PROTOTIPO SECADO Y VOLTEO DE CAFÉS ESPECIALES …

PROTOTIPO SECADO Y VOLTEO DE CAFÉS ESPECIALES APROVECHANDO

LAS ENERGÍAS RENOVABLES

OLGA PIEDAD SÁNCHEZ POLANIA

JENNY PAOLA GAHONA BENAVIDES

UNIVERSIDAD PILOTO DE COLOMBIA

FACULTAD DE CIENCIAS SOCIALES Y EMPRESARIALES

PROGRAMA ESPECIALIZACIÓN EN GERENCIA DE PROYECTOS

BOGOTÁ D.C. PRIMER SEMESTRE - 2018

Prototipo Secado y Volteo de café 2

PROTOTIPO SECADO Y VOLTEO DE CAFÉS ESPECIALES APROVECHANDO

LAS ENERGÍAS RENOVABLES

OLGA PIEDAD SÁNCHEZ POLANIA

JENNY PAOLA GAHONA BENAVIDES

Trabajo de grado para obtener el título de Especialista en Gerencia de

Proyectos

Asesor: DIANA PATRICIA GARCÍA OCAMPO

Ingeniera Electrónica

UNIVERSIDAD PILOTO DE COLOMBIA

FACULTAD DE CIENCIAS SOCIALES Y EMPRESARIALES

PROGRAMA ESPECIALIZACIÓN EN GERENCIA DE PROYECTOS

BOGOTÁ D.C. SEGUNDO SEMESTRE - 2018


DEDICATORIA

A mi madre Miryam

Por ser el pilar fundamental en todo lo que soy, en toda mi educación, tanto

académica, como de la vida, por su incondicional apoyo y dedicación.

Todo este trabajo ha sido posible gracias a ella.

A mi Novio.

Por su confianza, su amor, por su incondicional apoyo, ayudarme a continuar cada

día y brindarme sus consejos para ser cada día mejor persona.

Jenny Paola Gahona

A mi esposo y mis dos hijos

Por creer en mí y por su apoyo incondicional, con mucho amor y cariño dedico

todo mi trabajo, tiempo y esfuerzo invertido para el logro de esta especialización.

Olga Piedad Sánchez P.


AGRADECIMIENTOS

Al finalizar un trabajo como el desarrollo de una tesis es inevitable no sentir

nostalgia por el camino recorrido y agradecer a Dios, por habernos permitido llegar

hasta este punto y habernos dado salud para lograr cada objetivo propuesto.

A nuestra familia, Por su apoyado en todo momento, por sus consejos, por la

motivación constante que nos ha permitido en los momentos más difíciles valor para

salir adelante ser unas personas de bien, pero más que nada, por su amor.

A nuestros maestros, por su gran apoyo y motivación para la culminación de

nuestros estudios profesionales y para la elaboración de esta tesis.

Agradecemos Centro de Formación Agroindustrial “La Angostura” del SENA

Regional Huila sus directivos, instructores y aprendices que contribuyeron con su

trabajo, análisis y esfuerzo a realizar gran parte de este proyecto.

Todo este trabajo ha sido posible gracias a ellos.


TABLA DE CONTENIDO

DEDICATORIA ......................................................................................................... 3

AGRADECIMIENTOS .............................................................................................. 4

TABLA DE CONTENIDO ......................................................................................... 5

RESUMEN .............................................................................................................. 18

ABSTRACT ............................................................................................................ 19

INTRODUCCIÓN .................................................................................................... 19

OBJETIVO GENERAL ........................................................................................... 23

1. ANTECEDENTES ........................................................................................... 24

1.1. Descripción organización fuente del problema o necesidad ................. 24

1.1.1. descripción general – marco histórico de la organización. ....................... 24

1.1.2. direccionamiento estratégico de la organización. ..................................... 25

2. MARCO METODOLÓGICO PARA REALIZAR TRABAJO DE GRADO ....... 32

2.1. Tipos y métodos de investigación ........................................................... 33

2.2. Herramientas para la recolección de información .................................. 33

2.3. Fuentes de información ............................................................................ 33

2.4. Supuestos y restricciones para el desarrollo del trabajo de grado ...... 34


3. ESTUDIOS Y EVALUACIONES ..................................................................... 35

3.1. Estudio Técnico ......................................................................................... 35

3.1.1. diseño conceptual de la solución. ............................................................ 35

3.1.2. análisis y descripción del proceso. ........................................................... 36

3.1.3. definición del tamaño y localización del proyecto. .................................... 41

3.1.4. requerimiento para el desarrollo del proyecto (equipos, infraestructuras,

personal e insumos). .................................................................................................. 42

3.1.5. mapa de procesos de la organización con el proyecto implementado. .... 44

3.2. Estudio de mercado .................................................................................. 45

3.2.1. población. ................................................................................................. 45

3.2.2. dimensionamiento de la demanda. .......................................................... 47

3.2.3. dimensionamiento de la oferta. ................................................................ 47

3.2.4. precios. .................................................................................................... 48

3.2.5. punto de equilibrio oferta-demanda. ......................................................... 49

3.2.6. técnicas de predicción (cualitativa y cuantitativa). .................................... 49

3.3. Estudio Económico-financiero ................................................................. 53

3.3.1. estimación de Costos de inversión del proyecto. ..................................... 53

3.3.2. definición de Costos de operación y mantenimiento del proyecto............ 54

3.3.3. flujo de caja del proyecto caso. ................................................................ 57


3.3.4. determinación del costo de capital, fuentes de financiación y uso de

fondos. 59

3.3.5. evaluación financiera del proyecto (indicadores de rentabilidad o de

beneficio-costo o de análisis de valor o de opciones reales). .................................... 60

3.4. Estudio Social y Ambiental ....................................................................... 61

3.4.1. descripción y categorización de impactos ambientales. ........................... 62

3.4.2. definición de flujo de entradas y salidas. .................................................. 65

3.4.3. estrategias de mitigación de impacto ambiental....................................... 68

4. EVALUACIÓN Y FORMULACIÓN (METODOLOGÍA DEL MARCO LÓGICO)68

4.1. Planteamiento del problema ..................................................................... 68

4.1.1. análisis de involucrados. .......................................................................... 70

4.1.2. árbol de problemas. ................................................................................. 72

4.1.3. árbol de Objetivos. ................................................................................... 73

4.2. Alternativas de solución. .......................................................................... 73

4.2.1. identificación de acciones y alternativas. ................................................. 73

4.2.2. descripción de alternativa seleccionada. .................................................. 75

4.2.3. justificación del proyecto. ......................................................................... 76

5. INICIO DE PROYECTO .................................................................................. 77

5.1. Caso de Negocio ........................................................................................ 77


5.2. Gestión de la Integración .......................................................................... 79

5.2.1. acta de constitución (Project Charter). ..................................................... 79

5.2.2. actas de cierre de proyecto o fase. .......................................................... 81

6. PLANES DE GESTIÓN ................................................................................... 83

6.1. Plan de Gestión del Alcance ..................................................................... 83

6.1.1. línea base del Alcance. ............................................................................ 84

6.1.2. matriz de trazabilidad de requisitos. ......................................................... 88

6.1.3. diccionario de la EDT. .............................................................................. 89

6.2. Plan de gestión del cronograma .............................................................. 89

6.2.1. listado de actividades con estimación de duraciones esperadas. ............ 89

6.2.2. línea base tiempo. .................................................................................... 89

6.2.3. diagrama de red (producto de la programación en Ms Project). .............. 90

6.2.4. cronograma – diagrama de Gantt. ........................................................... 92

6.2.5. nivelación de recursos y uso de recursos. ............................................... 94

6.3. Plan de gestión de los costos .................................................................. 97

6.3.1. línea base de costos. ............................................................................... 97

6.3.2. presupuesto por actividades. ................................................................... 98

6.3.3. estructura de desagregación de recursos ReBS y Estructura de

Desagregación de Costos CBS. ................................................................................ 98


6.3.4. indicadores de medición de desempeño. ................................................. 99

6.3.5. aplicación técnica del valor ganado con curvas S avance. .................... 101

6.4. Plan de gestión de la calidad .................................................................. 103

6.4.1. especificaciones técnicas de requerimientos. ........................................ 103

6.4.2. herramientas de control de la calidad (Diagrama de flujo, Diagrama

Ishikawa, hojas de chequeo). ................................................................................... 105

6.4.3. formato Inspecciones. ............................................................................ 106

6.4.4. formatos auditorías. ............................................................................... 107

6.4.5. listas de verificación de los entregables (producto / servicio)................. 107

6.5. Plan de gestión de los recursos. ............................................................ 108

6.5.1. definición de roles, responsabilidades y competencias del equipo. ....... 109

6.5.2. matriz de asignación de responsabilidades (RACI) a nivel de paquete de

trabajo. 110

6.5.3. histograma y horario de recursos. .......................................................... 111

6.5.4. plan de capacitación y desarrollo del equipo.......................................... 112

6.5.5. esquema de contratación y liberación del personal. .............................. 114

6.5.6. definición de indicadores de medición de desempeño del equipo y

esquema de incentivos y recompensas. .................................................................. 115

6.6. Plan de gestión de las comunicaciones ................................................ 118


6.6.1. sistema de información de comunicaciones. .......................................... 118

6.6.2. matriz de comunicaciones. ..................................................................... 118

6.7. Plan de gestión de los riesgos ............................................................... 120

6.7.1. identificación de riesgos y determinación de umbral. ............................. 120

6.7.2. risk breakdown structure – RiBS - categoría de riesgos ........................ 125

6.7.3. análisis de riesgos del proyecto (cualitativo y cuantitativo) debe

evidenciarse la aplicación y cálculo del valor Económico esperado. ....................... 127

6.7.4. matriz de riesgos. ................................................................................... 130

6.7.5. plan de respuesta a riesgo. .................................................................... 131

6.8. Plan de gestión de las adquisiciones .................................................... 135

6.8.1. definición y criterios de valoración de proveedores. ............................... 135

6.8.2. selección y tipificación de contratos. ...................................................... 136

6.8.3. criterios de contratación, ejecución y control de compras y contratos. .. 136

6.8.4. cronograma de compras con la asignación de responsable. ................. 139

6.9. Plan de involucramiento de los interesados ......................................... 141

6.9.1. identificación y categorización de interesados. ...................................... 141

6.9.2. matriz de interesados (Poder –Influencia, Poder – impacto) .................. 142

6.9.3. matriz dependencia influencia ................................................................ 142

6.9.4. matriz de temas y respuestas ................................................................ 143


6.9.5. formato para la resolución de conflictos y gestión de expectativas ........ 145

CONCLUSIONES ................................................................................................. 147

RECOMENDACIONES ......................................................................................... 149

BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................... 150

APÉNDICE ........................................................................................................... 153


LISTA DE TABLAS

Tabla 1. Comparando datos de humedad. .............................................................. 51

Tabla 2. Datos estadísticos comparando los dos métodos de secado. .................. 52

Tabla 3 Actividades de mantenimiento y Costos .................................................... 56

Tabla 4. Mantenimiento preventivo. ........................................................................ 57

Tabla 5. Flujo de caja.............................................................................................. 58

Tabla 6. Costo de capital. ....................................................................................... 59

Tabla 7. Tasas de capitalización DTF, CDT y TCC. ............................................... 59

Tabla 8. VAN y TIR ................................................................................................. 60

Tabla 9. Tabla Análisis costo beneficio ................................................................... 61

Tabla 10. Matriz de Interesados ............................................................................. 71

Tabla 11. Análisis y selección de alternativa .......................................................... 75

Tabla 12: Lecciones aprendidas ............................................................................. 80

Tabla 12: Ruta crítica .............................................................................................. 91

Tabla 14: Probabilidad duración del proyecto ......................................................... 93

Tabla 15: Distribución normal ................................................................................. 93

Tabla 16 Indicadores de medición de desempeño ............................................... 100

Tabla 17 Indicador de Variación de Cronograma ................................................. 100

Tabla 18 Indicador de Variación de Costo ............................................................ 100


Tabla 19 Indicador de Cumplimiento de Cronograma .......................................... 101

Tabla 20. Indicador de desempeño del presupuesto ............................................ 101

Tabla 21. FLUJO BAC Y EVM .............................................................................. 102

. Tabla 22. EVM .................................................................................................... 103

Tabla 23. Hoja de chequeo ................................................................................... 105

Tabla 24: Lista de verificación de entregables ...................................................... 107

Tabla 25: Plan de capacitación ............................................................................. 113

Tabla 26: Criterios de liberación ........................................................................... 115

Tabla 27. Niveles de tolerancia al riesgo .............................................................. 122

Tabla 28. Niveles de Probabilidad del Riesgo ...................................................... 123

Tabla 29. Niveles de Impacto del Riesgo .............................................................. 124

Tabla 30. Matriz de Calificación y Evaluación del Riesgo ..................................... 125

Tabla 31. Protocolos de contingencia ................................................................... 129

Tabla 32. Frecuencia y tiempo de actividades ...................................................... 132

Tabla 33. Niveles de tolerancia al riesgo .............................................................. 133

Tabla 34. Cronograma de compras ...................................................................... 140

Tabla 35: Matriz de temas y respuestas ............................................................... 144

Tabla 36. Formato solución de conflictos............................................................. 146


LISTA DE FIGURAS

Figura 1. Estructura Organizacional Del SENA. Fuente SENA ............................... 30

Figura 2. Mapa estratégico. Fuente SENA ............................................................. 31

Figura 3. Cadena de Valor. Fuente elaboración propia. ......................................... 32

Figura 4. Diseño del sistema. Fuente SENA ........................................................... 35

Figura 5. Generación formal de la uña de volteo. Fuente SENA ............................ 37

Figura 6. Sistema de volteo. Fuente SENA ............................................................ 37

Figura 7. Sistema de volteo. Fuente SENA ............................................................ 38

Figura 8. Sistema de cremallera-piñón. Fuente SENA ........................................... 38

Figura 9. Sistema des-humidificación del aire. Fuente SENA ................................. 39

Figura 10. Estructura general del sistema. Fuente SENA....................................... 40

Figura 11. Insumos Fuente: SENA ......................................................................... 42

Figura 12. Red de Procesos del SIGA. Fuente: SENA ........................................... 44

Figura 13. Ranking Cafeteros por regiones de Colombia Fuente: Federación

Nacional de Cafeteros ................................................................................................... 45

Figura 14. Diagrama de cajas. Fuente elaboración propia ..................................... 53

Figura 15. Las etapas del TPM. Fuente (Nakajima, 1988) ...................................... 54

Figura 16. Flujo de entradas y salidas. Fuente: Elaboración propia ...................... 67

Figura 17. Árbol de Problemas. Fuente: elaboración propia .................................. 72


Figura 18. Árbol de Objetivos. Fuente elaboración propia ...................................... 73

Figura 19. Árbol de acciones y alternativas. Fuente elaboración propia ................. 74

Figura 20: EDT. Fuente: http://pmbokuacm.weebly.com/gestioacuten-del-

cronograma/-qu-implica-crear-el-edt ............................................................................. 87

Figura 21: Matriz de requisitos. Fuente elaboración propia .................................... 88

Figura 22: Línea base del tiempo Fuente: elaboración propia ................................ 89

Figura 23: Diagrama de Red. Fuente: elaboración propia ...................................... 90

Figura 24: Diagrama de Gantt. Fuente elaboración propia ..................................... 92

Figura 25. Nivelación de recursos y uso de recursos. Fuente elaboración propia .. 94




Figura 29. Nivelación de recursos y uso de recursos. Fuente elaboración Propia . 96

Figura 30. Presupuesto del proyecto. Fuente: elaboración propia .......................... 97

Figura 31. Línea base de costos. Fuente: elaboración propia ................................ 98

Figura 32 Estructura de desagregación de recursos ReBS. Fuente elaboración

propia ............................................................................................................................ 98

Figura 33. Estructura de Desagregación de Costos CBS. Fuente elaboración

propia ............................................................................................................................ 99


Figura 34 Aplicación Técnica Valor Ganado. Fuente: Elaboración propia ............ 103

Figura 35. Especificaciones Técnicas de los requerimientos. Fuente: SENA ....... 104

Figura 36. Especificaciones Técnicas de los requerimientos. Fuente: SENA ....... 104

Figura 37. Fuente: Dharma Consulting ................................................................. 106

Figura 38: Planificar la gestión de recursos humanos. Fuente elaboración propia 109

Figura 39: Matriz de asignación de responsables. Fuente: Elaboración propia .... 110

Figura 40: Organigrama plan de gestión de recursos humanos. Fuente elaboración

propia. ......................................................................................................................... 111

Figura 41: Histograma. Fuente elaboración propia ............................................... 112

Figura 42: Matriz de comunicaciones. Fuente elaboración propia ........................ 119

Figura 43. Plataforma CompromISO fuente SENA ............................................... 121

Figura 44. RIBS- Categoría de riesgos. Fuente: elaboración propia. ................... 125

Figura 45. Matriz de interesados. Fuente elaboración propia ............................... 141

Figura 46. Matriz de poder/interés. Fuente elaboración propia ............................. 142

Figura 47 Matriz de dependencia/influencia. Fuente elaboración propia. ............. 143

Figura 48 Pasos para solución de conflictos. Fuente elaboración propia. ............ 145


LISTA DE APÉNDICES

Apéndice A. Insumos ............................................................................................ 153

Apéndice B. Análisis Pestle .................................................................................. 156

Apéndice C. Matriz de riesgos ambientales .......................................................... 161

Apéndice D. Acta de constitución ......................................................................... 163

Apéndice E. Diccionario EDT. ............................................................................... 170

Apéndice F Estimación PERT. ............................................................................ clxxiii

Apéndice G. Formato de Auditorías .................................................................... clxxv

Apéndice H. Competencias requeridas para el equipo ......................................... 177

Apéndice I. Presupuesto por actividades .............................................................. 182

Apéndice J. Matriz de riesgo ................................................................................. 184

Apéndice K. Análisis de Mercado ......................................................................... 185

Apéndice L. Definición de presupuesto................................................................. 190

Apéndice M. Imágenes asociadas al desarrollo del proyecto. .............................. 194


RESUMEN

El departamento del Huila ocupa el primer lugar en Colombia en la producción de

cafés de alta calidad y/o cafés especiales, el presente proyecto busca optimizar el

proceso de secado de café mejorando su calidad. En el Centro de Formación

Agroindustrial del SENA se desarrolla un sistema compuesto por un prototipo de

aprovechamiento de energía solar y biomasa, se realiza el diseño estructural de un

secador con sistema de volteo para cafés especiales el cual incluye análisis de diseño

para determinar la forma de la “uña de volteo”, realiza un análisis del secador desde el

punto de vista térmico para validar las variables de diseño. Se logra proponer un

sistema hibrido con un factor de innovación que garantiza un café secado con

condiciones controladas y en un menor tiempo, que introduce al agricultor en una

dinámica de precisión en su objetivo de mantener los porcentajes permitidos de

humedad, garantizando un café de calidad.

Palabras claves: Cafés Especiales, Calidad de Café, Prototipo de secado,

Secador de Café, Volteo de Café.


Abstract

The department of Huila occupies the first place in Colombia in the production of

high quality coffees and / or special coffees, the present project seeks to optimize the

coffee drying process improving its quality. At the SENA Agroindustrial Training Center,

a system consisting of a prototype of solar energy and biomass exploitation is

developed, the structural design of a dryer with a tumbling system for special coffees is

carried out, which includes design analysis to determine the form of The "turning nail"

performs a dryer analysis from the thermal point of view to validate the design

variables. It is possible to propose a hybrid system with an innovation factor that

guarantees a dried coffee with controlled conditions and in a shorter time, which

introduces the farmer in a dynamic of precision in his objective of maintaining the

permitted percentages of humidity, guaranteeing a quality coffee.

Keywords: Specialty Coffee, Coffee Quality, Drying Prototype, Coffee Dryer,

Coffee Turning.


Introducción

En la actualidad el café es el principal producto agrícola producido en Colombia,

representando para el país el 0,7% de participación en el PIB, además el sector se

destaca por su alto dinamismo en la economía comportándose como un impulsor de la

misma, es así como se demostró con un incremento del 18,4% en ventas externas de

café trillado o verde en el cuarto trimestre del 2016, convirtiéndose en el segundo

producto con más incremento después de la refinación del petróleo y el carbón (DANE,

2016).

En tan solo una década el Huila ha logrado posicionarse como el departamento

líder tanto en la producción como en la calidad del café, siendo además el epicentro de

los mejores cafés especiales del mundo, lo cual se evidencia con los repetidos títulos

obtenidos en la competencia “Taza de la excelencia” y que además cuenta con una

valoración en precios de venta dependiendo de las certificaciones obtenidas por el

productor, logrando una diferencia de más del 100% respecto al café común.

El secado del café es un proceso de gran importancia, una vez que el contenido

de humedad, es la característica más importante para determinar si el grano corre el

riesgo de deteriorarse durante el almacenamiento. Éste se realiza para impedir la

germinación de las semillas, reducir la humedad de los granos, hasta un nivel que

impida el desarrollo de hongos y evitar el deterioro de los mimos. Por lo tanto, la

producción de café de alta calidad se debe al beneficio del mismo y las operaciones

que definen estas características están dentro del proceso de secado y volteo del café.

Si bien existen técnicas tradicionales para el desarrollo de estas actividades no

existe un control real que permita un secado continuo y homogéneo de los granos de

café. El secado solar y de volteo es el más utilizado por los productores colombianos y

es considerado como una práctica tradicional, aunque es un de las más económicas

no siempre su resultado genera un producto de excelente calidad, ya que al pisar el

café con el fin de cubrir toda la zona para volteo, genera granos pelados,


resquebrajado, contaminación con materiales extraños y aplastamiento de granos que

afecta la calidad final, además las condiciones climáticas afectan el desarrollo del

secado del mismo.

El presente proyecto, tiene como objetivo Implementar el diseño de un prototipo

funcional de un beneficiadero que permita optimizar los procesos de secado y volteo

de cafés especiales mediante uso de energía renovables en el Centro de Formación

Agroindustrial “La Angostura” del SENA Regional Huila, la implementación comprende

el diseño, contratación de materiales, ensamble del prototipo, elaboración Artículo

científico y cartilla al final del proceso el equipo de trabajo participara en la Feria de

Energías Renovables en la Regional Huila en el mes de noviembre y otras ferias que

se lleven a cabo en el Departamento durante el mes de diciembre de 2017.

El beneficiadero permite optimizar los procesos de secado y volteo de cafés

especiales y da un mejor tratamiento en el secado al grano de café, este sistema está

compuesto por un prototipo de aprovechamiento de energía solar y un prototipo de

aprovechamiento de biomasa, que permitan un proceso de secado continuo las 24

horas/día y volteo automático de café, garantizando un secado homogéneo (no habrá

interrupción del proceso en la noche).

Dentro del mismo sistema se desarrolla un prototipo de herramienta que permita

el volteo eficiente de café en cuanto al arrastre y movimiento de los granos generando

un secado homogéneo mediante un adecuado control de temperatura y humedad

relativa, además por su diseño y estructura puede usarse en fincas con áreas

pequeñas.

Al realizar una validación del mercado se encontraron otros proyectos que buscan

optimizar el secado de café como lo es diseño y prototipo de secador de café excelso

automatizado con sistema secado de Ingrid Johana González Sánchez para la

universidad Tecnológica De Pereira; En el beneficiado húmedo del café existen áreas


de consumo de energía eléctrica una de ellas es el secado mecánico. Básicamente el

equipo utilizado para esta operación de producción es un motor eléctrico el cual activa

el ventilador del secador (SÁNCHEZ, 2014 ).

Otro proyecto interesante es secadores solares parabólicos como alternativa para

el mejora del proceso de secado del café en la vereda la capilla del municipio de

Samaniego por Nathalia Elizabeth Sánchez Montenegro de la UNIVERSIDAD

NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA, El secador solar parabólico es una tecnología

diseñadas por el centro de investigación del café CENICAFE, para llevar a cabo esta

parte del proceso de una forma eficiente, utilizando la energía que produce la radiación

solar, diseñados especialmente para funcionar en fincas de pequeña producción,

mejorando la productividad de las mismas (Montenegro & Leiton, 2016 ).


Objetivo General

Implementar el diseño de un prototipo funcional de un beneficiadero que permita

optimizar los procesos de secado y volteo de cafés especiales mediante uso de

energía renovables y automatización en el Centro de Formación Agroindustrial “La

Angostura” del SENA Regional Huila en el mes de diciembre de 2017.

Objetivos Específicos:

a) Realizar el diseño estructural de un secador con sistema de volteo para

cafés especiales, aprovechamiento de energía solar y biomasa durante

el mes de mayo de 2017.

b) Realizar el proceso de contratación y compra de materiales para el

ensamble del prototipo de secado durante el mes de mayo hasta

agosto del 2017.

c) Ensamblar 5 partes independientes (prototipo de volteo, invernadero,

Sistema de secado continuo de café, Sistema eléctrico de control y

planta solar) del prototipo de secado y volteo de cafés especiales

durante el mes de agosto y septiembre de 2017.

d) Evaluar 3 diferentes configuraciones de temperatura respecto al tiempo

y calidad de tasa del café durante el mes de noviembre de 2017.

e) Elaborar un artículo científico y una cartilla de divulgación durante el

mes de agosto, septiembre y noviembre de 2017.

f) Participar en la Feria de Energías Renovables en la Regional Huila en

el mes de diciembre del 2017.


1. Antecedentes

1.1. Descripción organización fuente del problema o necesidad

El Servicio Nacional de Aprendizaje - SENA, es un establecimiento público del

orden nacional, con personería jurídica, patrimonio propio e independiente, y

autonomía administrativa; Adscrito al Ministerio del Trabajo de Colombia. Ofrece

formación gratuita a millones de colombianos que se benefician con programas

técnicos, tecnológicos y complementarios que, enfocados en el desarrollo económico,

tecnológico y social del país, entran a engrosar las actividades productivas de las

empresas y de la industria, para obtener mejor competitividad y producción con los

mercados globalizados.

1.1.1. descripción general – marco histórico de la organización.

El SENA nació durante el gobierno de la Junta Militar -posterior a la renuncia del

General Gustavo Rojas Pinilla-, mediante el Decreto Ley 118, del 21 de junio de 1957.

Su función, definida en el Decreto 164 del 6 de agosto de 1957, fue brindar formación

profesional a trabajadores, jóvenes y adultos de la industria, el comercio, el campo, la

minería y la ganadería. Su creador fue Rodolfo Martínez Tono.

Así mismo, siempre buscó proporcionar instrucción técnica al empleado, formación

complementaria para adultos, y ayudarles a los empleadores y trabajadores a

establecer un sistema nacional de aprendizaje. La Entidad que tiene una estructura

tripartita, -en la cual participarían trabajadores, empleadores y Gobierno-, se llamó

Servicio Nacional de Aprendizaje (SENA), que se conserva en la actualidad y que

muchos años después, busca seguir conquistando nuevos mercados, suplir a las

empresas de mano calificada utilizando para ello métodos modernos y lograr un

cambio de paradigma en cada uno de los procesos de la productividad.


Estado actual:

La Institución está facultada por el Estado para la inversión en infraestructura

necesaria para mejorar el desarrollo social y técnico de los trabajadores en las

diferentes regiones, a través de formación profesional integral que logra incorporarse

con las metas del Gobierno Nacional, mediante el cubrimiento de las necesidades

específicas de recurso humano en las empresas, a través de la vinculación al mercado

laboral -bien sea como empleado o subempleado-, con grandes oportunidades para el

desarrollo empresarial, comunitario y tecnológico.

La entidad más querida por los colombianos funciona en permanente alianza entre

Gobierno, empresarios y trabajadores, desde su creación hace 55 años, con el firme

propósito de lograr la competitividad de Colombia a través del incremento de la

productividad en las empresas y regiones, sin dejar de lado la inclusión social, en

articulación con la política nacional: Más empleo y menos pobreza. Por tal razón, se

generan continuamente programas y proyectos de responsabilidad social, empresarial,

formación, innovación, internacionalización y transferencia de conocimientos y

tecnologías.

De acuerdo a la organización interna, la estructura de la planta de personal está

compuesto por 3 niveles: de Autoridad, de Asesoría y Dependencias, reglamentado

por el Decreto 00249 de enero 28 de 2004.

1.1.2. direccionamiento estratégico de la organización.

En el marco del Plan Nacional de Desarrollo 2014- 2018 “Todos por un nuevo

país, PAZ, EQUIDAD, EDUCACIÓN” y del Plan Estratégico del Ministerio del Trabajo

2014 – 2018, se encuentra el Plan Estratégico SENA 2015 – 2018, con el cual el

SENA se propone impactar el empleo decente, la productividad y la generación de

ingresos; de cara a la perspectiva de un país en paz.


Conscientes del papel transformador del SENA en la realidad nacional, las

apuestas institucionales que aquí se presentan van más allá de alcanzar de los

resultados de su portafolio de servicios y se enfocan en generar impactos en las

condiciones de empleabilidad de las personas, sus ingresos, la productividad de las

empresas y la competitividad regional.

Este plan está basado en tres ejes fundamentales:

a) Pertinencia sectorial, poblacional y regional

b) Calidad, permanencia y certificación

c) Conexión con el trabajo decente y confianza empresarial

Los cuales orientan todos los servicios de la Entidad hacia el logro en el cuatrienio

de más de 1,6 millones de colombianos colocados, supliendo las vacantes de las

empresas y contribuyendo a la disminución del desempleo.

1.1.2.1. objetivos estratégicos de la organización.

a) Contribuir a la vinculación laboral mejorando las condiciones de

empleabilidad de las personas y su impacto en la productividad de las

empresas.

b) Desarrollar formación profesional integral con calidad, pertinencia y

cobertura.

c) Conectar a las personas certificadas por competencias laborales con el

trabajo.

d) Fortalecer el proceso de emprendimiento y empresarismo.

e) Fortalecer la gestión del contrato de aprendizaje.

f) Contribuir en la ubicación laboral de personas mediante el proceso de

intermediación laboral.


g) Consolidar y fortalecer el sistema de gestión que garantice la

excelencia en el cumplimiento de la misión y los servicios de alta

calidad de la Entidad.

1.1.2.2. políticas institucionales.

El SENA tiene las siguientes políticas institucionales.

Políticas de desarrollo administrativo:

Gestión misional y de gobierno, liderado por la Dirección de Planeación y

Direccionamiento Corporativo, en el cual se tiene en cuenta el Plan Nacional de

Desarrollo y se ejecutan los planes: Estratégico Sectorial, Estratégico Institucional, de

Acción Anual y Ejecución Presupuestal.

Transparencia, participación y Servicio al ciudadano: Liderado por la Dirección de

Planeación y Direccionamiento Corporativo, Dirección de Empleo y Trabajo, Oficina de

Comunicaciones y Oficina de Sistemas. Se encarga de Plan Anticorrupción y de

Atención al Ciudadano, Rendición de cuentas, Rendición de cuentas, Participación

Ciudadana, Transparencia y Acceso a la Información Pública.

Gestión del Talento Humano: Lidera Secretaría General y se encarga de:

Planeación Estratégica de RRHH, Gerencia Pública, Sistema Estímulos, Sistema

Capacitación, Sistema de Información y Gestión del Empleo Público.

Eficiencia Administrativa: Liderado por Dirección de Planeación y

Direccionamiento Corporativo, Oficina de Sistemas, Secretaría General y se encarga

de Gestión de la Calidad (SIGA), Gestión de Tecnologías de la Información (SIGA),

Racionalización de Trámites, Gestión Documental, Modernización Institucional,

Eficiencia Administrativa y Cero Papel.


Sistema Integrado de Gestión y Autocontrol: Herramienta de gestión que

contribuye a aumentar la calidad y el desempeño institucional a través de los procesos

que reflejan la satisfacción de las necesidades, intereses y expectativas de las partes

interesadas (clientes - usuarios, grupos de interés, entes de control, gobierno, entre

otros). Está fundamentado en:

La política de calidad: en el enfoque de prestación de sus servicios con alta

calidad formaliza herramientas para mejorar la eficiencia, eficacia y efectividad de sus

procesos.

