IFS Version 6

IFS Food version 6Les principaux changements par rapport à la version 5

Colloque “Evolution des référentiels IFS/BRC versio n 6”Vendredi 3 février 2012

Stéphanie Lemaitre, Directrice technique IFS

IFS Food version 6 : Les principaux changements par rapport à la version 5

Introduction

FranceAuchanCarrefour groupeCasino groupeScamark Leclerc

FranceAuchanCarrefour groupeCasino groupeScamark Leclerc

FranceEurofins certificationFranceEurofins certification

ItalieDNVItalieDNV

DistributeursDistributeurs

Organisation: Comité Technique international IFS

Organismes de certification

Organismes de certification

IndustrielsIndustriels Services alimentairesServices alimentaires

FranceMerallianceFranceMeralliance

ItalieVoltanItalieVoltan

Royaume UniMc DonaldsRoyaume UniMc Donalds

Scamark LeclercScamark Leclerc

ItalieConad, CoopAuchan (Federdistribuzione)

ItalieConad, CoopAuchan (Federdistribuzione)

AllemagneDQSAllemagneDQS

DNVDNV

SuisseCOOPSuisseCOOP

AllemagneEdekaMetro AG / C&CRewe Group

AllemagneEdekaMetro AG / C&CRewe Group

3

AllemagneHariboAllemagneHaribo

VoltanVoltan

Pays-BasVion FoodPays-BasVion Food

USADawn FoodUSADawn Food

Nouveaux membres du comité : représentants d’organismes de certification, d’industriels, de services alimentaires et experts

d’Amérique du nord

www.ifs-certification.com

Structure générale IFS

IFS – Représentation internationale

S

Les différents référentiels IFS

IFS BrokerIFS Logistic

6. Februar 2012 5TTT Part 1| www.ifs-certification.com

2004 IFS Version 4

2004 2006 2009 2010

IFS HPC

IFS Food 6 à partir de 2012


L’IFS en chiffres

67 organismes de certification

plus de 1 000 auditeurs IFS

→ 12 500 entreprises certifiées

→ 800 distributeurs/services alimentairesenregistrés dans la base de données


L’IFS en chiffres

Référentiel 2010 2011Augmenta

tion

Food 10610 11400 +7,4%

Logistique 635 761 +19,8%

Broker 138 274 +98,5%

C&C 170 198 +16,5%

DPH 0 28 ----

Total 11553 12661 +9,6%

Intégrer toutes les notes de doctrines

Supprimer les redondances

Améliorer la formulation des exigences

Etre conforme au nouveau GFSI Guidance Document version 6

Les principaux objectifs du processus de révision

Etre conforme au nouveau GFSI Guidance Document version 6

Améliorer les règles de détermination des durées d’audits

8www.ifs-certification.com

1.

Planning de révision de l’IFS Food version 5

2. 3. 4.

