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(부속서4)

관 플랜지 및 플랜지붙이 관이음쇠

ASME B 16.5

차 례

1. 범위 ·······················································································································································1

2. 압력-온도 정겨 ···································································································································2

3. 구성품의 크기 ·····································································································································5

4. 표시 ·······················································································································································5

5. 재료 ·······················································································································································9

6. 치수 ·····················································································································································12

7. 허용오차 ·············································································································································19

8. 압력시험 ·············································································································································17

그림

1. 보조이음이 명시되는 경우 보조이음의 위치를 지정하는 방법 ·············································24

2. 규격에서 지름이 다른 관이음쇠의 출구 호칭방법 ···································································25

3. 이음 나사내기를 위한 나사길이 ···································································································25

4. 소켓용접 이음 ···································································································································25

5. 맞대기 용접 이음 ·····························································································································25

6. 보스 이음 ·········································································································································26

7. 엔드 플랜지 자리, 플랜지 두께와 중심-끝 및 끝-끝 치수와의 관계 ·································27

8. 벽두께 5 mm부터 22 mm까지 t의 베벨 ·················································································28

9. 벽두께 22 mm보다 두꺼운 t의 베벨 ···························································································28

10. 각 받침 링의 사용을 위한 내부 윤곽 ·························································································29

11. 테이퍼 받침 링의 사용을 위한 내부 윤곽 ·················································································29

12. 외측 두께에 대한 베벨 ···················································································································30

13. 안쪽 두께에 대한 베벨 ···················································································································30

14. 복합 두께에 대한 베벨 ···················································································································30

15. 직선허브 용접플랜지 ·······················································································································30

표

1. 재료 규격 목록 ·····································································································································6

2. 볼팅규격표 ·············································································································································9

3. 플랜지 볼팅 치수에 대한 권고사항 ·······························································································18

4. 2-1.1 그룹 1.1 재료에 대한 압력-온도 정격 ··············································································31

5. 2-1.1 그룹 1.1 재료에 대한 압력-온도 정격 ··············································································31

6. 2-1.2 그룹 1.2 재료에 대한 압력-온도 정격 ··············································································32

7. 2-1.3 그룹 1.3 재료에 대한 압력-온도 정격 ··············································································33

8. 2-1.4 그룹 1.4 재료에 대한 압력-온도 정격 ··············································································34

9. 2-1.5 그룹 1.5 재료에 대한 압력-온도 정격 ··············································································35

10. 2-1.7 그룹 1.7 재료에 대한 압력-온도 정격 ············································································36

11. 2-1.9 그룹 1.9 재료에 대한 압력-온도 정격 ············································································37

12. 2-1.10 그룹 1.10 재료에 대한 압력-온도 정격 ········································································38

13. 2-1.11 그룹 1.11 재료에 대한 압력-온도 정격 ········································································39

14. 2-1.13 그룹 1.13 재료에 대한 압력-온도 정격 ········································································40

15. 2-1.14 그룹 1.14 재료에 대한 압력-온도 정격 ········································································41

16. 2-1.15 그룹 1.15 재료에 대한 압력-온도 정격 ········································································42

17. 2-1.17 그룹 1.17 재료에 대한 압력-온도 정격 ········································································43

18. 2-2.1 그룹 2.1 재료에 대한 압력-온도 정격 ············································································44

19. 2-2.2 그룹 2.2 재료에 대한 압력-온도 정격 ············································································45

20. 2-2.3 그룹 2.3 재료에 대한 압력-온도 정격 ············································································46

21. 2-2.4 그룹 2.4 재료에 대한 압력-온도 정격 ············································································47

22. 2-2.5 그룹 2.5 재료에 대한 압력-온도 정격 ············································································48

23. 2-2.6 그룹 2.6 재료에 대한 압력-온도 정격 ············································································49

24. 2-2.7 그룹 2.7 재료에 대한 압력-온도 정격 ············································································50

25. 2-2.8 그룹 2.8 재료에 대한 압력-온도 정격 ············································································51

26. 2-2.9 그룹 2.9 재료에 대한 압력-온도 정격 ············································································52

27. 2-2.10 그룹 2.10 재료에 대한 압력-온도 정격 ········································································53

28. 2-2.11 그룹 2.11 재료에 대한 압력-온도 정격 ········································································54

29. 2-2.12 그룹 2.12 재료에 대한 압력-온도 정격 ········································································55

30. 2-3.1 그룹 3.1 재료에 대한 압력-온도 정격 ············································································56

31. 2-3.2 그룹 3.2 재료에 대한 압력-온도 정격 ············································································56

32. 2-3.3 그룹 3.3 재료에 대한 압력-온도 정격 ············································································57

33. 2-3.4 그룹 3.4 재료에 대한 압력-온도 정격 ············································································58

34. 2-3.5그룹 3.5재료에 대한 압력-온도 정격 ················································································59

35. 2-3.6 그룹 3.6 재료에 대한 압력-온도 정격 ············································································60

36. 2-3.8 그룹 3.8 재료에 대한 압력-온도 정격 ············································································61

37. 2-3.9 그룹 3.9 재료에 대한 압력-온도 정격 ············································································62

38. 2-3.10 그룹 3.10 재료에 대한 압력-온도 정격 ········································································63

39. 2-3.11 그룹 3.11 재료에 대한 압력-온도 정격 ········································································64

40. 2-3.12 그룹 3.12 재료에 대한 압력-온도 정격 ········································································64

41. 2-3.13 그룹 3.13 재료에 대한 압력-온도 정격 ········································································65

42. 2-3.14 그룹 3.14 재료에 대한 압력-온도 정격 ········································································66

43. 2-3.15 그룹 3.15 재료에 대한 압력-온도 정격 ········································································67

44. 2-3.16 그룹 3.16 재료에 대한 압력-온도 정격 ········································································68

45. 2-3.17 그룹 3.17 재료에 대한 압력-온도 정격 ········································································69

46. 3 높임면자리 및 큰 양각과 음각 플랜지에 대한 플랜지 자리 마무리의 허용결함 ·········69

47. 4 자리의 치수 (링 조인트 이외, 모든 압력정격클래스) ·························································70

48. 5 링 조인트 자리의 치수(모든 압력정격클래스) ······································································72

49. 6 클래스 150 에서 2500의 지름이 다른(reducing) 나사식 및 삽입 플랜지 ······················76

50. 7 클래스 150 플랜지의 구멍 뚫기를 위한 형판 ·······································································77

51. 8 클래스 150 플랜지의 치수 ·········································································································78

52. 9 클래스 150 플랜지붙이 관이음쇠의 치수 ·············································································81

53. 10 클래스 300 플랜지의 구멍 뚫기를 위한 형판 ···································································86

54. 11 클래스 300 플랜지의 치수 ·····································································································87

55. 12 클래스 300 플랜지붙이 관이음쇠의 치수 ···········································································90


57. 14 클래스 400 플랜지의 치수 ·····································································································96


59. 16 클래스 600 플랜지의 치수 ·······································································································99

60. 17 클래스 900 플랜지의 구멍 뚫기를 위한 형판 ·································································101

61. 18 클래스 900 플랜지의 치수 ·····································································································102

62. 19 클래스 1500 플랜지의 구멍 뚫기를 위한 형판 ·······························································104

63. 20 클래스 1500 플랜지의 치수 ···································································································105

64. 21 클래스 2500 플랜지의 구멍 뚫기를 위한 형판 ·······························································107

65. 22 클래스 2500 플랜지의 치수 ···································································································108

부속서

A 미국표준나사식 플랜지를 위한 관의 나사가공 ········································································110

B. 압력-온도 정격을 정하기 위하여 사용한 방법 ········································································111

C. 링 조인트 개스킷 이외의 개스킷 치수의 제한 ········································································117

D. 볼트길이의 계산방법 ······················································································································119

E. 품질관리계획 ····································································································································121

F. 미국 관습단위의 클래스 150, 300, 400, 600, 900, 1500 및 2500 플랜지와 클래스 150과

300 플랜지붙이 관이음쇠의 압력-온도 정격과 치수 자료 ·················································122

G. 미국 관습단위의 클래스 400, 600, 900, 1500 및 2500 플랜지붙이 관이음쇠의 치수 ·····205

H. 관련규격 ···········································································································································224

- 1 -

ASME B16.5

관 플랜지 및 플랜지붙이 관이음쇠

NPS1/2 - NPS 24 미터/인치 표준

1. 범위

1.1 일반사항

(a) 이 규격은 관 플랜지와 플랜지붙이 관이음쇠에 대한 압력-온도 정격, 재료, 치수, 허용오차, 표시,

시험 및 구멍의 호칭방법을 규정하며, 다음 사항을 포함한다.

(1) 미터단위와 미국관습단위로 주어지고 볼트지름과 플랜지 볼트구멍이 인치단위로 표시된 크기

NPS1/2 에서 NPS24의 정격 클래스 호칭 150, 300, 400, 600, 900, 1500 및 2500의 플랜지

(2) 미터단위와 미국관습단위로 주어지고 볼트지름과 플랜지 볼트구멍이 인치단위로 표시된 크기

NPS1/2 에서 NPS24까지의 정격 클래스 호칭 150과 300의 플랜지붙이 관이음쇠

(3) 미국관습단위만 주어진 첨부부속서 G에서 인정된 크기 NPS1/2 에서 NPS24의 정격 클래스 호칭

400, 600, 900, 1500 및 2500의 플랜지붙이 관이음쇠

(b) 이 규격은 다음 사항으로 제한한다.

(1) 주조 및 단조 재료로 만든 플랜지와 플랜지붙이 관이음쇠

(2) 주조, 단조 재료 또는 판재로 만든 블라인드 플랜지 및 일부 지름이 다른(reducing) 플랜지

플랜지 볼팅, 플랜지 개스킷 및 플랜지 이음에 관한 요건과 권고사항 또한 이 규격에 포함되어 있다.

1.2 참조

여기에서 참조한 범위는 규정을 포함하는 코드, 규격 및 시방으로, 이 부속서의 요건을 구성하며 이

참조문서들은 첨부부속서 H에 기재되어 있다.

1.3 구매, 제작 또는 설치의 시기

이 규격의 압력-온도 정격은 이 규격의 발행과 더불어 그 요건을 만족시키는 범위 내의 모든 플랜지

와 플랜지붙이 관이음쇠에 적용한다. 사용하지 않은 재고 플랜지 또는 플랜지붙이 관이음쇠는 그 플

랜지 또는 관이음쇠의 제작자가 이 규격의 모든 요건을 만족시킨다는 것을 입증할 수 있으면 이 규

격과 일치함을 인정할 수 있다. 이 규격의 이전 규격의 압력-온도 정격에 따라 그러한 구성부품이 설

치된 곳에서는 적합한 코드나 규정이 적용될 수 있는 경우 이외에는 그러한 정격을 적용할 수 있다.

1.4 사용자의 책임

이 규격은 플랜지 또는 플랜지붙이 관이음쇠의 사용자가 적용, 설치, 계통 수압시험, 운전 및 재료선택

과 같은 분야에서의 의무와 책임을 열거한다.

1.5 품질 시스템

제품제조자의 품질시스템계획과 관련된 요건은 첨부부속서 E에 기술되어 있다.

1.6 관련 단위

- 2 -

NPS DN

½

¾

1

1¼

1½

2

2½

3

4

15

20

25

32

40

50

65

80

100

이 규격은 미터단위와 미국관습단위 두 가지로 값을 나타낸다. 예외로, 볼트와 플랜지 볼트구멍의 지름

은 인치단위로만 나타낸다. 이 단위계는 표준으로서 별도로 취급하여야 한다. 본문에서는 미국관습단

위는 괄호 안 또는 별도의 표에 나타냈다. 각 단위계로 나타낸 값들은 정확하게 일치하지는 않는다.

따라서 각 단위계는 다른 단위계로부터 독립적으로 사용하는 것이 필요하다. 볼트와 플랜지 볼트구멍

의 지름을 제외하고, 두 단위계의 값을 함께 혼용하는 것은 이 규격의 요건을 만족하지 못한다.

1.7 사용조건

특정 유체의 용도에 적합한 재료를 선택하는 기준은 이 규격에서 규정하지 않는다.

1.8 수치의 맺음

이 표준과의 일치여부를 판정하기 위한 한계값, 최대값 및 최소값이 규정되는 유효숫자를 정하기 위

한 약정은 ASTM Practice E 29에서 정의한 대로 끝수를 정리하여야 한다. 이것은 측정하거나 계산

한 값의 그 한계를 표현하기 위해서 사용하는 맨 마지막 오른쪽 자리숫자에서 가장 가까운 단위로

반올림 하여야 한다. 소수 값과 허용오차가 특정한 측정방법을 암시하는 것은 아니다.

1.9 표시(denotation)

1.9.1 압력정격 호칭

다음과 같은 무차원의 수는 압력-온도에 대한 클래스(class) 호칭이다.

클래스 150 300 400 600 900 1500 2500

1.9.2 크기

DN은 무차원의 수, NPS는 공칭 관 또는 관이음쇠 크기에 대한 호칭이다. NPS는 국제표준에서 사용

하는 참조 norminal diameter, DN에 관련되어 있다. 그 대응 관계는 다음과 같다.

주: NPS≥4 경우, DN은 25 로 계산한다.

2. 압력-온도 정격

2.1 일반사항

압력-온도 정격은 해당 재료와 클래스 호칭에 대하여 표2-1.1 에서 표2-3.17에 나타낸 ℃로 된 압력

단위의 최대허용사용계기압력이다. 첨부부속서 F의 표 F2-1.1 에서 표F2-3.17은 ℉로 표시된 온도에

서 압력에 대한 psi를 사용하는 압력-온도 정격을 나타낸다. 중간온도에 대해서는 선형 보간법(linear

interpolation)이 허용된다. 그러나 클래스 호칭 간의 보간법은 허용되지 않는다.

- 3 -

2.2 플랜지붙이 이음

플랜지붙이 이음은 비록 상호 관련이 있으나 분리되고 독립적 구성부품인 플랜지, 개스킷, 볼팅으로

구성되어 있으며, 또 다른 영향을 미치는 인자인 조립자(assembler)에 의해서 조립된다. 허용가능한 기

밀성을 확보하기 위해서는, 이 모든 요소의 선택에 있어서 적절한 관리를 하여야 한다. 볼트 조이기

의 제어와 같은 특별한 기법은 ASME PCC-1에서 기술하고 있다.

2.3 플랜지붙이 이음의 정격

2.3.1 기본

압력-온도 정격은 5.3항의 볼팅과 5.4항의 개스킷에 대한 제한에 맞는 양호한 배열과 조립에 대한 관

례에 따라서 규정한 플랜지붙이 이음에 적용한다(2.2항 참조). 이러한 제한에 적합하지 않은 플랜지

붙이 이음작업에 대해서는 그 사용자의 책임이다.

2.3.2 혼합된 플랜지붙이 이음

만일 한 플랜지붙임 이음에서 두 플랜지가 동일한 압력-온도 정격을 갖지 않는다면, 어느 온도에서

나 그 이음의 정격은 두 플랜지 정격 중 낮은 값이다.

2.4 정격 온도

상응하는 압력정격에 대한 온도는 압력이 걸리는 해당부품의 동체 온도이다. 일반적으로 그 온도는

담겨있는 유체의 온도와 같다. 담긴 유체의 온도와 다른 온도에 상응하는 압력정격의 사용은 사용자

의 책임이며, 해당 코드와 규정의 요건을 조건으로 한다. -29℃(-20℉) 미만의 온도에 대해서도, 그

정격은 -29℃(-20℉)에서 제시하는 정격보다 커서는 안 된다.(2.5.3항과 5.1.2항 참조)

2.5 온도에 대한 고려사항

2.5.1 일반사항

고온이나 저온에서 플랜지붙이 이음을 사용할 때에는 연결 배관 또는 기기에서 발생하는 힘과 모멘

트에 의한 이음의 누설 위험을 고려하여야 한다. 이 위험을 감소시키기 위한 권고사항은 2.5.2항,

2.5.3항과 같다.

2.5.2 고온

플랜지, 볼트 그리고 개스킷의 이완을 유발하면서, 크리프 온도범위에서 플랜지붙이 이음을 사용하는

것은 볼트 하중을 감소시키는 결과를 초래 할 수 있다. 마찬가지로, 열적 구배에 노출되는 플랜지붙

이 이음도 볼트 하중이 감소 될 수 있다. 볼트 하중이 감소하면 누설이 없이 하중을 효과적으로 유지

하는 능력이 감소된다. 클래스 150에 대해서 200℃(400℉)를 초과하는 온도, 그리고 다른 클래스에 대

해서는 400℃(750℉)를 초과하는 온도에서, 플랜지붙이 이음은 심한 외부하중, 심한 열적 구배, 또는

이 두 가지가 다 부과되는 것을 피하도록 주의하지 않으면 누설 문제가 발생 할 수 있다.

2.5.3 저온

표 1A와 표 1B에 열거된 재료의 일부, 특히 일부 탄소강은 충격하중, 급격한 응력변화, 또는 높은 응

력집중을 안전하게 저항할 수 없을 정도의 저온에서 사용될 때에는, 연성이 감소 할 수 있다. 일부

코드와 규정은 -29℃(-20℉)보다 온도가 높은 곳에서의 적용에 대해서도 충격시험을 요구할 수도 있

다. 그러한 요건이 적용될 때에는, 구매하기 전에 이들 요건을 제조자에게 통보하는 것은 사용자의

책임이다.

- 4 -

2.6 계통 수압시험

플랜지붙이 관이음쇠에 대한 동체압력시험은 38℃(100℉) 압력정격의 1.5배 이상(소수점의 경우에는

1 bar로 반올림)의 압력보다 높게 하여야 한다. 그 이상 온도에서의 시험은 사용자의 책임이며, 해당

코드나 규정의 요건을 고려하여야 한다.

2.7 목 용접 플랜지(welding neck flange)

이 표준이 규정하는 목 용접 플랜지의 정격은 276 MPa(40,000 psi)의 규정된 최소항복강도를 갖는

관에 대해서, 최소한 계산한 두께와 같은 두께를 가진 용접 끝단부에서의 그 허브를 기준으로 한다.1

NPS 2 이상의 플랜지 크기에 대해서 충분한 플랜지 허브 두께를 보장하기 위해서, 여러 가지 치수표에

서 치수 B(맞대기용접 플랜지의 안지름)는 다음과 같이 산정한 B max를 초과하지 않아야 한다.

B max=A (1- C op c50,000 )

여기서,

A = 치수표에 기록된 것과 같은 모따기 부분이 시작되는 곳에서의 표에 기록된 허브지름

B max = 맞대기용접 플랜지의 안지름에 대한 최대허용지름

C o = p c가 기압으로 표시되었을 때에는 14.5, 또는 p c가 psi단위로 표시되었을 때에는 1.0

p c = 38℃(100℉)에서 상한압력값(ceiling pressure value), 첨부부속서 B의 표 B1과 표 B2

지름 B max에 대한 결과적인 단위는 지름 A에 대해서 적용한 것과 같다.

맞대기용접 플랜지에 관한 표에 기록한 정격은 그것이 부착되는 구성부품과는 상관이 없으며 그

플랜지의 압력정격을 초과해서는 안 된다. 부착용접은 해당 코드나 규정에 따라 실시하여야 하고

용접끝단부의 치수요건에 대해서는 6.7항과 그림 12, 13 및 14를 참조한다.

__________________________1 얇은 벽 단면을 가짐으로서 큰 안지름을 가지는 고강도 관에 부착하는 플랜지는 MSS SP-44를 참조한다.

2.8 직선허브 용접플랜지

직선허브 용접 플랜지는 목 용접 플랜지를 연장한 것이며 균일한 두께의 직선 허브를 가지고 있다.

다음사항을 제외하고는 직선허브 용접플랜지는 표 8, 11, 14, 16, 18, 20 및 22(첨부부속서 F의 표 F8,

F11, F14, F16, F18, F20, 및 F22)에서 열거한 크기와 클래스의 용접 넥의 치수를 가져야 한다. 그림 15

참조.

2.8.1 허브 길이

허브의 길이는 NPS 4 이하에 대해서는 229 mm(9 in.), NPS 4 보다 큰 것에 대해서는 305 mm(12

in.)가 되어야 한다. 다른 길이는 최종사용자와 제조자 간의 합의하에 공급될 수도 있다.

2.8.2 안지름

안지름은 맞대기용접 플랜지의 치수 B와 같아야 한다. 다른 안지름도 최종사용자와 제조자 간의 합의

로 공급될 수도 있다. 어떠한 경우에도 안지름이 같은 크기와 클래스의 겹치기 플랜지(lapped flange)

의 안지름을 초과해서는 안 된다.

2.8.3 허브의 끝

표준 플랜지는 직각 절단한 끝을 가져야 한다. 최종사용자는 6.7항에 따라서 용접 끝단부의 가공을 명

- 5 -

시할 수 있다.

2.9 복수의 재질등급

플랜지와 플랜지붙이 관이음쇠의 재료는 표 1A에서 열거한 한 가지 이상의 시방 요건이나 한 가지

규격에 포함하는 한가지 이상의 등급 요건을 만족할 수도 있다. 어느 경우이든, 이들 규격이나 등급

의 압력-온도 정격은 그 재료가 4.2.8항에 따라서 표시되어 있으면 사용할 수 있다.

3. 구성부품 크기

3.1 공칭 관 크기

이 표준에서 적용된 것처럼, “공칭 관 크기” 또는 NPS 호칭 뒤의 무차원의 수는 관, 플랜지, 또는 플

랜지붙이 관이음쇠 끝 연결부의 크기를 식별하는 것이다. 그 숫자는 반드시 플랜지 또는 플랜지붙이

관이음쇠의 안지름과 같지는 않다.

3.2 지름이 다른(reducing) 관이음쇠

지름이 다른 관이음쇠는 그림 2의 그림에서 지시된 순서로 구멍에 대해서 NPS로 호칭하여야 한다.

3.3 지름이 다른 플랜지

지름이 다른 플랜지는 각 구멍에 대해서 NPS로 호칭하여야 한다. 표 6(첨부부속서 F의 표 F6)의 주

(4)의 예를 참조한다.

4. 표시

4.1 일반사항

이 표준에서 수정된 것으로서 4.2항에 기술된 것을 제외하고는 플랜지와 플랜지붙이 관이음쇠는

MSS SP-25의 요건에 따라 표시하여야 한다.

4.2 식별표시

4.2.1 명칭

제조자의 명칭 또는 상표를 적용하여야 한다.

4.2.2 재료

재료는 다음과 같은 방법으로 식별하여야 한다.

(a) 주조 플랜지와 플랜지붙이 관이음쇠는 ASTM 규격,2등급식별기호(문자 또는 숫자), 그리고 용해

번호(melt number)나 용해 식별.

