 조명으로 메탈등 및 나트륨등 사용

개선후

○ 고효율의 절전형 무전극 램프로 교체하여 전기 사용량 절감 및 작업장 조도

향상

○ 무전극 램프 사용

전기절감량 : 2,518 MWh/년 (총 3,675 개 교체)

1) 2009년 : 746 MWh/년 (1,053개 교체)

2) 2011년 : 1,772 MWh/년 (2,622개 교체)

공정도

설비

사진

기대효과 투자비 800백만원절감액 174백만원/년

회수기간 4.6년


10

회사개요

설립연도 1976년 종업원수 1,398명

생산품목

○ 폴리에스터필름

- 디스플레이용

- 포장용

- 산업용

- 그래픽용

- 전기절연용

- 생분해필름

○ 태양광용 소재

- 태양광용 폴리에스터필름

- PVDF 필름

- EVA Sheet

- Back Sheet

○ 가공필름 등

에너지사용량(2010년 기준)

75,910 TOE

담당부서/전화EM팀

/ 031) 250‐7450홈페이지 http://www.skc.co.kr

사업장 소재지 (수원사업장) 수원시 장안구 정자1동 633


11

주요사례1

사례명 고효율 조명(LED) 설치

사례기간 2011년 2월 ~ 2011년 3월

개선내용

개요

수원 공장 포장재 창고 지역의 저효율 Metal Lamp를 고효율 LED로 교체를

통한 에너지 절감

구 분 수 량 비 고

2008년 이전

Metal Lamp수량2,896 EA

교체 내용2008년 1차 1,065 EA Metal → 무전극

2011년 2차 900 EA Metal → LED

Metal Lamp

잔여 수량931 EA

개선

장소


12

개선결과

[산출 기준/기초 데이터]

*. 개선전(Metal Lamp) 전력 사용량 : 290 W/EA

*. 개선후(LED Lamp) 전력 사용량 : 79 W/EA & 115 W/EA

*. 교체 Lamp 개수 : 900 EA (79 W/EA * 800 EA, 115 W/EA * 100 EA)

[연간 에너지절감량 및 온실가스 감축량 산출]

*. 전기 절감량 : (290 * 900 – 79 * 800 – 115 * 100)W * 24hr * 365days / 1000

= 1,631,998 KWh ≒ 1,632 MWh

*. CO2 감축량

‐ 전력 : 1,632 MWh/년 * 0.4623 tCO2/MWh ≒ 754 tCO2/년

[ 절감금액 산출]

*. 절감액 : 1,632,000 KWh /년 × 73 원/KWh ≒ 120 백만원/년

기대효과

연료절감량

(TOE/년)‐

전력절감량

(MWh/년)1,632

CO2 저감

(tCO2/년)754

절감금액

(백만원/년)120


13

주요사례2

사례명 Steam 원단위 개선

사례기간 2009년 1월

개선내용

개요공급되는 STEAM의 사용량이 증가하여, STEAM이 공급되는 설비의 진단

및 개선을 통한 STEAM 사용량 절감

개선전

286개소의 STEAM TRAP의 관리 부재로 초기 설비 승온시 승온시간

단축을 위한 TRAP BY-PASS OPEN 유지

개선후

STEAM BY-PASS에 차단판을 설치하여 초기 승온을 위한 강제 OPEN시

STEAM 소비량 억제

연간기대효과

산출


*. 개선전 Steam 원단위 : 1.392 ton/ton

*. 개선후 Steam 원단위 : 1.154 ton/ton

*. 제품 생산량 : 85,387 ton/년


*. 증기 절감량 : (개선전 원단위‐개선후 원단위)*생산량

- 증기 절감량 : (1.392‐1.154)ton/ton × 85,387 ton/년 = 20,322 ton/년

- TOE 환산 : 20,322 ton/년 × 0.0539 = 1,095 TOE/년

- LNG 환산 : 20,322 ton/년 × 63 N㎥/ton = 1,280 kN㎥/년

*. CO2 감축량

- 증기 : 1,095 Toe/년 * 2.512 = 2,751 tCO2/년

[절감금액 산출]

*. 절감액 : 1,280 kN㎥/년 × 677.69 원/N㎥ = 867 백만원/년

기대효과

연료절감량(TOE/년)

1,095전력절감량(MWh/년)

‐

CO2 저감(tCO2/년)

2,751절감금액

(백만원/년)867


14

주요사례3

사례명 노후된 대용량 M‐DMT Tank를 소용량으로 신설하여 증기절감

사례기간 2009년 12월 ~ 2010년 5월

개선내용

개요

원료사용량이 감소 되었음에도 노후된 대용량 Molten-DMT Tank(450㎥)를

계속 사용함으로서 M-DMT를 150℃로 유지하는 증기사용량이 증가하여,

소용량 M-DMT Tank(90㎥)를 신설하여 기존 MDT Steam Loss 개선과 보온

Steam 사용량 최소화 하여 에너지 비용을 절감함

개선전

M-DMT를 원료로 사용하는 공정이 감소하였음에도 용량이 큰 노후된 원료

Tank를 계속사용하여 증기 Loss 및 보온용 증기 사용량이 많음

‐- Tank 용량 : 450㎥

‐- 내부 온도 : 150℃

‐- 증기사용량 : 27.3ton/일

개선후

M-DMT 원료 Tank를 소용량으로 신설하고 보온을 강화하여 증기 Loss 및

보온용 증기 사용량을 감소시킴

‐- Tank 용량 : 90㎥

‐- 내부 온도 : 150℃

‐- 증기사용량 : 3.6ton/일

연간기대효과

산출


*. 개선전 증기 사용량 : 27.3ton/일

*. 개선후 증기 사용량 : 3.6ton/일

*. 증기 보일러 원단위 : 64.55N㎥/ton


*. 증기 절감량

‐- 23.7 t/h * 365일 = 8,650 ton/년

‐- TOE 환산 : 20,322 ton/년 × 0.0539 = 1,095 TOE/년

‐- LNG 환산 : 8,650 t/년 * 64.55 N㎥/ton = 558 kN㎥/년

‐- Toe 환산 : 558 * 1.055 = 589 toe

‐- CO2 저감량 : 558 * 0.955 * 2.336 = 1,245tCO2/년

[절감금액 산출]

‐. 8,650 t/년 * 45,000원/ton = 389 백만원/년

기대효과

연료절감량

(TOE/년)589

전력절감량

(MWh/년)‐

CO2 저감

(tCO2/년)1,245

절감금액

(백만원/년)389


15

한솔오크밸리

회사개요

콘도 부분(총 1,105실)

구분 세부내역 비 고

골프빌리지 720실 C/A, C/B, S/C, N/C 1998. 6 19 ~

스키빌리지 385실 C/C, C/D 2006. 12. 3~

골프 부분(총 63홀)


골프빌리지 36홀 Oak, pine, Maoie, Cherry 1998. 6. 19 ~

스키빌리지 18홀 Hill, Bridge Course 2007. 5. 1

퍼블릭 9홀 오크크릭 2001. 6. 2

스키 부분(총 9면)


슬러프 A, B, C, D, E, F, G, H, I

2006. 12. 3

리프트 3기


16

주요사례1

최근동향

1) 외부환경

▣ 국제유가의 고공 행진

▣ 정부의 친환경 녹색정책 추진

▣ 정부규제 강화

(온실가스 목표관리제 등)

2) 내부환경

▣ 에너지 비용의 지속적인 증가

▣ 친환경 기업 이미지 제고 필요

▣ 장비 노후화로 에너지 소비 증가

우리의과제

▣ 친환경 고효율 에너지 도입

○ 인버터, 히트펌프 설치

○ LED 램프, 태양열, 지열 설치

▣ 에너지원 효율적 활용 방안 모색

○ 유류. LPG → LNG 도입

○ PEAK, 수요관리

▣ 정부 규제 선제적 대응 방안 모색

○ 탄소 경영

○ 온실가스 감축

○ 목표 관리제

○ 신재생 에너지 설치 의무화

▣ 대.내외 인증 및 홍보

○ 온실가스 감축 사업 등록

○ 자발적 협약(V.A) 시행

○ 녹색기업 선정 추진


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주요사례2

개선활동및 추진

성과

▶ 인 버 터 도 입

◇ 도입검토 : 2007년 3월 ~ 11월

◇ 공 사 일 : 2007년 11월 ~ 2008년 6월

◇ 공사금액 : 에너지관리공단 전액 지원(4.8억)

◇ 시범운전 : 2008년 7월 ~ 12월

◇ 결 과 :

구 분 내 용

적용대상 모터, 펌프

적용개소 134대

절감량 589Mkw

절감금액 50,000천원

CO2배출 감소량 250 tco2


18

주요사례3


성과

▶ LNG 도입

구 분 내 용

도입검토 2005. 8 ~ 2009. 4

공사일 2009. 7 ~ 2009. 11

공사금액

18.2억

배관.보일러 – 7.2억

LNG탱크설치 – 11억

적용대상 골프빌리지

절감량 441천㎥

절감금액 600백만/년

CO2배출 감소량 923tco2

투자회수 3년


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주요사례4


성과

▶ 히트펌프 도입

도입검토 2010년 1월 ~ 10월 절감량 139천㎥/년

공 사 일 2010년 12월20일 ~ 2011년 01월 절감금액 81백만원/년

공사금액 180백만원 CO2배출 343tco2/년

적용대상 골프빌리지 투자회수기간 2.3년

▶ 공조기 시스템 개선

◇ 적용개소 : 골프빌리지 42대

◇ 공 사 일 : 2011년 2월 10일 ~ 28일

◇ 공사금액 : 자체처리 실시

◇ 결 과 :

절 감 량 63,438kw 절감금액 46백만원 CO2배출감소 – 27tco2

개선 전ON/OFF 제어방식 (Wing Coil)

개선 후(스팀공급 제어방식)

현장 여건에 맞는 온도제어 불가 현장 여건에 맞은 온도제어가능


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주요사례5


성과

▶ LED 도입

설치 장소 콘도A, D동 절감량 783mwh/년

공 사 일 09년 6월 절감금액 65백만원/년

설치수량 4,033EA CO2배출감소 332tco2

▶ 온실가스 배출 감축 사업 등록

◇ 사업 등록 에너지원 : 유류(부생연료) → LNG

◇ 사업 등록 절차

사업등록

서류준비

타당성평가

보고서 작성

감축사업

등록신청

등록평가

실시

등록증

발급

◇ 결 과

구 분 내 용

준비일정 09. 08 ~ 11. 03

등록비용 12,000천원

등록완료 11. 03. 11

C02감축량 923tco2/년


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주요사례6


성과

▶ PEAK 관리 및 수요관리 적극 참여

○ PEAK 부분

구 분 내 용

계약 전력골프빌리지– 10,000KW

스키빌리지– 3,000KW

효 과 최저 PEAK - 2,251KW

○ 수요관리 참여

구 분 내 용

대 상 수요전력 300KW 이상의 일반용, 산업용 고객

효 과지원금 - 평균 200만원

(여름성수기, 겨울성수기)

○ 전임직원 참여 활동

- 최대부하 시간 골프장 잔디살수 정지

- 최대부하 시간 용수탱크 담수 정지

- 각 팀별 전산장비 최소사용 플러그 뽑기

- 객실 정비시 전등 소등 후 청소실시

- 직원동선 냉난방 공조기 정지

- 각 팀 사무실 전등 최소 점등 실시

- 단지 내 모든 펌프류 최소 운전 실시


22

주요사례7


성과

▶ 임직원 에너지 절감 홍보

○ 음성 교 육

- 월 1회 월간조회 시 교육

- 일일 전관방송 홍보

○ 포스터 홍보

- 월1회 자체 포스터 제작설치

(직원식당 , 기사식당 등 부착)

○ Amazing thinking 제안제도활성화

시 행 방 법 효 과

시 행 일 2008년1월 ∼ 현재

접 수 건 평균 480건/년

성 과에너지절감 – 1.5억/년

원가절감 – 4억/년

포상Amazing상 –해외여행

그 외 차등 상금 지급


23

(오산/청주 사업장)

회사개요

설립년도 1976년 종업원수 1,100명

생산품목인쇄회로기판(PCB),

차량부품 등

에너지사용량(2009년기준)

-

담당부서/전화환경안전그룹

/ (031) 370 - 1234홈페이지 http://www.lginnotek.com

사업장 소재지

(본 사) 서울시 중구 남대문로 5가 541번지 서울스퀘어 20층

(오 산) 경기도 오산시 가수동 379번지

(청 주) 충청북도 청주시 흥덕구 향정동 50번지


24

주요사례1

사례명 공조기 외기도입구 개선을 통한 에너지 절감

사업기간 2009년 6월 ~ 2009년 10월

개선내용

○ 동절기 공조기로의 차가운 유입외기와 환기공기와 혼합이 이루어 지지 않아

공조기 냉수 코일에 냉수를 By-pass하여 동파를 예방, 불필요한 냉수 및

Steam 사용되는 에너지 낭비 요인인 있어 이을 개선한 사례임.

○ 공조기 외기 도입구를 환기 Duct로 변경, 연결하여 외기와 환기공기와

충분히 혼합되도록 개선함.

○ 동파 방지를 위해 동절기 냉수 By Pass(약 30%) 배관을 닫아 냉수 및

스팀소모량을 줄임.

공조설비의 동절기 냉수 By-Pass 운전을 방지하여 불필요하게 낭비되어지는

스팀을 제거하므로서 연간 230TOE의 증기에너지와 2.8억원의 에너지 비용을

절감함.

