危险废物综合利用项目竣工环境保护验收监测报告公示

根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》以及《建设项目竣工环境保护

验收技术指南 污染影响类》有关规定，我公司编制《福建省盛民环保科技发展

有限公司危险废物综合利用项目竣工环境保护验收监测报告》已经编写完成，现

向公众公示该项目的情况，从环保角度出发，如果您对该内容以及项目环境问题

不清楚或者有环境保护方面的建议或要求，可以通过电话我们联系，联系电话：

0599-8636818，时间至本公示之日起即 2018 年 11月 10日-2018年 11月 30日。

1

危险废物综合利用项目竣工

环境保护验收监测报告

建设单位：福建省盛民环保科技发展有限公司

编制单位：南平市阳光环境技术有限公司

二零一八年八月

2

建设单位法人代表: （签字）

编制单位法人代表: （签字）

项目负责人：

报告编写人：

建设单位 福建省盛民环保科技 编制单位 南平市阳光环境技术

发展有限公司 （盖章） 有限公司 （盖章）

电话: 0599-7859699 电话: 0599-8636818

传真: 0599-7585033 传真: /

邮编: 353214 邮编: 353000

地址: 南平市顺昌县元坑镇九村 地址: 南平市闽江路 8 号交通运

际下工业平台 局大楼 604室

3

目 录

1 项目概况 ........................................................................ 4

2 验收依据 ........................................................................ 6

3 项目建设情况 .................................................................... 8

3.1 地理位置及平面布置.............................................................. 8

3.2 建设内容 ...................................................................... 12

3.3 主要设备、原辅材料及能源 ....................................................... 16

3.4水源及水平衡 .................................................................. 169

3.5 生产工艺 ...................................................................... 23

3.6 项目变动情况 .................................................................. 25

4 环境保护设施 .................................................................. 256

4.1 污染物治理/处置设施 ............................................................ 25

4.2 其他环境保护设施............................................................... 31

4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况 ............................................... 34

5 环境影响报告书（表）主要结论与建议及其审批部门审批决定 .......................... 37

5.1 环境影响报告书（表）主要结论与建议 ............................................. 37

5.2 审批部门审批决定............................................................... 37

5.3 核查评审意见结论与建议 ......................................................... 40

6 验收执行标准 .................................................................. 442

6.1 环境质量标准 .................................................................. 43

6.2 污染物排放标准 ................................................................ 44

7 验收监测内容 ................................................................... 46

7.1 环境保护设施调试运行效果 ....................................................... 46

7.2 环境质量监测 .................................................................. 46

8 质量保证和质量控制 ............................................................. 53

8.1 检测分析方法 .................................................................. 53

8.2 监测仪器 ...................................................................... 55

8.3 人员能力 ...................................................................... 55

8.4 水质监测分析过程中的质量保证和质量控制 ......................................... 56

8.5 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制 ......................................... 57

8.6 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制 ......................................... 57

8.7 土壤监测分析过程中的质量保证和质量控制 ......................................... 58

8.8 监测报告审核 .................................................................. 58

9 验收监测结果 ................................................................... 59

9.1 生产工况 ...................................................................... 59

9.2 环保设施调试运行效果........................................................... 59

10 风险事故防范及应急措施调查 .................................................... 65

10.1 环境风险防范措施落实情况调查 .................................................. 65

10.2 环境风险应急措施落实情况调查 .................................................. 65

11 环境管理状况调查及监测计划落实情况调查 ......................................... 66

11.1 环境管理规章制度的建立执行情况 ................................................ 66

11.2 环境监测计划调查.............................................................. 67

11.3 环境保护措施落实情况调查 ...................................................... 67

12 验收监测结论 .................................................................. 72

12.1 污染物达标排放验收结论 ........................................................ 72

12.2 工程建设对环境的影响 .......................................................... 73

12.3 防护距离控制结论.............................................................. 73

12.4 污染物排放总量控制结论 ........................................................ 74

12.5 总结论 ....................................................................... 74

12.6 建议 ......................................................................... 74

附件

4

1 项目概况

福建省盛民环保科技发展有限公司，位于南平市顺昌县元坑镇九村村际下工业平

台，企业于 2013年 3月投入运营，设计生产规模为年产净水剂 3万 t（日处理 120t）。

但未办理环保审批。2016 年 8 月 25 日委托中环华诚（厦门）环保科技有限公司编制该

项目环保备案申报材料与备案条件表，并于 2016 年 11 月 17 日获得了南平市环保局的

备案。同时办理申领排污许可证。（排污许可证见附件-3）

福建省盛民环保科技发展有限公司，设计生产规模为年产净水剂 3 万 t（日处理

120t），所用的原料废氢氧化铝渣主要来源于福建省南平铝业股份有限公司，铝型材表

面处理酸洗废水处理产生的污泥，废酸主要来源于厦门福泉钢业有限公司，根据 2016

年版《国家危险废物名录》：废氢氧化铝渣属于 HW17 表面处理废物，同时原备案使用

商品硫酸、盐酸进行生产，现企业改为用废硫酸、废盐酸进行生产，因此根据福建省固

体废物管理中心以及南平市环保局要求，该项目需编制环境影响报告书，重新进行环境

影响评价，并向省环境保护主管部门申领危险废物经营许可证，才可处置上述危险废物。

公司于 2017 年 8 月 7 日委托中环华诚（厦门）环保科技有限公司承担该项目的环境影

响评价工作，项目环评报告于 2018年 1月 17 日通过南平市环境保护局审批，批复文号

为南环保审函 [2018]2 号（环评批复见附件-1）。环评及批复的生产规模为年综合利用

废氢氧化铝渣 26000 吨、废盐酸 5000吨、废硫酸 6000吨，年产净水剂 30000吨（其中

硫酸铝 2.2 万吨、聚合氯化铝 0.8万吨）。

2018 年 2 月 8 日，省固化中心受福建省环境保护厅委托在南平市顺昌县主持召开

了福建省盛民环保科技发展有限公司危险废物经营许可证行政许可实地核查评审会（核

查评审意见见附件-2）。核查评审意见最后核定的经营规模为收集贮存利用能力为 3.36

万吨/年(其中氢氧化铝渣 26000 吨、废盐酸 1600 吨、废硫酸 6000 吨)，盛民公司按危

废经营规模为 3.36 万吨/年、净水剂生产规模为 3 万吨/年（其中硫酸铝 2.4 万吨、聚

合氯化铝 0.6万吨）的建设内容上报福建省环保厅申领危险废物经营许可证。

福建省盛民环保科技发展有限公司于 2018 年 3 月 6 日取得福建省环保厅颁发的危

险废物经营许可证，编号为：F07210063，核准经营类别：HW17表面处理废物（336-064-17）

（仅限铝型材行业金属表面酸洗工艺产生的废水处理污泥）；HW34废酸（261-057-34、

5

314-001-34）（仅限废硫酸和废盐酸），（261-058-34）(仅限废盐酸)，（900-300-34、

900-302-34、900-304-34）（仅限铝型材行业产生的废盐酸和废硫酸）（详见附件-4）。

危险废物经营许可证初次发证核准经营规模 17600 吨/年。试运营日期为 2018 年 3 月 6

日～2019年 3月 5日，试运营期间只能按初次发证核准经营规模 17600 吨/年进行运营。

该危险废物综合利用项目于 2018 年 3 月 8 日开始投入试运行，目前已具备竣工环境保

护验收条件。

根据国务院令第 682号《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》，

及国环规环评〔2017) 4 号关于发布 《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告等

法律法规的要求，福建省盛民环保科技发展有限公司于 2018年 8月 22 日委托福建创投

环境检测有限公司对项目进行竣工验收监测，同时委托南平市阳光环境技术有限公司编

制“危险废物综合利用项目”竣工环境保护验收监测报告，接受委托后，南平市阳光环

境技术有限公司立即组织相关人员对项目的建设情况、环保设施建设运行状况、环境保

护管理等相关内容进行现场勘察、资料收集，同时依据《建设项目竣工环境保护验收暂

行办法》、南平市环境保护局对项目环境影响报告书的批复意见、危险废物经营许可证

附件及福建创投环境检测有限公司检测报告 CTHJ（2018）082201 号检测结果，编制完

成本项目验收监测报告，供建设单位向当地环保行政主管部门报备。

（委托书见附件-5）

6

2 验收依据

2.1 建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度

（1）《中华人民共和国环境保护法》，第十二届全国人民代表大会常务委员会第八

次会议，2014年 4月 24 日修订，2015年 1 月 1日起施行；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2002年 10 月 28日颁布，自 2003 年 9

月 1日起实施，2016年 7月 2日第十二届全国人民代表大会常务委员会第二十一次会议

通过修改，自 2016 年 9月 1日起施行；

（3）《中华人民共和国水污染防治法》，全国人大，2017年 6月 27 日修改，自 2018

年 1月 1日起施行；

（4）《中华人民共和国大气污染防治法》，2015年 8 月 29日修订，自 2016年 1

月 1日起实施；

（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，1996 年 10 月 29 日发布，自 1997

年 3月 1日实施；

（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2004年 12月 29 日修订通过，

自 2005年 4月 1日起实施，2013年 6月 29日第一次修正，2015年 4月 24日第二次修

正，2016年 11 月 7 日第三次修正；

（7）《建设项目环境保护管理条例》，国务院令第 253 号；

（8）《国务院关于修改<建设项目环境保护管理条例>的决定》（中华人民共和国国

务院令第 682号），2017年 10 月 1日。

2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范

（1）环境保护部文件国环规环评〔2017) 4 号关于发布《建设项目竣工环境保护验

收暂行办法》的公告 2017 年 11 月 20日；

（2）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》公告的附件；

（3）《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》生态环境部公告[2018]

