Spis treści - IMPIB Gliwice - Aktualnościgliwice.impib.pl/images/wydawnictwa/FiL2015/52015.pdf ·...

Farby i Lakiery (Paints and Varnishes) 5/2015 2 Farby i Lakiery (Paints and Varnishes) 5/2015

Spis treści

Spis treści

Artykuły Naukowo-TechniczneHigH Performance ePoxy resins for Powder coatings (t.a.m. dinnissen Blue cube germany assests gmbH & co. Kg a wholly owned part of olin corporation) ...... 3rHeological cHaracterisation of coating colours for sPecific influencing of PaPer’s (surface) ProPerties (r. worlitsch rHeotest medingen gmbH, germany) .............................. 9novel uva/Hals Blend for HigH Performance waterBorne coatings (dr. delphine KimPel senior technical marketing manager furniture & flooring, co-author: dr. frank Pirrung senior scientist Polymers for coating additives) .............................................. 16

Rynek Wyrobów Lakierowychwiadomości ue: ecHa żąda informacji o biocydach powstałych podczas nakładania i używania powłok farb. ......................................................................................................................................... 21Basf łączy działalności związane z pigmentami w globalną jednostkę gospodarczą ........................................ 21imerys podpisuje kontrakt z solvay ...................................................................................................................... 21

Nowe wyroby i technologieaktualizacja oprogramowania rheocalct ............................................................................................................. 22crylcoat – żywice do farb proszkowych od allnex ............................................................................................... 22nowa generacja farb poliestrowych od PPg ........................................................................................................ 22wszechstronność i dokładność w pomiarze barwy ............................................................................................... 22dwa w jednym – urządzenie do pomiaru lepkości ............................................................................................. 23oxea wprowadza plastyfikator oxsoft l9tm jako zamiennik trimelitanów c8 / c10 ....................................... 23nowa generacja mielenia na mokro ..................................................................................................................... 23Łatwy w obsłudze rejestrator temperatury ........................................................................................................... 23mikroporowata struktura zapobiega kondensacji wilgoci ................................................................................... 24Środek przeciw pienieniu nie zawierający olejów mineralnych .......................................................................... 24trzy nowe powłoki zawierające spoiwo na bazie związków biogennych ........................................................... 24mieszalnik z systemem spustowym do dokładnego opróżniania ....................................................................... 24antykorozyjna farba zabezpieczająca powierzchnie skorodowane ...................................................................... 25Kompaktowy system do mieszania farb ................................................................................................................ 25nowe oprogramowanie ułatwia dopasowanie kolorów ...................................................................................... 25woski poliolefinowe wsparciem dla zrównoważonej produkcji ......................................................................... 25emulsja nie wymagająca dodatku środków konserwujących .............................................................................. 25Środek dyspergujący poprawiający właściwości powłok typu coil coating......................................................... 26Klej termotopliwy mający dobrą przyczepność początkową ............................................................................... 26minerały nadają nowe właściwości powłokom .................................................................................................... 26mniejsze straty dzięki woreczkom typu “pouch” przeznaczonych do środkó barwiących .................................. 26niskotemperaturowe starzenie w warunkach przyspieszonych przeznaczone do kompozytów i materiałów wykonanych z winylu. ................................................................................................ 27otrzeżenie o awarii czujnika .................................................................................................................................. 27Środek dyspergujący o szerokim spektrum stosowania ....................................................................................... 27czuły i kompaktowy spektrofotometr ................................................................................................................... 27

Klasyfikacja .............................................................................................................................................................. 28

Opisy bibliograficzne ............................................................................................................................................. 30

Imprezy krajowe i zagraniczne .............................................................................................................................. 37

Farby i Lakiery (Paints and Varnishes) 5/2015

Artykuły naukowo-techniczne

Farby i Lakiery (Paints and Varnishes) 5/2015 3

in today’s world millions and millions of kilos of paints are used to protect our mainly metallic articles. numerous paint types and application processes have been developed all with their own benefits and/or disadvantages. most commonly known are liquid paints that are brush or spray applied. especially for spray applied liquid co-atings the transfer efficiency is far from optimum. a lot of paint never ends up on the substrate but is evaporated or simply sprayed next to the article (“over-sprayed”). improvement of the paint appli-cation efficiency reduces costs as wasted material will be reduced. one of the most efficient paint application methods is powder coatings. Powder coatings as the name implies are coatings that employ fine dry powders which are typically ap-plied electro-statically onto metallic substrates. any “over-spray” can be collected and re-used ma-king the apply efficiency close to 100%. not only is this method friendlier for the environment and the applicators as there are no volatile releases but also it saves on raw material use and wasting costs. once the (thermosetting) powder is applied; it is molten allowing it to fuse and react and sub-sequently cooled down. the resulting coatings are typically tougher than traditional paints and are used for coating metals, such as appliances, pipe coatings, aluminium extrusions, and automobile or bicycle parts.

the selection of certain epoxy resins and curing agents suitable for the powder coating process star-ted in the u.s. in the early sixties, when the powder coating technique gained industrial acceptance. at this point, the dow chemical company and its

t.a.m. dinnissen Blue cube germany assests gmbH & co. Kg a wholly owned part of olin corporation

HigH Performance ePoxy resins for Powder coatings

subsidiaries, globally, engaged in development pro-jects for specialty resins and curing agents to fit powder coatings only. most powder coatings are hybrid powders of polyester and epoxy but there are also pure epoxy, pure polyester, and polyure-thane or acrylic powder coatings.

some of the most significant advantages of po-wder coatings, when compared to solvent-based coatings, are:

environmentally friendly,•no solvents present in the processa. reduced fire hazardb. little air pollutionc. lower toxicity environment for operators.d.

excellent mechanical properties and adhesion•Highly automated systems possible•very cost/energy-effective systems, application •cost can be reduced by up to 30%

High efficiency (>98%) compared to liquid a. sprayed coatingsno waste and/or waste treatmentb.

whereas it is easy to make higher coating thick-nesses it is more difficult to produce low build co-atings. the average particle sizes in the powders is about 30–50 µm this size being dictated by han-dling and application limitations. it is obvious that it is not so easy to make a coating with thickness below the particle size. as the film thickness is re-duced, the film becomes more and more textured (orange peel). the surface texture which is con-sidered desirable or acceptable depends on the end product. many manufacturers actually prefer to have a certain degree of orange peel since it helps to hide metal defects that have occurred




during manufacture, and the resulting coating is less prone to show fingerprints. there are very specialized operations where powder coatings of less than 30 micrometres or with a tg < 40°c are used in order to produce smooth thin films. one variation of the dry powder coating process, the Powder slurry process, combines the advantages of powder coatings and liquid coatings by disper-sing very fine powders of 1–5 micrometre particle size into water, which then allows very smooth, low film thickness coatings to be produced. another limitation that powder coatings have is that it is not so easy to switch colour in one booth as the systems need to be carefully cleaned.

a formulated powder coating is a homogeneous mixture of resins, curing agent, filler, pigment and flow modifier. once applied, fused into a continu-ous film and cured the coatings are used in decora-tive as well as functional applications.

decorative epoxy powder coatings can provi-de excellent product aesthetics, high performance protection and attractive economics. characterized by outstanding toughness, corrosion resistance, fle-xibility and adhesion, decorative powder coatings come in a variety of finishes: from low to high gloss, and from smooth to complex specialty textu-res. epoxy resins can also be effectively combined with other functionalized polymers, such as poly-esters. epoxy/polyester hybrid systems generally offer good film gloss and impact, with excellent colour retention and yellowing resistance on over-bake. epoxy hybrids are attractive alternatives whe-re coating hardness and solvent resistance are not critical performance requirements. generally, cured decorative powder coatings range in thickness from 25 to 150 micrometer. applications include toys, recreational equipment, camping gear, business and farm equipment, office and kitchen furniture, appliances, garden and power tools, and some au-tomotive parts.

Protective epoxy powder coatings, also known as “functional” powder coatings provide long-term protection from corrosion for metal substra-tes. they are used in critical applications whe-re corrosion protection is the main criteria and aesthetics are of lower importance. epoxy powder coatings continue to be the accepted standard of performance in protective applications. in almost

all cases functional powder coatings are pure epoxy resin based and cured with phenolic har-deners or dicyandiamide. these powder coatings are often applied on hot metal (230°c) allowing film thicknesses of 250 – 800 µm that cure very quickly (1–3 minutes). this technology know as fusion Bonded epoxy (fBe) allows high line speeds as that after quenching the temperature down, with water, the coated articles are ready to use in minutes. Protective powder coatings, pure epoxy, are typically found in the area of he-avy corrosion protection of steel pipelines, steel reinforcing bars, motor windings and electronic encapsulation.

Low Temperature Cure

the solid epoxy resins used in powder coating applications, especially decorative, are predomi-nantly standard unmodified bisphenol-a epoxy resins perhaps with some flow aid. these products require certain melting and curing temperatures, typically around 180°c, which are costs that add to the coating operation. it can be of advantage to use binder systems that fully cure and quickly cure also at lower temperatures. not only will this save energy/costs but also other types of sub-strates that cannot handle higher temperature might be used.

using a patented process of controlled conver-sion dow has developed a unique solid epoxy re-sin for low temperature curing applications. the process allows the manufacture of low viscosity resins whilst retaining a sufficiently high softe-ning point. the solid epoxy resin is storage stable compared to a 1-type solid epoxy resin hence the same care should be taken as not to sinter the resin (keep cool). although chemically modified he resin is compatible with other standard so-lid epoxy resin based on bisphenol-a and can be used with the regular curing agents for powder coating applications (phenolic hardeners, dicy-andiamide, methyl-imidazoles, …). no special processing conditions or equipment is required to use this differentiated epoxy resin. the high reactivity of d.e.r.™ 6615 solid epoxy resin com-bined with the low viscosity allows curing at tem-peratures as low as 110°c.




Table 1: Typical Properties of D.E.R.™ 6615 low temperature cure solid epoxy resin

Properties(1) Value Unit

epoxide equivalent weight(measured by titration)

500 – 560 gr/eq

epoxide equivalent weight(theoretical for formulation purpose)

625 – 678 gr/eq

ici melt-viscosity @ 150°c max 1000 (about 410) mPa.s

ici melt-viscosity @ 120°c 2500 – 4200 mPa.s

mettler softening Point 78 – 86 °c

resin glass transition temperature about 40 °c

colour, Platinum-cobalt(2) max. 200

(1) typical Properties, not to be construed as specifications

(2) 40% in diethylene glycol monobutyl ether

in order to obtain maximum reactivity the use of highly accelerated phenolic hardeners such as for instance d.e.H.™ 82 epoxy curing

agent is recommended. self-crosslinking epo-xy binders can be produced through the use of accelerators.

Table 2: Starting Point Formulations with D.E.R.™ 6615 low temperature cure solid epoxy resin

Ingredient Function Phenolic Cure Self-Crosslink

Parts by weight Parts by weight

d.e.r.™ 6615 epoxy resin resin 56.6 68.5

d.e.H™ 82 curing agent hardeners 13.2 x

2-methylimidazole accelerator x 0.4

titanium dioxide pigment 29.6 29.6

Benzoin degassing agent 0.3 0.4

resiflow® P-67 flow-agent 0.4 1.0

Property(1) results results

gel-time @ 180°c (s) 47 39

Bake scheduletemperature (°c) / time (min)

110 / 30 120 / 25 110 / 25 120 / 20

impact resistance (forward/reverse)1/32” thick cold rolled steel panels

160 / 100 160 / 140 160 / 100 160 / 80

gloss 60 / 20 degrees 170 / 88 108 / 97 104 / 83 104 / 84

® worlée chemie gmbH


the low viscosity and high reactivity properties of d.e.r. 6615 solid epoxy resin make it suitable for applications over heat sensitive substrates such as for instance:

medium density fiberboard (mdf)wood

composites & Plastic substratesPre-assembled metal partsthin film applicationsmoreover any application over metallic substra-

tes requiring high flow or low temperature curing will also benefit of these properties.



High(er) Temperature Resistance

the absolute temperature resistance of a co-ating system is strongly determined by the total, complete formulation. a limiting factor however is the temperature resistance of the clear, un-pig-mented binder system. it is not only the resin com-ponent but also the curing agent part that impacts the resistance against heat. in order to determine the temperature or heat resistance often referen-ce is made to the glass-transition temperature (tg). the glass transition is the reversible transi-tion in amorphous materials from a relative hard and brittle state into a “molten” or rubbery state. for standard solid epoxy resins the glass transi-tion temperature is about 90–100°c when cured with a phenolic curing agent or about 100–110°c when cured with dicyandiamide (dicy).

using patented chemistry dow has developed d.e.r. 6508 a unique solid epoxy resin for higher temperature performance applications. the typical properties of the d.e.r. 6508 high performance so-lid epoxy resin are summarised in table 3.

Table 3: Typical Properties of D.E.R.™ 6508 high performance solid epoxy resin


epoxide equivalent weight

(measured by titration)380 – 420 gr/eq

ici melt-viscosity @ 150 °c 2800 – 5000 mPa· s


resin glass transition

temperatureabout 50 °c


the chemistry modifications allows the ma-nufacture of binder systems where the glass transition temperature of the binder has incre-ase to 125–130°c for a phenolic curing agent (increase of 30%) and even to above 150°c for a dicyandiamide cured binder system (increase of 45%), see table 4.

Table 4: Product Performance in clear-coat of D.E.R.™ 6508 high performance solid epoxy resin

Ingredient Formulation 1 Formulation 2


d.e.r.™ 6508 epoxy resin 100 100

d.e.H.™ 85 curing agent x 52.6

dicyandiamide 4.4 x

2-methylimidazole 0.3 0.3

modaflow® 2000 flow modifier 0.6 0.6

Property(1) results results

gel-time @ 180°c (s) 53 45

glass transition temperature (°c) 152 127


50 / 32 160 / 160

acetone double rubs > 200 100

cure schedule @ 230°c (min) 6 6

® trademark of solutia inc.


the glass transition temperature can be formu-lated even higher by selecting alternative curing technologies. for instance we were able to obtain

a tg of 161°c by using an accelerated amine type of curing agent, see also table 5.




Table 5: Pipe Coating Formulations using D.E.R.™ 6508 high performance solid epoxy resinIngredient Formulation 1 Formulation 2 Formulation 3

Parts by weight Parts by weight Parts by weight

d.e.r.™ 6508 solid epoxy resin 77.6 46.6 50.4

d.e.r. 642u-20 solid epoxy resin x 31.0 x

casamide® 783 curing agent 2.4 2.4 x

d.e.H.™ 85 curing agent x x 29.2

2-methylimidazole x x 0.4

titanium dioxide 5 5 5

Barium sulphate 14 14 14

ByK 360P acrylate additive 1 1 1

Property(1) as formulated

gel-time @ 180°c (s) 72 58 33

glass transition temperature (°c) 161 143 126


50 / 50 100 / 50 160 / 160

flexibility (4 point bend), 6 mm panels 15° 30° 50°

cure schedule @ 220°c (min) 3 3 3

® trademark of thomas swan & company ltd.(1) typical Properties, not to be construed as specifications

using d.e.r. 6508 epoxy resin a combination with d.e.r. 642u-20 solid epoxy resin will improve the total flexibility of the coating sacrificing some of the glass transition as does also the use of a pheno-lic curing agent where flexibility is maximized. the combination of formulation components will need to lead to a correct balance of desired properties.

applications to consider for the use of d.e.r. 6508 high performance solid epoxy resin would comprise but are not limited to;

Pipe coatingsvalves and fittingsautomotive under-the-hood objectsHigh temperature decorative applications (he-

aters, lightning, etc…)electrical and/or electronic componentsdue to its chemical modification the colour of

d.e.r. 6508 high performance solid epoxy resin is so-mewhat higher and the material is generally applied in functional applications. it can however also be uti-lised in highly filled or dark(er) colour coatings.