개선 전 Process 개선 후 Process


25

설비사진

개선전

개선 후

기대효과 투자비 490백만 원절감액 278백만 원/년

회수기간 1.8년


26

주요사례2

사례명 건조기용 흡착탑 배기 폐열회수를 통한 에너지 절감

사업기간 2009 1월 ～ 2009년 1월

개선내용

개요

인쇄회로기판 인쇄공정 후 건조과정(150℃)에 발생하는 유기용제

가스를 처리하는 활성탄 흡착탑에 배출되는 폐열을 주변 난방 급기

장치에 재활용하여 연간 1.3억의 증기 에너지비용을 절감함

개선전

○대기방지시설 : 활성탄 흡착탑(700㎥/min)

○배기 온도 : 65℃ ~ 55℃ (연중 일정한 온도로 배기됨)

○폐기 열량 : 700 ㎥/min x 60min/hr x 1.2Kg/㎥ x 0.24 Kal/kg.℃ x

( 60℃-20℃) = 483,840 Kcal/hr

개선후

○ 공조기 : 도금공정 난방용 급기공조기(1080㎥/min)

○ 열원변경 : 스팀 → 폐열회수 브라인

○ 난방온도 : 18℃

공정도


27

설비사진

흡착탑 및 연도 폐열회수 사진

열교환기사진

기대효과 투자비 91백만원절감액 131백만원

회수기간 0.7년


28

회사개요


생산품목정유

화학제품

에너지사용량(2009년 기준)

2,298,415 TOE

담당부서/전화에너지효율화팀

/ (061) 680-3745홈페이지 http://www.gscaltex.com

사업장 소재지(본 사) 서울특별시 강남구 논현동 679 GS타워

(여수공장) 전남 여수시 월내동 1056


29

주요사례 1

사례명 유사 공정 통합운전으로 에너지 절감

사업기간 2007년 2월 1일 ~ 2008년 7월 31일

개선내용

[요 약]

○방향족 제품을 생산하는 공정 중 벤젠과 톨루엔을 분리하는 공정으로 설포레인

(Sulfolane) 공정과 비티(BT) 공정이 있음.

설포레인 공정은 액-액 추출방식이며, 비티 공정은 기-액 추출방식임.

○동일한 기능을 가진 두 공정 중 에너지원단위가 우수한 공정에서 원료를 통합

처리하고, 나머지 공정은 운휴함으로써 전체적인 에너지원단위를 개선한 사례임.

[개선 개요]

○설포레인 공정 분리단계의 에너지원단위가 제2 비티 분리공정에 비해 약 2배

수준으로 높음.

○간단한 배관 신설을 통해 설포레인 공정 분리단계에서 처리하던 Feed를 제2 비티

분리공정에서 통합 처리하고 설포레인 분리단계는 운휴함

(제2 비티 분리단계의 처리 용량에 여유가 있어 통합 처리 가능)

기대효과유형효과 투자비 100 백만 원

절감액 13,020 백만 원/년

회수기간 0.5 년 미만

무형효과 유사 공정별 에너지원단위 비교를 통한 통합 운전 사례 확산


30

주요사례 2

사례명 Column 간 Heat Integration을 통한 에너지 절감

사업기간 2008년 1월 1일 ~ 2009년 5월 31일

개선내용

[요 약]

○납사분리공정(NSU, Naphtha Splitting Unit)은 수입납사를 처리하여

경질납사(LSR), 중질납사(HSR), 그리고 등유(Kerosene)로 분리하는 공정임.

○이 공정에 등유분리시설(Kero Splitter)을 신설하면서 리보일러 히터가 신규로

필요하게 되었으나, 기 설치되어 운전 중인 납사안정기(Stabilizer) 및

납사재분리기(Rerun) Column과의 Heat Integration을 통해 시설 투자비를 최소

화코자 하였음.

[개선 개요]

○ Rerun Column의 Heater를 신설 Kero Splitter의 Reboiling Heater로 사용

○신설 Kero Splitter Column의 Overhead 냉각열을 Rerun Column의

Reboiling Heat Source로 사용

기대효과유형효과 투자비

3,400 백만 원

(기존 투자안 대비

1,500 백만 원 절감)

절감액 8,777 백만 원/년

회수기간 0.5 년 미만

무형효과 에너지 절감형 설계 추진의 모범 마련


31

주요사례 3

사례명 Heater 및 Column 개선을 통한 에너지 절감

사업기간 2005년 1월 1일 ~ 2007년 6월 30일

개선내용

[요 약]

○ MPTX 공정은 파라자일렌(PX, Para Xylene)을 제조하는 공정임

○ MPTX 공정의 Toluene Column Reboiling Heater에 용량 제약이 발생하여

Heater 개선 및 Column 개선을 병행하여 처리량 증가 및 에너지 절감

성과를 얻은 사례임

[개선 개요]

○ Toluene Column 71 단 Tray 전체를 High Performance Tray로 교체함

○ Toluene Column Reboiling Heater에 Process Tube 2열 삽입

○교체 후 변화

- Column DP (kg/cm2.g) : 0.80 → 0.62

- 제품 분리도 개선 (Overhead 제품 중 불순물 C8 함량, %) : 0.70 → 0.33

- 에너지 사용량 절감 (% Fuel) : 2.2 → 2.0


32

ColumnTray및

HeaterCoil사진

[High Performance Tray]

[Heater Coil 사진]

기대효과 투자비 2,000 백만 원절감액 4,026 백만 원/년



33

금호피앤비화학(주)

회사개요

설립년도 1976. 12. 종업원수 267명

생산품목

석유화학제품(단위:만톤/년)

Phenol(38), Acetone(24)

BPA(28), MIBK(3), Epoxy(9)


122,412 toe

담당부서/전화생산기술팀

061-688-3632홈페이지 http://www.kpb.co.kr

사업장 소재지

(서울사무소) 서울 종로구 새문안로 76번지(금호아시아나 본관 21층)

(본사 및 1공장) 전남 여수시 여수산단 2로 218번지(화치동)

(2공장) 전남 여수시 여수산단 2로 46-53번지(월하동)

에너지 절감활동



34


○ 에너지 투자 실적

금액(백만원)

구분 2006 2007 2008 2009 2010 계

에너지

시설투자1,602 5,678 2,718 1,536 728 12,262

○ 에너지절감 실적

사용량비용

(백만원) 사용량비용





(백만원)

12.7% 11.2% 12.7% 13.8% 12.4%스팀 MT 759,618 42,053 739,911 41,865 629,038 49,158 739,750 50,278 758,048 57,498 1,047,972 73,454 전력 Mwh 182,692 10,224 190,747 11,076 189,699 11,791 214,486 14,538 218,567 14,873 220,623 14,479

BC유 ㎘ 49,689 15,824 50,823 16,678 55,627 33,209 62,795 29,939 65,139 35,483 53,061 26,564 비용계 백만원

MT/년TOE/년

TOEINDEX원/MTINDEX

173,698

2011년 예상

114,496 1,441,763

구 분2010년2006년 2007년 2008년 2009년

총제조비용 868,361

94,158 69,619

534,276 621,295 738,543 686,931

1,335,315 968,121 1,062,371

에너지 비용(%)

에너지

68,102 107,853 94,755

92%

1,060,132 1,248,865 총 에너지 사용량 164,564 141,666 143,143 139,922 160,135

제품생산량

75,873

에너지 원단위

제품 톤당

에너지비용

80,770

0.146 0.135 0.132 0.128 100%

0.123 0.120 84% 82%90% 88%

79,414 100% 93% 126% 108% 115% 113%

70,344 65,532 88,817

70,344 65,532

88,817

75,873 80,770 79,414

318 328

597 477 545 501 55,361 56,582

78,149 67,966

75,850 70,091

'06년 '07년 '08년 '09년 '10년 '11년

[ 톤당 UT 비용 및 UT 단가 추이 ]

UT 비용(원 /MT) 스팀 (원/MT) BC유 (원 /l )

68,102 69,619

94,158 94,755 107,853 114,496 0.146

0.135

0.132 0.128 0.123 0.120

'06년 '07년 '08년 '09년 '10년 '11년

[ 에너지 비용 및 TOE 추이 ]

에너지 비용(백만원/년) TOE

○ 에너지 원단위 개선실적


35

주요사례 1

사례명 휘발성 유기화학물질(VOC) 처리 방법 변경

사업기간 2011년 5월 ∼ 2011년 11월

개선내용

휘발성 유기화학물질을 BPA Plant용 Flare Stack(CB-6550)에 연결하여 소각처리 함

VOC 회수를 위해 Header Line에 Liquid Separator 설치, BPA Flare Stack 전단에

Seal Drum 설치

공정도

설비사진

기대효과 투자비81백만원

(KPB 투자분)

절감액 133 백만원/년

회수기간 1.0년


36

주요사례 2

사례명 결정화공정 Heating 열원 변경으로 스팀사용량을 폐열로 전환 원가절감

사업기간 2011년 1월 ∼ 2011년 5월

개선내용증발기기(FA-7280) 폐열을 활용하여 결정화공정 온도를 77℃에서 80℃로 상승시켜

스팀을 사용하던 것을 폐열로 사용 스팀을 년간 6,210 톤/년간 절감

공정도

설비사진

기대효과 투자비286 백만원

(KPB 투자분)




37

주요사례 3

사례명 BPA 페놀 농축기 공급 위치 변경으로 스팀 사용량 절감

사업기간 2011년 1월 ∼ 2011년 5월

개선내용

BPA 공장의 회수 공정에서 유입되는 저온의 Liquid를 “3단 효율 증발기”로 불리는

페놀 농축기에 Feed 하는데, No.1 페놀 농축기로 Feed 할 경우 유입되는 회수

공정의 Liquid가 운전온도보다 낮아 스팀 소모량이 많기 때문에, 운전온도가

비슷한 No.3 페놀 농축기로 Feed Point를 변경하여 스팀사용량을 12,918 톤/년

절감함.

공정도

설비

사진

기대효과 투자비10 백만원

(KPB 투자분)


회수기간 1.0년


38

회사개요


생산품목폴리에스터 필름,수지,

부직포, 필름코팅 외


145,178toe

담당부서/전화에너지TF팀

/ (054) 479-6281홈페이지 http://www.torayamk.com

사업장 소재지 경북 구미시 임수동 93-1번지


39

주요사례1

사례명 전사 통합에너지경영시스템 구축운영

사업기간 2009년 10월 1일 ~ 2010년 12월 31일

개선내용

○최초로 에너지경영시스템(ISO50001)기반으로 온실가스와 에너지관리를 동시에할

수 있는 전사(본사,1공장, 2공장, 3공장)의 통합에너지관리시스템(TEMS)인 IT프로

그램을 독자개발구축하여 에너지경영목표에 따른 실시간 공정별 에너지사용흐름을

관리 및 에너지절약활동등 정부목표관리제에 대응을 할수 있는 에너지경영 운영

사례임.

○표준화된 프로세스와 Top-down간 상시정보공유로 신속하고 획기적인 에너지원

단위를 개선하여, 구축운영전과 비교하여 원가절감과 감축량에서 3배의 성과를

내었고, 매출액 대비 에너지비용이 5%수준의 섬유업계 최고수준으로 달성하였음.

○시스템 운영체계는 생산정보와 에너지사용정보를 용역별, 공정별 관리하는

UMS(Utility Management Sysem), 에너지목표에따른 사용현황을 분석하고 실행

운영을 관리하는 TEMS(Total Energy Management System), 에너지사용정보를

바탕으로 유형별 온실가스배출을 관리하는 GHG(Green House Gas)등 3개의

시스템이 상호 유기적으로 운영되고 있음.


40

시스템

[성과관리]

[현황 분석]


41

시스템

[실행운용]

[온실가스관리]


42

주요사례2

사례명 신⋅재생에너지사업(태양광발전)

사업기간 2008년 5월 ～

개선내용

개요신재생 에너지발전으로 에너지온실가스 저감에 기여하고 에너지절약

의식을 고취코자 함

설치

원리


43

개선내용

발전량

관리

- 일간, 월간 발전현황 관리

- 주기점검 실시(1회/일 : 인버터, 전광판)

- 인버터업체 헥스파워를 통한 정기점검(1회/년)

- 모듈 주기정비(1회/3년 : Cleaning)

- 전광판 유지보수(1회/년)

발전량

판매액


회수기간 9.7년


44

주요사례3

사례명 필름공정 TDO #1H/R 배기열 재사용으로 스팀사용량 절감

사업기간 2009년 5월 ～ 2009년 12월

개선내용

개요

본사업장은 에너지사용량이 많고 고온의 폐열을 대기 방출하고 있는

필름공정을 폐열 재사용함으로써 에너지절감 및 온실가스 감축에 적극

동참하고 하는 활동이다. 필름공정은 3개 Line으로 구성되어 있으며,

개선 단일설비는 신기급배기 System으로 Tenter 설비에 크린도를 높이기

위해 배기 후 외기를 급기하는데 외기온도가 낮아 설정온도까지 높이기

위해 스팀사용량이 많아 중점적으로 개선함

현상

○ 신기급배기 System에 급기되는 Air가 외기를 상온상태 그대로 공급

하므로 설정온도(100~125℃)대비 온도가 너무 낮고 특히 동절기에는 외기

온도가 낮아 에너지사용량 증가의 원인이 되고 있으며, 폐열을 그대로 대기

방출하므로 환경오염이 되고 있다

문제점

○ 신기급배기 System에 급기를 외기로 직접 사용하므로 설정온도까지

올리는데 사용되는 스팀사용량이 많다

○ 외기를 설정온도까지 올리기 위해 열교환기 용량도 크게 설계됨

○ 배기온도 고온이기 때문에 환경오염에 영향을 끼침

대책

○ 배기되는 고온 폐열의 Air를 Duct로 연결하여 급기부에 공급하므로

대기 방출되는 폐열을 회수하고 급기를 Heating 하는 스팀량을 최소화

할 수 있다

○ 오염된 Air를 급기로 바로 공급하면 문제가 있어 R/O Filter 설치하여

오염도 체크함


45

개선내용

개선전

(급기입구 : 외기사용)

개선후

(Roll Air Filter) (Roll Filter Panel)


46

개선내용효과

검증


회수기간 0.1년


47

포스코

회사개요

설립년도 1968년 종업원수 16,628 (명)

생산품목 철강재 및 부산물에너지사용량(2009년기준)

8,440,516 TOE

담당부서/전화(포항제철소)에너지부

/(054)220-3068홈페이지 http://www.posco.co.kr

사업장 소재지 (포항제철소) 경북 포항시 남구 동촌동 5번지


48

주요사례1

사례명 FINEX 배열 보일러 설치

사업기간 2009년 10월 ~ 2010년 7월

개선내용

○배가스는 450℃의 고온으로 많은 에너지를 함유하고 있으나 Wet Scrubber

에서 습식 제진되면서 그대로 낭비되고 있음

○배가스 현열을 회수하기 위해서 배열보일러를 설치하여 유동로 배가스 온도를

450→210℃로 떨어뜨리면서 40t/h의 Steam을 생산.

