Pql meccanica

Progettazione e costruzione di machine speciali e dedicate, automazioni, isole robotizzate.

Linee complete per la movimentazione dei prodotti.

Manutenzioni industriali.

Certifichiamo CE le nostre realizzazioni con manuali di uso e manutenzione.

Realizziamo carpenterie, saldature, torniture, fresature, alesature, etc. su vari materiali

(acciai comuni e speciali, alluminio, inox, bronzo, ottone, rame, ghisa e plastica) in piccola

e grande serie grazie alla disponibilità di macchine tradizionali, a controllo numerico, centri

di lavoro.

www.pqlmeccanica.com

Progettazione e costruzione di macchine, automazioni, isole robotizzate, linee complete per la mvimenntazione dei prodotti. Manutenzioni industriali.

www.pqlmeccanica.com 2

PQL meccanica srl Progettazione e costruzione di macchine,

convogliatori, automazioni, innovazioni.

Manutenzioni industriali

indirizzo: Via Federico Barcone, 4

67039 Sulmona (AQ) – Italy

telefono / fax: (+39) 0864 251759

UFFICIO TECNICO-COMMERCIALE

Ing.Rossano Pacella

ISCRIZIONE ORIDNE INGEGNERI AQ N° 2882

MAIL: [email protected]

Mobile: (+39) 338 3178513



INDICE

Pagine

La nostra azienda………………………………………………………………………………………..…………………………………… 4

Principali referenze………………………………………………………………………………………..………………………………. 5

1 - Macchine Speciali….…………………………………………………………………………………….…………………………….. 6

1.1 - Settore beverage……………………………………….…………………………………………………………….. 6

1.2 - Settore nastri e cinghie………………….…………………………………………………………………………. 11

1.3 - Settore fumisteria………………….……………………………………………………………………………….. 12

1.4 - Settore farmaceutico………….…………………………………………………………………………………… 13

1.5 - Settore cartario…….…………………………………………………………………………………………………. 17

1.6 - Settore stampaggio plastiche…………………………………………………………………………………. 20

1.7 - Altri settori…….………………………………………………………………………………………………………… 21

2 - Linee di trasporto……………………………………………………………………………………………………………………. 23

3 - Convogliatori…………………………………………………………………………………………………………………………… 28

4 - Cambi formato…….…………………………………………………………………………………………………………………… 30

5 - Isole robotizzate……………………………………………………………………………………………………………………… 32

6 - Sollevatori a pantografo…………………………………………………………………………………………………………. 33

7 - Sviluppo e costruzione di attrezzature per medici-veterinari…………………………………….…………… 34

8 - Assemblaggio, smantellamento e rilocazione di linee produttive…………………………………………… 35

9 - Manutenzioni industriali- manutenzione stampi……………………………………………………………………. 35

10 - Messa in sicurezza di macchine e linee……….……………………………………………………………………….. 36

11 - Sviluppo e costruzione di pallet inox e inox……………….………………………………………………………… 37



La nostra Azienda

PQL Meccanica srl è stata fondata nel 1983 da tre soci con esperienza di costruzione meccanica maturata

nell’ambito del reparto manutenzione Siemens.

La società opera nel settore dell’automazione industriale, produzione meccanica e della manutenzione di

impianti industriali. E’ specializzata nella progettazione e realizzazione di macchine speciali, linee di

trasporto, cambi formato, convogliatori a tapparelle, convogliatori a tappeto modulare, rulliere (folli e/o

frizionate), convogliatori a catena, deviatori pallet, ruota pallet, divisori bilanciatori etc.

Le caratteristiche salienti sono flessibilità ed adattamento a qualsiasi tipo di richiesta nel settore, nonché

elevata capacità di realizzazione avendo al proprio interno un ufficio tecnico di progettazione.

L’assistenza e la manutenzione post vendita rappresentano il nostro punto di forza nonché uno strumento

di fidelizzazione dei clienti e di mantenimento costante dei rapporti.

Il servizio offerto dalla PQL è in grado di soddisfare un’ampia gamma di esigenze al giusto rapporto

qualità/prezzo come avrete modo di constatare qualora ve ne sarà l’occasione.

