Podlahové topení - TZB-infoPODLAHOVÉ TOPENÍ Pohoda Pomocí podlahového topení se oproti jiným...

SZWÜRZBURG

P

E-Xa/PAM

üb

e r w a c ht

Podlahové topeníTechnická specifikace 10-98

®®

R a d i á t o r y . P o d l a h o v é t o p e n í

J I S T O T A S E Z Á R U K O U


Mazanina– Otopná trubka uložená v mazanině 14– Výšková poloha trubky v mazanině 14– Mechanické namáhání 14– Termické namáhání 14– Cementová mazanina 14– Anhydritová mazanina 14– Tekutá mazanina 14– Tlouštka mazaninové vrstvy 15– Výztuž 15– Mazaninová emulse 15– Použití 16– Roztažnost 16

Podlahová krytina– Vliv typu podlahy 17– Keramická podlahová krytina 17– Koberce 17– Parkety 17

Montáž podlahového topení– Požadavky na nosný podklad 18– Vodotěsnost 18– Okrajová isolace 18– Potrubí a kabely 18– Položení potrubí 18– Nanesení mazaniny 18– První zatopení 18

Rozdělovač – Skříň– Rozdělovač topných okruhů 19– Skříně rozdělovačů 19– Měřidlo tepla 19

Regulace– Rozdělovač topných okruhů 20– Provozní teplota 20– Regulace závislá na počasí 20

Regulace jedné místnosti– Regulace v jedné místnosti 21– Regulátor teploty v místnosti 21– Pokojový teplotní regulátor s hodinami 21– Noční pokles teploty 22– Instalace 22– Dálkově ovládaná pokojová regulace 22– Termostat pro dálkové řízení Temco 22– Lišta přijímače dálkového ovládání Temco 23– Napájení el. proudem 23– Bezpečnostní pokyny. 23

Projektování– Výška 24– Povrchové teploty 24– Tepelný výkon 25– Mezní výkony 25– Výpočet podlahového topení 25– Plochy pro ustavení nábytku 26– Jiná metoda výpočtu tepelných výkonů 26– Výkonové diagramy dle DIN 4725 27-29– Výkonové tabulky dle DIN 4725 30-31– Okrajové oblasti / přídavné radiátory 32– Teplotní spád 32– Intensita toku tepelného media 32– Ztráty tlaku 32-33– Velikosti okruhů 33– Ztráty tlaku 34– Příklad výpočtu 35

Podmínky pro instalaci a uvedení do provozu– Příprava a instalace 36– Naplnění a uvedení do provozu 36

Podlahové Topení– Pohoda 2– Úspora energie 2– Oblasti použití 2– Značka kvality RAL 2– Bezpečnost 2– Tepelný výkon 2

Možnosti/Předpoklady– Stavební předpoklady 3– Isolace 3– Mazanina 3– Podlahová krytina 3– Povrchová teplota 3– Dopravní zatížení 3

Systémové řešení– Upevnění potrubí 4– Kotevní tkanina 4– Příchytky tvaru U 4– Vpichovací nástroj 4– Doba pokládání 5– Prořez 5– Dlouhodobá záruka 5– Pokládání trubek 5– Rozsah dodávek - servis 5

Otopné potrubí – Difustop– Kvalita 6– PE-X/PAM (síťovaný polyethylen) 6– Tabulka 6– Vlastnosti 7– Značka jakosti 7– Potrubí Difustop 7– Pokládání potrubí 7– Tvary položení potrubí 7– Průměr potrubí / velikost tepelného okruhu 8– Ztráta tlaku 8

Isolační materiály– Požadavky / předpisy 9

Rolovací systém– Isolace 10– Konstrukce 10– Zatižitelnost 10– Tlumení hluku 10– Použití 10– Zvláštní provedení 10– Rozměry 11– Pokládání 11– Okrajové pásy 11

Skládací systém– Isolace 12– Konstrukce 12– Položení 12– Rozměry 12– Zatižitelnost 12– Tlumení hluku 12– Použití 12– Zpracování 12

Přídavné isolační desky– Isolace 13– Konstrukce 13– Rozměry 13– Zatižitelnost 13– Zlepšení tlumení hluku 13– Použití 13– Tabulka pro použití isolačních materiálů 13– Tlouštky isolace 13

J I S T O T A S E Z Á R U K O U

1

P O D L A H O V É T O P E N Í

Pohoda

Pomocí podlahového topení se oproti jiným systémůmvytápění zvýší teplota podlahy. Tím se sníží převod tepla z nohou do podlahy, obzvláště tam, kde jsou keramicképodlahy. Výsledkem je daleko větší tepelná pohoda.

Při tomto způsobu vytápění se může zároveň snížit teplotavzduchu o 1 - 2 st. °C., protože normovaná teplota je pouzedoporučená teplota, která se skládá z 50 % z teploty vzduchua zbývajících 50 % je určeno plochami tvořícími místnost atato teplota je zvýšena vytápěním podlahy.

V budoucnosti to bude zvláště tepelná pohoda, která budeurčovat trend ve vytápění a tím se ještě zvýší význam tohotozpůsobu topení.

Úspora energie

Podlahové topení pracuje s podstatně nižšími teplotami nežjiné vytápěcí systémy. Tím se také zvýší úspora energie.

Vedle plynu a oleje jako otopných mediií jsou k disposiciještě další alternativní energie, které často zbytečně unikajía kvůli nízkým teplotám nejsou většinou využitelné. Právězde se nabízejí další možnosti pro podlahové topení, kterétyto relativně nízké teploty dokáže využít.

Oblasti použití

V současné době je v SRN již 20 - 25 % všech jedno advougeneračních rodinných domků vybaveno podlahovýmtopením. K tomu potom přistupuje velké množství bytů vosobním vlastnictví, které jsou takto též vybaveny. Také vmnoha dalších objektech jako jsou kostely, sportovní aprůmyslové haly má teplota podlahy, tedy teplo od nohouvelký význam.

Ve velmi vysokých objektech stoupá teplo od radiátorůnahoru a je to vlastně ztrátové teplo. Podlahové topenídodá teplo tam, kde je potřeba.

Také na jiných plochách jako jsou např. dvory, rampy,vjezdy, výjezdy a sportovní stadiony je možno v ziměudržovat povrch bez ledu a sněhu, tedy v provozuschopnémstavu.

Značka kvality RAL

Firma PURMO splňuje jakosystémový dodavatel pod-lahového topení zvláštníkvalitativní a zkušebnípředpisy dle RAL 963 procelou paletu dodávanýchvýrobků.

Německý institut prozabezpečení kvality pro-půjčil firmě PURMO AG označení kvality za osvědčenýsystém podlahového topení.

Systém podlahového topení PURMO splňuje i české normy.

Bezpečnost

Podlahové topení vytvořené z umělohmotných trubek sevyrábí již více než 20 let. Obzvláště se osvědčil peroxydickysíťovaný polyethylen VPEa. V současné době činí podíl trhutrubek vyrobených ze síťovaného polyethylenu na podlahovémtopení více než 75 %.

Tyto bezpečné trubky se již osvědčily při použití v sanitárníoblasti pro rozvod teplé a studené vody.

Časová stálost těchto trubek je zvláště při vyššíchteplotách vysoká a to více než 50 let.

Tato potrubí jako systémová součást podlahového topeníjsou při výrobě neustále kontrolována.

Dále jsou našim zákazníkům k disposici naši odborníci,kteří mají rozsáhlé zkušenosti, jsou připraveni vždy poradita při instalaci prvního zařízení i zaškolit.

Tepelný výkon

Pro podlahové topení v obytných akancelářských prostorách platínormy a technická pravidla. Provýpočet lze použít celou řadu jižvypracovaných algoritmů, kteréumožní výpočet tepelných poměrů vtéměř všech v praxi se vyskytujícíchprostorách.

2 Změna vyhrazena


G Ü T E Z E I C H E N

SYSTEMZUSAMMENSTELLUNGVON

WARMWASSER-FUSSBODENHEIZUNGEN


Podlahová krytina

Na pokrytí podlahy vytápěné podlahovým topením se hodítéměř všechny podlahové krytiny. Koeficient tepelnéhoodporu R by neměl překročit 0,15 m2 K/W

Všechny koberce, které jsou vhodné pro položení navytápěnou podlahu jsou označeny následujícím specielnímznakem.

Čím vyšší je odpor podlahové krytiny, tím vyšší je i teplotavody v podlahovém topení. Dále je nutno snížit i vzájemnýodstup trubek a tím stoupá i jejich potřeba při pokládání.

Keramická krytina je zdůvodu nepatrného odporu velicevýhodná.

Povrchová teplota

Povrchové teploty podlahového topení jsou závislé natepelném výkonu. Musí dosáhnout nejvyšších hodnot, kdyžvnější teplota poklesne na nejnižší možnou projektovanouhodnotu. Pro obývanou oblast v obytných prostorách jepovoleno max. 29 st. °C. Se zřetelem k těmto mezním hodnotám obdržíme následující vztahy mezi vnějšími avnitřními teplotami.

Dopravní zatížení

Pro normální provoz musí být zabezpečeno toto max.zatížení:

Obytné prostory: 1,5 kN/m2

Kancelářské prostory: 2,0 kN/m2

Prodejní prostory:do 50 m2 v obytných domech 2,0 kN/m2

posluchárny, třídy 3,5 kN/m2

V prostorách, kde může dojít k vyššímu zatížení je nutnopoužít isolační vrstvy a mazaniny ze zvláštního materiálu.

Stavební předpoklady

Ve vyšších patrech je výška cca. 110 mm (35 mm isolace,65 mm mazanina, 10 mm vrchní vrstva).

V přízemí podle druhu isolace 149 - 184 mm (74 - 109 mmisolace, 65 mm mazanina, 10 mm vrchní vrstva).

V těchto rozměrech nejsou obsaženy přídavky na nerovnostipodkladu.

Pokládají - li se kachlíky, nebo keramické dlaždice do maltového podloží je nutno k uvedeným mírám připočítatještě výšku tohoto podloží.

Isolace

Mezi hrubý podklad a vytápěnou mazaninu je nutno zdůvodu tepelné a event. i hlukové isolace vložit isolačnívrstvu.

Typ a tlouštka této isolační vrstvy závisí na výšce celéhosystému, který je k disposici a na stavebních předpisech,které určují min. pevnost této vrstvy.

Mazanina

Ve spojení s podlahovým topením je možno použít téměřvšechny typy mazanin. Nejčastěji se používají cementové aantihydritační mazaniny.

Důležité je, aby byly dodrženy tlouštky, které jsou jednaknormalisovány a jednak zajišťují správnou funkci topení.Nesmí dojít ke spojení s nosným podkladem, nebo s jinýmistavebními díly. Musí být zajištěna tepelná roztažnostmazaninových ploch při různých tepelných výkonech.

M O Ž N O S T I / P Ř E D P O K L A D Y

Změna vyhrazena 3

Vnější teplota °C. -15 -10 -5 0 +5 +10 +15 +20

Vnitřní teplota °C. +29,0 +27,7 +26,4 +25,1 +23,9 +22,6 +21,3 +20,0

S Y S T É M O V É Ř E Š E N Í

Upevnění potrubí

Kotevní tkanina

Odvíjecí a skládací isolační podložky typu rolljet a faltjetjsou na povrchu vybaveny patentovanou upevňovací tkaninou. Do této tkaniny se ukotvují klipsy tvaru U, kteréjsou vybaveny zpětnými háčky. Tyto klipsy je možno vytáhnoutpouze velkou silou.

Obr. 1 Patentovaná kotvící tkanina.

Příchytky tvaru U

Upevnění položeného potrubí se děje pomocí patento-vaných příchytek tvaru U. Tyto příchytky se upevňují pomocíspecielních kleští a to se shora nasazením na otopnou trubkua zapíchnutím do podložky.

Obr. 2 Konstrukce podlahového topení

Propíchnutí folie nepředstavuje žádné nebezpečí pro iso-lační vrstvu, neumožňuje pronikání vlhkosti, nepoškozuje jia ani nevytváří žádný spojovací most pro pronikání hluku.

Vpichovací nástroj

Klipsy tvaru U se dodávají v originálním balení a jsou určenypro přímé použití ve vpichovacím nástroji.Tento nástroj jepatentován v Německu, rovněž tak i jeho vzorek.

Balení U klipsů se jednoduše vloží do vpichovacího nástroje,obal se sejme.

Stlačením držadla vpichovacího nástroje se jednoduševtlačí jeden klips do podložky.