설비사진

기대효과 투자비 24,000백만원절감액 3,302백만 원/년

회수기간 7.3년


49

주요사례2

사례명 제철소 소내 부서단위 전력사용량 계측 및 평가제 시행

사업기간 2010년 7월 ~ 2011년 6월

개선내용

개요

각 부 Sub-Center 등 주요 건물 및 공장 내 조명과 같이 제품생산과

무관하게 사용하는 전력량을 매달 계량, 평가하여 원들의 에너지 절감

Mind를 향상

개선후

○부서 단위 전력사용량 계측방법

- 계측대상 : 사무실 조명, 사무용 기기, 공조설비 등 각 건물 전력사용

량 * 대상건물 (11개소)

- 계측방법 : 각 건물 전기실 적산 전력계 설치(’10.6월),　각 부 검침 담

당자 선정, 월2회 수검침 (’10.7/1. 10시 계측　시작, 매월 1일, 16일

10:00 검침)

- 부서별 전력사용 및 절감량 Feedback (월1회)

* 각 부별 S/C 건물 전력사용량 계측 개시 시작 안내

○평가 및 제도운영

　 - 평가방법 : 기준월(’10.7월) 대비 일평균 전력사용 절감량

　　　　　　　　(50%)및 절감비율(50%) 평가

　 - 기금조성 : 430 만원 (제철소장 100 만원 + 각 부 납입금 330만원)

※ 납입금 330만원 : 11개 S/C * 30 만원

　 - 포상방법 : 6개월후 우수부서 포상 (1위 50만원, 2위 30만원,

3위 20만원) + 전력절감 인센티브 (α)

* 전력절감 인센티브 (α) : 하위 3개부서 제외, 나머지 부서 절감실적에

비례해서 330만원 배분

　 - A부서 전력감소량 : 100kWh/일 (= a+b+c+d+e)

　 - 각부서 전력감소량 합계: 1,000kWh/일

　 - A부서 인센티브 : 330만원 * 100/1000 = 33만원 지급


50

설비사진

○전력 절감 활동 사례

기대효과 투자비절감액 124백만/년

회수기간


51

회사개요

설립년도 1995년 종업원수 3,990 명

생산품목 TFT-LCD 기판유리에너지사용량(2009년기준)

197,700 TOE

담당부서/전화유틸리티그룹 에너지

/ (041) 520-1846홈페이지 http://www.samsungscp.co.kr

사업장 소재지 (천안사업장) 충청남도 아산시 탕정면 명암리 544번지 336-840


52

주요사례1

사례명 공정 CW 폐열회수 System 적용으로 에너지 절감

사업기간 2010년 3월 ~ 2010년 7월

개선내용

○ 추진 배경 및 목적

DI Water 생산공정의 공정 용수(R/O수) 공급온도는 25℃로, 보일러에서

생산된 Steam을 사용하여 승온함.

이에 열교환기 설치 후 Cooling water 폐열을 회수/재활용하여 공정용수

(R/O수) 공급온도를 25℃까지 상승시켜 Steam을 차단하고자 함.

○ 주요 내용

공정 內 항온항습기/에어컨 냉각수(R) 폐열을 회수하여 R/O수 승온용으로

활용함 (Steam 차단)

- 판형열교환기 및 순환Pump 신설, 배관/전기공사 시행

설비사진

기대효과 투자비 205백만원절감액 372백만원/년

회수기간 0.6년


53

주요사례2

사례명 대기 방지 시설 통합화 ( 2T1S→4T1S)

사업기간 2010년 1월 ~ 2010년 7월

개선내용

○ 추진배경 및 목적

- 대기방지설비 1System 운영 시 Steam, 전력 등의 에너지 비용이 큼

- 기존 2Tank 1System으로 구성된 대기 방지 설비를 4Tank 1System으로

통합 시 비용 절감 가능

○ 주요 내용

- 1개의 대기방지설비가 4개 Tank에서 발생하는 배가스를 모두 처리함

으로써(기존 2개) 나머지 1개의 설비는 Shut down 후 Back up 설비로

전환하여 에너지 사용량을 감소시킴.

- 설비 Trouble 발생 시 NOx 법규제치 초과의 Risk 검증 완료

→ CSCR 승온 전 일정 수준 이상의 NOx 제거 효율이 확인됨으로써

비상전환 안정성 확보

- 장기간 4T1S 운전 이력 설비의 이상 유무 점검 완료

→ Back up 설비 비상 가동 및 CSCR 활성탄 장기간 보관 시 이상 유무 확인

　 - Cooling : 냉각용 Air Purge Zero로 압축공기 Loss 절감

설비사진

기대효과 투자비 400백만 원절감액 1,266백만 원/년

회수기간 0.3년


54

회사개요


생산품목서비스

(놀이시설, 공연 등)


34,805 TOE

담당부서/전화시설안전팀

/ (02) 411-2733홈페이지 http://www.lotteworld.com

사업장 소재지 서울특별시 송파구 잠실동 40-1


55

주요사례 1

사례명 열병합발전기 폐열회수

사업기간 2006년 ~ 2010년

개선내용

1) 열병합 발전기 폐열 회수

열병합 발전시 내연기관 운전시 발생되는 배기가스를 폐열회수장치로 흡수해

STEAM을 생산하여 에너지 비용절감.

☞ 에너지 절감량 : 1,906 천N㎥/년, 2,020 TOE/년,

절감액 : 1,090 백만원/년, 투자비 : 170 백만원/년.

2) 보일러 및 냉동기 효율 개선으로 에너지 절감

보일러 급수예열기 전열관 교체, 공연비 조정 및 주기적인 세관 작업으로 보일러

냉동기 효율을 최적상태로 유지하여 연료 및 전기사용량 감소로 비용 절감.

☞ 에너지 절감량 : 2,398 Mwh/년, 838 천N㎥/년, 1,399 TOE/년,

절감액 : 652 백만원/년, 투자비 : 524 백만원/년

공정도


56

설비사진

열병합발전기

보일러

기대효과 투자비 694백만 원절감액 1,742백만원/년

회수기간 0.4년


57

주요사례2

사례명 고효율 LED 조명 개선으로 에너지 절감

사업기간 2010년 ～ 2010년

개 요

1) 고효율LED 조명 개선

○ 고발열 저효율 조명기기를 고효율 LED 조명으로 대체하여 에너지 사용량

감소로 에너지 비용을 절감.

☞ 에너지 절감량 : 4,533 MWh/년, 975 TOE/년,


2) 조명제어 시스템 개선(기타)으로 에너지 절감

○ 조명제어 시 점소등 범위가 넓어 불필요한 에너지 낭비로 ZONE별 회로별

국부제어 시스템 구축 운영으로 전력 사용량 절감.

☞ 에너지 절감량 : 1,702 Mwh/년, 366 TOE/년,


3) 고효율 전동기 대체로 에너지 절감

장비 교체 시 일반 삼상유도전동기를 고효율전동기로 대체하여 에너지 절감.

☞ 에너지 절감량 : 88 Mwh/년, 19 TOE/년,


내 용

○ 어드벤쳐 매장 및 공용부분 고효율 LED 조명 대체

할로겐 50W → LED 5.5W (1,380 Set) 년간 336Mwh 절감

○ 민속관 모형촌 할로겐 조광기 개선

할로겐68W → LED 2W (100 Set) 년간 34Mwh 절감

○ 매직아일랜드 가로등 고효율 LED 조명 대체

메탈 175W → 전구식형광등 60W (163 EA) 년간 34Mwh 절감

○ 호텔 객실 고효율 LED 조명 대체

할로겐50W → LED 5W (4,025 Set) 년간 1,558Mwh 절감

○ 백화점 공용부분 고효율 LED 조명 대체

할로겐50W → LED 5W (4,800 Set) 년간 858Mwh 절감

○ 마트 에스컬레이터 상부 고효율 LED 조명 대체

할로겐 50W → LED 5.5W (184 Set) 년간 207Mwh 절감

○ 고효율 LED 조명개선 및 제어시스템 개선 등 절감

합계 9,125Mwh 절감


58

개선내용사 진

기대효과 투자비 1,093백만원절감액 632백만원

회수기간 1.7년


기술개발 및 보급

1. (주)루멘스 ···················································································· 61

2. 삼성물산 ······················································································ 64

3. 금호이엔지(주) ············································································· 90

4. 삼성전자(주) ················································································ 96


61

회사개요

설립년도 1996년 종업원수 326명

생산품목

○ LED Package

○ LED BLU

- TV, Note-PC, Monitor,

Mobile

○ LED 조명


-

담당부서/전화경영지원그룹 기획/IR팀

/ (031) 218-1409홈페이지 http://www.lumens.co.kr

사업장 소재지 (본사) 경기도 용인시 기흥구 고매동 456


62

주요사례1 (에너지 절약 제품보급)

사례명할로겐 250W 공장등 90W LED 공장등 교체 설치 (L사 K공장 LED 조명교체

사례)

사업기간 2010년 1월 ~ 2011년 1월

개선내용

○ 국가전체 전력사용량의 19%이상 (59,834Gwh)을 조명이 차지하며, 이중 24시간

조명을 사용하는 산업단지에서 가장 높은 조명 전력사용량을 차지하고 있음

○ 전체 산업단지의 전력소비 中 약 15% 이상이 조명 및 조명유지에 따른 공조비용

으로 소모되고 있으며, 기존 공장용 조명으로 사용되고 있는 250W 할로겐등을

90W LED 등으로 교체함으로써 에너지 사용량을 절감함 사례임

<L사 K공장 공장조명 LED 교체

시공사진><개선 전/후 에너지 절감량 분석 현황>

○ L사 K공장의 조명(250W 할로겐등)의 교체수량은 1,126개로, 월평균 전력사용량

은 약 68,700 Kwh로 월평균 전기요금은 약 490만원 정도 였음

○ 2010년 4월 모든 공장 조명을 90W LED 등으로 교체하여 월평균 전력사용량을

22,600kwh 까지 약 64% 단축하였으며, 전기요금 또한 월평균 약 177만원으로 월

평균 64%까지 절감하였음

○ 기존 250W할로겐 공장등의 경우 평균 교체 수명이 9,000시간 정도로 보통 1년에

한번 교체 해야 하나, LED등기구의 경우 평균 교체 수명이 약 40,000시간 정도로

보통 4~5년에 1번 교체하는 등 조명 유지보수 비용 측면에서도 크게 절감하였음

○ L사 K공장은 LED조명으로로 교체를 통한 본 에너지절감사례를 통해 L사 관련

지사의 공장조명을 점진적으로 LED 조명으로 교체할 계획임

기대효과 투자비394백만원

(LED등기구 비용)

절감액120백만 원/년

(기존 등기구 유지보수비율 반영)

회수기간 약 3.2년


63

주요사례2 (에너지 절약 기술개발)

기술명LED조명의 에너지 절감 극대화를 위한

“초절전형 LED Smart 조명제어 System" 기술개발

개발기간 2010년 3월 ～ 2011년 2월(현재 기능 및 성능 개선 중)

개발내용

개발

개요

○ LED 조명기술과 IT기술 그리고 센서/네트워크 환경의 융합을 통해 다양한

상황 및 환경을 인식하여, 에너지 소비를 최적화 하기 위한 "지능형 조명

제어 시스템 기술“ 개발 및 보급

에너지

절감

기대

효과

○ 일반조명 대비 LED조명의 에너지 절감율이 평균 30%(가정 및 사무실용

조명기준)이나, IT 기술을 접목한 센서/네트워크 기술과의 융합을 통해

조명제어를 통해 추가 50% 에너지 절감이 가능 (총 80% 절감)

→ LED조명 30% + 초절전형 LED Smart 조명제어 System 50%

○ 조명전력 사용량이 항시 100% 필요하지 않는 지하주차장과 같은 경우 본

기술 적용을 통한 에너지절감 모델로 가장 적합한 사업임

초절전형 LED Smart 조명제어System

기술개념도및

기술구성도


64

회사개요


생산품목주거시설, 일반 빌딩, 플랜트,

터널, 지하철, 교량 등


-

담당부서/전화주택기전팀

/ (02) 2145-7251홈페이지 http://www.secc.co.kr

사업장 소재지 (본사) 서울특별시 서초구 서초동 1321-20 삼성물산 빌딩


65

주요사례1

사례명 에너지 관리 시스템(세대 에너지 모니터링)

사업기간 2006년 1월 1일 ~ 2010년 12월 31일

개선내용

○ REMS는 Raemian Energy Management System으로 당사에서 최초로 개발

및 적용하여 실시간으로 에너지를 감시, 분석하는 시스템이며 사용 예상금액

조회, 사용요금 비교등 에너지와 관련된 다양한 정보를 사용자에게 제공하고

에너지 절감을 유도하여 년간 16%의 에너지 절감효과 있다.

- 절감효과 : 2,033.2TOE, 절감금액 : 15억6백만원

1. 원격검침과 REMS를 사용했을 효과

(1) 형태

기존 REMS 적용

- 단순 사용량 정보 제공

- 사용량 정보 외 사용금액, 예상

금액, 타 세대 비교 등 소비자가

쉽게 이해 할 수 있는 다양한

정보 제공


66

개선내용

(2) 작동원리

기존 REMS 적용

- 5종에 대한 계측 데이터를 원격

검침 서버에서 전달받아서 세대의

월패드에서 표시

-원격검침 서버의 계측 데이터를

REMS 서버의 에너지관리용 통합 서비스

플랫폼을 통하여 가공하여 소비자에게

유용한 정보 제공

-예상 사용량 관리, 월별사용량관리, 목

표사용량 관리, 타세대 사용량 비교 등

사용자가 이해하기 쉬운 방법으로 에너지

사용에 대한 정보 제공

-에너지 사용 정보에 대한 Feed-back을

통하여 사용자가 자발적으로 에너지

절감을 할 수 있도록 유도

2. 에너지 절감 효과

(1) REMS 적용에 따른 에너지 절감 효과

i) REMS 시스템은 에너지 사용량 정보에 대한 Feed-back을 통하여

사용자가 자발적으로 에너지 절감을 할 수 있도록 유도하고 있으며,

국내외 연구 결과에 따르면 사용자가 에너지 사용에 대한 정보를

직접적으로 받을수록 최대 16%까지 에너지 절감 효과를 기대할 수

있다.