Bruno Pacella

AMMINISTRATORE UNICO

RESPONSABILE TECNICO, COMMERCIALE

E DI PRODUZIONE

Ing. Rossano Pacella

UFFICIO TECNICO – UFFICIO COMMERCIALE

Cell.: (+39) 338 3178513

Skype: rossano.pacella

Luigi Lucantoni

REPARTO PRODUZIONE E MONTAGGIO

Giancarlo Pizzola

CONSULENTE TECNICO

Ufficio tecnico

• Ricerca e sviluppo

• Analisi di fattibilità

• Progettazione

• Organizzazione della

produzione

• Marketing

Reparto costruzione

• Costruzione

• Collaudo

• Manutenzioni



Principali referenze

Grazie al know how, alla professionalità ed alle competenze dei propri ingegneri e tecnici, nonché la

puntualità di intervento e la qualità dei rapporti che lo staff ha saputo instaurare negli anni con i clienti,

l’azienda è riuscita a conseguire ottimi risultati nei settori in cui opera. Ha intrapreso rapporti di

collaborazione anche con l’Università degli studi dell’Aquila ed in particolare con la facoltà di Ingegneria

meccanica offrendosi come sede di tirocini e tesi volti ad approfondire aspetti particolari di diverse

problematiche, facendo da collante tra Università e mondo produttivo.

I settori in cui opera sono diversi, grazie alla flessibilità e all’adattamento che ha saputo offrire nel corso

degli anni ai propri clienti forte dell’esperienza e della formazione del proprio team di professionisti. Alcuni

di questi sono: beverage, farmaceutico, alimentare, packaging, pannolini ed assorbenti, fumisteria, nastri

trasportatori, stampaggio materie plastiche, etc.

Tra le principali referenze possiamo annoverare:

Coca Cola HBC Italia Coca Cola HBC Austria Coca Cola HBC Greece Coca Cola HBC Ireland

Gran Guizza Spa San Benedetto Spa Campari Crodo Spa Spumador Spa Krones Spa

Sanofi Aventis Spa Kimberly Clark Spa Alfa Wassermann Spa De Cecco Spa Del Verde Spa

Rexam Spa Emsar Spa

NOVARES Spa Chiorino Spa Vibac Group Spa Megadyne Spa

Trelleborg AB Beta utensili Spa Magneti Marelli Suspension Systems

Spa

Pantex International Srl

Gruppo Sacif Srl

Tecnometal Srl Piemme Srl Taiprora srl Mabelt Srl F.I.M. Trasmissioni



Il successo commerciale dell’azienda è dovuto alla capacità di identificare i bisogni dei consumatori e di

progettare e fabbricare prodotti che soddisfano questi bisogni in modo rapido e a costi contenuti. Per

raggiungere questi obiettivi di innovazione e sviluppo del prodotto, la PQL meccanica, ha sviluppato al

proprio interno un efficiente ufficio tecnico che segue scrupolosamente ogni fase necessaria

all’implementazione del progetto. In questo modo si è cercato di ridurre il “time to market” cioè il tempo

necessario all’introduzione sul mercato del nuovo prodotto, e sia di ridurre il “time to customer” cioè di

avere una risposta più pronta alle richieste dei clienti con prodotti innovativi e mirati.

La riduzione del ciclo di sviluppo del prodotto diventa vitale per la nostra azienda, non solo per ridurre i

costi, ma soprattutto per assicurare la sopravvivenza sul mercato.

La crescita formativa dell’ufficio tecnico è stata legata soprattutto al continuo interfacciarsi con la

produzione, che ha portato molto spesso ad una serie di modifiche alla progettazione, legata ad esempio a

costi di produzione elevati, tolleranze ristrette od incompatibilità del prodotto con le tecnologie produttive

disponibili. Questo non è altro che l’applicazione della cosiddetta “ingegneria simultanea” (concurrent

engineering) in cui c’è una continua condivisione delle informazioni, mettendo insieme sia le conoscenze

tecniche e scientifiche e sia le conoscenza basate sull’esperienza dei precedenti prodotti e processi e i dati

di produzione per determinare le soluzioni più idonee per rendere più economica ed efficiente la

produzione e l’assemblaggio.

