roteiro_torneamento_edgecam

8/3/2019 roteiro_torneamento_edgecam

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UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARAN

SETOR DE TECNOLOGIA DEPARTAMENTO DE ENGENHARIAMECNICA

DISCIPLINA DE COMANDO NUMRICO TM239

TUTORIAL PARA UTILIZAO DO SOFTWAREEDGECAM EM OPERAES DE TORNEAMENTO

Preparado pelos Monitores:Paulo Ruiz e Murilo Hobmeir

Prof.: Dalberto Dias da Costa

UFPR - Maio de 2010


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Execute o Edge-Cam,

No menu File clique no boto open ou clique no cone localizado na barra de ferramentas.

Procure o caminho onde esta a pea a ser usinada e pressione open.

A pea ser exibida no seu plano de trabalho.

Como exemplo utilizamos a pea de nmero 3 que esta disponvel no site da disciplina(WWW.labusig.ufpr.br).

Modo de Torneamento (Turn)

Primeiramente vamos mudar o perfil utilizado do Egde-Cam para o Modo de Torneamento

padro.

Menu Options > Profiles > Turn Profile > default.config


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Mudando referncia de Trabalho

No modo de torneamento mudamos a referncia de trabalho para ZX.

Menu Options > ZX Environment

Definindo eixo de rotao e origem da pea

Menu Solids > Align Body for Turning

O cone do mouse ir mudar para um quadrado. Primeiramente voc deve definir uma face

cilndrica, para definir o eixo de rotao. Clicar com o lado esquerdo do mouse para selecionara superfcie e confirmar a escolha com o boto direito do mouse.


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Agora voc deve informar onde ser a origem do sistema de coordenadas (CPL XZ).Escolha a face que voc deseja, selecione a face com o boto esquerdo e depois pressione o

boto direito duas vezes.

Definindo o bruto (Stock/Fixture)

No Menu Geometry selecione a opo Stock/Fixture .

Selecione a opo Automatic Stock .


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Em Shape selecione Cylinder (Nosso bruto devera ser cilndrico).

Preencha os dados em Cylinder Offset de modo que tenha bruto no fim da pea para que

seja usado para a fixao do material nas castanhas, para que tenha bruto no comeo para ser

feito o faceamento e que seja com um raio um pouco maior que o raio da pea.

Estratgia de UsinagemMude para a vista Inv-Turn .

Como se pode notar, a usinagem pode ser realizada com duas fixaes. Primeiramentevamos usinar o lado esquerdo da pea, com fixao pelo lado direito. Por esse motivo vamos

definir duas origens, uma para cada lado da pea a fim de fazer duas seqncias de usinagemindependentes.


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Definindo a origem (CPL) do lado esquerdo

Criando o novo CPLNa aba Geometry selecione a opo Create CPL .

Na nova janela selecione:

Marque a opo Origin (o novo CPL ser a origem da pea)

Defina um nome para ele (no exemplo adotamos zero1)

Plane Face Normal (o CPL vai ter como plano a face normal a superfcie que escolher)

Work Plane Turn (ZX)

Dimension 2D

Pressione OK


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Defina a Face a qual o CPL vai ser normal

No exemplo adotamos essa face:

Defina o ponto onde a origem vai ser posta

No exemplo no centro da circunferncia do bruto

Viso axial do CPL (zero1)


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Como se pode notar o eixo Z esta disposto de forma errada, teremos que girar o CPL para

que a direo positiva de Z aponte para dentro da pea.

Girando o CPLNa aba Edit entre selecione a opo CPL

Na nova janela preencha os dados dessa maneira:

Aba GeneralCPL zero1 ( o CPL o qual queremos editar)

Work Plane TURN (ZX)

Dimensions 2D


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Aba RotateX Rotation 90 (gruas que sero rotacionados no eixo X)

Pressione OK

Seu CPL (zero1) tem que estar disposto dessa maneira na viso Inv-Turn


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Definindo a origem (CPL) do lado direito

Criando o novo CPLNa aba Geometry selecione a opo Create CPL.

Na nova janela selecione:

Marque a opo Origin (o novo CPL ser a origem da pea).