La política ambiental: La implementación de diferentes estrategias que

contribuyan a la mitigación y adaptación al cambio climático, el uso racional y eficiente

de los recursos naturales, primando el agua y la energía, la optimización del uso de los

materiales de formación, empleando en lo posible bienes y servicios amigables con el

medio ambiente, el control de las emisiones, los vertimientos y residuos generados al

interior de la Entidad y el fomento de la toma de conciencia por el respeto y protección

del medio ambiente entre los aprendices, servidores públicos y contratistas que

presten servicios a nombre de la entidad.

Política del MECI: Fortalecer la cultura de autocontrol en todos los servidores de la

entidad a través de acciones que la encaminen hacia el mejoramiento continuo en pro

del cumplimiento de los objetivos institucionales y aseguren los fines esenciales del

Estado.

Política de Seguridad y Salud en el Trabajo: implementación del Subsistema de

Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo para la gestión de los riesgos laborales

que promuevan ambientes de trabajo saludables que contribuyan al desarrollo de la

misión de la entidad.


Política del Subsistema de Gestión de Seguridad de la Información: el Subsistema

de Gestión de Seguridad de la información para proteger los activos de información de

los procesos misionales de la entidad.

1.1.2.3. misión, visión y valores.

Misión: El SENA está encargado de cumplir la función que le corresponde al

Estado de invertir en el desarrollo social y técnico de los trabajadores colombianos,

ofreciendo y ejecutando la formación profesional integral, para la incorporación y el

desarrollo de las personas en actividades productivas que contribuyan al desarrollo

social, económico y tecnológico del país.

Visión: En el 2018 el SENA será reconocido por la efectividad de su gestión, sus

aportes al empleo decente y a la generación de ingresos, impactando la productividad

de las personas y de las empresas; que incidirán positivamente en el desarrollo de las

regiones como contribución a una Colombia educada, equitativa y en paz.

Principios y valores

Principios:

a) Primero la vida.

b) La dignidad del ser humano.

c) La libertad con responsabilidad.

d) El bien común prevalece sobre los intereses particulares.

e) Formación para la vida y el trabajo.

Valores:

a) Librepensamiento y actitud crítica.

b) Liderazgo.

c) Solidaridad.


d) Justicia y equidad.

e) Transparencia.

f) Creatividad e innovación.

g) Compromisos institucionales.

h) Convivencia pacífica.

i) Coherencia entre el pensar, el decir y el actuar.

j) Disciplina, dedicación y lealtad.

k) Promoción del emprendimiento y el empresario.

l) Responsabilidad con la sociedad y el medio ambiente.

m) Honradez.

n) Calidad en la gestión.

1.1.2.4. estructura organizacional.

En la Figura 1, se presenta la estructura organizacional del SENA actualmente.

Figura 1. Estructura Organizacional Del SENA. Fuente SENA


1.1.2.5. mapa estratégico.

En el mapa estratégico del SENA (Figura 2), se presenta la forma en la cual se

estructura la estrategia a través de los objetivos estratégicos de la Entidad, y describen

la manera como el SENA alcanzará su Visión, cumplirá la MEGA META y generará

impactos en sus beneficiarios. Este mapa permite alinear los esfuerzos del equipo de

trabajo de la Entidad, con cada uno de los objetivos a través de un modelo de gestión

a largo plazo que integra los procesos misionales y de apoyo. (SENA, 2015).

.

Figura 2. Mapa estratégico. Fuente SENA


1.1.2.6. cadena de valor de la organización.

Nuestra cadena de valor (Figura 3) está dividida en dos actividades: las primarias y

las de apoyo o de soporte. Las actividades primarias son logística interna,

operaciones, logística externa, marketing y ventas y servicio y son primarias porque

agregan valor en forma directa. Las actividades de apoyo contienen abastecimiento,

desarrollo tecnológico, administración de recursos humanos e infraestructura de la

empresa, pero estas actividades de apoyo no agregan valor en forma directa, sino que

fortalecen la capacidad de las actividades primarias para agregar valor.

Figura 3. Cadena de Valor. Fuente elaboración propia.

2. Marco metodológico para realizar trabajo de grado

Este explica los mecanismos utilizados para el análisis del problema identificado.

Con la finalidad de obtener una solución óptima, se describen las herramientas que

vamos a utilizar, los supuestos y restricciones que se pueden presentar actualmente.


2.1. Tipos y métodos de investigación

El tipo de investigación del presente proyecto es aplicada, busca la generación de

conocimiento con aplicación directa a los problemas de la sociedad o el sector

productivo. Esta se basa fundamentalmente en los hallazgos tecnológicos de la

investigación básica, ocupándose del proceso de enlace entre la teoría y el producto.

Todos los procesos de beneficio propician un cierto tipo de fermentación y

estimulan de manera muy diferenciada la actividad metabólica.

2.2. Herramientas para la recolección de información

Las herramientas utilizadas en el desarrollo del proyecto son las siguientes:

Reuniones

a) Juicios de Expertos

b) Análisis de las Series y Tipos Documentales

c) Herramientas Ofimáticas

d) Entrevistas

e) Visitas a los cafeteros

2.3. Fuentes de información

Las fuentes de información consultadas para la elaboración del trabajo las

podemos clasificar en primarias y secundarias:

Primarias

Como fuente primaria encontramos toda la información suministrada a través de

reuniones y visitas a los cafeteros, además del juicio de instructores expertos del Sena


en el manejo del café en el Departamento del Huila, la investigación Control de

Temperatura y Humedad relativa para secaderos solares de café tipo capilla-

investigación y elaboración de Tecnoparque Colombia nodo Neiva-línea de electrónica

automatización y control, documento - Gestión de la calidad durante el secado del café

de M Díaz ONA Consultores , las cuales nos van a permitir evaluar más a fondo el

problema y así mismo determinar las acciones a seguir, también se encuentra la guía

de fundamentos para la dirección de proyectos PMBOK® 5ta edición y Manual Gestión

del Ciclo De Proyecto de Comisión Europea De Cooperación De Asuntos Generales.

Secundarias

Podemos determinar algunas fuentes bibliográficas y de referencia como artículos,

revistas de la Federación nacional de Cafeteros de Colombia, e información de la

WEB, la norma APA sexta edición y algunas normas que intervengan para guiar a la

ejecución de trabajos escritos.

2.4. Supuestos y restricciones para el desarrollo del trabajo de grado

Para el desarrollo del presente trabajo de grado se tienen los siguientes supuestos

y restricciones esperados:

Supuestos

a) Los cafeteros estarán disponibles para las fechas y horarios en que se

realicen las entrevistas de levantamiento de información.

b) Los agricultores, sus familias y los encargados del proyecto presentará

una actitud colaboradora en todo momento del proyecto.

Restricciones

a) Solo se tendrá como presupuesto el costo estimado, siendo difícil

incrementar posteriormente dicho presupuesto


b) La jornada de trabajo porque va hasta las 4:15 y teniendo en cuenta

que el Centro queda en el área rural no hay transporte para el personal

que se quede después de la jornada

3. Estudios y Evaluaciones

3.1. Estudio Técnico

3.1.1. diseño conceptual de la solución.

La producción de café de alta calidad se debe al beneficio del mismo, dentro de

las operaciones que definen estas características están el proceso de secado y volteo

del café. Si bien existen técnicas tradicionales para el desarrollo de estas actividades

no existe un control real que permita un secado continuo y homogéneo de los granos

de café.

El presente proyecto desarrollará un sistema compuesto por un prototipo de

aprovechamiento de energía solar y un prototipo de aprovechamiento de biomasa,

ambos, que permitan un proceso de secado continuo (24 horas/día). Igualmente se

desarrollará un prototipo de herramienta que permita el volteo automático de café en

cuanto a arrastre y movimiento de los granos, garantizando un secado homogéneo

como puede observarse en la Figura 4.

Figura 4. Diseño del sistema. Fuente SENA


3.1.2. análisis y descripción del proceso.

Para el desarrollo del proyecto inicialmente se hará visita a los caficultores del

municipio de Algeciras para hacer una revisión sobre los sistemas de secado y volteo

de cafés. Luego se realizarán los diseños de sistema de volteo para dos paseras, del

invernadero de secado de cafés, del sistema de secado continuo, del sistema

electrónico de control de variables y el diseño de la planta solar.

Una vez elaborados los diseños se procede a listar los materiales necesarios para

la construcción del mismo y realizar el proceso de contratación. Cuando se ejecute el

contrato de suministro de materiales se procede con la elaboración de los prototipos

para realizar el ensamble en una sola estructura prototipo de secado y volteo

automatizado.

Uña de volteo:

De acuerdo con los objetivos establecidos, se desarrollará un elemento

denominado uña de volteo, que surge de integrar los rasgos características de forma y

tamaño de los granos de café, en un elemento de rotación continua para reemplazar la

mano de obra, cuyas cualidades morfológicas son (Figura 5): lado externo es convexo

y liso, y el interno es plano con un surco longitudinal similar a los tipos comerciales

pero para nuestro diseño se estableció la necesidad de generar un elemento de una

proporción cercana al grano de café; para el desarrollo formal, se partió del carácter

convexo y plano para el diseño del extremo de la uña, fin de garantizar el

levantamiento y posterior rotación de los granos de café.

La uña se ubica sobre un eje de rotación, es un módulo que se repite aplicando un

giro de 180°; el ancho de cada uña es de 2 cm, lo que permite la remoción de la masa

de granos de café contenida en la pasera Figura 5.


Figura 5. Generación formal de la uña de volteo. Fuente SENA

Sistema de volteo:

El ensamblaje de las “uñas de volteo” debe permitir que el secado sea homogéneo

en la pasera, sin estratificación de la humedad durante el proceso; y su objetivo es

asegurar que la humedad entre cada grano de café sea lo más similar posible en cada

etapa del secado, de acuerdo a la Figura 6.

Figura 6. Sistema de volteo. Fuente SENA


Mecanismo de giro

El sistema se basa en uñas giratorias que se trasladan linealmente, las cuales van

tomando el café del fondo y lo ubican en la superficie, realizando esta acción a través

de toda la pasera. Las uñas se mueven en los dos sentidos, haciendo que se produzca

el volteo en ambas direcciones. Figura 7.

Figura 7. Sistema de volteo. Fuente SENA

Para que el eje gire en las dos direcciones se hará un sistema de cremallera-piñón

ilustrado en la Figura 8, a la cual se le agrega otro engranaje recto para cambiar el

sentido de giro.

Figura 8. Sistema de cremallera-piñón. Fuente SENA


Secado continuo de café

El diseño propuesto está compuesto por un sistema híbrido de aprovechamiento

de la energía solar y la energía de biomasa resultado de los tallos de café desechados

del cultivo. En el día el sistema funciona como un secador solar y en la noche como un

secador mecánico; también lo compone un sistema que aprovecha el calor latente del

aire saturado de humedad.

Durante el día la radiación solar térmica alcanza el interior del secador,

transfiriendo la energía a los granos de café, ocasionando un aumento en su

temperatura y permitiendo que el aire aumente su capacidad de absorber agua y se

optimice el proceso de secado. De noche, la energía necesaria para calentar el aire y

continuar el proceso de secado se obtiene de la biomasa, y la transferencia se da con

el uso de un horno y un intercambiador de calor, de manera que los desechos de la

combustión no entren en contacto con el café.

El vapor de agua es menos denso que el aire, lo que hace que el aire húmedo sea

menos denso que el aire seco, esto origina un efecto similar al termosifón, donde el

fluido menos denso asciende o “flota” sobre el más denso. Por lo tanto, el aire

saturado en humedad se ubicará en la parte superior. La Figura 9 ilustra el

funcionamiento del sistema de aprovechamiento del calor latente del aire húmedo.

Figura 9. Sistema des-humidificación del aire. Fuente SENA


Automatización:

El sistema automatizado tiene como componente principal o unidad de control una

tarjeta RaspBerry Pi 3 B (Figura 10), la cual permite la gestión de la información y los

datos adquiridos por los sensores, controla los actuadores del sistema mecánico de

volteo de café, el tiempo de operación y la finalización del proceso de secado, además

de manejar los extractores para tener regulación de la temperatura, la humedad y la

circulación de aire dentro de la marquesina. El prototipo principal contará con

sensores de temperatura, de humedad relativa, de radiación solar y de humedad de

grano. El sistema es flexible y modular, lo que permitirá a futuro controlar otras

variables.

Figura 10. Estructura general del sistema. Fuente SENA

Diseño del sistema solar fotovoltaico

Los pasos a seguir para dimensionar un sistema solar fotovoltaico autónomo son

los siguientes:

a) Estimación del consumo: Para el proyecto se requiere alimentar una

serie de dispositivos que efectuará tareas de control y actuación, al

sistema de control se le garantiza la alimentación las 24 horas del día,

para a los actuadores se estimó 8 horas de consumo diario.

b) Datos del lugar donde se realizará la instalación para saber la

irradiación disponible: Por medio de Google Maps se ubican las


coordenadas del punto de instalación, que en nuestro caso es el SENA

La Angostura en Campoalegre Huila, con las coordenadas

establecidas, y por medio de la plataforma de la NASA, se determinan

las horas pico solares (HPS) disponibles, obteniendo como resultado

4,5 HPS para el mes crítico.

c) Orientación de los módulos: 5.5°.

d) Elección de la tensión del sistema y módulos a utilizar: Por ser un

sistema de baja potencia se determinó una tensión de 12V para la

batería, y se eligieron módulos Yingli de 150Wp Poli cristalinos, los

cuales son adecuados para sistemas a 12v, y cuentan con todas las

certificaciones pertinentes.

e) Dimensionado del generador fotovoltaico: Se determinó el uso de 3

paneles.

f) Dimensionado del sistema de acumulación: La capacidad de la batería

es de 210 Ah.

g) Dimensionado del regulador: Para aprovechar al máximo la producción

de energía se eligió un regulador MPPT de 30 A, el cual permite la

conexión de los 3 paneles en serie y regula a una corriente de 30 A

máximo.

Se procede a realizar el ensamble de todos los componentes anteriormente

descritos y a realizar las respectivas pruebas con el fin de participar en la feria de

Energías Renovables en el Departamento del Huila para realizar la promoción y la

divulgación del prototipo.

3.1.3. definición del tamaño y localización del proyecto.

Oficialmente desde el año 2010 el Huila es protagonista en el escenario cafetero

colombiano. Este logro fue posible gracias a que en la última década la producción

departamental de café se incrementó considerablemente, llegando al punto que en la


actualidad tan sólo el Huila participa con el 16,01 por ciento de la producción nacional

cafetera.

“La caficultura del Huila es privilegiada por sus suelos, su clima y su gente, y si

bien es cierto que la gran mayoría de regiones del país bajaron su producción, el Huila

fue una de las pocas regiones que aún con un invierno tan inclemente, aumentó su

producción. Hay que decirlo, el Huila salvó la producción el año pasado, pues fue un

departamento que avanzó en su producción. Entonces esto demuestra que Colombia

necesita una mejora en las condiciones productivas como se ve en esta región, más

aún cuando este es un departamento que genera volumen y calidad en la producción

de café”, destacó Muñoz Ortega.

3.1.4. requerimiento para el desarrollo del proyecto (equipos,

infraestructuras, personal e insumos).

Equipos: Para el desarrollo del prototipo se requieren equipos como;

computadores, impresora 3D, centro de mecanizado y herramientas de mano.

Insumos: Ver Apéndice A

Figura 11. Insumos Fuente: SENA


Personal

a) 3 Ingenieros Electrónicos Diseño de rasp berry

b) 1 Ingeniero Ambiental Impacto Ambiental

c) 2 Ingenieros de Diseño mecanizado de volteo y Diseño uñas de Volteo

d) 1 Ingeniero agrícola Manejo café

e) 1 ingeniero Agroindustrial Divulgación de folletos y revistas

f) 2 Aprendices programa Tecnología en Procesamiento de Alimentos

g) 2 Aprendices programa Tecnología en Control Ambiental

h) 2 Aprendices programa Tecnología en Agrobiotecnología

i) 1 Aprendiz programa Tecnología en Sistemas Integrados en Gestión,

Medio Ambiente, Seguridad y Salud en el Trabajo:

j) 1 Aprendiz programa Tecnología en Producción Agrícola

Equipo Instructores (5):

a) 1 Instructor programa Tecnología en Control de Calidad de Alimentos

b) 1 Instructor programa Tecnología en Control Ambiental

c) 1 Instructor programa Tecnología en Análisis y Desarrollo de Sistemas

de Información

d) 1 Instructor programa Tecnología en Producción Agrícola

Equipo Tecnoparque (3):

a) (2) Gestores Línea Ingeniería y Diseño

b) 1 Gestor Línea Biotecnología y Nanotecnología

Programas de formación impactados (5):

a) Todos los aprendices relacionados con las siguientes tecnologías:

b) Tecnología en Control de Calidad de Alimentos

c) Tecnología en Control Ambiental


d) Tecnología en Análisis y Desarrollo de Sistemas de Información

Tecnología en Producción Agrícola

e) Tecnología en Sistemas Integrados en Gestión, Medio Ambiente,

Seguridad y Salud en el Trabajo.

3.1.5. mapa de procesos de la organización con el proyecto implementado.

El SENA cuenta con una red de procesos planteado en el Sistema Integrado de

Gestión y Autocontrol (SIGA), el cual tiene tres procesos generales: Procesos

Estratégicos, Procesos de Soporte y Procesos Misionales. Nuestro proyecto se

encuentra en uno de los 6 procesos misionales: Gestión de la Innovación y la

Competitividad como se muestra en la Figura 12.

Figura 12. Red de Procesos del SIGA. Fuente: SENA


3.2. Estudio de mercado

3.2.1. población.

En los últimos años el Huila se ha posicionado como primer productor de café en

Colombia; dicho logro fue posible gracias a que la producción de café se incrementó,

al punto en que hoy el departamento participa con cerca del 18,07% de la producción

nacional cafetera. Con un crecimiento de 0,23 puntos porcentuales sigue a la cabeza

en el top 10 rankings de participación durante el año 2016.

El departamento no sólo lleva la bandera por ser el departamento con mayor

producción de café en cantidad, sino que también es líder en cultivar cafés especiales.

(Redactor Diario del Huila, 2017). Figura 13.

Figura 13. Ranking Cafeteros por regiones de Colombia Fuente: Federación Nacional de Cafeteros


En el departamento del Huila el café es el primer producto agrícola del

departamento y de él deriva su sustento la tercera parte de la población rural. Las 102

mil hectáreas distribuidas en 35 municipios cafeteros, cosechan aproximadamente dos

millones de sacos de café excelso y generan más de 70 mil empleos permanentes.

El territorio del Huila, enmarcado entre las cordilleras Central y Oriental, presenta

una óptima oferta ambiental para la producción de café todo el año, reconocido por la

diversidad de sabores en taza. Asimismo, el 94% de los cultivos de café pertenecen a

pequeños caficultores y se desarrollan en áreas de menos de tres hectáreas. En la

actualidad se cuenta con 190 de estos grupos, integrados por más de ocho mil

caficultores propietarios de un área sembrada en café equivalente a 16.600 hectáreas

y una producción de 200 mil cargas café pergamino seco (Comité Departamental de

Cafeteros del Huila, 2008).

Los cafés especiales de Colombia han ido conquistando nuevos espacios en el

gusto y las preferencias de los consumidores más exigentes, gracias a su excelente

calidad y gran variedad de matices, sin dejar de lado la suavidad y consistencia que

caracterizan al café colombiano. Y en esta creciente oferta ocupan un lugar de

privilegio los llamados micro lotes, en particular los del Huila, departamento del sur de

Colombia pionero en su producción.

Los micro lotes son cafés de calidad excepcional por sus características

sensoriales y su perfil de taza. De oferta limitada, provienen de cosechas y fincas

pequeñas en lugares específicos de la geografía colombiana, y son el fruto de la

dedicación y el esmero de los caficultores en cada paso del proceso productivo.

Del abanico de micro lotes que ofrece Colombia, el 95% proviene del Huila, un

departamento a la vanguardia en su producción. Y de los once concursos Taza de la

Excelencia (“Cup of Excellence”) que han tenido lugar en Colombia entre 2005 y 2013,


los lotes procedentes del Huila han ganado en cinco ocasiones, una gran carta de

presentación. (Detrás del café de Colombia, 2013).

3.2.2. dimensionamiento de la demanda.

El estatuto de Formación Profesional del SENA, adoptado por el Consejo Directivo

Nacional del SENA mediante el acuerdo No. 08 de 1997, define la formación

profesional integral como un proceso educativo teórico-práctico de carácter integral,

orientado al desarrollo de conocimientos técnicos, tecnológicos, de actitudes y valores

para la convivencia social, que le permitan a la persona actuar crítica y creativamente

en el mundo del trabajo y de la vida. (SENA, Servicio Nacional de Aprendizaje, 1997).

Los proyectos de innovación que desarrolla el SENA deben articularse como un

mecanismo idóneo de transversalidad en la formación profesional integral de los

aprendices y la gestión de centros, lo cual debe optimizar los procesos de formación

profesional integral con el sector externo y productivo, por esta razón este proyecto en

primera instancia beneficia a los aprendices de los programas Tecnología en

Procesamiento de Alimentos, Tecnología en Control Ambiental, Tecnología en

Agrobiotecnología, Tecnología en Producción Agrícola, a 5 instructores de las mismas

tecnologías, a 3 gestores del equipo Tecnoparque del Centro de Formación

Agroindustrial La Angostura del SENA Regional Huila y en el sector productivo al

sector Agrícola, subsector café y campesinos productores de cafés especiales del

Departamento del Huila.

3.2.3. dimensionamiento de la oferta.

Se pretende implementar el prototipo con el fin de realizar el secado y volteo

automatizado de café producido por la misma y evaluar su funcionamiento y

posteriormente implementarlo en una finca cafetera.


Teniendo en cuenta que en Colombia el secado se realiza tradicionalmente por

método solar, donde se expone la almendra directamente al sol, el diseño de este

prototipo presenta algunas ventajas sobre los modelos existentes:

a) La implementación de tuberías con intercambiador de calor y los

ventiladores, que favorecen el control de temperatura del aire dentro

del invernadero y permiten un secado continuo controlado, reduciendo

el tiempo de secado del grano de café, comparado con el tiempo en

invernaderos tipo capilla, donde se puede tardar hasta 30 días en

periodos lluviosos, por lo tanto una ganancia en el tiempo de secado se

convierte en una ventaja competitiva en el mercado, reduciendo a la

vez defectos en taza.

b) Por su tamaño y diseño portable, es un elemento que se puede guardar

bajo techo en las épocas donde no se cosecha, lo cual reduce el

desgaste del plástico de invernadero causado por las lluvias y rayos del

sol.

c) Invernaderos comerciales con paseras de 2-4 niveles han sido

diseñadas para terrenos montañosos, por lo cual el presente modelo

ayudaría a solucionar la limitante de espacio plano extenso

proporcional al número de hectáreas sembradas (FAO, 2010) y de la

ubicación en terrenos montañosos con pendientes considerables,

donde no podrían localizarse amplios invernaderos.

3.2.4. precios.

Teniendo en cuenta que nuestro proyecto es un proyecto de innovación articulado

como un mecanismo idóneo de transversalidad en la formación profesional integral de

los aprendices y la gestión de centros, con el fin optimizar los procesos de formación

profesional integral con el sector externo y productivo, el prototipo que es el producto


resultado del proyecto no es con fines comerciales sino educativos se hizo una

estimación $60.000.0000 como precio.

3.2.5. punto de equilibrio oferta-demanda.

Teniendo en cuenta que el prototipo que desarrollará el SENA es con fines

académicos y no con fines comerciales, el punto de equilibrio del proyecto se cumplirá

una vez sea elaborado el prototipo se implementen y se evalúen las uñas de volteo, se

evalúen las tres configuraciones (tiempo, humedad y temperatura) y se evalúe la

calidad de la tasa de café lo cual ocurrirá el 10 de noviembre de 2017.

3.2.6. técnicas de predicción (cualitativa y cuantitativa).

Estudio Cuantitativo

Se realiza una simulación, donde se analizará la comparación de humedad del

secado tradicional y el secado esperado del prototipo.

En el proceso de secado se reduce el contenido de humedad del café desde 53

(base húmeda) hasta el rango de comercialización, entre el 10% y 12%, con el fin de

obtener un producto estable, que conserve su calidad física, organoléptica e inocuidad

por amplios periodos, en las condiciones naturales de almacenamiento de las

bodegas. Para este proceso, en Colombia, se utiliza el secado solar, para bajos flujos

de café , y el secado mecánico para flujos mayores o en sitios donde las condiciones

climáticas son adversas para el secado solar.

Para decidir la finalización del proceso de secado del café se utilizan métodos

empíricos basados en el color y la dureza de las almendras. Estos métodos, en

general, no son confiables, tal como se observó en un estudio efectuado por la

Federación Nacional de Cafeteros de Colombia, con 623 muestras de café pergamino,

obtenidas en igual número de fincas. Se encontró que el 25% de ellas tenían menos

del 10% de humedad y el 13% más del 12% de humedad, es decir, el 38% de ellas no


presentaba el contenido de humedad final exigido en la comercialización, lo cual

ocasiona pérdida en la calidad del café y afecta los ingresos del productor. (Oliveros-

Tascón*, López-Valencia, Buitrago, & Moreno-Cárdenas, 2010).

Dada la importancia que tiene la humedad del café después del secado para el

aseguramiento de la calidad y conservación del grano, se decide que esta es la

variable a asegurar y controlar dentro del prototipo de secado de aprovechamiento de

energía solar y aprovechamiento de biomasa.

Variables evaluadas en este proyecto:

a) Humedad: Base húmeda hasta el rango de comercialización, entre el

10% y 12%, con el fin de obtener un producto estable.

b) Estado actual de los procesos de secado (secado Sol): El secado de

forma natural, que consiste en extender el grano en patios para que el

sol los seque, y aprovechar de la mejor forma la energía solar

transformada en forma de calor

c) Automatización De Los Procesos De Secado: La automatización del

secador ofrece gran versatilidad en la experimentación del secado del

café, lo cual redunda además de una mejor eficiencia y calidad.

Recolectarse los datos

El SENA está a cargo de la implementación del prototipo y de las respectivas

pruebas (la toma de muestras está en fase experimental y los datos presentados serán

hipótesis de lo que se cree realizara el prototipo)

Para la comparación con el secado tradicional (secado Natural - sol), se tomarán

datos y demás información dispuesta por Cenicafé, Federación Nacional De Cafeteros,

Departamento Administrativo Nacional de Estadística (DANE) e investigaciones

realizadas.


¿Qué tipo de análisis debe realizarse en esos datos?

Se pretende realizar una comparación entre el secado (secado Natural - sol) y el

secado con el prototipo, comparando datos de humedad ver Tabla 1..Tabla 1.

Comparando datos de humedad.

Fuente elaboración propia

Dentro del análisis de los datos, se desea validar si la humedad de 11,14% para el

café (media obtenida para el secado solar) corresponde a la misma humedad del

secado del prototipo.

Es un sentido más práctico, se puede decir que la humedad del café seco por el

método solar no es igual a la humedad del café seco por el método del prototipo. Ver


Tabla 2.


Tabla 2. Datos estadísticos comparando los dos métodos de secado.

Fuente: Elaboración propia

Se realiza un diagrama de cajas para revisar la distribución de los datos, en este

se puede observar una mayor dispersión de las humedades en el método solar e

inclusive datos atípicos y fuera del rango especificado por los expertos para la

comercialización del café (entre 10 y 12%). En la distribución de los datos de

humedades de granos secos mediante el prototipo se observa una menor variabilidad

y adicionalmente todos los datos se encuentran entre el 10 y 12%, lo que garantiza la

calidad del café y su conservación. Ver Figura 14


Figura 14. Diagrama de cajas. Fuente elaboración propia

3.3. Estudio Económico-financiero

3.3.1. estimación de Costos de inversión del proyecto.

Para la estimación de costos de nuestro proyecto usamos la técnica Análisis de

propuestas: la cual consistió en obtener estimaciones de costes de los materiales y

equipos por parte de proveedores, de las cuales se tomó un promedio de $19.000.000

y se tuvo en cuenta un incremento del 10%, para un total de $21.000.000 para el

presupuesto.

Para los desplazamientos a eventos de divulgación se tomaron datos históricos

de contratos realizados para giras educativas y se determinó un incremento del 10%

para un total de $2.000.000 y para la cartilla, igual que con los desplazamientos se


tomaron con datos históricos de impresión y publicación de documentos en la Entidad,

con lo cual se tuvo una idea aproximada de lo que costará el trabajo de impresión lo

cual fue calculado en $15.000.000 para inversión total del proyecto de $38.000.000.

3.3.2. definición de Costos de operación y mantenimiento del proyecto.

Para nuestro proyecto los costos de operación y mantenimiento son asumidos en

su gran mayoría por la Entidad y no van cargados al proyecto. Uno de los costos de

operación que asume directamente el proyecto es la participación en la feria de

energía para la divulgación del prototipo y su costo está incluido en el paquete de

trabajo entrega del producto por un valor de $1.500.000 y la visita a las fincas

cafeteras $500.000. Entre los costos de operación asumidos por la entidad están el

traslado del prototipo para la finca, mano de obra, servicios públicos, materiales de

oficina, costos de mantenimiento de maquinaria y equipo

Para el mantenimiento del equipo utilizaremos la metodología TPM es “Total

Productive Maintenance”, traducido literalmente “Mantenimiento Productivo Total”.

Figura 15. Las etapas del TPM. Fuente (Nakajima, 1988)

Implantación completa de automantenimiento

Automantenimiento básico

Estandarización

Prevención de suciedad

Limpieza integral de los equipos


1ª: Limpieza integral de los equipos.

Limpieza integral pretende sobre todo sacar los problemas a la superficie, de

modo que puedan resolverse. La idea es dejar los equipos en condiciones óptimas de

funcionamiento. Posteriormente se trabajará en cómo mantener las mejoras

conseguidas.

2ª: Medidas preventivas para el sostenimiento de las condiciones de

limpieza.

Sostener, a partir de este momento, y hasta el final, la colaboración de los

supervisores o líderes de equipo es fundamental.

3ª: Estandarización.

Se definen cuáles van a ser las tareas básicas de mantenimiento a realizar

periódicamente. También se inicia un registro continuo de desviaciones.

4ª: Asunción de responsabilidad del operario sobre la disponibilidad de sus

equipos.

Formación del personal para las actividades de auto mantenimiento, inspección y

mantenimiento correctivo limitado. El operario asume la responsabilidad sobre la

disponibilidad de sus equipos.

5ª: Auto mantenimiento.

Implantación completa del auto mantenimiento, inspección y mantenimiento

correctivo limitado. (Nakajima, 1988)

Actividades de mantenimiento y Costos

El prototipo por ser nuevo se definen unos costos bases de mantenimiento, pero

solo en la ejecución se fijarán estándares de mantenimiento, tiempos y costos reales.


Tabla 3 Actividades de mantenimiento y Costos

Paso Actividad Encargado Costo tiempo

Limpieza Inicial

Prototipo

Limpiar para eliminar el polvo y suciedad principalmente en los alrededores donde se ubica el prototipo, superficies como sistema de volteo, uñas de volteo, sistema solar fotovoltaico.

Operario del prototipo

$0,00 Inversión inicial de

elementos de aseo

$100.000

Esperado: Diario Aceptable: 1 vez por semana. Crítico: Mensual. Esta tarea no tarda más de una hora

Inspección general

Con la inspección manual se genera instrucción; los miembros descubren y corrigen defectos nuevos y se radican en la lista de chequeo para ejecutar seguimiento.


$0,00

Esperado: Diario Aceptable: 1 vez por semana. Crítico: Mensual. Esta tarea no tarda más de 10 minutos

Inspección autónoma

Desarrollar una lista de chequeo para inspección autónoma.


