Planul Calitatii
-
Upload
cristian-lupu -
Category
Documents
-
view
2.252 -
download
159
description
Transcript of Planul Calitatii
SC. Cristina Industrial SRLPLANUL CALITATI.
Exemplar nr.1
Pagini: 1
IntroducerePlanul calitii este un document care precizeaz practicile, resursele i succesiunea activitilor specifice referitoare la calitate, relevante pentru un anumit produs, proiect sau contract.
Planul calitii se utilizeaz:
n cadrul firmei pentru a se asigura c sunt planificate corespunztor condiiilor specifice pentru produsele identificate pe parcursul produciei;
Planul calitii se poate elabora de ctre firm cu implicarea beneficiarului, aceast colaborare ducnd numai la beneficii.
Planul calitii trebuie s defineasc:
- obiectivele calitii care trebuie realizate;
- procedurile, metodele i instrumentele de lucru specifice care trebuie aplicate;
Capitolul 1. Obiectivele calitatii
Prezentul plan se refera la produsul Carcasa al carui desen de executie este prezentat n anexa.Caracteristici constructive (geometrice)
1. lungime
2. latime
3. greutate
4. abaterii - de forma de la pozitia nominala,
-de pozitie de la concentricitate si perpendicularitate,5. condiii de conservare, ambalare, transport.NumeSemnaturaData
IntocmitPostelnicescu Nicoleta
VerificatPostelnicescu Nicoleta
AprobatPostelnicescu Nicoleta
SC. Cristina Industrial SRLPLANUL CALITATI.
Exemplar nr.1
Pagini: 2/5
Caracteristici constructive (geometrice)
6. lungime
7. latime
8. greutate
9. abaterii - de forma de la pozitia nominala,
-de pozitie de la concentricitate si perpendicularitate,10. condiii de conservare, ambalare, transport:
Caracteristici functionale (vezi STAS 791-88)
11. conditii de ungere ansamblul se va unge cu unsoare tip UM 175 LiCaPb3 (STAS 8789-91)
12. conditii de mediu pt. functionare;
Definitii
conform SR ISO 10005/1995 ; SR ISO 9001/2001; SR EN ISO 9000/2001 i documentelor sistemului calitatii adoptat.
Prescurtari
PS procedura de sistem ; PL procedura de lucru ;
AM analiza metrologica ;
AC anliza chimica ;
RMC reprezentantul managementului pt calitate ;
AQ asigurarea calitatii;SC. Cristina Industrial SRLPLANUL CALITATI.
Exemplar nr.1
Pagini: 3/5
Capitolul 2. Responsabilitatile managementulu
Managementul asigura ca activitatile cerute de sistemul calitatii sunt planificate, implementate i controlate, iar evolutia lor este monitorizata, raspundere ce revine :
RMC;
Directorul general; Personal responsabil cu calitatea;Capitolul 3. Avizarea contractului
avizare tehnologicitate construcie: seful departamentului productie
avizare contract: compartiment marketing
Capitolul 4. Controlul documentelor si al datelor
Procedura are scopul de a descrie modul n care sunt inute sub control documentele i datele n cadrul firmei Procedura se aplic att pentru documentele generate n interiorul societii ct i documentele provenite de la achizitor.
Fiecare document emis n cadrul este elaborat, analizat i aprobat de persoanele stabilite de ctre conducerea firmei;
Identificarea acestor persoane se face prin nume i semntur, n spaii special prevzute pe documentele respective;
SC. Cristina Industrial SRLPLANUL CALITATI.
Exemplar nr.1
Pagini: 4/5
Capitolul 5. Aprovizionarea
produsele, semifabricatele, materiile prime i materialele ce trebuiesc aprovizionate conform necesarului de materiale ntocmit de departamentul aprovizionare, urmaresc urmatoarele etape : - planificare si control ; - procurare ;
- receptie si depozitare ;
- productie ;
- transport .
Informatiile pentru aprovizionare descriu produsul de aprovizionat inclusiv, atunci cand este cazul: cerinte pentru aprobarea produsului, procedurilor, proceselor si echipamentelor,
cerinte pentru calificarea personalului,
cerinte pentru sistemul de management al calitatii.
Capitolul 6. Controlul produselor furnizate de clientOrganizatia stabileste si implementeaza inspectia sau alte activitati necesare pentru a se asigura ca produsul furnizat satisface cerintele de aprovizionare specificate in contract.
Capitolul 7. Identificarea produselor i trasabilitatea
Atunci cand este cazul, organizatia identifica produsul folosind mijloace adecvate pe durata realizarii produsului.
Organizatia identifica stadiul produsului n raport cu cerintele de masurare si monitorizare.SC. Cristina Industrial SRLPLANUL CALITATI.
Exemplar nr.1
Pagini: 5/5
Capitolul 8. Controlul proiectarii
Modul n care organizatia planifica si controleaza proiectarea i dezvoltarea este specificat n procedura de sistem Proiectare i dezvoltare produse .
Pe durata proiectarii i dezvoltarii, organizatia determina:
etapele proiectarii si dezvoltarii ;
analiza, verificarea si validarea;
Capitolul 9. Controlul procesului
Se vor intocmi nregistrari ale calitatii din care sa rezulte numarul de produse controlate, numarul de produse respinse si numarul de produse acceptate.
Produsele neconforme vor fi separate de cele conforme.
Se vor amenaja spatii de depozitare distincte pe tipuri de repere sau categorii de produse conforme / neconforme.
Se vor folosi doar AMC - uri care au verificarea metrologica valabila.
Capitolul 10. Manipulare, stocare, livrare
Livrarea produsului va fi executata conform procedurii de sistem.
Produsul va fi ambalat in cutii de lemn, acoperit cu un strat de conservant si depozitat in medii lipsite de agenti corozivi,.Produsul va fi livrat la beneficiar in ambalajul mentionat.SC. Cristina Industrial SRLPLANUL CALITATI.
Exemplar nr.1
Pagini: 6/5
Capitolul 11. Inspecii i ncercri
Verificarea conformantei produselor subcontractate se va face conform procedurii de sistem corespunzatoare .
Localizarea in secventele procesului a punctelor de inspectii si incercari: vezi anexa
Capitolul 12. Controlul echipamentelor de inspectie, masurare i ncercare
Atunci cand este necesar sa se asigure rezultate valide, dispozitivele de masurare sunt:
identificate pentru a permite determinarea starii de etalonare ;
protejate n timpul manipularii, intretinerii si depozitarii impotriva degradarilor si deteriorarilor.
