UIA_metalmecanica_08

8/7/2019 UIA_metalmecanica_08

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DEBILIDADES Y DESAFIOS TECNOLOGICOSDEL SECTOR PRODUCTIVO

METALMECNICABuenos Aires, Chaco, Chubut, Jujuy, Mendoza,San Luis y Santa Fe


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METALMECANICAPerfil sectorial

Si bien la Industria Metalmecnica se apoya en su mayora en el dinamismo del mercado interno, a partir de la devaluacin de 2002 su tracrecimiento estuvo acompaada por una interesante insercin internacional. En 2007, el sector export alrededor del 25% de su palcanzando los 6.000 millones de dlares. Si bien este monto representa el 35% de las exportaciones de manufacturas de origen industrial el tercero en importancia dentro de la industria en general, slo implica poco ms del 10% del total exportado por la Argentina.

Ahora bien, si desagregamos estos datos de las exportaciones metalmecnicas podemos inferir que se caracteriza por tener una estructualtamente concentrada. El 50% corresponde a la venta de tubos y caos de acero, autopartes, bombas, vlvulas y maquinaria agrcola. Po

este rasgo tambin se observa en lo relativo a los mercados de exportacin, ya que el 70% se aglutina en cuatro pases: Brasil (35%), CEstados Unidos (11%) y Venezuela (10%). En un segundo plano, se destacan Mxico, Uruguay y Espaa, con participaciones que rondan el

Este perfil exportador de la Industria Metalmecnica convive con una profunda penetracin de las importaciones en el mercado inimportaciones de productos metalmecnicos detentan por lejos el primer lugar en lo referido a su participacin sobre el total de comprascasi el 50% corresponde a dicha industria, mientras que el segundo lugar lo ocupa la industria qumica y sus derivados, con una participaciEstas cifras implican casi 20.000 millones de dlares. En otros trminos, se deduce que, siendo el dficit comercial de productos meta

cercano a los 14.000 millones de dlares, se deduce que este sector explica ms del 65% del dficit industrial de comercio que actualmenteArgentina.

Nota: Valores en millones de dlare

Fuente: ADIMRA en base a INDEC

EXPO IMP O SALDO

Productos Primarios 14.533 2.352 12.181

ManufacturasOrigen Agropecuario (MOA) 20.926 1.064 19.862Origen Industrial (MOI ) 20.221 41.302 -21.081

Total 55.680 44.718 10.962


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En la cuidad de Resistencia, provincia delChaco , las empresas se dedican a brindar servicios, como fabricacin de piezas bajo pedido, reparacimaquinarias, etc., orientados a las industrias alimenticias y textiles; y a la fabricacin de instalaciones para frigorficos, lecheras, etc.mayora pequeas empresas. En la zona de la ciudad de Presidencia Roque Senz Pea, se encuentran empresas dedicadas a la fabrmaquinaria agrcola, especialmente a la produccin de algodn, con desarrollos innovadores en cuanto a la cosecha de ese cultivo. La cempresas que componen este sector en la provincia es alrededor de 120.

La Provincia deBuenos Aires rene alrededor del 60% del total de empresas metalmecnicas del pas. En este sentido, operan en esta regi

diversidad de sectores, teniendo cierta preponderancia la fabricacin de autopartes, maquinaria para la industria alimenticia, fundiciones bsicos de metal, as como los sectores fabricantes de productos elctricos y electrnicos. Si bien en Buenos Aires se encuentran radicadasde las grandes empresas del sector, la distribucin del tamao de las firmas es ms o menos similar al de otras provincias industrializCrdoba y Santa Fe. En estas zonas geogrficas conviven una mayora de empresas de hasta 20 empleados con un segundo grupo de empre20 y 100 empleados y una minora de grandes empresas, que no representan ms del 2% de las empresas del sector.


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METALMECANICAEsquema de la cadena productiva

Diseo eIngeniera

Agropartes Ensamble Comerciali-

zacin

Acero (Chapa,tubos y perfiles,barras, bridas)

Plsticos Aluminio Bronce Elementos

comerciales (2) Otros

Materias

Primas

Industria de MaquinariaSector Primario Comercio

Investigaciny desarrollo

Diseo deproductos

Desarrollo demaquinaria deacuerdo a lasnecesidadesdel productoragropecuario

Metalmecnica: templado, conformado,corte, mecanizado

Fundicin gris, nodular y ADI Plsticos: inyeccin Tratamientos Trmicos Preensamble Confluencia en algunos sectores con el

sector automotriz: neumticos,amortiguadores, aire acondicionado, otros

Soldadura Pintura Armado Control de

Calidad Packaging Distribucin

Venta Servicio al cliente Compra usados Repuestos Marketing

Cliente Final

SectorAgropecuario

Productor(centralmenteagrcola)

Contratista deservicios alproductor

(1) Para el segmento de autopropulsados(2) Rodamientos, bulones, sellos, vlvulas, etc.

Financiamiento dla Demanda

Partes ypiezas

Sub-conjuntos Conjuntos

Institutos de Investigacin y desarrollo tecnolgico (INTA, INTAE, INTI, AAPRESID, AACREA, IRAM, otros)

Servicios de apoyo a la Comercializacin, Servicios Profesionales, Otros

Otras reas y Servicios Complementarios

E t a p a

P r i n c

i p a

l e s

A c t i v

i d a

d e s

S e c t o r

MaquinariaAgrcola

Motores (1)

Fabricacin demotores paratractores,cosechadoras ypulverizadoras


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La fabricacin demquinas herramientas se realiza en diferentes etapas, bien diferenciadas entre s.La produccin comienza con una etapa de diseo de producto en el cual se especifican las caractersticas de la mquina herramienta a prodpor ejemplo, las normas de calidad y seguridad que debe cumplir, confiabilidad, la capacidad de produccin, entre otras caractersticas. Eldiseo puede realizarse de un concepto, o bien de un producto anterior al cual se le realizan modificaciones en base a investigaciones y dtanto de nuevos materiales, mecanismos, desempeo de la mquina, procesos, etc. y de acuerdo al sector de la industria al que estaaprovechando de esta forma todos los conocimientos y experiencia adquirido en diseos anteriores.