$0,00

Esperado: Diario Aceptable: 1 vez por semana. Crítico: Mensual. Esta tarea no tarda más de 10 minutos

Lubricación de

rodamientos

Lubricar o engrasar, La lubricación deficiente es la responsable de más del 36% de los fallos prematuros de los rodamientos


$100,000

Esperado: mensual Aceptable: Cada 6 meses. Crítico: Anual. Esta tarea no tarda más de 10 minutos Formar una película lubricante con suficiente capacidad de carga entre las superficies en contacto y evitar, de esta forma, el desgaste y la fatiga prematura.

Cambio de partes del prototipo

A demanda, revisar la tabla de insumos ver Apéndice A.

Gerente del proyecto o caficultor dueño del equipo

Depende de la parte

Depende de la parte, alguna parte por el uso deben ser reemplazadas. Se debe fijar en la lista de chequeo.

Fuente elaboración propia


Se llevará a cabo una verificación mensual del equipo, un mantenimiento

preventivo para evitar posibles fallas. Ver Tabla 4.

Tabla 4. Mantenimiento preventivo.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

No. Lista de actividades a realizar en el mantenimiento preventivo Verificado

1 Preguntar inconvenientes en el equipo

2 Limpiar , Revisar equipo y funcionalidad total

3 Verificar Bombas de agua

4 Limpiar y verificar sensores

5 Verificar Tubo de cobre y PVC

6 Limpiar pantalla con liquido limpiador

7 Eliminar partes no autorizados

8 Verificar Chimenea de acero

9 Verificar Sierras mecánicas

10 Verificar Motor dc de pasos

11 Verificar Generadores solares

12 Verificar Baterías recargables

13 Verificar Paneles de protección o control de generadores

14 Verificar Rodamientos de rodillos

15 Verificar Engranajes

16 Verificar Microcontroladores

17 Verificar Reflector de lámpara

18 Verificar Bombas de agua

19 Realizar engrase, atornillar, pegar partes y cambiar

20 Verificar que esté la información completa del funcionario(s)


3.3.3. flujo de caja del proyecto caso.

Para el flujo de caja se tomó como ingresos no operacionales la asignación del

presupuesto nacional emitido por la Dirección General al Centro cuyo valor es de

$38.000.000.


Se tomó en períodos trimestrales una vez que el proyecto tiene una duración de 9 meses de abril a diciembre de 2017. En el primer trimestre no hubo valores en costos y gastos una vez que el proyecto se encuentra en proceso de diseño del prototipo y estudio del mercado para la compra de equipos y materiales para la elaboración del mismo, los cuales se realizarán en los trimestres 2 y 3, como se muestra en la

Tabla 5.

Tabla 5. Flujo de caja.

PRIMER TRIMESTRE SEGUNDO TRIMESTRE TERCER TRIMESTRE

INGRESOS NO OPERACIONALES

Presupuesto nacional 38.000.000,00 -

INGRESOS TOTALES 38.000.000,00 - -

- COSTOS

- Compra de equipos 0 20.724.804,00

TOTAL COSTOS 0,00 20.724.804,00 -

- GASTOS

- Impresos y publicaciones 0 14.700.000,00

- Desplazamiento eventos de divulgación 0 0 2.000.000,00

TOTAL GASTOS 0,00 0,00 16700000,00

- COSTOS TOTALES 0,00 20.724.804,00 16.700.000,00

- DEPRECIACIÓN 0 0 690.826,00

UTILIDAD ANTES DE IMPUESTOS 38.000.000,00 - 20.724.804,00 - 17.390.826,00

- IMPUESTOS 0 0 0

UTILIDAD DESPUÉS DE IMPUESTOS 38.000.000,00 - 20.724.804,00 - 17.390.826,00

+ DEPRECIACIÓN 0 - 690.826,00

FLUJO DE CAJA BRUTO 38.000.000,00 - 20.724.804,00 - 16.700.000,00

- VARIACIÓN CAPITAL DE TRABAJO 0 0 0

FLUJO DE CAJA LIBRE 38.000.000,00 - 20.724.804,00 - 16.700.000,00

Fuente: elaboración propia


3.3.4. determinación del costo de capital, fuentes de financiación y uso de

fondos.

Costo capital

Utilizamos para el cálculo del costo del capital las DTF del Banco de la República,

en razón a que el proyecto no cuenta con deuda ni financiación de bancos, como se

puede ver en las Tabla 6 y Tabla 7.

Tabla 6. Costo de capital.

VA $ 38.000.000,00

VF $44.748.177,41 Valor Futuro punto anterior

I 5,60% Tasa de interés de los certificado de

depósito a término 90 días (DTF)

N 3 Trimestres

Pago $14.111.087,45


Tabla 7. Tasas de capitalización DTF, CDT y TCC.

Periodo Ahorro Interés Depósitos Saldo

0

1 $14.111.087,45 0 $14.111.087,45 $14.111.087,45

2 $14.901.308,35 $790.220,90 $14.111.087,45 $29.012.395,79

3 $15.735.781,61 $1.624.694,16 $14.111.087,45 $44.748.177,41

Fuente Banco de la República

.

Capitalización

Para este proyecto no aplican los conceptos de anualidad y capitalización, una vez

que el mismo no presenta deuda alguna por ningún concepto, el capital inicial es el

único ingreso es aportado por la dirección general de los mismos recursos del estado.


VAN y TIR

VAN es mayor a 0 esto quiere decir que el proyecto es viable, la TIR presenta un

valor negativo ya que los egresos son menores al ingreso inicial, el proyecto sería

rentable, porque lo que nos pagan al inicio es mayor a lo que gasta durante el

proyecto, como se puede apreciar en la Tabla 8.

Tabla 8. VAN y TIR TRIMESTRES VA

0 $38.000.000,00 $38.000.000,00

1 -$20.724.804,00 -$19.625.761,36

2 -$16.700.000,00 -$14.975.751,84

VAN $3.398.486,80

f(x)=VPN $3.398.486,80

TIR -1,00%


3.3.5. evaluación financiera del proyecto (indicadores de rentabilidad o de

beneficio-costo o de análisis de valor o de opciones reales).

B/C, PRN y PRD

Teniendo en cuenta la relación del Benéfico y Costo, B/C > 1; el proyecto es viable

como se puede ver en la Tabla 9.

Dentro de les principales etapas de la vida de nuestro proyecto determinamos el

valor de la inversión, en tanto que el proyecto recibe una inversión de capital de

$38.000.000, los cuales son aportados por la Dirección General con dinero del

presupuesto nacional.

En segunda instancia determinando el horizonte del proyecto los egresos no

alcanzarían a ser mayores que los ingresos, razón por la cual no se puede aplicar a


nuestro proyecto el concepto de PRN Y PRD, porque no podemos calcular el tiempo

requerido para recuperar la inversión del proyecto.

Tabla 9. Tabla Análisis costo beneficio

N C VA B VA

0 -

38.000.000

38.000.000

1 20.724.804

19.625.761

2 16.700.000

14.975.752

SUMAS 34.601.513

38.000.000

B/C 1,10 Fuente: Elaboración propia

3.4. Estudio Social y Ambiental

Las sociedades de caficultores han venido adquiriendo una conciencia frente al

deterioro ambiental que actualmente se presenta, esto lleva a que los productores que

quieren ofertar sus productos en los diferentes mercados tomen posiciones más

amigables y sostenible con el medio ambiente, reconvirtiendo sus procesos de

producción de cafés especiales con la ayuda del organismo del estado.

Teniendo en cuenta los factores del entorno y su nivel de incidencia, podemos

evidenciar factores ambientales cuyos factores son el consumo de papel, radiación

solar y biomasa, generación de bioetanol y gestión ambiental en todas las fases del

proyecto y para su mitigación se implementarán acciones de racionalización,

sensibilización y cumplimiento de normas.

En cuento al componente tecnológico, se evidencia factores como tecnología

disponible, redes de conexión, centros de innovación redes de trabajo, para los cuales

se mitigará haciendo uso adecuado de los equipos y uso de TIC’s, verificando que los


insumos sean de buena calidad. Este componente también está presente en todas las

etapas del proyecto.

En cuanto a los componentes social y económico. Algunos criterios para mitigarlos

son garantizar el buen manejo del pos cosecha para generar un producto de calidad,

promover las buenas prácticas que generen beneficios económicos y por ende

impulsar la formación de líderes. Estos dos componentes están presentes en las

etapas de implementación y cierre. Ver Apéndice B.

3.4.1. descripción y categorización de impactos ambientales.

Los escenarios de los riesgos presentes en nuestro proyecto se sitúan en el

Centro de Formación Agroindustrial inicialmente, lugar donde se desarrollará el

prototipo y posteriormente en las fincas donde se construyan los invernaderos a escala

de acuerdo al prototipo.

Teniendo en cuenta que en nuestro proyecto el aporte ambiental al componente

energético es el aprovechamiento la radiación solar y la biomasa producida en las

fincas cafeteras como fuentes para la generación de energía que permita optimizar los

procesos de secado y volteo de café y que a partir de la puesta en marcha de este tipo

de sistema se busca mejorar las condiciones en que se da el secado del café y dar

respuesta a las necesidades energéticas latentes en algunas regiones; ofertando otros

tipos de aplicaciones como son la cocción de alimentos, recarga de aparatos

electrónicos e iluminación para las viviendas. Todo esto redunda en generar un

producto de alta calidad dentro de una comprensión relacionada entre los procesos

productivos y el medio ambiente, sin embargo, hay riesgos que se pueden presentar.

En la tabla de análisis del riesgo Apéndice C se califican dos riesgos en nivel

medio (M), los cuales son evidenciados en el Centro de Formación Agroindustrial. El

primero es en la elaboración de paneles fotovoltaicos una vez que en el proceso de


fabricación de los paneles fotovoltaicos se usan numerosas sustancias peligrosas,

muchas de las cuales se emplean para purificar y depurar la superficie semiconductora

de los paneles. Estas sustancias químicas, similares a las usadas en la industria de los

semiconductores, incluyen ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, ácido nítrico, fluoruro de

hidrógeno, entre otras. Este riesgo se mitigará asegurando que el personal haga uso

de los elementos de protección y cumplan con los protocolos establecidos y el

segundo es en el uso del bioetanol ya que es un producto inflamable y puede generar

el riesgo de quemaduras o explosiones las cuales se mitigarán con el uso adecuado

de acuerdo a las normas de seguridad y manejo del mismo y el uso de cisternas

adecuadas para evitar la evaporación, teniendo en cuenta que es un producto muy

volátil.

Los demás riesgos son calificados en el nivel bajo (L): Agotamiento de los

recursos naturales, el uso de plástico para los invernaderos a escala, contaminación

de las fuentes hídricas, disposición y/o Control de los residuos, control de gases y los

desperdicios de agua y energía los cuales se evidencias en las fincas donde se

instalarán los invernaderos a escala. Para la mitigación de estos riesgos se realizarán

las siguientes acciones de tratamiento:

Riesgos y Acción de Tratamiento

a) Agotamiento de los recursos naturales: Asegurar que la adquisición de

la madera para la construcción de los secaderos de café que se hagan

a escala sea en lugares autorizados que cumplan con las reglas

ambientales de preservación de los bosques naturales.

b) Uso de plástico en los secaderos (invernaderos) a escala: Asegurar

que la adquisición de plásticos de alta calidad, que tengan vida útil con

más tiempo, El reciclaje de los residuos sólidos plásticos como

alternativa cuando termina su ciclo de vida

c) Sustancias peligrosas en la elaboración de paneles fotovoltaicos: En el

proceso de fabricación se deben garantizar unas condiciones laborales


seguras para los trabajadores y que los productos usados y residuos,

se gestión adecuadamente.

d) Contaminación de fuentes hídricas en algunas fincas: Evitar que el

mucilago del café sea arrojado a las orillas de las fuentes hídricas y

hacer la recolección para la generación del bioetanol.

e) Uso de Bioetanol para el secado de café: tener un manejo adecuado

del uso de Bioetanol, usar su producto respetando las instrucciones de

seguridad. También es importante saber que el punto de inflamación

del bioetanol es con 425 grados es bastante más alto que el de la

gasolina que está en 240 grados.

f) El gasto de energía para obtenerla no sea mayos para que se genere

con la producción.

g) Uso de cisternas para evitar la evaporación.

h) Disposición y/o Control De Los Residuos: El material particulado

obtenido en el molido puede ser atrapado con un filtro manga y luego

de ser recolectado puede ser reciclado en el proceso, ya que éste

corresponde a pulpa de café molida.

i) Diseñar, implementar y divulgar planes para el manejo de residuos,

campañas que estimulen a que todo el personal recicle (HERNÁNDEZ,

2009).

j) Control de gases: Ventilación - Chimeneas para la extracción del gas y

para el control de olores.

k) Desperdicio de agua y energía: Incentivar las buenas prácticas para el

uso racional de agua y energía.


3.4.2. definición de flujo de entradas y salidas.

Productos (insumos, equipos o materias primas) estratégicos para la

implementación del proyecto:

Los productos principales para la elaboración del prototipo son:

Los softwares para la implementación del sistema eléctrico y planta solar, los

materiales necesarios para la construcción del prototipo como madera, plástico,

controladores, baterías, plástico, ventiladores entre otros y la materia vegetal del café,

el mucílago y el grano del café.

El residuo sobrante en cuanto al papel se usa para re uso y reciclado, y en cuanto

al residuo del material vegetal y la borra de café se usan como abono. Para la

elaboración de las uñas de volteo el prototipo tiene de entrada un polímero, pero la

construcción a escala se está estudiando la posibilidad de hacerlo con PVC que se

puede reciclar y además es más económico.

El proyecto busca además optimizar el sistema de volteo y secado de cafés

especiales con el uso de energías renovables, con lo cual se busca reducir el consumo

de energía eléctrica en el proceso, lo cual genera un impacto ambiental positivo.

Adicionalmente el aprovechamiento de la biomasa (material vegetal – soqueo)

producido por las matas de café y el mucílago de café, lo que genera un menor costo

para los caficultores manteniendo la producción de una taza de café de excelente

calidad.

La disposición final de los residuos generados durante la ejecución del proyecto

es:

l) Papel - Reúso y reciclaje,

m) Polímero - Disposición final (Relleno Sanitario),

n) Puntillas, PVC – reciclaje


o) Cenizas y borra de café – Abono

Los impactos son positivos teniendo en cuenta que la mayoría de los residuos son

aprovechados para otras tareas o actividades, esto va ligado a la política ambiental

que maneja el SENA. En este punto es importante tener en cuenta que para la

elaboración de las uñas de volteo del prototipo se usará un polímero, pero la

construcción a escala se está estudiando la posibilidad de hacerlo con PVC que se

puede reciclar y además es más económico.

Todo lo anterior se ve reflejado en el flujo de entradas y salidas de nuestro

proyecto ilustrado en la Figura 16.


Figura 16. Flujo de entradas y salidas. Fuente: Elaboración propia

Energía Eléctrica

Papel

Tinta Secado y volteo

Informe de revisión Sistemas

de secado y volteo de café

Equipos: computadores; impresoras, USB

Reciclado: papel

Respel: Tóner

Residuos

Secado y volteo

Diseño del prototipo secado y

volteo de cafés especiales

Software de diseño

Equipos: Computadores; impresoras, USB

Calor

Reciclado: papel

Respel: Tóner

Secado y volteo

Ensamble prototipo mecanismo

de volteo

Software de diseño

Equipos: Computadores; impresoras, USB

Varilla en acero

Polímero Vero White plus

Varillas y tornillos:

Reciclaje Polímero: Disposición final

Energía Eléctrica

secado y volteo Ensamble Invernadero y

sistema de secado

Madera

Plástico

Madera: Re uso Puntillas: Reciclaje Plástico: Disposición

final

PVC: Reciclar

Energía Eléctrica

Material en PVC

Sistema eléctrico de control y

planta solar

Cables: Reciclaje

Residuos

Calor Energía Eléctrica

Tarjetas electrónicas, sensores de humedad, temperatura

Paneles, controladores, baterías, cables

Secado y volteo

Funcionamiento del prototipo Residuos

Calor

Energía Eléctrica

Biomasa Material vegetal – soqueo del

café Mucilago del café

Ceniza: Abono –

compostaje Bioetanol: combustible para

generar calor Borra de Café: Abono

o material para elaboración productos para exfoliación

Secado y volteo

Elaboración de artículos Residuos

Calor Equipos: Computadores;

impresoras, USB

Energía Eléctrica

Papel

Tinta

Reciclado: papel

Respe: Tóner

Café

Energía Eléctrica Papel

Tinta

Residuos

Calor

Residuos

Calor

Residuos

Calor


3.4.3. estrategias de mitigación de impacto ambiental.

En la ejecución del proyecto se busca que el impacto ambiental no sea alto, sino

por el contrario que llevan al sostenimiento del medio ambiente, una vez que el

prototipo se diseña con el uso de sistemas fotovoltaicos y paneles solares, como

también el aprovechamiento de la biomasa y el mucilago de café para generar

combustión-calor para el secado de café. Los residuos sobrantes en cuanto al papel

se usan para re uso y reciclado, y en cuanto al residuo del material vegetal y la borra

de café se usan como abono. Para la elaboración de las uñas de volteo el prototipo

tiene de entrada un polímero, pero la construcción a escala se está estudiando la

posibilidad de hacerlo con PVC que se puede reciclar y además es más económico.

4. Evaluación y Formulación (Metodología del Marco Lógico)

4.1. Planteamiento del problema

Colombia es el mayor productor mundial de café arábigo suave lavado, para

febrero del presente año se incrementó la producción un 18%, pasando de un millón

96 mil sacos producidos en febrero de 2016 a un millón 293 mil sacos de 60

kilogramos (Federación Nacional de Cafeteros, 2017). A nivel departamental, es

importante resaltar que, de los 37 municipios del Huila, 35 son cafeteros o realizan

actividades relacionadas con éste cultivo, se tienen 77.893 caficultores, que tienen un

área aproximada sembrada de 138.067 hectáreas. Existe además un factor

diferenciador donde se adjudicó al café de éste departamento con denominación de

origen debido a la calidad del grano, lo que garantiza alta calidad en el producto final y

una diferenciación en el mercado (TRUJILLO, 2015). Considerando lo anterior, se

tiene que aproximadamente 255 productores han valorizado sus cafés recibiendo un

valor adicional por carga de 300 mil pesos, lo cual permite que mejoren sus procesos

productivos y por ende su calidad de vida (ANDRADE-NAVIA & BERNAL-

ECHAVERRÍA, 2015).


En café, la mejor calidad se obtiene a partir de frutos maduros y sanos, sin

embargo en los procesos de beneficio, secado y almacenamiento se deben considerar

buenas prácticas de manufactura que garanticen una producción de calidad, estas

prácticas incluyen un sistema de aseguramiento de calidad y el desarrollo de prácticas

amigables con el medio ambiente que garanticen la buena calidad del producto en

todos los procesos agronómicos, secado, almacenamiento, transporte, tostación

(PUERTA Gladis, 2016). Dentro de estas prácticas, el secado de café es una de las

etapas de mayor importancia para obtener una buena calidad física y organoléptica,

proceso realizado en su gran mayoría usando el calor generado por radiación solar,

igualmente, debe complementarse con el proceso de revuelto (volteo) de café que

permite la uniformidad en el contenido de humedad final de los lotes. Estas

operaciones son realizadas extendiendo la almendra de café sobre una base

(concreto, madera o guadua) y revolviendo usando rastrillos construidos en madera o

en láminas de hierro (JURADO, MONTOYA, & OLIVEROS, 2009).

Teniendo en cuenta el peso de los materiales usados para la construcción de las

herramientas conlleva a que se usen brazos cortos que no permiten que el operario

realice la actividad de una forma adecuada (no alcanza zonas), además, se ven en la

necesidad de pisar el café con el fin de cubrir toda la zona para volteo, generando

granos pelados, resquebrajado, contaminación con materiales extraños y

aplastamiento de granos que afecta la calidad final (ÁLVAREZ-GALLO, 1991).

El proceso de secado tradicional se realiza en el día, sin embargo, este proceso

varía por las condiciones climáticas, adicional a esto, se frena el proceso de secado en

las noches o cuando las condiciones climáticas no permiten aprovechamiento del calor

generado por radiación solar (ROA Gonzalo, OLIVEROS Carlos y RAMÍREZ César,

2000). Lo anterior, permite que presente humedad en el café almacenado, esto puede

generar varios inconvenientes como: mancha o germinación de la almendra, adquirir

mal olor, después del proceso de trillado resulta un café pálido, da mal sabor en la


taza, es considerado de menor calidad y por ende tiene un menor precio (PUERTA

Gloria, 2006).

Considerando lo anterior el presente proyecto pretende desarrollar un sistema

compuesto por un prototipo de aprovechamiento de energía solar y un prototipo de

aprovechamiento de biomasa, ambos, que permitan un proceso de secado continuo

(24 horas/día) y volteo automático de café, garantizando un secado homogéneo.

Igualmente se desarrollará un prototipo de herramienta que permita el volteo eficiente

de café en cuanto a arrastre y movimiento de los granos.

4.1.1. análisis de involucrados.

Para este proyecto el actor principal es el Centro de Formación Agroindustrial en

cabeza del Subdirector.

Otro de los actores principales son un grupo de instructores quienes ejecutarán la

formación profesional en los siguientes programas: Tecnología en Control de Calidad

de Alimentos Tecnología en Control Ambiental, Tecnología en Análisis y Desarrollo de

Sistemas de Información, Tecnología en Producción Agrícola.

De igual manera otro actor principal es la comunidad estudiantes en las siguientes

tecnologías: Tecnología en Control de Calidad de Alimentos, Tecnología en Control

Ambiental, Tecnología en Análisis y Desarrollo de Sistemas de Información Tecnología

en Producción Agrícola, Tecnología en Sistemas Integrados en Gestión, Medio

Ambiente, Seguridad y Salud en el Trabajo, que se recibirán todos los conocimientos

sobre manejo de cafés especiales pos cosecha y los beneficios que se obtendrán con

la implementación de este prototipo.


También otro actor principal son los tres Gestores de Tecnoparque en las líneas

de Ingeniería y Diseño, Biotecnología y Nanotecnología, quienes son los responsables

del diseño y la elaboración del prototipo.

Por otro lado, los sectores productivos, gremios y/o empresas beneficiarias o

impactadas, como el Sector Agrícola, Subsector Café, Productores de cafés

especiales del departamento del Huila, Asociaciones de Cafeteros (Cafés especiales),

que en el futuro serán los beneficiados con el proyecto, de acuerdo a la Tabla 10.

Tabla 10. Matriz de Interesados



4.1.2. árbol de problemas.

Las malas prácticas en los actuales procesos en post cosecha de café, en cuanto

al tiempo de secado, control humedad, condiciones climáticas, entre otras, hacen que

no se produzca un café de excelente calidad, una vez que el método de volteo

mediante rastrillo, hace que la persona que lo opera se vea en la necesidad de pisar el

café con el fin de cubrir toda la zona para volteo, generando granos pelados,

resquebrajado, contaminación con materiales extraños y aplastamiento de granos que

afecta la calidad final.

Por otro lado, se realiza durante el día por radiación solar, haciendo que las

condiciones climáticas afecten el control de temperatura del producto, haciendo que se

produzca humedad en su almacenamiento lo cual genera manchas o germinación de

la almendra, adquiriendo mal olor, mal color y mal sabor después del trillado. Ver

Figura 17.

Figura 17. Árbol de Problemas. Fuente: elaboración propia


4.1.3. árbol de Objetivos.

Con el objetivo de encontrar diferentes alternativas de solución al problema

identificado, en el análisis de causa efecto se relacionan las alternativas de solución

para cada causa identificando la solución en común de todas ellas para resolver o

tratar el problema en su totalidad. Ver Figura 18.

Figura 18. Árbol de Objetivos. Fuente elaboración propia

4.2. Alternativas de solución.

4.2.1. identificación de acciones y alternativas.

Acciones: De acuerdo al marco lógico de acuerdo a los medios se proponen

acciones posibles que puedan dar una solución al problema, lo cual se muestra en la

Figura 19.


Figura 19. Árbol de acciones y alternativas. Fuente elaboración propia

Alternativas:

a) Elaborar un sistema automatizado de secado y volteo de cafés

especiales funcional de día y de noche que optimice el secado y volteo

del café

b) Elaboración de un sistema automatizado de secado y volteo de cafés

especiales que durante el día aproveche la radiación solar térmica y en

la noche generare la energía necesaria para calentar el aire y continuar

el proceso de secado a partir de biomasa, usando uñas de volteo

automático y controles de temperatura.


Análisis y selección:

El análisis y selección de la mejor alternativa se hace mediante la calificación en la

Tabla 11.

Tabla 11. Análisis y selección de alternativa

Factor de análisis

Factor de ponderación

Elementos de análisis Ponderación

elemento Alternativa

1 Alternativa

2

Pertinencia 20% Necesidad de la población 20% 100 100

Coherencia 20% Relación entre el problema y la solución

20% 80 100

Viabilidad 20% Factible en sus aspectos técnicos y económicos

20% 80 90

Sostenimiento 20% Económico 10% 80 80

20% Ambiental 10% 100 100

Impacto

20% Contribuirá a mejorar la calidad de los involucrados

10% 90 95

20% El impacto que genera es significativo

10% 90 95

TOTAL CALIFICACIÓN PONDERACIÓN 100% 88,57 94,29


4.2.2. descripción de alternativa seleccionada.

De acuerdo al análisis la alternativa que quedó es la elaboración de un sistema

automatizado de secado y volteo de cafés especiales que durante el día aproveche la

radiación solar térmica ya que transfiere calor a los granos de café y en la noche o

cuando baje la temperatura, generare la energía necesaria para calentar el aire y

continuar el proceso de secado a partir de biomasa, mediante un horno y un

intercambiador de calor, usando el prototipo de uñas de volteo automático el cual es

accionado por un motor paso a paso que permitirá un secado homogéneo y continuo

del café evitando que se detenga el proceso de secado en las noches y la re-

humidificación del café en tanto que el correcto funcionamiento del secador se

garantiza con sensores de temperatura y humedad ubicados en las tuberías y en


puntos definidos dentro del secado, el cual se hará en 9 meses con un presupuesto de

$20.724.804,00, el cual será presentado en la feria de energías renovables y a los

caficultores de la región y tendrá un impacto positivo con el medio ambiente.

4.2.3. justificación del proyecto.

En la actualidad el café es el principal producto agrícola producido en Colombia,

representando para el país el 0,7% de participación en el PIB, además el sector se

destaca por su alto dinamismo en la economía comportándose como un impulsor de la

misma, es así como se demostró con un incremento del 18,4% en ventas externas de

café trillado o verde en el cuarto trimestre del 2016, convirtiéndose en el segundo

producto con más incremento después de la refinación del petróleo y el carbón (DANE,

2016).

Para el departamento del Huila este sector es aún más representativo, ya que es

la cuarta rama de la economía que más aportó al PIB del departamento en el 2013 con

una participación del 5.7% y un crecimiento de 40,6% (ICER Huila, 2014). En cuanto a

empleabilidad, es el sector que más aporta, genera 90.000 empleos directos y

beneficia indirectamente a 272.000 personas (28.1% de la población del

departamento) que dependen de la actividad cafetera. En términos sociales, la

caficultura del Huila soporta una red social de 65.000 productores, donde el 90% son

pequeños productores (Comité Departamental de Cafeteros del Huila).

Dentro de la producción de café, existe una diferenciación, una línea para la

producción con mejores características organolépticas llamada “cafés de alta calidad o

especiales”, que además cuenta con una valoración en precios de venta dependiendo

de las certificaciones obtenidas por el productor, logrando una diferencia de más del

100% respecto al café común (ANDRADE-NAVIA Juan; BERNAL-ECHAVARRÍA

Jusen y SILVA-RODRÍGUEZ Juan Guillermo, 2015).


La producción de café de alta calidad se debe al beneficio del mismo, dentro de

las operaciones que definen estas características están el proceso de secado y volteo

del café. Si bien existen técnicas tradicionales para el desarrollo de estas actividades

no existe un control real que permita un secado continuo y homogéneo de los granos

de café.

Teniendo en cuenta lo anterior, el presente proyecto de innovación pretende

mejorar el proceso de secado de cafés especiales mediante el uso de energías

renovables disponibles en el sector, la automatización del proceso y el control de

variables determinantes de la calidad del producto final, tales como tiempo de secado

temperatura y humedad de los granos.

5. Inicio de Proyecto

5.1. Caso de Negocio

Descripción del producto del proyecto:

El proyecto se basa en la elaboración de un Sistema de secado y volteo automatizado

de cafés especiales haciendo uso de energías renovables durante 24 horas continuas

ya que transfiere calor a los granos de café y en la noche o cuando baje la

temperatura, generara la energía necesaria para calentar el aire y continuar el proceso

de secado haciendo uso de la biomasa generada por las matas de café, mediante un

horno y un intercambiador de calor.

Este prototipo cuenta con un sistema de uñas de volteo automático, el cual es

accionado por un motor paso a paso que permite un secado homogéneo y continuo del

café, evitando que se detenga el proceso de secado en las noches y la re-

humidificación del mismo, logrando garantizar mediante sensores de temperatura y

humedad un secado homogéneo y de muy buenas características y que ofrece una taza


de sabor de excelente calidad. Adicional a esto se realizará una cartilla del prototipo y la

publicación de un artículo científico.

Alineamiento del proyecto:

El objetivo estratégico de la Institución al cual se alinea el proyecto es: Fortalecer

el proceso de emprendimiento y empresarismo, una vez que se fundamenta en los

empleos que se generarán a través de las empresas que se creen con financiación del

Fondo Emprender y a empresas creadas que adelantan un proceso de fortalecimiento

con asesoría de las Unidades de Emprendimiento SENA, lo cual involucra a los

caficultores de la Región.

Análisis costo – beneficio:

Acción que origina el costo Costo

Visitas a los caficultores para la recolección de la

información y participación en la feria

$2.00.000

Elaboración del prototipo $21.000.00

Revista y artículo científico $15.000.00

Total $38.000.000

1.

Teniendo que el proyecto es con fines educativos el beneficio que obtendrá la

institución es la transferencia del conocimiento hacia los aprendices y la práctica de su

aprendizaje, como al sector agrícola (café) y productores de cafés especiales del

Huila.

2. Necesidades del negocio:

3.

En las visitas realizadas a los caficultores y en información consultada por internet

se evidenció que el uso de métodos tradicionales trae desventajas en la calidad de


café una vez que el secado se realiza en el día condicionado por los factores

climáticos y además el proceso se frena en las noches dando lugar que presente

humedad en el café almacenado, lo cual genera granos de mala calidad como la

presencia de granos manchados, germinados, con mal olor, pelados, resquebrajados,

contaminados por el uso de materiales extraños para el volteo aplastamiento de

granos que afectando la calidad final del café lo que genera un mal sabor en la taza y

por tal razón no siempre se puede considerar de excelente calidad.

4. Finalidad del proyecto

Implementar el diseño de un prototipo funcional de un beneficiadero que permita

optimizar los procesos de secado y volteo de cafés especiales mediante uso de

energía renovables y automatización en el Centro de Formación Agroindustrial “La

Angostura” del SENA Regional Huila en el mes de diciembre de 2017.

Factores críticos del éxito del proyecto:

Lograr una taza de café de excelente calidad mediante el secado homogéneo y

continuo de los cafés especiales lo cual generará un gran beneficio en los caficultores

una vez que el producto se puede vender a un mejor precio.

5.2. Gestión de la Integración

5.2.1. acta de constitución (Project Charter).

En este documento se define el alcance, los participantes del proyecto, dando una

visión preliminar de los roles y responsabilidades, de los objetivos, de los principales

interesados y se define la autoridad del Gerente del proyecto. Ver Apéndice D.