- Sarah Darby, 에너지 사용량 피드백의 효과, 옥스퍼드 대학 환경

변화연구소, 2006년 4월

(The Effectiveness of feedback on energy consumption,

Environmental Change Institute, University of Oxford)

- 이정재, 사용자의 자발적 에너지절약을 위한 포터블 에너지관리

시스템의 제안 및 개발 방안, 그린빌딩, 한국 그린빌딩 협의회,

제9권제2호, 2008.


67

개선내용

(2) REMS 적용에 따른 에너지 절감 경제성 비교 (16% 절감 시)

i) 세대별 평균 절감액(단위 : 원)

구분 연평균 사용량연평균

사용금액연간 절감액 TOE

비고

(단가)전기 4,127 kWh 938,150 188,081 0.178수도 118 ton 87,653 17,572 1.187가스 50 ℓ 97,519 19,550 0.015난방 11 ton 771,997 154,770 2.360온수 50 ton 222,752 44,657 0.994

계 2,118,077 424,623 4.734

☞ 용인동천 현장 전체세대(2,393 세대) 평균 사용량 및 요금 기준

3. 적용실적[단위 :천원]

번호 설치일 현장명 세대수 TOE연간절감금액

(천원)

투자비

(천원)

1 2007.08 개나리2재건축 288 1,363 489,600 15,000

2 2010.05 용인 동천 2,393 11,328 1,017,025 52,860

합 계 2,681 12,691 1,506,625 67,860

4. 에너지 절감활동 실적 그래프

[연간/누적 에너지 절감액] [단위 : 천원]

☞ 15억6백만원 에너지 절감 달성(2007~2010년)

기대효과 투자비 68백만원절감액 1,506백만원

회수기간 3.0년


68

주요사례2

사례명 주차장 조명제어 System (조명제어를 통한 절전)

사업기간 2006년 1월 1일 ~ 2010년 12월 31일

개선내용

○ 전력조명제어시스템은 지하주차장의 조명을 주간,야간,심야 등 입주민의

패턴에 맞게 효율적으로 관리 제어하여 낭비되는 조명 요소를 최소화하여

에너지를 절감하는 시스템이다.

- 절감효과 : 8,880.7TOE, 절감금액 : 27억6천7백만원

1. 일반 조명시스템 VS 전력조명제어 시스템

(1) 작동원리

일반 조명시스템 전력조명제어 시스템

- 주행 및 주차구간의 조명을 2~4개

회로로 분리

- 각각의 회로를 Local에서 수동으로

점멸하여 조명제어

- 관리자가 수동으로 조작.

- 대부분 초기 조작 상태로 방치

- 시간 및 상황에 관계 없이 항상

일정하게 전력 소비

- 조명제어S/W, 조명 Controller

및 Relay를 통하여 중앙감시실에서

전체 조명 제어

- 입주민의 패턴 및 계절에 맞춘

자동 스케츌 조명제어

- 관리 효율성 극대화 (중앙감시실에서

전체 조명 관리 및 제어)

- 불필요한 시간대의 전력 소비 최소화

2. 에너지 절감 효과

(1) 절전에 따른 에너지 절감 경제성 비교 (FL 32W 램프 1,000EA 기준)

i) Full 부하시

- 년간 소비전력량 = 0.032W * 24h * 365 * 1,000EA = 280,320kWh

- 년간 소비전력요금 = 280,320kWh * 67원/kWh = 18,781,440원

ii) 70% 부하시(전력조명제어 시스템 적용으로 30% 전력 절감)

- 년간 소비전력량 = 0.032W * 24h * 365 * 1,000EA * 70%

= 196,224kWh

- 년간 소비전력요금 = 196,224kWh * 67원/kWh = 13,147,008원

iii) 년간 FL 32W 램프 1,000EA 기준 절감액

= 18,781,440원 - 13,147,008원 = 5,634,432원


69

개선내용

3. 적용실적

[단위 :천원]

번호 설치일 현장명용량(W) 수량 TOE

연간절감금액 투자비

1 2006.01 하임연합재건축 32 808 72.59 22,620 38,080

2 2006.01 서초1520재건축 32 596 53.54 16,685 55,960

3 2006.02 삼성동104번지 32 3,754 337.29 105,110 87,540

4 2006.01 삼성동105번지 32 1,888 169.64 52,864 68,880

5 2006.02 노블카운티주거B동 32 1,045 93.89 29,260 60,450

6 2006.04 마포트라팰리스 32 1,481 133.06 41,465 64,810

7 2006.03 대구월성동 32 4,823 433.34 135,040 98,230

8 2006.08 광진트라팰리스 32 2,452 220.31 68,655 74,520

9 2006.05 길음5재개발 32 1,959 176.01 54,850 69,590

10 2006.08 개나리1재건축 32 876 78.70 24,525 58,760

11 2006.07 월곡3재개발 32 2,080 186.89 58,240 70,800

12 2006.01 길음6재개발 32 2,221 199.55 62,185 72,210

13 2006.12 미아2 재개발 32 892 80.14 24,975 58,920

14 2006.11 성남금광재건축 32 3,737 335.77 104,635 87,370

15 2007.02 해청1재건축 32 1,354 97.32 30,328 63,540

16 2007.02 화성동탄 32 2,422 174.09 54,252 74,220

17 2007.04 과천11재건축 32 1,742 125.21 39,020 67,420

18 2007.07 대구달성 32 3,796 272.85 85,028 87,960

19 2007.08 개나리2재건축 32 1,743 125.28 39,040 67,430

20 2007.01 월곡2 재개발 32 2,336 167.91 52,324 73,360

21 2007.01 가락한라재건축 32 2,633 189.25 58,976 76,330

22 2008.02 인천간석재건축 32 4,444 239.57 74,658 94,440

23 2008.05 대구성당재건축 32 5,018 270.51 84,300 100,180

24 2008.06 대구범어동 32 1,508 81.29 25,332 65,080

25 2008.06 마포트라팰리스2 32 664 35.79 11,154 56,640

26 2008.07 과천3재건축1공구 32 13,017 701.75 218,685 180,170

27 2008.07 잠실2재건축 32 3,242 174.78 54,465 82,420

28 2008.08 잠실시영재건축 32 4,056 218.66 68,139 90,560

29 2008.09 잠실1재건축 32 3,284 177.04 55,170 82,840

30 2008.10 용산파크타워 32 4,219 227.44 70,878 92,190

31 2008.10 신사삼지재건축 32 241 12.99 4,047 52,410

32 2008.12 전농3-2재개발 32 1,514 81.62 25,434 65,140

33 2009.01 목동트라팰리스 32 5,576 200.40 62,450 105,760

34 2009.01 서초삼호2재건축 32 899 32.31 10,068 58,990

35 2009.04 탕정트라팰리스1공구 32 7,717 180.92 56,380 127,170

36 2009.04 탕정트라팰리스2공구 32 7,717 180.92 56,380 127,170

37 2009.04 의왕내손재건축 32 2,144 77.05 24,012 71,440

38 2009.06 석관1재개발 32 2,066 74.25 23,138 70,660

39 2009.06 반포2재건축1공구 32 6,798 244.32 76,136 117,980

40 2009.06 반포2재건축2공구 32 2,863 102.89 32,064 78,630


70

개선내용

41 2009.08 수원인계재건축 32 5,172 185.88 57,926 101,720

42 2009.10 종암4재개발 32 2,814 101.13 31,516 78,140

43 2009.10 고양원당2차재건축 32 5,421 194.83 60,714 104,210

44 2009.11 광명철산재건축 32 3,328 119.60 37,272 83,280

45 2009.12 진달래3재건축 32 1,427 51.29 15,982 64,270

46 2010.02 용두1재개발 32 6,322 113.61 35,403 113,220

47 2010.05 진달래2 32 1,445 25.97 8,092 64,450

48 2010.05 용인동천 32 11,920 214.20 66,752 169,200

49 2010.05 미아6 32 4,169 74.92 23,346 91,690

50 2010.05 미아12 32 3,754 67.46 21,022 87,540

51 2010.05 대구 봉덕동 32 1,888 33.93 10,572 68,880

52 2010.06 은평뉴타운 3지구 32 3,258 58.54 18,244 82,580

53 2010.06 남산트라팰리스 32 1,481 26.61 8,293 64,810

54 2010.06 길음8 32 4,823 86.67 27,008 98,230

55 2010.08 종암5 32 2,859 51.38 16,010 78,590

56 2010.09 정릉9 32 3,958 71.12 22,164 89,580

57 2010.09 군포산본 32 11,106 199.57 62,193 161,060

58 2010.10 삼호가든1,2 32 1,509 27.12 8,450 65,090

59 2010.11 전농6 32 2,878 51.72 16,116 78,780

60 2011.02 공덕5 32 4,902 88.09 27,451 99,020

합 계 32 206,059 8880.76 2,767,660 5,040,590


[연간/누적 에너지 절감액][단위 : 천원]

☞ 27억6천7백만원 에너지 절감 달성(2006~2010년)


71

설비사진

일반 조명시스템 전력조명제어 시스템

- Local 수동 제어 - 조명제어서버를 통한 자동 제어

기대효과 투자비 5,040백만원절감액 2,767백만원

회수기간 5.0년


72

주요사례3

사례명 전열교환 환기 System (폐열회수형 환기 방식)

사업기간 2006년 1월 1일 ~ 2010년 12월 31일

개선내용

○ 미세먼지, 진드기, 신축 건축자재에서 발생되는 화학물질 등으로 인하여

실내공기질 개선을 위해 환기설비가 의무화됨

○ 당사에서는 고가임에도 불구하고 일반 급배기 환기에 의한 열손실을 줄이기

위해 전열교환방식 환기시스템 적용을 통해 에너지를 최대 70% 절감

- 절감효과 : 4,205.0TOE, 절감금액 : 31억1천6백만원

1. 전열교환 환기시스템

(1) 형태

설치 계통도 전열교환 환기시스템 개념도

열,습기회수열,습기회수

(2) 작동원리

가. 열과 습기는 높은 곳에서 낮은 곳으로 이동한다.

나. 신선한 실외공기는 전열교환 소자를 통과하여 교환한다.

다. 수분은 통과하되 CO2는 통과하지 못하도록 전열교환 여자 표면을

특수 가공하여 에너지 교환은 가능하나 오염원은 재 유입되지 않는

특수한 구조이다.


73

개선내용

(3) 환기 시스템 비교

구 분 일반 기계식 환기(3종) 전열교환 환기 시스템

구성방식 기계 배기 + 자연 환기전열교환기를 통한

기계급기+기계배기

장점초기 투자비 저렴

설비 구조 간단

열회수를 통한 에너지 비용 절감

일정 환기량 공급 양호

실내 기류분포 양호

단점 열손실로 인한 에너지 증가 초기 투자비 과대

(4) 에너지 절감 비용 산출식 (250CMH 기준)

구 분 냉 방 난 방

총 환기량 (CMH) 250 250실외온도 (℃) 34 -12실내온도 (℃) 24 22운전시간 (hr) 800 1,000

열회수 효율 (%) 70 70연간 열회수량 (kcal/hr) 406,000 1,725,500

총 연간 열회수량 (TOE) 0.21

2. 적용 실적 (2006년 ∼ 2010년)

NO 설치일 현장명용량

(CMH) TOE

절감금액

(천원)

투자금액

(천원)

1 2006 개나리1재건축 41,200 35.10 26,011 515,000

2 2006 길음6 재건축 97,700 83.24 61,681 1,221,250

3 2006 화성동탄래미안 51,400 43.79 32,450 642,500

4 2009 진달래2,3차 277,000 236.00 174,879 1,662,760

5 2009 삼호가든 1,2차 153,000 130.36 96,594 917,490

6 2010 용인동천 733,000 624.52 462,766 4,400,000

7 2010 용두1 210,800 179.60 133,085 1,581,000

8 2010 미아6,12 515,400 439.12 325,389 3,865,500

9 2010 길음8 323,400 275.54 204,173 2,425,500

10 2010 남산트라팰리스 27,200 23.17 17,172 204,000

11 2010 군포산본 528,800 450.54 333,848 3,966,000

12 2010 종암5 205,000 174.66 129,423 1,537,500

13 2010 전농6 173,400 147.74 109,473 1,300,500

14 2010 정릉9 250,800 213.68 158,338 1,881,000

15 2010 불광6 156,400 133.25 98,740 1,173,000

합 계 3,744,500 3190.31 2,364,023 27,293,000


74

개선내용


[연간/누적 에너지 절감액]

[단위 : 천원]

00

271,473

1,972,407

120,142240,285

752,043

3,116,065

0

500,000

1,000,000

1,500,000

2,000,000

2,500,000

3,000,000

3,500,000

2006년 2007년 2008년 2009년 2010년

당 해 누 계

360,427

☞ 31억1천6백만원 에너지 절감 달성(2006~2010년)


75

설비사진

250CMH 고효율 인증서 350CMH 고효율 인증서

용인동천 전농6

화성동탄 래미안 공용부 삼호가든1,2차 래미안


회수기간 5.0년


76

주요사례4

사례명 DVM 시스템 에어컨 (디지털 컴프레셔 방식)

사업기간 2006년 1월 1일 ~ 2010년 12월 31일

개선내용

○ 기존 일반형 에어컨은 여러대의 실외기 대수 운전 및 각 실별 실내부하에 따른

선형제어에 한계가 있어 에너지 소비가 많았으나 실외기 1대로 최대 대의 실내기를

설치하여 각 실별 실내 환경을 정밀하게 제어하여 최적화된 구조로 필요한 만큼

만 운전하는 디지털 컴프레서를 적용한 DVM 시스템 에어컨을 채택하여 연간 약

30%의 에너지를 절감.