(b) 판재 플랜지, 단조 플랜지 및 플랜지붙이 관이음쇠는 ASTM 규격번호와 등급식별기호로 표시하

여야 한다.2

(c) 제조자는 재료의 등급에 대한 그의 거래 호칭으로서 이들 의무적인 재료 표시를 보완할 수 있으

- 6 -

재료

그룹공칭 호칭

압력-온도

정격 표

해당 ASTM 규격[주(1)]

단조품 주조품 판재

1.1 C-Si

C-Mn-Si

C-Mn-Si-V

3½Ni

2-1.1 A 105

A 350 Gr. LF2

A 350 Gr. LF6 Cl.1

A 350 Gr. LF3

A 216 Gr. WCB A 515 Gr. 70

A 516 Gr. 70

A 537 Cl.1

1.2 C-Mn-Si

C-Mn-Si-V

2½Ni

3½Ni

2-1.2

A 350 Gr. LF6 Cl.2

A 216 Gr. WCC

A 352 Gr. LCC

A 352 Gr. LC2

A 352 Gr. LC3

A 203 Gr. B

A 203 Gr. E

1.3 C-Si

C-Mn-Si

2½Ni

3½Ni

C-1/2Mo

2-1.3A 352 Gr. LCB

A 217 Gr. WC1

A 352 Gr. LC1

A 515 Gr. 65

A 516 Gr. 65

A 203 Gr. A

A 203 Gr. D

1.4 C-Si

C-Mn-Si

2-1.4

A 350. Gr. LF1 Cl.1

A 515 Gr. 60

A 516 Gr. 60

1.5 C-½Mo 2-1.5 A 182 Gr. F1 A 204 Gr. A

A 204 Gr. B

1.7 ½Cr-½Mo

Ni-½Cr-½Mo

¾Ni-¾Cr-1Mo

2-1.7 A 182 Gr. F2

A 217 Gr.WC4

A 217 Gr.WC5

1.9 1¼Cr-½Mo

1¼Cr-½Mo-Si

2-1.9

A 182 Gr. F11 Cl.2

A 217 Gr.WC6

A 387 Gr. 11 Cl. 2

1.10 2¼Cr-1Mo 2-1.10 A 182 Gr. F22 Cl.3 A 217 Gr.WC9 A 387 Gr. 22 Cl. 2

1.11 C-½Mo 2-1.11 A 204 Gr. C

1.13 5Cr-½Mo 2-1.13 A 182 Gr. F5a A 217 Gr.C5

1.14 9Cr-1Mo 2-1.14 A 182 Gr. F9 A 217 Gr.C12

1.15 9Cr-1Mo-V 2-1.15 A 182 Gr. F91 A 217 Gr.C12A A 387 Gr.91C. 12

1.17 1Cr-½Mo

5Cr-½Mo

2-1.17 A 182 Gr. F12 Cl. 2

A 182 Gr. F5

2.1 18Cr-8Ni 2-2.1 A 182 Gr. F304

A 182 Gr. F304H

A 351 Gr. CF3

A 351 Gr. CF8

A 240 Gr.304

A 240 Gr.304H

2.2 16Cr-12Ni-2Mo

18Cr-13Ni-3Mo

19Cr-10Ni-3Mo

2-2.2 A 182 Gr. F316

A 182 Gr. F316H

A 182 Gr. F317

A 351 Gr. CF3M

A 351 Gr. CF8M

A 351 Gr. CG8M

A 240 Gr.316

A 240 Gr.316H

A 240 Gr.317

2.3 18Cr-8Ni

16Cr-12Ni-2Mo

2-2.3 A 182 Gr. F304L

A 182 Gr. F316L

A 240 Gr.304L

A 240 Gr.316L

나 기호의 혼동은 피하여야 한다.

(d) 표 1A에서 열거하는 한 규격을 초과하는 규격들 또는 한 규격의 하나를 초과하는 등급의 요건을

만족시키는 재료로 만든 플랜지와 플랜지붙이 관이음쇠에 대해서는 4.2.8항을 참조한다.

__________________________2 ASME 규격의 요건이 재료의 등급, 클래스 또는 종류에 대한 ASTM 규격과 같거나 그보다 더 엄격하다면,

ASTM 규격번호 대신에 ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section II의 규격번호로 대체할 수 있다.

표 1A 재료 규격 목록

- 7 -

재료

그룹공칭 호칭

압력-온도

정격 표



2.4 8Cr-10Ni-Ti 2-2.4 A 182 Gr. F321

A 182 Gr. F321H

A 240 Gr. 321

A 240 Gr. 321H

2.5 18Cr-10Ni-Cb 2-2.5 A 182 Gr. F347

A 182 Gr. F347H

A 182 Gr. F348

A 182 Gr. F348H

A 240 Gr. 347

A 240 Gr. 347H

A 240 Gr. 348

A 240 Gr. 348H

2.6 23Cr-12Ni 2-2.6 A 240 Gr. 309H

2.7 25Cr-20Ni 2-2.7 A 182 Gr. F310 A 240 Gr. 310H

2.8 20Cr-18Ni-6Mo

22Cr-5Ni-3Mo-N

25Cr-7Ni-4Mo-N

24Cr-10Ni-4Mo-V

25Cr-5Ni-2Mo-3Cu

25Cr-7Ni-3.5Mo-W-Cb

25Cr-7Ni-3.5Mo-N-Cu-W

2-2.8 A 182 Gr. F44

A 182 Gr. F51

A 182 Gr. F53

A 182 Gr. F55

A 351 Gr. CK3MCuN

A 351 Gr. CE8MN

A 351 Gr. CD4MCu

A 351 Gr. CD3MWCuN

A 240 Gr.S31254

A 240 Gr. S31803

A 240 Gr. S32750

A 240 Gr. S32760

2.9 23Cr-12Ni

25Cr-20Ni

2-2.9 A 240 Gr.309S

A 240 Gr.310S

2.10 25Cr-12Ni 2-2.10 A 351 Gr. CH8

A 351 Gr. CH20

2.11 18Cr-10Ni-Cb 2-2.11 A 351 Gr. CF8C

2.12 25Cr-20Ni 2-2.12 A 351 Gr. CK20

3.1 35Ni-35Fe-10Cr-Cb 2-3.1 B 462 Gr. N08020 B 463 Gr.N08020

3.2 99.0Ni 2-3.2 B 160 Gr. N02200 B 162 Gr.N02200

3.3 99.0Ni-Low C 2-3.3 B 160 Gr. N02201 B 162 Gr.N02201

3.4 67Ni-30Cu

67Ni-30Cu-S

2-3.4 B 564 Gr. N04400

B 164 Gr. N04405

B 127 Gr.N04400

3.5 72Ni-15Cr-8Fe 2-3.5 B 564 Gr. N06600 B 168 Gr.N06600

3.6 33Ni-42Fe-21Cr 2-3.6 B 564 Gr. N08800 B 409 Gr.N08800

3.7 65Ni-28Mo-2Fe

64Ni-29.5Mo-2Cr-2Fe-Mn-W

2-3.7 B 462 Gr. N10665

B 462 Gr. N10675

B 333 Gr.N10665

B 333 Gr.N10675

3.8 54Ni-16Mo-15Cr

60Ni-22Cr-9Mo-3.5Cb

62Ni-28Mo-5Fe

70Ni-16Mo-7Cr-5Fe

61Ni-16Mo-16Cr

42Ni-21.5Cr-3Mo-2.3Cu

55Ni-21Cr-13.5Mo

55Ni-23Cr-16Mo-1.6Cu

2-3.8 B 462 Gr. N10276

B 564 Gr. N06625

B 335 Gr. N10001

B 573 Gr. N10003

B 574 Gr. N06455

B 564 Gr. N08825

B 462 Gr. N06022

B 462 Gr. N06200

B 575 Gr.N10276

B 443 Gr.N06625

B 333 Gr.N10001

B 434 Gr.N10003

B 575 Gr.N06455

B 424 Gr.N08825

B 575 Gr.N06022

B 575 Gr.N06200

3.9 47Ni-22Cr-9Mo-18Fe 2-3.9 B 572 Gr. N06002 B 435 Gr.N06002

3.10 25Ni-46Fe-21Cr-5Mo 2-3.10 B 672 Gr. N08700 B 599 Gr.N08700

표 1A 재료 규격 목록(계속)

- 8 -

재료

그룹공칭 호칭

압력-온도

정격 표



3.11 44Fe-25Ni-21Cr-Mo 2-3.11 B 649 Gr. N08904 B 625 Gr.N08904

3.12 26Ni-43Fe-22Cr-5Mo

47Ni-22Cr-20Fe-7Mo

46Fe-24Ni-21Cr-6Mo-Cu-N

2-3.12 B 621 Gr. N08320

B 581 Gr. N06985

B 462 Gr. N08367 A 351 Gr. CN3MN

B 620 Gr.N08320

B 582 Gr.N06985

B 688 Gr.N08367

3.13 49Ni-25Cr-18Fe-6Mo

Ni-Fe-Cr-Mo-Cu-Low C

2-3.13 B 581 Gr. N06975

B 564 Gr. N08031

B 582 Gr.N06975

B 625 Gr.N08031

3.14 47Ni-22Cr-19Fe-6Mo

40Ni-29Cr-15Fe-5Mo

2-3.14 B 581 Gr. N06007

B 462 Gr. N06030

B 582 Gr.N06007

B 582 Gr.N06030

3.15 33Ni-42Fe-21Cr 2-3.15 B 564 Gr. N08810 B 409 Gr.N08810

3.16 35Ni-19Cr-1¼Si 2-3.16 B 511 Gr. N08330 B 536 Gr.N08330

3.17 29Ni-20.5Cr-3.5Cu-2.5Mo 2-3.17 A 351 Gr. CN7M

표 1A 재료 규격 목록(계속)

주:

(a) 온도 제한에 대해서는 표 2-1.1 에서 2-3.17(첨부부속서 F의 F2.1.1 에서 F2-3.17)을 참조한다.

(b) 판재는 허브가 없이 블라인드 플랜지와 지름이 다른 플랜지만으로 사용하도록 수록되었다.(5.1항 참조)

ASME B 16.34에 실린 판재는 이에 상응하는 B 16.34 표준 클래스 정격과 함께 사용할 수도 있다.

주:

(1) ASME 규격의 요건이 열거된 등급, 클래스, 또는 종류에 대한 ASTM 규격과 같거나 그보다 더 엄격하다면,

ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section II의 재료를 사용할 수도 있다.

4.2.3 정격 호칭

플랜지나 플랜지붙이 관이음쇠는 그 압력정격 클래스 호칭에 상응하는 번호를 표시하여야 한다(즉,

150, 300, 400, 600, 1500 또는 2500).

4.2.4 일치

이 표준과 일치함을 나타내기 위해서, B16 또는 B16.5의 호칭을 플랜지나 플랜지붙이 관이음쇠에 가

급적이면 클래스 호칭에 인접한 위치에 적용하여야 하며, ASME 표시의 사용은 선택사항이다.

4.2.5 온도

온도 표시는 플랜지나 플랜지붙이 관이음쇠에 요구되지 않는다. 그러나 표시를 하는 경우, 온도는 그

재료에 대하여 상응하는 표로 작성한 압력정격과 함께 표시하여야 한다.

4.2.6 크기

NPS 호칭은 플랜지와 플랜지붙이 관이음쇠에 표시하여야 한다. 지름이 다른 플랜지와의 관이음쇠는

3.2와 3.3항에서 요구하는 것처럼 해당 NPS 호칭을 표시하여야 한다.

4.2.7 링 조인트 플랜지

각 링 조인트 플랜지의 가장자리(원주)는 글자 R과 상응하는 링 홈 번호를 표시하여야 한다.

4.2.8 복수재료 표시

표 1A에 열거된 한 시방 또는 한 등급 보다 많은 종류의 구성부품 재료는 제조자의 선택에 따라서

- 9 -

볼팅 재료 [주(1)]

고강도[주(2)] 중간강도[주(3)] 저강도[주(4)] 니켈과 특수합금[주(5)]

규격번호

등급 주 규격번호



등급 주

A 193

A 193

B7

B16

…

…

A 193

A 193

A 193

B5

B6

B6X

…

…

…

A 193

A 193

A 193

B8 Cl.1

B8C Cl.1

B8M Cl.1

(6)

(6)

(6)

B164

B166

…

…

(7)(8)(9)

(7)(8)(9)

A 320

A 320

A 320

L7

L7A

L7B

(10)

(10)

(10)

A 193

A 193

B7M

B8 Cl.2

…

(11)

A 193

A 193

B8T Cl.1

B8A

(6)

(6) B335 N10665 (7)

N10675 (7)

A 320

A 320

L7C

L43

(10)

(10)

A 193

A 193

A 193

A 193

A 193

B8 Cl.2B

B8C Cl.2

B8M Cl.2

B8M Cl.2B

B8T Cl.2

(11)

(11)

(11)

(11)

(11)

A 193

A 193

A 193

B8CA

B8MA

B8TA

…

…

(6)

B408 … (7)(8)(9)

A 354

A 354

BC

BD

…

… A 320

A 320

B8 Cl.2

B8C Cl.2

(11)

(11)

A 307 B (12)

B473

B574

…

…

(7)

(7)

A 540

A 540

A 540

A 540

B21

B22

B23

B24

…

…

…

…

A 320

A 320

A 320

A 449

A 453

A 453

B8F Cl.2

B8M Cl.2

B8T Cl.2

651

660

(11)

(11)

(11)

(13)

(14)

(14)

A 320

A 320

A 320

A 320

B8 Cl.1

B8C Cl.1

B8M Cl.1

B8T Cl.1

(6)

(6)

(6)

(6)

하나를 초과하는 규격 또는 등급의 기호를 표시할 수 있다. 이들 식별표시는 식별에서 혼동을 피하도

록 배치하여야 한다. 복수 표시는 ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section II, Part D, 첨부

부속서 7에서 제시한 규정에 따라야 한다.

5. 재료

5.1 일반사항

플랜지와 플랜지붙이 관이음쇠에 필요한 재료는 판재는 허브가 없는 블라인드 플랜지와 지름이 다른

플랜지에 사용되어야 한다는 제한과 함께 표 1A에 열거되어 있다. 권고하는 볼팅 재료는 표 1B(5.3

항 참조)에 열거되어 있다. ASME 규격의 요건이 재료의 등급, 클래스, 또는 종류에 대한 ASTM 규

격과 같거나 그보다 더 엄격하다면, ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section II에서 열거된

상응하는 재료를 사용할 수도 있다.

표 1B 볼팅규격표

해당 ASTM 규격

비 고 :

(a) 볼팅 재료는 적용되는 코드에서 명시한 제한온도를 초과하여 사용하지 않아야 한다.

(b) ASME 규격의 요건이 열거된 등급, 클래스, 또는 종류에 대한 ASTM 규격과 같거나 그보다 더 엄격하다면,

ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section II의 재료를 사용할 수도 있다.

- 10 -

주:

(1) 볼팅 재료의 용접보수는 금지한다.

(2) 이들 볼팅 재료는 모든 열거한 재료와 개스킷과 함께 사용할 수 있다.

(3) 이들 볼팅 재료는 밀봉이음이 정격사용압력과 온도에서 유지될 수 있다는 것이 입증되면, 모든 열거한 재료와

개스킷과 함께 사용할 수 있다.

(4) 이들 볼팅 재료는 모든 열거한 재료와 함께 사용할 수 있으나, 클래스 150과 클래스 300 이음으로 제한된다.

권고하는 개스킷에 대해서는 5.3.4항을 참조한다.

(5) 이들 재료는 동등한 니켈 및 특수합금 부품과 함께 볼팅 재료로 사용할 수 있다.

(6) 이 오스테나이트 스테인리스 재료는 카바이드 고용화처리는 하나 변형경화 된 것은 아니다. 상응하는 규격의

A 194 너트를 사용한다.

(7) 너트는 같은 재료로 기계가공하거나 ASTM A 194의 적합한 등급을 사용할 수도 있다.

(8) 경화 템퍼(hard temper)가 크리프 파단 범위 내에서는 설계응력에 악영향을 미치기 때문에, 재료가 용체화

어닐링 또는 열간 가공되어 있지 않으면, 최고운전온도를 인위적으로 260℃(500℉)로 설정한다.

(9) 이들 부분을 가열 또는 가공하는 생산자가 같은 규격 내의 다른 허용된 조건에 대해서 요구되는 대로 이들

을 시험하고 그들의 최종 인장, 항복 및 연신의 성질이 다른 허용된 조건 중 하나에 대한 요건과 같거나 이

를 초과하는 것을 인증하지 않으면, 단조 품질은 허용되지 않는다.

(10) 이 페라이트 재료는 저온 용도를 목적으로 한다. A 194 Gr.4 또는 Gr.7 너트를 사용한다.

(11) 이 오스테나이트 스테인리스 재료는 카바이드 용액 처리를 했으며 변형경화가 되었다. 상응하는 규격의 A

194 너트를 사용한다.

(12) 이 탄소강 조임볼트(Fastener)는 200℃(400℉) 위 또는 -29℃(-20℉) 아래에서는 사용하지 않아야 한다. 주

(4)를 역시 참조한다. 머리에 드릴구멍을 뚫리거나 크기가 작은 머리를 가진 볼트는 사용하지 않아야 한다.

(13) 궨칭 후 템퍼링 처리한 볼트와 함께 사용할 수 있는 너트는 A 194 Gr.2 또는 Gr. 2H이다. 스터드에 대한

기계적 성질의 요건은 볼트에 대한 것과 같다.

(14) 이 특수합금은 오스테나이트 스테인리스강과 함께 고온용도를 목적으로 한다.

5.1.1 적용

재료의 선택기준은 이 표준의 범위 내에 들어 있지 않다. 사용 중 재료의 열화를 사용자가 고려하여

야 한다. 카바이드 상 흑연으로의 변환과 페라이트 재료의 과도한 산화, 오스테나이트 재료의 입계부

식에 대한 감수성 또는 니켈바탕 합금에 대한 입계부식은 주의를 요하는 항목들 중에 포함된다. 예방

을 위한 고려사항에 대한 검토는 ASME B 31.3, 첨부부속서 F; ASME Boiler and Pressure Vessel

Code의 Section II, Part D, 첨부부속서 6, 그리고 Section III, Division 1, 첨부부속서 W에서 볼 수 있

다.

5.1.2 인성

표 1A에 열거된 재료의 일부는 저온에서 사용될 때 이 표준을 참조하는 코드가 -7℃(+20℉)보다 높

은 온도에서 사용할 때에도 충격시험을 요구할 수도 있는 정도까지 인성의 감소를 겪는다. 그러한 시

험이 실시되는 것을 확인하는 것은 사용자의 책임이다.

5.1.3 책임

사용조건이 특별한 재료요건[예를 들면, 538℃(1000℉)초과 시 그룹 2 재료 사용]의 수행을 요구할 때

에는, 표 2-1.1 에서 표 2-3.17(첨부부속서 F의 표F2-1.1 에서 표F2-3.17) 내의 주에서 열거하는 금속

학적 요건에 일치하는 것을 보장하기 위해서 제조자에게 통보하는 것은 사용자의 책임이다.

5.1.4 주조 표면

구성부품의 압력을 받는 주조 표면은, 모든 I종결함이 허용되지 않으며 II종 에서 XII종에 대해서 판

재 “a"와 ”b"를 초과하는 결함들은 허용되지 않는다는 것을 제외하고는, MSS SP-55에 따라야 한다.

- 11 -

5.2 기계적 성질

재료규격의 요건에 따라 재료의 최종 열처리상태에서 이를 대표하는 시험편들로부터 기계적 성질을

확인하여야 한다.

5.3 볼팅

5.3.1 일반사항

표 1B의 볼팅은 이 표준이 규정하는 플랜지붙이 이음에 사용하여야 한다. 볼팅재료는 5.3.2, 5.3.3, 5.3.4

및 5.3.5항의 제한을 받는다.

5.3.2 고강도 볼팅

ASTM A 193 Gr. B7재료의 허용응력 이상인 허용응력을 가진 볼팅재료들이 표 1B에 열거되어 있

으며, 이들 재료와 이들과 비교할 만한 강도를 가진 다른 재료들을 플랜지붙이 이음에 사용할 수 있다.

5.3.3 중간강도 볼팅

표 1B에서 중간강도로 열거된 볼팅재료들과 이들과 비교할 만한 강도를 가진 볼팅재료가 선택된 개

스킷을 설치하고 예상되는 운전조건에서 시일링이 된 이음을 유지할 수 있다는 능력을 사용자가 입

증하면 플랜지붙이 이음에 사용할 수 있다.

5.3.4 저강도 볼팅

206 MPa (30 ksi)로 명시된 최소항복강도를 가진 볼팅재료들이 표 1B에서 저강도 재료로 열거되어

있다. 이들 재료와 이들과 비교할 만한 강도를 가진 다른 재료들이 클래스 150과 300의 플랜지붙이

이음과 5.4.2항에 기술된 개스킷과 함께 사용할 수 있다. 저강도 탄소강 볼트를 사용하는 플랜지붙이

조립품은 200℃(400℉)를 초과하는 온도 또는 -29℃(-20℉) 미만의 온도에서는 사용하지 않아야 한다.

5.3.5 회주철 플랜지의 볼팅

회주철의 낮은 연성을 인정하여 다음과 같은 권고사항을 제시한다.

(a) 주철 플랜지에 과도한 응력을 발생시키지 않기 위해서는 플랜지 자리의 정렬은 토오크 볼트조립

과 함께 필수적이다. 주철 플랜지에 전달되는 배관하중이 작용되는 것을 보장하기 위해서 역시

조심하여야 하며, 연성의 부족을 고려하고, 주철 플랜지는 급속한 압력변동과 같이 급작스런 하

중이 발생하는 곳에서는 사용하지 않아야 한다.

(b) 클래스 150 강재 플랜지를 클래스 125 주철 플랜지에 볼트로 체결하는 곳에서는, 그 개스킷은 첨

부부속서 C, 그룹번호 1a 재료로 만들어야하고 강재 플랜지는 평면자리(flat face)를 가져야 한다.

(1) 5.3.4항의 제한 내의 저강도 볼팅은 볼트구멍까지 연장된 링 개스킷과 함께 사용하여야 한다.

(2) 저강도 (5.3.4항), 중간강도(5.3.3항) 또는 고강도(5.3.2항)의 볼팅은 플랜지의 바깥지름까지 연장

되는 전면(full face) 개스킷과 함께 사용할 수도 있다.