Lecciones aprendidas:

Tabla 12: Lecciones aprendidas

Registro De Lecciones Aprendidas

Proyecto Prototipo de secado y volteo de cafés especiales

Fecha Categoría

Descripción

Problema Causa Impacto Acción Correctiva Lección Aprendida Entregable

Afectado

15 de junio de 2017

Recursos Contrato de materiales y equipos

Cambio de diseño en las especificaciones técnicas de los materiales porque las cotizaciones recibidas fueron altamente costosas para el presupuesto asignado

No se revalidaron las especificaciones técnicas en relación con los costos antes de empezar el proyecto. (se presentó mala ejecución en el estudio de mercado)

Los costos son demasiado altos y no alcanza a cubrirse con el presupuesto

Se consiguieron algunos materiales que quedaron de otro proyecto y se cambiaron las especificaciones técnicas de algunos materiales

Primero revisar los recursos disponibles en el Centro y luego diseñar teniendo en cuenta los características pero también los costos

15 de noviembre de 2017

Recursos

Participación en eventos de divulgación tecnológica

El lugar de ejecución de la Feria de energías renovables cambió de Neiva a Ibagué

No se asignó un recurso del presupuesto para las contingencias

Incremento del presupuesto

El costo lo asumió la Entidad pero con recursos de otro rubro diferente al del proyecto

El cálculo de la reserva de contingencia se hizo como ejercicio para el desarrollo del proyecto. Aunque el SENA es una entidad estatal, se debe buscar mecanismos para que en futuros proyectos se haga una reserva como plan de contingencia para situaciones que se puedan presentar.



5.2.2. actas de cierre de proyecto o fase.

Información del proyecto

Datos

Empresa / Organización SENA

Proyecto PROTOTIPO SECADO Y VOLTEO DE CAFÉS ESPECIALES APROVECHANDO LAS ENERGÍAS RENOVABLES

Fecha de preparación 20/04/2018

Cliente Instructores, aprendices y Caficultores del Huila

Patrocinador principal SENA

Gerente de Proyecto Cándido Herrera González

Patrocinador / Patrocinadores Nombre Cargo Departamento / División

SENA Coordinador Fomento de liderazgo y bienestar de aprendiz

Razón de cierre

Por medio de la presente, se da cierre formal al proyecto, por las razones

especificadas en la siguiente ficha:

Marcar con una “X” la razón de cierre:

Razón Marque X

Entrega de todos los productos de conformidad con los requerimientos del cliente.

X

Entrega parcial de productos y cancelación de otros de conformidad con los requerimientos del cliente.

Cancelación de todos los productos asociados con el proyecto.

Aceptación de los productos o entregables

A continuación, se establece cuales entregables de proyecto han sido aceptados:


Entregable Aceptación (Si o No)

Observaciones

Revisión Sistemas de secado y volteo de café

SI cumplió las expectativas

Diseño del prototipo SI cumplió las expectativas

Contratación de materiales y elaboración del producto

SI cumplió las expectativas

Artículo científico y cartilla SI cumplió las expectativas

Caracterización del producto SI cumplió las expectativas

Entrega del Producto SI cumplió las expectativas

Para cada entregable aceptado, se da por entendido que:

a) El entregable ha cumplido los criterios de aceptación establecidos en la

documentación de requerimientos y definición de alcance.

b) Se ha verificado que los entregables cumplen los requerimientos.

c) Se ha validado el cumplimiento de los requerimientos funcionales y de

calidad definidos.

d) Se ha realizado la transferencia de conocimientos y control al área

operativa.

e) Se ha concluido el entrenamiento que se definió necesario.

f) Se ha entregado la documentación al área operativa.

Se autoriza al Gerente de Proyecto a continuar con el cierre formal del proyecto o

fase, lo cual deberá incluir:

a) Evaluación post-proyecto o fase.

b) Documentación de lecciones aprendidas.

c) Liberación del equipo de trabajo para su reasignación.

d) Cierre de todos los procesos de procura y contratación con terceros.

e) Archivo de la documentación del proyecto.

Una vez concluido el proceso de cierre, el Patrocinador (Sponsor) del proyecto deberá


ser notificado para que el Gerente de Proyectos sea liberado y reasignado.

Aprobaciones

Gerente del proyecto Fecha Firma

CÁNDIDO HERRERA GONZÁLEZ 28-12-2018

6. Planes de gestión

6.1. Plan de Gestión del Alcance

La Gestión del Alcance del Proyecto incluye los procesos necesarios para

garantizar que el proyecto incluya todo (y únicamente todo) el trabajo requerido para

completarlo con éxito y su objetivo principal es definir y controlar qué se incluye y qué

no se incluye en el proyecto.

La gestión del alcance será responsabilidad del Director del Proyecto. El alcance

de este proyecto se define en la declaración del alcance, Estructura de Desglose

(PEP) y el Diccionario de la EDT.

El director del proyecto, el patrocinador e interesados, deberán establecer y

aprobar la documentación para medir el alcance del proyecto, que incluye Diseño de

prototipos, caracterización y medición de indicadores de humedad y temperatura del

café, calidad, registro de parámetros y variables evaluadas del proceso de secado

volteo de café, elaboración de artículos y participación en ventas de divulgación

académica. Los cambios en el alcance propuestos podrán ser presentados por el

Coordinador de SENOVA, interesados o cualquier miembro del equipo del proyecto.

Cualquier cambio en el alcance del proyecto, deberá ser aprobado por el Director y

patrocinador del proyecto, y requerirá al equipo del proyecto para evaluar el efecto del

cambio de alcance en el calendario actual. Si el director del proyecto determina que el


cambio en el alcance afectará significativamente la programación del proyecto actual,

podrá solicitar que el nuevo cronograma sea Línea Base de tiempo.

Validación del prototipo

El alcance del proyecto se definió a través del análisis de requisitos de los

interesados del proyecto, para lo cual se identificó la problemática existente, a través

de la construcción del árbol de problemas y árbol de objetivos. A partir de esta

información, se desarrolló la documentación de los requisitos del proyecto, el plan de

gestión de requisitos, y la matriz de trazabilidad requisitos para lograr los objetivos del

proyecto.

6.1.1. línea base del Alcance.

El proyecto pretende desarrollar un sistema compuesto por un prototipo de

aprovechamiento de energía solar y un prototipo de aprovechamiento de biomasa,

ambos, que permitan un proceso de secado continuo (24 horas/día) y volteo

automático de café, garantizando un secado homogéneo. La

Figura 20 muestra la Estructura de Desglose de Trabajo (EDT), que contiene los

principales entregables del proyecto.

Enunciado del alcance:

Descripción del alcance del proyecto

Desarrollo de un sistema compuesto por un prototipo de aprovechamiento de

energía solar y un prototipo de aprovechamiento de biomasa, que permitan un proceso

de secado continuo las 24 horas/día y volteo automático de café, garantizando un

secado homogéneo. Igualmente se desarrollará un prototipo de herramienta que

permita el volteo eficiente de café en cuanto a arrastre y movimiento de los granos y

elaboración de un artículo científico y una cartilla del mismo prototipo.


Lista de entregables del proyecto

Revisión Sistema de secado y volteo de cafés

Diseño del prototipo

Contratación de materiales y elaboración del producto

Artículo científico y cartilla

Caracterización del producto

Entrega del producto

Criterios de aceptación

Uso de formatos establecidos

Cumplimiento óptimo del diseño de los tres componentes del prototipo

Proveedor que cumpla con las condiciones

Prueba funcional del prototipo

Homogeneidad en el secado del café

Calidad en la taza de café (catación)

Exclusiones del proyecto

Pago de prestaciones sociales de empleados y contratistas, son asumidos

directamente por la entidad.

Restricciones del proyecto

Solo se tendrá como presupuesto el costo estimado, siendo difícil incrementar

posteriormente dicho presupuesto.

La jornada de trabajo porque va hasta las 4:15 y teniendo en cuenta que el Centro

queda en el área rural no hay transporte para el personal que se quede después de la

jornada.


Supuestos del proyecto

Los cafeteros estarán disponibles para las fechas y horarios en que se realicen las

entrevistas de levantamiento de información.

Los agricultores, sus familias y los encargados del proyecto presentarán una

actitud colaboradora en todo momento del proyecto.

EDT/WBS

. La

Figura 20 muestra la Estructura de Desglose de Trabajo (EDT), que contiene los

principales entregables del proyecto.


Figura 20: EDT. Fuente: http://pmbokuacm.weebly.com/gestioacuten-del-cronograma/-qu-implica-crear-el-edt

Prototipo secado y volteo de Cafés especiales

aprovechando energías renovables

Revisión Sistema de

Secado y volteo de Café

Visitas a los caficultores

Socialización vigilancia

tecnológica – métodos de

secado


Diseño de mecanismo de volteo de cafés

especiales para una bandeja de 33 kg de

café húmedo

Diseño Sistema continuo de Secado para un secador de

café de 66 kg de café húmedo

Diseño Sistema electrónico de control de variables y Planta

Solar

Contratación de materiales y

elaboración del producto

Contratación de materiales

Montaje de Prototipos


Elaboración artículo científico

Aprobación artículo científico

Contratación impresión

artículo científico


Mecanismo de volteo optimizado

Prototipo de Secado y volteo automatizado

finalizado

Entrega del Producto

Registro de parámetros y

variables evaluadas proceso de secado y

volteo de café

Participación en eventos de divulgación

académica

http://pmbokuacm.weebly.com/gestioacuten-del-cronograma/-qu-implica-crear-el-edt


6.1.2. matriz de trazabilidad de requisitos.

La Figura 21 muestra el estado de los entregables de cada uno de los requisitos que hacen parte del proyecto.

Figura 21: Matriz de requisitos. Fuente elaboración propia


6.1.3. diccionario de la EDT.

Se muestra cual será la secuencia de pasos en cada una de las fases del proyecto

y los respectivos documentos que contienen el desarrollo de las actividades. Ver

Apéndice E.

6.2. Plan de gestión del cronograma

6.2.1. listado de actividades con estimación de duraciones esperadas.

Listado de actividades con estimación de duraciones esperadas Ver Apéndice F.

6.2.2. línea base tiempo.

La línea base de tiempo es el documento definitivo y fundamental para la correcta

ejecución del proyecto, una vez que nos muestra la fecha de inicio 24 de marzo de

2017, la fecha final 22 de diciembre de 2017 y los hitos del proyecto. Como se muestra

en la Figura 22.

Figura 22: Línea base del tiempo Fuente: elaboración propia


6.2.3. diagrama de red (producto de la programación en Ms Project).

En la Figura 23 podemos ver el diagrama de red del proyecto, la cual nos identifica la ruta crítica, las actividades y su

secuencia y la duración en término de días.

Figura 23: Diagrama de Red. Fuente: elaboración propia


El diagrama de red nos permite identificar de una manera clara además de la ruta

crítica los diferentes caminos o rutas del proyecto y su respectiva duración. Para

nuestro proyecto nos muestra que la ruta crítica es:

INICIO-A-B-C-J-K-L-M-N-O-T-U-V-W-X-Y-Z: En esta ruta no se presenta holgura.

Además, nos permite comprobar que la duración del proyecto es de 182 días como se

muestra en la Tabla 13.

Tabla 13: Ruta crítica

POSIBLES RUTAS DURACIÓN

INICIO-A-B-C-D-E-F 43

INICIO-A-B-C-G-H-I 43

INICIO-A-B-C-J-K-L-P-Q 121

INICIO-A-B-C-J-K-L-P-R-S 135

INICIO-A-B-C-J-K-L-M-N-O-T-U-V-W-X-Y-Z 182



6.2.4. cronograma – diagrama de Gantt.

La

Figura 24 nos muestra el tiempo de dedicación a las actividades del proyecto que para nuestro caso es de 182 días.

En él también se puede observar la ruta crítica de las actividades y la duración de cada una de ellas.


Figura 24: Diagrama de Gantt. Fuente elaboración propia


El diagrama de Gantt nos muestra el tiempo de dedicación a las actividades del

proyecto que para nuestro caso es de 182 días. En él también se puede observar la

ruta crítica de las actividades y la duración de cada una de ellas.

Las Tabla 14 y Tabla 15 nos muestra la probabilidad de duración del proyecto con

una desviación estándar del 6,21.

Probabilidad duración del proyecto

Tabla 14: Probabilidad duración del proyecto

Duración Ruta crítica del proyecto 182

Varianza 41,25 Desviación Estándar 6,42 RANGO DE DURACIÓN 68% 182 - ex 6,42 = 176 182+ ex 6,42 = 189

RANGO DE DURACIÓN 95% 182 - ex 6,42 = 169 182+ ex 6,42 = 195

RANGO DE DURACIÓN 99% 182 - 3x 6,42 = 163 182+ 3x 6,42 = 201


Distribución normal

Tabla 15: Distribución normal

σ =6,21 σ ² =38,56

176 68% 188

170 95% 194

163 99% 201


Con una probabilidad del 95% la duración del proyecto se encuentra en un rango

de 170 a 194 días.


6.2.5. nivelación de recursos y uso de recursos.

La nivelación de recursos se han definido las tareas y se han asignado los

recursos. En la Figura 25 en rojo podemos ver los recursos que tienen sobrecarga de

trabajo y en negro los recursos que están nivelados.

Figura 25. Nivelación de recursos y uso de recursos. Fuente elaboración propia

Ajustamos el porcentaje de asignación que se tenía a cada tarea, en la mayoría no

superaba el 50 %, para los estudiantes y los ingenieros que tienen mayor interacción

con el proyecto por su conocimiento también se ajustó en algunos al 100%.

Aun con este ajuste un recurso tiene sobrecarga de trabajo como se muestra en

las Figura 26 y Figura 27, se realiza un ajuste de recurso en la tarea, usando un

recurso con una carga menor y que tiene la capacidad para apoyar al recurso

encargado de dicha tarea.


El recurso esta sobrecargado debe redistribuirse el trabajo, modificar los

porcentajes de asignación ya que tenemos recursos que se requieren al 100%

dedicados para cumplir con los entregables. Figura 28 y Figura 29.


Figura 29. Nivelación de recursos y uso de recursos. Fuente elaboración Propia


6.3. Plan de gestión de los costos

6.3.1. línea base de costos.

Controlar los Costos es el proceso por el que se monitorea la situación del proyecto proyecto para actualizar el presupuesto del mismo y gestionar cambios a la línea base de costo. Como se muestra en las

Figura 30 y Figura 31.

Reserva de

Gestión

$3.800.000

$41.800.000Línea base de

costo

Cuentas de

control

Reserva para

contingencia

$3.200.000

$38.000.000 $38.000.000

Revisión Ssitemas

de Secado y volteo

de Cafés

Reserva de

contingencia de las

actividades

$500.000 $3.200.000

Diseñar del prototipoVisitar caficultores de

Algeciras

$0 $500.000

Contratación de

materiales y

elaboración del

producto

Realizar contratación de

materiales

$21.000.000 $12.060.575


equipos

$8.939.425

Artículo científico y

cartilla

Publicar artículo científico

$15.000.000,00 $4.500.000,00

Imprimir cartillas

$10.500.000,00

Entrega del producto Registro de parámetros y

variables evaluadas

$1.500.000,00 $300.000,00

Participación en eventos

de divulgación

académica.

$1.200.000,00

Presupuesto

del proyecto


Figura 30. Presupuesto del proyecto. Fuente: elaboración propia

Figura 31. Línea base de costos. Fuente: elaboración propia

6.3.2. presupuesto por actividades.

Reserva de

Gestión

$3.800.000

$41.800.000Línea base de

costo

Cuentas de

control

Reserva para

contingencia

$3.200.000

$38.000.000 $38.000.000

Revisión Ssitemas

de Secado y volteo

de Cafés

Reserva de

contingencia de las

actividades

$500.000 $3.200.000

Diseñar del prototipoVisitar caficultores de

Algeciras

$0 $500.000

Contratación de

materiales y

elaboración del

producto


materiales

$21.000.000 $12.060.575


equipos

$8.939.425

Artículo científico y

cartilla

Publicar artículo científico

$15.000.000,00 $4.500.000,00

Imprimir cartillas

$10.500.000,00

Entrega del producto Registro de parámetros y

variables evaluadas

$1.500.000,00 $300.000,00


de divulgación

académica.

$1.200.000,00

Presupuesto

del proyecto


Se tomaron todas las actividades y su presupuesto del proyecto. Ver Apéndice I.

6.3.3. estructura de desagregación de recursos ReBS y Estructura de

Desagregación de Costos CBS.

Figura 32 Estructura de desagregación de recursos ReBS. Fuente elaboración propia

Prototipo secado y volteo de cafés especiales

Ejecución

Materiales

Transporte


RRHH

Talento Humano

Financiero

Recursos financieros

Infraestructura

Tecnológico

software

Tecnología


Figura 33. Estructura de Desagregación de Costos CBS. Fuente elaboración propia

6.3.4. indicadores de medición de desempeño.

Estos dos indicadores se usan para evaluar la variación de las tareas y la

eficiencia de avance con respecto a la línea de base original del cronograma del

proyecto.


$ 38.000.000

Revisión Sistemas de secado y volteo

de café

$ 500.000

1era. Visita a caficultores

$ 150.000

2da. Visita a caficultores

$150.000

3ra. Visita a caficultores

$200.000


$ 21.000.000


$ 12.060.575

Contratación de equipos

$8.939.425


$ 15.000.000

Publicación artículo científico

$4.500.000

Contratación impresión

$ 10.500.000


$ 1.500.000


$ 1.200.000

Registro de parámetros

$300,000


Tabla 16 Indicadores de medición de desempeño

INDICADOR EXPLICACIÓN

PV Costo que se ha planificado, es decir es el costo estimado a lo largo del proyecto

EV Costo presupuestado del valor del trabajo realizado. Lo que se ha gastado según lo planificado

AC Costo real del trabajo realizado Es el costo total incurrido por el trabajo realizado en el proyecto, es decir, el monto total de dinero gastado hasta la fecha.

SV SV = EV – PV

La variación del cronograma, permite indicar un retraso del proyecto con respecto a la línea base del cronograma.

CV La variación del costo, indica la relación entre el desempeño real y los costos gastados.

SPI SPI = EV / PV

El índice de desempeño del cronograma, permite medir el avance logrado en comparación con el avance planificado.

CPI El índice de desempeño del costo, permite medir el valor del trabajo completado en comparación con los costos reales.

DESEABLE miden el nivel de desempeño de un proceso de forma que se pueda alcanzar un objetivo fijado

ACEPTABLE miden el nivel de desempeño de un proceso de forma que se pueda alcanzar un objetivo fijado

CRITICO miden el nivel de desempeño de un proceso de forma que se pueda alcanzar un objetivo fijado


Variación del cronograma – SV

Tabla 17 Indicador de Variación de Cronograma

INDICADOR EXPLICACIÓN CRITERIO DE EVALUACIÓN

SV > 0 Estamos adelantado respecto al cronograma Aceptable

SV = 0 El proyecto avanza de acuerdo al cronograma. Deseable

SV < 0 El proyecto presenta retraso respecto al cronograma

Critico

Fuente: propia

Variación de Costo – CV

Tabla 18 Indicador de Variación de Costo

INDICADOR EXPLICACIÓN CRITERIO DE EVALUACIÓN

CV > 0 Estamos por debajo del presupuesto, no nos hemos excedido

Aceptable

CV = 0 El proyecto está en su presupuesto. Deseable

CV < 0 El proyecto presenta retraso respecto al cronograma esta excedido en el presupuesto.

Critico



Índice de cumplimiento de cronograma - SPI

Tabla 19 Indicador de Cumplimiento de Cronograma

INDICADOR EXPLICACIÓN CRITERIO DE

EVALUACIÓN

SPI > 1 Se ha finalizado más trabajo del que se tenía planificado, es decir, estamos adelantados en el cronograma. Se hace uso eficiente del tiempo.

Aceptable

SPI = 1 Si SPI = 1 --> el trabajo realizado es exactamente igual al planificado.

Deseable

SPI < 1 Se ha completado menos trabajo del planeado, por lo cual presentas retraso respecto al cronograma. No se hace uso eficiente del tiempo

Critico


Índice de desempeño del presupuesto – CPI

Tabla 20. Indicador de desempeño del presupuesto

INDICADOR EXPLICACIÓN CRITERIO DE

EVALUACIÓN

CPI > 1 indica un sobrecosto con respecto al trabajo completado

Aceptable

CPI = 1 indica que el costo real del proyecto se ajusta a la línea base del costo

Deseable

CPI < 1 Indica un costo inferior con respecto al trabajo a la fecha.

Critico


6.3.5. aplicación técnica del valor ganado con curvas S avance.

El valor ganado del proyecto nos permitirá conocer mejor el proyecto y tener el

control del equipo del mismo. El valor ganado permite un control económico y temporal

del proyecto, considerando las repercusiones económicas que produce un retraso en

el plazo. Las variaciones tanto de costo como de tiempo, respecto a la planificación

prevista deben ser corregidas lo antes posible, de modo que el proyecto pueda cumplir

sus objetivos.


Tabla 21. FLUJO BAC Y EVM FLUJO BAC Y EVM

Actividades VALOR TRIMESTRE 1 TRIMESTRE 2 TRIMESTRE 3

CO

ST

OS

PROTOTIPO SECADO Y VOLTEO

Revisión Sistemas de secado y volteo de café 500.000 500.000

Diseño del prototipo - -

Contratación materiales 21.000.000 21.000.000

Artículo científico 15.000.000 15.000.000

Caracterización del producto - -

Entrega del producto 1.500.000 1.500.000

Seguimiento Proyecto 0 0

DIRECTOS: 38.000.000 500.000 21.000.000 16.500.000

% inv. Parcial 1,3% 55,3% 43,4%

BAC: 38.000.000 500.000 21.000.000 16.500.000

PV: 38.000.000 500.000 21.500.000 38.000.000


Al corte del 17 de agosto de 2017 se realizó la contratación de materiales, en

donde empezamos a ver una leve diferencia en el costo (Ver Figura 35) , atribuido al

plan de acción implementado el cual consistió en realizar el cambio a algunas

especificaciones en los materiales para bajar el promedio de las cotizaciones que

arrojó el primer estudio de mercado, las cuales estaban por encima del presupuesto

estimado; por tanto el promedio del segundo estudio de mercado arrojó un valor por

debajo de lo presupuestado y con base a este promedio se hizo la invitación para la

contratación e iniciar los trabajos retrasados en paralelo a otras actividades.

Al corte 22 de Diciembre del 2017 fecha final del proyecto, el porcentaje de

cumplimiento es del 100%, y de acuerdo a los indicador SPI = 1 el trabajo realizado es

casi igual al planificado y el indicador CPI = 1 lo que indica que el costo real del

proyecto se ajusta a la línea base del costo con un ahorro de $575.196 (Ver Tabla 13),

tal como lo señala la curva S al mostrar las líneas del PV y del AC y EV con una leve

variación, lo que indica que el proyecto se ejecutó de acuerdo a lo planificado.


Figura 34 Aplicación Técnica Valor Ganado. Fuente: Elaboración propia

EVM

Tabla 22. EVM EVM corte 1

TRIMESTRE PV AC EV % EJEC. CPI CV SPI SV

1 500.000 500.000 500.000 100% 1,0 0 1,0 0

2 21.500.000 21.224.804 21.500.000 100% 1,0 275.196 1,0 0

3 38.000.000 37.424.804 38.000.000 100% 1,0 575.196 1,0 0

Fuente: Elaboración Propia

6.4. Plan de gestión de la calidad

En el plan de gestión de calidad del proyecto incluye los procesos y actividades

que determinan la calidad tanto del proyecto como del prototipo, basados en la mejora

continua, la prevención y la inspección, en busca de la satisfacción del cliente.

6.4.1. especificaciones técnicas de requerimientos.

Las especificaciones técnicas de los requerimientos se encuentran detalladas de

la siguiente manera: en la Figura 35 se especifican los requerimientos de los

materiales que se usarán para realizar el ensamble de la estructura física del prototipo,


como la estructura en madera (pasera para el secado del café), varillas en acero y

estructura en aluminio para el soporte (invernadero).

Figura 35. Especificaciones Técnicas de los requerimientos. Fuente: SENA

En la Figura 36 se especifican los requerimientos la tubería y los elementos que

hacen parte de la generación y la conducción del calor hacia el invernadero y la malla

en acero que soporta el café en las paseras.

Figura 36. Especificaciones Técnicas de los requerimientos. Fuente: SENA


6.4.2. herramientas de control de la calidad (Diagrama de flujo, Diagrama

Ishikawa, hojas de chequeo).

Como herramientas de control de calidad en nuestro proyecto haremos uso de la

hoja de chequeo con la cual se hará seguimiento y control al mismo en el siguiente

formato: Ver Tabla 23.

Tabla 23. Hoja de chequeo LISTA DE CHEQUEO

CONTROL DE CALIDAD DE PRODUCTOS TERMINADOS

Ítem/s inspeccionado/s: Fecha:

Puntos chequeados: 1 2 3 4 5 Inspector:

1. Componentes usados

¿Los componentes usados son correctos? SI NO N/A

¿Se poseen los registros de recepción de los componentes? SI NO N/A

Código de los informes de recepción:

2. Actividades realizadas

¿Se siguieron los procedimientos? SI NO N/A

¿Se usaron las revisiones vigentes de los procedimientos? SI NO N/A

¿Se rellenaron los registros y estos son correctos? SI NO N/A

3. Incidencias

¿Producto final conforme? SI NO N/A

¿Existe alguna incidencia relacionada? SI NO N/A

Código incidencias relacionadas:

4. Tiempos de producción

¿Existieron retrasos en la fabricación? SI NO N/A

¿Hubo máquinas indisponibles o no funcionales? SI NO N/P

5. Entrega y logística

¿Producto correctamente identificado? SI NO N/A

¿Producto conforme a las especificaciones del cliente? SI NO N/A

Observaciones

NOTA: N/A = No aplicable. N/P = No presenciado.

Fuente: https://www.pdcahome.com/check-list/

https://www.pdcahome.com/check-list/


6.4.3. formato Inspecciones.

En la Figura 37 se muestra el formato de inspecciones, el cual se usa para la

revisión o inspección que se hace durante la realización de actividades fuente de los

entregables.

Figura 37. Fuente: Dharma Consulting


6.4.4. formatos auditorías.

El formato para documentar los hallazgos y las observaciones para llevar a cabo

las auditorías en el desarrollo del proyecto se encuentra en el Apéndice G.

6.4.5. listas de verificación de los entregables (producto / servicio).

Tabla 24: Lista de verificación de entregables

Finales Parciales Fecha Persona Responsable

Acta de constitución del proyecto

Diseño de prototipo

Estudios previos contratación de materiales

Contrato de materiales

Elaboración del prototipo


Cartilla y artículo Científico

Entrega del producto



6.5. Plan de gestión de los recursos.

Generalidades del plan de gestión de los recursos humanos

En el Plan de Empresa debe constar tanto la estrategia de recursos humanos, que

irá aplicándose y cobrando sentido con el crecimiento de la empresa, como la

definición de funciones o puestos y los perfiles con los que se cubrirán desde la puesta

en marcha de la actividad. En especial si resulta necesaria la búsqueda de inversores,

estos necesitarán saber el equipo humano con el que cuenta el proyecto empresarial

para su implantación y desarrollo. En muchos casos, como en el presente proyecto, el

promotor o promotores forman parte sustancial de ese equipo humano, lo que es bien

valorado por inversores, entidades financieras y también por el mercado.

En el marco del Plan Nacional de Desarrollo 2014- 2018 “Todos por un nuevo

país, PAZ, EQUIDAD, EDUCACIÓN” y del Plan Estratégico del Ministerio del Trabajo

2014 – 2018, se encuentra el Plan Estratégico SENA 2015 – 2018, con el cual el

SENA se propone impactar el empleo decente, la productividad y la generación de

ingresos; de cara a la perspectiva de un país en paz.

En este documento, el Servicio Nacional de Aprendizaje, SENA, ofrece la

metodología de Gestión de Talento Humano basada en competencias para ser

desarrollada en las Organizaciones a partir del aprendizaje sistemático logrado en

procesos de normalización, evaluación - certificación y formación.

Será necesario realizar un análisis previo de las distintas tareas y actividades que

se van a llevar a cabo para el correcto desarrollo de las actividades. El paso previo a la

planificación en la etapa del Reclutamiento del personal interno fue la elaboración de la

descripción de puestos y el organigrama funcional. La descripción de puestos

contiene: la función principal, sus responsabilidades, el personal a su cargo y ciertos

requisitos de conocimientos, edad, experiencia, actitudes y habilidades. Con esta

información el bosquejo del organigrama funcional resume de manera integral las

jerarquías y nivel de responsabilidad de cada puesto de trabajo.


Figura 38: Planificar la gestión de recursos humanos. Fuente elaboración propia

6.5.1. definición de roles, responsabilidades y competencias del equipo.

Los roles, responsabilidades y competencias requeridas para el equipo se

encuentran detalladas en el Apéndice H.


6.5.2. matriz de asignación de responsabilidades (RACI) a nivel de paquete

de trabajo.

Figura 39: Matriz de asignación de responsables. Fuente: Elaboración propia

Candid

o H

err

era

Yuli M

arc

ela

Ord

oñez

Juan E

steban

Luna

Cata

lina

Esp

inosa

Andre

a M

elisa

Vasq

uez

Eduard

o

Past

rana

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o

Hern

ández

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go A

ndré

s

Méndez

Césa

r August

o

Pére

z

Osc

ar

Ric

ard

o

Cano

Apre

ndic

es

Revisión Sistemas de secado y volteo de cafe

Visitar Caficultores de Algeciras A P P P

Socializar Vigilancia Tecnológica P P P P P P P P P P

Relaizar Informe de revisión sistemas de secado y

volteo tradicionalC P


Diseño de mecanismo de volteo de cafés especiales

para una bandeja de 33kg de café húmedo.A C E

Diseñar con ayuda de software de diseño SolidWorks el

mecanismo de volteo de cafés especialesA C E

Elaborar planos del sistema y de las piezas que

componen el sistema de volteoA C E

Elaborar listado de materiales C E

Diseño Sistema continuo de Secado para un secador

de café de 66kg de café humedoA C E

Diseñar con ayuda de software de diseño SolidWorks el

invernadero.A C E

Elaborar planos del sistema y de las piezas que

componen el invernaderoA C E P

Elaborar listado de materiales C P P

Diseño Sistema electrónico de control de

variablesA C E E E

Diseñar de sistema electrónico de control de variables y

planta solarA C E E E

Elaborar listado de materiales C E E E


Elaborar estudios previos A

Ejecutar contato de compra de materiales P

Ensamblar prototipo C E E E E P P

Mecanizar e imprimir piezas del mecanismo de volteo C E P

Ensamblar prototipo de mecanismo de volteo C E P P

Ensamblar Prototipo de secado y volteo de cafes C E P P P P P P

Artículo Científico y cartilla

Elaboración artículo científico y cartilla C E

Aprobación artículo científico A

Elaborar formato de solicitud de impresión cartilla E

Ejecutar contratación impresión cartillas A P


Implementar en sitio tres diseños distintos de "uñas de

volteo"C P P P P P P P P

Evaluar los diseños de uñas de volteo C P P P P P P P E P

Implementar sistema más eficiente en cuanto a

homogenizacón de secadoC P P P P P P P E P

Evaluar tres diferentes configuraciones de

temperatura, tiempo y calidad en tasa del del café.C P P P P P P P E P

Implementar sistema más eficiente en cuanto a mejor

calidad en tasa del café.C P P P P P P P E P


Registro de parámetros y variables evaluadas proceso

de secado y volteo de caféC E P

Participación en eventos de divulgación académica. A C P P P E P

Ejecuta (E) - Participa (P) - Coordina (C) -

MATRIZ RACI

Proyecto: Prototipo de secado y volteo de cafés especiales

ENTREGABLES


Organigrama funcional del plan de gestión de los recursos humanos

El organigrama que se presenta en la Figura 40 describe la organización

básica del plan de gestión de los Recursos Humanos.

Figura 40: Organigrama plan de gestión de recursos humanos. Fuente elaboración propia.

6.5.3. histograma y horario de recursos.

El horario de trabajo para el desarrollo del proyecto es el mismo del Centro de

Formación Agroindustrial “La Angostura”: de 7:15 am a 4:15 en jornada continua y

con una hora de almuerzo, de lunes a viernes. Para la ejecución del proyecto se

destinará dos horas diarias de acuerdo a la necesidad sin sobrepasar 42.5 horas

mensuales, como se muestra en la Figura 41.