Je nutno dbát na to, aby držák vpichovacího nástroje byl pokaždém vtlačení klipsu vytažen zpět do horní polohy.Zásobník vpichovače musí býr stále naplněn klipsy U min.do poloviny. Zvláštní tvar patky umožňuje vpichování klipsůi při malých odstupech vpichů.

Doporučuje se pokládat potrubí ve 2 členném týmu. Jednaosoba odvíjí potrubí z kotouče a předběžně ho ukládá,druhá osoba ho upevňuje pomocí přístroje.

Obr. 3 Originální vpichovač

4 Změna vyhrazena


Podlahová krytina

Okrajové tlumící pásky s folií

MazaninaPříchytka U sezpětnými háčkyOtopná trubka

Spojovací folie s kotvící tkaninouRolovací, nebo skládací isolační vrstva

Hrubý beton


Pokládání trubek

Obr. 4 Pokládání trubek

Rozsah dodávek - servis

U podlahového topení PURMO jsou všechny jeho částikonstrukčně vzájemně přizpůsobeny a zákazník má jistotu,že všechny díly si vzájemně odpovídají.

Kompletní montážní program podlahového topení PURMOje stále k disposici v našich velkoobchodních skladech anaši partneři si mohou být jisti, že i nejmenší objednanémnožství dodáme v požadovaných termínech.

Obr. 5 Vozový park

Doba pokládání

Doba potřebná k položení topení.

Pokládací doba je závislá na tvaru plochy na kterou se mápokládat. Zhruba je možno počítat s cca. 10 minutami na položení podkladu včetně okrajových tlumících pásů vprostoru 4,00 x 5,00 m. při nepřerušované práci ve 2 pracovnících.

Stejný tým potřebuje za stejných podmínek cca. 12 minutna položení 120 m. potrubí.

Při kalkulacích je možno počítat s cca. 5 min/m2 ve 2 lidech.

Prořez

Všechny typy isolačních desek podlahového topení majíhladký rovný povrch a proto se dají k sobě přirazit bezmezer. Spojovací hrany se přelepí lepící páskou pomocíodvíječe. Malé kusy je možno využít jako výplně a tak nevzniknou prakticky žádné zbytky.

Dlouhodobá záruka

Více jak desetileté zkušenosti a více jak desítky milionůdodaných čtverečních metrů svědčí o vysoké kvalitě našichvýrobků.

Na podlahové topení se poskytuje desetiletá záruka a vpřípadě škody způsobené našim výrobkem uhradíme i náklady na vymontování a zamontování vadného dílu.

S Y S T É M O V É Ř E Š E N Í

Změna vyhrazena 5

O T O P N É P O T R U B Í - D I F U S T O P

Kvalita

Otopné potrubí je věc důvěry, buď jste přesvědčeni o jehokvalitě, nebo ne.

Trubky jsou nabízeny za různé ceny, ale při nákupu je nutnopřihlédnout i k jejich kvalitě. Dlouhodobá životnost neníurčena pouze kvalitami trubky ale i podmínkami a postupempři jejím ukládání.

Nabízené trubky PURMO byly podrobeny dlouhodobýmzkouškám v německých střediscích pro umělé hmoty apodle dobrozdání zaručují dlouhou životnost a bezpečnostpři provozu. Toto potrubí je též certifikováno ve Státnímzkušebním ústavu ve Zlíně.

PE-X/PAM (síťovaný polyethylen)

Otopné trubky VPE jsou peroxydicky za horkasíťovány.Metodou Pont a Mousson (PAM) se síťování provádí v horké slané lázni. Tento postup umožňuje výbornoustabilisaci a konstantní stupeň síťování v celém průřezu.Trubka je mimořádně flexibilní a je možno ji pokládat za studena. Toto peroxydické síťování zaručuje i časovou stabilitu trubky daleko nad požadavky normy. Trubky majínadprůměrnou tepelnou vodivost, max. provozní teplota je90 st. °C. při tlaku 6 bar.

Tabulka

Obr. 6 Vnitřní tlak - časová křivka PURMO VPEa/PAM

6 Změna vyhrazena


Por

ovná

vací

nap

ětí N

/mm

2

Doba Roků


Pokládání potrubí

Potrubí může být pokládáno buď řadově, nebo ve tvaruspirály. Tvar položení nemá na celkovou tepelnou účinnostžádný vliv. Tvar položení ovlivňuje pouze rozložení teploty.

Začne - li se s pokládáním potrubí u vnější stěny, je to voblasti, kde lze očekávat největší tepelné ztráty a tam seodevzdá i největší podíl tepla.

U spirálového položení lze očekávat rovnoměrné rozloženíteploty.

Tomuto způsobu pokládání se dává přednost, protože radiusyohybu jsou menší a potrubí je možno pokládat i přiteplotách nižších než 0 st °C. Odstupy kotvících háčků byměly být, kromě oblasti ohybu cca. 50 cm.

Tvary položení potrubí

Na následujících obrázcích jsou znázorněny možné tvarypoložení potrubí.

V některých prostorách, zvláště na chodbách se může stát,že je již položeno mnoho přívodů k rozdělovačům tepelnýchokruhů. Důsledkem je, že zde je již dostatečná teplota.Doporučuje se proto otopné potrubí nejdříve pokrýt tenkouvrstvou mazaniny a po odzkoušení potrubí buď přidat,event. ho zredukovat, nebo částečně zakrýt isolační vrstvou.

Vlastnosti

● pevné spojení mezi ochrannou vrstvou a VPE vnitřnítrubkou (netvoří se faldy)

● nepatrný tepelný odpor

● nemožnost pronikání kyslíku

● stejný koeficient tepelné roztažnosti jak vnitřní, tak ivnější trubky.

● výborná nepropustnost po celé období životnosti

● míry odpovídají normám, nejsou nutné žádné specielnípropojky

Značka jakosti

Potrubí Difustop

Otopné potrubí Difustop odpovídá všem požadavkům,které od potrubí tohoto typu požadují normy. Potrubí je certifikováno Státním zkušebním ústavem ve Zlíně a jeschváleno pro instalaci a provoz v České republice.

Tato norma je platná pro umělohmotná potrubí z PP (typ 2),PB a PE-X, která mohou být provozována do teploty 70 st.°C. a do max. provozního tlaku 3 bary.

Tato potrubí mohou být dále podle místních podmínekpoužita i pro přívody k radiátorům. Potrubí jsou registrovánavčetně šroubových spojení.


Změna vyhrazena 7

SZWÜRZBURG

P

E-Xa/PAM

üb

e r w a c ht

tüv

au

fS

auerstoffdichtheit

g e p r ü ftObr.7 Obr. 8Meandrové uspořádání potrubí Řadové uspořádání s

integrovanou okrajovouzónou

Obr. 9 Obr. 10Spirálové uspořádání potrubí Spirálové uspořádání s

integrovanou okrajovouzónou

8 Změna vyhrazena


Ztráta tlaku

Obr. 11 Tlakové ztráty v otopném potrubí

Z jedné role o délce 120 m můžeme vytvořit podlahovétopení na ploše cca. 35 m2. I zde se dá dosáhnout specifického tepelného výkonu 100 W/m2. Průtok v tomtopřípadě není však již 188 kg/hod, ale 376. Z grafu zjistíme,že pro potrubí 17 x 2 je ztráta tlaku 7 mbar/m. Celkováztráta tlaku je u potrubí 17 x 2 840 mbar a u potrubí 20 x 2360 mbar. Zde každý odborník potvrdí, že pokrýt ztrátutlaku 840 mbar není bez problémů.

Z uvedených příkladů je možno stanovit rozhodující kriteria.

– max. průtok okruhem o délce 120 m cca. 250 kg/hod

– max. tepelný výkon okruhu při rozdílu teplot 8 st. °C a 120 m délky cca. 2.000 Watt.

U zvláště extremně malých odstupů, např. 5 cm v okrajových zonách je nutno pomocí separátních výpočtůstanovit zda jsou přípustné i větší délky než 120 m.

V normální bytové výstavbě nejsou žádné podstatnédůvody k tomu, aby se používaly větší průměry.

Průměr potrubí / velikost tepelného okruhu

Pro tepelný výkon okruhu je nedůležité, zda se použije trubkao průměru 17, nebo 20 mm. Rozdíl ve výkonu je cca. 2%,tedy bezvýznamný.

Trubky mají tu vlastnost, že se po položení snaží zaujmoutpůvodní tvar. Trubky o průměru

20 x 2 se proto pokládají hůře než trubky s menšímprůřezem. To má význam tam, kde je malá plocha a trubkymusejí být položeny s malým odstupem. Rozhodnutí o tomzda použít trubky 17 x 2, nebo 20 x 2 je výhradně věctepelného zatížení okruhu.

Teplo se z potrubí předává jak směrem nahoru, tak isměrem dolů do isolace. Obě množství jsou závislá narozdílu teplot na vstupu a výstupu teplonosného media. Naprůměru trubky je závislá i rychlost proudění media a tatorychlost vyvolá i odpovídající ztrátu tlaku. Čerpadlo musí přiurčeném množství čerpaného media tento tlak překonávat.Rychlost poudění by neměla překročit 0,5 m/sec.

V obytných budovách za normálních podmínek je rozestuptrubek 150 mm. Průměrný specifický výkon včetně ztrátisolací činí 100 W/m2. Z jedné role potrubí o délce 120 mse nechá za těchto podmínek instalovat topení na ploše17,5 m2.

Celkový tepelný výkon činí tedy 1.750 W. Při teplotnímrozdílu mezi přívodem a odtokem 8 st. °C. je nutný průtok1.750 x 0,86/8 = 188 Kgt/hod. Z tab. obr. 13 zjistíme, že utrubky 17 x 2 dojde ke ztrátě tlaku 2 mbar/m. Celková ztrátatlaku je tedy 240 mbar. Tato ztráta tlaku musí být překonánaoběhovým čerpadlem.

Zcela jiné podmínky jsou např. na chodbách škol. Zde nejsoužádné požadavky na rovnoměrné rozložení teploty a takénominální teplota se může pohybovat kolem 15 st. °C.Odstup trubek může být tedy cca. 300 mm.


Ztráta tlaku v mar/m (teplota vody 10 st. C)

Prů

tok

v kg

/hod

(Q)

Změna vyhrazena 9


V praxi se vypočítají nejprve odpory známých vrstev a zjistíse kolik chybí ještě do R = 2,86 m2K/W. Z toho se potomvypočte tlouštka předpokládané isolační vrstvy, nebo isolačních vrstev.

Při výběru vhodného isolačního materiálu je nutno dbát nato, že při zatížení dojde k jeho stlačení.

V doporučené tabulce jsou hodnoty důležité pro výběr jižvzaty v úvahu.

I S O L A Č N Í M A T E R I Á L Y

Požadavky / předpisy

Protože u podlahového topení musí být ohřívána i mazaninaje teplotní rozdíl vůči prostorám umístěným nížeji (obytnémístnosti, sklep, zemina) větší, než u topení radiátorového.Tím vznikají i tepelné ztráty. Na druhé straně ale pozkušenostech je podlahové topení proti jiným způsobů-m

mnohem úspornější.

Nezbytná isolační opatření pro podlahové topení jsou určenaodpovídajícími normami pro podlahové topení a pro isolacibudov.

Bylo zjištěno, že v obytných prostorách nepřekročí podíltepla unikajícího stropem více než

10 % z celkového množství. Toto množství tepla , které"uniká " směrem dolů je možno ještě zmenšit přidánímpolystyrolové isolace, ale není to vždy nutné, protože teplozdánlivě uniklé směrem dolů se v žádném případě neztratíale zůstane v domě.

Jiný případ nastane, když se pod podlahou nachází sklep,nebo zemina. V tomto případě se doporučuje, aby koeficient prostupu tepla byl nižší než 0,35 W/m2.K.

Výpočet se vztahuje v tomto případě nikoliv na celou stropníkonstrukci, nýbrž pouze na vrstvu od topného potrubísměrem dolů.

Při výpočtu ztrát směrem do sklepa je nutno počítat stepelným odporem 0,17 m2 K/W, zatímco ztráty směrem dozeminy není nutno uvažovat.

Koeficient průchodu tepla je k = 0,35 W/m2K odpovídátepelnému odporu R

R = 1k

= 0,35

1 = 2,86 m2 K/W

Aby se splnily požadavky musí jednotlivé odpory být ve svésumě pod úrovní R = 2,86 m2K/W.

