1. 1. 了解齿轮加工的一般步骤了解齿轮加工的一般步骤2. 2. 熟悉常见的齿轮加工方法熟悉常见的齿轮加工方法3. 3. 了解各种齿轮加工方法的优缺点了解各种齿轮加工方法的优缺点

7.2 7.2 齿轮加工齿轮加工

● 齿轮的切削加工● 齿轮的模造加工● 齿形精修加工

齿轮传动具有效率高、负载能力大、使用寿命长、齿轮传动具有效率高、负载能力大、使用寿命长、传动比精确以及可靠性高等优点。传动比精确以及可靠性高等优点。

由于齿轮的形状复杂、制造难度大且技术问题多，由于齿轮的形状复杂、制造难度大且技术问题多，所以由一个国家的齿轮制造水准可以推知一个国家所以由一个国家的齿轮制造水准可以推知一个国家的工业水准。的工业水准。

齿轮加工的过程，可分为齿坯加工、齿形加工、热齿轮加工的过程，可分为齿坯加工、齿形加工、热处理和齿轮精修加工四个阶段。处理和齿轮精修加工四个阶段。

齿轮传动齿轮传动

一、 切削加工一、 切削加工1. 滚齿

滚齿加工时，滚刀在工件齿轮的外圆周上滚铣出轮齿部分。

滚刀回转一周，工件齿轮转动一齿，两者以此关系同步回转，直到工件齿轮面上滚出全部齿形为止。

2. 插齿插齿加工时，机床必须具备以下运动：(1)主运动 (2) 分齿运动(3) 径向进给运动(4) 让刀运动

混合加工机

样板切削法是指用样板控制切削刀具往复运动将齿形加工出来。 适用于难以用成形刀具切削的大齿轮，也适用于加工锥齿轮，其齿形的形成是由样板控制。

⒊ 样板切削法

成形铣刀装在平面铣床的主轴上，工件用心轴装夹在分度头与尾座之间，铣床的床鞍上升调整至适当的切齿深度后，工作台带动工件向铣刀进给，每次铣出一个齿间。

⒋ 成形法

二、 模造加工二、 模造加工

⒈ 铸造 将铸模的型腔作成齿轮形就可用铸造法来制造齿轮。 熔点低而精度要求高又需大量生产的，选用压力铸造最理想。⒉ 冲压 冲压法是以金属板为坯料大量制造薄型齿轮最方便的方法⒊ 粉末冶金 粉末冶金是指以金属粉末在钢模内压制成形的方法制造齿轮，适用于大量生产的小型齿轮。⒋ 挤压法 软金属坯料由齿轮状的挤压模孔挤出，可制造长条状的齿条，再根据所需尺寸切成适当的厚度。

三、 齿形精修加工三、 齿形精修加工⒈ 剃齿 用剃齿刀来精修滚齿或插齿粗加工后的齿轮齿形，这是最经济与最有效的方法之一，适用于中、小模数的软硬度齿轮的齿面精加工。

珩齿适用于硬面齿轮的修整加工，可修整工件齿轮的热处理变形，改善齿轮的几何精度、减小表面粗糙度与消除加工刀痕。

⒉ 珩齿

适用于硬面齿轮的精修，可加工内、外齿轮，加工精度比剃齿与珩齿高。 磨齿的主要缺点是效率低而成本高，尤其是大尺寸的齿轮。

⒊ 磨齿

研齿加工是将两啮合齿轮装在研齿机上互相啮合转动，并在两齿轮之间加入用金刚砂和润滑剂调制而成的研磨膏，将两齿轮不精确的部分慢慢磨除，直到运转顺畅没有噪声为止。

将三个硬化而精确的轧制齿轮与加工的工件齿轮在一定压力下一起转动，工件齿轮上不正确的齿形受压产生塑性流动而渐趋正确。 该方法属于冷成形。

⒋ 研齿

⒌ 轧制