(c) 클래스 300 강재 플랜지를 클래스 250 주철 플랜지에 볼트로 체결하는 곳에서는, 그 개스킷은 첨

부부속서 C, 그룹번호 1a 재료로 만들어야하고,

(1) 5.3.4항의 제한 내의 저강도 볼팅은 볼트구멍까지 연장된 링 개스킷과 함께 사용하여야 하고 플

랜지는 높임면자리(raised face) 또는 평면자리(flat face)를 가져야 한다. 또는

(2) 저강도 (5.3.4항), 중간강도(5.3.3항) 또는 고강도(5.3.2항)의 볼팅은 플랜지의 바깥지름까지 연장

- 12 -

되는 전면 개스킷 그리고 평면자리를 가진 클래스 300 강재 또는 클래스 250 주철 플랜지와 함

께 사용할 수도 있다.

5.4 개스킷

5.4.1 일반사항

링 조인트 개스킷 재료는 ASME B16.20에 적합하여야 한다. 다른 개스킷 재료는 첨부부속서 C에 기

술되어 있다. 사용자는 유해한 결함이 없이 예상되는 볼트하중을 견디고 사용조건에 적합한 개스킷 재

료의 선택에 책임이 있다. 만일 계통 수압시험이 2.6항에서 명시한 시험압력에 근접 또는 초과하면

개스킷의 선택에 특별히 주의하여야 한다.

5.4.2 저강도 볼팅용 개스킷

표 1B에서 저강도로 열거된 볼팅이 사용되면, 첨부부속서 C, 표 C1, 그룹번호 1a에 있는 개스킷을 사

용하여야 한다.

5.4.3 클래스 150 플랜지붙이 이음용 개스킷

클래스 150 플랜지붙이 이음에는 첨부부속서 C, 표 C1, 그룹번호 I 개스킷만 사용할 것을 권고한다.

링 조인트나 스파이럴 개스킷이 선택되는 때에는, 라인 플랜지는 맞대기용접 또는 겹치기 이음 형을

사용하여야 한다.

6. 치수

6.1 플랜지붙이 관이음쇠의 벽두께

6.1.1 최소두께

6.1.2에서 규정한 것을 제외하고는, 제조 시의 플랜지붙이 관이음쇠의 검사를 위한 최소벽두께 t m

은 표 9와 12(첨부부속서 F의 표 F9와 F12)의 것과 같아야 한다. 볼트체결 조립응력, 원형이외의 형

상, 그리고 응력집중을 견디는데 필요한 추가적인 금속두께는 이들 요인이 크게 다르므로 제조자가

결정하여야 한다. 특히 45° 티이음, 와이(Y)이음 그리고 크로스는 그 형상의 내재적 약점을 보완하기

위해서 추가적인 보강이 필요할 수도 있다.

6.1.2 관이음쇠 국부부위

다음의 모든 조건이 만족되면, 최소벽두께보다 얇은 국부부위가 허용된다.

(a) 최소두께 미만의 부위가 그 지름이 0.35 dt m이하인 원으로 둘러 쌓여 있을 때. 여기서 d는 표

에 있는 관이음쇠의 안지름이고 t m은 6.1.1의 표의 최소벽두께이다.

(b) 측정된 두께가 0.75 t m이상일 때.

(c) 둘러싸는 독립된 원간의 거리가 1.75 dt m를 초과하는 거리만큼 서로 떨어져 있을 때.

6.2 관이음쇠의 중심-접촉면과 중심-끝

6.2.1 설계

- 13 -

이 표준에 따른 설계의 원칙은 관이음쇠 몸통에 대하여 플랜지 가장자리가 고정된 위치를 유지하게

하는 것이다. 높임면자리 플랜지붙이 관이음쇠의 경우, 플랜지의 바깥가장자리는 그 높임면자리를 포

함한다(6.4참조).

6.2.2 표준 관이음쇠

중심-접촉면, 중심-플랜지 가장자리 및 중심-끝(링 조인트)의 치수가 표 9와 12(첨부부속서 F의 표

F9와 F12)에 나타나 있다.

6.2.3 지름이 다른(reducing) 관이음쇠

모든 구멍에 대해서 중심-접촉면 또는 중심-플랜지 가장자리 치수가 가장 큰 구멍의 같은 지름 관이

음쇠(straight size fittings)의 치수와 같아야 한다. 레듀서와 편심 레듀서의 모든 조합에 대한 접촉면

-접촉면 또는 플랜지 가장자리-플랜지 가장자리 치수는 큰 쪽 구멍에 대하여 표와 같아야 한다.

6.2.4 측면출구 관이음쇠

측면출구 엘보, 측면출구 티 그리고 측면출구 크로스는 교차하는 중심선 위에 모든 구멍이 있어야 하

며, 측면출구의 중심-접촉면 치수는 가장 큰 구멍에 대한 것과 같아야 한다. 한 쪽 출구의 롱 엘보는

엘보의 반지름 중심선 위에 측면 출구가 있어야 하며, 측면출구의 중심-접촉면 치수는 가장 큰 구멍

의 정규 90° 엘보에 대한 것과 같아야 한다.

6.2.5 특별각도 엘보

1°에서 45°에 이르는 엘보는 45° 엘보와 같은 중심-접촉면 치수를 가져야 하고, 45°를 넘어 90°까지

의 엘보는 90° 엘보와 같은 중심-접촉면 치수를 가져야 한다. 앵글의 각도 호칭은 직선으로부터 휘어

진 각도이고 역시 플랜지 면 사이의 각도이다.

6.3 평면자리 플랜지(flat face flange)

6.3.1 일반사항

이 표준은 모든 클래스에서 평면자리 플랜지를 허용한다.

6.3.2 전환

그림 7(첨부부속서 F의 그림 F7)의 필요치수 t f가 유지된다면 높임면자리 플랜지를 평면자리 플랜

지로 전환하기 위해서 돋은 높임을 제거할 수 있다.

6.3.3 자리(facing)

평면자리 플랜지 면의 마무리는 개스킷 접촉면의 전체 폭에 대하여 6.4.5항과 일치하여야 한다.

6.4 플랜지 자리

6.4.1 일반사항

그림 7(첨부부속서 F의 그림 F7)은 여러 형식의 플랜지와 겹치기 이음과 사용하는 관 겹치기 자리에

대한 치수 관계를 나타낸다. 표 4(첨부부속서 F의 표 F4)는 링 조인트 이외의 자리에 대한 치수를

열거한다. 표 5(첨부부속서 F의 표 F5)는 링 조인트 자리에 대한 치수를 열거한다. 관이음쇠의 클래

스 150과 300 관 플랜지와 짝 플랜지(companion flange)는 2 mm(0.06 in.)가 돋은 높임면자리로 일정

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하게 공급되며, 이것은 최소플랜지두께 t f에 포함되는 것이고, 관이음쇠의 클래스 400, 600, 900,

1500 그리고 2500의 관 플랜지와 짝 플랜지는 7 mm(0.25 in.)의 돋은 높임면자리를 가지고 일정하게

공급되며, 이것은 최소플랜지두께 t f에 추가로 있는 것이다.

6.4.2 겹치기이음 이외의 이음

겹치기이음 이외의 이음은 6.4.2.1 및 6.4.2.2 항의 요건을 적용한다.

6.4.2.1 평면자리와 홈형자리

평면자리, 홈형자리(tongue) 또는 양각(male)을 가진 플랜지의 경우, 최소플랜지두께 t f를 확보하고

그 위에 평면자리, 홈형자리 또는 양각을 추가하여야 한다.

6.4.2.2 홈

링 조인트, 홈 또는 음각(female)을 가진 플랜지에 대해서는, 최소플랜지두께가 먼저 확보되고 그 위

에 링조인트 홈의 바닥 또는 홈이나 음각의 접촉면이 전층 플랜지(full thickness flange)의 가장자리

와 동일 평면에 있도록 충분한 두께를 더하여야 한다.

6.4.3 겹치기 이음 플랜지

겹치기(lap) 이음 플랜지는 표 11, 14, 16, 18, 20 및 22(첨부부속서 F의 표 F11, F14, F16, F18, F20

및 F22)에서 설명한 것처럼 편평한 면을 가져야 한다. 겹치기이음 스터브 엔드(lap joint stub end)는

그림 7(첨부부속서 F의 그림 F7 )과 6.4.3.1 에서 6.4.3.3에 따라야 한다.

6.4.3.1 높임면자리(raised face)

겹치기(lap) 부분의 최저 두께는 공칭 관 벽두께 이상이 되어야 한다.

6.4.3.2 큰 양각과 음각형(large male and female)

가공 완료한 양각 면의 높이는 관의 공칭 벽두께 혹은 7mm보다 커야하며, 가공완료 후 겹치기(lap)의

음각면 두께는 사용되는 관 공칭 벽두께 정도 이어야 한다.

6.4.3.3 홈형자리(tongue and groove)

홈형자리를 기계가공한 후 남는 겹치기(lap)의 두께는 사용하는 관의 공칭 벽두께 이상이어야 한다.

6.4.3.4 링 조인트

링 홈을 기계가공한 후 남는 겹치기(lap)의 두께는 사용하는 관의 공칭 벽두께 이상이어야 한다.

6.4.3.5 겹치기이음 자리 바깥지름

링 조인트의 겹치기(lap) 바깥지름은 표 5(첨부부속서 F의 표 F5)의 치수 K에 나타나 있다. 큰 음

각,큰 돌기와 홈, 작은 돌기와 홈형의 겹치기(lap) 바깥지름은 표 4(첨부부속서 F의 표 F4)에 나타나

있다. 겹치기이음의 작은 양각과 음각면은 이 표준에서 규정하지 않는다.

6.4.4 블라인드 플랜지

블라인드 플랜지는 그 중앙부가 돋아 있을 때 그 지름이 표 9와 12(첨부부속서 F의 표 F9와 F12)에

서 주어진 것처럼 상응하는 압력 클래스의 관이음쇠의 안지름보다 적어도 25 mm(1 in.) 적으면 또는

만나는 관 안지름보다 25 mm(1 in.) 적으면 자리 가공을 할 필요가 없다. 중앙부가 들어가 있을 때

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에는, 표 9와 12(첨부부속서 F의 표 F9와 F12)에서 주어진 것처럼, 그 지름에 상응하는 압력 클래스

의 관이음쇠의 안지름보다 커서는 안 된다. 들어간 중앙부는 기계 가공할 필요가 없다.

6.4.5 플랜지 자리 가공

플랜지 자리의 가공은 사용자와 제조자 사이의 합의로 제공되는 다른 가공을 제외하고는 6.4.5.1 에서

6.4.5.3에 따라야 한다. 개스킷 접촉면의 가공은 Ra 표준(ASME B46.1 참조)과 육안 비교를 통하여

판정하며 철필 추적기(stylus tracer)와 전자 확대장치를 가진 계기로 하지는 않는다.

6.4.5.1 홈형과 작은 맞춤 자리

개스킷 접촉면의 가공은 3.2 μm(125 μin.)거칠기를 초과하지 않아야 한다.

6.4.5.2 링 조인트

개스킷 홈의 측벽 표면 가공은 1.6 μm(63 μin.)거칠기를 초과하지 않아야 한다.

6.4.5.3 기타 플랜지 자리

평균 거칠기가 3.2 에서 6.3 μm (125 에서 250 μin.)로 표면 가공을 하는 톱날 동심원이나 톱날 나

선형 마무리를 하여야 한다. 사용하는 절단 연장은 반지름이 약 1.5 mm(0.06 in.) 또는 더 커야 하고

1.8 홈/mm 에서 2.2 홈/mm(45 홈/in. 에서 55 홈/in.)으로 하여야 한다.

6.4.6 플랜지 자리 가공 결함

플랜지 자리 가공 결함은 표 3(첨부부속서 F의 표 F3)에 나타낸 치수를 초과해서는 안 된다. 인접한

결함들 사이에는 적어도 최대반지름방향 돌출부의 4배 이상 거리가 떨어져 있어야 한다. 반지름방향

돌출부는 그 결함을 둘러싸는 바깥 반지름과 안 반지름의 차이로 측정하며 그 반지름들은 구멍의 중

심선으로부터 그린다. 톱날모양 깊이의 절반보다 작은 결함은 불합격의 원인으로 간주해서는 안 된

다. 톱날 모양 이상의 돌출부는 허용되지 않는다.

6.5 플랜지 볼트구멍

볼트구멍은 4의 배수로 하며, 볼트구멍은 균일한 간격으로 배치하여야 하고 볼트구멍 짝은 해당하는

중심선에 걸쳐 있어야 한다.

6.6 볼트 받침 면

플랜지와 플랜지붙이 관이음쇠는 1° 이내에서 플랜지 면에 평행한 볼트체결을 위한 받침 면(bearing

surface)이 있어야 한다. 뒷면(back facing)이나 부분면(spot facing)이 플랜지 두께 t f를 표 8, 9, 11,

12, 14, 16, 18, 20 및 22(첨부부속서 F의 표 F8, F9, F11, F12, F14, F16, F18, F20 및 F22)에서 주어

진 치수 아래로 줄여서는 안 된다. 부분면 가공이나 뒷면가공은 MSS SP-9에 따라야 한다.

6.7 맞대기용접 플랜지의 끝단부가공

6.7.1 그림설명

용접끝단부가 그림 8, 9, 10, 11(첨부부속서 F의 그림 F8, F9, F10 및 F11)과 그림 12, 13 및 14에서

그림으로 설명되어 있다.

- 16 -

6.7.2 윤곽

용접 홈을 지난 용접 넥의 외측 윤곽이 그림 8과 9(첨부부속서 F의 그림 F8과 F9) 그리고 그림 12와

14에 나타나 있다.

6.7.3 구멍

그림 8과 9(첨부부속서 F의 그림 F8과 F9))에서 보는 일직선으로 관통하는 구멍이 그림 10과 11(부

속서 F의 그림 F10과 F11) 그리고 그림 13과 14에서 묘사한 특별 조건에 적합하지 않다면 표준형이

다.

6.7.4 기타 용접끝단부

구매자와 제조자 간의 합의로 제공되는 기타 용접끝단부 가공은 이 표준과의 일치를 무효로 하지 않는

다.

6.8 지름이 다른 플랜지

6.8.1 드릴링, 바깥지름, 두께 및 자리 치수

플랜지 드릴링, 바깥지름, 두께 및 자리는 그 크기에서 줄이기 시작하는 표준 플랜지의 그것들과 같

다.

6.8.2 허브 치수

6.8.2.1 나사식, 소켓용접 및 삽입 플랜지

허브 치수는 적어도 줄어지는 크기의 표준 플랜지의 치수와 같이 커야한다. 허브는 표 6(첨부부속서

F의 표F6)에서 상세하게 나타낸 것처럼 더 크거나 생략할 수도 있다.

6.8.2.2 맞대기용접 플랜지

허브 치수는 줄어지는 크기의 표준 플랜지의 치수와 같아야 한다.

6.9 나사식 플랜지

6.9.1 나사 치수

표 4(첨부부속서 F의 표 F4)의 주 (4)와 (5)에서 규정한 것을 제외하고는, 나사식 플랜지는 ASME

B1.20.1에 일치하는 테이퍼 관용나사이어야 한다. 나사는 플랜지 구멍의 축과 동심원이 되어야 하며

중심 맞추기(플랜지 자리에 대한 직각도)에서의 변동은 5 mm/m(0.06 in./ft)을 초과하지 않아야 한다.

6.9.2 클래스 150 플랜지의 나사

클래스 150 플랜지는 카운터보어 없이 제조한다. 나사는 플랜지의 뒤에서 나사의 축에 약 45°의 각도

로 대략 나사의 바깥지름으로 모따기를 하여야 한다. 모따기는 나사와 동심원을 이루어야 하며 나사

길이의 측정에 포함되어야 한다.

6.9.3 클래스 300 이상 플랜지의 나사

클래스 300 이상 압력 클래스 플랜지는 플랜지의 뒤에서 카운터보어가 있게 제조되어야 한다. 나사는

나사 축에 약 45°의 각도로 카운터보어의 지름까지 모따기를 하여야 한다. 카운터보어와 모따기는 나

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사와 동심원이 되어야 한다.

6.9.4 지름이 다른 플랜지 나사길이

지름이 다른 플랜지의 유효나사 최소길이는 적어도 표 8, 9, 11, 12, 14, 16, 18, 20 및 22(첨부부속서

F의 표 F8, F9, F11, F12, F14, F16, F18, F20 및 F22)에서 보는 나사식 플랜지에 상응하는 클래스의

치수 T 와 같아야 한다. 나사는 반드시 플랜지의 자리까지 연장하지는 않는다. 지름이 다른 나사식

플랜지에 대해서 표 6(첨부부속서 F의 표 F6)을 참조한다.

6.9.5 나사 측정

공작 게이지의 측정 노치는 모든 나사식 플랜지의 모따기의 바닥과 같은 높이가 되어야 하며, 모따기

원추와 나사의 피치 원추의 교차가 되는 것으로 간주해야 한다. 이 모따기 깊이는 대략 나사 피치의

1/2과 같다. 최대허용나사변동은 측정노치로부터 한 바퀴 크거나 작다.

6.9.6 동력장치를 사용하는 조립

ASME B1.20,1 관용수나사에 대해서, 첨부부속서 A는 부품이 동력장치로 조립될 때 나사의 작은 끝

을 플랜지 면에 가깝게 가져오도록 보다 고압의 플랜지와 사용하도록 관용수나사가 정규적인 것보다

길게 만들어 질 수도 있는 거리와 회전의 수를 명시한다.

6.10 플랜지 볼팅 치수

6.10.1 치수 표준

스터드볼트, 양 끝에 나사를 내거나 전체길이에 걸쳐 나사를 낸 나사볼트 및 일반 볼트류를 플랜지

이음에서 사용할 수 있다. 볼트, 스터드 볼트 그리고 너트의 치수에 대한 권고사항은 표 1C에 있다.

볼팅 재료에 대한 권고사항은 5.3항을 참조한다.

6.10.2 볼트 길이

두 개의 중하중 너트의 높이를 포함한 스터드 볼트의 길이가 표 7, 10, 13, 15, 17, 19 및 21(첨부부속

서 F의 F7, F10, F13, F15, F17, F19 및 F21)에 치수 L로서 기재되어 있다. 표에 기록된 볼트 길이

L은 끝 부분의 높이를 포함하지 않는다. 끝 부분은 모따기 부분과 같이 나사를 내지 않은 길이로

정의하며, 나사부분을 지나 연장되어 있다. 볼트 길이의 계산방법은 첨부부속서 D에 설명되어 있다.

표로 된 볼트길이는 참조용 치수이다. 사용자는 다른 볼트길이를 선택할 수도 있다.

6.10.3 볼팅 권고사항

플랜지 이음에 있어서, 각 끝에 너트를 가진 스터드 볼트는 모든 용도에 사용되고 특히 고온용으로

사용한다.

6.11. 라인 플랜지용 개스킷

6.11.1 링 조인트

링 조인트 개스킷 치수는 ASME B 16.20에 따라야 한다.

6.11.2 접촉 폭

크거나 작은 홈형자리를 가진 플랜지에 대해서는 단단하고 편평한 금속 개스킷을 제외한 모든 개스

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제 품 탄소강 합금강

스터드 볼트 ASME B18.2.1 ASME B18.2.1

3/4 in. 미만 볼트 ASME B18.2.1, 사각 또는 중 육각머리 ASME B18.2.1 중 육각머리

3/4 in. 이상 볼트 ASME B18.2.1, 사각 또는 중 육각머리 ASME B18.2.1 중 육각머리

3/4 in. 미만 너트 ASME B18.2.2, 중 육각 ASME B18.2.2 중 육각

3/4 in. 이상 너트 ASME B18.2.,2 육각 또는 중 육각 ASME B18.2.2 중 육각

수나사 ASME B1.1, Cl 1, 2A 계열

ASME B1.1, Cl 1, 2A 코스 시리즈

1 in.이하 : 보다 큰 볼트에 대해서는 8 나사

시리즈

암나사 ASME B1.1, Cl 1, 2B 계열

ASME B1.1, Cl 1, 2B 코스 시리즈

1 in. 이하 : 보다 큰 볼트에 대해서는 8 나사

시리즈

킷은 최소의 틈새로 홈의 바닥을 덮어야 한다. [홈에 적용할 수 있는 허용오차에 대해서는 7.3(a)를

참조한다.] 단단하고 편평한 금속 개스킷은 첨부부속서 C, 그룹 III 개스킷보다 접촉 폭이 크지 않아

야 한다.

6.11.3 받침 면

작은 양각과 음각 플랜지에 대해서는 개스킷을 위한 충분한 받침 면을 보장하도록 주의하여야 한다.

특히 그림 7 (첨부부속서 F의 그림 F7)에서 보는 관 끝에서의 이음을 만들 때 주의가 필요하다.

6.12 보조 이음

6.12.1 일반사항

플랜지붙이 관이음쇠에 대한 보조이음이나 구멍은 구매자가 명시하지 않으면 필요하지 않다. 플랜지

붙이 관이음쇠에 보조이음을 부착하기 위한 용접은 자격을 가진 용접사가 ASME Boiler and

Pressure Vessel Code의 Section IX에 따라서 인정된 용접절차를 사용하여야 한다.

6.12.2 관용나사 내기

만일 금속의 두께가 그림 3(첨부부속서 F의 그림 F3)에서 명시된 유효나사길이를 허용할 정도로 충

분히 두꺼우면, 관이음쇠 벽의 구멍에 나사를 낼 수도 있다. 나사길이가 불충분하거나 나사를 낸 구

멍이 보강이 필요한 곳에서는 보스를 추가하여야 한다.

표 1C 플랜지 볼팅 치수에 대한 권고사항

6.12.3 소켓

소켓용접이음을 위한 소켓은 금속이 그림 4(첨부부속서 F의 그림 F4)에서 명시된 소켓의 깊이와 지

지 벽을 감당하기에 충분히 두꺼우면 관이음쇠의 벽에 만들 수 있다. 벽 두께가 불충분하거나 구멍의

보강을 요구하는 이음에서는 보스(boss)를 추가하여야 한다. 그림 6(첨부부속서 F의 그림 F6)참조.

6.12.4 맞대기용접

연결은 관이음쇠의 벽에 직접 맞대기용접을 하여 부착할 수가 있다. 그림 5(첨부부속서 F의 그림

F5)를 참조한다. 구멍의 크기가 보강을 요구하면 보스를 추가하여야 한다.

6.12.5 보스(boss)

보스가 필요한 곳에서의, 그 지름은 그림 6(첨부부속서 F의 그림 F6)의 것보다 작아서는 안 되며, 그

- 19 -

관이음쇠 크기 이음 크기(NPS)

2≤NPS≤4

5≤NPS≤8

NPS≥10

1/2

3/4

1

높이는 그림 3 또는 4(첨부부속서 F의 그림 F3 또는 F4)에서 명시한 길이를 제공하여야 한다..

6.12.6 크기

별도로 명시하지 않으면 보조이음은 아래의 관 크기이어야 한다.

6.12.7 위치 지정

플랜지붙이 관이음쇠에 대한 보조이음의 위치 지정은 그림 1에 나타나 있다. 각 위치를 지정하기 위

해서는 문자를 사용한다.

