公 示 说 明

滁州市生态环境分局：

我单位委托安徽环滁生态环境科技有限公司编制“超精密马达零

件产品项目”报告表中无任何其他商业秘密，可以公开公示。

特此说明

立讯精密工业（滁州）有限公司

2020 年 5 月

建设项目环境影响报告表

项目名称： 超精密马达零件产品项目

建设单位： 立讯精密工业（滁州）有限公司

编制日期：2020年 5月

生态环境部制

1

建设项目基本情况

项目名称 超精密马达零件产品项目

建设单位 立讯精密工业（滁州）有限公司

法人代表 罗意 联系人 邵卫华

通讯地址 滁州市经济技术开发区永阳路 8号

联系电话 13655500333 传真 / 邮政编码 239000

建设地点 滁州市经济技术开发区永阳路 8号现有厂区 H2厂房内

立项审批部门 滁州经开区发展改革委 批准文号 2019-341160-39-03-002025

建设性质 新建行业类别

及代码[C3979] 其他电子器件制造

占地面积 1440m2 绿化面积 利用现有厂区绿化

总投资

（万元）5500 环保投资

（万元）61

环保投资占

总投资比

例%1.1

评价经费

（万元）/ 投产日期 2020年 7月

工程内容及规模：

1 项目背景

滁州立讯精密成立于 2014 年 3 月 24 日，注册资本 7.58 亿元，于 2014 年 7 月 10

日正式投产。公司位于安徽省滁州市国家级经开区永阳路 8号，占地面积 11.34万 m2，

建筑面积 15.89万 m2，可容纳规模人数：1.5万人，隶属于上市公司“立讯精密工业股份

有限公司”。随着 iPhone、iPad等对电量充满“饥渴”的智能手机、平板电脑的迅速兴起，

具有多功能的智能化3C互联产品的需求日益提高。多功能3C广泛应用于智能移动终端，

随着各项技术的成熟以及市场需求的增加，电子产品之间互联技术的发展领域呈扩大化

趋势，从而为多功能 3C产品市场提供广阔的发展空间。

近年来在激烈的市场竞争中，滁州立讯通过自我积累，不断提高生产能力，进行产

品和技术创新，提高管理水平，赢得了国内一线手机品牌客户的高度认同，市场份额不

断扩大，但市场成长空间已然有限。因此，通过技术升级和扩大企业的生产能力，以提

高自身的市场竞争力与影响力，从而获取更大的海外市场容量，是滁州立讯现阶段非常

急迫的任务。

2

为此，立讯精密工业（滁州）有限公司拟在滁州市经济技术开发区企业现有厂区内

投资 5500 万元建设“超精密马达零件产品项目”，根据项目立项文件显示，项目利用现

有厂房、土地及基础设施，通过购置国内外先进仪器设备：自动化学清洗生产线，自动

收放料机，光阻显影线，蚀刻及去膜线，精密控制的收放卷系统，自动贴引分卷机，自

动对位曝光机，自动真空贴膜机，自动检验机，自动滴定等，形成年产 50000万个的产

能规模。

为了科学客观地评价项目建成营运后对周围环境造成的影响，依据《中华人民共和

国环境影响评价法》和国务院（2017）第 682号令《建设项目环境保护管理条例》及《建

设项目环境影响评价分类管理名录》的有关规定，应进行环境影响评价，本项目为其他

电子设备制造，属于“二十八、计算机、通信及其他电子设备制造业 82电子器件制造”