La receptia AMC-urilor in cadrul firmei vor fi intocmite cartoteci sau documente in care se vor preciza:
Producatorul echipamentului.
Precizia aparatului.
Tipul aparatului inclusiv numarul de serie.
Reparatiile efectuate.Capitolul 13. Stadiul inspeciilor i ncercrilor
Stadiul inspectiilor si incercarilor se identifica prin fise de inregistrare si fise de urmarire, stampile si / sau etichete aplicate pe produs sau pe anexe ale acestuia din care sa rezulte clar daca produsul a fost admis sau respins.Capitolul 14. Controlul produsului neconform
Produsele gasite neconforme in urma realizarii controalelor si/sau inspectiilor se impart in produse neconforme recuperabile (marcarea pe produs cu vopsea galbena) si produse neconforme nerecuperabile (marcarea pe produs cu vopsea rosie si depozitarea in container special marcat vizibil cu inscriptia REBUT) ;
Derogarile pot fi acceptate sau respinse de directorul A.Q.SC. Cristina Industrial SRLPLANUL CALITATI.Exemplar nr.1
Pagini: 7/5
Capitolul 15. Aciuni corective i preventive
Actiunile corective vor fi initiate si aprobate de directorul general si directorul A.Q.
Stabilirea responsabilitatilor privind aplicarea masurilor propuse va fi acordata directorului AQ.
Organizatia stabileste actiuni pentru eliminarea cauzelor neconformitatilor potentiale n vederea prevenirii aparitiei acestora. Capitolul 16. Controlul inregistrarilor calitatii
Inregistrarile calitatii referitoare la produsu sunt:
Buletine de analiza emise de laboratorul de analiza chimica si metalografica.
Fise de incercari pe flux si la final.
Fise de masuratori.
Capitolul 17. Audituri interne ale calitii
Este conform cu modalitatile planificate, cu cerintele standardului SR EN ISO 9001:2001 si cu cerintele sistemului de management al calitatii implementat in organizatie
Capitolul 18. Instruire personal
Instruirea personalului nou se va face conform programelor de instruire aprobate de conducerea intreprinderii.
Calificarea personalului se va face prin cursuri de calificare organizate de FISA TEHNICA DE URMARIRE A PROCESELOR DE CONFECTIONARE SI CONTROL
CARCASA Editia : 2/2009
Revizia :06.06.2009
Nr.
crtDiagrama flux
a procesului Etapele procesului
Instructiunea
de lucru
Caracteristica
ref. la calit .
de controlatNr instruct
pt controlul
procesuluiMetoda
de
control Functia
responsabila
Numarul
procedurii
1Primirea comenziiLegalitatea actelorAnaliza documenteDirector general
2Analiza contractuluiConformitatea cerintelorAnaliza documenteDirector general
3Intocmirea conractuluiElaborare documenteAnaliza documenteSecretariat
4Lansarea in fabricatieElaborare documenteAnaliza documenteDepartam de lansare
5Verificare ,multiplicare si difuzarea doc de executieElaborare documenteControlul documentelorDepartam de proiectare dezvoltare
6Intocmire :fise de necessitate,liste de materiale necesare si fise tehnologice de executie si controlElaborare documenteControlul documentelorDepartam de proiectare dezvoltare
ELABORAT
Semnatura / Data VERIFICAT Semnatura / Data APROBAT
Semnatura / Data
FISA TEHNICA DE URMARIRE A PROCESELOR DE CONFECTIONARE SI CONTROL
CARCASA Editia : 2/2009
Revizia :06.06.2009
Nr.
crtDiagrama flux
a procesului Etapele procesului
Instructiunea
de lucru
Caracteristica
ref. la calit .
de controlatNr instruct
pt controlul
procesuluiMetoda
de
control Functia
responsabila
Numarul
procedurii
7Manipulare, depozitare, ambalare, conservareCalitatea aproviszionariiInventar, perceptieDepartam de aprovizionareCod: PS-13-MDACL
8Inspectia materialelor si echipamentelorVerificareInspectieDepartam de asigurerea calitatii
9Controlul nedistructiv al materialelorControlPlan de control nedistructivDepartam de control
10Asigurarea cu personalVerificare teoretica si practicaVerificare cunostinteSefii de departament
11Controlul semifabricatuluiMasurare lungimiRaport de control si inspectieCopartimentul de control
ELABORAT
Semnatura / Data VERIFICAT
Semnatura / Data APROBAT
Semnatura / Data
FISA TEHNICA DE URMARIRE A PROCESELOR DE CONFECTIONARE SI CONTROL
CARCASA Editia : 2/2009
Revizia :06.06.2009
Nr.
crtDiagrama flux
a procesului Etapele procesului
Instructiunea
de lucru
Caracteristica
ref. la calit .
de controlatNr instruct
pt controlul
procesuluiMetoda
de
control Functia
responsabila
Numarul
procedurii
12StrunjireFisa de verificare nr 1Sectia de lucruCod: PG-ST-01
13Strunjire Viteza de
aschiere,avans,
adancimea de
prelucrare,geometria
sculei,viteza de
avans (vezi fisa film pt procesul tehnologic)Fisa de verificare nr 2Sectia de lucruCod: PG-ST-01
14Strunjire plan frontalaFisa de verificare nr 2Sectia de lucruCod: PG-ST-01
15Alezare si frezare Fisa de verificare nr 1Sectia de lucruCod: PG- FA- 01
16Gaurire Fisa de verificare nr 2Sectia de lucruCod: PG- GA- 01
17RectificareFisa de verificare nr2Sectia de lucru
ELABORAT
Semnatura / Data VERIFICAT Semnatura / Data APROBAT
Semnatura / Data
FISA TEHNICA DE URMARIRE A PROCESELOR DE CONFECTIONARE SI CONTROL
CARCASA Editia : 2/2009
Revizia :06.06.2009
Nr.
crtDiagrama flux
a procesului Etapele procesului
Instructiunea
de lucru
Caracteristica
ref. la calit .