第 9号；2018年 5月 15 日；

（4）《排污单位自行监测技术指南-总则》（JH819-2017）2017 年 6月 1日实施；

（5）福建省环保局 《福建省建设项目环境保护设施竣工验收监测规定(试行)》。

7

2.3 建设项目环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定

（1） 《福建省盛民环保科技发展有限公司危险废物综合利用项目环境影响报告书》，

中环华诚（厦门）环保科技有限公司，2017 年 8月；

（2）《南平市环境保护局关于福建省盛民环保科技发展有限公司危险废物综合利用

项目环境影响报告书的批复意见》，南平市环境保护局，2018年 1月 17日。

2.4 其他相关文件

（1）危险废物经营许可证行政许可实地核查评审意见；

（2）危险废物经营许可证及其附件；

（3）“福建省盛民环保科技发展有限公司危险废物综合利用项目”环境保护竣工验

收监测委托书；

（4）《福建创投环境检测有限公司质量管理手册》第 2版；2016 年 1月 1日实施；

（5）《福建省排污许可证》，证书编号：3507012018000003 福建省南平市环境保

护局 2018年 1月 8 日。

8

3 项目建设情况

3.1地理位置及平面布置

3.1.1 地理位置

福建省盛民环保科技发展有限公司位于南平市顺昌县元坑镇九村际下工业平台，中

心坐标：北纬 N26°76′28.37″ 东经 E117°74′14.23″。项目东面为福建省长隆炭

业有限责任公司，西侧为农田，南面为鑫顺混凝土搅拌站及农田，项目北侧为荒杂地及

山体，周边主要敏感点为东侧际下村距离厂界约 1300m，西侧九村村距离厂界约 1300m；

南侧 100m处有一无名溪，其下游为金溪、富屯溪。项目地理位置图见图 3-1；项目周边

主要保护敏感目标图见图 3-2；项目周边敏感目标详情见表 3.1-1。

表 3.1-1 项目周边主要保护目标详情一览表

序号 保护目标名称 功能 与建设项目位置关系

规模 保护要求 方位 距离（m）

1 际下村 村庄 E 1300 480人 大气二级

2 九村村 村庄 W 1300 1500人 大气二级

3 东郊村 村庄 WS 1900 1150人 大气二级

4 无名溪 溪流 S 100 / 地表水III类

5 金溪（富屯溪） 溪流 E 5000 / 地表水III类

3.1.2 平面布置

项目整个厂区平面布置呈长条形状，厂区的西侧为生产车间(#1厂房)，车间布置由

南往北依次为成品池、成品沉淀池、反应釜、铝渣堆棚、硫酸储罐区，生产车间的南面

靠近厂区道路为雨水收集池和废气喷淋吸收塔位置。厂区中部靠近厂区道路设置附属工

程（#2厂房），由西往东依次为洗车平台、废水沉淀池、成品储池、成品调节池、事故

池，北部为预留备用仓库及围堰。厂区东部主要布置办公生活区及生活污水处理设施。

项目总平面布置图及雨污管网图见图3-3。

9

图 3-1 项目地理位置图

项目所在地

10

备用库 备用库

及围堰

图 3-2 项目周边主要保护敏感目标图

11 ·

空 地

图 3-3 项目雨污管网布置图

12

3.2 建设内容

本项目危废经营规模按危险废物经营许可证行政许可实地核查评审意见建设，即：

危废经营规模为 3.36 万吨/年、净水剂生产规模为 3 万吨/年（即为：危废经营规模为

废氢氧化铝渣 26000 吨、废盐酸 1600 吨、废硫酸 6000吨），生产产能、生产工况以及

环保设施均按环评及环保局批复内容建设。但由于本项目涉及危险废物，根据危险废物

经营许可证初次发证核准经营规模为 17600 吨/年，规定试运营期间（2018 年 3月 8日～

2019 年 3 月 8 日）只能按初次发证核准经营规模 17600 吨/年进行运营生产，为了检验

项目环保设施处理效率、处理效果，项目竣工验收期间可以按危险废物经营许可证行政

许可实地核查评审的经营规模（3.36 万吨/年）进行试生产。因此本项目验收期间的生

产原料消耗按危险废物经营许可证行政许可实地核查评审规模进行验收，环保设施按环

评批复内容进行验收。

3.2.1 项目概况

（1）项目名称：危险废物综合利用项目

（2）建设单位：福建省盛民环保科技发展有限公司

（3）建设地点：南平市顺昌县元坑镇九村际下工业平台

（4）生产规模：年综合利用氢氧化铝渣 26000 吨、废盐酸 1600吨、废硫酸 6000吨，

年产净水剂 30000 吨。项目危险废物综合利用规模与原环评对比有变动，原环评废盐酸

5000吨，变更为 1600 吨，危废利用总规模由 3.7 万吨变更为 3.36万吨，净水剂生产能

力不变，仍为 3.0 万吨。

（5）工程占地：占地面积 44453m2，主要建筑物建筑面积 8845.28m

2

（6）总投资：该项目总投资 2000万元

（7）劳动定员：项目劳动定员 20 人（其中 6 人住厂），在厂区内就餐。每天一班，

每班 8小时，年运行 250天

3.2.2 环评项目物料平衡

项目环评报告物料平衡与验收实际物料平衡见图 3.2-1、3.2-2 及 3.2-3、3.2-4。

（1）原环评物料平衡图

根据环评报告，项目建设内容为：综合利用废氢氧化铝渣 26000 吨、废盐酸 5000

吨、废硫酸 6000吨，年产净水剂 30000 吨（其中聚合氯化铝 8000吨、硫酸铝 22000 吨）。

13

物料平衡见图 3.2-1、3.2-2。

① 聚合氯化铝物料平衡图

其中：废盐酸浓度为 10～15%

输入 10420 输出 10420

图 3.2-1 聚合氯化铝物料平衡图 （单位：t/a）

② 硫酸铝物料平衡图

其中：废硫酸浓度为 70%左右

输入 27500 输入 27500

图 3.2-2 硫酸铝物料平衡图 （单位：t/a）

（2）验收项目物料平衡图

本项目竣工验收期间按危险废物经营许可证行政许可实地核查评审的经营规模

（3.36万吨）进行试生产。项目建设内容为：综合利用废氢氧化铝渣 26000吨、废盐酸

1600吨、废硫酸 6000 吨，年产净水剂 30000 吨（其中聚合氯化铝 6000 吨、硫酸铝 24000

吨）。物料平衡见图 3.2-3、3.2-4。

14

① 聚合氯化铝物料平衡图

②硫酸铝物料平衡图

3.2.3 建设内容

本项目主要由厂房（生产车间）、仓库、储罐以及相应的配套设施组成。项目工程

实际建设内容与环评对照见表 3.2-1。

表 3.2-1 项目实际建设内容与环评对照情况一览表

序号 类别 原环评建设内容 实际建设内容 项目变动情况

1

主

体

工

程

①厂房一：建筑面积 4500m2，包括#1

原料碱渣仓库、硫酸罐区、盐酸池区、

危废仓库、成品池区、操作平台等。

①厂房一：建筑面积 4500m2，包括#1

原料碱渣仓库、硫酸罐区、盐酸池区、

危废贮存仓库、成品池区、操作平台

等。

与环评一致

其中废盐酸浓度为 20%

输入 6700 输出 6700

图 3.2－3 聚合氯化铝物料平衡图

其中：废硫酸浓度为 80%左右

输入 27500 输出 27500

3.2-4 硫酸铝物料平衡图 （单位：t/a）

15

②厂房二：建筑面积 1500m2，包括洗

车废水收集池区、成品池、成品调节

池以及事故池等。

②厂房二：建筑面积 1500m2，包括洗

车废水收集池区、成品池、成品调节

池以及事故池等。

与环评一致

③ #2原料碱渣仓库面积 517m2、卸车

平台面积约 500.5m2。

③ #2碱渣仓库面积 1017.5m2。（卸

车平台目前已全密闭，并按危废贮存

场所标准建设，现做为渣库使用）

卸车平台

密闭成库

④预留钢构棚 3000m2。

④ 预留钢构棚密闭建成备用仓库两

个面积共 3000m2。同时建设备用围堰

一个，容积 430m2。

预留钢构棚密

闭建设，并增

建围堰一个

2

配

套

工

程

①综合楼：建筑面积 600m2，含办公

室、化验室及部份员工宿舍等。

①综合楼：建筑面积 600m2，含办公

室、化验室及部份员工宿舍等。 与环评一致

② 供 电 系 统 ： 用 电 由 元 坑 镇

35kV/10kV 变电所提供 10kV 线路供

电。设置配电房一间 60m2。

② 供 电 系 统 ： 用 电 由 元 坑 镇

35kV/10kV 变电所提供 10kV 线路供

电。设置配电房一间 60m2。

与环评一致

③供水系统：用水由厂区西南侧井水

提供。#1 生产车间旁建设生产蓄水池

一座，容积 149.5m3。

③供水系统：用水由厂区西南侧井水

提供。#1生产车间旁建设生产蓄水池

一座，容积 149.5m3。备用库区新增蓄

水池一座，容积 432m3。

新增蓄水池一

座，容积：

432 m3。

3

储

运

工

程

碱渣

仓库

建设原料碱渣仓库#1 库面积 1500m2，

#2 碱渣库面积 517m2， #2卸车平台面

积 500.5m2。碱渣总面积为:2017m

2

建设原料碱渣仓库#1库面积 1500m2，

#2 碱渣库面积 517m2，同时将#2 库卸

车平台 500.5m2按危废贮存场所标准

密闭成库，现渣库总面积为:2517.5m2

将#2库卸车平

台密闭成库

硫酸

罐区

硫酸罐区围堰容积 340.38m3，

共设置两个碳钢硫酸储罐。

硫酸罐区围堰容积 340.38m3，

共设置两个碳钢硫酸储罐。 与环评一致

盐酸

池区

地下盐酸池区总容积 100m3，

共建设两个地下盐酸池。

地下盐酸池区总容积 100m3，

共建设两个地下盐酸池。 与环评一致

贮存

仓库

①建设危险废物贮存仓库 1 个，

面积 244m2。

①建设危险废物贮存仓库 1 个，

面积 244m2。

与环评一致

②建设一般固体废物贮存仓库 1个，

面积 86.7m2

②建设一般固体废物贮存仓库

1 个，面积 86.7m2

与环评一致

4

环

保

工

程

废

水

①生产废水处理设施：生产废水自然

沉淀后回用。#1 车间建设生产废水收

集池 1 个 12m3，#2 车间建设洗车废水

收集池+沉淀池+清水回用池 1 套共

120m3。

①生产废水处理设施：生产废水自然

沉淀后回用。#1车间建设生产废水收

集池 1个 12m3，#2车间建设洗车废水

收集池+沉淀池+清水回用池 1 套共

120m3。

与环评一致

②生活污水处理设施：建设化粪池 1

个，容积 11m3，建设 5t/d地埋式污水

处理设施一套。

②生活污水处理设施：建设化粪池 1

个，容积 11m3，建设 5t/d地埋式污水

处理设施一套。

与环评一致

废

气

废气治理：建设 2套废气喷淋吸收塔

及 15m 排气筒，用于处理酸雾废气及

反应釜尾气。

废气治理：建设 3套废气喷淋吸收塔

及 15m 排气筒，用于处理酸雾废气及

反应釜尾气。（新增一套做备用）

新增一套喷淋

塔及 15 米排

气筒，做为备

用塔使用

固

废

①反应残渣压滤后经签定不具有危

废特性后暂存于固废仓库，送水泥厂

利用。

①反应残渣委托中检集团福建创信

环保科技有限公司进行危废签定，不

具有不具有腐蚀性、易燃性、浸出毒

性及毒性物质含量危险特性，现压滤

后暂存固废仓库，拟送机砖厂利用。

与环评一致

②建设规范化危废仓库一间；碱渣包

装袋、废机油、实验室废液暂存于危

②建设规范化危废仓库一间；碱渣包

装袋、废机油、实验室废液暂存于危

16

废仓库，由有资质单位处置。 废仓库，分别委托福建绿洲固体废物

处置有限公司及三明金牛水泥有限公

司处置（已签定处置协议）。

与环评一致

③设置垃圾桶，垃圾分类收集，委托

元坑镇清运处理。

③垃圾分类收集，委托元坑镇清运处

理；设置有若干个垃圾回收桶。 与环评一致

④其它原料包装袋 、桶由厂家回收。 ④其它原料包装袋、桶由厂家回收。 与环评一致

5 风险

防范

①设立足够容量的事故应急池 4个，

共计 800m3；

②废硫酸储罐设置围堰，围堰容积

340.38m3；

③编制并及时修订突发环境事件应

急预案，设置必要的应急组织人员、

应急设施器材和应急物质。

①建设事故池 800m3，设置雨污切换

闸；已建废硫酸储罐围堰约 340m3；

②建设初期雨水收集池及配套闸阀，

安装雨水 PH 在线测定仪，配置自动

加碱系统一套；

③编制完成危险废物突发环境事件

应急预案并已报顺昌局备案。同时定

期组织职工进行危险废物预案演练

及相关管理制度培训学习。应急房里

配备有应急物质和应急器材。

④碱渣仓库建设废水收集池及自动

加压抽水泵 2套，建设收集管道与车

间废水收集池相连。

增建初期雨水

收集池及配套

闸阀、增设雨

水 PH在线测

定仪、自动加

碱系统一套、

碱渣仓库增设

废水收集池及

自动加压抽水

泵 2套

3.3 主要设施设备、原辅材料及能源

3.3.1 主要设施设备

本项目生产厂区主要设施（设备）规格实际情况与环评对照见表 3.3-1、实验室设

备规格实际情况与环评对照见表 3.3-2。

表 3.3-1 主要设施、设备一览表

序号 设施(设备)名称 规格型号 环评数量 验收时数量

1 反应釜 50m

3 2 个 2 个

30m3 3 个 3 个

2 硫酸罐 314m

3 1 个 1 个

113m3 1 个 1 个

3 盐酸池 50m3 2 个 2 个

4 成品池

40m3 12 个 12 个

50m3 4 个 4 个

222m3 1 个 1 个

158m3 2 个 2 个

5 沉淀池 40m3 1 个 1 个

6 调节池 120m3 2 个 2 个

7 事故池 800m3 4 个 4 个

8 废水收集池 20m

3 1 个 1 个

12m3 1 个 1 个

9 废水沉淀池 76m3 1 个 1 个

10 清水池 24m3 1 个 1 个

11 消防水池 72m3 1 个 1 个

12 蓄水池 120m

3 1 个 1 个

432m3 / 1 个

13 初期雨水收集池 15m3 1 个 1 个

14 生活废水储液池 15m3 1 个 1 个

17

15 地埋式污水处理设施 5t/d，LSD-5D 1 套 1 套

16 喷淋塔

8c 1 套 1 套

F4-72-C 1 套 1 套

GF4-72-7C-15 / 1 套（增设备用）

17 在线雨水 PH计 JY-PH160 1 台 1 台

18 自动加碱系统 -- 1 套 1 套

19 硫酸泵 IHF65-50-160 1 台 1 台

20 盐酸泵 80FZB-30L 1 台 1 台

21 成品泵 IHF 80-65-160 7 台 7 台

22 污水泵

50FSB-26 1 台 1 台

23 HB80-50-20 1 台 1 台

24 压滤机 XYZ1000-100-UB 1 台 1 台

表 3.3-2 实验室主要设备一览表

序号 设施(设备)名称 规格型号 环评数量 验收时数量

1 原子吸收分光光度计 GGX-810 / 1 台

2 微波消解仪 WX-7000H P / 1 台

3 氢化物发生器 WYT-A1 / 1 台

4 气甁柜（乙炔、氩气各一甁） 乙炔 40L, 氩气 50L / 2 甁

5 空压机 YH-04 / 1 台

6 便携性 PH计 PHB-4型 / 1 台

7 精密天平 FA1204B 1 台 1 台

8 电子天平 T1000 1 台 1 台

9 721可见分光光度计 YK1206116 1 台 1 台

10 实验室 PH计 PHS-3E 1 台 1 台

11 蒸馏水发生器 8226 1 台 1 台

12 恒温干燥箱 101-1型 1 台 1 台

13 水循环式真空泵 SHZ-D型 1 台 1 台

14 干燥器 -- 2 个 2 个

15 滴定台 -- 2 套 2 套

16 回流装置 -- 1 套 1 套

17 比重计 0-70 100支 100 支 3.3.2 主要原辅材料及能源消耗

本工程为危险废物综合利用项目，主要是利用废氢氧化铝渣、废酸生产生产液体类

净水剂硫酸铝和聚合氯化铝，是危险废物综合利用的减量化、资源化处理方式。项目主

要原辅材料主要来自危险废物 HW17表面处理废物废氢氧化铝渣和 HW34 废酸（废硫酸和

废盐酸），其类型、特性及消耗量如下：

（1）项目综合利用的危废类型

本项目综合利用的危险废物原辅材料类别、代码和来源见表 3.3-3。

表 3.3-3 本工程综合利用的危险废物列表

废物类别 行业来源 废物代码 危险废物 拟处置危险废物

HW17表面

处理废物

金属表面处

理及热处理336-064-17

金属和塑料表面酸（碱）洗、除油、

除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工

仅综合利用铝型

材企业产生的废

18

加工 艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废

槽液、槽渣和废水处理污泥

渣（不接收含重金

属的废渣）

HW34废酸

基础化学原

料制造

261-057-34

硫酸和亚硫酸、盐酸、氢氟酸、磷

酸和亚磷酸、硝酸和亚硝酸等的生

产、配制过程中产生的废酸及酸渣

硫酸、盐酸生产过

程中的废酸（不接

收含重金属的废

酸）

261-058-34 卤素和卤素化学品生产过程中产生

的废酸 仅限废盐酸类

钢压延加工 314-001-34 钢的精加工过程中产生的

废酸性洗液

不接收含重金属

的废酸

非特定行业

900-300-34 使用酸进行清洗产生的废酸液 不含重金属废酸。

非特定行业仅限

接收铝型材行业

产生的废酸

900-302-34 使用硫酸进行酸蚀产生的废酸液

900-304-34 使用酸进行电解除油、金属表面敏

化产生的废酸液 （2）主要原辅材料理化性质及危险废物特性

①氢氧化铝渣

项目所用氢氧化铝渣主要为主要为铝型材表面酸（碱）洗等处理过程中产生废水处

理污泥渣，外观为固体状，含水率在 80%左右、氧化铝含量在 18%以下（不同批次其浓

度会有所不同），主要危险特性为毒性及腐蚀性。

根据企业提供的碱渣主要成份检测报告（见附件-14），碱渣的主要成份为氧化铝、

氧化硅、氧化钙、氧化镁、氧化钠等，碱渣成分情况见表 3.3-4。

表 3.3-4 碱渣主要成分

序号 名称 含量 备注

1 水 15.18%

由于检测时是在将原料烘干后再进行检测，因此根据

烘干后的含水量以及碱渣原始含水量，折算铝含量

≤18%，水含量≥80%，不同批次浓度不同

2 氧化铝 70.67%

3 氧化硅 3.06%

4 氧化钙 1.71%

5 氧化镁 0.32%

6 氧化钠 1.48% ②废酸

项目所用废盐酸、废硫酸主要来自《国家危险废物名录》（2016 年）“HW34废酸”