中“其他类”，评价类型为编制环境影响报告表。建设单位立讯精密工业（滁州）有限

公司于 2020年 3 月委托安徽环滁生态环境科技有限公司承担本项目的环境影响评价工

作。我单位接受委托后，认真研究了该项目的有关资料，在踏勘现场的自然环境状况，

调查、收集有关建设项目资料的基础上，根据项目所在区域的环境特征、结合工程污染

特性等因素，编制了本项目环境影响报告表，报请环保主管部门审批。

2 项目概况及建设内容

（1）项目概况

立讯精密工业（滁州）有限公司位于滁州市经济技术开发区永阳路 8号，地理位置

图详见附图。本项目总占地面积约 1440m2，投资 5500万元，利用现有 H2 栋厂房进行

改造，项目建成后年产 50000万个的产能规模。

（2）产品方案

本项目产品主要为马达零件，本项目产品方案见下表。

表 1-1 项目产品方案

序号 产品名称 年产量（万个）年生产时数

（h） 去向

1 马达零件 50000 4800 自用

（3）工程内容

本项目使用 H2厂房 3层，厂房内根据需要分隔不同的功能区，主要建设内容有：

生产车间、办公区等。项目主要工程内容详见下表。

3

表 1-2 项目主要工程建设内容

工程名称单项工程

名称工程内容 工程规模/设计能力 备注

主体工程 生产车间

2条电解除油生产线 建筑面积约 100m2位于H2厂房内 3

层东侧2条自动光阻显影生产线 建筑面积约 100m2

涂布房 建筑面积约 120m2

位于H2厂房内 3层北侧

自动对位曝光房 建筑面积约 150m2

品检区 建筑面积约 90m2

3条自动蚀刻/去膜生产线 建筑面积约 400m2 位于H2厂房内 3层南侧

辅助工程

办公区 满足办公要求 建筑面积约 5m2 位于 H2厂房内

部

仓库 原料及成品仓储 建筑面积约为 1200m2 依托现有 A5栋原料及成品仓库

公用

工程

给项目厂区内配套生活、生

产及消防给水管网年用新鲜水量（自来水）

20693.7m3/a来自城市供水管

网供给

排水采用雨污分流排水体制，

厂区设雨污排水管网年排放废水量为 19609.4

m3/a

经预处理后排入

滁州市第二污水

处理厂

供电 生产供电 年供电量 100万度 由城市电网提供

供热 烘干热空气 满足供热需求 依托现有

环保

工程

废气治理

酸洗废气密闭收集+碱喷淋塔处理，尾气通过 15m 高

1#排气筒排放新建

有机废气密闭收集+二级活性炭处理，尾气通过 15m

高 2#排气筒排放新建

废水治理

含铜废水进入含铜废水处

理系统处理

设计处理能力 30 m3/d；现有余量为 21m3/d 依托现有

脱脂废水进入脱脂废水处

理系统处理

设计处理能力 100/ m3d；现有余量为 27.58m3/d 依托现有

综合废水进入综合废水处

理系统处理

设计处理能力 450m3/d；现有项目余量为

118.45m3/d依托现有

生活污水经化粪池预处理后，排入滁州市第二污水

处理厂。利用现有化粪池

噪声治理设备基础减振、厂房隔声

墙隔声降噪约 25dB(A) /

固废处置

危废暂存场所建筑面积约 20.5m2，满足项

目要求

依托现有，位于

整个立讯厂区西

北角

一般固废暂存场所 建筑面积约为 300m2依托现有 A1 栋

1 楼西南角处一

般固废暂存场所

绿化 / / 依托厂区现有

3 项目平面布置及周边关系情况

4

根据现场踏勘，项目所在 H3厂房 3层为空置；根据企业提供的资料，电解除油生

产线位于厂房内东侧，品检区、自动对位曝光房、涂布房位于厂房内北侧，自动蚀刻/

去膜生产线位于厂房内南侧，一般固废暂存点依托现有设置在 A1栋 1楼西南角的一般

固废暂存点；危险固废暂存点利用现有，位于整个立讯厂区西北角。

本项目H2生产厂房 3层平面布置图详见附图。

本项目位于滁州市经济技术开发区永阳路 8号，根据现场勘测，本项目所在 H2栋

厂房位于立讯北侧厂区，东侧为厂内道路，道路东侧为立讯东侧厂区。北侧、西侧、南

侧均为立讯现有厂房。项目周边环境概况详见附图。

4 原辅材料及能源消耗

项目主要原辅材料及能源消耗详见下表。

表 1-3 项目主要原辅材料及能源消耗

类别 序号 原料名称 年用量 最大存储量 原料用途 主要成份 备注

原辅

材料

1 铜材 220t 30t 生产 铜材 外购

2 CP 盐酸 15t 3.0t 蚀刻 盐酸 外购

3 三氯化铁 33.3t 3.7t 蚀刻 三氯化铁 外购

4 氯酸钠 1.5t 0.5t 蚀刻 氯酸钠 99% 外购

5 脱菲林剂 4t 1t 退膜氢氧化钠 35%、剥离

剂 8%、纯水 57% 外购

6 碱性清洗剂 10t 2.5t 电解除油

氢氧化钠 10%、碳酸

钠 5%、表面活性剂

0.2%、水 84.8%外购

7 硫酸 5t 2t 酸洗中和 50% 外购

8 铜保护剂 7.5t 2t 抗氧化

噻唑类 30%、湿润剂

10%、稳定剂 10%、

水 50%外购

9 感光油墨 10t 1 t 涂布

环氧丙烯酸树脂、滑

石粉、DBE 溶剂、ITX光敏剂、907 光敏剂、

消色剂、三羟甲基丙

烷三丙稀酸酯等

外购

10 碳酸钠 1t 0.2t 显影 碳酸钠 外购

11 菲林底片 150m2/a / 贴膜 / 外购

12 润滑油 0.2t 0.2t 设备维护 油类物质 外购

能源1 电 kWh/a 100 万 / / 市政

2 水 m3/a 19087.9 / / 市政

5 项目主要原辅材料的成份及理化性质

5

感光油墨：指对紫化线敏感，并且能通过紫外线固化的一种油墨，属于低挥发性油

墨。主要成分是环氧丙烯酸树脂、滑石粉、DBE溶剂、ITX光敏剂、907光敏剂、消色

剂、三羟甲基丙烷三丙稀酸酯等。

氢氧化钠：分子式 NaOH；分子量 40.01 ；CAS号 1310-73-2；熔点 318.4℃；沸点：

1390℃；相对密度(水=1)2.1 2；蒸汽压 0.13kPa(739℃) ；白色不透明固体，易潮解易溶

于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。用于肥皂工业、石油精炼、造纸、人造丝、染色、制

革、医药、有机合成等。

三氯化铁：化学式：FeCl3。又名三氯化铁，是黑棕色结晶，也有薄片状，熔点 282℃、

沸点 315℃，易溶于水并且有强烈的吸水性，能吸收空气里的水分而潮解。。相对密度(水

=1)：2.90。主要用于金属蚀刻、污水处理。其中蚀刻包括铜、不锈钢、铝等材料的蚀刻。

氯酸钠：化学式为 NaClO3 ，相对分子质量 106.44。通常为白色或微黄色等轴晶

体。味咸而凉，易溶于水、微溶于乙醇。在酸性溶液中有强氧化作用，300℃ 以上分解

出氧气。

碱性清洗剂：主要成份：氢氧化钠、碳酸钠、表面活性剂、水；无色至淡黄色液体，

略带氨味。pH值≥11。密度：1.1，水中易溶。

脱菲林剂：主要成份：氢氧化钠、剥离剂、水；无色至淡黄色液体，无味。pH值

≥10。密度：1.1，水中易溶。

碳酸钠：俗名苏打、纯碱、洗涤碱，化学式：Na2CO3，普通情况下为白色粉末，为

强电解质。密度为 2.532g/cm3，熔点为 851°C，易溶于水，具有盐的通性。CAS号：497-19-8。

碳酸钠是重要的化工原料之一，广泛应用于轻工日化、建材、化学工业、食品工业、冶

金、纺织、石油、国防、医药等领域， 用作制造其他化学品的原料、清洗剂、洗涤剂，

也用于照相术和分析领域。具有弱刺激性和弱腐蚀性。

盐酸：分子式 HCl；分子量 36.46；蒸汽压 30.66kPa(21℃)；CAS号 7647-01-0；无

色或微黄色发烟液体，有刺鼻酸味；熔点-114.8℃/纯 沸点：108.6℃/20%；相对密度(水

=1)1.20；相对密度(空气=1)1.26；与水混溶，溶于碱液。主要用途：重要的无机化工原

料，广泛用于染料、医药、食品、印染、皮革、冶金等行。

硫酸：纯品为无色透明油状液体，无臭。熔点：10.5℃，沸点：330.0℃，饱和蒸汽

压：0.13kPa/ 145.8℃，相对密度（水=1）：1.83，相对密度（空气=1）：3.4，与水混溶。

润滑油：一种技术密集型产品,是复杂的碳氢化合物的混合物，，淡黄色粘稠液体，

6

相对密度(水=1) 934.8 (kPa)0.13(145.8) 闪点 >200 溶解性 溶于苯、乙醇、乙醚、氯仿、

丙酮等多数有机溶剂。

铜保护剂：主要成份：噻唑类、湿润剂、稳定剂、水；无色至淡黄色液体，无味。

pH值≥7，不然，不会爆炸。密度：0.85~1.15，水中易容。

6 主要生产设备

项目主要生产设备见下表。

表 1-4 项目主要生产设备一览表

设备名称 数量规格型号

材质槽体名称 槽内尺寸（长×宽×高）

前处理生产线

2*2 电解除油 1.1m×0.5m×0.9m UPVC

2*1 溢流水洗 1.1m×0.5m×0.5m UPVC

2*1 酸洗中和 1.0m×0.5m×0.5m UPVC

2*1 溢流水洗 1.1m×0.5m×0.5m UPVC

光阻显影线

2*2 显影 2.7m×0.5m×0.9m UPVC

2*1 溢流水洗 0.8m×0.5m×0.5m UPVC

2*1 溢流水洗 1.1m×0.5m×0.5m UPVC

蚀刻/去膜线

2*2 蚀刻 2.8m×0.5m×0.9m UPVC

2*1 溢流水洗 1.0m×0.5m×0.5m UPVC

2 1 溢流水洗 1.8m×0.5m×0.5m UPVC

2*2 退膜 2.1m×0.5m×0.9m PP

2*1 热水洗 1.8m×0.5m×0.5m UPVC

2*1 酸洗中和 0.4m×0.5m×0.5m UPVC

2*1 溢流水洗 1.1m×0.5m×0.5m UPVC

2*1 抗氧化 1.3m×0.5m×0.5m UPVC

2*1 溢流水洗 1.1m×0.5m×0.5m UPVC

收放料机 8 设计定制 /

对位曝光机 4 设计定制 /

真空贴膜机 2 设计定制 /

涂 线 1 设计定制 /

剪板机 1 台 /

7 公用工程

（1）给排水

项目年用水量为 20693.7m3/a，主要为生活用水及生产用水，由城市供水管网供给。

7

项目排水采用雨污分流排水体制，项目废水主要为生活污水和生产用水，废水排放量

为 20209.4m3/a，生产废水经厂区污水处理站处理、生活污水经化粪池预处理达滁州市第

二污水处理厂接管标准后，排入第二污水处理厂深度处理，污水厂处理达标后尾水最终

排入清流河。

（2）供电

本项目设有配电房，项目用电量为 100万 kWh/a，由城市电网引入。

（3）储存

项目依托现有 A5栋原料及成品仓库进行分类储存。项目产生的危险废物依托厂内

现有的危险固废暂存场所（位于厂区西北角），建筑面积约为 20m2，目前承担立讯公司

所有危废的暂存工作，危废间内已设置废活性炭等危废堆放区域，本项目危废产生量较

小，依托现有危废间暂存是可行的；一般固废暂存点依托现有设置在 A1栋 1楼西南角

的一般固废暂存点，满足项目要求。

（4）运输

厂外运输利用社会车辆协作解决；厂内运输主要为零配件及产品压力机的运输，主

要靠手推车搬运，人工辅助。

8 职工人数及工作制度

职工人数：项目新增定员 50人，无人在厂区内住宿。

工作制度：年工作 300d，每天工作 16h，年生产时数 4800h。

9 产业政策相符性分析

根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于其中的鼓励类、限制

类和淘汰类，属于允许类。

因此，项目的建设符合国家及地方相关产业政策的要求。

10 规划相符性与选址合理性分析

10.1规划相符性分析

本项目位于滁州经济技术开发区永阳产业园区板块，该区域以装备制造业为主，项

目属于[C3979] 其他电子器件制造行业类别，不属于滁州经济开发区永阳产业园禁止入

驻的企业。

根据滁州市城市总体规划，项目用地为工业用地。

因此，项目符合滁州市以及滁州经济技术开发区相关规划。

8

10.2规划环评相符性分析

《滁州市城东、城北工业园规划环境影响报告书》中内容以及批复（滁环评函

[2017]80号）中相关审核意见，要求如下：

严格入园项目环境准入，深化入园项目环境管理。入园项目要符合国家产业结构调

整的要求，符合园区发展定位和入园项目类别，采用清洁生产技术及先进的技术装备，

同时，对特征污染物采取有效的治理措施，确保稳定达标排放。建设完善的环境保护、

安全生产和事故防范系统，强化节能、节水等各项环保措施。清洁生产水平要按照国内

先进水平要求，最大限度控制园区污染物排放量和排放强度。不得开采地下水用于工业

生产。严禁建设国家产业政策、技术政策和环保法律法规明令禁止的项目，严格限制高

耗水、高耗能、污染物排放量大的项目，严格限制高风险、高毒、异味大的项目进入，

严格控制非主导产业定位方向和不符合产业链要求的项目进入。建立并实施不符合规

划、产业准入和环保准入条件的项目退出机制。

本项目行业类别属于[C3979] 其他电子器件制造业类别，不属于滁州经济开发区永

阳产业园禁止入驻的企业。经落实各项污染防治措施后，项目污染物排放均能达到排放

标准，且排放量较小。

10.3与滁州市生态红线区域保护规划的相符性分析

根据《安徽省人民政府关于发布安徽省生态保护红线的通知》（皖政秘〔2018〕120

号）和《滁州市生态保护红线区域分布图》，项目位于滁州经济开发区永阳产业园内，

不在安徽省和滁州市生态红线区域名录的一级管控区和二级管控区范围内，与当地生态

规划相符。

10.4 环境质量底线相符性分析

项目所在地环境现状监测结果表明，评价区各监测点 SO2、NO2、非甲烷总烃均达

到相应环境质量标准要求，PM10、PM2.5超标，为不达标区；清流河地表水监测断面各

项监测指标均可达到Ⅳ类水质标准要求，声环境满足 3类标准要求，表明该区域内地表

水、声环境质量良好，能满足相应功能区划的要求。

根据本报告各专章分析表明：项目排放的废气经过处理设施处理达到相关标准后排

放，对周围空气质量影响较小；本项目废水经厂内污水处理设施预处理后达到《污水综

合排放标准》GB8978-1996中三级标准（氨氮、总磷执行《污水排入城镇下水道水质标

准》(GB/T 31962-2015)）后纳管滁州市第二污水处理厂深度处理，尾水排入清流河；建

9

设单位对高噪声设备采取一定的措施，工程投产后厂界噪声能达到《工业企业厂界环境

噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3 类标准限值要求，确保不会出现厂界噪声扰民

现象；项目产生的固废均可进行合理处理处置；污染物排放总量可在滁州市内平衡解决。

因此，本项目的建设复合环境质量底线的要求。

11.5 资源利用上线相符性分析

项目位于滁州市经济技术开发区内，项目用水来源为市政自来水，使用量较小，当

地自来水厂能够满足本项目新鲜水使用要求。本项目生产设备使用能源为电能，采用市

政供电，区域电网能够满足本项目供电需要。

综上，本项目的建设符合资源利用上线的要求。

11.6 负面清单相符性分析

根据《滁州市城东、城北工业园规划环境影响报告书》中内容以及批复（滁环评函

[2017]80号）中相关审核意见，入区项目负面清单见下表：

表 1-5 工业园区环境准入的负面清单

序号 指标 依据 本项目情况 本项目判定

1

化工、石化、医药化

工行业（人造板及配

套的纸制品行业中制

胶工艺除外）

《安徽省人民政府办公厅关于

促进我省化工产业健康发展的

见》（皖政办[2012]57 号）；园

区内现有几十家人造板企业，

配套制胶工艺国内普遍存在

本项目不属于化

工、石化、医药化

工行业

不属于该项

负面清单

2

在 足产业准入条件及

重金 总量控制指标的

前提下，可适当引进

涉重企业

/ 本项目不涉及重

金属排放

不属于该项

负面清单

3钢 、水泥、电解铝、

平板玻璃、船舶等产

能严重过剩行业

《滁州市人民政府关于印发滁

州市化解产能过剩产能实现脱

困发展实施方案的通知》滁政

秘〔2016〕113 号

本项目不属于产

业过剩行业

不属于该项

负面清单

4

新建涂装、包装印刷

人造板等大气污染防

治重点行业企业

VOCs 收集、处置效率

不低于 90%

《2017 年滁州市重点行业挥发

性有机物达标治理工作方案》；

《挥发性有机物（VOCs）污染

防治技术政策》（公告 2013 第

31 号）

本项目属于光电

子器件及其他电

子器件制造行业

不属于该项

负面清单

5 不能满足环境防护距

离设置要 的企业环境影响评价相关技术导则

项目环境防护距

离内不存在环境

敏感保护目标

不属于该项

负面清单

6 不能满足污水接管处

置要求的企业

《中华人民共和国环境保护

法》中华人民共和国主席令 7届 22 号

本项目选址目前

政管网已经建设

完毕，污水能够满

足纳管条件

不 于该项 面

清单

10

11.7 项目选址合理性分析

根据滁州市总体规划，项目用地属于规划工业用地，且本项目不属于《关于发布实

施〈限制用地项目目录（2012年本）〉和〈禁止用地项目目录（2012年本）〉的通知》

（国土资发[2012]98号）中的“限制类”和“禁止类”，项目周围主要为工业用地，无环境

特殊敏感点、自然保护区、风景名胜区和文物保护区。因此，本项目的选址符合要求。

12 环保投资

根据本工程特点和主要的环境问题，本项目环保投资为 61万元，占总投资（5500万元）

的 1.1%，项目环境保护投资估算见下表。

表 1-6 建设项目环保投资一览表

污染源 环保设施名称环保投资

（万元）备注

废气

1套二级活性炭吸附装置 20 与设备安装同步

1套碱喷淋装置 25

2根 15m高的排气筒 4 与设备安装同步

废水三级化粪池 /

依托厂区内现有厂区管网建设 /

噪声 减振、消声、隔声设备 12 厂界达标排放

固废 固废收集、分类贮存 / 依托厂区内现有

合计 61.0 /

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

1 公司其他项目及环评情况

立讯精密工业（滁州）有限公司位于滁州经济技术开发区永阳路以西现有厂区内，

现有项目批建情况见表 1-7。

表 1-7 现有项目批建情况

序号 项目名称 环评批复和日期 验收批复和日期 备注

13C（电脑、通信、消

费电子）和汽车电子

接插件项目

滁州市环境保护局（滁环[2014]443号），20 4年 7月 29日

滁环评函 [2014]182号，

2014年 8月 14日

2016年停产，项

目取消

2 FPC制程中电镀新建

项目

滁州市环境保护局（滁环[2015]492号），2015年 10月 13日 阶段性 收，滁环评函

[2018]41号，2018年 7月13日

/3 FPC制程中电镀新建

项目变更*滁州市环境保护局（滁环[2015]622

号），2015年 12月 21日

智能移动终端连 模组

扩产项目

滁州市环境保护局（滁环[2016]4号），

2016年 1月 4日

阶段性验收，滁环评函

[2017]68号，2017年 7月6日

2018年停产，项

目取消

5 立讯智能无线充电产

品技术改造项目

滁州市环境保护局（滁环[2018]161号），2018年 4月 4日 通过阶段性验收 /

11

重新报批，滁州市环境保护局（滁环

[ 019]13号），2019年 1月 11日

6 多功能 3C产品技术

造项目

滁州市生态环境局（滁环[2019]84号），

2019年 3月 15日 / 正在验

收

7 5G基站天线项 一期

工程

滁州市生态环境局（滁环[2019]165号）

2019年 5月 15日 / 正在验

收

8 马达清洗项目滁州市生态环境局（滁环[2019]199号）

2019年 6月 13日 / 正在验

收

9 便携式多功能传输产

品技术改造项目

滁州市生态环境局（滁环[2019]200号）

2019年 6月 13日 / 正在验

收

10 高速高频多功能连接

器项目/ / 正在审

批中

由上表可知，“3C（电脑、通信、消费电子）和汽车电子接插件项目”和“智能移动

终端连结模组扩产项目”已经停产，设备拆除，项目取消。其他项目已经履行环评手续，

部分建设项目通过竣工环境保护验收。

2 现有项目污染物汇总

本环评采用《立讯精密工业（滁州）有限公司高速高频多功能连接器项目环境影响

评价报告表》中“现有项目概况”章节中对现状生产、在建和拟建项目污染物排放量核算

数据，核算统计表见表 1-8。

表 1-8 现有项目排放量核算统计表 （t/a）项目 现有项目外排量 接管量

废气

有组织

硫酸雾 2.796

氟化物 0.299

NOx 8.169

HCN 0.121

SO2 0.530

烟粉尘 0.742

VOCs 0.568

HCl 0.155

锡及其化合物 0.009

无

组

织

硫酸雾 362.434

氟化物 24.094

NOx 9.416

HCN 0.029

SO2 0.040

烟粉尘 0.414

VOCs 0.670

HCl 0.029

12

锡及其化合物 10.500

废水

废水量 271193.94

CO 13.560

SS 2.712

TP 0.136

TN 4.068

氨氮 1.356

石油类 0.271

氟化物 0.020

CN- 0.020

镍 16.563

铬 3.000

铜 2.350

锌 1.172

锡 7.412

固废

危险废物 0

一般固废 0

生活垃圾 0

由于现有“FPC制程中电镀新建项目”和“立讯智能无线充电产品技术改造项目” 仅

通过阶段性验收，“多功能 3C产品技术改造项目、5G基站天线项目一期工程、马达清

洗项目、便携式多功能传输产品技术改造项目”正在进行验收，因此现有正在生产、在

建和拟建项目污染物排放量参照环评报告。

3 现有项目存在的环境问题及建议

根据现场调查，企业存在的环境问题及整改要求见下表：

表 1-9 企业存在问题及整改要求

序号 存在问题 整改方案 整改期限

1 H7 二层车间集烟废气排气筒（DA020）高度低于 25m 增加排气筒高度

2020年5 月

底完成

2 H7 二层车间集烟废气中含有 HCN 未经

处理直接排放喷淋液添加次氯酸钠

2020年4 月

底完成

3 危险废物仓库未规范设置导流槽、集液井

等措施

危险废物仓库按照规范设置导

流槽、集液井等措施

2020年 4月底完成

4 FPC 制程中电镀新建项目中新建的端子

机台生产线（2 机 4 条）尚未验收

尽快启动环境保护验收，未经

验收合格不得投入生产

2020年 10月底完成

5 事故应急池及雨水总排口未安装紧急切

断阀安装紧急切断阀

2020年5 月

底完成

13

建设项目所在地自然环境

自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：

1 地理位置

滁州市位于安徽省东部，地处江淮之间，其地理坐标为东经 117°10′~119°13′，北纬

31°51′~33°13′。东与扬州市交界，西与合肥市相连，南与南京市隔江相望，北同蚌埠市连接。

京沪铁路和蚌宁高速公路穿境而过，以 104、312、205、311等国道、省道为主的交通网路

四通八达，滁河、清流河等可常年水上运输，区位条件优越，水陆交通便捷。

本项目位于滁州经济技术开发区永阳路 8号。项目地理位置详见附图 1，项目周边

环境概况详见附图 3。

2 地形、地质、地貌

滁州市全区地质构造单元属杨子淮台地，张八岭隆起的北段，地层出露较全，元古

界分布市境西北；下古生界出露市境西南；中部广布侏罗系、白垩系；东部为第四系覆

盖。中元古代的皖南期地壳运动使本区西北古老的变质岩系褶皱成一个大型复背斜。境

内地形上西北部为低山丘陵，地势由西北向东南倾斜，西北高，东南低。境内地貌划分

为：低山、丘陵、缓丘、岗地、冲积平原五种基本类型。本区地处滁河、淮河等河流沿

岸的平原地区，区内地震烈度为 7度。

3 气候和气象

滁州市属北亚热带向暖温带过渡的湿润、半湿润季风气候区，其主要特点是：四季分明、

气候温和、雨量集中、春湿多变、秋高气爽、梅雨显著、夏雨集中。但由于位于江淮之间，

冷暖气团变换控制频繁，常有低温、大风、暴雨、干旱等灾害性天气交替出现。根据滁州市

近 30年来的气候资料分析，各主要的气象要素简述如下：

气温：历年平均气温 16.8°C，极端最高气温达到 39.5°C，极端最低气温为-6.7°C，全年

中最冷月为 1月份，最热月为 7月份。

气压：历年平均气压为 101.2kPa，夏季气压较低，最低气压为 100kPa，冬季气压较高，

最高气压为 102.4kPa。相对湿度较大，且分布较均匀，历年平均值为 75%。

风向和风速：本区位于季风气候区，春夏两季盛行偏南风，秋冬两季盛行偏北风，就全

年而言，最多风向为 ESE，风频为 7.03%；次多风向为NW；全年静风频率最高，为 25.8%；

年平均风速为 2.7m/s；小于 2 m/s的风速频率出现较多。

降水量：滁州市多年平均降水量为 1043.1mm，其中 6~8月份降水占全年降水量的 47.6%，

14

12~2月份的降水量只占全年的 10.1%。

4 水文水系

该项目的纳污水体清流河，清流河全长 70.1km，流经滁州、来安等地，其主要功能

为灌溉、航运及工业用水等，多年平均径流量为 2.18 亿 m3，平均流量 6.81m3/s，最小

流量 0.3m3/s，最大流量 30.8m3/s。根据滁州市水环境功能规划，清流河属于地表水Ⅳ类

水质功能区划。

5 生态环境

滁州市属北亚热带落叶阔叶与常绿阔叶混交林地带的江淮丘陵植被区，地带性植被

类型以落叶阔叶林为主，本区热量雨量适中，利于植物生长，区内除少量草本植物和灌

木等自然植被外，其他多为人工植被，森林覆盖率为 16.9%。区内以侧柏、杨树和广玉

兰等树种为主。全区有乔灌木树种 85科 187属 414种，竹类 2属 17种，中药材药 900

种。全市珍稀树种有琅琊榆、醉翁榆、滁州水竹、珠龙油桐等。

滁州市有鸟类 15目 41科 171种，爬行动物 11种，两栖动物 9种，兽类动物 14种。

15

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声

环境、生态环境等)：

本项目位于滁州经济技术开发区永阳路 8号，项目地附近无风景名胜区、重点保护

文物等环境敏感点。

1 大气环境质量现状

①环境质量达标区判定

根据《2018年滁州市环境质量公报》，滁州市 2018年环境质量如下：

2018 年度，滁州市市区环境空气质量中二氧化硫平均值为 11微克/立方米，符合

GB3095-2012《环境空气质量标准》一级标准 20微克/立方米的要求。

2018 年度，滁州市市区环境空气质量中二氧化氮平均值为 40 微克/立方米，符合

GB3095-2012《环境空气质量标准》一级标准 40微克/立方米的要求。

2018年度，滁州市市区环境空气质量中可吸入颗粒物平均值为 82微克/立方米，不

符合 GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准 70微克/立方米的要求。

2018年度，滁州市市区环境空气质量中细颗粒物平均值为 51微克/立方米，不符合

GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准 35微克/立方米的要求。

2018 年度，滁州市市区环境空气质量中一氧化碳平均值为 0.7 毫克/立方米，符合

GB3095-2012《环境空气质量标准》一级标准 4毫克/立方米的要求。

2018年度，滁州市市区环境空气质量中臭氧日最大 8 小时浓度平均值为 113微克/

立方米，符合 GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准 160微克/立方米的要求。

2018年度，滁州市市区环境空气质量总体上属于良好水平,全市环境空气质量符合

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）一级标准的天数为 51天，符合二级标准的天数

为 199天，一、二级标准的天数总计为 250天，占 68.5%。全年轻度污染 84天，中度污

染 23天，重度污染 8天。

表 3-1 滁州市区空气质量现状评价表

污染物 年评价指标 现状浓度/（ug/m3） 标准值/（ug/m3） 占标率/% 达标情况

SO2

年平均质量浓度

11 20 55.0 达标

NO2 40 40 100 达标

PM10 82 70 117.1 超标

PM2.5 51 35 145.7 超标

16

CO 0.7mg/m3 4mg/m3 17.5 达标

O3 8h平均质量浓 113 160 70.6 达标

因此滁州市 2018年环境空气质量不达标，属于不达标区域。

通过进一步控制二氧化硫排放量，减少氮氧化物的排放量，控制扬尘污染，机动车

尾气污染防治等措施，大气环境质量状况可以得到进一步改善。

②其它污染物环境质量现状

本次环评非甲烷总烃、氯化氢、硫酸雾引用《立讯精密工业（滁州）有限公司 5G

基站天线环境质量现状检测报告》G3点位（项目西侧 800米处）监测数据，监测时间

为 2018 年 10 月 1 日~2018 年 10 月 7 日，监测时间在有效期内，监测点位信息见

下表。

表 3-2 监测点位基本信息

点位名称监测点坐标/m

监测因子 监测时段相对厂址方

位

相对立讯整个厂

界距离 mY

G3 -30 780

非甲烷总烃2018.10.01~2018.10.07 W 800氯化氢

硫酸雾

监测结果见下表

表 3-3 其它污染物环境质量现状表

点位名

称

监测点坐标/m 污染物

平均时

间

评价标准

（ug/m³）监测浓度范围

（μg/m3）

最大浓度占

标率% 超标率达标情

况X Y

G3 -30 780

非甲烷 总

烃 小时浓

度

2000 73-1140 57 0 达标

氯化氢 300 ND~30 10 0 达标

硫酸雾 50 ND~12 20 0 达标

由上表可知，项目所在区域非甲烷总烃小时浓度值达到《大气污染物综合排放标准

详解》中限值标准。

2 地表水环境质量现状

本项目最终纳污水体为清流河，根据滁州市水环境功能规划，清流河属于地表水Ⅳ

类水质。本评价引用《立讯精密工业（滁州）有限公司 5G基站天线环境质量现状检测

报告》（HZ18I2624H 合肥海正环境监测有限责任公司）中对清流河水质现状的监测数

据，监测时间为 2018年 10月 1日~2018年 10月 3日，监测三天，每天取样分析两次，

监测点位见附图。监测结果见下表。

17

表 3-4 清流河水质现状监测结果 单位：mg/L（pH无量纲）

项目 pH COD BOD5 SS NH3-N TP滁州市第二污水处理厂清流河排口

上游 500m 7.20~7.34 24 4.98 28 1.33 0.26

滁州市第二污水处理厂清流河排口

下游 500m 7.10~7.22 29 4.82 30 1.38 0.29

滁州市第二污水处理厂清流河排口

下游 1500 7.08~7.13 27 4.69 26 1.30 0.28

滁州市第二污水处理厂清流河排口

下游 5000m 7.13~7.19 25 4.90 28 1.37 0.25

标准值 6-9 30 6 60 1.5 0.3

由上表 4 个监测断面的监测结果可知，清流河水质符合《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）中Ⅳ类标准的要求（其中 SS参照《地表水资源质量标准》（SL63-94）