Figura 41: Histograma. Fuente elaboración propia

6.5.4. plan de capacitación y desarrollo del equipo.

Para la capacitación de los funcionarios de la Entidad en el mes de octubre se

elabora el plan de capacitación. Este se hace desarrollando un formato llamado

Formato de aprendizaje en Equipo en el cual se reúnen todos los miembros de los

equipos de trabajo y por proceso se identifica la necesidad de capacitación tanto

individual como de grupo y es enviado a la Dirección Regional para consolidar el

plan de capacitación y éste último es enviado a la Dirección General para la

elaboración del plan de capacitación a nivel Nacional para la próxima vigencia.


Para nuestro proyecto el plan de capacitación se muestra en la Tabla 25.

Tabla 25: Plan de capacitación Capacitación Beneficiarios Objetivo

Buenas prácticas agrícolas para el café

A todos los integrantes del proyecto

Conocer el proceso de producción en finca, beneficio, proceso de secado. Cafés Regionales y sus características de calidad.

Curso de actualización en energía solar fotovoltaica

Instructores software, instructor Ambiental

Diseño, construcción e instalación de sistemas fotovoltaicos

Curso de calidad de café A todos los integrantes del proyecto

Métodos de control en el análisis físico del café (humedad, color, tamaño).

Análisis físico y sensorial del café

Instructor agrícola

Métodos de análisis sensorial (descriptivos y cuantitativos). Diferentes métodos de catación (SCAA, Cup of Excellence, FNC).

Interventoría de contratos Supervisor del contrato

Conocer la normatividad de contratación estatal y las responsabilidades de un supervisor


Igualmente se hace proceso de inducción y entrenamiento en el puesto de

trabajo una vez ingresa un funcionario o un contratista. Se hace re inducción 2

veces al año.

Desarrollo del equipo de trabajo

a) Relación de competencias u objetivos a evaluar.

b) Establecimiento de compromisos y evidencias.

c) Definición de escala de valoración.

d) Realizar evaluación del desempeño por competencias, teniendo en

cuenta: las competencias del perfil, la cultura organizacional, la

identificación de brechas (entrenamiento, técnicas, comportamiento).

e) Elaboración o ajuste programas de bienestar y beneficios de acuerdo

con políticas de la organización y necesidades de los colaboradores.


Capacitación

Capacitación Informal. Está relacionado con el conjunto de orientaciones o

instrucciones que se dan en la operatividad de la empresa. En el proyecto son las

orientaciones que dan los líderes y los gestores de Tecnoparque en la operatividad

de las actividades.

Capacitación Formal. Son los que se han programado de acuerdo a

necesidades de capacitación específica pueden durar desde un día hasta una

semana, según el tipo de curso, seminario, taller, para el proyecto aplica lo

relacionado en el plan de capacitación de acuerdo a la información recibida de las

regionales sobre las necesidades de capacitación.

Capacitación Coaching: Consiste en dirigir, instruir y entrenar a una persona o

grupo, donde se pueden incluir pláticas motivacionales y talleres, se implementa

mucho en las capacitaciones que hace la Líder del Proceso del Sistema Integrado

de Gestión y Autocontrol SIGA, en todo lo relacionado con los procesos, mejora

continua, MECI, Riesgos, Gestión Ambiental entre otros.

6.5.5. esquema de contratación y liberación del personal.

Estrategia para adquirir el equipo de trabajo

Una vez especificadas las competencias requeridas para el equipo del trabajo

se hace el estudio de las hojas de vida del personal de planta que cuente con la

idoneidad para llevar a cabo el proyecto. Se seleccionan los que cumplan con los

requisitos.

Para el personal faltante se hace convocatoria a través de la Agencia Pública

de empleo. Una vez se reciben las postulaciones se hace verificación de requisitos

y entrevista al personal que cumpla con los requisitos y se procede a realizar la

contratación por prestación de servicios personales del seleccionado.


Criterios de liberación

Teniendo en cuenta que el proyecto finaliza en el mes de diciembre, fecha

cuando terminan los contratos de prestación de servicios personales y los

funcionarios salen a vacaciones, no se generan costos de personal adicionales.

Tabla 26: Criterios de liberación

ROL CRITERIO DE

LIBERACIÓN ¿COMO?

DESTINO DE

ASIGNACIÓN

Director del proyecto Al término del proyecto Comunica al

patrocinador

Otros proyectos de

Innovación en SENNOVA

Dinamizador

Tecnoparque

Al término del proyecto y

término de contrato

Comunica al

Director de

Proyecto

Otros proyectos de


Gestores

Tecnoparque



Comunica al

Dinamizador de

Tecnoparque

Otros proyectos de


Instructores

contratistas



Comunica al

Dinamizador de

Tecnoparque

Otros proyectos de


Instructores de planta Al término del proyecto y

vacaciones colectivas

Comunica al

Dinamizador de

Tecnoparque

Otros proyectos de


Aprendices Al término del proyecto y

vacaciones estudiantiles


6.5.6. definición de indicadores de medición de desempeño del equipo

y esquema de incentivos y recompensas.

Evaluación del desempeño

El SENA por ser una entidad del Estado debe regirse al Acuerdo 565 de 2016

el cual establece el Sistema Tipo de Evaluación de Desempeño en el que se

concertar los compromisos laborales y comportamentales entre el evaluador y el

evaluado. Para esta concertación se tiene en cuenta el Plan estratégico de la


vigencia, el plan de acción y la red de procesos SIGA, identificando el equipo de

trabajo asociado al cumplimento de la meta, verificando el nivel de responsabilidad

de acuerdo con el Manual de Funciones y/o obligaciones contractuales.

La calificación de la evaluación del desempeño tiene los siguientes niveles de

cumplimiento:

a) Menor o igual a 65%: no satisfactorio

b) Mayor del 65% y menor que el 80%: satisfactorio

c) Mayor O Igual A 80% Y Menor De 95%: Destacado

d) Mayor O Igual A 95%: Sobresaliente

Como estímulos el SENA a los funcionarios que sean calificados con puntaje

de 95% en adelante, les brinda la oportunidad de participar en la adjudicación de

un Estímulo que consiste en el aporte del 70% del costo de educación para

postgrado del funcionario. Igualmente, se le da un auxilio educativo para la

educación de sus hijos, aporte que es un promedio del salario recibido, además de

contar con la oportunidad de ser tenidos en cuenta para ocupar cargos por

derecho preferente (Encargos) en grados de nivel superior al que se encuentran

vinculados, dándoles lugar a mejorar sus ingresos laborales y el logro de adquirir

experiencia en otros cargos.

Para los contratistas el incentivo es brindarle capacitación tanto a nivel

Regional como a nivel Nacional.

Estrategia para el trabajo en equipo

Las claves de la gestión de equipos pasan por una integración conjunta donde

cada componente puede tener sus propias responsabilidades. Conocer al equipo

es la clave más importante para gestionarlo, es fundamental para mejorar y

progresar, pero para conseguir el éxito de un proyecto también es necesario tener

en cuenta otras claves: (emprendepyme.net, s.f.).

https://www.emprendepyme.net/recursos-humanos/gestion-de-equipos


a) Motivación. De ella depende que se consiga el éxito del equipo de

trabajo. Un equipo eficaz con objetivos realistas permitirá la satisfacción

de los empleados y por tanto las sinergias y la unión entre ellos crearán

un clima de trabajo propenso a la creatividad.

b) Compromiso y coherencia. Aquellas actividades extras del trabajo

hacen que crezcan vínculos entre los trabajadores. Debido a ello, al

conseguir una mayor complicidad se promueve la solidaridad entre

compañeros.

c) Reuniones de equipo. Es muy importante que haya un feedback y que

todos los trabajadores sean conocedores de aquello cuanto sucede

para que se sientan implicados. Sus opiniones y experiencias

benefician al proyecto en la medida que se potencia la eficacia y se

resuelven los problemas.

d) Comunicación. El fluir de la información fomenta el aprendizaje y sobre

todo es la clave para que los trabajadores continúen bajo la misma

dirección.

e) Gestión de valores. Potenciar una cultura y responsabilidad empresarial

y social. Aportar un valor añadido es muy valioso para conseguir los

objetivos éticamente.

f) Objetivos y metas. Un proyecto común sin diferencias entre empleados

con retos medibles. Un objetivo en común para todos fortalece el

rendimiento en el proceso de trabajo.

https://www.emprendepyme.net/que-es-el-clima-laboral.html


6.6. Plan de gestión de las comunicaciones

6.6.1. sistema de información de comunicaciones.

Con el sistema de información de comunicaciones de nuestro proyecto se

pretende generar una dinámica de centralización de la información, fomentando el

compromiso de socializar la información a los interesados del proyecto tanto a

nivel interno (directivos, funcionarios, contratistas y aprendices) y a nivel externo

con las entidades de educación superior, colegios, Gobierno Departamental,

medios de comunicación regionales y caficultores de la región.

Los medios existentes para llevar a cabo el sistema de información son:

Internos: Portal, Internet, Blog regional, Blog del Centro de Formación

Agroindustrial, teleconferencias, videoconferencias, e-cards, carteleras, cartillas,

artículos científicos.

Externos: Portal, periódico SENA, Blog regional, Blog del Centro de

Formación Agroindustrial.

6.6.2. matriz de comunicaciones.

En la matriz de comunicaciones, podemos ver en forma detallada los tipos de

comunicaciones, los canales de comunicación, los roles tanto del emisor como del

receptor del mensaje y el control de la comunicación. En nuestro proyecto se

contemplan varios canales con los interesados, como lo muestra la Figura 42.


Figura 42: Matriz de comunicaciones. Fuente elaboración propia


6.7. Plan de gestión de los riesgos

6.7.1. identificación de riesgos y determinación de umbral.

La Dirección de Planeación y Direccionamiento Corporativo, es la encargada

de asesorar el diseño, la implementación y el mantenimiento de la Administración

del Riesgo en la Entidad y la responsabilidad de la administración del plan de

gestión del riesgo es del Subdirector.

La identificación de los riesgos al inicio del proyecto, se hace a través de

los lineamientos planteados en la Política de Calidad bajo el esquema del Sistema

Integrado de Gestión y Autocontrol SIGA y en la guía de administración del riesgo

(SENA, 2015) de la institución a través de la plataforma CompromISO.

En la etapa de identificación de los riesgos se determinan aquellos eventos

que tendrán un impacto sobre los objetivos institucionales, del proceso y del

proyecto; definiendo en primera instancia sus causas con base en el contexto

externo (político y legal, económico, social, tecnológico, ambiental y comunicación

externa, bien sea internacional, nacional, regional o local) e interno (ambiente de

trabajo, comunicación interna, gestión, infraestructura, método, planeación,

recurso financiero y talento humano) y posteriormente, los posibles efectos

(consecuencias) que se ocasionarían con la materialización del riesgo.

La identificación del riesgo está bajo la responsabilidad del Líder del Proceso

(Gestión de la Innovación y la Competitividad) ubicado en la Red de procesos

SIGA, y líderes temáticos con la participación del equipo ejecutor (Tecnoparque e

instructores de las áreas involucradas), más la asesoría y apoyo técnico del Gestor

o Líder SIGA, producto de cambios en el interior de la Entidad, proyecto o su

entorno, la cuales son concertados en una reunión. Los riesgos identificados en

nuestro proyecto se pueden ver en la matriz de riesgos Apéndice J.


Una vez identificados estos riesgos el responsable del proyecto y el equipo

ejecutor determinarán las causas y el efecto qué estas tendrían datos que el

responsable del Proceso deberá cargar en la plataforma CompromISO (ver Figura

43) registrando los siguientes campos: Proceso, Riesgo, Descripción, Tipo de

Riesgo, Causas y Efectos.

Figura 43. Plataforma CompromISO fuente SENA


Tolerancia al riesgo de las partes interesadas

La

Tabla 27 nos muestra el nivel de tolerancia de los riesgos.

Tabla 27. Niveles de tolerancia al riesgo

Riesgo Descripción Responsable Nivel de tolerancia

Alcance

No lograr una

cobertura del 100% de

beneficiarios del

proyecto

Director del

Proyecto No aceptable

Calidad

No cumplir con las

especificaciones

técnicas de

Tecnoparque, obtener

un producto final por

debajo de los

estándares de calidad

Director del

Proyecto,

Dinamizador

Tecnoparque,

Gestores,

instructores y

aprendices

No aceptable

Cronograma

Sobrepasar el tiempo

de ejecución del

proyecto

Director del

Proyecto,

Dinamizador

Tecnoparque

Aceptable

Costos

No cumplir con el

presupuesto

establecido para este

proyecto

Director del

Proyecto,

Dinamizador

Tecnoparque,

Gestores

Aceptable


Calificación del riesgo

Se logra mediante la estimación de dos aspectos: la probabilidad de

ocurrencia del riesgo y el impacto que puede causar la materialización del mismo.


Probabilidad

Si el riesgo se ha materializado, esta puede ser medida de acuerdo con la

frecuencia, por ejemplo: Número de veces que un riesgo ha sucedido en un tiempo

determinado. Si el riesgo aún no se ha materializado, se mide en términos de

factibilidad, teniendo en cuenta la presencia de factores internos o externos que

puedan propiciar su materialización. (SENA, 2015).

Tabla 28. Niveles de Probabilidad del Riesgo

Valor de la

Probabilidad

Nivel de

Probabilidad Descripción Frecuencia

1

Raro El evento puede ocurrir sólo en

circunstancias Excepcionales No se ha presentado en

los últimos 5 años

2 Improbable El evento puede ocurrir en algún

momento

Al menos 1 vez en los

últimos 5 años.

3 Posible El evento podría ocurrir en algún

momento

Al menos 1 vez en los

últimos 2 años

4

Probable

El evento probablemente

ocurrirá en la mayoría de las

circunstancias

Al menos 1 vez en el

último año.

5

Casi Seguro

Se espera que el evento

ocurra en la mayoría de las

circunstancias

Más de 1 vez al año

Fuente: SENA – Guía de administración del riesgo

Impacto:

Se mide según el grado en que las consecuencias o efectos pueden perjudicar

al proyecto y/o a la Entidad si se materializa el riesgo.


Tabla 29. Niveles de Impacto del Riesgo

Alcance Calidad Tiempo Costo

Catastrófico

(5)

Los resultados

de los

entregables y la

ejecución del

proyecto no

sirven.

No se cumple el plan

de gestión de

calidad, el objetivo

del proyecto no se

cumple.

Incremento en

los tiempos

pactados

>15%

Incremento

en los costos

del proyecto

> 20%

Mayor (4)

Reducción del

alcance a

niveles

inaceptables

No se cumple con lo

establecido en el

plan de gestión de

calidad.

Incremento en

los tiempos

pactados

entre el 10 y

el 15%.

Incremento

en los costos

del proyecto

del 10 al

15%.

Moderado

(3)

Principales

aspectos de

alcance que no

cumplen con los

estándares de

calidad.

Reducción de la

calidad, requiere la

aplicación de planes

de contingencia.

Incremento en

los tiempos

pactados

entre el 5 y el

10%.

Incremento

en los costos

del proyecto

del 5 al 10%.

Menor (2)

Áreas

secundarias de

alcance no

satisfactorias

Minimización de los

niveles de calidad

apenas perceptibles.

Modificación

de los tiempos

pactados en

un 5%.

Incremento

en los costos

del proyecto

hasta el 5%.

Insignificante

(1)

Reducción del

alcance no

perceptible.

Minimización de los

niveles de calidad

imperceptibles.

Modificación

en el

cronograma

no

significativo.

Incremento

mínimo en el

presupuesto

del proyecto.



Matriz de calificación del riesgo

Se obtiene mediante el cruce cualitativo de las calificaciones de probabilidad e

impacto en la Matriz de Calificación y Evaluación del Riesgo (Tabla 30), con el fin

de estimar el nivel de riesgo inicial (Riesgo Inherente).

Tabla 30. Matriz de Calificación y Evaluación del Riesgo

IMPACTO

P

RO

BA

BIL

IDA

D

INSIGNIFICANTE (1)

MENOR (2) MODERADO

(3) MAYOR

(4) CATASTRÓFICO

(5)

RARO (1) BAJO (1) BAJO (2) MODERADO (3) ALTO (4) ALTO (5)

IMPROBABLE (2) BAJO (2) BAJO (4)

MODERADO (6) ALTO (8) EXTREMO (10)

POSIBLE (3) BAJO (3) MODERADO (6) ALTO (9)

EXTREMO (12) EXTREMO (15)

PROBABLE (4) MODERADO (4) ALTO (8) ALTO(12) EXTREMO (16) EXTREMO (20)

CASI SEGURO (5) ALTO (5) ALTO (10)

EXTREMO (15)

EXTREMO (20) EXTREMO (25)

Fuente: SENA – Guía de administración del riesgo

6.7.2. risk breakdown structure – RiBS - categoría de riesgos

Figura 44. RIBS- Categoría de riesgos. Fuente: elaboración propia.


Riesgo en la ejecución

Requisitos

Tecnología

Calidad

Riesgo de alcance

Calidad

Ejecución

Alcance

Planificación

Riesgo RRHH


Planificación

Talento Humano

Requisitos

Recurso Financiero


Infraestructura

Talento Humano

Riesgo Tecnológico

software

Tecnología

Riesgo de calidad

Planificación

Alcance

Ejecución


Los riesgos inherentes al desarrollo del proyecto, se clasifican como se

describe a continuación:

Riesgos del alcance: No lograr una cobertura del 100% de beneficiarios del

proyecto. El proyecto puede crecer en complejidad a medida que los clientes

añaden nuevos requerimientos y esto puede ampliar el alcance o modificarlo.

Riesgos de planificación: Sobrepasar el tiempo de ejecución del proyecto, el

cual está estipulado en 9 meses, comenzando en el mes de marzo de 2017.

Riesgos en la ejecución: Demoras en el proceso de contratación de

materiales, Retrasos en el suministro por parte de un proveedor externo,

accidentes u otros imprevistos no controlados, pueden alterar la planificación

inicial. Errores en el diseño. Demoras en la elaboración del prototipo. Demora en

la elaboración e impresión de los artículos científicos y la cartilla para la

participación en la Feria de Energías Renovables.

Riesgos relacionados Costo: no cumplir con el presupuesto establecido para

este proyecto. Cotizaciones de materiales por encima del costo estimado, que

hacen que el presupuesto asignado no alcance para cubrir los costos. Que el lugar

de la feria de Energías renovables ya no se haga en el Departamento del Huila y

se haga en otro Lugar.

Riesgos relacionados Calidad: no cumplir con las especificaciones técnicas,

obtener un producto final por debajo de los estándares de calidad establecidos en

el mercado.

Riesgos relacionados con el recurso humano: El personal que comienza el

proyecto no necesariamente será el mismo que lo termine. Además, los nuevos

miembros que se incorporen al equipo cuando el proyecto ya se encuentre

comenzado, deberán emplear un tiempo en adaptarse. Esto supondrá, al menos

temporalmente, una menor eficiencia y productividad.


Riesgos tecnológicos: La Utilización de un software u otras utilidades

informáticas inadecuadas supondrá una merma en la ejecución del secado y volteo

del café. Un error en la configuración de temperatura respecto a la humedad y la

calidad del café.

Las causales de estos riesgos se basan en el incumplimiento de los

estándares de calidad, y en los procedimientos inadecuados de las personas

involucradas en este proyecto.

6.7.3. análisis de riesgos del proyecto (cualitativo y cuantitativo) debe

evidenciarse la aplicación y cálculo del valor Económico esperado.

El análisis del riesgo: se compone de la calificación y la evaluación:

La calificación se hará estimando el cruce cualitativo de la probabilidad de

ocurrencia y el impacto que podría causar la materialización del riesgo y la otra

calificación mediante el cruce cuantitativo que es la multiplicación de la

probabilidad por el impacto con la metodología VME.

Financiamiento de la gestión de riesgos

Para la Implementar el diseño de un prototipo funcional de un beneficiadero

que permita optimizar los procesos de secado y volteo de cafés especiales

mediante uso de energía renovables, se contempla un presupuesto de

$38.000.000 Adicionalmente para atender la probabilidad de ocurrencia de alguno

de los riesgos contemplados se estipula la destinación de un rubro del 10% del

valor del proyecto, $ 3.800.000.


Protocolos de contingencia

Se definió como plan de contingencia presupuestaria para cubrir la destinación

del 10% del valor total del proyecto, que corresponde a $3.800.000.

Para la evaluación de los planes de contingencia se tuvieron en cuenta los

riesgos detallados en el Apéndice J. donde los de mayor impacto son los riesgos 7,

8 9 y el 11 ubicándolos en los riesgos de mayor prioridad de revisión y evaluación,

siendo el 7, 8 y 11 los de mayor impacto sobre el costo, para lo cual se calculó el

plan de continencia mediante el VME.


Tabla 31. Protocolos de contingencia

Riesgo Proceso Categoría del riesgo

Descripción De La Causa Del Riesgo

Probabilidad Impacto Costo Impacto en el costo

Contingencia

Cotizaciones de materiales por encima del costo estimado

Gestión Contractual

Riesgo de costo

Se tiene la concepción de que a las empresas del estado se les puede sacar más plata

Casi seguro – 5

Catastrófico-5

20.724.804 2.000.000 2.000.000

Que el lugar de la feria de Energías renovables ya no se haga en el Departamento del Huila y se haga en otro Lugar

Gestión de La Innovación y la Competitividad

Riesgo de costo

El cambio del lugar de la realización de la feria, debido a que es un ente externo a la entidad quien la realiza

Probable – 4

Mayor - 4 2.000.000 1.000.000 800.000

Un error en la Configuración de temperatura respecto a la humedad y la calidad del café.

Gestión de La Innovación y la Competitividad

Riesgo Tecnológico

Riesgo Tecnológico

Probable- 3 Catastrófico-5

3.781.818 1.000.000 400.000



Riesgo No. 7: Para mitigar el impacto de este riesgo el plan de contingencia es

buscar otros materiales que sirvan para la construcción del prototipo en el mismo

Centro de Formación o en otros Centros de formación si el estudio de mercado

para la compra de los mismos se pasa del valor presupuestado, sin embargo, en el

caso de que esto no sea posible con esta contingencia se destinará $2.000.000,

siendo 52,63% del presupuesto de riesgos por ser crítico para el desarrollo del

proyecto.

Riesgo No. 8: Teniendo en cuenta que este riesgo depende de factores

externos y con la probabilidad de que se presente se destinará el valor de

$800.000.

Riesgo No. 9 y 11: Teniendo en cuenta la probabilidad de este riesgo y el nivel

de impacto se realizarán pruebas de calidad para lo cual se destinará un valor de

$400.000. El saldo restante del valor de la contingencia ($600.000) se dejará para

cubrir riesgos desconocidos que se pueden identificar en la ejecución del proyecto.

Para los riesgos 3, 4, 5, y 6 que tienen que ver con el Tiempo se dejó amplio el

cronograma en la fase de la contratación de los materiales previendo que no se

consigan las cotizaciones acordes a los requerimientos y se vuelva a surtir el

proceso de solicitudes de oferta en el estudio de mercado y que se presenten

demoras en la entrega de algunos materiales.

6.7.4. matriz de riesgos.

En la matriz de riesgos se encuentran identificados los riesgos en donde se

relaciona la descripción de cada uno, la probabilidad, el impacto, el análisis del

riesgo, los controles, las opciones de manejo y el tratamiento para cada riesgo. Ver

Apéndice J.


6.7.5. plan de respuesta a riesgo.

Respuesta al riesgo:

La valoración del riesgo: implica la identificación de los controles que puedan

disminuir la probabilidad de ocurrencia del riesgo o sus consecuencias (controles

preventivos, correctivos) y deberán documentarse en la plataforma Compromiso.

Tratamiento del riesgo: involucra la selección de las siguientes opciones:

a) Asumir el riesgo

b) Reducir el riesgo

c) Evitar el riesgo

d) Compartir o transferir el riesgo

Una vez identificada la opción ésta requiere la formulación de acciones para el

tratamiento con el siguiente componente: Acción + objeto sobre el cual recae la

acción elementos adicionales de contexto o descriptivo los cuales deben

documentarse en la plataforma Compromiso.

Controlar los riesgos:

Autocontrol:

a) Identificación de nuevos riesgos

b) Identificación de nuevas causas generadoras o efectos con la

materialización de los riesgos

c) Identificación de nuevos controles o actualizaciones en la evaluación de

los mismos.

d) Identificación de nuevas acciones para el tratamiento de los riesgos o

ajustes a las definidas

Evaluación realizada por la Oficina de Control Interno:

a) Identificar riesgos a través de la auditoría interna de gestión, y evaluar la

administración de los mismos


b) Facilitar a la Administración herramientas y técnicas que utiliza la

auditoría interna de gestión para identificar y analizar los riesgos y

controles

c) Aconsejar facilitando talleres, entrenando a la Entidad sobre riesgos y

controles, y promoviendo el desarrollo de un lenguaje marco y

entendimiento común

d) Recomendar alternativas que permitan mejorar el tratamiento del riesgo

definido por la Entidad

Frecuencia y tiempo

Tabla 32. Frecuencia y tiempo de actividades

Tarea Desde Marzo 2017 hasta Diciembre de 2017

Elaboración Plan de Gestión del

Riesgo 7 a 30 de Marzo

Controles preventivos Primeros 15 días de cada mes

Controles correctivos. Inmediatamente en el caso de que se

materialice un riesgo

Auditorías De acuerdo a la programación la Regional, la

Dirección General y Control Interno

Informes de seguimiento Viernes de cada semana

Análisis de Documentos Lunes de cada semana

Evaluación y seguimiento. Reunión de comité mensuales



Tolerancia al riesgo de las partes interesadas

Tabla 33. Niveles de tolerancia al riesgo

Riesgo Descripción Responsable Nivel de

tolerancia

Alcance No lograr una cobertura del 100% de beneficiarios del proyecto

Director del Proyecto No aceptable

Calidad

No cumplir con las especificaciones técnicas de Tecnoparque, obtener un producto final por debajo de los estándares de calidad

Director del Proyecto, Dinamizador Tecnoparque, Gestores, instructores y aprendices

No aceptable

Cronograma Sobrepasar el tiempo de ejecución del proyecto

Director del Proyecto, Dinamizador Tecnoparque

Aceptable

Costos No cumplir con el presupuesto establecido para este proyecto

Director del Proyecto, Dinamizador Tecnoparque, Gestores,

Aceptable


Seguimiento y auditoria

El seguimiento a la Administración del Riesgo se encuentra conformado por

dos componentes: el primero, mediante el Autocontrol realizado por los

Responsables de Proceso y líderes temáticos y equipo ejecutor entre otros, y el

segundo, mediante la evaluación realizada por la Oficina de Control Interno.

Autocontrol

Es la actividad realizada por el Líder del Proceso (Gestión de la Innovación y la

Competitividad) ubicado en la Red de procesos SIGA, y líderes temáticos con la

participación del equipo ejecutor (Tecnoparque e instructores de las áreas

involucradas), donde se revisan las matrices de Riesgos del proceso y del proyecto

en los períodos establecidos, o cuando las circunstancias lo ameriten, a partir de

modificaciones o cambios sustanciales en el contexto interno o externo de la

Entidad o del proyecto. Esta revisión se realiza teniendo en cuenta los siguientes

aspectos:


Identificación de nuevos riesgos

a) Identificación de nuevos factores de contexto.

b) Identificación de nuevas causas generadoras o efectos con la

materialización de los riesgos.

c) Identificación de nuevos controles o actualizaciones en la evaluación de

los mismos.

d) Identificación de nuevas acciones para el tratamiento de los riesgos o

ajustes a las definidas

e) Dar prioridad a los riegos que tienen un impacto en el costo de acuerdo

al análisis cuantitativo de los riesgos y tratar de mitigarlos con el fin

recurrir lo menos posible al plan de contingencia.

Para los riesgos del proyecto se harán 3 revisiones la primera revisión se

efectúa durante el período comprendido entre el mes de mayo, la segunda en el

mes de agosto y la tercera en el mes de noviembre y serán debidamente

documentados.

Una vez finalizada cada una de las revisiones en los períodos mencionados

anteriormente, y de acuerdo con los resultados de dichas revisiones, las matrices

de riesgos, de cada una de las dependencias, deben quedar actualizadas en la

plataforma CompromISO, en el Módulo: Administración del Riesgo.

Evaluación realizada por la Oficina de Control Interno

La Oficina de Control Interno, dentro de su rol de evaluación y seguimiento

(Auditoría Interna de Gestión), es la encargada de brindar una evaluación objetiva

sobre la administración de los riesgos en la Entidad, valorar si los controles son

efectivos, realizar seguimiento y revisión de la eficacia de las acciones establecidas

para el tratamiento de los riesgos, y emitir informes periódicos de acuerdo con las

auditorías realizadas.

A parte del rol de evaluación y seguimiento esta oficina ejerce actividades de

acompañamiento y asesoría:


a) Identificar riesgos a través de la auditoría interna de gestión, y evaluar la

administración de los mismos.

b) Facilitar a la Administración herramientas y técnicas que utiliza la

auditoría interna de gestión para identificar y analizar los riesgos y

controles.

c) Aconsejar facilitando talleres, entrenando a la Entidad sobre riesgos y

controles, y promoviendo el desarrollo de un lenguaje marco y

entendimiento común.

d) Recomendar alternativas que permitan mejorar el tratamiento del riesgo

definido por la Entidad.

Los informes que se presenten dentro del Plan de Gestión del Riesgo, se

deberá elaborar teniendo en cuenta el siguiente formato: FORMATO DE

INFORMES.

Nombre del proyecto: __________________________________

Nombre del responsable del informe: ______________________

Fecha de presentación del informe: _______________________

Descripción de la situación encontrada: ____________________

Descripción del impacto: ________________________________

Conclusiones: ________________________________________

Anexar evidencias encontradas. _________________________

6.8. Plan de gestión de las adquisiciones

6.8.1. definición y criterios de valoración de proveedores.

El Centro de Formación Agroindustrial “La Angostura”, con el fin de determinar

el presupuesto para la contratación de materiales y equipos para la elaboración del

prototipo, a través de la página web de la entidad www.contratacion.sena.edu.co,

solicita pre-cotizaciones para el proceso de selección, y de esta forma lleva a cabo

el ejercicio pertinente para la obtención de valores del presupuesto oficial. Ver

Apéndice K . El análisis de estudio de mercado se realiza haciendo un comparativo

de los precios ofrecidos por los posibles proveedores con un coeficiente de

http://www.contratacion.sena.edu.co/


variación del 20%. Luego se establece un promedio y se define el presupuesto

para la respectiva compra. Ver Apéndice L

Una vez definido el presupuesto del proceso de contratación la Entidad hace la

publicación a través de la página del Secop Colombia-Compra eficiente,

https://www.contratos.gov.co/consultas/inicioConsulta.do, para que los proveedores

presenten las respectivas propuestas en el cual se establecen los requisitos

habilitantes de acuerdo al

6.8.2. selección y tipificación de contratos.

Para la compra de los materiales y equipos para la elaboración del prototipo, se

contratará mediante una invitación pública en la modalidad de mínima cuantía por

tratarse de un contrato inferior al 10% de la menor cuantía de conformidad con el

artículo 94 de la ley 1474 de 2011, literal b del artículo 2 de la ley 1150 de 2007,

reglamentado por el artículo 2.2.1.2.1.5.2 del Decreto 1082 de 2015, , teniendo en

cuenta como factor de selección además de los requisitos habilitantes, el menor

precio de las propuestas, siempre y cuando cumplan con las especificaciones

técnicas y de acuerdo al clasificador de bienes y servicios (clasificador UNSPSC) y

su naturaleza es de compra-venta.. Para la contratación de la impresión de la

cartilla se hizo un traslado presupuestal de $15.000.000, una vez que esta

contratación la realizó el SENA a nivel general mediante una recopilación de

trabajos de impresión de todos los documentos requeridos por las diferentes

dependencias.

6.8.3. criterios de contratación, ejecución y control de compras y

contratos.

