www.siemens.com/plm

TECNOMATIXSoluciones completas de manufactura digital que ayudan a las compañías a tomar decisiones más inteligentes con el fin de identificar rápidamente la mejor forma para mejorar la productividad, reducir los costos y alcanzar los objetivos de calidad.

www.siemens.com/tecnomatix

Los factores de cambio de negocios, como la demanda por productos compatibles con el medio ambiente o una producción más sustentable, sumado a un mercado global cada vez más competitivo, tiene como resultado que las compañías se vean en la necesidad de adaptarse constantemente y mejorar sus estrategias comerciales. Los factores como lograr lanzar al mercado de manera más rápida, obtener lo máximo de la inversión de capital y ofrecer productos de calidad, están siempre en el centro del crecimiento y de la prosperidad, aun en tiempos difíciles para la economía.

En el pasado, contar con un producto innovador era suficiente para tener éxito, pero en este mundo actual donde las presiones de costos y regulaciones son mayores que nunca, los fabricantes exitosos saben que deben aprovechar las capacidades de producción con el fin de obtener una ventaja estratégica y no solo el costo necesario para realizar negocios.

Los fabricantes, al innovar en todos los niveles del ciclo de vida, descubren una ganancia doble ya que se esfuerzan por crear el producto correcto y de la manera correcta. Estos fabricantes aumentan cada vez más la productividad, optimizan capacidades más flexibles y aprovechan en forma más eficaz sus inversiones de capital al:• Mejorarlavisibilidaddelainnovación

deprocesosentodasuempresa• Aumentarlavelocidaddesalidaal

mercadoalaprovecharlosactivosdesincronizaciónjuntoconlosproductosdemanufactura

• Capitalizarlasoportunidadesdemercadosemergentesapartirdeunaproducciónflexibleyaprobada

• Impulsarlarentabilidadsustentablemediantelaoptimizacióncontinuadelosrecursosdemanufacturaylasinversionesdecapital

Decisiones más inteligentes que impulsan la productividad de la manufactura

2

• Reducirloscostosalimplementarestrategiasdeproducciónmássustentables

Las empresas líderes aprovechan la manufactura digital en el ciclo de vida de sus productos porque saben que el éxito económico de los productos innovadores depende de la ejecución de sus operaciones de manufactura.

3

En el mercado global actual, los productos innovadores representan el requisito mínimo, pero los rápidos cambios demográficos sumados a la creciente presión de la competencia conducen a la necesidad de que los procesos sean también innovadores. Por esta razón, los principales fabricantes recurren cada vez más a las soluciones de manufactura digital Tecnomatix® de Siemens PLM Software para poder tomar decisiones más inteligentes al principio para aumentar la productividad y su velocidad mientras reducen los costos y obtienen una mayor devolución de las inversiones de producción.

La totalidad del portafolio integral de soluciones de manufactura digital de Tecnomatix utiliza el software Teamcenter®, el cual ofrece un nivel de integración entre producto y producción sin paralelo, lo que se traduce en decisiones más inteligentes y mejores productos, todo más rápido.

Mediante la utilización de una arquitectura abierta, Siemens PLM Software brinda soluciones de clase mundial gracias a integraciones abiertas que reducen los plazos de entrega y aumentan la precisión de sus esfuerzos de planeación de la manufactura. Al asociar los datos de productos, procesos, recursos y de la planta, los fabricantes son capaces de aprovechar una completa variedad de capacidades orientadas a los procesos consideradas como la tecnología líder en el ámbito de la manufactura digital.

Como un componente clave de una estrategia PLM sólida, Tecnomatix cierra la brecha que existe entre el diseño del producto y su entrega al administrar el diseño y la ejecución de los procesos de manufactura en un modelo de datos totalmente asociativo. Tecnomatix mantiene la continuidad digital fundamental del ciclo de vida de los productos, lo que a la vez ayuda a que los fabricantes lancen al mercado productos innovadores en menos tiempo, aprovechen el poder de las operaciones de manufactura a nivel mundial, mejoren la eficiencia de la producción, mantengan la calidad y aumenten la rentabilidad.

