Presentación solución problema de la empresa «Estar bien»

Grupo 26Logística Comercial

Carolina Tamayo María Betsabe GiraldoLina María Antorteza

Bogotá, 18 junio de 2014. UNAD.

INTRODUCCIONEl gerente de la empresa “Estarbien” en el ultimo año ha detectado varias falencias en su compañía, que se enfocan especialmente en el área de la Logística que tiene un manejo muy deficiente y que por tal motivo esta generando unos costes operativos muy altos, además de la perdida de liderazgo en el mercado. Esta situación le llevo a realizar una investigación para ver de qué manera podría fortalecer sus debilidades y aprovechar las oportunidades como empresa en las áreas de aprovisionamiento, producción, almacenaje y distribución.

OBJETIVOSO Conocer la empresa «Estarbien».O Reconocer la problemática que la empresa tiene.O Investigar la información que se sabe.O Analizar la información que hace falta.O Realizar una lluvia de ideas.O Planear las necesidades del sistema logístico y acciones

que se van a hacer.O Interpretar las acciones para el sistema logístico.O Presentar recomendaciones.

PRESENTACION DE LA EMPRESA

Estarbien es una empresa dedicada a la producción y comercialización de comedores elaborados en madera, se ha caracterizado por sus productos de calidad, innovadores y a precios competitivos; su centro de actuación es la ciudad de Barranquilla, donde tiene 3 puntos de venta y dos plantas de Producción y Almacenamiento, además exporta sus productos a México, Panamá y Miami a los almacenes lideres; lleva 5 años en el mercado y ya cuenta con la certificación de calidad ISO 9000 y 9001, esto da muestra de la excelente organización de cada uno de sus sistemas y busca también la certificación del ISO 14000, el sello verde, que actualmente y de acuerdo a las condiciones de los mercados nacionales e internacionales, esta siendo muy presionada para obtenerlo. 

La empresa a nivel nacional solo esta cubriendo el 2% del 10% del mercado objetivo, (el cual abraca los estratos 4 y 5 de la ciudad), esta situación que le esta llevando a pensar en una reestructuración de todos sus procesos para poder lograr una apertura en el mercado, necesita expandirse y esta pensando en abrir otros puntos de venta, además de buscar otras formas de atraer a los clientes ya que la única estrategia de venta es el voz a voz, el cual no permite una expansión adecuada para lograr los objetivos de la empresa ya que esta buscando incrementar su participación en el mercado nacional en un 5% y del internacional en un 8% durante los primeros meses del año.  

Metas que resultan ser muy ambiciosas además de alcanzables ya que Barranquilla en los últimos años ha presentado un crecimiento inmobiliario del 10% con tendencia al crecimiento en los siguientes 5 años, estas son excelentes expectativas para el área comercial de la empresa, pues tienen mucho por lo cual trabajar, y ya que cuentan con una muy buena fama en cuanto a calidad y cumplimiento les será mucho mas fácil lograr la penetración del mercado.

DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

La empresa “Estarbien” tiene variadas problemáticas en las diferentes áreas de la logística como son: aprovisionamiento, producción, almacenaje y distribución.

Descripción de la información que se sabe  Aprovisiona

mientoProducción Almacenaje Distribución

Con que se cuenta

Provee-dores locales satisfacen las necesidades de la empresa y su cumplimiento en la entrega.

Son dos proveedores, uno de madera y otro de pintura.

El promedio de entrega es de 2 días.

El costo de pedido es de $30.000.

Dos plantas con capacidad la primera de 40 comedores por semana (con una utilización del 80% y la segunda de 50, con una utilización del 90%. La relación de los costos vs los recursos de producción son: 35% mano de obra, 40% materiales y 25% maquinaria y equipos. Los costos por cada puesto es $180.000.), se cuenta con la tecnología de punta en corte y pintura, el armado es manual.

Los materiales son madera, tornillos, tela y espuma.

Una bodega en cada una de sus plantas de producción para almacenar los productos en proceso y terminados.

Para la materia prima se cuenta con estantería convencional cuya vida útil de 10 años, precio de adquisidor es de $40 millones y si lo venden no darían más de $5 millones. Cada año se refuerzan lo que cuestan $2 millones.

Equipo de protección contra incendios por valor de $ 7 millones, cuya vida útil es de 5 años y un costo mensual de mantenimiento de $100.000.

Este equipo cubre tanto la bodega como el área de producción, en una relación, 30/70.

Almacena 10% de los materiales de producción como stock de seguridad.

Promedio de costo de cada unidad terminada es de $80.000.

Bodega dos personas, responsabilidad de abastecer plantas de producción y organizar los pedidos realizado manualmente.

Productos terminados se forran con plástico.

Tres almacenes con capacidad de almacenamiento 2 comedores.

Tienen 5 vehículos tipo NPR.

Cada vehículo tiene conductor y ayudante los dos manejan, cuya responsabilidad de entrega del producto final.

Costos mensuales $3.600.000.

