ROTOMOLDEOROTOMOLDEO

- MOLDEO ROTATIVO- MOLDEO ROTATIVO- COLADA ROTACIONAL- COLADA ROTACIONAL

- ROTOMOLDING- ROTOMOLDING

DEFINICIONDEFINICION EL ROTOMOLDEO ES UN PROCESO DE EL ROTOMOLDEO ES UN PROCESO DE

PRODUCCION PARA OBTENCION DE PIEZAS PRODUCCION PARA OBTENCION DE PIEZAS PLASTICAS HUECAS DE GRAN TAMAÑO.PLASTICAS HUECAS DE GRAN TAMAÑO.

MEDIANTE CALENTAMIENTO Y ROTACION MEDIANTE CALENTAMIENTO Y ROTACION DEL MOLDE EN 2 EJES.DEL MOLDE EN 2 EJES.

Características de DiferenciaciónCaracterísticas de DiferenciaciónA diferencia del proceso de Inyección, Soplado y Extrusión.

• No se necesita de fuerza externa para introducir el No se necesita de fuerza externa para introducir el plástico al molde.plástico al molde.• El plástico se deposita en frío en el molde.El plástico se deposita en frío en el molde.• El molde es totalmente hueco.El molde es totalmente hueco.• El molde no recibe presión, por lo que se fabrican en El molde no recibe presión, por lo que se fabrican en paredes delgadas.paredes delgadas.• Se justifican bajas producciones por su baja inversiónSe justifican bajas producciones por su baja inversión

PRINCIPIO DE PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTOFUNCIONAMIENTO

1. Se deposita el polímero (polvo o líquido) dentro del 1. Se deposita el polímero (polvo o líquido) dentro del molde, una vez hecho esto, se cierra el molde asegurando molde, una vez hecho esto, se cierra el molde asegurando estanqueidad. (el molde deberá estar adaptado para estanqueidad. (el molde deberá estar adaptado para posteriormente abrir y expulsar la pieza).posteriormente abrir y expulsar la pieza).

2. El molde ya cerrado es introducido en un horno a 2. El molde ya cerrado es introducido en un horno a temperaturas entre 250-450º C (fundiendo el material), temperaturas entre 250-450º C (fundiendo el material), donde comienza a girar lentamente alrededor de dos ejes donde comienza a girar lentamente alrededor de dos ejes perpendiculares que pasan por el centro de gravedad de la perpendiculares que pasan por el centro de gravedad de la pieza. El movimiento rotacional es el causante de que el pieza. El movimiento rotacional es el causante de que el polímero se adapte a las paredes internas del molde, polímero se adapte a las paredes internas del molde, cubriendo toda la superficie con una pared relativamente cubriendo toda la superficie con una pared relativamente uniforme, quedando así la pieza hueca.uniforme, quedando así la pieza hueca.

3. Posteriormente se enfría el molde y se extrae la pieza ya 3. Posteriormente se enfría el molde y se extrae la pieza ya solidificada.solidificada.

PROCESOPROCESO Carga del MaterialCarga del Material

PROCESOPROCESO CalentamientoCalentamiento

PROCESOPROCESO Enfriamiento (Agua / Aire)Enfriamiento (Agua / Aire)

PROCESOPROCESO ExtracciónExtracción

MATERIA PRIMAMATERIA PRIMA

Materiaprima

Liquida

Polvo

HDPE, LDPE, LLDPE

Nylon

Policarbonato

Polietileno entrecruzado

EVA

PVC-Flexible

PVC-Plastisol

LAS POLIOLEFINAS, PRINCIPALMENTE LAS POLIOLEFINAS, PRINCIPALMENTE LOS POLIETILENOS, SON LOS MAERIALES LOS POLIETILENOS, SON LOS MAERIALES

QUE DOMINAN EL MERCADO DEL QUE DOMINAN EL MERCADO DEL ROTOMOLDEO. EL POLIETILENO EN SUS ROTOMOLDEO. EL POLIETILENO EN SUS VARIAS FORMAS REPRESENTA EL 85 A VARIAS FORMAS REPRESENTA EL 85 A

95% DE TODOS LOS POLIMEROS 95% DE TODOS LOS POLIMEROS ROTOMOLDEADOS.ROTOMOLDEADOS.