7. 허용오차

7.1 일반사항

이 표준과의 일치여부를 결정하기 위해서, 한계치, 최대치 및 최소치가 규정되는 유효숫자를 정하기

위한 규정은 ASTM Practice E 29에서 정의한 대로 끝수를 정리하여야 한다. 이것은 관측하거나 계

산한 값의 그 한계를 표현하기 위해서 사용하는 맨 마지막 오른쪽 자리숫자에서 가장 가까운 자리로

반올림할 것을 요구한다. 소수 값과 허용오차는 특정한 측정방법은 포함하지 않는다.

7.2 중심-중심 및 중심-끝 허용오차

여러 가지 플랜지와 플랜지붙이 관이음쇠 요소에 대해서 요구되는 허용오차는 다음과 같다.

(a) 링 조인트 이외의 중심-접촉면

NPS≤10 ±1.0 mm( ±0.03 in.)

NPS≥12 ±1.5 mm( ±0.06 in.)

(b) 중심-끝(링 조인트)

NPS≤10 ±1.0 mm( ±0.03 in.)

NPS≥12 ±1.5 mm( ±0.06 in.)

(c) 링 조인트 이외의 접촉면-접촉면

NPS≤10 ±2.0 mm( ±0.06 in.)

NPS≥12 ±3.0 mm( ±0.12 in.)

(d) 끝-끝(링 조인트)

NPS≤10 ±2.0 mm( ±0.06 in.)

NPS≥12 ±3.0 mm( ±0.12 in.)

7.3 자리

여러 가지 플랜지와 플랜지붙이 관이음쇠 자리에 대해서 요구되는 허용오차는 다음과 같다.

- 20 -

(a) 크고 작은 홈과 돌출 개스킷자리의 안지름과 바깥지름, ±0.5 mm( ±0.02 in.)

(b) 바깥지름, 2.0 mm(0.06 in.) 높임면자리, ±1.0 mm( ±0.03 in.)

(c) 바깥지름, 7.0 mm(0.25 in.) 높임면자리, ±0.5 mm( ±0.02 in.)

(d) 링 조인트 홈 허용오차는 표 5(첨부부속서 F의 표F5)에 나타나 있다.

7.4 플랜지 두께

플랜지 두께에 대한 허용오차는 다음과 같다.

NPS≤18 +3.0, -0.0 mm(+0.12, -0.0 in.)

NPS≥20 +5.0, -0.0 mm(+0.19, -0.0 in.)

(+) 허용오차는 단조, 주조, 점 자리 또는 뒷면 자리 가공에 관계없이 볼팅 받침 면에 적용한다. 6.6

항 참조.

7.5 용접끝단부, 플랜지 끝 및 허브

7.5.1 바깥지름

맞대기용접 플랜지 용접끝단부의 그림 8과 9(첨부부속서 F의 그림 F8과 F9)의 공칭바깥지름 치수 A

에 대한 허용오차는 다음과 같다.

NPS≤5 +2.0, -1.0 mm(+0.09, -0.03 in.)

NPS≥6 +4.0, -1.0 mm(+0.16, -0.03 in.)

7.5.2 안지름

맞대기용접 플랜지 용접끝단부의 공칭안지름과 소켓용접 플랜지의 작은 쪽 안지름(참조그림에서 치

수 B)에 대한 허용오차는 다음과 같다.

그림 8과 9(첨부부속서 F의 그림 F8과 F9)에 대해서 허용오차는

NPS≤10 ±1.0 mm( ±0.03 in.)

12≤NPS≤18 ±1.5 mm( ±0.06 in.)

NPS ≥20 +3.0, -1.5 mm(+0.12, -0.06 in.)

그림 10(첨부부속서 F의 그림 F10)에 대해서 허용오차는

NPS≤10 +0.0, -1.0 mm(+0.0, -0.03 in.)

NPS≥12 +0.0, -1.5 mm(+0.0, -0.06 in.)

7.5.3 받침 링 접촉면

맞대기용접 플랜지의 받침 링 접촉면의 안지름, 그림 10과 11(첨부부속서 F의 그림 F10과 F11)의 치

수 C에 대한 허용오차는 다음과 같다.

2≤NPS≤24 +0.25, -0.0 mm(+0.01, -0.0 in.)

7.5.4 허브 두께

치수 A와 B에 명시된 허용오차에도 불구하고, 용접끝단부에서 허브의 두께는 그 관(관)의 공칭두

께의 87.5% 이상이어야 하고, 플랜지가 부착되는 벽의 두께에 대해서 12.5%의 아래 쪽 허용오차를

취하거나 구매자가 명시한 최소벽두께가 되어야 한다.

7.6 맞대기용접 플랜지의 허브 길이

- 21 -

맞대기용접 플랜지의 허브 길이에 대한 허용오차는 다음과 같다.

NPS≤4 ±1.5 mm( ±0.06 in.)

5≤NPS≤10 +1.5, -3.0 mm(+0.06, -0.12 in.)

NPS ≥12 +3.0, -5.0 mm(+0.12, -0.18 in.)

7.7 플랜지 안지름

7.7.1 겹치기, 삽입 및 소켓용접 플랜지의 안지름

겹치기, 삽입 및 소켓용접 플랜지의 안지름에 대한 허용오차는 다음과 같다.

NPS≤10 +1.0, -0.0 mm(+0.03, -0.0 in.)

NPS≥12 +1.5, -0.0 mm(+0.06, -0.0 in.)

7.7.2 나사식 플랜지 카운터보어

나사식 플랜지 카운터보어에 대한 허용오차는 다음과 같다.

NPS≤10 +1.0, -0.0 mm(+0.03, -0.0 in.)

NPS≥12 +1.5, -0.0 mm(+0.06, -0,0 in.)

7.7.3 소켓용접 플랜지 카운터보어

소켓 끝단부 카운터보어에 대한 허용오차는 다음과 같다.

1/2≤NPS≤3 ±0.25 mm( ±0.010 in.)

7.8 드릴링과 자리가공

7.8.1 볼트 원 지름

볼트 원 지름에 대한 허용오차는 다음과 같다.

±1.5 mm( ±0.06 in.)

7.8.1 볼트 구멍-볼트 구멍

인접한 볼트 구멍들의 중심-중심에 대한 허용오차는 다음과 같다.

±0.8 mm( ±0.03 in.)

7.8.3 볼트 원의 동심도

플랜지 볼트 원 지름과 기계가공한 자리 지름 사이의 동심도에 대한 허용오차는 다음과 같다.

NPS≤2½ 0.8 mm(0.03 in.)

NPS≥3 1.5 mm(0.06 in.)

8. 압력시험

8.1 플랜지 시험

플랜지는 압력시험이 요구되지 않는다.

8.2 플랜지붙이 관이음쇠 시험

- 22 -

관이음쇠 크기 시간, 초

NPS≤2

2½≤NPS≤8

NPS≥10

60

120

180

8.2.1 동체압력시험

각 플랜지붙이 관이음쇠는 동체와 함께 압력시험을 하여야 한다.

8.2.2 시험조건

플랜지붙이 관이음쇠에 대한 동체압력시험은 38℃(100℉) 압력정격의 1.5배 이상(소수점의 경우에는

1 bar로 반올림)의 압력보다 높게 하여야 한다.

8.2.3 시험유체

압력시험은 시험유체로서 부식억제제를 넣은 물 또는 석유를 사용하여 하여야 한다. 다른 적합한 시

험유체도 그 점도가 물의 점도보다 높지 않으면 사용할 수 있다. 시험유체의 온도는 50℃(125℉)를

초과해서는 안 된다.

8.2.4 시험시간

시험시간은 다음과 같아야 한다.

8.2.5 합격

압력을 받는 벽에서 누설이 없어야 한다.

- 23 -

플랜지붙이 관이음쇠

비 고 : 위의 그림들은 동일한 관이음쇠의 모양을 나타내고, 측면출구 엘보와 측면출구 티(같은 크기)를 제외하

고는 대칭형상을 가진 관이음쇠을 나타낸다. 그림은 설명을 위한 것이며 요구하는 설계 요건을 나타내는 것은

아니다(6.12항 참조).

레듀서

레듀서

Y

Y

- 24 -

그림 1 보조이음이 명시되는 경우 보조이음의 위치를 지정하는 방법

플랜지붙이 관이음쇠

비 고 :

(a) 가장 큰 구멍이 지름이 다른 관이음쇠(reducing fitting)의 기본 크기를 결정하고, 가장 큰 구멍이 제일 먼저

호칭된다. 단 양쪽 주관의 지름이 다른 우두 티(bullhead tee)와 두 지관이 모두 지름이 다른 이중지관 엘보

(double branch elbow)에 대해서는 출구가 가장 큰 구멍이며 그 호칭은 맨 나중에 호칭된다.

(b) 지름이 다른 관이음쇠의 구멍들의 호칭에 있어서, 그것들은 문자 A, B, C 및 D의 순서로 읽어야 한다. 측

면출구 지름이 다른 관이음쇠의 출구를 호칭하는데 있어서는 측면출구가 맨 뒤에 호칭된다. 여기에서 보이지

않는 크로스의 경우에는 측면출구는 문자 E로 호칭한다.

(c) 그림들은 단지 설명을 위한 것이며 요구하는 설계 요건을 나타내는 것은 아니다(3.2항 참조).

지름이 다른

지름이 다른

지름이 다른 Y

지름이 다른 지름이 다른 지름이 다른지름이 다른

지름이 다른 지름이 다른 지름이 다른 지름이 다른

지름이 다른 지름이 다른 지름이 다른 Y

- 25 -

이음 크기,NPS 3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2

나사길이,Tmm[주(1)]

10.5 13.5 14.0 17.5 18.1 18.3 19.4

이음 크기,NPS 3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2

소켓의최소지름,Amm

17.5 21.8 26.9 33.8 42.7 48.8 61.2

최소깊이, Bmm 4.8 4.8 6.4 6.4 6.4 6.4 7.9

그림 2 규격에서 지름이 다른 관이음쇠의 출구 호칭방법

비 고 : 6.12.2, 6.12.5 및 6.12.6항 참조.

주:

(1) 어떠한 경우에도 나사 T의 유효길이는 위의 표에서 보는 것보다 작아서는 안 된다. 이 길이는 관용수나사

(ASME B1.20.1)의 유효나사길이와 같다.

그림 3 이음 나사내기를 위한 나사길이

비 고 : 6.12.3, 6.12.5 및 6.12.6항 참조.

그림 4 소켓용접 이음

비 고 : 6.12.4 및 6.12.5항 참조.

그림 5 맞대기용접 이음

1.5 min

- 26 -

이음 크기,NPS 3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2

최소보스지름J, mm

31.8 38.1 44.5 53.8 63.5 69.8 85.8

비 고 :

(a) 6.12.5 참조.

(b) 치수는 mm로 되어 있다. inch로 된 치수에 대해서는 첨부부속서 F의 그림 F3, F4 및 F5 참조한다.

그림 6 보스 이음

엔드 플랜지 자리플랜지 두께와 중심-끝 치수

클래스 150에서 2500까지

그림 7 엔드 플랜지 자리, 플랜지 두께와 중심-끝 및 끝-끝 치수와의 관계

- 27 -

엔드 플랜지 자리

플랜지 두께와 끝-끝 치수

겹치기이음

그림 7 엔드 플랜지 자리 및 플랜지 두께와 중심-끝 및 끝-끝 치수와의 관계(계속)

비 고 : 치수는 mm로 되어 있다. inch로 된 치수에 대해서는 첨부부속서 F의 그림 F7을 참조한다.

(1) 6.2와 6.4항을 참조한다.

(2) 표 7부터 22까지 참조한다.

(3) (링 조인트 이외의) 자리의 치수에 대해서는 표 4를 참조하고 링 조인트에 대해서는 표 5를 참조한다

(4) 작은 양각과 음각의 맞춤이음에 대해서는 관이음쇠나 관의 안지름이 개스킷의 파손을 방지하기에 충분한 받침

면을 허용하도록 주의하여야 한다(표 4 참조). 이것은 특히 배관이음이 관 끝단에서 만들어지는 경우 적용된

다. 작은 양각과 음각의 맞춤이음을 위한 나사식 짝 플랜지는 NPSL(American National Standard Locknut

Thread)에 의해 나사가 나 있거나 일반적인 면으로 공급되어야 한다.

(5) 표 4 참조를 참조한다.

(6) 표 5 참조를 참조한다.

(7) 6.4.3항을 참조한다.

(8) 6.4.3.5 및 표 5를 참조한다.

(9) 큰 양각과 음각의 맞춤 면(large male and female faces)과 큰 돌기와 홈(large tongue and groove)자리는 잠

재적 치수상의 문제 때문에 클래스 150에서는 적용할 수 없다.

높임면자리

- 28 -

(a) 치수는 mm로 되어 있다. inch로 된 치수에 대해서는

첨부부속서 F의 그림 F8과 F9를 참조한다.

(b) 상세내용과 허용오차에 대해서는 6.7, 6.8 및 7.4항

을 참조한다.

(c) 용접끝단부의 추가적 상세내용에 대해서는 그림 10과

11을 참조한다.

(d) 베벨에서 허브의 두께가 그 플랜지가 연결되는 관의

두께보다 크고 그 추가적인 두께가 바깥지름 위에 있

을 때에는, 1 대 3을 초과하지 않는 경사를 가진 테이

퍼용접을 채택하거나, 그 대신에 보다 큰 바깥지름을

같은 최대 경사 이하로 결합되는 관의 바깥지름과 같

은 용접베벨의 한 점에서부터 테이퍼지게 할 수 있

다. 마찬가지로, 플랜지의 안지름에 더 큰 두께가 있

을 때에는, 1 대 3을 초과하지 않는 경사로 용접끝단

부로부터 테이퍼지는 구멍이 되어야 한다. 이 표준이

규정하는 플랜지가 벽이 얇은 고강도 관과 함께 사용

될 때에는, 베벨에서 허브의 두께는 그 플랜지가 연

결되는 관의 두께보다 더 두꺼울 수 있다. 이런 상태

에서 싱글 테이퍼 허브를 사용할 수 있으며, 기저에

서 허브의 바깥지름(치수 X)은 역시 수정될 수도 있

다. 추가적인 두께는 안쪽이나 바깥쪽 또는 각 측에

나누어 배치할 수도 있다. 그러나 총 추가두께는 결

합하려는 관의 공칭벽두께의 1.5배를 초과해서는 안

된다. 그림 12, 13 및 14 참조.

(e) 지름 A로부터 지름 X까지 허브의 변이는 1:3 경사

와 점선으로 둘러싸인 최대와 최소의 구역 내에 있어

야 한다.

(f) 용접끝단부 치수는 ASME B16.25를 참조한다.

용접끝단부 용접끝단부

(용접 넥 플랜지, 받침 링 없음) (용접 넥 플랜지, 받침 링 없음)

A = 관의 공칭 바깥지름 A = 관의 공칭 바깥지름

B = 관의 공칭 안지름 B = 관의 공칭 안지름

t = 관의 공칭 벽두께 t = 관의 공칭 벽두께

비 고 : 그림 8의 비고 참조.

비 고: 그림 9. 벽두께 22 mm보다 두꺼운 t의 베벨

그림 8. 벽두께 5 mm부터 22 mm까지 t의 베벨

min

- 29 -

A = 용접끝단부의 공칭바깥지름, mm

B = 관의 공칭안지름(= A-2t), mm

C = A - 0.79 - 1.75 t -0.25, mm

t = 관의 공칭벽두께, mm0.79 mm = ASTM A 106 등에 대한 관 바깥지름

상의 마이너스(-) 허용오차

1.75 t = 지름의 항으로 변환하기 위해서 2로 곱

한 공칭벽두께의 87.5%(ASTM A 106 등으로

허용됨)

0.25 mm = 지름 C의 플러스(+) 허용오차, mm

7.5.3항 참조.

A = 용접끝단부의 공칭바깥지름, mm

B = 관의 공칭안지름(= A-2t), mm

C = A - 0.79 - 1.75 t -0.25, mm

t = 관의 공칭벽두께, mm0.79 mm = ASTM A 106 등에 대한 관 바깥지름



한 공칭벽두께의 87.5%(ASTM A 106 등으로

허용됨)

0.25 mm = 지름 C의 플러스(+) 허용오차, mm

7.5.3항 참조.

비 고 :

(a) 치수는 mm로 되어 있다. inch로 된 치수에 대해

서는 첨부부속서 F의 그림 F10과 F11를 참조한

다.

(b) 상세내용과 허용오차에 대해서는 6.7, 6.8 및

7.5항을 참조한다.

(c) 넥 용접 플랜지 용접끝단부의 추가적 상세내용에

대해서는 그림 8과 9를 참조한다.

(d) 치수에 대해서는 ASME B16.25를 참조한다.

주:

(1) 19 mm 폭 받침 링의 사용에 근거한 13 mm 깊이

비 고 :

(a) 치수는 mm로 되어 있다. inch로 된 치수에 대해

서는 첨부부속서 F의 그림 F10과 F11를 참조한

다.

(b) 상세내용과 허용오차에 대해서는 6.7, 6.8 및

7.5항을 참조한다.

(c) 넥 용접 플랜지 용접끝단부의 추가적 상세내용에

대해서는 그림 8과 9를 참조한다.



(용접 넥 플랜지) (용접 넥 플랜지)

그림 10 사각 받침 링의 사용을 위한 그림 11 테이퍼 받침 링의 사용을 위한

내부 윤곽 내부 윤곽

- 30 -

비 고 :

(a) 연결되는 재료들이 동일한 최소규정항복강도를

가질 때에는, 최소경사에 대한 제한은 없어야 한다.

(b) t 1이나 t 2 또는 t 1+t 2의 합계가 0.5 t를

초과하지 않아야 한다.

(c) 연결되는 부분들의 최소규정항복강도가 같지

않을 때에는, t D의 값은 결합되는 벽 두께에

그 플랜지의 최소규정항복강도에 대한 관의 최

소규정항복강도의 비율을 곱한 것과 적어도 같

아야 한다.

(d) 용접은 해당 규정에 따라야 한다.

비 고 :

(a) 연결되는 재료들이 동일한 최소규정항복강도를 가

질 때에는, 최소경사에 대한 제한은 없어야 한다.

(b) t 1이나 t 2 또는 t 1+t 2의 합계가 0.5 t를 초과

하지 않아야 한다.

(c) 연결되는 부분들의 최소규정항복강도가 같지 않을

때에는, t D의 값은 결합되는 벽 두께에 그 플랜

지의 최소규정항복강도에 대한 관의 최소규정항복

강도의 비율을 곱한 것과 적어도 같아야 한다.


그림 12 외측 두께에 대한 베벨 그림 14 복합 두께에 대한 베벨

비 고 :

(a) 연결되는 재료들이 동일한 최소규정항복강도를 가질

때에는, 최소경사에 대한 제한은 없어야 한다.

(b) t 1이나 t 2 또는 t 1+t 2의 합계가 0.5 t를 초과

하지 않아야 한다.

(c) 연결되는 부분들의 최소규정항복강도가 같지 않을 때

에는, t D의 값은 결합되는 벽 두께에 그 플랜지의

최소규정항복강도에 대한 관의 최소규정항복강도의

비율을 곱한 것과 적어도 같아야 한다.


비 고 :

(a) O = 플랜지의 바깥지름, 2.8항 참조

(b) t f = 플랜지의 최소두께, 2.8항 참조주:

(1) X = 허브의 지름, 2.8항 참조

(2) Y = 허브를 통과하는 길이, 2.8.1항 참조

(3) B = 안지름, 2.8.2항 참조(4) 허브의 끝, 2.8.3항 참조

그림 13 안쪽 두께에 대한 베벨 그림 15 직선허브 용접플랜지

용접끝단부 용접끝단부(용접 넥 플랜지) (용접 넥 플랜지)

강도가 더 높은 관에 용접하기 위한 추가 두께 강도가 더 높은 관에 용접하기 위한 추가 두께

용접끝단부

(용접 넥 플랜지)

강도가 더 높은 관에 용접을 위한 추가 두께

- 31 -

공칭 호칭 단조품 주조품 판재

C-Si

C-Mn-Si

C-Mn-Si-V

3½ Ni

A 105 (1)

A 350 Gr. LF2 (1)

A 350 Gr. LF6 Cl. (4)

A 350 Gr. LF3

A 216 Gr. WCB (1) A 515 Gr. 70 (1)

A 515 Gr. 70(1), (2)

A 537 Cl.1 (3)

클래스별 사용압력, bar

클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

200

19.6

19.2

17.7

15.8

13.8

51.1

50.1

46.6

45.1

43.8

68.1

66.8

62.1

60.1

58.4

102.1

100.2

93.2

90.2

87.6

153.2

150.4

139.8

135.2

131.4

255.3

250.6

233.0

225.4

219.0

425.5

417.7

388.3

375.6

365.0

250

300

325

350

375

12.1

10.2

9.3

8.4

7.4

41.9

39.8

38.7

37.6

36.4

55.9

53.1

51.6

50.1

48.5

83.9

79.6

77.4

75.1

72.7

125.8

119.5

116.1

112.7

109.1

209.7

199.1

193.6

187.8

181.8

349.5

331.8

322.6

313.0

303.1

400

425

450

475

500

538

6.5

5.5

4.6

3.7

2.8

1.4

34.7

28.8

23.0

17.4

11.8

5.9

46.3

38.4

30.7

23.2

15.7

7.9

69.4

57.5

46.0

34.9

23.5

11.8

104.2

86.3

69.0

52.3

35.3

17.7

173.6

143.8

115.0

87.2

58.8

29.5

289.3

239.7

191.7

145.3

97.9

49.2

표 2-1.1 그룹 1.1 재료에 대한 압력-온도 정격

주:

(1) 425℃를 초과하는 온도에 오래 동안 노출되면, 강재의 카바이드상은 흑연으로 변환될 수도 있다. 425℃를 초

과하는 온도에서 오래 동안 사용하는 것은 허용할 수는 있으나 권고하지는 않는다.

(2) 455℃를 초과하는 온도에서는 사용하지 않는다.