Introducción a Tecnomatix

4

El cambio es una realidad que todos enfrentamos. Las tendencias globales son la fuerza impulsora detrás de los nuevos modelos de negocios basados en relaciones complejas. Muchas empresas se adaptan para sobrevivir, pero los líderes aprovechan la oportunidad para ser más flexibles, productivos y competitivos. Ellos disfrutan las ventajas de una estrategia PLM completa donde la manufactura digital de Tecnomatix pasa a ser un componente fundamental.

Aumenta la velocidad de lanzamiento al mercadoLas soluciones Tecnomatix optimizan los procesos comerciales que determinan tu capacidad de lanzamiento al mercado en menos tiempo. Desde el desarrollo del producto hasta la entrega, Tecnomatix alinea la capacidad y el potencial de manufactura con la intención del diseño, lo que a su vez reduce los procesos con plazos de entrega prolongados, soporta precios más altos, capta participación de mercado y aumenta el valor de la marca.

Administrar la complejidadLa manufactura produce muchos más datos que la ingeniería de productos. Sin embargo, las relaciones entre estos dos ámbitos son fundamentales para el desarrollo de nuevos productos y el lanzamiento. Tecnomatix permite aprovechar el cambio, las actualizaciones y las dependencias del producto en todo el proceso de planeación, lo que tiene como resultado planes de manufactura validados que aseguran calidad desde el principio.

Mejora la productividadLa reutilización de procesos de mejores prácticas y la capacidad de optimizar las líneas o sistemas de manufactura en un ambiente digital mucho antes de que ingresen a producción son activadores clave para lograr importantes aumentos de productividad en la manufactura. Tecnomatix brinda estas ventajas mediante la fuente única de conocimientos sobre productos y conocimientos de procesos de Teamcenter y su capacidad de administrar procesos concurrentes del ciclo de vida.

Valor de negocios de Tecnomatix

5

Aumentar la reutilización y reducir los costosLa mayor concentración de costos de una empresa y de su cadena de proveedores se encuentra en la manufactura. Esta inversión va más allá de los activos físicos, la mano de obra y el espacio de la planta. La planeación de manufactura, el análisis de procesos, la simulación discreta, la creación de prototipos y los modelos contribuyen a las inversiones de manufactura. Al permitir que las empresas aprovechen estas inversiones en varios programas de productos, Tecnomatix puede reducir considerablemente los costos de producción.

Maximiza la estrategia de producciónMuchas empresas abordan la oportunidad global enfocándose en la manufactura externa. Sin embargo, las relaciones de manufactura externa, por lo general, no tienen los mejores resultados ya que la información no logra ser transmitida de forma eficiente.

Siemens PLM Software brinda soluciones que transforman las estrategias de manufactura externa y alinea recursos con el fin de capturar la innovación que ofrece cada parte contribuyente. La visibilidad en los detalles de la manufactura de productos es fundamental porque los problemas de calidad y los costos de garantía pueden reducir rápidamente la rentabilidad y afectar la satisfacción del cliente. Tecnomatix fomenta la mejora en la calidad, la responsabilidad en el proceso y el cumplimiento en todo el proceso de manufactura al facilitar el árbol genealógico completo del producto y del proceso, y el seguimiento de todos los productos, desde la planeación hasta los requerimientos de datos conforme a la obra.

Ventajas de Tecnomatix

Ventaja de Tecnomatix Por qué es importante

Liderazgo Tecnomatix es la solución de manufactura digital líder basada en la tecnología, la participación de mercado, la experiencia en la industria y la prestación de servicios para clientes de clase mundial. Con el respaldo del liderazgo en la entrega de Siemens y con más de cinco millones de usuarios de Teamcenter en todo el mundo, las soluciones de manufactura digital de Tecnomatix se basan en la solución PLM más implementada en el mercado.

Base abierta y escalable del ciclo de vida de la empresa

Todo el portafolio de Siemens PLM Software se basa en una arquitectura abierta, lo que permite que las soluciones Tecnomatix se integren a cualquier sistema de administración de datos de productos (PDM). Esta flexibilidad se traduce en implementaciones más rentables y en una flexibilidad incomparable para la integración con otros sistemas clave de la empresa.

