REVIJA DRUŽBE

SECO #1.2012

MOČAN VETERPREVETRENA ELEKTROGOSPODARSKA INDUSTRIJA

» Investiramo v najnovejše in najboljše«.

VSE VEČJA konkurenca

na globalnem trgu vetrne

energije postavlja na prvo

mesto produktivnost na

področju izdelovanja

komponent.

HITREJŠA OBDELAVA LOPATIC NA KITAJSKEM

ŠTUDENTI DIRKAJO DO KONCA

EDGE je revija za stranke družbe Seco in po vsem svetu izhaja v 25 jezikih.Seco Tools AB Marketing Department, 737 82 Fagersta, Sweden. Telefon +46 223-400 00 Faks +46 223-718 60Spletno mesto www.secotools.com Izdajatelj Paul Löfgren

E-pošta paul.lofgren@secotools.com Dobitnik švedske

nagrade za oblikovanje

Svenska Designpriset

2011

Urednica Jennifer Hilliard E-pošta jennifer.hilliard@secotools.com PostavitevAppelberg Publishing Group Vodja projekta Per-Ola Knutas Direktorja

za oblikovanje Cecilia Farkas, Johan Nohr Tiskanje Elanders Fotografi ja na naslovnici Istockphoto, Jørgen Jacobsen

Nosilec avtorskih pravic za uredniški material v tej izdaji je izdajatelj Seco Tools AB. Članke je dovoljeno reproducirati brezplačno, če je vključen sklic na revijo Edge in je glavni urednik o tem obveščen. Blagovne znamke in tržna imena, uporabljena v tej izdaji, varuje zakonodaja.

LEPI NAVOJIOrodje DRILLING THREADMASTER (DTM) je veliko

več kot samo trden navojni rezkar. Je vse

v enem: orodje za vrtanje, posnemanje in

rezkanje navojne luknje v enem postopku –

eno orodje namesto treh. Rezanje navojev

zagotavlja višjo kakovost navoja in boljšo

končno obdelavo površine kot jo dosežemo

z rezanjem z vrezilom, prav tako ne

nastajajo srhi. DTM je na voljo za uporabo

z železnimi zlitinami in aluminijem, pri

čemer so odrezki pri obeh materialih kratki.

BESEDILO: Åke R Malm FOTOGRAFIJE: Seco

WWW.SECOTOOLS.COM/DTM

Dobavljivost izdelka: ZDAJ

Podatki za naročanje in uporabo: MN Update 2012

K A K O D E L U J E O R O D J E T H R E A D M A S T E R ™

Najboljš

e vpetje

dosežete z drža

lom

Shrinkfi t.

Zaradi v

ijačn

ih uto

rov

je rezanje gladko.

Popravlje

ni pro

fi li

kompenzir

ajo premikanje

orodja za doseganje praviln

e

geometrije navo

jev.

S PODPORO PODATKOV CNC,

ki so preprosti za uporabo, iz

čarovnika za rezanje navojev

(Th reading Wizard) v zbirki

aplikacij Seco (www.secotools.com/

customerzone) se doseže popolna

oblika vseh navojev od prvega

do zadnjega ter s tem zmanjšajo

stroški zavračanja in poveča

produktivnost.

POSTOPEK

1. korak: Konica orodja DTM naredi izvrtino. Za rezanje navojev ni potrebna dodatna globina.

2. korak: Ko orodje DTM doseže dno, se vhod v izvrtino samodejno posname.

3. korak: Navoji se izrezkajo z vijačno interpolacijo.

4. korak: Orodje DTM se izvleče, ko je izvrtina navoja dovolj globoka.

18

04

20

12

23

10

24

12

3edge [1·2012]

TRAJNOST: POGANJA ME SONCE

Proizvodni objekt družbe Seco v podeželskem

Tennesseeju je bleščeč zgled s sončnimi ploščami.

INDUSTRIJA: MOČ VETRA

Vodilno podjetje na področju tehnologije vetra,

AH Industries, uporablja inovativno orodje za

zmanjšanje vibracij pri rezkanju.

PROFIL: PARAMESH NAVALGUND

Direktor družbe Seco v Indiji je znan po svoji

navdušenosti nad reševanjem težav.

UPORABA: KOTALNO REZKANJE

Italijanski proizvajalec zobnikov in menjalnikov

za ohranjanje konkurenčnosti uporablja natančna

orodja.

CELOTNA SLIKA

Kitajski dobavitelj lopatic za grobo obdelavo Deyang

Yuxin je z naložbo v robustnejšega orodja podvojil

produktivnost.

POSPEŠENO UČENJE

Študenti inženirstva na področju motošporta

v Združenem kraljestvu preverjajo svoja znanja

in spretnosti.

NA DELOVNEM MESTU: PIA SJÖBLOM

Delovno mesto servisne tehnice CNC-strojev v delavnici

v Surahammarju na Švedskem zahteva neprestane

izboljšave.

PRI ELEKTROGOSPODARSKI INDUSTRIJI GRE v bistvu za

tekmovanje učinkovitosti. Več neto energije, kot jo lahko

pridobimo iz vira – lahko gre za naft o, veter ali sončno

sevanje, bolj konkurenčen je ta vir energije. Skladno

s tem mora biti celotna proizvodna veriga, če želi ostati

konkurenčna na trgu, čim bolj vitka in produktivna.

Obdelovalna industrija v tem prizadevanju nima

majhne vloge. Poglejmo na primer polje vetrnih elektrarn,

ki morajo tekmovati z drugimi viri energije.

Če želimo ohraniti nizke naložbene stroške, morajo biti

vsi sestavni deli, na primer turbinske lopatice, menjalniki

in ležajno ohišje, kar se da učinkovito obdelani.

Naši izdelki lahko pri tem pomagajo. V tej številki

boste našli kar nekaj primerov, kako orodja družbe

Seco pomagajo v bitki za večjo učinkovitost

v elektrogospodarski industriji, pa naj gre za

odstranjevanje vibracij pri rezkanju ali skrajšanje časa

obdelave pri grobi obdelavi lopatic.

Upamo, da bodo naše svetle zamisli prispevale

k svetlejši prihodnosti – dobesedno.

paul löfgren

namestnik predsednika,

group marketing

edge@secotools.com

PODPORAFabio Scolari, izvršni direktor podjetja Scolari S.p.A. v Italiji za ohranjanje konkurenčnosti investira v najboljša natančna orodja. MOČNA

V S E B I N A U V O D N I K #1.2012

IMATE PREDLOGE? Imate zamisli o zgodbah za objavo v reviji Edge? Pošljite jih na edge@secotools.com.

VETERSPREMprinaša

Steadyline™ Dinamično vpetje

Pripravljen za uporabo

Do trikrat večja

dinamična togost

omogoča obdelavo

do izpetja 5xD

Izdelan iz jekla z visoko

nateznostjo z zaščitno

prevleko

Dobava hladilnega

sredstva prek pipe

WWW.SECOTOOLS.COM/STEADYLINE

Dobavljivost izdelka: ZDAJ

Podatki za naročanje in uporabo: Katalog

Vpenjalni sistemi 2012

I N D U S T R I J A M O Č V E T R A

5

Medtem ko se danska

industrija vetrne energije

sooča z vse večjo mednarodno

konkurenco, vodilni danski

proizvajalec komponent z

inovativno tehnologijo povečuje

produktivnost.

ANSKA NI INDUSTRIJSKI VELIKAN – prav tako ni izrazito

vetrovna – vendar je na področju vetrne energije vodilna

na svetu. Danska je bila leta 1970 pionir na področju

razvoja komercialne vetrne energije z dvema največjima

proizvajalcema vetrnih turbin, podjetjema Vestas in

Siemens Wind, pri čemer danes z vetrom ustvari višji

odstotek svoje elektrike (20 odstotkov) kot katera koli

druga država.

Sektor vetrne energije globalno raste kot nikoli

doslej, pri čemer je bil lani dosežen rekord nameščenih

zmogljivosti v višini 39,4 GW; večino potrebne

tehnologije so najprej razvili v tej skandinavski državi

s samo 5,5 milijona prebivalcev. Ob močni konkurenci iz

Kitajske se je danski sektor vetrne energije od leta 2000

še naprej širil s 16-odstotno povprečno letno stopnjo.