中酸制造以及其他非特定行业产生的废酸（不接收含重金属的废酸）。项目废酸外观为

液体，其中盐酸浓度约为 20%以下，硫酸浓度约为 80%以下。主要危险特性为腐蚀性。

高浓度盐酸是无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味。熔点-114.8℃（纯），沸点

108.6℃（20%），与水混溶，溶于碱液，相对密度（水=1）1.20。

无水硫酸为无色油状液体，10.36℃时结晶，质量分数 98.3%的纯浓硫酸，沸点338℃，

19

相对密度 1.84。

（3）主要原辅材料及能源消耗

项目主要原辅材料及能源消耗统计见表 3.3-5。

表 3.3-5 验收阶段主要原辅助材料及能源实际消耗与行政许可核查意见对照一览表

序号 原材料 行政许可核

查意见

验收时实际

消耗量 备注

1 废氢氧化铝渣 2.6 万 t/a 2.3万 t/a 与危险废物经营许可证行政许可核查

评审意见中危废经营规模一致（即碱

渣 2.6万 t/a、废硫酸 6000t/a、废盐

酸 1600t/a），验收期间工况负荷达

88%以上

2 废硫酸 6000t/a 5280t/a

3 废盐酸 1600t/a 1408t/a

4 水 3997t/a 3890t/a 减少

5 电 50 万 kW·h 50 万 kW·h 与环评一致

3.4 水源及水平衡

本项目主要用水为生活用水、地面清洗用水、洗车用水、废气喷淋用水、绿化用水

等。用水由厂区西南侧井水提供，南侧建有蓄水池一个，池边配置深井泵和管道泵，为

生产提供用水，目前在厂区东北侧增建蓄水池一个约 432m3。

根据企业提供资料，项目总用水量约为 15.56t/d（3890t/a），

（1）生活用水

项目员工 20 人，其中 6人住厂，项目生活用水量约为 1.74t/d（435t/a）。排水量

按用水量的 80%计算，则生活污水产生量为 1.4t/d（350t/a）。

（2）车间地面冲洗用水

生产车间地面冲洗废水，一天冲洗一次，车间地面冲洗水类比《建筑给水排水设计

规范》（GB50015-2003）：停车库地面冲洗水 2L/m2次指标计算，本项目#1生产车间占

地面积 4500m2，扣除产品沉淀池、设备占地、仓库等约 3400m

2，实际需要冲洗的地面面

积为 1100m2，则项目每天车间地面冲洗用水为 2.2t/d（550t/a）。废水量按 90%计算，

产生冲洗废水 2t/d（合 500t/a）。地面冲洗废水经沉淀后，回用于生产，不外排。

（3）废气喷淋吸收用水

项目产生的盐酸雾、硫酸雾经水吸收后排放，酸雾吸收用水循环使用，为保证吸收

池的处理效率，吸收液定期更换，每 2 周更换一次，每次更换 5t（平均每天 0.5t）。

废水产生量按 80%计算，则年废水产生量约为 100t/a（0.4t/d），吸收废水回用于生产，

不排放。

20

（4）车辆冲洗用水

项目车辆冲洗用水实际约为 1t/d，车辆冲洗用水循环使用不外排，每天定期补充水

量 0.1t/d。

（5）实验用水

实验室实际日常监测过程中用水量约 0.02t/d（5t/a），其中实验室废液产生量

0.001t/d（0.25t/d），该废液作危废处理；实验室清洗废水 4.75t/a（0.019t/d），经

收集桶收集后回用于生产，不排放。

（6）绿化用水

项目绿化面积约为 5500m2，用水定额为 2L/m

2•d，绿化用水为 11m

3/d。绿化时间按

200天计，则年绿化用水为 2200m3/a。

本项目验收实际运行用水量与环评用水量相比，主要为车辆冲洗用水由 4.5 t/d 变

为 1 t/d（危废运输车辆为电脑控制不在厂里清洗），实验室用水由 0.0048t/d 变为 0.02

t/d。其余用水量不变。环评水平衡图见图 3.4-1、验收实际运行水平衡图 3.4-2。

图 3.4-1 项目环评水平衡图 （单位：m3/d）

备注：原料废氢氧化铝渣、废盐酸、废硫酸中的水以及反应产生的水大部分进入产品，小部分挥发掉。由于反应属于放热反

应，且反应釜温度较高，水份蒸发较多，同时在成品池后储存过程中也会挥发损耗。

21

图 3.4-2 项目验收实际水平衡图 （单位：m3/d）

备注：原料废氢氧化铝渣、废盐酸、废硫酸中的水以及反应产生的水大部分进入产品，小部分挥发掉。由于反应属于放热反

应，且反应釜温度较高，水份蒸发较多，同时在成品池后储存过程中也会挥发损耗。

22

3.5 生产工艺

本项目综合利用 HW17 表面处理废物氢氧化铝渣、HW34 废酸（废硫酸和废盐酸）生

产净水剂聚合氯化铝和硫酸铝，主要工艺流程及产污情况详见图 3.5-1、3.5-2。

3.5.1 聚合氯化铝生产工艺

（1）工艺流程图

聚合氯化铝生产工艺流程见图 3.5-1。

图 3.5-1 聚合氯化铝生产工艺流程图及产污环节

（2）工艺流程说明

开启盐酸泵②从盐酸储池①打入计量好的盐酸，在反应釜③上方投料口铲车投加计

量好的氢氧化铝渣，反应放热升温，同时控制反应温度在 60℃左右，反应完成后用泵将

原料打入聚合罐④，在聚合罐④中加入适量碳酸钙控制反应温度在 40℃左右，聚合至终

点，检验溶液 pH、波美度、有效聚合氯化铝含量等指标，静置降温 2～3 小时合格后，

放料进入沉淀池⑤，沉淀池上清液进入成品储池⑦，沉淀池沉淀物再采用复合橡胶板框

压滤机⑥压滤，滤液进入成品储池⑦储存，滤渣经清洗后外卖水泥厂作为辅料使用。反

应釜尾气经喷淋净化塔⑧净化处理后由塔顶排放。喷淋净化塔采用清水吸收反应釜尾

气，吸收液经酸泵⑨打回喷淋净化塔循环使用，吸收液循环使用一段时间后，回用于生

产。

23

反应化学反应式：

2Al(OH)3 + (6-n)HCl—→Al2(OH)nCl6-n+(6-n)H2O

CaCO3 + 2HCl—→CaCl2 + 2H2O + CO2

mAl2(OH)nCl6-n—→[Al2(OH)nCl6-n]m

产污情况：主要是盐酸储池挥发的盐酸雾 G1，以及反应釜挥发的盐酸雾 G2。由于

沉淀池、成品池中酸浓度很低，不考虑其挥发废气。由于投料口添加的废氢氧化铝渣水

分含量在 80%，无粉尘产生。投料口添加的碳酸钙粉末会产生一定的颗粒物。

3.5.2 硫酸铝生产工艺

（1）工艺流程图

硫酸铝生产工艺流程见图 3.5-2。

图 3.5-2 硫酸铝生产工艺流程图及产污环节

（2）工艺流程说明

开启硫酸泵②从硫酸储罐①打入计量好的硫酸，在反应釜③上方投料口铲车投加计

量好的氢氧化铝渣，加料要缓慢，反应放热升温，同时控制反应温度 60℃左右、根据反

应液 pH 值判断反应终点，检验溶液 pH值、有效硫酸铝含量等指标，熟化调整各项指标，

静置降温 2～3 小时合格后放料进入沉淀池④，沉淀池上清液进入成品储池⑥，沉淀池

沉淀物再采用复合橡胶板框压滤机⑤压滤，滤液进入成品储池⑥储存，滤渣经清洗后送

24

水泥厂作为辅料使用。反应釜尾气经喷淋净化塔⑦净化处理后由塔顶排放。喷淋净化塔

采用清水吸收反应釜尾气，吸收液经酸泵⑧打回喷淋净化塔循环使用，吸收液循环使用

一段时间后，回用于生产。

涉及到反应式如下：

2Al(OH)3+3H2SO4—→Al2(SO4)3+6H2O

产污情况：主要是硫酸储罐大小呼吸产生的硫酸雾 G1，以及反应釜挥发的硫酸雾

G2。由于沉淀池、成品池中酸浓度很低，不考虑其挥发废气。由于投料口添加的废氢氧

化铝渣水分含量在 80%，无粉尘产生。

3.6 项目变动情况

根据现场踏勘，项目与原环评报告书、环保局批复及危险废物经营许可证行政许可

实地核查评审对比，项目竣工验收期间生产原料消耗按危险废物经营许可证行政许可实

地核查评审内容进行验收，生产产能、生产工况以及环保设施均按环评批复内容进行验

收。项目主要变动情况如下：

1、环保设施增建 1套水喷淋吸收塔做环保应急设施；

2、实验室清洗废水原环评是和生活污水一起经地埋式污水处理设施处理后农灌，

现变更为经收集桶收集后回用生产，不排放；

3、增建初期雨水收集池 1个 15m3。

以上变动均不属于重大变动。

25

4 环境保护设施

4.1 污染物治理/处置设施

4.1.1废水

4.1.1.1废水来源

根据现场调查，项目产生的废水主要为生活污水、车间地面冲洗废水、车辆冲洗废

水、废气吸收废水、实验废液与废水。

废水类别、来源、污染物种类、排放去向等如下项目废水量汇总表 4.1-1。

表 4.1-1 项目废水排放情况一览表

废水

类别 来源

污染物

种类

排放

规律 排放去向

产生量(t/a) 回用量(t/a) 排放量

(t/a) 环评 实际 环评 实际

废

水

生活污水

COD、SS、

BOD5、氨

氮

间歇 农灌 435 435 农 灌

地面冲洗废水

间歇

回用于生产用水 550 500 550 500 0

废气吸收废水 回用于生产用水 100 100 100 100 0

车辆冲洗废水 回用于洗车用水 1125 250 1000 225 0

实验废液 作为危废处置 2 0.25 委托三明金牛处置

实验废水 回用于生产 10 4.75 10 4.75 0

合 计 2222 1290 1650 825 0

4.1.1.2 废水治理措施

（1）生产废水处理措施

生产车间地面冲洗废水经收集池沉淀后回用于生产；洗车废水经收集池沉淀后进入

清水池，回用做洗车用水；喷淋吸收塔喷淋水吸收酸雾后为稀酸水，循环使用达到一定

浓度后回用于生产；实验室废液作为危废处理，实验室清洗废水经收集桶收集后回用于

生产；生活污水进入地埋式污水处理设施处理。项目#1 生产车间建设有废水收集池和废

水回收泵；#2厂房建设有废水收集池、沉淀池和清水池及废水移动泵。

（2）生活污水治理措施

员工生活废水经化粪池处理后，进入厂区已建埋地式生化处理设施处理后用于村民

叶宛茂 30 亩蔬菜、农田灌溉。同时建设储液池 20m3，可储存 14 天的废水量。埋地式生

化处理设施由福建省蓝深环保技术股份有限公司设计，处理工艺为厌氧+生物接触氧化

法，处理后水质达《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）要求。处理工艺流程见图 4.1-1。

26

图 4.1-1 埋地式生化处理设施工艺流程图

4.1.2 废气

项目废气来源、生产设施、废气名称、污染物种类、排放形式（有组织排放、无组

织排放）及治理设施与环评对照见表 4.1-2，酸雾废气处理工艺控制流程见图 4.1-2。

表 4.1-2 废气排放及处理设施与环评对照一览表

废气种类 排放

方式

污染物

种类

环评排放

量（t/a）

实际排放

量（t/a）

处理措施

环评要求 实际情况

原料储罐（储池）、

反应釜产生的酸

雾废气

有组

织

硫酸雾 0.022 0.0069 全部酸雾废气经管道收

集后引至水喷淋吸收塔

处理后由 15m 排气筒

高空排放

同环评

（无组织排

放量按有组

织废气产生

量的 10%计）

HCl 0.025 0.012

反应釜投料口、少

量跑冒滴漏产生

的酸雾废气

无组

织

硫酸雾 0.013 0.0019 车间通风

HCl 0.012 0.004

反应釜投料口少

量碳酸钙投放

无组

织 颗粒物 0.064 0.032 车间通风

图 4.1-2 酸雾废气治理工艺控制流程图

4.1.3 噪声

本项目噪声主要来自项目主要生产设备以槽、罐为主，主要噪声源有：反应釜、各

种泵运行产生的噪声，各类设备产生运行期间噪声降噪措施见表 4.1-3。

27

表 4.1-3 项目主要设备噪声治理措施一览表 单位：dB

序号 主要噪声源 数量 噪声源强

dB(A) 布置位置

治理措施

环评要求 实际情况

1 反应釜 5台 70～80 生产车间

设备基础设减震等

措施，并加强设备

维护保养

设备基础设减震

等措施，并加强

设备维护保养

2 硫酸泵 2台 75～85 硫酸储罐区

3 盐酸泵 2台 75～85 生产车间

4 成品泵 7台 75～85 生产车间

5 污水泵 1台 75～85 污水池

6 板框压滤机 1台 60～70 生产车间 4.1.4固（液）体废物

本项目生产中主要产生的固体废物如下：

（1）生产废弃物

A 废弃包装袋：项目使用的硫酸、盐酸均为槽车运输，无包装袋产生；碳酸钙采用

袋装、汽车运输，年产生废弃包装袋 0.5t/a，属于一般固废，根据供应合同，企业现状

返回供货商回收利用。氢氧化铝渣采用吨袋包装、汽车运输，根据企业生产经营情况，

企业现状将碱渣包装袋重返产废单位重复利用包装，如果破损则暂存在危废仓库，委托

福建绿洲固体废物处置有限公司处置。因此，年产生碱渣废弃包装袋约 1t，属于危险废

物（HW49其他废物，900-041-49）。

（碳酸钙供应合同见附件-11，碱渣包装袋委托处置合同见附件-7）

B 反应残渣：项目使用的氢氧化铝渣含有杂质约 5%，经循环使用后，最终经板框压

滤机压滤成残渣，根据企业生产经营情况，经反复循环使用后，排放残渣约为原料用量

的 1%，则产生量约为 260t/a。企业于 2018年 9月 25 日委托中检集团福建创信环保科技

有限公司对反应残渣进行危险废物鉴定，根据鉴定结果，反应残渣不具有腐蚀性、易燃

性、浸出毒性及毒性物质含量危险特性。（反应残渣鉴定结果见附件-12）

因此，反应残渣不属于危险废物，企业目前与隔壁机砖厂签定处置合同，将压滤渣

送至砖厂综合利用。（反应残渣处置合同见附件-9）

C 污泥：根据企业生产经营情况，项目车间收集池、车辆冲洗废水收集池产生的沉

淀污泥，产生量约 1t/a。污泥主要成分为碱渣，作为原料重新利用。

D 实验室废液：根据企业生产经营情况，实验室产生的废液，年产生量约为 0.25t/a，

属于危险废物（HW49 其他废物，900-047-49）。目前企业主要是对于净水剂产品及碱渣

中氧化铝含量进行测定，测定方法是：于净水剂或碱渣试样中加盐酸使溶解，再加入已

28

知过量的 EDTA 标准溶液使其与铝离子与其他金属离子络合，用氯化锌标液滴定剩余的

EDTA，根据氯化锌标液的消耗量可定量算出氧化铝的含量。测定过程产生的废液用桶收

集后，贮存于危废仓库，贮存期满委托三明金牛有限公司处置。

E 废机油：项目设备在维护过程中产生的废矿油属于危险废物（HW08废矿物油与含

矿物油废物，900-249-08）, 企业已与三明金牛有限公司签定合同委托其处置。设备维

护机油尽量做到减量化，并做到回收使用。根据企业生产经营情况，设备简单维护中尚

未产生废矿物油。设备若遇大修产生的废机油需用桶收集后贮存于危废仓库中，待委托

处置（实验室废液、废矿物油处置合同见附件-8）。

（2）生活垃圾与含油抹布

项目厂区生活垃圾产生为 3.25t/a，含油抹布产生量为 0.05t/a，含油抹布混入生

活垃圾由环卫部门收集后卫生填埋。

综上所述，项目固废妥善处理后，对周围环境不会产生二次污染，固废治理措施可

行。本项目固废排放及处理方式与环评对照见表 4.1-4。

29

表 4.1-4 固废排放及处理方式与环评对照一览表

固废种类 分类 产生量（t/a） 处置方法

环评 实际 环评要求 实际情况

污泥 一般固废 2.5 1 作为原料重新利用 作为原料重新利用

其他废弃

包装袋 一般固废 0.5 0.5

由物质部门回收或

返回厂家重新利

用。

返回厂家重新利用。

碱渣废弃

包装袋 900-041-49 15 1 委托有资质单位

处置

已与福建绿洲固体废物处

置有限公司签定处置合同；

碱渣袋回用产废企业再次

利用包装直至破损入库

反应残渣 一般固废 1300 260

根据危废鉴别结

果，属危废则委托

有资质单位填埋，

不属危废则外售

利用。

已委托中检集团福建创信

环保科技有限公司对反应

残渣进行危险废物鉴定，根

据鉴定结果，反应残渣不具

有腐蚀性、易燃性、浸出毒

性及毒性物质含量危险特

性；目前与顺昌县新农新型

环保砖有限公司签定处置

合同

实验室废液 900-047-49 2 0.25 委托有资质单位

处置

废机油尽量回收使用、减量

化，遇大修产生需收集贮存

处置。目前实验室废液与废

机油均与三明金牛水泥有

限公司签定处置合同 废机油 900-249-08 0.2 0

含油抹布 一般固废 0.1 0.05 混入生活垃圾

一起处理 与生活垃圾一起处理

生活垃圾 生活类废物 3.25 3.25 环卫部门统一清运

集中处置

环卫部门统一清运

集中处置

总计 1323.55 266.05 --- ----

其中危险废物汇总如下表4.1-5

表 4.1-5 项目固体废物中危险废物汇总表

序

号

危险废物

名称

危险

废物

类别

危险废物

代码

产生量

（吨/

年）

产生

工序

及装置

形

态

主要

成分

有害

成分

产

废

周

期

危

险

特

性

污染防治

措施

1 碱渣废弃

包装袋 HW49 900-041-49 1

用于碱

渣包装

固

态 碱

碱、废

铝渣

6 个

月

T/I

N

委托福建绿

洲固体废物

处置有限公

司处置

2 实验室

废液 HW49 900-047-49 0.25 实验室

液

态 酸、碱 酸、碱

一

月

T/C

/I/

R

与三明金牛

水泥有限公

司签定处置

合同 3 废机油 HW08 900-249-08 0

设备

检修

液

态

矿物

油

矿物

油

一

年 T/I

30

4.2 其他环境保护设施

4.2.1 环境风险防范设施

根据环评报告书及现场查看可知，本项环境风险防范主要针对盐酸储池、废硫酸储

罐、管道及反应釜泄漏风险，为了确保危险废物综合利用项目的安全运行，企业严格按

照环评报告书、环评审批批复及危险废物经营许可证附件要求重点做到以下各方面：

（1）三级防控防范措施

项目原辅材料贮存于渣库、储罐、地下储池内，已做好项目的“三级防控”措施，

具体如下：生产车间内设置废水收集沟、收集池及自动加压回收泵；硫酸罐区设置围堰

约 340m3，收集事故状态下泄露物料、消洗废水。同时建设有硫酸卸酸池、防止跑冒滴

漏；末端建设事故池、雨污切换闸，将环境风险事故排水及污染物控制在事故池内。

（2）分区防控防范措施

项目按可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将厂区划分为重

点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区。项目厂区地下水防渗分区见图 4-1。

31

重点防渗区 一般防渗区

28.6*17.5

空 地

图 4-1 项目厂区地下水防渗分区图

32

①重点污染防治区

项目重点污染防治区主要包括厂区内原料仓库（危废堆场）、盐酸储池、储罐区、

操作平台、废水收集池、事故应急池、成品池等区域。项目重点防治区参照《工业建筑

防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）和《石油化工企业防渗设计通则》（QSY1303-2010）