Adhesion Improvement

corrosion protections properties and also the chemical/mechanical resistance depend on the che-

mical barrier properties of the coating system and the adhesion onto the substrate. in order to improve the adhesion of powder coatings dow has develo-ped d.e.H.™ 90 curing agent. this curing agent is a chemically modified phenolic curing agent conta-ining some catalyst and some flow agent. the curing accelerator present in d.e.H. 90 curing agent tends to promote catalytic cure of the epoxy resin during baking. for this reason it is suggested that a 10–20% molar excess of epoxy resin over the hardener may be used. similar to most phenolic hardeners, white or pastel shade formulations may exhibit a tendency to yellow when subjected to high baking temperatu-res or over-bake due to the chemical modification

Table 6: Typical Properties of D.E.H.™ 90 phenolic curing agent


Hydroxyl equivalent weight(measured by titration)

240 – 270 gr/eq

ici melt-viscosity @ 150°c 100 – 300 mPa· s


moisture content 4000 max. ppm




d.e.H. 90 curing agent is fully compatible with our standard series of d.e.H. 8x phenolic curing agents and can be blended with them in any ratio.

the chemical modification results in improved ad-hesion, especially in hot, wet environments as can be seen from table 7.

Table 7: Starting Formulation and Product Performance of D.E.H.™ 90 phenolic curing agent

Ingredient Formulation 1 Formulation 2


d.e.r.™ 664-ue solid epoxy resin 50 50

d.e.r. 672u-20 solid epoxy resin 50 50

d.e.H.™ 90 curing agent 25 x

d.e.H. 84 curing agent x 25

wollastonite #325 30 30

titanium dioxide 5 5

iron-oxide Black 1 1

resiflow® P-67 flow agent x 0.93

typical Property(1) results results

gel-time @ 180 °c (s) 56 59

glass transition temperature (°c) 100 103

impact resistance (2) (forward/reverse)1/32” thick cold rolled steel panels

160 / 160 160 / 160

flexibility(3), 4 point bend 100° 102°

Hot & wet adhesion, canadian standard (4) 1 2

Cathodic Disbondment test (mm) astm g-8 (5)

3 5

® trademark of worlée chemie gmbH


(2) 1/32” thick cold rolled steel panels, ground, sprayed and cured at 220°c for 5 minutes

(3) ¼” thick cold rolled steel panels, sand blasted to 2.5 mil anchor profile, pre-heated to 220°c, dipped and post-baked at 220°c for 2 minutes

(4) 24 hours at 95°c

(5) 1.5 volts for 28 days at 25°c

d.e.H. 90 curing agent is especially recom-mended for, but not limited to, functional appli-cations similar to the d.e.H. 6508 solid epoxy resin requiring fast cure, and good adhesion in wet environments.

the product mentioned before are only a small example of the dow high quality epoxy resins, cu-

ring agents and diluents product portfolio. dow is continuing to invest into development of new, better products helping our customers solving their technical challenges. we are still developing pro-ducts that offer; higher, better, faster…

™ trademark of olin corporationreferat został zaprezentowany podczas konferencji act’14




What is “coating colour”

the term “coating colour” is referred to the pa-per industry as paint, consisting of pigments, bin-ders and additives, which are applied to the paper surface with special coating machines for surface finishing of paper.

Paper industry distinguishes between starch coating (surface gluing with a starch solution) and pigment coating (pigment-containing co-ating color).

the main components of coating colours are:water•Pigments (usually mineral white pigments or •white minerals),dispersing agent for pigments (usually polyacry-•late),Binder (usually synthetic acrylic copolymers),•starch,•thickener (usually methyl cellulose derivatives or •acrylate copolymers),additives to regulate the viscosity and water re-•tention,additives to reduce water resistance,•tinting dyes, optical brightening agents for •example,antifoaming agent,•Biocides•

Technologies of coating

we distinguish between the following coating techniques:

Blade Coating:the coating color is applied in excess on the

paper and then the excess is removed by a blade, so that a perfectly flat surface arises. the blade (a

r. worlitsch rHeotest medingen gmbH, germany

rHeological cHaracterisationof coating colours for sPecific influencing of PaPer’s (surface) ProPerties

sharp metal blade) can also be replaced by a ro-tating rod (with or without grooves), so-called roll coater or an air stream (air knife).

Film Press:the paper is carried out in a gap between two

rollers, wherein the coating color is transferred onto the paper. the coating color previously was pre-do-sed by roll coater as a „film“ on the rolls. this film is then transferred in the nip of the roll to the paper web. it is possible to apply different coating colors on the front and back (each roll). using film presses there are applied not only coating colors but also starch solutions (glue) onto the paper.

Size Press:at the size press, the paper is also guided thro-

ugh a gap between two rollers, wherein the adhesi-ve (starch solution) is not pre-dosed onto the rollers, but is located in an open bottom between the two rollers, which is traversed by the paper web.



Casting Coating:Here, the coating color is applied to the pa-

per, and then led to a large-scale, highly polished chrome and steam-heated cylinders. the coating color assumes the structure of the surface of the cylinder (smoothness) and dried simultaneously.

Curtain Coating:the coating color is dosed through a gap (noz-

zle) to a subjacent horizontal moving paper web in the form of a curtain. the advantage of this coating method is that it works without contacts (blades, roll coaters), and therefore causes less tearing of the paper web. Because of the chemi-cal / physical properties of the coating (viscosity, temperature air content, etc) and mechanical en-gineering (aerodynamics of the paper web, syn-chronization of the entire procedural chain ma-chines and their peripherals etc) this technique is very sophisticated.

Spray Coating:the he coating color is sprayed through a plu-

rality of nozzles on the passing paper. this method could not prevail on the market, because it is me-chanically demanding (clogging of nozzles, spray environment), and the line image does not meet the requirements.

Kinds of Coating

Equalized coating:•Here, the excess of the applied coating color is scraped of by a doctor blade from the pa-per surface again, so that different thickness layer of coating color remains on the paper, which compensates the unevenness of the pa-per surface (equalized). although this leads to a smoother surface of the paper, it causes an irregluar appearance because there is no uniform coating and here and there the raw paper show through. this group includes the techniques of brushing with a stiff or flexible blade, a roller blade or an air knife.

Contour coating:•in this case a layer of coating color is applied to the paper, which places corresponding to the

paper surface as a film on the paper, and fol-lows the unevenness. Here, we achieved a good coverage of the base paper, since the coating color film is equally strong everywhere, but the surface of the paper is uneven. film and size press, curtain coater and spray coater belong to the group of contour coating.the quality of a coating depends on many para-

meters, e.g. the raw paper, applied technique or the raw materials and their deviations.

Influence of the rheology of coating colour and the technique of coating on the quality of the coated paper

rheology of the coating color has a significant influence. a controlled rheology, adjusted to the present circumstances, the quality and the running behavior can be optimised. not infrequently, it is also possible to influence rheology by the use of appropriate additives, to improve both the quality of the coating and their running behavior. therefo-re, the costs of formualtion can be optimised.

the rheology of coating colours is (which has to meet the criteria of running behavior on the coating machine), among other things strongly de-pendent on water content and on the interactions between the colloidal coating colour components and the dispersing ability of these colloids.the viscosity and elasticity are determined ultimate-ly by associative interactions of the coating color components at the molecular level. mainly elec-trostatic interactions, but also weak interactions such as van der waals forces or hydrogen bonds play a role. weaker interactions can make a signi-ficant contribution to the rheology in total. By ste-ric (spatial) demanding uncharged molecules such interactions can be suppressed to some extent and thus be influenced (steric effect).significant flow properties of coating colors are the shear rates – and time dependence of the viscosity.

shear thinning or pseudoplastic liquids are characterized by a reduction of the flow resistan-ce with an increasing of the shear rate or the shear stress. in contradistinction to plastics sub-stances, pseudoplastic substances do not have a yield point.




time dependence (thixotropy)

Shear rate dependence (shear thinning)

the apparent viscosity can be calculated from the pair t and γ . the calculated value decreases with an increasing of shear rate or shear stress. the causes of shear thinning are in the flow orien-tation of anisotropic particles or a dissolving of entanglements of molecular chains in a polymer network.

thixotropic materials are marked through a decreasing of the viscosity by an increasing of the stress duration. after termination of the de-formation process, it means the shear stress =

0 the substance achieves again its initial state (reversible gel-sol transformation) after a rest pe-riod in a finite time.

the causes of thixotropy are generally the eli-mination of excess structures, at which the type of stabilization (eg protective colloids), hydrophobic interactions, formation of hydrogen bonds and / or electric charges can play a role.

on the application system. Job-related injuries occur during stroke blade and the film press co-ating, but not for contactless curtain coating.

Table 1: Schematical comparison of coating technologies

coating injuries due to application appear in blade coating or fil press but not in noncon-tacting curtain coating. especially with regard to mottling or covering the curtain coating has advantages. the critical disadvantages of curtain

coating are minor sleekness and minor bightness as well worse printability in rotogravure printing (missing dots). for optimal rotogravure printabi-lity, a dual blade coating process is a proven and priority-used procedure.



Estimation of shear stresses in the film presses

overview of shear rate ranges during coating process

the following specifications of a film press, which has process starch-based and latex-based co-ating colours are available:

flow rate 5000 to 36000 l/hinner diameter of pipes dn 150 [m]filter basket with 200 my slotsdiameter roller 810 mmPeripheral speeds 730 to 1950 min-1different speeds ow/uw noscraper bar 13,65 mm (zise x 17,5 to x 25)nip load n/m 20 and 50 kn/mPressure coating knife bar 1,5 to 1,8 barusing these data, important stress areas occur-

red in the machine were calculated.shear rate range when pumping: 0,5 ... 3,8 s• -1

shear rate range drag flow (catching of coating •colour): 800 ... 30.000 s-1

shear rate range at scraper (dosage of coating •

colour ion the roller): 8.000 ... 300.000 s-1

shear conditions at nip (application of the co-•ating colour from the roller to the paper)

Pressure range from nip load [Pa]: 10 ... °25.000shear stress range [Pa]: 5 ... 12.500 °shear rate range [s ° -1]: 200... 400.000

the analysis of the commonly used settings on the machine showed the stress areas where the co-ating colors should be investigated:

shear rate range when pumping: 2 s-1

shear rate range drag flow: 20.000 s-1

shear rate range at scraper: 20.000 s-1

shear conditions at nip (application of the co-ating colour from the roller to the paper)

Pressure range from nip load [Pa]: 1.000 °shear stress range [Pa]: 50 °shear rate range [s ° -1]: 20.000

Derivation of necessary analysing methods and parameter

the necessity to measure coating colour at con-stant shear rates from 2 s-1 and 20.000 s-1 especial-ly follow from the determined stress ranges.

in addition, the flow and hysteresis curves of co-ating colour have to be recorded in a wide range of shear rate.

Comparative measurements with different measurement systems

coaxial measuring system „Hs“ cone/Plate measuring system „K1“ diamater measuring cup 38 mm; diameter cone 36 mm;diameter rotor 37,4 mm; cone angle 0,3°lenghts of rotor 54 mm




Results

Rheological properties of coating coloursall measurements were performed by rotary

rheometer rHeotest® rn 4.1.comparative measurements of starch-based

coating colour “18” were executed with both coaxial measuring system “Hs” (diameter me-asuring cup 38 mm; diameter rotor 37,4 mm; length rotor 54 mm) and cone/plate measu-ring system “K1” (cone diameter 36 mm; cone angle 0,3°).

specification:linear sweep, speed controlled, in 3 min from 0 to 1000 min-1

(accords to shear rates: Hs = 6700 s-1; K1 = 20.000 s-1);30 s constant speed of 1000 min-1,linear sweep, speed controlled, in 3 min from 1000 min-1 to 0.result:viscosity η as a function of shear rate d (log-be-tween 10 and 100 mPas)shear stress t as a function of shear rate d

the flow curve and viscosity curve, measured with coaxial measuring system and cone/plate me-asuring system are almost identical. only the first curve of the cone/plate measuring system shows slighter higher values. this points to a first structu-re destruction during (decreasing of super lattices) during assembly of coaxial measuring system. the coating color is pressed while pushing the rotor into the measuring cuphe rotor through the nar-row gap and thereby greatly sheared for the first time. this effect does not appear by measurements with cone/plate measuring system. for this reason, the following measurements were executed only with the cone/plate measuring system.

at first, viscosity measurements were executed to the following specifications: at 40°c at con-stant low shear rates (2 s-1 or 4 s-1) and high shear

rates (20.000 s-1) with the cone/plate measuring system “K1”.v1: starch-based coating colour that did not worked

on the film press, especially while pumping but also at the roll scraper and roller very high visco-sity at low shear rates (4 s-1) causes difficulty during pumping: low start viscosity at high shear rates but strong increase over the time (thicke-ning; increase of viscosity caused by shearing); that means default at the scraper / roller

v2: starch-based coating colour, similar to v1; dif-ficulty while pumping and at the roll scraper very high viscosity at shear rate 2 s-1 , at 4 s-1 medium viscositylow start viscosity at high shear rates but strong increase over the time (thickening; increase of viscosity caused by shearing)



v2 thinning: starch-based coating colour which has been working well medium viscosity at she-ar rate 2 s-1, at 4 s-1 medium, low start viscosity at high shear rates but strong increase over the time (thickening; increase of viscosity caused by shearing)

v3: new, latex-based coating colour, which has been working well at tests: medium to high viscosity at shear rate 2 s-1, at 4 s-1, medium start visco-

sity at high shear rates but rarely increase over the time (no thickening; no increase of viscosity caused by shearing)

v3 thinning (only minor influence on the flow properties): medium viscosity at shear rate 2 s-1, at 4 s-1 medium, low start viscosity at high shear rates, no increase over the time (no thickening; no increase of viscosity cau-sed by shearing)

No Jumps Viscosity [mPas] at shear rate 4 s-1 / 2 s-1

Viscosity [mPas] at shear rate 20000 s-1

1 v1 4.7.14 jumps .Hmd 1350 13 – 32

2 v1 4.7.14 jumps 60s .Hmd (scherrate 2 s-1) 1020 14 – 30

3 v2 4.7.14 5% thinner jumps .Hmd 755 13 – 40

4 v2 4.7.14 jumps .Hmd 676 15 – 45 (parallel with 3)

5 v2 4.7.14 5 % thinner jumps 60s .Hmd (shear rate 2 s-1 very agitated until 5 s-1)

359 12 – 34 (like 3)

7 v2 4.7. jumps 60s.Hmd (shear rate 2 s-1) 2440 15 – 50 (like 4)

8 v3 4.7.14 5 % thinning jumps .Hmd 700 15 – 18,5

9 v3 4.7.14 jumps .Hmd 900 20 – 25 (parallel with 8)

10 v3 4.7.14 jumps 60s .Hmd (shear rate 2 s-1) 1200 20 – 24 (like 9)

13 v3 4.7.14 5 % thinning jumps 60s .Hmd (shear rate 2 s-1)

800 15 – 20 (like 8)

subsequently, hysteresis curves were measured with the cone/plate measuring system “K1”.

the viscosity of the first curve of the 3 samples (v2; v3; v3 thinning) is similar; the viscosity of v3 thinning is the lowest.

the sample v2 shows a strong viscosity increase at constant maximum shearing (analogy to jumps). thus also a very high viscosity is measured at the

back curve (and large negative hysteresis area; corresponds to “structural recovery” ). this is not due to evaporation effects, because the viscosity of the back curve remains constant. Practically no viscosity increase is measured of sample v3 and sample v3 thinning, the hysteresis area is closed to zero, that means no structure recovery or struc-ture destruction.