Administración y control de datos sin comparación

La solución de administración de datos y procesos para Tecnomatix proporciona visibilidad y responsabilidad de los procesos entre la planta, el proceso, el recurso y las configuraciones de productos, y respalda de manera colectiva la coherencia aplicada en tiempo real y la reconciliación durante el cambio. Esto reduce la confusión y la complejidad, define la responsabilidad y mitiga el riesgo de elevar los costos en las presentaciones de nuevos productos y los cambios inevitables en el ambiente de producción.

Marcos de valor específicos para la industria

Las soluciones Tecnomatix están dirigidas a brindar soporte y mejorar los procesos específicos para una variedad de industrias, entre ellas la automotriz, equipos pesados, aeroespacial, defensa, electrónica de alta tecnología, productos de consumo y maquinaria pesada. Tecnomatix facilita a las organizaciones la implementación de soluciones de manufactura digital aprovechando sus mejores prácticas de la industria. Con el ambiente de administración de conocimientos de Tecnomatix, las organizaciones pueden configurar rápidamente las estructuras de datos, los flujos de trabajo y las reglas comerciales para adecuarse a sus necesidades.

6

Ventaja de Tecnomatix Por qué es importante

PLM para la manufactura Otras soluciones de planeación de la manufactura carecen de la cobertura de aplicación para mejorar todo el ciclo de manufactura o de los fundamentos de la administración de conocimientos para aprovechar la información inicial del ciclo de vida. Tecnomatix es único, porque reúne un paquete completo de aplicaciones líderes en la industria y basadas en el flujo de trabajo que cubren todos los ámbitos que se ven influenciados por los requerimientos de manufactura.

Planeación eficaz Tecnomatix aprovecha la fuente única de conocimientos del ciclo de vida de Teamcenter, lo que crea una base que puede ser usada para racionalizar y aprovechar los activos de ingeniería y para optimizar y sincronizar los productos de manufactura con el fin de reducir la complejidad y acelerar el lanzamiento al mercado de las innovaciones.

Sistemas optimizados Tecnomatix te permite vincular sus herramientas de planeación de fábrica con herramientas de simulación, lo que a su vez facilita la comprensión del flujo de trabajo y el flujo de materiales real, a fin de obtener una configuración específica de la fábrica. Este enfoque permite analizar en forma interactiva varios procesos de manufactura y escenarios de layout, lo que brinda una base inteligente para tomar decisiones más inteligentes y más informadas.

Validación probada La optimización se logra mediante un ambiente administrado y compartido que permite que los ingenieros reaccionen rápidamente ante los cambios, sin importar la fuente. La lógica y el comportamiento del dispositivo de sistema se pueden modelar para permitir una validación completa, a nivel de línea o a nivel de sistema, donde se reducen los errores mediante la interacción dinámica. Esta capacidad está dirigida a la necesidad de sistemas configurables y con un alto nivel de automatización para abordar la flexibilidad que se requiere para optimizar el rendimiento de la producción.

Calidad del ciclo de vida Las características de calidad se vuelven un elemento fundamental del ciclo de vida de los productos, lo que genera una ventaja competitiva a través de una estrategia de negocios clave. Desde el diseño hasta la producción, estas características son aprovechadas para reducir los costos de manufactura y mejorar la calidad en todos los programas.

7

8

La Planeación y Validación de Partes de Tecnomatix permite que las empresas manufactureras de partes definan con precisión y eficiencia la planeación del proceso de manufactura y la relacionen directamente con los sistemas de producción. La administración eficaz de los datos de planeación es fundamental para este proceso. Los equipos de planeación de manufactura deben ser capaces de capturar fácilmente esta información, organizarla en pasos consecutivos del proceso y ofrecerle a la planta de producción fácil acceso a sus versiones más recientes.

La funcionalidad de la planeación de partes dentro de esta solución permite reutilizar procesos de manufactura comprobados, reducir el tiempo de planeación y asegurar el uso de métodos y recursos preferidos en la planta de producción. Cuando el personal de la planta de producción y sus sistemas tienen acceso a los datos de planeación de manufactura y los aplican directamente a la

producción, los errores y retrasos también se reducen.

Establecer de manera precisa el plan de manufactura de partesLa Planeación y Validación de Partes permite validar el método de manufactura deseado para las partes, así como también definir el proceso y especificar las herramientas que usarás para fabricarlas. Sus aplicaciones administran los datos desde el software de creación del proceso, como la programación CN, la secuencia de procesos, la asignación de recursos y los informes.