Kljub temu mednarodna konkurenca sili Dance

k zmanjševanju stroškov in povečanju produktivnosti,

če želijo ohraniti svojo prednost.

Podjetje AH Industries je od sredine 1980-ih let

v ospredju industrije vetrne energije; danes najdemo

njihove sestavne dele v približno 10 odstotkih vetrnih

turbin po vsem svetu. V obratu podjetja AH Industries

na obrobju danskega mesta Kolding rezkajo in vrtajo

komponente za skoraj vse proizvajalce vetrnih turbin.

Podjetje je opazilo, da ena stopnja v procesu

proizvodnje turbin v Koldingu zavira proizvodnjo

– rezkanje površin na glavnem ležajnem ohišju, kjer

se pritrdi na glavni okvir turbine. Proizvodni tehnik

podjetja AH Industries Klaus Døssing pravi: »Nismo

imeli posebnih težav, vendar je ta korak za posamezen

del vzel veliko časa in bil je glasen. Če smo hoteli delati

hitreje, se je orodje zlomilo zaradi vibracij«.

Tom Jakobsen, mednarodni strokovnjak družbe Seco

na področju vetrne energije je prepoznal prednosti,

ki bi jih podjetje AH Industries lahko doseglo, če bi

odstranilo omenjene vibracije, ter podjetju predlagal

rešitev z držalom rezkalne glave Steadyline, ki ublaži

D

MEMBE

BESEDILO: David Wiles FOTOGRAFIJE: Betsie Van der Meer/

Getty Images, Jørgen Jacobsen/Istockphoto in Svante Örnberg

edge [1·2012]

6 edge [1·2012]

Sestavni del: Glavno ležajno ohišje

Material: GGG40 / EN-GJS-400

Namen obdelave: Produktivnost

Stroj: Obdelovalni center

Vpenjanje orodja: ISO50 DIN69871

Držalo: E3471 5555 27260

(Steadyline)

Rezkar:

R220.69-0063-18-6AN

Premer orodja: Ø63

Število zob: 6

Ploščica XOMX180616TR-M14 MP3000

(Power Turbo)

Rezalni parametri: vc: 297

fz: 0,33

vf: 3000

ap: 7,5

ae: 5–10

Hladilno sredstvo: Suho

Rezultati: 169 % večja produktivnost

140 % daljša življenjska doba orodja

Čas povračila naložbe 3 mesece

Veliko manjši hrup

Glavno ležajno ohišje

vibracije. Jakobsen pojasnjuje, da ima dinamični sistem

blaženja absorber vibracij, ki je nameščen tam, kjer je

odklon največji – na sprednji strani droga. Na ta način

se vibracije ublažijo takoj, ko jih rezalno orodje prenese.

»Učinkovito blaži vibracije«, pravi Jakobsen. »Pomeni,

da lahko orodje bolj izkoristimo in z njim delamo do

trikrat hitreje«.

UPORABA ORODJA STEADYLINE je podjetju AH

Industries omogočila hitrejše rezkanje vpetij za

neverjetnih 269 odstotkov; prejšnji čas rezkanja na del je

znašal 30 minut, zdaj pa je skrajšan na približno 10 minut.

Poleg tega se je znatno povečala življenjska doba rezkalne

glave. Døssing pravi: »Vibracije, do katerih je prihajalo

prej, so dodatno obrabljale ploščice, kar je pomenilo,

da jih je bilo treba bolj pogosto menjati. Zdaj smo več

kot podvojili življenjsko dobo ploščic«.

Čas, ki ga prihranijo s hitrejšo obdelavo in zaradi

manj obrabe, pomeni za podjetje AH Industries velike

prihranke. Ta naložba se je povrnila v manj kot treh

mesecih. »Na začetku sem dvomil, vendar se je orodje

izkazalo za zelo dobro«, pravi Døssing. »Steadyline

uporabljamo že dve leti, strošek naložbe se je tako že

večkrat izplačal«.

Jakobsen pravi, da podjetje AH Industries ni

kupilo samo orodja, temveč tudi podporo in znanje.

»Zmogljivost orodja je zelo pomembna, vendar danes

razmišljamo o rešitvah«.

Porast kitajskih podjetij za vetrno energijo (trenutno

so med desetimi najboljšimi svetovnimi proizvajalci

štiri kitajska podjetja) ne kaže znakov upadanja, vendar

vse večje svetovno povpraševanje po obnovljivi vetrni

energiji pomeni, da bo še vedno ostal prostor za dansko

strokovno znanje in izkušnje – če bodo le cenovno

konkurenčni. »Bolj kot bodo danski proizvajalci

učinkoviti, nižje cene bodo lahko ponudili svojim

strankam«, pravi Jakobsen. »Orodje Steadyline jim lahko

pomaga«.

I N D U S T R I J A M O Č V E T R A E

»Zdaj smo več kot podvojili življenjsko dobo ploščic«.Klaus Døssing, proizvodni tehnik, AH Industries

edge [1·2012] 7

€111,7 milijarde

€66,8 milijarde

Skupna globalna

tržna vrednost

vetrne energije,

2011:

Predvidena

tržna vrednost,

2015:

Odstotek

proizvodnje

elektrike, 2011:

Predviden

odstotek

proizvodnje

elektrike, 2020:

9,1%1,92%

Vrednost vetra

Rezkane površine glavnega ležajnega ohišja

so podjetju AH Industries predstavljale izziv.

Tom Jakobsen, mednarodni strokovnjak družbe Seco

na področju vetrne energije, je predlagal rešitev

z držalom rezkalne glave Steadyline,

ki ublaži vibracije.

edge [1·2012]8

Kratki rez

NOrodje za čelno rezkanje s šestnajst-

robnimi ploščicami Double Octomill je

zdaj na voljo v novi, kompaktni velikosti

za manjše stroje.

BESEDILO: Åke R. Malm

I Z D E L E K D O U B L E O C T O M I L L™

A PODLAGI USPEHA svojega zelo

zmogljivega čelnega rezkarja Double

Octomill 09 je družba Seco razvila

manjšo različico orodja: Double Octomill

05. Različica 05 je na voljo v premerih

od 25 do 125 milimetrov in ima manjše

ploščice kot različica 09 ter polovično rezalno

globino. Orodje Double Octomill 05 je tako zelo

primerno za rezkanje v majhnih strojih, kjer zadošča

rezalna globina treh milimetrov.

»Gre za vprašanje ekonomije«, pravi produktni

vodja Michael Karlkvist. »Pri številnih uporabah

ne potrebujemo več kot dva do tri milimetre.

Pri manjših rezkarjih in ploščicah lahko stroške

orodja zmanjšamo brez izgube produktivnosti«.

Ploščice za Double Octomill 05 so na voljo v štirih

geometrijah za široko paleto materialov, od železnih

zlitin do bolj eksotičnih materialov. Rezkar se lahko

opremi s ploščico Wiper za grobo in zaključno

obdelavo v eni potezi. S tem se zmanjša zaloga orodja

in število operacij za določeno uporabo, kar znižuje

stroške in povečuje produktivnost. Šestnajst robov

na ploščico prav tako ohranja nizke stroške na rob.

Ležišča ploščice na orodju Double Octomill

05 imajo močan središčni vijak za zaklep ter aksialne

in radialne lokacijske trne iz hitroreznega jekla.

Ploščice enostavno pravilno namestimo, da ostanejo

med uporabo trdno pritrjene, kar je zelo pomembno

za doseganje maksimalne življenjske dobe končne

obdelave in orodja.

»Preprostost je ključna«, pravi Karlkvist. »Ko je

ploščica v pravilni legi, zaslišite prepoznaven zvok,

zaradi česar je skoraj nemogoče, da bi jo namestili

napačno«.

Žepi imajo negativni kot osmih stopinj, ki

omogoča nameščanje dvostranskih ploščic in

stabilno delovanje. Vendar geometrija ploščic

ustvarja pozitivni cepilni kot, ki zmanjša potrebo

po energiji, zato je orodje Double Octomill 05 še

zlasti primerno za majhne rezkarje.

Novo orodje Double Octomill 05

je narejeno za manjše stroje od

tistih, ki so primerni za orodje

Double Octomill 09 (desno).