四级标准），水质现状良好。

3 噪声环境质量现状

本次评价项目区声环境质量现状引用《立讯精密工业（滁州）有限公司 5G基站天线

项目一期工程环境影响评价报告书》中对厂界声现状监测的数据，检测时间为 2018年 10

月 1~2日，项目周边近期未新增噪声源，声环境变化不大，因此，本项目引用其监测结

果可行。其昼间噪声现状监测结果见下表。

表 3-5 噪声质量现状监测结果 单位：dB（A）

检测点位 检测日期检测结果

昼间 Leq 夜间 Leq

东北厂界2018.10.01 53.8 49.6

2018.10.02 54.2 49.4

东南厂界2018.10.01 57.1 51.9

2018.10.02 46.8 51.5

西南厂界2018.10.01 52.1 4 .8

2018.10.02 52.3 49.5

西北厂界2018.10.01 52.6 49.7

2018.10.02 52.5 49.6

从上表噪声现状监测结果可以看出，项目所在区域环境噪声质量满足《声环境质量

标准》(GB3096-2008)中的 3类区标准的要求，项目区域声环境质量较好。

18

主要环境保护目标：

根据对建设项目周围环境的调查，建设项目周围主要环境保护目标见下表。

表 3-6 建设项目环境保护目标一览表

环境要素 环境保护目标名称 方位 距离（m） 规模 环 功能及保护级别

水 境清流河 SW 4200 小河 地表水环境质量Ⅳ类水体

老鹰窝水库* NW 60 小型 农田灌溉

声环境 厂界 / / / 声环境质量 3类区

生态 平阳水库二级水源保护区 NE 3000 水源保护区

*注：本项目与老鹰窝水库之间无水利联系。

表 3-7 环境空气保护目标

环

境

要

素

编

号名称

坐标/m保护对

象保护内容 环境功能区

相对

厂址

方位

相对

厂界

距离/m

X Y

大

气

1 徐张郢118.356270

32.397652 居民区

35户，约

123人GB3095-2012

二级NWN 1649

2 四阳安置小

区118.385646

32.395430 居民区

450户、

1230人GB3095-2012

二级NE 1977

3 中兆星河汇118.384401

32.391965 居民区

1300户、

4550人GB3095-2012

二级NE 1649

4南京师范大

学附属滁州

学校

118.389702

32.388768 文化区

在校师生约

5000人GB3095-2012

二级ESE 1936

5 来城国际118.391289

32.397587 居民区

300户、

1050人GB3095-2012

二级NE 2559

19

评价适用标准

环

境

质

量

标

准

1 大气环境

本项目区大气环境质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标

准；非甲烷总烃参照执行《大气污染物综合排放标准详解》中标准。

具体标准值见下表。

表 4-1 环境空气质量标准 单位：mg/m3

污染物名称 取值时间 浓度限值 标准来源

SO2日平均 0.15

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级 准

1小时平均 0.50

NO2日平均 0.08

1小时平均 0.20

PM10 日平均 0.15

PM2.5 日平均 0.075

TSP 日平均 0.30

非甲烷总烃 一次值 2.0参照大气污染物综合排放标准详解非甲烷总

烃标准

氯化氢 1小时平均 0.3《环境影响评价导则 大气环境》附录 D

硫酸雾 1小时平均 0.05

2 地表水

根据滁州市水环境功能规划，项目区域主要地表水体清流河为Ⅳ类体，其水质执

行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类标准，其中 SS参考《地表水资源

质量标准》（SL63-94）中的四级标准，标准值见下表。

表 4-2 地表水环境质量标准

序号 项目 Ⅳ类（mg/L） 标准来源

pH值（无量纲） 6~9

《地表水环境质量标准》

（GB3838–2002）

2 COD≤ 30

3 NH3-N≤ 1.5

4 TP≤ 0.5

5 石油类≤ 0.5

6 总铜≤ 1.0

7 SS≤ 60 参考水利部《地表水资源质量标准》

（SL63-94）中第四级标准

3 声环境

本项目位于安徽省滁州经济技术开发区，区域声环境质量执行《声环境质量标

20

准》（GB3096-2008）3类区标准执行具体标准值见下表。

表 4-3 声环境质量标准

类别 昼 夜间

3类 65dB（A） 55dB（A）

4 土壤环境

土壤环境质量执行《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》

(GB36600-2018)中第二类用地标准。

污

染

物

排

放

标

准

1 废气

本项目运营过程排放的硫酸雾、氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2 中二级排放标准和无组织排放监控浓度限值要求；NMHC

参照执行天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）

中“电子工业，电子元器件、平板显示器、电真空及光电子器件、电子专用材料、

电子终端产品”对应的标准限值；厂区内 VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组

织排放控制标准》（GB 37822—2019）表 A.1规定的限值，具体标准值详见下表。

表 4-4 大气污染物排放标准

污染物

名称

最高允许排放

浓度(mg/m3)

最高允许排放

速率(kg/h)无组织排放监

控浓度值标准来源

排气筒

高度(m) 二级 监控点浓度

(mg/m3)硫酸雾 45 15 1.5

周界外浓

度最高点

1.2 《大气污染物综合排放标准》

(GB16297-1992)二级

标准氯化氢 100 15 0.26 0.2

NMHC 50 15 1.5 2.0《天津市工业企业挥发性有

机物排放控制标准》

（DB12/524-2014）

VOCs / / / 厂区内 6.0《挥发性有机物无组织排放

控制标准》

（GB 37822—2019）

2 水污染物

本项目废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表 4 三级标准

要求，其中氨氮、总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GBT31962-2015）表

1 中 A等级标准。具体执行标准情况见下表。

表 4-5 项目废水排放标准

污染物名称 标准值 mg/L） 标准

21

pH（无量纲） 6~9

《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）中表 4 三级标

准

COD 500

SS 400

石油类 20

总铜 2

氨氮 45 《污水排入城镇下水道水质标

准》（GBT31962-2015）表 1 中 A等级标准TP 8

3 噪声

运营期项目厂界噪声标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）中 3类标准，具体排放限值见下表。