Déc. 2010Réunion dedémerrage

Jan – Sept. 2011Questionnaire derévisionGroupes de travailAudits tests

Sept – Déc. 2011Validation duréférentiel ettraduction

Début 2012PublicationMi 2012Application


Nouveautés dans l'IFS Food version 6Structure

Partie 1Protocole

d’audit

Partie 1Protocole

d’audit

P1 Annexe 1Clarification

surl’application

des différentsréférentiels

IFS

P1 Annexe 1Clarification

surl’application

des différentsréférentiels

IFS

P1 Annexe 2Processus de certification

P1 Annexe 2Processus de certification

Partie 2ExigencesPartie 2

Exigences

P2 Annexe 1Glossaire

P2 Annexe 1Glossaire

P2 Annex 1Champs

obligatoires

P2 Annex 1Champs

obligatoirescertificationcertification

P1 Annexe 3Secteurs deproduits et secteurs

technologiqes

P1 Annexe 3Secteurs deproduits et secteurs

technologiqes

Partie 4Rapportd’audit

Partie 4Rapportd’audit

P4 Annexe 1Page de gardeP4 Annexe 1

Page de garde

P4 Annexe 2Rapport

AuditXpress

P4 Annexe 2Rapport

AuditXpress

P4 Annexe 3Plan d’actionsP4 Annexe 3Plan d’actions

P4 Annexe 4Certificat IFSP4 Annexe 4Certificat IFS

Partie 3Exigences

pour les OA, OC et

auditeurs

Partie 3Exigences

pour les OA, OC et

auditeurs

P3 Annexe 1Secteurs de produits etsecteurs

technologiques

P3 Annexe 1Secteurs de produits etsecteurs

technologiques


Protocole d’audit (partie 1) de la version 6

Nouveautés dans le protocole d’audit IFS Food 6

Audit d’extension

Supplémentaire, entre deux audits de certification

En cas de nouveaux process et/ou de nouveaux produits En cas de nouveaux process et/ou de nouveaux produits

S’applique aux produits saisonniers

Implique une mise à jour du rapport d’audit et du certificat IFS


Nouveautés de l’IFS Food version 6

Protocole d'audit

Secteurs produits et technologiques

13

* Secteurs de produits (1-11): viandes, poissons, oeufs, produits laitiers, fruits et légumes, produits céréaliers, produits combinés, boissons, huiles et graisses, produits déshydratés, aliments pour animaux.

** Secteurs technologiques (A-F, liés aux risques d es procédés) : par exemple stérilisation, pasteurisation, fermentation, surgélation, procédé en salle blanche, découpe, etc.

Secteurs de

produits*

1-11

Secteurs tech

**

A-F

Périmètre d‘audit

Les produits de négoce sont autorisés dans le périmètre d‘audit,

sous conditions :

Nouveautés de l’IFS Food version 6

Protocole d'audit

sous conditions :

- les fournisseurs de ces produits doivent être certifiés IFS

- 3 exigences additionnelles doivent être auditées dans la check-list

- l'activité de négoce détaillée doit être précisée sur le certificat

et dans le rapport

Les lignes de production doivent fonctionner pendant l‘audit

Le périmètre d’audit doit faire référence aux secteurs de produits

et technologiques audités

14

Certificat

Périmètre d’audit:• descriptions détaillées obligatoires des process / produits• activités de négoce (si applicable)


applicable)• traduction en anglais

Note d’audit en pourcentage, si demandée par le client ou par la société auditée

COID (code d’identification fourni par le portail IFS) doit aussi être mentionné

Audit des entreprises multi-sites ayant un siège so cial

Audit du siège social avant les sites de fabrication

Audit individuel de chaque site de fabrication

Nouveautés dans le protocole d’audit IFS Food 6

Audit individuel de chaque site de fabrication

Report des constats d’audits du siège social dans chaque

rapport d’audit des sites de fabrication

Rapport et certificat individuels pour chaque site


Nouveautés dans le protocole d’auditIFS Food 6

Détermination des durées d’audit

Mise en place d’un outil de calcul systématique

➝ Sur la base du nombre de secteurs de produits, ➝ Sur la base du nombre de secteurs de produits,

de secteurs technologiques et d’employés

➝ Utilisation obligatoire par les organismes de certification

➝ Disponible sur le site Internet IFS



Notation des exigences / déviations

Résultat Explication Points

A Conformité totale 20

Modification du nombre de points attribués pour une évaluation "D"➝ Laisse plus de place à l’amélioration continue

18

A Conformité totale 20

B Conformité presque totale 15

C Faible proportion de l‘exigence respectée

5

D Exigence non respectée - 20


IFS Food

Protocole d'audit

1.2.4 Responsabilités de la direction 2.2.3.8.1 Système de surveillance de chaque CCP3.2.1.2 Hygiène du personnel

Les 10 exigences KO

3.2.1.2 Hygiène du personnel4.2.1.2 Spécifications des matières premières 4.2.2.1 Conformité des recettes4.12.1 Gestion des corps étrangers4.18.1 Système de traçabilité5.1.1 Audits internes•