Transporte y envió internacionales se cuenta con una empresa externa que recoge la mercancía en la planta 2 y la entrega al cliente final en un máximo de 48 horas.

Costo por comedor de 4 a 6 puestos 250 dólares si es más grande 15 dólares.

Forro plástico. Se usa Nacional cobijas.

Descripción de la información que hacia falta

  Aprovisionamiento

Producción Almacenaje Distribución

Problemáticas

Solo un ala de aprovisionamiento de materia prima.

Armado manual. No cuenta con un sistema de stock.

No tienen equipo de manipulación.

Control de existencias despachando lo último, afectando algunos productos.

Los procesos de recepción no son productivos ya que no cuentan con estandarización de los productos.

No cuentan con equipo de manipulación en el transporte tanto dentro del almacén como para llevar a fuera los productos.

El forro plástico no es suficiente.

Empaque y embalaje utilizado.

Los recursos de distribución sobrepasan las necesidades.

Devoluciones de productos que generan costos a la empresa.

Cambio en la forma de embalaje.

No hay análisis de rutas.

Lluvia de ideas  Aprovisio

namientoProducción Almacenaje Distribución

Ideas

• Discriminar los pedidos urgentes e importantes en el despacho.

• Sistema de entrega y cumplimiento de insumos.

• Entregas rutina el lunes 3pm a 5pm.

• Comprar un equipo que ensamble los muebles automáticamente

• Proyección anticipada de los materiales de producción.

El equipo de manipulación necesitado es un carro para muebles.

Colocar lo ultimo de primeras y lo nuevo de ultimas controlara las existencias.

En los procesos de recepción se puede utilizar un computador con un programa especializado como en el Excel, las verificaciones telefónicas para la llegada y salida evitando perdidas de tiempos.

Como los forros en plástico no son suficiente, las cajas en madera recubiertas con espuma y el vinipel.

En las dos bodegas seria mejor tener almacén de materias primas, productos terminados y productos en proceso.

Como los forros en plástico no son suficiente, las cajas en madera recubiertas con espuma y el vinil evitando las devoluciones..

Al sobre pasar los recursos de distribución las necesidades es importante tomar decisiones de: vender vehículos ya que esto genera una perdida de mano de obra y costos de mantenimiento o aumentar el mercado.

Analizar con tiempo las rutas.

Planeación de las necesidades del sistema logístico y acciones que se

hicieronLayout del centro de distribución: Asociado al perfil de actividades del almacén se debe evaluar el Layout o distribución de planta que tiene el centro de distribución para poder reubicar los productos, si así se requiere. Los productos de mas alta rotación deben estar lo mas cerca a los pasillos, especialmente del pasillo principal. La ubicación de los pasillos permite en ele almacén un mejor flujo de la mercancía, y de acuerdo con la posición de los muelles de carga y descargase tiene mayor o menor facilidad en el acceso y movimiento de la mercancía. Por lo tanto, para una buena gestión en el centro de distribución es necesario determinar y diseñar el layout del almacén con relación a la ubicación de muelles y puertas. De esta manera, si el centro de distribución mueve mercancías que tiene alta rotación, el mejor layout es aquel con puertas de recibo y despacho opuestas y enfrentadas, con lo cual el producto se mueve mas rápido y es mas fácil acceder a sus posiciones de almacenamiento

Sistema de almacenamiento

La Economía de Almacenes es una de las premisas mas importantes para la organización efectiva del flujo de los materiales. Es esencial para la distribución oportuna de los productos, acelerando el movimiento de los recursos materiales de la esfera de producción a la del consumo y asegura las condiciones necesarias para un mejor control de los inventarios de productos en la esfera de la circulación de los bienes de consumo y de los medios de producción. Estudia los procesos tecnológicos de recepción, clasificación, colocación, conservación, preparación para el consumo y despacho de las mercancías, así como las instalaciones, medios de almacenamiento y equipos de manipulación destinados a estos fines. El desarrollo de la Economía de Almacenes está influenciada básicamente por la economía de inventarios. Está caracterizada por el aumento de la cantidad de rotaciones de los inventarios por tipos de artículos.

Presentación de las recomendaciones

La planta de producción 2, es más grande que la uno, pues cuenta con una zona de parqueaderos lo que facilita la logística de distribución. Pero está siendo subutilizada pues tiene un 40%de zona residual, además de que presenta un 90 % de utilización, si la empresa quiere llegar al 100% de utilización en sus dos plantas de producción, debe fijar sus esfuerzos principalmente en el armado manual ya que es improbable que en el corte o la pintura este presentando estos imperfectos, pues cuenta con tecnología de punta para los mismos; por esta razón se debe prestar especial atención al área de armado, observando en que puntos del proceso se están presentando las fallas para darles la solución más oportuna. Según la información los proveedores son locales, pero presentan una demora considerable para las entregas, por esta razón es necesario que puedan llegar a un acuerdo para que la entrega de la materia prima, sea casi inmediata, con esto evita que si el mercado crece, se tengan demoras en producción y por consiguiente en la entrega a los clientes.