WWW.SECOTOOLS.COM/DOUBLEOCTO

Dobavljivost izdelka: ZDAJ

Podatki za naročanje in uporabo: MN Update 2012

9

Izboljšana kakovost»Obdelovanje zahteva vse nižje ravni tolerance

za zmanjšanje trenja in drugih izgub. Bati in

cilindri, ki se bolj natančno prilegajo, omogočajo

na primer boljšo učinkovitost in nižje emisije.

Natančneje izdelani ležaji povzročajo manj trenja

in omogočajo zmanjšanje teže«.

1

3

Močnejša jekla»Zlasti pri avtomobilih in tovornjakih se vse bolj

uporabljajo visokozmogljiva jekla. Jekla v industriji

motornih vozil so zdaj bolj toga, zato da lahko

na primer dizelski motorji prenesejo večji pritisk

vbrizgavanja. Motorji so vse manjši; manjši motorji

proizvedejo večjo moč s turbo polnjenjem. Pri tem

je pomembna uporaba jekel z visoko trdoto in zelo

dobro odpornostjo na utrujenost materiala. Takšna

nova jekla zahtevajo nova orodja in spretnosti«.

Bolj učinkovita proizvodnja»Sama energetska učinkovitost

postopka obdelave je prav

tako pomembno vprašanje.

Energijo, ki jo porabijo črpalni

in čistilni sistemi, lahko

zmanjšamo s sistemom

minimalne količine mazanja

(MQL), gnana orodja stroja

pa lahko uporabljamo bolj

učinkovito, če jih natančneje

prilagodimo zahtevam«.

BESEDILO Michael Lawton ILUSTRACIJA Johan Nohr& Istockphoto

VSI SI ŽELIJO izboljšano učinkovitost in zmanjšano

porabo energije za izdelke na področju inženirstva,

pri čemer te zahteve za obdelovalno industrijo

predstavljajo velik izziv. Edge je Dirka Biermanna,

vodjo inštituta za tehnologijo obdelave (Institute of

Machining Technology, ISF) v Dortmundu v Nemčiji,

vprašal, ali lahko našteje pet glavnih razvojnih

trendov v obdelovalni industriji.

P R E G L E D S V E T O V N I T R E N D I

Manjša teža»Plastike, okrepljene z ogljikovimi vlakni,

postajajo običajne v vesoljski industriji,

kar pomeni, da strukturni deli ne

morejo biti več izdelani iz aluminija,

ker spoji med plastiko, okrepljeno

z ogljikovimi vlakni, in aluminijem

korodirajo. Titan nadomešča

aluminij, kar prinaša nove izzive

za obdelovalno industrijo«.

TRENDI

4 5

na področju obdelave

Boljši menjalniki»Medtem ko se število cilindrov zmanjšuje,

se število zobnikov povečuje, zlasti pri

avtomatskih menjalnikih. Več kot je

zobnikov, bolj natančen je prenos –

obdelava je toliko bolj

kompleksna«.

edge [1·2012]

2

edge [1·2012]10

Na eni od angleških univerz imajo vneti študenti priložnost, da se dodobra pripravijo na kariero iz področja elitnega motošporta tako, da izdelajo načrte za lastno vozilo, ga sestavijo in z njim tekmujejo. BESEDILO: Eddie de Oliveira FOTOGRAFIJE: Ed Miles

ŠTUDENTI NA HITREM PASU

Posebej razvit V-motor je srce dirkalnika ekipe OBR.

S T R A S T

11edge [1·2012]

o skupina študentov univerze Oxford

Brookes v Angliji ni na predavanjih ali

ne piše esejev in seminarskih nalog,

trdo dela pozno v noč.

»Ne hodim v lokale, kjer bi se zabaval

s prijatelji«, pravi Luke Evans, 24-letnik iz Bingleya

v severni Angliji. »Delam pozno v noč – vendar se

prav tako zabavam«.

Evans je študent inženirstva na področju

motošporta in nekdanji vodja ekipe Oxford Brooks

Racing (OBR) za mednarodno izobraževalno

tekmovanje v motošportu Formula Student (FS).

Tekmovanje FS študentom predstavlja priložnost za

načrtovanje, izdelavo in razvoj dirkalnika od začetka

do konca. Okrog 40 odstotkov študentov, ki diplomirajo

iz inženirstva na področju motošporta, se pridruži

ekipam Formule 1, Le Mans in GP2; številni so se

svoje obrti naučili med članstvom v ekipi FS Oxford

Brooks, ki jo sponzorira družba Seco.

Ekipa sodeluje na vsakoletnih dirkah v Združenih

državah, Združenem kraljestvu in Nemčiji, pri čemer

študentje inženirstva med semestrom in v času

počitnic trdo delajo, ne da bi za svoje delo prejeli

plačilo. Prizadevajo si za najvišjo nagrado: da bi

njihovi dirkalniki prvi prevozili kockasto zastavo.

Projekt poteka že dvanajsto leto, trenutno ekipo,

ki jo sestavljajo študentje iz enajstih držav, pa vodi

Giuseppe Naselli, 31-letni Sicilijanec, ki je pustil

službo v Italiji, da bi uspel na področju motošporta.

Naselli je prepričan, da je Anglija najboljša država

za študij te obrti: »Motošport se je tukaj rodil, tukaj

živi«.

Naselli in Evans si delita sanje iz otroštva:

sodelovati pri Formuli 1. Vendar oba priznavata, da

je inženirstvo na področju motošporta vse prej kot

blesteče.

»Delo je res težko«, pravi Naselli. »To je najtežje

delo, ki sem ga kdaj opravljal, vendar mi hkrati

prinaša največje zadovoljstvo. Tudi če izdelaš samo

majhno konzolo, je občutek, ko vidiš, da se avto

premika, res neverjeten«.

Justin Kite, direktor trženja družbe Seco

v Združenem kraljestvu, pojasnjuje, da se je družba

za sodelovanje odločila po tem, ko so spoznali fante iz

ekipe OBR in opazili njihovo strast ter navdušenje.

Ekipa načrtuje in izdeluje poseben V-motor, ki

naj bi bil najbolj napreden motor na tekmovanju

leta 2012. Oddelek za oskrbo z orodji družbe Seco je

sodeloval pri izdelavi in razvoju dirkalnika.

»Družba Seco nas opremlja z orodji, ki jih

potrebujemo za najboljšo možno izdelavo«,

pravi Evans. »Večino orodij smo uporabili za

CNC rezkanje, prav tako pa so nam pomagali

z orodji za ročno struženje. Pomagali so nam tudi

z dragocenimi nasveti«.

Naselli se strinja, da je vzgojna vloga družbe Seco

ravno tako pomembna kot njihova orodja:

»Družba Seco je naš vodja in svetovalec. Običajno

nam ne ponudijo rešitve, vendar nam pokažejo pot,

po kateri lahko do rešitve pridemo sami. Tukaj pa

so še orodja ... Ne verjamem, da ima še katera druga

ekipa karbidna orodja, kakršna je zagotovila družba

Seco. So vrhunske kakovosti, najboljša«.

Ekipa OBR s študenti

iz enajstih držav je

prepričana, da bo njihov

motor najbolj napreden

na tekmovanju Formula

Student 2012.

Šola dirkalne vožnje Univerza Oxford Brooks je ena od najboljših visokošolskih institucij

v Združenem kraljestvu za bodoče inženirje na področju motošporta.

Inženirska avtomobilistična delavnica univerze je v bližini nekaterih večjih

ekip Formule 1, vključno z ekipo Lotus Renault in Williams. Od leta 1999 je

ekipa OBR dosegla več točk kot katera koli druga ekipa FS v Združenem

kraljestvu ter je v zadnjih 12-ih letih petkrat postala najboljša ekipa v

Združenem kraljestvu. Vodja ekipe Giuseppe Naselli pravi, da bo ekipa OBR

v naslednjih treh ali štirih letih tekmovala z električnim avtomobilom

obnovljive tehnologije.

Sledite ekipi OBR na Twitter-ju: @oxbrookesracing.

» Tudi če izdelaš samo majhno konzolo, je občutek, ko vidiš, da se avto premika, res neverjeten«.

– Giuseppe Naselli,

ekipa Oxford Brooks

Racing

K

V VIŠJO PRESMilanski proizvajalec zobnikov in

menjalnikov za ohranjanje konkurenčne

prednosti neprestano vlaga v razvoj

natančnih in zmogljivih orodij.