Criterios de contratación:

Los criterios que se tendrán en cuenta para la selección del proveedor se

especifican en la invitación pública y son:

a) Teniendo en cuenta que el Centro de Formación Agroindustrial La

Angostura, ha determinado establecer un presupuesto por el ítem, las

https://www.contratos.gov.co/consultas/inicioConsulta.do


propuestas económicas por el ítem no podrán superar el presupuesto

oficial del ítem, so pena de rechazo de la oferta.

b) Que, en razón a la modalidad de selección, en el caso de presentarse un

ahorro económico dentro del desarrollo del proceso de selección, el

SENA podrá ajustar el valor del futuro contrato y ampliar las cantidades

de los bienes objeto del contrato para garantizar una mayor cobertura de

la necesidad inicial de la Entidad, debidamente determinada hasta el

presupuesto oficial definido para el presente proceso de contratación.

c) Los precios deberán ser expresados en valores absolutos, sin

decimales.

d) Para efectos de la evaluación el comité evaluador tendrá en cuenta lo

señalado en el artículo 2.2.1.1.1.2.2.4: “Artículo 2.2.1.1.2.2.4. Oferta con

valor artificialmente bajo. Si de acuerdo con la información obtenida por

la Entidad en su deber de análisis de que trata artículo 2.2.1.1.1.6.1

presente decreto, el valor una oferta artificialmente bajo, la Entidad

Estatal debe requerir al oferente para que explique las razones que

sustentan el valor ofrecido. Analizadas las explicaciones, el comité

evaluador de que trata el artículo anterior, o quien haga la evaluación de

las ofertas, debe recomendar rechazar la oferta o continuar con el

análisis de la misma en la evaluación de las ofertas.

Una vez se presenten las propuestas la Entidad debe revisar las ofertas

económicas y verificar que la de menor precio cumple con las condiciones de la

invitación. Si ésta no cumple con las condiciones de la invitación, la Entidad debe

verificar el cumplimento de los requisitos de la invitación de la oferta con el segundo

mejor precio, y así sucesivamente.

La Entidad Estatal debe aceptar la oferta de menor precio, siempre que

cumpla con las condiciones establecidas en la invitación a participar en

procesos de mínima cuantía. Si se presenta empaque la entidad escoge la oferta

presentada en el menor tiempo.

Se hace una evaluación preliminar de las propuestas y se publica el documento

“Verificación de requisitos habilitantes, evaluación económica y técnica menor


valor” para que los proveedores tengan la oportunidad de subsanar cuando haya

lugar. La oferta y la comunicación de aceptación de la misma conforman el contrato

y los dos documentos deben ser publicados en el SECOP el día hábil siguiente a la

adjudicación. La comunicación de aceptación de la oferta es el acto de

adjudicación. En la aceptación de la oferta, la Entidad Estatal debe informar al

contratista el nombre del supervisor del contrato.

Ejecución y control de compras y contratos:

La supervisión del contrato estará a cargo del señor Juan Esteban Luna

Valencia y el objetivo es proteger la moralidad administrativa con el fin de prevenir

la ocurrencia de actos de corrupción y velar por la transparencia de la actividad

contractual, para lo cual debe seguir el manual de supervisión e interventoría

dispuesto por la entidad y realizará las siguientes actividades:

Revisión de la información técnica contenida en los documentos:

Revisión completa y detallada los estudios previos, justificación de la

contratación, pliegos y condiciones, adendas, el contrato, estudios de impacto

ambiental propuesta del contratista, especificaciones técnicas, pólizas de garantía y

actos administrativos proferidos dentro del proceso de contratación y demás

documentación pertinente dentro del mismo proceso.

Elaboración de informes:

Informe parcial: Descripción del estado actual del proceso y presenta las

recomendaciones para la efectiva ejecución del mismo con el fin evaluar el

cumplimento del contratista referente a las actividades y acuerdos establecidos en

el contrato. (Estado y avance del proyecto, trabajos ejecutados, cumplimiento del

contratista, retrasos o inconvenientes presentados, control de calidad, comentarios,

conclusiones y recomendaciones). En este informe se debe incluir el seguimiento

ambiental.

Informe final: Una vez recibido del producto y/o servicio se debe elaborar un

informe que haga memoria descriptiva del mismo y debe contener como mínimo

datos completos del contratista y supervisor, identificación del contrato, verificación


de ingreso al almacén, notas de salida del almacén, relación de la garantía única,

actas de recibo parcial si se presentan entregas parciales y acta de recibo definitivo

en la que se dejará constancia del estado final de los productos y/o servicios con la

respectiva aprobación de cumplimiento de requisitos exigidos en el contrato.

Acta de liquidación: El supervisor verificará con Tesorería la relación de pagos

efectuados al contratista y con el acta de recibo final procederá a realizar el acta de

liquidación del contrato y la remitirá al ordenador del gasto para las respectivas

firmas, debe ir con el Vo.Bo. del supervisor y el asesor jurídico.

Acta de cierre del proceso de contratación: Posterior a esto cuando hayan

vencidos lo términos de la garantía de cumplimiento se procede a realizar el acta de

cierre del proyecto la cual debe ser incluida en el expediente contractual junto con

todos los documentos generados durante el proceso contractual.

6.8.4. cronograma de compras con la asignación de responsable.

Para el proceso de contratación de los materiales y equipos se define un

cronograma (Tabla 34) que va desde la publicación de los estudios previos y

comprende todas las fases del proceso hasta la suscripción de la oferta de servicios

con el contratista. A este cronograma le hace seguimiento el Gestor de

Tecnoparque Juan Esteban Luna Valencia junto con la Líder del proceso de

Contratación de la Entidad.


Tabla 34. Cronograma de compras

ACTIVIDAD PLAZO LUGAR

Publicación de Estudios Previos y de la Invitación Pública a Participar.

3 de Agosto de 2017

Página del Sistema Electrónico para la Contratación Pública–SECOP www.colombiacompra.gov.co

Observaciones a la Invitación Pública a Participar

Hasta el 4 de Agosto de 2017 a las 4:15:00 p.m.

Buzón del Correo electrónico [email protected]

Plazo máximo para expedición de adendas

Hasta el 8 de Agosto de 2017.


Radicación de la propuesta (Apéndice 1) y Cierre del Proceso.

Hasta el 10 de Agosto de 2017, a las 10:00:00 a.m.

Radicar la carta de radicación de la propuesta hasta la hora estipulada en la Oficina de Gestión Documental, ubicada en el Centro de Formación Agroindustrial La Angostura del SENA Regional Huila, inmediatamente depositar el sobre que contiene la propuesta en la Urna identificada para tal fin ubicada en la oficina de Gestión Documental del Centro de Formación Agroindustrial La Angostura, Km 38 vía al sur de Neiva, Municipio C/legre.

Audiencia Apertura de la Urna y suscripción del Acta.

10 de Agosto de 2017, a las 10:10:00 a.m.

Oficina de Contratación del Centro de Formación Agroindustrial “La Angostura” Km. 38 vía al sur de Neiva.

Verificación de requisitos habilitantes

Desde el 11 de Agosto de 2017

Oficina de Contratación del Centro de Formación Agroindustrial “La Angostura” Km. 38 vía al sur de Neiva.

Publicación del informe de verificación de requisitos habilitantes

14 Agosto de 2017


Recepción de observaciones al informe de verificación de requisitos habilitantes y plazo para subsanar requisitos Habilitantes

15 Agosto de 2017 Buzón de Correo electrónico [email protected]

Respuestas a las observaciones 16 Agosto de 2017


Publicación del Informe final 16 Agosto de 2017


Suscripción Aceptación de Oferta o Declaratoria de Desierto.

17 Agosto de 2017


Responsable: Martha Cecilia Herrera Sierra – Líder Contratación


http://www.colombiacompra.gov.co/



mailto:[email protected]




















6.9. Plan de involucramiento de los interesados

6.9.1. identificación y categorización de interesados.

En este plan se define el proceso para identificar, planificar, gestionar y

controlar las expectativas de los interesados del proyecto. Ver Figura 45.

Figura 45. Matriz de interesados. Fuente elaboración propia


6.9.2. matriz de interesados (Poder –Influencia, Poder – impacto)

La matriz de poder/interés agrupa a los interesados basándose en su nivel de

autoridad (“poder”) y su nivel de preocupación (“interés”) con respecto a los

resultados del proyecto. Ver Figura 46.

Figura 46. Matriz de poder/interés. Fuente elaboración propia

6.9.3. matriz dependencia influencia

Esta matriz muestra la influencia de unos interesados sobre otros, algunos

tienen mayor jerarquía, por tanto, pueden tener mayor poder de influencia. Ver

Figura 47


Figura 47 Matriz de dependencia/influencia. Fuente elaboración propia.

6.9.4. matriz de temas y respuestas

La Tabla 35 presenta los temas de mayor importancia para cada uno de los

interesados así como la estrategia para darles respuesta.


Tabla 35: Matriz de temas y respuestas

Interesado Rol Temas Respuesta / Estrategia

SENA Patrocinador Aprobar presupuesto Comunicar resultados del proyecto

Cándido Herrera González

Gerente Elaborar planes de gestión - Presentar informes de avance

Comunicar planes de gestión, hacer seguimiento y comunicar resultados

Yuli Marcela Ordoñez Líder Tecnoparque

Liderar la ejecución del proyecto. Programar reuniones con el equipo y realizar seguimiento

Monitorear, seguimiento y mantener informado

Juan Esteban Luna Valencia

Ingeniero de diseño - gestor Tecnoparque

Diseñar y coordinar la elaboración del prototipo

Informar requerimientos a los demás interesados, gestionar el alcance, cronograma y costos del proyecto

Catalina Espinosa Bayer

Ingeniera de diseño - gestor Tecnoparque

Diseñar mecanismo de uñas de volteo y apoyar la elaboración del prototipo

Gestionar y monitorear

Andrea Melisa Vásquez Riascos

Gestor línea biotecnología y nanotecnología

Diseñar y coordinar la elaboración del artículo científico

Gestionar y monitorear

Eduardo Pastrana Borrero

Ingeniero ambiental – instructor

analizar y administrar los riesgos ambientales del proyecto

Mantener actualizado e informar

Miguel Reinaldo Hernández

Ingeniero de sistemas – instructor

Diseñar y coordinar la configuración del sistema electrónico y la planta solar

Monitorear e informar

Diego Andrés Méndez Ingeniero electrónico – instructor



Cesar Augusto Pérez Tafur

Ingeniero electrónico – instructor



Oscar Ricardo Cano Ramírez

Ingeniero agrícola – instructor

Controlar la humedad y temperatura del café y la elaboración de café de alta calidad


Aprendices N/A Participación en la elaboración del prototipo

Mantener informado



6.9.5. formato para la resolución de conflictos y gestión de expectativas

Para la solución de conflictos se usará la estrategia detallada en la

Figura 48 bajo las siguientes consideraciones:

a) El Director del proyecto no resuelve conflictos personales

b) Evitar o discutir no siempre es sano

c) La tolerancia no siempre resuelve el fondo

d) No es sano reprimir las emociones

e) Las decisiones disciplinarias son la última instancia

f) Siempre pensar de manera constructiva

Figura 48 Pasos para solución de conflictos. Fuente elaboración propia.

A continuación, se presenta el formato que se usará para la solución de

conflictos y gestión de expectativas. Ver Tabla 36.


Tabla 36. Formato solución de conflictos

CONTROL DE VERSIONES

Versión Hecha por Revisada por Aprobada por Fecha Motivo

FORMATO DE CONTROL DE POLÉMICAS

NOMBRE DEL PROYECTO SIGLAS DEL PROYECTO

CÓDIGO DE

POLÉMICA DESCRIPCIÓN INVOLUCRADOS

ENFOQUE DE

SOLUCIÓN

ACCIONES DE

SOLUCIÓN RESPONSABLE FECHA

RESULTADO

OBTENIDO

Fuente: Dharma Consulting


CONCLUSIONES

Se logró proponer un sistema hibrido con un factor de innovación que garantiza

un café secado con condiciones controladas y en un menor tiempo, que introduce al

agricultor en una dinámica de precisión en su objetivo de mantener los porcentajes

permitidos de humedad, garantizando un café de calidad en taza.

El diseño de invernadero descrito en este estudio presentó algunas ventajas

sobre los modelos existentes o tradicionales, la implementación de tuberías con

intercambiador de calor y los ventiladores, que favorecen el control de temperatura

del aire dentro del invernadero y permiten un secado continúo controlado,

reduciendo el tiempo de secado del grano de café.

comparado con el tiempo en invernaderos tipo capilla, donde se puede tardar

hasta 30 días en periodos lluviosos (Puerta, 2006). Una ganancia en el tiempo de

secado se convertiría en una ventaja competitiva en el mercado, además que

reduce la posibilidad de defectos en taza (Federación Nacional de Cafeteros, 2010).

Por su tamaño y diseño portable, el prototipo se diseñó para terrenos

montañosos es un elemento que se puede guardar bajo techo en las épocas donde

no se cosecha, lo cual reduce el desgaste del plástico de invernadero causado por

las lluvias y rayos del sol.

durante el día la radiación solar térmica transfiera calor a los objetos que

contiene, incrementando su temperatura y permitiendo que el aire aumente su

capacidad de absorber agua, logrando así mejorar el secado. En la noche o cuando

baje la temperatura, se generaría la energía necesaria para calentar el aire y

continuar el proceso de secado a partir de biomasa, mediante un horno y un

intercambiador de calor

Para la determinación de humedad del grano de café, se realizaron estudios

donde las características sensoriales, como el color se tomaron en cuenta, se

incluye la instalación de sensores de humedad, y la evaluación de diferentes rangos

de temperatura que determinen el mejor tiempo de secado para obtener la mejor

calidad sensorial en taza.


El prototipo logra reducir las tareas del operario y por lo tanto reduce costos en

el proceso, favorece la calidad de vida del caficultor al reducir las jornadas de volteo

del grano y mejora la calidad del producto respecto al porcentaje de humedad

obtenido. Se Obtiene frutos sanos, donde los granos pelados, resquebrajado,

contaminación con materiales extraño, germinados y con ataque microbiano se

reducen.

Los estudiantes pertenecientes a la región lograron obtener y afianzar

conocimientos aplicados al secado café, calidad de café, buenas prácticas, uso de

energías renovables, humedad esperada, trabajo en equipo entre otras. Anexaos

imágenes del proceso realizado y de su experiencia. Ver Apéndice M.


RECOMENDACIONES

Tal como se especifica, el objeto del proyecto es el de implementar el prototipo

de secado y beneficiadero de cafés especiales y como se describe en el proyecto,

en estos procesos es donde se confieren al café características de sabor

mejorando la calidad. Por tal motivo para otras investigaciones se sugiere realizar

una evaluación más detallada organoléptica y de catación para determinar cuál de

los dos métodos expuestos en este proyecto ofrecen una mejor calidad de café.

El diseño de invernadero descrito en este estudio presentó algunas ventajas

sobre los modelos existentes, se recomienda profundizar los análisis de las

variables obtenidas en esta primera fase como lo son la humedad, calidad de la

almendra, costos y donde la toma de muestras y seguimiento continuo a los

resultados nos demuestren o confirmen las virtudes y posibles mejoras.

Se recomienda para fases siguientes incluir a los caficultores y animarlos a

mejorar sus procesos, mostrándoles las ventajas competitivas que pueden obtener.

Se sugiere a los caficultores, en la medida en que puedan comercializar su

producto directamente al consumidor incluir el uso de energías renovables en el

proceso de secado como un valor agregado al producto.


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Apéndice

Apéndice A. Insumos

ÍTEM SEGMENTO FAMILIA CLASE NOMBRE PRODUCTO

1

11

Material Mineral, Textil y

Vegetal y Animal No Comestible

1112

Productos no comestibles

de planta y silvicultura

111216

Madera

11121616

Madera de pino

2

11

Material Mineral, Textil y

Vegetal y Animal No

Comestible

1112

Productos no comestibles

de planta y silvicultura

111220

Productos de madera

diseñados

11122006

Madera tratada

3

12

Material Químico incluyendo

Bioquímicos y Materiales de

Gas

1235

Compuestos y mezclas

123523

Compuestos

inorgánicos

12352301

Ácidos inorgánicos

4

13

Materiales de Resina,

Colofonia, Caucho, Espuma,

Película y Elastómeros

1311

Resinas y colofonias y otros

materiales derivados de

resina

131110

Resinas

13111009

Resina polímero cristal

líquido

5

20

Maquinaria y Accesorios de

Minería y Perforación de Pozos

2014 Equipo de producción y

operación de petróleo y

gas

201429 Tanques y recipientes

almacenadores

20142904

Tanque plástico

6

23

Maquinaria y Accesorios

para Manufactura y

Procesamiento Industrial

2310

Maquinaria para el

procesamiento de materias

primas

231015

Maquinaria para

trabajar madera,

piedra, cerámica

y similares

23101512

Sierras mecánicas

7

26

Maquinaria y

Accesorios para

Generación y

Distribución de

Energía

2610

Fuentes de energía

261012

Motores eléctricos de

corriente directa DC

26101202

Motor dc de pasos

8

26

Maquinaria y

Accesorios para

Generación y

Distribución de

Energía

2611

Baterías y generadores y

transmisión de energía

cinética

261116

Generadores de

potencia

26111607

Generadores solares

9

26

Maquinaria y

Accesorios para

Generación y Distribución de Energía

2611 Baterías y generadores y

transmisión de energía

cinética

261117 Baterías, pilas y

accesorios

26111701

Baterías recargables

10

26

Maquinaria y

Accesorios para

Generación y

Distribución de

Energía

2613

Generación de energía

261316

Equipo de cribado o

estructuras de tubo

de escape

26131606

Chimenea de acero

11

26

Maquinaria y

Accesorios para

Generación y

Distribución de

Energía

2613

Generación de energía

261318

Equipo de control de

producción de energía

26131803

Paneles de protección o

control de generadores

12

27

Herramientas y Maquinaria

General

2711

Herramientas de mano

271121

Herramientas de

sujeción y fijación

27112140

Alicates ciclo

13

27

Herramientas y Maquinaria

General

2711

Herramientas de mano

271128

Conexiones de

herramientas

y accesorios

27112807

Cuñas

14

30

Componentes y Suministros

para Estructuras, Edificación, Construcción y Obras Civiles

3026

Materiales estructurales

302658 Barras y láminas

plásticas

30265802

Lámina de plástico

15

31 Componentes y

Suministros de

Manufactura

3116

Ferretería

311624

Fijadores varios

31162411

Anillos elásticos

16

31 Componentes y

Suministros de

Manufactura

3117 Rodamientos, cojinetes

ruedas y

engranajes

311715

Rodamientos

31171502

Rodamientos radiales

17

31

Componentes y

Suministros de

Manufactura

3117

Rodamientos, cojinetes

ruedas y

engranajes

311715

Rodamientos

31171505

Rodamientos de

rodillos

18

31

Componentes y

Suministros de

Manufactura

3117

Rodamientos, cojinetes

ruedas y

engranajes

311717

Engranajes

31171707

Engranajes rectos

19 31 Componentes y

Suministros de

Manufactura

3117 Rodamientos, cojinetes

ruedas y

engranajes

311717 Engranajes 31171709 Engranajes

cremallera

20 31 Componentes y

Suministros de

Manufactura

3120 Adhesivos y selladores 312016 Otros adhesivos y

selladores 31201610 Pegamentos

21

31

Componentes y

Suministros de

Manufactura

3123

Materia prima en placas o

barras labradas

312311

Material en barra

labrada

31231120

Acero plata en barra labrada

22

31

Componentes y

Suministros de

Manufactura

3133

Ensambles

estructurales

fabricados

313311

Conjuntos

estructurales

con acabado

ligado

31331106

Ensambles estructurales

pegados no metálica

23

31 Componentes y

Suministros de

Manufactura

3134

Ensambles de lámina fabricado

313416 Conjuntos de lámina

con acabado ligado

31341606

Ensambles de láminas

pegadas no metálica

24

32

Componentes y

Suministros

Electrónicos

3210

Circuitos impresos, circuitos

integrados y micro

ensamblajes

321016

Circuitos integrados

32101628

Microcontroladores

25

32

Componentes y

Suministros

Electrónicos

3213

Piezas de componentes y

hardware electrónicos y

accesorios

321310

Accesorios, materias

primas y piezas de

componentes

electrónicos

32131010

Tarjetas sencillas de circuitos

impresos

26

39

Componentes, Accesorios y

Suministros de Sistemas Eléctricos e Iluminación

3911

Iluminación, artefactos y

accesorios

391118

Accesorios de

iluminación

39111818

Reflector de lámpara

27

39


Suministros de Sistemas

Eléctricos e Iluminación

3912

Equipos, suministros y

componentes eléctricos

391210

Equipamiento para

distribución y

conversión de

alimentación

39121006

Adaptadores o inversores

de potencia

28

39




3912

Equipos, suministros y

componentes eléctricos

391211

Centros de control y

distribución y

accesorios

39121112

Tablero de bajo voltaje

de corriente alterna y

directa a dc

29

39




3913

Dispositivos y accesorios y

suministros de manejo de

cable eléctrico

391317

Conductos eléctricos,

electroductos y

cables aéreos

39131709

Cableado eléctrico o

conductos de cables

30

40

Componentes y Equipos

para Distribución y

Sistemas de

Acondicionamiento

4010

Calefacción, ventilación

y circulación del

aire

401015

Ventilación

40101506

Tubos de ventilación

31

40

Componentes y Equipos para Distribución y

Sistemas de Acondicionamiento

4010

Calefacción, ventilación

y circulación del

aire

401016

Circulación del aire y

piezas y accesorios

40101604

Ventiladores

32

40




4015 Bombas y compresores

industriales

401515

Bombas

40151510

Bombas de agua

33

40




4017

Instalaciones de tubos

y entubamientos

401715

Tubos y tuberías

comerciales

40171501

Tubo de acero al

carbono soldado para uso comercial

34

40




4017 Instalaciones de tubos

y entubamientos

401715 Tubos y tuberías

comerciales

40171511 Tubo de cobre para uso

comercial

35

40



Sistemas de

Acondicionamiento

4017


y entubamientos

401717

Adaptadores de tubos

40171702

Adaptador de tubo de

acero al carbono

36

40

Componentes y Equipos para Distribución y


4017


y entubamientos

401726

Acoples de tubos

40172612

Acoples de tubos de cobre

37

40




4017


y entubamientos

401728

Codos de tubos

40172808

Codos para tubos de

plástico PVC

38

40




4017


y entubamientos

401749

Uniones para tubos

40174908

Uniones para tubos de

plástico PVC

39

40



Sistemas de

Acondicionamiento

4017


y entubamientos

401752

Y de conexión para

tubos

40175208

Y de conexión para tubos

de plástico PVC

40

41

Equipos y Suministros de

Laboratorio, de Medición,

de Observación y de

Pruebas

4111

Instrumentos de medida,

observación y ensayo

411119

Instrumentos

indicadores y

de registro

41111966

Sensor de humedad

41

41



de Observación y de Pruebas

4111 Instrumentos de medida,

observación y ensayo

411119

Instrumentos

indicadores y

de registro

41111970 Sensor de

temperatura

42

41



de Observación y de

Pruebas

4112

Suministros y accesorios de

laboratorio

411228

Estantes, soportes y

bandejas de

laboratorio

41122808

Bandejas para

propósitos generales

43

43

Difusión de Tecnologías de

Información y

Telecomunicaciones

4320

Componentes para tecnología

de la información, difusión o

telecomunicaciones

432016

Componentes del

chasis

43201619

Ventilador enfriador de

computador

44

43

Difusión de Tecnologías de

Información y

Telecomunicaciones

4321

Equipo informático y accesorios

432119

Monitores y pantallas

de computador

43211903

Monitores de pantalla

táctil (touch)

45

44

Equipos de Oficina,

Accesorios y Suministros

4410

Maquinaria, suministros y

accesorios de oficina

441031

Suministros para

impresora, fax

y

fotocopiadora

44103105

Cartuchos de tinta

46

48

Maquinaria, Equipo y

Suministros para la

Industria de Servicios

4810

Equipos de servicios de

alimentación para instituciones

481015

Equipo para cocinar o

calentar

48101514

Ollas de vapor de alta

presión para uso comercial

47

60

Instrumentos Musicales,

Juegos, Juguetes, Artes,

Artesanías y Equipo

educativo, Materiales,

Accesorios y

Suministros

6010

Materiales didácticos

profesionales y de desarrollo y

accesorios y suministros

601049

Materiales de física de

electricidad

60104916

Aparato del efecto

termoeléctrico

48

95

Terrenos,

Edificios,

Estructuras y Vías

9514

Estructuras y

edificios

prefabricados

951415

Edificios y estructuras

prefabricados para fincas

95141502

Invernadero

Fuente: SENA

Apéndice B. Análisis Pestle

Factor

Descripción del factor

en el entorno del

proyecto

Fase de análisis Nivel de

incidencia ¿Describa cómo

incide en el

proyecto?

¿Cómo potenciaría los

efectos positivos y

disminuiría los negativos? I P Im C r n N

I P p

Ambiental Consumo de

papel

En una parte de las

actividades del proyecto

se tendrán que hacer uso

de papel para el

levantamiento de actas de

reunión, entrega de

informes, y plan de

compras

X X

Componente X X X

Generación de actas

como evidencias de las

reuniones, y elaborar

todo el proceso de

compra

Se elaborarán en Word y Excel

imprimiendo a doble cara. Y

hacer uso del correo

electrónico en documentación

que no requiera firmas

Ambiental

Radiación

solar y

biomasa

Aprovechar la radiación

solar y la biomasa

producida en las fincas

cafeteras como fuentes

para la generación de

energía que permita

optimizar los procesos de

secado y volteo de café

X X X X

Aprovechar la radiación

solar y la biomasa

producida en las fincas

cafeteras como fuentes

para la generación de

energía que permita

optimizar los procesos

de secado y volteo de

café

Sensibilizando a los

agricultores y sus familias en

prácticas sostenibles,

generando un sistema de

carácter mixto que sirve tanto

de la energía solar como de un

subproducto dentro del

proceso productivo del café u

otros procesos de la región,

que es la biomasa

Ambiental Generación

del bioetanol

Aprovechamiento del

mucílago del café X

Aprovechar el mucílago

del café para generar

bioetanol que servirá de

Dar cumplimiento a los

protocolos establecidos y a la

normatividad ambiental.

Factor


en el entorno del

proyecto



incide en el

proyecto?


efectos positivos y


I P p

combustible para el

funcionamiento del

prototipo

Ambiental Gestión

ambiental

Gestión ambiental como

aporte al Desarrollo

Sostenible del sector

cafetero.

X X X X X X

Aprovechar los recursos

naturales y desechos no

sobrantes del café y las

nuevas tecnologías para

generar una ganancia

sostenible y en armonía

con el medio ambiente.

Promoción del uso racional de

los recursos y realizar un

secado del café con mejores

estándares de calidad y

sostenibilidad con el medio

ambiente.

Tecnológico

Tecnología

disponible

Redes de

conexión

El desarrollo del proyecto

requiere de equipos de

cómputo y uso de

software e impresoras 3D,

uso de TIC´s para el

control de las variables

determinantes en el

proceso de secado de

café

X X X X X X

Durante la ejecución del

proyecto se tiene en

cuenta la utilización de

las TIC’, computadores

e impresoras para el

desarrollo de los

informes, plan de

adquisición de compra

de materiales, impresión

de planos del prototipo

Se hará un uso adecuado de

los equipos de cómputo y el

buen manejo y uso de las

TIC´s

Factor


en el entorno del

proyecto



incide en el

proyecto?


efectos positivos y


I P p

Tecnológico

Tecnología

disponible

Centros de

innovación o

redes de

trabajo

El desarrollo del proyecto

requiere de equipos y

herramientas para la

construcción del prototipo

Centro de mecanizado y

herramientas de mano.

X X X

X

Durante la construcción

del prototipo se usarán

como insumo equipos

electrónicos, paneles

solares, y materiales de

mano.

Verificando que los insumos o

materiales adquiridos sean de

buena calidad y cumplan con

las especificaciones técnicas

Tecnológico

Tecnología

disponible

Generar el uso de

Tecnologías en armonía

con el medio ambiente y

los recursos que dispone

la región.

X X X X X

X

Deben considerarse en

el proyecto, que éste

responda

adecuadamente a los

propósitos de

conservación del

entorno natural, la

eficiente utilización de

los recursos, el aumento

en la productividad y el

cumplimiento de la

normatividad ambiental.

Identificar y difundir los

componentes ambientales y

tecnológicos que sean lo

apropiaos para la región.

Social Social El proyecto mejorará las

condiciones de operación X

X

Se logrará el impacto la

población para que

Garantizando el buen manejo

pos cosecha que se traduce en

Factor


en el entorno del

proyecto



incide en el

proyecto?


efectos positivos y


I P p

de los trabajadores en el

proceso de secado y

volteo de café, minimizar

los efectos negativos de la

actividad cafetera en el

entorno.

utilice el sistema

propuesto teniendo en

cuenta que a mayor

calidad del producto que

será puesto en el

mercado mayor será su

reconocimiento y por

ende se mejora su

calidad de vida

cafés con una mayor calidad

Social Social

EL proyecto busca el

beneficio del Caficultor, su

familia, su gremio y la

región.

X

X Fomento al desarrollo

cooperativo y

comunitario a la

formación de Grupos de

Trabajo.

Impulso a procesos de

formación de Líderes y

participación en instancias de

decisión en el ámbito local,

departamental y nacional

Económico

Volúmenes,

flujos e

infraestructura

de producción

Aumento de la

competitividad del sector. X

X

Un buen manejo pos

cosecha mitiga las

pérdidas pos cosecha,

garantiza una mayor

calidad y el producto

que será puesto en el

mercado tendrá un

mayor valor económico

Contribuir en la optimización

del proceso de secado y volteo

de cafés especiales

incorporando modelos de

innovación tecnológica e

investigación, aumentando la

competitividad del sector

Factor


en el entorno del

proyecto



incide en el

proyecto?


efectos positivos y


I P p

Económico

Promover

mejores

prácticas

Proponer a las caficultoras

opciones de producción

más “limpia” y uso racional

de los recursos en pro de

su beneficio económico y

ambiental.

X

X Generar un cambio

mentalidad,

aprovechando el recurso

natural que dispone la

región, generando

ganancias a corto y

largo plazo.

Promover mejores prácticas

que generen beneficios

económicos de la actividad

cafetera, en cuanto al

aprovechamiento racional de

los recursos naturales, mejorar

la competitividad y ganancia.


Apéndice C. Matriz de riesgos ambientales

CATEGORÍA RIESGO PERSONASDAÑOS A

INSTALACIONESAMBIENTAL

ECONÓMICOS

(COSTOS)TIEMPO

IMAGEN Y

CLIENTESOTROS

VALORACIÓN

IMPACTO /

PROBABILIDAD

VALORACIÓN

GLOBAL

AMBIENTEAgotamiento de los

recursos naturales0 0 2A 1A 1A 0 0 8 L

AMBIENTE

Uso de plástico en

los secaderos

(invernaderos) a

escala

0 0 2A 1A 1A 0 0 8 L

AMBIENTE

Sustancias

peligrosas en la

elaboración de

paneles

3C 0 3A 1A 1A 0 0 18 M

AMBIENTE

Contaminación de

fuentes hídricas en

algunas fincas

0 0 2A 0 1A 0 0 8 L

AMBIENTE

Uso de Bioetanol

para el secado de

café

3C 3C 3C 1A 0 1 0 18 M

AMBIENTE

Disposición y/o

Control de los

residuos

0 0 2B 0 1A 1A 0 12 L

AMBIENTE Control de gases 0 0 2B 0 1D 1A 0 12 L

AMBIENTEDesperdicio de

agua y energía0 0 2B 1D 1D 1A 0 12 L

VALORACIÓN DE IMPACTO Y PROBABILIDAD

PROYECTOPROTOTIPO DESECADO Y VOLTEO DE

CAFES ESPECIALES


VH ≥ 28

H 24 - 27

ESTIMADO DE

COSTOS ($COP)$ 38.000.000,00 M 17 - 23

DURACIÓN

(DÍAS)182 L 6 - 16

N 1 - 5

CATEGORÍAPLAN DE

RESPUESTAACCIÓN DE TRATAMIENTO

PERSONA

S

DAÑOS A

INSTALACI

ONES

AMBIENT

AL

ECONÓMI

COS

(COSTOS)

TIEMPOIMAGEN Y

CLIENTESOTROS

AMBIENTE Mitigar

1. Asegurar que la adquisición de la madera para la

construcción de los secaderos de café que se

hagan a escala sea en lugares autorizados que

cumplan con las reglas ambientales de preservación

de los bosques naturales.