Jednotlivé odpory R se vypočtou z tepelné vodivosti(W/mK) jednotlivých vrstev a jejich tlouštky d(m).

Rλ = dλ

Číslo Tepelná isolace R isolace, min. (m2K/W)

A nad prostory se stejným využitím 0,75

B nad prostory s nestejným využitím *) 1,25

C nad nevytápěnými prostory (jako je na

Dpř. sklep) a dále nad vnějšími prostory a dle výpočtunad zemí

*) na př. nad provozovnami

10 Změna vyhrazena


Při svinování se řezy vzájemně rozestoupí. Po položení seřezy opět uzavřou a to tak, že není možné, aby se vytvořilyvzduchové meziprostory. Je-li položení provedenoodborně, nemůže dojít k průniku mazaniny a tím k vytvořeníhlukových můstků.

Obr. 13 Šikmý řez u systému rolljet.

Zatižitelnost

U systému isolační podložky rolljet je povoleno maximálnízatížení 3,5 kN/m2. Toto odpovídá obvyklému použití vobytných prostorách. V závislosti na tlouštce je stlačitelnostmenší než 5 mm a tím je splněno i doporučení.

Tlumení hluku

Při použití tohoto systému je hluk tlumen o cca. 28 dB. Tímjsou splněny předpisy určené ČSN. Požadavky, které jdounad tuto úroveň je nutno splnit dalšími stavebnímiopatřeními.

Použití

Systém rolljet je vhodný pro jednovrstvé položení na podlahy oddělující obytné prostory, nebo i v případěpotřeby silnější isolace, např. v kombinaci s jinými isolačnímivrstvami. Odpovídající kombinace pro splnění předpisů otepelné isolaci je možno zjistit z tab. na str. 14.

Zvláštní provedení

Pro případy, kdy je vyžadováno vyšší zatížení než jaké jeobvyklé v obytných prostorách je možno na zakázku vyrobitsystém rolljet s jinými parametry.

Isolace

Podložky typu rolljet jsou vyrobeny z polystyrolové pěny.Polystyrol je ve srovnání s ostatními isolačními hmotamicenově nejvýhodnější. Tato isolační vrstva ve spojení s krycívrstvou odpovídá požárním předpisům. Tento materiál jecenově výhodný.

Tepelná vodivost je 0,045 W/mK

Konstrukce

Vrchní strana podkladové desky systému rolljet je tvořenavícevrstvou spojovací folií, která je na své vrchní straněopatřena další ochrannou vrstvou. Nahoře natištěný rastrusnadňuje řezání podkladové desky a pokládání trubek.Protože systém umožňuje libovolný odstup trubek, je tímusnadněno přizpůsobení tepelného výkonu místnímztrátám v místnostech.

Ve spojovací folii je zalisována kotvící tkanina, která potombezpečně drží úchytné klipsy.

Obr. 12 Systém odvíjecí isolace rolljet.

Aby bylo možno systém isolace rolljet navíjet, je zespodu vcelé délce šikmo naříznut.

R O L O V A C Í S Y S T É M

Změna vyhrazena 11


R O L O V A C Í S Y S T É M

Rozměry

Pokládání

Isolační desky systému rolljet je nutno pokládat zásadně ve2 pracovnících.

Nejprve se položí průchozí pruhy, na volné plochy u stěn sepoloží zbytky. V malých místnostech se doporučujepokládání provést pomocí malých kusů.

Místa styku pásů a malých kusů se přelepí a tím utěsnípomocí polypropylenové pásky. Odvíječ této pásky usnadňujepráci. Přelepení je nutno provést ihned po položení, abynedošlo k event. posunutí. Přelepujeme pouze průhlednoupáskou, aby bylo vidět, zda díly jsou k sobě dobře doraženya zda bylo položení dobře provedeno.

Obr. 14 Přelepení míst styku

Okrajové pásy

Před položením isolačních desek je nutno ke stěnámpoložit rohové isolační pásy z polyethylenové pěny. Folií sepřelepí též přechod mezi těmito pásy a isolačními deskami.V rozích se tyto pásy patřičně upraví a celé se přelepí opětfolií.

Vzniklá volná místa v rozích se vyplní zbytkem materiálu.

Obr. 15 Pokládání okrajových pásů.

Tlouštka Šířka Délka Plocha v mm v mm v m v m2

27 / 25 1.000 12 12

38 / 35 1.000 9 9

12 Změna vyhrazena


Isolace

Isolační materiál faltjet 025 je nově vyvinutý materiál určenýpro podlahové topení.

Skládá se téměř výhradně z polyuretanové pěny s extrémněnízkou tepelnou vodivostí.

Konstrukce

Obr. 16 Konstrukce isolace faltjet

Položení

Pod vrchní vrstvou spojovací folie se nachází kotvící tkaninapro upevnění klipsů opatřených kotvícími háčky. Tentopatentovaný systém umožňuje snadné a rychlé pokládáníotopného potrubí.

Systém faltjet je tvořen dvojitými deskami, ty jsou uprostředproříznuty, aby se umožnilo jejich vzájemné skládání. Jednadeska má velikost 2 m2.

Obr. 17 skládací systém

Rozměry

Zatižitelnost

Každá isolační látka se působením tlaku více, nebo méněstlačí. U silných vrstev isolační hmoty s malou tuhostí seněkdy vyskytne stlačitelnost až o 5 mm a může dojít kpoškození mazaninové vrstvy, systém isolace faltjet můžebýt zatížen bez stlačení až 50 kN/m2. Proto se faltjet hodívýborně pro dílenské provozovny.

Tlumení hluku

Systém faltjet je na spodní straně vybaven tenkou vrstvoupolyethylenové pěny. Toto opatření snižuje pronikání hlukuna rovném podkladu o cca. 20 dB.

Systém faltjet není nejvhodnější pro bytovou výstavbu,ledaže by stačil útlum 20 dB. Při vyšších požadavcích jenutno přijmout další přídavná opatření.

Použití

Systém faltjet se používá především tam, kde se vyžadujevelké zatížení podlahy, stále více se používá v průmyslovýchprovozech. V bytové výstavbě je nutno ještě přidat hlukovouisolaci.

Zpracování

Desky faltjet je možno bez problémů odřezávat nožem.Další ulehčení poskytuje rastr na horní ploše. Při pokládáníse hrany k sobě na tupo dorazí a spoj se přelepí průhlednoufolií. Tak se zabrání tomu, aby mazanina vytvořila zvukovýmůstek. Samozřejmě musí být před začátkem pokládánípřiloženy ke stěnám okrajové tlumící pásy stejně jako usystému rolljet.

Upevnění trubek se provádí rovněž stejnými kotvícími oky astejným způsobem jako u systému rolljet.

Tlouštka Šířka Délka Plocha WLGv mm v mm v mm v m2

58 1.250 1600 2 025

74 1.250 1600 2 025

S K L Á D A C Í S Y S T É M

Spojovací folieKotvící tkanina

Spojovací foliePolyuretanová tlumící

Polyuretanová vrstva

Změna vyhrazena 13


Isolace

Tyto isolační desky jsou vyrobeny z polystyrolu PS 20

Obr. 18 Isolační desky

Konstrukce

V těchto isolačních deskách není zalepena žádná kotvícítkanina pro upevnění klipsů pro potrubí.

Rozměry

Zatižitelnost

20 kN/m2

Zlepšení tlumení hluku

Žádné

P Ř Í D A V N É I S O L A Č N Í D E S K Y

Použití

Používá se jako přídavná isolace k systémům rolljet, nebofaltjet pro dosažení předpokládané konstrukční výšky, nebopro dosažení předepsané tlouštky isolační vrstvy. Tatopřídavná isolace tvoří ve spojení se systémy rolljet, nebofaltjet cenově výhodnou kombinaci pro dosažení vysokéhostupně tepelné isolace.

Tabulka pro použití isolačních materiálůTabulka použití pro isolační materiály obsahuje dodávanémateriály, jejich kvality, tak i tlouštky. Příklady použití jsoučleněny od shora dolů. Pro každý příklad použití jsou potomv závislosti na na instalační výšce, která je k disposici, uvedeny odpovídající materiály, nebo jejich kombinace a objednací čísla. Stejné uspořádání je potom i v našichcenících. Na základě uvedených konečných cen si potomuživatel může okamžitě nalézt nejvýhodnější řešení pro jehopřípad. Pokud jsou na stropě uloženy potrubí, nebo kabel jemožno realisovat dvouvrstvé uložení. V dělících stropechbytů je potom vhodné kombinovat rolljet 38/35 s 20 mm vrstvou polystyrolu kvality PS 20. Předem je nutnosamozřejmě zkontrolovat, zda je k disposici potřebná výška.

Tlouštky isolace

Tlouštka Šířka Délka WLGv mm v mm v mm

20 1.000 500 12,5 040

25 1.000 500 10,0 040

74 1.000 500 3,5 040

84 1.000 500 3,0 040

Plocha vjednom balení

v m2

doporučené pro realisaci nových staveb

Příklad RλD Tlouštka Počet/ Isolace mm Obj.m2 K/W mm vrstev č.

rolljet 38/35 35 50218

rolljet 38/35 35 50218

polyst. PS 20 20 50180

faltjet 74 74 50191

faltjet 58 58 50210

polyst. PS 20 20 50180

rolljet 38/35 35 50218

polyst. PS 20 74 50187

rolljet 27/25 25 50212

polyst. PS 20 83 50188

faltjet 74 74 50191

faltjet 58 58 50210

polyst. PS 20 25 50181

rolljet 38/35 35 50218

polyst. PS 20 83 50188

rolljet 27/25 25 50212

polyst. PS 20 93 50189

A

B

C

D

0,75

1,25

2,62

2,86

35

55

74

78

109

108

74

83

118

118

1

2

1

2

2

2

1

2

2

2

14 Změna vyhrazena


M A Z A N I N A

Otopná trubka uložená v mazanině

U systémů PURMO je otopné potrubí uloženo ve spodnívrstvě mazaniny. Tento způsob uložení má výhodu v tom, žese teplo rovnoměrně rozloží i do vrstvy mazaniny mezi trub-kami a na povrchu je teplota též rovnoměrně rozložena.Trubky, které jsou v mazanině uloženy se při ohřátíneroztahují, ale zvětší se jejich vnitřní průměr o 2 až 3 setinymilimetru.Otopné trubky nejsou zcela obklopeny mazaninou.Toto je ale vlastnost téměř všech systémů podlahovéhotopení. Úplné obklopení mazaninou není možno dosáhnoutani za předpokladu, že by se trubky před zalitím o několikmilimetrů vyzvedly. Vlastní váha mazaniny trubky obvyklestlačí dolů. Tato okolnost ale nemá žádný vliv na tepelnývýkon systému. Ze spodní strany trubky se stejněnepředává teplo do vrchní strany mazaniny.

Výšková poloha trubky v mazanině

Výškové umístění otopného potrubí v mazanině má navytápění tak nepatrný vliv, že není třeba se o něm zmiňovat.Event. rozdíly se nechají vyrovnat změnou teploty o max.1,5 st. K.

V protikladu stojí mnohem vyšší náklady na umístění potrubíve větší výšce a jeho stabilisace při nanášení mazaniny.

Mechanické namáhání

Zatížení uprostřed místnosti se přenášejí rovnoměrně naisolační vrstvu. Tím se rozloží síla působící na spodní straněmazaniny. Zatížení na okrajích a obzvláště potom v rozíchmístností vede ke zvětšení mechanického pnutí na vrchnístraně mazaniny. Tato pnutí mohou být prakticky převzatapouze vrchním vyztužením, které ale vzhledem k malétlouštce mazaniny nemůže být instalováno všude. Kotvícísíť trubek tuto úlohu nepřejímá.

Termické namáhání

Mazanina se roztahuje vlivem teplotního působení potrubí.Při náběhu topení vznikají teplotní rozdíly mezi spodní avrchní vrstvou. Na základě různých koeficientů tepelnéroztažnosti dochází u keramických podlah k určitému pnutímezi mazaninou a keramickým obložením, které může býtkompensováno vyztužením ve vrchní vrstvě mazaniny.Parketové podlahy, nebo podlahy pokryté kobercem majítéměř stejný koeficient roztažnosti jako mazanina. Vyššíodpor tepelné vodivosti vede k vyšší teplotě horní vrstvymazaniny. Rozdíl činí mezi keramickou dlažbou aprůměrným jiným pokrytím až 10 st. °C.