BESEDILO: Claudia B. Flisi FOTOGRAFIJE: Maurizio Camagna

edge [1·2012]12

U P O R A B A K O TA L N O R E Z K A N J E

TAVO Scolari S.p.A. Izvršni direktor Fabio

Scolari, sin ustanovitelja Rema Scolarija,

s ponudbami menjalnikov širi poslovanje

podjetja.

13edge [1·2012]

14 edge [1·2012]

je REMO SCOLARI dobil odlično zamisel. Italija je bila

pred gospodarskim razcvetom in Scolari, mehanik, ki se

je izučil pri podjetju Alfa Romeo in začel izdelovati vitle

za dvigala, je spoznal, da so zobniki pomemben element

gospodarske rasti. Zelo pomembni so na področju

rudarjenja, ladjedelstva, v tovarnah cementa in jekla ter

v vseh energetskih sektorjih. Scolari se je razšel s svojim

poslovnim partnerjem in ustanovil lastno delavnico

za izdelovanje industrijskih zobnikov v kraju Cinisello

Balsamo, 10 kilometrov severno od Milana.

Scolarijeva poteza se je izplačala: podjetje se je

osredotočilo na izdelovanje visokokakovostnih zobnikov

za tretje stranke. Skozi leta je podjetje raslo ter prešlo že na

drugo generacijo družine Scolari, pri čemer se usmerjenost

podjetja ni spremenila. »Še naprej smo specializirani za

težko industrijo v kakovostni niši, ki je primerna glede

na naše industrijske zmogljivosti«, pravi trenutni izvršni

direktor Fabio Scolari, eden od štirih Removih otrok (trije

so zaposleni v podjetju). »Razlika je v tem, da so se v naši

ponudbi izdelkov menjalniki pridružili zobnikom, velikost

samih zobnikov pa se je povečala«.

Fabio se je podjetju pridružil leta 1978, strategija

v 1980-ih in 1990-ih letih pa je bila povečati število strank,

izboljšati kakovost izdelkov, izdelovati večje zobnike

ter izboljšati proizvodne zmogljivosti. Leta 1994 je bilo

»Investiramo v najnovejše in najboljše. Neprestano investiramo v natančna

in zmogljiva orodja.« Fabio Scolari, izvršni direktor, Scolari S.p.A.

je REMO

pred g

je i

zLETA 1960

Podjetje Scolari

S.p.A. je svoj

ugled zgradilo na

zelo natančnih

industrijskih

zobnikih in

menjalnikih.

U P O R A B A K O TA L N O R E Z K A N J E

edge [1·2012] 15

podjetje Scolari eno prvih podjetij v Italiji, ki je uvedlo

tehnologijo profi lnega brušenja.

DO LETA 2000 JE PODJETJE zaposlovalo 35 uslužbencev,

devet let kasneje pa se je preselilo v 6000 m2 velik objekt

v Cinsellu. Ta je 2,4-krat večji od prejšnjega objekta,

kar je posledica potrebe po več prostora za izdelovanje

menjalnikov za večje naprave. Do leta 2010 je imelo

podjetje 70 zaposlenih.

Menjalniki danes predstavljajo 75 odstotkov vseh

prihodkov od prodaje podjetja Scolari, ki so leta 2010

znašali okrog 20 milijonov EUR. Prav tako kot zobniki

podjetja tudi menjalniki zahtevajo visokokakovostno,

težko strojno obdelavo, na primer kotalno rezkanje,

ozobljenje s postopkom MAAG in mehansko obdelavo

velikih komponent.

Ko se je podjetje odločilo, da bo v svojo ponudbo

dodalo še menjalnike, še ni imelo tehničnega oddelka.

Fabio je za to vlogo leta 2000 zaposlil eno osebo. Danes

oddelek šteje devet zaposlenih – pet inženirjev in štiri

načrtovalce projektov. »Od nekdaj smo izdelovali

prilagojene, po meri narejene izdelke, vendar jih zdaj

lahko sami predlagamo, namesto da delamo samo

s projekti, ki nam jih priskrbijo stranke«, pojasnjuje Fabio.

Družba Seco s podjetjem Scolari sodeluje že več kot

15 let, na začetku pa je zanje dobavljalo rezkarje zobnikov.

Sčasoma se je odnos poglobil, ko je globalni trg zobnikov

postal bolj specializiran in zahteven. Sestavne dele

V zadnjih letih se je podjetje Scolari S.p.A. preselilo v bližnji

objekt, ki je več kot dvakrat večji od prejšnjega, da bi lahko

izdelovalo menjalnike za zelo velike naprave. Menjalnik na

zgornji sliki se uporablja v jeklarski industriji.

Strategija podjetja Scolari Kljub težkim gospodarskim razmeram podjetje

Scolari načrtuje rast, in sicer na naslednji način:

z razvojem trgov izven Evrope,

z neprestanim razvojem storitev za stranke

(pomoč stranki od načrtovanja projekta do

namestitve ter zagotavljanje poprodajne

podpore),

s povečanjem hitrosti menjalnikov Scolari za

uporabo v energetskem sektorju, na primer

za pridobivanje hidroelektrične in vetrne

energije,

z ustanavljanjem skupnih podjetij v tujini.

Pred kratkim sta se zaključila projekta v Indiji

in Združenih državah, še eden pa se razvija

v Braziliji.

16

z velikim premerom, ki se uporabljajo pri turbinah na

veter in predstavljajo vse večji del poslovanja podjetja

Scolari, je treba izdelati z največjo natančnostjo.

Fabio meni, da so stroji ena od konkurenčnih

prednosti njegovega podjetja: »Investiramo v najnovejše

in najboljše. Neprestano investiramo v natančna in

zmogljiva orodja, zato dobavitelj, kot je družba Seco, za

nas pomeni konkurenčno prednost«.

Leta 2000 je podjetje Scolari v svojo proizvodno linijo

uvedlo rezkarje zobnikov na ploščice ter kotalne rezkarje,

prav tako na ploščice, s čimer je prihranilo čas in povečalo

prožnost – dva pomembna dejavnika za podjetje, ki stavi

na prilagodljive rešitve. Prožnost je ključnega pomena

za podjetje Scolari, saj njihovo poslovanje v celoti temelji

na prilagodljivosti. Trenutno družba Seco dobavlja

standardna orodja in posebne rezkarje ter valjčne

rezkarje, s čimer podjetju Scolari pomaga ohranjati

kakovost in natančnost pri proizvodnji ter hitrost in

prožnost pri storitvah za stranke.

Pomembnost celotne vrednostne verige je za izvršnega

direktorja podjetja Scolari na prvem mestu. Podjetje

je zato pred kratkim začelo svojim strankam ponujati

poprodajne dele in storitve, skupaj z nadomestnimi

deli za opremo, kadar je to potrebno. V podjetju Scolari

so prepričani, da so zaradi svoje celovite vertikalno

integrirane proizvodne zmogljivosti dobro pozicionirani

za zagotavljanje izvrstnih storitev za stranke.

Sestavni del: Modul zobatega kolesca 50 Z13

za menjalnik

Material: 42CrMo4

Opisdelovanja: Groba obdelava

Namen obdelave: izboljšati produktivnost

Stroj: stroj za kotalno rezkanje

Rezkar: 335.43-0420-M50.0Z13-19327

Premer orodja: 420 mm

Število ploščic: 90

Zc: 6

Ploščice: 335.40-1914-11631 (66 delov)

335.40-1512-18578 (24 delov)Rezalni parametri: v

c: 100 m/min

fz: 0,3 mm/zob

vf: 140 mm/min

ae1: 70 mm

ae1: 55 mm

Hladilno sredstvo: Ne

Rezultati: 50 % večja produktivnost

Zobato kolesce

Sestavni del: Modul zobnika 16 Z70

za menjalnik

Material: 42CrMo4

Opis delovanja: Groba obdelava

Namen obdelave: Življenjska doba orodja in splošna

produktivnostStroj: stroj za kotalno rezkanje

Rezkar: 335.47-0270-M16.0ASSEM-18151

Premer orodja: 270 mm

Število ploščic: 100

Zc: 10

Ploščice: 335.40-1914-19433 (50 kosov)

335.40-5014-18252 (50 kosov)Rezalni parametri: v

c: 100 m/min

fa: 3 mm/WU

Hladilno sredstvo: Da

Rezultati: 90 % večja produktivnost

Zobnik

Nadzornik pregleduje natančno zaokroženost gredi z zobniki.