La nostra offerta

Engineering

Progettazione e consulenza

Manualistica e certificazioni

Modellazione CAD 3D

Costruzioni

Macchine speciali

Isole robotizzate

Rulliere e nastri

trasportatori

Convogliatori

Automazione di processi produttivi

Cambi formato



1 – Macchine Speciali

L’organizzazione della nostra azienda è basata sulla valorizzazione del capitale umano e intellettuale di ogni

persona che lavora nel nostro team. Ciò che ci accomuna sono la passione per il lavoro, la voglia di

migliorare e di sviluppare nuove macchine che possano andare a risolvere problematiche o ad

automatizzare alcuni processi di lavorazione. Per crescere e migliorare le proprie competenze,

fondamentali risultano la formazione e l’aggiornamento costante ai quali il personale è sottoposto.

Il mercato di oggi richiede sempre più una diversificazione dei prodotti ed un’elevata tecnologia; sempre

più spesso ci si trova di fronte a commesse senza preavviso e tempi di consegna molto stretti, che

rappresentano i principali problemi che alcuni grandi complessi che pur possedendo tutta la tecnologia

necessaria hanno un organizzazione complicata e pesante che ostacola la flessibilità; questa è, invece, una

delle nostre caratteristiche che insieme alla qualità del lavoro, alla diversificazione dei servizi che possiamo

offrire, alla specializzazione e all’esperienza del personale e alla puntualità di intervento fanno sì che anche

grandi aziende sia a livello nazionale che mondiale ci scelgono come loro fornitori. Come già riportato nel

pagina delle referenze, nel corso della nostra storia ultra trentennale, siamo riusciti a lavorare e a

specializzarci in diversi settori in continua crescita e collaborando con piccoli ma anche con grandi gruppi a

livello mondiale, a dimostrazione della professionalità che abbiamo nella nostra azienda.

1.1 - SETTORE BEVERAGE

- Macchina Stress Cracking

La macchina prova “STRESS CRACKING” è stata specificatamente

concepita per testare la qualità delle bottiglie in PET mediante test

distruttivo secondo la norma UNI 11127/2004. Lo scopo è quello di

determinare la qualità delle bottiglie in PET ed in particolare la

tendenza a sviluppare fessurazioni sul fondo e lo scoppio della stessa

dopo la tappatura. Si applica a bottiglie destinate a contenere acqua o

bevande gassate con concentrazione di anidride carbonica uguale o

maggiore di 3,0 volumi.

La memoria interna della macchina consente di gestire al massimo 16

tipi di formati bottiglie. La macchina si compone essenzialmente in

una “Struttura fissa” ed un “Blocco mobile” che trasla verticalmente.

Le bottiglie vuote vengono alloggiate nel “Blocco mobile” in appositi

vani.

E’ possibile richiedere la macchina anche con il caricamento

automatico di soluzione.

La macchina è comandata tramite PLC.

BEVERAGE

Settore



- “Feeder doppio” (Magazzino semiautomatico di tappi per lattine)

Il Feeder doppio è stato progettato specificatamente per trasportare nelle linee i coperchi delle

lattine. La macchina consiste sostanzialmente di una serie di caricatori mobili che ruotano attorno

ad una struttura fissa per mezzo di una trasmissione a catena. L’inserimento dei pacchi di tappi può

avvenire in un’unica zona prestabilita. L’intera macchina è controllata tramite un PLC. Si progetta

anche l’intera linea di trasporto dei tappi ad essa connessa fino ad arrivare alla tappatrice.

- Linea trasporto “capsule” (Sistema di caricamento e trasporto tappi di bottiglie in PET)

La linea è stata realizzata per il trasporto a depressione automatico di capsule (tappi per bottiglie in

PET). Può essere composta da una o più unità distinte per la raccolta dei contenitori Octabin dai

quali partono le tubazioni che trasportano i tappi. Si Progetta e realizza l’intera linea fino ad arrivare

alla tappatrice



- Trasporto laterale con “codificatore”

Si tratta di un sistema automatico da inserire in linea per effettuare la lettura e la codifica delle

lattine/bottiglie durante la produzione

- Hot wire cutting

Dispositivo per effettuare il taglio delle bottiglie in PET in 3 parti per prove di

laboratorio.