- 절감효과 : 17,268.0 TOE, 절감금액 : 127억9천5백만원

1. 일반 에어컨 & DVM 시스템에어컨

(1) 형태

일반형 에어컨 DVM 시스템에어컨

1. 실외기 2대 이상 설치불가

-> 실외기실 공간부족

2. 각 실외기 대수 제어

3. 2실(거실/안방) 외 추가 설치 불가

4. 실내기 노출로 인한 실내공간 활용도

부족

1. 실외기 1대로 최대 16대 실내기

설치 -> 실외실 공간 축소

2. 디지털 컴프레서에 의한 선형제어

3. 천정매립형으로 실내기 노출로 인한

실내공간 활용도 증대

(2) 작동원리

기존 일반에어컨

일반에어컨은 정속형 압축기에 의해 냉매를 압축하여 실내기에서 열교환기에 의해

실내 냉방이 이루어지는 시스템으로 단순 ON/OFF 작동에 의한 제어로 인한 에너지

손실이 큼.


77

개선내용

DVM 시스템에어컨

1. 용량 가변형 디지털 압축기 채용

기존 정속형 압축기와 달리 부하에 따라 냉난방 능력을 10-100%까지 조절

가. 구성

압축기 내 고정스크롤의 상부와 흡입관 사이에 Loading/Unloading용

솔레노이드 밸브 장착

나. 동작방법

- 솔레노이드 밸브가 OFF되면 상부측의 고정스크롤과 선회

스크롤이 밀착되어 압축이됨(Loading 상태)

- 솔레노이드 밸브가 ON되면 고정 스크롤이 상부로 이동, 고정

스크롤과 선회 스크롤이 이격되어 비압됨.(Unloading 상태)

- 위 과정이 밸브의 on/off 시간과 Cycle 내를 순환하는 냉매를 조절

- 실외기의 운전 능력은 운전 중인 실내기의 수량에 따라 자동으로 제어

2. 각 실내기별 전자식 팽창변 채용

실내기 내 증발기의 입구와 배출구의 온도차이, 실내온도와의 차이에 따라

전자식 팽창밸브의 개도가 조절되어 냉매흐름을 제어.

가. 동작방법

- 전자팽창 밸브에 의한 균등 냉매분배와 퍼지제어로 각실별 쾌적 제어

- 에어컨에서 증발기 흡입구와 배출구 사이의 온도차, 실내온도와 설정온

도와의 차를 감지하여 이를 기초로 하여 과열도 및 실내 온도 상태를

계산, 전자팽찰밸브의 개도를 조절하여 냉매흐름을 제어.

3. 연감 30% 에너지 절감 실현

실내환경을 정확하게 판단하고 정밀하게 제어하여 30% 이상의 절전효과

구현.

단순 구조로 공회전이 없어져 압축기의 에너지 및 수명연장을 통해 경제성

구현.


78

개선내용

(3) 에너지 절감 비용 산출식 (아파트 40평 기준)

구 분 일반에어컨 시스템에어컨

용 량 2.5HP x 2대 5.0HP x 1대

압축기 형식 정속형 압축기 디지털 압축기

평 수 20평형 x 2대 40평형

냉방능력

(소비전력)

8.3kw(2.69kw) x 2대

= 16.6kW(5.38kW)16kW(4.9kW)

월간 소비전력 430.4kWh 235.2kWh

연간 소비전력 1,291.2kWh 705.6kWh

연간 절감소비전력 585.6kWh

연간 절감 TOE

(HP당)

0.126 TOE

(0.025 TOE)

-. 월간 소비전력량 : 소비전력 X 냉방 4h/일 X 부하 가변율 X 20일

* 부하 가변율 : 일반에어컨 1.0, 시스템 에어컨 0.6 적용

-. 전기요금 산정기준 : 가전용 전력 저압 적용

2. 적용 실적 (2006년∼2010년)

NO 설치일 현장명용량

(HP)TOE

절감금액

(천원)

투자금액

(천원)

1 2006 개나리 1 156 3.9 2,890 124,597

2 2006 고양문화회관 117 2.925 2,167 93,500

3 2006기흥 SEMICON

PARK 388 9.7 7,188 310,200

4 2006 길음 6재개발 336 8.4 6,224 268,675

5 2006 마포타워팰리스 II 344 8.6 6,373 275,000

6 2006 목동트라팰리스 6,366 159.15 117,930 5,093,000

7 2006 서초사옥A,B,C블럭 7,945 198.625 147,181 6,356,150

8 2006 성균관대학군단 179 4.475 3,316 143,000

9 2006 성남 금강 래미안 70 1.75 1,297 56,100

10 2006 용산파크타워 6,944 173.6 128,638 5,555,000

11 2006 잠실주공4 재건축 1,348 33.7 24,972 1,078,000

12 2006 탕정 T-8 VIP룸 219 5.475 4,057 175,450

13 2006 평창빌라 509 12.725 9,429 407,000

14 2006 포천송우점 97 2.425 1,797 77,465

15 2006 홈플러스 덕진점외 468 11.7 8,670 374,220

16 2007 가락한라재건축 86 2.15 1,593 68,540

17 2007 개나리 2차 177 4.425 3,279 141,495


79

개선내용

18 2007 과천3 주공재건축 2,784 69.6 51,574 2,227,50019 2007 교원경주스위트호텔 52 1.3 963 41,800

20 2007 국립과학관(EHP,PAC) 202 5.05 3,742 161,70021 2007 기흥기숙사 171 4.275 3,168 136,40022 2007 누리꿈스퀘어 신축공사 69 1.725 1,278 55,55023 2007 대구 범어동(SAC) 117 2.925 2,167 93,50024 2007 대구달성 래미안 960 24 17,784 767,80025 2007 대치동 D-Project 351 8.775 6,502 280,500

26 2007 마포트라팰리스 523 13.075 9,689 418,27527 2007 목동트라팰리스 2,008 50.2 37,198 1,606,00028 2007 반포2 재건축 아파트 27,097 677.425 501,972 21,677,48029 2007 서초삼호2차재건축 1,433 35.825 26,546 1,146,20030 2007 서초프로젝트C 1,057 26.425 19,581 845,92931 2007 성대 종합관 77 1.925 1,426 61,600

32 2007 송도RFID (SAC) 145 3.625 2,686 116,03933 2007 신월성원자력 1,2주설비 149 3.725 2,760 118,80034 2007 여의도Y22 파크윈 78 1.95 1,445 62,23835 2007 월곡2 재개발 131 3.275 2,427 104,50036 2007 이천시청 신축현장 456 11.4 8,447 364,87037 2007 인천간석 재건축 326 8.15 6,039 260,700

38 2007 잠실시영재건축 4,601 115.025 85,234 3,680,60039 2007 전농3-2 재개발공사 101 2.525 1,871 80,74040 2007 제일모직PC공장 157 3.925 2,908 125,60641 2007 코닝정밀 유리 가설 179 4.475 3,316 143,00042 2007 탕정 A-PJT 트라 21,124 528.1 391,322 16,898,88243 2007 홈플러스 계룡점 142 3.55 2,631 113,850 44 2007 화성동탄 래미안 183 4.575 3,390 146,20545 2008 광명철산주공3단지 835 20.875 15,468 667,97546 2008 길음8구역 재개발 10,588 264.7 196,143 8,470,00047 2008 남산트라팰리스 2,181 54.525 40,403 1,744,60048 2008 목동트라팰리스 646 16.15 11,967 517,00049 2008 미아6/12구역재개발 2,681 67.025 49,666 2,145,000

50 2008 반포주공2단지 재건축 3,643 91.075 67,487 2,914,05451 2008 산본주공재건축 공사 10,711 267.775 198,421 8,569,00052 2008 삼성의료원리모델링 322 8.05 5,965 257,760 53 2008 서울대진료동 리모델링 187 4.675 3,464 149,479 54 2008 서초프로젝트C 2,156 53.9 39,940 1,724,77155 2008 석관제1구역 122 3.05 2,260 97,328

56 2008 성대국제관 824 20.6 15,265 659,12057 2008 수원인계주공재건축 250 6.25 4,631 200,28858 2008 신갈호법고속도로 63 1.575 1,167 50,72159 2008 신사삼지 재건축 265 6.625 4,909 212,30060 2008 여의도Y22파크원 173 4.325 3,205 138,60061 2008 용두동 재개발 1,760 44 32,604 1,408,000

62 2008 용산파크타워 1,153 28.825 21,359 922,72463 2008 용인동천 24,907 622.675 461,402 19,925,74264 2008 우리은행DMC센터 319 7.975 5,909 255,20065 2008 원당2차 재건축 167 4.175 3,094 133,210


80

개선내용

66 2008 은평뉴타운 3지구 2,881 72.025 53,371 2,304,50067 2008 잠실1단지재건축 공사 733 18.325 13,579 586,300

68 2008 잠실시영 재건축 314 7.85 5,817 250,80069 2008 저온헬륨설비설치 66 1.65 1,223 52,58070 2008 정릉9 재개발 7,288 182.2 135,010 5,830,00071 2008 탕정 A-PJT 3,331 83.275 61,707 2,664,64072 2008 퍼시스사옥 83 2.075 1,538 66,00073 2008 화성345KV 55 1.375 1,019 44,105

74 2008 C&S 국제물류센터 385 9.625 7,132 308,00075 2008 홈플러스대전대정점 616 15.4 11,411 492,91076 2009 공덕5구역재개발공사 1,633 40.825 30,251 1,306,49278 2009 구미엑손모빌공장 401 10.025 7,429 321,18979 2009 길음8구역 재개발 1,425 35.625 26,398 1,140,15080 2009 대구봉덕동 재건축 158 3.95 2,927 126,500

81 2009 동대문 디자인 플라자 193 4.825 3,575 154,00082 2009 목동트라팰리스 90 2.25 1,667 72,27083 2009 반포주공2단지 162 4.05 3,001 129,42985 2009 불광6구역 재개발 1,692 42.3 31,344 1,353,69987 2009 산본주공재건축 2,568 64.2 47,572 2,054,57188 2009 삼성의료원 리모델링 128 3.2 2,371 257,760 89 2009 삼호가든 1,2차 재건축 2,888 72.2 53,500 2,310,00090 2009 서울 지하철공구 51 1.275 945 40,48091 2009 서울대치과병원 52 1.3 963 41,36092 2009 송도글로벌캠퍼스 66 1.65 1,223 52,80093 2009 수지구청사 281 7.025 5,206 224,95094 2009 용두1재개발세대옵션 1,192 29.8 22,082 953,700

95 2009 용인 Y-PJT 102 2.55 1,890 81,95097 2009 은평뉴타운 3지구 166 4.15 3,075 133,10098 2009 이천시청사 133 3.325 2,464 106,70099 2009 장현리 판매시설 195 4.875 3,612 155,760100 2009 전농6구역 재개발 1,797 44.925 33,289 1,437,260101 2009 정릉9구역 재개발 135 3.375 2,501 107,800

102 2009 종암4 공용부 648 16.2 12,004 518,100104 2009 종암5구역 재개발 2,278 56.95 42,200 1,822,681105 2009 진달래2,3차 공용부 316 7.9 5,854 253,000106 2009 춘천프라자 195 4.875 3,612 155,760107 2009 한남동 삼성생명 신축 360 9 6,669 288,200108 2009 SEMICON PARK3차 49 1.225 908 39,270

109 2010 가재울3 2,490 62.25 46,127 1,992,000110 2010 교원스위트호텔남원 70 1.75 1,297 56,000111 2010 국가대표종합훈련원 171 4.275 3,168 137,000112 2010 금호19 1,050 26.25 19,451 840,110113 2010 기흥연구동 1,145 28.625 21,211 916,000114 2010 농협협동관 205 5.125 3,798 163,700

115 2010 대구엑스코 확장공사 79 1.975 1,463 63,300116 2010 동대문 디지인 플라자 175 4.375 3,242 140,000117 2010 본동5 2,143 53.575 39,699 1,714,000118 2010 삼호가든1,2차 140 3.5 2,594 112,000


81

개선내용

119 2010 서울대 암센타 75 1.875 1,389 60,200

120 2010 서조산업빌딩 613 15.325 11,356 490,000

121 2010 성균관대학술정보관 591 14.775 10,948 473,000

122 2010 송도글로벌캠퍼스 156 3.9 2,890 124,900

123 2010 송파반도 2,037 50.925 37,735 1,630,000

124 2010 수원광교 1,921 48.025 35,587 1,537,000

125 2010 수지구청사 본공사 251 6.275 4,650 200,500

126 2010 신당6구역 1,045 26.125 19,359 836,000

127 2010 옥수12구역 재개발 1,500 37.5 27,788 1,200,000

128 2010 용산정화사업 69 1.725 1,278 55,300

129 2010 용산철도차량기지이전 1,289 32.225 23,879 1,031,290

130 2010 전북대 어린이병원 87 2.175 1,612 69,400

131 2010 정밀금형기술센터 110 2.75 2,038 88,000

132 2010 중소기업연수원 606 15.15 11,226 485,000

133 2010 학생중앙군사학교 5,933 148.325 109,909 4,746,000

134 2010 한남동 삼성생명 신축 328 8.2 6,076 262,000

135 2010 행복도시 738 18.45 13,671 590,000

136 2010 화성16, 17라인 259 6.475 4,798 207,500

137 2010 R5 가설사무실 360 9 6,669 287,600

138 2010 TESCO연수원 69 1.725 1,278 55,000

합 계 215,186 5,379.65 3,986,321 171,890,855


[연간/누적 에너지 절감액][단위 : 천원]

☞ 약 127억9천만원 에너지 절감 달성(2006~202010)


82

설비사진

R-6 연구소 설치 계통도 남산트라팰리스

목동트라팰리스 탕정트라팰리스

실내기 설치모습 전력분배시스템설치모습


회수기간 5.0년


83

주요사례5

사례명 지열을 이용한 냉난방

사업기간 2006년 1월 1일 ~ 2010년 12월 31일

개선내용

○ 지열 냉난방 시스템은 지중의 일정한 온도를 활용하여 냉난방 시스템의

에너지원으로 사용하는 기술임

○ 당사는 2006년 아파트 최초로 대구 달성 PJT 적용하였고, 이후 업계에서

선도적으로 지열시스템을 적용하여 냉난방 에너지를 절감하고 있음

- 절감효과 : 4,107.9 TOE, 절감금액 : 21억5천만원

1. 기존 시스템과 지열 냉난방 시스템을 사용했을 때 효과

1) 설치

땅과 열교환을 수행하는 지중열교환기를 설치하고 지중열교환기에서 얻어

진 열을 실내로 이송하는 히트펌프를 설치한다.