»Dobavitelj, kot je družba Seco, za nas pomeni konkurenčno prednost«.Fabio Scolari, izvršni direktor, Scolari S.p.A.

edge [1·2012]

U P O R A B A K O TA L N O R E Z K A N J E

Globalni trg zobnikov Svetovni trg zobnikov je danes

vreden 155 milijard ameriških

dolarjev ter letno zraste za 4,7 %,

poroča Claudio Ghielmetti,

strokovnjak družbe Seco za

področje prenosa moči v

mednarodni uporabi. Na podlagi

industrijske študije skupine

Freedonia z naslovom »World

Gears to 2013« opaža, da bo po

pričakovanjih Kitajska do leta

2013 zapolnila tretjino vsega

povpraševanja na trgu zobnikov,

pri čemer bo presegla Japonsko in

postala drugi največji nacionalni

trg za Združenimi državami. Do leta

2018 bo skupna prodaja zobnikov na

Kitajskem presegla povpraševanje

v Združenih državah. Prav tako

se pričakuje zdrava rast trga v

Indoneziji, na Tajskem, v Iranu in

Rusiji. Čeprav bo napredovanje manj

izrazito kot v državah v razvoju, se

bo povpraševanje po zobnikih prav

tako povečalo v Združenih državah

in Zahodni Evropi.

Claudio Ghielmetti,

strokovnjak družbe

Seco za področje

prenosa moči

v mednarodni uporabi

Družba Seco ponuja kotalne

rezkarje z izmenljivimi

karbidnimi ploščicami (levo)

in rezkarje zobnikov (desno)

za uporabo v industriji zobnikov.

edge [1·2012] 17

17.000 KW/h

126Družba Seco je namestila

126 sončnih plošč na

svojem objektu v Lenoir

City v državi Tennessee.

Od februarja do junija

so sončne plošče

proizvedle 17.000 KW/h

elektrike.

V AMERIŠKEM MESTU LENOIR CITY z manj kot

10 000 prebivalci je družba Seco na svojem objektu

postavila 126 fotovoltaičnih modulov. Namestitev in

delovanje sončnih plošč so zagotovili z vladnimi in

zasebnimi subvencijami. S kombinacijo nepovratnih

sredstev za področje energetike – nepovratna

sredstva inštituta za namestitev sončnih plošč iz

Tennesseeja in nepovratna sredstva za obnovljivo

energijo fi nančnega ministrstva ZDA (Department

of Treasury) – so pokrili 60 % skupnih stroškov

namestitve sistema.

Sončni fotovoltaični sistem je začel delovati

februarja in je prva namestitev te vrste v družbi Seco

kjer koli po svetu. Postopek deluje na naslednji način:

Višja močV podeželskem Tennesseeju je družba

Seco namestila prvo vrsto sončnih plošč.

Projekt izkorišča nepovratna sredstva za

področje energetike ter elektriko proizvaja

na trajnostni način.

energija, ki jo pridelajo sončne plošče družbe Seco,

se proda storitvenemu podjetju po ceni, ki je znatno

višja od cene na trgu. Ko družba Seco od storitvenega

podjetja energijo kupuje po tržnih cenah, razlika

v ceni, po kateri je sončno energijo prodalo, ter ceni,

ki jo plačuje za energijo, deluje kot popust.

»Z nepovratnimi sredstvi in razliko v ceni energije

se bo investicija sončnih plošč povrnila v približno

sedmih letih«, pravi Ed Purdy, direktor proizvodnje,

vzdrževanja in objektov družbe Seco v Tennesseeju.

Družba Seco to vrsto sončnih plošč uporablja

kot testni primer za določanje izvedljivosti drugih

takšnih namestitev na različnih lokacijah po svetu.

Purdy meni, da je to tudi odličen način za promocijo

prizadevanj družbe Seco za čisto energijo: »Stranke

obiskujejo objekt in so zelo navdušene nad sončnimi

ploščami ter na splošno nad vlaganjem družbe Seco

v zeleno energijo«.

Kurt Nordlund, predsednik organizacije družbe

Seco v Severni Ameriki, pravi: »Prizadevanja

v našem objektu v mestu Lenoir City odražajo

zavezanost podjetja, da postane vodilno v industriji

v smislu proizvodnje in uporabe zelene energije«.

BESEDILO: Jean-Paul Small FOTOGRAFIJE: Stockbyte

T R A J N O S T

edge [1·2012]18

2

3

4

1

edge [1·2012] 19

NA TEM MESTU OPISUJEM različne

hladilne sisteme, ki jih najdemo

v delavnicah, in kako vplivajo na

življenjsko dobo orodij. V nekaterih

primerih hladilna sredstva ugodno

vplivajo na orodje, v drugih

primerih je njihov vpliv negativen,

v nekaterih primerih pa sploh

nimajo nikakršnega vpliva.

Poleg mehanske preobremenitve

življenjsko dobo orodja večinoma

določajo toplotni pojavi med

postopkom rezanja. Poenostavljeno

to pomeni, da se pri rezanju kovine

ustvarja toplota in temperatura

na rezalnem robu naraste. Če je

temperatura previsoka ali prenizka,

se življenjska doba orodja krajša.

Naloga hladilnega sredstva je, da

vročino, ki nastaja med rezanjem,

odvede, še preden ta postane

previsoka. Za najvišjo učinkovitost je

treba hladilno sredstvo nanesti tja, kjer

se zbira največ toplote – na območje

rezanja. (Vodo za gašenje požarov prav

tako zlijemo neposredno na plamen in

ne pet metrov stran.) Zveni preprosto,

vendar je treba hladilno sredstvo

spraviti na rezalni rob, kar pomeni,

da je treba premostiti pritisk med

odrezkom in rezalnim robom, ki lahko

lokalno znaša približno 20.000 barov.

Hladilno sredstvo prav tako blokira

parna prepreka s temperaturo 800 °C,

ki jo ustvari izhlapevajoče hladilno

sredstvo.

HlajenjeDirektor tehničnega usposabljanja pri skupini

Seco Tools Patrick de Vos pojasnjuje, kako lahko

hladilni sistemi podaljšajo – ali skrajšajo –

življenjsko dobo orodja.Hladilno sredstvo lahko toploto

odvede tudi skozi odrezke.

Vendar imajo na primer materiali

obdelovancev z nizko toplotno

prevodnostjo zelo omejeno

sposobnost odvajanja toplote skozi

odrezke v hladilno sredstvo; zato

morajo hitrosti rezanja pri takšnih

materialih ostati majhne.

Pri rezanju kovin obstajajo

štirje osnovni pristopi uporabe

hladilnih sredstev:

Suho rezanje. Ali prednosti

uporabe hladilnih sredstev

(daljša življenjska doba orodja,

nižji stroški orodja) vedno

presežejo pomanjkljivosti (stroški

hladilnega sredstva in hladilnega

sistema)? V številnih primerih

je suho rezanje boljša izbira.

V nekaterih primerih za neuporabo

hladilnih sredstev obstajajo tudi

tehnološki razlogi, na primer pri

uporabi z rezalnimi materiali iz

PCBN (polikristalni kubični borov

nitrid).

Obtočni hladilni sistem ali

običajen emulzijski hladilni

sistem. Učinek hlajenja je

odvisen od odvajanja toplote

iz odrezkov v hladilno sredstvo.

Ta sistem dobro deluje pri večini

običajnih materialov obdelovancev

(jekla).

Sistem minimalne količine

mazanja (Minimum

Quantity Lubrication; MQL).

Majhne kapljice tekočine v

vročem okolju izhlapijo; postopek

izhlapevanja odvaja toploto in

znižuje temperaturo. Sistem MQL je

skoraj toliko učinkovit kot obtočni

hladilni sistem, pri čemer je poraba

(strošek) hladilnega sredstva znatno

nižja. Na drugi strani pa zahteva

previdnostne ukrepe in posebno

opremo za zdravje in varnost.

Sistem usmerjenega

hladilnega sredstva pod

visokim pritiskom (High

Pressurised Directed Coolant;

HPDC). Ta sistem poveča pritisk

hladilnega sredstva in ga kar najbolj

usmeri v ciljno območje, kjer je najbolj

učinkovito – na območje rezanja.