表 4-6 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB(A)类别 昼间 夜间

3类 ≤65 ≤55

总

量

控

制

指

标

根据工程分析，项目运营期间大气污染物排放量 VOCs 0.09t/a，废气污染物总

量指标由建设单位向当地环保部门申请。

项目运营期间废水排放总量为 20209.4m3/a，总量控制因子为 COD和 NH3-N，

接管考核量为：COD：3.13t/a；NH3-N：0.015 t/a，在滁州市第二污水处理厂内平衡。

22

建设项目工程分析

工艺流程简述：（S—固废；N—噪声；G—废气；W—废水）

本项目产品主要为马达配件，由于产品生产步骤较多，评价选取主要生产步骤及产

污环节进行说明，生产工艺流程如下所示：

马达零件生产工艺流程及说明

工艺流程及产污节点图：

图 5-1 马达零件生产工艺流程及产污环节图

工艺流程说明：

裁剪：用自动剪板机把钢材、铝材等基材裁剪成适合生产的尺寸，此过程会产生边

角料 S1及噪声 N。

前处理：前处理流程包括电解除油、溢流水洗、酸洗中和、热水洗、干燥。

电解除油：电解除油也称电化学除油，是通过电解作用使油脂脱离产品表面，达到

除油的目的。电解除油均采用碱性清洗剂，对产品表面的油脂产生皂化和乳化作用，从

而除去油脂。

水洗：脱脂后进行溢流水洗清洗，除去产品表面残留的脱脂剂。导电湿润：两个电

解脱脂槽之间过水的水洗称为导电湿润。

酸洗中和：酸洗中和是把 50%硫酸稀释成 10%稀硫酸来中和产品表面残留的碱性脱

脂剂，可以有效除去产品表面碱性残留，之后采用热水洗，彻底对产品表面进行清洗。

采用的 10%稀硫酸是用于中和产品表面残留的碱性脱脂剂，清洗时间较短，酸洗中和过

程不会有重金属产生。

前处理此过程会产生酸洗中和废气 G1、清洗废水W1和槽渣 S2。

涂布：涂布是通过胶辊与工件基材的接触将胶辊上的感光油墨均匀的转印到工件基

23

材表面，通过烘烤油墨与工件基材表面紧紧地附着在一起，此过程产生有机废气 G2和

噪声 N。

贴膜：（包括：单面贴 PI/PET保护膜、反面贴 PI/PET保护膜、正反面皮革贴膜）与

涂布所起作用一致，均为在基材覆盖抗蚀层，在加热加压的条件下将光致抗蚀层粘贴在

工件基材上面。干膜中的光致抗蚀层受热后变软，流动性增加，借助于热压辊的压力和

光致抗蚀层中胶粘剂的作用完成贴膜过程，此过程会产生噪声 N。

曝光：经上墨后的基材按所需设计的线路进行照相曝光，曝光的目的是将底片中线

路图案映射到感光干膜上。其原理是利用紫外光照射膜上所要制作的线路部分，使该部

分发生化学交联反应，该部分从而质地坚硬，不易与弱碱性物质反应，以保证后面的显

影顺利进行。此过程会产生噪声 N。

显影：基材未曝光部分的感光油墨没有发生聚合反应，遇弱碱碳酸钠（浓度为 1~2%）

溶解，感光部分因发生聚合反应而洗不掉，在显影作业时，显影机将稀释好的碳酸钠溶

液均匀的喷洒在基材表面，未硬化的油墨遇碱溶解后被冲洗掉，再用清水冲洗干净（清

洗机自带擦拭抹干功能）。此过程会产生显影废水W2、显影槽渣 S3、噪声 N。

固化：将经过显影的工件进行机制加热固化，温度达到 150℃，进一步加强油墨的

附着能力，此过程会产生有机废气 G3。

蚀刻：通过曝光、显影后，将工件基材要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时使用含

酸药剂，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果，根据基材不同选取不同

蚀刻液进行蚀刻。基材带出液采用一级回收槽回收，利用槽体液面高差流至蚀刻槽。蚀

刻过程中会产生 HCl酸雾 G4、蚀刻废水W3、蚀刻槽渣 S4和噪声 N。

铜基材蚀刻：蚀刻液以 FeCl3、HCl为主要原料，NaClO3作为再生剂。该工序涉及

的主要化学反应如下：

3Cu+2FeCl3→3CuCl2+2Fe

Fe+2FeCl3→3FeCl2

6FeCl2+NaClO3+6HCl→6FeCl3+NaCl+3H2O

退膜：脱模工序为 NaOH 溶液将保护工件基材表面的抗蚀刻干膜剥离，露出基材。

该工序涉及的主要化学反应如下：-COOH+NaOH →-COONa+H2O。退膜后采用 10%稀

硫酸来中和产品表面残留的碱性溶液，可以有效除去产品表面碱性残留，之后采用热水

洗，彻底对产品表面进行清洗。采用的 10%稀硫酸是用于中和产品表面残留的碱性溶液，

24

清洗时间较短，酸洗中和过程不会有重金属产生。。此过程会产生酸洗中和废气 G5、退

膜废水W4和退膜槽渣 S3；

抗氧化：使用铜保护剂通过浸泡处理后，在铜表面形成一层致密的单分子保护膜，

能有效地隔绝空气和铜表面的接触，从而达到了防止腐蚀变色。此工序会产生抗氧化废

水W5、抗氧化槽渣 S3。

检验：对处理好的零件进行检验，此工序会产生不合格品 S5。

包装入库：将检验合格的产品进行包装入库，此工序会产生废包装 S6。

其他产污环节：

废气处理会产生废活性炭（S7）；废水处理会产生污水处理污泥（S8）；设备维修产

生的废润滑（S10）、废包装桶（S9）以及员工办公生活产生的生活垃圾（S11）和碱喷淋

塔废水（W6）、生活污水（W7）。

表 5-1 项目主要主要生产工艺参数表

工

序设备名称

处理

方式

槽内参数 m（长×宽×高）

数量

（个）更换频次

温

度℃主要污染物

前

处

理

电解除油槽 喷淋 1.1×0.5×0.9 4 每周 1次 45~55 换槽废水、废

槽渣溢流水洗 喷淋 1.1×0.5×0.5 2 溢流更新 RT

酸洗中和槽 喷淋 1.0×0.5×0.5 2 每周 1次 RT 换槽废水

溢流水洗 喷淋 1.1×0.5×0.5 2 溢流更新 RT 废水

显

影

显影槽 喷淋 2.7×0.5×0.9 4 每周 1次 RT 换槽废水、废

槽渣

溢流水洗 喷淋 0.8×0.5×0.5 2 溢流更新 RT 废水

溢流水洗 喷淋 1.1×0.5×0.5 2 溢流更新 RT 废水

蚀

刻

、

退

膜

、

抗

氧

化

蚀刻槽 喷淋 2.8×0.5×0.9 4 每周 1次 RT 换槽废水、废

槽渣

溢流水洗 喷淋 1.0×0.5×0.5 2 溢流更新 RT 废水

溢流水洗 喷淋 1.8×0.5×0.5 2 溢流更新 RT 废水

退膜槽 喷淋 2.1×0.5×0.9 4 每周 1次 RT 换槽废水、废

槽渣

热水洗 喷淋 1.8×0.5×0.5 2 溢流更新 40~50 废水

酸洗中和槽 喷淋 0.4×0.5×0.5 2 每周 1次 RT 换槽废水

溢流水洗 喷淋 1.1×0.5×0.5 2 溢流更新 RT 废水

抗氧化槽 喷淋 1.3×0.5×0.5 2 每周 1次 RT 换槽废水、废

槽渣

溢流水洗 喷淋 1.1×0.5×0.5 2 溢流更新 RT 废水

表 5-2 项目主要产污环节一览表

类别 代码 产生点 污染物 拟采取的措施

废气 G1、G5 前处理、退膜 硫酸雾 密闭收集+碱喷淋塔装置处理后，通

25

过 15m高的 1#排气筒排放G4 蚀刻 氯化氢

G2、G3 涂布、固化 NMHC 密闭收集+二级活性炭吸附装置处理

后，通过 15m高的 2#排气筒排放

废水

W1 前处理 COD、SS、石油类进入综合废水处理站

W2 显影 COD、SS

W3 蚀刻 COD、SS、总铜 经含铜废水预处理系统处理

W4 退膜 COD、SS

进入综合废水处理站W5 抗氧化 COD、SS

W6 碱喷淋塔废水 pH

W7 员工生活COD、SS、NH3-N、

TP经化粪池处理后接管滁州市第二污

水处理厂

噪声 N 各生产设备 噪声 隔声、减振

固废

S1 裁剪 边角料 外售综合利用

S2 前处理 前处理槽渣 委托有资质单位处理

S3显影、退膜、

抗氧化废槽渣 委托有资质单位处理

S4 蚀刻 蚀刻槽渣 委托有资质单位处理

S5 检验 不合格品 外售综合利用

S6 包装入库 废包装 外售综合利用

S7 污水处理污泥 废胶 委托有资质单位处理

S8 废气处理 废活性炭 委托有资质单位处理

S9 药剂使用 废包装桶 委托有资质单位处理

S10 设备维护 废润滑油 委托有资质单位处理

S11 职工生活 生活垃圾 环卫部门清运

污染物源强分析：

1 废气

1.1有组织废气

根据工程分析可知，本项目废气主要分为 2类，一是前处理（G1）、蚀刻（G4）和

退膜（G5）工序产生的酸洗中和废气，主要污染物为氯化氢、硫酸雾，二是涂布（G2）

和固化（G3）工序产生的废气，主要污染物为 NMHC。

结合项目生产线布局，本项目产品生产过程中废气产生及收集处理情况如下：

1#排气筒：1#排气筒收集前处理、蚀刻和退膜工序产生的酸洗中和废气，废气密闭

收集后，经碱喷淋装置处理后，通过 15m高的 1#排气筒排放；

2#排气筒：2#排气筒收集涂布和固化工序产生的有机废气，废气密闭收集后，经二

级活性炭吸附装置处理后，通过 15m高的 2#排气筒排放；

26

（1）涂布和固化工序：

项目涂布、固化等工序生产过程中使用的感光油墨会挥发产生少量的有机废气，主

要污染因子为 NMHC。类比《东莞市楚钢精密蚀刻技术有限公司项目报告表》的数据，

项目感光油墨挥发量按 10% 计，项目感光油墨用量为 10t/a，则项目 NMHC 产生量为

1.0t/a。项目拟将涂布、固化等工序设置于密闭车间内进行，项目拟在各工序工作点上方

安装集气罩（收集效率按 90%计），风机风量为 10000m3/h。将有机废气引至楼顶经二级

活性炭吸附塔处理（处理效率按 90%计）后由排气筒排放。以年工作 300天，每天以 16

小时计，则 NMH有组织收集量为 0.9t/a，排放量为 0.09t/a，排放浓度为 1.9mg/m3，排

放速率为 0.019kg/h；无组织排放量为 0.1t/a，排放速率 0.021kg/h。

（2）前处理、蚀刻和退膜工序：

本项目设有两条蚀刻、退膜线和两条前处理线，在蚀刻工序中使用盐酸会挥发氯化

氢。酸洗中和工序中使用硫酸会挥发硫酸雾。

本项目蚀刻、前处理和退膜工序废气产生情况见下表：

表 5-3 蚀刻、前处理和退膜工序废气产生情况一览表

设备名称 废气类型 数量（个） 蒸发面积（m2） 使用工艺

蚀刻槽 氯化氢 4 0.140 蚀刻

酸洗中和槽 硫酸雾 4 0.024 酸洗中和

本报告采用《环境统计手册》中液体（除水以外）蒸发量的计算公式计算各酸雾蒸

发量，计算公式如下：

FPVMGz )000786.0000352.0(

式中：Gz——液体的蒸发量（kg/h）；

M——液体的分子量；

V——蒸发液体表面上的空气流速（m/s），一般取 0.2-0.5，本评价取 0.3；

P——相应于液体温度下的空气中的蒸汽分压力（mmHg）。当液体浓度（重

量）低于 10%时，可用水溶液的饱和蒸汽压代替。根据厂家提供的资料项目使用的盐酸

的浓度为 9%≤10%；项目使用的硫酸浓度为 10%≤10%，根据手册查询可知；

F——液体蒸发面的表面积（m2）。

项目的蚀刻槽和酸洗中和槽体为密闭空间，产生酸雾拟通过碱液喷淋塔处理（处理

效率按 90%计）后高空排放。

27

盐酸雾的挥发量及其参数见下表：

表 5-4 氯化氢、硫酸雾挥发量及参数

工序 污染物分子

量

空气流

速/m/s槽液温

度/°C槽液浓

度/%

总蒸发

面积/m2

蒸汽分压/mmHg

酸雾挥

发量/kg/h

酸雾挥

发量/t/a

蚀刻 氯化氢 36.5 0.3 25 9 0.140 23.756 0.071 0.341前处

理和

退膜

硫酸雾 98 0.3 25 10 0.024 23.756 0.033 0.158

挥发的氯化氢和硫酸雾经密闭收集后引入碱喷淋塔处理，根据设计资料，各蚀刻槽

和酸洗中和槽均加盖，废气收集率可以达到 95%，碱喷淋塔处理效率约为 90%，以年工

作 300天，每天以 16小时计，尾气通过 15m高的 1#排放筒达标排放，风机总风量为

20000m3/h。

因此蚀刻、前处理和退膜工序产生的氯化氢、硫酸雾有组织收集量分别为 0.324t/a、

0.150 t/a，排放量分别为 0.032t/a、0.015t/a，排放速率分别为 0.007kg/h、0.003kg/h，排

放浓度分别为 0.355mg/m3、0.150mg/m3；蚀刻、前处理和退膜工序产生的氯化氢、硫酸

雾的无组织排放量分别 0.017t/a、0.008t/a，无组织排放速率分别为 0.004kg/h、0.002kg/h。

表 5-5 项目车间有组织工艺废气产排情况表

污

染

源

污 物排气

量m3/h

产生

处理措施及效率

排放

浓度mg/m3

速率kg/h

产生

量 t/a浓度mg/m3

速率kg/h

排放量t/a

1#排

气

筒

氯化氢

20000

3.55 0.071 0.324 碱喷淋塔处理装

；各污染物去除

效率为 90%

0.355 0.007 0.032

硫酸雾 1.50 0.033 0.150 0.15 0.003 0.015

2#排

气

筒

NMHC 10000 19 0.19 0.9二级活性炭处理

装置；各污染物

去除效率为 90%1.9 0.019 0.09

由表 5-4可知，本项目车间产生的氯化氢、硫酸雾经收集处理后，其排放速率与排

放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2中的二级标准；产生

的有机废气（NMHC）经收集和二级活性炭吸附处理后，其排放速率与排放浓度均可以

满足天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中相关

标准要求。

1.2无组织废气

28

根据工程分析及企业提供的资料可知，本项目无组织废气主要为车间废气在收集过

程中逸出的少量废气。

车间废气在收集过程中逸出少量有机废气、氯化氢和硫酸雾，根据前述分析计算结

果，则氯化氢、硫酸雾、NMHC无组织废气排放量分别为 0.017t/a、0.008t/a、0.1t/a，项

目年工作时数为 4800h。项目无组织废气产生及排放情况如下：

表5-6 本项目无组织排放废气产排情况

污染源 污染物名称 排放量(t/a) 最大排放速

率(kg/h)面源高度

(m)面源宽 (m) 面源长度

(m)