84

개선내용

2) 작동원리

난방시 지중에서 얻은 열을 히트펌프로 응축하여 실내로 열을 이송하고 냉방시

실내에서 빼앗은 열을 지중으로 방출한다.

3) 사양

구 분 지열 냉, 난방시스템 비고

천공 150mm x 150~200m

지중열교환기 30~40A HDPE PIPE

그라우트 벤토나이트 + 물

히트펌프 에너지관리공단 인증제품

지열순환펌프 인라인펌프

기타 팽창탱크


85

개선내용

2. 에너지절약

1) 실험방법

연간 실제운전 시 소요 전력량을 검측하여 절감량 계산

2) 지열 냉,난방 시스템 에너지 절감 금액

지열 냉, 난방시스템 적용 시 기존방식 대비 24% 에너지 절감


86

개선내용

3. 적용실적

No. 년도 현장명 용량(Kcal) TOE절감금액

(천원)

투자금액

(천원)

1 2006 대전 유성연구소 398,400 57.37 43,000 500,000

2 대구달성 래미안 33,200 4.78 4,000 100,000

3 2007 상암 누리꿈스퀘어 1,593,600 229.48 170,000 1,920,000

4 이천시청사 697,200 100.40 74,000 8,000,000

5 과천 국립과학관 996,000 143.42 106,000 1,200,000

6 대불 자유무역지역 199,200 28.69 21,000 240,000

7 2008 원당2차 재건축 래미안 159,360 22.95 17,000 190,000

8 은평뉴타운 13지구 래미안 26,560 3.83 3,000 50,000

9 2009 용인동천 래미안 래미안 996,000 143.42 106,000 1,200,000

10 대구 EXCO 89,640 12.91 10,000 120,000

11 길음 8구역 래미안 172,640 24.86 18,000 210,000

12 서울시청사 3,652,000 525.89 390,000 4,400,000

13 2010 충주 기업은행연수원 996,000 143.42 106,000 1,200,000

14 진천 국가대표훈련원 1,045,800 150.60 112,000 1,300,000

계 1,592.01 1,180,000 20,630,000



[단위 : 천원]

174,000244,000 180,000 127,00047,000

268,000

1,378,000

2,150,000

0

500,000

1,000,000

1,500,000

2,000,000

2,500,000

2006년 2007년 2008년 2009년 2010년

당 해 누 계

131,383

☞ 21억 5천만원 에너지 절감 달성(2006~2010년)


회수기간 5.0년


87

주요사례6

사례명 지열을 이용한 도로융설

사업기간 2006년 1월 1일 ~ 2010년 12월 31일

개선내용

○ 지열 도로 융설 시스템은 지열을 이용하여 냉난방 에너지로 사용함과 동시

에 난방 시 남는 잉여의 에너지를 포장된 도로나 광장 등 노면의 동결을

방지하는 제설방법으로 보행자 및 차량의 안전을 확보하기 위한 시스템임

- 절감효과 : 28.8 TOE, 절감금액 : 2천만원

1. 기존 전기방식과 지열이용방식을 사용했을 효과

(1) 설치

전기 도로융설 방식 지열 도로융설방식

2) 작동원리

기존 도로융설 방식 지열 도로융설방식

도로 표면에 전기선을 매설 전기로

도로의 눈을 녹이는 방식

도로하부에 방열관을 매설하여

노면에 열을 공급하여 도로, 보도,

광장등의 눈을 녹이는 방식


88

개선내용

3) 사양

구 분 전기 도로융설 시스템 지열 도로융설 시스템

사용방식 전기 공급식 온수 공급식

설치 별도 추가설치 난방 시 잉여 열 사용

주 장비 전기 열선케이블 HDPE PIPE

발열량 300~350W/M2 200W/M2

효율 0.8 3.5

유지관리 유지관리비 고가 유지관리비 저렴

2. 에너지 절약

1) 에너지절약 산정기준

2) 년간 에너지 절감액

지열 도로 융설시스템 적용 시 전기방식 대비 약 34% 에너지 절감


89

개선내용

3. 적용실적

[단위 : 천원]

번호 설치일 현장명용량

(RT)TOE

절감금액

(천원)

투자금액

(천원)

1 2009 그린투모로우 3.3 0.592 438 30,000

2 2010 동천래미안 150 26.892 19,926 620,000

합 계 153.3 24.22 20,365 650,000



[단위 : 천원]

00 438

19,926

0 0 438

20,802

0

5,000

10,000

15,000

20,000

25,000

2006년 2007년 2008년 2009년 2010년

당 해 누 계

☞ 2천만원 에너지 절감 달성(2009~2010년)


회수기간 5.0년


90

회사개요

설립년도 2004년 9월 종업원수 48명

업 종

에너지 통합관리 장치, ESCO,

고효율 기자재,

전력제어장치,전기.통신공사,

정보처리 및 시스템 통합

설계, 연구개발


-

담당부서/전화 053) 600- 8052 홈페이지 http://www.escokh.com

사업장 소재지 (본 사) 대구광역시 달서구 신당동 1320-2 이노비즈타워 8층


91

주요사례1

사례명 대학 캠퍼스 에너지 통합 시스템 구축을 통한 에너지 절감

사업기간 2011년 5월 01일 ~ 2011년 10월 31일

개선내용

○ 주요 사업내용

- 건물 에너지 상시 모니터링 및 원격제어

- IT기반 실시간 전기에너지 사용정보 제공 및 분석

- 냉난방기 제어를 통한 전기 에너지 및 PEAK절감

- 재실감지를통한조명및냉난방기제어

- 사업대상 : 동국대 경주 캠퍼스, 대구교육대

○ 에너지 절감 방안

◆ 최대전력관리를 위한 에너지통합관리장치 및 냉난방기통합관리장치 운용

방 법 세부 절감 PROCESS 설명

목표전력

설정

○에너지 통합관리장치에 계절별,시간 및 공휴일의 목표 전력 설정

- 목표전력 초과 예측시 부하제어 방법 설정

(순차제어, 우선제어, 복합제어 및 차등 제어)

수요전력량

계측

○적산 전력량계로부터 PULSE SIGNAL을 받아 계기변수를 적용하여

전력량으로 환산하여 현재 부하량, 진행 및 예측 부하량 계측

냉난방기

통합관리

○냉난방 통합관리 장치 운영

- 사업장의 사용 환경에 맞게 A ∼ H 그룹으로 설정하여 냉난방기

통합관리

- 목표전력 초과시 에너지 통합관리장치와 냉난방기 통합관리

장치에 의하여 설정 그룹별로 설정된 부하제어 방법으로 임의

설정 간격으로 차단

- 목표전력 복귀 시 에너지통합관리 장치와 냉난방기 통합관리

장치에 의하여 설정그룹을 임의 설정간격으로 복귀

에너지 절감○목표전력 설정에 의한 냉난방기 제어로 전기요금 절감

○ PEAK제어에 의한 부하제어로 전기 사용량 절감


92

개선내용

◆ 재실센서에 의한 조명등 및 냉난방기 운용


센서에

의한 제어

○재실여부를 감지하여 실내의조명 제어

○조도 센서에 의한 조명의 DIMMING 제어

○온도, 습도 센서에 의한 비례제어

○ DO,DI를 이용한 입력 감시 및 출력제어

- 부재 시 OFF대상 콘센트 제어(사전 설정된 콘센트를 대상)

- 부재시 전열기구를 OFF하여 과열로 인한 화재 예방

IR 제어 ○ IR을 이용한 재실여부를 감지하여 냉난방기 제어

재실센서

와 연계한

최대전력

관리

○ IR로 냉난방기 제어

- 목표전력 관리 그룹에 포함하여 목표전력 관리

- 재실에 관계없이 목표관리제어시 제어

- 목표전력 초과시 A∼H 그룹을 설정된 시간 간격으로 차단,

목표전력 복귀시 A∼H 그룹을 설정된 시간간격으로 복귀

에너지

절감

○부재시 전력부하를 제어하여 전력 절감

○최대전력 관리에 의한 냉난방기 그룹제어

◆ 사용패턴 인식에 의한 에너지통합관리장치 운용


패턴

목표전력

값 설정

○에너지 통합 관리 장치에 DATA입력

- 단위기간(시간,일,주,월,분기,년)의 전력사용량 평균을 계산하여

패턴 목표값을 설정

- 패턴 목표 전력값 초과 시 부하제어 방법을 설정

IR 제어

○단위 수요시간의 적산전력값이 패턴 목표전력값을 초과

하지 않도록 관리

- 목표값 초과 예측 시 에너지 통합관리장치와 냉난방기 통합

관리장치에 의하여 설정 그룹을 임의의 설정간격으로 제어

- 목표값 복귀 시 에너지통합관리장치와 냉난방기통합관리장

치에 의하여 설정그룹을 임의의 설정시간 간격으로 복귀

에너지

절감○패턴 목표전력값 설정에 의한 냉난방기 제어로 전력 절감


93

시스템 구성도

○ 전체 시스템 구성도

○ 냉난방 및 재실 제어기 시스템 구성도

○ 냉난방 제어방법

기대효과 투자비 315.0백만 원절감액 105.8백만 원/년

회수기간 3.0년


94

주요사례2

사례명 에너지 사용량 모니터링 체계구축을 통한 최대전력관리로 에너지절감

사업기간 2011년 4월 ～ 2011년 10월

개선내용

◯ 주요 사업 내용

- 작업 현장의 각 공정 및 PART별 전력 사용량 MONITERING 체계를 구축하고

최대전력관리 장치를 설치함.

- 공정별, 설비별 및 PART별 전력사용량을 실시간 측정 분석하여 사용량에 대한

관리 및 최대전력관리를 통한 PEAK치 관리로 전력 사용량 절감 및 PEAK치 저감.

◯ 적용 사업장

- 경북 경주시 외동읍 문단공단 소재 현대아이에이치엘(주)

◯ 에너지 절감방안


목표전력

설정

○최대전력관리장치에 SCHEDULE별 목표전력값 설정

- 목표전력 초과 예측 시 부하제어 방법 설정

(생산 공정과 연관성이 적은 설비부터 제어하는 우선제어 설정)

수요전력량

계측

○적산 전력량계로부터 PULSE SIGNAL을 받아 계기변수를 적용

하여 전력량으로 환산하여 현재 부하량, 진행 및 예측 부하량

계측

최대전력

관리

○최대전력관리 장치 운영

- 사업장의 실정에 맞게 A ∼ H 그룹으로 부하설비를 구분

- 목표전력 초과 예측 시 최대전력관리장치에 의하여 설정 그룹

별로 설정된 순서에 따라 순차적으로 제어 실시

- 목표전력 복귀 시 최대전력관리장치에 의하여 설정그룹별로

설정된 순서에 따라 부하복귀

- 설비별 부하 제어 순서

▪냉난방 부하 ▶ 건조기 히터 부하 ▶ 클린룸 공조기 부하

▶ 조립 아닐링 히터 부하

에너지 절감

○목표전력 설정에 의한 냉난방기 및 설비부하 제어로 전기요금

절감

○ PEAK제어에 의한 부하제어로 전기 사용량 절감


95

계통도

◯ 최대전력관리 FLOW

➡ ➡

목표전력설정목표전력초과감지 부하제어

◯ 공장동 제어 구성도(무선제어)

기대효과 투자비 69.0백만원절감액 26.0백만원/년

회수기간 2.7년


96

회사개요

설립연도 1961. 1 종업원수 84,500 (명)

생산품목 가전, 컴퓨터, 통신 에너지사용량 -

담당부서/전화 02) 2255-0117 홈페이지 www.samsung.com

사업장 소재지 (443-742) 경기도 수원시 영통구 매탄3동 416번지


97

진행내역 (1)

프로젝트 에너지 절감을 통한 高효율 TV 개발

기간 2010年 2月 ~2011年 3月

개선내용

1) 新 개념 LED BLU Dimming 기술을 통한 구동 에너지 절감

2) TV화면의 입력 정보 분석기술을 통한 구동 에너지 절감


98

진행내역 (2)

프로젝트 에너지 절감을 통한 高효율 TV 개발

기간 2010年 2月 ~ 2011年 3月

개선내용

3) 조도센서 및 절전모드 적용으로 최대 70% 에너지 절감

4) 성과분석 : 전체 소비전력 절감 효과


절약시책 및 홍보

1. 한국남부발전(주) ········································································ 101

2. SK와이번스(주) ·········································································· 105

3. 원주지정초등학교 ······································································· 110

4. 대전광역시 ················································································· 119


101

남부발전주식회사

회사개요


생산품목 전력생산에너지사용량(2009년기준)

1,278만TOE

담당부서/전화발전계획거래팀

/ (02) 6900-4831홈페이지 http://www.kospo.co.kr

사업장 소재지 (본 사) 서울특별시 감남구 영동대로 512(삼성동)


