CBF Compression Blow Forming for the Dairy Industry 压塑吹瓶成型设备震撼登陆乳品业

生产塑料容器适用于乳制品行业

近年来全球乳品业增速迅猛，萨克米压塑工艺强势逆袭，呈现技术领域全新延伸产品 – 压塑吹瓶成型设备（CBF），标志萨克米正式进入乳品行业。作为萨克米集团战略项目之一，该款设备以卓越的品牌优势，融合各大优秀集团公司多年设备供应经验，以创新姿态映射机械哲学，为乳品行业提供单台热成型设备之外，供货范围涵盖包括灌装至后道设备的整条生产线。

ITCN

FR Le marché DAIRY présente ces dernières années des signes évidents de forte croissance au niveau mondial. SACMI, ac-tive depuis toujours dans ce secteur, renforce sa présence et enrichit la gamme déjà complète de solutions techniques par l’introduction de la technologie CBF. Les machines de la gamme CBF (Compression Blow Forming) constituent l’anneau technologique qui complète les propositions de SACMI pour le secteur DAIRY et qui vont des lignes de remplissage complètes pour les produits à base de lait - la célèbre gamme de machines de thermoformage et de remplissage - aux machines pour les fins de ligne qui ont désormais fait leurs preuves. CBF renforce la présence de la marque dans un secteur stratégique pour le Groupe SACMI, démontrant ainsi son engagement renouvelé qui correspond à l’approche de fourniture locale qui font des différentes entreprises du groupe des leaders dans leurs sec-teurs de référence.

Récipients en plastique pour l’industrie du lait

ES El mercado DAIRY muestra, en estos años, signos evidentes de fuerte crecimiento a nivel mundial. SACMI, desde siempre activa en este sector, ha reforzado su presencia y ha enri-quecido su ya completa gama de soluciones técnicas incor-porando la tecnología CBF. Las máquinas de la gama CBF (Compression Blow Forming) constituyen el anillo tecnológico que completa las propuestas de SACMI para el sector DAIRY, que van desde las líneas de llenado completas para productos lácteos hasta las consolidadas máquinas para el final de línea, pasando por la renombrada gama de máquinas de termofor-mación y llenado. CBF refuerza la presencia de la marca en un sector estratégico para el Grupo SACMI confirmando su renovado compromiso por ser un proveedor local; compromi-so que ha permitido a las diferentes empresas del grupo ser líderes en sus sectores de referencia.

Envases de plástico para la industria láctea

EN In recent years the DAIRY market has shown clear signs of strong worldwide growth. SACMI, which has long been active in this sector, is now strengthening its presence and extending its already-comprehensive range of technical solutions thanks to the introduction of CBF technology. CBF (Compression Blow Forming) machines constitute the technological link that completes the SACMI solution range for the DAIRY industry; that range includes complete filling lines for dairy products, the widely acclaimed range of thermoforming machines and tried and tested end-of-line solutions. CBF machines reinforce the brand’s presence in what is a strategic sector for the SACMI Group, clear evidence of a renewed commitment in keeping with a local supply philosophy that makes the various Group companies leaders in their respective fields.

Plastic Containers for the Dairy Industry

HIPSPP

PET

1

2

3

HDPE

工艺

ProcédéProceso

Plastic Containers for the Dairy Industry Process

1

2

34

55Moulding

4Blow

3Stretch

2Preform

compression

1Pellet insertion

and bottle removal

压塑吹瓶成型设备，简称CBF由萨克米独立开发，即采用压塑工艺生产塑料容器。

工艺从塑料粒子开始容器便完美成型，生产持续无不间断。

原料挤出恒定性保障容器均匀美观

拉伸

瓶坯压塑

吹瓶

成型

投料和出瓶

CBF est une NOUVELLE technologie développée par SACMI pour la fabrication de récipients en plastique

PROCEDEUn procédé continu pour la production de bouteillesdirectement à partir des pellets

Un procédé continu d’extrusion pour garantir la plus grande compacité à la bouteille

CBF es una NUEVA tecnología desarrollada por SACMI para fabricar envases de plástico

PROCESOUn proceso continuo para la producción de botellas directamente a partir de pellets