0 0 5 8 8 0 0

AMBIENTE Mitigar

1. Asegurar que la adquisición de plásticos de alta

calidad, que tengan vida útil con más tiempo

2. El reciclaje de los residuos sólidos plásticos

como alternativa cuando termina su ciclo de vida.

0 0 5 8 8 0 0

AMBIENTE Mitigar

1. En el proceso de fabricación se deben garantizar

unas condiciones laborales seguras para los

trabajadores y que los productos usados y

residuos, se gestión adecuadamente.

18 0 15 8 8 0 0

AMBIENTE Mitigar

1. Evitar que el mucilago del café sea arrojado a las

orillas de las fuentes hídricas y hacer la recolección

para la generación del bioetanol.

0 0 5 0 8 0 0

AMBIENTE Mitigar

1. tener un manejo adecuado del uso de Bioetanol,

usar su producto respetando las instrucciones de

seguridad. También es importante saber que el

punto de inflamación del bioetanol es con 425

grados es bastante más alto que el de la gasolina

que está en 240 grados.

2. el gasto de energía para obtenerla no sea mayos

para que se genere con la producción.

3. Es un producto muy volátil y se requiere de uso

de cisternas adecuadas para evitar la evaporación

18 18 18 8 0 8 0

AMBIENTE Mitigar

1.El material particulado obtenido en el molido

puede ser atrapado con un filtro manga y luego de

ser recolectado puede ser reciclado en el proceso,

ya que éste corresponde a pulpa de café molida.

2. Diseñar, implementar y divulgar planes para el

manejo de residuos, campañas que estimulen a que

todo el personal recicle.

0 0 12 0 8 8 0

AMBIENTE MitigarVentilación - Chimeneas para la extracción del gas

y para el control de olores 0 0 12 0 10 8 0

AMBIENTE MitigarIncentivar las buenas prácticas para el uso racional

de agua y energía0 0 12 10 10 8 0

PLAN DE TRATAMIENTO A LOS RIESGOS

PROYECTO

Apéndice D. Acta de constitución

Título del Proyecto: PROTOTIPO DE SECADO Y VOLTEO DE CAFÉS ESPECIALES

Patrocinador de proyecto: SENA

Fecha Preparada: 20/03/2017

Gerente de proyecto: Cándido Herrera G. Cliente Proyecto:

Caficultores del Huila Aprendices Instructores

Propósito del proyecto o Justificación:

En la actualidad el café es el principal producto agrícola producido en

Colombia, representando para el país el 0,7% de participación en el PIB, además el

sector se destaca por su alto dinamismo en la economía comportándose como un

impulsor de la misma, es así como se demostró con un incremento del 18,4% en

ventas externas de café trillado o verde en el cuarto trimestre del 2016,

convirtiéndose en el segundo producto con más incremento después de la

refinación del petróleo y el carbón (DANE, 2016).

Para el departamento del Huila este sector es aún más representativo, ya que

es la cuarta rama de la economía que más aportó al PIB del departamento en el

2013 con una participación del 5.7% y un crecimiento de 40,6% (ICER Huila, 2014).

En cuanto a empleabilidad, es el sector que más aporta, genera 90.000 empleos

directos y beneficia indirectamente a 272.000 personas (28.1% de la población del

departamento) que dependen de la actividad cafetera. En términos sociales, la

caficultura del Huila soporta una red social de 65.000 productores, donde el 90%

son pequeños productores (Comité Departamental de Cafeteros del Huila).

Dentro de la producción de café, existe una diferenciación, una línea para la

producción con mejores características organolépticas llamada “cafés de alta

calidad o especiales”, que además cuenta con una valoración en precios de venta

dependiendo de las certificaciones obtenidas por el productor, logrando una

diferencia de más del 100% respecto al café común (ANDRADE-NAVIA Juan;

BERNAL-ECHAVARRÍA Jusen y SILVA-RODRÍGUEZ Juan Guillermo, 2015).

La producción de café de alta calidad se debe al beneficio del mismo, dentro

de las operaciones que definen estas características están el proceso de secado y

volteo del café. Si bien existen técnicas tradicionales para el desarrollo de estas

actividades no existe un control real que permita un secado continuo y homogéneo

de los granos de café.

Teniendo en cuenta lo anterior, el presente proyecto de innovación pretende

mejorar el proceso de secado de cafés especiales mediante el uso de energías

renovables disponibles en el sector, la automatización del proceso y el control de

variables determinantes de la calidad del producto final, tales como tiempo de

secado y humedad de los granos

Descripción del Proyecto:

La producción de café de alta calidad se debe al beneficio del mismo, dentro

de las operaciones que definen estas características están el proceso de secado y

volteo del café. Si bien existen técnicas tradicionales para el desarrollo de estas

actividades no existe un control real que permita un secado continuo y homogéneo

de los granos de café.

El secado solar y de volteo es el más utilizado por los productores colombianos

y es considerado como una práctica tradicional, aunque es un de las más

económicas no siempre su resultado genera un producto de excelente calidad, ya

que al pisar el café con el fin de cubrir toda la zona para volteo, genera granos

pelados, resquebrajado, contaminación con materiales extraños y aplastamiento de

granos que afecta la calidad final, además las condiciones climáticas afectan el

desarrollo del secado del mismo.

Bajo esta premisa el SENA pretende desarrollar un sistema compuesto por un

prototipo de aprovechamiento de energía solar y un prototipo de aprovechamiento

de biomasa, que permitan un proceso de secado continuo las 24 horas/día y volteo

automático de café, garantizando un secado homogéneo. Igualmente se

desarrollará un prototipo de herramienta que permita el volteo eficiente de café en

cuanto a arrastre y movimiento de los granos.

Requisitos de alto nivel:

Diseño del prototipo (mecanismo de volteo de cafés especiales para una

bandeja de 33 kg de café, Invernadero de secado de cafés para dos bandejas

de café dv 33 kg, Sistema continuo de Secado para un secador de café de 66 kg

de café húmedo, Sistema electrónico de control de variables, Sistema electrónico

de control de variables)

Elaboración de fichas técnicas para la compra de materiales

Contratación compra de materiales

Ensamble de las 5 partes independientes (prototipo de volteo, invernadero,

Sistema de secado continuo de café, Sistema eléctrico de control y planta solar) del

prototipo de secado y volteo de cafés especiales.

Caracterización y evaluación de configuraciones de temperatura respecto al

tiempo y calidad del café

Elaboración e impresión de dos artículos científicos y una cartilla

Los riesgos de alto nivel:

Riesgos del alcance: El proyecto puede crecer en complejidad a medida que

los clientes añaden nuevos requerimientos y esto puede ampliar el alcance o

modificarlo.

Riesgos de planificación: Demoras en el proceso de contratación de

materiales, Retrasos en el suministro por parte de un proveedor externo,

accidentes u otros imprevistos no controlados, pueden alterar la planificación

inicial. Errores en el diseño. Demoras en la elaboración del prototipo. Demora en la

elaboración e impresión de los artículos científicos y la cartilla para la participación

en la Feria de Energías Renovables

Riesgos relacionados con los recursos: Cotizaciones de materiales por

encima del costo estimado, que hacen que el presupuesto asignado no alcance

para cubrir los costos.

Riesgos relacionados con el recurso humano: El personal que comienza

realizar un proyecto no necesariamente será el mismo que lo termine. Además, los

nuevos miembros que se incorporen al equipo cuando el proyecto ya se encuentre

comenzado, deberán emplear un tiempo en adaptarse. Esto supondrá, al menos

temporalmente, una menor eficiencia y productividad.

Riesgos tecnológicos: La Utilización de un software u otras utilidades

informáticas inadecuadas supondrá una merma en la ejecución del secado y volteo

del café. Un error en la configuración de temperatura respecto a la humedad y la

calidad del café.

Objetivos del

proyecto Criterios de éxito

persona que

aprueba

Alcance:

Implementar el diseño

de un prototipo funcional de

un beneficiadero que

permita optimizar los

procesos de secado y

volteo de cafés especiales

mediante uso de energía

renovables y

automatización en el Centro

de Formación Agroindustrial

“La Angostura” del SENA

Regional Huila en el mes de

diciembre de 2017

Lograr una taza de

café de excelente calidad

Lograr la

participación en la feria

de Energías Renovables

en la Regional Huila.

Cándido Herrera

González –

Subdirector de Centro

Costo:

$38.000.000

Los hitos de resumen Fecha de vencimiento

Se establecen objetivos del

proyecto

28/04/2017

Determinar el diseño del

prototipo

23/05/2017

Proceso de contratación y

ensamblado de 5 partes

independientes del prototipo

14/9/2017

Elaboración e impresión de

artículos científicos y cartilla

12/10/2107

Caracterización y evaluación

de configuraciones de temperatura

respecto al tiempo y calidad

10/11/2017

Entrega del producto 22/12/2017

Presupuesto estimado:

$ 38.000.000

Las partes interesadas (s) Papel

Centro de Formación

Agroindustrial -Subdirector

Apoyar el proyecto (A-A)

Grupos de instructores

Apoyar en la ejecución de la

formación y en la elaboración del prototipo

(B-B)

Estudiantes

Implementar los conocimientos

adquiridos a la elaboración del prototipo y

en la divulgación (A-B)

Gestores de Tecnoparque

Elaborar el prototipo y hacer la

divulgación física (A-A) (B-B)

Sectores productivos, gremios

y/o empresas beneficiarias o

impactadas

Mejorar las condiciones de operación

de los trabajadores en el proceso de

secado y volteo de café, mitigando los

efectos por exposición a altas

temperaturas de secado y malas posturas

en el proceso de volteo. Además, se

garantiza el buen manejo poscosecha. (A-

B)

Estrategias: Gestionar de cerca (A-A); Mantener satisfecho (A-B); Informar (B-

A); Monitorear (B-B)

Gerente de Proyectos Nivel de Autoridad

Las decisiones de personal:

Las decisiones de personal son tomadas por el Subdirector del Centro de

Formación.

Gestión de presupuesto y Varianza:

La gestión del presupuesto fue realizada a través de la segunda convocatoria

Fórmula Eco a nivel nacional donde el Centro de Formación Agroindustrial “La

Angostura” fue seleccionado junto con 25 centros más a nivel del país con una

asignación presupuestal de $38.000.000.

Con una probabilidad del 95% La duración del proyecto se encuentra en un

rango de 187 a 202 días con una varianza de 39,89.

Las decisiones técnicas:

Las decisiones técnicas son asumidas por el Subdirector del Centro, previa

aprobación del Líder de Tecnoparque.

La resolución de conflictos:

Serán asumidos por el Subdirector de Centro con el apoyo del líder de

Tecnoparque.

Aprobaciones:

Firma Gerente de Proyectos Patrocinador u Originador Firma

Nombre del proyecto Gestor Patrocinar u Originador Nombre

Fecha Fecha

Apéndice E. Diccionario EDT.

1 Prototipo secado y volteo de Cafés especiales aprovechando energías renovables

Descripción: Elaboración de prototipo se secado y volteo de café

Duración: 192 días

Criterio de Aceptación: Prototipo que cumpla con las condiciones mínimas requeridas para la ejecución del proceso de secado y volteo de café

Recursos: Infraestructura, tecnológicos, económicos, Humano, transporte

1.1 Revisión sistema de secado y volteo de café

Descripción: Revisión y socialización de la información acerca de los procesos de secado en las fincas de la región

Duración: 24 días

Criterio de Aceptación: Socialización de la información

Recursos: Tecnológicos, transporte y Humanos

1.1.1 Visita a los caficultores Descripción: Visitar a los caficultores para recoger información acerca de los procesos de secado utilizados en la región

Duración: 11 días

Criterio de Aceptación: Agenda de visitas y lugares definidos

Recursos: Tecnológico, Transporte y Humano

1.1.2 Socialización vigilancia tecnológica – métodos de secado

Descripción: Socialización de informe de vigilancia tecnológica de las visitas realizadas

Duración: 13 días

Criterio de Aceptación: Presentación del informe con los requisitos acordados

Recursos: Tecnológico y Humano

1.2 Diseño del prototipo Descripción: Elaborar diseño de los tres componentes del prototipo de secado y volteo de cafés especiales

Duración: 19 días

Criterio de Aceptación: Cumplimiento óptimo del diseño de los tres componentes del prototipo

Recursos: Tecnológicos y Humanos

1.2.1 Diseño de mecanismo de volteo de cafés especiales para una bandeja de 33 kg de café húmedo.

Descripción: Diseñar el mecanismo de volteo para una bandeja de 33 kg, elaborar planos del sistema y de las piezas que componen el sistema de volteo y elaboración listado de materiales

Duración: 19 días

Criterio de Aceptación: Diseño optimo y aprobación de los planos


1.2.2 Diseño Sistema continuo de Secado para un secador de café de 66 kg de café húmedo

Descripción: Diseñar el sistema continuo para un secador del café de 66 kg, elaborar los planos del sistema y las piezas que componen el invernadero, elaboración de listado de materiales

Duración: 19 días

Criterio de Aceptación: Diseño optimo y aprobación de los planos


1.2.3 Diseño Sistema electrónico de control de variables y Planta Solar

Descripción: Diseñar el sistema electrónico del control de variables y la planta solar, elaboración de planos del sistema, elaboración de listado de materiales

Duración: 16 días

Criterio de Aceptación: Diseño óptimo y aprobación de planos


1.3 Contratación de materiales y elaboración del producto

Descripción: Ejecutar la contratación de compra de materiales y equipos necesarios para el prototipo y elaborar el prototipo

Duración: 75 días

Criterio de Aceptación: Proveedor que cumpla con las condiciones. Prueba funcional del prototipo

Recursos: Técnicos, tecnológicos y Humanos

1.3.1 Contratación de materiales Descripción: Elaboración de estudios previos, contratar compra de materiales y equipos y ejecutar contratación

Duración: 56 días

Criterio de Aceptación: Estudios previos con fichas técnicas específicas y que el proveedor cumpla con todos los requisitos de la invitación


1.3.2 Montaje de Prototipos Descripción: Mecanizar e imprimir piezas de volteo, ensamblar prototipo de volteo, y ensamble producto final prototipo de secado y volteo de cafés especiales

Duración: 19 días

Criterio de Aceptación: Prueba funcional del prototipo


1.4 Artículo científico y cartilla Descripción: Entrega el artículo científico para la publicación y el documento para la contratación de la impresión de la cartilla del prototipo

Duración: 39 días

Criterio de Aceptación:


1.4.1 Elaboración artículo científico y cartilla

Descripción: Elaborar el documento en Word del artículo científico y la cartilla

Duración: 19 días

Criterio de Aceptación: Que sea elaborado por la persona experta


1.4.2 Aprobación artículo científico y cartilla

Descripción: Aprobar el documento en Word del artículo científico para la publicación y de la cartilla para la impresión

Duración: 6 días

Criterio de Aceptación: Que cumplan con las

condiciones exigidas


1.4.3 Contratación impresión cartilla Descripción: Ejecutar la contratación de impresión de cartillas

Duración: 20 días

Criterio de Aceptación: Proveedor que cumpla con los requisitos exigidos


1.5 Caracterización del producto Descripción: Evaluar 3 mecanismos de uña de volteo para seleccionar el que de mayor homogeneidad en el secado del café e implementar 3 configuraciones en cuanto a tiempo, temperatura y calidad de café para seleccionar la mejor taza

Duración: 39 días

Criterio de Aceptación: Uñas de volteo-Homogeneidad en el secado del café, configuración de 3 variables- mejor taza de café


1.5.1 Mecanismo de volteo optimizado

Descripción: Implementar 3 sistemas de uñas de volteo, evaluarlos e implementar el más eficiente

Duración: 26 días

Criterio de Aceptación: Homogeneidad en el secado del grano del café


1.5.2 Prototipo de Secado y volteo automatizado finalizado

Descripción: Evaluar 3 diferentes configuraciones: Tiempo, temperatura y calidad del café

Duración: 13 días

Criterio de Aceptación: Mejor taza de café


1.6 Entrega del Producto Descripción: Entrega del prototipo terminado para participación en la feria de energías renovables y en eventos de divulgación

Duración: 28 días

Criterio de Aceptación:

Recursos: Técnicos, Tecnológicos, transporte y Humanos

1.6.1 Registro de parámetros y variables evaluadas proceso de secado y volteo de café

Descripción: Registrar los parámetros y variables usados en el proceso de secado del café

Duración: 5 días

Criterio de Aceptación: Registro validado por el experto en café


1.6.2 Participación en eventos de divulgación académica.

Descripción: Participar en la feria de Energías renovables y en otros eventos de divulgación tecnológica

Duración: 23 días

Criterio de Aceptación: Prototipo terminado y funcional

Recursos: Técnicos, tecnológicos, transporte y Humanos


Apéndice F Estimación PERT.

id Actividad / Tarea Predecesora Tiempo

Optimista Tiempo

Esperado Tiempo

Pesimista PERT σ σ ²

1 Inicio 0 0 0

Revisión Sistemas de secado y volteo de café

2 A Visitar Caficultores de Algeciras 8 11 15 11 1,17 1,36

3 B Socializar Vigilancia Tecnológica A 1 3 7 3 1,00 1,00

4 C Realizar Informe de revisión sistemas de secado y volteo tradicional

B 6 10 15 10 1,50 2,25

Diseño de mecanismo de volteo de cafés especiales para una bandeja de 33 kg de café húmedo.

5 D Diseñar con ayuda de software de diseño SolidWorks el mecanismo de volteo de cafés especiales

C 3 6 9 6 1,00 1,00

6 E Elaborar planos del sistema y de las piezas que componen el sistema de volteo

D 3 7 8 7 0,83 0,69

7 F Elaborar listado de materiales E 3 6 7 6 0,67 0,44

Diseño Sistema continuo de Secado para un secador de café de 66 kg de café húmedo

8 G Diseñar con ayuda de software de diseño SolidWorks el invernadero.

C 8 10 14 10 1,00 1,00

9 H Elaborar planos del sistema y de las piezas que componen el invernadero

G 3 6 9 6 1,00 1,00

10 I Elaborar listado de materiales H 1 3 5 3 0,67 0,44

Diseño Sistema electrónico de control de variables

14 J Diseñar de sistema electrónico de control de variables y planta solar

C 8 11 16 11 1,33 1,78

15 K Elaborar listado de materiales J 2 5 9 5 1,17 1,36


19 L Elaborar estudios previos K 23 28 31 28 1,33 1,78

19 M Ejecutar contacto de compra de materiales

L 23 28 31 28 1,33 1,78

Ensamblar prototipo

20 N Mecanizar e imprimir piezas del mecanismo de volteo

M 1 2 5 2 0,67 0,44

21 O Ensamblar prototipo de mecanismo de volteo

N 4 7 12 7 1,33 1,78

22 P Ensamblar Prototipo de secado y volteo de cafés

O 6 10 14 10 1,33 1,78

Artículo Científico y cartilla

26 Q Elaboración artículo científico y cartilla

M 15 19 25 19 1,67 2,78

27 R Aprobación artículo científico Q 4 6 9 6 0,83 0,69

Contratación impresión cartilla

28 S Elaborar formato de solicitud de impresión

Q 2 4 8 4 1,00 1,00

29 T Ejecutar contratación impresión cartillas

S 10 16 20 16 1,67 2,78


30 U Implementar en sitio tres diseños distintos de "uñas de volteo"

P 3 5 8 5 0,83 0,69

31 V Evaluar los diseños de uñas de volteo

U 8 11 15 11 1,17 1,36

32 W Implementar sistema más eficiente en cuanto a homogenización de secado

V 7 10 15 10 1,33 1,78

33 X Evaluar tres diferentes configuraciones de temperatura, tiempo y calidad en tasa del café.

W 8 11 16 11 1,33 1,78

34 Y Implementar sistema más eficiente en cuanto a mejor calidad en tasa del café.

Y 1 2 5 2 0,67 0,44


36 Z Registro de parámetros y variables evaluadas proceso de secado y volteo de café

Y 2 5 9 5 1,17 1,36

37 ZA Participación en eventos de divulgación académica.

R,T,Z 18 23 30 23 2,00 4,00

TOTAL 182


Apéndice G. Formato de Auditorías

ÁREA AUDITADA: RESPONSABLE: FECHA INICIO/HR:

FECHA FINAL/HR:

Gestión de la innovación y la competitividad

Isaías Farfán Collazos

01/Sep./2017; 14:00 horas

01/Sep./2017; 16:00 horas

OBJETIVO: Auditar el proceso de Gestión de la innovación y la competitividad de acuerdo a las Matriz de Procesos

ALCANCE:

Auditoria de Procesos y del sobre el estándar ISO 9001:2008

ESTÁNDAR: MANUAL: PROCEDIMIENTO: OTROS:

ISO:9001:2008 Manual de Calidad GIC-G-004

AUDITOR LÍDER: Paula Carolina Clavijo Suárez

AUDITORIA NO:

AUDITOR: Primera auditoria

No. PREGUNTA Cumple No

Cumple NA

Observaciones

1 Descríbeme cuál es tu proceso, entradas y salidas?

2

¿Tienes algún entrenamiento para realizar tu trabajo? Muéstramelo

(También el personal que está bajo tu mando)

3 Conoces el Manual de Calidad?

4 ¿Conoces la Política de Calidad? (También el personal que está bajo tu mando)

5 De qué manera tu trabajo cumple con la Política de Calidad?

6 Conoces tu ubicación?

7 Conoces los procedimientos que aplican para tu puesto?

8

Utilizas instrucciones de trabajo para cumplir con tus labores?

Muéstremelos

9 ¿Manejas algunos otros registros para realizar tu trabajo? Muéstremelos

10 Se tienen debidamente identificados?

11 Como controlas tus documentos y/o registros que generas?

12 Conoces cuales son los requerimientos del cliente?

13 Manejas algún proceso o procedimiento para la

No. PREGUNTA Cumple No

Cumple NA

Observaciones

retroalimentación del cliente?

14

De acuerdo a la retroalimentación por parte del cliente, utilizas esta

retroalimentación para realizas mejoras?

15 Conoce la metodología que se debe tener en cuenta para la formulación de un Proyecto?

16 Conoce los criterios de evaluación de un Proyecto?

17 Manejas la plataforma de formulación de proyectos definida por SENNOVA?

18

Sabes cómo elaborar las fichas técnicas para la solicitud de materiales definidos por SENNOVA?

19 Sabes cómo se elaboran los estudios previos que detallan la justificación de una compra?

20

¿Sabe quién da el aval de un Proyecto? Y a quien debe dirigirlo para que sea ingresado al banco de proyectos?

21 Manejas algún plan de trabajo?

22 Tienes las herramientas adecuadas para cumplir con tu trabajo?

23 Como te aseguras que las herramientas estén debidamente calibradas?

24 ¿Tienes identificados tus productos? Como lo controlas?

25

Tienes algún control para medir las características del producto y

verificar que ya se cumplieron con los requerimientos?

26 Como controlas tu producto No Conforme?

27 Llevas registros de eso?

28 Conoces el procedimiento para el control de Producto No Conforme?

29 Tienes algún control que sirva para mejorar el proceso?

30 Manejas algún sistema de Acciones Correctivas o Preventivas?


Apéndice H. Competencias requeridas para el equipo

ROL O

PERFIL

COMPETENCIAS

EXPERIENCIA RESPONSABILIDAD AUTORIDAD CAPACIDAD E IDONEIDAD EDUCACIÓN

Patrocinad

or

Autoriza el presupuesto para el

desarrollo del proyecto

Autoriza o cancela el

proyecto

Director

del

proyecto

Conocimientos Básicos en

Ley Plan Nacional de Desarrollo;

Estrategia Nacional de Innovación y

Competitividad (ENIC); Programa

de Transformación Productiva

(PTP); Plan de Desarrollo Sectorial

y Plan Regional de Competitividad. Administración pública; Marco Legal

Institucional; iii. Normas de

Contratación Pública; Presupuesto

Público; Contrato de Aprendizaje y

Aportes SENA; Gestión de

Proyectos. Planeación

Estratégica.

Título Profesional Universitario y Título de postgrado en la modalidad de Maestría en áreas relacionadas con las funciones del empleo

Cuarenta (40) meses de experiencia profesional relacionada

Resolver conflictos de

interpretación de

funcionalidades. Participar en la

identificación periódica de

riegos. Seguimiento a los

compromisos adquiridos por el

equipo. Presentar informes de

avance al Comité

ejecutivo. Negociar el cambio de

personal en caso de ser

necesario.

Autorizar tiempo

extraordinario de ser

necesario.

Aprobar el plan de compras,

autorizar las visitas a los

caficultores, aprobar la

intermediación de los

aprendices. Autorizar tiempo

extraordinario de ser

necesario.

Dinamizad

or

Tecnoparq

ue

Conocimientos en herramientas de

gestión de proyectos de la

organización. buen manejo de

relaciones interpersonales,

iniciativa, trabajo en equipo y

liderazgo. Cursos, seminarios y

otros en áreas afines a las líneas

del Tecnoparque

Título profesional expedido por una

Institución de Educación Superior

reconocida y/o avalada por el

Ministerio de Educación Nacional en

las áreas relacionadas con las

líneas de los Tecnoparque

(Biotecnología y Nanotecnología,

Ingeniería y Diseño) y con maestría

en las áreas relacionadas

(03) años de experiencia

profesional de los cuales dos

(02) años en actividades

relacionadas con su profesión

y un (01) años con

experiencia específica en

gestión, administración y/o

coordinación o ejecución de

proyectos de investigación,

Liderar la ejecución del

proyecto. Programar reuniones

con el equipo y realizar

seguimiento

Definir los cronogramas de

trabajo. Establecer fechas de

entregables. Liberar a los

miembros del equipo cuando

finalizan su labor. Negociar el

cambio de personal en caso

de ser necesario.

ROL O

PERFIL

COMPETENCIAS


anteriormente con Cursos,

seminarios y otros en áreas afines a

las líneas del Tecnoparque

innovación y desarrollo

tecnológico

Gestor -

Tecnoparq

ue Línea

tecnológic

a en

biotecnolo

gía

(Alternativ

a 2:

Profesiona

l con

maestría)

Conocimientos en procesos de

ciencia, tecnología e innovación,

Título profesional en algunas de las

siguientes disciplinas: microbiología,

microbiólogo industrial, zootecnia,

biología, ingeniería química,

agronomía, ingeniería agronómica,

ingeniería química, ingeniería

agroecológica, ingeniería

agropecuaria, ingeniería biológica,

ingeniería de alimentos, ingeniería

agroindustrial, ingeniería producción

agroindustrial, Química pura o

carreras afines en el área

relacionada directamente con la

línea de biotecnología y

nanotecnología del Tecnoparque

nodo La Angostura. Con maestría

en alguna de las siguientes áreas:

microbiología, ciencia y tecnología

de alimentos, ingeniería de

alimentos, innovación alimentaria y

nutrición, ingeniería agroindustrial,

Veinticuatro (24) meses de

experiencia profesional: de los

cuales doce (12) meses

relacionados con el ejercicio

de la profesión y doce (12)

meses en actividades

relacionadas con la línea del

Tecnoparque, formulación,

evaluación y seguimiento de

proyectos de I+D+i y con

conocimiento de metodologías

de Innovación y Desarrollo

Tecnológico

Diseñar y coordinar la

elaboración del artículo

científico

Dirigir la elaboración del

artículo científico

ROL O

PERFIL

COMPETENCIAS


investigación aplicada, desarrollo

tecnológico o producción

académica. Conocimiento y

formación en formulación de

proyectos de innovación y

desarrollo tecnológico, conocimiento

y manejo de fuentes de financiación

de actividades y proyectos de

innovación y desarrollo tecnológico,

además buen manejo de relaciones

interpersonales, iniciativa, trabajo

en equipo y liderazgo en la

realización de trabajo

interdisciplinario, habilidad para

evaluar proyectos de innovación,,

creativo, innovador que desarrolle el

potencial de los talentos

Tecnoparque por lo tanto construya

cultura empresarial.

ciencias agroindustriales, suelos,

gestión de la Innovación tecnológica

o maestrías afines a la línea de

biotecnología y nanotecnología del

Tecnoparque nodo La Angostura.

Gestor -

Tecnoparq

ue Línea

tecnológic

a diseño e

ingeniería

(Profesion

al con

maestría)

Título profesional en algunas de las

siguientes disciplinas: ingeniería

mecánica, ingeniería mecatrónica,

ingeniería electrónica, ingeniería

electromecánica, Diseño industrial,

diseño gráfico o afines en el área

relacionada directamente con la

línea de ingeniería y diseño del

Tecnoparque nodo La Angostura.

Con maestría en alguna de las

siguientes áreas: energía,

mecánica, procesos y productos,

gestión de la Innovación

Tecnológica, desarrollo de

productos, innovación de productos,

ingeniería inversa, diseño de

productos, o maestrías

relacionadas con la línea de

Título profesional en algunas

de las siguientes disciplinas:

ingeniería mecánica,

ingeniería mecatrónica,

ingeniería electrónica,

ingeniería electromecánica,

Diseño industrial, diseño

gráfico o afines en el área

relacionada directamente con

la línea de ingeniería y diseño

del Tecnoparque nodo La

Angostura. Con maestría en

alguna de las siguientes

áreas: energía, mecánica,

procesos y productos, gestión

de la Innovación Tecnológica,

desarrollo de productos,

innovación de productos,


elaboración del prototipo


prototipo y orientar a los

aprendices

ROL O

PERFIL

COMPETENCIAS


ingeniería y diseño del Tecnoparque

nodo La Angostura.

ingeniería inversa, diseño de

productos, o maestrías

relacionadas con la línea de

ingeniería y diseño del

Tecnoparque nodo La

Angostura.

Instructor

software

Conocimientos Profesionales en el

área de la formación profesional a

impartir, competencias de formador,

con capacidad de trabajo en equipo,

habilidad para solucionar problemas

y conflictos de interés de los grupos,

capacidad de liderazgo en la

realización de trabajo

interdisciplinario, habilidad para

evaluar las evidencias de

desempeño, de conocimientos y de

producto de los aprendices, manejo

teórico-práctico de procesos de

enseñanza-aprendizaje-evaluación,

creativo, innovador que desarrolle el

potencial de los aprendices por lo

tanto construya cultura empresarial,

responsable frente a la

administración, planeación,

evaluación y ejecución de la

.

Profesional en Ingeniería de

Sistemas. Con conocimientos en la

especialidad y en desarrollo de

soluciones software, con cursos,

seminarios o diplomados en

pedagogía y TIC; con certificado de

tutoría en ambientes virtuales de

aprendizaje.

.

Profesional en Ingeniería de

Sistemas. Con conocimientos

en la especialidad y en

desarrollo de soluciones

software, con cursos,

seminarios o diplomados en

pedagogía y TIC; con

certificado de tutoría en

ambientes virtuales de

aprendizaje.


configuración del sistema

electrónico y la planta solar


sistema electrónico y la planta

solar y orientar a los

aprendices

Instructor

Ambiental

Profesional en Ciencias

Administrativas con postgrado en

docencia, pedagogía o afines y

postgrado en poscosecha.

Experiencia en pedagogía SENA.

Profesional en Ciencias

Administrativas con postgrado

en docencia, pedagogía o

afines y postgrado en

poscosecha. Experiencia en

pedagogía SENA.

analizar y administrar los

riesgos ambientales del

proyecto

Orientar a los

aprendices

ROL O

PERFIL

COMPETENCIAS


Instructor

agrícola

hotelería y

turismo

Formación Profesional en el trabajo

asignado, dinámico y emprendedor,

asertivo en la comunicación y

relaciones interpersonales del

ambiente pedagógico, ético y ser

modelo la superación para los

aprendices. Formular, ejecutar y

evaluar proyectos.