5.9.2 Procédure pour rappel et retrait5.11.2 Actions correctives



Cycle de certification

Dates de validité du certificat identiques chaque année

➝ Plus de flexibilité➝ Plus de flexibilité

➝ Programmation des audits en avance

Audit de renouvellement : programmé au plus tôt 8 semaines

avant et au plus tard 2 semaines après la date d’audit

anniversaire



AI 1.10.2012AI 1.10.2012 AI 25.09.2013AI 25.09.2013 AI 5.10.2014AI 5.10.2014

<12 mois >12 mois

= 12 mois = 12 mois

C 25.11.2013C 25.11.2013 C 25.11.2014C 25.11.2014 C 25.11.2015C 25.11.2015

septembrenovembreoctobre novembre octobre novembre

Nouveautés de l'IFS Food version 6Protocole d'audit

Reporting :

- Davantage de traductions obligatoires dans le rapport d’audit et sur lecertificat

IFS v6 - TTT 22

- Les champs obligatoires doivent être remplis par l’auditeur, même si lesexigences sont notées A

- Gestion spécifique en cas d’audit complémentaire (voir les diapositivessur le reporting)

- Vérification de l’utilisation appropriée du logo IFS : section 10 duprotocole d’audit doit être vérifiée. La preuve de la vérification doit êtreprécisée dans le profil de la société du rapport d’audit.

La check-list d’audit (Partie 2) de la version 6


Nouveautés dans la check-listd’audit IFS Food 6

Nouvelle structure de la check list , avec une approche plus logique de l’audit

Exigences plus orientées sur l’efficacité que sur la documentation

Maintien des 10 exigences KO (thématiques identiques)

Création d’exigences additionnelles liées à la qualité des produits (conformité au cahier des charges et aux exigences des clients)

Chapitre 6 “food defence” maintenant obligatoire


V5 1. Responsabilités de la direction

V5 2. Système de management de la qualité 2.1 HACCP2.2 Exigences sur la documentation2.3Conservation des enregistrements

V5 3. Gestion des ressources

V5 4. Process de fabrication4.1 Revue de contrat4.2 Les spécifications produit4.3 Product development

4.4 Achats4.5 Emballage du produit4.6 Environnement de fabrication

V6 1. Responsabilités de la direction

V6 2. Système de management de la qualité et de la sécurité des aliments2.1 Management de la qualité2.1.1 Exigences sur la documentation2.1.2 Conservation des enregistrements2.2 Le management de la sécurité des aliments (HACCP)

V6 3. Gestion des ressources

V6 4. Planification et procédé de fabrication4.1 Accord de contrat4.2 Les spécifications et recettes des produits 4.3 Développement / modification des produits / modification des procédés de fabrication4.4 Achats4.5 Emballage du produit4.6 Environnement de fabrication

4.7 Nettoyage et hygiène4.8 Déchets/Élimination des déchets4.9 Risque de corps étrangers4.10 Surveillance des nuisibles / Lutte contre les nuisibles4.11 Réception et stockage4.12 Transport4.13 Maintenance et réparations4.14 Équipements4.15 Validation des process4.16 Traçabilité4.17 OGM4.18 Allergènes

V5 5. Mesures, analyses, améliorations

V5 6. Food defense – check-list optionnelle

4.5 Emballage du produit4.6 Lieu de l’usine4.7 Extérieurs de l’usine4.8 Implantation de l’usine et flux de production4.9 Exigences pour la construction des zones de production et de stockage4.10 Nettoyage et désinfection4.11 Élimination des déchets4.12 Risque de corps étrangers 4.13 Surveillance des nuisibles / lutte contre les nuisibles4.14 Réception et stockage4.15 Transport4.16 Maintenance et réparations4.17 Équipements