Conectar los planes de manufactura directamente con la producciónA fin de optimizar los procesos de maquinado de partes, los planes se pueden conectar con los sistemas de la planta de producción como el control numérico directo (DNC) para brindar acceso y transferencia directos de los datos de planeación a las máquinas CNC. Puedes sincronizar las operaciones

de planeación y producción al permitir el acceso a la fuente única de datos y recursos de maquinado.

Maximiza la productividadLa Planeación y Validación de Partes administra todos los datos de productos y procesos relacionados para ayudar a los ingenieros de manufactura, programadores de CNC, administradores de herramientas, operadores de máquinas y otros miembros de la organización a compartir información y a trabajar en equipo. El resultado son mejores planes de manufactura y datos sincronizados con la planta de producción para obtener el máximo rendimiento de la producción y la utilización de máquinas-herramientas.

Planeación y Validación de Partes

VentajasAcelera la creación del plan de manufactura de partes hasta en un 30%

Reduce los costos de recursos como el de herramientas a través de un incremento en la estandarización

Soporta las normas regulatorias con una definición de proceso muy precisa

Reduce los errores y los retrasos en la planta de producción al facilitar el acceso directo a la información

9

La Planeación y Validación de Ensambles de Tecnomatix contribuye a diseñar y evaluar los escenarios del proceso de ensamble de forma virtual y a partir de eso establecer el mejor plan para elaborar productos. Puedes sincronizar los requerimientos de los productos y de su manufactura y administrar un diseño orientado a la producción más completo (diseño para ensamble). Toma mejores decisiones de manufactura al usar herramientas que brindan una visión clara de la secuencia, los recursos y la duración de las diversas actividades del ensamble. La solución aumenta la productividad al brindar las mejores herramientas para reutilizar las soluciones y las mejores prácticas ya probadas. Cuando nuevos procesos y tecnologías son validadas y optimizadas en un ambiente virtual, ganas la flexibilidad de verificar los procesos de manufactura sin afectar la producción en curso.

Planea, optimiza y valida los procesos de manufactura antes de comenzar la producciónUtiliza una amplia variedad de herramientas que agilizan los flujos de trabajo de la planeación de procesos, automatizan las tareas de planeación sin valor agregado y validan el mejor plan para elaborar productos. Estas herramientas facilitan el diseño y la secuenciación de procesos, la administración de la lista de materiales de manufactura (mBOM), el equilibrio de líneas, la administración del tiempo, el layout y análisis ergonómico de la planta 3D así como también muchas otras capacidades.

Toma el control de los productos y del ciclo de vida de la producciónLa Planeación y Validación de Ensambles conecta el ciclo de vida del proceso de manufactura desde la planeación del proceso y la ingeniería detallada hasta la producción completa. Al conectar a todos los miembros de la cadena de valor de manufactura en una empresa virtual, la solución ayuda a los fabricantes a elaborar las mejores estrategias de producción.

Planeación y Validación de Ensambles

VentajasReduce los tiempos de planeación de manufactura y sus costos asociados hasta en un 40%

Incrementa la transparencia del proceso de ensamble y administra el impacto de los cambios

Permite que la ingeniería global se lleve a cabo en un ambiente colaborativo multiusuario

Mejora la productividad de manufactura al optimizar los procesos antes de dar inicio a la producción

10

La Planeación Robótica y Automatización de Tecnomatix permite a los fabricantes, a través de una plataforma de administración del ciclo de vida de los productos, desarrollar, simular y asignar de forma virtual sistemas de manufactura robotizados (y otros sistemas automatizados) desde instalaciones que producen productos dedicados hasta instalaciones de producción de modelos mixtos, con combinaciones de variantes de elaboración.

Sincroniza los cambios a lo largo de diversos ámbitosTecnomatix utiliza un ambiente colaborativo y de múltiples usuarios en 3D para aumentar la productividad de la ingeniería. Los usuarios tienen acceso en tiempo real a todos los datos de los proyectos, los que se pueden administrar de forma dinámica. A medida que se registran datos, las actualizaciones automáticas garantizan la sincronización del modelo 3D y de todos los datos del proceso de manufactura asociados. La

administración dinámica de los datos del proceso de manufactura reduce los errores de planeación e instalación.