de controlatNr instruct
pt controlul
procesuluiMetoda
de
control Functia
responsabila
Numarul
procedurii
18Honuire Viteza de
aschiere,avans,
adancimea de
prelucrare,geometria
sculei,viteza de
avans(vezi fisa film)Fisa de verificare nr 1Sectia de lucru
19
Control finalMasurare cote,tolerante, abateri
Raport de control si inspectieCopartimentul de controlCod: PG-MS-01
20Inspectii si incercari pe flux si finaleRaport de control si inspectieDepartam de asigurarea calitatii
ELABORAT
Semnatura / Data VERIFICAT
Semnatura / Data APROBAT
Semnatura / Data
FISA TEHNICA DE URMARIRE A PROCESELOR DE CONFECTIONARE SI CONTROL
CARCASA Editia : 2/2009
Revizia :06.06.2009
Nr.
crtDiagrama flux
a procesului Etapele procesului
Instructiunea
de lucru
Caracteristica
ref. la calit .
de controlatNr instruct
pt controlul
procesuluiMetoda
de
control Functia
responsabila
Numarul
procedurii
activiti de verificare / control / inspectii
activiti de prelucrare, montaj ,pregatirea fabricatiei
intocmirii de documente - primirea , analiza contractului
- apovizionare / asigurare
depozitare
ELABORAT
Semnatura / Data VERIFICAT
Semnatura / Data APROBAT
Semnatura / Data
SC. Cristina Industrial SRLPROCEDURA GENERALA DE MASURAREEditia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:1/5
MASURAREA
Cod: PG-MS-01
PROCEDURA SPECIFICA DE LUCRU PENTRU MASURAREA PRODUSULUI FINAL
NOTA
1 Prezenta procedura este destiata utilizarii exclusive pentru proriile cerinte.
2 Utilizarea integrala sau partiala a acestei proceduri in orice scop sau reproducere partiala/integrala in orice publicatie si prin orice procedeu este interzis faca acordul scris al autorului/elaboratorului.NumeSemnaturaData
IntocmitRCD11.01.2010
VerificatIng. RADU I.11.01.2010
AprobatIng. RADU I.14.01.2010
SC. Cristina Industrial SRLPROCEDURA GENERALA DE MASURAREEditia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:2/5
MASURAREA
Cod: PG-MS-01
CUPRINS
Pagina de garda
Cuprins
Lista de difuzare
Indicatorul reviziilor si aprobarilor
1. Scop
2. Domeniu de activitate
3. Definiti si prescurtari
4. Documente de referinta
5. Activitatea procedurala
6. Responsabilitati
7. Inregistrari
NumeSemnaturaData
IntocmitRCD11.01.2010
VerificatIng. RADU I.11.01.2010
AprobatIng. RADU I.14.01.2010
PROCEDURA GENERALA DE MASURAREEditia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:3/5
MASURAREA
Cod: PG-MS-01
Regimul de difuzare
Numar exemplare proceduraDifuzare
5Interna
Circuit deschis
Control
0Secret
Difuzare
Nr.Destinatar documentNume si prenumeSemnatura Data
1Director general
2Director resurse umane
3Director economic
4R.M.C.
5Sef compartiment AQ
6Director tehnic
Lista de control a reviziilor
Nr.Obiectul reviziilorElaborate/DataVerificat/DataAprobat/Data
1
2
3
NumeSemnaturaData
IntocmitRCD11.01.2010
VerificatIng. RADU I.11.01.2010
AprobatIng. RADU I.14.01.2010
PROCEDURA GENERALA DE MASURAREEditia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:4/5
MASURAREA
Cod: PG-MS-01
1 SCOP
Prezenta procedura a fost intocmita de scopul definirii si instruirii personalului cu privire la masurarea suprafetelor piesei.
2 DOMENIUL DE ACTIVITATE
Prezenta procedura se aplica in sectia de masurare si va fi distribuita tuturor operatorilor care executa opertia de masurare.
3 DEFINITI SI PRESCURTARI
Masurarea unei marimi fizice reprezinta operatia prin care marimea de masurat se compara cu o alta marime de aceeasi natura , numita unitate de masura. Rezultatul masurarii este un numar care reprezinta valoarea marimii de masurat4 DOCUMENTE DE REFERINTA
Prezenta procedura are ca referinta- Tehnologii, norme interne, plan de operatii, fisa film, planul calitati, normele pentru protectia muncii Legea nr.5-1965.
5 ACTIVITATE PROCEDURALA
In prezentul paragraf se descrie modul de desfasurare al activitatii.
1 Se verifica daca eset cunoscuta si insusita documentaie.
2 Operatorul verifica starea generala instrumentelor cu care face masurarea/ masuratorile (subler, comparator, bloc de cale) necesare pentru masurarea piesei de tip carcasa.
3 Se realizeaza prinderea semifabricatului in elementul de prindere daca este nevoie pentru a o putea masura.
4 Se masoara cu sublerul diametrul gaurilor, adamncimea gaurilor,diametrul piesei.
5 Se masoara abaterile de la perpendicularitate, cilindricitate.
6 Se desprinde piesa daca a fost nevoie sa o prindem.
7 Darea avizului Admis/Respins.
6 RESPONSABILITATI
6.1 Responsabilul calitatii raspunde de implementarea prezenteai procedurii in activitatea atelierului, de cunoasterea acesteia de catre cei ce efectueaza masurarea, verifica rezultatele si aproba raportul de examinare, semnand la rubrica verificat;
6.2 Responsabilul calitatii verifica daca a fost insusita documentatia de catre personal.
NumeSemnaturaData
IntocmitRCD11.01.2010
VerificatIng. RADU I.11.01.2010
AprobatIng. RADU I.14.01.2010
PROCEDURA GENERALA DE MASURAREEditia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:5/5