4.18 Traçabilité4.19 OGM4.20 Allergènes

V6 5. Mesures, analyses, améliorations

V6 6. Food defense

Check -list d 'audit – Chapitre 1

1. Responsabilité de la direction

1.1 Politique et principes généraux de la société

IFS v6 - TTT 26September 2011

1.1 Politique et principes généraux de la société

1.2 Organisation de la société

1.3 Ecoute client

1.4 Revue de direction


Nouvelle exigence relative à la communication interactive :

1.2.11

La société doit informer ses clients, dès que possible, de to utproblème relatif aux spécifications des produits, en parti culier detoute(s) non-conformité(s) identifiée(s) par les autorit éscompétentes, liée(s) aux produits, qui pourrai(en)t, a/on t ou a/ont puavoir un impact défini sur la sécurité et/ou la légalité de ce s produits.Cela peut inclure, mais n’est pas limité au principe de préca ution.



2. Système de management de la qualité et de la sécu rité des aliments

2.1 Management de la qualité

2.1.1 Exigences sur la documentation

2.1.2 Conservation des enregistrements

2.2 Le management de la sécurité des aliments


2.2 Le management de la sécurité des aliments

2.2.1 Le système HACCP

2.2.2 L’équipe HACCP

2.2.3 Etude HACCP

Résumé des principaux changements :

- Extension des exigences à la qualité et à la sécurité des alim ents

- Mise à jour avec les exigences de la GFSI et de l’ISO 22000(nouvelles exigences sur les CP)


Chapitre 2 : Systèmes de management de la qualité e t de la sécurité des aliments

Conservation des enregistrements

29

au minimum un an après la fin de durée de vie.

Système HACCPLe système HACCP doit être revu et les modificationsnécessaires doivent être réalisées à chaque fois qu’unchangement est réalisé sur le produit, le process ou toute autreétape.



Chapitre 2 : Systèmes de management de la qualité e t de la sécurité des aliments

Système HACCP

30

Etape 6, principe 1 : réalisation d’une analyse des dangers pourtous les dangers physiques, chimiques et biologiques, y compris les allergènes.

Vérification des enregistrements de surveillance des CCP.

Surveillance des CP’s et enregistrements adéquats.

Mise en place d’actions correctives pour chaque CCP et CP.


Check -list d 'audit – Chapitre 33 Gestion des ressources

3.1 Gestion des ressources humaines

3.2 Ressources humaines

3.2.1 Hygiène du personnel

3.2.2 Vêtements de protection pour le personnel, les prestataires et les visiteurs


visiteurs

3.2.3 Procédures applicables aux maladies infectieuses

3.3 Formation et instruction

3.4 Installations sanitaires, équipements pour l’hyg iène du personnel et locaux du personnel

Résumé des principaux changements:

- Nouvelle formulation pour l’exigence sur les maladies infe ctieuses- Formation et instruction- Gestion des aliments apportés sur le lieu de travail


Procédures applicables aux maladies infectieuses :

Chapitre 3 : Gestion des ressources

32

Formalisation de mesures pour déclarer toute maladie infectieuse pouvant avoir un impact sur la sécurité des aliments. Mise en place d’actions appropriées, le cas échéant.

Formation et instructions

Mise en place de programmes de formation et d’instructions appropriés.


6

Diapositive 32

6 Analog zu Folie 20Kaiserwetter GmbH; 16/09/2011


4 Planification et procédé de fabrication

4.1 Accord de contrat

4.2 Les spécifications et recettes des produits

4.2.1 Les spécifications

4.2.2 Formulations / recettes

4.3 Développement / modification des produits / modific ation des


4.3 Développement / modification des produits / modific ation des procédés de fabrication

4.4 Achats

4.4.1 Achats généraux

4.4.2 Activité de négoce de produits déjà transformés

4.5 Emballage du produit

4.6 Lieu de l’usine

4.7 Extérieurs de l’usine

4.8 Implantation de l’usine et flux de production


4 Planification et procédé de fabrication

4.9 Exigences pour la construction des zones de produ ction et de stockage (4.9.1 à 4.9.10)

4.10 Nettoyage et désinfection

4.11 Élimination des déchets

4.12 Risque de corps étrangers, métal, bris de verre et bois


4.12 Risque de corps étrangers, métal, bris de verre et bois

4.13 Surveillance des nuisibles / lutte contre les n uisibles

4.14 Réception et stockage

4.15 Transport

4.16 Maintenance et réparations

4.17 Equipements

4.18 Traçabilité (dont OGM et allergènes)

4.19 Organismes génétiquement modifiés (OGM)

4.20 Allergènes et conditions spécifiques de fabrica tion


Résumé des principaux changements:

- Extension des exigences à la qualité et à la sécurité des alim ents


- Ajout d’un nouveau chapitre sur l’activité de négoce de prod uitsdéjà transformés

- Ajout d’exigences liées à la qualité :- conformité aux spécifications,- développement produit : validation des informations d’étiquetage, informations nutritionnelles- vérification de la qualité de l’étiquetage,- qualité des matières premières, etc.

- Ajout d’exigences pour les sous-traitants


Spécifications Lorsque cela est demandé par le client, acceptation formelle des

Chapitre 4 : Process de fabrication

36

Lorsque cela est demandé par le client, acceptation formelle des spécifications.

Formulation / recettesRespect de la recette / la formulation et des paramètres technologiques (s’ils existent, et s’ils ont été validés avec les clients).

Développement produitMise en place d’un process pour garantir la conformité de l’étiquetage à la législation en vigueur (pays de destination) et aux exigences des clients.

Validation des informations nutritionnelles (via des études / des tests) des étiquetages.




Achats - Vente de produits de négoce

Validation d’un process de validation et de surveillance des fournisseurs.

37

Validation d’un process de validation et de surveillance des fournisseurs.

Introduction de critères d’évaluation clairs dans le process de validation.

En cas de marques distributeurs: mise en place d’un système de validation des fournisseurs en amont des produits finis ou semi-finis.

Dans le protocole d’audit:

> Certification IFS Food obligatoire des fournisseurs> Audit obligatoire de ces 3 exigences spécifiques> Mention des produits de négoce sur le certificat IFS.


8

Diapositive 37



Emballage du produit


38

Sur la base d’une évaluation des risques et de l’usage attendu, détermination des paramètres clés.

Informations sur l’étiquette : lisibles, indélébiles et conformes aux spécifications des clients.

Vérification régulière de la correspondance de l’étiquette avec les produits conditionnés.


9

Diapositive 38




Sous-traitants

Déjà existants dans les chapitres sur le stockage et le

39

➝ Déjà existants dans les chapitres sur le stockage et le transport

➝ Etendu à la maintenance et aux réparations, au nettoyage et à la désinfection



5 Mesures, analyses, améliorations

5.1 Audits internes

5.2 Inspections d’usine

5.3 Validation et maîtrise du procédé

5.4 Etalonnage, ajustement et vérification des appareil s de mesure et


5.4 Etalonnage, ajustement et vérification des appareil s de mesure et de surveillance

5.5 Contrôle quantitatif (contrôle quantité poids / volume)

5.6 Analyses des produits

5.7 Blocage et libération des produits

5.8 Gestion des réclamations des autorités et des cl ients

5.9 Gestion des incidents, retrait / rappel de produ its

5.10 Gestion des non-conformités et des produits non conformes

5.11 Actions correctives


Chapitre 5 : Mesures, analyses et améliorations (1/ 3)


Nouvelle fréquence pour les audits internes

41

Exigences supplémentaires sur la validation des process

Augmentation du nombre d’exigence sur le contrôle quantitatif

Analyses des produits : nouvelle exigence sur le plan de contrôleGestion de crise : demande d’un contact disponible en permanence



Audits internes

Réalisation des audits internes, au moins une fois par ans, pour les activités critiques pour la sécurité des aliments et pour les spécifications produits.


42

critiques pour la sécurité des aliments et pour les spécifications produits.

Analyses des produits

Mise à jour du plan de contrôle sur la base d’une évaluation des risques ou de toute information interne ou externe pouvant avoir un impact sur la sécurité des aliments.