Proceso continuo de extrusión para garantizar la máxima compacidad de la botella

PROCESS

One continuous process to manufacture bottles straight from pellets

Continuous extrusion process to deliverthe highest bottle consistency

CBF is a NEW technology developed by SACMI to manufacture plastic containers

定制式模具尽显高效灵活

采用抓持装置

全方位质量检测无死角

Design modulaire des outils pour le maximum de flexibilité

Contrôle total de la bouteille

Contrôle total de qualité effectué sur chaque bouteille fabriquée

Diseño modular de las herramientas para la máxima flexibilidad

Control completo de la botella

Control total de calidad efectuado en cada botella producida

Modular tool design for maximum flexibility

Positive control of the bottle

Total quality control performed on each bottle produced

压塑吹瓶成型设备（CBF）优势

质量

领先技术

• 压塑瓶坯在吹瓶时，每个容器瓶口尺寸达到精确一致。• 持续压塑过程容器壁厚高度统一。• 保护幼童，避免误开误食的可能，瓶口近乎于实现零公差。• 容器阻隔性优越• 适用于各类灌装设备• 瓶口近于零公差保障产品优质

CN

压塑吹瓶设备（CBF）生产乳制品容器，独立式持续压塑模具单元和视像检测设备使CBF点燃该领域技术之星火。

CBF: avantage compétitif

• Répétabilité plus importante au niveau des dimensions de inition du col dérivant de la compression de la préforme.• Stabilité supérieure des parois grâce au procédé continu de compression. • Packaging personnalisé avec sécurité enfants – fournit un col fini avec des tolérances précises pour des rapports efficaces de compression.• Valeurs excellentes de perméabilité et de transmission.• Plus grande adéquation à toutes les techniques de remplissage.• Filet de qualité supérieure avec des tolérances réduites.

FR

Qualité

Technologie de pointe

La technologie CBF entièrement intégrée fournit la solution la plus moderne pour la production de récipients pour produits laitiers. Grâce au mouvement de compression continue des outils indépendants et aux dispositifs intégrés pour un contrôle total de la qualité, le CBF représente un véritable tournant de l’évolution technologique.

CBF: ventaja competitiva

• Repetitividad más alta en las dimensiones de acabado del cuello, fruto de la compresión de la preforma.• Mayor estabilidad de las paredes gracias al proceso continuo de compresión. • Packaging personalizado a prueba de niño - proporciona un cuello acabado con tolerancias estrechas para relaciones de compresión eficaces.• Óptimos valores de permeabilidad y de transmisión.• Mayor idoneidad en todas las técnicas de llenado.• Rosca de calidad superior con tolerancias muy reducidas.

ES

Calidad

Tecnología de última generación

La tecnología CBF completamente integrada ofrece la solución más avanzada para producir envases para productos lácteos. El movimiento de compresión continuo de las herramientas independientes y los dispositivos integrados para un control total de la calidad hacen del CBF un hito de la tecnología.

• Higher repeatability in neck finish dimensions resulting from the compression of the preform.• Higher wall stability as a result of the continuos compression process.• Child Resistant custom packaging - provides close tolerance neck finished for effective CRs.• Excellent permeability and transmission values.• Enhanced suitability to all filling techniques• Superior quality neck finish proving tight tollerances.

All built-in CBF provides the latest solution for dairy containers manufacturing. Indipendent tools contiuous compression motion, integrated total quality control devices make of CBF the game changer technology.

EN

CBF Competitive advantage

Quality

State of the art technology

• 低能耗 – 降低30%至35%（根据原料类型不等） - 每小时运行的低能耗 - 能耗低，产量高, 设备进一步完善• 减重• 占地面积小• 无毛边• 低碳环保• 简单易操作

CN

CBF关注更多

持续性

• 每千个容器所耗人力更少• 每千个容器投资成本更低• 每千个容器占地面积更小• 每千个容器能耗优化。维护保养成本进一步降低。

CBF达到的成就 - 瓶坯的压塑成型使壁厚高度统一- 容器壁轻薄如翼- 瓶口均匀无毛边- 高效高产，低温成型，冷却时间短

CN

• Moins de main d’œuvre pour la production de 1000 bouteilles.• Investissement compétitif de capital pour la production de 1000 bouteilles.• Moins d’espace occupé pour la production de 1000 bouteilles. • Amélioration de la consommation des fournitures d’eau, gaz, électricité pour la production de 1 000 bouteilles. Frais généraux d’entretien compétitifs.Réalisé avec:- Sections de la paroi plus uniformes grâce à la préforme moulée par compression.- Sections de la paroi plus fines.- Filet constant.- Vitesses de production plus élevées, températures de moulage et temps de refroidissement plus bas.

