Diapositivas Popm Modulo III

Asociación Colombiana de IngenierosCapítulo Cundinamarca

Modulo III

Por: Pedro Eliseo Silva ArdilaCMRP

Planeación Operativa y Programación en Mantenimiento


InGeMan June 8, 2009 | Slide 2

ContenidoPrograma de trabajo

Herramientas de programaciónCriterios de programaciónAcuerdos y formalización del programaSeguimiento e indicadores de programación

Reportes y análisis de resultadosModelos de reportesHerramientas de análisis

Roles y responsabilidades del planeador de mantenimientoEjecución



Impacto en la programación de la Mano de obra y los daños colaterales

OTReactivas

Fallas

% OT Programadas

Calidad base de La Mano de Obra

Penalización por Reparaciones defectuosas

Defectos por mano de obray daños colaterales

Defectos de equipos

o

o

OT Reactiva tiene un 20% mas deprobabilidad de introducir errores que unaorden de trabajo programada

Moderador

Notas de la presentación

Reduciendo los eventos de falla, el trabajo programado reduce los daños colaterales y reduce los trabajos defectuosos inherentes a la manos de obra. El benchmark es que las reparaciones reactivas introducen un 20% mas de probabilidad de introducir un error que las reparaciones programadas.



Programa de mantenimiento

EXISTE EL

RECURSO

SE SOLICITA

NO

SI

FECHA PROBABLEDE LLEGADA

DEL RECURSO

LLAGADA DELRECURSO Y FECHA

DE OT

PRE PROGRAMA

REUNIONSEMAMAL DE

OPERACIONES

PROGRAMA SEMANAL

OT PLANEADA

Viene



Ejemplo de un Pre-programa en excel



Ejemplo de un programa semanal en project (sin balancear)

NoOrden

detrabajo

# Equipo Name Duration Start

Text3: EMF1 109 hrs Tue 1/1/08Text2: ELE 77 hrs Mon 1/7/08

4940 B215B B215B LIMPIEZA A BANCOS DE BATER 0.5 hrs Wed 1/16/084941 BBT48BF1 BBT48PF1 LIMPIEZA A BANCOS DE BAT 1 hr Mon 1/7/084942 BBT24MBF1 BBT24GPF1 LIMPIEZA DE BATERIAS 1 hr Fri 1/18/084949 ELECTROMEC Trabajos electromecànicos 5 hrs Fri 1/18/084950 INSBECCIÒN inspecciones electricas 5 hrs Fri 1/18/0848902 SIRENA 1 sirena 1 mnt a reductor 1 hr Fri 1/18/0848948 SWMBB PRUEBAS FINALES MONITOREO SWG8 0.5 hrs Fri 1/18/0849080 SIRENA 1 P.M. BIMES ELE SIRENAS ALAR 0.5 hrs Fri 1/18/0849082 W208 P.M. MENSUAL ELE. A/C W208 0.5 hrs Fri 1/18/0849449 B215A B215A limpieza a bancos de baterías 0.5 hrs Fri 1/18/0849479 W208 W208 revisar funcionamiento 1.5 hrs Fri 1/18/08

Text2: INS 105 hrs Tue 1/1/084413 UV201A/B/C INSTALAR REGULADORES EXOSTO AC 2 hrs Tue 1/1/084415 B221 CAMBIO REGUALDOR DE AIRE 0.5 hrs Tue 1/15/084417 S203A MANTO VALVULA TRES VIAS 1 hr Mon 1/7/084421 S203A/B REVISISON PROGRAMADOR VESA 1 hr Tue 1/15/084937 BIT BF1 P.M. SEMESTR. INS. PIT PF1 1 hr Wed 1/16/0849001 TX807 ANUAL INS. TRANSF POT 1 hr Fri 1/18/08

Text2: MEC 74.5 hrs Mon 1/7/084422 S201B /C REVISIÓN POLEAS MOTOR 1 hr Tue 1/15/084423 INSBECCIÒN INSPECCIONES MECÀNICAS 2 hrs Tue 1/15/084787 B230A REPARACIàN BOMBA STAND-BY 4 hrs Mon 1/7/084843 MTSA-BF1 P.M. TRIMES LUBRICACION MTSA-PF1 1 hr Mon 1/7/084844 TSA-BF1 P.M. TRIMESTRAL LUBRICACION TSA-P 1 hr Mon 1/7/084936 TK211 P.M. SEMES MEC TK211 0.5 hrs Mon 1/7/084959 B209A REPRARACIO'N POR BAJA EFICIENCIA 2.5 hrs Fri 1/18/08

S S M T W T F S S M T W T F S S M T W T F S S M TDec 30, '07 Jan 6, '08 Jan 13, '08 Jan 20, '08



Criterios de programación

• Criticalidad del trabajo• Prioridad del trabajo• Necesidades de la operación• Existencia de recursos adecuados• Backlog• Carga de trabajo• Optimización de recursos y equipos



Criticalidad

• Criterio usado para priorizar trabajos según la criticidad del equipo y la mantenibilidad del trabajo a realizar



Criticidad del equipo

• Alta:– Equipos cuyo paro afecta directamente la seguridad de

las personas, medio ambiente, la producción o implica un alto costo a los equipos.

• Media:– Equipos escenciales para la producción, pero que tienen

al menos un equipo de respaldo.

• Baja:– Equipos de propósito general.



Mantenibilidad del trabajo• Baja:

– Tareas que tienen un alto TTR (Tiempo de reparación), son de difícil acceso. Requiere desarme, parada, construcción de accesos o permisos especiales para su intervención.