Cementová mazanina

V bytové výstavbě se používají nejčastěji cementové mazaniny.Tyto mazaniny se nanášejí buď v plastické konsistenci,nebo v tekutém stavu. Přidáním mazaninové emulsePURMO se redukuje podíl vody v mazanině. Tím se takésníží podíl vzduchových pórů, které snižují tepelnou vodivost.

Anhydritová mazanina

Anhydritové mazaniny jsou pro podlahové topení nejvhodnější.Nanesení je jednoduché a tepelná vodivost je vysoká.Anhydritové mazaniny nesmějí ale přijít do trvalého styku svodou.

Je nutno prodloužit vysušovací fázi, protože voda se neu-volňuje příliš snadno.

Tekutá mazanina

Za tekutou mazaninu lze považovat všechny mazaniny, ukterých se hladina vyrovná pouze působením zemské tíže amechanické dorovnání není prakticky nutné.

Tekuté mazaniny jsou tvořeny na základě cementové aanhydritické mazaniny.

Pro topenáře je důležité, aby zabránili tomu, aby se utekutých mazanin nevytvořily zvukové můstky. Přechodymezi okrajovými pásy a isolačními deskami musí být protoabsolutně vodotěsné.

Změna vyhrazena 15


Mazaninová emulse

Mazaninová emulse PURMO je disperse na bázi vinilacetátu,ethylenu a vinilchloridu. Tato disperse má nízkou viskositu.

Mazaninová emulse PURMO se používá na základě jejíschopnosti tvořit směs s cementem, vápnem, nebo sádrouk výrobě různých modifikací stavebních hmot.

Malta vytvořená na bázi cementu je dobře tekutá. Tato směsmá předpoklady pro vytvoření pevného podkladu.

Obr. 19 Mazaninová emulse.

Tlouštka mazaninové vrstvy

Tlouštka mazaninové vrstvy je závislá na typu použitémazaniny, na jejím zpracování a na předpokládanémzatížení. V praxi to znamená, že s ohledem na to, že sepoužije otopné potrubí o průměru menším než 20 mm jemin. výška mazaniny 65 mm. V tom nejsou zahrnuty event.nerovnosti betonového podloží.

V nebytových prostorách je nutno počítat s většímzatížením a zde je nutno vzít na pomoc statika.

Mazanina může mít i menší tlouštku pokud je zajištěnamechanická pevnost, např. tím, že se do ní vloží ocelová,nebo umělohmotná výztuž o stejném koeficienturoztažnosti.

Výztuž

Výztuž v mazanině není zásadně nutná. Výztuž také nemůžezabránit vzniku trhlin v mazanině.

Výztuž může zabránit pouze rozšiřování trhlin a jejichvýškovému přesazení. Vyskytnou - li se trhliny není to určitězpůsobeno tím, že by chyběla výztuž.

Na mazaninové ploše se mohou vyskytnout 3 typy zátěže:

– Zátěž uprostřed plochy (tlaková síla dole)– Zátěž na okraji plochy (tlaková síla působí dole a nahoře)– Zátěž v rohu plochy (tlaková síla působí nahoře)

Proto musí být výztuž, pokud má být účinná, určena statickým výpočtem.Uprostřed ploch podlahového topení ana jejích okrajích nejsou problémy se zatížením, protože sezde zátěž rozloží na isolační podložku topení. Jiná situaceje v rozích, protože zde síly působí nahoře. Z tohoto důvoduse do mazaniny dává i výztuž. Instalace výztuže vyžaduje vobytných prostorách min. tlouštku mazaniny 65 mm.

Výztuž uložená dole může mít, jak zkušenosti ukazují inegativní účinky, protože se pod tyče výztuže nemusí vždydostat mazanina.

M A Z A N I N A

16 Změna vyhrazena


M A Z A N I N A

Mazaninové směsi jsou vláčné a dobře se zpracovávají.Dlouhodobé srážení pěny disperse na povrchu zabraňujepřívodu vzduchu do stavební hmoty. Emulsi je možno zpracovávat do + 6 st. °C. Je nutno ji zásadně skladovat vprostorách, kde nemůže zmrznout, doba skladování jepřibližně 6 měsíců.

Použití

Pro použití v obytných prostorách se mazanina míchá následujícím způsobem:

3 l. emulse na 1m3. mazaninové malty. Toto odpovídápřibližně 100 l vody.

Po nanesení mazaniny nesmí teplota trubek překročit 20 st.°C. Další zvýšení teploty potrubí je možné u anhydritickýchsměsí teprve po 7 dnech u směsí cementových po 21dnech. Viz též kapitolu "Vytápění".

Roztažnost

Mazanina má koeficient roztažnosti 0,012 mm/m.K. To znamená, že mazaninová plocha o hraně cca. 8 m se při rozdílu teplot 30 st. °C. na př. od 10 st. °C. do 40 st. °C.roztáhne o cca. 3 mm. Tento přírůstek délky musí býtvykompensován okrajovými pásy.

Roztažení není samozřejmě rovnoměrné. Nerovnoměrnázátěž může způsobit jednostranné posunutí.

Podle zkušeností je nutno počítat s roztažností mazaninovéplochy do 5 mm. Proto je nutné počítat např. i s jinouroztažností v oblasti dveří. Event. spáry musí oddělovatcelou plochu mazaniny. S vysoušením mazaniny je spojenoi její smršťování. Celá mazaninová plocha se smršťuje atvoří tzv. "lžicovitý tvar". Mazanina by se měla, pokud sesmršťuje i na těchto místech přerušit.

Vytvoření spáry pro převzetí roztažnosti v oblasti dveří jeponěkud obtížné, protože se zde často kříží s přívodemtopného potrubí. Jednoduchá spára se nechá vytvořitpomocí specielního profilu PURMO. Tento umělohmotnýprofil se odřízne na potřebnou délku a nalepí se na isolacirollfet, nebo faltjet.

Otopné potrubí se vede nyní přes tyto profily.Polyethylenové pěnové proužky pro převzetí roztažnosti senyní položí na potrubí. Otvory se nechají jednoduše vytvořitpomocí měděné trubky 28 mm.

Aby se potrubí mohlo vlivem tepla roztahovat nasadí se natrubky umělohmotné vlnovcové potrubí, které je na podélnéstraně rozříznuto. Tento řez by potom měl být umístěn naspodní straně a není nutno ho utěsňovat.

Obr. 20 Vytvoření spáry + ochranná trubka

Pokud plocha mazaniny přesahuje 40 m2, nebo přesahujelidélka jedné stěny 8 m je nutno vytvořit také spáry propřevzetí roztažnosti. Tvary do úhlu, nebo Z tvary je nutnotaké dělit.

Čím větší je plocha musí se na tím více dílčích ploch rozdělit.Různým stupňům roztažnosti je nutno přizpůsobit i nahořepoloženou podlahu, např. rastr keramických dlaždiček.

Změna vyhrazena 17


Koberce

Lepidlo pro pokládání koberců musí být určeno pro teplotydo 50 st. °C. Nalepení koberce se musí uskutečnit po celéploše.

Při výběru koberce pro podlahovou krytinu by měl být jed-ním z rozhodujících kryterií také tepelný odpor.

Parkety

Při pokládání parket na vytápěnou plochu je nutnododržovat následující pravidla.

Vlhkost parket musí být nižší než 9%.

Použitá lepidla musí být určena pro teploty min. 60 st. °C.

Povrchová teplota parket nesmí překročit 28 st. °C.

Vlhkost cementové mazaniny by neměla překročit 2%,anhydritické mazaniny potom 0,5%.

Vliv typu podlahy

Zásadně je možno použít libovolný typ podlahy. Pokud to je možné, neměl by tepelný odpor překročit hodnotu R = 0,15 m2.K/W.

Podlaha s vyšším odporem vyžaduje i vyšší provozní teplotua tím se ztratí i více tepla směrem dolů.

Podlahová krytina se může instalovat pouze tehdy, je-limazanina dokonale vyzrálá.

Keramická podlahová krytina

Keramická krytina má oproti jiným krytinám výhodu v tom,že má mnohem menší tepelný odpor. Z tohoto důvodu setaké tato krytina velmi často používá. Při ohřátí se mazani-na roztahuje téměř dvakrát tolik než keramická krytina.Proto jsou výhodné velké desky uložené do elastickéhopodkladu se spárami vyplněnými také elastickým mate-riálem.

Pokládají - li se dlaždice do mokrého podkladu je nutnopočkat s vyplňováním spár až do doby kdy bude vše doko-nale vyzrálé, protože jinak by mohlo dojít k deformacím.

P O D L A H O V Á K R Y T I N A

18 Změna vyhrazena


M O N T Á Ž P O D L A H O V É H O T O P E N Í

Požadavky na nosný podklad

Podklad musí být dostatečně připraven pro podlahovétopení, tzn. musí být rovný a suchý. Nesmí se vyskytovatžádné bodové nerovnosti.

Ve starých zástavbách je nutno dále zkontrolovat nosnostpodloží, cementová mazanina, vysoká 6,5 cm = 130 kg/m2.

Vodotěsnost

V případě, že podlahové topení má být položeno na zemnímpodloží je nutno vrstvy podlahového topení dokonale odisolovat. Isolace se provádí způsobem obvyklým ve stavebnictví, podlahové topení je nutno oddělit od isolacepomocí PE isolace.

Okrajová isolace

Okrajové pásy musí absorbovat roztažnost mazaniny docca. 5 mm. Tyto pásy se pokládají po okrajích topnýchploch a měly by se instalovat pokud možno bez přerušení.Musí být tak vysoké, aby vrchní hrana byla výše nežbudoucí podlahová krytina. Přečnívající pásy se podokončení prací odříznou nožem.

Potrubí a kabely

Potrubí a kabely, které jsou položeny na nosném podkladumusí být dostatečně upevněny. Doporučuje se, aby tlumící vrstvy byly nanášeny nadvakrát. Nejprve se nanesevyrovnávací vrstva, která vyplní všechny dutiny. Tato vrstvamusí mít dostatečnou nosnost a musí být vysoká min. khornímu povrchu potrubí, nebo kabelů. Na tuto vrstvu senanese další, která je již rovná a umožní celoplošnépoložení další isolačních desek.

Položení potrubí

Pokládání potrubí a jeho upevnění je nejlépe provádět ve 2osobách. Zatímco jeden pracovník pracuje s rolí a trubkupokládá tam, kam je třeba, druhý pracovník ji upevňujespecieními kleštěmi pomocí U klipsů.

Nejúčelnější je upevnění potrubí do spirály. U řadovéhoupevnění by se krátce před dosažením obrátky měla role spotrubím otočit o 90°. Toto odpovídá tvaru trubky, kterýzískala při natáčení ve výrobě.

Pro velké plochy jsou k disposici role s 500 m. potrubí.

Nanesení mazaniny

Je nutno rozlišovat mezi plastickou cementovou mazaninoua tekutou mazaninou. Nyní se až na výjimky mazaninovésměsi čerpají hadicí přímo na místo určení. Čerpá-li se plastická mazanina dochází často k rázům v potrubí. Vozí -li se mazanina na kolečku je nutno dbát na to aby nedošlok poškození potrubí.

První zatopení

Každá mazanina obsahuje při pokládání určité množstvívody. Část této vody se v následujících dnech po položenívypaří z horní vrstvy do vzduchu, přesto ale v nevytápěnémazanině zůstane určitá část, která však není na závadu.

Úplně jinak se však chová mazanina tam, kde je položenootopné potrubí. Tím, že se na povrch položí krytinaznemožní se únik vody a dojde k posunu zbytkové vlhkostia v oblasti, kde je položeno otopné potrubí je vlhkost nepa-trná. Toto způsobí větší, nebo menší zvlnění povrchu maza-niny a toto je spojeno se zvětšením výšky uprostřed asnížením v rozích.

Proto se doporučuje topit nejdříve po 21 dnech u cementovémazaniny u anhydritické nejdříve po 7 dnech, nebo podleúdajů výrobce.

První topení by mělo začít o teplotě 25 st. °C. a tato teplo-ta by se měla udržovat po 3 dny. Potom by se měla nasta-vit max. teplota a ta udržovat po 4 dny.

Ani potom však není jisté že bylo dosaženo vyzrálostimazaniny.

Uvedená tabulka obsahuje trvalé hodnoty vlhkostinaměřené při 20 st.°C.

