城市物质空间形态的认知尺度解析€¦ · 图4-1 城市空间轮廓研究多中心理论模型 图4-2 纽约曼哈顿岛的天际线 图5 城市肌理图示 是现代大都市空间形态的代表,往往
第二章 规格系列推板基本原理 §1 、女装中间号型制图方法
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第二章第二章 规格系列推板基本原理规格系列推板基本原理§1§1 、女装中间号型制图方法、女装中间号型制图方法
一、前、后浮余量的影响因素一、前、后浮余量的影响因素二、衣身结构平衡 二、衣身结构平衡 三、各类风格服装规格设计三、各类风格服装规格设计四、衣身廓体整体设计步骤四、衣身廓体整体设计步骤五、女装胸腰差、臀胸差的衣身风格结构分类五、女装胸腰差、臀胸差的衣身风格结构分类六、女装胸腰差、臀胸差的结构处理方法六、女装胸腰差、臀胸差的结构处理方法
1、人体 B*对前、后浮余量的影响
标准的前、后浮余量
5.040
*
240
*
B
B
后浮余量:
前浮余量:
挺胸体的前浮余量比标准的大,平胸体比标准的小。2、垫肩(用人台演示)垫肩高到一定程度,浮余量消失,即垫肩越高,浮余量越小。垫肩每增加
1cm,前、后浮余量减少 0.7cm。垫肩高为 6cm,浮余量消失。垫肩作用:修正体型;工艺制作方便。3、衣服松量衣服松量产生的前、后浮余量减少量 =0.05*( B的松量 -12)(包括内
≤衣) 1。实际前、后浮余量 =标准前、后浮余量 -0.7*垫肩高 -0.05*( B的松量 -1
2)
一、前、后浮余量的影响因素一、前、后浮余量的影响因素
1、衣身结构平衡实质:为如何消除前、后浮余量,主要是消除前浮余量。
图 2.3.1 宽松类衣身平衡 图 2.3.2 较贴体类衣身平衡
二、衣身结构平衡二、衣身结构平衡
2、衣身结构平衡的三种方法①、前衣身浮余量大部分或全部下放(
适用于宽松类服装)(如图 2.3.1)。但≤下放量必须 2,因为下放量越大,前片
起翘程度越大。②、前浮余量部分下放收、部分收省,
适用于较贴体、较宽松及 B-W< 18 的贴体类(如图 2.3.2)。③、前浮余量全部收省,使用于 B-W≥
18的贴体类。3、内衣对衣身结构的影响内衣厚度:衬衫: 1.5,薄毛衣: 2.5
,厚毛衣: 4。对于秋冬装而言,后领口处抬高 a≤0.5,肩端点处抬高 a /2。
图 2.3.3 贴体卡腰类衣身平衡
1 、各类风格服装的特点宽松类服装看不出身体轮廓;较宽松类服装略看出身体轮廓;较贴体类服装
比较明显显示身体轮廓;贴体类服装充分反映人体体型特征。
宽松类>较贴体、较宽松类贴体类
44~33~2
B
B
宽松类>较宽松类较贴体
贴体类
2020~1515~10
10~0
B
2、规格设计
①、前腰节长 FWL=人体腰节长 +2左右 =( 0.2G+8) +2
②、衣长 L=a*前腰节长 =0.4~ 0.6G+6 0.4G(短); 0.6G(
长)
③、袖窿深 BL=c*前腰节 =0.2B+3+
④、胸围 B=( +内衣厚度) +松量 = +内衣厚度 +
⑤、 N=0.25( +内衣厚度 )+18~ 20
⑥ 、 SH=0.3B+11 ~ 13 ( B 大取 11 , B 小取 13 )
三、各类风格服装规格设计三、各类风格服装规格设计
⑦ 、实际前浮余量 =B*/40+2
-0.7垫肩 -0.05( B的松量 -12)
=
⑧、实际后浮余量 = B*/40-0.5
-0.7垫肩 -0.05( B的松量 -12 ) 肩缝缝缩
立领领窝:
⑨ 、后衣长补充量(因衣长纵向厚度的影响) =0.5 左右⑩ 、前衣身门襟处 B 的补充量≤ 1
3 、细部设计
( 1 )、领窝:(除立
领)
( 3)袖窿形状主要指前、后冲肩量及袖窿凹度:宽松型、较宽松型、较贴体型、
贴体型。
①宽松型