进行防渗设计。碱渣仓库、装卸平台及危废仓库地面已按《危险废物贮存污染控制标准》

(GB18597-2001)（2013 年修正）的有关规定进行防渗防腐处理：采用素土、砂石压实后，

铺设防渗油毡加强抗渗、再浇筑水泥混凝土面层硬化处理。为加强贮存仓库防腐作用，

危废仓库在抗渗混凝土面层上再涂抹一层环氧地坪，最后铺设 PVC防腐蚀软板。同时对

仓库内部墙体涂刷约 2m高环氧树脂；盐酸储池为钢混结构铺设防腐砖后再内衬 PP板加

强防腐；硫酸罐区地面耐酸水泥基础上涂刷环氧树脂防腐；车间废水收集池为钢混结构

再铺设防腐磁砖；大成品池在抗渗混凝土防渗处理后采取三布五油环氧树脂玻璃钢进行

防腐，小成品池在防腐磁砖上再内衬 PP 板加强防腐；事故池在采用铺设防渗油毡及经

抗渗混凝土硬化后，再采取三布五油环氧树脂玻璃钢进行防腐。

项目同时在碱渣仓库设置 2套废水收集池并配备自动加压回收泵，设置管道与车间

废水收集池相连。仓库、罐区四周密闭，具备防雨、防风、防晒、防水、防渗漏，可避

免污染物泄漏。（项目重点区防渗防腐过程如图 4-2所示）

图 4-2 重点区防渗防腐图

事故池防渗防渗油毡铺设 事故池环氧树脂玻璃钢防腐过程

硫酸罐区环氧涂抹过程 盐酸池 PP 板铺设中

33

仓库地面防渗油毡铺设 浇注水泥地面

仓库墙面环氧 仓库地面铺设绿色 PVC 防腐软板

②一般污染防治区

项目一般防治区主要包括生产车间地面、洗车废水收集池、污水沟、一般固体废物

仓库、地埋式生活污水处理设施等区域。主要参照《工业建筑防腐蚀设计规范》进行防

渗设计。洗车废水收集池抗渗混凝土面层上涂抹环氧树脂加强防腐，其它一般污染防治

区则采用素土、砂石压实后，对混凝土面层进行硬化处理。

（3）生产区末端防控措施

在生产区末端建设事故池 800m3及配套建设雨污切换闸，当发生事故时，切断雨水

口，打开污水闸，事故废水由雨水沟进入事故池处理，处理后的废水再用泵泵回调节池

用于生产；在事故池旁建设初期雨水收集池及配套雨水闸，建设自动加碱系统一套、建

设 PH计自动在线检测仪，收集前 5分钟雨水进入雨水收集池，通过观察 PH计，自动自

动调整加酸加碱量，以调节雨水达中和值后泵入调节池回用生产。

（4）其它防控防范措施

①厂区内设置有地下监测井 2个；

34

②本项目已编制完成了危险废物突发环境事件应急预案，并于 2018 年 3

月 1 日，通过了顺昌县环境保护局的备案（备案表见附件-10）；已严格按照应急预

案要求成立危险废物应急管理小组，制定各类相应的危险废物管理制度及危险废物应急

措施（已上墙、见附图），按要求配备相应的应急物质，同时对企业员工定期开展环境

保护意识、危险废物管理制度的相关培训及应急演练。

③每周定期对危险废物贮存区域、生产区域及环保设施进行特别检查，以消除隐患。

4.2.2 规范化排污口、监测设施及在线监测装置

项目废水不排放，已设置废气排放口2个（排气口标识见附图），根据现场踏勘，

废气排放口已按要求进行规范化建设，同时已设置规范的排放标志。该排放口未要求设

置在线监测装置。

4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况

4.3.1 环保设施投资

项目实际投资3800万元，实际环保投资约1343万元，占总投资35.3%，详见表4.3-1。

表 4.3-1 项目实际环保投资一览表

序号 项目 环保设施或措施名称

环评

投资

（万元）

实际

投资

（万元）

1 废水

地面冲洗废

水

#1生产车间建设废水收集池和收集沟，设置回收泵；

池体砼结构衬磁砖防腐 5

8

洗车废水 #2 生产车间建设废水收集池、沉淀池及清水池，

设置回收泵；池体砼结构衬环氧防腐 13

生活污水

建设完善雨、污分流管网；生活污水经化粪池+地埋式

生化处理设施处理后暂存于储液池，设置浇灌装置

用于农灌

8 56

2 废气 酸雾废气

建设废气收集管道及配套引风机，建设 3 套喷淋吸收塔

（其中备用一套），处理后的尾气由 15m/17m高排气筒

排放。设置规范化废气排放口两个，操作规程上墙

25 88

3 噪声治理 设备基础设减震等措施，并加强设备维护保养等 2 1

4 固废

碱渣包装袋、

废矿物油、实

验室废液

建设危险废物贮存仓库，仓库已按规定进行防腐防渗，

设置围堰及托盘、设置危废标识、制度及台账。危废收

集后暂存于危废仓库待处置

10

10

反应残渣 建设一般固体废物贮存仓库，已防腐防渗，设置一般固

废标识，压滤后反应残渣打包后暂存于仓库待处置 5

生活垃圾 设置临时收集处理设施（包括垃圾筒、包装袋等）；

由环卫部门定期清运。 1

5

危废

原料

贮存

设施

碱渣仓库

严格按照《危险废物贮存污染控制标准》

(GB18597-2001)（2013年修正）的有关规定建设碱渣

仓库，建有仓库 2 个，面积共计 2517.5m2。

-- 520

硫酸罐区 建设硫酸罐区围堰 340m3，罐区密闭，地面防腐防渗； - 168

35

内置碳钢硫酸罐两个，建设卸酸池一个防止跑冒滴漏；

安装废气吸收网管及配套引风机，将酸雾引入喷淋塔处

理；现场设置安全卡、危废标识及管理制度

盐酸池区

建设地下盐酸池两个共计 100 m3，钢混结构+PP板内衬；

安装废气吸收网管及配套引风机，将酸雾引入喷淋塔处

理；现场设置安全卡、危废标识

-- 56

6 实验

室 设备

配备规范化实验室一间，用于来料入厂检测；配置火焰

原子吸收分光光度计、氢化物发生器、微波消解炉

等仪器

-- 58

7 环境风险防护范

投资

建设防腐防渗事故池 4 个共 800m3，配套建设雨污切换

闸阀；建设初期雨水收集池及配套闸阀、设置雨水 PH

在线测定仪、自动加碱系统一套；设置各类标识牌；配

套各类应急物质（包括消防栓、防酸碱服、面罩等）

30 128

8 环境管理及监测 环境管理及主要污染物监测 2 18

9 生态保护投资 包括修建截排水沟、防滑坡挡墙等水土保持设施及其它

植被恢复、花园绿化建设措施。 2 125

10 其他投资 包括添置叉车、电子称、自动投料车等 -- 88

11 总 计 84 1343

4.3.2 “三同时”落实情况

福建省盛民环保科技发展有限公司于 2017 年 8 月委托委托中环华诚（厦门）环保

科技有限公司编制《福建省盛民环保科技发展有限公司危险废物综合利用项目环境影响

报告书》，南平市环境保护局于 2018年 1月 17日审批该项目（审批文号：南环保审〔2017〕

2号）。本项目环保设施技改工作于 2017年 10月开工，2018年 3月建成投入试运行，

环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。项目已对厂区裸露地面种植

花、草、树木，恢复地表植被。

项目环保设施环评与实际建设情况对照见表 4.3-2。

表 4.3-2 项目环保设施环评与实际建设情况一览表

序号 项目 设备名称 环评要求 实际建设

废水治理

车间废水收集池 建设容积为 12m

3，1 个；砼结构

衬磁砖防腐 同环评

2 车辆冲洗废水

收集系统

20m3收集池+76m

3沉淀池+24m

3回

用池 1 套；砼结构衬玻璃钢环氧

防腐

同环评

3 生活废水设施 化粪池+5t/d 埋地式生化处理

+储液池 1套 同环评

4 废气治理 水喷淋吸收处理

设施 喷淋吸收塔+15米排气筒 2 套

增建 1套

做应急

6 固废

治理

危废原料仓库 防腐防渗碱渣仓库 2座共 2017m2

将#2库卸车平

台 500.5m2密闭

成库，现渣库面

积为:2517.5m2

废硫酸储罐区 碳钢硫酸罐 2 个+围堰容积 314m3 同环评

36

废盐酸池区 高规格防腐防渗地下盐酸池 2

个，总容积 100m3

同环评

危险废物贮存仓库 容积 244m

3，1间；

防渗防腐、密闭、标识 同环评

7 一般固体废物仓库 容积 86.7m

2，1间；

防渗、密闭、标识 同环评

8 环境风险

防范设施 事故池

800m3；共 4 个

砼结构衬玻璃钢环氧防腐 同环评

37

5 环境影响报告书（表）主要结论与建议及其审批部门审批决定

5.1 环境影响报告书（表）主要结论与建议

5.1.1 评价总结论

福建省盛民环保科技发展有限公司危险废物综合利用项目位于南平市顺昌县元坑

镇九村村际下工业平台。项目的建设符合国家产业政策，选址符合城市规划；项目平面

布局合理。项目污染治理措施经济合理，技术可行，污染物可做到达标排放，并满足区

域总量控制和环境功能区划要求；对环境的影响可控制在当地环境的承载范围内；工程

潜在的环境风险属可接受水平；根据建设单位的公众参与调查标明，公众对工程的建设基

本认可。总之，该工程在落实本报告书提出的各项环保措施和风险防范、应急措施的情况

下，项目的污染物排放总量符合总量控制要求，从环境保护角度分析，该项目的建设营运

是可行的。

5.1.2 要求与建议

（1）加强环境保护和安全生产的宣传教育工作，提高全体员工的环境保护和安全

生产意识，使环境保护和安全生产责任成为员工的自觉行动。

（2）项目投入运营后开展 ISO14001环境管理体系认证，提高企业环境管理水平。

定期进行清洁生产审核，不断探索提高清洁生产的方法，减少能源和资源的浪费。

（3）建立健全职业病防治制度，完善职工就业前体检、定期健康检查和上岗前个

人卫生防护知识培训等制度，建立健康档案，落实职工劳动保护措施。

（4）关心并积极听取周边居民等人员、单位的反映，定期向当地环保部门汇报项

目环境保护工作的情况，同时接受当地环境保护部门的监督和管理。遵守有关环境法律、

法规，树立良好的公司形象，实现经济效益与社会效益、环境效益相统一。

5.2 审批部门审批决定

你公司报送的《福建省盛民环保科技发展有限公司危险废物综合利用项目环境影响

报告书》（以下简称“报告书”）和申请审批的报告收悉，经研究，现批复如下：

一、福建省盛民环保科技发展有限公司危险废物综合利用项目位于南平市顺昌县元

坑镇九村村际下工业平台。福建省盛民环保科技发展有限公司原利用废氢氧化铝渣、盐

酸、硫酸年产净水剂 30000 吨项目属于建成违规项目，于 2016 年 11 月 17 日通过我局

备案（南环保函〔2016〕175 号）。现建设单位拟将原使用的原料盐酸、硫酸变更为废

盐酸（HW34 废酸）、废硫酸（HW34 废酸），变更后建设规模为：年综合利用废氢氧化

38

铝渣（HW17 表面处理废物）26000 吨、废盐酸（HW34 废酸）5000 吨、废硫酸（HW34 废

酸）6000吨，年生产净水剂 30000 吨。

该项目建设符合国家产业政策，符合《福建省“十三五”危险废物污染防治规划》

要求。根据中环华诚（厦门）环保科技有限公司编制的报告书结论、专家评审意见和复

审意见及顺昌县环保局的审查意见（顺环保审〔2017〕34号），在落实报告书提出的各

项污染防治措施，实现污染物达标排放，满足区域环境功能要求的前提下，我局原则同

意报告书中所列建设项目的性质、规模、工艺、地点和拟采取的环境保护对策措施。

二、项目设计、建设和运营中在严格落实报告书提出的各项环保措施和要求的基础

上，要进一步研究优化项目工程方案和污染治理方案，并采取严格有效的污染防治、环

境风险防控及环境监测措施，确保各类污染物达标排放，固体废物妥善处置，环境风险

得到有效防控。项目投入运营后，应按规范要求定期开展主要污染物指标监测。

（一）根据报告书结论，该项目的卫生防护距离为厂房一边界外围 100m 范围，目

前该区域未涉及环境保护敏感目标，可满足环境防护距离的要求。要求企业落实环境防

护距离内的环境要求并报告当地政府及有关部门，项目卫生防护距离内禁止新建居住

区、医院、学校等环境敏感目标及食品、药品为产品的敏感企业。

（二）项目反应釜尾气及废盐酸储池、废硫酸储罐挥发废气通过引风机集气管道排

入喷淋吸收塔处理，处理后的尾气达《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）

表 3标准后由 15m 高排气筒排放。物料输送、贮存采取密闭措施，加强设备日常维护保

养，有效控制无组织废气的产生。排水实行清污分流、雨污分流，建立完善的废水收集、

处理、回用系统。生产车间地面冲洗废水、洗车废水经收集沉淀后回用；喷淋吸收塔喷

淋水循环使用达一定浓度后回用于生产；实验室清洗废水及生活污水经化粪池+地埋式

生化处理设施处理后用于周边农田灌溉。按照“减量化、资源化、无害化”的原则处置

固体废物，氢氧化铝废弃包装袋、实验室废液、废机油等危险废物应开展危险废物规范

化管理。反应残渣应暂存于危废仓库内，并进行危险废物鉴定，根据鉴定结果进行合理

处置。对高噪声设备应采取隔声、减震等措施，项目运营期噪声排放执行《工业企业厂

界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3类区标准限值。

（三）厂区应采取分区防渗控制措施。原料仓库、危废仓库、盐酸储池、储罐区、

废水收集池、事故应急池等区域应按照重点污染防治区域要求设置防渗层。按规范设置

地下水监测井，制定合理的监测计划，防止地下水污染。

39

（四）强化风险防范意识，杜绝突发性污染事故的发生。应配套事故废水截留、导

流管网和控制措施，事故废水贮存依托现有 800m3的事故应急池。废硫酸储罐应按规范

要求设置围堰。你公司应完善突发环境事件应急预案，并报环保部门备案。加强与地方

政府相关预案的衔接，建立及时有效的应急响应与联动机制，储备足够的应急物资和应

急装备，加强环境应急演练，提高突发风险事故应急处理能力。

三、按照国家有关规定设置规范的污染物排放口、贮存（处置）场。建立畅通的公

众参与平台，按照《企业事业单位环境信息公开办法》及时主动公开企业环境信息，妥

善解决公众关心的环境问题，满足公众合理的环境诉求。

四、项目的环境影响评价文件经批准后，如项目的性质、规模、工艺、地点或者防

治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，应当依法重新报批项目的环境影响评价

文件。项目在取得排污许可证后方可生产,投产后应按相关法律法规及时组织竣工环保

验收。

五、由顺昌县环保局负责项目的日常监督管理工作，确保各项生态保护和环保措施

落实到位。

5.3 危险废物经营许可证行政许可实地核查评审意见结论与建议

2018年 2月 8 日，受福建省环境保护厅委托，省固化中心在南平市顺昌县主持召

开了福建省盛民环保科技发展有限公司申请危险废物经营许可证行政许可实地核查评

审。参加会议的有南平市环保局废管中心、顺昌县环保局、福建省盛民环保科技发展有

限公司及会议特邀的 5位专家（名单附后），共 15 人。与会代表及专家对该公司进行

了实地核查，听取了福建省盛民环保科技发展有限公司关于“危险废物综合利用项目”

年综合利用氢氧化铝渣 26000 吨、废盐酸 5000 吨、废硫酸 6000吨,年产净水剂 30000

吨及其配套的环保设施情况和经营许可证申请材料的汇报，经实地勘察、审阅相关材料、

讨论评议后，形成以下审查意见。

一、项目基本情况

福建省盛民环保科技发展有限公司危险废物综合利用项目位于南平市顺昌县元坑

镇九村村际下工业平台，2017年 8月福建省盛民环保科技发展有限公司委托中环华诚

（厦门）环保科技有限公司对该项目进行环境影响评价，并于 2018年 1月 17 日取得南

平市环保局以南环保审函 [2018]2 号（见附件）获得了批复。

40

福建省盛民环保科技发展有限公司危险废物综合利用项目现已全部建成。项目对运

输来的废盐酸、废硫酸、碱渣先对样品按规定要求进行取样检测，符合要求的予以接收

后进入生产线。项目分聚合氯化铝生产线和硫酸铝生产线；其中，聚合氯化铝生产线是

将盐酸与氢氧化铝渣进行反应，生成单体，反应完成后的单体进入聚合罐，在聚合罐中

加入适量铝酸钠或氢氧化钙，聚合至终点，后放料进入沉淀池，沉淀池上清液进入成品

储池，沉淀池沉淀物再采用复合橡胶板框压滤机压滤，滤液进入成品储池，滤渣经清洗

后外卖水泥厂作为辅料使用。反应釜尾气经喷淋净化塔净化处理后由塔顶排放。喷淋净

化塔采用清水吸收反应釜尾气，吸收液经酸泵打回喷淋净化塔循环使用，吸收液循环使

用一段时间后，排入公司生产废水处理设施处理后回用。硫酸铝生产线是将废硫酸和氢

氧化铝渣反应生成硫酸铝，后将产品放入沉淀池，沉淀池上清液进入成品储池，沉淀池

沉淀物再采用复合橡胶板框压滤机压滤，滤液进入成品储池储存。废气和废水处理工艺

与聚合氯化铝生产线一致。

该公司本次申请的内容包括以下两方面：

1、危险废物经营规模：年收集贮存利用危险废物 3.7 万吨。

2、收集贮存利用危险废物种类为：HW17（336-064-17），HW34（261-057-34、

261-058-34(仅限废盐酸)、314-001-34、900-300-34、900-302-34、900-304-34）。

二、实地核查情况

1、该公司具有从事化工环保、废物处理处置工作经历的工程师三名。

2、该公司危险废物委托具有相应危险废物运输资质的单位运输。

3、该公司危险废物暂存仓库、贮罐、贮存及生产工艺设施基本符合环保要求。

4、该公司建立了环保和安全生产管理机构，配备了专职管理人员，制定了原料管

理制度、安全环保管理制度、安全生产操作规程、突发环境事件应急预案等。

三、评审意见

福建省盛民环保科技发展有限公司危险废物收集贮存利用项目符合国家固体废物

减量化、资源化、无害化的要求，所提交的申报材料符合相关申请要求，原则同意企业

申请的收集贮存利用危险废物种类为：HW17（336-064-17）(仅限铝型材企业金属表面

酸洗工艺产生的废水处理污泥（含铝污泥）)，HW34（261-057-34）(仅限废盐酸、废硫

酸)、（261-058-34）(仅限废盐酸)、(314-001-34）(仅限废盐酸和废硫酸)、(900-300-34、

41

900-302-34、900-304-34）(仅限铝型材行业产生的废盐酸和废硫酸)，收集贮存利用能

力 3.36万吨/年(其中氢氧化铝渣 26000 吨、废盐酸 1600吨、废硫酸 6000吨)。建议根

据审查意见对申报材料补充完善后，报省环保厅审批。

建议及要求：

1、申请单位应严格按照《危险废物经营许可证管理办法》进行生产和经营。

2、完善危险废物生产经营规范化管理制度，如年度管理计划、台帐记录、危险废

物标识等。

3、完善原料入场分析、工艺控制要求，补充物料平衡图。

4、完善装卸平台、暂存贮存区防渗、雨污分流、初期雨水处理等环保措施，建议

雨水口增设 pH 值监测等。

5、完善厂区平面布置图、环境监测管理制度及监测方案。

6、按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》及《危险废物经营单位编制应急

预案指南》的要求，规范企业突发环境事件应急预案，适时开展应急预案演练。

42

6 验收执行标准

根据项目环境影响报告书、环保局对项目的批复要求及危险废物经营许可证附件要

求的标准执行。

6.1 环境质量标准

6.1.1 环境功能区划

根据当地有关环境规划和环境功能区划分有关技术规定，该区域的环境功能区类别

见表 6.1-1。

表 6.1-1 项目所在区域环境功能区类别一览表

项目 环境功能区类别

无名溪、金溪 Ⅲ类水域

环境空气 二类区

声环境 3 类区

土壤环境 二级

地下水环境 Ⅲ类

6.1.2 环境质量标准

（1）本项目纳污河段为为九村村至际下村无名小溪，无名小溪流经项目地由际下

村汇入派溪后流程约 3km至五里亭汇入金溪，金溪为富屯溪支流，根据《福建省水（环

境）功能区划表》，金溪将乐、顺昌保留区水质环境功能类别为Ⅲ类，本项目无名小溪

参照金溪水质环境功能类别，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水

质标准；

（2）根据实地调查和搜集相关资料，本项目所在区域地下水主要作为工、农业用

水，水质执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准；

（3）环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；

（4）项目区环境噪声执行《声环境质量标准》（GB3096－2008）3类标准；

上述环境质量标准详细指标见表 6.1-2。

（5）项目区域土壤环境质量执行《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准（试

行）》（GB 15618-2018）三级标准，详见表 6.1-3。

43

表 6.1-2 环境质量标准

类别 标 准 项目 最高标准限值

地表水

《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）Ⅲ类标准，

标准限值；SS参照执行《地

表水资源质量标准》限值

pH 6～9（无量纲）

SS 30mg/L

高锰酸盐指数 6mg/L

BOD5 4mg/L

氨氮 1.0mg/L

地下水

《地下水质量标准》

（GB/T14848-2017）

Ⅲ类标准

pH 6.5～8.5（无量纲）

溶解性总固体 1000mg/L

硫酸盐 250mg/L

硝酸盐 20mg/L

亚硝酸盐 1.0mg/L

挥发酚 0.002mg/L

氰化物 0.05mg/L

砷 0.01mg/L

耗氧量 3.0mg/L

总硬度 450mg/L

氯化物 250mg/L

氟化物 1.0mg/L

氨氮 0.5mg/L

六价铬 0.05mg/L

汞 0.001mg/L

镉 0.005mg/L

铅 0.05mg/L

铁 0.3mg/L

锰 0.1mg/L

细菌总数 100CFU/ml

总大肠菌群 3 MPN/100ml

环境

空气

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准

PM10(粒径≤

10μg)