Hysteresis curveviscosity [mPas] at first sweep

viscosity [mPas] at back curve / hysteresis areae [%]

6 v2 4.7.14 hyst. .Hmd 20 38 / -96

11 v3 4.7.14 5 % thinner hyst. .Hmd 17 18 / -0,15

12 v3 4.7.14 hyst. .Hmd 22 23 / +0,7

Summary

shear stresses were estimated, which can occur during the coating process in a film press. Based on this, necessary rheological testing methods and parameters were derived.

starch-based and latex-based coating colours were analysed within the shear stress range with a rotary rheometer rHeotest® rn 4.1.

as essential parameters, which influence the co-ating process in a film press, the viscosity at low shear rates ( 2 s-1 and/or 4 s-1), the viscosity at high shear rates (20.000 s-1) and the change in viscosity at constant high shearing or hysteresis area were identified.

the permissible viscosity range for starch-ba-sed coating colours at low shear rates is less than 1000 mPas at 2 s-1 and/or less than 750 mPas at 4 s-1. at high shear rates of 20.000 s-1 the viscosity must not be greater than 40 mPas. in particular dilatancy should not occur (increase of viscosity at constant high shear rate or negative hysteresis area), since the coating is hindered / interfered by structure recovery during shearing in the scra-per as well in nip.

High viscosity values (also due to shear-indu-ced construction of super lattices) hold the risk of air inclusions, which can not escape again in the overflow.

referat został zaprezentowany podczas konferencji act’14



Introduction

the changes in legislation and the reduction of vocs that took place a few years ago has enabled the emergence of waterborne coatings which found their place, for instance, in numero-us wood coating indoor applications like furnitu-re and parquetry as well as outdoor applications like joinery or decking… in order to emphasize the natural beauty and the color of the wooden substrates, most coatings are transparent. the-se coatings have to ensure the protection of the wood on one hand, but they do need to be pro-tected themselves against aggressive external factors like uv radiations, rain, change in tem-perature… summarized as weathering conditions, too [1]. for that purpose, the important role of light stabilizers, such as uv absorbers (uva) and hindered amine light stabilizers (Hals) are the state-of-the-art for the inherent protection of the coating. their respective roles have been many times described [2-4]. for outdoor applications, there is a clear advantage to combine both uva and Hals. uv absorbers perform as deep coating layers and wood protectors, due the increasing

dr. delphine KimPelsenior technical marketing manager furniture & flooringco-author: dr. frank Pirrungsenior scientist Polymers for coating additives

novel uva/Hals blend forHigH Performance waterborne coatings

uv absorbance upon increasing coating thickness (Beer-lambert’s law). on the other hand, Hals which are effective in the whole film thickness, act as free radical scavengers that inhibit the photo-oxidative reactions that occur in within the binder matrix and help to maintain their original properties (flexibility, gloss, water repellency…). Hals are effective at coating surfaces, providing higher chalking resistance (in pigmented sys-tems), better gloss retention, less loss of adhesion to the substrate and less crack formation.

as long as the coatings were still solvent-ba-sed, there was no issue to incorporate the hy-drophobic light stabilizers into the formulation, as both were compatible with each other. the challenge came as more and more waterborne coatings were used on the market and the long term stability requirements became even higher. the incorporation of the hydrophobic light sta-bilizers into waterborne coating could only be achieved through the use of co-solvents and high energy dispersing methods. the addition of co-solvents leads to a possible labeling as well as a lowering of the overall coating properties due to plasticizing, exudation…

Abstract. the requirements in terms of outdoor durability in the joinery market have increased significantly

over the last years. High performance waterborne dispersions have been developed for this purpose.

Basf continues to develop products which can meet these stringent performance requirements. the first

waterborne uva/Hals blend using proprietary neat technology has been recently launched.

this new product fulfills these high-end requirements as it is composed of a high performance uv absorber

and a non-interacting Hals, making it compatible for all resin types, especially sensitive resins.

this novel blend offers a superior photo-permanence and it not only improves the durability of the wood

but also the performance of the wood coatings in terms of superior color and gloss retention.

the neat technology allows an additional step forward in the reduction of vocs. the new product is

solvent-free and does not require any co-solvent for its addition into the formulation.




Novel Encapsulated Additives Technology – NEAT

to overcome these problems, the neat (novel encapsulated additives technology) was develo-ped [5]. thanks to this new technique, conventio-nal hydrophobic light stabilizers are made wa-ter-compatible and can be easily post-added in the formulation without the use of co-solvents or surfactants [6]. the neat approach is based on a mini encapsulation technique. the preparation of these products needs two steps. first, stable emulsions with droplet size below one micron comprising light stabilizers and monomers have produced by using high shear emulsification techniques. in a second step, the polymerization of these emulsions droplets leads to fine, low vi-scous and stable aqueous dispersions [6, 7]. the polymerization conditions are chosen in a way that after complete reaction, the hydrophobic compound is homogeneously distributed in the polymer particles. this neat approach ensures the broad compatibility with waterborne disper-sions, even at higher concentrations.

First NEAT UVA/HALS blend

neat products of single components (uva and Hals) have been launched over the last years (table 1). neat form of benzotriazole uva (“neat-BtZ”), of triazine uva (“neat-HPt-1” (blue-shifted), “neat-HPt-2” (red-shifted) and “neat-HPt-3” (advanced) as well as of Hals (“neat-Hals”) have found their applications in various applications. Because of their limited ac-tive content (20 – 30% in product delivery form) the simultaneous combination of neat-uva and neat-Hals may lead to an unintended additional amount of water that forces the customer to re-formulate his coating. to overcome this problem, a novel blend based on the neat technology was developed. this new product (“neat-Blend” ) is based on the combination of a high performance triazine uva with a non-reacting Hals. the active content of this blend has been optimized (40%) to ensure the lowest impact on reformulation as possible.

Table 1: NEAT portfolio

Productactive

content (%)

solid content

(%)Type

“neat-BtZ” 24 40 Benzotriazole

“neat-HPt-1” 20 40Blue-shifted triazine

“neat-HPt-2” 20 40red-shifted triazine

“neat-HPt-3” 20 40advanced triazine

“neat-Hals” 30 50 nor Hals

“NEAT-Blend” 40 52 uva / Hals

like all the other products of the neat fami-ly, the new blend has a low viscosity that allows its addition into the waterborne formulation by simple stir-in. it does not contain any co-solvent, which makes possible the formulation of xi/r43 label-free coatings. the addition of this new pro-duct has no influence on the long term shelf-sta-bility of the paints.

Transparency and color of dry films

one of the most interesting features of the “ne-at-Blend” is its very low impact on the transparency and the haze of the dry films. table 2 shows the values of haze, de* (over black/white cardboard) and yi obtained with a glossy topcoat based on acrylic dispersion, without and with addition of li-ght stabilizers.

with addition of a hydrophobic benzotriazole (“HBi-c-BtZ”), all values of haze, de* and yi are very close to the reference values of the non-stabilized film.

grinded aqueous uva/Hals blend (“grind-Blend”) shows a significant increase in de*, indica-ting a strong haze. the haze is strongly depending on the particle size and distribution. the use of such product is then limited for glossy and high transpa-rent coatings.

increasing concentrations of “neat-Blend” show a very limited increase of haze and de* com-pared to reference. this new product can be thus



easily used for glossy topcoats and a fortiori for semi-glossy systems as well. the light increase in yi observed may limit the use of the “neat-Blend” on very white substrates. for wooden substrates the higher yi is here negligible.

Table 2: Haze, DE* and Yi values of a glossy topcoat (based on acrylic dispersion), without and with ad-dition of light stabilizers (% light stabilizers based on delivery form on 100 % topcoat formulation),

WFT = 240 g/m2

Haze DE* Yi

non-stabilized topcoat 124 reference 5.8

+ 0.9 % “HBic-BtZ” 92 0.5 6.3

+ 2.0 % “grind-Blend” 307 3.4 10.8

+ 1.0 % “neat-Blend” 109 1.0 7.8

+ 2.0 % “neat-Blend” 135 1.6 8.5

+ 3.0 % “neat-Blend” 190 2.0 9.1

Photopermanence

in order to ensure a long term protection of the coating and of its substrate, it is essential that the uv absorbers have an outstanding photopermance (i.e. lightfastness), an excellent inherent photostability (i.e. resistance to photolysis and photooxidation), as well as a high resistance to migration and leaching.

Photopermanence tests were performed in an atlas xenontest 1200-lm device, according to the din en iso 11341 Procedure 1 cycle-no a (2004). test conditions: inner and outer filters, 102 minu-tes light, Bst: 65 ± 3°c, Prt: 38 ± 3°c, relative humidity: 50 ± 10%, followed by 18 minutes light and front spray, Bst: 38 ± 3°c, Prt: 38 ± 3°c, relative humidity 95 ± 10%. output of the xenon lamp is 60 w/cm2 between 300 to 400 nm.

films of waterborne coatings with light stabi-lizers were applied on glass plates with a dft of 30 microns. the remaining uv absorber level upon exposure time was monitored by recording the change in the absorption spectra. results are sho-wed in figure 1.

Figure 1: UVA retention of stabilized films (30 microns DFT) upon DIN EN ISO 11341 exposure (% light stabilizers based on delivery form on 100 % topcoat formulation)

the weakest uv absorber retention is clearly obtained with “HBic-BtZ”, where only 45% of the original concentration remains in the coating after 3.000 hours of din en iso 11341 exposure. since “grind-Blend” is composed of a benzotria-zole uva, it was expected that its photoperma-nence would be in the same order of magnitude than the one of “HBic-BtZ” (50% compared to

45%). for a long term protection requirement, these two products should not be recommended.

the best results are obtained with “neat-Blend”, where the uva retention after 3.000 hours of exposure is comprised between 80 and 90% for all three concentrations. the photostability of the uva in the new blend is much better than the previous samples. with such a superior photostabi-




lity combined to an excellent leaching resistance, the “neat-Blend” is the product of choice for long term protection requirements.

Color stabilization and gloss retention

the waterborne coatings were applied on pine. Back side and edges of the wooden substrate were coated with the same un-stabilized topcoat. a primer was first applied with a wft of 80 g/m2 then followed by two layers of glossy transparent topcoat (acrylic dispersion) with a wft of 300 g/m2 (2 x 150 g/m2). samples were placed in an atlas uv-test and tested according the din en 927–6 norm. test conditions: 24 hours dark/con-densed (BPt: 45 ± 3°c) followed by 48 cycles of 2.5 hours light (BPt: 60 ± 3°c) + 0.5 hour dark/spray (BPt 22 ± 3°c). irradiance of fluorescen-ce bulbs: 0.89 w/m2 @ 340 nm. color deviation de* and 60° gloss were monitored upon Q-uv exposure (figure 2–3).

the non-stabilized coating (“control”) shows a strong discoloration (De* = 30) already after 240 hours of exposure and begins to display the first cracks after already 960 hours, even though the gloss remains on the same level. the whole sample failed completely after 1.500 hours of exposure.

with the traditional state-of-the-art hydrophobic benzotriazole uva (“HBic-BtZ”), the discoloration is moderate during the first 1.000 hours (22 units).

this explains why this uva is broadly used for me-dium protection requirements. above 1.000 hours of exposure, the discoloration of the wood increases dramatically and since no Hals is present in the coating to protect the binder matrix, the first cracks begin to appear at 4.000 hours of exposition. as already seen before, there is no noticeable impact on the gloss.

the nature of the Hals and in particular its basicity (expressed in terms of pKb) has a major influence on its action in the waterborne coating. in the case of “HBic-Blend” (mixture of a high basicity (i.e. low pKb) Hals with “HBic-uva” ), one can easily observe that the Hals is not pro-tecting the paint film as expected: cracks after 4.000 hours and a lower gloss after 240 hours compared to “control” (53 vs. 78). this behavior is explained by the fact that this Hals is reac-ting with the acidic surfactants of the waterborne acrylic dispersion to form small crystals that will lower the gloss of the paint.

the performance of the benzotriazole uva pre-sent in “grind-Blend” is comparable to “HBic-BtZ”. since a Hals is present in this blend, one can see that this one is not reacting with the acidic surfactants of the dispersion and therefore can ef-fectively protect the binder matrix. no cracks are visible after 4.000 hours exposure. major drawback of the “grind-Blend” is its haze. this is reflected by the poor gloss level (20 units lower vs. “control”). as

Figure 2: DE* and cracks formation upon DIN EN 927-6 exposure (% light stabilizers based on delivery form on 100 % topcoat formulation)



already mentioned earlier, this product cannot be recommended for transparent and glossy topcoats.

with the new “neat-Blend”, the discoloration of the wood is delayed and slower. the uva present in the novel blend optimally protect the wood and the coating. furthermore the Hals contained in the

blend is not affected by the presence of acidic mo-ieties and can perfectly protect the binder network from further photooxidation reactions. the coating has still its whole integrity even after 4.000 hours exposure and the gloss is almost at the same level as at the start of the exposure.

Summary

a novel water-dispersible blend combining a high performance uv absorber with a non-reacting Hals was designed to fulfill the requirements for long term weather resistance for the joinery market. with the correct concentration and an appropriate bin-der, limited discoloration of wood, very good gloss retention and prevention of cracks can be easily achieved. thanks to the neat technology label-free waterborne coatings can be obtained. the “neat-Blend” does not influence the optical properties of clear coats such as transparency and gloss. it can be post-added as supplied in the formulations by sim-ple stir-in. furthermore, it does not influence the shelf-stability of the paints.

Referencesvalet a. “light stabilizers for Paints”, isBn 1. 3-87870-443-7, c.r. vincentz verlag, Hanno-ver, germany, 45-128 (1997)

Figure 3: 60° gloss and cracks formation upon DIN EN 927-6 exposure (% light stabilizers based on delivery form on 100 % topcoat formulation)

decker c., Biry s., Zahouily K. “Photostabilisation 2. of organic coatings”, Polym. degrad. stab., 49, 111-119 (1995)schaller c., rogez d., Braig a. J. coat. technol. 3. res., 9 (4) 433-411 (2012)schaller c., rogez d. J. coat. technol. res. 4 (4) 4. 401-409 (2007)Peter w., schaller c., schellenberg c., iscHP 5. conference, Quebec city, canada, september 24-25 (2007)Peter w., schaller c., schellenberg c., rogez d., 6. davidson K., waldron r. Paint and coatings in-dustry, 38-44, (august 2008)Peter w., schaller c., schellenberg c., rogez 7. d. „a new concept of aqueous additive prepa-rations for waterborne coatings”, waterborne and high solids coatings conference, “innova-tion for a sustainable future”, Brussels, Belgium (2006)

referat został zaprezentowany podczas konferencji act’14

Farby i Lakiery (Paints and Varnishes) 5/2015 Farby i Lakiery (Paints and Varnishes) 5/2015 21

Rynek wyrobów lakierowych

Rynek wyrobów lakierowych

Wiadomości UE: ECHA żąda informacji o biocydach powstałych podczas nakładania i używania powłok farb.