MASURAREA
Cod: PG-MS-01
7 INREGISTRARI 7.1 Numele persoanei care a efectuat oepratia de masurare.
7.2 Schimbul de lucru al acestuia daca este cazul.
7.3 Sculele cu care sa efectuat masurarile si preciziile acestora.
7.4 Numarul de carcase care sa masurat.
7.5 Numarul lotului din care carcasa prelucrata face parte.
NumeSemnaturaData
IntocmitRCD11.01.2010
VerificatIng. RADU I.11.01.2010
AprobatIng. RADU I.14.01.2010
PROCEDURA DE SISTEMEditia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:1/10
MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE, CONSERVARE SI LIVRARE
Cod: PS-13-MDACL
MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE, CONSERVARE SI LIVRARE
NumeSemnaturaData
IntocmitRCD11.01.2010
VerificatIng. RADU I.11.01.2010
AprobatIng. RADU I.14.01.2010
PROCEDURA DE SISTEMEditia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:2/10
MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE, CONSERVARE SI LIVRARE
Cod: PS-13-MDACL
Regimul de difuzareNumar exemplare proceduraDifuzare
5Interna
Circuit deschis
Controlat
0Secret
Difuzarea
Nr. exemplareDestinatarul documentuluiNume
PrenumeSemnaturaData
1Presedintele Consiliului de Administratie
1Director cu Calitatea
1Sef compartiment AQ
1Sef sectie montaj
1Arhiva
Lista de control a reviziilorNr. crt.Obiectul reviziilorElaborat/dataVerificat/dataAvizaat/dataAprobat/data
1
2
3
NumeSemnaturaData
IntocmitRCD11.01.2010
VerificatIng. RADU I.11.01.2010
AprobatIng. RADU I.14.01.2010
PROCEDURA DE SISTEMEditia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:3/10
MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE, CONSERVARE SI LIVRARE
Cod: PS-13-MDACL
Cuprins:
1. Scop
2. Domeniul de aplicare
3. Documente de referinta
4. Definitii si prescurtari
5. Reguli de procedura
6. Responsabilitati
7. Formulare, etichete,stampile
8. Anexe
NumeSemnaturaData
IntocmitRCD11.01.2010
VerificatIng. RADU I.11.01.2010
AprobatIng. RADU I.14.01.2010
PROCEDURA DE SISTEMEditia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:4/10
MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE, CONSERVARE SI LIVRARE
Cod: PS-13-MDACL
1. SCOP
Proceura defineste responsabilitatile si modul de efectuare si control a activitatilor de manipulare, depozitare, ambalare, conservare si livrare a produselor astfel incat sa seasigure conformitatea lor cu cerintele.
2. DOMENIUL DE APLICARE
Procedura se aplica produselor/reperelor, materialelor, materii prime, pe parcursul tuturor etapelor de productie, montaj si livrare.
3. DOCUMENTE DE REFERINTA 3.1 SR EN ISO 9001:2001 Sisteme de management al calittii Cerinte
3.2 SR EN ISO 9000:2000 Sisteme de management al calittii Principii si vocabular
3.3 SR EN ISO 9002/1995 Sistemele calittii: Model pentru asigurarea calitii-Partea 2: Ghid pentru aplicarea ISO 9001, ISO 9002, ISO 9003
3.4 SR EN ISO 9002/1995 : Sistemele calittii: Model pentru asigurarea calittii n productie, montaj, service3.5 Manualul Calittii ABC SRL (cod: MQ-01)
4. DEFINITII SI PRESCURTARI
4.1 AQ- asigurarea calittii;4.5 PCMVI- Planul Calittii pentru msurtori, verificri, ncercri4.3 SPT- Serviciul de Proiectare Tehnologii;
4.2 SPPA- Serviciul Proiectare Reductor cilindric;
4.4 SAPA- Sectia de ambalare Reductor cilindric;
NumeSemnaturaData
IntocmitRCD11.01.2010
VerificatIng. RADU I.11.01.2010
AprobatIng. RADU I.14.01.2010
PROCEDURA DE SISTEMEditia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:5/10
MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE, CONSERVARE SI LIVRARE
Cod: PS-13-MDACL
5. PROCEDURA
5.1. Manipulare
5.1.1 Manipularea produselor se face astfel incat sa se previna avariile sau
deteriorarile.
5.1.2 Seful locului de munca verifica starea dotarilor de manipulare.
5.1.3 Dotarile de manipulare sunt intretinute si verificate periodic sau ori de
cate ori este nevoie.
5.1.4 Mijloacele de transport utilizate in cadrul ABC SRL, sunt
asigurate de Serviciul Trasnporturi la cererea sectiilor de productie.
5.1.5 Personalul care deserveste dotarile de manipulare (legatorii de sarcina,
macaragii) este calificat si autorizat, fiind instruit si testat periodic.
5.1.6 Personalul care manipuleaza produse periculoase, vatamatoare, nocive
este instruit periodic de seful locului de munca, in vederea respectarii
instructiunilor specifice de manipulare a acestor produse.
5.2. Depozitare5.2.1 In ABC SRL exista zone si incaperi special amenajate pentru depozitarea produselor aprovizionate si a produselor finite, astfel incat sa fie prevenite stricaciunile sau deterioararea.
5.2.2 Pentru depozitarea produselor finite se aplica prevederile procedurii
FQ-09-05, iar pentru depozitarea produselor aprovizionate se aplica
prevederile procedurii FQ-09-04.
5.2.3 Produsele periculoase, vatamatoare, nocive (carburanti, vopsele, lacuri,
oxigen, carbid, etc.) si substante care necesita condtii speciale de
depozitare (ex. Substante higroscopice) sunt depozitate in zone special
amenajate, respectandu-s instructiunile producatorului si cele de
protectia muncii. NumeSemnaturaData
IntocmitRCD11.01.2010
VerificatIng. RADU I.11.01.2010
AprobatIng. RADU I.14.01.2010
PROCEDURA DE SISTEMEditia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:6/10
MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE, CONSERVARE SI LIVRARE
Cod: PS-13-MDACL
5.2.4 Personalul CTC controleaza modul in care se face depozitarea
produselor/reperelor, materialelor, materiilor prime.
5.3 Conservare
5.3.1 In scopul pastrarii intacte a unor caracteristici, forme, proprietati ale
produsului, se prevad metode si mijloace de conservare si izolare ale
produsului, cat timp acesta se afla in responsabilitatea ABC
SRL. Fisele tehnologice prevad executarea operatiilor de protectie a
pieselor de imbinare mecanica nedemontabile, capete de ax, piese de
schimb, accesorii.
5.3.2 Atelierele de productie executa operatiile de conservare a produselor.
5.3.3 Produsele aprovizionate cat si produsele finite cu miscare lenta din
depozite sunt recontrolate periodic conform procedurilor FQ-09-04 si
FQ-09-05, pentru a confirma ca ele corespund cerintelor si pot fi
introduse in fluxul de fabricatie, respectiv livrate clientului.5.4. Ambalare
5.4.1 Atelierele de productie respecta masurile impuse pentru protectia
produsului dupa inspectia de la incercarea finala.
5.4.2 Ambalarea se executa de echipa de tamplari a Atelierului Intretinere
Cladiri si Reparatii conform proiectului de ambalaj elaborat in acest
scop de SPT.