年平均 70mg/m3

24小时平均 150mg/m3

PM10(粒径≤

2.5μg)

年平均 35mg/m3

24小时平均 75mg/m3

SO2 年平均 0.06mg/m

3

24小时平均 0.15mg/m3

NO2 年平均 0.04mg/m

3

24小时平均 0.08mg/m3

HCl 一次值 0.05mg/m3

硫酸雾 一次值 0.3mg/m3

声环境 《声环境质量标准》

（GB3096-2008） 3 类

昼间 65dB（A）

夜间 55dB（A）

表 6.1-3 土壤环境质量标准 单位：mg/kg

pH 汞 镉 铅 铬

锌 砷 铜

镍 水田 其他 水田 其他 水田 其他 水田 其他 水田 其他 果园 其他

≤5.5 0.5 1.3 0.3 0.3 80 70 250 150 200 30 40 150 50 60

5.5-6.5 0.5 1.8 0.4 0.3 100 90 250 150 200 30 40 150 50 70

6.5-7.5 0.6 2.4 0.6 0.3 140 120 300 200 250 25 30 200 100 100

＞7.5 1.0 3.4 0.8 0.6 240 170 350 250 300 20 25 200 100 190

44

6.2 污染物排放标准

（1）废水

本项目的废水主要来自员工生活污水和地面清洗废水、车辆清洗废水及实验室清

洗废水等，项目生活污水经化粪池+埋地式生化处理后用于村民叶宛茂 30 亩蔬菜、

农田灌溉，废水排放执行《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）；地面清洗废水、车

辆清洗废水和实验室清洗废水经收集处理后回用，不外排；喷淋吸收塔喷淋水循环使

用达一定浓度后回用于生产。

排放标准见表 6.2-1。

表 6.2-1 水污染物排放标准

类别 标准名称 项目 标准值（水作）

运营期

废水

《农田灌溉水质标准》

（GB5084-2005）

pH 5.5～8.5

五日生化需氧量 mg/L 60

化学需氧量 mg/L 150

粪大肠杆菌 MPN/100ml 4000 （2）废气

项目废气 HCl、硫酸雾、颗粒物排放标准参照《无机化学工业污染物排放标准》（GB

31573-2015）执行，具体标准值列于表 6.2-2。

表 6.2-2 废气污染物排放标准

序号 控制项目 最高允许排放浓度

（mg/m3）

污染物排放监控位置 企业边界大气污染物

排放限值（mg/m3）

1 氯化氢 20

车间或设施排气筒

0.05

2 硫酸雾 20 0.3

3 颗粒物 30 1.0*

颗粒物厂界无组织限值参照《大气污染物综合排放标准》。

（3）噪声

运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3类

标准，具体详见表 6.2-3。

表 6.2-3 工业企业厂界环境噪声排放标准摘录 单位：dB（A）

时段

功能类别

执行标准

昼间 夜间

3 65 55

（4）固体废物

反应残渣和碳酸钙废弃包装袋执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）（2013年修改）。原辅材料废氢氧化铝渣、废酸以及氢氧化铝渣废弃