Diseado el producto se procede a la fabricacin de las piezas que componen a la mquina herramienta, ya sea por los mismos fabricantes dherramientas o por terceros. Estas piezas son generalmente conjuntos y subconjuntos de chapa plegada y soldada, ruedas dentadas, piezcomo bancadas y carros portaherramientas, sistemas de lubricacin, etc.

Ensamblada la parte estructural principal de la mquina se incorporan a la misma los mecanismos complementarios (cajas reductoras, mecavance, etc.) y los sistemas hidrulicos, electrnicos, neumticos, etc., que constituyen el control de la mquina. Estos componentes de cofabricantes mundiales reconocidos y algunos componentes secundarios (transformadores, motores paso a paso, actuadotes, etc.) son prfabricantes nacionales de acuerdo a la necesidad de cada diseo. En esta etapa juegan un papel fundamental los proveedores de estoscomerciales, ya que de ellos depende en gran medida la calidad final del producto.

Entre las materias primas utilizadas en la fabricacin podemos mencionar: aceros, fundicin gris, metales no ferrosos (bronce, aluminio, plsticos, caucho, por mencionar algunas. Como elementos comerciales estndar e insumos podemos mencionar rodamientos, bulonercontactores, cables, sellos, vlvulas, actuadores, lubricantes, pintura, etc.

La cadena de valor finaliza con el ensamble de los sistemas de control y las protecciones de seguridad para el operario, posteriocomercializacin y el servicio de puesta en marcha y posventa.

METALMECANICA


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METALMECANICAEsquema de la cadena productiva

Fabricacinde Partes y

PiezasMecnicas

Elaboracinde Conjuntos

ySubconjuntos

Comerciali-zacin

MateriasPrimas

Etapa Industrial

Proceso de Agregacin de ValorSector IndustrialBsico - Insumos

Etapa deComercializacin

Insumoselectrnicos

InsumosSiderrgicos Aluminio Lonas Textiles y

Caucho Pintura Bronce

Plsticos Fundicin

Equipos,Partes y

AccesoriosElctricos yElectrnicos

Ensamble ySoldadura

Soldadura final Pintura

Armado Integracin decomponentes enlneas deensamblado

Embalaje

Mdulos y sistemas Sistema hidrulico

Sistema electrnico Sistema electro-mecnico

Transformadores Sistema Neumtico

Venta Montaje y

Puesta enMarcha Servicio al

cliente Repuestos

Partes y Piezas Vlvulas y

Cilindros Rodamientosradiales. axiales

Engranajes Elementos

estructurales Otros elementos

mecnicos

Fabricacin yarmado de

motores Incorporacinde accesorioselctricos yelectrnicos

Otros

Diseo eIngeniera

Investigacin yDesarrollo

Modelos en base arequerimientosespecficos

Cumplimiento denormas yestndares decalidad

Procesos Continuos

Movimiento y manipulacin de materiales Utilizacin de mquinas - herramienta

Otros procesos claveServicios Vinculados

E t a p a

P r i n c

i p a

l e s

A c t i v i d a

d e s

S e c t o r

MquinaHerramienta


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METALMECANICADebilidades cuya superacin implica un desafo cientfico tecnolgico

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5 Ausencia de protocolos de estandarizacin de productos en la fabricacin de piezas, maquinaria y productos en general

Layout de fbrica inadecuado para un flujo de procesos eficientes

Falta de implementacin y seguimiento de normas de Seguridad e Higiene

Ausencia de capacidades de diseo, fabricacin y ensayo de prototipos

Escasa aplicacin de una gestin metodolgica y sistemtica de calidad de materias primas, componentes y productos finales

Bajo porcentaje de utilizacin de aleaciones livianas

Necesidad de actualizacin tecnolgica de los equipos utilizados en los procesos productivos

Baja utilizacin de herramientas de gestin que favorezcan la eficiencia en los procesos operativos y en la toma de decisiones

Escaso desarrollo de maquinarias con componentes electrnicos y software incorporado

Necesidad de mayor capacitacin de la mano de obra para mejorar la productividad de las empresas del sector

11 Necesidad de promover una mejor aplicacin de tcnicas de fabricacin para un correcto cuidado del medio ambiente


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Posibles soluciones

Desarrollar acciones de capacitacin en conjunto tendientes a mejorar el nivel de calidad de las firmas de las categoras ms bajas, dalcanzar un estndar de calidad que cumpla con los requisitos mnimos establecidos

Desarrollar un programa integral de calidad

Crear centros de control de calidad, certificacin y homologacin de piezas, partes y mquinas, as como fortalecer los ya existentes

Realizar un relevamiento y anlisis de los productos, partes, piezas y servicios consumidos por las empresas, para identificar los insumque afectan la seguridad y la confiabilidad de los productos terminados

Formar un red de proveedores con un excelente nivel de confiabilidad en los productos entregados, estableciendo normas mnimas que aseguren las estrategias de competitividad

Adquirir las normas tcnicas a utilizar para esos insumos crticos de modo de lograr que las empresas proveedoras comiencen a utiliza

Elaborar procedimientos para la compra, recepcin, y evaluacin de proveedores para su implementacin por las empresas

Desarrollar una cmara de prueba de materiales, piezas y partes de uso comn para la realizacin de las pruebas de calidad

Impacto esperado

Posibilitar la adquisicin de certificaciones de calidad reconocidas internacionalmente (ISO 9000)

Estandarizacin e incremento de la calidad de los procesos y productos de las firmas