Profesional en áreas agropecuarias,

administrativas, financieras,

comercialización e ingenierías, con

formación y experiencia en barismo

y preparación de bebidas a base de

café. Formación pedagógica;

preferiblemente con certificado de

tutoría en ambientes virtuales de

aprendizaje.

Profesional en áreas

agropecuarias,

administrativas, financieras,

comercialización e

ingenierías, con formación y

experiencia en barismo y

preparación de bebidas a

base de café. Formación

pedagógica; preferiblemente

con certificado de tutoría en

ambientes virtuales de

aprendizaje.

Controlar la humedad y

temperatura del café y la

elaboración de café de alta

calidad

Orientar a los aprendices


Aprendices

Aprendices programa

Tecnología en

Procesamiento de

Alimentos, Aprendices

programa Tecnología en

Control Ambiental.

Aprendices programa

Tecnología en

Agrobiotecnología,

Aprendiz programa

Tecnología en Producción

Agrícola

Bachiller N/A Participación en la

elaboración del prototipo ninguna

Apéndice I. Presupuesto por actividades

Actividad Costo

total

Prototipo secado y volteo de Cafés aprovechando energías renovables $

38.000.000

Revisión Sistemas de secado y volteo de café $ 500.000

Visitar Caficultores de Algeciras $ 500.000

Socializar Vigilancia Tecnológica $ 0,00

Realizar Informe de revisión del sistema de secado y volteo tradicional $ 0,00

Establecer los objetivos $ 0,00

Diseño del prototipo $ 0,00

Diseño de mecanismo de volteo de cafés especiales para una bandeja de 33 kg de café

$ 0,00

Diseñar con ayuda de software de diseño SolidWorks el mecanismo de volteo de cafés

$ 0,00

Elaborar planos del sistema y de las piezas que componen el sistema de volteo $ 0,00

Elaborar listado de materiales $ 0,00

Diseño Sistema continuo de Secado para un secador de café de 66 kg de café húmedo

$ 0,00

Diseño con ayuda de software de diseño SolidWorks el invernadero. $ 0,00

Elaborar planos del sistema y de las piezas que componen el invernadero $ 0,00


Diseño Sistema electrónico de control de variables y Planta Solar $ 0,00

Diseñar de sistema electrónico de control de variables $ 0,00



Contratación de materiales y elaboración del producto $

21.000.000

Contratación de materiales $

21.000.000

Elaborar estudios previos $ 0,00

Ejecutar contrato de compra de materiales $

21.000.000

Ensamblar prototipo $ 0,00

Mecanizar e imprimir piezas del mecanismo de volteo $ 0,00

Ensamblar prototipo de mecanismo de volteo $ 0,00

Ensamblar Prototipo de secado y volteo de cafés $ 0,00

Terminado proceso de contratación-ensamblar 5 partes independientes prototipo

$ 0,00

Artículo científico y cartilla $

15.000.000,00

Elaboración artículo científico $ 0,00

Aprobación artículo científico $ 0,00

Contratación impresión artículo científico $

15.000.000,00

Elaborar formato de solicitud de impresión $ 0,00

Ejecutar contratación impresión cartillas $

15.000.000,00

Caracterización del producto $ 0,00

Mecanismo de volteo optimizado $ 0,00

Implementar en sitio tres diseños distintos de "uñas de volteo" $ 0,00

Evaluar los diseños de uñas de volteo $ 0,00

Implementar sistema más eficiente en cuanto a homogenización de secado $ 0,00

Prototipo de Secado y volteo automatizado finalizado $ 0,00

Evaluar tres diferentes configuraciones de temperatura, tiempo y calidad en tasa del café.

$ 0,00

Implementar sistema más eficiente en cuanto a mejor calidad en tasa del café. $ 0,00

Entrega del Producto $

1.500.000,00

Registro de parámetros y variables evaluadas proceso de secado y volteo de café

$ 0,00

Participación en eventos de divulgación académica. $

1.500.000,00

Apéndice J. Matriz de riesgo


Apéndice K. Análisis de Mercado

SOLINGENI S.A.S ENERGY ACJ PROIMPORT

ÍT E M

CÓDIGO ELEMEN TO

ALMAC EN

CODIGO UNSPSC (Mínimo cuarto Nivel)

DESCRIPCION TÉCNICA DEL ELEMENTO O SERVICIO

UND

CANTIDAD SOLICITAD

A

VR. UNITARI

O

IVA

VR. UNT

+ IVA

VR. TOTAL

VR. UNITARIO

VR. TOTAL

VR. UNITARIO

VR. TOTAL

VR. UNITARIO

VR. TOTAL

1

258111

31331106

Estructura en madera Pawlonia para soporte de sistema de volteo según ficha técnica 1.

Unidad

2

75.000

14.250

89.250

178.500

73.000

146.000

76.500

153.000

0

2

236619

31171709

Cremallera para engranaje módulo 2, ángulo de presión 20°, 20x20mm de ancho y alto y 1500mm de largo, con sistema de anclaje con tornillos.

Unidad

2

75.000

14.250

89.250

178.500

1.490.000

2.980.000

1.523.200

3.046.400

150.000

300.000

3

238752

26101202

Motor paso a paso de 2 o 4 fases, longitud 40mm, 56N.cm de torque sostenido, diámetro del eje de 5mm, pasos de 1,8°, con driver exclusivo para el motor de 12VDC a 36VDC y Fuente de voltaje compatible.

Unidad

2

500.000

95.000

595.000

1.190.000

850.000

1.700.000

900.000

1.800.000

97.500

195.000

4

238776

31171505

Rodillo de arrastre con rodamiento interno en cobre (Copper Core Pinch Roller), dimensiones 5 x 11 x 14 mm

Unidad

20

20.000

3.800

23.800

476.000

29.000

580.000

30.000

600.000

16.800

336.000

5

258079

11122006

Eje de madera Pawlonia con diámetro exterior de 20mm y con perforación para pasar eje de 10mm al interior del mismo. 750 mm de largo.

Unidad

3

50.000

9.500

59.500

178.500

105.000

315.000

100.000

300.000

0

6

230422

31231120

Varilla Lisa Acero Plata 10mm de Eje Lineal de acuerdo a ficha técnica 2.

Unidad

5

60.000

11.400

71.400

357.000

299.500

1.497.500

323.680

1.618.400

42.000

210.000

7

254754

11121616

Pino 2X2 Pulgadas 3.2 mts Dimensionado 4.5X4.5 cm

Unidad

7

8.000

1.520

9.520

66.640

11.500

80.500

12.000

84.000

14.880

104.160

8

243063

11121616 Listón pino 1,5 x 1,5 cm 1,5 metros

Unidad

10

4.000

760

4.760

47.600

6.900

69.000

7.000

70.000

1.000

10.000

9

272537

31171502

Rodamiento referencia 6200ZZ, de Bola, 10mm de diámetro interior, 30mm de exterior y 9mm de ancho.

Unidad

5

22.000

4.180

26.180

130.900

21.500

107.500

20.230

101.150

7.900

39.500

10

236596

31162411

Circlip Exterior 5mm diámetro del eje, ancho de 0,6mm, diámetro interno de 4,7mm en acero inoxidable, bajo norma DIN 471.

Unidad

30

1.200

228

1.428

42.840

2.850

85.500

3.000

90.000

300

9.000

11

236596

31162411

Circlip exterior para eje de 10mm, 9,3 de diámetro interior. En acero Inoxidable, DIN 471.

Unidad

30

1.200

228

1.428

42.840

3.700

111.000

4.000

120.000

300

9.000

12

259839

95141502

Invernadero con dos puertas y recubierto con plástico Spektra de alta resistencia y durabilidad de acuerdo a ficha técnica 3.

Unidad

1

0

0

0

3.700.000

3.700.000

4.000.000

4.000.000

0 13 230864 40175208 Yee Sanitaria x3 pulgadas Unidad 4 16.000 3.040 19.040 76.160 12.500 50.000 12.000 48.000 9.300 37.200

14

237911

40172808 Codo 90 Sanitaria

x 3pulgadas CxE

Unidad

4

9.500

1.805

11.305

45.220

6.000

24.000

6.500

26.000

5.100

20.400

15

242468

40172808

Codo 45x Sanitaria

3pulgadas

Cxe

Unidad

3

9.200

1.748

10.948

32.844

6.500

19.500

6.500

19.500

5.325

15.975

16

259505

40101506

Tubo 3pulgadasx3m Ventilación

Unidad

4

60.000

11.400

71.400

285.600

12.000

48.000

12.300

49.200

30.240

120.960

17

239686

31201610

Soldadura PVC 1/4 Galón

Unidad

3

118.000

22.420

140.420

421.260

69.900

209.700

77.190

231.570

77.000

231.000

18

268551

40174908

Unión PVC Sanitario 3 pulgadas

Unidad

3

4.000

760

4.760

14.280

3.100

9.300

3.000

9.000

2.550

7.650

19

232973

40101604

ECO DC fan 3" (80mm entrada y salida) In-Line Blower 12V, 2.5A, 130 CFM de caudal, Silencioso, Fusible de 5 A

Unidad

2

120.000

22.800

142.800

285.600

178.800

357.600

180.000

360.000

114.336

228.672

20

269679

40171501

Tubería para transporte de aire caliente en acero inoxidable AISI/ASTM 316 según ficha técnica 4.

Unidad

1

268.000

50.920

318.920

318.920

392.000

392.000

400.000

400.000

0

21

283680

40171501

Cilindro en acero AISI 1020 de acuerdo a ficha técnica 5

Unidad

1

71.000

13.490

84.490

84.490

195.000

195.000

190.400

190.400

0

22

275071

40171511 Tubería pulgada

flexible cobre 3/8

metro

2

75.000

14.250

89.250

178.500

78.000

156.000

80.000

160.000

0

23

275071

40171511

Tubería pulgada

flexible

cobre

1/4

Metro

3

60.000

11.400

71.400

214.200

34.000

102.000

33.000

99.000

0

24

244451

40172612

Adaptador pulgada

Macho

Cobre

3/8

Unidad

4

40.000

7.600

47.600

190.400

14.500

58.000

15.000

60.000

3.000

12.000

25

280978

40171702

Copa Galvanizada 3/8 x1/2 pulgadas

Unidad

4

5.000

950

5.950

23.800

8.900

35.600

9.000

36.000

3.750

15.000

26

280978

40172612

Copa Cobre 3/8x1/2 pulgadas

Unidad

4

40.000

7.600

47.600

190.400

14.900

59.600

14.000

56.000

4.000

16.000

27

276866

40172612

Nipple hembra 3/8 a macho 1/2 cobre

Unidad

4

15.000

2.850

17.850

71.400

19.000

76.000

20.000

80.000

4.000

16.000

28 271748 40172612 Adaptador hembra 1/2 roscado PVC Unidad 4 500 95 595 2.380 19.900 79.600 21.000 84.000 600 2.400

29

277083

20142904

Recipíente plástico rectangular de 30L con mínimo 20cm de altura

Unidad

2

45.000

8.550

53.550

107.100

69.000

138.000

80.000

160.000

20.000

40.000

30

233850

31341606

Tablero MDF 15mm de espesor y 30x30cm de ancho y largo.

Unidad

2

5.000

950

5.950

11.900

145.000

290.000

150.000

300.000

165.000

330.000

31

261373

26131606

Chimenea en Acero Galvanizado de acuerdo a ficha técnica 6.

Unidad

1

45.000

8.550

53.550

53.550

370.000

370.000

360.000

360.000

0

32

279251

41122808

Bandeja en Acero Inoxidable AISI 316 según ficha técnica 7.

Unidad

2

350.000

66.500

416.500

833.000

392.000

784.000

400.000

800.000

0

33

236937

44103105

Juego Cartucho para Canon E471 Negro+ Color

Unidad

3

75.000

14.250

89.250

267.750

110.000

330.000

100.000

300.000

70.000

210.000

34

278957

23101512

Serrucho 18 pulgadas triple diente con Mango Ergonómico

Unidad

1

25.000

4.750

29.750

29.750

75.000

75.000

80.000

80.000

37.800

37.800

35

232973

43201619

Ventilador 12V, 18,30CFM (0,52 m3/min), 0,16 A de 60x60x15mm.

Unidad

8

10.000

1.900

11.900

95.200

38.000

304.000

40.000

320.000

8.000

64.000

36

232973

43201619

Ventilador 12V, 21,9 CFM, 0,15A de 70x70x15mm

Unidad

8

12.000

2.280

14.280

114.240

47.000

376.000

50.000

400.000

8.000

64.000

37

233543

30265802

Lámina PVC Blanco 1,22x2,44 mts * 18mm

Unidad

2

675.000

128.250

803.250

1.606.500

770.000

1.540.000

975.000

1.950.000

373.800

747.600

38

233543

11122006

Tablero 0.018x1.22x2.44 m Madera Paulownia

Unidad

3

165.000

31.350

196.350

589.050

410.000

1.230.000

400.000

1.200.000

294.000

882.000

39

279543

27112807

Chaveta 4x4mm 20mm de largo con esquinas redondas (CHAVETA TIPO A A- 4, DIN 6885-4-4-20-A)

Unidad

3

1.000

190

1.190

3.570

3.800

11.400

4.000

12.000

1.000

3.000

40

279543

27112807

Chaveta 4x4mm 25mm de largo con esquinas redondas (CHAVETA TIPO A A- 4, DIN 6885-4-4-25-A)

Unidad

59

1.000

190

1.190

70.210

3.980

234.820

4.000

236.000

5.000

295.000

41

272907

32101628

TARJETA ELECTRÓNICA RASPBERRY PI 3 MODELO B INTEGRADO WIFI Y BLUETOOTH (INCLUYE LAS RESPECTIVAS ANTENAS), CABLE, FUENTE DE PODER, 3.5 "TFT LCD de Pantalla Táctil con Lápiz Óptico para Raspberry Pi Pi 2 3 + Caja transparente de Acrílico

Unidad

2

400.000

76.000

476.000

952.000

590.000

1.180.000

780.000

1.560.000

0

42

277590

43211903

Monitor LCD de Pantalla 8.2'' 1280*800 IPS compatible Raspberry Pi 3 hdmi

Unidad

2

180.000

34.200

214.200

428.400

460.000

920.000

450.000

900.000

0

43

273840

41111966

Sensor de humedad de grano con Visualización digital de la lectura exacta, Microcomputador LSI circuito y base de tiempo de cristal para ofrecer alta precisión de medición, y automáticamente corregir el valor de la humedad con la temperatura, Capaz de comunicarse con la computadora para la estadística y la impresión con el cable OPCIONAL y el software, especificaciones: Measuring range: Average 6- 30% Resolution: 0.1 Accuracy: ±0.5%n Display: 4 digits, 10mm LCD display Color Coded Light indication: GREEN Light: Safe and air-dry state YELLOW Light: borderline state RED: damp state PC interface: RS232C (Software & communicating cable are optional)

Auto or Manual power off Power supply: 4x1.5V AAA (UM- 4) battery Battery indicator: low battery indicator Dimensions: Meter: 165x62x26mm (6.5X2.4X1”) Probe: 355X44X25mm (14X1.7X1”) Weight (not including battery): 320g (0.7lb.)

Unidad

3

355.000

67.450

422.450

1.267.350

320.000

960.000

280.000

840.000

0

44

282954

41111966

Sensor capacitivo de humedad relativa con compensador interno de temperatura

Unidad

2

30.000

5.700

35.700

71.400

22.000

44.000

20.000

40.000

0

45

270348

41111970 Sensor de Temperatura RTD- PT100 3EA -50°C a +420°C

Unidad

4

700.000

133.000

833.000

3.332.000

70.000

280.000

120.000

480.000

0

46

251514

32101628

Driver Shield Arduino Motores Dc Paso A Paso Con L293d

Unidad

4

0

0

0

0

35.000

140.000

32.000

128.000

0

47

276711

32131010

Modulo Rele De 2 Canales Con Optoacoplador, Voltaje de operación 250VAC/30VDC, Voltaje de la bobina (relé) 5V, Corriente de operación 10ª, Corriente de activación por relé 15mA~20mA, LED indicador Para cada canal (cuando bobina está activa).

Unidad

3

13.000

2.470

15.470

46.410

19.000

57.000

24.700

74.100

0

48

274392

26111607

Panel 150wp +/- 2% Policristalino, garantia 10 años por defectos de fabrica y 25 potencia nominal no inferior a 80%, certificado IEC 61215, IEC 61730, UL 1703 and ULC 1703, UL Fire Safety Class C, ISO 9001:2008, ISO 14001:2004, BS OSHAS 18001:2007, SA 8000, PV Cycle, TUV, UL.

Unidad

3

0

0

0

465.000

1.395.000

408.000

1.224.000

0

49

279744

26131803

CONTROLADOR MPPT 100/30, Tensión de la batería Selección automática: 12/24V, Corriente de carga nominal 30 A, Potencia FV nominal, 12V 440W, Tensión máxima del circuito abierto FV 100V, Max. Corriente de cortocircuito 35 A, Eficacia máxima 98%, certificado de seguridad EN/IEC 62109, peso 1,3kg, Tipo de protección IP43 (componentes electrónicos), IP22 (área de conexión), garantía de 2 años por defectos de fábrica.

Unidad

1

0

0

0

895.000

895.000

990.000

990.000

0

50

274390

39121006

Inversor 250VA 12VDC/110AC, potencia pico 400VA, onda sinusoidal pura a 110VAC, consumo en vacío 4,2w, Rango de temperatura de trabajo -40 to +65°C (refrigerado por ventilador) (reducción de potencia del 1,25% por cada °C por encima de 25°C), Desconexión por CC baja (ajustable) 9,3v, Peso 2,4kg, certificados: Seguridad EN-IEC 60335-1 / EN-IEC 62109-1 EMC EN 55014-1 / EN 55014-2 / IEC 61000-6-1 / IEC 61000-6-2 / IEC 61000-6-3 Directiva de automoción ECE R10-4, garantia de 5 años por defectos de fabrica.

Unidad

1

760.000

144.400

904.400

904.400

475.000

475.000

558.000

558.000

0

51

240144

26111701

Batería AGM 255 AH 12v, 1200 ciclos FTP, Garantía un año por defectos de fábrica.

Unidad

1

0

0

0

1.550.000

1.550.000

1.823.000

1.823.000

0

52

237394

39111818

Reflector Led 10W eficiencia 100-110 Lum/w garantia 3 años

Unidad

1

50.000

9.500

59.500

59.500

25.000

25.000

28.600

28.600

0

53

231428

39121112

Tablero de circuitos 30x20cm con RETIE

Unidad

1

40.000

7.600

47.600

47.600

59.000

59.000

60.000

60.000

0

54

272618

39131709 Cable 6mm (14AWG) bifilar para exteriores

Metro

20

3.200

608

3.808

76.160

3.000

60.000

3.900

78.000

0

55

253597

12352301

Ácido Sulfúrico 95-98% pureza, grado farmacéutico x 2,5L.

Unidad

6

15.000

2.850

17.850

107.100

11.000

66.000

10.000

60.000

0

56

232107

48101514

Olla a presión de 6 Litros con cierre externo en acero inoxidable, con tubo transparente flexible acoplable a la válvula de salida de la olla de 1m de largo

Unidad

1

220.000

41.800

261.800

261.800

380.000

380.000

360.000

360.000

250.000

250.000

57

275139

20142904

Cuñete de 5 Galones transparente

Unidad

1

12.000

2.280

14.280

14.280

48.000

48.000

50.000

50.000

0

58

242577

40151510

Bomba de Circulación de Agua Caliente Solar 12VDC, caudal máximo 8L/min y 3 metros de cabeza máxima con acoples en bronce y abrazadera en acero inoxidable.

Unidad

2

950.000

180.500

1.130.50

0

2.261.000

280.000

560.000

300.000

600.000

90.000

180.000

59

272587

60104916

Celda peltier TEC1-12715

Unidad

5

22.000

4.180

26.180

130.900

27.000

135.000

25.000

125.000

10.000

50.000

19.066.894

28.156.120

29.988.320

5.089.317

Apéndice L. Definición de presupuesto

PRESUPUES

TO OFICIAL

ÍTEM

CÓDIGO ELEMENT

O ALMACE

N

CODIGO UNSPSC

(Mínimo cuarto Nivel)

DESCRIPCION TÉCNICA DEL

ELEMENTO O SERVICIO

UND

CANTIDA

D SOLICITADA

VR. UNITARIO

VR. TOTAL

1

258111

31331106

Estructura en madera Pawlonia para soporte de sistema de volteo según ficha técnica 1.

Unidad

2

74.750

149.500

2

236619

31171709

Cremallera para engranaje módulo 2, ángulo de presión 20°, 20x20mm de ancho y alto y 1500mm de largo, con sistema de anclaje con tornillos.

Unidad

2

150.000

300.000

3

238752

26101202

Motor paso a paso de 2 o 4 fases, longitud 40mm, 56N.cm de torque sostenido, diámetro del eje de 5mm, pasos de 1,8°, con driver exclusivo para el motor de 12VDC a 36VDC y fuente de voltaje compatible.

Unidad

2

595.000

1.190.000

4

238776

31171505

Rodillo de arrastre con rodamiento interno en cobre (Copper Core Pinch Roller), dimensiones 5 x 11 x 14 mm

Unidad

20

16.800

336.000

5

258079

1112200

6

Eje de madera Pawlonia con diámetro exterior de 20mm y con perforación para pasar eje de

10mm al interior del mismo. 750 mm de largo.

Unidad

3

59.500

178.500

6

230422

3123112

0

Varilla Lisa Acero Plata 10mm de Eje Lineal de acuerdo a ficha técnica 2.

Unidad

5

71.400

357.000

7

254754

1112161

6

Pino 2X2 Pulgadas 3.2 mts Dimensionado 4.5X4.5 cm

Unidad

7

11.750

82.250

8 243063 11121616

Listón pino 1,5 x 1,5 cm 1,5 metros Unidad 10 6.950 69.500

9

272537

3117150

2

Rodamiento referencia 6200ZZ, de Bola, 10mm de diámetro interior, 30mm de exterior y 9mm de ancho.

Unidad

5

20.865

104.325

10

236596

31162411

Circlip Exterior 5mm diámetro del eje, ancho de 0,6mm, diámetro interno de 4,7mm en acero inoxidable, bajo norma DIN 471.

Unidad

30

1.428

42.840

11

236596

31162411

Circlip exterior para eje de 10mm, 9,3 de diámetro interior. En acero Inoxidable, DIN 471.

Unidad

30

1.428

42.840

12

259839

95141502

Invernadero con dos puertas y recubierto con plástico Spektra de alta resistencia y durabilidad de acuerdo a ficha técnica 3.

Unidad

1

3.850.000

3.850.000

13

230864

40175208

Yee Sanitaria x3 pulgadas

Unidad

4

9.300

37.200

14

237911

4017280

8

Codo 90 x 3pulgadas CxE Sanitaria

Unidad

4

5.550

22.200

15

242468

4017280

8

Codo 45x 3pulgadas Cxe Sanitaria

Unidad

3

5.325

15.975

16 259505 40101506

Tubo 3pulgadasx3m Ventilación Unidad 4 30.240 120.960

17

239686

31201610

Soldadura PVC 1/4 Galón

Unidad

3

74.697

224.090

18

268551

4017490

8

Union PVC Sanitario 3 pulgadas

Unidad

3

2.883

8.650

19

232973

40101604

ECO DC fan 3" (80mm entrada y salida) In-Line Blower 12V, 2.5A, 130 CFM de caudal, Silencioso, Fusible de 5 A

Unidad

2

128.568

257.136

20

269679

40171501

Tubería para transporte de aire caliente en acero inoxidable AISI/ASTM 316 según ficha técnica 4.

Unidad

1

355.460

355.460

21

283680

40171501

Cilindro en acero AISI 1020 de acuerdo a ficha técnica 5

Unidad

1

192.700

192.700

22

275071

40171511

Tubería flexible cobre 3/8 pulgada

metro

2

79.000

158.000

23

275071

4017151

1

Tubería flexible cobre 1/4 pulgada

Metro

3

33.500

100.500

24

244451

4017261

2

Adaptador Macho Cobre 3/8 pulgada

Unidad

4

14.750

59.000

25

280978

4017170

2

Copa Galvanizada 3/8 x1/2 pulgadas

Unidad

4

3.750

15.000

26

280978

40172612

Copa Cobre 3/8x1/2 pulgadas

Unidad

4

4.000

16.000

27

276866

4017261

2

Nipple hembra 3/8 a macho 1/2 cobre

Unidad

4

18.950

75.800

28

271748

40172612

Adaptador hembra 1/2 roscado PVC

Unidad

4

598

2.390

29

277083

20142904

Recipíente plástico rectangular de 30L con mínimo 20cm de altura

Unidad

2

53.550

107.100

30

233850

31341606

Tablero MDF 15mm de espesor y 30x30cm de ancho y largo.

Unidad

2

5.950

11.900

31

261373

2613160

6

Chimenea en Acero Galvanizado de acuerdo a ficha técnica 6.

Unidad

1

365.000

365.000

32

279251

4112280

8

Bandeja en Acero Inoxidable AISI 316 según ficha técnica 7.

Unidad

2

396.000

792.000

33

236937

4410310

5

Juego Cartucho para Canon E471 Negro+ Color

Unidad

3

79.625

238.875

34

278957

2310151

2

Serrucho 18 pulgadas triple diente con Mango Ergonómico

Unidad

1

33.775

33.775

35

232973

43201619

Ventilador 12V, 18,30CFM (0,52 m3/min), 0,16 A de 60x60x15mm.

Unidad

8

11.900

95.200

36 232973 43201619

Ventilador 12V, 21,9 CFM, 0,15A de 70x70x15mm

Unidad 8 14.280 114.240

37

233543

3026580

2

Lámina PVC Blanco 1,22x2,44 mts * 18mm

Unidad

2

373.800

747.600

38

233543

11122006

Tablero 0.018x1.22x2.44 m Madera Paulownia

Unidad

3

196.350

589.050

39

279543

27112807

Chaveta 4x4mm 20mm de largo con esquinas redondas (CHAVETA TIPO A A- 4, DIN 6885-4-4-20- A)

Unidad

3

1.095

3.285

40

279543

27112807

Chaveta 4x4mm 25mm de largo con esquinas redondas (CHAVETA TIPO A A- 4, DIN 6885-4-4-25- A)

Unidad

59

1.190

70.210

41

272907

32101628

TARJETA ELECTRÓNICA RASPBERRY PI 3 MODELO B INTEGRADO WIFI Y BLUETOOTH (INCLUYE LAS RESPECTIVAS ANTENAS), CABLE, FUENTE DE PODER, 3.5 "TFT LCD de Pantalla Táctil con Lápiz Óptico para Raspberry Pi Pi 2 3 + Caja transparente de Acrílico

Unidad

2

533.000

1.066.000

42

277590

4321190

3

Monitor LCD de Pantalla 8.2'' 1280*800 IPS compatible Raspberry Pi 3 hdmi

Unidad

2

455.000

910.000

43

273840

4111196

6

Sensor de humedad de grano con Visualización digital de la lectura exacta, Microcomputador LSI circuito y base de tiempo de cristal para ofrecer alta precisión de medición, y automáticamente corregir el valor de la humedad con la temperatura, Capaz de comunicarse con la computadora para la estadística y la impresión con el cable OPCIONAL y el software, especificaciones: Measuring range: Average 6-30% Resolution: 0.1 Accuracy: ±0.5%n Display: 4 digits, 10mm LCD display Color Coded Light indication: GREEN Light: Safe and air-dry state YELLOW Light: borderline state RED: damp state PC interface: RS232C (Software & communicating cable are optional) Auto or Manual power off Power supply: 4x1.5V AAA (UM-4) battery Battery indicator: low battery indicator Dimensions: Meter: 165x62x26mm (6.5X2.4X1”) Probe: 355X44X25mm (14X1.7X1”) Weight (not including battery): 320g (0.7lb.)

Unidad

3

300.000

900.000

44

282954

41111966

Sensor capacitivo de humedad relativa con compensador interno de temperatura

Unidad

2

21.000

42.000

45

270348

41111970

Sensor de Temperatura RTD-PT100 3EA -50°C a +420°C

Unidad

4

70.000

280.000

46

251514

32101628

Driver Shield Arduino Motores Dc Paso A Paso Con L293d

Unidad

4

33.500

134.000

47

276711

3213101

0

Módulo Rele De 2 Canales Con Optoacoplador, Voltaje de operación 250VAC/30VDC, Voltaje de la bobina (relé) 5V, Corriente de operación 10ª, Corriente de activación por relé 15mA~20mA, LED indicador Para cada canal (cuando bobina está activa).

Unidad

3

17.235

51.705

48

274392

2611160

7

Panel 150wp +/- 2% Policristalino, garantía 10 años por defectos de fábrica y 25 potencia nominal no inferior a 80%, certificado IEC 61215, IEC 61730, UL 1703 and ULC 1703, UL Fire Safety Class C, ISO 9001:2008, ISO 14001:2004, BS OSHAS 18001:2007, SA 8000, PV Cycle, TUV, UL.

Unidad

3

436.500

1.309.500

49

279744

2613180

3

CONTROLADOR MPPT 100/30, Tensión de la batería Selección automática: 12/24V, Corriente de carga nominal 30 A, Potencia FV nominal, 12V 440W, Tensión máxima del circuito abierto FV 100V, Max. Corriente de cortocircuito 35 A, Eficacia máxima 98%, certificado de seguridad EN/IEC 62109, peso 1,3kg, Tipo de protección IP43 (componentes electrónicos), IP22 (área de conexión), garantía de 2 años por defectos de fábrica.

Unidad

1

942.500

942.500

50

274390

39121006

Inversor 250VA 12VDC/110AC, potencia pico 400VA, onda sinusoidal pura a 110VAC, consumo en vacío 4,2w, Rango de temperatura de trabajo -40 to +65°C (refrigerado por ventilador) (reducción de potencia del 1,25% por cada °C por encima de 25°C), Desconexión por CC baja (ajustable) 9,3v, Peso 2,4kg, certificados: Seguridad EN-IEC 60335-1 / EN-IEC 62109-1 EMC EN 55014-1 / EN 55014-2 / IEC 61000-6-1 / IEC 61000-6- 2 / IEC 61000-6-3 Directiva de automoción ECE R10- 4, garantía de 5 años por defectos de fábrica.

Unidad

1

516.500

516.500

51

240144

2611170

1

Batería AGM 255 AH 12v, 1200 ciclos FTP, Garantía un año por defectos de fábrica.

Unidad

1

1.686.500

1.686.500

52

237394

39111818

Reflector Led 10W eficiencia 100-110 Lum/w garantía 3 años

Unidad

1

26.800

26.800

53 231428 39121112

Tablero de circuitos 30x20cm con RETIE Unidad 1 55.533 55.533

54

272618

39131709

Cable 6mm (14AWG) bifilar para exteriores

Metro

20

3.854

77.080

55

253597

12352301

Ácido Sulfúrico 95-98% pureza, grado farmacéutico x 2,5L.

Unidad

6

10.500

63.000

56

232107

4810151

4

Olla a presión de 6 Litros con cierre externo en acero inoxidable, con tubo transparente flexible acoplable a la válvula de salida de la olla de 1m de largo

Unidad

1

370.000

370.000

57

275139

20142904

Cuñete de 5 Galones transparente

Unidad

1

49.000

49.000

58

242577

40151510

Bomba de Circulación de Agua Caliente Solar 12VDC, caudal máximo 8L/min y 3 metros de cabeza máxima con acoples en bronce y abrazadera en acero inoxidable.

Unidad

2

290.000

580.000

59

272587

60104916

Celda peltier TEC1-12715

Unidad

5

26.060

130.300

20.722.469

Apéndice M. Imágenes asociadas al desarrollo del proyecto.

PROTOTIPO SECADO Y VOLTEO DE CAFÉS ESPECIALES …

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