Rešitev družbe Seco za sistem

HPDC, Jetstream Tooling™, je

elegantna in učinkovita; temelji na

enakih načelih dinamike tekočine,

kot jo lahko opazujemo pri vrtni

cevi za zalivanje. Če zožimo

izhodno šobo za tekočino, se hitrost

odtekanja poveča. Zmogljivost

zalivanja (hlajenja) se prav tako

poveča, če šobo držimo bližje rožam.

Morda se sprašujete, ali na ta način

ne bi uničili rož. Da! Jetstream

Tooling bolje odvaja toploto

(omogoča daljšo življenjsko dobo

orodja in boljše pogoje rezanja) ter

hkrati daljše odrezke tudi prelomi na

manjše kose.

Več informacij o sistemu

Jetstream Tooling lahko bralec dobi

pri družbi Seco, kjer pripravijo tudi

prikaz delovanja – resnično odvaja

toploto iz sistema.

Patrick de Vos,patrick.de.vos@secotools.com

www.secotools.com/jetstreamtooling

V P O G L E D H L A D I L N I S I S T E M I

1

2

3

4

Suho rezanje

Obtočni

hladilni

sistem

MQL

HPDC

edge [1·2012]20

P O R T R E T P A R A M E S H N A V A L G U N D

Paramesh Navalgund se je z

družbo Seco prvič spoznal

skoraj pred 15 leti – kot kupec.

Danes je direktor družbe Seco

Tools v Indiji in perspektiva

kupca mu pri opravljanju

svojega dela pride prav.BESEDILO: Carl Simmons FOTOGRAFIJE: Atul Loke

O JE Paramesh Navalgund od družbe

Seco prvič dobil ponudbo za delo, je

predlagal, naj raje vzamejo njegovega

nekdanjega sodelavca. Takrat je bil

zaposlen kot vodja obrata v podjetju Omni Auto:

ker je bil zvest delodajalcu – in tedanjemu projektu

prenosa tehnologije iz Italije v Indijo – je ostal

v službi.

Dve leti kasneje, leta 2001, se je družba Seco

začela širiti v Indiji. Tokrat je bil čas pravi: omenjeni

nekdanji sodelavec ga je opozoril na prosto delovno

mesto aplikacijskega inženirja v domačem mestu

Bangalore.

»V družbo Seco sem prišel po nove izzive, želel

sem se naučiti več o novih postopkih in rešitvah ter

sodelovati s številnimi različnimi strankami«, pravi

Navalgund. Kot regijski aplikacijski inženir za južni

del Indije je zagotavljal tehnično podporo prodajnim

inženirjem in podporo pri servisiranju izdelkov

kupcem iz zveznih držav Karnataka, Tamil Nadu in

Kerala. »Večinoma sem se ukvarjal z odpravljanjem

težav, tehničnimi predlogi in usmerjal graditelje

strojnih orodij«, pove.

Med njegovimi strankami sta bili med drugim

podjetji Toyota in Hyundai ter podružnica skupine

Kothari, Bharat Fritze Werner Ltd., za katero je

postavil izdelke za obdelovalno linijo in ji pomagal

razviti orodja, izdelana po meri. Potem ko je

Navalgund ponovno izdelal linijo za ročične gredi

v podjetju Hyundai Motor India, je stranka

ugotovila, da se je čas cikla zmanjšal za 30 odstotkov

ter življenjska doba orodja povečala za 50 odstotkov.

Nedolgo za tem, leta 2004, je Navalgund

napredoval na vodstveni položaj. Danes je

k

TEŽAVE SO IZZIV

21edge [1·2012]

» Hočem tja, kjer so težave«.

Ime: Paramesh Navalgund

Datum rojstva: 1. junij 1972

Družina: žena (Savita), devetletna

hčerka in triletni sin

Jeziki: angleščina, indijska jezika

kanareščina in hindijščina

Interesi: kriket (»hitra« igra),

gledanje Hollywoodskih in »seveda

Bollywoodskih« fi lmov, zlasti akcijskih

in znanstveno-fantastičnih fi lmov.

Najboljše v službi: občutek

zadovoljstva na delovnem mestu

Ozadje: v družbi Seco je zaposlen

10 let, začel je kot regionalni

aplikacijski inženir za južno Indijo.

Pred tem je bil zaposlen kot direktor

obrata v podjetju Omni Auto,

servisiral je štirikolesnike v podjetju

Silver Jubli Motors in delal za podjetje

Kirloskar Warner Swasey (proizvajalec

strojev za CNC struženje).

Všeč mu

je kriket in

Bollywoodski fi lmi

edge [1·2012]22

direktor oddelkov za komponentno grajena orodja

(Component Engineered Tooling – CET) in orodja

za stroje (Machine Related Tooling – MRT). Dela

v glavni pisarni družbe Seco v Indiji v mestu Pune.

V svoji trenutni vlogi Navalgund podpira inženirje

oddelka CET po vsej državi, jih usposablja in

nadzoruje pri večjih projektih.

»Menim, da so naši notranji inženirji moje prve

stranke, zato vedno poskušam odgovoriti na njihove

klice in jim zagotoviti odgovore«, pravi. »Če uspemo

prepričati našo prodajno ekipo in povečati njihov

občutek samozavesti, je pol dela že narejenega«.

Običajen dan se začne tako, da Navalgund preveri

predloge strank in se posveti tehničnim vprašanjem

ter študijam izvedljivosti. Pri reševanju težav uživa.

»Hočem tja, kjer so težave«, pravi. Po tem ko je nek

kupec za reševanje težave s strojnim obdelovanjem

porabil dva meseca, se je Navalgund ponudil, da

ga obišče in zadevo preveri sam. Težavo je uspel

odpraviti v samo pol ure.

Takšno znanje po njegovem izhaja iz izkušenj.

»Delal sem z veliko primeri strojne obdelave in se iz

tega veliko naučil. Potrebna je potrpežljivost, naučiš

se lahko neskončno veliko«.

OD SVOJEGA ZAČETKA V DRUŽBI SECO pred skoraj

desetimi leti je Navalgund videl številne spremembe

v orodjarski industriji. »Včasih so imeli kupci raje

najcenejše izdelke«, pove. »Danes jih bolj zanima

dodana vrednost izdelka, na primer cena na kos in

proizvodnja brez težav. Vse več strank daje prednost

rešitvam na enem mestu, kjer lahko dobijo celotne

orodjarske in vgradne storitve, programiranje CNC

ter preizkušanje komponent z vidiki kakovosti«.

Navalgund meni, da se orodjarski sektor premika

v to smer. Industrija strojne obdelave »raste na

zdrav način«, pravi, veliko novih proizvodnih

industrij pa se seli v Indijo zaradi nizkih cen in

visoke kakovosti.

»Družba Seco si je s svojimi tehničnimi rešitvami

v Indiji ustvarila dobro ime. Vsako leto razvijemo

številna inovativna orodja, kar je okrepilo naš položaj

na trgu. S ponosom lahko rečemo, da je družba Seco

ena od najboljših v orodjarski industriji«.

P O R T R E T P A R A M E S H N A V A L G U N D

Poslušajte, poskusite razumeti in naredite.

Od stranke poskušajte pridobiti kar največ

povratnih informacij in sodelovanja v tehničnem

smislu – tako boste bolje razumeli njene zahteve.

V svoji organizaciji poiščite pojasnila v zvezi

z odgovori za rešitve (v oddelku za raziskave

in razvoj, pri direktorjih in drugih), da lahko

strankam zagotovite natančne odgovore.

Pojdite v strankino trgovino in se učite od

zaposlenih pri stranki. Sprašujte.

Najboljši nasveti zagotavljanja

odličnih storitev za stranke

» Vsako leto razvijemo številna inovativna orodja«.

Paramesh Navalgund, Seco

Paramesh

Navalgund

pravi, da vedno

več strank

zahteva celostne

orodjarske

rešitve.

23edge [1·2012]

STRATEGIJA STROJNE OBDELAVE

DEYANG YUXIN, podjetje za

izdelavo strojev, ima sedež v kitajski

jugozahodni provinci Sečuan.

V podjetju grobo obdelujejo lopatice

in z njimi med drugim oskrbujejo

največje podjetje na Kitajskem

za izdelovanje turbin, Dongfang

Turbine. Dongfang v zameno

dobavlja plinske in parne turbine za

industrijo na področju proizvodnje

električne energije v državi.

