Processos de Conformação Dos Metais

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1 Tecnologia dos Materiais Processos de formação dos metais

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Processo de formação dos metais. O slide mostra como se conformar a quente a frio, operações de estapagem e trefilação.

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Tecnologia dos Materiais

Processos de formação dos metais

Processos de formação dos metais

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Técnicas de fabricação

TÉCNICAS DE FABRICAÇÃO DE METAIS

TÉCNICAS DE FABRICAÇÃO DE METAIS

Operações de

conformação

Operações de

conformação

FundiçãoFundição

Técnicas diversas

Técnicas diversas

ForjamentoForjamento

LaminaçãoLaminação

ExtrusãoExtrusão

TrefilaçãoTrefilação

Metalurgia do póMetalurgia do pó

SoldagemSoldagem

UsinagemUsinagem

EstampagemEstampagem

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OPERAÇÕES DE CONFORMAÇÃO

Envolvem a DEFORMAÇÃO PLÁSTICA do material, podendo ser:

TRABALHO A QUENTE: material deformado ACIMA da sua temperatura de recristalização. Menor esforço mecânico. Grandes deformações. Acabamento superficial inferior.

TRABALHO A FRIO: material deformado ABAIXO da sua temperatura de recristalização: Melhor acabamento superficial. Melhor controle dimensional. Melhores propriedades mecânicas.

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OPERAÇÕES DE CONFORMAÇÃO: LAMINAÇÃO

O metal é forçado a passar entre dois cilindros que giram em sentidos opostos com a mesma velocidade superficial, distanciados entre si de uma distância menor do que a espessura da peça a ser deformada.

Ao passar entre os dois cilindros o metal sofre deformação plástica, a espessura é reduzida e o comprimento e a largura são aumentados.

O perfil obtido pode ser definitivo e a peça resultante pronta para ser usada; por exemplo, trilhos, vigas, etc.

O perfil obtido pode também ser um produto intermediário para ser

empregado em outros processos de conformação mecânica, como por exemplo, tarugos para forjamento, chapa para estampagem, etc.

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LAMINAÇÃO

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LAMINAÇÃO A FRIO

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LAMINAÇÃO A QUENTE

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PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA: FORJAMENTO

É o processo de conformação mecânica pelo martelamento ou pela prensagem

O martelamento produz deformação principalmente nas camadas superficiais, enquanto que a prensagem atinge as camadas mais profundas e a deformação resultante é mais regular.

As operações de forjamento são realizadas a quente.

Pensagem: esforço aplicado de forma gradual.

Forjamento simples ou livre: são aplicados golpes repetidos

Forjamento em matriz: a deformação é obtida mediante o emprego de matrizes fechadas.

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FORJAMENTO

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OPERAÇÕES DE CONFORMAÇÃO: EXTRUSÃO

É o processo de conformação em que um bloco de metal é forçado a passar através de um orifício de uma matriz sob alta pressão de modo a ter sua secção transversal reduzida.

A extrusão produz barras ou tubos.

Normalmente é realizada a quente devido ao esforço necessário para deformar.

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EXTRUSÃO

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EXTRUSÃO

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OPERAÇÕES DE CONFORMAÇÃO: ESTAMPAGEM

É o processo de conformação mecânica geralmente realizado a frio, que compreende um conjunto de operações por intermédio do qual uma chapa plana é submetida a transformações de modo a adquirir uma nova forma geométrica.

Compreende as seguintes operações: Corte Dobramento e encurvamento Estampagem profunda

As duas primeiras são realizadas a frio, mas a estampagem profunda pode eventualmente ser realizada a quente de acordo com as necessidades técnicas.

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EMBUTIMENTO

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OPERAÇÕES DE CONFORMAÇÃO:TREFILAÇÃO

a matéria-prima (fio – máquina ¼”) é estirada através de uma matriz em forma de canal convergente (FIEIRA ou TREFILA) por meio de uma força de tração aplicada do lado de saída da matriz.

A fieira (matriz) é o dispositivo básico da trefilação e compõe todos os equipamentos trefiladores.

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TREFILAÇÃO

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TREFILAÇÃO DE TUBOS

Os tubos, depois de serem produzidos por extrusão são estirados a frio com o objetivo de obter tolerâncias dimensionais mais estreitas, melhor acabamento superficial, melhores propriedades mecânicas e redução de suas paredes.

É necessário a utilização de uma peça suplementar no ferramental empregado: o mandril.