Protokol, který vystaví instalatér musí obsahovat:

1. Údaje o náběhových teplotách2. Maximálně dosažené náběhové teploty3. Provozní stav a vnější teploty

Keramika - slabá vrstva 2,0 % 0,5 %

Keramika - silná vrstva 2,0 % 0,5 %

Koberec, PVC 2,5 % 1,0 %

Parkety 2,0% 0,5 %

Cementová mazanina

Anhydritická mazanina

Změna vyhrazena 19


R O Z D Ě L O V A Č - S K Ř ĺ Ň

Rozdělovač topných okruhů

Rozdělovače topných okruhů PURMO jsou vyrobeny zmosazných trubek. Dopředný rozdělovač a zpětný sběračjsou umístěny nad sebou. Jsou umístěny na konstrukci,která nepřenáší hluk. Přípojná hrdla dopředných a zpětnýchventilů jsou uspořádána na rozvodných trubkách.Rozdělovače PURMO jsou zásadně vybaveny dopřednýmiventily a omezovači zpětného toku od firmy Heimeier.Regulace průtoku se děje pomocí 6 hranného klíče na omezovači zpětného toku. Kromě toho je možno tyto ventilyuzavřít aniž by se změnila předem nastavená regulační hodnota.

Dopředné ventily jsou vybaveny termostatickými nástavcitak, aby se při použití regulace pro jednotlivé místnosti dalypřímo našroubovat termické regulační hlavice.

Rozdělovače topných okruhů PURMO je možno připojit jakzleva, tak i zprava. K uzavření volného konce se použijímosazné samotěsnící uzávěry.

Rozdělovače se dodávají bez šroubení, k disposici jsouvšak šroubení pro různé poloměry trubek. Rozměryrozdělovačů jsou patrné z tabulky.

Skříně rozdělovačů

Pro umístění rozdělovačů jsou k disposici různé typyskříněk. Podle počtu instalovaných okruhů jsou k disposici4 standartní typy dle obr. 22.

Za příplatek je možno dodat i širší skříně, bez příplatkupotom skříně na omítku, nebo pod omítku.

Při instalaci měřiče tepla musí být šířka skříně rozvaděčeindividuelně přizpůsobena.

Přední stěna skříně rozdělovače může být buď otvírací,nebo rozdělovač může být bez ní. Rozdělovač je možnovždy přizpůsobit architektonickým požadavkům.

Obr. 22 Skříň rozdělovače

Měřidlo tepla

Nástavce pro instalaci měřičů tepla pro instalaci dorozdělovačů 1" s plochým těsněním jsou vhodné pro měřícídíly 1/2" a 3/4" s instalační délkou 110 mm, event. 130 mm.Přípoj pro ponorné čidlo čítače tepla je umístěn v přítoku.Je-li nutno čítač umístit do skříně rozdělovače, musí sepoužít nejblíže vyšší velikost. Z tohoto důvodu je v našichcenících i velikost 12 WMZ pro 12 okruhů + měřičdodaného tepla.

Obr. 21a Rozdělovač topnýchokruhů, 11/4", plochétěsnění

Obr. 23a Nástavec pro měřidlotepla - vodorovné provedení

Obr. 23b Nástavec pro měřidlotepla - svislé provedení

Obr. 21b Rozdělovač topnýchokruhů, 1, ploché těsnění

Obr. 21c Rozdělovač topných okruhů,11/4", ploché těsnění (výběhový model)

20 Změna vyhrazena


Také u nízkoteplotních systémů se musí někdy použít tytoventily a to když kotel musí dodávat užitkovou vodu o vyššíteplotě.

Většina kotlů má již zabudovánu regulaci v závislosti navnější teplotě. Tyto regulátory se dodávají se separátním 3bodovým výstupem, pomocí kterého se nezávisle na 2bodové regulaci může řídit směšovač pro podlahové topení.

Pro zabránění škod se na přívodu podlahového topeníinstaluje omezovač teploty.

Rozdělovač topných okruhů

Provozní teplota

Max. provozní teplota podlahového topení má být nižší, nežta, kterou by dosáhlo topení při max. vypočtené spotřebětepla. Neměla by překročit 55 st. °C.

Jsou-li provozní teploty příliš nízké, vzniká nebezpečí, žepodlahové topení samo o sobě bez přídavných radiátorůnepokryje tepelné požadavky, event. i materiálové nákladynejsou využity.Doporučuje se projektovat 45 - 50 st. °C.

Regulace závislá na počasí

V minulosti převažovaly jako zdroje energie olejové, event.plynové kotle.

Zatímco plynové kotle mohly být regulovány v potřebnémteplotním rozsahu, musela olejová otopná zařízení udržovattakovou minimální teplotu, aby neklesla pod rosný bod.

Použití nízkoteplotních kotlů, tepelných čerpadel a solární energie si vynutilo specielní regulační podmínky podlahového topení.

Pokud může být kotel provozován s teplotou mezi 20 až 60st. °C. je možno použít nejjednodušší 2 stupňový regulátor,kde je nastavena teplotní diference pro zapínání a vypínání.Je-li provozní teplota nad 60 st. °C musí se použítsměšovací ventily.

R E G U L A C E

Obr. 24 Instalační rozměry rozdělovačů a skříní. Výšky a hloubky jsou stupňovitě seřiditelné

Rozdělovač 1 1/4” Rozdělovač 1” Skříň

Počet okruhů Délka Výška Přípoj Délka Výška Anschluß Šířka Výška Hloubkamm mm mm mm mm mm mm

2 215360 1 1/4”

190290 1” 400 700 – 800 110 – 160

3 270 245

4 325 3005 380 360 1 1/4” 355 290 1” 550 700 – 800 110 – 1606 435 410

7 490 4658 545 360 1 1/4” 520 290 1” 750 700 – 800 110 – 1609 600 575

10 655 63011 710 360 1 1/4” 685 290 1” 950 700 – 800 110 – 16012 765 740

Změna vyhrazena 21


R E G U L A C E J E D N É M ĺ S T N O S T I

Regulace v jedné místnosti

Na základě nově uplatňovaných a připravovaných předpisůplatících pro individuální otopné systémy se doporučuje a později se bude prosazovat vybavení těchto zařízení prostorovou teplotní regulací.

Jako komfortní řešení nabízí firma PURMO použití elektrotermického systému v rozdělovači topných okruhů vkombinaci s regulátory teploty v jednotlivých obytnýchúsecích bytu a přehlednou propojovací lištou pro jednodušší propojení.

Obr. 25 Rozdělovač topných okruhů s lištou

Výhody:– jednoduchá montáž– rychlé a přehledné prodrátování– individuelní snížení teploty v noci

Regulátor teploty v místnosti

Obvyklé teplotní pokojové regulátory umožňují takovéseřízení, že teplota v noci poklesne na 5 st. °C. Tento poklesmůže vést v extremních povětrnostních podmínkách k pro-blémům. Při hodně nízkých vnějších teplotách může velkýpokles teploty v místnosti ve spojení s nedostatečnoureservou kotle ve výkonu vést k minimálnímu výkonu. Z tohotodůvodu se žádané teploty nedosáhne buď včas, nebovůbec ne a to proto, že potřebné množství tepla dodávanékotlem není možno z tohoto kotle dosáhnout.

"Přiměřený" noční pokles teploty v místnosti není možný připoužití pouhého regulátoru teploty v místnosti. Také ručníseřízení není nejvhodnější, protože zde je nebezpečí buďpřehlédnutí správné hodnoty, nebo její špatné odečtení.

Vedle standartních teplotních regulátorů (obr. 26) nabízímespecielní provedení s nočním poklesem teploty. (obr. 27).

Zvláštností tohoto provedení je redukovaný pokles teploty vmístnosti o pouhé 2 st. K.

Obr. 26 Pokojový teplotní regulátor bez nočního poklesu teploty.

Obr. 27 Pokojový teplotní regulátor s noční poklesem teploty.

Pokojový teplotní regulátor s hodinami

Pro časově přesnou regulaci teploty v noci nabízíme pokojový regulátor s programovatelným časem seřízení.(obr. 28).

Z hodin časovače v tomto regulátoru mohou být řízeny iregulátory v jiných místnostech.

Obr. 28 Pokojový teplotní regulátor s časově řízeným programem.

22 Změna vyhrazena


Noční pokles teploty

Pomocí elektrotermických pohonů (obr. 29) topných okruhůje možno tyto okruhy přiřadit buď jednotlivě, nebo ve skupinách topným okruhům. Použitím pokojových teplotníchregulátorů se specielními funkcemi, např. hodinami jemožno noční pokles teploty, nebo programové řízení nastavitprůběh teploty jednotlivě pro každý pokoj a jednotlivě prokaždý topný okruh.

U pokojových termostatů s nočním poklesem teploty (obr.27) je možné skupinové zapojení řízení této funkce naspínací liště a to pomocí přídavného časovače, nebopomocí výstupu z hodin regulátoru v jiném pokoji. Tímtozpůsobem je možno realisovat noční snížení teploty buď vjedné, nebo ve více pokojích. Jsou - li uzavřeny všechnyventily vypne se válcové čerpadlo pomocí přídavnéhoodpojovacího modulu. (Obr. 30).

Obr. 29 Pohon Obr. 30 Odpojovacímodul čerpadla

Instalace

Přívody k pokojovým regulátorům jsou pokládány do flexibilních elektrotrubek. Ve stadiu hrubé stavby se trubkypro přívod vedou pouze k podlaze a začistí se.

Později se flexibilní trubky propojí stejně jako trubky topenía společně s nimi se vedení připojí na rozdělovač tepelnýchokruhů. Rychlé, přehledné a montážně snadné prodrátovánípohonů a pokojových regulátorů je zaručeno propojovacílištou, která je v rozdělovači již nainstalována.

Před provedením konečné úpravy omítky by měly být vtrubkách protaženy již dráty.

Doporučujeme použití čtyřžilových flexibilních kabelů oprůřezu 1,0 mm2 a tepelné odolnosti do 55 st. °C.

Dálkově ovládaná pokojová regulace

Alternativně nabízíme pokojovou regulaci, která je dálkověovládána, ideální pro dovybavení již existujících otopnýchsystémů, odpadají sekací a zednické práce pro položeníspojovacích vedení mezi jednotlivými regulátory.

Termostat pro dálkové řízení Temco

Termostat pro dálkové řízení Temco měří kontinuelně pokojovou teplotu a vysílá každých 10 min. impulsy, kteréjsou přivedeny na propojovací lištu.

Standartní termostat pro dálkové řízení RTR-F je vybavendisplejem LCD, na kterém jsou přímo odečitatelné čas apokojová teplota. U provedení RTR-FF jsou do přístrojenainstalovány i hodiny, které automaticky vyhodnocujíčasové signály DCF77 a např. se automaticky přepojují nazimní a letní čas. Pomocí hodin se nechají v různou dobunaprogramovat různé teploty. V hodinách může být integrovánrůzný denní a týdenní program, který může být individuelněaktivován. Dobu a teplotu je možno nastavit jak pro časparty, tak i pro dobu mrazů. Pomocí paměťových funkcírozezná pokojový termostat kdy je nutno začít s topením,aby ve vyžádaném čase byla v pokoji žádaná teplota.Termostat s dálkovým ovkádáním se v místnosti umístí naoptimální místo pro příjem, nebo se zasune do držáku nastěně.

Obr. 31 Dálkově ovládány termostat


Změna vyhrazena 23



Lišta přijimače dálkového ovládání Temco

Přijimač signálu dálkového ovládání Temco přeměňujebezdrátový signál na řídící signál pro pohon řídícího ventilu.Odchyluje-li se aktuální teplota od teploty naprogramovanésepne se na řídící liště jeden, nebo více z mnoha ventilů,které přicházejí v úvahu a tím se ovlivní průtok mediapříslušným obvodem.

Komunikace mezi thermostatem a obvodem přijímače naspínací liště se uskutečňuje na jednom z 1.024 kanálů aprobíhá automaticky v samoučícím se modusu. Vyskytne-lise závada, např. když je vybita baterie, zapne se okamžitěakustický a optický signál. Během doby poruchy se v 5minutách otevřou všechny regulační ventily. Ventily seotevřou jedenkrát za den i v létě, aby nedošlo k jejich usazení.Při výpadku proudu zůstává obsah paměti zachován a poobnovení napájení se nastaví původní stav. Na lištubezdrátového přijimače se připojuje přímo 220 V pro pohonventilů.

Napájení el. proudem

Pro pohon regulačních ventilů je nutno do skříně rozdělovačepřipojit 230 V, 50 Hz.

Doporučuje se instalovat ve skříni rozdělovače zásuvku apropojovací lištu připojit pomocí zástrčky.