Kljub nezadovoljstvu z lokalnimi

znamkami orodja, ki se je hitro

pokvarilo ali obrabilo in povzročalo

škodo na ploščicah, je podjetje

Deyang Yuxin zaradi višje cene

najprej zavračalo izdelke družbe

Seco. Kot številna druga kitajska

podjetja se je podjetje Deyang Yuxin

osredotočalo predvsem na stroške za

posamezna orodja.

Družba Seco jih je morala

prepričati, da so v enačbo vključili

produktivnost in učinkovitost.

Za izračun potencialnih prihrankov,

do katerih bi lahko prišlo z uporabo

robustnejšega, bolj učinkovitega

orodja za rezkanje in novih strategij

za obdelavo komponent, je bila

izdelana analiza produktivnosti in

stroškov (PCA).

»Glede na njihove potrebe smo

predlagali zmogljivejši rezkar,

Power 4™«, pravi Joe Feng iz družbe

Seco, lokalni aplikacijski izvedenec

za področje rešitev v energetiki.

»Cena je nekoliko višja od lokalnih

znamk, vendar smo vedeli, da lahko

S spremenjeno strategijo strojne obdelave je

proizvajalcu turbinskih lopatic na Kitajskem

uspelo zmanjšati čas obdelave za polovico.

Kopirni rezkar

družbe Seco

Power 4 je

najprimernejši

za uporabo v

sektorju pridobi-

vanja električne

energije, posebej

pa je bil izdelan

za obdelavo tur-

binskih lopatic.

z uporabo novega orodja znatno

povečamo produktivnost podjetja

Deyang Yuxin«.

Po številnih obiskih in dolgih

delovnikih je lahko mednarodno

osebje družbe Seco fi zično dokazalo

izboljšano produktivnost, pri čemer

se je čas obdelave zmanjšal vsaj za

polovico.

»Od takrat naprej je stranka začela

uporabljati naše rešitve in podvojili

smo njihovo produktivnost«, pravi

Emilio Scandroglio iz družbe

Seco, ki je podjetju Deyang Yuxin

pomagal kot mednarodni izvedenec

za področje rešitev v energetiki.

Več kot leto pozneje se sodelovanje

med podjetjema nadaljuje, rešitve se

posodabljajo in izboljšujejo.

»Na Kitajskem se trenutno odvija

miselni premik v smer, ki upošteva

vse stroške obdelave in ne zgolj

cene ploščic ali orodja. Enako se je

zgodilo v Evropi pred tridesetimi oz.

štiridesetimi leti«, pravi Scandroglio.

Vendar se zdi, da je ta premik

omejen na zasebni sektor: Feng pravi,

da si podjetja pod vladnim nadzorom

za večjo učinkovitost ne prizadevajo

v tolikšni meri. »Zasebna podjetja

na Kitajskem sprejemajo potrebo po

povečanju produktivnosti, podjetja

pod vladnim nadzorom pa je veliko

težje prepričati v enako ravnanje«.

Analiza produktivnosti in stroškov (PCA) družbe Seco zajema

veliko več kot samo stroške orodja: upošteva skupne stroške

proizvodnje. Inženirji družbe Seco ocenijo posamezen postopek

obdelave orodja ali celoten postopek, skozi katerega gre

posamezen obdelovanec v proizvodnem obratu. Programska

oprema PCA ustvari izčrpno poročilo s podatki o postopku (kot so

podatki o izdelavi orodja in rezanju) ter drugimi podatki, skupaj s

ceno za del, zmogljivostjo na uro, porabo orodja in stroški naložbe.

www.secotools.com/PCA

Širši pogled

BESEDILO: Cari Simmons FOTOGRAFIJE: Istockphoto

Servisna tehnicaV majhnem industrijskem mestu

Surahammar na Švedskem servisna

tehnica CNC-strojev Pia Sjöblom

vsak dan nadgrajuje svoja znanja

in spretnosti za

izpolnjevanje vse

višjih zahtev.

BESEDILO: Per-Ola Knutas

FOTOGRAFIJE: David Magnusson

PIA SJÖBLOM

Starost: 36

Položaj:

servisna tehnica CNC-

strojev v delavnici v

mestu Surahammar

na Švedskem, ki je del

italijanske skupine za

področje jekla Lucchini.

Družina: mož in dve

hčerki, 8 in 9 let

Konjički:

družina in dom (»Če

imaš majhne otroke in si

zaposlen za polni delovni

čas, ti ne ostane dosti

časa za kaj drugega«).

KO SEM ZAČELA delati kot

servisna tehnica CNC-strojev

pred petimi leti, sem bila ena

od treh žensk med približno

60 zaposlenimi. Danes nas je osem; zdi se mi

super, da vse več žensk odkriva ta poklic.

V podjetju Lucchini delamo z železniško

industrijo, večinoma za nordijski trg. Jaz stružim

nova kolesa za vlake, v delavnici pa obdelujejo

tudi osi ter obnavljajo kolesa za vlake in osi. Veliko

dela imamo – pozna se, da je v železniški industriji

trenutno zelo živahno. Povpraševanje po naših

storitvah je veliko, tako po sestavnih delih kot po

prenovi. Trenutno prav tako podpiramo svoje

matično podjetje pri obdelavi koles za vlake za

rastoči trg na Kitajskem.

Zelo rada delam kot servisna tehnica CNC-

strojev. Po tem ko sem nekaj let delala kot

čistilka, sem si želela strokovno zahtevnejše

službe. Zaključila sem program usposabljanja

in nemudoma dobila službo. Izmensko delo mi

odgovarja, prav tako rada rešujem težave, na

primer ko optimiziramo specifi kacije za nov tip

kolesa. Odkar sem začela, so se zahteve glede

tolerance pri izdelkih postopoma povečevale –

cenim ta dodatni izziv.

Še nekaj se je spremenilo, odkar sem začela

delati: ker podjetje Lucchini dela po metodi

vitke proizvodnje, smo dosegli boljši pretok

vsakodnevnega dela. Vsako jutro začnemo

s sestankom ekipe ter se pogovorimo o stvareh,

ki jih je treba narediti čez dan in med tednom.

Pogovorimo se o morebitnih težavah in se

prepričamo, da imamo zanje rešitve. Na ta

način smo vsi vključeni v postopek neprestanih

izboljšav.«

edge [1·2012]24

N A D E L U

edge [1·2012] 25

DVE VRSTI IZSTRUŽEVALNIH GLAV s spojkami Seco-

Capto™ sta zdaj na trgu: tip 750 (grobo izstruževanje) in

tip 780 (fi no izstruževanje). Glave se lahko brez adapterja

namestijo neposredno na stroje z večkotnimi vpenjalnimi

spojkami (PSC). Z enakimi lastnostmi in zmogljivostjo

kot pri prejšnjih modelih imajo nove izstruževalne glave

dodatno prednost, in sicer zelo tog sistem vpenjanja

Seco-Capto. Sistem ima popolno indeksiranje, zato je zelo

primeren za večopravilne obdelovalne centre.

www.secotools.com/seco-capto

N A K R AT K O

NA GROBONA GROBO

NOVI IZDELKI ZA IZSTRUŽEVANJE

JCO710 JE NOV visoko zmogljiv

trden čelni rezkar, ki je posebej izdelan

za grobo obdelavo in proces končne

obdelave na titanovih zlitinah. Valoviti

rezalni robovi zagotavljajo gladko

rezanje in učinkovito odvajanje

odrezkov, kar omogoča globino reza

do 1xD pri polni obdelavi utorov.

JCO710 je na voljo v premerih od 16

do 50 milimetrov v različicah s štirimi

ali šestimi utori ter z radiji vogala,

ki jih običajno najdemo v vesoljski

industriji. JCO710 je stroškovno

učinkovita možnost za obdelavo s

hitrim pomikom titanovih zlitin pri

relativno nizkih hitrostih rezanja.

Izdelan je iz jekla HSS-Co, pri čemer

je zanesljivo orodje, ki zagotavlja

optimalno varnost postopka.

www.secotools.com/JCO710

MP1020 JE NOVA ploščica iz cermeta za rezkanje

številnih vrst jekla, kadar je treba doseči visoko

kakovost površine pri nizkih hitrostih rezanja.