Defina um nome para ele (no exemplo adotamos zero2).

Plane Face Normal (o CPL vai ter como plano a face normal a superfcie que escolher).

Work Plane Turn (ZX)

Dimension 2D

Pressione OK

Defina a face cuja normal seja paralela ao eixo Z do CPL.

No exemplo adotamos essa face:


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Defina o ponto onde a origem vai ser posta

No exemplo no centro da circunferncia do bruto.

Viso axial do CPL (zero2).

Como se pode notar o eixo Z esta disposto de forma errada, teremos que girar o CPL para

que a direo positiva de Z aponte para dentro da pea.


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Girando o CPLNo menu Edit selecione a opo CPL

Na nova janela preencha os dados dessa maneira:

Aba GeneralCPL zero2 ( o CPL o qual queremos editar)

Work Plane TURN (ZX)

Dimensions 2D

Aba RotateX Rotation 90 (valor do arco (graus) para rotao em torno do eixo X)


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Pressione OK

Seu CPL (zero2) tem que estar disposto dessa maneira na viso Turn

Carregando as Fixtures

No Menu Solids selecione a opo Feature Finder.


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Na aba General dessa nova janela selecione as seguintes opes:

Find Turn Features;

Desmarque a opo Find Mill Features, para desativar as features de fresamento, no

momento s estamos interessados em operaes de torneamento.

Component Selection = Auto;

Na aba Turn possvel definir dimetros mnimos de furos(bores) para que sejam

reconhecidos como feature. Alm disso, definir os parmetros para que canais (grooves) sejamconsiderados uma feature especfica.


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No caso do exemplo, foram encontradas as seguintes Features:

Modo de UsinagemPara Mudar para o Modo de Manufatura, pressione o cone no canto superior direito .

Ou Menu Options > Manufacture

Defina um nome para a seqncia.

Selecione como ps processador (Machine Tool) o fanuc2x.tcp

Selecione o CPL, no exemplo zero1 , pois iremos usinar primeiro o lado esquerdo da pea.

Pressione OK


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Seqncia 1Para melhor compreenso deste lado da pea recomendamos utilizar a vista Inv-Turn.

Faceamento

Na aba das Features, selecionar com o boto direito a Feature Front Face e selecione aopo Rough Turning Operation .

Definir o ponto de inicio da usinagem. Se estiver no local correto confirme com o botodireito.

Definir o ponto de fim da usinagem. Se estiver correto confirme com o boto direito

novamente.

Definir o ponto de comeo do ciclo. Escolha a aresta superior esquerda do bruto (stock).

Na janela Rough Turning Operation configure assim:


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Aba GeneralCompensation = None

Z Offset = 0

X Offset =0

Cut Incremet = 5 (Configure do jeito que achar conveniente)

Profile Extension: (o quanto antes ou depois dos pontos que selecionamos a ferramenta ir

usinar).

Start = 0

End = 1 (assim evitam-se eventuais rebarbas)

Aba Tooling

Configure da maneira que achar conveniente.

No exemplo usamos a ferramenta PCLNL-2525-M12 0.8 General Turn GC4015 e no esto

com os valores reais de Feedrate e Speed.


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Quando terminar aperte em OK.

Simule e veja se ocorreu como desejava.

Torneamento em desbaste

Selecionar com o boto direito nas features a feature front turn, apertar na opo RoughTurning Operation .

Definir o ponto de inicio da usinagem. Se estiver no local correto confirme com o boto

direito.

Definir o ponto de fim da usinagem. Se estiver correto confirme com o boto direitonovamente.





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Z Offset = 1

X Offset =1

1 mm para acabamento

Cut Incremet = 5 (configure do jeito que achar conveniente)


usinar).

Start = 0


Aba Tooling


No exemplo usaremos a mesma ferramenta que fizemos o faceamento, ento para

economizar tempo selecionamos a opo Use Current Tool, sendo assim mantemos a mesmaferramenta usada anteriormente.


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Sangramento de Canais (Grooving)

Selecionar com o boto direito a feature front turn groove, apertar na opo FinishGrooving Operation .

Na janela Finish Grooving Operation configure assim:

Aba GeneralZ Offset = 0

X Offset =0


usinar).