Je-li otopný systém odpojen regulátorem reagujícím navnější teplotu, je z důvodu úspory energie účelné odpojitpřívod el. energie k liště. Toto je možno realisovat pomocíjednoho kontaktu v regulačním zařízení.

Bezpečnostní pokyny.

Použijí-li se regulátory v koupelnách, nebo v místnostech svyšší vlhkostí, nebo se stříkající vodou je nutno se řídit normou pro instalaci elektrických zařízení v těchto prostorách.

Regulátor je nutno instalovat na vnitřní stěně a ve výšceobsluhy. Nutno dbát na to, aby jeho funkce nebyla ovlivněnaslunečním zářením, nebo tepelným zdrojem. Vhodná neníani instalace v rozích, nebo tam, kde je velké prouděnívzduchu.

Obr. 32 Přijimač signálu dálkového řízení - přijímací lišta - Temco

24 Změna vyhrazena


P R O J E K T O V Á N ĺ

Výška

je závislá na tlouštkách následujících vrstev

1. Tepelná a hluková isolace

2. Mazanina

3. Malzové podloží pro dlaždice

4. Podlahová krytina

nosný podklad

Obr. 33 Princip výškového uspořádání

Tlouštka tepelné a hlukové isolace je závislá na místních aobecných předpisech o isolaci.

Velmi kvalitní zvukové a tepelné isolace splňují předpisy i přimalých tlouštkách, ale na druhé straně jsou tyto materiály idražší.

Obr. 34 Data pro určení výšky podlahového topení

Je-li stavba ještě ve fázi projektování je možno topenípřizpůsobit potřebám, nebo úmyslům. Jiná situace je kdyžje hrubá stavba již hotova a topení se musí přizpůsobit stavbě.

V tomto případě je vždy smysluplné zjistit potřebné mírypro mazaninu a maltové lože a kolik zbývá pro tepelnou azvukovou isolaci.

Pokud se nedostává prostor pro isolaci, je zde ještě teore-tická možnost snížit tlouštku mazaniny. Použitím zvláštních specielních přísad je možno tuto vrstvu udělat nižší, ale tytopráce se musí vždy svěřit odborníkovi.

Povrchové teploty

Povrchové teploty podlahového topení jsou závislé natepelném výkonu a tepelných ztrátách

místnosti / budovy a na způsobu položení potrubí.

Odstupy tepelného potrubí , typ podlahové krytiny azpůsob uložení potrubí způsobí menší, nebo větší zvlněníprůběhu teploty na povrchu podlahové krytiny. Nad potrubím je teplota vždy vyšší, než uprostřed mezi ním.

Obr. 35 Průběh teploty na podlahové krytině u podlahového topení.

Pro určení tepelného výkonu se bere v úvahu střednípovrchová teplota F,m . Zvlnění mezi

F,max. a F,min. je ve velké míře rozhodující pro pohodu. Dledoporučení pro vznik budoucí normy pro teplovodní pod-lahové topení by se měly dodržet následující hodnoty. Přinejnižších vnějších teplotách ϑa = -15 st. °C. by měly býmaximální povrchové teploty rozloženy následujícímzpůsobem:

Obytné prostory ϑF, m ≤ 29 st. °C

Okrajové zóny ϑF, m ≤ 35 st. °C

Koupelny ϑF, m ≤ ϑ i + 9 st. °C

To znamená, že při cca. 0 st. °C. vnější teploty je povrcho-vá teplota podlahy cca. 25 st. °C.

Všeobecně se doporučuje, aby otopná zařízení byla vybavena automatickou regulací teploty ve vytápěných

Tep

elné

-zvu

ková

isol

ace

Maz

anin

aM

alta

Kry

tina

4

3

2

1

Dlaždice lepené 8 – 15 mmKoberec 8 – 12 mmPVC 3 – 5 mmParkety 10 – 20 mmMramor lepený 15 – 20 mmPřírodní kámen 20 – 30 mm

Ukládací malta 15 – 25 mmSlabovrstvá malta 3 – 5 mm

Cementová mazanina ZE 20 více než 65 mmAnhydritická mazanina více než 65 mm

Podl. topení nad bytem 30 – 35 mm

Podl. topení nad sklepem,74 – 108 mm

nebo jinými místnostmi s ohraničenou teplotou

Podl. topení nad74 – 118 mmvrstvou půdy

➃➂➁

➀

ϑH

ϑF, min

ϑF, max ϑF, m

Změna vyhrazena 25


Výpočet podlahového topení

Pro výpočet podlahového topení je nutno zjistit ztráty QN.

Obr. 36 Tepelné proudění podlahou

Při výpočtu je nutno vzít v úvahu i odvod tepla podlahou Q̇ FB. U podlahového topení je otopnou plochou samotnápodlaha.

Celková potřeba tepla Q̇ber = Q̇N – Q̇FB [Watt]

Je-li nad vytápěným prostorem rovněž podlahové topenídostaneme pro počítaný prostor zisk tepla pro horní místnost. Průměrný zisk se pohybuje kolem 10%, alepočítat se sním dá pouze tehdy, je-li tento podíl skutečněpředán.Pro položení podlahového topení máme k disposicipouze určitou plochu A. Z tohoto dostaneme ve spojení scelkovou tepelnou potřebou specifickou tepelnou potřebu q̇ spez .

q̇ spez =

Q̇ber

A[Watt/m2]

Na obrázcích 37 až 46 jsou v závislosti na normovanévnitřní pokojové teplotě i , teplotě topného media a podlahovékrytině znázorněny tepelné výkony podlahového topení prorůzné odstupy topného potrubí. Tyto tepelné výkony musípotom odpovídat požadované specifické potřebě tepla q̇ spez. V oblasti studených vnějších stěn, nebo velkýchokenních ploch jsou povoleny vyšší povrchové teploty, tzn.i vyšší tepelné výkony. V těchto případech jsou potrubípoložena s menším odstupem. Tepelný výkon okrajové zóny Q̇ RZ se vypočte z velikosti okrajové plochy ARZ atepelného výkonu q̇ při daném odstupu.

Q̇RZ = q̇ · ARZ [Watt]

Pro výpočet specifického tepelného výkonu pobytové zónyse v takto uspořádané celkové spotřebě tepla v místnosti Q̇ber. použije

Q̇AZ = Q̇ber – Q̇RZ [Watt]

Ze zbytkové plochy pobytové zóny AAZ dostaneme požadovanýspecifický výkon

q̇ spez = Q AZ

A AZ[Watt/m2]

prostorách. Jako elegantní řešení se zde nabízí kombinaceelektrotermického regulačního prvku s regulátory teploty vkaždé místnosti. K systému patří i přehledná propojovacílišta.

Tepelný výkon

Při vytápění podlahovým topením se teplo předané z pod-lahové plochy předává jak do prostoru v místnosti, tak i doobklopujících ploch, jako jsou stěny, stropy, okna atd.Přechod tepla do vzduchu se děje konvektivním způsobem,tzn. za pomocí pohybu vzduchu na ploše podlahy. Převodtepla na obklopující plochy se naproti tomu dějevyzařováním. Přenos tepla je tedy komplexní problém apomocí výpočetní techniky tedy obtížnězpracovatelný.Tento přenos je silně ovlivněn i geometrickýmtvarem místností a budov. Kromě toho není ani koeficientpřenosu tepla na ploše podlahy konstantní, ale závislý nastupni tepelného zatížení. V horní výkonové oblasti 70 - 100W/m2 je možno s dostatečnou přesností počítat s = 11,2W/m2. V dolní výkonové oblasti klesá tento koeficient velmirychle. Toto je možno vysvětlit tak, že u vysokých tepelnýchzatížení na vnějších stěnách vzniká velké tepelné proudění,které zvyšuje konvektivní přenos tepla u podlahy. K tomu jenutno připočítat to, že teploty vnějších stěn jsou podstatněnižší a závislost na tepelné síti podlahového topení senemění lineárně, ale v závislosti na 4. mocnině teploty pod-lahy. Tyto souvislosti mohou způsobit, že regulační systémodvozený od počasí, pokud nemá v paměti specielněpřizpůsobené křivky, se musí každoročně nastavovat.

Mezní výkony

Za předpokladu normované teploty uvnitř místnosti ϑ i = 20st. °C. a ϑ i = 24 st. °C. v koupelnách obdržíme v závislostina střední povrchové teplotě

q̇ = 8,92 (ϑF, max – ϑ i)1,1

Obytná zonaq q̇ = 8,92 (29° C – 20° C)1,1 = 100 W/m2

Okrajové zony q̇ = 8,92 (35° C – 20° C)1,1 = 175 W/m2

Koupelny q̇ = 8,92 (33° C – 24° C)1,1 = 100 W/m2

S maximálními povrchovými teplotami je spojena střednípovrchová teplota, která podmiňuje hustotu tepelnéhoproudění. Přirozeně musí platit: ϑF, m < ϑF, max. Dosažitelnáhodnota F,m je závislá jak na systému podlahového topení,tak i na provozních podmínkách (teplotní gradient, přechodtepla směrem dolů a tepelná vodivost podlahové krytiny). Toznamená, že při použití podlahové krytiny s vysokýmtepelným odporem (např. koberec, kde Rλ, B = 0,15 m2K/W)se dosáhne malého tepelného výkonu. Nastavovací teplotymusí být v tomto případě nastaveny vyšší. Každá dalšípotřeba tepla může být pokryta buď dodávkami tepléhovzduchu, nebo instalací přídavných radiátorů.


Systém s radiátory Podlahové topení

26 Změna vyhrazena



Plochy pro ustavení nábytku

Plochy, kde je postaven nábytek, skříně atd. je nutno vyjmoutz plochy, kde je instalováno podlahové topení. V žádnémpřípadě by se nemělo potrubí pro podlahové topení instalovatpod koupací a sprchové vany. Vysoká teplota by vedla krychlému vyschnutí sifonů a to potom k nepříjemnémuzápachu v koupelně. Protože tyto plochy nejsou pro topeník disposici je nutno je odpočítat od celkové plochy.Specifickou potřebu tepla je nutno potom vypočítat zplochy, která je k disposici.

Jiná metoda výpočtu tepelných výkonů

Doposud se pro volbu odstupu tepelných potrubí braladoporučení ze strany výrobce, která byla částečně i přehnána.V praktickém provozu tím však problémy nevznikají, protoževliv střední teploty vody je velmi velký a vztaženo na 15 cmodstup a podlahovou krytinu s tepelným odporem 0,1 m2

K/W se při zvýšení teploty o 1 st. °C. uvolní cca. 4 W/m2. Vbudoucnu není možné, aby různí prodejci stejných modulů,výrobků a systémů podlahového topení nabízeli různé max.výkony. Tento způsob není ani fysikálně podložen. Dalšívýhodou je, že tento způsob projektování je možno zpracovatna počítači a není závislý na datech, která dodá ten, či onenprodejce. Nový působ výpočtu vnese jasno do nabídekpodlahového topení a zabrání nekalé soutěži způsobenénepodloženě vysokými nabízenými výkony.

Podle nových zatím doporučených metod se výkon podlahového topení vypočte podle vzorce:

q̇ = 6,7 · aB · aTmT · aü

mü · aDmD · ∆ϑH (W/m2)

Tento vzorec platí pro všechny systémy podlahového topenís potrubím, které bylo uloženo "za mokra" přímo do mazaniny a které má tepelnou vodivost λR = 0,35 W/mK atlouštku stěny SR = 2 mm.

Parametry, které jsou uvedeny ve vzorci zohledňují všechnystavebně-technické parametry, které mohou mít vliv navýkon.

aB Faktor podlahové krytiny Tabulka A, 1 normy DIN 4725

aT Odstup potrubí Tabulka A, 2 normy DIN 4725

au Faktor zakrytí Tabulka A, 3 normy DIN 4725

aD Faktor vnějšího průměru Tabulka A, 4 normy DIN 4725

∆ϑH Rozdíl teplot media

Některé faktory se vypočítávají v určitých mezích z násle-dujícího vzorce:

mT = 1 – T

0,075(platí pro potrubĺ 0,050 m ≤ T ≤ 0,375 m)

mu = 100 (0,045 m – Su)(platí pro Su 0,015 m)

mD = 250 (D – 0,020 m)(platí pro průměry 0,012 m ≤ D ≤ 0,030 m)

Vezměme pro výpočet výkonu následující hodnoty:

Systém podlahového topení A1 dle DIN 18560, díl 2. Vrstvamazaniny je vysoká 45 mm. Potrubí 150 m, rozměry: 17 x 2,podlahová krytina: keramika.

