O PROCESSO DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA POR FORJAMENTO A

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Descalvado / SP

Rover Belo

Orientador: Ms. Jonas Krause

História do Forjamento

Idade Média – Século XVII - XII

4000 – AC

Revolução Industrial Século XIX

História do Forjamento

Dias atuais

OBJETIVO

O objetivo específico deste trabalho será:

• Descrever as etapas do processo de fabricação por forjamento a quente;• Destacar os pontos mais importantes de cada etapa;• Identificar os parâmetros que devem ser observados para garantir a qualidade do produto e a redução dos custos de produção.

Peças Automotivas ForjadasVirabrequim Comando de válvulas

Pistão Válvulas Bielas

Eixo

HomocinéticaPonta de eixo Rodas

Etapas Processo de Forjamento.

Calibração

Matéria-Prima

Seção de Corte

Forno de Aquecimento

Martelo de ForjaPrensa

Rebarbação Jateamento granalhas

Tratamento Térmico

Controle de Qualidade

Pintura / Olear

Expedição

Matéria - PrimaAlumínioAço

Corte Matéria-Prima

Serra de Fita Oxi-Corte

Tesoura Hidráulica Policorte

Aquecimento do Blank

Forno de Indução Forno de Câmara

Equipamentos.

Martelo de forja Prensa de forjaMassa de 200 a 3000 Kg Carga de 300 a 50.000 Toneladas.

Matrizes de Forjamento

Matriz aberta. Matriz fechada.

Matriz Forjamento Aberta.

Matriz Forjamento Aberta.

Matriz Forjamento Fechada.

Matriz Forjamento Fechada.

Matriz Forjamento Fechada.

01 02

03 04

Acabamento Superficial

Defeitos de Peças Forjadas.

Falta de redução Trincas Superficiais

Trincas na RebarbaTrincas Internas

Tratamentos Térmicos.

Principais Tratamentos Térmicos:

•Cementeção;•Normalização;•Recozimento,•Revenimento;

•Têmpera;

Meios de Resfriamento:

•Ar;•Água;

•Salmoura;•Óleo.

Tratamentos Térmicos.

Forno tipo Câmara Forno de Indução

Forno tipo Poço Forno a Vácuo

Controle de qualidade.

Ensaio de Líquido Penetrante.

Ensaio de Ultrassom.

Ensaio de Partículas Magnéticas.

Conclusões

O forjamento a quente é um processo de manufatura amplamente usado na industria de autopeças, pois permite a produção de grandes lotes de peças com baixo custo operacional.

A conhecimento passo a passo das etapas de fabricação, permiti a aplicação de novas tecnologias no processo, visando a melhora na qualidade e redução de custos.

Referências

 FILHO, Ettore B.[et al]. Conformação Plástica dos Metais. São Paulo: Unicamp, 5 ed. 1997

Grefortec –Tratamento Térmico – Conceito. Disponível em:<http://www.grefortec.com.br/tratamento-termico/conceito> - Acesso em: 15 de junho de 2012.

GRUNING, KLAUS. Técnica da Conformação. São Paulo: Ed. Polígono, p. 214 -215,1973.

LIMA, M. A., Agostinho, O. L., A Flexibilidade na Conformação Plástica dos Metais, Revista Máquinas e Metais, p.5, agosto, 1989.

KONIKOV, Ilia, Teoria dos Tratamentos Térmicos dos Metais, Trad.Joel Regueira Teodósio, Rio de Janeiro- Editora UFRJ, p.230, 1994.