Traverses hybrides en plastique KLP® pour les ponts

Sustainable plastic railway solutions

• Durée de vie estimée à 50 ans

• Durée de vie à faible coût

• Produit durable

• Matériaux recyclés et recyclables

• Excellentes propriétés d’amortissement et de résistance

• Réduction du bruit et des vibrations

• Mise en place aisée

Traverses hybrides en plastique KLP® pour les ponts

En 2004, l’entreprise de produits d’ingénierie Lankhorst a commencé

à développer les traverses hybrides en plastique KLP®. L’interdiction

de la créosote et la disponibilité limitée de bois nobles ont été les

éléments déclencheurs qui ont incité Lankhorst à développer une

traverse en plastique fabriquée 100 % à partir de plastiques recyclés

comme une alternative aux traverses en bois, avec comme avantage

une longue durée de vie et ne nécessitant pas de maintenance.

Les traverses hybrides en plastique ont été conçues pour avoir une

durée de vie utile très longue, ce qui permet de réduire le coût total

pour le propriétaire. Il existe aussi la possibilité de maintenir la stabilité

de la voie en les intercalant avec des traverses en bois. Les traverses

hybrides en plastique KLP® deviennent la solution idéale pour le

remplacement sélectif de traverses en bois ainsi que l’utilisation

dans des zones où les traverses en bois ou en béton ne sont pas la

meilleure option pour la voie.

Les premières traverses ont été installées sur des voies en 2006 et,

dès lors, elles ont été installées à maintes reprises. Les traverses

hybrides en plastique KLP® vous offrent des d’excellentes propriétés

d’amortissement, ainsi qu’une rigidité optimale grâce à la ductilité

du plastique combinée avec la résistance de l’acier. Les traverses

maintiennent ces propriétés tout au long de leur durée de vie qui est

estimée à plus de 50 ans.

Champ d’application et types de traverses

Traverses hybrides en plastique KLP® pour les ponts

Les traverses hybrides en plastique KLP® sont une solution idéale pour les ponts métalliques

avec traverses. Les types de plastique choisis absorbent les vibrations, ce qui réduit également

le bruit. Movares a enregistré une réduction du bruit de 3-5 dB sur un pont avec des poutres en acier

après avoir remplacé les traverses en bois par des traverses hybrides en plastique KLP®.

Bridge non-offset Ballasted Bridge

Traverses hybrides en plastique KLP®

Traverses hybrides en plastique KLP® pour les ponts

Las traverses hybrides en plastique HS (High Strength) KLP® pour les ponts sont la solution

parfaite pour les ponts métalliques. Les différences de hauteurs peuvent être compensées avec

des remblais.

Les traverses hybrides en plastique HS (High Strength) KLP® pour les ponts mécanisables sont

la solution parfaite pour des ponts avec des poutres sur plateforme. Les différences de hauteur

peuvent être compensées avec un fraisage préalable de 30 mm ou sur place.

Les traverses hybrides en plastique KLP® pour les ponts réglables sont la

solution parfaite pour les poutres sur plateforme. Les traverses pour les ponts

peuvent être fraisées préalablement pour la hauteur exacte des deux côtés

avant l’installation sur place et elles peuvent même être fraisées à la position inclinée

grâce à leur conception modulaire. Après le fraisage, toutes les parties peuvent être assemblées dans

une seule unité (traverse), ce qui réduit de manière significative le temps d’installation sur place.

Traverses hybrides en plastique HS KLP® pour les ponts mécanisables

Traverses hybrides en plastique KLP® pour les ponts réglables

Traverses hybrides en plastique HS KLP® pour les ponts

Bridge offset

Bridge offset

Canted Bridge

Bridge non-offset

Bridge non-offset

Ballasted Bridge

Service de pré-perçage et de montage KLP®

Lankhorst vous offre un service de pré-perçage et de montage pour une installation plus

rapide sur place. Nous pouvons vous offrir des traverses pré-percées sur un ou deux

côtés ou avec une plaque à nervures pré-montée, selon vos spécifications.

Dimensions, caractéristiques et certificatsN’hésitez pas à prendre contact avec nous pour obtenir les dimensions, les caractéristiques

et les conditions d’utilisations disponibles dans votre secteur. Ce sera un plaisir pour nous de

vous assister au long du processus d’approbation dans votre pays.

Maintenance et associés Pour plus de renseignements et pour bénéficier de l’assistance nous vous prions de consulter notre site Web

www.lankhorstrail.com/en

Distributeur officiel:

Prinsengracht 2B.P. 2038600 AE Sneek - Les Pay-Bas

T +31 (0)515-487539I www.lankhorstrail.com/enE info@lankhorstrail.com

Comment tout a commencé...

1803 - Nicolaas Jurjan Lankhorst mit en marche une usine

de cordes à Sneek, Pays-Bas. À cette époque-là, les

cordes et les filatures étaient fait à partir de fibres

naturelles, telles le sisal, le chanvre, le jute et les fils

en noix de coco.

1964 - Une révolution eut lieu dans la production de cordes

et de filatures. Des plastiques furent introduits et

avec ceci, de nouveaux types de filatures et de

cordes d’une meilleure qualité et ayant une durée

de vie plus longue. Les produits de rebut de la

production de fils plastiques devinrent très utiles

pour une seconde utilisation.

1975 - Lankhorst commença à produire les premiers

produits façonnés en plastique.

1986 - Naissance de Lankhorst Recycling. Le programme

de produits plastiques n’a pas cessé de croître

depuis.

1998 - Fusion entre le Groupe Euronete portugais et le

Groupe Lankhorst donnant lieu au nouveau Groupe

Lankhorst Euronete.

2003 - La reine Béatrice des Pays-Bas a accordé la

dénomination “Royal” (Royale) à la compagnie.

2004 - Création des traverses hybrides en plastique KLP®.

2006 - Installation des premières traverses hybrides en

plastique KLP® sur les voies de chemin de fer des

Pays-Bas.

L’histoire de Royal Lankhorst Euronete

À présent...

Nombreuses ont été les innovations commercialisées par

Lankhorst depuis la production de son premier poteau

en plastique utilisant le processus d’intrusion lors de la

décennie de 1970. Aujourd’hui elle dispose de son propre

département de R&D qui est capable de concevoir, calculer

et tester ses produits. Actuellement, Lankhorst fournit une

grande variété de produits plastiques façonnés à partir de

plastiques recyclés ou de nouveaux matériels.