PROJEKT INSTALACJI ODPYLANIA I ODSIARCZANIA W FILTRZE Z
AKTYWNYM ZŁOŻEM ZIARNISTYM
Błażej Trzepierczyński
Promotor: doc. dr inż. Piotr Kabsch
PRACA DYPLOMOWA
Praca dyplomowa składa się z dwóch części.
Zakres części studialnej obejmuję: •charakterystykę polskich węgli, ich wydobycie, zużycie i koszty,•opis standardów emisyjnych,•charakterystykę kotłów z rusztem mechanicznym,•przegląd metod oczyszczania spalin,•opis metody filtracji w złożach ziarnistych,•przegląd metod zagospodarowania żużli i popiołów.Część projektowa zawiera:•założenia projektowe,•opis technologii oczyszczania spalin,•dwuwariantowe obliczenia procesowe,•obliczenia oraz dobór urządzeń i elementów instalacji,•opis techniczny instalacji,•8 rysunków instalacji i jej podzespołów.
ZAKRES PRACY DYPLOMOWEJ
Zadaniem instalacji ma być odpylanie i odsiarczanie spalin w wilgotnym, aktywnym złożu ziarnistym utworzonym z odpadów paleniskowych dla kotłowni wyposażonej w 4 kotły rusztowe WCO-80/100 o mocy cieplnej 1,1 MW każdy. Kotłownia zbudowana w 1989 r.
Kotły te są stosowane do wytwarzania ciepła dla sieci centralnego ogrzewania w budownictwie wielorodzinnym lub ogrzewania szklarni oraz innych pomieszczeń gospodarczych.
Charakterystyka kotła WCO-80/100: •moc cieplna – 1,1 MW,•sprawność cieplna – 75%,•temperatura spalin - 220ºC,•masa kotła bez wody - 7100 kg.
Założenia projektowe
Założenia projektowe
Instalacja może pracować przy różnych parametrach węgla.Do obliczeń wybrano dwa rodzaje węgla kamiennego. Wyboru dokonano uwzględniając zawartość siarki w węglu (jak największa) i zawartość alkaliów w popiole – z minimalną ilością „Poręba IG-1” (5,15%) i maksymalną ilością „Woszczyce IG-1” (11,53%).
Poręba IG-1 Woszczyce IG-1
Wartość opałowa 32000 kJ/kg 29000 kJ/kg
Zawartość węgla w paliwie 74 % 70 %
Zawartość wodoru 4,6 % 5,0 %
Zawartość wilgoci 1,1 % 1,8 %
Zawartość popiołu 5,6 % 7,2 %
Zawartość siarki całkowitej 1,7 % 1,8 %
Zawartość części lotnych w paliwie 38 % 34 %
Suma alkaliów (CaO+MgO+K2O+ Na2O) w popiole
5,15 % 11,53 %
Technologia
Schemat blokowy
Obliczenia
Zaprojektowana instalacja wymagała następujących obliczeń:•obliczenia procesowe dla dwóch rodzajów węgla (strumienie spalin, zużycie węgla, emisje zanieczyszczeń),•obliczenie wymiennika ciepła,•obliczenie oraz dobór urządzeń instalacji,•obliczenie strat hydraulicznych w instalacji.
Instalacja
Instalacja – węzeł oczyszczania spalin
Instalacja – węzeł przygotowania granulatu
Instalacja – urządzenia zaprojektowaneWymiennik ciepła
Instalacja – urządzenia zaprojektowaneFiltroreaktor
Instalacja – urządzenia zaprojektowaneZbiornik pośredni na żużel i popiół
Instalacja – Schemat Układu Automatycznej Regulacji
Wielkości kontrolowane:•ΔT - różnica temperatur spalin przed i za wymiennikiem ciepła, •T - temperatura za filtroreaktorem,• ΔP - różnica ciśnień spalin w wymienniku ciepła,•P - ciśnienie wody w wymienniku i dyszach zraszających w filtroreaktorze,•Q – wydajność cieplna kotła,•L – pomiar poziomu dolnego i górnego w zbiornikach,•Vrusztu – prędkość posuwu rusztu,•Hf – wysokość warstwy filtracyjnej.
Sterowanie:•ciśnieniem wody w wymienniku w funkcji ΔT,•ciśnieniem wody w dyszach zraszających w filtroreaktorze w funkcji wydajności cieplnej kotła i temperatury gazu za reaktorem,•prędkością posuwu rusztu oraz wysokością warstwy granulatu w funkcji Q,•przenośnikami rurowo-linowymi, dozownikami celkowymi, młynem i granulatorem w funkcji czasu i poziomu w zasobnikach popiołu i granulatu.
Sygnalizacja przekroczenia:•za wysoka temperatura spalin wchodzących do filtroreaktora,•za duża różnica ciśnienia przed i za wymiennikiem,•za wysoka temperatura spalin za filtroreaktorem,•za mało lub za dużo popiołu w zbiorniku pośrednim,•za mało lub za dużo granulatu w silosie na granulat.
Dziękuję za uwagę
Top Related