Decisiones más inteligentes para una mayor flexibilidadTecnomatix aborda los requerimientos de sistemas configurables y con un alto nivel de automatización, como los escenarios de producción combinada y los parques robóticos. Los ingenieros pueden tomar decisiones informadas cuando compran, modifican e implementan tecnologías nuevas o existentes sin afectar negativamente la producción actual.

Reduce las pruebas físicasTecnomatix aprovecha la simulación basada en eventos, la programación específica del mando de control de robots y los estándares de la industria para construir y validar los sistemas de manufactura lo que mitiga la dependencia en las pruebas físicas al permitir la depuración y prueba virtual de los sistemas de manufactura.

Eficiencia a nivel de sistemaTecnomatix ofrece herramientas y tecnología de optimización automatizadas para facilitar la evaluación y la asignación virtual a nivel del sistema. Los usuarios pueden interactuar de forma dinámica mientras construyen estaciones de trabajo de planta, lo que a su vez reduce los errores durante el proceso de planeación. También se obtiene eficiencia, ya que los equipos de planeación optimizan la utilización de recursos en todo el sistema de manufactura.

Planeación Robótica y Automatización

VentajasBrinda manufactura optimizada enfocada en la distribución y la administración

Reduce la planeación y la programación de automatización hasta en un 40%

Reduce significativamente los procesos de construcción, prueba e instalación

Aprovecha la tecnología de simulación basada en eventos y señales para permitir la asignación virtual de sistemas de producción

11

El Diseño y Optimización de Planta de Tecnomatix le permite a las organizaciones crear modelos de plantas más rápido y asegurar que alcancen el punto máximo de eficiencia antes del inicio de la producción. Al permitir que los ingenieros vean el resultado de la planeación dentro de plantas virtuales, las organizaciones pueden evitar el despilfarro de recursos valiosos resolviendo problemas en sus plantas reales.

Decisiones más inteligentes para un mejor diseño de plantaGracias al diseño y la visualización de plantas 3D, Tecnomatix ofrece información crítica del diseño, el layout y de los procesos de instalación de la planta. Esto se logra mediante el uso de “objetos inteligentes” que representan todos los recursos de fábrica, desde cintas transportadoras, entrepisos y grúas, hasta contenedores, vehículos de guiado automático y operadores. Puedes crear layout de fábricas mucho más rápido que los típicos métodos 2D,

al combinar técnicas de layout 3D con estos objetos inteligentes.

Mejora el manejo de materialesAl usar análisis y optimización de la logística de la planta, Tecnomatix impulsa la productividad de las plantas según la distancia, frecuencia y costo del flujo de materiales. Para ello, se evalúan y analizan datos tales como la información de enrutamiento de partes, las necesidades de almacenamiento de materiales, las especificaciones de equipos de manipulación de materiales y la información de empaque de partes conforme al layout de la fábrica.

Optimiza el rendimiento de la producciónMediante la simulación del rendimiento de la producción, Tecnomatix optimiza los parámetros que definen las capacidades del sistema de producción. Tecnomatix facilita esto al vincular el layout de la fábrica con la simulación basada en eventos. Esto hace posible desarrollar y analizar rápidamente

varios escenarios de producción, eliminando cuellos de botella, mejorando la eficiencia y aumentando el rendimiento.

Agrupación de diversos equiposA través de la administración del diseño colaborativo de plantas, Tecnomatix agrupa distintos equipos en una plataforma de administración del ciclo de vida de los productos. La productividad se incrementa mediante la reducción de tareas administrativas sin valor agregado y que están asociadas con la capacidad de compartir y la administración de grandes volúmenes de datos de instalaciones.