FR

• Consommation d’énergie inférieure : de 30 à 35% en moins, selon le type de résine.• Consommation d’énergie inférieure par heure de fonctionnement.• Vitesse de production supérieure en réduisant ultérieurement les consommations d’énergie.• Poids inférieur des composants.• Réduction des espaces nécessaires.• Aucune production de déchets d’usinage.• Réduction de l’émission de dioxyde de carbone.• Procédé écologique.

FR

Plus de valeur pour votre activité

Développement durable

• Menos mano de obra para 1000 botellas.• Inversión competitiva de capital para 1000 botellas.• Menos espacio ocupado para producir 1000 botellas.• Mejora del consumo de suministros para producir 1000 botellas. Gastos generales de mantenimiento competitivos.Realizado con:- Secciones de la pared más uniformes gracias a la preforma moldeada por compresión. - Secciones de la pared más delgadas.- Rosca constante.- Velocidades de producción más elevadas y temperaturas de moldeo y tiempos de enfriamiento más bajos.

ES

• Menor consumo energético: entre un 30% y un 35% menos según el tipo de resina.• Menor consumo energético por hora de funcionamiento.• Mayor velocidad de producción con consiguiente reducción de necesidades de energía.• Menor peso de los componentes.• Reducción de las exigencias de espacio.

ES

• No se generan residuos de fabricación.• Reducción de la emisión de anhídrido carbónico.• Proceso ecocompatible.

Más valor para tu actividad

Sostenibilidad

• Lower manpower per 1000 bottles.• Competitive capital investment per 1000 bottles.• Less floor space per 1000 bottles of output.• Improved utilities consumption per 1000 bottles. Competitive maintenance overhead costs.Achieved through:- More uniform wall sections as a result of compression molded preform.- Thinner wall sections.- Consistent neck finish.- Higher output rates, lower molding temperatures and cooling times.

EN

• Lower power consumption: from 30% to 35% less, depending on the type of resin - lower power consumption per hour of operation - improved output rates reducing power requirements even further.• Less part weight.• Reduced space requirements.• No running scrap generated.• Reduced carbon footprint.• Environmental friendly process.

EN

More value to your business

Sustainability

MAX NOMINALØ mm

MAX NOMINALHeight mm

NUMBEROF CAVITY

MAX PROD.CAPACITY BPH

MIN CYCLETIME sec

CBF16

75

220

16

10,000

5,7

CBF20

56

220

20

13,000

5,5

CBF24

75

220

24

17,000

5,1

CBF30M

56

220

30

20,000

5,4

OUR RANGE OF MACHINES AND PRODUCTS

220

75

CN 当今乳业市场火红一片天，压塑吹瓶成型设备（CBF）不失时机借势发声， 创意式展现全新压塑吹瓶，适用于生产市场上最常见的液体酸奶和益生菌乳品饮料，也适用于生产大容量容器，广口容器（类似于甜品产品）。

压塑吹瓶成型设备（CBF）是容器制造商们的理想选择，围绕多产，灵活，和优质，不损坏容器物理性能的情况下实现轻量化。

压塑吹瓶成型设备（CBF）适用于市场上的各种原料，为乳品行业开辟一条新征程。快速市场反应和压塑工艺的重量回归为满足客户要求，达到产量更大、速度更快、产品更优。

萨克米新发现

我们的压塑吹瓶成型设备 - CBF

FR La gamme des machines CBF couvre une vaste gamme des pro-duits les plus demandés aujourd’hui par le marché DAIRY. Cette technologie innovante permet de réaliser des récipients en plas-tiques généralement utilisés dans le marché du yaourt liquide et des probiotiques unidose, tout en gardant des standards élevés de qualité du produit et permettant concrètement de réduire le poids du récipient. Outre ces types de récipients CBF, elle offre des solu-tions concurrentielles en termes de production pour les produits de plus grand volume typiques, par exemple, ceux du secteur du lait frais. Cette technologie intéresse un domaine d’application supplé-mentaire comme le monde des yaourts grâce à la capacité de CBF de réaliser des récipients à large ouverture, particulièrement adap-tés aux produits consommés à l’aide d’une cuiller. CBF est la solu-tion idéale pour le producteur de récipients qui veut aujourd’hui, plus que jamais, réunir parfaitement certains aspects de fabrication fondamentaux tels que la flexibilité et le rythme élevé de produc-tion, la qualité absolue du produit «  récipient  », mais aussi pou-voir réaliser des récipients plus légers qui conservent toutefois les mêmes caractéristiques mécaniques et, pour finir, la qualité totale grâce aux nombreux contrôles de la qualité dont les machines sont équipées. CBF est donc la solution qui répond le mieux aux be-soins du secteur DAIRY et offre également la possibilité de passer d’une résine à une autre parmi celles que l’on trouve actuellement sur le marché. La gamme de machines CBF offre la solution la plus adéquate aux demandes du marché et répond aux besoins les plus divers en termes de production et de volume du récipient.