5.4.3 Personalul CTC verifiva executarea ambalarii.
5.4.4 Biroul AQ supravegheaza aceasta operatie cand prin PCMVI se
impune punct de stationare obligatorie la ambalare.
5.4.5 Atunci cand este prevazut in contract sau PMCVI, cumparatorul asista
la ambalare.
NumeSemnaturaData
IntocmitRCD11.01.2010
VerificatIng. RADU I.11.01.2010
AprobatIng. RADU I.14.01.2010
PROCEDURA DE SISTEMEditia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:7/10
MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE, CONSERVARE SI LIVRARE
Cod: PS-13-MDACL
5.5 Livrare
5.5.1 Personalul CTC intocmeste certificatul de calitate si garantie al
produsului.
5.5.2 Atelierele de fabricatie predau produsele la depozitul de produse finite,
incadrandu-se termenul prevazut in contract pentru livrare.
5.5.3 Serviciul Desfacere verifica existenta certificatului de calitate si
garantie, a instructiunilor de exploatare si intretinere si a altor
documente cerute prin contract care vor insoti produsele la livrare.
5.5.4 Anuntarea clientilor in vederea prezentarii pentru a ridica marfa se face
de catre referentii Serviciului Desfacere.
5.5.5 Atunci cand se specifica in contract, protectia calitatii produselor dupa
inspectia si incercarea finala se extinde, incluzand si livrarea la
destinatie.
5.5.6 Atunci cand este prevazuta in contract sau PCMVI participarea
cumparatorului la livrare, nici un produs nu va fi livrat fara acordul
cumparatorului sau al reprezentantului acestuia.
6. RESPONSABILITATI6.1 SPPA- elaboreaz instructiuni de exploatare si ntretinere pentru produse.6.2 Serviciul Proiectare Tehnologii
6.1.1 Stabileste n fise tehnologice operatiile de cosrevare, ambalare si controlul acestora; ntocmeste proiectul de ambalaj.
6.1.2 Prin intermediul PCMVI pe care le ntocmeste stabileste modul de control al ambalrii.NumeSemnaturaData
IntocmitRCD11.01.2010
VerificatIng. RADU I.11.01.2010
AprobatIng. RADU I.14.01.2010
PROCEDURA DE SISTEMEditia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:8/10
MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE, CONSERVARE SI LIVRARE
Cod: PS-13-MDACL
6.3 Atelierele de fabricatie
6.1.1 Rspund de manipularea si conservarea produselor pn la sectia de
ambalare; si aceasta conform procedurilor/instructiunilor de lucru
si a documentatiei tehnice de executie.
6.1.2 Predau la magazia atelierului de ambalarea toate produsele care
necesit a fi ambalate, si au tercut de inspectiile specifice.6.4 Serviciul ambalare si etichetare- Rspunde de tot ceea ce presupune receptia la nivel intern a produselor care trebuiesc ambalate si la toate marcajele si etichetele care se vor aplica pe produs sau ambalajul final al produsului.
6.5 Atelierul de ntretinere-Ambalare-Reparatii rspunde de ambalarea
produselor n vederea livrri , respectnd proiectul de executie al
ambalajului; se ocup de consolidarea produselor si protejarea lor pe perioada transportului; fie c mijlocul de transport apartine beneficiarului sau organizatiei.
6.6 Personalul CTC
6.6.1 Efectueaz controlul ambalrii, dar si are si alte
responsabilitti manipulare, conservare, depozitare, livrare.
6.6.2 ntocmeste certificatul de calitate si garantie al produsului dac acesta ndeplineste toate conditiile specificate n contract si exist dovezi obiective c produsul a fost supus tuturor
inspectiilor, verificrilor si ncercrilor prevzute.
6.7 Serviciul de desfacere
Receptioneaz, depoziteaz si livreaz produsele ambalate si destinate vnzrii conform cerintelor contractuale.NumeSemnaturaData
IntocmitRCD11.01.2010
VerificatIng. RADU I.11.01.2010
AprobatIng. RADU I.14.01.2010
PROCEDURA DE SISTEMEditia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:9/10
MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE, CONSERVARE SI LIVRARE
Cod: PS-13-MDACL
6.8 Serviciul Transporturi
6.8.1 Asigur vehiculele necesare transportului produselor ctre beneficiar (contra cost), dar furnizeaz si detalii cu privire la tranportul produselor de ctre beneficiar pe rspunderea acestuia.
6.8.2 Asigur transportul produselor n interiorul ABC SRL
n diverse sectii din organizatiei.
6.8.3 Efectueaz ncrcarea si ancorarea produselor n mijloacele de transport.
6.8.4 Transmite informatii cu privire la transport pentru terti (SNCFR, TAROM, etc..)
6.9 Biroul AQ
6.9.1 Verific toate activittile care pot afecta procesul de
ambalare si toate celelalte activitti ce deriv din aceasta si
sunt direct influentate.
6.9.2 Supravegheaz si avizeaz ambalarea si livrarea produselor care sunt trimise spre beneficiar.
6.9.3 Verific prin audituri interne ale calitii ambalarea produselor destinate comercializrii.
7. Formulare, etichete, stamplile7.1 Certificat de garantie si garantie anex
NumeSemnaturaData
IntocmitRCD11.01.2010
VerificatIng. RADU I.11.01.2010
AprobatIng. RADU I.14.01.2010
PROCEDURA DE SISTEMEditia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.201
Exemplar nr.1/5
Pagina:10/10
MANIPULARE, DEPOZITARE, AMBALARE, CONSERVARE SI LIVRARE
Cod: PS-13-MDACL
Cod formular CCG-02ABC SRLStr. Dealului, nr.12 Sector 3, Bucuresti; Tel.: 021/3275634; Fax: 021/3275649
CERTIFICAT DE CALITATE SI GARANTIE
Nr. Data..
Denumirea produsului: Reductor cilindric Caracterstici principale: Moment (daNm):100
Forta axiala(daN):23000 Raport nominal:4.Seria de fabricatie..................Data fabricatiei......................Cantitatea.............
Documentul tehnic normativ nr. .........................prevazut in contractul economic nr. .....................data............................ Proces verbal de receptie autoreceptie nr. ..........................data................................ .
Perioada de garantie este de..............luni si incepe sa curga de la livrare sau..........luni de la punerea in functiune.1) Conditiile de garantie se acorda in conformitate cu prevederile O.G. 21/92 si H.G. 394/95 sau in conditiile in care s- au convenit altfel prin contact.