EU round up: ECHA demands information on biocides created during coating application and use

Polymer Paint J. July 2015europejska agencja ds. chemikaliów (ecHa)

wydała nowy przewodnik dotyczący tzw. „substan-cji aktywnych generowanych in situ”, informując, że firmy, które planują zgłoszenie takich substancji mogą zrobić to do 1 września 2016 roku. chodzi o produkty, w których podczas aplikacji oraz w trak-cie użytkowania, na skutek wzajemnych oddziały-wań wchodzących w ich skład związków chemicz-nych, powstają biocydy. w przypadku, gdy firma nie zgłosi takich wyrobów, będą one musiały zostać wycofane z rynku. w oświadczeniu ecHa wyjaśniła, że podczas gdy wiele substancji generowanych in situ włączonych jest do Programu Przeglądu, to dane na temat prekursorów nie są spójne i nie mogły być poddane systematycznej ocenie. więcej szczegółów dotyczących nowych wymagań europejskiej agencji ds. chemikaliów można znaleźć na stronie http://echa.europa.eu/regulations/biocidal-products-re-gulation/insitu-generated-active-substances.

a.Ś.

BASF łączy działalności związane z pigmen-tami w globalną jednostkę gospodarczą

BASF to set up new global business unit combi-ning all pigments activities

Farbe Lack 9/2015firma Basf łączy od stycznia 2016 wszystkie

swoje aktywności związane z pigmentami w nową

globalną jednostkę gospodarczą. w drugiej po-łowie 2016 chce koncern rozczłonkować interes z utworzeniem samodzielnych spółek. Zatrudnia-jąc w skali światowej 2.500 współpracowników, osiągnęła firma Basf w roku 2014 w zakresie pigmentów obroty rzędu 1 miliarda eur. siedzi-bą nowej globalnej jednostki gospodarczej będą na razie okolice ludwigshafen. Przez utworzenie organizacji całkowicie nastawionej na pigmenty, pragnie koncern lepiej sprostać wyzwaniom prze-mysłu pigmentów.

t.s.

Imerys podpisuje kontrakt z Solvay

Imerys signs exclusive agreement with Solvay

Farbe Lack 9/2015francuski koncern imerys prowadzi rozmowy

z belgijską grupą chemiczną solvay w celu prze-jęcia działalności związanej z wytrąconym węgla-nem wapnia. Jednostka gospodarcza firmy solvay obejmuje cztery instalacje produkcyjne w europie – w niemczech, austrii, francji i Zjednoczonym Królestwie. Przedsiębiorstwo zaopatruje między innymi przemysł samochodowy, w tym polime-ry i sektor budowlany jak farby, pigmenty oraz masy uszczelniające do specjalnych zastosowań, osiągając w roku 2014 obroty rzędu 59 milio-nów eur. Zakończenie pertraktacji przewiduje się w drugiej połowie 2015 roku. firma ime-rys, światowy producent bazujących na mine-rałach rozwiązaniach specjalnych i funkcyjnych środków pomocniczych, wypracowała w roku 2014 obroty wielkości 3,7 miliarda eur. Przed-siębiorstwo zatrudnia w skali światowej 14.900 współpracowników.

t.s.


Nowe wyroby i technologie


Aktualizacja oprogramowania RheocalcT

RheocalcT software update

Polym Paint Col J, July 2015firma Brookfield wydała aktualizację oprogramo-

wania rheocalct do wersji v1.2.19. oprogramowanie posiada funkcję kreatora testów umożliwiającą szybsze wykonywanie badań oraz ulepszoną szatę graficzną wraz z nawigacją, a także dodatkowe funkcje importu i eksportu danych. Kreator testów rheocalct ułatwia oraz skraca czas nastawiania podstawowych parame-trów, takich jak: czas pomiaru, prędkość obrotową czy temperaturę. oprogramowanie może współpra-cować z wiskozymetrami serii dv2t oraz reometrami serii dv3t.

K.c.

Crylcoat – żywice do farb proszkowych od Allnex

Allnex Crylcoat powder coating resins

Polym Paint Col J, July 2015firma allnex wprowadziła na rynek nową gamę

żywic do farb proszkowych „crylcoat” przeznaczonych do ochrony antykorozyjnej surowej blachy i blachy poddanej wstępnej obróbce. Produkty przeznaczone są na sprzęt rolniczy, budowlany i wydobywczy, a także znajdują swoje zastosowanie w sektorach architekto-nicznym i przemysłowym. Pięć nowych produktów zo-stało specjalnie zaprojektowanych do malowania metali przyjaznych dla środowiska. wyroby są ogólnodostęp-ne na światowym rynku i cechują je równie dobre wła-ściwości eksploatacyjne jak powszechnie stosowanych powłok proszkowych. „crylcoat e 04327” i „crylcoat e 04484” to bardzo wytrzymałe żywice do ochrony sprzętu do prac ziemnych, „crylcoat e 04453” prze-znaczony jest do stosowania w przemyśle architekto-nicznym, a „crylcoat e 04339” i „crylcoat e 04417” znajdują zastosowanie w sektorze przemysłowym.

K.c.

Nowa generacja farb poliestrowych od PPG

PPG launches DURAFORM next-generation poly-ester coatings

Polym Paint Col J, July 2015PPg industries lider w zakresie powłok typu coil

coating i produktów dla budownictwa wprowadził na rynek nową linię farb poliestrowych duraform, dostosowanych do konkretnych zastosowań i wy-magań rynkowych. szereg produktów duraform zastępuje dotychczasową linię farb poliestrowych truform. Brian Knapp, dyrektor działu PPg zajmują-cego się powłokami typu coil coating oraz produk-tami dla budownictwa, poinformował, że powłoki linii duraform odzwierciedlają ogromne wysiłki do-stosowywania przez PPg swoich produktów i usług do potrzeb klientów. opracowując linię duraform, firma PPg wykorzystała swoje doświadczenie w pro-dukcji systemów powłokowych i uzyskała wyroby dające powierzchniom zarówno dobrą trwałość, jak i lepszy wygląd.

K.c.

Wszechstronność i dokładność w pomiarze barwy

Versatility and accuracy in colour referencing

Polym Paint Col J, July 2015variable inc. producent bezprzewodowych czuj-

ników node+, wypuścił na rynek kompatybilny ze smartfonem skaner do pomiaru barwy – node+ chromaPro. Bazując na sukcesie skanera pierwszej generacji node+ chroma, firma variable inc. po-szła o krok dalej i rozwinęła możliwości nowego ska-nera wyposażając go w opcję wyznaczania współ-rzędnych trójchromatycznych barwy, dzięki której pomiary barwy są bardziej dokładne i powtarzalne. urządzenie może precyzyjnie przeprowadzić pomia-ry barwy na wielu różnych powierzchniach, w tym na powierzchniach teksturowanych. specjalna




aplikacja wykorzystująca przechowywanie danych w tzw. chmurze usprawnia proces doboru barwy.

K.c.

Dwa w jednym – urządzenie do pomiaru lepkości

Two-in-one material tester

Polym Paint Col J, July 2015visco thinner od tQc mierzy lepkość różnego rodzaju

wyrobów i nadaje się zarówno do zastosowań przemy-słowych, jak i laboratoryjnych. dodatkowo aparat mo-nitoruje lepkość wyrobów podczas dodawania do nich rozcieńczalników, dzięki czemu umożliwia użytkowniko-wi pełną kontrolę procesu rozcieńczania. visco thinner wyposażony jest w trzy różne wrzeciona i może mierzyć lepkość w trzech zakresach. w zależności od użytego wrzeciona są to następujące zakresy: 0–22 P, 0–75 P oraz 0–350 P. aparat posiada funkcję odczytu maksy-malnej lepkości oraz automatycznego odczytu lepkości w danych odstępach czasu, a także funkcję automatycz-nego zatrzymania na wyświetlaczu danej wartości lepko-ści w celu jej swobodnego zanotowania. urządzenie jest łatwe w czyszczeniu, a specjalny uchwyt ułatwia szybkie odłączenie i wymianę wrzeciona na inne. visco thinner jest sterowany mikroprocesorem, który zapewnia więk-szą dokładność i powtarzalność. dokładność urządzenia zapewnia również niezabezpieczona kluczem sprzęto-wym, automatyczna kalibracja wielopunktowa.

K.c.

Oxea wprowadza plastyfikator Oxsoft L9TM jako zamiennik trimelitanów C8 / C10

Oxea launches Oxsoft L9TM plasticiser as C8/C10 Trimellitate replacement

Polym Paint Col J, July 2015firma oxea rozszerzyła swoje portfolio wolnych

od ftalanów plastyfikatorów o nowy produkt oxsoft l9tm (liniowy trimelitan trinonylu). oxsoft l9tm ideal-nie nadaje się do zastosowań w produktach, które muszą spełniać najbardziej surowe wymagania, np. do wytrzy-małych na wysokie temperatury przewodów samocho-dowych. Produkt zastępuje dotychczas powszechnie stosowane trimelitany c8 / c10. oxsoft l9tm wykazuje doskonałą odporność na wysokie temperatury, dużą ela-

styczność w niskiej temperaturze, a także nie wykazuje tendencji do migracji na powierzchnię oraz jest łatwy w przetwarzaniu. Plastyfikator można także stosować jako dodatek do folii, specjalnych profili i uszczelek, a także jako bazę w olejach smarnych.

K.c.

Nowa generacja mielenia na mokro

The next generation in wet grinding

Polym Paint Col J, July 2015Produkty mające różne właściwości wymagają

stosowania różnych sposobów mielenia w celu ich optymalnego przetwarzania. dlatego też w zależności od grupy produktów i ich właściwości, stosowane są różnego rodzaju młyny perełkowe o różnych wymia-rach i wydajnościach.

firma netZscH-feinmahltechnic gmbH opracowa-ła nowej generacji urządzenie do mielenia na mokro – młyn alpha. w stosunku do wcześniejszych maszyn, nowe urządzenie zaprojektowane jest tak, aby trzy różne układy mielące mogły być zamontowane na tej samej platformie. możliwe jest zamontowanie systemu discus stosowanego do uniwersalnego mielenia, a także sys-temu Zeta używanego głównie do pracy cyrkulacyjnej i wieloprzejściowej oraz systemu macro przeznaczone-go dla wysokiego poboru mocy przy pracy jedno i wie-loprzejściowej. Przejrzysta, prosta konstrukcja umożli-wia łatwą obsługę i czyszczenie maszyny. urządzenie posiada niezależne komory mielenia, do których jest wygodny dostęp zarówno podczas eksploatacji maszy-ny, jak i jej konserwacji. dodatkowo urządzenie wypo-sażone jest w wózek serwisowy alpha cart.

K.c.

Łatwy w obsłudze rejestrator temperatury

Data logger is easy to use

Europe Coatings J, 07–08/2015„curvex 3 Basic” firmy tQc to nowy model rejestra-

tora monitorującego warunki panujące w piecach. ten 4-kanałowy rejestrator temperatury spełnia podstawo-we wymagania z zakresu kontroli obróbki temperaturo-wej farb proszkowych. aparat umieszczony w izolowanej skrzynce, rejestruje temperaturę w różnych miejscach na powierzchni produktu. wcześniej ustawiona specyfi-




kacja temperaturowa dla danego rodzaju farby jest ana-lizowana i porównywana w stosunku do występującej w piecu temperatury w danym czasie, dając jednocze-śnie wyraźny pozytywny lub negatywny wynik przebie-gu obróbki cieplnej. w pamięci urządzenia można prze-chowywać 16,000 odczytów w maksymalnie 10 seriach pomiarowych oraz istnieje możliwość ustawienia 16 rodzajów powłok. dodatkowo do urządzenia dostępna jest szeroka gama wymiennych sond różnego rodzaju.

K.c.

Mikroporowata struktura zapobiega konden-sacji wilgoci

Microporous structure reduces moisture retention

Europe Coatings J, 07–08/2015tikkurila ogłosiła wprowadzenie na rynek nowych

wodorozcieńczalnych produktów serii „drytech”. mikro-porowaty system powłok niszczy napięcie powierzch-niowe kropel, dzięki czemu możliwe jest zaabsorbo-wanie przez powłokę wody, a następnie uwolnienie jej, gdy wilgotność otoczenia spadnie. „grafotherm” jest antykondensacyjnym produktem przeznaczonym do stosowania zarówno wewnątrz pomieszczeń, jak i na zewnątrz, a także do pokrywania powierzchni we-wnątrz statków. Produkt „Biorid” przeznaczony jest na-tomiast do ochrony przed pleśnią i może być stosowany na niepomalowanych oraz na uprzednio zabezpieczo-nych innymi farbami powierzchniach wewnętrznych np. w garażach podziemnych lub magazynach. farba „acoustics” dodatkowo wykorzystuje porowatą struktu-rę do tłumienia hałasu: duża powierzchnia pochłania fale dźwiękowe i rozprowadza je wewnątrz mikroporo-watej struktury. Powłoka ta zapobiega także kondensa-cji wilgoci oraz ma właściwości ogniochronne i może być stosowana m.in. na pokrycia dachowe ze stali oraz w kanałach wentylacyjnych wewnątrz pomieszczeń. wyrób „asbestguard” stosuje się do hermetyzacji azbe-stu w pomieszczeniach, gdzie nie jest możliwe jego cał-kowite usunięcie.

K.c.

Środek przeciw pienieniu nie zawierający ole-jów mineralnych

Defoamer is mineral oil freeEurope Coatings J, 07–08/2015

Byk additives & instruments wprowadził na rynek nowy środek przeciw pienieniu. Będący na bazie poli-meru „Byk-1640” nie zawiera voc i przeznaczony jest do stosowania w wodnych systemach powłokowych. Produkt nadaje się również do niektórych wyrobów mających bezpośredni kontakt z żywnością. w przeci-wieństwie do wielu obecnych na rynku środków prze-ciw pienieniu nie zawiera olejów mineralnych oraz silikonu. ma także neutralny zapach i łatwo miesza się z innymi składnikami farb. Środek ten znajduje swoje zastosowanie w farbach architektonicznych oraz ochronnych, a także w klejach, chemii budowla-nej oraz w farbach drukarskich.

K.c.

Trzy nowe powłoki zawierające spoiwo na ba-zie związków biogennych

Three new coatings are formulated with biogene binder

Europe Coatings J, 07–08/2015auro, producent farb i produktów do pielęgnacji,

wprowadził na rynek trzy nowe farby pod nazwą „re-plebin”. Produkty zawierają niedawno opracowane przez firmę spoiwo będące na bazie związków biogen-nych. wyroby nie zawierają oleju ani voc, a ich wła-ściwości biogenne spoiwa zostały oficjalnie potwier-dzone. spoiwo jest bardzo elastyczne, dzięki czemu powłoki nie są kruche i mogą być stosowane na wielu różnych powierzchniach.

K.c.

Mieszalnik z systemem spustowym do do-kładnego opróżniania

Mixers have discharge system for thorough emptying

Europe Coatings J, 07–08/2015firma ross przedstawiła nowy system spusto-

wy wyposażony w elektroniczną kontrolę ciśnienia – „discharge system”. system ten stosowany jest w mieszalnikach planetarnych i wielowałowych słu-żących do mieszania substancji o dużych lepkościach. Po wykonanym cyklu mieszania, system spustowy z zaprogramowanym ciśnieniem płytki dociskowej umożliwia całkowite usunięcie gotowego produktu



z mieszalnika. dzięki tej funkcji możliwe jest auto-matyczne i kontrolowane przenoszenie gotowego wyrobu bezpośrednio do linii napełniającej. system spustowy wyposażony jest w uszczelnioną płytę doci-skową opuszczaną hydraulicznie, która wypycha pro-dukt przez jeden lub więcej zaworów wylotowych. dzięki takiemu rozwiązaniu praktycznie cały wyrób jest usuwany z mieszalnika, tak więc jego czyszczenie ręczne ogranicza się do minimum.

K.c.