• Media:– Tienen un TTR mediano, su acceso es de moderada

facilidad y el permiso de trabajo es dado por el Jefe de area local

• Alta:– Tienen un TTR bajo, su acceso es fácil, requiere poco

desarme y obstáculos para su intervención, permiso de trabajo local.



Matríz de Criticalidad

Baja Alto Medio Medio

Media Alto Medio Bajo

Alta Medio Bajo Bajo

Alta Media BajaCriticidad del equipo

Man

teni

bilid

ad

de la

tare

a



Matríz de atencion de trabajos correctivos

C P 1 2 3

Alta

Media

Baja

Prioridad

Crit

icid

ad

del e

quip

o



Prioridad• 1:

– Atención dentro de las siguientes 24 horas. Se considera como una emergencia. Hay necesidad de dejar de suspender trabajos para atenderla.

• 2:– Atención dentro de la semana en que se origina. Se

considera como un trabajo apremiante. Rompe el programa de trabajo semanal, pero da tiempo para planear

• 3:– Atención en forma programada. Entra en el programa

semanal. Una vez programada debe ser ejecutada so pena de incumplir en la programación semanal.



Backlog• Ordenes de trabajo

atrasadas:– En Cantidad– En Horas Hombre

Backlog

0

5

10

15

20

1 2 3 4 5 6 7 8

Semana

Hor

as H

ombr

e

Mec Elec Instr



Carga de Trabajo

• Cantidad de trabajo de mantenimiento pendiente por realizar

• Se mide en número de días requeridos para efectuar el trabajo de mantenimiento pendiente con los recursos existentes

• Carga de trabajo = Σ HH trab pte / HH disp x día • Recomendado: 3 a 4 semanas



Beneficios• Permite distribuir el

trabajo uniformemente Permite responder oportunamente al cliente

• Identifica la cantidad de personal necesario

Carga de Trabajo

0

1020

3040

50

1 2 3 4 5 6 7 8

Semana #

Día

s

Mec Elec Instr



Modelo de reporte semanal



Funciones PlaneaciónPlaneación

Programación

ConfiabilidadSistema de Información

Paradasde Planta



Rol Planeador• Mejorar la productividad y calidad de la fuerza de

trabajo anticipando y eliminando demoraspotenciales a través de la planeación del recursohumano, repuestos, materiales, herramientas yequipos. Su esfuerzo está centrado en reducir eltiempo promedio de la reparación (MTTR)identificando procedimientos eficientes o nuevasformas de hacer el trabajo, uso de nuevastecnologías, herramientas y equipos.



Rol del Programador

• Mejorar la productividad y calidad de lafuerza de trabajo anticipando y eliminandodemoras potenciales a través de lacoordinación y acceso oportuno del recursohumano, repuestos, materiales, herramientasy equipos.

• Mantiene la unión entre producción ymantenimiento.



Rol del Ingeniero de Confiabilidad

• Mejorar la confiabilidad de los equipos anticipando y eliminando fallas reales y potenciales a través de los análisis de la causa raíz de las fallas y las órdenes de trabajo correctivas. Su esfuerzo está centrado en incrementar el tiempo promedio entre fallas (MTBF) recomendando metodologías y procedimientos para detectar defectos en los equipos.



Rol del Ingeniero de gestión o control del sistema de información

• Mejorar la productividad y calidad de la gestión de mantenimiento manteniendo actualizado y funcional el CMMS. Su trabajo se centra en el proceso de la orden de trabajo identificando fallas de proceso, haciendo reportes y recomendando soluciones. Su indicador es la oportunidad y calidad de los reportes.



Planeador de paradas de planta:

• Siendo esta una de las mayores oportunidades de reducción de pérdidas las compañías excelentes, que tienen programadas varias paradas de planta importantes en el año han encontrado rentable el tener una persona asignada a esta labor. Su principal responsabilidad es obtener que las paradas de planta se realicen en el menor tiempo posible, con un cumplimiento del 100% de las tareas planeadas y con el menor costo posible.



Subproceso: Ejecución

Entrada Accion del responsable

Salida Requerimientos

Orden en estado programada

Ejecutar trabajo Orden en estado cerrada

Fechas de inicio y completamientoInformación de horas hombre reales.Códigos de causa, parte que falló, acciones.Descripción del trabajo realizado



Preparación del trabajo• Es una planeación detallada donde se verifica la

existencia de todos los recursos incluidos en la órden y otros menores no incluidos, pero que son necesarios.

– El Supervisor o persona encargada de ejecutar el trabajo debe verificar físicamente la existencia y estado de todos los recursos requeridos

– Escogencia de los nombres de las personas mas calificadas para efectuar cada tarea. Notificarles su asignación e incluirlos en la preparación.



REPORTEESTADISTICO

CASO PUNTUAL?

INDICADORESDE GESTIÓN

NO

SIREPORTE DESVIACIONES

I.C.D

ANALISIS DEPOSIBLES CAUSAS

BÁSICAS

IDENTIFICA CAUSA BASICATOMA ACCIÓN CORRECTIVA

TOMA ACCIONESCORRECTIVASEN PROCESOSPERTINENTES

COMPARACIÓN E IDENTIFICACIÓN DE

DESVIACIONESANALISIS

DE TENDENCIAS

REPORTE

Subproceso: Análisis



Pedro E. Silva A. [email protected]: 315 305 6412

mailto:[email protected]

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