Diseño y Optimización de Planta

VentajasReduce el tiempo de diseño de planta hasta en un 50% en comparación a los métodos 2D tradicionales

Aumenta la productividad de los sistemas existentes hasta en un 20%

Reduce los inventarios y los tiempos de rendimiento hasta en un 60% al fomentar estrategias de producción optimizadas

Facilita la visibilidad y previsibilidad al compartir los layout 3D entre todos los equipos involucrados

12

La Administración de Calidad de Tecnomatix facilita todo el proceso de calidad al vincular la información de calidad con todos los ámbitos de ingeniería y manufactura a través de una plataforma del ciclo de vida de los productos. Esta solución escalable para las empresas otorga el conocimiento de calidad que los ingenieros necesitan para tomar mejores decisiones comparativas, definir estrategias de inspección más eficientes y monitorear, analizar y reparar los problemas de producción de forma más rápida.

PLM base en calidadPara ofrecer productos de calidad se necesita que la empresa se esfuerce por cerrar la brecha entre el diseño del producto y su entrega final al administrar las actividades del producto, de planeación y de producción. Tecnomatix brinda la capacidad de incorporar calidad a dichos ámbitos, convirtiéndolo en el elemento fundamental del ambiente PLM. Esto asegura una continuidad fundamental que cierra la brecha entre la intención de diseño y los

resultados de producción. Una tecnología única que brinda una ventaja competitiva enfocada en los problemas relacionados con la calidad más apremiantes, en el mismo ambiente PLM que usas para planear, diseñar, construir y entregar productos de calidad al mercado global.

Decisiones más inteligentes gracias al diseñoLos fabricantes gastan millones de dólares al año debido a problemas de ensambles, los que conllevan inevitablemente a una pérdida de productividad y rentabilidad debido a la necesidad de volver a realizar el trabajo, las reparaciones o los desechos. Y en muchos casos, los productos concebidos a partir de una ingeniería exagerada agregan costos innecesarios a la producción. Un poderoso análisis dimensional te permite predecir si habrá problemas de construcción e identificar sus causas antes de crear las piezas físicas o armar las herramientas.

Este enfoque digital aprovecha la información integrada, lo que

permite que los ingenieros evalúen las características dimensionales y las variaciones más importantes para la producción mucho antes de que tengan un impacto en la planta de producción.

Haz de la medición un elemento fundamentalLa recolección de datos de inspección de la producción es uno de los costos de hacer negocios, pero la mayoría de los fabricantes nunca ven un retorno de dicha inversión ya que el conocimiento capturado es difícil de aprovechar cuando está almacenado en sistemas independientes unos de otros. Tecnomatix brinda una solución única que captura información de medición conforme a la obra y completa el ciclo del diseño gracias a una completa asociación con el modelo de datos de ciclo de vida. La información del mundo real es monitoreada, analizada y comparada con el alcance de la producción, sin importar su ubicación. La interoperabilidad brinda la capacidad de encontrar y resolver problemas más rápido y compartir esta información con el resto de la empresa.

Administración de calidad

VentajasReduce el costo total de calidad en casi un 10% de los ingresos

Disminuye los tiempos de análisis de las causas

Analiza las variaciones de la calidad de producción a partir de los modelos matemáticos nominales

Automatiza los esfuerzos de programación de inspecciones

Aprovecha los estándares de la industria para reducir la dependencia de soluciones de propiedad

Disminuye los costos de implementación al aprovechar los procesos de negocios y la infraestructura PLM

13

Si deseas obtener un panorama completo del ciclo de vida de manufactura, así como también de la capacidad para administrar los procesos de producción en el mundo acelerado y distribuido actual, tu empresa necesita acceso en tiempo real a los datos de producción. La recopilación de datos operativos en tiempo real es la única forma de medir la ejecución de las iniciativas de planeación. Esta información también es fundamental para validar los cálculos de costos para los nuevos proyectos de desarrollo de productos, así como también para mitigar los riesgos asociados de los productos no homologados.

La Administración de Producción de Tecnomatix brinda visibilidad de las configuraciones conforme a diseño, planeación, obra y mantenimiento. Extiende el alcance de PLM en la planta de producción de manufactura al permitir un inicio acelerado de producción, mejoras continuas a los procesos, cumplimiento con las normas regulatorias y una mayor eficiencia operacional.

Los componentes de la Administración de Producción trabajan conjuntamente a lo largo de los procesos del ciclo de vida e incorporan capacidades de clase mundial en dos áreas principales.