45

包装袋、废机油、实验室废液属于危险废物，其在贮存过程中应参照按《危险废物贮存

污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修改）执行。

46

7 验收监测内容

7.1环境保护设施调试运行效果

7.1.1 废水

项目生活废水监测内容和采样频次见表 7.1-1。

表 7.1-1 废水监测内容和采样频次一览表

废水类别 监测项目 监测点位 监测频次 监测周期

生活废水 pH、COD、BOD5、NH3-N、

总磷、粪大肠杆菌

生活污水处理设施

施进口、农灌储液池

出口

2018年 8月 22日～

23日；检测频次：2

天，每天 1次

HJ/T 91-2002

≤地表水和污水

监测技术规范≥

7.1.2 废气

项目废气监测内容和采样频次见表 7.1-2。

表 7.1-2 废气监测项目、点位、频次及方法一览表

废气类别 监测点位 监测项目 时间/频次 监测周期

有组织排放

废气

#1、#2喷淋塔废气

排气筒进、出口

流量、氯化氢、

硫酸雾

2018年8月22日～

24日；检测频次：3

天，每天1次 HJ/T 397-2007

《固定源废气监测技

术规范》 无组织排放

废气

厂界上风向设 1个参照点

厂界下风向设3个监控点

颗粒物、氯化

氢、硫酸雾、

2018年8月22日～

23日；检测频次：2

天，每天4次

7.1.3 厂界噪声监测

项目厂界噪声监测内容和采样频次见表 7.1-3。

表 7-3 厂界噪声监测内容和采样频次一览表

监测点位 监测项目 监测点数 频次 监测周期

厂界四周 昼、夜间等效

（A）声级 6

2018年 8月 22日～23

日；检测频次：2 天，

每天昼、夜间各 1 次

《声环境质量标准》

（GB3096-2008）规定方法

项目废气、废水及噪声监测点位图如下：

47

7.2 环境质量监测

7.2.1 地表水环境质量现状

根据福建创投环境检测有限公司检测报告 CTHJ（2018）082201 号，项目地表水环

境质量监测内容和采样频次见表 7.2-1、监测结果见表 7.2-2。（检测报告见附件-13）

（1）地表水环境质量现状监测

项目地表水环境质量监测内容和采样频次见表 7.2-1。

表 7.2-1 地表水环境质量监测内容和采样频次一览表

监测项目 监测点位 监测频次 方法

pH、高锰酸盐指数、BOD5、

NH3-N、SS

九村村至际下村无名小溪工厂

厂址上下游各 500m处

2018年 8月 22日～

24 日；检测频次：3

天，每天 1次

HJ/T 91-2002

≤地表水和污水

监测技术规范≥

48

（2）地表水环境质量现状监测结果

表 7.2-2 地表水环境质量监测结果一览表

采样日期 2018.08.22～24日

检测项目 检测点位及结果（平均值）

无名小溪上游 500m 无名小溪下游 500m

pH（无量纲） 7.59～7.67 7.38～7.43

高锰酸盐指数 2.4 3.2

五日生化需氧量 2.1 2.6

氨氮 0.881 0.693

悬浮物 51 56

达标情况 达 标

（3）项目建设对地表水质量的影响

由表 7.2-2 中监测结果可知，项目各监测断面各因子均能符合《地表水环境质量标

准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准，项目的建设不影响纳污水域水环境质量。

7.2.2 大气环境质量现状

（1）大气环境质量现状监测

根据福建创投环境检测有限公司检测报告 CTHJ（2018）082201 号，项目大气环境

质量监测内容和采样频次见表 7.2-3、监测结果见表 7.2-4。（检测报告见附件-13）

表 7.2-3 大气环境质量监测内容和采样频次一览表

监测项目 监测点位 监测频次 方法

SO2 、NO2、PM10、HCl、

硫酸雾

G1 项目所在地

G2 际下村居民点

G3 九村村居民点

2018年8月22日～26日；

SO2 、NO2、PM10，监测5天，

每天监测一次，取日均值。

HCl、硫酸雾监测3天，每天

监测四次，取小时均值。

HJ/T 194-2017

≤ 环境空气 质量手

工监测技术规范≥

（2）大气环境质量现状监测结果

表 7.2-4 大气环境质量监测结果一览表

检测

点位 检测项目 采样时段

检测结果（mg/m3）

8 月 22日 8 月 23 日 8 月 24日 8 月 25 日 8 月 26 日

G1项目

所在地

二氧化硫 日均测值 0.017 0.026 0.023 0.021 0.028

二氧化氮 日均测值 0.022 0.028 0.025 0.024 0.029

PM10 日均测值 0.048 0.056 0.052 0.047 0.044

HCl 小时均值 ＜0.003 ＜0.003 ＜0.003 / /

硫酸雾 小时均值 ＜0.005 ＜0.005 ＜0.005 / /

G2际下 二氧化硫 日均测值 0.022 0.025 0.019 0.016 0.023

49

村居民

点

二氧化氮 日均测值 0.025 0.029 0.024 0.021 0.026

PM10 日均测值 0.042 0.058 0.054 0.062 0.057

HCl 小时均值 ＜0.003 ＜0.003 ＜0.003 / /

硫酸雾 小时均值 ＜0.005 ＜0.005 ＜0.005 / /

G2九村

村居民

点

二氧化硫 日均测值 0.026 0.020 0.021 0.023 0.017

二氧化氮 日均测值 0.029 0.023 0.024 0.026 0.022

PM10 日均测值 0.052 0.058 0.056 0.051 0.049

HCl 小时均值 ＜0.003 ＜0.003 ＜0.003 / /

硫酸雾 小时均值 ＜0.005 ＜0.005 ＜0.005 / /

达标情况 达 标

（3）项目建设对大气环境质量的影响

由表7.2-4中监测结果可知，项目各监测点位SO2 、NO2、PM10因子均能符合《环境空气

质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。大气环境现状监测点位际下村、九村村及

项目所在地的HCl、硫酸雾现状值均可符合《工业企业设计卫生标准》（TJ36-97）中规

定的居住区大气最高容许浓度限值，因此，项目的建设不会对区域大气环境质量现状造

成影响。

7.2.3 地下水环境质量现状

（1）地下水环境质量现状监测

根据福建创投环境检测有限公司检测报告 CTHJ（2018）082201 号，项目地下水环

境质量监测内容和采样频次见表 7.2-5、监测结果见表 7.2-6。（检测报告见附件-13）

表 7.2-5 地下水环境质量监测内容和采样频次一览表

监测项目 监测点位 监测频次 方法

pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、

氰化物、砷、汞、铬(六价)、总硬度、铅、

氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、

硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、细菌总数

项目厂区内水

井、厂区外上游

水井、下游水井

共三口

2018年8月22日～

23日；检测频次：

2天，每天2次

HJ/T 164-2004

≤地下水环境

监测技术规范

≥

（2）地下水环境质量现状监测结果

表 7.2-6 地下水环境质量监测结果一览表

检测点位 检测项目 单位 检测结果

均值 达标与否 8 月 22 日 8 月 23 日

S1项目所

在地水井

pH值 无量纲 7.28 7.24 7.26 /

氨氮 mg/L 0.09 0.082 0.086 达标

硝酸盐 mg/L 1.85 1.45 1.65 达标

亚硝酸盐 mg/L 0.002 ＜0.001 0.002 达标

挥发酚 mg/L ＜0.002 ＜0.002 ＜0.002 达标

氰化物 mg/L ＜0.002 ＜0.002 ＜0.002 达标

砷 mg/L 0.0012 0.0012 0.0012 达标

50

汞 mg/L ＜0.00004 ＜0.00004 ＜0.00004 达标

六价铬 mg/L ＜0.004 ＜0.004 ＜0.004 达标

总硬度 mg/L 248 241 244 达标

铅 mg/L ＜0.001 ＜0.001 ＜0.001 达标

氟化物 mg/L ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 达标

镉 mg/L ＜0.0001 ＜0.0001 ＜0.0001 达标

铁 mg/L 0.228 0.213 0.22 达标

锰 mg/L ＜0.01 ＜0.01 ＜0.01 达标

溶解性总固体 mg/L 111 103 107 达标

耗氧量 mg/L 0.92 0.82 0.87 达标

硫酸盐 mg/L 33 28 30 达标

氯化物 mg/L 14.9 14.4 14.6 达标

总大肠菌群 mg/L 未检出 未检出 未检出 达标

细菌总数 CFU/ml 70 68 69 达标

S2项目上

游水井

pH值 无量纲 7.66 7.68 7.67 /

氨氮 mg/L 0.212 0.204 0.208 达标

硝酸盐 mg/L ＜0.5 ＜0.5 ＜0.5 达标

亚硝酸盐 mg/L 0.006 0.002 0.004 达标

挥发酚 mg/L ＜0.002 ＜0.002 ＜0.002 达标

氰化物 mg/L ＜0.002 ＜0.002 ＜0.002 达标

砷 mg/L 0.0008 0.0011 0.0009 达标

汞 mg/L ＜0.00004 ＜0.00004 ＜0.00004 达标

六价铬 mg/L ＜0.004 ＜0.004 ＜0.004 达标

总硬度 mg/L 24 22 23 达标

铅 mg/L ＜0.001 ＜0.001 ＜0.001 达标

氟化物 mg/L ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 达标

镉 mg/L ＜0.0001 ＜0.0001 ＜0.0001 达标

铁 mg/L 0.214 0.227 0.22 达标

锰 mg/L ＜0.01 ＜0.01 ＜0.01 达标

溶解性总固体 mg/L 150 141 146 达标

耗氧量 mg/L 2.04 1.92 1.98 达标

硫酸盐 mg/L ＜5 ＜5 ＜5 达标

氯化物 mg/L ＜1.0 ＜1.0 ＜1.0 达标

总大肠菌群 mg/L 未检出 未检出 未检出 达标

细菌总数 CFU/ml 98 97 98 达标

S3下游

水井

pH值 无量纲 6.42 6.36 6.39 /

氨氮 mg/L 0.045 0.037 0.041 达标

硝酸盐 mg/L 1.1 0.8 0.9 达标

亚硝酸盐 mg/L 0.008 0.004 0.006 达标

挥发酚 mg/L ＜0.002 ＜0.002 ＜0.002 达标

氰化物 mg/L ＜0.002 ＜0.002 ＜0.002 达标

砷 mg/L 0.0007 0.0007 0.0007 达标

汞 mg/L ＜0.00004 ＜0.00004 ＜0.00004 达标

六价铬 mg/L ＜0.004 ＜0.004 ＜0.004 达标

总硬度 mg/L 44 38 41 达标

铅 mg/L ＜0.001 ＜0.001 ＜0.001 达标

氟化物 mg/L ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 达标

镉 mg/L ＜0.0001 ＜0.0001 ＜0.0001 达标

铁 mg/L ＜0.03 ＜0.03 ＜0.03 达标

51

锰 mg/L ＜0.01 ＜0.01 ＜0.01 达标

溶解性总固体 mg/L 135 128 132 达标

耗氧量 mg/L 0.72 0.63 0.68 达标

硫酸盐 mg/L ＜5 ＜5 ＜5 达标

氯化物 mg/L 1.7 1.2 1.4 达标

总大肠菌群 mg/L 未检出 未检出 未检出 达标

细菌总数 CFU/ml 90 72 81 达标 （3）项目建设对地下水质量的影响

由表 7.2-6 中监测结果可知，项目各监测点位各因子均能符合《地下水质量标准》

III类水质标准，项目的建设不影响周边村庄地下水环境质量。（检测报告见附件-13）

7.2.4 土壤环境质量现状

（1）土壤环境质量现状监测

根据福建创投环境检测有限公司检测报告 CTHJ（2018）082201 号，项目土壤环境

质量监测内容和采样频次见见表 7.2-7、监测结果见表 7.2-8。（检测报告见附件-13）

表 7.2-7 土壤环境质量监测内容和采样频次一览表

监测项目 监测点位 监测频次 方法

pH、镉、汞、砷、铜、铅、

铬、锌、镍

项目厂区内绿化、

#1 灌溉农田、

#2 灌溉农田

2018年 8月 22日，

每个点采一个样

NY/T 1121.1-2006

土壤检测 第 1部分：土壤

样品的采集、处理和贮存

（2）土壤环境质量现状监测结果

表 7.2-8 土壤环境质量监测结果一览表

采样日期 检测项目 单位

检测结果

标准 达标与否 项目区绿化

土壤

#1 灌溉

农田

#2 灌溉

农田

2018 年

8月 22 日

pH 值 无量纲 6.89 6.92 7.04 6.5-7.5 达标

镉 mg/kg 0.56 0.35 0.093 0.6 达标

汞 mg/kg 0.14 0.19 0.12 0.6 达标

砷 mg/kg 16.8 8.2 14.7 25 达标

铜 mg/kg 80 34 18 100 达标

铅 mg/kg 36.3 72.2 73.0 140 达标

总铬 mg/kg 121 64 47 300 达标

锌 mg/kg 157.3 91.0 93.3 250 达标

镍 mg/kg 46.8 31 32 100 达标

（3）项目建设对土壤环境质量的影响

由表 7.2-8 中监测结果可知，项目各监测点位各因子均能符合《土壤环境质量 农

用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB 15618-2018）三级标准，项目的建设不会

影响周边土壤环境质量。

52

项目环境质量监测点位图如下：

53

8 质量保证和质量控制

8.1 检测分析方法

根据福建创投环境检测有限公司提供，检测分析方法见表 8.1-1。

表 8.1-1 检测分析方法一览表

类别 检测项目 检测方法 检出限

环境空气分析

二氧化硫 环境空气 二氧化硫的测定甲醛吸收-副玫瑰

苯胺分光光度法 HJ 482-2009

日均值：

0.004mg/m3

二氧化氮 环境空气 氮氧化物（NO和 NO2）的测定

盐酸萘乙二胺分光光度法 HJ 479-2009

日均值：

0.003mg/m3

PM10 环境空气 PM10和 PM2.5的测定

重量法 HJ 618-2011 0.010mg/m

3

氯化氢 环境空气和废气 氯化氢的测定

离子色谱法 HJ 549-2016 0.003mg/m

3

硫酸雾 固定污染源废气 硫酸雾的测定

离子色谱法 HJ 544-2016

0.005mg/m3

0.005mg/m3

0.2mg/m3

环境空气采样 采样

大气污染物无组织排放监测技术导则

HJ/T 55-2000

环境空气质量手工监测技术规范 HJ 194-2017

/

环境水样分析

pH 值

水质 pH值的测定

玻璃电极法 GB 6920-1986 /

生活饮用水标准检验方法

感官性状和物理指标 第 5.1条 pH 值

玻璃电极法 GB/T 5750.4-2006

/

高锰酸

盐指数

水质 高锰酸盐指数的测定

GB 11892-1989 4mg/L

五日生化需氧

量

水质 五日生化需氧量(BOD5)的测定

稀释与接种法 HJ 505-2009 0.5mg/L

氨氮

水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法

HJ 535-2009 0.025mg/L

生活饮用水标准检验方法

无机非金属指标第 9.1条

氨氮纳氏试剂分光光度法

GB/T 5750.5-2006

0.02mg/L

悬浮物 水质 悬浮物的测定

重量法 GB 11901-1989 4mg/L

硝酸盐

生活饮用水标准检验方法

无机非金属指标 第 5.2条 硝酸盐氮

紫外分光光度法 GB/T 5750.5-2006

0.5mg/L

亚硝酸盐

生活饮用水标准检验方法

无机非金属指标 第 10.1条 亚硝酸盐氮 重

氮偶合分光光度法 GB/T5750.5-2006

0.001mg/L

挥发酚 生活饮用水标准检验方法

感官性状和物理指标 第 9.1条 挥发酚 0.002mg/L

54

4-氨基安替吡啉三氯甲烷萃取分光光度法

GB/T 5750.4-2006

氰化物

生活饮用水标准检验方法

无机非金属指标 第 4.1条 氰化物

异烟酸-巴比妥酸分光光度法

GB/T 5750.5-2006

0.002mg/L

砷 水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定

原子荧光法 HJ 694-2014 0.0003mg/L

汞 水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定

原子荧光法 HJ 694-2014 0.00004mg/L

六价铬

生活饮用水标准检验方法

金属指标 第 10.1条 六价铬

二苯碳酰二肼分光光度法

GB/T 5750.6-2006

0.004mg/L

总硬度

生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指

标 第 7.1条 总硬度

乙二胺四乙酸二钠滴定法

GB/T 5750.4-2006

1mg/L

铅

水和废水监测分析方法 （第四版增补版）国

家环境保护总局 2002 年 第三篇第四章第十

六条 （五）石墨炉原子吸收法

0.001mg/L

氟化物

生活饮用水标准检验方法

无机非金属指标 第 3.1条氟化物

离子选择电极法 GB/T 5750.5-2006

0.2

mg/L

镉

水和废水监测分析方法 (第四版增补版)国家

环境保护总局 2002年 第三篇第四章第七条

（四）石墨炉原子吸收法

0.0001mg/L

铁 水质 铁、锰的测定

火焰原子吸收分光光度法 GB 11911-1989 0.03mg/L

锰 水质 铁、锰的测定

火焰原子吸收分光光度法 GB 11911-1989 0.01mg/L

溶解性总固

体

生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指

标 第 8.1条 溶解性总固体 称量法

GB/T 5750.4-2006

/

耗氧量

生活饮用水标准检验方法

有机物综合指标 第 1.1条 耗氧量

酸性高锰酸钾滴定法 GB/T 5750.7-2006

0.05mg/L

硫酸盐

生活饮用水标准检验方法

无机非金属指标 第 1.3条 硫酸盐

铬酸钡分光光度法 GB/T 5750.5-2006

5mg/L

氯化物

生活饮用水标准检验方法

无机非金属指标法 第 2.1 条 氯化物

硝酸银容量法 GB/T 5750.5-2006

1.0mg/L

总大肠

菌群

生活饮用水标准检验方法

微生物指标 第 2.1条 总大肠菌群

多管发酵法 GB/T 5750.12-2006

/

细菌总数

生活饮用水标准检验方法

微生物指标 第 1.1条 菌落总数

平皿计数法 GB/T5750.12-2006

/

水环境采样 采样 地表水和污水监测技术规范 HJ/T 91-2002

地下水环境监测技术规范 HJ/T 164-2004 /

55

土壤分析

pH值 土壤检测 第 2部分：土壤 pH的测定

NY/T 1121.2-2006 /

镉

土壤质量 铅、镉的测定

石墨炉原子吸收分光光度法

GB/T 17141-1997

1mg/kg

汞 土壤和沉积物 汞、砷、硒、锑、铋的测定

微波消解/原子荧光法 HJ 680-2013 0.1mg/kg

砷 土壤和沉积物 汞、砷、硒、锑、铋的测定

微波消解/原子荧光法 HJ 680-2013 1mg/kg

铜

土壤质量 铜、锌的测定

火焰原子吸收分光光度法

GB/T 17138-1997

0.5mg/kg

铅

土壤质量 铅、镉的测定

石墨炉原子吸收分光光度法

GB/T 17141-1997

0.1mg/kg

总铬 土壤 第 12部分：土壤总铬的测定

NY/T 1121.12-2006 1mg/kg

锌

土壤质量 铜、锌的测定

火焰原子吸收分光光度法

GB/T 17138-1997

0.5mg/kg

镍

土壤质量 镍的测定

火焰原子吸收分光光度法

GB/T 17139-1997

5mg/kg

土壤采样 采样 土壤环境监测技术规范 HJ/T 166-2004 /

声环境分析 厂界环境

噪声

工业企业厂界环境噪声排放标准

GB 12348-2008 /

8.2 监测仪器

本次验收监测所使用的采样仪器和分析仪器均按要求检定和校准，并定期进行期间

核查和内部校准。采样仪器在检定有效期内。根据福建创投环境检测有限公司提供采样

分析使用仪器及检测仪器情况见表 8.2-1.8.2-2。

表 8.2-1 采样分析使用仪器一览表

类别 仪器名称 规格型号 测量量程 检定日期 有效期

采样

仪器

自动烟尘（气）

采样器 崂应 3012H型 采样流量：5-80L/min 2018.05.07 2019.05.06

空气智能采样器 崂应 2050型 采样流量：0.1-1.0 L/min 2018.05.07 2019.05.06

智能双路烟气采样器 崂应 3072型 采样流量：0.5-2.0L/min 2018.05.07 2019.05.06

表 8.2-2 检测分析使用仪器一览表

检测仪器 检定日期

紫外可见分光光度计 TU-1810P 2018.05.07

准微量电子天平 EX225ZH/AD 2018.05.07

离子色谱仪 CIC-100型 2018.05.07

56

便携式 pH计 PHB-4 2017.10.09

生化培养箱 LRH250 2018.05.07

分析天平 Cp114 2018.05.07

pH计 PHS-3G 2018.05.07

原子吸收分光光度计 AA-7003G 2018.05.07

原子荧光光度计 AFS-230E 2017.10.09

原子吸收分光光度计 TAS990AFG 2018.05.07

离子计 PXS-270 2018.05.07

生化培养箱 LRH-70 2018.05.07

噪声分析仪 HS5660D声校准器 HS6020 2017.10.12

8.3人员能力

本次验收监测所有参与采样和分析人员均经考核上岗，并按要求持证上岗，能力情

况见表 8.3-1。

表 8.3-1 监测人员信息一览表

单位名称 福建创投环境检测有限公司 邮编 350000

单位法人 曹宁宁 单位地址 福州市仓山区建新镇金山工业区金洲北路

7 号第 10号楼 3 层

联系人 史国凯 电话 0591-88235270

检测资质证书 171312050005 有效期 2023年 1月 9日

采样分析人员信息

姓名 上岗证号 持证能力

王棋 2017字第 35号 采样、pH值、流量、噪声

李兴祖 2018字第 52号 采样、pH值、流量、噪声

黄锦泉 2018字第 56号 采样、pH值、流量、噪声

蔡宝珊 2016字第 22号 镉、汞、砷、铜、铅、锌、镍

林丽疆 2017字第 37号 镉、铁、锰

王美美 2017字第 46号 二氧化氮、PM10、五日生化需氧量、高锰酸盐

指数、挥发酚、总大肠菌群、六价铬

王芳 2018字第 51号 耗氧量、总铬、细菌总数、粪大肠菌群、总铬

陈敏 2017字第 38号 氨氮、总磷、总氮

杜阿静 2016字第 30号 二氧化硫、氯化氢、硫酸雾、氯化物、硫酸

盐、总硬度、氟化物

黄翠兰 2017字第 40号 悬浮物、硝酸盐、亚硝酸盐、溶解性总固

体、氰化物、总硬度

8.4水质监测分析过程中的质量保证和质量控制

（1）水样的采集、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程均按《环境水质

监测质量保证手册》（第四版）的要求进行，水质监测按采样样品数的 20%做平行样。

（2）被测污染物的浓度在仪器测试量程的有效范围即仪器量程的 30～70%之间，仪

器均经计量部门检定，并在有效期内。

57

（3）实验室分析过程使用标准物质、采用白试验、平行样测定、加标回收率测定

等进行质控数据分析。其中水质分析质量控制如表 8.4-1。

表 8.4-1 水质分析质量控制一览表

分析项目

质控措施和质控样数量

样品

数

平行

样数 相对偏差%

控样

批号 控样值（mg/L）

测定值

（mg/L

）

相对

误差%

评价

结果

pH值 34 4 0.1～0.8 202171 7.15±0.05 7.15 0 合格

高锰酸盐指数 6 1 7.2～8.8 / / / / 合格

五日生化需氧量 22 3 0.6～2.2 / / / / 合格

氨氮 34 4 3.2～6.5 200597 3.55±0.019 3.57 0.6 合格

硝酸盐 12 2 0～7.3 200834 12.2±0.9 11.6 -4.9 合格

亚硝酸盐 12 2 4.3～6.6 200631 0.252±0.014 0.264 4.8 合格

挥发酚 12 2 0 200341 0.107±0.011 0.113 5.6 合格

氰化物 12 2 0 202256 0.307±0.030 0.305 -0.7 合格

砷 12 2 5.0～8.2 200435 0.226±0.017 0.235 4.0 合格

汞 12 2 0 202034 5.2±0.51 5.33 2.5 合格

六价铬 12 2 0 203345 0.498±0.016 0.487 -2.2 合格

铅 12 2 0 201227 0.378±0.017 0.371 -1.9 合格

氟化物 12 2 0 201734 3.57±0.20 3.62 1.4 合格

镉 12 2 0 201423 0.087±0.0051 0.094 8.0 合格

铁 12 2 3.2～6.4 202421 0.292±0.024 0.299 2.4 合格

锰 12 2 0 202520 1.10±0.03 1.06 -3.6 合格

硫酸盐 12 2 0 201925 20.1±1.2 21.4 6.5 合格

氯化物 12 2 0 201836 8.13±0.30 8.07 -0.7 合格

总大肠菌群 12 2 / / / / / 合格

化学需氧量 16 2 1.6～3.1 200175 105±6 111 5.7 合格

总磷 16 2 1.2～3.8 203943 0.572±0.023 0.563 -1.6 合格

总氮 16 2 3.1～3.3 203230 0.803±0.099 0.814 1.4 合格

粪大肠菌群 16 2 5.3～8.7 / / / / 合格

8.5 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制

（1）大气采样器在进入现场采样前对采样器流量计等进行校核，保证其采样流量

的准确性。监测（分析）仪器在测试前按监测因子分别用标准气体和流量计对其进行校核。

（2）废气监测仪器均符合国家相关标准或技术要求，仪器经计量部门检定合格，

并在检定有效期内使用。

（3）采样和分析过程严格按照《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样

方法》（GB/T 16157-1996）、《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范（试行）》