H2厂房

氯化氢 0.017 0.0046 24 60硫酸雾 0.008 0.002

NMHC 0.1 0.021

2 废水

2.1前处理、显影、蚀刻、退膜、抗氧化清洗生产废水

项目前处理、显影、蚀刻、退膜、抗氧化处理后均需采用清水清洗，会产生清洗废

水，根据厂方提供的资料，各工序废水产生量如下：

（1）前处理工序电解除油后水洗采用三级逆流溢流水洗方式，溢流速度为 0.2m3/h，

酸洗后水洗采用二级逆流溢流水洗方式，溢流速度为 0.2m3/h，每天工作 16h，年工作

300天，2条自动前处理线，溢流废水产生废水量为 12.8/ m3d（3840 m3/a）；前处理工序

槽体总容积为 2.44m3，每次配置槽液量为总容积的 80%，槽液每周更换一次，年更换

50次，总共配置槽液 100m3/a，槽液损耗量为总配置槽液量的 40%（40m3/a），则换槽废

水量为 60 m3/a，则前处理工序废水产生量约为 13.0m3/d（3900m3/a）。前处理主要污染

物为 pH、COD、石油类，类比《立讯精密工业（滁州）马达清洗项目报告表》的数据，

前处理废水的各污染物浓度约为 pH5~10、COD600mg/L、石油类 20mg/L；

（2）显影后水洗工序采用二次二级逆流溢流水洗方式，溢流速度为 0.2m3/h，每天

工作 16h，年工作 300天，2条显影线，溢流废水量为 12.8m3/d（3840m3/a）；显影工序

槽体总容积为 4.86m3，每次配置槽液量为总容积的 80%，槽液每周更换一次，年更换

50次，总共配置槽液 195m3/a，槽液损耗量为总配置槽液量的 40%（78m3/a），则换槽废

水量为 117m3/a，则显影工序废水产生量约为 13.2m3/d（3957m3/a）。主要污染物为 COD、

SS，类比《厦门雅斯达电源电器有限公司年产 15万平米铝基板项目报告书》的数据，

显影废水的各污染物浓度约为 COD885 mg/L、SS87 mg/L；

29

（3）蚀刻后水洗工序采用二次多级溢流水洗方式，溢流速度为 0.3m3/h，每天工作

16h，年工作 300天，2条蚀刻线，溢流废水量为 19.2m3/d（5760m3/a）；蚀刻工序槽体

总容积为 5.04m3，每次配置槽液量为总容积的 80%，槽液每周更换一次，年更换 50次，

总共配置槽液 200m3/a，槽液损耗量为总配置槽液量的 40%（80m3/a），则换槽废水量为

120m3/a，则蚀刻工序废水产生量约为 19.6m3/d（5880m3/a）。主要污染物为 COD、SS、

总铜，类比《厦门雅斯达电源电器有限公司年产 15万平米铝基板项目报告书》的数据，

蚀刻废水的各污染物浓度约为 COD3920 mg/L、SS712 mg/L、总铜 4.73 mg/L；

（4）退膜工序酸洗中和后水洗采用三级逆流溢流水洗方式，溢流速度为 0.2m3/h，

每天工作 16h，年工作 300天，2条退膜线，溢流废水量为 12.8m3/d（3840m3/a）；退膜

工序槽体总容积为 3.98m3，每次配置槽液量为总容积的 80%，槽液每周更换一次，年更

换 50次，总共配置槽液 158m3/a，槽液损耗量为总配置槽液量的 40%（63.2m3/a），则换

槽废水量为 94.8m3/a，则退膜工序废水产生量约为 13.1m3/d（3834.8m3/a）。主要污染物

为 COD、SS，类比《厦门雅斯达电源电器有限公司年产 15万平米铝基板项目报告书》

的数据，显影废水的各污染物浓度约为 COD885 mg/L、SS87 mg/L；

（5）抗氧化工序后水洗采用三级逆流溢流水洗方式，溢流速度为 0.2m3/h，每天工

作 16h，年工作 300天，2条退膜线，溢流废水量为 6.4m3/a（1920m3/a）；退膜工序槽体

总容积为 0.65m3，每次配置槽液量为总容积的 80%，槽液每周更换一次，年更换 50次，

总共配置槽液 26m3/a，槽液损耗量为总配置槽液量的 40%（10.4m3/a），则换槽废水量为

15.6m3/a，则退膜工序废水产生量约为 6.5m3/d（1935.6m3/a）。主要污染物为 COD、SS，

类比《厦门雅斯达电源电器有限公司年产 15万平米铝基板项目报告书》的数据，显影

废水的各污染物浓度约为 COD885 mg/L、SS87 mg/L；

（6）项目前处理、显影、蚀刻、退膜、抗氧化槽液配制量为 679m3 /a，使用各种药

剂量为 77.3m3/a，项目槽液配制新鲜水用量约为 601.7m3/a；则项目前处理、显影、蚀刻、

退膜、抗氧化工新鲜水总用量为 19801.7m3/a；项目换槽废水量为 407.4m3/a，溢流清洗

废水量为 19200m3/a，项目前处理、显影、蚀刻、退膜、抗氧化工序总废水量为 19607.4

m3/a。

表 5-7 前处理线、显影线、蚀刻、退膜线废水产排情况表

工

序工序名称

数量

（个）

槽内参数 m（长×宽×高）

有效液量m3 排放方式每次排放

m3/次废水量m3/a

前 电解除油槽 4 1.1×0.5×0.9 0.40 50次/年 0.96 48

30

处

理溢流水洗 2 1.1×0.5×0.5 0.225 0.2 m3/h / 1920

酸洗中和槽 2 1.0×0.5×0.5 0.20 50/年 0.16 12

溢流水洗 2 1.1×0.5×0.5 0.195 0.2 m3/h / 1920

显

影

显影槽 4 2.7×0.5×0.9 0.97 50/年 2.34 117

溢流水洗 2 0.8×0.5×0.5 0.165 0.2 m3/h / 1920

溢流水洗 2 1.1×0.5×0.5 0.230 0.2 m3/h / 1920

蚀

刻

、

退

膜

、

抗

氧

化

蚀刻槽 4 2.8×0.5×0.9 1.0 50/年 2.4 120

溢流水洗 2 1.0×0.5×0.5 0.2 0.3 m3/h / 2880

溢流水洗 2 1.8×0.5×0.5 0.235 0.3 m3/h / 2880

退膜槽 4 2.1×0.5×0.9 0.75 50/年 1.8 90

热水洗 2 1.8×0.5×0.5 0.235 0.2 m3/h / 1920

酸洗中和槽 2 0.4×0.5×0.5 0.08 50/年 0.096 4.8

溢流水洗 2 1.1×0.5×0.5 0.197 0.2m3/h / 1920

抗氧化槽 2 1.3×0.5×0.5 0.26 50/年 0.312 15.6

溢流水洗 2 1.1×0.5×0.5 0.197 0.2 m3/h / 1920

合计 40 / / / / 19607.4

2.2碱喷淋塔补水

本项目使用碱液喷淋塔对废气进行处理，喷淋用水循环使用，其循环量为 10m3/h，

则年循环用水量为 15000m3/a，其损耗系数取 1%，则项目喷淋塔补水量为 150m3/a。

项目喷淋塔废水约 6 个月排放一次，每次排放约 1t，则喷淋塔废水排放量为 2m3/a，

废水污染物浓度为 pH 9~11。

2.3生活污水

本项目预计劳动定员 50 人，参照《安徽省行业用水定额》（DB34/T679-2014），

生活用水以 50L/（人·d）计。则职工生活用水量为 750m3/a，排污系数以 0.8 计，则生

活污水为 600 m3/a（2m3/d）。

综上所述，项目总用水量为 20693.7m3/a，排水量为 65.36m3/d（19609.4m3/a）。

项目拟将前处理工序产生的脱脂废水引入厂区脱脂废水处理系统进行预处理；蚀刻

工序产生的含铜废水引入厂区含铜废水处理系统进预处理；经过预处理后的两股废水与

显影、退膜、抗氧化、碱喷淋工序产生能的废水一道进入厂区综合污水处理站处理、生

活污水经化粪池处理，都可满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4中的三级标

准限值、其中氨氮和总磷参照《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)中相

关标准要求后排入滁州市第二污水处理厂。

31

2.4本项目水平衡详见图。

图 5-2 项目水平衡图（m3/a）

2.5处理能力

项目产生的废水有含铜废水、脱脂废水、综合废水和生活污水。其中脱脂废水、含

铜废水、综合废水依托现有污水处理系统处理。生活污水依托现有化粪池预处理。

厂区污水站各处置设施设计处理能力，现有项目处理量、余量、本项目产生量统计

如下表。

表 5-8 污水处理站设计处理能力余量等统计表 （m3/d）序

号

废水处理装

置

设计处理

能力现处理量 余量

本项目废

水量

合计废水

量

污水站扩建

方案

1 含铜废水处

理设施30 9.00 1.4 19.6 28.6 利用现有

2 脱脂废水处

设施100 72.42 14.58 13.0 85.42 利用现有

3 综合废水处

理设施450 331.55 53.09 65.36 396.91 利用现有

32

2.6处理效果及排放去向

图 5-3 含铜废水处理工艺流程图

图 5-4 脱脂废水处理工艺流程图

33

图 5-5 综合废水处理工艺流程图

说明：

根据原有项目废水检测报告，项目各废水处理设施可实现稳定达标排放。本项目新

增废水水质与原有项目水质变化不大，水量在厂区各废水处理站的处理能力以内，不会

影响各废水处理站处理能力，可实现达标排放。

项目实施雨污分流。厂区雨水直接排入园区雨水管网；项目拟将前处理工序产生的

脱脂废水引入厂区脱脂废水处理系统进行预处理；蚀刻工序产生的含铜废水引入厂区含

铜废水处理系统进预处理；经过预处理后的两股废水与显影、退膜、抗氧化、碱喷淋工

序产生能的废水一道进入厂区综合污水处理站处理、生活污水经化粪池处理，都可满足

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4中的三级标准限值、其中氨氮和总磷参照《污

水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)中相关标准要求后排入滁州市第二污水

处理厂，污水厂尾水最终排入清流河。

2.7废水产生及排放情况

本项目废水产生及排放情况详见下表。

表 5-9 项目水污染物产生及排放情况汇总表

污染源

名称m³/a

污染物

名称

产生情况拟采取的

处理方式

处理后 外排环境量

排放去向浓度mg/L

年产生

量 t/a浓度mg/L

年排放

量 t/a浓度mg/L

年排放

量 t/a

生活

污水

废水量 / 600

化粪池

/ 600 / 600 污水总排

口排放至

园区管

网，至滁

州市第二

COD 400 0.240 320 0.192 50 0.03

SS 200 0.120 160 0.096 10 0.006

NH3-N 25 0.015 25 0.015 5 0.003

34

污水处理

厂TP 3 0.002 2.7 0.002 0.5 0.001

前处理

废水

废水量 / 3900脱脂废水

处理+综合废水处

理站

/ / / 3900

pH 5~10 / / / / /

COD 600 2.34 / / 50 0.20

石油类 20 0.08 / / 1.0 0.004

喷淋塔

废水

废水量 / 2

综合废水

处理站

/ / / 2

pH 9~11 / / / / /

显影废

水

废水量 / 3957 / / / 3957

COD 885 3.50 / / 50 0.20

SS 87 0.34 / / 10 0.04

退膜废

水

废水量 / 3934.8 / / / 3934.8

COD 885 3.48 / / 50 0.20

SS 87 0.34 / / 10 0.04

蚀刻废

水

废水量 / 5880含铜废水

处理+综合废水处

理站

/ / / 5880

COD 3920 23.05 / / 50 0.29

SS 712 4.19 / / 10 0.06

总铜 4.73 0.03 / / 0.5 0.003

抗氧化

废水

废水量 / 1935.6综合废水

处理站

/ / / 1935.6

COD 885 1.71 / / 50 0.97

SS 87 0.17 / / 10 0.02

生产废

水合计

废水量 / 19609.4

厂区污水

处理站

/ 19609.4 / 19609.4

COD 1737.4 34.07 150 2.94 50 0.98

SS 257 5.04 100 1.96 10 0.20

石油类 4.08 0.08 2.0 0.04 1.0 0.02

总铜 1.53 0.03 1.0 0.02 0.5 0.01

全厂

合计

废水量 / 20209.4

生活污水

经化粪池

处理，生

产废水进

入厂区污

水处理站

/ 20209.4 / 20209.4

COD / 34.31 / 3.13 50 1.01

SS / 5.16 / 2.06 10 0.21

NH3-N / 0.015 / 0.015 5 0.003

TP / 0.002 / 0.002 0.5 0.001

石油类 / 0.08 / 0.04 1.0 0.02

总铜 / 0.03 / 0.02 0.5 0.01

3 噪声

本项目机械设备较多，但多为低噪声设备，主要噪声设备详见下表。

表 5-10 项目主要高噪声设备一览表

序号 设备名称 数量单台声级

值 dB（A）产生

位置治理措施

降噪效果

dB（A）

35

1 清洗生产线 2条 85

H2车间

基础减振、厂房隔声 25

2 光阻显影线 2条 85 基础减振、厂房隔声 25

3 蚀刻/去膜线 3条 85 基础减振、厂房隔声 25

4 对位曝光机 4条 85 基础减振、厂房隔声 25

5 真空贴膜机 2条 85 基础减振、厂房隔声 25

6 涂布线 1条 85 基础减振、厂房隔声 25

7 剪板机 1台 85 基础减振、厂房隔声 25

8 风机 2台 80 基础减振、厂房隔声 25

4 固体废物

本项目固体废物包括生产中产生的边角料（S1）、前处理槽渣（S2）、显影、退膜、

抗氧化槽渣（S3）、蚀刻槽渣（S4）、检验工序产生的不合格品（S5）、包装入库工序产生

的废包装（S6）、废水处理工序产生的污水处理污泥（S7）、废气处理工序产生的废活性

炭（S8）、盛装药剂的废包装桶（S9）、设备维护产生的废润滑油（S10）、生活垃圾（S11）

等。

（1）废边角料、不合格品：根据企业提供资料，项目废边角料产生量约产生量约

为原料的 10%，原料使用量为钢材 220 t/a，则各种废料和不合格品的产生量为 22t/a，

属于一般固废，收集后定期外卖给回收单位，综合利用。

（2）前处理槽渣：类比现有项目，本项目前处理槽渣的产生量约为 0.5t/a，属于危

险固废，危废编号 HW17，危废代码 336-064-17，需交由有资质单位进行处理处置。

（3）显影、退膜、抗氧化槽渣：根据企业提供的资料，企业显影、退膜、抗氧化

槽渣的主要污染物为感光材料，产生量约为 1.0t/a，属于危险固废，危废编号 HW16，

危废代码 397-001-16，收集后暂存于厂内危废暂存间，定期交由有资质单位集中处置。

（4）蚀刻槽渣：根据企业提供的资料，企业蚀刻槽渣的主要污染物为含铜废物，

产生量约为 0.5t/a，属于危险固废，危废编号 HW22，危废代码 397-051-22，收集后暂

存于厂内危废暂存间，定期交由有资质单位集中处置。

（5）废包装：根据企业提供的资料，本项目废包装材料的产生量为 0.5t/a，属于一

般固废，收集后定期外卖给回收单位，综合利用。

（6）污水处理污泥：类比《立讯精密工业（滁州）马达清洗项目报告表》的数据，

本项目污水处理污泥产生量约为 32t/a 属于危险固废，危废编号 HW08，危废代码

900-210-08，委托有资质单位处置。

36

（7）废活性炭：本项目二级活性炭吸附装置吸有机废气产生的废活性炭，根据设

计单位提供的资料结合本项目工程分析内容，项目共计设 1套“二级活性炭吸附装置装

置”，二级活性炭吸附装置处理的 NMHC量为 0.81t/a，活性炭平均吸附量约取 1g活性

炭能吸附 0.3g有机废气，本项目处理有机废气的废活性炭产生量约为 3.5t/a；该活性炭

吸附装置中活性炭更换频次根据企业实际情况确定；属于危险固废，危废编号 HW49，

危废代码 900-041-49，收集后暂存于厂内危废暂存间，定期交由有资质单位集中处置。

（8）废包装桶：根据企业提供的资料，企业废包装桶的产生量约为 0.5t/a，属于危

险固废，危废编号 HW49，危废代码 900-041-49，收集后暂存于厂内危废暂存间，定期

交由有资质单位集中处置。

（9）废润滑油：本项设备维护会产生废润滑油，产生量约 0.1t/a，属于危险固废，

危废编号 HW08，危废代码 900-249-08，委托有资质单位处置。

（10）生活垃圾：项目职工人数为 50人，生活垃圾排放系数取 K=0.5kg/人·d，年

工作日 300天，则生活垃圾产生量为 7.5t/a，集中收集后委托园区环卫部门清运。

表 5-11 本项目固废产生情况汇总表

序

号名称 产生工序 形态 主要成分

预测产

生量

种类判断

固体

废物

副产

品判定依据

1 废边角料、不

合格品

生产、检

验固态 金属 22t/a √ -

固体废物鉴

别标准通则(GB

34330—2017)

2 前处理槽渣 前处理 液、固态杂质、浮

油0.5t/a √ -

3 显影、退膜、

抗氧化槽渣

显影、退

膜、抗氧

化

液、固态 感光材料 1.0 t/a √ -

4 蚀刻槽渣 蚀刻 液、固态 含铜废物 0.5 t/a √ -

5 废包装 包装入库 固态 纸、塑料 0.5t/a √ -

6 污水处理污泥 生产加工 液态 污泥 32t/a √ -

7 废活性炭 废气处理 固态 活性炭 3.5t/a √ -

8 废包装桶 药剂处理 固态 废包装桶 0.5t/a √ -

9 废润滑油 设备维护 液、固态 废润滑油 0.1t/a √ -

10 生活垃圾 办公生活 固态 生活垃圾 7.5t/a √ -

本项目固体废物分析情况汇总见表下表。

表 5-12 本项目固体废物分析结果汇总表

序

号固 名称

属性（危险

废物、一般产生工序 形态

主要成

分

危险特性

鉴别方法

危险

特性废物类别

废物

代码

估算产

生量

37

工业固体

废物或待

鉴别）

1废边角

料、不合

格品

一般固废生产、检

验固态 金属

根据《国

家危险废

物名录》

（2016年）鉴别

- 86 - 22t/a

2 废包装 一般固废 包装入库 固态 纸、塑料 - 86 - 0.5t/a

3 前处理槽

渣危险废物 前处理

液、固

态

杂质、浮

油T HW17 336-064-17 0.5t/a

4显影、退

膜、抗氧

化槽渣

危险废物

显影、退

膜、抗氧

化

液、固

态

感光材

料T HW16 397-001-16 1.0t/a

5 蚀刻槽渣 危险废物 蚀刻液、固

态

含铜废

物T HW22 397-051-22 0.5t/a

6 污水处理

污泥危险废物 生产加工 液态 污泥 T HW08 900-210-08 32t/a

7 废活性炭 危险废物 废气处理 固态 活性炭 T HW49 900-041-49 3.5t/a

8 废包装桶 危险废物 药剂处理 固态废包装

桶T HW49 900-041-49 0.5t/a

9 废润滑油 危险废物 设备维护液、固

态

废润滑

油T HW08 900-249-08 0.1t/a

10 生活垃圾 一般固废 办公生活 固态生活垃

圾- 86 - 7.5t/a

建设项目危险废物产生情况见下表。

表 5-13 本项目危险废物产生情况表

序

号

危险废

物名称

危险废

物类别

危险废物代

码产生量t/a

产生

工序

及装

置

形

态

主要成

分

有害成

分

产废

周期

危险

特性

污染防治

措施

1 前处理

槽渣HW17 336-064-17 0.5t/a 前处

理

液、

固

态

杂质、

浮油等浮油等 每周 T

危废堆场

暂存+委托

有资质单

位处理

2显影、退

膜、抗氧

化槽渣

HW16 397-001-16 1.0t/a

显影、

退膜、

抗氧

化

液、

固

态

感光材

料

感光材

料每周 T

3 蚀刻槽

渣HW22 397-051-22 0.5t/a 蚀刻

液、

固

态

含铜废

物

含铜废

物每周 T

4 污水处

理污泥HW08 900-210-08 32t/a 生产

加工

液

态污泥 重金属

一季

度T

5 废活性

炭HW49 900-041-49 3.5t/a 废气

处理

固

态活性炭

非甲烷

总烃半年 T

6 废包装

桶HW49 900-041-49 0.5t/a 药剂

处理

固

态

废包装

桶药剂 每周 T

7 废润滑 HW08 900-249-08 0.1t/a 设备 液、 废润滑 废润滑 每年 T

38

油 维护 固

态

油 油

5 污染物汇总表

本项目污染物排放量汇总见下表。

表 5-14 建设项目污染物汇总统计表

种类 污染物名称拟建工程

产生量（t/a） 自身削减量（t/a） 预测排放总量（t/a）

有组织废气

氯化氢 0.324 0.292 0.032

硫酸雾 0.150 0.135 0.015

NMHC 0.9 0. 81 0. 09

无组织废气

氯化氢 0.017 0 0.017

硫酸雾 0.008 0 0.008

NMHC 0.1 0 0.1

废水

生产

废水量 19609.4m3/a 0 19609.4m3/a

COD 34.07 31.13 2.94SS 5.04 3.08 1.96

石油类 0.08 0.04 0.04总铜 0.03 0.01 0.02

生活

废水量 600m3/a 0 600m3/a

COD 0.240 0.048 0.192

SS 0.120 0.024 0.096NH3-N 0.015 0 0.015TP 0.002 0 0.002

固废

一般固废 22.5 22.5 0

危险固废 38.1 38.1 0

生活垃圾 7.5 7.5 0

项目建成后全厂污染物排放“三本账”如下表：

表 5-15 污染物“三本帐”核算表（t/a）

项目现有项目

排放量本项目排放量

“以新带老”削减量

全厂最终外排量

（接管量）排放增减量

废

气

有

组

织

硫酸雾 2.796 0.032 0 2.828 +0.032

氟化物 0.299 0 0 0.299 0

NOx 8.169 0 0 8.169 0

HCN 0.121 0 0 0.121 0SO2 0.530 0 0 0.530 0

烟粉尘 0.742 0 0 0.7742 0

VOCs 0.568 0.09 0 0.658 +0.09

39

HCl 0.155 0.015 0 0.170 +0.015锡及其化合物

0.009 0 0 0.009 0

无

组

织

硫酸雾 362.434 0.008 0 362.442 +0.008

氟化物 24.094 0 0 24.094 0

NOx 9.416 0 0 9.416 0

HCN 0.029 0 0 0.029 0SO2 0.040 0 0 0.040 0

烟粉尘 0.414 0 0 0.414 0

VOCs 0.670 0.1 0 0.770 +0.1

HCl 0.029 0.017 0 0.046 +0.017锡及其化合物

10.500 0 0 10.500 0

废

水

废水量 271193.94 19609.4 0 290803.34 +19609.4

COD 13.560 3.13 0 16.690 +3.13SS 2.712 2.06 0 4.772 +2.06TP 0.136 0.002 0 0.138 +0.002

TN 4.068 0 0 4.068 0

氨氮 1.356 0.015 0 1.371 +0.015

石油类 0.271 0.04 0 0.311 +0.04

氟化物 0.020 0 0 0.020 0

CN- 0.020 0 0 0.020 0

镍 16.563 0 0 16.563 0

铬 3.000 0 0 3.000 0

铜 2.350 0.02 0 2.370 +0.02

锌 1.172 0 0 1.172 0

锡 7.412 0 0 7.412 0

固

废

危险废物 0 38.1 0 0 0

一般固废 0 22.5 0 0 0

生活垃圾 0 7.5 0 0 0

40

建设项目主要污染物产生及预计排放情况内容

类型排放源(编号) 污染物名称

处理前产生浓度及

产生量排放浓度及排放量

大气污

染物

H2生

产

车

间

有组

织

1#排气筒

氯化氢 3.55mg/m3，0.324t/a 0.355mg/m3，0.032t/a

硫酸雾 1.50mg/m3，0.150t/a 0.150mg/m3，0.015t/a2#排气筒

NMHC 19mg/m3，0.9t/a 1.9mg/m3，0.09t/a

无组织

氯化氢 0.004kg/h，0.017t/a 0.004kg/h，0.017t/a

硫酸雾 0.002kg/h，0.008t/a 0.002kg/h，0.008t/a

NMHC 0.021kg/h，0.1t/a 0.021kg/h，0.1t/a

水污染物

生产废水

废水量 19609.4m3/a 19609.4m3/a

COD 1737.4mg/L，34.07t/a 150mg/L，2.94t/a

SS 257mg/L，5.04t/a 100mg/L，1.96t/a

石油类 4.08mg/L，0.08/a 2.0mg/L，0.04t/a

总铜 1.53mg/L，0.03t/a 1.0mg/L，0.02t/a

职工生活污水

废水量 600m3/a 600m3/a

COD 400mg/L，0.240t/a 320mg/L，0.192t/a

SS 200mg/L， 0.120t/a 160mg/L，0.96t/a

NH3-N 25mg/L，0.015t/a 25mg/L，0.015t/a

TP 3mg/L，0.002t/a 2.7mg/L，0.002t/a

固废生产工序

废边角料、不合

格品22t/a 0

前处理槽渣 0.5t/a 0

废包装 0.5t/a 0显影、退膜、抗

氧化槽渣1.0t/a 0

蚀刻槽渣 0.5t/a 0

污水处理污泥 32t/a 0

废活性炭 3.5t/a 0

废包装桶 0.5t/a 0

废润滑油 0.1t/a

职工生活 生活垃圾 7.5t/a 0

噪声 本项目主要高噪声设备有产品生产线及风机等，噪声值在 85dB(A)~90dB(A)之间。

主要生态影响

无

41

环境影响分析

施工期环境影响分析

本项目利用厂区现有已建成厂房，施工期内容主要为设备安装，无土建设施内容，

施工期短，影响较小。施工期影响随着施工期的结束而消除，故本次评价不再考虑施工

期环境影响。

运营期环境影响分析

1 大气环境影响分析

1.1废气治理措施及可行性分析

目前有机废气的处理方法一般有吸收法、吸附法、催化燃烧法、燃烧法、冷凝法、

UV光解等，这些方法应用中各有特点和利弊，需要根据污染程度、使用环境与条件来

权衡。

（1）冷凝法：只能在低温条件下采用，适合处理含有有害物组分单纯的废气。

（2）喷淋洗涤法：可分为化学洗涤吸收和物理洗涤，对于无机气体如 NH3，HCl，

H2S等，采用化学吸收法具有很好的净化效果，而大部分有机废气不宜采用化学吸收。

物理吸收的吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力，同时还应具有较小的挥发性，吸

收液饱和后经解析或精馏后重新使用。常作为废气治理过程中的预处理过程，同时可起

到冷却降温、预除尘的作用，但会产生二次污染。

（3）吸附法 ：工艺条件为常温，可以相当彻底地净化废气，特别是对于低浓度废

气的净化，可有效地回收有价值的有机物组分。吸附在吸附剂上的有机组分需要解吸，

使吸附剂再生重复使用。利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种最有效的工

业处理手段。

（4）直接燃烧：需增加二次能源，处理温度较高，燃烧时放出大量的热，使气体

温度升高，可以回收热量，但存在安全性问题，最重要一点，直接燃烧法需要废气中有

机物浓度比较高，存在运行费用高和产生 NOX等二次污染物的问题。

（5）催化燃烧：工艺是利用催化剂使废气中有机组分在比较低温的情况下可以燃

烧，节约能源，操作简单、安全性高，催化燃烧工艺适用于处理中、高浓度有机组分的

废气，具有运行费用少、工艺流程简单的优点，特别是针对漆包线、石油加工等产生较

高浓度有机废气的行业适用。

（6）UV光解催化法：利用高能高臭氧 UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游

42

离氧，即活性氧，因游离氧不稳定需与氧分子结合，进而产生臭氧。臭氧对有机物具有

极强的氧化作用，对恶臭气体及有机气体有立竿见影的清除效果，尤其是对有机废气有

较高的去除率，可以处理（禁止用等离子分解净化器处理的）各种含易燃易爆等挥发性

物质的各种有机废气（比如喷漆废气、喷涂废气、炼油化工废气、含汽油酒精废气、含

天那水废气、医药废气等等）。

有机废气处理：本项目设置涂布、固化等工序，在生产过程中产生一定量的有机废

气。根据方案比选，项目设置 1套“二级活性炭吸附”装置处理上述废气。有机气体无

需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,设备工作环境温度在-30℃－95℃之间，湿度在

30%－98%、PH值在 2-13范围均可正常工作，无需添加其他物质及药剂参与处理。活

性炭具有较大的表面积和较大的吸附容量，对于有机废气具有良好的吸附效果，二级活

性炭对有机废气的去除效率可达 90%。本项目吸附处理的废气为有机废气，活性炭吸附

处理有机废气是环保工程中最为普遍且技术较为成熟的处理方式，性能稳定，在处理设

施正常运行的条件下，其治理效率是有保证的，因此在技术上可行。

酸洗中和废气处理：采用碱喷淋装置处理，喷淋塔在处理工业废气方面是通过风

机组将收集到的废气吸入洗涤塔内，流经填充层段(气/液接触反应之介质)，让废

气与填充物表面流动的药液(洗涤液)充分接触，以吸附废气中所含的酸性或碱性

污物，然后再将清洁气体与被污染的液体分离，达到清净空气的目的。在呈酸性

或碱性的酸雾废气，内置有拉西球填料，气液接触比表面积大;当废气经过进气分

配板时，将气体平均分布于多面空心球，每只呈点接触，摆列后呈“W”路线行走，

避免有偏流现象，在配合龙卷式不阻塞的喷嘴，呈 120°喷洒，使气液混合效率

90-95%，通过逆流式吸收液的雾化喷淋洗涤，从而达到洁净效果，可去除废气中

有害气体。碱喷淋塔有二级喷淋装置，此设计能够使液相对气相的吸收效率达到

较优化，同时气阻不至于过大。通常压降≤100Pa，从而达到高效率的净化效果。

含酸性气体经碱喷淋装置处理后达标排放。

1.2评价等级判定

表 7-1 Pmax和 D10%预测和计算结果一览表

污染源名称 评价因子评价标准(μg/m3)