Mejora en la capacidad productiva

Reduccin de costos

Escasa aplicacin de una gestin metodolgica y sistemtica de calidad de materias primas, componentes y productos finales (cont.)1

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Debilidades cuya superacin implica un desafo cientfico tecnolgico

Incremento de la calidad de las maquinarias elaboradas

Fortalecimiento de las capacidades competitivas

Incremento en la confiabilidad y seguridad de los productos fabricados

Lneas de trabajos existentes

Desarrollo de un Programa Integral de Calidad que permita compatibilizar los distintos programas de las empresas individuales, tendiente a incrementar y estandarizar los niveles de calidad del sector (Cecma Santa Fe)

Desarrollo de laboratorio de metalurgia para pruebas y ensayos a cargo de la Universidad de San Luis y el INTI Servicios a las empresas del sector, en ensayos de materiales, por parte del ITU de la UNCu (Mendoza)

Desarrollo de un programa de calidad de proveedores (Cecma Santa Fe)

Ayuda de grandes empresas a las pymi que las proveen, para que certifiquen las normas de calidad exigidas por el sector (ej. productoras de insumos y accesorios para la conduccin de gas, San Luis)

Escasa aplicacin de una gestin metodolgica y sistemtica de calidad de materias primas, componentes y productos finales (cont.)1

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Descripcin del problema

Para determinar como afecta la planeacin de la distribucin de planta a los costos de operacin y a la eficacia, es preciso considerar coaplicarse los distintos tipos de diseo de distribucin de planta en diversas situaciones.

El estudio de layout, busca el emplazamiento ptimo de los componentes, sean activos o pasivos, para alcanzar los volmenes requeridos mel consumo de mano de obra, los movimientos, las existencias o almacenamientos intermedios y la inactividad o espera de los equipotransporte no agrega valor al producto, pero si costos, se debe buscar el layout que reduzca al mnimo posible los flujos innecesariodepartamentos.

A su vez, posibilita la simulacin de diferentes escenarios posibles, otorgando una gran flexibilidad y rpida adaptacin frente a diferentesfabricacin, caracterstica esencial en la repentina y cambiante demanda de maquinaria agrcola.

Para ello es necesario efectuar estudios de mtodos, planos y diseos estndares de plantas y/o sectores de infraestructura producaractersticas estandarizadas, para optimizar espacios, tiempos, procesos y uso de la energa, de acceso comn a las empresas del sesencillo establecer un buen layout, con tal fin, modelos desarrollados mediante computadora ayudan a encontrarlo, considerando un nmde detalles, aspectos ms sofisticados e introduciendo diversas limitaciones.

No obstante, el diseo de planta presente en la mayor parte de las fbricas del pas no cuenta con un estudio previo para conocer y aplic

distribucin de mquinas y etapas.Esto se debe principalmente a que cuando se disearon estas plantas, no se tuvo en cuenta el desarrollo y los cambios que experiment el se

Posibles soluciones

Disear los procesos productivos requeridos y evaluar la localizacin fsica de los equipos

Poner en prctica el anlisis del flujo de materiales dentro y fuera de la planta, de modo de permitir su estandarizacin

Layout de fbrica inadecuado para un flujo de procesos eficientes2

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Estudiar y desarrollar el modelo a travs del cual se puedan simular diferentes situaciones a lo largo de la cadena de abastecimientos la logstica de entrada, operaciones y distribucin

Impacto esperado

Desarrollo de un modelo base de aplicacin general para empresas metalmecnicas, de modo de lograr un proceso ptimo en cdistribucin en planta, eficiencia en los procesos e integracin de la cadena logstica

Obtencin de ganancia en flexibilidad y adaptabilidad de la produccin

Disminucin de tiempos muertos

Mayor eficiencia del uso de la energa

Reduccin de los costos


Estudio y Diseo de plantas que permitan optimizar la produccin en serie, mtodos, procesos, costos y uso racional de la energa (CeFe)

Estudio y desarrollo de un modelo que permita simular y determinar las variables necesarias que definen bsicamente a la empresa. Eincluir un anlisis de conveniencia respecto a realizar la operacin en la propia empresa o tercerizarla (integracin y cooperacin (Cecma, Santa Fe)

Desarrollo de modelo econmico alcanzado por la simulacin. Destinado a generar diferentes alternativas en cuanto a distribucin(layout), evaluando las mismas priorizando a los menores costos, ptima calidad y mxima productividad (Cecma, Santa Fe)

Layout de fbrica inadecuado para un flujo de procesos eficientes (cont.)2

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La rpida evolucin de los procesos industriales obliga al desarrollo de maquinaria y lneas de produccin que incorporen modernas tecnoser competitivos. Asimismo, la actualizacin tecnolgica facilita la certificacin de exigentes normas de calidad, seguridad y medio ambien

Para mantener a la industria local a la vanguardia tecnolgica, resulta necesario adoptar estrategias que promuevan su evolucin hacia pmayor valor agregado, con la consecuente utilizacin y diseo de nuevas tecnologas.

Para lograr esta transicin, es necesario interactuar con centros de desarrollo tecnolgico que, adems de realizar investigacin y diseo, ainterfases entre las empresas micro, pequeas y medianas con las empresas grandes.

La generacin de nuevas tecnologas debe aprovechar los conocimientos que se aplican en los pases desarrollados. La transferencia de te

un mecanismo que permite avanzar ms rpida y eficientemente en esos procesos innovativos. Los empresarios difcilmente puedan conocimiento de las tecnologas que se aplican de manera individual. La organizacin de misiones de transferencia tecnolgica permite aprvinculaciones institucionales y reducir los recursos econmicos necesarios.