Z tabulky dle DIN 4725 dostaneme následující hodnoty:

aB = 1,058; mT = –1aT = 1,23 ; mÜ = 0aÜ = 1,057; mD = –0,75aD = 1,04

q̇ = 6,7 W/m2 K x 1,058 · 1,23-1 · 1,0570 · 1,04-0,75 · ∆ϑH

q̇ = 5,596 x ∆ϑH

Pomocí tohoto vzorečku může být nyní zjištěn výkon vzávislosti na teplotě topného media.

Viz. též obr. 42 pro R = 0,00

Rolovací a skládací systémy podlahového topení odpovída-jí dle DIN 18560, díl 2 systému A1.

Pro každý odstup potrubí se udává graficky tepelný výkonq v závislosti na teplotě topného media.

Ve stadiu projektování není často jasné jaká podlahovákrytina se použije. V tomto případě se doporučuje použíthodnotu tepelného odporu R = 0,10 m2 K/W.

V koupelnách s keramickou dlažbou se použije hodnotatepelného odporu R = 0,00 m2 K/W.

Omezením povrchové teploty podlahy, zvláště potom vli-vem zvlnění teplotních hodnot při větších odstupech dosta-neme pro různé podlahové krytiny omezení tepelného toku.K této problematice viz. grafická zobrazení.

Protože práce s grafy je poněkud nepohodlná byly vypra-covány ještě tabulky, kde je možno konkretní hodnotypřímo odečíst.

Rozsáhlé projekty by se bez použití počítače zpracovávalykomplikovaně. Pro výpočet existuje celá řada programů.

Výkon podlahového topení je nejvíce ovlivněn provozníteplotou vody v potrubí. Je -li na jedno otopné zařízenípřipojeno více místností je teplota vstupní vody stále stejná.Tepelný výkon je možno přizpůsobit rozestupem otopnéhopotrubí a nastavením vhodného průtočného množství. Takvznikají v každém okruhu různé teploty výstupní vody.

Změna vyhrazena 27



Výkonové diagramy dle DIN 4725

Obr. 39

Obr. 37

Obr. 40

Obr. 38

Odstup 300

Teplotní rozdíl na vstupu a výstupu t ve st. K. Teplotní rozdíl na vstupu a výstupu t ve st. K.

Odstup 250

Inte

nsita

tep

elné

ho t

oku

q ve

W/m

2

Inte

nsita

tep

elné

ho t

oku

q ve

W/m

2Mezní křivka 9 K

Mezní křivka 9 KMezní křivka 9 K

Mezní křivka 9 K

Odstup 225


Odstup 200

Inte

nsita

tep

elné

ho t

oku

q ve

W/m

2

Inte

nsita

tep

elné

ho t

oku

q ve

W/m

2

Mezní křivka 9 K

Mezní křivka 9 K Mezní křivka 9 K

Mezní křivka 9 K

28 Změna vyhrazena



Obr. 43

Obr. 41

Obr. 44

Obr. 42

Výkonové diagramy dle DIN 4725

Odstup 175


Odstup 150

Inte

nsita

tep

elné

ho t

oku

q ve

W/m

2

Inte

nsita

tep

elné

ho t

oku

q ve

W/m

2

Mezní křivka 9 K


Mezní křivka 9 K

Odstup 125


Odstup 100

Inte

nsita

tep

elné

ho t

oku

q ve

W/m

2

Inte

nsita

tep

elné

ho t

oku

q ve

W/m

2

Mezní křivka 9 K


Mezní křivka 9 K

Změna vyhrazena 29



Hodnoty uvedené v tabulkách na str. 34 a 35 jsou aritme-tické střední hodnoty z teplot na vstupu a na výstupu.

Tato střední teplota potrubí není identická s teplotami top-ného media, které jsou určeny logaritmicky.

Při malém rozdílu mezi vstupní a výstupní teplotou jemožno z důvodu zjednodušení počítat s aritmetickýmprůměrem. Odečte - li se od této průměrné hodnoty nor-movaná vnitřní teplota obdrží se hodnota, která je velmiblízko hodnotě určené logaritmicky.

Pomocí tohoto zjednodušení je možno pro různé podlaho-vé krytiny a normované teploty zhotovit tabulky tak jak toje na str. 34 a 35.

Obr. 45 Obr. 46

Odstup 175


Odstup 150

Inte

nsita

tep

elné

ho t

oku

q ve

W/m

2

Inte

nsita

tep

elné

ho t

oku

q ve

W/m

2

Mezní křivka 9 K

Mezní křivka 9 K

Mezní křivka 9 K

30 Změna vyhrazena



Výkonové tabulky dle DIN 4725

Střední teplota Normovaná Tepelný výkon ve W pro keramiku Rλ = 0,00 m2K/Wpotrubí vnitřní teplota Odstup potrubí v mmve st. °C. ve st. °C. 300 250 225 200 175 150 125 100 75 50

15 73 84 90 97 104 112 120 129 140 15018 62 71 77 83 88 95 102 110 119 128

35 20 55 63 68 73 78 84 90 97 105 11322 48 55 59 63 68 73 78 84 91 9824 41 46 50 54 57 62 66 71 77 83

15 92 105 113 121 130 140 150 162 174 18818 81 92 99 107 114 123 132 142 154 165

40 20 73 84 90 97 104 112 120 129 140 15022 66 76 81 87 94 101 108 116 126 13524 59 67 72 78 83 90 96 103 112 120

15 110 126 136 146 156 168 181 194 209 22618 99 116 122 131 140 151 162 175 188 203

45 20 92 105 113 121 130 140 150 162 174 18822 84 97 104 111 120 129 138 149 160 17324 77 88 95 102 109 118 126 136 147 158

15 128 147 158 170 182 196 211 227 244 26318 117 134 145 156 166 179 193 207 223 241

50 20 110 126 136 146 156 168 181 194 209 22622 103 118 127 136 146 157 169 181 195 21124 96 109 118 126 135 146 156 168 181 196

15 147 169 181 194 208 224 241 259 279 30118 136 156 167 180 192 207 223 240 258 278

55 20 128 147 158 170 182 196 211 227 244 26322 121 139 149 160 172 185 199 214 230 24824 114 130 140 151 161 174 187 201 216 233

Obr. 47

Střední teplota Normovaná Tepelný výkon ve W pro uměl. hmotu Rλ = 0,05 m2K/Wpotrubí vnitřní teplota Odstup potrubí v mmve st. °C. ve st. °C. 300 250 225 200 175 150 125 100 75 50

15 59 66 70 75 79 84 89 95 101 10718 50 56 60 64 67 71 76 81 86 91

35 20 44 50 53 56 59 63 67 71 76 8122 38 43 46 48 51 55 58 61 66 7024 32 36 39 41 44 46 49 52 55 59

15 74 83 88 93 99 105 112 119 126 13418 65 73 77 82 87 92 98 105 111 118

40 20 59 66 70 75 79 84 89 95 101 10722 53 60 63 67 71 76 80 85 91 9724 47 53 56 60 63 67 71 76 81 86

15 88 99 105 112 119 126 134 142 151 16118 80 89 95 101 107 113 121 128 136 145

45 20 74 83 88 93 99 105 112 119 126 13422 68 76 81 86 91 97 103 109 116 12324 62 69 74 79 83 88 94 100 106 112

15 103 116 123 131 139 147 156 166 177 18818 94 106 112 120 127 134 143 152 161 172

50 20 88 99 105 112 119 126 134 142 151 16122 82 93 98 104 111 118 125 133 141 15024 77 86 91 97 103 109 116 124 131 139

15 118 133 141 149 158 168 179 190 202 21518 109 123 130 138 147 155 165 176 187 199

55 20 103 116 123 131 139 147 156 166 177 18822 97 109 116 123 131 139 147 156 167 17724 91 102 109 116 123 130 138 147 156 166

Obr. 48

Rλ =

0,00 m2K/W

Keramika

Rλ =

0,05 m2K/W

Umělá hmota

Změna vyhrazena 31



Střední teplota Normovaná Tepelný výkon ve W pro koberec Rλ = 0,10 m2K/Wpotrubí vnitřní teplota Odstup potrubí v mmve st. °C. ve st. °C. 300 250 225 200 175 150 125 100 75 50

15 50 55 58 61 65 68 71 75 79 8318 43 47 50 52 55 58 61 64 67 71

35 20 38 42 44 46 48 51 54 56 59 6322 33 36 38 40 42 44 47 49 51 5524 28 31 32 34 35 37 40 42 44 46

15 63 69 73 77 81 85 89 94 99 10418 55 61 64 67 71 75 78 83 87 91

40 20 50 55 58 61 65 68 71 75 79 8322 45 50 52 54 58 61 64 67 71 7524 40 45 47 49 51 54 57 60 63 67

15 75 83 87 92 97 102 107 113 119 12518 68 75 79 83 87 92 96 102 107 112

45 20 63 69 73 77 81 85 89 94 99 10422 58 63 67 71 75 78 82 86 91 9624 53 58 61 64 68 71 75 79 83 87

15 88 97 102 107 113 119 125 131 139 14618 80 89 93 98 103 109 114 120 127 133

50 20 75 83 87 92 97 102 107 113 119 12522 70 77 81 86 91 95 100 105 111 11724 65 72 76 80 84 88 93 98 103 108

15 100 111 117 123 129 136 143 150 158 16718 93 103 108 113 119 126 132 139 147 154

55 20 88 97 102 107 113 119 125 131 139 14622 83 91 96 101 107 112 118 124 131 13824 78 86 90 95 100 105 111 117 123 129

Obr. 49

Střední teplota Normovaná Tepelný výkon ve W pro koberec Rλ = 0,15 m2K/Wpotrubí vnitřní teplota Odstup potrubí v mmve st. °C. ve st. °C. 300 250 225 200 175 150 125 100 75 50

15 44 48 50 52 55 57 60 62 65 6818 37 41 42 44 47 49 51 53 55 58

35 20 33 36 37 39 41 43 45 47 49 5122 29 31 32 34 35 37 39 41 43 4424 24 26 27 29 30 32 33 34 36 37

15 55 60 62 65 68 71 74 78 81 8518 48 53 55 57 60 63 66 68 71 75

40 20 44 48 50 52 55 57 60 62 65 6822 40 43 45 47 49 51 54 56 59 6124 35 38 40 42 44 46 48 50 52 54

15 66 72 75 78 82 86 89 93 98 10218 59 65 67 70 74 77 80 84 88 92

45 20 55 60 62 65 68 71 74 78 81 8522 51 55 57 60 63 65 68 72 75 7824 46 50 52 55 58 60 63 65 68 71

15 77 84 87 91 95 100 104 109 114 11918 70 77 80 83 87 92 95 99 104 109

50 20 66 72 75 78 82 86 89 93 98 10222 62 67 70 73 76 80 83 87 91 9524 57 62 65 68 71 74 77 81 84 88

15 88 96 100 104 109 114 119 125 130 13618 81 89 92 96 101 106 110 115 120 126

55 20 77 84 87 91 95 100 104 109 114 11922 73 79 82 86 90 94 98 103 108 11224 68 74 77 81 85 89 92 96 101 105

Obr. 50

Rλ =

0,10 m2K/W

Parkety,střed. koberec

Rλ =

0,15 m2K/W

Tlusté parkety,tlustý koberec

32 Změna vyhrazena



Okrajové oblasti / přídavné radiátory

Podél vnějších stěn a před velkými okenními komplexymohou mít smysl oblasti podlahového topení s vyššímipovrchovými teplotami.

V těchto oblastech se vzduch, který proudí směrem dolůrychleji ohřeje a tak se dosáhne toho, že pobyt v této oblastinení již pociťován tak nepříjemně.

Je-li celková tepelná ztráta v místnosti malá mohou býtokrajová a pobytová zóna vytvořeny z jednoho topnéhookruhu (integrovaná) okrajová zóna), viz. obr. 51. V okrajovézóně by potom měl být situován přívod topné vody.

Obr. 51 Integrovaná okrajová zona

Okrajovou zónu lze instalovat i jako separátní okruh. Vpřechodových oblastech mezi okrajovou a pobytovouzónou je třeba vytvořit i oblast mezi přechodem z vyšší nanižší teplotu.

Jsou - li vnější stěny extrémně vysoké a okna mimořádněvelká většinou nestačí okrajové zóny. V tomto případěpomůže instalace přídavných radiátorů.

To samé platí i v případě, že tepelná ztráta v místnostinemůže být pokryta pouze teplem dodaným z podlahy.