Validation et maîtrise du process

Définition des critères de maîtrise et de validation des process.

Réalisation de la validation des process en utilisant toute donnée appropriée à la sécurité des aliments et aux process. Revalidation si nécessaire.



Contrôle quantitatif

Mise en place d’une procédure pour définir les critères de conformité pour le contrôle quantitatif d’un lot (incluant la tare, la densité, etc.)


43

pour le contrôle quantitatif d’un lot (incluant la tare, la densité, etc.)Mise en place et enregistrement des contrôles, selon un plan d’échantillonnage représentatif du lot.

Conformité des résultats de ces contrôles aux critères définis pour tous les produits prêts à être livrés.

Validation légale de tous les équipements utilisés pour les contrôles finaux.Gestion des incidents, retrait / rappel des produit s

Disponibilité permanente d’une personne de la société, ayant la responsabilité de déclencher la gestion de crise.


11

Diapositive 43



Caractère obligatoire

Chapitre 6 : Food defence


44

Exigences quasiment similaires à celles des notes de doctrine, Juillet 2008Publication de guidelines, basées sur une évaluation des risques et sur la législation applicable aux pays de destination (fin 2011).


12

Diapositive 44

12 Kaiserwetter GmbH; 16/09/2011

Check -list d'audit – Chapitre 6

6.1 Evaluation de la protection6.1.1 Les responsabilités pour la protection de la chaîne alimentaire contre les actes

malveillants doivent être clairement définies. Ce(s) responsable(s) doit/vent faire partie du personnel clé ou doit/vent avoir accès à l’équipe de direction.


faire partie du personnel clé ou doit/vent avoir accès à l’équipe de direction. Des connaissances suffisantes dans ce domaine doivent être démontrées.

6.1.2 Une analyse des dangers et une évaluation des risques associés sur la protection de la chaîne alimentaire contre les actes malveillants doivent avoir été réalisées et documentées. Sur la base de cette évaluation et des dispositions légales, les zones critiques pour la sûreté doivent être identifiées.Cette évaluation doit être revue au moins annuellement ou en fonction des changements pouvant affecter l’intégrité des aliments.Un système d’alerte approprié doit être défini et son efficacité doit être régulièrement vérifiée.

6.1.3 Si la législation requiert des enregistrements ou des inspections sur site, des preuves doivent être fournies.


6.2 Site Security

6.2.1 Sur la base d’une analyse des dangers et d’une évaluation des risques associés, les zones critiques pour la sûreté doivent être protégées de manière appropriée pour empêcher tout accès non


autorisé.Les zones d’accès doivent être contrôlées.

6.2.2 Des procédures doivent être mises en place afin d’empêcher et/ou d’identifier tout acte de malveillance.


6.3 Sécurité du personnel et des visiteurs6.3.1 La politique pour les visiteurs doit contenir des clauses sur la protection de la

chaîne alimentaire contre les actes malveillants. Les livreurs et personnes en charge des déchargements étant en contact avec les produits doivent être identifiés et doivent respecter les conditions d’accès à la société. Les visiteurs et les prestataires de services externes doivent être identifiés dans les zones où les produits sont stockés et doivent être enregistrés au moment de leur accès. Ils devraient être informés de la politique du site et de la vérification des


accès. Ils devraient être informés de la politique du site et de la vérification des accès qui en découle.

6.3.2 Tous les employés doivent être formés à la protection de la chaîne alimentaire contre les actes malveillants, annuellement ou lorsque des changements importants se produisent. Les sessions de formation doivent être documentées. Les processus d’embauche et de licenciement des employés doivent prendre en compte les aspects sécuritaires, comme permis dans les dispositions légales.

6.4 Inspections externes6.4.1 Une procédure documentée doit exister pour la gestion des inspections

externes et des visites réglementaires. Le personnel concerné doit être formé à l’exécution de cette procédure.