（HJ/T 373-2007）和《固定源废气监测技术规范》（HJ/T 397-2007）执行。

58

（4）废气监测带现场空白样。

（5）实验室分析过程中大气样品分析质量控制如表8.5-1。

表 8.5-1 大气样品分析质量控制一览表

分析项目

质控措施和质控样数量

样品数 相对偏差% 控样批号 控样值（mg/L） 测定值

（mg/L）

相对

误差%

评价

结果

二氧化硫 15 0～4.9 206052 0.290±0.016 0.281 -3.1 合格

二氧化氮 15 2.9～6.3 206142 0.358±0.019 0.366 2.2 合格

8.6噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制

（1）测量仪器为积分平均声级计，其性能不低于 GB3785和 GB/T17181 对 2型仪器

的要求。校准所用仪器符合 GB/T15173对 1级和 2级声校准器的要求；

（2）测量仪器和校准仪器有定期检定合格，并在有效使用期限内使用；每次测量

前、后在测量现场进行声学校准，其前、后校准示值偏差不大于 0.5dB；

（3）测量时传声器加防风罩；

（4）测量仪器时间计权特性设为“F”档，采样时间间隔小于 1s；

（5）测量在无雨雪、无雷电天气下进行，风速为 5m/s以下时进行；

（6）监测人员持证上岗，监测过程严格执行国家标准、行业标准和技术规范，实

施全过程质量控制。

（7）项目噪声仪校准记录见表8.6-1。

表 8.6-1 噪声仪校准记录

检测日期 仪器名称 测量前标准示值 测量后校准示值 灵敏度差值

2018年

8月 22日（昼间）

噪声分析仪

HS5660D

94.0 94.1 -0.1

2018年

8月 22日（夜间） 94.0 94.1 -0.1

2018年

8月 23日（昼间） 94.1 94.1 0

2018年

8月 23日（夜间） 94.0 94.0 0

8.7土壤监测分析过程中的质量保证和质量控制

（1）土壤样品的采集、样品制备、样品分析均按照《土壤环境监测技术规范》

（HJ/T166-2004）要求进行。

（2）实验室分析过程中土壤分析质量控制如表 8.7-1。

59

表 8.7-1 土壤分析质量控制一览表

分析项目

质控措施和质控样数量

样品

数

平行

样数 相对偏差%

控样

批号

控样值

（mg/L）

测定值

（mg/L）

相对

误差%

评价

结果

pH值 3 1 1.3 / / / / 合格

镉 3 1 5.3 / / / / 合格

汞 3 1 7.4 / / / / 合格

砷 3 1 2.5 / / / / 合格

铜 3 1 8.0 / / / / 合格

铅 3 1 9.5 / / / / 合格

锌 3 1 3.6 / / / / 合格

镍 3 1 5.7 / / / / 合格

总铬 3 1 1.3 / / / / 合格

8.8监测报告审核

为保证环境监测报告的准确性，监测单位按计量认证的有关规定实行三级审核。一

审由相关技术负责人对报告编制人员签字后的报告进行审核；二审由负责技术审核的领

导对整个监测报告进行技术审核；三审由授权签字人对报告进行最终审核，无误后签字发

出。本次验收监测单位福建创投环境检测有限公司按计量认证的有关规定实行了三级审核。

60

9 验收监测结果

9.1生产工况

本项目验收期间的生产原料消耗按危险废物经营许可证行政许可实地核查评审内

容进行验收（即危废处理规模为废氢氧化铝渣 26000 吨、废盐酸 1600 吨、废硫酸 6000

吨），生产产能（即 30000 吨/年净水剂，其中硫酸铝 24000 吨/年、聚合氯化铝 6000

吨/年）、环保设施、管理要求均按环评批复内容进行验收。

监测期间各配套设施均正常运转，根据福建创投检测有限公司检测报告 CTHJ（2018）

082201 号提供的检测工况，该企业工作负荷满足要求，污染治理措施与项目主体工程同

步运行，具备验收条件。监测期间运行负荷详见表 9-1。

表 9-1 生产工况一览表

危险废物经营许可证行政许可实地核查评审

设计日产品产量 8月 22～24 日产量

设计综合利用危险废物 3.36 万 t/a，生产净水剂

30000t/a（其中：聚合氯化铝 6000t/a，硫酸铝

24000t/a）

（年生产 250天，8小时/天，设计日生产净水剂120t，

其中聚合氯化铝 24t，硫酸铝 96t）

22 日实际日生产净水剂约 105t，其中：聚合氯

化铝 30t ，硫酸铝 75t，生产负荷达 88% ；

23 日实际日生产净水剂约 102t，其中：聚合氯

化铝 28t ，硫酸铝 74t，生产负荷达 85% ；

24 日实际日生产净水剂约 105t，其中：聚合氯

化铝 31t ，硫酸铝 77t，生产负荷达 91% 由表 9-1可以看出，验收监测期间福建省盛民环保科技发展有限公司的运行负荷达

到设计能力的 85％以上，符合竣工验收监测的要求。

9.2 环保设施调试运行效果

9.2.1 污染物排放监测结果及评价

9.2.1.1 废水

本项目的废水主要来自车间地面冲洗废水、车辆冲洗废水、喷淋吸收塔吸收废水、

实验室废液、实验室清洗废水以及员工的生活污水。车间地面冲洗废水经过收集沉淀后，

其废水回用于生产；车辆冲洗废水经沉淀处理后回用作车辆冲洗用水；喷淋吸收塔处理

废气酸雾而产生的酸性废水回用于生产；实验室清洗废水经收集桶收集后回用于生产，

不排放；生活污水经化粪池和地埋式生化处理设施处理后暂存于储液池作农灌用水，为

了解项目废水治理设施处理效果及达标情况，建设单位委托福建创投环境检测有限公司

于 2018 年 8 月 22 日-23 日对生活废水治理设施进、出口进行监测，项目废水监测结果

统计见表 9.2-1。监测原始数据见附件-13。

61

表 9.2-1 生活废水监测结果统计一览表

检测项目 单位

检测结果（均值）

执行标准限值 E1 废水处理

设施进口

E2废水处理

设施出口

流量 m3/d / 0.28 /

pH 值 无量纲 7.22-7.28 7.27-7.42 5.5～8.5（无量纲）

化学需氧量 mg/L 182 35 150mg/L

悬浮物 mg/L 48 46 80mg/L

五日生化需氧量 mg/L 63 12 60mg/L

氨氮 mg/L 57 27 --

总磷 mg/L 4.01 2.14 --

总氮 mg/L 60.6 29.4 --

粪大肠菌群数 mg/L ≥2400MPN/100ml 2062 MPN/100ml 4000个/100mL

根据 9.2-1 监测结果可知，项目员工生活废水经化粪池处理后，进入厂区已建埋地

式生化处理设施处理后用于村民叶宛茂 30 亩蔬菜、农田灌溉。处理后水质可达《农田

灌溉水质标准》（GB5084-2005）。（农灌协议见附件-18）

9.2.1.2 废气

（1）有组织废气

净水剂反应釜尾气，盐酸、硫酸槽挥发废气，通过引风机集气管道集气后排入#1、

#2 喷淋吸收塔处理，处理后的尾气由 15m高排气筒排放。建设单位委托福建创投环境检

测有限公司于 2018年 8月 22 日～24 日对项目排气筒尾气进行监测，监测原始数据见附

件-13，项目有组织酸雾废气监测结果均值见表 9.2-2。

表 9.2-2 项目废气排放检测结果

检测

项目 检测点位

检测结果（平均值） 排放执行

标准限值 标干流量

(m3/h)

产生（排放）浓度

(mg/m3)

产生（排放）速率

(kg/h)