- Sistema buffer Macchina CSW

Grazie alla trentennale esperienza maturata nel settore beverage, la PQL

Meccanica srl, è riuscita a sviluppare due sistemi di buffer per la linea tappi

del can, quello “a portale” e quello “a colonna”. Scopo di questi buffer, è

quello di ridurre le microfermate della riempitrice a causa di piccoli problemi

che si verificano quotidianamente e risolvibili in pochi secondi

dall’operatore.

Buffer “ a portale” Buffer “ a colonna”

La scelta tra i due è legata ai minuti di autonomia di cui si ha necessità.

- Linea completa completa di nastro di lancio, elevatore a chiocciola e sistema di cambio

formato sincronizzato

-



1.2 - SETTORE NASTRI E CINGHIE

- Macchina foratrice di nastri e cinghie

La Foratrice è una macchina che consente la foratura di nastri

e/o cinghie sia chiusi ad anello, che aperti. Una ruota di traino fa

scorrere il nastro al di sotto di un punzone, il quale a sua volta ha

un movimento in direzione perpendicolare alla direzione di

avanzamento del nastro che gli viene fornito da una guida

lineare. La composizione dei due moti permette una elevata

flessibilità del “disegno di foratura”.

La macchina è comandata tramite PLC.

- Stampante manicotti

Si tratta di una macchina automatica per apporre, tramite stampa ad inchiostro, righe di testo su

manicotti di cinghie e/o nastri. E’ un sistema a 2 assi controllati.

Settore

NASTRI e CINGHIE DENTATE



1.3 - SETTORE FUMISTERIA

- “Centaurus”

Macchina idraulica semiautomatica per imbutitura di tubi in acciaio inox sp 0,4 mm per ricavare il

“T” e “Y” predisposto per l’imbutitura di tubi con sezione da Ø80 a Ø400 con la sostituzione degli

appositi stampi. Quadro di comando elettrico a bordo macchina con pulsanti di movimentazione

manuale centralina idraulica.

- Pressa bicchieratrice

La macchina consente lavorazioni per deformazione

plastica di tubi in acciaio di piccolo spessore.

Le due stazioni di lavoro di cui è dotata, lavorano in

simultanea.

Il movimento radiale di un mandrino a 12 settori, dove

viene alloggiato lo stampo interno, provoca la

deformazione del tubo. Un controstampo esterno a 12

settori concorre alla realizzazione della lavorazione.

Sostituendo stampi e controstampi si lavorano le

diverse misure.

La macchina è a movimentazione idraulica.

FUMISTERIA

Settore



1.4 - SETTORE FARMACEUTICO

- Carrello sollevatore alimentato a batterie

Il carrello monoruota motorizzato è un sistema progettato e realizzato per facilitare il trasporto e la

movimentazione di colli speciali, come carrelli, cioè dotati di proprie ruote ma troppo pesanti ed

ingombranti per essere movimentati manualmente. Consente movimenti aventi-indietro e alto-

basso.

L’energia è fornita dal pacco batterie Ni-mh estremamente compatto e leggero e perfettamente

integrato nel sistema. Ogni macchina è dotata di un proprio caricatore e pacco batterie

supplementare così da avere continuità di lavoro.

Grazie alle sue limitate dimensioni e semplicità di utilizzo, è particolarmente adatto per reparti di

produzione. Inoltre i materiali e la sua curata forma lo rende adatto all’industria farmaceutica ed

alimentare.

- Trasporto a logica pneumatica in camera grigia

FARMACEUTICO

Settore



- Automazione lavaggio dei particolari meccanici nei cambi produzione

- Automazione pneumatica di un intero reparto

FARMACEUTICO



- Sistema automatico di trasporto e lavaggio BIN (ingresso verniciato – uscita inox)

- Buffer compresse comprimitrice

Sistema meccanico in cui l’operatore arriva in prossimità della colonna telescopica con un carrello

contenente la tramoggia, il suo coperchio, la valvola e tutti i serragli necessari.

Senza sollevare i componenti dal carrello, l’operatore monta tutto il sistema sul braccio di sostegno senza

l’ausilio di attrezzature specifiche.

Togliendo il blocco che ferma la colonna telescopica in posizione bassa, l’operatore accompagna verso l’alto

la tramoggia che, a questo punto, risulta “senza peso”.