Une vaste gamme de formes

ES La gama de máquinas CBF incluye los productos más solicitados actualmente en el mercado DAIRY. Esta innovadora tecnología permite producir los envases de plástico más usados en el mer-cado del yogur líquido y del probiótico monouso, manteniendo unos elevados estándares de calidad del producto y ofreciendo la posibilidad concreta de aligerar el envase mismo. Además de este tipo de envases, CBF ofrece soluciones productivas competitivas para productos de mayor volumen, típicos, por ejemplo, del sector de la leche fresca. Otro interesante sector de aplicación de esta tecnología es el del yogur, gracias a la capacidad de la CBF de realizar envases de boca ancha, especialmente adecuados para productos que se comen con cuchara. CBF representa la solución ideal para aquellos fabricantes de envases que, hoy más que nun-ca, buscan un equilibrio ideal entre características como la flexibi-lidad productiva, un buen ritmo de producción, la absoluta calidad del producto “envase”, la posibilidad de realizar envases de menor peso pero con idénticas características mecánicas y, por último, la calidad total, posible gracias al elevado número de controles reali-zados por las máquinas. CBF representa la solución ideal para las necesidades del mundo DAIRY y, además, brinda la posibilidad de usar cualquier resina presente actualmente en este mercado. La gama de máquinas CBF ofrece la solución más adecuada a las demandas del mercado y satisface las exigencias más variadas en cuanto a output y volumen del envase.

Amplia gama de formas

EN The CBF machine range covers a vast range of products in great demand on today’s DAIRY market. This innovative technology lets manufacturers make all the most commonly used liquid yogurt and single-serve probiotic containers while maintaining excel-lent product quality standards; it also provides plenty of scope for lightening the container itself. In addition to these container types, CBF provides competitive manufacturing solutions for the higher-volume recipients used, for example, by the fresh milk industry. Another interesting field of application for this technology is the yogurt industry, as CBF machines can also produce the wide-mouth containers that are especially suitable for desserts.CBF offers an ideal solution for container makers who, now more than ever, want an optimal combination of key factors such as output flexibility, high output rates, absolute ‘container’ quality, the ability to make containers lighter without altering their mechanical characteristics and, lastly, total quality, made possible by the nu-merous quality controls featured on these machines.Moreover, CBF solutions offer a perfect response to the needs of the DAIRY world as they can be used with all the resins currently employed on the market. The CBF machine range offers the best response to market needs and can handle even the broadest out-put and/or container volume requirements.

A wide range of forms

CN CBF（压塑吹瓶成型）是一种独一无二模压成型一体机，它可以包括从瓶胚（压塑）到吹瓶最后至容器成型的过程。整个生产流程开始于将原料颗粒送入持续运行的挤出机；而挤出机则将会源源不断把原料精确地切割成预先设定过大小的粒料；切割后的粒料被投放至一个开启的压塑模具内，由压塑工艺开始了从瓶胚到理想容器的成型循环过程。在吹瓶过程中温度控制对瓶胚成型起到关键作用，最终决定容器成型后的重量。瓶胚被置于模具中吹塑成理想的瓶型。瓶身与瓶壁齐整，无毛边，成品重量与客户的要求完全一致。容器成型后将被置于输送带上。完整且不间断的生产过程保证了出瓶的一致性。此外，生产流程和设备完美的结合则不会导致容器在生产过程中滑脱，各阶段连线生产，无需输送带；在线检测同时可以保证设备对产品质量的控制。 FR CBF (Compression Blow Forming) est une combinaison unique de