Para muchas Pymes, el principal obstculo para realizar inversiones destinadas a la modernizacin de las industrias, es la falta de disponfondos. La toma de crditos representa altos costos financieros y prolongados plazos de cancelacin. Asimismo, se advierte que en general contina financindose en su mayora con recursos propios y se observa tambin un leve retroceso en el nivel de la demanda de fina

bancario.Una limitacin que poseen las industrias a la hora de incorporar nuevas tecnologas, es el bajo factor de ocupacin y/o la escala reduempresas. Para solucionar este inconveniente es necesario generar y promover proyectos asociativos que permitan maximizar la ocuparecursos tecnolgicos disponibles y de este modo hacer factible econmicamente la incorporacin de tecnolgica.

Posibles soluciones Financiamiento para inversiones de modernizacin tecnolgica

Necesidad de actualizacin tecnolgica de los equipos utilizados en los procesos productivos3

METALMECANICAf f


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Fomentar proyectos que promuevan la participacin conjunta entre empresas, universidades y centros de investigacin y desarrollo

Aprovechar la existencia de organismos de vinculacin tecnolgica que actan en el sector

Organizacin de misiones de transferencia tecnolgica

Desarrollar proyectos asociativos que permitan la mxima ocupacin de las tecnologas del sector

Impacto esperado

Actualizacin y desarrollo tecnolgico del sector

Aumento de la competitividad del sector Disminucin de costos de produccin

Mayor potencial exportador

Lneas de trabajos existentesDesarrollo y actualizacin de un centro de corte, destinado a asistir a las industrias metalmecnicas del sector, en lo que se refiere a corte dacero por oxicorte y plasma (Proyecto impulsado por el Dima, Bs.As.)

Necesidad de actualizacin tecnolgica de los equipos utilizados en los procesos productivos (cont.)3

METALMECANICAD bilid d i i li d f i fi l i


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Ante el creciente desarrollo de la tecnologa surge la necesidad de ofrecer al mercado nuevos productos que sean acorde a la necesidad que sean ms eficientes y que acompaen esta evolucin tecnolgica. En este contexto las empresas deben desarrollar nuevos productos innoseleccin de materiales a utilizar, en la tecnologa de fabricacin, en la tecnologa incorporadas al producto y en muchos aspectos dimeestructurales.

La conformacin de una unidad para el desarrollo de diseos de modelos simulados, accesible a los actores productivos del sector, implicainstrumentos que aportan factores de eficiencia a los costos de desarrollo y permite un escalamiento a partir de la investigacin virtual deprocesos, partes, etc.

En el caso de las maquinarias agrcolas, la produccin tiende a ser a pedido, es decir que no se desarrolla plenamente la produccin en seride esta metodologa es que cada producto, cada tipo de tierra y cada regin productora cuenta con determinadas caractersticas que la mconsiderar. Es por eso que es de suma importancia que, una vez realizado el pedido, la empresa sea lo suficientemente gil y rpida parfabricar la mquina, de modo de responderle al cliente en tiempo y forma.

Para ello, es fundamental contar con un correcto desarrollo de ciertas actividades que se realizan previamente a la fabricacin de la maqdiseo, la produccin del prototipo, las pruebas dinmicas y cinemticas tanto virtuales como reales, etc. Gran parte de las empresas ncondiciones de afrontar en forma individual las inversiones necesarias para contar con una ptima calidad en estos procesos. Sin ecompartieran las instalaciones y equipos, no habra problemas en su financiacin, a la vez que se lograra una optimizacin del recuconsecuente reduccin de los costos.

Entonces, la unidad de diseo, fabricacin y ensayo de prototipos sera una herramienta de uso comn a las empresas integrantes de la sopor su localizacin en el mbito territorial mismo favorece la accesibilidad y reduce los costos, principalmente a las empresas que cuentancapacidad de alcanzar desarrollos en forma individual.

Ausencia de capacidades de diseo, fabricacin y ensayo de prototipos4

METALMECANICAD bilid d i i li d f i fi l i


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Posibles soluciones

Desarrollar una unidad de diseo, fabricacin y ensayo de prototipos, incorporando tecnologas informticas de diseo con aplimodelos y simulaciones

Impacto esperado

Generacin de un ambiente favorable para la realizacin de tareas de I+D

Incorporacin de nuevas tecnologas

Mejora en la calidad del producto y del proceso de produccin Reduccin en los costos de fabricacin


Desarrollo y puesta en marcha de una Unidad de Diseo para la elaboracin de modelos simulados (Proyecto impulsado por el Cecma

Desarrollo de una unidad de Diseo y Fabricacin de Prototipos (Proyecto impulsado por el Cecma, Santa Fe).

Consultora, asistencia tcnica y ensayos para empresas PyMEs (Centro Tecnolgico Jos Censabella. Rosario, Santa Fe)

Desarrollo de una unidad de Diseo para la elaboracin de modelos simulados (Proyecto impulsado por el Dima, Bs. As)

Ausencia de capacidades de diseo, fabricacin y ensayo de prototipos (cont.)4

METALMECANICAD bilid d i i li d f i tfi t lgi


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Existen sectores de la industria metalmecnica que, al no estar muy desarrollados, no estn regulados por las normas vigentes en la industrel sector se desarrolle y sea competitivo es necesario definir estndares dimensionales, de calidad, de terminacin, de costos, etc. Un claro

esta debilidad se da en los pequeos fabricantes de aberturas metlicas, los cuales no pueden asociarse para ganar una licitacin al tenediferentes.

Para lograr esto, las empresas intervinientes deben reunirse, formar cmaras y definir normas y estndares que le faciliten tanto el traempresa como el desarrollo de la misma en el sector.