- 32 -


C-Mn-Si

C-Mn-Si-V

2½ Ni

3½ Ni

A 350 Gr. LF6 Cl.2 (3)

A 216 Gr. WCC (1)

A 352 Gr. LCC (2)

A 352 Gr. LC2

A 352 Gr. LC3

A 203 Gr. B (1)

A 203 Gr. E (1)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

19.8

19.5

17.7

15.8

51.7

51.7

51.5

50.2

68.9

68.9

68.7

66.8

103.4

103.4

103.0

100.3

155.1

155.1

154.6

150.5

258.6

258.6

257.6

250.8

430.9

430.9

429.4

418.1

200

250

300

325

13.8

12.1

10.2

9.3

48.6

46.3

42.9

41.4

64.8

61.7

57.0

55.0

97.2

92.7

85.7

82.6

145.8

139.0

128.6

124.0

243.2

231.8

214.4

206.6

405.4

386.2

357.1

344.3

350

375

400

425

8.4

7.4

6.5

5.5

40.0

37.8

34.7

28.8

53.4

50.4

46.3

38.4

80.0

75.7

69.4

57.5

120.1

113.5

104.2

86.3

200.1

189.2

173.6

143.8

333.5

315.3

289.3

239.7

450

475

500

538

4.6

3.7

2.8

1.4

23.0

17.1

11.6

5.9

30.7

22.8

15.4

7.9

46.0

34.2

23.2

11.8

69.0

51.3

34.7

17.7

115.0

85.4

57.9

29.5

191.7

142.4

96.5

49.2


주:

(1) 425℃를 초과하는 온도에 오래 동안 노출되면, 강재의 카바이드 상은 흑연으로 변환될 수도 있다. 425℃를

초과하는 온도에서 오래 동안 사용하는 것은 허용할 수는 있으나 권고하지는 않는다.



- 33 -


C-Si

C-Mn-Si

C-½Mo

2½ Ni

3½ Ni

A 352 LCB (3)

A 217 Gr. WC1 (4), (5)

A 352 Gr. LC1 (3)

A 515 Gr. 65 (1)

A 516 Gr. 65(1), (2)

A 203 Gr. A (1)

A 203 Gr. D (1)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

200

250

18.4

18.2

17.4

15.8

13.8

12.1

48.0

47.5

45.3

43.9

42.5

40.8

64.0

63.3

60.5

58.6

56.7

54.4

96.0

94.9

90.7

87.9

85.1

81.6

144.1

142.4

136.0

131.8

127.6

122.3

240.1

237.3

226.7

219.7

212.7

203.9

400.1

395.6

377.8

366.1

354.4

339.8

300

325

350

375

400

10.2

9.3

8.4

7.4

6.5

38.7

37.6

36.4

35.0

32.6

51.6

50.1

48.5

46.6

43.5

77.4

75.2

72.8

69.9

65.2

116.1

112.7

109.2

104.9

97.9

193.4

187.9

182.0

174.9

163.1

322.4

313.1

303.3

291.4

271.9

425

450

475

500

538

5.5

4.6

3.7

2.8

1.4

27.3

21.6

15.7

11.1

5.9

36.4

28.8

20.9

14.8

7.9

54.6

43.2

31.3

22.1

11.8

81.9

64.8

47.0

33.2

17.7

136.5

107.9

78.3

55.4

29.5

227.5

179.9

130.6

92.3

49.2


주:


과하는 온도에서 오래 동안 사용하는 것은 허용할 수는 있으나 권고하지는 않는다.




과하는 온도에서 오래 동안 사용하는 것은 허용할 수는 있으나 권고할 수는 없다.

(5) 노멀라이징과 템퍼링 처리한 재료만 사용한다.

- 34 -


C-Si

C-Mn-Si A 350 Gr. LF1, Cl. 1 (1)

A 515 Gr. 60 (1)

A 516 Gr. 60(1), (2)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

200

16.3

16.0

14.9

14.4

13.8

42.6

41.8

38.8

37.6

36.4

56.7

55.7

51.8

50.1

48.5

85.1

83.5

77.7

75.1

72.8

127.7

125.3

116.5

112.7

109.2

212.8

208.9

194.2

187.8

182.1

354.6

348.1

323.6

313.0

303.4

250

300

325

350

375

12.1

10.2

9.3

8.4

7.4

34.9

33.2

32.2

31.2

30.4

46.6

44.2

43.0

41.7

40.5

69.8

66.4

64.5

62.5

60.7

104.7

99.5

96.7

93.7

91.1

174.6

165.9

161.2

156.2

151.8

291.0

276.5

268.6

260.4

253.0

400

425

450

475

500

538

6.5

5.5

4.6

3.7

2.8

1.4

29.3

25.8

21.4

14.1

10.3

5.9

39.1

34.4

28.5

18.8

13.7

7.9

58.7

51.5

42.7

28.2

20.6

11.8

88.0

77.3

64.1

42.3

30.9

17.7

146.7

128.8

106.8

70.5

51.5

29.5

244.5

214.7

178.0

117.4

85.9

49.2


주:

(1) 425℃를 넘는 온도에 오래 동안 노출되면, 강재의 카바이드상은 흑연으로 변환될 수도 있다. 425℃를 초과하

는 온도에서 오래 동안 사용하는 것은 허용할 수는 있으나 권고하지는 않는다.


- 35 -


C-½Mo A 182 Gr. F1 (1) A 204 Gr. A (1)

A 204 Gr. B (1)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

18.4

18.4

17.7

15.8

48.0

48.0

47.9

47.3

64.0

64.0

63.9

63.1

96.0

96.0

95.9

94.7

144.1

144.1

143.8

142.0

240.1

240.1

239.7

236.7

400.1

400.1

399.5

394.5

200

250

300

325

13.8

12.1

10.2

9.3

45.8

44.5

42.9

41.4

61.1

59.3

57.0

55.0

91.6

89.0

85.7

82.6

137.4

133.5

128.6

124.0

229.0

222.5

214.4

206.6

381.7

370.9

357.1

344.3

350

375

400

425

8.4

7.4

6.5

5.5

40.3

38.9

36.5

35.2

53.6

51.6

48.9

46.5

80.4

77.6

73.3

70.0

120.7

116.5

109.8

105.1

201.1

194.1

183.1

175.1

335.3

323.2

304.9

291.6

450

475

500

538

4.6

3.7

2.8

1.4

33.7

31.7

24.1

11.3

45.1

42.3

32.1

15.1

67.7

63.4

48.1

22.7

101.4

95.1

72.2

34.0

169.0

158.2

120.3

56.7

281.8

263.9

200.5

94.6


주:

(1) 465℃를 초과하는 온도에 오래 동안 노출되면, 탄소-몰리브덴강의 카바이드상은 흑연으로 변환될 수도 있다. 46

5℃를 초과하는 온도에서 오래 동안 사용하는 것은 허용할 수는 있으나 권고하지는 않는다.

- 36 -


1/2Cr-1/2Mo

Ni-1/2Cr-1/2Mo

3/4Ni-3/4Cr-1Mo

A 182 Gr. F2 (2)

A 217 Gr. WC4 (1), (2)

A 217 Gr. WC5 (1)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

200

250

19.8

19.5

17.7

15.8

13.8

12.1

51.7

51.7

51.5

50.3

48.6

46.3

68.9

68.9

68.7

66.8

64.8

61.7

103.4

103.4

103.0

100.3

97.2

92.7

155.1

155.1

154.6

150.6

145.8

139.0

258.6

258.6

257.6

250.8

243.4

231.8

430.9

430.9

429.4

418.2

405.4

386.2

300

325

350

375

400

425

10.2

9.3

8.4

7.4

6.5

5.5

42.9

41.4

40.3

38.9

36.5

35.2

57.0

55.0

53.6

51.6

48.9

46.5

85.7

82.6

80.4

77.6

73.3

70.0

128.6

124.0

120.7

116.5

109.8

105.1

214.4

206.6

201.1

194.1

183.1

175.1

357.1

344.3

335.3

323.2

304.9

291.6

450

475

500

538

550

575

4.6

3.7

2.8

1.4

…

…

33.7

31.7

26.7

13.9

12.6

7.2

45,1

42.3

35.6

18.6

16.8

9.6

67.7

63.4

53.4

27.9

25.2

14.4

101.4

95.1

80.1

41.8

37.8

21.5

169.0

158.2

133.4

69.7

63.0

35.9

281.8

263.9

222.4

116.2

105.0

59.8


주:



- 37 -


1¼Cr-½Mo

1¼Cr-½Mo-Si A 182 Gr. F11 Cl. 2 (1), (2)

A 217 Gr. WC6 (1), (3)

A 387 Gr. 11 Cl.2 (2)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

200

250

19.8

19.5

17.7

15.8

13.8

12.1

51.7

51.7

51.5

49.7

48.0

46.3

68.9

68.9

68.6

66.3

63.9

61.7

103.4

103.4

103.0

99.5

95.9

92.7

155.1

155.1

154.4

149.2

143.9

139.0

258.6

258.6

257.4

248.7

239.8

231.8

430.9

430.9

429.0

414.5

399.6

386.2

300

325

350

375

400

425

10.2

9.3

8.4

7.4

6.5

5.5

42.9

41.4

40.3

38.9

36.5

35.2

57.0

55.0

53.6

51.6

48.9

46.5

85.7

82.6

80.4

77.6

73.3

70.0

128.6

124.0

120.7

116.5

109.8

105.1

214.4

206.6

201.1

194.1

183.1

175.1

357.1

344.3

335.3

323.2

304.9

291.6

450

475

500

538

550

575

600

625

650

4.6

3.7

2.8

1.4

…

…

…

…

…

33.7

31.7

25.7

14.9

12.7

8.8

6.1

4.3

2.8

45.1

42.3

34.3

19.9

16.9

11.7

8.1

5.7

3.8

67.7

63.4

51.5

29.8

25.4

17.6

12.2

8.5

5.7

101.4

95.1

77.2

44.7

38.1

26.4

18.3

12.8

8.5

169.0

158.2

128.6

74.5

63.5

44.0

30.5

21.3

14.2

281.8

263.9

214.4

124.1

105.9

73.4

50.9

35.5

23.6


주:


(2) 590℃를 초과하는 온도에서 오래 동안 사용하는 것은 허용할 수는있으나 권고하지는 않는다.


- 38 -


2¼Cr-1Mo A 182 Gr. F22 Cl. 3 (2) A 217 Gr. WC9 (1), (3) A 387 Gr. 22 Cl.2 (2)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

200

19.8

19.5

17.7

15,8

13.8

51.7

51.7

51.5

50.3

48.6

68.9

68.9

68.7

66.8

64.8

103.4

103.4

103.0

100.3

97.2

155.1

155.1

154.6

150.6

145.8

258.6

258.6

257.6

250.8

243.4

430.9

430.9

429.4

418.2

405.4

250

300

325

350

375

12.1

10.2

9.3

8.4

7.4

46.3

42.9

41.4

40.3

38.9

61.7

57.0

55.0

53.6

51.6

92.7

85.7

82.6

80.4

77.6

139.0

128.6

124.0

120.7

116.5

231.8

214.4

206.6

201.1

194.1

386.2

357.1

344.3

335.3

323.2

400

425

450

475

500

6.5

5.5

4.6

3.7

2.8

36.5

35.2

33.7

31.7

28.2

48.9

46.5

45.1

42.3

37.6

73.3

70.0

67.7

63.4

56.5

109.8

105.1

101.4

95.1

84.7

183.1

175.1

169.0

158.2

140.9

304.9

291.6

281.8

263.9

235.0

538

550

575

600

625

650

1.4

…

…

…

…

…

18.4

15.6

10.5

6.9

4.5

2.8

24.6

20.8

14.0

9.2

6.0

3.8

36.9

31.3

21.1

13.8

8.9

5.7

55.3

46.9

31.6

20.7

13.4

8.5

92.2

78.2

52.6

34.4

22.3

14.2

153.7

130.3

87.7

57.4

37.2

23.6


주:


(2) 590℃를 초과하는 온도에서 오래 동안 사용하는 것은 허용할 수는 있으나 권고하지는 않는다.


- 39 -


C-1/2Mo A 204 Gr. C (1)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

200

20.0

19.5

17.7

15.8

13.8

51.7

51.7

51.5

50.3

48.6

68.9

68.9

68.7

66.8

64.8

103.4

103.4

103.0

100.3

97.2

155.1

155.1

154.6

150.6

145.8

258.6

258.6

257.6

250.8

243.4

430.9

430.9

429.4

418.2

405.4

250

300

325

350

375

12.1

10.2

9.3

8.4

7.4

46.3

42.9

41.4

40.3

38.9

61.7

57.0

55.0

53.6

51.6

92.7

85.7

82.6

80.4

77.6

139.0

128.6

124.0

120.7

116.5

231.8

214.4

206.6

201.1

194.1

386.2

357.1

344.3

335.3

323.2

400

425

450

475

500

538

6.5

5.5

4.6

3.7

2.8

1.4

36.5

35.2

33.7

31.7

23.6

11.3

48.9

46.5

45.1

42.3

31.4

15.3

73.3

70.0

67.7

63.4

47.1

22.7

109.8

105.1

101.4

95.1

70.7

34.4

183.1

175.1

169.0

158.2

117.8

56.7

304.9

291.6

281.8

263.9

196.3

94.6

550

575

600

625

650

…

…

…

…

…

11.3

10.1

7.1

5.3

3.1

15.3

13.6

9.5

7.1

4.1

22.7

20.1

14.2

10.6

6.1

34.4

30.2

21.3

15.9

9.2

56.7

50.3

35.6

26.5

15.4

94.6

83.8

59.3

44.2

25.6


주:

(1) 465℃를 초과하는 온도에 오래 동안 노출되면, 탄소-몰리브덴강의 카바이드상은 흑연으로 변환될 수도 있다.

465℃를 초과하는 온도에서 오래 동안 사용하는 것은 허용할 수는 있으나 권고하지는 않는다.

- 40 -


5Cr-1/2Mo A 182 Gr. F5a A 217 Gr. C5 (1)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

200

20.0

19.5

17.7

15.8

13.8

51.7

51.7

51.5

50.3

48.6

68.9

68.9

68.7

66.8

64.8

103.4

103.4

103.0

100.3

97.2

155.1

155.1

154.6

150.6

145.8

258.6

258.6

257.6

250.8

243.4

430.9

430.9

429.4

418.2

405.4

250

300

325

350

375

12.1

10.2

9.3

8.4

7.4

46.3

42.9

41.4

40.3

38.9

61.7

57.0

55.0

53.6

51.6

92.7

85.7

82.6

80.4

77.6

139.0

128.6

124.0

120.7

116.5

231.8

214.4

206.6

201.1

194.1

386.2

357.1

344.3

335.3

323.2

400

425

450

475

500

6.5

5.5

4.6

3.7

2.8

36.5

35.2

33.7

27.9

21.4

48.9

46.5

45.1

37.1

28.5

73.3

70.0

67.7

55.7

42.8

109.8

105.1

101.4

83.6

64.1

183.1

175.1

169.0

139.3

106.9

304.9

291.6

281.8

232.1

178.2

538

550

575

600

625

650

1.4

…

…

…

…

…

13.7

12.0

8.9

6.3

4.0

2.4

18.3

16.1

11.8

8.3

5.3

3.2

27.4

24.1

17.8

12.5

8.0

4.7

41.1

36.1

26.7

18.7

12.0

7.1

68.6

60.2

44.4

31.2

20.0

11.8

114.3

100.4

74.0

51.9

33.3

19.7


주:


- 41 -


9Cr-1Mo A 182 Gr. F9 A 217 Gr. C12 (1)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

200

20.0

19.5

17.7

15.8

13.8

51.7

51.7

51.5

50.3

48.6

68.9

68.9

68.7

66.8

64.8

103.4

103.4

103.0

100.3

97.2

155.1

155.1

154.6

150.6

145.8

258.6

258.6

257.6

250.8

243.4

430.9

430.9

429.4

418.2

405.4

250

300

325

350

375

12.1

10.2

9.3

8.4

7.4

46.3

42.9

41.4

40.3

38.9

61.7

57.0

55.0

53.6

51.6

92.7

85.7

82.6

80.4

77.6

139.0

128.6

124.0

120.7

116.5

231.8

214.4

206.6

201.1

194.1

386.2

357.1

344.3

335.3

323.2

400

425

450

475

500

6.5

5.5

4.6

3.7

2.8

36.5

35.2

33.7

31.7

28.2

48.9

46.5

45.1

42.3

37.6

73.3

70.0

67.7

63.4

56.5

109.8

105.1

101.4

95.1

84.7

183.1

175.1

169.0

158.2

140.9

304.9

291.6

281.8

263.9

235.0

538

550

575

600

625

650

1.4

…

…

…

…

…

17.5

15.0

10.5

7.2

5.0

3.5

23.3

20.0

13.9

9.6

6.6

4.7

35.0

30.0

20.9

14.4

9.9

7.1

52.5

45.0

31.4

21.5

14.9

10.6

87.5

75.0

52.3

35.9

24.8

17.7

145.8

125.0

87.1

59.8

41.4

29.5


주:


- 42 -


9Cr-1Mo-V A 182 Gr. F91 A 217 Gr. C12A A 387 Gr. 91 Cl.2


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

200

20.0

19.5

17.7

15.8

13.8

51.7

51.7

51.5

50.3

48.6

68.9

68.9

68.7

66.8

64.8

103.4

103.4

103.0

100.3

97.2

155.1

155.1

154.6

150.6

145.8

258.6

258.6

257.6

250.8

243.4

430.9

430.9

429.4

418.2

405.4

250

300

325

350

375

12.1

10.2

9.3

8.4

7.4

46.3

42.9

41.4

40.3

38.9

61.7

57.0

55.0

53.6

51.6

92.7

85.7

82.6

80.4

77.6

139.0

128.6

124.0

120.7

116.5

231.8

214.4

206.6

201.1

194.1

386.2

357.1

344.3

335.3

323.2

400

425

450

475

500

6.5

5.5

4.6

3.7

2.8

36.5

35.2

33.7

31.7

28.2

48.9

46.5

45.1

42.3

37.6

73.3

70.0

67.7

63.4

56.5

109.8

105.1

101.4

95.1

84.7

183.1

175.1

169.0

158.2

140.9

304.9

291.6

281.8

263.9

235.0

538

550

575

600

625

650

1.4

…

…

…

…

…

25.2

25.0

24.0

19.5

14.6

9.9

33.4

33.3

31.9

26.0

19.5

13.2

50.0

49.8

47.9

39.0

29.2

19.9

75.2

74.8

71.8

58.5

43.8

29.8

125.5

124.9

119.7

97.5

73.0

49.6

208.9

208.0

199.5

162.5

121.7

82.7


- 43 -


1Cr-1/2Mo

5Cr-1/2Mo

A 182 Gr. F12 Cl. 2 (1),(2)

A 182 Gr. F5


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

200

250

19.8

19.5

17.7

15.8

13.8

12.1

51.7

51.5

50.4

48.2

46.3

44.8

68.9

68.7

67.3

64.2

61.7

59.8

103.4

103.0

100.9

96.4

92.5

89.6

155.1

154.5

151.3

144.5

138.8

134.5

258.6

257.5

252.2

240.9

231.3

224.1

430.9

429.2

420.4

401.5

385.6

373.5

300

325

350

375

400

425

10.2

9.3

8.4

7.4

6.5

5.5

42.9

41.4

40.3

38.9

36.5

35.2

57.0

55.0

53.6

51.6

48.9

46.5

85.7

82.6

80.4

77.6

73.3

70.0

128.6

124.0

120.7

116.5

109.8

105.1

214.4

206.6

201.1

194.1

183.1

175.1

357.1

344.3

335.3

323.2

304.9

291.6

450

475

500

538

550

575

600

625

650

4.6

3.7

2.8

1.4

…

…

…

…

…

33.7

27.9

21,4

13.7

12.0

8.8

6.1

4.0

2.4

45.1

37.1

28.5

18.3

16.1

11.7

8.1

5.3

3.2

67.7

55.7

42.8

27.4

24.1

17.6

12.1

8.0

4.7

101.4

83.6

64.1

41.1

36.1

26.4

18.2

12.0

7.1

169.0

139.3

106.9

68.6

60.2

44.0

30.3

20.0

11.8

281.8

232.1

178.2

114.3

100.4

73.4

50.4

33.3

19.7


주:


(2) 590℃를 초과하는 온도에서 오래 동안 사용하는 것은 허용할 수는 있으나 권고하지는 않는다.

- 44 -


18Cr-8Ni A 182 Gr. F304 (1)

A 182 Gr. F304H

A 351 Gr. CF3 (2)

A 351 Gr. CF8 (1)

A 240 Gr. 304 (1)

A 240 Gr. 304H


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

19.8

18.3

15.7

14.2

49.6

47.8

40.9

37.0

66.2

63.8

54.5

49.3

99.3

95.6

81.7

74.0

148.9

143.5

122.6

111.0

248.2

239.1

204.3

185.0

413.7

398.5

340.4

308.4

200

250

300

325

13.2

12.1

10.2

9.3

34.5

32.5

30.9

30.2

46.0

43.3

41.2

40.3

69.0

65.0

61.8

60.4

103.4

97.5

92.7

90.7

172.4

162.4

154.6

151.1

287.3

270.7

257.6

251.9

350

375

400

425

8.4

7.4

6.5

5.5

29.6

29.0

28.4

28.0

39.5

38.7

37.9

37.3

59.3

58.1

56.9

56.0

88.9

87.1

85.3

84.0

148.1

145.2

142.2

140.0

246.9

241.9

237.0

233.3

450

475

500

538

4.6

3.7

2.8

1.4

27.4

26.9

26.5

24.4

36.5

35.9

35.3

32.6

54.8

53.9

53.0

48.9

82.2

80.8

79.5

73.3

137.0

134.7

132.4

122.1

228.4

224.5

220.7

203.6

550

575

600

625

…

…

…

…

23.6

20.8

16.9

13.8

31.4

27.8

22.5

18.4

47.1

41.7

33.8

27.6

70.7

62.5

50.6

41.4

117.8

104.2

84.4

68.9

196.3

173.7

140.7

114.9

650

675

700

725

…

…

…

…

11.3

9.3

8.0

6.8

15.0

12.5

10.7

9.0

22.5

18.7

16.1

13.5

33.8

28.0

24.1

20.3

56.3

46.7

40.1

33.8

93.8

77.9

66.9

56.3

750

775

800

816

…

…

…

…

5.8

4.6

3.5

2.8

7.7

6.2

4.8

3.8

11.6

9.0

7.0

5.9

17.3

13.7

10.5

8.6

28.9

22.8

17.4

14.1

48.1

38.0

29.2

23.8


주:

(1) 538℃를 초과하는 온도에서는, 탄소함량이 0.04% 이상일 때만 사용한다.


