O PROCESSO DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA POR FORJAMENTO A
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Descalvado / SP
Rover Belo
Orientador: Ms. Jonas Krause
História do Forjamento
Idade Média – Século XVII - XII
4000 – AC
Revolução Industrial Século XIX
História do Forjamento
Dias atuais
OBJETIVO
O objetivo específico deste trabalho será:
• Descrever as etapas do processo de fabricação por forjamento a quente;• Destacar os pontos mais importantes de cada etapa;• Identificar os parâmetros que devem ser observados para garantir a qualidade do produto e a redução dos custos de produção.
Peças Automotivas ForjadasVirabrequim Comando de válvulas
Pistão Válvulas Bielas
Eixo
HomocinéticaPonta de eixo Rodas
Etapas Processo de Forjamento.
Calibração
Matéria-Prima
Seção de Corte
Forno de Aquecimento
Martelo de ForjaPrensa
Rebarbação Jateamento granalhas
Tratamento Térmico
Controle de Qualidade
Pintura / Olear
Expedição
Matéria - PrimaAlumínioAço
Corte Matéria-Prima
Serra de Fita Oxi-Corte
Tesoura Hidráulica Policorte
Aquecimento do Blank
Forno de Indução Forno de Câmara
Equipamentos.
Martelo de forja Prensa de forjaMassa de 200 a 3000 Kg Carga de 300 a 50.000 Toneladas.
Matrizes de Forjamento
Matriz aberta. Matriz fechada.
Matriz Forjamento Aberta.
Matriz Forjamento Aberta.
Matriz Forjamento Fechada.
Matriz Forjamento Fechada.
Matriz Forjamento Fechada.
01 02
03 04
Acabamento Superficial
Defeitos de Peças Forjadas.
Falta de redução Trincas Superficiais
Trincas na RebarbaTrincas Internas
Tratamentos Térmicos.
Principais Tratamentos Térmicos:
•Cementeção;•Normalização;•Recozimento,•Revenimento;
•Têmpera;
Meios de Resfriamento:
•Ar;•Água;
•Salmoura;•Óleo.
Tratamentos Térmicos.
Forno tipo Câmara Forno de Indução
Forno tipo Poço Forno a Vácuo
Controle de qualidade.
Ensaio de Líquido Penetrante.
Ensaio de Ultrassom.
Ensaio de Partículas Magnéticas.
Conclusões
O forjamento a quente é um processo de manufatura amplamente usado na industria de autopeças, pois permite a produção de grandes lotes de peças com baixo custo operacional.
A conhecimento passo a passo das etapas de fabricação, permiti a aplicação de novas tecnologias no processo, visando a melhora na qualidade e redução de custos.
Referências
FILHO, Ettore B.[et al]. Conformação Plástica dos Metais. São Paulo: Unicamp, 5 ed. 1997
Grefortec –Tratamento Térmico – Conceito. Disponível em:<http://www.grefortec.com.br/tratamento-termico/conceito> - Acesso em: 15 de junho de 2012.
GRUNING, KLAUS. Técnica da Conformação. São Paulo: Ed. Polígono, p. 214 -215,1973.
LIMA, M. A., Agostinho, O. L., A Flexibilidade na Conformação Plástica dos Metais, Revista Máquinas e Metais, p.5, agosto, 1989.
KONIKOV, Ilia, Teoria dos Tratamentos Térmicos dos Metais, Trad.Joel Regueira Teodósio, Rio de Janeiro- Editora UFRJ, p.230, 1994.