Start = 0



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Aba Tooling


No exemplo usamos a ferramenta LF-151.23-2525-60 6 mm Deep - GC225 e no esto comos nmeros reais de Feedrate e Speed, esto com valores base fornecidos pelo Edge-Cam.Mudamos a largura (Widht) para 4 mm, pois no banco de dados no havia uma ferramentacom a largura deste tamanho. Utilizamos a ferramenta com largura de 4 mm, pois a maior

largura possvel para usinar o canal de 4mm, assim realizamos a operao em um nicomovimento.



Torneamento em acabamento

Selecionar com o boto direito a feature front turn, apertar na opo FinishTurningOperation .


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direito.


novamente.


Na janela FinishTurning Operation configure assim:

Aba GeneralCompensation = Pathcomp

Z Offset = 0

X Offset =0

Esta operao de acabamento, portanto no deve sobrar material bruto.



usinar).

Start = 0



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Aba Tooling


No exemplo usamos a ferramenta SVLBL-2020-K16 0.4 - Finish Turn GC1015. Os valores

utilizados no exemplo para Feedrate e Speed foram os valores padres fornecidos pelo Edge-Cam.



Seqncia 2

Criando a seqncia 2Aperte com o boto direito do mouse na sua primeira seqncia e pressione em New .


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Na nova janela:

Defina um nome para a seqncia.

Selecione como ps processador (Machine Tool) o fanuc2x.tcp

Selecione o CPL, no exemplo zero2 , pois iremos usinar agora o lado direito da pea.

Pressione OK

Para melhor compreenso deste lado da pea recomendamos utilizar a vista Turn .

Faceamento

Na aba das Features, selecionar com o boto direito a Feature Front Face e selecione aopo Rough Turning Operation .


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Definir o ponto de fim da usinagem. Se estiver correto confirme com o boto direitonovamente.




Z Offset = 0

X Offset =0

Cut Incremet = 5 (Configure do jeito que achar conveniente)

Profile Extension: (o quanto antes ou depois dos pontos que selecionamos a ferramenta irusinar).

Start = 0



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Aba Tooling


No exemplo usamos a ferramenta PCLNL-2525-M12 0.8 General Turn GC4015 e no estocom os nmeros reais de Feedrate e Speed.



Torneamento em desbaste

Selecionar com o boto direito nas features a feature front turn, apertar na opo RoughTurning Operation .


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direito.


novamente.




Z Offset = 1

X Offset =1

1 mm para acabamento



usinar).

Start = 0



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Aba Tooling


No exemplo usaremos a mesma ferramenta que fizemos o faceamento, ento para

economizar tempo selecionamos a opo Use Current Tool, sendo assim mantemos a mesmaferramenta usada anteriormente.




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Sangramento de Canais (Grooving)

Selecionar com o boto direito a feature front turn groove, apertar na opo FinishGrooving Operation .

Na janela Finish Grooving Operation configure assim:

Aba GeneralZ Offset = 0

X Offset =0


usinar).

Start = 0


Aba Tooling



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No exemplo usamos a ferramenta LF-151.23-2525-60 6 mm Deep - GC225 e no esto com

os nmeros reais de Feedrate e Speed, esto com valores base fornecidos pelo Edge-Cam.Mudamos a largura (Widht) para 4 mm, pois no banco de dados no havia uma ferramentacom a largura deste tamanho. Utilizamos a ferramenta com largura de 4 mm, pois a maior

largura possvel para usinar o canal de 4mm, assim realizamos a operao em um nico

movimento.



Torneamento em Acabamento

Selecionar com o boto direito a feature front turn, apertar na opo FinishTurningOperation .



novamente.



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Na janela FinishTurning Operation configure assim:

Aba GeneralCompensation = Pathcomp

Z Offset = 0

X Offset =0

Esta operao de acabamento, portanto no deve sobrar material bruto.



usinar).

Start = 0


Aba Tooling


No exemplo usamos a ferramenta SVLBL-2020-K16 0.4 - Finish Turn GC1015. Os valoresutilizados no exemplo para Feedrate e Speed foram os valores padres fornecidos pelo Edge-

Cam.


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