②较宽松型 (见图 2.3.5)
(见图 2.3.4)
(见图 2.3.4) (见图 2.3.5)
③较贴体型 (见图 2.3.6)
(见图 2.3.7) ④贴体型
图 2.3.6 较贴体型袖窿 图 2.3.7 贴体型袖窿
胸腰差、臀胸差衣身风格类型
根据胸腰差、臀胸差可对女装衣身进行不同风格的确
定:
( 1)、 B-W=结构线数量 ×每个结构线中收腰量 =
( 2)、 H=
五、女装胸腰差、臀胸差的衣身风格结构分类五、女装胸腰差、臀胸差的衣身风格结构分类
11 、胸腰差收省要领、胸腰差收省要领
①、后背中心最凹,故后腰中心处收省量应最①、后背中心最凹,故后腰中心处收省量应最
大△≤大△≤ 33 ,侧后腰省量※≤,侧后腰省量※≤ 2△2△ ,否则,衣服,否则,衣服
将向后中心处推。同时为了避免后袖窿处的蛤将向后中心处推。同时为了避免后袖窿处的蛤
蟆嘴形,故当※超过蟆嘴形,故当※超过 2.52.5 时,需将后分割线进时,需将后分割线进
行交叉处理。行交叉处理。
②、两侧缝处收量分别不能大于②、两侧缝处收量分别不能大于 1.51.5 ,否则侧,否则侧
缝在腰节衣上会凸出。缝在腰节衣上会凸出。
22 、臀胸差放量处理(如图、臀胸差放量处理(如图 5.1.45.1.4 ))
放量时,后中心处应放量最小,大约比后腰 放量时,后中心处应放量最小,大约比后腰
收量大收量大 0.5cm0.5cm 左右,后分割线处放量最大,侧左右,后分割线处放量最大,侧
缝其次,前片宜放量小。缝其次,前片宜放量小。图 5.1.4 衣省胸腰差收省量及臀胸差放量分配图
六、女装胸腰差、臀胸差的结构处理方法六、女装胸腰差、臀胸差的结构处理方法
§2§2 、男装中间号型制图方法、男装中间号型制图方法
※※ 一、规格设计 一、规格设计 ★★ 二、衣身廓体整体设计步骤 二、衣身廓体整体设计步骤
①、前腰节长 FWL=人体腰节长 +2左右 =( 0.2G+9) +2
②、衣长 L=a*前腰节长 =0.4~ 0.6G+6 0.4G(短); 0.6G(长
)
③、袖窿深 BL=c*前腰节 =0.2B+1+
④、胸围 B=( B* + 内衣厚度) + 松量 =B*+ 内衣厚度 +
⑤、 N=0.25(B* + 内衣厚度 )+18 ~ 20
⑥ 、 SH=0.3B+12 ~ 14 ( B 大取 12 , B 小取 14 )
一、规格设计一、规格设计
⑦、实际前浮余量 = B*/40+2-0.7垫肩 -0.05( B的松量 -12)
⑧、实际后浮余量 =
⑨、后衣长补充量(因衣长纵向厚度的影响) =0.5
左右
⑩、前衣身门襟处 B ≤的补充量 1
⑾、 CW=0.1B*+
⑿、 SL=0.15~ 0.3G+8~ 11+垫肩
B*/40-0.5-0.7 垫肩 -0.05 ( B 的松量 -12 ) 肩缝缝缩
§3§3 、服装推板基本知识、服装推板基本知识一、服装规格一、服装规格(一)、我国号型标准发展状况(一)、我国号型标准发展状况(二)、服装示明规格(二)、服装示明规格(三)、号型规格设计(三)、号型规格设计二、规格号型推板 二、规格号型推板 推板的概念:以标准板(母板)为基准,推板的概念:以标准板(母板)为基准,
兼顾各个号型系列关系,进行科学计算、兼顾各个号型系列关系,进行科学计算、放缩,打制出号型系列样板的方法,称规放缩,打制出号型系列样板的方法,称规格系列推板,简称推板。格系列推板,简称推板。
《中华人民共和国国家标准 服装号型》有国家技术监督《中华人民共和国国家标准 服装号型》有国家技术监督局于局于 19911991 年年 77 月月 1717 日发布,日发布, 19921992 年年 44 月月 11 日实施,分日实施,分男子、女子和儿童三种标准,标准代号分别为男子、女子和儿童三种标准,标准代号分别为 GB 1335.GB 1335.