Exigences pour les organismes d’accréditation, organismes d’accréditation, de certification et pour les auditeurs (Partie 3) de la version 6

Nouveautés dans la partie 3 de l’IFS Food 6

Exigences pour les compétences des auditeurs

Les auditeurs doivent être qualifiés à la fois pour les secteurs de produits et les secteurs technologiques

Augmentation du niveau d’expertise des auditeurs sur les produits et les process

Product Scopes*

* Secteurs de produits (1-11): viandes, poissons, oeufs, produits laitiers, fruits et légumes, produits céréalisers, produits combinés, boissons, huiles et graisses, produits déshydratés, aliments pour animaux.

** Secteurs technologiques (A-F, liés aux risques des process) : par exemple stérilisation, pasteurisation, fermentation, surgélation, process en salle blanche, découpe.

1-11

TechScopes**

A-F


Exigences pour la re-qualification des auditeurs

Qualification en tant qu’auditeur IFS pendant 2 ans

Après 2 ans, participation à une formation de “calibration”obligatoire de 2 joursobligatoire de 2 jours

Suppression du réexamen écrit



Exigences pour les équipes d’audit

Uniquement possible si tous les auditeurs sont qualifiés IFS

Exigences :

- Le profil de l’équipe (secteurs de produits et technologiques) doit correspondre à l’activité de l’entreprise auditée

- 2 heures de l’audit sont indivisibles- Le temps restant peut être réparti / divisé tant que chaque

auditeur a la compétence requise pour la partie auditée.De manière exceptionnelle (manque d’auditeurs quali fiés), la séquence suivante est

possible pour les équipes d’audit :

Années 1 – 3 : Auditeur principal A + co-auditeur B

Années 4 – 6 : Auditeur principal B + co-auditeur C

Année 7 : Auditeur principal A ou C + co-auditeur A ou C

14

Diapositive 51

14 Ein wenig eng, etwas lüftenKaiserwetter GmbH; 16/09/2011

Integrity Program


Nouveautés dans l’IFS Food 6Integrity Program : Organisation

Gestion des réclamationsGestion des réclamations SurveillanceSurveillance

Integrity ProgramIntegrity Program

Audits d’investigationAudits d’investigation Audits de surveillanceAudits de surveillance

Comité de sanction

IFS Quality ManagementIFS Quality Management

1-5 participants industriels

1 - 5 distributeursPrésident

avocat

1-5 participants organismes de

certification, sans droit de vote

Management de la Qualité IFSDonnées disponibles suffisantes

/ non-conformité manifeste

Management de la Qualité IFSDonnées disponibles suffisantes

/ non-conformité manifeste

Audit d’observ

ation

Audit d’observ

ation

Audit du siège de

l’OC

Audit du siège de

l’OC

Audit d’observ

ation

Audit d’observ

ation

Audit du siège de

l’OC

Audit du siège de

l’OC

Audit fournisse

ur sur site

Audit fournisse

ur sur site

Audit fournisse

ur sur site

Audit fournisse

ur sur site

Décision sur les non-conformités3 niveaux de NC définis

Nouveautés dans l’IFS Food 6Integrity Program : Les audits réalisés

Audits IFS réalisés au nom de l’IFS, en tant que me sure préventive :Audits de surveillance, sur la base de l’analyse des données disponibles sur le portail IFS- Audits au niveau du siège de l’OC (organisme de certification) - Audits d’observation - Audits d’observation - Audits sur site de fournisseurs

Audits IFS réalisés suite à une réclamation :

Audits au niveau du siège de l’OC Audits d’observation Audits sur site de fournisseurs

Des auditeurs spécifiques et indépendants ont été formés et qualifiés Par l’IFS pour réaliser ces audits

IFS Food Version 6: Les principaux changements par rapport à la version 5

Merci beaucoup!

Pour toute information, n‘hésitez pas à me contacter :

Stéphanie Lemaitre

E-Mail : [email protected]

Tel : 01 44 43 99 16

IFS Version 6

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