En lo que se refiere a maquinaria agrcola, no existe un protocolo de estandarizacin de piezas y partes. Es por eso que, el logro de un acuerempresas, para que puedan estandarizar las partes y piezas que cumplen la misma funcin en sus productos sera de mucha utilidad para eesta forma, se lograra una homogeneizacin en la calidad y en el diseo, lo que hara a las piezas y partes de las diferentes fbricas intercHoy en da, cada empresa posee un tipo de repuesto que no es intercambiable por los repuestos de otra marca. Esto genera desconficonsumidor porque en caso de cierre de la firma, no habra posibilidad de reparar la mquina frente a un desperfecto.

Para ello, sera necesario que los empresarios realicen una evaluacin econmica que demuestre las ventajas del cambio de actitud, analproductos pueden estandarizarse en base a normas nacionales, regionales e internacionales y normativas legales vigentes y aplicablestambin haciendo una evaluacin econmica que implicara el cambio de diseo.

Posibles soluciones

Desarrollar estudios tendientes a la estandarizacin de piezas y partes y sus correspondientes protocolos de normas asociadas de accelas empresas

Fijar estndares de calidad y dimensiones para todo tipo de producto de fabricacin masiva

Ausencia de protocolos de estandarizacin de productos en la fabricacin de piezas, maquinaria y productos en general5


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Un ejemplo donde se presenta esta debilidad es el sector de la maquinaria agrcola donde la mayora de las piezas que la componen son carbono y de fundicin (gris, nodular, etc.) Esto hace que las mquinas sean pesadas, produciendo una prdida de agilidad y potencia dis

que se traduce en un consumo elevado de combustible.A pesar de ello, los empresarios suelen mostrarse reacios a incorporar partes de aleaciones livianas, como el aluminio, debido a la idea y lade que son menos resistentes. Algunos fabricantes estn realizando pruebas con otros materiales como la fundicin ADI (Austempering Dque es una fundicin nodular con un tratamiento trmico posterior de austemperado. ste adquiere una resistencia dos veces mayor compafundicin nodular, y depende de los parmetros del tratamiento trmico (temperatura, tiempo, atmsfera, etc.). Todo esto permite en ladiseo, reducir el peso y costo de las piezas.

Reduciendo el peso de las maquinarias agrcolas se puede disminuir el consumo de combustible, se puede aumentar la velocidad de trabajque lo permitan) y facilitara el transporte de la misma lo que reducira tambin los gastos de esta operacin. Tambin, facilita la expunidades al reducir el peso y el volumen de transporte en contenedores, lo cual reduce notablemente los costos.

Otro aspecto a tener en cuenta al fabricar maquinaria ms liviana, es que disminuira la compactacin del suelo causado por la maqucompactacin produce una reduccin del volumen de poros, que cumplen una funcin importante en la circulacin del agua y en la aireaci

Asimismo, la incorporacin de aleaciones ms livianas generara un mejoramiento de la produccin, desarrollo de modelos y utilsimulaciones con incorporacin de tecnologa informtica, lo que permitir mayores niveles de calidad de los productos, como as tambincompetitividad y lograr una mayor capacidad de acceso a mercados internacionales.

Posibles soluciones

Desarrollar nuevas frmulas de aleaciones de materiales destinados a la fabricacin de agro-partes Reemplazar algunos materiales ferrosos y de acero por aleaciones de aluminio u otra aleacin liviana

Bajo porcentaje de utilizacin de aleaciones livianas6



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Impacto esperado

Incremento de la potencia y agilidad de las maquinarias agrcolas

Aumento en la especializacin y competencia de las empresas

Incremento de la calidad de los productos

Reduccin de los tiempos de fabricacin

Disminucin de gastos de transporte e importacin


Desarrollo nuevas frmulas de aleaciones de materiales, para la fabricacin de maquinaria agrcola (Proyecto impulsado por el Cecma, S

Bajo porcentaje de utilizacin de aleaciones livianas (cont.)6


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Impacto esperado

Incremento de la productividad del campo

Posicionamiento del pas como pionero en la fabricacin y adaptacin de maquinaria agrcola de precisin

Incremento de las ventas

Mayor potencial exportador


Proyecto entre la Universidad Nacional de San Luis y el INTA, para el desarrollo de equipos de siembra de precisin Proyecto integrado de Investigacin y Desarrollo para el diseo y fabricacin de nuevo equipamiento con el fin de llevar adelante el c

agricultura de precisin aplicado a todos los actores del sector agrcola (Proyecto impulsado por el Cecma, Santa Fe)

Escaso desarrollo de maquinarias con componentes electrnicos y software incorporado (cont.)7



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Una escasa minora de las empresas metalmecnicas cuentan con un plan estratgico formal escrito y difundido entre los miembros de la oLa mayor parte define ciertos objetivos de corto y mediano plazo, pero stos no se traducen en metas operacionales por departament

Adems, en la mayora de los casos, estos objetivos no son suficientemente conocidos por el resto de la organizacin, cuya intervencin es conseguir esos logros.

De esta manera, los distintos departamentos tienden a trabajar en forma aislada, sin tener en claro los objetivos de la empresa en su conjuncarecen de una eficaz metodologa para priorizar y direccionar los esfuerzos y recursos hacia lo que se defina como central para el desaempresa.

Por su parte, las herramientas de gestin se utilizan de forma incompleta, con elevada informalidad y con escaso registro documentadovistas en general como componentes de una filosofa de gestin. De este modo, puede indicarse que no est extendido el uso regular y form

Monitoreo, registro y anlisis sistemtico de las desviaciones que ocurren en el proceso productivo con respecto a los parmetros pree

Reconocimiento y evaluacin de las fallas potenciales de productos o procesos y sus efectos, y la identificacin e implementacin dque eliminen o reduzcan la posibilidad de ocurrencia de las mismas, documentando sistemticamente el proceso

Transformacin de los requerimientos del cliente en requerimientos tcnicos de diseo

Simulacin de procesos

Eliminacin planeada de todo tipo de desperdicio, la redefinicin del tamao de los inventarios y la implementacin de sistemas pusincronizacin de operaciones (el siguiente manda al anterior)

Optimizacin planificada de los tiempos de arranque o puesta a punto (setup ) en la preparacin de la mquina de produccin

Utilizacin de grupos de mejora continua con sus propios recursos humanos para optimizar procesos Utilizacin de software de Planeamiento de Recursos Empresarios o ERP (Enterprise Resource Planning).