Uvažujete - li o tom, že tyto okrajové zóny budou využity kjiným účelům zapomeňte na vyšší teploty v této oblasti.

Má - li podlahové topení dva různé odstupy, je nutnovypočítat tepelný výkon odděleně a výkony potom sečíst.

Teplotní spád

Aby se docílilo pokud možno jednotné povrchové teploty,neměl by být příliš velký rozdíl mezi vstupní a výstupníteplotou. Na druhé straně způsobí malý rozdíl mezi vstupnía výstupní teplotou velký průtok tepelného media a velkétlakové ztráty. Proto se doporučuje, aby tepelný rozdíl bylcca. 8 - 10 st. K.

Zvláště u obvodů o nepatrném tepelném výkonu je velmiobtížné udržet teplotní spád. Protože všechny vstupníteploty obvodů jsou stejně vysoké je možno snížit výkonpouze zvětšením odstupu potrubí, nebo snížením průtoku.Odstupy potrubí není možno snižovat neomezeně. Sníženíprůtoku potom vede k velkému tepelnému spádu.Teploměry pro určení teploty media mají význam tedypouze na výstupu z topného okruhu.

Intensita toku tepelného media

Teplo, které je nutno odevzdat jak do místnosti, tak i dospodní místnosti musí být přivedeno tepelným mediem.

Množství tepla závisí na tepelném spádu mezi vstupem avýstupem tepelného media.

Je - li teplotní spád malý, zvětšuje se intensita toku mediaa tím i také ztráty tlaku v okruhu a ve ventilech.

Ztráty tlaku

Na obr. 51 jsou uvedeny ztráty tlaku na běžný metruprůměru 17 - 20 mm v závislosti na intensitě poudění v potrubí.

Okrajová zóna RZ

Pobytová zóna AZ

Změna vyhrazena 33



Ztráty tlaku

Celková ztráta tlaku p otopné plochy A (m2) a při odstupupotrubí LR (m) je

∆p = ALR

x ∆P (∆p se vezme z obr. 54)

Tlakové ztráty v okruhu, které vznikají v potrubí, ve ven-tilech, v přívodech, ve směšovačích atd. musí být pokrytyčerpací výškou válcového čerpadla. Ztráty by nemělypřekročit podle možností 4 m. vodního sloupce, jinak bybylo nutno instalovat více tepelných okruhů.

Zpravidla se vyhledá okruh, který je nejvíce zatížen a určí seztráta tlaku v tomto okruhu. Pro určení čerpací výšky čer-padla je rozhodující ztráta tlaku v obvodu s nejvyššímodporem.

Okruhy s nižším potřebným tokem se odpovídajícímzpůsobem zatlumí na výstupu.

Ztráty tlaku vstupních a výstupních ventilů jsou znázorněnyna obr. 52.

Obr. 52 Ztráta tlaku v omezovači zpětného toku, v dopředném ven-tilu (nastavovací hodnoty)

Velikosti okruhů

Čerpadla je nutno dimensovat tak, aby při požadovanémtoku bylo dosaženo cca. 2/3 max. čerpací výšky čerpadla.

Provozní bod podlahového topení je v průsečíku křivkyzařízení s křivkou čerpadla.

Každá změna tepelného okruhu, např. uzavření, novénastavení změní provozní křivky zařízení a vede k posuvuna křivce zatížení v ostatních okruzích. Chceme - li tomuzabránit musíme ostatní obvody vybavit vhodnýmiregulátory, ventily a pod.

Tímto způsobem zachytí např. omezovače zpětného tokuna sběrači zpětného toku změny tlaku.

100

200

300

500

1000

2000

3000

5000

10000

20000

40000

30000

1 2 3 4 5

10

20

30

50

100

200

300

500

1000

2000

4000

3000

100050030020010050302010

-

Ztr

áta

tlaku

p v

Pas

cale

ch (P

a)

Ztr

áta

tlaku

p v

mm

vod

ního

slo

upce

(+ m

m v

.s.

= cc

a. 1

0 Pa

)

Intensita toku (kg / hod)

Omezovač zpětného toku

Vstu

pní v

entil

otev

řen

Počet otoček šroubovákem

34 Změna vyhrazena


Ztráty tlaku

Obr. 53 Ztráta tlaku v mbar/m v závislosti na dimensování potrubí a rychlostech toku /teplota vody 10 st. °C.)

Teplota - korekční faktor


25x2,3

20x2

18x2

17x2

16x2

14x2

12x2

v=2,0 m/s

v=1,0 m/s

v=0,5 m/sv=0,25 m

/s

v=0,15 m/s

10

100

1000

3000

0,1 1 10 100

10 20 30 40 50 60 70 80 90

0,50 1,00 0,93 0,88 0,83 0,79 0,76 0,73 0,71 0,68

1,00 1,00 0,94 0,89 0,84 0,81 0,78 0,76 0,73 0,71

2,00 1,00 0,94 0,90 0,86 0,84 0,81 0,79 0,77 0,75

3,00 1,00 0,95 0,91 0,88 0,86 0,83 0,81 0,80 0,78

4,00 1,00 0,95 0,92 0,89 0,87 0,85 0,83 0,82 0,80

5,00 1,00 0,96 0,93 0,90 0,88 0,86 0,84 0,83 0,82

6,00 1,00 0,96 0,93 0,91 0,89 0,87 0,86 0,84 0,83

ϑ [°C]

V [m/s]

Tok

v kg

/hod

. (Q

)

Změna vyhrazena 35



Příklad výpočtu

Příklad:

Tepelný okruh HK1

Plocha položení A = 25 m2

Potřebné teplo QN = 2000 Watt

Ztráta podlahou QD = 200 Watt

Odstup potrubí LR = 0,2 m

Průměr potrubí dR = 20 mm

Tepelný spád ∆t = 8 K

Tok media V = (2000 + 200) x 0,86

(8 x 0992)

V = 238 L/hod

dle obr. 52 činí ztráta tlaku na 1 metr 1,2 mbar/m

Otopné potrubí ∆p = 150 mbar

Dopředný ventil ∆pv = 20 mbar (otevřen)

Zpětný ventil ∆pR = 30 mbar (otevřen)

Celkem HK 1 ∆HK 1 = 150 + 20 + 30 = 200 mbar

Válcové čerpadlo musí zásobit celé zařízení a čerpací výškamusí být min. 200 mbar.

Otázka: Jak je nutno seřídit topný okruh stejného zařízenípro následující data.

Tepelný okruh HK2

Plocha položení A = 15 m2

Potřebné teplo Q̇N = 1000 Watt

Ztráta podlahou Q̇D = 100 Watt

Odstup potrubí LR = 0,2 m

Průměr potrubí dR = 20 mm

Tepelný spád ∆t = 8 K

Tok media V = (1000 + 100) x 0,86)

(8 x 0,992)

V = 119 L/hod

dle obr. 52 činí ztráta tlaku na 1 metr ∆p = 0,3 mbar/m

Otopné potrubí ∆p = 15

x 0,3 = 22,5 mbar0,2

Dopředný ventil ∆pv = 5 mbar (otevřen)

Celkem HK2 ∆HK 2 = 22,5 + 5 mbar = 27,5 mbar

Válcové čerpadlo musí zásobit celé zařízení a čerpací výškamusí být min. 200 mbar.

Tlaková diference mezi čerpadlem a HK2 se musí odstranitpomocí omezovače toku.

Tento omezovač se nejprve uzavře a potom otevře o 3otáčky.

Uvnitř šestihranného otvoru se nachází závitový kolík, kterýse pomocí 3 mm šestihranného klíče otočí až na doraz vesměru hodin.

Z této polohy se nyní otočí proti směru hodinových ručičeko hodnotu, která odpovídá výpočtu, event. obr. 51.

36 Změna vyhrazena


Naplnění a uvedení do provozu

Po tom, co se nanese mazanina a trochu vyzraje, může sezařízení uvést do provozu.

Při tom je nutno dbát na následující body:

1. Uzavřít okruhy na rozdělovači.

2. Otopné zařízení až po rozdělovač naplnit a odvzdušnit.

3. Otevřít ventily každého jednotlivého topného okruhu aokruh odvzdušnit. Po odvzdušnění ventil opět uzavřít.Teprve po odvzdušnění jednoho ventilu možno odvzdušnit další.

4. Bezpečnostní termostat na vstupu nastavit na 60 st. °C.

5. Podle projektu nastavit tlakové ventily a tlak oběžnéhočerpadla.

6. Nastavit omezovač zpětného toku na sběrné trubce dlevýpočtu v projektu.

7. Nastavit diferenční tlakový regulátor pokud je nainstalován.

8. Uzavřít všechny směšovače a roztopit kotel. Podosažení provozní teploty mohou být směšovačeotevřeny. Řídící prvky tohoto směšovače je nutnonastavit podle požadavků. V případě, že zařízení jevybaveno předsměšovačem pro snížení teploty je nutnoje nastavit na hodnotu mezi 50 a 60 st. °C. a zaaretovattak, aby tuto hodnotu nebylo možno jednoduše měnit.

9. Nastavit regulaci podle povětrnostních podmínek apřezkoušet funkci.

Příprava a instalace

1. Před instalací zkontrolovat betonový podklad a odstranitzávady.

Zde zvláště dbát na nerovnosti, rozdíly výšek, odchylkyod vodorovnosti, trhliny, rozdíly v pevnosti, vlhkost,event. zmrzlý podklad.

2. Je-li podlaha na zemním podkladu je nutno ji isolovatproti vlhkosti.

3. Trubky a kabely položené na betonu je nutno upevnitproti posunutí.

4. Před začátkem instalačních prací je nutná dohoda mezizadavatelem a montážní firmou o všech parametrech aprovedení topení.

5. Na všechny vnější stěny na prahy dveří , na potrubí a nadíly, kde může dojít k roztahování položit okrajovétlumící pásy. Musí umožnit roztažení mazaniny o 5 mm.

6. Položené desky rolljet, nebo faltjet je nutno na styčnýchhranách přelepit průhlednou folií.

7. Otopné potrubí pokládat dle obvyklých technickýchpravidel. Potrubí položit tak, aby nemohlo dojít k jehopoškození.

8. Nutno dbát na to, aby nebyly překročeny min. poloměryohýbání.

9. Zkoušku těsnosti provést vodou při 10 barech. Tentotlak by měl v potrubí zůstat z kontrolních důvodů pocelou dobu nanášení mazaniny. Instalační firma by mělavystavit kontrolní protokol.

10. Nutno dbát na to, aby po položení trubek a po nanesenímazaniny až do jejího vyzrání do místnosti nikdo nevstupoval.

11. Je nutno přizpůsobit spáry pro roztažení.

12. Krytinu položit teprve po zatopení, po ohřátí, podosažení předepsané vlhkosti a po opětném ochlazenína 18 st. °C.

13. Při pokládání krytiny dodržovat veškeré předpisy aveškerá doporučení výrobce těchto krytin.

14. Nutno dodržovat veškeré normy a předpisy platící protopení tohoro typu

P O D M ĺ N K Y P R O I N S TA L A C I A U V E D E N ĺ D O P R O V O Z U

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

46

P O Z N Á M K Y


PURMO Aktiengesellschaft Postfach 2104 25 · 30404 Hannover Telefon ++49-51 31-70 08-0 · Telefax ++49-51 31-70 08-17

Podnik skupiny RREETTTTIIGG HEATING GROUP

PodnikPURMO – již 20 let Váš silný partnerPOKUD se jedná o kompaktníradiátory, podlahové topení a systémové připojení otopných těles.Výrobky, které jsou kvalitativně navelmi vysoké úrovni a intensivně asystematicky budovaná spolupráce spartnerskými podniky jsou klíčemnašeho úspěchu.

Spolupracujeme s odbornými velko-obchodními závody v mnoha zemích.Při této spolupráci se věnujeme jakvelkým projektům, tak i samozřejměkaždé maličkosti. Tým našich spolupracovníků pro externí služby jepřipraven poskytovat podle našífiremní strategie induviduelně apromptně veškeré služby v oblastivytápění.

CZ

-120

02-0

1/99

-2’B

E

Kvalita našichvýrobků je zajištěnadle ISO 9002.

Podlahové topení - TZB-infoPODLAHOVÉ TOPENÍ Pohoda Pomocí podlahového topení se oproti jiným...

Documents

Transcript of Podlahové topení - TZB-infoPODLAHOVÉ TOPENÍ Pohoda Pomocí podlahového topení se oproti jiným...