Antykorozyjna farba zabezpieczająca po-wierzchnie skorodowane

Paint protects against corrosion even on corroded surfaces

Europe Coatings J, 07–08/2015cortec corporation opracował nową wodorozcień-

czalną akrylowo-silikonową farbę gruntującą i na-wierzchniową – „cortec vpci-386 Ht Black”. farba zapewnia skuteczną ochronę nawet gdy naniesiona jest na powierzchnie popękane i skorodowane. Pro-dukt może być stosowany wewnątrz pomieszczeń i na zewnątrz oraz na powierzchniach zadaszonych i bezpośrednio narażonych na warunki atmosfe-ryczne. wyschnięta powłoka jest stabilna termicznie (od -78°c do 260°c) i odporna na promieniowanie ultrafioletowe. dzięki stosowanych w farbie odpor-nych na korozję silikonowych polimerów i dodatków, możliwe jest utworzenie antykorozyjnej powłoki chro-niącej stal węglową, żeliwa, stal nierdzewną i miedź oraz pod pewnymi warunkami także i aluminium oraz stal ocynkowaną.

K.c.

Kompaktowy system do mieszania farb

Stirring machine comes in room-saving size

Europe Coatings J, 07–08/2015firma tecmec, produkująca wyposażone

w automatyczne systemy dozowania urządzenia do mieszania farb wykończeniowych, wprowadziła na rynek nowy mieszalnik o niewielkich rozmiarach. „sirio HH compact” przeznaczony jest szczególnie do mieszania lakierów samochodowych i napełnia-nia nimi pistoletów do lakierowania samochodów.

urządzenie dostępne jest w trzech standardowych rozmiarach oraz nie wymaga zmontowania przed jego pierwszym użyciem.

K.c.

Nowe oprogramowanie ułatwia dopasowanie kolorów

Software makes colour matching easy

Europe Coatings J, 07–08/2015nowe oprogramowanie „Paint” 2.0 od datacolor

pozwala sprzedawcom farb na jeszcze bardziej efektow-ne wyszukiwania oraz dopasowania kolorów. interfejs użytkownika umożliwia zarówno kontrolę barwy, jak i sterowanie dozownikami. oprogramowanie daje moż-liwość odczytu kodów kreskowych, dzięki czemu szybko znajduje odpowiedni kolor minimalizując przy tym ilość powtórnych procesów malowania. Program zapewnia dostęp do ponad 200 000 różnych odcieni kolorów.

K.c.

Emulsja nie wymagająca dodatku środków konserwujących

Emulsion has no need of preserving agents

Europe Coatings J, 07–08/2015firma alberdingk Boley opracowała akrylowo-sty-

renową emulsję do farb stosowanych na ściany nie zawierających środków konserwujących. „as 2084” jest przeznaczony do stosowania w połączeniu z wy-pełniaczem „casul”. wysoka wartość pH wypełniacza powoduje, że nie ma potrzeby stosowania środków konserwujących w tych farbach. wyroby charaktery-zują się dobrą odpornością na szorowanie na mokro (klasa 2 wg din en 13300) oraz zostały zatwierdzone do kontaktu z produktami spożywczymi.

K.c.

Woski poliolefinowe wsparciem dla zrówno-ważonej produkcji

Polyolefin waxes aid sustainability in manufacturing

Europe Coatings J, 07–08/2015Produkowane przez firmę clariant i występujące

pod nazwą „licocene” woski na bazie poliolefin sto-




sowane są do zrównoważonej produkcji tekstyliów, tworzyw sztucznych i różnego rodzaju powłok. Zasto-sowanie wosków zmniejszą liczbę składników w tym surowców wyjściowych oraz liczbę etapów podczas produkcji danego wyrobu. „licocene” są stosowane w produkcji koncentratów barwiących i konstrukcyj-nych tworzyw sztucznych, a także w przemyśle powło-kowym oraz w farbach drukarskich i klejach stosowa-nych w przemyśle opakowaniowym. obecnie firma stworzyła, opartą na zrównoważonym przetwarzaniu, kompletną procedurę prezentującą wytyczne formu-łowania klejów typu hot-melt o najwyższych wydajno-ściach przeznaczonych do każdego zastosowania.

K.c.

Środek dyspergujący poprawiający właściwo-ści powłok typu coil coating

Dispersing agent enhances coil coating properties

Europe Coatings J, 07–08/2015evonik informuje, że jego nowy środek dyspergują-

cy „tego dispers 675” doskonale nadaje się do kolo-rowych rozpuszczalnikowych systemów powłokowych typu coil coating spełniających najwyższe wymagania jakościowe. Powłoki z dodatkiem tego środka dysper-gującego charakteryzują się niską ścieralnością oraz stabilną i jasną barwą. Produkt nie zawiera żadnych rozpuszczalników i stanowi w 100% substancję aktyw-ną będącą w formie granulatu. taka postać ułatwia stosowanie wyrobu. Środek można dozować i przecho-wywać w dowolnych warunkach temperaturowych zarówno wysokich, jak i niskich. oprócz zastosowania w systemach powłokowych typu coil coating produkt z powodzeniem można wykorzystać w pigmentowa-nych pastach.

K.c.

Klej termotopliwy mający dobrą przyczepność początkową

Hot melt adhesive provides green strength fast

Europe Coatings J, 07–08/2015firma dow corning poszerzyła swoje portfolio

zaawansowanych klejów termotopliwych o nowy produkt – „ea-4600” bezrozpuszczalnikowy, jedno-składnikowy klej silikonowy utwardzany wilgocią. Klej

może być aplikowany w warstwie o szerokości 0,5 mm i nadaje się do klejenia urządzeń elektronicznych. unikalna formuła zapewnia natychmiastową i bardzo wysoką przyczepność początkową, dzięki czemu skle-jone części mogą być od razu poddawane dalszym procesom obróbki. w przeciwieństwie do poprzednich produktów klej charakteryzuje się dłuższym czasem otwartym i dłuższą żywotnością oraz posiada mniej intensywny zapach.

K.c.

Minerały nadają nowe właściwości powłokom

Minerals provide new properties for architectural paints

Europ. Coat. J. 06/2015firma imerys dodała kilka nowych produktów

do oferowanych przez siebie minerałów przeznaczo-nych do wyrobów dla budownictwa. Jednym z nich jest „eco-phyl”, połączenie miki, chlorytu i kwarcu o nie-wielkiej zawartości bardzo drobnych cząstek (pyłu). dzięki temu uzyskano bardzo dobrą odporność na szo-rowanie, efekt silnego matowienia oraz ograniczono powstawanie spękań i poprawiono wytrzymałość far-by. Kolejnym nowym produktem jest „extra m100”, naturalny makro-lamelarny talk. charakteryzująca go gruboziarnistość oraz silna lamelarność zapobiegają powstawaniu efektu kapilarnego, tym samym reduku-jąc powstawanie małych dziurek w powłoce. Ponadto „extra m100” działa jako środek zapobiegający spę-kaniu tynków, otrzymywanych na bazie spoiw. Z kolei „imePrint 07K” dołączył dogrupy kaolinów produko-wanych przez imerys, a jego zadaniem jest optymali-zacja właściwości użytkowych farb drukarskich zarów-no w druku offsetowym na gorąco jak i na zimno bez wykazywania skłonności do krwawienia.

a.Ś

Mniejsze straty dzięki woreczkom typu “po-uch” przeznaczonych do środkó barwiących

Pouch holdin colorants means less waste

Europ. Coat. J. 06/2015firmy starają się w jak największym stopniu ogra-

niczać koszty i podejmować decyzje nieszkodzące środowisku naturalnemu. chromaflo technologies



uwzględniła te dwa czynniki projektując i wprowa-dzając do stosowania woreczki typu „pouch”, które służą jako opakowania środków barwiących produ-kowanych przez firmę. niewielkie saszetki to zmniej-szenie strat podczas napełniania oraz dozowania. Ślad węglowy saszetek jest niski a dozowanie z nich środków barwiących – uproszczone.

a.Ś.

Niskotemperaturowe starzenie w warunkach przyspieszonych przeznaczone do kompozy-tów i materiałów wykonanych z winylu.

Low-temperature weathering is suited for vinyl and composites

Europ. Coat. J. 06/2015atlas material testing technology podał do wia-

domości informację o nowym rozwiązaniu zastosowa-nym w urządzeniu „lt-emma/emmaqua”. wykorzy-stuje ono opracowaną przez firmę atlas technologię „cool mirror”. urządzenie pozwala na uzyskanie warunków odpowiadających ponad pięcioletniej ekspozycji w warunkach naturalnych na stanowi-sku w Południowej florydzie, ale przy zastosowaniu znacznie niższych temperatur badania. Zastosowana technologia „cool mirror” charakteryzuje się wysokim współczynnikiem odbicia w zakresie uv oraz w za-kresie bliskim światła widzialnego natomiast tłumi odbicie promieniowania widzialnego oraz ir o dużej długości fali. dzięki temu jest ona przydatna w bada-niach przyspieszonego starzenia materiałów z winylu i kompozytów.

a.Ś.

Otrzeżenie o awarii czujnika

Be forewarned of sensor failure

Europ. Coat. J. 06/2015ważną kwestią w procesach analitycznych realizo-

wanych in-line jest informacja o konieczności wymia-ny lub awarii czujników np. pH. firma mettler-toledo proponuje rozwiązanie problemu przez wprowadzenie technologii „intelligent sensor management” (ism) oraz „sensonr that learn”. ism to platforma cyfrowa wykorzystująca zaawansowane algorytmy stale moni-torujące stan czujników oraz narzędzia diagnostyczne

przewidujące, kiedy konieczne będzie serwisowanie i jakiego czasu życia można oczekiwać dla danego czujnika. „sensors that learn” dostarcza szybciej niż poprzednia wersja programu, dokładniejszych i spój-niejszych danych diagnostycznych na temat stanu czujników.

a.Ś.

Środek dyspergujący o szerokim spektrum sto-sowania

Dispersing additive has broad applicability

Europ. Coat. J. 06/2015tego dispers 678 to nowy środek dyspergujący

firmy evonik, o szerokim spectrum zastosowań, prze-znaczony do stosowania w procesie bezpośredniego ucierania zarówno przemysłowych wyrobów rozpusz-czalnikowych tzw. medium solids (o średniej zawar-tości rozpuszczalników) jak i high-solids. Zapewnia dobrą stabilizację pigmentów i wypełniaczy, jest kompatybilny z wszystkimi powszechnie stosowany-mi spoiwami, a dzięki jego zastosowaniu zmniejsza się efekt tzw. „rub-out”. Ponadto gwarantuje uzyska-nie stabilności barwy niezależnie od metody nakła-dania wyrobu lakierowego. tego dispers 678 łatwo wprowadza się do wyrobu, pozwala znacznie obniżyć lepkość, a więc zwiększyć zawartość części stałych w wyrobie lakierowym.

a.Ś.

Czuły i kompaktowy spektrofotometr

Spectrometer is both sensitive and compact

Europ. Coat. J. 06/2015firma avantes poszerzyła swoją ofertę o nową

wersję spektrometru nir „avaspec-nir-Hsc. nowy spektrometr jest lekki i kompaktowy, bazuje na ła-wie optycznej o ogniskowej 100 mm i na (apertu-rze numerycznej) 0,13 dzięki czemu zapewniona jest równowaga pomiędzy rozdzielczością a czułością apa-ratu. aparat daje możliwość wyboru pracy w trybie niskoszumowym (ln – low noise) o dłuższym czasie integracji i wyższym stosunku sygnału do szumów oraz w trybie wysokiej czułości (Hs – high sensitivity), odpowiednim do pomiarów w słabym świetle.

a.Ś.


Opisy bibliograficzne


dział zawiera opisy bibliograficzne artykułów z dziedziny farb i lakierów opracowane na pod-stawie znajdujących się w imPiB oddz. gliwice fachowych czasopism krajowych i zagranicznych oraz materiałów konferencyjnych — stanowi więc informację o dokumentach pierwotnych oraz ich treści. informacje te ułożone są w oparciu o kla-syfikację i skorowidz zagadnień tematycznych i dotyczą ostatnich osiągnięć nauki, techniki,

wynalazczości, bezpieczeństwa i higieny pracy oraz zagadnień ekonomiczno-organizacyjnych i rynkowych.

dane bibliograficzne wyżej wymienionych ma-teriałów obejmują w kolejności: tytuł artykułu w ję-zyku polskim, tytuł artykułu w języku oryginalnym, nazwisko autora, skrót nazwy czasopisma, rok, tom i numer strony, liczbę rysunków, tabel i pozycji bi-bliograficznych.

1. coatings world – coatings world2. european coatings Journal – europe coatings J3. farbe und lack – farbe lack4. Journal of coatings technology – Jct coatings tech5. Journal of coatings technology and research – J coat tech and research6. Polymers Paint colour Journal – Polym Paint col J7. surface coatings international Journal of the oil & colour chemists’ asso-ciation – surface coatings internat8. Progress in organic coatings – Progr. org. coat.

1. SUROWCE LAKIERNICZE1.1. oleje i woski1.2. Żywice naturalne — szelak, kalafonia, ko-

palne i inne1.3. Żywice syntetyczne1.3.1. Polimery węglowodorowe1.3.2. Polimery zawierające tlen1.3.2.1. Żywice alkidowe1.3.2.2. nasycone żywice poliestrowe1.3.2.3. nienasycone żywice poliestrowe1.3.2.4. Żywice epoksydowe1.3.2.5. Żywice akrylowe1.3.2.6. Żywice fenolowe1.3.3. Polimery zawierające azot1.3.3.1. Poliuretany — poliizocyjaniany1.3.3.2. Żywice aminowe — amidowe, aminowe,

imidowe, melaminowe i inne1.3.4. Polimery chlorowcowane1.3.5. Żywice zawierające krzem i inne hetero-

pierwiastki


WYKAZ REFEROWANYCH CZASOPISM I ICH SKRÓTÓW

KlasyfiKacJa ZagadnieŃ w wydawnictwacH Zint instytutu inŻynierii materiaŁÓw PolimerowycH i barwniKÓw

1.3.6. Polimery celulozowe1.3.7. Polimery wodorozcieńczalne1.3.7.1. Polikondensacyjne1.3.7.2. dyspersyjne i emulsyjne1.3.8. spoiwa nieorganiczne1.3.9. Polimery o specjalnych właściwościach —

ognioodporne, termoodporne1.3.10. Kauczuki — naturalne, syntetyczne, chlo-

rowane i inne1.3.11. substancje bitumiczne — bitumy, asfalty,

smoły, paki itp.1.4. rozpuszczalniki, rozcieńczalniki, plastyfi-

katory1.5. Pigmenty1.5.1. Pigmenty nieorganiczne1.5.1.1. Pigmenty białe1.5.1.2. Pigmenty barwne1.5.1.3. Pigmenty czarne1.5.1.4. Pigmenty z efektami specjalnymi (meta-

liczne, perłowe, interferencyjne)