1-911-91 、、 GB 1335.2-91GB 1335.2-91 和和 GB/T 1335.3-91GB/T 1335.3-91 。。 19971997 年共制订年共制订 3636 个标准,其中有个标准,其中有 1313 个国家标准,个国家标准, 11
22 个行业标准,个行业标准, 1111 个专业标准。个专业标准。 19971997 年年 1111 月月 1313 日发布日发布了已修订的国家服装号型标准,了已修订的国家服装号型标准, 19981998 年年 66 月月 11 日实施,日实施,仍旧分男子、女子和儿童三种标准,标准代号分别为仍旧分男子、女子和儿童三种标准,标准代号分别为 GB/GB/
T 1335.1-97T 1335.1-97 、、 GB/T 1335.2-97GB/T 1335.2-97 和和 GB/T 1335.3-97.GB/T 1335.3-97.
(一)、我国号型标准发展状况(一)、我国号型标准发展状况
1、胸围制
2、领围制
3、代号制
★4、号型制
( 1 )、号:人体身高 G ;型:人体净胸围 B*(B) 、人体净腰围 W*
(W)
体型组别体型组别 YY AA BB CC
BB**-W-W** (女)(女) 2424~~ 1919 1818~~ 1414 1313~~ 99 88~~ 44
(男)(男) 2222~~ 1717 1616~~ 1212 1111~~ 77 66~~ 22
( 2)、表示方法:
号 /型 ---- 体型类别: G/B*(W*)---
(二)、服装示明规格(二)、服装示明规格
号 155 160 165 170
型 80 84 88 92
体型 A
号 155 160 165 170
型 80 84 88 92
体型 A BY
号 155 160 165 170
型 80 84 88 92
体型 A BY
1.一号一型规格设计
例:女上装:最小公司一般 3档
例:女上装: 5·4 系列
例:男装
2 、一号多型的规格设计
3 、一号多型多组别规格设计
(三)、号型规格设计(三)、号型规格设计
§4§4 、服装推板基本知识、服装推板基本知识 ★★ 一、样板缩放原理 一、样板缩放原理 二、衣片样板焦点确定二、衣片样板焦点确定★★ 三、样板缩放方法 三、样板缩放方法 ★※★※ 四、档差计算方法 四、档差计算方法 五、典型款式点放码各点计算五、典型款式点放码各点计算
1 、相似图形的缩放条件(见图 2.4.1 )( 1 )、必须有一交点( O 点 (0,0) );( 2 )、每条结构线必须成平行状(风格保持不变)( 3 )、每个图形端点的周边图形是相似的( A 、 B 、 C 、 D )。
图 2.4.1 相似图形缩放原理
一、样板缩放原理一、样板缩放原理
2 、某些细部不变(保持风格)( 1 )、省道量不变;( 2 )、叠门、领缺量、圆角……保持不变。3 、焦点(原点 O )设置原则(见图 2.4.2 )焦点(原点 O )的位置应尽可能设置在纸样结构图内部 ,距离焦点近的点误差小,远点误差大。
图 2.4.2 焦点设置原则
图 2.4.3 衣片样板焦点设置原则
二、衣片样板焦点确定二、衣片样板焦点确定
1、总图缩放法(见图 2.4.4)
2、线放码(见图 2.4.5)
3、点放码
图 2.4.4 总图缩放法 图 2.4.5 线放码
三、样板缩放方法三、样板缩放方法
3、细部规格档差
①、领窝:
2、以 5·4系列上装为基准: G’=5, B*’=4=W*’=H*’;计算成品规格
则:①、前腰节长 FWL’=0.2G’=0.2*5=1
②、衣长 L’= 0.4~ 0.6G’=2~ 3 ③、袖窿深 BL’ =0.2B’=0.2*4=0.8
④ 、 N’=0.25B*’ =0.25*4=1 ⑤、 SH’=0.3B’=0.3*4=1.2 ⑥ 、 CW’=0.1B’=0.1*4=0.4 ⑦ 、 SL’= 0.15 ~ 0.3G’= 0.75 ~ 1.