Raggiunta la quota di lavoro, il braccio può essere ruotato e quindi collocato e bloccato nella posizione di

lavoro.



- “TOTEM”

Dispositivo in acciaio inox per contene PC-Tastiera e monitor all’interno dei reparti

- Linea di movimetazione automatica per pallet in magazzino con interfacciamento navetta e AGV



1.5 - SETTORE CARTARIO

- Carrello sfilapalo

La macchina presenta un dispositivo che permette di

bloccare e di e sfilare l’anima dall’interno di una bobina di

“tessuto non tessuto”.

E’ a comando pneumatico, e permette anche il movimento

alto-basso per il posizionamento dell’anima.

- Macchina ribaltatrice

Macchina idraulica che permette il bloccaggio ed il ribaltamento di una bobina di “tessuto non

tessuto” di circa 1000 Kg, in uscita dalla linea, posizionandola sul pallet; operazione che precede

l’imballaggio e la spedizione.

CARTARIO

Settore



- Strutture porta bobine

- Carrelli porta bobine

Carrello con portata 4 quintali

Carrello con portata 15 quintali



- Dispositivi per carroponte



1.6 - SETTORE STAMPAGGIO PLASTICHE

- Automazione del cambio cartoni

Automazione del riempimento cartoni a valle di una pressa con stampo per materie plastiche; il

sistema consente di svolgere la funzione di polmone di cartoni vuoti per uno svariato numero di ore

produttive. Raggiunta la quantità di materiale stabilita, il cartone viene automaticamente cambiato.

Può essere abbinato a macchine industriali di vario genere.

Viene costruita con dimensioni variabili in base alle esigenze del cliente.

- Macchina per la movimentazione di sacchi, con l’apertura degli stessi e la

messa in linea del prodotto

Si tratta di un sistema per la movimentazione del big-bag, l’apertura e la messa in linea del prodotto.



1.7 - ALTRI SETTORI

- Saldatrice automatica

- Pinza automatic per nastro in gomma

- Alcuni svolgitori/avvolgitori di bobine realizzati presso i nostri clienti:



- Colonna a contrappeso

La colonna è un’attrezzatura a

contrappeso a scorrimento verticale,

capace di servo assistere il sollevamento

del carter o del componente fissato sulla

parte scorrevole.

La sua struttura autoportante in acciaio

INOX insieme alla possibilità di unire e

sincronizzare più unità, lo rende molto

adatto per carterature di linee di

produzione, macchine e la

movimentazione di pesi.

Il suo design pulito e le superfici INOX

lisce, lo rende particolarmente idoneo per

essere utilizzato in ambiente alimentare e

farmaceutico.

Anche quando la parte mobile è

fuoriuscita la catena a rullini che sostiene

il contrappeso, rimane invisibile e ben

protetta come le vigenti normative.

Un sistema anticaduta contro l’eventuale rottura della catena che sostiene il contrappeso, rende il

sistema estremamente sicuro. Ampi fori di drenaggio sul fondo impediscono l’accumulo di polveri

all’interno.

- Applicazioni della colonna a contrappeso

a. Carterature



Movimentazione di pesi: carico-scarico compresse

L’operatore arriva in prossimità della colonna telescopica con un carrello contenente la tramoggia,

il suo coperchio, la valvola e tutti i serragli necessari. Senza sollevare i componenti dal carrello,

l’operatore monta tutto il sistema sul braccio di sostegno senza l’ausilio di attrezzatura specifiche.

Togliendo il blocco che ferma la colonna telescopica in posizione bassa, l’operatore accompagna

verso l’alto la tramoggia che, a questo punto, risulta “senza peso”. Raggiunta la quota di lavoro, il

braccio può essere ruotato e quindi collocato e bloccato nella posizione di lavoro.



2 – Linee di trasporto

• A nastri

• A tapparella

• A tappet modulare

• A rulli

La PQL meccanica progetta e realizza le linee di trasporto in base alle specifiche esigenze del cliente

personalizzando i dettagli sulla base del prodotto da trasportare;possono essere realizzate per la

movimentazione di materiali sfusi e/o confezionati.