Cmax(μg/m3)

Pmax(%)

D10%(m)

1#排气筒 氯化氢 300.0 0.7831 0.26 /

43

硫酸雾 50.0 0.3356 0.67 /2#排气筒 NMHC 2000.0 2.126 0.11 /

H2生产厂房

氯化氢 300.0 6.8048 2.27 /硫酸雾 50.0 3.4024 6.8 /NMHC 2000.0 35.7252 1.79 /

由表 7-1可见，项目大气污染物的最大占标率 1%≤Pmax<10%，本项目选址区为二类

功能区，评价范围内环境空气质量现状较好，因此对照 HJ2.2-2018，本项目的大气评价

等级定为二级，需对污染物排放量进行核算。

1.3估算模式预测结果

本项目采用 AERSCREEN估算模型，估算模型参数详见表 7-4，主要污染源估算模型

计算结果见表 7-5~6。

（1）预测参数

本项目有组织排放污染源参数见表 7-2，无组织排放污染源参数见表 7-3：

表 7-2 有组织污染源参数表

编号

名称

排气筒底部中心

坐标

排气筒底部海拔高度

排气筒高度

排气筒出口内径

烟气流速

烟气出口温度

排放工况

污染物名称

排放速率

经度 纬度

单位

/ o o m m m m/s ℃ / / kg/h

1# 排气筒

118.36656

32.382582 45.0 15.0 0.8 11.1 25.0

正常

氯化氢 0.007硫酸雾 0.003

2# 排气筒

118.366757

32.382389 45.0 15.0 0.6 9.8 25.0 NMHC 0.019

表 7-3 无组织污染源参数表

污染源

名称

坐标 海拔

高度/m

矩形面源

污染物 排放速率 单位X Y 长度 宽度

有效高

度

H2生产

厂房118.366978

32.383069 45.0 60.0 24.0 6.0

氯化氢 0.004 kg/h硫酸雾 0.002 kg/hNMHC 0.021 kg/h

（2）估算模型参数表

表 7-4 估算模型参数表

参数 取值

城市/农村选项 城市/农村 城市

44

人口数（城市选项时） 4541000

最高环境温度/℃ 40.6

最低环境温度/℃ -16.3

土地利用类型 城市

区域湿度条件 潮湿

是否考虑地形考虑地形 □是 否

地形数据分辨率/m /

是否考虑岸线熏烟

考虑岸线熏烟 □是 否

岸线距离/km /

岸线方向/° /

（3）预测结果

表 7-5 有组织估算模型计算结果表

下方向距离(m)

1#排气筒 2#排气筒

氯化氢浓度

（ug/m3）

氯化氢占标

率（%）

硫酸雾浓

度（ug/m3）

硫酸雾占

标率（%）

NMHC浓度

（ug/m3）

NMHC占

标率（%）

98.0 0.7831 0.26 0.3356 0.67 2.126 0.11

100.0 0.7826 0.26 0.3354 0.67 2.1247 0.11200.0 0.5267 0.18 0.2257 0.45 1.43 0.07300.0 0.3609 0.12 0.1547 0.31 0.98 0.05400.0 0.2712 0.09 0.1162 0.23 0.7362 0.04500.0 0.2116 0.07 0.0907 0.18 0.5744 0.03600.0 0.1706 0.06 0.0731 0.15 0.4632 0.02700.0 0.1421 0.05 0.0609 0.12 0.3858 0.02800.0 0.1219 0.04 0.0523 0.1 0.3311 0.02900.0 0.1061 0.04 0.0455 0.09 0.288 0.011000.0 0.0934 0.03 0.04 0.08 0.2536 0.011100.0 0.083 0.03 0.0356 0.07 0.2255 0.011200.0 0.0745 0.02 0.0319 0.06 0.2022 0.011300.0 0.0673 0.02 0.0288 0.06 0.1828 0.011400.0 0.0612 0.02 0.0262 0.05 0.1663 0.011500.0 0.056 0.02 0.024 0.05 0.1521 0.011600.0 0.0515 0.02 0.0221 0.04 0.1399 0.011700.0 0.0476 0.02 0.0204 0.04 0.1293 0.011800.0 0.0442 0.01 0.0189 0.04 0.12 0.011900.0 0.0412 0.01 0.0176 0.04 0.1117 0.012000.0 0.0385 0.01 0.0165 0.03 0.1044 0.012100.0 0.036 0.01 0.0154 0.03 0.0979 02200.0 0.0339 0.01 0.0145 0.03 0.092 0

45

2300.0 0.0319 0.01 0.0137 0.03 0.0867 02400.0 0.0302 0.01 0.0129 0.03 0.0819 02500.0 0.0286 0.01 0.0122 0.02 0.0775 0

下风向最大

浓度0.7831 0.26 0.3356 0.67 2.126 0.11

下风向最大

浓度出现距

离

98 98

表 7-6 生产厂房估算模型计算结果表

下方向距离(m)

生产厂房 H2氯化氢浓度

（ug/m3）

氯化氢占标

率（%）

硫酸雾浓度

（ug/m3）

硫酸雾占标

率（%）

NMHC浓

度（ug/m3）

NMHC占

标率（%）

35.0 6.8048 2.27 3.4024 6.8 35.7252 1.79

100.0 3.1834 1.06 1.5917 3.18 16.7129 0.84200.0 1.3507 0.45 0.6754 1.35 7.0912 0.35300.0 0.7914 0.26 0.3957 0.79 4.1546 0.21400.0 0.5382 0.18 0.2691 0.54 2.8256 0.14500.0 0.4012 0.13 0.2006 0.4 2.1065 0.11600.0 0.3131 0.1 0.1566 0.31 1.6438 0.08700.0 0.2538 0.08 0.1269 0.25 1.3325 0.07800.0 0.2116 0.07 0.1058 0.21 1.1107 0.06900.0 0.1802 0.06 0.0901 0.18 0.9458 0.051000.0 0.156 0.05 0.078 0.16 0.8192 0.041100.0 0.137 0.05 0.0685 0.14 0.7193 0.041200.0 0.1217 0.04 0.0608 0.12 0.6387 0.031300.0 0.1091 0.04 0.0545 0.11 0.5725 0.031400.0 0.0986 0.03 0.0493 0.1 0.5174 0.031500.0 0.0897 0.03 0.0448 0.09 0.4709 0.021600.0 0.0821 0.03 0.0411 0.08 0.4311 0.021700.0 0.0756 0.03 0.0378 0.08 0.3969 0.021800.0 0.0699 0.02 0.035 0.07 0.3671 0.021900.0 0.0649 0.02 0.0325 0.06 0.3409 0.022000.0 0.0605 0.02 0.0303 0.06 0.3178 0.022100.0 0.0566 0.02 0.0283 0.06 0.2973 0.012200.0 0.0532 0.02 0.0266 0.05 0.279 0.012300.0 0.05 0.02 0.025 0.05 0.2626 0.012400.0 0.0472 0.02 0.0236 0.05 0.2478 0.012500.0 0.0446 0.01 0.0223 0.04 0.2343 0.01

下风向最大 6.8048 2.27 3.4024 6.8 35.7252 1.79

46

浓度

下风向最大

浓度出现距

离

35

根据表 7-5~7-6，正常工况下，排放的大气污染物贡献值较小，各污染物下风向最

大浓度均小于标准要求，因此，项目正常情况排放的大气污染物对大气环境影响较小。

1.4项目大气污染物排放核算

表 7-7 大气污染物有组织排放核算表

序号排放口编

号污染物

核算排放浓度/（μg/m3）

核算排放速率

/（kg/h）核算年排放量

/（t/a）主要排放口

11#排气筒

氯化氢 355 0.007 0.032

2 硫酸雾 150 0.003 0.015

3 2#排气筒 NMHC 1900 0.019 0.09

主要排放口合计

氯化氢 0.032

硫酸雾 0.015

NMHC 0.09

有组织排放总计

有组织排放总计

氯化氢 0.032

硫酸雾 0.015

NMHC 0.09

表 7-8 大气污染物无组织排放核算表

序

号

排放

口编

号

产污环

节污染物

主要污染

防治措施

国家或地方污染物排放标准年排放量/（t/a）标准名称

浓度限值/（μg/m3）

1

生产

车间

酸洗中

和

氯化氢

车间通排

风

GB16297-1996表2中二级排放标准

和无组织排放监

控浓度限值要求

以及

DB12/524-2014中相关标准

0.2 0.017

2 硫酸雾 1.2 0.008

3 涂布、

固化NMHC 2.0 0.1

无组织排放总计

无组织排放总计

氯化氢 0.017

硫酸雾 0.008

NMHC 0.1

表 7-9 大气污染物年排放量核算表

序号 污染物 年排放量/（t/a）

47

1 氯化氢 0.0492 硫酸雾 0.0233 NMHC 0.19

1.5大气环境防护距离

表 7-10 大气环境防护距离计算参数和结果

污染源

位置污染物名称

排放量kg/h

面源

长 m面源

宽 m面源高

度 m评价标准mg/m3 计算结果

H2生产

车间

氯化氢 0.00460 24 6

0.2 无超标点

硫酸雾 0.002 1.2 无超标点

NMHC 0.021 2.0 无超标点

根据软件计算结果，本项目厂界范围内无超标点，即在项目厂界处，各污染物浓度

不仅满足无组织排放厂界浓度要求，同时也达到其质量标准要求。根据《环境影响评价

技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018），本项目不需设置大气环境防护距离。

1.6卫生防护距离

卫生防护距离计算公式：

mC ……标准浓度限值，mg/Nm3

L……工业企业所需卫生防护距离，指无组织排放源所在的生产单元（生产区、

车间或工段）与居住区之间的距离，m；

r …… 有害气体无组织排放源所在生产单元等效半径，m

ABCD……卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近五年平均

风速及工业企业大气污染物构成类别从《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》

（GB/T 13201-91）表 5中查取；

cQ ……无组织排放量可达到的控制水平，kg/h

表 7-11 卫生防护距离计算结果表

污染源位置污染物

名称

平均风速

（m/s）A B C D

Cm(mg/m3)

Qc(kg/h)

L（m）

生产厂房

氯化氢 2.6 470 0.021 1.85 0.84 0.2 0.004 0.857硫酸雾 2.6 470 0.021 1.85 0.84 1.2 0.002 0.045NMHC 2.6 470 0.021 1.85 0.84 2.0 0.021 0.398