- 45 -


16Cr-12Ni-2Mo

18Cr-13Ni-3Mo

19Cr-10Ni-3Mo

A 182 Gr. F316 (1)

A 182 Gr. F316H

A 182 Gr. F317 (1)

A 351 Gr. CF3M (2)

A 351 Gr. CF8M (1)

A 351 Gr. CG8M (3)

A 240 Gr. 316 (1)

A 240 Gr. 316H

A 240 Gr 317 (1)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

19.0

18.4

16.2

14.8

49.6

48.1

42.2

38.5

66.2

64.2

56.3

51.3

99.3

96.2

84.4

77.0

148.9

144.3

126.6

115.5

248.2

240.6

211.0

192.5

413.7

400.9

351.6

320.8

200

250

300

325

13.7

12.1

10.2

9.3

35.7

33.4

31.6

30.9

47.6

44.5

42.2

41.2

71.3

66.8

63.2

61.8

107.0

100.1

94.9

92.7

178.3

166.9

158.1

154.4

297.2

278.1

263.5

257.4

350

375

400

425

8.4

7.4

6.5

5.5

30.3

29.9

29.4

29.1

40.4

39.8

39.3

38.9

60.7

59.8

58.9

58.3

91.0

89.6

88.3

87.4

151.6

149.4

147.2

145.7

252.7

249.0

245.3

242.9

450

475

500

538

4.6

3.7

2.8

1.4

28.8

28.7

28.2

25.2

38.5

38.2

37.6

33.4

57.7

57.3

56.5

50.0

86.5

86.0

84.7

75.2

144.2

143.4

140.9

125.5

240.4

238.9

235.0

208.9

550

575

600

625

…

…

…

…

25.0

24.0

19.9

15.8

33.3

31.9

26.5

21.1

49.8

47.9

39.8

31.6

74.8

71.8

59.7

47.4

124.9

119.7

99.5

79.1

208.0

199.5

165.9

131.8

650

675

700

725

…

…

…

…

12.7

10.3

8.4

7.0

16.9

13.8

11.2

9.3

25.3

20.6

16.8

14.0

38.0

31.0

25.1

21.0

63.3

51.6

41.9

34.9

105.5

86.0

69.8

58.2

750

775

800

816

…

…

…

…

5.9

4.6

3.5

2.8

7.8

6.2

4.8

3.8

11.7

9.0

7.0

5.9

17.6

13.7

10.5

8.6

29.3

22.8

17.4

14.1

48.9

38.0

29.2

23.8


주:




- 46 -


16Cr-12Ni-2Mo

18Cr-8Ni

A 182 Gr. F316L

A 182 Gr. F304L (1)

A 240 Gr. 316L

A 240 Gr. 304L (1)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

15.9

15.3

13.3

12.0

41.4

40.0

34.8

31.4

55.2

53.4

46.4

41.9

82.7

80.0

69.6

62.8

124.1

120.1

104.4

94.2

206.8

200.1

173.9

157.0

344.7

333.5

289.9

261.6

200

250

300

325

11.2

10.5

10.0

9.3

29.2

27.5

26.1

25.5

38.9

36.6

34.8

34.0

58.3

54.9

52.1

51.0

87.5

82.4

78.2

76.4

145.8

137.3

130.3

127.4

243.0

228.9

217.2

212.3

350

375

400

425

450

8.4

7.4

6.5

5.5

4.6

25.1

24.8

24.3

23.9

23.4

33.4

33.0

32.4

31.8

31.2

50.1

49.5

48.6

47.7

46.8

75.2

74.3

72.9

71.6

70.2

125.4

123.8

121.5

119.3

117.1

208.9

206.3

202.5

198.8

195.1


주:


- 47 -


18Cr-10Ni-Ti A 182 Gr. F321 (1)

A 182 Gr. F321H (2)

A 240 Gr. 321 (1)

A 240 Gr. 321H (2)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

19.0

18.6

17.0

15.7

49.6

48.6

44.2

41.0

66.2

64,7

59.0

54.6

99.3

97.1

88.5

82.0

148.9

145.7

132.7

122.9

248.2

242.8

221.2

204.9

413.7

404.6

368.7

341.5

200

250

300

325

13.8

12.1

10.2

9.3

38.3

36.0

34.1

33.3

51.5

48.0

45.5

44.4

76.6

72.0

68.3

66.6

114.9

108.1

102.4

99.9

191.5

180.1

170.7

166.5

319.1

300.2

284.6

277.6

350

375

400

425

8.4

7.4

6.5

5.5

32.6

32.0

31.6

31.1

43.5

42.7

42.1

41.5

65.2

64.1

63.2

62.3

97.8

96.1

94.8

93.4

163.0

160.2

157.9

155.7

271.7

266.9

263.2

259.5

450

475

500

538

4.6

3.7

2.8

1.4

30.8

30.5

28.2

25.2

41.1

40.7

37.6

33.4

61.7

61.1

56.5

50.0

92.5

91.6

84.7

75.2

154.2

152.7

140.9

125.5

256.9

254.4

235.0

208.9

550

575

600

625

…

…

…

…

25.0

24.0

20.3

15.8

33.3

31.9

27.0

21.1

49.8

47.9

40.5

31.6

74.8

71.8

60.8

47.4

124.9

119.7

101.3

79.1

208.0

199.5

168.9

131.8

650

675

700

725

…

…

…

…

12.6

9.9

7.9

6.3

16.9

13.2

10.5

8.5

25.3

19.8

15.8

12.7

37.9

29.6

23.7

19.0

63.3

49.4

39.5

31.7

105.4

82.3

65.9

52.8

750

775

800

816

…

…

…

…

5.0

4.0

3.1

2.6

6.7

5.3

4.2

3.5

10.0

8.0

6.3

5.2

15.0

11.9

9.4

7.8

25.0

19.9

15.6

13.0

41.7

33.2

26.1

21.7


주:


(2) 538℃를 초과하는 온도에서는 재료를 최소 1095℃ 온도까지 가열하여 열처리한 경우에만 사용한다.

- 48 -


18Cr-10Ni-Cb A 182 Gr. F347 (1)

A 182 Gr. F347H (2)

A 182 Gr. F348 (1)

A 182 Gr. F348H (2)

A 240 Gr. 347 (1)

A 240 Gr. 347H (2)

A 240 Gr 348 (1)

A 240 Gr. 348H (2)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

19.0

18.7

17.4

15.8

49.6

48.8

45.3

42.5

66.2

65.0

60.4

56.6

99.3

97.5

90.6

84.9

148.9

146.3

135.9

127.4

248.2

243.8

226.5

212.4

413.7

406.4

377.4

353.9

200

250

300

325

13.8

12.1

10.2

9.3

39.9

37.8

36.1

35.4

53.3

50.4

48.1

47.1

79.9

75.6

72.2

70.7

119.8

113.4

108.3

106.1

199.7

189.1

180.4

176.8

332.8

315.1

300.7

294.6

350

375

400

425

8.4

7.4

6.5

5.5

34.8

34.2

33.9

33.6

46.3

45.6

45.2

44.8

69.5

68.4

67.8

67.2

104.3

102.6

101.7

100.8

173.8

171.0

169.5

168.1

289.6

285.1

282.6

280.1

450

475

500

538

4.6

3.7

2.8

1.4

33.5

31.7

28.2

25.2

44.6

42.3

37.6

33.4

66.9

63.4

56.5

50.0

100.4

95.1

84.7

75.2

167.3

158.2

140.9

125.5

278.8

263.9

235.0

208.9

550

575

600

625

…

…

…

…

25.0

24.0

21.6

18.3

33.3

31.9

28.6

24.3

49.8

47.9

42.9

36.6

74.8

71.8

64.2

54.9

124.9

119.7

107.0

91.2

208.0

199.5

178.5

152.0

650

675

700

725

…

…

…

…

14.1

12.4

10.1

7.9

18.9

16.9

13.4

10.5

28.1

25.2

20.0

15.4

42.5

37.6

29.8

23.2

70.7

62.7

49.7

38.6

117.7

104.5

83.0

64.4

750

775

800

816

…

…

…

…

5.9

4.6

3.5

2.8

7.9

6.2

4.8

3.8

11.7

9.0

7.0

5.9

17.6

13.7

10.5

8.6

29.6

22.8

17.4

14.1

49.1

38.0

29.2

23.8


주:


(2) 538℃를 초과하는 온도에서는 재료를 최소 1095℃ 온도까지 가열하여 열처리한 경우에만 사용한다.

- 49 -


23Cr-12Ni A 240 Gr. 309H


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

19.0

18.5

16.5

15.3

49.6

48.3

43.1

40.0

66.2

64.4

57.5

53.3

99.3

96.6

86.2

80.0

148.9

144.9

129.3

120.0

248.2

241.5

215.5

200.0

413.7

402.5

359.2

333.3

200

250

300

325

13.8

12.1

10.2

9.3

37.8

36.1

34.8

34.2

50.3

48.1

46.4

45.7

75.5

72.1

69.6

68.5

113.3

108.2

104.4

102.7

188.8

180.4

173.9

171.2

314.7

300.6

289.9

285.4

350

375

400

425

8.4

7.4

6.5

5.5

33.8

33.4

33.1

32.6

45.1

44.5

44.1

43.5

67.6

66.8

66.1

65.3

101.4

100.1

99.2

97.9

169.0

166.9

165.4

163.1

281.7

278.2

275.6

271.9

450

475

500

538

4.6

3.7

2.8

1.4

32.2

31.7

28.2

25.2

42.9

42.3

37.6

33.4

64.4

63.4

56.5

50.0

96.5

95.1

84.7

75.2

160.9

158.2

140.9

125.5

268.2

263.9

235.0

208.9

550

575

600

625

…

…

…

…

25.0

22.2

16.8

12.5

33.3

29.6

22.4

16.7

49.8

44.4

33.5

25.0

74.8

66.5

50.3

37.5

124.9

110.9

83.9

62.5

208.0

184.8

139.8

104.2

650

675

700

725

…

…

…

…

9.4

7.2

5.5

4.3

12.5

9.6

7.3

5.8

18.7

14.5

11.0

8.7

28.1

21.7

16.5

13.0

46.8

36.2

27.5

21.6

78.0

60.3

45.9

36.0

750

775

800

816

…

…

…

…

3.4

2.7

2.1

1.8

4.6

3.6

2.8

2.4

6.8

5.4

4.2

3.5

10.2

8.1

6.3

5.3

17.1

13.5

10.5

8.9

28.4

22.4

17.5

14.8


- 50 -


25Cr-20Ni A 182 Gr. F310 (1), (2) A 240 Gr. 310H


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

200

250

19.0

18.5

16.6

15.3

13.8

12.1

49.6

48.4

43.4

40.0

37.6

35.8

66.2

64.5

57.9

53.3

50.1

47.7

99.3

96.7

86.8

80.0

75.2

71.5

148.9

145.1

130.2

120.0

112.8

107.3

248.2

241.8

217.0

200.0

188.8

178.8

413.7

403.1

361.6

333.3

313.4

298.1

300

325

350

375

400

425

10.2

9.3

8.4

7.4

6.5

5.5

34.5

33.9

33.3

32.9

32.4

32.1

45.9

45.2

44.4

43.8

43.2

42.8

68.9

67.7

66.6

65.7

64.8

64.2

103.4

101.6

99.9

98.6

97.3

96.4

172.3

169.3

166.5

164.3

162.1

160.6

287.2

282.2

277.6

273.8

270.2

267.7

450

475

500

538

550

575

4.6

3.7

2.8

1.4

…

…

31.7

31.2

28.2

25.2

25.0

22.2

42.2

41.7

37.6

33.4

33.3

29.6

63.4

62.5

56.5

50.0

49.8

44.4

95.1

93.7

84.7

75.2

74.8

66.5

158.4

156.2

140.9

125.5

124.9

110.9

264.0

260.3

235.0

208.9

208.0

184.8

600

625

650

675

700

…

…

…

…

…

16.8

12.5

9.4

7.2

5.5

22.4

16.7

12.5

9.6

7.3

33.5

25.0

18.7

14.5

11.0

50.3

37.5

28.1

21.7

16.5

83.9

62.5

46.8

36.2

27.5

139.8

104.2

78.0

60.3

45.9

725

750

775

800

816

…

…

…

…

…

4.3

3.4

2.7

2.1

1.8

5.8

4.6

3.5

2.8

2.4

8.7

6.8

5.3

4.1

3.5

13.0

10.2

8.1

6.2

5.3

21.6

17.1

13.3

10.3

8.9

36.0

28.4

22.1

17.2

14.8


주:


(2) 입자의 크기가 ASTM 6보다 작지 않은 것이 보장되었을 때에만 565℃ 이상의 온도에서 사용하여야 한다.

- 51 -


20Cr-18Ni-6Mo

22Cr-5Ni-3Mo-N

25Cr-7Ni-4Mo-N

24Cr-10Ni-4Mo-V

25Cr-5Ni-2Mo-3Cu

25Cr-75Ni-3.5Mo-W-Cb


A 182 Gr. F44

A 182 Gr. F51 (1)

A 182 Gr. F53 (1)

A 182 Gr. F55 (1)

A 351 Gr. CK3MCuN

A 351 Gr. CE8MN (1)

A 351 Gr, CD4MCu (1)

A 351 Gr. CD3MWCuN (1)

A 240 Gr. S31254

A 240 Gr. S31803 (1)

A 240 Gr. S32750 (1)

A 240 Gr. S32760 (1)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

200

250

300

325

350

375

400

20.0

19.5

17.7

15.8

13.8

12.1

10.2

9.3

8.4

7.4

6.5

51.7

51.7

50.7

45.9

42.7

40.5

38.9

38.2

37.6

37.4

36.5

68.9

68.9

67.5

61.2

56.9

53.9

51.8

50.9

50.2

49.8

48.9

103.4

103.4

101.3

91.9

85.3

80.9

77.7

76.3

75.3

74.7

73.3

155.1

155.1

152.0

137.8

128.0

121.4

116.6

114.5

112.9

112.1

109.8

258.6

258.6

253.3

229.6

213.3

202.3

194.3

190.8

188.2

186.8

183.1

430.9

430.9

422.2

382.7

355.4

337.2

323.8

318.0

313.7

311.3

304.9


주:

(1) 이 강재는 고온에서 취성을 나타낼 수 있으므로, 315℃를 초과해서 사용해서는 않된다.

- 52 -


23Cr-12Ni

25Cr-20Ni

A 240 Gr. 309S (1), (2), (3)

A 240 Gr. 310S (1), (2), (3)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

200

250

19.0

18.5

16.5

15.3

13.8

12.1

49.6

48.3

43.1

40.0

37.6

35.8

66.2

64.4

57.5

53.3

50.1

47.7

99.3

96.6

86.2

80.0

75.2

71.5

148.9

144.9

129.3

120.0

112.8

107.3

248.2

241.5

215.5

200.0

188.8

178.8

413.7

402.5

359.2

333.3

313.4

298.1

300

325

350

375

400

425

10.2

9.3

8.4

7.4

6.5

5.5

34.5

33.9

33.3

32.9

32.4

32.1

45.9

45.2

44.4

43.8

43.2

42.8

68.9

67.7

66.6

65.7

64.8

64.2

103.4

101.6

99.9

98.6

97.3

96.4

172.3

169.3

166.5

164.3

162.1

160.6

287.2

282.2

277.6

273.8

270.2

267.7

450

475

500

538

550

575

4.6

3.7

2.8

1.4

…

…

31.7

31.2

28.2

23.4

20.5

15.1

42.2

41.7

37.6

31.2

27.3

20.1

63.4

62.5

56.5

46.8

41.0

30.2

95.1

93.7

84.7

70.2

61.5

45.3

158.4

156.2

140.9

117.0

102.5

75.5

264.0

260.3

235.0

195.0

170.8

125.8

600

625

650

675

700

…

…

…

…

…

11.0

8.1

5.8

3.7

2.2

14.7

10.9

7.8

4.9

2.9

22.1

16.3

11.6

7.4

4.3

33.1

24.4

17.4

11.1

6.5

55.1

40.7

29.1

18.4

10.8

91.9

67.9

48.5

30.7

18.0

725

750

775

800

816

…

…

…

…

…

1.4

1.0

0.8

0.6

0.5

1.8

1.4

1.1

0.8

0.6

2.7

2.1

1.6

1.2

0.9

4.1

3.1

2.5

1.8

1.4

6.8

5.2

4.1

3.0

2.4

11.4

8.6

6.8

5.0

3.9


주:


(2) 538℃를 초과하는 온도에서는, 그 재료가 규격에서 명시된 온도 그러나 1035℃ 이상의 온도에서 고용화열처

리를 하여야 하며 물로 퀜칭하던지 다른 수단으로 급속히 냉각시켜야 한다.

(3) 이 재료는 입자크기가 ASTM 6보다 작지 않다는 보장이 있을 때에만 565℃이상의 온도에서 사용하여야 한

다.

- 53 -


25Cr-12Ni A 351 Gr. CH8 (1)

A 351 Gr. CH20 (1)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

200

250

17.8

17.0

14.4

13.4

12.9

12.1

46.3

44.5

37.5

34.9

33.5

32.6

61.8

59.3

50.0

46.5

44.7

43.5

92.7

89.0

75.1

69.8

67.1

65.2

139.0

133.4

112.6

104.7

100.6

97.8

231.7

222.4

187.7

174.4

167.7

163.1

386.1

370.6

312.8

290.7

279.5

271.8

300

325

350

375

400

425

10.2

9.3

8.4

7.4

6.5

5.5

31.7

31.2

30.6

29.8

29.1

28.3

42.3

41.6

40.8

39.8

38.8

37.8

63.4

62.4

61.2

59.7

58.2

56.7

95.2

93.6

91.7

89.5

87.3

85.0

158.6

156.1

152.9

149.2

145.5

141.7

264.3

260.1

254.8

248.6

242.4

236.2

450

475

500

538

550

575

4.6

3.7

2.8

1.4

…

…

27.6

26.7

25.8

23.3

21.9

18.5

36.8

35.6

34.5

31.1

29.2

24.6

55.2

53.5

51.7

46.6

43.8

37.0

82.8

80.2

77.5

70.0

65.7

55.5

138.0

133.7

129.2

116.6

109.5

92.4

230.0

222.8

215.3

194.4

182.5

154.0

600

625

650

675

700

…

…

…

…

…

14.5

11.4

8.9

7.0

5.7

19.4

15.2

11.9

9.3

7.6

29.0

22.8

17.8

14.0

11.3

43.5

34.3

26.7

20.9

17.0

72.6

57.1

44.5

34.9

28.3

121.0

95.2

74.1

58.2

47.2

725

750

775

800

816

…

…

…

…

…

4.6

3.5

2.6

2.0

1.9

6.1

4.7

3.4

2.7

2.5

9.1

7.0

5.1

4.0

3.8

13.7

10.5

7.7

6.1

5.7

22.8

17.5

12.8

10.1

9.5

38.0

29.2

21.4

16.9

15.8


주:


- 54 -


18Cr-10Ni-Cb A 351 Gr. CF8C (1)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

200

250

19.0

18.7

17.4

15.8

13.8

12.1

49.6

48.8

45.3

42.5

39.9

37.8

66.2

65.0

60.4

56.6

53.3

50.4

99.3

97.5

90.6

84.9

79.9

75.6

148.9

146.3

135.9

127.4

119.8

113.4

248.2

243.8

226.5

212.4

199.7

189.1

413.7

406.4

377.4

353.9

332.8

315.1

300

325

350

375

400

425

10.2

9.3

8.4

7.4

6.5

5.5

36.1

35.4

34.8

34.2

33.9

33.6

48.1

47.1

46.3

45.6

45.2

44.8

72.2

70.7

69.5

68.4

67.8

67.2

108.3

106.1

104.3

102.6

101.7

100.8

180.4

176.8

173.8

171.0

169.5

168.1

300.7

294.6

289.6

285.1

282.6

280.1

450

475

500

538

550

575

4.6

3.7

2.8

1.4

…

…

33.5

31.7

28.2

25.2

25.0

24.0

44.6

42.3

37.6

33.4

33.3

31.9

66.9

63.4

56.5

50.0

49.8

47.9

100.4

95.1

84.7

75.2

74.8

71.8

167.3

158.2

140.9

125.5

124.9

119.7

278.8

263.9

235.0

208.9

208.0

199.5

600

625

650

675

700

…

…

…

…

…

19.8

13.9

10.3

8.0

5.6

26.4

18.5

13.7

10.6

7.5

39.6

27.7

20.6

15.9

11.2

59.4

41.6

30.9

23.9

16.8

99.0

69.3

51.5

39.8

28.1

165.1

115.5

85.8

66.3

46.8

725

750

775

800

816

…

…

…

…

…

4.0

3.1

2.5

2.0

1.9

5.3

4.1

3.3

2.7

2.5

8.0

6.2

4.9

4.0

3.8

11.9

9.3

7.4

6.1

5.7

19.9

15.5

12.3

10.1

9.5

33.1

25.8

20.4

16.9

15.8


주:


- 55 -


25Cr-20Ni A 351 Gr. CK20 (1)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

200

250

17.8

17.0

14.4

13.4

12.9

12.1

46.3

44.5

37.5

34.9

33.5

32.6

61.8

59.3

50.0

46.5

44.7

43.5

92.7

89.0

75.1

69.8

67.1

65.2

139.0

133.4

112.6

104.7

100.6

97.8

231.7

222.4

187.7

174.4

167.7

163.1

386.1

370.6

312.8

290.7

279.5

217.8

300

325

350

375

400

425

10.2

9.3

8.4

7.4

6.5

5.5

31.7

31.2

30.6

29.8

29.1

28.3

42.3

41.6

40.8

39.8

38.8

37.8

63.4

62.4

61.2

59.7

58.2

56.7

95.2

93.6

91.7

89.5

87.3

85.0

158.6

156.1

152.9

149.2

145.5

141.7

264.3

260.1

254.8

248.6

242.4

236.2

450

475

500

538

550

575

4.6

3.7

2.8

1.4

…

…

27.6

26.7

25.8

23.3

22.9

21.7

36.8

35.6

34.5

31.1

30.6

28.9

55.2

53.5

51.7

46.6

45.9

43.3

82.8

80.2

77.5

70.0

68.8

65.0

138.0

133.7

129.2

116.6

114.7

108.3

230.0

222.8

215.3

194.4

191.2

180.4

600

625

650

675

700

…

…

…

…

…

19.4

16.8

14.1

11.5

8.8

25.9

22.4

18.8

15.4

11.7

38.8

33.7

28.1

23.0

17.5

58.2

50.5

42.2

34.6

26.3

97.1

84.1

70.4

57.6

43.8

161.8

140.2

117.3

96.0

73.0

725

750

775

800

816

…

…

…

…

…

6.3

4.5

3.1

2.3

1.9

8.5

6.0

4.2

3.1

2.5

12.7

8.9

6.3

4.6

3.8

19.0

13.4

9.4

6.9

5.7

31.7

22.3

15.7

11.4

9.5

52.9

37.2

26.2

19.1

15.8


주:


- 56 -


35Ni-35Fe-10Cr-Cb B 462 Gr. N08020 (1) B 463 Gr. N08020 (1)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

200

250

300

325

350

375

400

425

20.0

19.5

17.7

15.8

13.8

12.1

10.2

9.3

8.4

7.4

6.5

5.5

51.7

51.7

50.9

48.9

47.2

45.5

42.9

41.4

40.3

38.9

36.5

35.2

68.9

68.9

67.8

65.3

62.9

60.7

57.0

55.0

53.6

51.6

48.9

46.5

103.4

103.4

101.7

97.9

94.3

91.0

85.7

82.6

80.4

77.6

73.3

70.0

155.1

155.1

152.6

146.8

141.5

136.5

128.6

124.0

120.7

116.5

109.8

105.1

258.6

258.6

254.4

244.7

235.8

227.5

214.4

206.6

201.1

194.1

183.1

175.1

430.9

430.9

423.9

407.8

392.9

379.2

357.1

344.3

335.3

323.2

304.9

291.6


99.0Ni B 160 Gr. N02200 (1), (2) B 162 Gr. N02200 (1)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

200

250

300

325

12.7

12.7

12.7

12.7

12.7

12.1

10.2

7.2

33.1

33.1

33.1

33.1

33.1

31.6

29.2

18.8

44.1

44.1

44.1

44.1

44.1

42.1

39.0

25.0

66.2

66.2

66.2

66.2

66.2

63.2

58.5

37.6

99.3

99.3

99.3

99.3

99.3

94.8

87.7

56.4

165.5

165.5

165.5

165.5

165.5

158.0

146.2

93.9

275.8

275.8

275.8

275.8

275.8

263.4

243.7

156.5


주:

(1) 어닐링한 재료만 사용한다.