Ploščica ima izjemno fi nozrnato strukturo, ki na

edinstven način združuje žilavost in odpornost

proti obrabi. Njena sestava preprečuje reakcije

z materialom v obdelovancu, kar zagotavlja

nadzorovano in enakomerno obrabo roba brez

krušenja. V praksi to prinaša dolgo življenjsko dobo

orodja in visoko raven varnosti postopka.

www.secotools.com/MP1020

Nežno rezkanje

WWW.SECOTOOLS.COM

Dobavljivost izdelka: ZDAJ

Podatki za naročanje in uporabo:

MN Update 2012-1

ww.secotools.com/seco-capto

ala,

oljski

o

avo s

n pri

j

BESEDILO Åke R Malm

26 edge [1·2012]

DP3000 JE NOVA KVALITETA Duratomic® v seriji

izmenljivih ploščic za vrtanje pri zelo visokih hitrostih

pomika in obdelave Perfomax. Vsestranska kvaliteta

ploščice z odlično odpornostjo proti obrabi in žilavostjo

je primerna za večino materialov in vrst uporabe. DP3000

dopolnjuje že dostopno kvaliteto Duratomic DP2000,

ki se lahko uporablja za optimizacijo postopka, še zlasti

za povečanje rezalnih parametrov pri jeklu ali železnih

litinah. V kombinaciji z močnim telesom svedra dve

kvaliteti ploščic zagotavljata visoko produktivnost, dolgo

življenjsko dobo orodja in visoko varnost uporabe.

N A K R AT K O

SECO PREDSTAVLJA novo

generacijo kolutnih rezkarjev 335.25 za

velike širine utorov (ki bo postopoma

nadomestila obstoječo generacijo

z oznako 335.18). Rezalna ploščica ima

koncept v obliki črke V, kar ustvarja

optimalno rezalno geometrijo ter

zmanjšuje rezalne sile in hrup. Tako

se lahko rezalni parametri povečajo

za kar največjo produktivnost tudi pri

nestabilnih pogojih. V-oblika prav tako

ustvarja močno in zanesljivo povezavo

med ploščico in telesom rezkarja.

Na voljo so radiji vogala ploščice od

0,8 do 6 milimetrov s štirimi rezalnimi

robovi za zmanjšanje stroškov na del.

Na voljo so geometrije in kvalitete

za vse materiale, vgrajena ploščica

Wiper pa zagotavlja fi no končno

obdelavo površine, pri čemer

sekundarne operacije niso potrebne.

Rezkarji so na voljo s fi ksnimi žepi s

centralnim hladilnim sredstvom ali

s prilagodljivimi žepi za kar največjo

prilagodljivost.

www.secotools.com/335.25

KOLUTNO REZKANJE

REZANJE NAVOJEV V VEČ MATERIALOV

Majhno orodje je novo orodje za rezkanje navojev majhnih dimenzij

v trde materiale. Področje uporabe vključuje vse od

zobnih vsadkov do komponent v letalstvu s trdoto

od 45 do 60 HRc. Threadmaster Mini je na voljo za

dimenzije navojev od M1 x 0,25 do M2,5 x 0,45.

www.secotools.com/threading

Žilava kvaliteta

SECO JE RAZŠIRIL SVOJO PONUDBO

navojnih rezkarjev Threadmaster

z modelom za materiale z natezno

trdnostjo prek 900 N/mm2 in modelom

Threadmaster-H za materiale s trdnostjo

od 45 do 60 HRc. Threadmaster je na voljo

v velikostih od M4 do M20.

V primerjavi z rezanjem navojev

z vrezilom navojev zagotavlja rezkanje

navojev boljšo končno obdelavo brez

srhov. Spletna podpora uporabnikom

skupaj s podatki CNC je na voljo

v čarovniku za rezanje navojev

(Threading Wizard) v zbirki programov

Seco na secotools.com.

www.secotools.com/threading

27edge [1·2012]

DRUŽBA SECO JE OBOGATILA

svojo ponudbo za težko strojno

obdelavo z uvedbo ploščic

LNMX40 in LNMX50 s tremi novimi

geometrijami za izredno težko grobo

obdelavo. Označene so z RR93, RR96

in RR97 ter so primerne za uporabo

v težki industriji, npr. na področju

proizvodnje električne energije,

ladjedelništva, industrije jekla in

gradbeništva.

Za železniško industrijo sta

ploščici LNMX19 in LNMX30 na voljo

v treh dodatnih konfi guracijah za

ponovno struženje izrabljenih koles.

Označene so z R2, RR94 in RR97 ter se

lahko uporabljajo v postopkih lažjega

ali težjega ponovnega struženja

z boljšim nadzorom odrezkov.

Vse ploščice so na voljo v ustrezni

kvaliteti družbe Seco.

www.secotools.com/heavymachining

SECOVA SERIJA JABRO™-SOLID² JS550 je

zdaj na voljo z razširjenim naborom vogalnih

radijev od 0,5 do 4 milimetre. Uporabljamo

jo lahko pri vseh vrstah splošnih obdelav

ter tudi na področju vesoljske industrije z

nerjavnim jeklom, titanom in superzlitinami.

Dolge izvedbe (L) JS550 z ločevalniki

odrezkov so stabilni čelni rezkarji z dolgim

rezalnim robom, zaradi katerega so primerni

za dinamično rezkanje. Ta način se uporablja

za velike globine rezanja z relativno majhnim

radialnim vprijemom pri visokih hitrostih

obdelave in pomika. Dinamična metoda

rezkanja zahteva programiranje CAM, pri

čemer lahko poveča volumski odjem do

500 odstotkov v primerjavi s tradicionalnimi

metodami.

www.secotools.com/JS550

Dodatki v serijah

TEŽKA INDUSTRIJA

APLIKACIJE ZA STRANKEV OBMOČJU ZA STRANKE na

spletni strani družbe Seco lahko

najdete interaktivne aplikacije

za stranke. Pravkar se je območje

nekoliko posodobilo:

Funkcije fi ltriranja in iskanja

v vodiču Seco zdaj vključujejo

tip operacije (groba obdelava ali

končna obdelava).

Čarovnih za rezanje navojev

(Threading Wizard) ponuja

podporo za izboljšano serijo

konusnih navojnih rezkarjev,

navojnih rezkarjev za

visokoodporno in kaljeno jeklo in

navojni rezkar M20x2,5. Med nove

izdelke spadajo Threadmaster

Mini in Drilling Threadmaster (več

informacij najdete na nasprotni

strani in na strani 2).

Družba Seco bo med letom

še naprej posodabljala zbirko

aplikacij. Nove spletne trgovine so

na voljo v Rusiji, na Novi Zelandiji

in v Indoneziji.

www.secotools.com/customerzone

JHP770 IZ SERIJE JABRO™

je čelni rezkar iz karbidne

trdine za visoko zmogljivo

obdelavo titanovih zlitin,

ki se večinoma uporablja

v vesoljski in medicinski

industriji. Obstoječi

nabor premerov od 6 do

25 milimetrov s štirimi

vijačnicami je zdaj razširjen na

različico s petimi vijačnicami

za premere 16, 20 in

25 milimetrov. Zasnova

s petimi vijačnicami omogoča

povečan volumski odjem

materiala, kar zagotavlja višjo

produktivnost.

www.secotools.com/JHP770

PET VIJAČNIC

FOTO

GR

AFIJE: A

ND

RE

TT

I AU

TOSP

OR

T

02820522 ST20116349 SI

Pohodi zavoroSecova serija Jabro čelnih

rezkarjev se uporablja za izdelavo

zapletenih form za zavorne čeljusti

in diske.

370 km/hPribližna največja hitrost

avtomobila IndyCar

650 KMPribližna moč,

ki jo doseže avtomobil IndyCar

Glejte zgodbo o tekmovanju Formula Student (stran 10).

3,0sekČas, ki ga avtomobil IndyCar

potrebuje za pospešek od 0 do 100 m/h (160 km/h)

V SKLADU z dirkalno tradicijo družine

Andretti ostaja ekipa Andretti Autosport ena

najuspešnejših ekip v zgodovini proge IndyCar.

V delavnici ekipe izdelujejo lahke dele iz

ogljikovih vlaken v formah, ki zagotavljajo zelo

gladko površino – takšna natančnost zahteva

prilagojene orodjarske rešitve.

DIRKA SE JE

ZAČELA

IMATE PREDLOGE? Ali uporabljate orodja Seco za izdelovanje privlačnih izdelkov? Pišite nam na edge@secotools.com.

V ŠTEVILKAH