5
1、档差计算原则
②、前胸宽 =0.15B’=0.15*4=0.6 ③、后背宽 =0.15B’=0.15*4=0.6
④、袖山高 =0.15B’=0.15*4=0.6 ⑤、袖宽 =0.2B’=0.2*4=0.8
四、档差计算方法四、档差计算方法
(一)、衣身各点放码
图 2.4.6 典型款式点放码
五、典型款式点放码各点计算五、典型款式点放码各点计算
11 、以、以 QQ 为焦点(为焦点( 00 ,, 00 ))
则: 则: A B C D A B C D
E F G E F G
AA 为上平线,横向为上平线,横向 N’/5=0.2N’/5=0.2 ,纵向,纵向 0.2B’=0.2*4=0.80.2B’=0.2*4=0.8 ;;
BB横向横向 =0=0 ,纵向,纵向 = A= A 纵向纵向 -N’/5=0.8-0.2=0.6-N’/5=0.8-0.2=0.6 ;;
CC横向横向 =0=0 ,纵向,纵向 =2-0.8=1.2=2-0.8=1.2 ;;
DD横向横向 =H’/4=B’/4=1=H’/4=B’/4=1 ,纵向,纵向 =C=C 纵向;纵向;
EE横向横向 =B’/4=1=B’/4=1 ,纵向,纵向 == 原点原点 =0=0 ;;
FF 为背宽线,与肩端点的冲肩量始终为为背宽线,与肩端点的冲肩量始终为 1.5~31.5~3 ,故横向,故横向 =G=G横向横向 =S’/2=0.6=S’/2=0.6 ,,
纵向看占据的比例纵向看占据的比例 =0.8*1/3=0.24=0.8*1/3=0.24 ;;
GG横向横向 =S’/2=1.2/2=0.6=S’/2=1.2/2=0.6 ,肩线与上平线夹角为一定数,故纵向,肩线与上平线夹角为一定数,故纵向 =A=A 纵向纵向 =0.8=0.8 。。
22 、以、以 PP 为焦点(为焦点( 00 ,, 00 ))
则: 则: A B C D A B C D
E F G E F G
BB横向横向 =S’/2=1.2/2=0.6=S’/2=1.2/2=0.6 ,纵向,纵向 0.2B’-N’/5=0.8-0.2=0.60.2B’-N’/5=0.8-0.2=0.6 ;;
AA 为上平线,横向为上平线,横向 = B= B横向横向 -N’/5=0.6-0.2=0.4-N’/5=0.6-0.2=0.4 ,纵向,纵向 =0.2B’=0.2*4=0.8=0.2B’=0.2*4=0.8 ;;
CC横向横向 =B=B横向横向 =0=0 ,纵向,纵向 =2-0.8=1.2=2-0.8=1.2 ;;
EE横向横向 =B’/4-B=B’/4-B横向横向 =1-0.6=0.4=1-0.6=0.4 ,纵向,纵向 == 原点原点 =0=0 ;;
DD横向横向 =E=E横向横向 =0.4=0.4 ,纵向,纵向 =C=C 纵向纵向 =1.2=1.2 ; ;
FF 为背宽线,为原点,故横向为背宽线,为原点,故横向 =0=0 ,纵向看占据的比例,纵向看占据的比例 =0.8*1/3=0.24=0.8*1/3=0.24 ;;
GG 为肩端点,其冲肩量始终为为肩端点,其冲肩量始终为 1.5~31.5~3 , , GG横向横向 =F=F横向横向 =0=0 ,肩线与上平线夹角为,肩线与上平线夹角为
一定数,故纵向一定数,故纵向 =A=A 纵向纵向 =0.8=0.8 。。