48

无组织排放多种有害气体时，按 Qc/Cm的最大值计算其所需的卫生防护距离。卫生

防护距离在 100m内时，级差为 50m；超过 100m，但小于 1000m时，级差为 100m，当

按两种或两种以上的有害气体的 Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业

企业的卫生防护距离级别应该高一级。根据上述计算结果，本项目卫生防护距离为生产

厂房外 100m。综合大气环境防护距离、卫生防护距离计算结果，项目环境防护距离设

置为生产厂界外 100m。从项目周围状况图中可以看出，目前环境防护距离内没有环境

敏感目标，以后也不得在环境防护距离内建设居住区、学校等敏感点，以避免环境纠纷。

图 5-1 环境防护距离包络线

1.7大气环境影响评价结论

本项目位于环境质量不达标区，评价范围内无一类区，根据估算模式判定本项目大

气评价等级为二级。

①正常工况下，排放的大气污染物贡献值较小，经估算模型 AERSCREEN初步预测，

本项目 1%≤Pmax＜10%，本项目大气环境影响评价等级为二级评价，对周围环境影响较

小。且根据评价区的环境质量现状监测结果可知，区域大气环境质量较好。因此，项目

49

正常情况排放的大气污染物对大气环境影响可接受，项目大气污染物排放方案可行。

②项目项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值，且厂界外大气污染物短期贡献

浓度不超过环境质量浓度限值，所以本项目不需要设置大气环境防护距离。

2 地表水环境影响分析

根据《环境影响评价技术导则-地表水环境》（HJ2.3-2018）本项目为水污染影响型，

根据水污染影响型建设项目评价等级判定标准，具体如下：

表 7-12 水污染型建设项目评价等级判定地表水等级判定

评价等级

判定依据

排放方式废水排放量 Q/m3/d；

水污染物当量数W/无量纲

一级 直接排放 Q≥20000或W≥600000

二级 直接排放 其他

三级 A 直接排放 Q＜200且W＜6000

三级 B 间接排放 -

本项目建成后，废水量共计 17040.7m3/a（56.8m3/d），主要污染物为 COD、SS、氨

氮、总磷、石油类、总铜等，接管滁州市第二污水处理厂，不直接排放。对照水污染型

建设项目评价等级判定标准可知，本项目为评价等级为三级 B，根据三级 B评价范围要

求，需分析依托污染处理设施环境可行性分析的要求及涉及地表水环境风险的，应覆盖

环境风险影响范围所及的水环境保护目标水域。本项目废水为生活污水和生产废水，不

涉及到地表水环境风险，本次主要对依托污染处理设施环境可行性分析进行分析。

本项目废水类别、污染物及污染治理设施情况见下表。

表 7-13 废水类别、污染物及污染治理设施信息表

序号废水类

别污染物种类

排放

规律

污染治理设施

排放口

编号

排放口

设施是

否符合

要求

排放口类型污染治

理设施

编号

污染治理设

施名称

污染治

理设施

工艺

1 生活污

水

COD、SS、NH3-N、TP

连续排

放流量

不稳定

1# 化粪池 /

1# 是

■企业总排

口雨水排放

口清静下水排放

口温排水排放

口车间或车间处理

设施排放口

2 生产废

水

COD、SS、石油类、总

铜

连续排

放流量

稳定

2# 厂区废水处

理站/

本项目所依托的滁州市第二污水处理厂废水间接排放口基本情况见下表。

50

表 7-14 废水间接排放口基本情况表

序

号

排放

口编

号

排放口地理

坐标

废水

排放

量（万

t/a）

排放

去向

排放

规律

间

歇

排

放

时

段

收纳污水处理厂信息

经度 纬度名称

污染物

种类

国家或地

方污染物

排放标准

限值

（mg/L）

1 1# 118.417543 32.297426 1.704

滁州

市第

二污

水处

理厂

连续

排放

流量

不稳

定

/

滁州

市第

二污

水处

理厂

COD 50

SS 10

NH3-N 5

TP 0.5

石油类 0.5

总铜 1.0

本项目废水污染物排放执行标准见下表。

表 7-15 废水污染物排放执行标准表

序号 排放口编号污染物种

类

国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议

名称 浓度限值（mg/L）

1

1#（接管标

准）

COD

《污水综合放标准》

（GB8978-1996）表 4三级标准

500

2 SS 400

3 石油类 20

4 总铜 2

5 NH3-N 《污水排入城市下水道水质标

准》（GB/T31962-2015）B标准

45

6 TP 8

本项目废水污染物排放信息见下表。

表 7-16 废水污染物排放信息表

序

号

排放口

编号污染物种类

排放浓

度（mg/L）

新增日排

放量/（t/d）全厂日排

放量/（t/d）新增年排放

量/（t/a）全厂年排放量/

（t/a）

1

1#

生

活

污

水

COD 320 6.4×10-4 / 0.192 0.192

2 SS 160 3.2×10-4 / 0.096 0.096

3 NH3-N 25 5.0×10-5 / 0.015 0.015

4 TP 2.7 6.7×10-6 / 0.002 0.002

51

5生

产

废

水

COD 150 9.8×10-3 / 2.94 2.94

6 SS 100 6.5×10-3 / 1.96 1.96

9 石油类 2.0 1.3×10-4 / 0.04 0.04

10 总铜 1.0 6.7×10-5 / 0.02 0.02

全厂排放口合计

COD 3.13 3.13

SS 2.06 2.06

NH3-N 0.015 0.015

TP 0.002 0.002

石油类 0.04 0.04

总铜 0.02 0.02

本项目生活污水产生浓度 COD 320mg/L、SS 160mg/L、NH3-N 25mg/L、TP 2.7mg/L，

可达污水厂接管标准，生产废水经厂区综合污水处理站处理后符合《污水综合放标准》

（GB8978-1996）表 4三级标准，不会对污水厂产生冲击负荷。项目所在地污水管网已

铺设到位，生产废水和生活污水纳入当地污水管网后进入滁州市第二污水处理厂处理。

因此，本项目污水不直接对外排放，不会对当地地表水环境产生不利影响。

本项目日排污废水量 67.36m3/d，滁州市第二污水处理厂现有污水处理量为 10万 t/d，

目前收水量约为 8万吨/d，尚有 2万吨/d余量，本项目在滁州市第二污水处理厂收水范

围，本项目水量约占其处理能力余量的的 0.3%，不会对其处理能力造成冲击，从接管容

量上分析是可行的，地表水环境影响可接受。

水环境影响评价结论：

本项目位于水环境质量达标区，根据《环境影响评价技术导则-地表水环境》

（HJ2.3-2018）本项目为水污染影响三级 B等级，接管滁州市第二污水处理厂，对滁州

市第二污水处理厂接管可行性进行分析可知，本项目水量、水质等均符合滁州市第二污

水处理厂接管要求，因此，本项目污水不直接对外排放，不会对当地地表水环境产生不

利影响地表水影响可接受。

3 噪声环境影响分析

本项目营运期高噪声设备主要为产品生产线、风机等，噪声值在 85~90dB(A)之间，

主要的高噪声设备如下表所示。

表 7-17 项目主要高噪源强一览表

序

号

设备

名称

厂房

名称

数量

（台/套）

声级

值dB

距厂界最近距离（m） 治理

措施

降

噪

效SE SW NW NE

52

（A） 果

1 清洗生产线

H2

2条 85 16 25 54 18

厂房隔声、

隔声罩、减

振

25

2 光阻显影线 2条 85 20 19 50 14 25

3 蚀刻/去膜线 3条 85 40 17 30 26 25

4 对位曝光机 4条 85 21 29 49 14 25

5 真空贴膜机 2条 85 40 29 30 14 25

6 涂布线 1条 85 42 28 28 15 25

7 剪板机 1台 85 47 15 23 18 25

8 风机 2台 80 37 20 33 23 25

预测模式包括噪声衰减模式和噪声合成模式。噪声衰减模式采用点声源模式进行预

测，具体模式如下：

（1）预测模式

① 声级计算

建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leq g)计算公式：

�i

L1.0ieqg )10t

T1

lg(10=L Ai

式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；

LAi— i声源在预测点产生的 A 声级，dB(A)；

T—预测计算的时间段，s；

ti— i声源在 T 时段内的运行时间，s。

② 预测点的预测等效声级(L eq )计算公式

)10+10lg(10=L eqbeqg L1.0L1.0eq

式中：L eq g—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；

L eqb— 预测点的背景值，dB(A)

③ 户外声传播衰减计算

a.户外声传播衰减包括几何发散（Adiv）、大气吸收（Aatm）、地面效应（Agr）、屏障

屏蔽（Abar）、其他多方面效应（Amisc）引起的衰减。在已知距离无指向性点声源参考点 r0

处的倍频带（用 63Hz 到 8KHz 的 8 个标称倍频带中心频率）声压级 Lp(r0)和计算出参

考点(r0)和预测点(r)处之间的户外声传播衰减后，预测点 8 个倍频带声压级可用下式计

算：

）（）（）（ miscgratmdiv0pp A+A+A+ArL=rL

53

b.预测点的 A声级 LA(r)可按下式计算，即将 8个倍频带声压级合成，计算出预测点

的 A声级(LA(r))。

( )10lg10=)r(L �8

1=i

LΔ)r(L1.0A

ipi

式中：L Pi (r)—预测点（r）处，第 i 倍频带声压级，dB；

ΔLi—第 i倍频带的 A计权网络修正值，dB。

（2）预测结果及评价

噪声在室外空间的传播，由于受到遮挡物的隔断，各种介质的吸收与反射以及空气

介质的吸收等物理作用而逐渐减弱。为了简化计算条件并能考虑到最不利因素，计算时

只考虑噪声随距离的衰减，通过对高噪声设备采取基座隔振、消声等处理措施后，一般在

50dB(A)~65dB(A)之间。按照上面给出的计算公式及各点声源距各厂界的距离，考虑距

离衰减时噪声对厂界影响值（贡献值），其预测结果见表 7-20。

表 7-18 距离衰减对各预测点的影响值表 单位 dB(A)