102

주요사례1

사례명 에너지 신기술 적용으로 소내 조명부하 절감

사업기간 2009년 1월 ～ 2010년 12월

개선내용

□ 추진목표 및 방향

추진목표 : 소내조명시스템 지능화 및 고효율화로 원가절감

○ 시간, 장소, 조도 및 인체 감지형 소내 조명시스템 구축

○ 소내부하 및 발전원가 높은 발전소 우선 적용 ⇒원가절감효과극대화

○ 발전소 현장 여건을 고려, 단계별 구분하여 조명 신기술 적용

□ 소내 조명부하 단계별 최소화 방안

단계별 시행 세 부 내 용

PLC* 적용

○ 조명등 운영패턴 프로그램화하여 운영

- 대상 : 보안등, 터빈동, 보일러동, 사무동 조명

- 그룹 및 개별제어, 스케줄제어 등 원격자동제어

⇩

고효율 LED 교체○ 하계피크 이전 교체작업 완료로 소내전력 최소화

- 연간 6,402㎿h, 5.6억원 절감

⇩

소내 조명부하

신재생에너지 대체

○ 남제주 조명부하 전량 신재생에너지화 시행 중

- 태 양 광 : 10㎾, ’09.12.17 준공

- 소 수 력 : 22.5㎾ ×4기, ’11.5.10 준공

- 소형풍력 : 50㎾, ’11.8.15 준공

※ PLC(Power Line Communication) : 전력선을 이용한 데이터통신으로 정부지원 전력IT 기술

□ PLC 조명제어 적용

○ 조명등 개별, 그룹별제어로 시간에 따른 소등이 가능한 스케줄 제어

○ 운영시간에 따른 가로등 2격등, 3격등 제어로 조명부하 최소화

○ 조명별 점․소등시간을 별도로 설정하는 자동 스케줄 제어

○ 문제발생 개소의 감지 및 알람기능으로 누전전류 신속 차단 가능

○ 장소, 시간별 전력사용량 일별 추이분석으로 절감개소 파악 용이


103

개선내용

□ 고효율 조명등 고효율, 고출력 LED 개발 및 조명기구 교체

목표 : 발전설비 고출력 방전등 (175,200,400W) 대체용 LED등 개발

○ 조명등 종류별 실증시험 시행

- 시험대상 : LED, 무전극, MH, 나트륨등, 수은등

- 시험장소 : 남제주 3, 4호기 탈기기 사이

- 현장조건 : 온도 37～44℃, 습도 15～20%

KOSPO LED 우수

○ 남제주, 신인천, 부산, 하동, 영월 총 4,981개소 교체완료

□ 소내조명설비 신재에너지 대체

○ 소 수 력 : 22.5㎾×4기

- 형 식 : 종축 Tubular Kaplan

- 발전설비 냉각수 방류배수를 이용

배수구에 설치 (Syphon 현상)

○ 소형 풍력 : 50㎾×1기

- 형 식 : AFPM(축방향 자속)

- 해안의 풍부한 바람을 이용

○ 태 양 광 : 10㎾×1기

- 주차장 부지를 이용하여 상부 지붕형 구성

기대효과투자비

(조명분야)약 20억

절감액 약 5.6억원/년

회수기간 3.5년


104

주요사례2

사례명 가스터빈 성능개선을 통한 발전설비 효율 향상

사업기간 2010년 10월 ～ 2011년 12월

개선내용

□ 추진 목표 : 효율 1%p 향상 (49.96→50.95%) 및 단위 출력 40 MW 향상

□ 세부개선 내용

1 압축기 개선 2 연소기 개선 3 제어시스템 개선

1 압축기 8개단 교체 : 비확장형 ⇨ 개선 확장형 압축기

2 연소기 개선 : DLN 2.0 ⇨ 2.6 / 장수명 부품 (8K ⇨ 24K)

3주제어시스템 : MK-V ⇨ MK-Ⅵe발전기 여자기 시스템 : EX-2000 ⇨ EX-2100

○ 기타 추진사항

- 열 에너지 누설 손실 저감 설비 구축

Robustness Bellows Minimal Bucket Tip Wear

∙ 연소기 측(Bellows) 및 회전날개 끝단(Tip Wear) 열 누설 방지

기대효과 투자비 -절감액 -

회수기간 -


105

회사개요


생산품목 프로야구단에너지사용량(2010년기준)

533 kgCO2

담당부서/전화마케팅팀

/ (032) 455-2627홈페이지 www.skwyverns.com

사업장 소재지

(사무실) 인천시 남동구 구월1동 1456 이토타워15층 SK와이번스프로

야구단

(소재지) 인천시 남구 문학동 산8


106

주요사례1

사례명 그린스포츠 사업 추진

사업기간 3개년 계획(2010년 ~ 2012년 추진 中)

사업내용

[그린스포츠 개요]

○ Sports(야구)라는 흥미로운 컨텐츠 및 Tool을 활용한 친환경활동(Green + Sports)

○ 당 구단은 선도자로서의 역할을 수행하였으며, 친환경 Trend인 ‘그린스포츠’의

확산을 주도

[그린스포츠 추진배경 / 과정]

○ ‘09년 미국 프로야구단 B/M을통해 해외프로스포츠계의 그린스포츠트렌드확산인지

○ 국내 스포츠분야에서 SK와이번스가 최초로 국가적 아젠다에 부합하는 지속가능한

녹색성장 전략에 동참하고 그린마케팅과 스포츠(프로야구)를 결합한 그린스포츠

사업을 기획

2009.11.09

그린스포츠

MOU 협약에너지관리공단,

인천시,SK와이번스

2010.03.27

그린스포츠

선포

2010년

그린스포츠

도입기

2011년

그린스포츠

성장기

2012년

그린스포츠

절정기

문학야구장은

친환경구장의

메카

[국내 프로스포츠 시장 녹색경영의 Trend Setter SK와이번스]

구 분 내 용

주

요

사

례

2009. 9 ․SK와이번스, 인천시, 에너지관리공단MOU 체결로지속적인 그린스포츠 사업 추진

2010. 2 ․KBO(한국야구위원회) - 에너지관리공단 그린스포츠 업무협약 체결

2010. 12 ․한국프로축구연맹 그린스포츠! Green 함성!' 캠페인 실시

2010. 12 ․현대캐피탈은 환경부, 한국배구연맹(KOVO)과 ‘그린 발리볼’ 출범식 실시

시사점

․SK와이번스가선도한그린스포츠는단기간내에국내스포츠시장에친환경녹색경영의Trend를선도․또한 SK와이번스의 그린스포츠는 해외 선진구단들에게도 모범사례가되고 있음

[SK와이번스 그린스포츠 Road Map]


107

세부사업(인프라)

[1. Infra]

구 분 내 용

친환경

시설구축

개요 ․문학야구장 사용E 中 30%를 신․재생 에너지로 공급 지향

사업내용

․문학야구장 외야 및주차장 등에 태양광 발전설비 450kw를 설치

․외야바비큐존, 외야 전광판후면, 야외주차장 조명, 경기장 진입로

등에 전기 활용

․10년 외야 태양광집열판, 11년 야구장 내 태양광집열판 추가 설치,12년 야외주차장 태양광집열판 설치

기간 ․2010 ～ 2012년

태양광집열판 사업비 ․3개년 총 소요예산 3,902 백만원

개요 ․시민들이직접태양에너지를 사용할수 있는 체험 기회 제공

사업내용

․태양광 전기를 활용한 취사 가능 ⇨맛과 시민체험의 공간 제공

태양광바비큐존 기간 ․2010 ～ 2012년

개요․3개년 계획으로 문학구장 조명기기를 LED로 교체하여에너지사용량 감축

사업내용

․09년 사무실 조명기기 1284개, 10년 외등 117개 및지하주차장 400개, 11년 지하주차장 1200개 조명 교체

․총 실내외등 1401개, 지하주차장 1600개

기간 ․2009년 ～ 2011년

LED 조명 사업비 ․701백만 원

개요․그린스포츠의 상징적인 역할․문학야구장의 GREEN PARK 化로 친환경 이미지 부각

사업내용

․2010시즌 국내 최초로 구장 내 친환경좌석(그린존) 조성․유소년야구 활성화 및 저변확대를 위한 새싹야구장 조성․그린존, 새싹야구장을 휴식공간 및 놀이공간으로 활용

기간 ․2010 ～ 2012년

GREENPARK

사업비․그린존 316 백만 원, 새싹야구장 230 백만 원․총 700백만 원

개요 ․저비용 에너지 시스템 구축으로 에너지 재활용 체험의 장 마련

사업내용

․빗물재이용시스템 : 빗물이용 잔디살수 및 청소용수활용

․쓰레기재활용분리대 : 쓰레기 분리수거함 래핑 및 분리유도

저비용에너지시스템

기간 ․2010 ～ 2012년

개요․문학야구장을 ‘저탄소형 이동수단’의 상징적 공간으로 Positioning․방문객에게 저탄소형 전기자동차 체험 기회 제공․선수단의 경기 SPEED-UP에 도움

사업내용

․문학경기장역에서 1루 매표소까지 전기셔틀카 운행․불펜투수 교체 시 전기불펜카 운행

저탄소형이동차량

기간 ․2010년 ～ 2012년


108

세부사업(캠페인)

[2. CAMPAIGN]

구 분 내 용

녹

색

생

활

시

민

체

험

홍

보

개요․탄소중립프로그램에 가입하여문학야구장에서 사용하는 에너지를줄여나

가고자함

사업

내용

․탄소중립프로그램산출법을통한상쇄금산출후납부

․‘09년 11월 9일 그린스포츠 MOU 체결시 탄소중립선언 선포

․‘08년 관중 수 754,247명 / CO2 배출량 2,449.9톤

․‘10년 관중 수 983,886명 / CO2 배출량 1,460톤

→추진효과 : 관중(229,639명 증가), CO2 배출량 989.9톤 감소

기간 ․2010 ～ 2012년

탄소중립프로그램 사업비 ․7,995천원(VAT별도)→스포츠계 사상최초로 상쇄금납부

개요 ․그린스포츠 인지를 목적, 그린스포츠의 상징적인 이벤트

사업

내용

․그린유니폼을 착용하고 홈경기 진행 : 언론의 관심 高

․녹색 나누리 마당 등 참여형 이벤트 진행

․선수단물품 경매를 통해 온난화방지 나무심기 모금 조성

․NGO(녹색소비자연대)와 함께 그린스포츠 홍보 캠페인

그린데이 기간 ․8회 / 2010년 , 6회 / 2011년

개요 ․스포츠(홈런)와 환경(나무 1그루)이 결합된 상징적인 공간 가치

사업

내용

․‘홈런’을 통해 지구 온난화방지 나무심기에 동참

․2010시즌 그린홈런존 홈런 개수 11개, 11그루 나무 심기

․2군 연습구장 와이번스 숲 조성에 사용('12년 이후)

그린홈런존 기간 ․2010 ～ 2012년

개요 ․시민들의 녹색생활실천 참여 유도

사업

내용

․야구장 내 방문객을 대상으로 그린봉사대 서명운동 전개

․10년 시민 100만명 서명운동 참여인원 : 47,157명

기간 ․2010 ～ 2012년

100만 서명운동 사업비 ․50백만 원 (2010년 기준)

개요․2010 그린스포츠의 슬로건으로서 야구장을 찾는

고객들의 자전거이용을 촉진시키고자 하는 캠페인

사업

내용

․자전거 거치대 설치 : 140대(향후 거치대 수 확대 예정)

․혜택부여를 통한 관람객들의 자전거를 통한 문학경기장 방

문 유도

․자전거이용관람객입장료할인 1,000원

․매점 및 상품매장 이용시 5% 할인

․홈 특정 경기 자전거 고객 대상 다양한 행사 추진

자전거타고

야구장가자

기간 ․2010 ～ 2012년

사업비 ․30백만 원


109

세부사업(프로그램)

[3. Program]

구 분 내 용

녹

색

생

활

시

민

체

험

홍

보

개요 ․사회참여프로그램의 일환, 그린스포츠 홍보역할 수행

사업

내용

․대학생 및 중고등학생 구성(대학생 44명, 중고등학생 20명)

․그린스포츠의 각종 프로그램 참여, 다양한 캠페인 활동 전개

그린봉사대 기간 ․2010년 ～ 2012년

개요․지구온난화의 심각성을 알리고 온난화방지를 위한 환경보

호 활동, 관람객의 자발적 참여 유도

사업

내용

․2군 연습구장 시공 시 ‘와이번스 숲’, '와이번스 주말농장‘

조성

․그린홈런존, 지구온난화방지나무심기프로그램참여자등팬들의참여

기회제공

기간 ․2010년 ～ 2012년

지구온난화방지

나무심기수익금

선수애장품 경매 3,560,000원,

분리수거 수익금 2,209,500원,

나무심기 모금활동 1,193,380원

합계 6,990,124원

개요 ․캔, 패트 분리수거 수익금 온난화방지 나무심기 기금조성

사업

내용

․7회 초 종료 후 그린클리닝 타임 진행

․그린봉사대원들이 직접 캔, 패트 수거

그린클리닝타임 기간 ․2010년 ～ 2012년

개요․그린클리닝 타임시 모은 폐페트병을 재활용한 섬유로 SK

와이번스 선수들이 착용하는 ‘그린유니폼’ 제작

사업

내용

․‘그린데이’시 선수들이 그린유니폼 착용 후 경기 실시

․페트병 재활용에 대한 시민들의 인식 개선 효과 高

․그린스포츠 체험교육관에 그린유니폼 제작과정 동영상을

통한 페트병 재활용 교육 실시

그린유니폼

제작기간 ․2010년 ～ 2012년


110

학부모에너지패트롤 활동을 통한 에너지절약 운동

지정초등학교 교사 이삼미

1. 실내외 환경구성을 통한 에너지절약 의식의 인지화 전개

학교내 전교실에 멀티탭을 설치하여 대기전력 차단에 주력하였고 모든 수도와 전기스위치

그리고 냉난방기기마다 절전․ 절수 적정온도 안내 스티커를 부착하였으며 에너지절약 체험

관을 운영하여 전기제품별로 대기전력량 확인, 조명기기별 소비전력량 비교, 태양열을 활용한

전자키트와 장난감자동차, 그리고 신재생에너지인 목재팰릿과 RDF를 전시하였다.

또한 에너지절약 전시관에 재활용품을 활용한 만들기 작품을 상설 전시하여 에너지절약 의

식의 인지화에 노력하였다.

2. 교육과정 운영을 통한 에너지절약 의식의 내면화 전개

2010학년도 강원도교육청지정 에너지절약 정책연구학교로서 「다양한 체험활동을 통한 에

너지절약의 생활화」에 주력하고 있으며, 2010년 3월부터 2011년 현재까지 학년별 연간 15시

간을 에너지 교육 내용으로 교과서 내용을 재구성하여 에너지절약을 강조하여 지도하였고

2011년 5월 현재까지 에너지 수업 공개 11회, 에너지 연수활동 12회를 실시하였으며, 학년별

에너지체험활동을 추진하여 총 18개의 체험과제를 학급내에서 실천하였다. 아울러 에너지관

리공단의 협조를 바탕으로 학년별 연간 20시간을 재량활동 에너지 교육내용으로 선정하여 에

너지절약의 중요성 및 실천 동기 강화에 기여하였으며, 특히 2010년 4월「나부터 지금부터 함

께해요 에너지절약!」이라는 에너지절약 워크북을 100부 자체 제작하여 학교와 가정에서 에

너지절약 수행과정을 지속적으로 점검할 수 있는 체험 기회를 부여하였다. 또한 매월 1,3주 토

요일에는 에너지절약 훈화를 실시하여 에너지절약의 구체적인 실천방법에 대한 지도를 강화

하였고 훈화를 통해 지도된 내용을 에너지퀴즈함을 설치 운영하여 확인함으로써 에너지절약

의 내면화를 위해 노력하였다.