Baja utilizacin de herramientas de gestin que favorezcan la eficiencia en los procesos operativos y en la toma de decisiones8



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Planificacin, administracin y mejora del costeo a nivel actividad, rastreando los costos de cada etapa, especificando las que agreganque no lo hacen, definiendo las nuevas medidas de productividad para ellas y asignando los costos correspondientes

Tcnicas e ndices de medicin de costos anuales del rubro mantenimiento (correctivo y preventivo), solamente se encuentran desar

las empresas certificadas bajo normas ISO 9000. En las restantes, si bien es alentador el porcentaje de las que manifiestan emantenimiento preventivo, no suelen hacerlo de manera informatizada ni llevar un control de costos pormenorizado y documentadobien acostumbran contabilizar los asociados a repuestos y mano de obra, generalmente no incluyen los derivados de los tiempos imppor parada de mquinas

El bajo porcentaje de utilizacin de estas tcnicas de gestin posee varias causas como origen:

Desconocimiento parcial de las mismas y en consecuencia de los beneficios que pueden aportar

Errneo concepto de que ellas estn restringidas a empresas ms organizadas o con mejores estructuras

Sobreestimacin de la eficiencia de los modelos tradicionales de gestin

Posibles soluciones

Introducir herramientas informticas de gestin (costos, control presupuestario, control de inventarios, control de produccin, etc.) Capacitar en el uso de tcnicas de gestin e informtica a los mandos medios y altos de las empresas

Estandarizar el proceso productivo

Aplicar mantenimiento preventivo

Baja utilizacin de herramientas de gestin que favorezcan la eficiencia en los procesos operativos y en la toma de decisiones (cont.)8



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y p p g

Impacto esperado

Mayor eficiencia de la empresa por un mayor conocimiento de los objetivos y un trabajo en equipo ms fluido

Mejoramiento paulatino de las herramientas de gestin

Posibilitar la adquisicin de certificaciones de calidad reconocidas internacionalmente (ISO 9000)

Mejora en la gestin logstica


Capacitacin de Mandos Medios a cargo del Instituto de Actualizacin Empresarial ADIMRA (IAEA) Desarrollo de un programa de implementacin de tcnicas de gestin de la produccin (Proyecto impulsado por el Dima Bs. As)

Baja utilizacin de herramientas de gestin que favorezcan la eficiencia en los procesos operativos y en la toma de decisiones (cont.)8


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y p p g

Posibles soluciones

Desarrollar planes sistemticos de capacitacin del personal, segn las necesidades de cada empresa

Fortalecer la educacin tcnica

Realizar planes de capacitacin en oficios de alta especializacin

Promover el trabajo de tipo tcnico

Impacto esperado

Incremento de la productividad de la mano de obra Plazos de entrega de productos ms cortos (slo en trabajos realizados a pedido del cliente)

Reduccin de costos

Disponibilidad de mayor oferta de personas con habilidades tcnicas especficas de aplicacin directa a la industria


Proyecto de especializacin con posttulo en escuelas tcnicas (Jujuy)

Creacin de bolsas de trabajo para facilitar la bsqueda de determinado perfil de empleado

Proyecto de capacitacin en la Cmara de Industrias de Villa Mercedes

Necesidad de mayor capacitacin de la mano de obra para mejorar la productividad de las empresas del sector (cont.)9



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Certificacin de Recursos Humanos bajo normas de competencia laboral y normas internacionales a cargo del Centro TecnolCensabella (Rosario, Santa Fe). La formacin profesional basada en normas de competencias, est referida a programas ocupacioncuales se requieren conductas (competencias) y estndares de rendimiento, los cuales se han especificado antes de realizar la instrucci

Programas de formacin para jvenes ingresantes al sector industrial a cargo del Centro Tecnolgico Jos Censabella (Rosario, Santa Tecnicaturas Universitarias en carreras de gestin de empresas, logstica y transporte, produccin industrial automatizada, etc a

Instituto Tecnolgico Universitario (ITU) de la Universidad Nacional de Cuyo (UNCu)

Necesidad de mayor capacitacin de la mano de obra para mejorar la productividad de las empresas del sector (cont.)9


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Contar con una unidad de capacitacin donde se puedan llevar a cabo practicas de sofocacin de incendios, etc. Dictado por especialistas eque sea accesible por todas las empresas del sector es otra lnea de trabajo para superar esta debilidad.

Posibles soluciones

Desarrollo de una unidad de capacitacin accesible para todas las empresas

Creacin de un departamento de seguridad e higiene que asista a las empresas y realice el seguimiento de la implementacin de los pr

Desarrollo de un programa integrado de Seguridad Industrial y Sanitaria

Impacto esperado

Mayor productividad del sector

Menor nmero de accidentes

Menor nmero de ausencias por parte de los operarios

Disminucin de costos

Falta de implementacin y seguimiento de normas de Seguridad e Higiene (cont.)10



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Desarrollo de un programa integrado de proteccin de seguridad industrial y sanitaria (Proyecto impulsado por el Cecma Santa Fe)

Asesoramiento y auditoria a las empresas del sector. Carga Trmica. Ruidos industriales, relevamientos sonoros y evaluacin. Evainstalaciones elctricas. Proteccin en mquinas y herramientas. Trabajos con riesgos especiales. Proteccin contra incendio. elementos de proteccin personal. Seleccin del personal, Estudios ergomtricos. (Asinmet. Mendoza)