Si realizzano anche intere linee di trasporto con possibilità, ove necessario, di inserimento di elevatori

discensori, opportunamente progettati, per portare il materiale a scorrere su un piano superiore rispetto

alla produzione, per poi riportarlo a terra.

Di seguito sono riportate alcune applicazioni realizzate presso i nostri clienti:

a) Linee di trasporto a tappeto

Specializzati in curve a tappeto



2.1 -Linee di trasporto a tapparella



2.2 -Linee di trasporto a rulli

La PQL meccanica progetta e realizza rulliere di qualsiasi dimensione e robustezza dedicate a qualsiasi

tipo di movimentazione merci nel settore industriale e/o civile e costruite con criteri modulari

sviluppabili a seconda delle esigenze del cliente.

Esempio di applicazione di elevatori e discensori



2.3 - Linee di trasporto a tappeto modulare

2.4 – Linee di trasporto a catene



3 – Convogliatori

- Sistema che consente l’accumulo dei pallets per favorire la presa mediante un muletto a forche

multiple

- Sistema roto-devio-traslatore

Rotazione a 90°

Rotazione a 180°



- Girola/ rotopallet

“Quasi macchina” per rotazione di pallet e/o strutture di 45°, 90°, 135° o 180°

- Macchina per la movimentazione e messa in posizione di pallet

- Altre applicazioni



4 – Cambi formato

Sempre più spesso le aziende del settore beverage richiedono nelle loro linee la caratteristica di elasticità

che consente di poter passare da un formato di bottiglia ad un altro con semplici regolazioni. La PQL

meccanica, grazie alle numerose esperienze maturate nel settore nel corso degli anni, è riuscita a

sviluppare numerose applicazioni per velocizzare l’operazione, parte delle quali vengono gestite

manualmente , altre direttamente dal quadro macchina. Di seguito alcune applicazioni realizzate presso i

nostri clienti:

4.1 - Cambio formato rapido su nastro a tapparella

4.2 - Cambio formato rapido su nastro a tapparella con cambio direzione manuale

4.3 - Divisore simmetrico per cambio formato



4.4 - Sistema di regolazione sincronizzato movimentato mediante manovella/motore collegato direttamente al quadro macchina

4.5 -Sistema di regolazione sponde sincronizzato e motorizzato



5 – Isole robotizzate

La PQL Meccanica progetta e realizza isole robotizzate destinate ai più svariati settori produttivi grazie

all’esperienza trentennale nell’automazione.

Tra le numerose soluzioni automatiche implementate, si segnalano isole di robotizzazione di carico/scarico,

pallettizzazione, manipolazione componenti da assemblare, ecc. Il team tecnico può fornire soluzioni

robotizzate attraverso dei partner di eccellenza.

La PQL Meccanica, grazie alla presenza di un esperto gruppo interdisciplinare di professionisti, è in grado di

supportare il cliente in tutte le fasi della progettazione e della realizzazione di impianti industriali, macchine

per la lavorazione, isole robotizzate, prototipi. I nostri tecnici sono in grado di eseguire tutte le fasi di

studio, progetto e realizzazione.

I robot sono oggi utilizzati in misura crescente nei cicli produttivi per lo svolgimento di diverse operazioni

con sempre maggior precisione e velocità. Un funzionamento ottimale prevede un’integrazione del robot

all’interno di un pacchetto. Il pacchetto prevede strutture di perimetrazione, dispositivi di presa, quadri di

controllo, sistemi di rilevazione; ogni componente va perciò pensato e prodotto su misura per integrarlo

idealmente nella situazione specifica. La progettazione dell’isola è il momento fondamentale: viene

realizzata una simulazione dinamica per la verifica di tutti i dettagli costruttivi, dei tempi-ciclo e dell’esatto

posizionamento dei singoli componenti. Le isole sono fornite con formula “chiavi in mano” che comprende

rilievi, progettazione esecutiva, costruzione, messa in opera, training al personale e assistenza post-vendita.



6– Sollevatori a pantografo

Le piattaforme elevatrici a pantografo stando diventando sempre più frequenti nell’ uso delle aziende per

risolvere problematiche di collegamento fra piani posti a diverse altezza o per semplice sollveazione di

carichi. La PQL Meccanica srl progetta e costruisce sollevatori a pantografo speciali sia in acciaio inox e sia

in acciaio verniciato/zincato; ogni soluzione viene particolarizzata in base alle specifiche esigenze del

cliente.