CONSIDERACIONES DEL MOLDECONSIDERACIONES DEL MOLDE

GRANDES PRODUCTOS COMO TANQUES O PIEZAS CON BAJO GRANDES PRODUCTOS COMO TANQUES O PIEZAS CON BAJO REQUERIMIENTO DE APARIENCIA, SON FABRICADOS EN MOLDES HECHOS REQUERIMIENTO DE APARIENCIA, SON FABRICADOS EN MOLDES HECHOS EN ACERO O ALUMINIO LAMINADO.EN ACERO O ALUMINIO LAMINADO.

PIEZAS CON MAYOR REQUERIMIENTO DE APARIENCIA O MAYOR PIEZAS CON MAYOR REQUERIMIENTO DE APARIENCIA O MAYOR COMPLEJIDAD SON GENERALMENTE PRODUCIDOS EN MOLDES COMPLEJIDAD SON GENERALMENTE PRODUCIDOS EN MOLDES FABRICADOS EN FUNDICION DE ALUMINIO.FABRICADOS EN FUNDICION DE ALUMINIO.

PARA LOS MAL ALTOS REQUERIMIENTOS DE CALIDAD DE SUPERFICIE EN PARA LOS MAL ALTOS REQUERIMIENTOS DE CALIDAD DE SUPERFICIE EN LAS PIEZAS, LOS MOLDES PUEDEN FABRICARSE CON TECNICAS DE LAS PIEZAS, LOS MOLDES PUEDEN FABRICARSE CON TECNICAS DE ELECTROCONFORMADO O DE DEPOSICION EN VACIO. (NIQUEL O COBRE – ELECTROCONFORMADO O DE DEPOSICION EN VACIO. (NIQUEL O COBRE – NIQUEL).NIQUEL).

EL NUMERO DE LINEAS DE CIERRE O PARTICION DEL MOLDE DEBE SER EL EL NUMERO DE LINEAS DE CIERRE O PARTICION DEL MOLDE DEBE SER EL MINIMO PARA NO INCREMENTAR SU COSTO Y MANTENIMIENTO Y POR ENDE MINIMO PARA NO INCREMENTAR SU COSTO Y MANTENIMIENTO Y POR ENDE EL COSTO DE LA PIEZA, QUE ADEMAS PODRIA TAMBIEN INCREMENTARSE EL COSTO DE LA PIEZA, QUE ADEMAS PODRIA TAMBIEN INCREMENTARSE POR EL EXCESO DE REBABAS, QUE DEBAN REMOVERSE, CREADAS POR LAS POR EL EXCESO DE REBABAS, QUE DEBAN REMOVERSE, CREADAS POR LAS LINEAS DE PARTICION.LINEAS DE PARTICION.

Moldes

LaminaNegra

AceroInoxidable

AluminioFundido

1. Bajo Costo2. Maleabilidad3. Vida corta/ bajos volúmenes de producción4. Sin textura5. Sufre deformaciones

1. Costo mayor2. Se requiere herramental especial para

formarlo3. De 3 a 5 veces mas durable4. Se puede enfriar con agua

1. Requiere de un modelo inicial2. Costo alto del primer molde3. Se pueden producir varios moldes idénticos4. Se reproducen figuras complicadas y con

textura

Lámina NegraLámina Negra

Acero Inoxidable Acero Inoxidable con acabado con acabado

Aluminio FundidoAluminio Fundido

Aluminio FundidoAluminio Fundido

Molde de Aluminio Molde de Aluminio De De 6 Partes 6 Partes

Grandes dimensionesGrandes dimensiones

MOLDE Y PIEZAMOLDE Y PIEZA Tanque para diesel Tanque para diesel

MOLDE Y PIEZAMOLDE Y PIEZA tacho de basura tacho de basura

MOLDE Y PIEZAMOLDE Y PIEZA Boya Boya

MAQUINARIAMAQUINARIA

MAQUINARIAMAQUINARIA

Rotomoldeo

Horno

Flama Abierta

Desplazamiento Lineal

Estación simple (clam shell)

Giro basculante (rock and roll)

Carrusel

Un brazo

Dos brazos

Desplazamiento linealDesplazamiento lineal

Molde MulticavidadesMolde Multicavidades

Horno BasculanteHorno Basculante(Rock & Roll)(Rock & Roll)