주:


(2) 화학성분, 기계적성질, 열처리요건 및 입자크기요건은 해당 ASTM 규격에 적합하여야 한다. 제조절차, 허용

오차, 시험, 인증 및 표시는 ASTM B 564에 따라야 한다.

- 57 -


99.0Ni-Low C B 160 Gr. N02201 (1), (2) B 162 Gr. N02201 (1)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

6.3

6.3

6.1

6.0

16.5

16.4

15.8

15.6

22.1

21.9

21.1

20.7

33.1

32.8

31.7

31.1

49.6

49.2

47.5

46.7

82.7

82.0

79.2

77.8

137.9

136.7

132.0

129.6

200

250

300

325

350

375

6.0

6.0

6.0

5.9

5.9

5.9

15.6

15.6

15.6

15.5

15.4

15.4

20.7

20.7

20.7

20.7

20.5

20.5

31.1

31.1

31.1

31.0

30.8

30.7

46.7

46.7

46.7

46.5

46.2

46.1

77.8

77.8

77.8

77.5

76.9

76.8

129.6

129.6

129.6

129.2

128.2

128.0

400

425

450

475

500

5.8

5.5

4.6

3.7

2.8

15.2

14.9

14.6

14.3

13.8

20.3

19.9

19.5

19.1

18.4

30.4

29.8

29.2

28.6

27.6

45.6

44.7

43.8

43.0

41.4

76.1

74.6

73.1

71.6

69.0

126.8

124.3

121.8

119.3

115.1

538

550

575

600

625

650

1.4

…

…

…

…

…

13.1

9.8

5.4

4.4

3.4

2.8

17.4

13.1

7.1

5.9

4.6

3.8

26.1

19.6

10.7

8.9

6.9

5.7

39.2

29.5

16.1

13.3

10.3

8.5

65.4

49.1

26.8

22.2

17.2

14.2

108.9

81.8

44.6

37.0

28.7

23.6


주:




- 58 -


67Ni-30Cu

67Ni-30Cu-S

B 564 Gr. N04400 (1)

B 164 Gr. N04405 (1), (2)

B 127 Gr. N04400 (1)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

200

250

300

325

350

375

400

425

450

475

15.9

15.4

13.8

12.9

12.5

12.1

10.2

9.3

8.4

7.4

6.5

5.5

4.6

3.7

41.4

40.2

35.9

33.7

32.7

32.6

32.6

32.6

32.6

32.4

32.1

31.6

26.9

20.8

55.2

53.7

47.9

45.0

43.6

43.5

43.5

43.5

43.4

43.2

42.8

42.2

35.9

27.7

82.7

80.5

71.9

67.5

65.4

65.2

65.2

65.2

65.1

64.8

64.2

63.3

53.8

41.5

124.1

120.7

107.8

101.2

98.1

97.8

97.8

97.8

97.7

97.2

96.2

94.9

80.7

62.3

206.8

201.2

179.7

168.7

163.5

163.0

163.0

163.0

162.8

161.9

160.4

158.2

134.5

103.8

344.7

335.3

299.5

281.1

272.4

271.7

271.7

271.7

271.3

269.9

267.4

263.6

224.2

173.0


주:




- 59 -


72Ni-15Cr-8Fe B 564 Gr. N06600 (1) B 168 Gr. N06600 (1)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

200

20.0

19.5

17.7

15.8

13.8

51.7

51.7

51.5

50.3

48.6

68.9

68.9

68.7

66.8

64.8

103.4

103.4

103.0

100.3

97.2

155.1

155.1

154.6

150.6

145.8

258.6

258.6

257.6

250.8

243.4

430.9

430.9

429.4

418.2

405.4

250

300

325

350

375

12.1

10.2

9.3

8.4

7.4

46.3

42.9

41.4

40.3

38.9

61.7

57.0

55.0

53.6

51.6

92.7

85.7

82.6

80.4

77.6

139.0

128.6

124.0

120.7

116.5

231.8

214.4

206.6

201.1

194.1

386.2

357.1

344.3

335.3

323.2

400

425

450

475

500

6.5

5.5

4.6

3.7

2.8

36.5

35.2

33.7

31.7

28.2

48.9

46.5

45.1

42.3

37.6

73.3

70.0

67.7

63.4

56.5

109.8

105.1

101.4

95.1

84.7

183.1

175.1

169.0

158.2

140.9

304.9

291.6

281.8

263.9

235.0

538

550

575

600

625

650

1.4

…

…

…

…

…

16.5

13.9

9.4

6.6

5.1

4.7

22.1

18.6

12.6

8.9

6.8

6.3

33.1

27.9

18.9

13.3

10.3

9.5

49.6

41.8

28.3

19.9

15.4

14.2

82.7

69.7

47.2

33.2

25.7

23.6

137.9

116.2

78.6

55.3

42.8

39.4

표 2-3.5그룹 3.5재료에 대한 압력-온도 정격

주:


t

- 60 -


33Ni-42Fe-21Cr B 564 Gr. N08800 (1) B 409 Gr. N08800 (1)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

200

250

19.0

18.7

17.5

15.8

13.8

12.1

49.6

48.8

45.6

44.0

42.8

41.7

66.2

65.1

60.8

58.7

57.1

55.7

99.3

97.6

91.2

88.0

85.6

83.5

148.9

146.4

136.9

132.0

128.4

125.2

248.2

244.0

228.1

219.9

214.0

208.7

413.7

406.7

380.1

366.6

356.7

347.9

300

325

350

375

400

425

10.2

9.3

8.4

7.4

6.5

5.5

40.8

40.3

39.8

38.9

36.5

35.2

54.4

53.8

53.0

51.6

48.9

46.5

81.6

80.6

79.5

77.6

73.3

70.0

122.5

120.9

119.3

116.5

109.8

105.1

204.1

201.6

198.8

194.1

183.1

175.1

340.2

336.0

331.3

323.2

304.9

291.6

450

475

500

538

550

575

4.6

3.7

2.8

1.4

…

…

33.7

31.7

28.2

25.2

25.0

24.0

45.1

42.3

37.6

33.4

33.3

31.9

67.7

63.4

56.5

50.0

49.8

47.9

101.4

95.1

84.7

75.2

74.8

71.8

169.0

158.2

140.9

125.5

124.9

119.7

281.8

263.9

235.0

208.9

208.0

199.5

600

625

650

675

700

…

…

…

…

…

21.6

18.3

14.1

10.3

5.6

28.6

24.3

18.9

13.7

7.4

42.9

36.6

28.1

20.5

11.1

64.2

54.9

42.5

30.8

16.7

107.0

91.2

70.7

51.3

27.8

178.5

152.0

117.7

85.6

46.3

725

750

775

800

816

…

…

…

…

…

4.0

3.0

2.5

2.2

1.9

5.4

4.0

3.3

2.9

2.5

8.1

6.1

4.9

4.3

3.8

12.1

9.1

7.4

6.5

5.7

20.1

15.1

12.4

10.8

9.5

33.6

25.2

20.6

18.0

15.8


주:


- 61 -


65Ni-28Mo-2Fe


B 462 Gr. N10665 (1)

B 462 Gr. N10675 (1)

B 333 Gr. N10665 (1)

B 333 Gr. N10675 (1)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

200

250

300

325

350

375

400

425

20.0

19.5

17.7

15.8

13.8

12.1

10.2

9.3

8.4

7.4

6.5

5.5

51.7

51.7

51.5

50.3

48.6

46.3

42.9

41.4

40.3

38.9

36.5

35.2

68.9

68.9

68.7

66.8

64.8

61.7

57.0

55.0

53.6

51.6

48.9

46.5

103.4

103.4

103.0

100.3

97.2

92.7

85.7

82.6

80.4

77.6

73.3

70.0

155.1

155.1

154.6

150.6

145.8

139.0

128.6

124.0

120.7

116.5

109.8

105.1

258.6

258.6

257.6

250.8

243.4

231.8

214.4

206.6

201.1

194.1

183.1

175.1

430.9

430.9

429.4

418.2

405.4

386.2

357.1

344.3

335.3

323.2

304.9

291.6


주:

(1) 용체화 어닐링한 재료만 사용한다.

- 62 -


54Ni-16Mo-15Cr

60Ni-22Cr-9Mo-3.5Cb

62Ni-28Mo-5Fe

70Ni-16Mo-7Cr-5Fe

61Ni-16Mo-16Cr

42Ni-21.5Cr-3Mo-2.3Cu

55Ni-21Cr-13.5Mo


B 462 Gr N10276 (1), (2)

B 564 Gr N06625 (3), (4)

B 335 Gr N10001 (1), (2), (5)

B 573 Gr N10003 (6), (3)

B 574 Gr N06455 (1), (6), (5)

B 564 Gr N08825 (3), (7)

B 462 Gr N06022 (1), (2), (8)

B 462 Gr N06200 (1), (5)

B 575 Gr. N10276 (1), (2)

B 433 Gr. N06625 (3), (4)

B 333 Gr. N10001 (1), (5)

B 434 Gr. N10003 (3)

B 575 Gr. N06455 (1), (5)

B 424 Gr. N08825 (3), (7)

B 575 Gr. N06022 (1), (2), (8)

B 575 Gr. N06200 (1), (5)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

200

250

20.0

19.5

17.7

15.8

13.8

12.1

51.7

51.7

51.5

50.3

48.3

46.3

68.9

68.9

68.7

66.8

64.5

61.7

103.4

103.4

103.0

100.3

96.7

92.7

155.1

155.1

154.6

150.6

145.0

139.0

258.6

258.6

257.6

250.8

241.7

231.8

430.9

430.9

429.4

418.2

402.8

386.2

300

325

350

375

400

425

10.2

9.3

8.4

7.4

6.5

5.5

42.9

41.4

40.3

38.9

36.5

35.2

57.0

55.0

53.6

51.6

48.9

46.5

85.7

82.6

80.4

77.6

73.3

70.0

128.6

124.0

120.7

116.5

109.8

105.1

214.4

206.6

201.1

194.1

183.1

175.1

357.1

344.3

335.3

323.2

304.9

291.6

450

475

500

538

550

575

4.6

3.7

2.8

1.4

…

…

33.7

31.7

28.2

25.2

25.0

24.0

45.1

42.3

37.6

33.4

33.3

31.9

67.7

63.4

56.5

50.0

49.8

47.9

101.4

95.1

84.7

75.2

74.8

71.8

169.0

158.2

140.9

125.5

124.9

119.7

281.8

263.9

235.0

208.9

208.0

199.5

600

625

650

675

700

…

…

…

…

…

21.6

18.3

14.1

11.5

8.8

28.6

24.3

18.8

15.4

11.7

42.9

36.6

28.1

23.0

17.5

64.2

54.9

42.2

34.6

26.3

107.0

91.2

70.4

57.6

43.8

178.5

152.0

117.3

96.0

73.0


주:

(1) 용체화 어닐링을 한 재료만 사용한다.


(3) 어닐링을 한 재료만 사용한다.

(4) 645℃를 초과하는 온도에서는 사용하지 않는다. 어닐링 된 상태의 N06625 합금은 538℃에서 760℃의 범위에

서 노출된 후 실온에서 심각한 충격강도의 손실을 겪는다.





(8) 용체화 어닐링 된 상태의 N06022 합금은 538℃에서 675℃의 범위에서 노출된 후 실온에서 심각한 충격강도

의 손실을 겪는다.

- 63 -


47Ni-22Cr-9Mo-18Fe B 572 Gr. N06002 (1), (2) B 435 Gr. N06002 (1)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

200

250

20.0

19.5

17.7

15.8

13.8

12.1

51.7

51.7

51.5

47.6

44.3

41.6

68.9

68.9

68.7

63.4

59.1

55.4

103.4

103.4

103.0

95.2

88.6

83.1

155.1

155.1

154.6

142.8

132.9

124.7

258.6

258.6

257.6

237.9

221.5

207.9

430.9

430.9

429.4

396.5

369.2

346.4

300

325

350

375

400

425

10.2

9.3

8.4

7.4

6.5

5.5

39.5

38.6

37.9

37.3

36.5

35.2

52.7

51.5

50.5

49.8

48.9

46.5

79.0

77.2

75.8

74.7

73.3

70.0

118.5

115.8

113.7

112.0

109.8

105.1

197.4

193.0

189.5

186.6

183.1

175.1

329.1

321.7

315.8

311.1

304.9

291.6

450

475

500

538

550

575

4.6

3.7

2.8

1.4

…

…

33.7

31.7

28.2

25.2

25.0

24.0

45.1

42.3

37.6

33.4

33.3

31.9

67.7

63.4

56.5

50.0

49.8

47.9

101.4

95.1

84.7

75.2

74.8

71.8

169.0

158.2

140.9

125.5

124.9

119.7

281.8

263.9

235.0

208.9

208.0

199.5

600

625

650

675

700

…

…

…

…

…

21.6

18.3

14.1

12.4

10.1

28.6

24.3

18.9

16.9

13.4

42.9

36.6

28.1

25.2

20.0

64.2

54.9

42.5

37.6

29.8

107.0

91.2

70.7

62.7

49.7

178.5

152.0

117.7

104.5

83.0

725

750

775

800

816

…

…

…

…

…

7.9

5.9

4.6

3.5

2.8

10.5

7.9

6.2

4.8

3.8

15.4

11.7

9.0

7.0

5.9

23.2

17.6

13.7

10.5

8.6

38.6

29.6

22.8

17.4

14.1

64.4

49.1

38.0

29.2

23.8


주:




- 64 -


25Ni-46Fe-21Cr-5Mo B 672 Gr. N08700 (1), (2) B 599 Gr. N08700 (1)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

200

250

300

325

350

20.0

19.5

17.7

15.8

13.8

12.1

10.2

9.3

8.4

51.7

51.7

51.5

47.1

44.3

42.8

41.3

40.4

38.9

68.9

68.9

68.7

62.8

59.0

57.1

55.1

53.8

51.9

103.4

103.4

103.0

94.2

88.5

85.6

82.7

80.7

77.8

155.1

155.1

154.6

141.3

132.8

128.4

124.0

121.1

116.7

258.6

258.6

257.6

235.5

221.3

214.0

206.7

201.8

194.5

430.9

430.9

429.4

392.5

368.9

356.6

344.5

336.4

324.2


44Fe-25Ni-21CrㅡMo B 649 Gr. N08904 (1), (2) B 625 Gr. N08904 (1)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

200

250

300

325

350

375

19.7

18.8

15.7

14.4

13.3

12.1

10.2

9.3

8.4

7.4

51.3

49.1

41.1

37.5

34.7

32.0

30.0

29.2

28.7

28.2

68.4

65.5

54.7

50.0

46.2

42.6

40.0

39.0

38.2

37.7

102.6

98.3

82.1

75.0

69.3

64.0

60.0

58.5

57.3

56.5

153.9

147.4

123.2

112.5

104.0

95.9

90.0

87.7

86.0

84.7

256.5

245.7

205.3

187.5

173.4

159.9

150.1

146.1

143.4

141.2

427.5

409.6

342.1

312.5

288.9

266.5

250.1

243.6

238.9

235.4


주:





주:

(1) 어닐링을 한 재료만 사용한다.



- 65 -


26Ni-43Fe-22Cr-5Mo

47Ni-22Cr-20Fe-7Mo

46Fe-24Ni-21Crㅡ6Mo-Cu-N

B 621 Gr. N08320 (1), (2)

B 581 Gr. N06985 (1), (2)

B 462 Gr. N08367 (1) A 351 Gr. CN3MN (1)

B 620 Gr. N08320 (1)

B 582 Gr. N06985 (1)

B 688 Gr. N08367 (1)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

200

250

300

325

350

375

400

425

17.8

17.5

16.3

15.4

13.8

12.1

10.2

9.3

8.4

7.4

6.5

5.5

46.3

45.6

42.5

40.1

37.3

34.9

33.1

32.3

31.6

31.0

30.4

29.8

61.8

60.8

56.7

53.5

49.8

46.5

44.1

43.1

42.1

41.4

40.6

39.8

92.7

91.1

85.1

80.3

74.6

69.8

66.2

64.6

63.2

62.0

60.8

59.7

139.0

136.7

127.6

120.4

112.0

104.7

99.3

97.0

94.8

93.0

91.3

89.5

231.7

227.8

212.7

200.7

186.6

174.5

165.5

161.6

158.1

155.1

152.1

149.1

386.1

379.7

354.5

334.6

311.0

290.8

275.9

269.3

263.4

258.5

253.5

248.5


49Ni-25Cr-18Fe-6Mo


B 581 Gr. N06975 (1), (2)

B 564 Gr. N08031 (3)

B 582 Gr. N06975 (1)

B 625 Gr. N08031 (3)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

200

250

300

325

350

375

400

425

20.0

19.5

17.7

15.8

13.8

12.1

10.2

9.3

8.4

7.4

6.5

5.5

51.7

51.7

48.2

45.8

43.6

41.5

39.4

38.4

37.7

37.2

36.5

35.2

68.9

68.9

64.2

61.0

58.1

55.3

52.5

51.3

50.3

49.5

48.9

46.5

103.4

103.4

96.3

91.6

87.1

82.9

78.7

76.9

75.5

74.3

73.3

70.0

155.1

155.1

144.5

137.4

130.7

124.4

118.1

115.3

113.2

111.5

109.8

105.1

258.6

258.6

240.8

228.9

217.8

207.3

196.8

192.2

188.7

185.8

183.1

175.1

430.9

430.9

401.4

381.6

362.9

345.5

328.1

320.3

314.5

309.7

304.9

291.6


주:





주:




(3 어닐링을 한 재료만 사용한다.

- 66 -


47Ni-22Cr-19Fe-6Mo

40Ni-29Cr-15Fe-5Mo

B 581 Gr. N06007 (1), (2)

B 462 Gr. N06030 (1), (3)

B 582 Gr. N06007 (1)

B 582 Gr. N06030 (1),(3)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

200

19.0

18.6

17.0

15.8

13.8

49.6

48.6

44.3

41.3

39.1

66.2

64.7

59.0

55.1

52.1

99.3

97.1

88.6

82.6

78.2

148.9

145.7

132.8

124.0

117.3

248.2

242.8

221.4

206.6

195.4

413.7

404.6

369.0

344.3

325.7

250

300

325

350

375

12.1

10.2

9.3

8.4

7.4

37.4

36.1

35.6

35.2

34.9

49.9

48.2

47.4

46.9

46.5

74.8

72.2

71.1

70.3

69.7

112.2

108.3

106.7

105.5

104.6

187.0

180.6

177.9

175.8

174.3

311.6

300.9

296.4

293.1

290.6

400

425

450

475

500

538

6.5

5.5

4.6

3.7

2.8

1.4

34.6

34.4

33.7

31.7

28.2

25.2

46.1

45.9

45.1

42.3

37.6

33.4

69.2

68.9

67.7

63.4

56.5

50.0

103.7

103.3

101.4

95.1

84.7

75.2

172.9

172.1

169.0

158.2

140.9

125.5

288.1

286.9

281.8

263.9

235.0

208.9


주:





- 67 -


33Ni-42Fe-21Cr B 564 Gr. N08810 (1) B 409 Gr. N08810 (1)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

200

250

15.9

15.6

14.5

13.7

13.0

12.1

41.4

40.6

37.8

35.9

33.9

32.3

55.2

54.2

50.4

47.8

45.2

43.0

82.7

81.3

75.6

71.7

67.9

64.5

124.1

121.9

113.4

107.6

101.8

96.8

206.8

203.2

189.0

179.3

169.6

161.3

344.7

338.7

315.0

298.9

282.7

268.9

300

325

350

375

400

425

10.2

9.3

8.4

7.4

6.5

5.5

30.7

30.1

29.4

28.7

28.3

27.7

41.0

40.1

39.2

38.3

37.7

36.9

61.5

60.1

58.8

57.4

56.5

55.3

92.2

90.2

88.3

86.2

84.8

83.0

153.7

150.3

147.1

143.6

141.3

138.4

256.2

250.5

245.2

239.4

235.6

230.6

450

475

500

538

550

575

4.6

3.7

2.8

1.4

…

…

27.2

26.8

26.3

25.2

25.0

24.0

36.3

35.7

35.1

33.4

33.3

31.9

54.4

53.5

52.6

50.0

49.8

47.9

81.7

80.3

79.0

75.2

74.8

71.8

136.1

133.9

131.6

125.5

124.9

119.7

226.8

223.1

219.4

208.9

208.0

199.5

600

625

650

675

700

…

…

…

…

…

21.6

18.3

14.1

12.4

10.1

28.6

24.3

18.9

16.9

13.4

42.9

36.6

28.1

25.2

20.0

64.2

54.9

42.5

37.6

29.8

107.0

91.2

70.7

62.7

49.7

178.5

152.0

117.7

104.5

83.0

725

750

775

800

816

…

…

…

…

…

7.9

5.9

4.6

3.5

2.8

10.5

7.9

6.2

4.8

3.8

15.4

11.7

9.0

7.0

5.9

23.2

17.6

13.7

10.5

8.6

38.6

29.6

22.8

17.4

14.1

64.4

49.1

38.0

29.2

23.8


주:


- 68 -


35Ni-19Cr-1¼Si B 511 Gr. N08330 (1), (2) B 536 Gr. N08330 (1)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

200

250

19.0

18.5

16.7

15.6

13.8

12.1

49.6

48.4

43.5

40.8

38.6

36.8

66.2

64.5

58.0

54.4

51.5

49.0

99.3

96.7

87.0

81.6

77.2

73.5

148.9

145.1

130.5

122.5

115.8

110.3

248.2

241.8

217.5

204.1

192.9

183.8

413.7

403.1

362.4

340.2

321.6

306.3

300

325

350

375

400

425

10.2

9.3

8.4

7.4

6.5

5.5

35.2

34.5

33.9

33.2

32.6

32.0

47.0

46.0

45.2

44.2

43.4

42.6

70.4

69.0

67.8

66.3

65.1

64.0

105.6

103.6

101.7

99.5

97.7

95.9

176.1

172.6

169.4

165.8

162.9

159.9

293.4

287.7

282.4

276.4

271.4

266.5

450

475

500

538

550

575

4.6

3.7

2.8

1.4

…

…

31.7

30.8

28.2

25.2

25.0

21.9

41.8

41.0

37.6

33.4

33.3

29.2

62.8

61.6

56.5

50.0

49.8

43.7

94.1

92.4

84.7

75.2

74.8

65.6

156.9

153.9

140.9

125.5

124.9

109.4

261.5

256.5

235.0

208.9

208.0

182.3

600

625

650

675

700

…

…

…

…

…

17.4

13.8

11.0

9.1

7.6

23.2

18.3

14.7

12.1

10.1

34.8

27.5

22.1

18.2

15.2

52.3

41.3

33.1

27.3

22.8

87.1

68.8

55.1

45.6

38.0

145.1

114.6

91.9

75.9

63.3

725

750

775

800

816

…

…

…

…

…

6.1

4.8

3.9

3.1

2.6

8.1

6.4

5.2

4.2

3.5

12.2

9.5

7.7

6.3

5.2

18.3

14.3

11.6

9.4

7.8

30.5

23.8

19.4

15.6

13.0

50.9

39.7

32.3

26.1

21.7


주:




- 69 -


29Ni-20.5Cr-3.5Cu-2.5Mo A 351 Gr. CN7M(1)


클래스

온도℃150 300 400 600 900 1500 2500

-29 ～38

50

100

150

200

250

300

325

15.9

15.4

13.5

12.3

11.3

10.4

9.7

9.3

41.4

40.1

35.3

32.0

29.4

27.2

25.4

24.4

55.2

53.5

47.1

42.7

39.1

36.3

33.8

32.6

82.7

80.3

70.6

64.1

58.7

54.4

50.8

48.8

124.1

120.4

105.9

96.1

88.1

81.7

76.1

73.3

206.8

200.7

176.5

160.2

146.8

136.1

126.9

122.1

344.7

334.4

294.2

267.0

244.7

226.9

211.5

203.5

NPS톱날모양의 바닥보다 깊지 않은

결함의 최대반지름방향 돌출부, mm

톱날모양의 바닥보다 깊은

결함의 최대 깊이와 반지름방향 돌출부, mm

1/2

3/4

1

1¼

1½

3.0

3.0

3.0

3.0

3.0

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

2

2½

3

3½

4

3.0

3.0

4.5

6.0

6.0

1.5

1.5

1.5

3.0

3.0

5

6

8

10

12

6.0

6.0

8.0

8.0

8.0

3.0

3.0

4.5

4.5

4.5

14

16

18

20

24

8.0

10.0

12.0

12.0

12.0

4.5

4.5

6.0

6.0

6.0


주:


표 3 높임면자리 및 큰 양각과 음각 플랜지에 대한 플랜지 자리 마무리의 허용결함

비 고 : inch 단위의 허용결함에 대해서는, 첨부부속서 F, 표 F3을 참조한다.