7 – Sviluppo e costruzione di attrezzature per medici- veterinari

(produzione di serie)

Grazie alla qualità dei nostri lavori in acciaio inox e non solo, alla finitura dei particolari, all’ufficio tecnico in

grado di seguire passo passo le esigenze sempre crescenti dei singoli clienti, e alla possibilità di

personalizzarli, la PQL Meccanica è riuscita ad assicurarsi un settore di nicchia nella progettazione e

costruzione di attrezzature per medici-verinari che oggi produce in serie. Di seguito alcuni dei prodotti

sviluppati.



8 – Assemblaggio, smantellamento e rilocazione di linee produttive

PQL meccanica è un valido partner per qualsiasi tipo di intervento su intere linee produttive. Offriamo

servizi chiavi in mano per l’assemblaggio, lo smantellamento o la rilocazione, nonché l’assistenza del nostro

personale esperto per le operazioni.

La rilocazione chiavi in mano di una linea si articola nelle seguenti fasi:

9– Manutenzioni industriali – Manutenzioni stampi

La professionalità, l’esperienza, e la formazione del nostro personale permettono di svolgere in maniera

efficiente e rapida ogni intervento di manutenzione sia ordinaria che straordinaria. Inoltre il rispetto dei

tempi di consegna e l’affidabilità del lavoro sono la garanzia verso il cliente finale. I servizi offerti sono:

- Manutenzioni generali

- Montaggi industriali

- Carpenteria

- Manutenzione stampi

- Lavorazioni per asportazione di truciolo su diversi materiali per conto terzi realizzate con macchine

tradizionali e/o a controllo numerico su particolari di piccola e/o grande serie

- Rettifica in piano e tonda

- Saldatura, Verniciatura, Sabbiatura, ecc…

Smontaggio macchine

Spostamento RevisioneEventuali interventi

Trasporto presso nuova Sede

Montaggio Collaudo



10 – Messa in sicurezza di macchine

La sicurezza deve essere implementata a partire dalla progettazione e deve riguardare tutto il ciclo di vita di

una macchina: progettazione, costruzione, collaudo, installazione, regolazione, funzionamento,

manutenzione e rottamazione.

La nuova direttiva macchine 2006/42/CE è entrata in vigore dal 29 Dicembre 2009. Stabilisce che i

costruttori garantiscano i requisiti minimi di sicurezza per i macchinari e le apparecchiature

commercializzati all’interno dell’Unione Europea. Le macchine devono adeguarsi ai requisiti fondamentali

di salute e sicurezza elencati nell’Allegato I della Direttiva, garantendo in tal modo un livello minimo di

protezione e sicurezza comune per tutto il mercato europeo. Prima di immettere sul mercato una nuova

macchina, i produttori e i loro rappresentanti autorizzati all’interno dell’UE devono garantire che la

macchina sia conforme, rendere disponibile un fascicolo tecnico in caso di richiesta giustificata da parte di

un autorità, firmare una “Dichiarazione di Conformità” e apporre la marcatura CE.

Molto spesso ci si trova di fronte a costruzioni realizzate con principi non conformi alla cosiddetta

“progettazione sicura”. Il passo successivo è l’adozione di misure tecniche di sicurezza. Queste possono

prevedere ad esempio l’installazione di ripari fissi o mobili, rilevatori di presenza per evitare avviamenti

inattesi, ecc.

Le misure tecniche di sicurezza devono impedire a chiunque l’accesso o il contatto involontario con un

elemento pericoloso che implica un rischio di lesione personale, oppure ridurre il rischio portandolo ad uno

stato sicuro prima che la persona possa entrare in contatto con esso. I ripari possono essere fissi per

limitare o mantenere la distanza da un pericolo, o mobili interbloccati o regolabili manualmente o

automaticamente).



11 – Sviluppo e costruzione pallet in alluminio e inox

La PQL Meccanica srl costruisce pallet sia in alluminio che in acciaio inox sia in dimensioni

standard che personalizzati.

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