1.5.1.5. Pigmenty świecące (fluoroscencyjne, fos-foroscencyjne)

1.5.2. Pigmenty organiczne1.5.2.1. Pigmenty barwne1.5.2.2. Pigmenty czarne1.5.2.3. Pigmenty z efektami specjalnymi1.5.2.4. Pigmenty świecące1.5.3. Pigmenty specjalne: antykorozyjne, unie-

palniające, otoczkowane i inne1.6. wypełniacze1.7. Pasty pigmentowe, mieszalniki farb1.8. Środki pomocnicze — sykatywy, środki

przeciw kożuszeniu, matujące, trujące, absorbujące uv i inne

2. WYROBY LAKIEROWE2.1. rozpuszczalnikowe wyroby lakierowe —

pigmentowane2.1.1. wyroby lakierowe dla motoryzacji2.1.2. wyroby lakierowe dla budownictwa ogól-

nego2.1.3. wyroby lakierowe na drewno — na meble,

drewno i materiały drewnopochodne2.1.4. wyroby lakierowe dla środków transportu2.1.5. wyroby lakierowe dla okrętownictwa (far-

by okrętowe) i gospodarki morskiej2.1.6. wyroby lakierowe dla przemysłu elektro-

technicznego — elektroizolacyjne i inne2.1.7. wyroby lakierowe dla opakowań — do pu-

szek konserwowych i inne m.in. dla prze-mysłu spożywczego

2.1.8. wyroby lakierowe antykorozyjne — pod-kłady, grunty i inne

2.1.9. farby graficzne2.1.10. farby specjalne — ognioodporne, nie-

palne, młotkowe, wielobarwne, ma-towe, chemoodporne, tiksotropowe, prądoprzewodzące, odblaskowe, dają-ce powłoki zdzieralne, przeciwślizgowe i inne

2.2. wyroby lakierowe wodorozcieńczalne2.3. wyroby lakierowe bezrozpuszczalnikowe2.4. farby proszkowe2.5. wyroby lakierowe utwardzane radiacyjnie

(uv, eBc)2.6. wyroby o dużej zawartości części stałych

(high solids)2.7. Kity, szpachlówki — kity szpachlowe, masy

dźwiękochłonne, mastyki i inne2.8. Plastizole i organozole3. STOSOWANIE WYROBÓW LAKIEROWYCH3.1. Przygotowanie powierzchni do malowania3.2. nakładanie powłok — techniki malowania3.2.1. malowanie zanurzeniowe3.2.2. natrysk pneumatyczny3.2.3. malowanie bezpowietrzne

3.2.4. Polewanie wielostrumieniowe3.2.5. natrysk elektrostatyczny3.2.6. malowanie elektroforetyczne3.2.7. ciągłe powlekanie blach (coil coating)3.2.8. malowanie walcami i rolkami3.3. aparaty i urządzenia do malowania — ma-

larnie i lakiernie oraz ich wyposażenie3.4. utwardzanie powłok — suszenie, siecio-

wanie fizyczne, chemiczne, radiacyjne, urządzenia i aparaty do suszenia i inne

3.5. Powłoki lakierowe i inne organiczne — charakterystyka, badanie właściwości

3.6. usuwanie powłok — techniki, zmywacze i inne

3.7. Higieniczność oraz warunki stosowania i eksploatacji

3.8. informacje praktyczne dla stosujących wy-roby lakierowe

4. ZAGADNIENIA NAUKOWO-BADAWCZE I PRZEMYSŁOWE

4.1. Korozja — problematyka korozji, ochrona przed korozją, przetwarzacze rdzy, itp.

4.2. Zagadnienia organizacyjno-ekonomiczne4.2.1. organizacja, ekonomika — organizacja

pracy, produkcja, planowanie, prognozo-wanie, tendencje rozwojowe i inne

4.2.2. magazynowanie, opakowanie, transport4.2.3. informacja, dokumentacja, normalizacja,

szkolenie, konferencje, sympozja, targi4.3. Postęp techniczny — wynalazczość, racjo-

nalizacja, prace naukowo-badawcze, au-tomatyzacja

4.4. Projektowanie — prace projektowo-kon-strukcyjne z zakresu malarni, zakładów produkcyjnych

4.5. technologia i aparatura — technologia produkcji, recepturowanie, inżynieria che-miczna, aparatura przemysłowa

4.6. Zagadnienia badawczo-analityczne — ba-dania, analizy chemiczne, aparatura kon-trolno-pomiarowa itp.

4.6.1. Badania terenowe — stacje klimatyczne4.6.2. Badania przyspieszone4.6.3. nowe: techniki, sprzęt i rozwiązania ba-

dawczo-analityczne4.7. nowe idee w wyrobach lakierowych4.8. Bezpieczeństwo i higiena pracy — bhp

i ppoż., ochrona środowiska, socjologia przemysłowa

4.9. Barwa — kolorystyka, dynamika i pomiar barwy, pigmentacja itp.

5. RYNEK5.1. rynek surowców lakierniczych5.2. rynek wyrobów lakierowych5.3. nowości




fil–5/2015/2.1.2Chrząszcz staje na głowie. Farby fasadoweein Käfer steht Kopf. fassadenfarbenCh. Schaller, W. Weh, A. WeierFarbe Lack 2015 (nr 9, s. 54–60, rys. 8, tab. 2, poz. bibl. 6)Przedstawiono nowy typ farby fasadowej o wła-

ściwościach równocześnie hydrofobowych i hydro-filowych i o specjalnej mikrostrukturze. wzorem dla tego typu wyrobu był pochłaniający mgłę, mi-krostrukturalny pancerz chrząszcza afrykańskiego. udało się to osiągnąć przez odpowiednią kombi-nację materiału funkcyjnego i substancji błono-twórczej. otrzymane farby fasadowe oznaczają się krótkimi czasami schnięcia, na ich powierzchni nie osadzają się mikroorganizmy, stąd w recepturze nie są konieczne biocydy a powierzchnia pozosta-je czysta i ładna. nowa farba fasadowa nadaje się do stosowania na wszystkie typowe dla budownic-twa podłoża i oznacza się dobrą stabilnością od-cienia barwy.

t.s.

fil–5/2015/3.5Zastosowanie techniki EIS i EN do badań zdolności samoleczenia powłok na bazie mi-krokapsułek wypełnionych olejem lnianym i nanocząstkami CeO2.application of eis and en techniques to investi-gate the self-healing ability of coatings based on microcapsules filled with linseed oil and ceo2 nanoparticles.M. Hasanzadeh, M. Shahidi, M. KazemipourProgr. Org. Coat., 2015 (vol. 80, str. 106–119, rys. 13, tabl. 7, poz. bibl. 33)mikrokapsułki z żywicy mocznikowo-formal-

dehydowej zawierające olej lniany jako środek leczniczy zostały zsyntezowane według procedu-ry opisanej we wcześniejszym artykule. dwa ro-dzaje zsyntezowanych mikrokapsułek, bez i z na-nocząstkami ceo2 dodawano do epoksydowych wyrobów lakierowych. następnie wyroby te na-kładano na podłoża ze stali węglowej i badano efekt samo leczenia w 0,5 molowym roztworze Hcl. ilość uwalnianego środka leczniczego, któ-ry wypełnia rysy w powłoce oszacowano meto-dą sfe. natomiast efektywność uszczelnienia rys (sse), która jest miarą wydajności antykorozyjnej

uszkodzonych powłok, może być mierzona techni-ką eis i en. w celu zoptymalizowania właściwości samo naprawczych badanych systemów przygo-towano dwie serie powłok zawierających różne stężenia mikrokapsułek (5, 10, 15, 20 % wago-wych) zawierających i niezawierających nano-cząstki. w celach porównawczych przygotowano również powłoki niezawierające mikrokapsułek. na podstawie przeprowadzonych badań stwier-dzono, że powłoki zawierające 5 % mikrokapsu-łek, ze względu na zbyt małą ilość uwalnianego oleju lnianego, nie są w stanie właściwie naprawić rys w powłoce. natomiast, gdy stężenie mikro-kapsułek wynosi 10 % i więcej, ilość uwalnianego oleju lnianego jest wystarczająca do wypełnienia rys w powłoce. dalsze zwiększenie stężenia mi-krokapsułek powyżej 15 % nie przynosi dalszej poprawy wyników – wartości sse dla 15 i 20 % są takie same. wyniki uzyskane obiema technikami (eis i en) wykazały dużą zgodność, co wskazu-je, że mogą być one z powodzeniem stosowane do oceny procesu samoleczenia powłok.

g. K-B.

fil–5/2015/3.5Przyczepność chemiczna elastomerów sili-konowych do powierzchni metalowych pod-danych wstępnej obróbce powierzchniowej. Przegląd literaturowy.chemical adhesion of silicone elastomers on pri-med metal surfaces: a comprehensive survey of open and patent literatures.L. Picard, P. Phalip, E. Fleury, F. GanachaudProgr. Org. Coat., 2015 (vol. 80, str. 120–141, rys. 21, tabl. 3, poz. bibl. 186)głównym celem opisanego w artykule prze-

glądu jest zgromadzenie informacji dotyczących chemicznej adhezji elastomerów silikonowych do przygotowanych wstępnie powierzchni metalu. Zawarto również wskazówki dotyczące receptu-rowania primerów zapewniających odpowiednie właściwości mechaniczne końcowych kompozy-tów. Brano pod uwagę również aspekt ochrony środowiska naturalnego. artykuł podzielony jest na kilka zagadnień dotyczących podstaw adhezji, jej różnych mechanizmów, zastosowania organosi-lanów jako promotorów adhezji (środków sprzęga-jących) elastomerów silikonowych na powierzchnie



metalu, testów mechanicznych stosowanych w celu scharakteryzowania właściwości adhezyj-nych końcowych kompozytów oraz adhezji ela-stomerów silikonowych do powierzchni metalu z warstwą primera.

g. K-B.

fil–5/2015/3.5Badanie właściwości mechanicznych, od-kształcenia i złamania powłok nano-wielo-warstwowych podczas testów mikroindenta-cji i zarysowania.study of mechanical behavior, deformation, and fracture of nano-multilayer coatings during mi-croindentation and scratch test.K. Khlifi, H. Dhiflaoui, L. Zoghlami, A. Be. Cheikh LarbiJ. Coat. Tech. and Research, 2015 (vol. 12, nr 3, str. 513–524, rys. 16, tabl. 3, poz. bibl. 20)nano-wielowarstwowe cienkie filmy Pvd osa-

dzano na podłożu ze stali 100c6 (aisi 52100) metodą osadzania rozpylonych jonów w polu magnetycznym – (magnetron sputtering Pvd). właściwości morfologiczne i mikrostrukturalne oceniano za pomocą mikroskopu sił atomowych i skaningowego mikroskopu elektronowego. na-prężenia resztkowe we wszystkich badanych po-włokach określono techniką xrd przy zastosowa-niu metody sin2ψ. Przeprowadzono również testy mikroindentacji i zarysowania. Badania te wyko-nywano dla kilku powłok różniących się strukturą i składem powłoki jedno warstwowej tin, wielo-warstwowej tialn i nano-wielowarstwowej tin/tialn. Pomiary twardości wykonano metodą odci-sku vickersa przy użyciu modelu Jonssona i Hog-marka. wartość obciążenia krytycznego mierzono przy pomocy testu zarysowania. wyniki wykazały, że topografia powłok jest zdominowana przez do-meny i kratery równo rozłożone na powierzchni a wszystkie powłoki mają strukturę kolumnową. mechanizmy uszkadzania powłok podczas badań mikroindentacji i zarysowania zależą od struktury powłoki i jej składu. również przyczepność uzależ-niona jest od właściwości mechanicznych i struk-turalnych powłoki. struktura wielowarstwowa za-pewnia wzrost naprężeń resztkowych, twardości i odporności na uszkodzenia przy jednoczesnym zmniejszeniu propagacji pęknięć i przyczepności.

g. K-B.

fil–5/2015/3.5Wpływ polieterowych miękkich segmentów na strukturę i właściwości wodorozcieńczal-nych utwardzanych promieniami UV nano-kompozytów poliuretanowych.effect of polyether soft segments on structure and properties of waterborne uv-curable poly-urethane nanocomposites.S. Zhang, J. Chen, D. Han, Y. Feng, C. Shen, C. Chang, Z. Song, J. ZhaoJ. Coat. Tech. and Research, 2015 (vol. 12, nr 3, str. 563–569, rys. 6, poz. bibl. 23)metodą emulgowania przygotowano wodo-

rozcieńczalne sieciujące pod wpływem promienio-wania uv nanokompozyty poliuretan (wuPu)/krzemionka. w tym celu wykorzystano 3 rodzaje po-lieterów (Peo-PPo-Peo, PPg i Ptmg) oraz koloidal-ną krzemionkę. dyspersje nanokompozytowe Peo-PPo-Peo-wuPu i PPg-wuPu mają mniejsze cząstki i wyższą lepkość niż dyspersje wuPu, podczas gdy dyspersje nanokompozytowe Ptmg-wuPu mają większe cząstki i wyższą lepkość niż dyspersje wuPu. analiza sem wykazała, że krzemionka była zdysper-gowana w matrycy Peo-PPo-Peo-wuPu w posta-ci sieci klastrów natomiast w matrycy PPg-wuPu i Ptmg-wuPu – w postaci oddzielnych klastrów. nanokompozytowe powłoki wuPu miały większy moduł pamięci masowej, moduł young’a (moduł sprężystości) oraz wytrzymałość na rozciąganie. Jed-nak w przypadku wytrzymałości (odporności na ob-ciążenia dynamiczne) jedynie powłoki nanokompo-zytowe Ptmg-wuPu wykazywały znaczna poprawę w stosunku do powłok wuPu.

g. K-B.

fil–5/2015/3.5Wpływ stosunku grup NCO: OH i HEMA na fizykochemiczne właściwości fotoutwar-dzalnych poli(estro-uretano) metakrylanów.effects of nco:oH ratio and Hema on the phy-sicochemical properties of photocurable poly(e-ster-urethane)methacrylates.G. S. Bhusari, S. S. Umare, A. S. ChandureJ. Coat. Tech. and Research, 2015 (vol. 12, nr 3, str. 571–585, rys. 9, tabl. 6, poz. bibl. 43)w procesie dwustopniowej polimeryzacji zsyn-

tezowano serię utwardzalnych pod wpływem pro-mieniowania uv poli(estro-uretano) metakryla-




nów na bazie diizocyjanianu izoforonu (iPeuma). w syntezach stosowano różne ilości diizocyjanianu izoforonu. Badano wpływ stosunku grup nco:oH i Hema (metakrylanu hydroksyetylu) na struktu-rę i właściwości fizykochemiczne uv-sieciujących iPeuma. na podstawie wyników przeprowadzo-nych badań stwierdzono, że wraz ze wzrostem sto-sunku nco:oH wzrasta wytrzymałość na rozciąga-nie i stabilność termiczna, podczas gdy wydłużenie i degradacja hydrolityczna powłok spada. ta więk-sza wytrzymałość i stabilność termiczna może być spowodowana większą ilością międzycząsteczko-wych wiązań wodorowych w utwardzonych po-włokach. utwardzone powłoki iPeuma wykazują ponadto doskonałą odporność chemiczną i odpor-ność na rozpuszczalniki.

g. K-B

fil–5/2015/4.1Wodne epoksydowo-akrylowe wyroby lakie-rowe z dodatkiem rozproszonych cząstek na-noferrytu jako nanokompozytowe antykoro-zyjne wyroby lakierowe.nanoferrite dispersed waterborne epoxy-acryla-te: anticorrosive nanocomposite coatings.O. ur Rahman , M. Kashif , S. AhmadProgr. Org. Coat., 2015 (vol. 80, str. 77–86, rys. 11, tabl. 3, poz. bibl. 51)w celu zastąpienia niebezpiecznych rozpuszczal-

nikowych antykorozyjnych wyrobów lakierowych opracowano wodne epoksydowo-akrylowe wyroby lakierowe utwardzane butylowaną żywicą melami-nowo-formaldehydową (epac-Bmf) oraz nanokom-pozytowe wyroby zawierające epac-Bmf i zdysper-gowane cząstki ferrytu (fe3o4). Badano właściwości fizyko-mechaniczne powłok otrzymanych z tych opracowanych wodnych wyrobów. Pomiary elek-trochemiczne przeprowadzano w 3,5 %-owych roz-tworach naoH, nacl, Hcl oraz w wodzie wodocią-gowej o stężeniu jonów cl- wynoszącym 63 mg/l i przewodności wynoszącej 0,953 ms/m. Badania w komorze solnej pomalowanych i niepomalowa-nych płytek z miękkiej stali przeprowadzono w 5 % roztworze nacl przez 600 godzin. na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono, że nano-czastki fe3o4 rozproszone w matrycy działają jak wy-pełniacz, który wypełnia dziurki, przestrzenie mię-dzy usieciowanymi cząstkami i inne wady powłoki