1 Brazo 1 Brazo 3 Estaciones 3 Estaciones

Estación decalentamiento

Estación deenfriamiento

Zona decarga/desmoldeo

+

+

Estación decalentamiento

Estación deenfriamiento

Estación decarga / descarga

CARROUSELCARROUSEL 3 Brazos 3 Estaciones 3 Brazos 3 Estaciones

CARROUSELCARROUSEL 4 4 Brazos 4 Estaciones Brazos 4 Estaciones

Estación decalentamiento

Estación decalentamiento

Estación deenfriamiento

Estación decarga / descarga

MAQUINARIAMAQUINARIAFlama Abierta Dos BrazosFlama Abierta Dos Brazos

APLICACIONESAPLICACIONES

Modelosanatómicos

Kayac

Fosassépticas Tanques

Silos

Juguetes

Cuerpos delanchas

Autopartes

Piezastécnicas

Boyas

Botesde basura

Contenedores

Muñecas

Cuchas para perros

Cuestiones técnicasCuestiones técnicas Espesor de pared nominal.Espesor de pared nominal.

- Debe ser tal que se mantengan las propiedades mecánicas del material - Debe ser tal que se mantengan las propiedades mecánicas del material requeridas para el desempeño de la pieza sin tener largos tiempos de ciclo, requeridas para el desempeño de la pieza sin tener largos tiempos de ciclo, buscando la eficiencia optima y que no ocurra degradación del material.buscando la eficiencia optima y que no ocurra degradación del material.

- Los espesores de pared se pueden controlar alternando la relación de - Los espesores de pared se pueden controlar alternando la relación de velocidad de los ejes del equipo.velocidad de los ejes del equipo.

- Aislando ciertas áreas del molde, se reduce el crecimiento de espesores en - Aislando ciertas áreas del molde, se reduce el crecimiento de espesores en ellas y dirigiendo calor extra, se obtienen mayores espesores. ellas y dirigiendo calor extra, se obtienen mayores espesores.

Espesor mmEspesor mm Mínimo 1.52Mínimo 1.52 Optimo 3.18Optimo 3.18 Máximo 12.70Máximo 12.70 Mayor conocido 50.80Mayor conocido 50.80

Cuestiones técnicasCuestiones técnicas Radios en las esquinas.Radios en las esquinas. - Deben evitarse las esquinas agudas o afiladas como en todos los tipos de - Deben evitarse las esquinas agudas o afiladas como en todos los tipos de

moldeo de plásticos.moldeo de plásticos. - El valor de radio de esquina recomendado es de al menos 75% de espesor - El valor de radio de esquina recomendado es de al menos 75% de espesor

nominal de pared para mejorar la resistencia de la zona ( las esquinas nominal de pared para mejorar la resistencia de la zona ( las esquinas internas tienden a ser mas delgadas y la externas mas gruesas que el internas tienden a ser mas delgadas y la externas mas gruesas que el espesor de pared)espesor de pared)

Ángulos en las esquinas.Ángulos en las esquinas. - Deben evitarse ángulos muy agudos para que no ocurra puenteo del - Deben evitarse ángulos muy agudos para que no ocurra puenteo del

material en polvo.material en polvo. - En rotomoldeo con PE los ángulos de esquina no deberían tener menos de - En rotomoldeo con PE los ángulos de esquina no deberían tener menos de

45º45º

Radio Externo Interno Angulo ValorRadio Externo Interno Angulo ValorMínimo 1.52mm 3.20mm Mínimo 30ºMínimo 1.52mm 3.20mm Mínimo 30ºMejor 6.35mm 12.70mm Mínimo recom. 45ºMejor 6.35mm 12.70mm Mínimo recom. 45º Bueno 90ºBueno 90º Mejor 120ºMejor 120º

La La separación internaseparación interna entre superficies (X en la fig.1) debe ser al menos 3 entre superficies (X en la fig.1) debe ser al menos 3 veces el espesor de la pared nominal (W), sin embargo, esta relación debe veces el espesor de la pared nominal (W), sin embargo, esta relación debe utilizarse en casos extremos. La mínima separación Standard debe ser 5 utilizarse en casos extremos. La mínima separación Standard debe ser 5 veces el espesor de pared. X>W5veces el espesor de pared. X>W5

Los Los refuerzos refuerzos deben ser diseñados como corrugaciones en vez de costillas deben ser diseñados como corrugaciones en vez de costillas sólidas.sólidas.

Las corrugaciones deben tener una ligera inclinación de pared para facilitar Las corrugaciones deben tener una ligera inclinación de pared para facilitar el desmolde.el desmolde.

El ancho de la costilla hueca (M fig.2) El ancho de la costilla hueca (M fig.2) debería ser al menos, 5 veces el espesor debería ser al menos, 5 veces el espesor de la pared y la altura (N) de 4 veces el de la pared y la altura (N) de 4 veces el espesor de pared. El espacio entre espesor de pared. El espacio entre costillas (O fig.2) no debe ser menor a 3 costillas (O fig.2) no debe ser menor a 3 ó 5 veces el espesor de pared.ó 5 veces el espesor de pared.