Capacitacin al personal acerca de: evaluacin e identificacin de riesgos, Proteccin contra incendios, Simulacros, Manejo Levantamiento manual de cargas, Riesgos Asociados, Manejo de Autoelevadores, Proteccin de manos, odos y vista, Uso y cuidad(Equipo de proteccin Personal), Responsabilidades de las partes, Trabajos en altura, Trabajos con riesgos especiales, Como actuar accidentes, Primeros Auxilios, etc. (Asinmet. Mendoza)

Falta de implementacin y seguimiento de normas de Seguridad e Higiene (cont.)10


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Desarrollar procedimientos operativos estndares (POE) de uso comn

Desarrollar un sistema integral de gestin ambiental del sector

Eliminar la utilizacin de pinturas contaminantes, al tiempo de crear las instalaciones adecuadas para el pintado de las mquinaespeciales de pintado)

Impacto esperado

Actualizacin e innovacin tecnolgica integral de materias primas, procesos y productos, incorporando tecnologas de producciintegracin de procesos

Posibilitar la adquisicin de certificaciones de gestin ambiental reconocidas internacionalmente (ISO 14.000)

Optimizacin en el uso de materias primas y energa

Mayor acceso a mercados que exigen el cumplimiento de normas ambientales

Mejora de la imagen de las empresas


Desarrollo de un programa integrado de proteccin de seguridad industrial y sanitaria (Proyecto impulsado por el Cecma, Santa Fe)

Desarrollo de un programa integrado de proteccin del medio ambiente (tratamiento de efluentes, desechos industriales, contamiruido, etc.) (Proyecto impulsado por el Cecma, Santa Fe)

Asesoramiento y auditoria a empresas del sector. Contaminacin Ambiental. Ruidos industriales, relevamientos sonoros y evaluacinMendoza)

Necesidad de promover una mejor aplicacin de tcnicas de fabricacin para un correcto cuidado del medio ambiente (cont.)11


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METALMECANICACuadro resumen


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Debilidad Posibles soluciones Impacto esperado Tipo de debilidad

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11Necesidad de promover una mejoraplicacin de tcnicas de fabricacin paraun correcto cuidado del medio ambiente



Eliminar la utilizacin de pinturas contaminantes, al tiempo decrear las instalaciones adecuadas para el pintado de las mquinas

Optimizacin en el uso de materias primas y energa

Mayor acceso a mercados que exigen el cumplimiento de normasambientales

Mejora de la imagen de las empresas

Posibilitar la adquisicin de certificaciones de gestin ambiental

reconocidas internacionalmente (ISO 14000)

Bioseguridad y uso sustentablede los Recursos Naturales

Falta de implementacin y seguimiento denormas de Seguridad e Higiene

Desarrollo de una unidad de capacitacin accesible para todas laempresas

Creacin de un departamento de Seguridad e Higiene que asista alas empresas

Desarrollo de un programa integrado de Seguridad Industrial ySanitaria.

Mayor productividad del sector

Menor nmero de accidentes

Menor nmero de ausencias por parte de los empleados

Disminucin de costos

Mejora de Procesos, BuenasPrcticas y Calidad

METALMECANICAImgenes del sector


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Proceso de soldadura manual en produccin de maquinariaagrcola

Cabina de pintado con sistema de recupero de pintura



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Proceso de soldadura por induccin en la fabricacin de caos deconduccin

Corte manual de perfiles estructurales



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Cortadora CNC por oxicorte y plasma utilizada para lafabricacin de maquinaria agrcola

Cortadora CNC por oxicorte y plasma utilizada para lafabricacin de maquinaria agrcola



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Mecanizado de roscas en caos de conduccin para la industriadel petrleo

Fabricacin de elementos y componentes para la industria delpetrleo

METALMECANICAFuentes consultadas


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Rolando Gutirrez. Metalrgica Monteagudo. San Salvador de Jujuy

Flavio Abarza. Unin Industrial de Palpal / Flama S.R.L. Palpal - Juju

Gustavo Garlatti. Metalrgica Garlatti. San Salvador de Jujuy

Ing. Omar Contreras. Imet S.R.L.. Palpal. Jujuy Arturo Casares. Nor Trading. Palpal. Jujuy

Juan Villalta. Bronsae. Palpal. Jujuy

Ing. Federico Fernndez. R&R Inoxidables. San Salvador de Jujuy

Aldo Chajchir. Radal. San Salvador de Jujuy

Ing. Osvaldo Pellegrini. Imca y Per. Villa Mercedes. San Luis Armando Lucero. Rota. Villa Mercedes. San Luis

Alejandro Procen. Procecha. Villa Mercedes. San Luis

Francisco Darrichn. Fradar. Villa Mercedes. San Luis

Ing. Edgardo Garca. Electromaq. Villa Mercedes. San Luis

Jorge Siroli. Metalmecnica. Villa Mercedes. San Luis

Daniel Gentilli. GVS. Lujan Cuyo. Mendoza

Vctor Gmez. SIC. Mendoza

Vctor Ortiz. Cercuyo. Guaymallen. Mendoza

Daniel Ros. Inst y Constr. Cuyo. Mendoza

Julio Totero. Surtcnica. Godoy Cruz. Mendoza

ENTREVISTAS REALIZADAS

Instituto Nacional de Estadstica y Censos (INDEC). www.indec.mecon.ar

INTA Manfredi, www.inta.gov.ar/manfredi

CFI. INTA Manfredi, Proyecto Nacional Agricultura de Precisin.www.agriculturadeprecision.org

Asociacin de Industriales Metalrgicos de la Repblica Argentina(ADIMRA). www.adimra.com.ar

AACREA. www.aacrea.org.ar

Cluster Empresarial Cideter de la Maquinaria Agrcola (CECMA);Proyecto integrado del cluster de maquinaria agrcola y agropartes de la

regin Centro de Argentina que integran el conglomerado productivo; LasParejas, Santa Fe

Centro de Desarrollo Empresarial (Rafaela. Esperanza. Sunchales. SanFrancisco). Diagnstico Tecnolgico Sector Metalmecnico General

Huici, Nstor (2005), Plan Estratgico para la IndustriaMetalmecnica.Mquinas. herramienta, CESPA-ADIMRA.