(二)、一片衣袖各点放码(见图 2.4.7)
袖山高 =2/6~5/6△ ’,袖山高 =2/6’~5/6’袖窿深 =2/6~5/6*0.8=0.24~0.67,
故 A横向 =原点 =0,纵向 = ’袖山高 =0.24~0.67;
BC为袖肥尺寸,故 B横向 =0.2B’=0.2*4=0.8=,纵向 =原点 =0;
C为 B的对称点,故 C横向 =0.8,纵向 =原点 =0;
D横向 =CW’=0.4,纵向 = ’袖长 - ’袖山高 =0.75~1.5-0.24~0.67;
E为 D的对称点,故 E横向 =0.4,纵向 =D纵向 =1.5-0.24~0.67=1.26~0.83
图 2.4.7 一片袖各点放码
§5§5 、工艺单制作、工艺单制作
一、工艺单包含的内容一、工艺单包含的内容
二、举例婴幼童连身帽装(棉装)工艺单制作 二、举例婴幼童连身帽装(棉装)工艺单制作
一、工艺单包含的内容一、工艺单包含的内容
11 、服装的名称、服装的名称22 、服装的各种图片、服装的各种图片33 、确定服装的尺寸与号型、确定服装的尺寸与号型44 、服装的面料与辅料名称、服装的面料与辅料名称55 、服装的颜色搭配、服装的颜色搭配66 、服装的装箱配比与包装方法、服装的装箱配比与包装方法 77 、服装的工艺要求、服装的工艺要求
1 、工艺单的制作流程
服装类型款式图 尺寸与号型
面、里、辅料颜色搭配
包装方法 装箱配比 工艺要求
二、举例婴幼童连身帽装(棉装)工艺单制作二、举例婴幼童连身帽装(棉装)工艺单制作
款式图
正面图背面图侧面图小部件与疑难部位的分解图
2、具体操作步
骤
第一步:看款
式图
服
装
女 装 男 装 童 装
休闲装职业装中式服装西式服装舞台装
第二步:确定服装的类型
第三步:确定服装尺寸与号型
根据设计师与版型师的规定
第四步:面、里、辅料的确定:面、里料的确定:由设计师决定辅料的确定:根据设计师的理念;款式;面、里料;工艺要求(如:精做、大做、简做)
第五步:确定服装的颜色搭配1、根据设计师的思路进行色彩搭配•款式的剪接配色
•小部件配色
•辅料配色
2、在工艺单上必须注明色彩搭配的组合•例如: G色(为大身色), A、 B、 C为配色
第六步:确定服装的装箱配比
1、号型的配比•一般大、中、小码的比例为 1: 2: 1或 1: 2: 3或 3: 2: 1
2、颜色的配比•各种颜色的数量平均分配3、数量的配比•由号型配比决定
第七步:确定包装
方法4、外观美观
5、梭织面料•一件一胶袋6、针织面料•一件一胶袋•多件一胶袋
第八步:制定服装的工艺要求第八步:制定服装的工艺要求
11 、工艺要求由款式、面、里料决定、工艺要求由款式、面、里料决定
22 、工艺流程相似、工艺流程相似
··裁剪裁剪
··缝制(直接影响成衣品质及生产效率)缝制(直接影响成衣品质及生产效率)
··整理整理
33 、补充说明、补充说明
熨烫技术熨烫技术
··一般先小烫,后大烫一般先小烫,后大烫
··裤子一般分中、西式烫裤子一般分中、西式烫
中式烫没有挺缝线,烫平即可,西式烫有中式烫没有挺缝线,烫平即可,西式烫有
··工艺要求:整件衣服平整、挺刮、无迹光工艺要求:整件衣服平整、挺刮、无迹光
(精做服装有归、拔工艺) (精做服装有归、拔工艺)