Processos de Conformação Dos Metais
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Tecnologia dos Materiais
Processos de formação dos metais
Processos de formação dos metais
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Técnicas de fabricação
TÉCNICAS DE FABRICAÇÃO DE METAIS
TÉCNICAS DE FABRICAÇÃO DE METAIS
Operações de
conformação
Operações de
conformação
FundiçãoFundição
Técnicas diversas
Técnicas diversas
ForjamentoForjamento
LaminaçãoLaminação
ExtrusãoExtrusão
TrefilaçãoTrefilação
Metalurgia do póMetalurgia do pó
SoldagemSoldagem
UsinagemUsinagem
EstampagemEstampagem
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OPERAÇÕES DE CONFORMAÇÃO
Envolvem a DEFORMAÇÃO PLÁSTICA do material, podendo ser:
TRABALHO A QUENTE: material deformado ACIMA da sua temperatura de recristalização. Menor esforço mecânico. Grandes deformações. Acabamento superficial inferior.
TRABALHO A FRIO: material deformado ABAIXO da sua temperatura de recristalização: Melhor acabamento superficial. Melhor controle dimensional. Melhores propriedades mecânicas.
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OPERAÇÕES DE CONFORMAÇÃO: LAMINAÇÃO
O metal é forçado a passar entre dois cilindros que giram em sentidos opostos com a mesma velocidade superficial, distanciados entre si de uma distância menor do que a espessura da peça a ser deformada.
Ao passar entre os dois cilindros o metal sofre deformação plástica, a espessura é reduzida e o comprimento e a largura são aumentados.
O perfil obtido pode ser definitivo e a peça resultante pronta para ser usada; por exemplo, trilhos, vigas, etc.
O perfil obtido pode também ser um produto intermediário para ser
empregado em outros processos de conformação mecânica, como por exemplo, tarugos para forjamento, chapa para estampagem, etc.
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LAMINAÇÃO
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LAMINAÇÃO A FRIO
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LAMINAÇÃO A QUENTE
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PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA: FORJAMENTO
É o processo de conformação mecânica pelo martelamento ou pela prensagem
O martelamento produz deformação principalmente nas camadas superficiais, enquanto que a prensagem atinge as camadas mais profundas e a deformação resultante é mais regular.
As operações de forjamento são realizadas a quente.
Pensagem: esforço aplicado de forma gradual.
Forjamento simples ou livre: são aplicados golpes repetidos
Forjamento em matriz: a deformação é obtida mediante o emprego de matrizes fechadas.
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FORJAMENTO
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OPERAÇÕES DE CONFORMAÇÃO: EXTRUSÃO
É o processo de conformação em que um bloco de metal é forçado a passar através de um orifício de uma matriz sob alta pressão de modo a ter sua secção transversal reduzida.
A extrusão produz barras ou tubos.
Normalmente é realizada a quente devido ao esforço necessário para deformar.
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EXTRUSÃO
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EXTRUSÃO
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OPERAÇÕES DE CONFORMAÇÃO: ESTAMPAGEM
É o processo de conformação mecânica geralmente realizado a frio, que compreende um conjunto de operações por intermédio do qual uma chapa plana é submetida a transformações de modo a adquirir uma nova forma geométrica.
Compreende as seguintes operações: Corte Dobramento e encurvamento Estampagem profunda
As duas primeiras são realizadas a frio, mas a estampagem profunda pode eventualmente ser realizada a quente de acordo com as necessidades técnicas.
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EMBUTIMENTO
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OPERAÇÕES DE CONFORMAÇÃO:TREFILAÇÃO
a matéria-prima (fio – máquina ¼”) é estirada através de uma matriz em forma de canal convergente (FIEIRA ou TREFILA) por meio de uma força de tração aplicada do lado de saída da matriz.
A fieira (matriz) é o dispositivo básico da trefilação e compõe todos os equipamentos trefiladores.
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TREFILAÇÃO
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TREFILAÇÃO DE TUBOS
Os tubos, depois de serem produzidos por extrusão são estirados a frio com o objetivo de obter tolerâncias dimensionais mais estreitas, melhor acabamento superficial, melhores propriedades mecânicas e redução de suas paredes.
É necessário a utilização de uma peça suplementar no ferramental empregado: o mandril.