2) Garantia se acorda la sediul firmei noastre, in cazul in care exista o intelegere scrisa intre parti acesta va asigura on- site in conditiile descrise in respectiva intelegere.
3) La solicitarea acordarii garantiei pentru un produs comercializat de noi va fi necesar sa il prezentati in ambalajul original si cu documentatia tehnica ce a fost livrata, ca si cu toate eventualele accesorii, insotit de certificatul de garantie si factura fiscala in original si de o mentionare scrisa a defectului constatat. Lipsa unor detalii anterior indicate atrage imposibilitatea asigurarii de catre noi a garantiei. Garantia nu se acorda produselor care in opinia specialistilor nostri, motivata in scris, prezinta malfunctionalitati datorate manipularii sau instalarii improprii sau folosirii neconforme cu instructiunile de utilizare.
4) In cazul solicitarii nejustificate de acordare a garantiei ne rezervam dreptul de a cere benficiarului contravaloarea manoperei de investigare a produsului reclamat ca fiind defect.
5) Garantia se acorda numai clientilor nostri, noi neffind in nici un caz raspunzatori in fata tertilor care vor fi achizitionat produsele coemrcializate de noi prin acestia.
6) Departamentul tehnic va solutiona orice problema de service in garantie in termen de doua zile lucratoare de la receptia echipamentelor.
7) Livrarea se va face din stoc la intrarea banilor in contul furnizorului sau la achitarea integrala cu numerar a comenzii in prealabil confirmata de catre noi.
8) Modalitatile de efectuare a livrarii sunt fie prin ridicarea acesteiea de la sediul firmei noastre de catre beneficiar printr-un delegat imputernicit in acest scop, fie prin expeditie(CFR, aeriana, rutiera), catre acesta in cazul unei solicitari exprese in acest sens. In cazul din urma, expeditia se face cu acordul nostru, costul expeditiei cade in sarcina beneficiarului si va fi inlcus in valoarea facturii sau va fi achitat cu factura de expeditie si transport separata.
9) Oricare ar fi modalitatea in care se face livrarea, va rugam sa va asigurati ca ati primit, o data cu receptionarea bunurilor si avizul de insotire si, acolo unde este cazul, certificatul de garantie, fara de care nu puteti solicita ulterior asigurarea garantiei.NumeSemnaturaData
IntocmitRCD11.01.2010
VerificatIng. RADU I.11.01.2010
AprobatIng. RADU I.14.01.2010
PROCEDURA GENERALA PENTRU STRUNJIREEditia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:1/5
PRELUCRAREA PE STRUNGURI
Cod: PG-ST-01
PROCEDURA SPECIFICA DE LUCRU LA PRELUCRAREA
PE STRUNGURI
NOTA
1 Prezenta procedura este destiata utilizarii exclusive pentru proriile cerinte.
2 Utilizarea integrala sau partiala a acestei proceduri in orice scop sau reproducere partiala/integrala in orice publicatie si prin orice procedeu este interzis faca acordul scris al autorului/elaboratorului.NumeSemnaturaData
IntocmitRCD11.01.2010
VerificatIng. RADU I.11.01.2010
AprobatIng. RADU I.14.01.2010
PROCEDURA GENERALA PENTRU STRUNJIREEditia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:2/5
PRELUCRAREA PE STRUNGURI
Cod: PG-ST-01
CUPRINS
Pagina de garda
Cuprins
Lista de difuzare
Indicatorul reviziilor si aprobarilor
8. Scop
9. Domeniu de activitate
10. Definiti si prescurtari
11. Documente de referinta
12. Activitatea procedurala
13. Descriera operatiei
14. Inregistrari
NumeSemnaturaData
IntocmitRCD11.01.2010
VerificatIng. RADU I.11.01.2010
AprobatIng. RADU I.14.01.2010
PROCEDURA GENERALA PENTRU STRUNJIREEditia 1/10.02.2006
Revizia 0/10.02.2006
Data emiterii:10.02.2006
Exemplar nr.1/5
Pagina:3/5
PRELUCRAREA PE STRUNGURI
Cod: PG-ST-01
Regimul de difuzare
Numar exemplare proceduraDifuzare
5Interna
Circuit deschis
Control
0Secret
Difuzare
Nr.Destinatar documentNume si prenumeSemnatura Data
1Director general
2Director resurse umane
3Director economic
4R.M.C.
5Sef compartiment AQ
6Director tehnic
Lista de control a reviziilor
Nr.Obiectul reviziilorElaborate/DataVerificat/DataAprobat/Data
1
2
3
NumeSemnaturaData
IntocmitRCD11.01.2010
VerificatIng. RADU I.11.01.2010
AprobatIng. RADU I.14.01.2010
PROCEDURA GENERALA PENTRU STRUNJIREEditia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:4/10
PRELUCRAREA PE STRUNGURI
Cod: PG-ST-01
1 SCOP
Prezenta instructiune de lucru a fost intocmita de scopul definirii si instruirii personalului xu privire la prelucrarea prin aschiere strunjire in vederea imbunatatiri calitatii tuturor activitatilor
2 DOMENIUL DE ACTIVITATE
Prezenta procedura se aplica in sectia de strunjire si va fi distribuita tuturor operatorilor care executa opertia de strunjire.
3 DEFINITI SI PRESCURTARI
Strunjirea este procedeul de prelucrare prin aschiere care se realiazeaza combinarea unui miscari principale de aschiere, totdeauna de rotatie, totdeauna executata de piese semifabricat, cu o miscare de avans in directia longitudinala, transversala, inclinata sau combinatii.
Universalul dispozitivul ce se foloseste pentru prinderea semifabricatelor scurte.
Varfurile de centrare sunt dispozitive folosite la prelucrarea pieselor de lungime mai mare.
Port-cutitele sunt dispozitive utilizate pentru orientare si prinderea corespunzatoare a pieselor.
M.U masina unealta;
P.M prelucrari mecanice;
R.M.C responsabil managementului calitati;
SDV scule, dispozitive, verificatoare;
4 DOCUMENTE DE REFERINTA
Prezenta procedura are ca referinta- Tehnologii, norme interne, plan de operatii, fisa film, planul calitati, normele pentru protectia muncii Legea nr.5-1965.
5 ACTIVITATE PROCEDURALA
In prezentul paragraf se descrie modul de desfasurare al activitatii.