序号 噪声源 数量治理后声级值

影响值

东厂界 南厂界 西厂界 北厂界

1 清洗生产线 2条 63 38.9 35.0 28.3 37.9

2 光阻显影线 2条 63 37.0 37.4 29.0 40.0

3 蚀刻/去膜线 3条 61.8 29.7 37.2 32.2 40.0

4 对位曝光机 4条 66 39.5 36.7 32.2 43.0

5 真空贴膜机 2条 63 30.9 33.7 33.4 40.0

6 涂布线 1条 60 27.5 31.0 31.0 36.4

7 剪板机 1台 50 16.6 26.5 22.8 24.9

8 风机 2台 58 26.6 32.0 27.6 30.7贡献值 43.5 43.6 38.2 46.9

本底值（选取 2天监测结果中最大值）

昼间 54.2 57.1 52.3 52.6夜间 49.6 51.9 49.8 49.7

叠加值昼间 54.5 57.2 52.5 53.6夜间 50.5 52.5 50.1 51.5

（GB12348-2008）3类标准值：昼 65、夜 55

根据上表预测结果，经距离衰减后本项目各噪声源对各厂界的贡献值较小，本项目

四厂界昼、夜间噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3

类标准（昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)）。

（1）对项目风机等噪声较大的设备应合理加装防震垫或设置隔消声片等，以降低

54

机器的噪声强度；

（2）加强车间周围环境绿化，种植常绿树种，形成降噪绿化带。

经采取以上降噪措施后，本项目噪声对厂界外环境的影响可得到有效控制，对周围

声环境影响较小。

4 地下水环境影响分析

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016），本项目的地下水环

境影响评价类别属于“Ⅲ类”建设项目。本项目产生的生产废水和生活污水纳管排放，废

水处理装置区及危废暂存场所地面均做防渗处理，项目车间位于 3层，车间内生产设施

地面进行防渗处理，可有效防止对地下水的影响。

5 土壤环境影响分析

根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018），本项目属于

Ⅲ类土壤环境影响评价项目，占地规模为小型（≤5hm2），且项目所在地周边土壤环境

敏感程度为不敏感，故本项目可不开展土壤环境影响评价工作。本项目建成后，污水纳

管排放；项目产生的危险废物存放于危废暂存间中，有专门的容器密闭分类存放，地面

做了防渗及防化学品腐蚀处理。本项目没有直接污染土壤的途径。因此，本项目正常运

行的情况下对周围土壤影响较小。

6 环境风险

6.1风险调查及评价等级确定

根据《建设项目环境风险技术导则》（HJ/T169-2018）的要求对本项目环境风险源

进行调查。参照《建设项目环境风险技术导则》（HJ/T169-2018）附录 B，《企事业突

发环境事件风险分级方法》（发布稿）附录 A，本项目所涉及的环境风险物质为油类物

质、硫酸和磷酸。本项目所使用的主要化学品危险性分析见下表。

表 7-19 本项目涉及的化学品危险性辨识

序号 风险物质名称 风险物质类别 判断依据

1 油类物质 其他类物质及污染物 《建设项目环境风险技术导 则》

（HJ/T169-2018）附录 B，《企事业突发环境事件风险分级法》

（发布稿）附录 A

2 硫酸 7664-93-9

3 盐酸 7664-01-0

表 7-20 本项目危险物质数量与临界量比值

序号 风险物质名称贮存量/最大在线量 临界量 识别指标

qn/t Qn/t qn/Qn

1 油类物质 0.3 2500 0.00012

55

2 硫酸 2 10 0.2

3 盐酸 3 7.5 0.4

由上表计算可知，本项目 Q＜1，因此本项目环境风险潜势为Ⅰ，本项目风险评价

等级为“简单分析”。

6.2风险分析

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），“简单分析”需要在描述

危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性分析。具体见

下表。

表 7-21 建设项目环境风险简单分析内容表

建设项目名称 立讯精密工业（滁州）有限公司

建设地点 （安徽）省 （滁州）市 （/）县 （/）镇 （经开区）园区

地理坐标 经度 118.365892 纬度 32.384002主要危险物质及

分布

主要危险物质为油类物质、盐酸和硫酸，主要贮存位置为原料库、危废暂存间、

各前处理槽等。

环境影响途径

及危害后（大气、

地表水、地下水

等）

本项目的主要环境风险为各风险物质发生泄漏事故及遇明火发生火灾事故。泄漏

污染物未能有效拦截收集，通过市政雨水管网或其他途径流入周围地表水体，造

成地表水系的污染，引起地表水污染-土壤污染-地下水污染的生态圈污染效应；

发生火灾导致未充分燃烧产生的 CO 挥发至大气造成次生环境事件，可能发生

燃爆-泄漏-燃爆的连锁效应，事故状态进一步扩大，引起大气污染-地表水污染-土壤污染-地下水污染的生态圈污染应，泄漏污染物或发生火灾期间消防水进入

未能有效收集，通过市政污水管网或其他途径流入周围地表水体，地表水系的污

染。

风险防范措施

要求

1、泄漏事故防范措施：

（1）危险品应有专人负责保管，专柜分类贮存，严禁乱丢乱放，使用应作登记，

不得私自存放或携带出室外。

2、火灾事故防范措施：

（1） 配备有灭火器材等消防设备。

（2）严禁动用明火、各种电热器和能引起电火花的电气设备，室外门上应挂“严禁烟火”的警告牌

填表说明（列出

项目相关信息及

评价明）

本项目环境风险潜势为Ⅰ，只需对本项目的环境风险进行简单分析。本项目存在

一定潜在事故风险，要加强风险管理，企业应认真落实各种风险防范措施，通过

相应的技术手段降低风险发生概率，并在风险事故发生后，及时采取风险防范措

施和应急预案，本项目环境风险影响可控，风险水平可接受。

综上所述分析，企业从生产、贮运等方面积极采取防护措施（如防火措施等），加

强风险管理，通过相应的技术手段降低风险发生概率。一旦风险事故发生后，及时采取

风险防范措施及应急预案，可以使风险事故对环境的危害得到有效控制，将事故风险控

制在可以接受的范围内。因此本项目的建设符合风险防范措施要求。

7 固废环境影响分析

建设项目产生的固体废物主要包括危险废物和一般固体废物。包括废边角料、前处

56

理槽渣、显影、退膜、抗氧化槽渣、蚀刻槽渣、不合格品、废包装、污水处理污泥、废

活性炭、废包装桶、废润滑油、生活垃圾等。

（1）危险固废

①前处理槽渣：属于危险固废，危废编号 HW17，危废代码 336-064-17，需交由有

资质单位进行处理处置。

②污水处理污泥：属于危险固废，危废编号 HW08，危废代码 900-210-08，委托有

资质单位处置。

③废活性炭：属于危险固废，危废编号 HW49，危废代码 900-041-49，收集后暂存

于厂内危废暂存间，定期交由有资质单位集中处置。

④废包装桶：属于危险固废，危废编号 HW49，危废代码 900-041-49，收集后暂存

于厂内危废暂存间，定期交由有资质单位集中处置。

⑤废润滑油：属于危险固废，危废编号 HW08，危废代码 900-249-08，委托有资质

单位处置。

⑥显影、退膜、抗氧化槽渣：属于危险固废，危废编号 HW16，危废代码 397-001-16，

收集后暂存于厂内危废暂存间，定期交由有资质单位集中处置。

⑦蚀刻槽渣：属于危险固废，危废编号 HW22，危废代码 397-051-22，收集后暂存

于厂内危废暂存间，定期交由有资质单位集中处置。

（2）一般固废

①废边角料、不合格品：属于一般固废，收集后定期外卖给回收单位，综合利用。

②废包装：属于一般固废，收集后定期外卖给回收单位，综合利用。

③生活垃圾：集中收集后委托园区环卫部门清运。

本项目危险废物临时贮存场所设置应遵照以下规定：

①常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮存设施内分别堆放，其它危险

废物必须装入容器内，禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装，盛装

危险废物的容器上必须粘贴符合标准附录 A所示的标签。

②应当使用符合标准的容器盛装危险废物，装载危险废物的容器及材质要满足相应

的强度要求，装载危险废物的容器必须完好无损，盛装危险废物的容器材质和衬里要与

危险废物相容（不相互反应）。

③危废贮存场所地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物

57

相容，不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。

④危险废物贮存前应进行检验，确保同预定接收的危险废物一致，并登记注册，盛

装在容器内的同类危险废物可以堆叠存放，每个堆间应留有搬运通道，不得将不相容的

废物混合或合并存放。

⑤根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单相关规定，危

废暂存场所必须做好防渗措施，防渗层至少 1m 厚黏土层（渗透系数≤10-7cm/s），或 2mm

厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。

综上所述，本项目产生的各类固废均得到了有效的处理及处置，不会产生

二次污染，对周围环境不会造成不良影响。

本项目一般固体废弃物均采取合理措施处理，不外排，不会对周围环境造成影响。

危险废物厂方将暂时按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中

的标准设置危废临时贮存场所进行贮存，然后送有资质单位进行处理，建设单位已做承

诺，详见附件。

一般工业固废仓库存放应执行《一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准》

（GB18599-2001）及其 2013年修改单中有关规定；危险废物暂存库应执行《危险废物

贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及其 2013年修改单中有关规定。

表 7-22 建设项目危险废物贮存场所基本情况表

序

号

贮存场

所名称危险废物名称

危险废

物类别

危险废物代

码占地面积

贮存方

式

贮存能

力

贮存周

期

1

危废暂

存间

前处理槽渣 HW17 336-064-17

20.5m2

桶装

40t/a

12个月

2 显影、退膜、

抗氧化槽渣HW16 397-001-16 桶装 12个月

3 蚀刻槽渣 HW22 397-051-22 桶装 12个月

4 污水处理污泥 HW08 900-210-08 / 3个月

5 废活性炭 HW49 900-041-49 / 3个月

6 废包装桶 HW49 900-041-49 / 6个月

7 废润滑油 HW08 900-249-08 桶装 12个月

一般工业固废临时贮存要求：

首先进行分类，然后对可再次利用的固废进行综合利用，不可再次利用的可作为资

源外售。严禁乱堆乱放和随便倾倒。堆场应做水泥地面和围挡，设置棚仓，设置防渗、

防雨、防风吹措施，并设置标牌。一般固废在运输过程中要防止散落地面，以免产生二

次污染。一般固废要遵循资源化、无害化的方式进行处理。

58

危险废物收集、暂存、处置、管理及综合利用措施：

（1）收集、管理措施

建设单位应当以控制危险废物的环境风险为目标，制定危险废物管理计划，将危险

废物的产生、处置等情况纳入记录，建立危险废物管理台账和企业内部产生和收集贮存

部门危险废物交接制度。加强对危险废物包装、贮存的管理，严格执行危险废物转移联

单制度。

危险废物在收集时，应清楚废物的类别及主要成份，以方便委托处理单位处理，根

据危险废物的性质和形态，可采用不同大小和不同材质的容器进行包装，所有包装容器

应足够安全，并经过周密检查，严防在装载、搬移或运输途中出现渗漏、溢出、抛洒或

挥发等情况。最后按照对危险废物交换和转移管理工作的有关要求，对危险废物进行安

全包装，并在包装的明显位置附上危险废物标签。危险废物应尽快送往委托有资质单位

处置，不宜存放过长时间，确需暂存的，应做到以下几点：

①全厂危废必须装入专用容器内。禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容

器内混装，无法装入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装。容器符合盛装危险废物

的标准，必须完好无损，容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）。

②危险废物收集容器应在醒目位置贴有危险废物标签。在常温常压下不水解、不挥

发的固体危险废物可在贮存设施内分别堆放。

③装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保

留 100 毫米以上的空间。盛装危险废物的容器上必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制

标准》（GB18597-2001）附录 A所示的标签。

（2）暂存措施

危险废物在临时储存过程中需要按照危险废物的相关要求进行储存和保管。在废物

中转临时贮存场所建设时，应严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）

及 2013年修改单执行，贮存设施底部必须高于地下水最高水位，基础必须防渗，防渗

层为至少 1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或 2mm厚高密度聚乙烯，或 2mm 厚其

他人工材料（渗透系数≤10-10cm/s）。危险废物堆放要防风、防雨、防晒。

①设计时遵循以下原则：

1）地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。

2）必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。

59

3）设施内要有安全照明设施和观察窗口。

4）用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，

且表面无裂隙。

5）应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大

储量或总储量的五分之一。

6）不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。

②同时应对危险废物存放设施实施严格的管理：

1）危险废物贮存设施都必须按规范要求设置警示标志。

2）危险废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏。

3）危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有

应急防护设施。

4）危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。

8 排污口规范化设置

（1）废气排放筒规范化设置

本项目建成后，设置 2个废气排放口，在废气排放筒应设置便于采样、监测的采样

口和采样监测平台，并在排气筒附近地面醒目处设置环保图形标志牌，标明排气筒高度、

出口内径、排放污染物种类等。

（2）污水排放口规范化

应将全厂废水集中收集后通过厂区统一的污水排放口接管污水管网，在总接管口设

置标志牌，接管口应符合“一明显，二合理，三便于”的要求，设置合理，便于采取水样

和监测计量。

（3）固定噪声污染源规范化整治

参照《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）的规定，定期监测，

设置环境噪声监测点，并在该处附近醒目处设置环境保护图形标志牌。

（4）固体废物：设置固废堆放场所，做好防雨淋、防渗透措施，并设置标志牌。

9 环境管理

项目营运期间，建设单位应提高对环境保护工作的认识和态度，加强环境保护意识

教育，建立健全的环境保护管理制度体系，并配备兼职环境保护管理工作人员，主管日

常的环境管理工作。环境管理工作具体内容如下：

60

（1）建设单位应加强对垃圾暂存点的管理，与环卫部门订立合同，及时清运；

（2）制定危险废物管理计划。建设单位应当以控制危险废物的环境风险为目标，

制定危险废物管理计划。将危险废物的产生、处置等情况纳入记录，建立危险废物管理

台账和企业内部产生和收集贮存部门危险废物交接制度。加强对危险废物包装、贮存的

管理，对盛装危险废物的容器和包装物，要确保无破损、泄漏和其他缺陷。严格执行危

险废物转移联单制度，运输符合本市危险废物运输污染防治技术规定，禁止将危险废物

提供或委托给无危险废物经营许可证的单位；

（3）处理各种涉及环境保护的有关事项，记录并保存有关环境保护的各种原始资

料。

10 环境监测计划与污染源排放清单

环境监测计划

表 7-23 运营期监测计划一览表

类别 监测项目 监测点位 监测频次

有组织氯化氢、硫

酸雾、NMHC

风量、温度、排放浓

度、排放速率

1、2#排气筒进

出口

每年监测一次；每次监测 2天，4次/天

无组织 氯化氢、硫酸雾、NMHC 厂界四周各 1个监测点位

每年 1 次

废水 废水总排口

pH、COD、SS、NH3-N、TP 石油

类、总铜

安装 COD、氨氮在线监测装

置

噪声 厂界四周 Leq(A) 1 次/年，每次监测 1 天，每天

昼夜各一次

企业应按照《排污单位自行监测技术指南 总则(HJ 819-2017 2017-06-01实施)》要

求落实运营期自行监测计划，主动公开项目环评文件和验收报告，接受社会监督。上

述监测若企业不具备监测条件，须委托得到环境管理部门认可的具有监测资质的单位

进行监测，监测结果以报告形式上报当地环保部门。

项目污染源排放清单详见下表。

表 7-24 污染物排放清单

污染

源类

别

污染源名

称治理措施 运行参数 污染物

排放情况 排污口信息

排放

去向排放量

（t/a）速率

（kg/h）浓度

(mg/m3)

排污

口编

号

排污

口参

数

有组

织废

气

酸洗中和

密闭收集+碱喷淋塔

处理，尾气

通过 15m

20000m3/h，废气收集效

率 95%，处

理效率 90%

氯化氢 0.032 0.007 0.3551#排气筒

高度

15m，

内径

0.8m，

大气

环境硫酸雾 0.015 0.003 0.15

61

高排气筒

排放

25℃

涂布、固化

密闭收集+二级活性炭

处理，尾气

通过15m高

排气筒排放

10000m3/h，废气收集效

率 90%，处

理效率 90%

NMHC 0.09 0.019 1.9 2#排气筒

高度

15m，

内径

0.6m，

25℃

无组

织废

气

未有效收

集的颗粒

物、锡及其

化合物、VOCs

加强车间通

排风/

氯化氢 0.017 0.004 /

/ /硫酸雾 0.008 0.002 /

NMHC 0.1 0.021 /

废水

生活污水 化粪池化粪池

（150m3）、

COD 0.192 / 320

废水

排放

口

/

至滁

州市

第二

污水

处理

厂

SS 0.096 / 160NH3-N 0.015 / 25TP 0.002 / 2.7

生产废水厂区污水处

理站/

COD 2.94 / /SS 1.96 / /

石油类 0.04 / /总铜 0.02 / /

噪声机械设备

噪声

减振、隔声

等措施

厂界噪声满

足《工业企

业厂界环境

噪声排放标

准》中的 3类标准要求

等效连续

A声级/ / / / / 声环

境

固废

前处理

委托有资质

单位处理

执行《危险

废物贮存污

染控制标

准》及其修

改单中的标

准

前处理槽

渣/ / 0

/ /

均得

到了

有效

的处

理及

处置

生产加工污水处理

污泥/ / 0

废气处理 废活性炭 / / 0

显影、退

膜、抗氧化

显影、退

膜、抗氧

化

/ / 0

蚀刻 蚀刻 / / 0药剂处理

按照《一般

工业固体废

物贮存、处

置场污染控

制标准》及

其修改单中

的要求进行

废包装桶 / / 0设备维护 废润滑油 / / 0

生产、检验外卖处置

废边角

料、不合

格品

/ / 0

包装入库 废包装 / / 0

生活垃圾环卫部门清

运生活垃圾 / / 0

62

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容

类型

排放源

(编号) 污染物名称 防治措施 预期治理效果

大

气

污

染

物

生

产

车

间

有组

织

1#氯化氢 密闭收集后经过 1套

碱喷淋装置处理后

通过 1#排气筒排放

本项目运营过程排放的硫酸雾、氯

化氢执行《大气污染物综合排放标

准》（GB16297-1996）表 2 中二级排

放标准和无组织排放监控浓度限值

要求；NMHC 参照执行天津市地方

标准《工业企业挥发性有机物排放

控制标准》（DB12/524-2014）中“电

子工业，电子元器件、平板显示器、

电真空及光电子器件、电子专用材

料、电子终端产品”对应的标准限

值；厂区内 VOCs 无组织排放执行

《挥发性有机物无组织排放控制标

准》（GB 37822—2019）表 A.1 规定

的限值

硫酸雾

2# NMHC

密闭收集后经过 1套二级活性炭吸附装

置处理后通过 1#排气筒排放

无组织

氯化氢

加强车间通、排风，

加强职工防护措施

硫酸雾

NMHC

水

污

染

物

职工生活

COD

化粪池生产废水经厂区污水处理站处理，生

活污水经化粪池预处理后，接管滁州

市第二污水处理厂集中处理达《城镇

污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）一级 A标准，尾

水最终排入清流河，对地表水环境影

响较小。

SS

NH3-N

TP

生产废水

COD

厂区污水处理站SS

石油类

总铜

固

体

废

物

产品生产

前处理槽渣

企业收集后定期外

卖给回收单位或相

关单位，综合利用

均能得到有效的处理、处置，

不会产生二次污染。

污水处理污泥

废活性炭

显影、退膜、

抗氧化

蚀刻槽渣

废包装桶

废润滑油

废边角料、不

合格品委托有资质单位处

理，厂内设专门的暂

存场所废包装

职工生活 生活垃圾集中收集，委托环卫

部门清运

噪

声

项目设备噪声源在 85dB(A)~90dB(A)之间，项目设备噪声经基础减振、厂房隔声降

噪后，厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3类标

准（昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)），可达标排放。

生态保护措施及预期效果

无

63

结论与建议

1 结论

1 建设项目概况

立讯精密工业（滁州）有限公司拟在滁州市经济技术开发区企业现有厂区内投资

5500万元建设“超精密马达零件产品项目”，根据项目立项文件显示，项目利用现有厂

房、土地及基础设施，通过购置国内外先进仪器设备：自动化学清洗生产线，自动收放

料机，光阻显影线，蚀刻及去膜线，精密控制的收放卷系统，自动贴引分卷机，自动对

位曝光机，自动真空贴膜机，自动检验机，自动滴定等，形成年产 50000万个的产能规

模。

2 产业政策分析

根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于其中的鼓励类、限制

类和淘汰类，属于允许类。同时本项目未列入《安徽省产业结构调整指导目录》（2007

年本）中的鼓励类、淘汰类和限制类，视为允许类。

因此，项目的建设符合国家及地方相关产业政策的要求。

3 规划相符性与选址合理性分析

本项目位于滁州经济技术开发区永阳产业园区板块，项目本项目属于[C3979] 其他

电子器件制造行业类别，本项目行业不属于滁州经济技术开发区永阳产业园板块的装备

制造业范畴，但同时也不属于开发区禁止入驻的产业范围，因此，本项目符合滁州经济

技术开发区的产业定位。

根据滁州市总体规划及滁州经济技术开发区总体规划，项目用地属于规划的工业用

地，项目周围主要为工业用地，无环境特殊敏感点、自然保护区、风景名胜区和文物保

护区，因此本项目的选址符合滁州市总体规划及滁州经济技术开发区总体规划。

4 污染物达标排放及对环境影响分析

（1）废气

本项目运营期产生的废气污染物主要为：酸洗中和酸雾、涂布、固化 NMHC。

①有组织废气

项目有组织废气污染物氯化氢、硫酸雾排放速率与排放浓度均满足《大气污染物综

合排放标准》（GB16297-1996）表 2中颗粒物的二级标准，NMHC排放速率与排放浓度

64

均满足天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中相

关标准要求，对周边大气环境影响较小。

②无组织废气

根据环预测，本项目无组织排放的氯化氢、硫酸雾满足《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2 中无组织排放监控浓度限值要求；NMHC 满足天津市地方标准

《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中无组织排放监控浓度限值

要求，对周围大气环境影响较小。

经计算本项目无需设置大气环境防护距离，以厂房为边界设置 100m卫生防护距离。

综上所述，本项目产生的各项废气经处理达标后，不会对周边环境产生显著影响。

（2）废水

项目实施雨污分流，厂区雨水直接排入园区雨水管网。项目产生的生产废水经厂区

污水处理站处理，生活污水经化粪池处理后，通过城市污水管网接入滁州市第二污水处

理厂处理，经污水厂集中处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）

一级 A标准，尾水最终排入清流河。因此，本项目废水对周边水环境影响较小。

（3）噪声

项目设备噪声经车间厂房隔声、基础减振和距离衰减后，厂界噪声能满足《工业企

业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3类标准，达标排放。项目噪声对周围

声环境影响较小。因此，项目噪声对区域的声环境影响较小。

（4）固体废弃物

项目产生的废活性炭、废润滑油属于危险废物，统一收集后委托有资质单位处理；

废边角料、废焊渣、不合格品等均属于一般工业固废，企业收集后定期外卖给回收单位，

综合利用；生活垃圾等集中收集后委托环卫部门清运。

项目固体废物均可得到有效处置，不会对周围环境造成二次污染。

5 环境质量现状及环境相容性

项目所在地区大气、地表水、声环境现状良好，能满足功能区划要求。本项目各项

污染物经治理后对环境造成的影响较小，不会造成区域环境功能的改变，从对环境质量

影响方面分析项目可行。

6 总量控制

根据工程分析，项目运营期间大气污染物排放量 VOCs 0.09t/a，废气污染物总量指

65

标由建设单位向当地环保部门申请。

项目运营期间废水排放总量为 20209.4m3/a，总量控制因子为 COD和 NH3-N，接管

考核量为：COD：3.13t/a；NH3-N：0.015 t/a，在滁州市第二污水处理厂内平衡。

7 环保“三同时”验收

根据《中华人民共和国环境保护法》规定，建设项目污染防治设施必须与主体工程

同时设计、同时施工、同时投入运行，而污染防治设施建设“三同时”验收是严格控制污

染源和污染物排放总量、遏制环境恶化趋势的有力措施。项目单位应向当地环保主管部

门申请验收。“三同时”验收清单见表 9-1。

表 9-1 建设项目三同时验收一览表

类别 验收内容 验收要求建设时

间

废气

酸洗

废气

密闭收集+碱喷淋塔处

理，尾气通过 15m 高 1#排气筒排放

密闭收集+二级活性炭处

理，尾气通过 15m 高 2#排气筒排放

氯化氢、硫酸雾满足《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2中的标准值要求，NMHC达到天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排

放控制标准》（DB12/524-2014）中要求。

与生产

设备安

装同步有机

废气

废水

生活

污水化粪池 生产废水经厂区污水处理站处理，生活污水经化

粪池处理后达滁州市第二污水处理厂接管标准，

接管污水处理厂集中处理。

生产前

完成生产

废水厂区污水处理站

噪声 设备基础减振、厂房隔声

项目四厂界昼、夜间噪声排放均满足《工业企业

厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

与生产

设备安

装同步

固废

危险

废物

设有危险废物堆场，委托

具资质单位处置

处理率 100%，不产生二次污染生产前

完成

一般工

业固废

收集后外卖给回收单位

综合利用

生活性

固废

设垃圾桶、垃圾暂存区，

环卫部门定期清运

综上所述，项目符合国家和地方的产业政策，符合滁州市经济技术开发区规划，选

址合理，在采取本评价中所提出的各项措施后，项目各项污染物可以达标排放，对环境

的影响也比较小，不会造成区域环境功能的改变，从环境影响的角度来讲，本次评价认

为该项目在坚持“三同时”原则并采取评价中所提出的环保措施后，在项目所在地建设是

可行的。

2 建议与建议

66

2.1确保落实各项环保措施，加强环境管理，以保证污染防治达到预计效果。积极

改进污染物处理方法，使污染物的对外排放量降至最低。按照污染物排放标准的规定，

对各类排污口进行规范化整治。

2.2加强环境管理，提高员工环保意识，设置专人负责环保，确保各项治理设施正

常稳定运行。

2.3做好厂区及周围的绿化工作，净化空气，美化环境。

2.4落实环保资金，确保污染得到有效控制。

2.5应保持车间的通风环境，以便操作工人有良好的工作环境。

2.6关心并积极听取可能受项目环境影响的附近人员、单位的反映，定期向项目最

高管理者和当地环保部门汇报项目环境保护工作的情况，同时接受当地环境保护部门的

监督和管理。遵守有关环境法律、法规，树立良好的企业形象，实现经济效益与社会效

益、环境效益相统一。

2.7本报告是在建设单位提供的生产工艺流程及相关资料的基础上得出的结论，若

生产工艺、内容发生变动，则应报环保部门审核，必要时应重新进行环境影响评价。

67

预审意见：

公 章

经办： 签发： 年 月 日

下一级环境保护行政主管部门审查意见：

公 章

经办： 签发： 年 月 日

68

审批意见：

公 章

经办： 签发： 年 月 日

69

注 释

一、本报告表应附以下附件、附图：

附图 1 项目地理位置图

附图 2 项目厂区平面布置

附图 3 项目周边环境概况及环境防护距离包络线图

附图 4 项目环境空气质量引用数据监测点位置图

附图 5 地表水监测断面图

附图 6 城北工业园土地利用规划图

附图 7 生态红线图

附图 8 环境防护距离图

附件一 项目环境影响评价委托书

附件二 项目备案文件

附件三 项目环境评价执行标准

附件四 危险废物处置协议承诺书

附件五 FPC制程中电镀新建项目批复

附件六 智能移动终端连结模组扩产项目批复

附件七 智能移动终端连结模组扩产项目环境验收意见

附件八 智能无线电项目环评批复

附件九 5G基站项目环评批复

附件十 项目引用监测报告

附件十一 园区环评批复

附件十二 声明确认单

附件十三 大气自查表

附件十四 项目总量核定表

附件十五 水环境自查表

二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设

项目的特点和当地环境特征，应选下列 1~2项进行专项评价。

1． 大气环境影响专项评价

2． 水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）

3． 生态环境影响专项评价

4． 声影响专项评价

5． 土壤影响专项评价

6． 固体废弃物影响专项评价

7． 辐射环境影响专项评价（包括电离辐射和电磁辐射）

以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。