Angulo de desmolde.Angulo de desmolde.

Se debe incluir inclinaciones en las paredes – Se debe incluir inclinaciones en las paredes – ángulos de desmolde -ángulos de desmolde - sobre sobre todo en el macho del molde (superficie interna), ya que el encogimiento todo en el macho del molde (superficie interna), ya que el encogimiento contrae el material sobre él. La hembra (sup. Externa), usualmente no contrae el material sobre él. La hembra (sup. Externa), usualmente no necesita inclinaciones en la paredes, ya que el material encoge alejándose necesita inclinaciones en la paredes, ya que el material encoge alejándose de ella.de ella.

Angulo Sup. Interiores Sup. ExterioresAngulo Sup. Interiores Sup. Exteriores Mínimo 1.0º 0.0ºMínimo 1.0º 0.0º Mejor 2.0º 1.0ºMejor 2.0º 1.0º

Se necesitará un ángulo extra en todos los casos si el molde es texturizadoSe necesitará un ángulo extra en todos los casos si el molde es texturizado

RoscasRoscas

Deben utilizarse perfiles redondeados y gruesos tanto en roscas internas como externas.Deben utilizarse perfiles redondeados y gruesos tanto en roscas internas como externas. Se deben evitar los ángulos agudos en las puntas y en la base de la rosca.Se deben evitar los ángulos agudos en las puntas y en la base de la rosca. Es posible soldar insertos moldeados por inyección dentro de los agujeros durante el rotomoldeo.Es posible soldar insertos moldeados por inyección dentro de los agujeros durante el rotomoldeo. Insertos metálicosInsertos metálicos Utilizar metales de alta conductividad térmicaUtilizar metales de alta conductividad térmica Utilizar sup. Texturizadas (con protuberancias) para mejorar la adhesión al plástico).Utilizar sup. Texturizadas (con protuberancias) para mejorar la adhesión al plástico). El inserto debe diseñarse tal que quede anclado al plásticoEl inserto debe diseñarse tal que quede anclado al plástico Colocar el inserto firmemente dentro del moldeColocar el inserto firmemente dentro del molde Evitar insertos muy espaciosos o anchos que puedan dificultar el desmolde debido a las fuerzas Evitar insertos muy espaciosos o anchos que puedan dificultar el desmolde debido a las fuerzas

de encogimiento.de encogimiento. VenteoVenteo Los puntos de venteo se instalan normalmente en secciones que serán removidas en el acabado Los puntos de venteo se instalan normalmente en secciones que serán removidas en el acabado

de la pieza.de la pieza. Si lo anterior no es posible, será necesario soldar el agujero de venteo en una operación Si lo anterior no es posible, será necesario soldar el agujero de venteo en una operación

posterior.posterior. Los canales de venteo deben construirse con materiales de baja conductividad térmica (ej: acero Los canales de venteo deben construirse con materiales de baja conductividad térmica (ej: acero

inox., teflón).inox., teflón). El tamaño recomendado del canal es de 10 a 15mm de diámetro por metro cuadrado de El tamaño recomendado del canal es de 10 a 15mm de diámetro por metro cuadrado de

volumen molde.volumen molde.

AgujerosAgujeros

No pueden moldearse como tales en rotomoldeo, sino que es necesaria No pueden moldearse como tales en rotomoldeo, sino que es necesaria una mecanización posterior al moldeo, utilizando herramientas normales una mecanización posterior al moldeo, utilizando herramientas normales de corte.de corte.

Se deben fabricar realces moldeando un cilindro cuya punta se corta al Se deben fabricar realces moldeando un cilindro cuya punta se corta al final para dejar una abertura. (S fig.2)final para dejar una abertura. (S fig.2)

El diámetro de los agujeros deberían ser de al menos, 5 veces el espesor El diámetro de los agujeros deberían ser de al menos, 5 veces el espesor de pared nominal.de pared nominal.

Estrategias en el rotomoldeo.Estrategias en el rotomoldeo.

Se pueden producir objetos huecos espejados, esto es, después del Se pueden producir objetos huecos espejados, esto es, después del desmolde se corta la pieza por la zona de unión central obteniendo dos desmolde se corta la pieza por la zona de unión central obteniendo dos figuras.figuras.