Sistemas de Ejecución de Manufactura (MES)Este sistema basado en modelos supervisa el trabajo en curso, controla las operaciones y la mano de obra e inserta la información de producción en los sistemas comerciales y los repositorios de ciclo de vida. También incluye una amplia funcionalidad de administración de calidad. La solución incluye tres paquetes de software, centrándose en la producción, el desarrollo y la inteligencia de la manufactura. Ofrece una amplia variedad de componentes para la óptima planeación, ejecución, documentación y visualización de la producción y de los procesos de desarrollo.

Interfaz Hombre-Máquina (HMI) y Control de Supervisión y Adquisición de Datos (SCADA)Esta solución permite recopilar información en tiempo real sobre la planta y el estado de los equipos e insertar los datos en los sistemas iniciales, incluido el de MES. Los productos HMI y SCADA de Siemens ofrecen herramientas integrales de vanguardia que confieren aplicaciones configurables a los usuarios y que se pueden adaptar específicamente a tus requerimientos. La versatilidad de la solución es prácticamente ilimitada ya que cubre todo el espectro de las aplicaciones de las interfaces hombre-máquina en tiempo real; control de supervisión y adquisición de datos y administración de información.

Administración de Producción

VentajasReduce el inventario de materias primas

Aumenta la eficiencia en la producción

Alinea los procesos de manufactura de toda la empresa

Reduce el costo directo de la mano de obra

Realiza un seguimiento de las ganancias de los productos en tiempo real

Otorga una visibilidad óptima de las operaciones

14

La solución de Administración del Proceso de Manufactura en Teamcenter es un conjunto de tecnologías base que permiten administrar tus productos, como también los procesos, recursos y conocimiento del layout de la planta, todo en un ambiente PLM común. Construido a partir de estándares abiertos, esta solución contribuye a acelerar el diseño de nuevos productos y los flujos de trabajo del proceso de manufactura. Una fuente única de conocimiento de productos y procesos te permite administrar de forma eficiente las actividades globales de diseño y producción de productos, lo que se traduce en una importante disminución de los tiempos de lanzamiento al mercado y los tiempos necesarios para lograr una producción a gran escala.

Obtén una clara visibilidad de las decisiones de manufactura, análisis y resultadosCon el uso de un poderoso conjunto de herramientas de administración de datos, visualización 3D y análisis, puedes optimizar los planes de manufactura al evaluar diferentes alternativas. Una interfaz de usuario mejorada diseñada para ayudarte a analizar los datos de diferentes fuentes de manera más rápida y fácil. Puedes mejorar la productividad con el uso de una búsqueda inteligente y veloz que puede mostrar únicamente la información pertinente en el contexto de la tarea que necesitas. Genera instrucciones de trabajo animadas con el uso de la tecnología 3D PDF, la que logra comunicar de manera clara y precisa las instrucciones de ensamble a la planta de producción.

Obtén la libertad para reaccionar a los cambios de manera eficienteCuando cuentas con un departamento de diseño de productos y manufactura totalmente integrado, posees el control sobre los procesos de desarrollo de productos y sabes exactamente el impacto que tendrán los cambios en cada nivel. Si se introduce un cambio en cualquier etapa del diseño del producto o manufactura del producto, puedes comunicarte rápidamente y reconfigurar todo el escenario gracias al uso de poderosas herramientas de análisis y validación. A través de la administración de cambios de Teamcenter, las partes responsables son informadas y notificadas de modo que la organización pueda tomar mejores decisiones de planeación, si es que existen cambios que deban ser introducidos.

Administración del Proceso de Manufactura

VentajasIncrementa la productividad y brinda soporte para iniciativas de mejora continua y de diseño para la manufactura

Permite que los equipos de productos y manufactura trabajen en forma paralela y que tomen mejores decisiones de planeación

Sincroniza listas de materiales conforme a lo diseñado y a lo planeado, lo que contribuye a que los equipos interdisciplinarios tengan una mejor visibilidad de los cambios

15

Según cálculos de la industria, la ingeniería de manufactura utiliza sobre cien veces más datos que la ingeniería de diseño e incluye muchas disciplinas que van más allá del ámbito normal de la ingeniería de productos. Las ventajas de administrar eficientemente tal cantidad de información son muchas. Estas ventajas motivan a los fabricantes de clase mundial de todo el orbe a implementar las soluciones de manufactura digital de Tecnomatix. El modelo de datos de manufactura de Tecnomatix se encuentra asociado directamente con el modelo de datos de productos de Teamcenter, lo que brinda la fuente única de conocimiento del ciclo de vida más eficaz disponible en el mercado. Teamcenter permite que los fabricantes establezcan una continuidad digital de principio a fin.