Instituto de Desarrollo Industrial Tecnolgico y de Servicios (IDITS). PlanEstratgico Sector metalmecnico Mendoza 2005 - www.idits.org.ar

Fundacin CIDETER. www.cideter.com.ar

CENTRO TECNOLGICO JOS CENSABELLA. www.tallerjc.org.ar

Asociacin de Industriales Metalrgicos de Mendoza (ASINMET).www.asinmet.org.ar

FUENTES CONSULTADAS



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Orlando Dal Pozzo. Albion. Godoy Cruz. Mendoza

Jos M. Boga. Fast Maquinaria. Godoy Cruz. Mendoza

Carlos Muti. Mendomaq. Mendoza

Ing. Hctor Daz. Macar. Maip. Mendoza Omar Berrocal. Modelar SA. Rosario. Santa Fe

Miguel Conde. San Diego SA. Villa Gdor. Glvez. Santa Fe

Salvador Bernal. Cirval. Rosario. Santa Fe

Franco Ricci. El Torito S.R.L.. Armstrong. Santa Fe

Ing. Jorge Solans. Crucianelli. Armstrong. Santa Fe Csar Forneris. Imai. Rafaela. Santa Fe

Luis Natella. VMC Refrigeracin. Rafaela. Santa Fe

Carlos Marzioni. Famiq. Rafaela. Santa Fe

Luis Valvo. S Valvo y Ca.. Rafaela. Santa Fe

Andrs Ferrero. Deisa. Rafaela. Santa Fe

Rubn Acastello. Tecno Transmisin Internacional. Rafaela. Santa Fe

Juan C Frautschi. Frautschi. Rafaela. Santa Fe

Mara E Biassoni. Biassoni Herramientas. Esperanza. Santa Fe

Ing. Jos M. Gauchat. JMG. Esperanza. Santa Fe

Rubn Gesse. Ferma Sistemas Constructivos. Esperanza. Santa Fe

ENTREVISTAS REALIZADAS

Instituto Tecnolgico Universitario (ITU). Universidad Nacional de Cuyo(UNCu) - www.itu.uncu.edu.ar

Lic. Silvia Escudero Salvagno. Introduccin a la Historia Industrial deVilla Mercedes. San Luis 2006

Ing. Agr. Pablo Richmond, Ing. Agr. Sergio Rillo. Compactacin de suelospor rodado de maquinarias. Inta. Centro Regional Buenos Aires Norte.Estacin Experimental Agropecuaria Pergamino. 2008.

FUENTES CONSULTADAS



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ngel Sorrento. Sorrento Hnos.. Rosario. Santa Fe

Jorge Gerriere. Jog Agro Ingeniera. 9 de Julio. Buenos Aires

Luis Herold. Montajes Industriales. Cdro. Rivadavia. Chubut

Miguel A. Ordeig. Tubing Service. Cdro. Rivadavia. Chubut Eduardo Otero. Justo Otero e Hijos. Cdro. Rivadavia. Chubut

Ing. Nstor Seifert. Talleres Integrales Patagnicos S.A. Cdro. RivadaviChubut

Ing. Juan M Castillo. Centro de Maquinado Metalrgico S.R.L. Trelew.Chubut

J Raush - Raush. Resistencia. Chaco

Ing. Alfredo Bradford. Maquinox. Resistencia. Chaco

Mara Isabel Borghi,. Fundacin Cideter. Las Parejas. Santa Fe

Fabin Mascheroni. Fundacin Cideter. Las Parejas. Santa Fe

Lic. Adrin Tittarelli - Centro Comercial Rural e Industrial de Armstron

Dr. Juan Jos Elz. Dir. Ejecutivo Cmara de Industriales Metalrgicos dRafaela

Martn Andr. Cmara de la Industria de Villa Mercedes. San Luis

Mariana Pizzo. Centro Pyme. Villa Mercedes. San Luis

Marcelo Enrquez. Gte Gral. ASINMET - Mendoza

Lic. Arturo Pippino. Centro Tec. J. Censabella. Alvear. Santa Fe

ENTREVISTAS REALIZADASFUENTES CONSULTADAS



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Cr. Ricardo Khayat. Pte. Unin Industrial del Chaco

Silvio Cechet , Presidente de la Asociacin Argentina de Fabricantes deMquinas Herramienta, Accesorios y Afines (AAFMHA). Buenos Aire

Ing. Marina Gilobert. Grupo Empresario Aeronutico de Mendoza (GEA

Lic. Paulo Cassutti. Dir. Gral de Promocin Cientfica y Tcnica. Minisde Educacin - Chubut

Dr. Carlos Jernimo Gianella. Presidente. Comisin de InvestigacionesCientficas de La Plata. Buenos Aires

Ing. Jos Luis Russo. Subsecretario de Ciencia y Tecnologa. Chaco.

Lic. Cristian Fernando Menchi. Subsecretario de Poltica, Gestin yEvaluacin Educativa. Chubut

Lic. Mara Eugenia Bernal. Ministro de Educacin. Jujuy

Ing. Jorge Fernando Giunta. Subsecretario de Promocin Industrial,Tecnolgica y Servicios en el rea de Ciencia y Tecnologa. Mendoza

Cr. Facundo Santarone. Jefe de programa de Generacin y Fomento deRecursos Econmicos. San Luis

Ing. David E. Asteggiano. Secretario de Estado de Ciencia, Tecnologa Innovacin. Santa Fe

ENTREVISTAS REALIZADASFUENTES CONSULTADAS

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