1 Se verifica daca eset cunoscuta si insusita documentaie.
2 Operatorul verifica starea generala a utilajului inainte de a incepe lucruri si tot el inainte de a pornii utilajul verifica daca are toate accesoriile necesare implementarii sarcini propuse.
NumeSemnaturaData
IntocmitRCD11.01.2010
VerificatIng. RADU I.11.01.2010
AprobatIng. RADU I.14.01.2010
PROCEDURA GENERALA PENTRU STRUNJIREEditia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:5/5
PRELUCRAREA PE STRUNGURI
Cod: PG-ST-01
3 Se realizeaza prinderea semifabricatului in elementul port-piesa.
4 Reglarea parametrilor de lucru:
Viteza
Avans automat
Adancimea de aschiere.
5 Alegerea sculei se face in functie de tipul operatiei care urmeaza.
6 Pornirea masini unealta
7 Cuplarea cutiei de viteza.
8 Prelucrearea piesei.
9 Se reduce piesa in pozitie initiala.
10 Verifivarea operatie efectuate.
6 DESCRIEREA OPERATIEI
Operatia de strunjire inceope cu fixarea piesie semifabricat pe masa masini sau in dispozitiv. Urmeaza fuxarea sculei in functie de piesa de prelucreare. Dupa ce piesa a fost fixata se poate porneste masina. Operatorul stabileste parametri regimului de aschiere, conform fisei tehnicede realizare a produsului. La finalizarea a ctivitatii, operatorul dimensional de catre operator.
7 INREGISTRARI
Responsabilii pentru punerea in aplicare a instructiunii de lucru si ca activitatea sa se desfasoare in conditii de bune- operatorul.
Difuzare instructiunii de lucru la toate punctele de lucru sef de sectiei de P.M..
Verifivarea intocmirii instructiunii de lucru- R.M.C.
Verificarea calitatii piesei finite si cu intocmirea fisei de rebut personalul CTC.
Responsabil cu intocmirea documentatiei tehnice a piesei si responsabil cu realizarea instructiunilor de lucru- tehnologul.
NumeSemnaturaData
IntocmitRCD11.01.2010
VerificatIng. RADU I.11.01.2010
AprobatIng. RADU I.14.01.2010
PROCEDURA GENERALA PENTRU FREZATEditia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:1/5
PROCEDURA SPECIFICA PE MASINA DE FREZAT SI ALEZAT
Cod: PG- FA- 01
PROCEDURA SPECIFICA DE LUCRU PE MASINA DE FREZAT SI
ALEZATNumeSemnaturaData
IntocmitRCD11.01.2010
VerificatIng. RADU I.11.01.2010
AprobatIng. RADU I.14.01.2010
PROCEDURA GENERALA PENTRU FREZATEditia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:2/5
PROCEDURA SPECIFICA PE MASINA DE FREZAT SI ALEZAT
Cod: PG- FA- 01
CUPRINS
Pagina de garda
Cuprins
Lista de difuzare
Indicatorul reviziilor si aprobarilor
1. Scop
2. Domeniu de activitate
3. Definiti si prescurtari
4. Documente de referinta
5. Activitatea procedurala
6. Responsabilitati
7. InregistrariNumeSemnaturaData
IntocmitRCD11.01.2010
VerificatIng. RADU I.11.01.2010
AprobatIng. RADU I.14.01.2010
PROCEDURA GENERALA PENTRU FREZATEditia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:3/5
PROCEDURA SPECIFICA PE MASINA DE FREZAT SI ALEZAT
Cod: PG- FA- 01
Regimul de difuzare
Numar exemplare proceduraDifuzare
5Interna
Circuit deschis
Control
0Secret
Difuzare
Nr.Destinatar documentNume si prenumeSemnatura Data
1Director general
2Director resurse umane
3Director economic
4R.M.C.
5Sef compartiment AQ
6Director tehnic
Lista de control a reviziilor
Nr.Obiectul reviziilorElaborate/DataVerificat/DataAprobat/Data
1
2
3
NumeSemnaturaData
IntocmitRCD11.01.2010
VerificatIng. RADU I.11.01.2010
AprobatIng. RADU I.14.01.2010
PROCEDURA GENERALA PENTRU FREZATEditia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:4/5
PROCEDURA SPECIFICA PE MASINA DE FREZAT SI ALEZAT
Cod: PG- FA- 01
1 SCOP
1.1 Prezenta procedura a fost intocmita in scopul determinarii activitatii de lucru pe masina de frezat si alezat si a definirii responsabilitatilor pentru aceste activitati.
2 DOMENIUL DE ACTIVITATE
2.1 Prezenta procedura se aplica in sectia de frezare si va fi distribuita tuturor operatorilor care executa operatia de frezat.
3 DEFINITI SI PRESCURTARI
3.1 Frezarea este procedeul de prelucrerare prin aschiere rezultat din combinarea unei miscari principale de aschiere, totdeauna executata de scula cu miscari de avans rectiliniu, circular sau combinat, executate de piesa si / sau scula.
3.2 Universalul este un dispozitiv ce se foloseste pentru prinderea semifabriactelor scurte.
3.3 Echere de prindere sunt dispozitive de prinderea pieselor de forma cea mai complicata.
3.4 Varfurile de centrare sunt dispozitive utilizate pentru orientarea si prinderea pieselor de lungime mare.
3.5 Prescurtari:
N.I.-Norme interne
S.F.-Standarde de firma 4 DOCUMENTE DE REFERINTA
4.1 ISO 9000:2000
4.2 ISO 9001:2000
4.3 Planurile de operatii
4.4 Fisa film
4.5 Tehnologia de frezare si alezare
5 ACTIVITATE PROCEDURALA
5.1 In prezentul paragraf se va scrie modul de desfasurare al activitatii de frezare si alezare.
5.1.2 Operatorul verifica starea generala a utilajului inainte de a incepe lucrul si inainte de a porni utilajul, verifica daca are toate accesoriile necesare indepliniri sarcini propuse.NumeSemnaturaData
IntocmitRCD11.01.2010
VerificatIng. RADU I.11.01.2010
AprobatIng. RADU I.14.01.2010
PROCEDURA GENERALA PENTRU FREZATEditia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:5/5