La visibilidad del proceso completo permite que los accionistas de la manufactura reaccionen de manera más eficiente ante el cambio, tomen las decisiones correctas con mayor anticipación y aceleren sus funciones en el proceso de lanzamiento al mercado.

Una fuente única de conocimiento de manufacturaSegún los informes de la industria, los ingenieros de manufactura dedican más de la mitad de su tiempo a la búsqueda de datos. Teamcenter administra toda la información que define los productos, procesos, recursos de producción e instalaciones de la planta. La fuente única de información les otorga a los usuarios total confianza de que están trabajando con los datos correctos en las configuraciones que simplifican su trabajo y crean procesos comerciales más productivos.

La comprensión del impacto de los cambiosTecnomatix asocia la información de productos, procesos, recursos y plantas con el objeto de que los cambios en cualquier ámbito se extiendan automáticamente hacia los elementos relacionados. Si se cambia una función del diseño, cambiará la herramienta para esa función y la planta donde se realiza el maquinado de la parte. Tecnomatix muestra automáticamente cómo ese único cambio en el diseño influye en cada uno de los otros aspectos de la planeación y ejecución de la manufactura.

Administración del conocimiento de manufactura de Tecnomatix

Gracias a su arquitectura abierta, Teamcenter administra flujos de datos esenciales del ciclo de vida, incluida la información sobre productos, procesos, plantas y recursos. Los usuarios pueden visualizar y colaborar en estos datos asociativos, aprovechando el potente control de flujos de trabajo, la funcionalidad de administración de cambios y la efectividad de las variantes de productos

Planeación

Estilizado

Diseño

Simulación

Herramientas

Maquinado EnsambleRobótica

Planta

Calidad

Producción

Suministro

Soporte

Plataforma

Acerca de Siemens PLM Software

Siemens PLM Software, unidad de negocios de la división de Siemens Industry Automation, es un proveedor líder a nivel mundial de programas de software y servicios para la administración del ciclo de vida del producto (PLM) y cuenta con casi 9 millones de licencias y 77,000 clientes en todo el mundo. Con sus oficinas centrales en Plano, Texas, Siemens PLM Software trabaja en colaboración con empresas que brindan soluciones abiertas y que ayudan a transformar más ideas en productos exitosos. Para obtener más información sobre los productos y servicios de Siemens PLM Software, visita www.siemens.com/plm.

© 2014 Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. Todos los derechos reservados. Siemens y el logotipo de Siemens son marcas comerciales registradas de Siemens AG. D-Cubed, Femap, Geolus, GO PLM, I-deas, Insight, JT, NX, Parasolid, Solid Edge, Teamcenter y Tecnomatix son marcas comerciales o marcas comerciales registradas de Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. o sus subsidiarias en los Estados Unidos y en otros países. Nastran es una marca comercial registrada de la National Aeronautics and Space Administration (NASA, Administración Nacional de la Aeronáutica y el Espacio). Todos los demás logotipos, marcas comerciales, marcas comerciales registradas o marcas de servicio que se utilizan en el presente documento son propiedad de sus respectivos dueños. 27006-X34-LA 10/14 C

Siemens PLM Software

Oficina Central Granite Park One 5800 Granite Parkway Suite 600 Plano, TX 75024 USA +1 972 987 3000 Fax +1 972 987 3398 México Av. Insurgentes Sur 2453 Oficina 102, Col. Tizapán Del. Álvaro Obregón 01090, Mexico, D.F. México +52 (55) 5261 4770 Fax +52 (55) 5261 4799

Monterrey Pabellon Tec Local 38-9 Av. Eugenio Garza Sada #427 Sur Col. Altavista Monterrey, N.L. 64840 Mexico +52 (81) 1234 2244 Fax +52 (81) 1234 2242

Sin Costo 001 866 529 0592