moulage par compression et de moulage par soufflage. De la ré-sine à la bouteille en une seule station rotative, le processus com-mence par l’introduction de la résine dans une extrudeuse à fonc-tionnement continu. Cette même extrudeuse continue fournit un débit constant de résine fondue qui est coupée en pellets prédé-finis et extrêmement précis et qui sont ensuite introduits dans un moule ouvert par compression. Ce cycle de compression moule la préforme qui a exactement le même poids que le récipient final. La température de la préforme est contrôlée de manière à four-nir les meilleures propriétés aux procédé de soufflage. Le moule de soufflage est donc activé et la préforme est soufflée dans la forme finale souhaitée sans avoir besoin d’ébarbage, ce qui réduit considérablement la quantité de déchets. Le récipient est ensuite transféré par un système de contrôle positif au convoyeur de sor-tie et, durant cette étape du processus, le relevé des pertes et le contrôle visuelle de qualité est effectué sur la totalité des réci-pients produits. Le processus CBF est continu et permet la plus grande compacité de la machine ainsi qu’un contrôle de qualité entièrement intégré. De la résine à la bouteille en une seule ma-chine compacte avec un niveau de contrôle élevé: cela fait du CBF un véritable tournant technologique pour l’industrie du lait.

ES CBF (Compression Blow Forming) es una combinación única de moldeo por compresión y formado por soplado. Desde la resina hasta la botella en una sola estación rotativa, el proceso empieza con la resina que se introduce en un extrusor de funcionamiento continuo. El mismo extrusor continuo suministra un caudal cons-tante de resina fundida, que se corta en pellets predeterminados y muy precisos, que, luego, se introducen en un molde abierto, para su compresión. El ciclo de compresión moldea la preforma, que tiene exactamente el mismo peso que el envase final. La preforma es con temperatura controlada, para garantizar las mejores pro-piedades del proceso de soplado. El molde de soplado se activa y la preforma se sopla para que adquiera la forma final deseada, sin necesitar ningún tipo de recorte, con lo cual se reducen considerablemente los descartes. Luego, el envase se envía con un sistema de control positivo al transportador de salida y, durante esta parte del proceso, se efectúa la detección de pérdidas y el control visual de calidad de todos los envases producidos.El proceso CBF es continuo y permite la máxima compacidad de la máquina y un control de calidad completamente integrado. Desde la resina hasta la botella en una única máquina compacta de alto control: esto hace de la CBF un hito de la tecnología de la industria láctea.

EN CBF (Compression Blow Forming) is a unique combination of compression molding and blow forming. From resin to bottle in one single rotary station: the process begins with the resin being introduced into a continuous operating extruder. The continuous extruder itself provides a constant supply of melted resin which is cut into predetermined and extremely precise pellets which are then inserted into an open compression mold. This compression cycle molds the preform to have exactly the same weight of the fi-nal container. The preform is temperature controlled to provide the best blow process properties. The blow mold is then activated and the preform is blown into its final desired shape without requiring any trimming and dramatically reducing the scrap. The container is then transferred by a positive control system to the exit conveyor and during this part of the process leak detection as well as visual quality control is carried out on all the produced containers.CBF is a continuous process and allows for maximum machine compactness and fully integrated quality control. From resin to bottle with a single, compact and highly controlled equipment: CBF is the game-changer technology for the DAIRY industry.

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4

7

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237

13

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28 592

27

4

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47

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2

2

2NORTH AFRICA

Sacmi N.W.C. Africa 2

1531

SOUTH AFRICASacmi South Africa2

KOREASacmi Machinery Korea

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BRAZILSacmi do Brazil Indústrial e Comércio

VENEZUELASacmi Beverage Venezuela

ARGENTINASacmi Impianti Argentina

50

99

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2

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CN

Le réseau network Sacmi assure les services d’assistance etd’aprèsvente par l’intermédiaire de centres d’assistance basés dans le monde entier. Les services d’assistance technique peuvent effectuer del diagnostics dans le monde entier grâce au système de supervision Téléservice, proposé en option avec les machines.

FR Le réseau network Sacmi assure les services d’assistance etd’aprèsvente par l’intermédiaire de centres d’assistance basés dans le monde entier. Les services d’assistance technique peuvent effectuer del diagnostics dans le monde entier grâce au système de supervision Téléservice, proposé en option avec les machines.

ES La red Sacmi cubre los servicios de post venta ya sea mediante las sedes productivas, o mediante los centros de asistencia presentes en todo el mundo. Los servicios de asistencia técnica pueden realizar diagnósticos en todo el mundo gracias al sistema de supervisión Teleservice, propuesto como un opcional en las máquinas.

The Sacmi network provides after-sales service through both its production plants and its worldwide service centres. Our technical assistance services also include diagnostic, provided all over world via the Teleservice monitoring service that is offered as an option on machinery purchased.

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08/2

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