PROCEDURA SPECIFICA PE MASINA DE FREZAT SI ALEZAT
Cod: PG- FA- 01
5.1.3 Se realizeaza prinderea semifabricatului in elementele port piesa.
5.1.4 Reglarea parametrilor de lucru.
5.1.5 Alegerea sculei.
5.1.6 Pornirea masinii-unelte.
5.1.7 Cuplarea cutiei de viteze.
5.1.8 Pornirea instalatiilor de racire si ungere.
5.1.9 Prelucrarea piesei.
5.1.10 Se readuce piesa in pozitia initiala.
5.1.11 Verificarea operatiei efectuate.
6 RESPONSABILITATI
6.1 Responsabilul calitatii raspunde de implementarea prezenteai procedurii in activitatea atelierului, de cunoasterea acesteia de catre cei ce efectueaza frezarea, verifica rezultatele si aproba raportul de examinare, semnand la rubrica verificat;
6.2 Responsabilul calitatii verifica daca a fost insusita documentatia de catre personal.
7 INREGISTRARI 7.1 Numele persoanei care a efectuat oepratia de frezare si alezare.
7.2 Schimbul de lucru al acestuia.
7.3 Parametri cu care s-a lucrat.
7.4 Numarul de carcase care sa prelucrat.
7.5 Numarul lotului din care carcasa prelucrata face parte.
NumeSemnaturaData
IntocmitRCD11.01.2010
VerificatIng. RADU I.11.01.2010
AprobatIng. RADU I.14.01.2010
PROCEDURA GENERALA PENTRU GAURIREEditia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:1/5
PROCEDURA SPECIFICA PE MASINA DE GAURIT
Cod: PG- GA- 01
PROCEDURA SPECIFICA DE LUCRU PE MASINA DE GAURIT
NumeSemnaturaData
IntocmitRCD11.01.2010
VerificatIng. RADU I.11.01.2010
AprobatIng. RADU I.14.01.2010
PROCEDURA GENERALA PENTRU GAURIREEditia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:2/5
PROCEDURA SPECIFICA PE MASINA DE GAURIT
Cod: PG- GA- 01
CUPRINS
Pagina de garda
Cuprins
Lista de difuzare
Indicatorul reviziilor si aprobarilor
15. Scop
16. Domeniu de activitate
17. Definiti si prescurtari
18. Documente de referinta
19. Activitatea procedurala
20. Responsabilitati
21. InregistrariNumeSemnaturaData
IntocmitRCD11.01.2010
VerificatIng. RADU I.11.01.2010
AprobatIng. RADU I.14.01.2010
PROCEDURA GENERALA PENTRU GAURIREEditia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:3/5
PROCEDURA SPECIFICA PE MASINA DE GAURIT
Cod: PG- GA- 01
Regimul de difuzare
Numar exemplare proceduraDifuzare
5Interna
Circuit deschis
Control
0Secret
Difuzare
Nr.Destinatar documentNume si prenumeSemnatura Data
1Director general
2Director resurse umane
3Director economic
4R.M.C.
5Sef compartiment AQ
6Director tehnic
Lista de control a reviziilor
Nr.Obiectul reviziilorElaborate/DataVerificat/DataAprobat/Data
1
2
3
NumeSemnaturaData
IntocmitRCD11.01.2010
VerificatIng. RADU I.11.01.2010
AprobatIng. RADU I.14.01.2010
PROCEDURA GENERALA PENTRU GAURIREEditia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:4/5
PROCEDURA SPECIFICA PE MASINA DE GAURIT
Cod: PG- GA- 01
1. SCOP
Prezenta instructiune de lucru are drept scop definirea si instruirea personalului cu privire la prelucrarea prin gaurire.
2. DOMENIUL DE APLICARE
Prezenta procedura se aplica pentru gaurirea suprafetelor cu diamentru mai mic de 60cm.
3. DEFINITII SI PRESCURTARI
Dfinitii
Gaurirea este operatia tehnologica de prelucrare prin aschiere a metalelor si aliajelor cu ajutorul unor scule aschietoare numite burghie,pe masini de gaurit.Control ansambu de activitati cu caracter operational avand ca scop sa asigure si sa verifice calitate a unui produs in conformitate cu cerintele exprimate.
Prescurtari
M.U. Masini unelte;
S.D.V. Scule, dispozitive, verificatoare;
I.L. Instructiune de lucru;
4. DOCUMENTE DE REFERINTA
4.1 ISO 9000:2000
4.2 ISO 9001:2000
4.3 Planurile de operatii
4.4 Fisa film
5 ACTIVITATE PROCEDURALA
5.1 In prezentul paragraf se va scrie modul de desfasurare al activitatii de gaurit.
5.1.2 Operatorul verifica starea generala a utilajului inainte de a incepe lucrul si inainte de a porni utilajul, verifica daca are toate accesoriile necesare indepliniri sarcini propuse.
5.1.3 Se realizeaza prinderea semifabricatului in elementele port piesa.
5.1.4 Reglarea parametrilor de lucru.
5.1.5 Alegerea sculei.
5.1.6 Pornirea masinii-unelte.
5.1.7 Cuplarea cutiei de viteze.
5.1.8 Pornirea instalatiilor de racire si ungere.
NumeSemnaturaData
IntocmitRCD11.01.2010
VerificatIng. RADU I.11.01.2010
AprobatIng. RADU I.14.01.2010
PROCEDURA GENERALA PENTRU GAURIREEditia 1/10.02.2010
Revizia 0/10.02.2010
Data emiterii:10.02.2010
Exemplar nr.1/5
Pagina:5/5
PROCEDURA SPECIFICA PE MASINA DE GAURIT
Cod: PG- GA- 01
5.1.9 Prelucrarea piesei.
5.1.10 Se readuce piesa in pozitia initiala.
5.1.11 Verificarea operatiei efectuate.
6. RESPONSABILITATI
6.1 Responsabilitatile sunt distribuite astfel:
- operatorul: - are datoria ca activitatea sa se dasfasoare in bune conditii;
- este responsabil de activitatile de prelucrare;
- personalul CTC: - verifica calitatea piesei finite;
- pentru piesele neconforme inrocmeste fise de rebut;
- tehnologul: - este responsabil cu intocmirea documentatiei tehnice a piesei;
- este reponsabil cu realizarea instructiunilor de lucru;
7. INREGISTRARI
Toate inregistrarile care sustin procesele de realizare a produsului sunt specificate in documentele produsului finit.
NumeSemnaturaData
IntocmitRCD11.01.2010
VerificatIng. RADU I.11.01.2010
AprobatIng. RADU I.14.01.2010
17