3. 다양한 행사 운영을 통한 에너지절약 생활의 습관화 전개

에너지절약 운동은 에너지와 가까이 만나고 즐겨서 친해질 수 있는 체험활동을 출발점으로

인식하고 학생들의 에너지절약 탐구 체험 능력 신장을 위해 에코롱롱 체험학습, 에너지관리공

단 내 녹색에너지체험관 견학, 대관령 풍력단지와 에너지관리공단 내 녹색 에너지 체험관 견


111

학을 실시하였고, 에너지절약 도전 골든벨!을 운영하여 퀴즈문제를 풀면서 에너지절약에 재미

있게 접근하여 학생들로 하여금 에너지의 중요성 인식 및 에너지절약 운동의 학교 현장 실천

에 기여하였다. 또한 폐식용유를 이용한 비누만들기를 하여 버려지는 식용유로 만든 비누가

유용하게 활용되어짐을 알게 하였다. 1박2일동안 지구사랑 에너지절약체험캠프를 운영하여

버려지는 우유곽을 이용 백남준의 다다익선작품을 모방한 탑을 쌓아 작품으로 만들어 아동들

의 성취감을 높여주었고 태양열을 이용한 자동차와 몽키를 만들어 경주를 함으로서 신재생에

너지의 활용에 대한 호기심을 충족하는 계기를 제공하였다.

또한 수다날(수요일은 다먹는 날)을 운영하여 음식물쓰레기의 최소화에 노력하였으며 전교

생을 대상으로 생활폐기물연료화시설을 방문하여 버려지는 쓰레기로 에너지를 만들어 활용하

는 장면을 학습하고 이곳에서 만들어지는 에너지를 활용하여 냉난방시설을 운영하는 원주시

청을 견학함으로서 신재생에너지에 대한 지적인 호기심 충족은 물론 다양한 직업을 체험함으

로써 진로교육도 받는 계기가 되었다. 또한 2010년 4월 에너지 절약 실천 결과물 상설 전시코

너를 구성하여 학교를 방문하는 학부모와 민원인들에게 에너지절약 운동에 동참할 수 있는

동기를 부여하였고, 2010년 6월 에너지 사랑 봉사대(에너지아낌이) 12명을 조직하여 학교 시

설을 순회하며 불필요한 전기와 물을 절약하는 실천 운동을 전개한 바 2009년과 2010년, 2011

년 5월 현재 전기 수도 사용총량 비교에서 현저한 성과를 나타냈으며(붙임자료 참조), 2010년

6월 한국수자원공사 횡성관리단이 주최한 물의 날 기념 글짓기 대회에서 가작(3학년 남주희),

전국환경과학 독후감 공모대회에서 우수상(1학년 장혁주), 2010년 11월 에너지관리공단에서

주관한 에너지사랑실천행사에서 UCC부문 전국 대상(6학년 박세익외 4명), 실천사례부문에서

전국 우수상(5학년 임명희), 강원도 녹색생활사진공모전에서 학생부 최우수상(6학년 연성모),

가작(5학년 임정수, 6학년 곽은지)하는 영예를 안았다. 2011년 5월 현재까지 에너지절약 가족

신문 발간 2회, 2010년 6월 에너지절약 초청강연회를 실시하여 에너지절약 탐구 능력 신장에

기여하였다. 본교 교직원 전원이 문경석탄박물관과 횡성수자원공사를 견학하므로써 교사의

자질함양과 에너지절약의식을 공고히 하는데도 주력하였다.

4. 학부모 및 지역주민과 함께하는 에너지절약 문화 홍보․확산

에너지절약 문화를 지역사회에 홍보․확산함과 동시에 에너지빼기 사랑더하기 운동의 일

환으로 2011년 3월 에너지절약 학부모에너지패트롤을 조직하여 학부모에너지패트롤과 ‘지역

주민과 함께하는 아나바다 장터’를 운영하여 수익금 28만여원으로 지역내 경로당과 마을회관

에 멀티탭, 지정자율방범대에게 태양열을 이용한 손전등을 기증하여 어려운 노인과 봉사단체

에 신재생에너지를 홍보하는 등 에너지절약의 확산에 기여하였다. 에너지절약 가정통신문15

회 발송, 2011년 4월, 에너지관리공단 주최 녹색성장이동체험관을 주관하여 인근학교 학생 및

지역주민과 학부모 100여명을 대상으로 에너지절약 운동을 홍보하였으며, 에너지절약 운동의

지속적인 운영을 위해 학교홈페이지에 에너지절약 홍보코너를 운영하고 있으며, 학부모에너

지패트롤과 교직원이 함께 에너지낭비 제로 건축물인 그린투모로우를 견학하여 에너지절약


112

홍보활동 및 고유가 시대에 대처하는 에너지절약 실천 의지를 제고하여 학교가 지역사회 문

화센터로서 지역주민을 위한 체험 기회를 부여하였다. 또한 본교의 에너지절약 운동 수범 사

례는 에너지관리공단에서 발행하는 가정&그린에너지 2010. 07․08 25쪽~27쪽 SESE나라 탐방

코너에 <재미있게 익힌 절약습관, 지구의 미래를 꾸며가요! ‘지정초등학교 SESE나라 이야기‘>

에 자세하게 소개된 바 있으며 2010년 4월 28일자와 5월 26일자 강원도민일보에, 2010년 5월

14일자와 5월 31일자 그리고 6월 22일자 원주투데이에 지면을 통해 소개되었고, 2011년에는 3

월 28일 원주투데이와 4월 15일 강원도민일보 그리고 2월 24일 GTB 강원 민방 「생방송 투

데이 강원」시청자UCC코너에 본교 영상제작단에서 제작한 UCC작품이 방영됨으로서 에너지

절약 운동의 파급효과를 한껏 높였다.

에너지절약 운동

에너지절약훈화(2010.4.20) 에너지절약캠페인(2010.4.11)

녹색에너지체험관견학(2010.4.23) 학부모대상 강연회(2010.4.27)


113

에너지절약가족신문대회(2010.5.13) 횡성댐 교직원연수(2010.5.19)

에너지아낌이 발대식(2010.5.24) 폐식용유활용 비누만들기(2010.5.29)

에너지절약 도전골든벨(2010.6.18) 에너지절약캠프운영(2010.7.19)


114

우유팩이용 다다익선만들기(2010.7.20.) 대형마트에너지절약캠페인(2010.9.1)

2010. 09. 16. 생활폐기물연료화시설견학 2010～2011 급식소 수다날운영

강원도민일보(2010.11.12) 가정&그린에너지 07․08월호 p.25～27


115

에너지 절약 수업연구(2010.5.26) 에너지절약 학급행사(2010.6.24)

대관령풍력발전소현장체험학습(2010.5.13) 에너지퀴즈함 운영(2010.3～현재)

학부모에너지패트롤발대식(2011.3.24) 아나바다장터운영(2011.4.14)


116

학부모에너지패트롤녹색성장이동체험관부스체험(2011.4.14)

교직원과 학부모에너지패트롤이 함께하는삼성그린투모로우 견학(2011.4.21)

학부모에너지패트롤퀴즈대회(2011.5.3) 학부모에너지패트롤캠페인활동(2011.4.10)

지정에너지아낌이발대식(2011.3.21) 마을경로당에 멀티탭기증 (2010.11.3)


117

에코롱롱체험학습(2010.7.27) 녹색성장이동체험관 부스체험(2011.4.21)

쎄쎄나라 발대식 참가(2010.4.23) 평창와카푸카신재생에너지체험(2011.4.13)

인천광역시 환경미래관 견학(2011.5.12) 학부모에너지패트롤풍력발전소견학(2010.9.15)


118

에너지절약훈화 방송조회(2011.5.7) 학부모에너지패트롤 가곡1리경로당에멀티탭기증(2011.5.17)

학부모에너지패트롤 지정면자율방범대에태양열손전등기증(2011.5.16)

학부모에너지패트롤 안창2리경로당에멀티탭기증(2011.5.17)

학부모에너지패트롤 월송1리경로당에멀티탭기증(2011.5.16)

학부모에너지패트롤 신재생에너지관견학(2011.5.13)


119

대 전 광 역 시

대전광역시 개요

연 혁

- 1949년 : 대 전 시

- 1989년 : 대전직할시

- 1994년 : 대전광역시

직 원 수 1,522명

주요업무 대전시정 전반에너지사용량(2009년기준)

- 2,210,801 kgoe

담당부서/전화경제산업국 경제정책과

/ (042) 600-3335홈페이지 www.daejeon.go.kr

주 소대전광역시 서구 둔산동 1동 1420 향촌길 70 대전시청 7


120

주요사례 1 (대전광역시)

사 례 명 「19층 소방본부」냉·난방공급 시설개선

사업기간 2010. 05. 11 ~ 2010. 12. 27

개 선 전

○ 현재, 열원(냉·난방)을 공급받아 공조기(21호기) 1대로 19층 소방본부

사무공간, 119종합상황실, 공간내에 정풍량 일괄 냉·난방 공급방식 으로 불필요한

에너지 낭비요인이 발생되고 있는 실정이며,

○ 특히, 야간에 동편 소방본부(661㎡)와 서편 119종합상황실(661㎡) 공간중에

24시간 근무공간의『종합상황실(154㎡)과 당직실(44㎡)』제외한 사무공간(463㎡)

등은 냉·난방 공급이 불필요한 상황임에도 현재는 냉·난방을 공급 할 수밖에 없는

여건임

⇒ 현 공조기 시스템상 정풍량 방식으로 조절 공급이 불가

※ 직팽식냉방기 교체비용(본예산 80,000천원)삭감

⇒ 개별식 냉·난방기 설치 및 냉·난방 중앙공급방식 사업변경(에너지낭비요인 발굴)

개 선 후

○『동편, 19층 소방본부』에 정풍량 일괄 냉·난방 공급방식 ⇒ 중앙공급방식

(변풍량)으로 시설개선 하여 주간근무시간 내 냉·난방 공급

⇒ 현재, 냉·온수기 중앙공급(5층∼18층)방식에 배관연결 개선으로 기존 냉·난방

(냉방기+보일러)사용할 필요가 없음

○『서편 19층 119종합상황실』은 정풍량 일괄 냉·난방 공급방식 ⇒ 천정매립형

개별 냉·난방기기(냉·난방겸용/EHP)로 교체

⇒ 야간에 24시간 근무공간(종합상황실, 당직실)에만 냉·난방 공급

119 종합상황실/ 개별냉난방기(EHP) 14대 소방본부 사무실 / 냉온수기 배관수선공사

⇒ 19층 소방본부 시설 개선후 냉·난방비 82% 절감 : 년간 49,903천원 절감

기 대효 과

절감량 절감금액 투자금액 투자회수기간

전기료 : 3,593천원

가스료 : 46,903천원50백만원/년 80백만원/년 1.6년


121

주요사례 2 (대전광역시)

사 례 명 『태양열 급탕설비』설치 및 운영

사업기간 2011. 3 ~ 2011. 8

개 선 전

□ 그동안은 / 화석에너지(도시가스) 사용

○ 온수보일러(0.8톤) : 1층 샤워장 및 어린이집 등에 온수 및 난방공급

○ 노통연관식 보일러(1.5톤) : 청사내 세면장 및 구내식당 온수공급

개 선 후

□ 앞으로는 /신·재생에너지(태양열) 사용

○ 태양열에너지 활용 온수 및 난방공급 : 1일 온수(20 ~ 30톤)생산

- 동절기 : 1층 샤워장 및 어린이집 등에 온수 및 난방공급 및 사무공간

- 하절기(비수기) : 청사내 전공간에 온수 및 난방 전수공급 가능

○ 온수보일러 철거(‘10. 9월말) 및 노통연관식 보일러(1대)가동중지

5층 옥상내 태양열 집열판(70매)설치 전경 지하2층 태양열 축열조 급탕설비 설치 전경

기 대효 과

절감량 절감금액 투자금액 투자회수기간

가스료 : 41,000천원 41백만원/년 220백만원/년 5.3년


기후변화 대응

1. (주)하이닉스반도체 ···································································· 125


125

회사개요


생산품목DRAM, 낸드플래시, MCP,

CMOS 이미지 센서


28,622TJ

담당부서/전화ESH 연구소

/ (031) 639-1194홈페이지 http://www.hynix.com

사업장 소재지 (본 사) 경기도 이천시 부발읍 아미리 산 136-1


126

주요사례1

사례명 폐수, 냉각탑 폐열회수를 통한 에너지 절감

사업기간 2010년 11월 ~ 2011년 10월

개선내용

○ 고온(20℃ 이상)의 폐수& 냉각수에 함유되어 방출되는 열에너지를 회수하여

초순수 제조에 재활용(21℃)함으로써 스팀 사용량을 최소화하여 에너지

비용을 절감한 프로젝트

개선 전 공정개략도 개선 후 공정개략도

설비사진

개선 후

방류수 이송 펌프실 방류수 이송배관


127

설비사진

개선 후

냉각탑 열교환 배관 열교환 시스템

방류수 열교환실 운영모니터

기대효과 투자비 4,000백만 원절감액 3,00백만 원/년

회수기간 1.3년


128

주요사례2

사례명 유기폐수 재활용을 통한 에너지 절감

사업기간 2011년 2월 ~ 2011년 10월

개선내용

○기존의 배출가스 처리시설에 공업용수를 공급하여 사용하였으나, 유기폐수의

재활용을 통해 배출가스 처리 시설에 공급하므로써 에너지 사용량을 절감

개선 전

개선 후

설비사진

개선 후

AC Feed Pump Carbon Filter


129

설비사진

개선 후

UV-Sterilizer Reuse Tank

Reuse Water Pump


회수기간 1.5년

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