(mikropęknięcia, puste przestrzenie) zapewniając powłoce wytrzymałość. Badania elektrochemiczne wykazały, że powłoki epac-Bmf-fe3o4 okazały się być skuteczne w ograniczaniu przenikania agresyw-nych jonów wskutek tworzenia silnej warstwy barie-rowej na granicy faz powłok-metal. spośród różnych badanych nanokompozytowych powłok epac-Bmf-fe3o4 najwyższą efektywność ochrony przed koro-zją w różnych środowiskach korozyjnych wykazały powłoki epac-Bmf-fe3o4‒2,5 zawierające 2,5 % wagowych nanocząstek fe3o4.

g. K-B

fil–5/2015/4.1Ocena właściwości antykorozyjnych kompo-zytów epoksydowych, napełnianych nano-pigmentami spinelowymi, nałożonych na po-wierzchnie stalowe.an evaluation of the anticorrosion properties of the spinel nanopigment-filled epoxy composite coatings applied on the steel surface.M.J. Palimi, M. Peymannia, B. RamezanzadehProgr. Org. Coat., 2015 (vol. 80, str. 164–175, rys. 14, tabl. 3, poz. bibl. 32)metodą współstrącania zsyntezowano nanopig-

ment mnal2o4. skład i morfologię pigmentu badano metodą dyfrakcji promieniowania rentgenowskiego (xrd) oraz skaningową mikroskopią elektronową (sem). elektrochemiczną spektroskopię impedancyj-ną (eis) i technikę polaryzacji liniowej wykorzystano w celu zbadania skuteczności hamowania korozji. sem w połączeniu z eds wykorzystano do oceny morfologii powierzchni i składu próbek stalowych poddanych ekspozycji w roztworach 3,5 %-owych nacl zawierających i niezawierających nanocząstecz-ki pigmentu mnal2o4. rozpuszczalność nanocząstek pigmentu mnal2o4 w 3,5 % roztworze nacl badano metodą icP. wyniki xrd potwierdziły, że nanopig-ment został pomyślnie zsyntezowany. na podstawie przeprowadzonych pomiarów elektrochemicznych stwierdzono, że nanopigment mnal2o4 może zna-cząco zmniejszyć szybkość korozji stalowych pró-bek zanurzonych w 3,5 % roztworze nacl wskutek uwalniania cząstek inhibitujących. Przygotowano nanokompozytowe wyroby epoksydowe zawierają-ce 3 % al2o3 i mnal2o4, które następnie nakładano na podłoża stalowe i badano ich właściwości anty-korozyjne metodą eis. wyniki wykazały, że powłoki



z dodatkiem nanocząstek mnal2o4 miały większą odporność na korozję niż powłoki z dodatkiem na-nocząstek al2o3.

g. K-B.

fil–5/2015/4.1Antykorozyjne hybrydowe nanokompozyto-we wyroby lakierowe zawierające otoczko-wane organiczne inhibitory korozji.anticorrosion hybrid nanocomposite coatings with encapsulated organic corrosion inhibitors.A. Rahimi, S. AmiriJ. Coat. Tech. and Research, 2015 (vol. 12, nr 3, str. 587–593, rys. 8, tabl. 1, poz. bibl. 20)opracowanie metod skutecznej antykorozyjnej

obróbki wstępnej podłoży metalowych ma wielkie znaczenie dla trwałości konstrukcji i elementów metalowych. artykuł opisuje sposób poprawy wła-ściwości antykorozyjnych hybrydowych wyrobów zol-żel poprzez włączenie do nich enkapsułowanych (otoczkowanych) inhibitorów korozji [ 2-merkap-tobenzotiazolu (mBt) i 2-merkaptobenzimidazolu (mBi)] w obecności β-cyklodekstryny (β-cd). wyko-rzystanie zjawiska tworzenia kompleksów mBi i mBt z β-cd spowodowało, że otoczkowane inhibitory ko-rozji stawały się aktywne w roztworach korozyjnych elektrolitów i powoli dyfundowały zapewniając równomierną dostawę inhibitorów do centr koro-zyjnych oraz, co jest z tym związane, długotrwałą ochronę przed korozją. charakterystykę struktury badanych powłok hybrydowych przeprowadzono za pomocą technik eis, sem-edx i ftir.

g. K-B.

fil–5/2015/4.3Zastosowanie nanowypełniaczy w wyrobach lakierowych przeznaczonych do malowania drewna. Przegląd naukowy.use of nanofillers in wood coatings: a scientific review.M. Nikolic , J. M. Lawther, A. R. SanadiJ. Coat. Tech. and Research, 2015 (vol. 12, nr 3, str. 445–461, rys. 9, tabl. 1, poz. bibl. 138)drewno jest używane od tysięcy lat i pozostaje

ważnym materiałem w branży budowlanej. najczę-ściej jest ono zabezpieczane powłokami lakiero-wymi. rozwój nanotechnologii pozwala na ciągłe ulepszenia i uzyskiwanie nowych właściwości przez

powłoki lakierowe. Zwiększona ochrona przed pro-mieniowaniem uv, zapewniona przez zastosowanie nanotlenków metali, przy jednoczesnym zachowaniu widocznej struktury drewna oraz podwyższonej od-porności na zarysowanie i ścieranie to tylko niektóre z poruszanych w artykule zagadnień. różnorodność możliwych zastosowań idący w parze ze znaczną poprawą właściwości powłok jest możliwa właśnie dzięki zastosowaniu nanoczątek. artykuł stanowi kompleksowy przegląd opublikowanych prac doty-czących zastosowania nanowypełniaczy w wyrobach lakierowych przeznaczonych do drewna.

g. K-B.fil–5/2015/4.3Udoskonalanie powierzchni polimerowych dla zastosowań biomedycznych: przegląd.improving polymeric surfaces for biomedical ap-plications: a review.P. Ferreira , P. Alves, P. Coimbra, M. H. GilJ. Coat. Tech. and Research, 2015 (vol. 12, nr 3, str. 463–475, rys. 11, tabl. 2, poz. bibl. 88)możliwość wykorzystywania materiału do kon-

kretnych zastosowań w środowisku biologicznym określona jest poprzez jego właściwości powierzch-niowe oraz właściwości fizyczne i mechaniczne. do istotnych właściwości powierzchniowych można zaliczyć strukturę chemiczną (hydrofilowość oraz obecność grup funkcyjnych, które mogą inicjować reakcje w układach biologicznych) i morfologię (rozkład i liczebność faz hydrofilowych/hydrofo-bowych, faz krystalicznych/amorficznych). Jednym z celów modyfikacji powierzchni jest dostosowanie właściwości powierzchni materiału do konkretnego zastosowania przy jednoczesnym wyeliminowaniu niekorzystnego wpływu na pozostałe właściwości. taka strategia umożliwia zwiększenie powodzenia stosowania implantów, wydłużając ich czas życia. w artykule opisano kilka sposobów takiej modyfi-kacji polimerów jak również wiele ich różnych moż-liwości zastosowań.

g. K-B.

fil–5/2015/4.7Ciągliwie i przeźroczyście. NanotechnologiaZäh und transparent. nanotechnikK. Koch, J. Prieto, H. KogelnikFarbe Lack 2015 (nr 9,s. 64–71, rys 10, poz. bibl.11)




Przez dyspergowanie poliuretanowych nano cząsteczek w reaktywnych rozcieńczalnikach, otrzy-muje się poliuretanowe nano dyspersje o masie molowej od 5.000 do 25.000 g/mol i o wyso-kiej zawartości części stałych przy niskiej lepkości. dyspersje mogą być polimeryzowane w czystej postaci lub jako część reakcyjnej żywicy. w spo-limeryzowanej postaci charakteryzują się wysoką udarnością i przeźroczystością. właściwości mate-riałowe mogą być nastawiane przez odpowiedni dobór substratów syntezy. dyspersje podwyższają w farbach, klejach materiałach powłokotwórczych elastyczność, udarność i odporność na zadrapa-nia przy doskonałej przeźroczystości i odporności na warunki atmosferyczne.

t.s.

fil–5/2015/4.7Nowatorskie epoksydowo-krzemianowe nano-kompozyty o hiperrozgałezionej strukturze.novel epoxy–silica nano-composites using epo-xy-modified silica hyper-branched structure.Z. Ahmad, F. Al-SagheerProgr. Org. Coat., 2015 (vol. 80, str. 65–70, rys. 8, poz. bibl. 28)Zsyntezowano powłoki nanokompozytowe

na bazie epoksydu wzmocnione organicznie mo-dyfikowaną krzemionką. scharakteryzowano ich właściwości mechaniczne i termiczne. sieć krze-mionkową uzyskaną w procesie zol-żel przy zasto-sowaniu tetraetoksysilanu (teos) modyfikowano w celu włączenia grup epoksydowych w struktu-ry sieci krzemionkowej. w tym celu poddawano reakcji glicydoksypropylotrimetoksysilan i ami-nofenylotrietoksysilan uzyskując łańcuchy epok-sydowe z alkoksylowymi grupami końcowymi. następnie mieszano je z teos w celu uzyskania sieci krzemianowej modyfikowanej grupami epok-sydowymi, którą następnie mieszano z eterem di-glicydylowym bisfenolu a (dgeBa). Kompozycję utwardzano aminą (Jeffamine d-400) prowadząc jednocześnie proces zol-żel. uzyskane hybrydy epoksydowo-krzemionkowe o różnej zawartości krzemionki scharakteryzowano technikami sem i afm. właściwości lepko sprężyste, stabilność termiczną i współczynnik rozszerzalności ciepl-nej hybryd badano stosując analizę dmta, tma i tga. na podstawie przeprowadzonych badań

stwierdzono, że silna interakcja międzyfazowa po-między fazą organiczną a fazą nieorganiczną oraz rozkład cząsteczek krzemionki w matrycy klasujący się na poziomie nano powoduje znaczną popra-wę właściwości mechanicznych oraz zmniejszenie współczynnika rozszerzalności cieplnej w porów-naniu z systemem czysto epoksydowym.

g. K-B.

fil–5/2015/4.7Otrzymywanie i aktywność przeciwbakteryj-na wyrobów poliuretanowych na bazie ter-penów zawierających czwartorzędowe sole amoniowe z grupami karbaminianowymi.Preparation and antimicrobial activity of terpe-ne-based polyurethane coatings with carbamate group-containing quaternary ammonium salts.G. Liu, G. Wu, C. Jin, Z. KongProgr. Org. Coat., 2015 (vol. 80, str. 150–155, rys. 7, tabl. 2, poz. bibl. 31)Zsyntezowano serię nowatorskich czwartorzę-

dowych soli amoniowych zawierających grupy karbaminianowe (Qass), które następnie zastoso-wano jako środki przeciwbakteryjne w wyrobach poliuretanowych. w tym celu Qass zawierające reaktywne grupy hydroksylowe mieszano z polio-lem na bazie terpenu i poddawano reakcji z polii-zocyjanianem otrzymując poliuretanowe powłoki z chemicznie związanymi grupami Qas. strukturę chemiczną Qass określano technikami ftir, 1H nmr i 13c nmr. Badano wpływ Qass na właści-wości powłok. na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono, że włączenie Qass do sieci poliuretanowej spowodowało, że badane powłoki wykazały silne działanie przeciwbakteryjne zarów-no przeciwko szczepom Staphylococcus aureus jak i Escherichia coli. Ponadto zwiększenie zawartości Qas powoduje wzrost aktywności przeciwbakte-ryjnej i przyczepności powłok oraz spadek twar-dości ołówkowej, odporności na wodę i stabilno-ści termicznej.

g. K-B.

fil–5/2015/4.7Otrzymywanie, właściwości i zastosowanie wodnych emulsji poliuretanowo/akrylowych zawierających hydroksylowe grupy funkcyj-ne w wyrobach dwuskładnikowych.



Preparation, properties and application of water-borne hydroxyl-functional polyurethane/acrylic emulsions in two-component coatings.G. Ma, T. Guan, C. Hou, J. Wu, G. Wang, X. Ji, B. WangJ. Coat. Tech. and Research, 2015 (vol. 12, nr 3, str. 505–512, rys. 9, tabl. 1, poz. bibl. 21)Przygotowano serię wodnych emulsji poliure-

tanowo/akrylowych zawierających hydroksylowe grupy funkcyjne (Pua) przeznaczonych do wyro-bów dwuskładnikowych wykorzystując metodę kopolimeryzacji emulsyjnej akrylanu hydroksy-etylu (Hea)/akrylanu butylu (Ba) (przy różnych stosunkach wagowych) z metakrylanem metylu i poliuretanem z akrylowymi grupami końcowymi. Zwiększanie stosunku wagowego Hea/Ba z 0/10 do 6/4 powoduje zmniejszenie średniej wielko-ści cząstek i zawężenie rozkładu wielkości cząstek przy jednoczesnym wzroście lepkości emulsji. wraz ze wzrostem stosunku wagowego Hea/Ba powłoki otrzymane z emulsji wykazały wzrost odporności termicznej, przyczepności do podłoża, wytrzymało-ści na rozciąganie i twardości, przy jednoczesnym spadku odporności na wodę i wzroście zwilżalno-ści. Podczas gdy emulsje zastosowano w wyro-bach dwuskładnikowych, ich odporność na wodę znacznie się poprawiła a zwilżalność zmniejszyła się. Ponadto ich temperatura zeszklenia, stabilność termiczna, przyczepność do podłoża, wytrzymałość na rozciąganie i twardość wzrosła. takie wyniki sugerują, że grupy hydroksylowe Pua nie tylko uczestniczą w tworzeniu wewnątrzcząsteczkowych i/lub międzycząsteczkowych wiązań wodorowych, ale również tworzą kowalencyjną usieciowaną sieć przestrzenną z polizocyjanianem.

g. K-B.

fil–5/2015/4.7Synteza i charakterystyka degradowalnego poliuretanu na bazie poli(etero estro) poliolu (PPG-2000 i ε-kaprolakton / kwas mlekowy) jako wyrobu przeciwporostowego.synthesis and characterization of degradable polyurethane based on poly(ether ester) polyols (PPg-2000 and ε-caprolactone/lactic acid) for marine antifouling.J. Yi, R. Ren, C. Huang, C. Zhang, Y. MaJ. Coat. Tech. and Research, 2015 (vol. 12, nr 3, str. 525–532, rys. 6, tabl. 2, poz. bibl. 19)

Poli(etero estro) poliole składające się z gliko-lu polipropylenowego-2000 (PPg-2000) i różnych ilości ɛ-kaprolaktonu i kwasu mlekowego (la) zostały przygotowane w reakcjach polikonden-sacji. degradowalne poliuretanowe (Pu) powłoki przygotowano z poli(etero estro) poliole i trimeru diizocyjanianu heksametylenu. Badania degrada-cji hydrolitycznej wykazały, że powłoki Pu mogą ulegać degradacji pod wpływem działania sztucz-nej wody morskiej. ta hydrolityczna degradacja powłok Pu w sztucznej wodzie morskiej jest inten-sywniejsza wraz ze wzrostem zawartości la. wyniki badań degradacji przy zastosowaniu techniki mi-krografii sem wykazały również, że powierzchnia powłok Pu odnawiała się i pozostawała aktywna. Ponadto szybkość uwalniania jonów miedzi osiąga stan równowagi po około 35 dniach. na podsta-wie przeprowadzonych badań stwierdzono, że de-gradowalne poliuretany na bazie poli(etero estro) poliole (PPg-2000, ɛ-kaprolakton i kwas mlekowy) mogą stanowić skuteczne i trwałe żywice do prze-ciwporostowych wyrobów lakierowych.