氯化氢 #1喷淋塔进口 7940 2.6 0.02 --

#1喷淋塔出口 6419 0.9 0.006 20mg/m3

硫酸雾 #2喷淋塔进口 6892 1.36 0.00937 --

#2喷淋塔出口 6826 0.5 0.00347 20mg/m3

根据表 9.2-2，项目盐酸、硫酸雾的有组织废气排放情况汇总如下：

表 9.2-3 项目有组织废气污染物产生与排放情况

序号 污染物 产生量 排放量

t/a kg/h t/a kg/h

1 HCl 0.04 0.020 0.012 0.006

2 硫酸 0.019 0.00937 0.0069 0.00347

项目有组织酸雾废气可达《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）表 3

62

标准。

（2）无组织废气

项目反应釜投料口以及部分跑冒滴漏等会产生少量无组织排放酸雾和少量碳酸钙

颗粒物，为了解项目废气无组织排放情况，建设单位委托福建创投环境检测有限公司于

2018 年 8 月 22-23 日对项目厂界无组织排放废气进行监测，监测原始数据见附件-13，

项目废气监测结果见表 9.2-4。

表 9.2-4 厂界无组织废气排放监测结果表 单位：mg/m3

污染物名称 F1 上风向 F2 下风向 F3 下风向 F4 下风向 下风向最高点

颗粒物浓度范围 0.069～0.095 0.097～0.110 0.124～0.174 0.175～0.207 0.207

氯化氢浓度范围 0.008～0.014 0.015～0.024 0.025～0.034 0.029～0.041 0.041

硫酸雾浓度范围 0.062～0.067 0.079～0.088 0.114～0.119 0.109～0.114 0.119

执行标准限值 氯化氢≤0.05mg/m3、硫酸≤0.3mg/m

3、颗粒物≤1.0mg/m

3

根据表 9.2-4 监测结果可知，验收监测期间，颗粒物厂界无组织排放浓度周界外最

高浓度点浓度为 0.207mg/m3，氯化氢、硫酸雾厂界无组织排放浓度周界外最高浓度点浓

度分别为 0.041mg/m3、0.119mg/m

3，能达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB

31573-2015）厂界无组织排放监控浓度限值。

9.2.1.3 厂界噪声

为了解项目厂界声环境现状，建设单位委托福建创投环境检测有限公司于 2018年 8

月 22-23 日对项目厂界四周设点进行噪声监测，监测原始数据见附件-13，项目废气监

测结果见表 9.2-5。

表 9.2-5 项目厂界噪声监测结果一览表

编号 点位名称 检测时间

检测结果 LAeq

昼间（dB） 夜间（dB）

测量值范围 最高值 测量值范围 最高值

N1 项目厂界外 1m

2018年 8月

22日—23日

48.7-49.2 49.2 42.5-42.6 42.6

N2 项目厂界外 1m 54.2-55.2 55.2 46.9-47.2 47.2

N3 项目厂界外 1m 52.5-53.1 53.1 46.9-47.8 47.8

N4 项目厂界外 1m 56.7-57.6 57.6 46.2-48.1 48.1

N5 项目厂界外 1m 56.8-57.1 57.1 45.2-45.6 45.6

N6 项目厂界外 1m 52.6-53.1 53.1 44.3-44.9 44.9

（GB12348-2008）3类标准限值 65 55 根据表 9.2-5 的监测结果可知，项目厂界噪声监测值均达到《工业企业厂界环境噪

声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

63

9.2.1.4 污染物排放总量核算

根据南平市环境保护环保局对项目环评批复要求：项目不排放废水，无需申请废水

污染物 COD、氨氮总量指标。本项目不排放 SO2、NOx，无需申请 SO2、NOx 总量指标。因

此，本项目不涉及污染物排放总量控制要求。

9.2.2 环保设施建设情况及调试运行效率

9.2.2.1 废水处理环保设施及运行效率

项目员工生活废水经化粪池处理后，进入厂区已建埋地式生化处理设施处理后用于

村民叶宛茂30亩蔬菜、农田灌溉。埋地式生化处理设施由福建省蓝深环保技术股份有限

公司设计，处理工艺为厌氧+生物接触氧化法。根据福建创投检测有限公司检测报告CTHJ

（2018）082201号检测结果：计算的废水处理设施各排放出口的去除效率见表9.2-6。

表 9.2-6 生活污水处理设施排放口运行效率计算结果表 单位：mg/l

检测点位 检测项目 储液池进口浓度 储液池出口浓度 效率（%）

储液池

进、出口

化学需氧量 182 35 80.8

悬浮物 48 46 4.2

五日生化需氧量 63 12 81.0

氨氮 57 27 52.6

总磷 4.01 2.14 46.6

总氮 60.6 29.4 51.5 从表9.2-6可以看出生活废水处理设施储液池出口化学需氧量去除效率达80.8%、

五日生化需氧量去除率达 81%，可达环评要求。

9.2.2.2 有组织排放废气环保设施及运行效率

本项目净水剂反应釜尾气，盐酸、硫酸槽挥发的酸雾废气，通过引风机集气管道

集气后排入喷淋吸收塔处理，处理后的尾气由 15m 高排气筒排放。根据福建创投环境

检测有限公司检测报告 CTHJ（2018）082201 号检测结果，计算的喷淋塔除雾效率如

表 9.2-7。

表 9.2-7 喷淋塔除酸雾效率计算结果表

检测点位 检测项目 污染物进口速率 污染物出口速率 效率（%）

喷淋塔

进、出口

氯化氢 0.02 kg/h 0.006kg/h 70.0

硫酸雾 0.00937kg/h 0.00347kg/h 63.0

从上表可以看出该塔对硫酸雾的去除效率达 63%，对盐酸雾的去除效率达 70%，达到

环评及设计的要求，因此该处理措施可行。

64

9.2.2.3厂界无组织排放废气防治措施

根据福建创投环境检测有限公司检测报告 CTHJ（2018）082201 号检测结果：无组

织排放污染物颗粒物、酸雾废气浓度均可达《无机化学工业污染物排放标准》（GB

31573-2015）厂界无组织排放监控浓度限值。

无组织排放没有采取防治措施。建设单位为半密闭厂房，空气流通较好，同时生产

中注意及时清理现场，对环境影响很小。

9.2.2.4 固体废物防治措施

项目产生的固体废物经分类收集，采取不同的处理处置措施后，实现了固体废物资

源化，具体防治措施见表 9.2-8。

9.2-8 固废排放及防治处理方式与环评对照一览表

固废种类 分类 产生量（t/a） 处置方法

环评 实际 环评要求 实际情况

污泥 一般固废 2.5 1 作为原料重新利用 作为原料重新利用

其他废弃

包装袋 一般固废 0.5 0.5

由物质部门回收或

返回厂家重新利用。 返回厂家重新利用。

碱渣废弃

包装袋

HW49

900-041-49 15 1 委托有资质

单位处置

已与福建绿洲固体废物处置有

限公司签定处置合同；碱渣袋

回用产废企业再次利用包装直

至破损入库

反应残渣 一般固废 1300 260

根据危废鉴别结果，

属危废则委托有资

质单位填埋，不属危

废则外售利用。

已委托中检集团福建创信环保

科技有限公司对反应残渣进行

危险废物鉴定，根据鉴定结果，

反应残渣不具有腐蚀性、易燃

性、浸出毒性及毒性物质含量

危险特性；目前与顺昌县新农

新型环保砖有限公司签定处置

合同委托处置，建设有一般工

业固体废物贮存间 86.7m2，并

设置了标志牌

（见附图）

实验室

废液

HW49

900-047-49 2 0.25

委托有资质单位

处置

机油做到减量化使用，尽量回

收再利用；建设有危险废物贮

存间约 244m2，有“防渗透、防

扬散、防流失”措施，并设置

了标志牌（见附图），已与三

明金牛水泥有限公司签定处置

合同委托处置

废机油 HW08

900-249-08 0.2 0

含油抹布 一般固废 0.1 0.05 与生活垃圾

一起处理 与生活垃圾一起处理

生活垃圾 生活类废物 3.25 3.25 环卫部门统一清运

集中处置

环卫部门统一清运

集中处置

65

10 风险事故防范及应急措施调查

根据项目环境影响评价报告书及其批复、危险废物经营许可证附件要求，结合现场

踏勘及调查，对本项目风险事故防范及应急措施调查情况评述如下。

10.1环境风险防范措施落实情况调查

（1）本项目工程不涉及有毒物质、易燃易爆物质，主要危险性质为腐蚀性。

（2）本工程潜在风险主要是原料罐（储池）、反应釜以及管道产生的废酸泄漏对

土壤、地下水、地表水的污染影响。

（3）项目硫酸罐区已设置围堰 340m3，生产区末端设置事故池和雨污分流切换闸，

产生的事故废水泵回调节池回用于生产。

（4）危险废物贮存区已按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及 2013

修改单标准进行防腐防渗处理。

（5）建设初期雨水收集池及配套闸阀、自动加碱系统及 PH 雨水在线测定仪，收集

初期雨水回用生产。

（6）本项目已制定了危险废物管理等相关规章制度，成立公司危险废物领导小组

，分管责任风险防范，制定完整的危险废物泄漏事故应急措施。

10.2 环境风险应急措施落实情况调查

本公司已编制《福建省盛民环保科技发展有限公司危险废物应急救援预案》，并

于 2018 年 3 月 1 日，通过了顺昌县环境保护局的备案（见附件-9），同时根据应

急预案要求成立应急小组及制定相应的应急措施，配备相应的应急物质。

本项目已建设一座有效容积为 800m³的事故应急池，位于生产区末端。确保事故

状态下污水进入事故应急池，避免非正常废水外排。

66

11 环境管理状况调查及监测计划落实情况调查

11.1 环境管理执行情况

（1）环境管理规章制度的建立执行情况

本公司已设置危险废物管理机构，成立了危险废物领导小组，由总经理张春盛任组

长、副总经理王耀明、总助陈德文任副组长。公司成立了危险废物生产管理机构—安环

科，配备专职环保人员 2 名负责环保工作，对危险废物治理设施的操作、检修、巡查等

进行细化管理。总经理对公司环保安全生产工作全面负责；任命安环科经理黄汤炜专职

负责危险废物管理工作。同时制定了危险废物安全管理制度、危险废物人员培训制度、

危险废物内部监督制度、环境监测管理制度、危险废物仓库管理制度、危险废物台账管

理制度、危险废物分析管理制度等规章制度。

（2）原料进厂检测要求

企业在与产废单位签定合同前，先对入厂原料碱渣或废酸取样进行主要重金属成份

检测，对于符合企业接收标准的原辅材料予以接收，不符合要求的不予接收。（碱渣、

废酸入厂检测报告见附件-16）。

同时根据现场调查，公司已新建规范化实验室一间，配备有原子吸收分光光度计、

微波消解炉及氢化物发生器等，同时已请专业技术人员多次对化验人员进行正确使用设

备进行指导和培训，以确保能为生产提供真实、准确的检测数据。

（3）危险废物转移联单执行情况

危险废物的运输应及时进行电子联单登记，保证运输安全，防止非法转移和非法处

置，保证危险废物的安全监控，防止危险废物污染事故发生。

根据现场调查，企业危险废物转移过程中严格执行《危险废物转移联单管理办法》，

与有道路危险废物运输经营许可证的运输单位签定合同，转移前对危险废物运输单位在

运输过程提出明确要求，并详细告知运输危险废物的基本特性和应当落实的环境风险防

控措施，严防环境污染事故发生。产废、经营和运输三方在福建省固体废物管理信息系

统中填写转移电子联单后才开始实施运输。（转移联单位见附件-15）

（4）危险废物经营台账建设执行情况

根据现场调查，企业已按照危险废物管理要求建设规范化经营档案，主要有：危险

废物管理计划、转移联单、环评验收、应急预案及培训、处置运输合同、环保设施设备

67

维护记录、原料入场分析检测报告、污染源监测报告、危险废物综合利用报表等。

（4）企业信息公开平台建设

根据现场调查，企业已在厂区醒目位置张贴由有资质的第三方检测机构出具的污染

源检测报告。

11.2 环境监测计划调查

公司应结合本项目环境影响的特点，进行营运期环境保护跟踪监测工作，掌握项目

环境影响状况，以便在适当时候采取进一步的防护措施。废水、废气、噪声、固废、地

下水及土壤要定期委托有资质的监测单位进行监测。结合报告书、危险废物经营许可证

附件及企业经营情况，项目污染源监测计划见表 11-1。

表 11-1 污染源监测计划一览表

监测

类别 监测点位 监测项目 监测频率 执行标准

废水 废水处理设施

进、出口

pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、

类大肠菌 每年 1次

《农田灌溉水质标准》

（GB5084-2005）（水作）

生产

废气

厂界无组织 HCl、硫酸雾、颗粒物 每年 1次 《无机化学工业污染物排放标

准》（GB31573-2015） 水喷淋塔排放口 1# 流量、HCl

半年 1次 水喷淋塔排放口 2# 流量、硫酸雾

噪声 厂界 LAeq 半年 1次 《工业企业厂界环境噪声排放

标准》(12348-2008)3类标准

地

下

水

项目区上游、厂区水

井、项目区下游共

3个跟踪监控井

pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸

盐、挥发性酚类、氰化物、

砷、汞、铬(六价)、总硬度、

铅、氟、镉、铁、锰、溶解

性总固体、高锰酸盐指数、

硫酸盐、氯化物、总大肠菌

群、细菌总数

每年 1次 《地下水质量标准》

（GB/T1484-93）中 III类标准

11.3 环境保护措施落实情况调查

验收监测期间，对建设工程落实“环评”批复要求等情况进行调查，内容详见表 11-2。

68

表 11-1 项目落实“环评”批复要求情况

项目 名称 环评批复要求 验收内容及验收指标 企业实际落实情况 落实与否

废水 生活污水和实

验室清洗废水

排水实行清污分流、雨污分

流，建立完善的废水收集、处

理、回用系统。生产车间地面

冲洗废水、洗车废水经收集沉

淀后回用；喷淋吸收塔喷淋水

循环使用达一定浓度后回用

于生产；实验室清洗废水及生

活污水经化粪池+地埋式生化

处理设施处理后用于周边农

田灌溉。

实验室清洗废水经桶收集后回用

生产不排放；生活污水经化粪池+

地埋式生化处理设施处理后暂存

于储液池用为周边农田灌溉，储液

池废水达《农田灌溉水质标准》

（GB5084-2005）（水作）标准

实验室清洗废水经桶收集后回用生产不排放；生活污水经化粪池+地埋式生化处理设施处理后

用于周边农田灌溉。根据检测单位监测数据可知，

储液池废水可达《农田灌溉水质标准》

（GB5084-2005）（水作）标准

落实

废气

反应釜废气、

盐酸储池废

气、硫酸储罐

废气

反应釜尾气及废盐酸储池、废

硫酸储罐挥发废气通过引风

机集气管道排入喷淋吸收塔

处理，处理后的尾气达《无机

化学工业污染物排放标准》

GB31573-2015）表 3 标准后由

15m 高排气筒排放。

有组织酸雾废气排放浓度达《无机

化学工业污染物排放标准》（GB

31573-2015）标准

反应釜废气、盐酸储池废气、硫酸储罐废气通过

引风机集气管道排入喷淋吸收塔处理，处理后的

尾气由 15m 高排气筒排放。根据检测单位监测数

据可知，酸雾废气可达《无机化学工业污染物排

放标准》（GB 31573-2015）标准 落实

反应釜废气、

盐酸储池废

气、硫酸储罐

废气等未被收

集的废气。无

组织颗粒物。

物料贮存采取密闭措施，加强

设备日常维护保养，有效控制

无组织废气的产生。

无组织废气排放浓度能满足《无机

化学工业污染物排放标准》（GB

31573-2015）厂界无组织排放监控

浓度限值

物料贮存库均采取密闭措施，根据检测单位监测

数据可知，无组织废气排放浓度可满足《无机化

学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）厂界

无组织排放监控浓度限值

噪声 设备噪声

生产设备采取相应的隔声、减

震措施，加强机械设备的日常

维护，确保厂界噪声达标

厂界噪声达到《工业企业厂界环境

噪声排放标准》（GB12348-2008）

3 类标准

设备基础设减震等措施，并加强设备维护保养。

加强车辆运输管理、进出车辆禁鸣、减速。根据

检测单位监测数据可知，项目厂界噪声可达到《工

业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

3类标准要求

落实

69

固体

废物

原料仓库及储

罐、储池

原料仓库、盐酸储池、储罐区

建设应满足《危险废物贮存污

染控制标准》（GB18597-2001）

（2013 年修改）的相关要求。

①碱渣仓库应按危废仓库规定设

置，并采取必要的三防措施和防渗

措施，同时按要求完善危险标识。

②硫酸储罐、盐酸储池按危废贮存

要求采取防渗措施。

原料仓库、盐酸储池、储罐区已按《危险废物贮

存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修

改）的相关要求建设，现场悬挂危废标识及相关

管理制度、

落实

反应残渣

按照“减量化、资源化、无害

化”的原则处置固体废物，氢

氧化铝废弃包装袋、实验室废

液、废机油等危险废物应开展

危险废物规范化管理。反应残

渣应暂存于危废仓库内，并进

行危险废物鉴定，根据鉴定结

果进行合理处置。

反应残渣根据危废鉴别结果按相

应类别处理（若属于危险废物则委

托有资质单位填埋，进行无害化处

理，若属于非危险废物，可外售水

泥厂综合利用

反应残渣已委托中检集团福建创信环保科技有

限公司对反应残渣进行危险废物鉴定，根据鉴定

结果，反应残渣不具有腐蚀性、易燃性、浸出毒

性及毒性物质含量危险特性；目前与顺昌县新农

新型环保砖有限公司签定处置合同，委托其综合

利用生产环保砖

落实

废弃氢氧化铝

渣包装袋

设置危废仓库进行临时贮存，并委

托有资质单位处置。

废弃氢氧化铝渣包装袋重复利用于产废单位包装

碱渣，破损则进危废贮存仓库贮存。已与福建绿

洲固体废物处置有限公司签定处置合同。

落实

实验室废液

实验室废液已与三明金牛有限公司签定处置合

同，产生的实验室废液收集后贮存到危废仓库，

贮存至一定量时需委托处置。 落实

废矿物油 设备维护过程机油尽量做到减量化，并做到回

收使用。已与三明金牛有限公司签定处置合同。

碳酸钙废弃

包装袋

碳酸钙废弃包装袋属于一般固废，

可以由物质部门回收或返回厂家

重新利用

碳酸钙废弃包装袋由供货商回收 落实

含油抹布以及

生活垃圾 由环卫部门定期清运 由环卫部门定期清运 符合

70

分区防渗控制措施

厂区应采取分区防渗控制措

施。原料仓库、危废仓库、盐

酸储池、储罐区、废水收集池、

事故应急池等区域应按照重

点污染防治区域要求设置防

渗层。按规范设置地下水监测

井，制定合理的监测计划，防

止地下水污染。

厂区采取分区防渗，厂区内原料仓

库（危废堆场）、污水沟、成品池、

盐酸储池、储罐区、废水收集池、

危废仓库、事故应急池等区域为重

点污染防治区，生产车间地面、洗

车废水收集池、一般固体废物仓

库、地埋式生活污水处理设施为一

般污染防治区，其他为非污染防治

区。按规范设置地下水监测井。

①原料仓库、装卸平台及危废仓库地面采用素土、

砂石压实后，铺设防渗油毡加强抗渗、再对混凝

土面层进行硬化处理。在抗渗混凝土面层上再涂

抹一层环氧地坪，最后铺设 PVC 防腐蚀软板。同

时对仓库内部墙体涂刷约 2m高环氧树脂；②储罐

围堰区地面在抗渗混凝土面层上再涂抹一层环氧

地坪加强防腐；③盐酸池为钢混结构面层上再加

PP 板内衬防腐；④废水收集池、成品池防渗基础

上铺设磁砖防腐；⑤事故池在抗渗混凝土面层上

再涂抹一层环氧地坪加强防腐；⑥厂区设置有两

个地下水井，已制定监测计划，和福建省创投检

测有限公司签定监测合同，定期委托开展污染源

监测。

落实

环境风险防范和应急

配套事故废水截留、导流管网

和控制措施，事故废水贮存依

托现有 800m3的事故应急池。

废硫酸储罐应按规范要求设

置围堰。完善突发环境事件应

急预案，并报环保部门备案。

储备足够的应急物资和应急

装备，加强环境应急演练，提

高突发风险事故应急处理能

力。

落实环评报告书中的各项风险

防控措施。将环境风险降至最低

①车间末端设置 800m3事故池及应急闸阀，可用于

收集事故状态下的废水，废硫酸储罐按规范要求

设置围堰 340m3；②已编制《福建省盛民环保科技

发展有限公司危险废物应急救援预案》并报顺昌

局备案，根据本单位危险废物特性和国家相关法

律法规的要求,定期对职工进行预案等相关知识

培训以及开展危险废物泄漏应急预案演练；③建

设单位配备有应急物质、药品和应急装备，如：

防酸碱工作服、口罩、眼镜、手套、冲洗装置、

应急灯等等。

符合

环境管理

建立各项环境管理的规章制

度，加强对环保工作的管理，

做好环保设施的维护和管理，

确保其安全正常运行。

设立专门的环境管理部门，配备专

职人员和设备，建立环保管理制度

及运行制度，按规定进行监测/委

托监测、归档、上报。建设完善的

实验室、配备必要的监测仪器设

备。

已设立环境管理部门-安环科，建立各项环境管理

规章制度、建设规范化危险废物运营台账，建设

有实验室二间，并配备原子吸收分光光度计、微

波消解炉、氢化物发生器及天子天台、滴定台等，

对入厂的原辅材料及出厂产品进行分析。

落实

排污口及排污许可证 建设规范化排污口，

及时申领排污许可证

设置规范化废气排放口 2个，并在

排污口设置明显排口标志。

设置有规范化酸雾废气排放口 2个，并搭建监测

平台，同时在排污口设置明显排口标志。已申领

排污许可证。

落实

71

卫生防护距离 厂房一边界外围 100m 范围

在防护距离范围内不得规划和建

设居民点、学校、医院等大气环境

敏感目标，应及时向元坑镇人民政

府及相关部门报备。

项目划定了厂房一边界外围 100m 范围， 本项目

的大气卫生防护距离范围内无环境空气敏感目标

分布。

符合

72

12 验收监测结论

12.1 污染物达标排放验收结论

12.1.1 废水

项目生产车间地面冲洗废水、车辆冲洗废水经沉淀处理后回用于生产；喷淋吸收塔

喷淋水吸收酸雾的稀酸水，循环使用达到一定浓度后用于生产用水；实验清洗废水经桶

收集后回用作生产用水；员工生活废水经化粪池处理后，进入厂区已建埋地式生化处理

设施处理后用于村民叶宛茂 30 亩蔬菜、农田灌溉。根据废水监测数据可知，监测期间

所排放的生活废水中各污染物浓度均达 GB5084-2005《农田灌溉水质标准》。

12.1.2 废气

（1）有组织排放废气

根据福建创投环境检测有限公司检测报告 CTHJ（2018）082201 号检测结果：项目

有组织氯化氢、硫酸雾废气排放浓度平均值分别为 0.9mg/m3、0.5mg/m

3；排放速率平均

值分别为 0.006kg/h，0.00347kg/h，可达《无机化学工业污染物排放标准》（GB

31573-2015）中表 3标准要求（即：HCl≤20mg/m3，硫酸雾≤20mg/m

3）。

（2）无组织排放废气

项目反应釜投料口以及部分跑冒滴漏会产生少量无组织排放酸雾和少量碳酸钙颗

粒物，根据福建创投环境检测有限公司检测报告 CTHJ（2018）082201 号检测结果：硫

酸雾、氯化氢厂界无组织排放浓度周界外最高浓度点浓度分别为 0.119mg/m3、0.04mg/m

3、

颗粒物厂界无组织排放浓度周界外最高浓度点浓度为 0.207mg/m3，HCl、硫酸雾、颗粒

物厂界无组织监控点浓度值均符合《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）

中厂界无组织排放监控浓度限值要求（即：氯化氢≤0.05mg/m3、硫酸≤0.3mg/m

3、颗粒

物≤1.0mg/m3）。

12.1.3 噪声

根据福建创投环境检测有限公司检测报告 CTHJ（2018）082201 号检测结果：监测

期间项目厂界噪声监测值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

3 类标准。

12.1.4 固废

①反应残渣：根据中检集团福建创信环保科技有限公司关于反应残渣危险废物鉴定

结果：反应残渣不具有腐蚀性、易燃性、浸出毒性及毒性物质含量危险特性；目前与顺

昌县新农新型环保砖有限公司签定处置合同委托处置。因此可做为一般固体废物外售机

砖厂综合利用（已和顺昌新型新农环保砖有限公司签定处置合同）；

73

②碳酸钙废弃包装袋属于一般固废，由原料供应商回收重新利用。项目车间收集池、

车辆冲洗废水收集池产生的沉淀污泥，可作为原料重新利用；

③含油抹布混入生活垃圾一起委托环卫部门统一收集后处置；

④氢氧化铝渣废弃包装袋、废机油、实验室废液属于危险固废，分类收集后暂存于

危险废物贮存仓库，定期委托福建绿洲固体废物处置有限公司或三明金牛水泥有限公司

处置。

项目固废经合理利用或处置后，对周边环境影响较小。

12.2 工程建设对环境的影响

（1）地表水环境质量

根据监测结果分析，本项目的监测指标 pH 值、五日生化需氧量、氨氮的浓度均符

合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准；SS 监测指标符合《地表水资源

质量标准》（SL63-94）中的三级水质标准限值。

（2）地下水环境质量

根据监测结果分析，本项目的各项监测指标浓度均符合《地下水环质量标准》

（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。

（3）大气环境质量

根据监测结果分析，本项目的各项监测指标浓度均符合《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）中的二级标准要求。

（4）声环境质量

根据监测数据可知，本项目厂界噪声监测值均达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)

中 3类标准要求。

（5）土壤环境质量

根据监测结果分析，本项目的三个土壤采样的监测结果均符合《土壤环境质量 农

用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB 15618-2018）三级标准。

从以上地表水环境质量、地下水环境质量、大气环境质量、声环境质量、土壤环境

质量检测结果来看，项目的建设对周边环境质量的影响不大，各环境要素均能达到相应

的功能区要求。

12.3 防护距离控制结论

根据项目环境影响报告书中提出的卫生防护距离为：厂房边界外延 100m 包络的范

围，根据现场调查，在本项目的大气卫生防护距离范围内无环境空气敏感目标分布。

12.4 污染物排放总量控制结论

74

本次验收项目不涉及国家规定的污染物总量的控制。项目生产车间地面冲洗废水、

车辆冲洗废水经沉淀处理后回用于生产；喷淋吸收塔喷淋水吸收酸雾的稀酸水，循环使

用达到一定浓度后用于生产用水；实验清洗废水经桶收集后回用作生产用水；员工生活

废水经化粪池处理后，进入厂区已建埋地式生化处理设施处理后用于村民叶宛茂 30 亩

蔬菜、农田灌溉。生产期间主要的污染物为无机废气硫酸雾和盐酸雾，其排放速率、排

放浓度均满足相关标准要求。

12.5 总结论

综上所述，福建省盛民环保科技发展有限公司危险废物综合利用项目，基本落实了

环评、环评批复及危险废物经营许可证附件要求的环保措施，工程建设未对区域水环境、

环境空气和声环境等造成明显影响。主要污染物可达标排放。因此，在建设单位保证现

有环保设施正常运行、并采取本报告书提出的建议或等同效果的措施后，建议该项目通

过环境保护竣工验收。

12.6 建议

（1）完善环境保护管理机构建设，完善各项环境保护规章制度落实情况的监督检

查机制，做好危险废物档案资料的归类、整理工作。

（2）加强对危险废物的收集、贮存、利用、处置活动的规范化管理，发现问题及

时采取措施并上报有关部门，杜绝环境污染事件发生。按照监测方案对废水、废气、噪

声进行定期监测。

（3）定期对环保治理设施、危险废物贮存设施进行检查维护。确保各类环保设施

的正常运行和应有的处理效率。

南平市阳光环境技术有限公司

2018 年 9月 5日

75

建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表

填表单位（盖章）：南平市阳光环境技术有限公司 填表人（签字）：郑凯 项目经办人（签字）：

建设项目

项目名称 危险废物综合利用项目 项目代码 无 建设地点 顺昌县元坑镇九村际下工业平台

行业类别（分类管理名录） 100 危险废物（含医疗废物）利用及处置 建设性质 √ 新建 □ 改扩建 □ 技术改造 项目厂区中心

经度/纬度

N26°76′68.37″

E117°74′14.23″

设计生产能力 年综合利用氢氧化铝渣 26000 吨、废盐酸 5000 吨、废硫酸 6000 吨，

年产净水剂 30000 吨 实际生产能力

年综合利用氢氧化铝渣 26000

吨、废盐酸 1600吨、废硫酸

6000吨，年产净水剂 30000吨

环评单位 中环华诚（厦门）环保科技有限

公司

环评文件审批机关 南平市环境保护局 审批文号 南环保审函 [2018]2 号 环评文件类型 报告书

开工日期 2017年 11月 竣工日期 2018年 3月 排污许可证申领时间 2018 年 1月

环保设施设计单位 福建卓诚水利建设有限公司 环保设施施工单位 福建卓诚水利建设有限公司 本工程排污许可证编号 ——

验收单位 南平市阳光环境技术有限公司 环保设施监测单位 福建创投环境检测有限公司 验收监测时工况 88%

投资总概算（万元） 7000 环保投资总概算（万元） 84 所占比例（%） 1.2

实际总投资 3800 实际环保投资（万元） 1343 所占比例（%） 35.3

废水治理（万元） 77 废气治理（万元） 88 噪声治理（万元） 1.0 固体废物治理（万元） 760 绿化及生态（万元） 125 其他（万元） 292

新增废水处理设施能力 —— 新增废气处理设施能力 新增废气喷淋塔一套作备用 年平均工作时 2000小时

运营单位 福建省盛民环保科技发展有限公司 运营单位社会统一信用代码（或组织机构代码） 91350721557580276C 验收时间 2018 年 9月

污 染

物 排

放 达

标 与

总 量

控 制

（ 工

业 建

设 项

目 详

填 ）

污染物 原有排

放量(1)

本期工程实际排放

浓度(2)

本期工程允许

排放浓度(3)

本期工程产

生量(4)

本期工程自身

削减量(5)

本期工程实际

排放量(6)

本期工程核定

排放总量(7)

本期工程“以新带老”削减量

(8)

全厂实际排

放总量(9)

全厂核定排放总

量(10)

区域平衡替代

削减量(11)

排放增减

量(12)

废水 —— —— 0 0 0 0 0

化学需氧量 —— —— 0 0 0 0 0

氨氮 —— —— 0 0 0

石油类

废气

二氧化硫

烟尘

工业粉尘 —— —— 0.032 0 0.032 0.032 0

氮氧化物

工业固体废物 —— —— 0.0266 0.0266 0 0 0

与项目有关的其

他特征污染物

注：1、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少。2、(12)=(6)-(8)-(11)，（9）= (4)-(5)-(8)- (11) +（1）。3、计量单位：废水排放量——万吨/

年；废气排放量——万标立方米/年；工业固体废物排放量——万吨/年；水污染物排放浓度——毫克/升

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