g. K-B.

fil–5/2015/4.7Synteza hybrydowego izocyjanuranu ADI/HDI i jego zastosowanie w wyrobach poliure-tanowych.synthesis of adi/Hdi hybrid isocyanurate and its application in polyurethane coating.G. Wang, K. Li, W. Zou, A. Hu, C. Hu, Y. Zhu, C. Chen, G. Guo, A. Yang, R. Drumright, J. Argyro-poulosJ. Coat. Tech. and Research, 2015 (vol. 12, nr 3, str. 543–553, rys. 11, tabl. 8, poz. bibl. 33)w wyniku bezrozpuszczalnikowej trimeryzacji

diizocyjanianu heksametylenu (Hdi) i bis(izocyja-niano metylo)cykloheksanu (adi) zsyntezowano hybrydowy izocyjanuran. scharakteryzowano go przy pomocy technik gPc, gc, nmr i esi-ms. wykazano, że hybrydowy izocyjanuran adi/Hdi można otrzymać w obecności katalizatora czwar-torzędowej soli amoniowej (2-hydroxypropyl-trimethyl-azanium) w czasie reakcji w zakresie temperatur między 50°c a 70°c. Zarówno wy-niki badań gc jak i 1H nmr wykazały liniową zależność między stosunkiem ilościowym wyjścio-wych monomerów a ilością poszczególnych izocy-




janianów w uzyskanym oligomerze. w porówna-niu do powłok poliuretanowych przygotowanych z użyciem mieszaniny izocyjanuranu adi i izocyja-nuranu Hdi powłoki poliuretanowe przygotowa-ne z użyciem hybrydowego izocyjanuranu adi/Hdi wykazują większą wyrazistość obrazu (doi) – czyli większy połysk, klarowność, ostrość. dzięki temu stanowią lepszy materiał powłokowy prze-znaczony do otrzymywania wysokojakościowych lakierów nawierzchniowych.

g. K-B.

fil–5/2015/4.7Farby proszkowe do zastosowań wewnętrz-nych z odnawialnych źródeł i polimerów z recyklingu.Powder coatings for indoor applications from renewable resources and recycled polymers.C. Gioia, A. Minesso, R. Cavalieri, P. Marchese, A. Celli, M. ColonnaJ. Coat. Tech. and Research, 2015 (vol. 12, nr 3, str. 555–562, rys. 4, tabl. 8, poz. bibl. 21)Przygotowano wyroby proszkowe na bazie po-

liestru zsyntezowanego z polimerów poddanych chemicznemu recyklingowi odzyskanych z odpadów poużytkowych (Pet) i monomerów pochodzenia biologicznego (kwas izosorbidowy i kwas burszty-nowy). te przyjazne środowisku wyroby porówny-wano z tradycyjnymi wyrobami poliestrowymi zsyn-tezowanymi przy użyciu zasobów nieodnawialnych. wyniki przeprowadzonych badań wykazały, że nie-które właściwości tych nowych ekologicznych ży-wic w porównaniu do żywic handlowych są lepsze. w szczególności, te nowe wyroby mają lepszą od-

porność na rozpuszczalniki i wodę oraz stabilność długoterminową. daje to istotne korzyści i otwiera nowe możliwości dla rynków, w których obecnie dostępne wyroby proszkowe mają ograniczone za-stosowanie.

g. K-B.

fil–5/2015/5.2Światowy rynek farb i lakierów w okresie 2014–2015der weltmarkt von lacken und farben 2014–2015M. von Dungen, Ch. MaierFarbe Lack 2015 (nr 9, s. 18–19, rys. 6)w roku 2014 światowe zapotrzebowanie na far-

by i lakiery wynosiło 38 milionów ton o wartości prawie 100 miliardów eur. w przeciwieństwie do lat poprzednich od roku 2012 szybkość wzro-stu zapotrzebowania na farby i lakiery była znów wyższa od szybkości wzrostu produktów krajowych brutto. fakt ten tłumaczy się przede wszystkim sil-nym wzrostem w obszarze azja-Pacyfik, szczegól-nie w chinach i indiach. Podano prognozy wzrostu w krajach i regionach na lata 2014–2015, udział poszczególnych branż (budownictwo, przemysł, inne), udział poszczególnych producentów w glo-balnym rynku farb i lakierów oraz wzrost rynku w latach 2014 i 2015 w ilości i wartości. globalny wzrost wyrobów lakierowych zostanie w roku 2015 znów spowolniony w porównaniu z ostatnimi lata-mi i wyniesie tylko 2,1 %. Powodem jest rozwój wypadków w rosji i na ukrainie oraz wyraźne osła-bienie wzrostu w chinach.

t.s.


Imprezy krajowe i zagraniczne

♦ CEPE Annual Conference & General Assembly 201530.09–02.10.2015Kraków/PolskaKonferencjaKontakt:lena witte+49 511 99 10 281+49 511 99 10 279

♦ PaintExpo Eurasia15 – 17.10.2015istambuł/turcjatargiKontakt:markus Becktel: +49 7022 60255 [email protected]ürgen Haußmanntel: +49 7022 [email protected]

♦ Fire retardant coatings19 – 20.10.2015düsseldorf/niemcyKonferencjaKontakt:matthias Janztel.: +49 (511) 99 10–273faks: +49 (511) 99 10–279

♦ Anti-corrosive coatings03–04.11.2015düsseldorf/niemcyKonferencjaKontakt:matthias Janztel.: +49 (511) 99 10–273faks: +49 (511) 99 10–279

♦ Additives for modern coatings07–08.12.2015düsseldorf/niemcyKonferencjaKontakt:matthias Janztel.: +49 (511) 99 10–273faks: +49 (511) 99 10–279

♦ ChemBud’2016. Chemia w Budownictwie12–14.01.2016Bronsławów/PolskaKonferencjaKontakt:dr inż. Barbara słomka-sł[email protected].:+48 669 790 604www.sitpmb.pl

♦ First International Conference on ECO-friendly Flame Retardant Additives and Materials (ECO-FRAM)16–17.03.2016mons/BelgiaKonferencjaKontakt:dr. fouad [email protected] : 00.32.65.55.49.78dr. dorothée [email protected] : 00.32.65.55.49.12

♦ 6th International Paint, Paint Raw Materials, Construction Chemicals, Adhesives and Raw Ma-terials, Laboratory and Production Equipments ExhibitionPaintistanbul 201424–26.03.2016istanbuł/turcjawystawa/KongresKontakt:dr. Şebnem Ş. Çeçentel.: +90 212 324 00 00 – (133)[email protected]

♦ PaintExpo19 – 22.04.2016Karlsruhe/niemcy/turcjatargiKontakt:markus Becktel: +49 7022 60255 [email protected]ürgen Haußmanntel: +49 7022 [email protected]




Zamówienie na prenumeratę czasopisma „farby i lakiery” w 2016 r.Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników w ToruniuOddział Farb i Tworzyw w GliwicachRedakcja czasopisma „Farby i Lakiery”44-100 gliwice, ul. chorzowska 50atel.: 0 32/231 90 41 do 42 wew.47 faks: 0 32/231 26 74,e-mail: [email protected]

data:

NIP lub regon

nazwa i adres odbiorcy (zamawiającego)

niniejszym zamawiamy prenumeratę roczną czasopisma „farBy i laKiery” na rok 2016 w cenie 270,- zł + 5% vat za jeden kom-plet (6 numerów) w liczbie……./egz. lub w cenie 135,- zł + 5% vat za trzy numery, w liczbie……../egz. fakturę oraz egzemplarze wydawnictwa prosimy przesyłać na adres:

………………………….. ………………………….. główny księgowy Prezes/dyrektor



Oferta badawcza

laboratorium Badań i technologii tworzyw (ltt) oddziału farb i tworzyw instytutu imPiB przeprowa-dza badania właściwości elektrycznych tworzyw i materiałów polimerowych w następującym zakresie:

Lp. Właściwość Norma Próbka

1. rezystywność powierzchniowa iec 60093,astm d257

kształt: kwadrat o boku a = 100mm lub koło o średnicy 100 mm;max. grubość 3,2 mm2. rezystywność skrośna

3.odporność na prądy pełzające – określenie Pti: roztwór a (0,1% nH4cl) iec 60112,

astm d3638

kształt: kwadrat o boku a = 20 mm lub większy;min. grubość 3,0 mm4.

odporność na prądy pełzające – określenie cti: roztwór a (0,1% nH4cl)

5.odporność na wyładowania łukowe wysokonapięciowe, niskoprądowe

iec 61621,astm d495

kształt: kwadrat o boku a = 20 mm lub większy;min. grubość 3,0 mm

6.wytrzymałość elektryczna (napięcie przebicia), do 110kv

iec 60243-1,astm d149

kształt: kwadrat o boku a = 60 mm; grubość 1,0-3,0 mm

7.współczynnik stratności (współczynnik rozproszenia), tgδ, do 2kv*

iec 60250kształt: koło o średnicy 100 mm;min. grubość 1,5 mm8.

Pomiar pojemności elektrycznej (cx), do 2kv*

9. Przenikalność elektryczna (εr), do 2kv*

*na chwilę obecną badanie nie jest przeprowadzane (stan na 09.03.2015)

Kontakt:grażyna rymarz: tel. 32 2319041 w.27, e-mail: [email protected] Pasich: tel. 32 2319041 w.46, 49, e-mail: [email protected]




Szanowni Państwofirma resource efficiency gmbH, należąca do grupy evonik razem ze współpracującą firmą grolman sp. z o.o. zapra-szają na cykl jednodniowych szkoleń technicznych mających na celu przedstawienie najnowszych informacji z zakresu surowców i technologii oferowanych przez obie firmy dla producentów farb i lakierów oraz chemii budowlanej.dla efektywnego wykorzystania Państwa czasu proponujemy trzy lokalizacje na terenie kraju.

najbliższe szkolenie odbędzie się w dniach 24,25 i 26 listopada. do Państwa wyboru należą:24.11.2015 (wtorek) Batorowo koło Poznania, Pałac Jaśminowy, ul.Zakrzewska 15, 62-080 Batorowo, tel. 667823722, www.palacjasminowy.pl

25.11.2015 (środa) tuszyn koło Łodzi, Hotel grzegorzewski, ul. 3-go maja 59, 95-080 tuszyn, tel. 42 614 34 22, tel. 502 794 200, www.hotel-tuszyn.eu w godzinach 8:00 – 14:45

26.11.2015 (czwartek) dębica, Hotel lord, ul.leśna 36, 39-200 dębica, tel.14 6827666, www.hotel-lord.pl w godzinach 08.00-14.45.

tematyka szkolenia i plan spotkań :

08.30 – 09.00 30 min. rejestracja – elżbieta Łukasik, grolman

09.00 – 09.10 10 min. evonik w nowych strukturach – Juliusz Boguta, evonik

09.10 – 09.40 30 min. silikony i technologia żywic silikonowych silikophen

– marion siemens, evonik

09.40 – 10.10 30 min. Hybrydowe żywice silikonowe silicotop – marion siemens, evonik

10.10 – 10.20 10 min. Przerwa na kawę

10.20 – 11.20 60 min. Jak używać krzemionki w farbach i lakierach. teoria i praktyka – Peter lederhos, evonik


11.30 – 12.15 45 min. strącane węglany wapnia – antonio fernandez, cales de lierca

12.15 – 13.00 45 min. lunch

13.00 – 13.45 45 min. eliminacja mikropiany w układach wodnych, rozpuszczalnikowych i sieciowanych radiacyjnie. teoria i praktyka – remigiusz dębczak, robert styrzyński, evonik

13.45 – 14.15 30 min właściwości kolorystyczne sadz – Jarosław Kaniewski, grolman


14.30 – 16.00 90 min. Panel dyskusyjny. indywidualne konsultacje z technologami.

Jednocześnie prosimy o potwierdzenie swojego udziału drogą mailową lub telefonicznie wraz z podaniem wybranej lokalizacji w terminie do 10.11.2015. udział można potwierdzać zwrotnie lub przesłać do Pani elżbiety Łukasik (tel. 22 393 11 48, mail [email protected])udział w szkoleniu jest bezpłatny. Zapewniamy również napoje i lunch na miejscu. uczestnicy ponoszą koszty dojazdu i ewentualnego noclegu. licząc na spotkanie z Państwemserdecznie pozdrawiamy i gorąco zachęcamy do udziału

Evonik Resource Efficiency GmbH Grolman Sp. z o.o. Juliusz Boguta artur adamczyk remigiusz dębczak Jarosław Kaniewski Peter lederhos Bożena Przywara robert styrzyński elżbieta Łukasikmarion siemens antonio fernandez


Pierwsze w Polsce Studia Podyplomowe: Farby, Lakiery, Powłoki- Technologia Zastosowanie, Badania, Bezpieczeństwo, Biznes.

Politechnika Krakowska wydział inżynierii i technologii chemicznej oraz icHemad Profarb, gliwice przy współpracy stowarzyszenia inżynierów i techników Przemysłu chemicznego sitPchem organizują dwusemestralne studia podyplomowe „wyroby lakierowe. technologia i Zastosowanie”.

studia Podyplomowe przekazują kompletną, praktyczną i przydatną wiedzę z zakresu najnowszych techno-logii i stosowania wszystkich rodzajów farb i lakierów. dedykowane są dla pracowników:– dyrektorów, menadżerów, kierowników, i technologów fabryk farb i lakierów – pracowników działów marketingu i obsługi klienta producentów farb i lakierów– specjalistów z działów badań i rozwoju, kontroli jakości– specjalistów z instytutów badawczych oraz uczelni– innych osób zainteresowanych biznesem farbrozpoczęcie zajęć w kwietniu 2016. wykłady i zajęcia odbywać się będą w języku polskim oraz angielskim.

wykładowcami oraz prowadzącymi zajęcia praktyczne będą naukowcy i specjaliści reprezentujący Po-litechnikę Krakowską, uniwersytet techniczny technologii farb z Krefeld (niemcy), Światowe firmy Byk-gardner oraz evonik (niemcy), specjaliści z instytutów naukowo-badawczych z warszawy, gliwic i Katowic, doświadczeni specjaliści i praktycy z przemysłu farb oraz innych gałęzi biznesu. wykładowcy prezentują najnowszą wiedzę specjalistyczną a także dzielą się doświadczeniami ze swojej praktyki zawodowej.

dlaczego warto zdobywać specjalizację w zakresie farb i lakierów?studia gwarantują wysoki stopień profesjonalnej wiedzy i specjalizacji w branży farbiarskiej. Zajęcia odbywać się będą w pomieszczeniach Politechniki Krakowskiej, laboratoriach specjalistycznych

oraz na terenie firm.Zgłoszenia i pełne informacje na stronie www.studiafarby.pk.edu.pl termin zapisów: 25 styczeń 2016.

Spis treści - IMPIB Gliwice - Aktualnościgliwice.impib.pl/images/wydawnictwa/FiL2015/52015.pdf ·...

Documents

Transcript of Spis treści - IMPIB Gliwice - Aktualnościgliwice.impib.pl/images/wydawnictwa/FiL2015/52015.pdf ·...