- 70 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1

공칭

크기

NPS

바깥지름

작은

돌기,

T

크고 작은

돌기

안지름,

U

작은

돌기

안지름

[주(1)]

바깥지름크고 작은

홈의

안지름,

Z

높이홈이나

음각의

깊이

[주(4),(7)]

돋은 부분의

최소바깥지름

[주(2),(3)] 공칭

크기

NPS

높임면자

리, 큰

돌기, 큰

돌기, R

작은 양각,

S

[주(1)]

큰 음각 과

큰 홈, W

작은 홈,

X

[주(1)]

작은 홈,

Y

높임면자

리

[주(4),

(5)]

크고 작은

양각과

돌기

[주(4),(6)]

작은

음각과 홈,

K

큰 음각과

홈, L

1/2

3/4

1

1¼

1½

34.9

42.9

50.8

63.5

73.0

18.3

23.8

30.2

38.1

44.4

35.1

42.9

47.8

57.2

63.5

25.4

33.3

38.1

47.6

54.0

…

…

…

…

…

36.5

44.4

52.4

65.1

74.6

19.9

25.4

31.8

39.7

46.0

36.5

44.4

49.2

58.7

65.1

23.8

31.8

36.5

46.0

52.4

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

44

52

57

67

73

46

54

62

75

84

1/2

3/4

1

1¼

1½

2

2½

3

3½

4

92.1

104.8

127.0

139.7

157.2

57.2

68.3

84.1

96.8

109.5

82.6

95.2

117.5

130.2

144.5

73.0

85.7

108.0

120.6

131.8

…

…

…

…

…

93.7

106.4

128.6

141.3

158.8

58.8

69.8

85.7

98.4

111.1

84.1

96.8

119.1

131.8

146.0

71.4

84.1

106.4

119.1

130.2

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

92

105

127

140

157

103

116

138

151

168

2

2½

3

3½

4

5

6

8

10

12

185.7

215.9

269.9

323.8

381.0

136.5

161.9

212.7

266.7

317.5

173.0

203.2

254.0

304.8

362.0

160.3

190.5

238.1

285.8

342.9

…

…

…

…

…

187.3

217.5

271.5

325.4

382.6

138.1

163.5

214.3

268.3

319.1

174.6

204.8

255.6

306.4

363.5

158.5

188.9

236.5

284.2

341.3

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

186

216

270

324

381

197

227

281

335

392

5

6

8

10

12

14

16

18

20

24

412.8

469.9

533.4

584.2

692.2

349.2

400.0

450.8

501.6

603.2

393.7

447.5

511.2

558.8

666.8

374.6

425.4

489.0

533.4

641.4

…

…

…

…

…

414.3

471.5

535.0

585.8

693.7

350.8

401.6

452.4

503.2

604.8

395.3

449.3

512.8

560.4

668.3

373.1

423.9

487.4

531.8

639.8

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

…

413

470

533

584

692

424

481

544

595

703

14

16

18

20

24

표 4 자리의 치수 (링 조인트 이외, 모든 압력정격클래스)

- 71 -

표 4의 주

비 고 :

(a) 치수는 mm로 되어 있다. inch단위의 치수에 대해서는 첨부부속서 F의 표 4를 참조한다.

(b) 플랜지와 플랜지붙이 관이음쇠의 자리 요건에 대해서는, 6.3 및 6.4항과 그림 7을 참조한다.

(c) 겹치기이음의 자리 요건에 대해서는, 6.4.3항과 그림 7을 참조한다.

(d) 자리 허용오차에 대해서는, 7.3항을 참조한다.

주:

(1) 작은 양각과 음각의 맞춤이음에 대해서는 관이음쇠나 관의 안지름이 개스킷의 파쇄를 방지하기에 충분한 받

침 면을 허용하도록 충분히 작은 것을 확인하기 위해서 주의하여야 한다. 이것은 이음이 관단에서 만들어지

는 배관에 특히 적용된다. 관이음쇠의 안지름은 구매자가 명시하는 대로 관의 안지름에 맞추어야 한다. 작은

양각과 음각의 맞춤이음을 위한 나사식 짝 플랜지가 평면으로 공급되고 NPSL(American National Standard

Locknut Thread)나사가 나있다.

(2) 주문서에 달리 명시되어 있지 않으면, 자리 전부를 돋은 부분으로 하여 공급할 수도 있다.

(3) 큰 양각과 음각자리와 돌기와 홈 자리는 잠재적 치수상의 문제 때문에 클래스 150에는 적용할 수 없다.

(4) 겹치기의 두께와 바깥지름에 대해서는 6.4.3항 및 그림 7을 참조한다.

(5) 높임 면 자리의 높이는 2 mm 또는 7 mm이다. 6.4.2항 참조.

(6) 크고 작은 양각과 돌기의 높이는 7mm이다.

(7) 홈이나 음각의 깊이는 5 mm이다.

- 72 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

공칭 크기 홈 치수

클래스150NPS

클래스300NPS

클래스400NPS

클래스600NPS

클래스900NPS

클래스1500NPS

클래스2500NPS

홈 번호피치지름,p

깊이,E

[주(1)]

폭,F

바닥에서반지름,R

…………1

1/2…3/4……

……………

1/2…3/4……

……………

…1/2…3/4…

……1/2……

R1112131415

34.1439.6742.8844.4547.63

5.546.356.356.356.35

7.148.748.748.748.74

0.80.80.80.80.8

…1¼…1½…

1…1¼…1½

……………

1…1¼…1½

……………

1…1¼…1½

3/4…1……

1617181920

50.8057.1560.3365.0768.27

6.356.356.356.356.35

8.748.748.748.748.74

0.80.80.80.80.8

…2……2½

……2……

……………

……2……

……………

………2…

1¼…1½……

2122232425

72.2382.5582.5595.25101.60

7.926.357.927.926.35

11.918.7411.9111.918.74

0.80.80.80.80.8

………3…

2½………(2)

……………

2½………(2)

……………

…2½………

2…2½……

2627282930

101.60107.95111.13114.30117.48

7.927.929.526.357.92

11.9111.9113.498.7411.91

0.80.80.80.80.8

……3½……

3(2)……3½…

……………

3(2)……3½…

3…………

…………3

…3………

3132333435

123.83127.00131.78131.78136.53

7.929.536.357.927.92

11.9113.498.7411.9111.91

0.81.50.80.80.8

4………5

…4………

…4………

…4………

…4………

………4…

……4……

3637383940

149.23149.23157.18161.93171.45

6.357.9211.137.926.35

8.7411.9116.6611.918.74

0.80.81.50.80.8

……6……

5………6

5………6

5………6

5………6

………5…

…5………

4142434445

180.98190.50193.68193.68211.12

7.9212.706.357.927.92

11.9119.848.7411.9111.91

0.81.50.80.80.8

……8…

………8

………8

………8

………8

6………

…6……

46474849

211.14228.60247.65269.88

9.5312.706.357.92

13.4919.848.7411.91

1.51.50.80.8

표 5 링 조인트 자리의 치수(모든 압력정격클래스)

- 73 -

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

돋은 부분의 지름, K 플랜지 사이의 대략적 거리

클래스150

클래스300400600

클래스900

클래스1500

클래스2500

클래스150

클래스300

클래스400

클래스600

클래스900

클래스1500

클래스2500

…………63.5

51.0…63.5……

……………

…60.5…66.5…

……65.0……

…………4

3…4……

……………

3…4……

……………

…4…4…

……4……

…73.0…82.5…

70.0…79.5…90.5

……………

71.5…81.0…92.0

73.0…82.5……

…4…4…

4…4…4

……………

4…4…4

……………

4…4…4

4…4……

…102……121

……108……

……………

………124…

102…114……

…4……4

……6……

……………

……5……

……………

………3…

3…3……

………133…

127…………

……………

…137………

133…149……

………4…

6…………

……………

5…………

……………

…3………

3…3……

……154……

146……159…

156…………

…………168

…168………

……4……

6……6…

……………

5……5…

4…………

…………3

…3………

171………194

…175………

…181………

………194…

……203……

4………4

…6………

…6………

…5………

…4………

………3…

……4……

……219……

210………241

216………241

………229…

…241………

……4……

6………6

6………6

5………5

4………4

………3…

…4………

……273…

………302

………308

248………

…279……

……4…

………6

………6

………5

………4

3………

…4……

표 5 링 조인트 자리의 치수(모든 압력정격클래스)(계속)

- 74 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12


클래스150NPS

클래스300NPS

클래스400NPS

클래스600NPS

클래스900NPS

클래스1500NPS

클래스2500NPS


깊이,E

[주(1)]

폭,F


……10………

………10……

………10……

………10……

………10……

8………10…

…8………10

R505152535455

269.88279.40304.80323.85323.85342.90

11.1314.276.357.9211.1317.48

16.6623.018.7411.9116.6630.18

1.51.50.80.81.52.4

12……14…

…12………

…12………

…12………

…12………

……12……

…………12

5657585960

381.00381.00381.00396.88406.40

6.357.9214.276.3517.48

8.7411.9123.018.7433.32

0.80.81.50.82.4

………16…

14………16

14………16

14………16

…14………

……14……

……………

6162636465

419.10419.10419.10454.03469.90

7.9211.1315.886.357.92

11.9116.6626.978.7411.91

0.81.52.40.80.8

……18……

………18…

………18…

………18…

16………18

…16………

……………

6667686970

469.90469.90517.53533.40533.40

11.1317.486.357.9212.70

16.6630.188.7411.9119.84

1.52.40.80.81.5

…20………

……20……

……20……

……20……

………20…

18………20

……………

7172737475

533.40558.80584.20584.20584.20

17.486.359.5312.7017.48

30.188.7413.4919.8433.32

2.40.81.51.52.4

24………

…24……

…24……

…24……

……24…

………24

…………

76777879

673.10692.15692.15692.15

6.3511.1315.8820.62

8.7416.6626.9736.53

0.81.52.42.4


- 75 -

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24


클래스150

클래스300400600

클래스900

클래스1500

클래스2500

클래스150

클래스300

클래스400

클래스600

클래스900

클래스1500

클래스2500

……330………

………356……

………362……

318………371…

…340………425

……4………

………6……

………6……

………5……

………4……

4………4…

…5………6

406……425…

…413………

…419………

……438……

…………495

4……3…

…6………

…6………

…5………

…4………

……5……

…………8

………483…

457………508

…467………

……489……

……………

………3…

6………6

6………6

5………5

…4………

……6……

……………

……546……

………575…

524………594

…546………

……………

……3……

………6…

………6…

………5…

4………5

…8………

……………

…597………

……635……

………648…

613………673

……………

…3………

……6……

……6……

……5……

………5…

8………10

……………

711………

…749……

……772…

………794

…………

3………

…6……

…6……

…6……

……6…

………11

…………


비 고 :

(a) 치수는 mm로 되어 있다. inch단위의 치수에 대해서는 첨부부속서 F, 표 F5를 참조한다.

(b) 플랜지와 플랜지붙이 관이음쇠의 자리 요건에 대해서는 6.4.1항과 그림 7을 참조한다.

(c) 겹치기 이음의 자리 요건에 대해서는 6.4.3항과 그림 7을 참조한다.

(d) 표시 요건에 대해서는 4.2.7항을 참조한다.

(e) 크기 NPS 1/2부터 NPS 3½의클래스 400에 대해서는 클래스 600을 사용한다.

(f) 크기 NPS 1/2부터 NPS 2½의클래스 900에 대해서는 클래스 1500을 사용한다.

주:

(1) 돋은 부분의 높이는 홈 치수 E와 같으나, E에 대한 허용오차는 해당되지는 않는다. 이전의 전단면 모양을

사용할 수도 있다.

(2) 클래스 300과 600의 겹치기 이음 플랜지를 가진 링 조인트에 대해서는, 홈 번호 R31 대신에 R30이 사용된다.

허용오차:

E (깊이) +0.4, -0.0

F (폭) ±0.2

P (피치 지름) ±0.13

R (바닥에서 지름)

R≤2 +0.8, -0.0

R≻2 ±0.8

23°(각도) ± 1/2°

- 76 -

1 2 3 4 5 6

공칭 관 크기

[주(4)]

허브 플랜지가

필요한 지름이

다른 출구의 가장

작은 크기 [주(1)]

공칭 관 크기

[주(4)]

허브 플랜지가

필요한 지름이



공칭 관 크기

[주(4)]

허브 플랜지가

필요한 지름이



NPS NPS NPS NPS NPS NPS

1

1¼

1½

2

2½

3

1/2

1/2

1/2

1

1¼

1¼

3½

4

5

6

8

10

1½

1½

1½

2½

3

3½

12

14

16

18

20

24

3½

3½

4

4

4

4

지름이 다른 나사식 및 삽입 관 플랜지

표 6 클래스 150 에서 2500의 지름이 다른(reducing) 나사식 및 삽입 플랜지

비 고 : 치수는 mm로 되어 있다. inch로 된 치수에 대해서는 첨부부속서 F, 표 F6를 참조한다.

주:

(1) 허브의 치수는 그것을 가공하여 지름이 다른 플랜지를 만드는 크기의 표준 플랜지의 치수와 같아야 한다.

그러나 칸 2, 4 및 6의 크기보다 작은 크기로 지름이 다른 플랜지는 블라인드 플랜지로부터 만들어도 된다.

사례 참조.

(2) 클래스 150 플랜지는 카운터보어가 없다. 클래스 300과 그 이상의 압력용 플랜지는 NPS 2 이하의 태핑에

대해서는 7 mm의 카운터보어 Q의 깊이를 갖게 되고, NPS 2½ 이상에 대해서는 9.5 mm를 갖는다. 카운터보

어의 지름 Q는 상응하는 태핑을 위하여 나사식 플랜지의 표에서 주어진 것과 같다.

(3) 유효나사의 최소길이는 표에서 보는 상응하는 압력 클래스 나사식 플랜지의 치수 T와 적어도 같아야 하지

만, 플랜지 자리에 대해서 반드시 연장하지는 않는다. 나사식 플랜지의 나사에 대해서는 6.9항을 참조한다.

(4) 지름이 다른 나사식 및 삽입 플랜지의 호칭방법에 대해서는, 3.3항과 아래의 사례를 참조한다.

사례:

A. 크기 호칭이 NPS 6 × 2½ - 클래스 300 지름이 다른 나사식 플랜지이다. 이 플랜지는 다음의 치수를 가진다.

NPS 2½ = 테이퍼 관용나사 태핑 (ASME B1.20.1)

320 mm = 정규 NPS 6 클래스 300 나사식 플랜지의 지름

35 mm = 정규 NPS 6 클래스 300 나사식 플랜지의 두께

178 mm = 정규 NPS 6 클래스 300 나사식 플랜지를 위한 허브의 지름. 허브의 지름은 기계가공을 줄이기 위해서

한 크기 작게 할 수도 있다. 이 사례에서는 NPS 2½의 허브 지름이 허용할 수 있는 최소가 될 것이다.

15.5 mm = 정규 NPS 6 클래스 300 나사식 플랜지를 위한 허브 높이.

B. 크기 호칭이 NPS 6 × 2 - 클래스 300 지름이 다른 나사식 플랜지이다. NPS 2 테이퍼 관용나사(ASME

B1.20.1)로 나사를 낸 정규 NPS 6 클래스 300 블라인드 플랜지를 사용한다.

- 77 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9

공칭 관크기,NPS

플랜지의바깥지름,O

구멍 뚫기[주 (2), (3)] 볼트 길이, L[주(1), (4)]

볼트 원지름, W

볼트구멍지름, in.

볼트 수 볼트 지름,in.

스터드 볼트 [주(1)] 기계볼트

2 mm높임면자리

링 조인트 2 mm높임면자리

1/2

3/4

1

1¼

1½

90

100

110

115

125

60.3

69.9

79.4

88.9

98.4

5/8

5/8

5/8

5/8

5/8

4

4

4

4

4

1/2

1/2

1/2

1/2

1/2

55

65

65

70

70

…

…

75

85

85

50

50

55

55

65

2

2½

3

3½

4

150

180

190

215

230

120.7

139.7

152.4

177.8

190.5

3/4

3/4

3/4

3/4

3/4

4

4

4

8

8

5/8

5/8

5/8

5/8

5/8

85

90

90

90

90

95

100

100

100

100

70

75

75

75

75

5

6

8

10

12

255

280

345

405

485

215.9

241.3

298.5

362.0

431.8

7/8

7/8

7/8

1

1

8

8

8

12

12

3/4

3/4

3/4

7/8

7/8

95

100

110

115

120

110

115

120

125

135

85

85

90

100

100

14

16

18

20

24

535

595

635

700

815

476.3

539.8

577.9

635.0

749.3

1⅛

1⅛

1¼

1¼

1⅜

12

16

16

20

20

1

1

1⅛

1⅛

1¼

135

135

145

160

170

145

145

160

170

185

115

115

125

140

150

클래스 150 관 플랜지 및 플랜지붙이 관이음쇠

표 7 클래스 150 플랜지의 구멍 뚫기를 위한 형판

비 고 :

(a) 표 7의 치수는 inch 단위로 된 볼트와 볼트 구멍의 지름을 제외하고는 mm로 되어 있다. inch 단위로 된 치

수에 대해서는, 첨부부속서 F, 표 F7을 참조한다.

(b) 다른 치수에 대해서는 표 8과 9를 참조한다.

주:

(1) 스터드 볼트의 길이에는 뾰쪽한 끝의 높이가 포함되지 않는다. 6.10.2항 참조.

(2) 플랜지 볼트 구멍에 대해서는 6.5항을 참조한다.

(3) 부분 면 자리에 대해서는 6.6항을 참조한다.

(4) 표에서 보이지 않는 볼트 길이는 첨부부속서 D에 따라서 정해도 좋다. 6.10.2항 참조.

- 78 -

표 8 클래스 150 플랜지의 치수

넥 용접

- 79 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

공칭 관크기NPS

플랜지바깥지름,O

플랜지두께,최소,t f

[주(2)-(4)]

겹치기이음의두께, 최소

허브 지름,X

넥용접부의허브 지름,A

허브를 통과하는 길이나사길이,최소,T

[주(6)]

안지름 겹치기플랜지와관의안지름의모서리반지름,r

소켓의깊이,D

나사식/삽입/소켓용접,Y

겹치기,Y

넥 용접,Y

삽입/소켓용접,최소B

겹치기,최소B

넥/소켓용접B

[주(7)]

1/2

3/4

1

1¼

1½

90

100

110

115

125

9.6

11.2

12.7

14.3

15.9

11.2

12.7

14.3

15.9

17.5

30

38

49

59

65

21.3

26.7

33.4

42.2

48.3

14

14

16

19

21

16

16

17

21

22

46

51

54

56

60

16

16

17

21

22

22.2

27.7

34.5

43.2

49.5

22.9

28.2

34.9

43.7

50.0

15.8

20.9

26.6

35.1

40.9

3

3

3

5

6

10

11

13

14

16

2

2½

3

3½

4

150

180

190

215

230

17.5

20.7

22.3

22.3

22.3

19.1

22.3

23.9

23.9

23.9

78

90

108

122

135

60.3

73.0

88.9

101.6

114.3

24

27

29

30

32

25

29

30

32

33

62

68

68

70

75

25

29

30

32

33

61.9

74.6

90.7

103.4

116.1

62.5

75.4

91.4

104.1

116.8

52.5

62.7

77.9

90.1

102.3

8

8

10

10

11

17

19

21

…

…

5

6

8

10

12

255

280

345

405

485

22.3

23.9

27.0

28.6

30.2

23.9

25.4

28.6

30.2

31.8

164

192

246

305

365

141.3

168.3

219.1

273.0

323.8

35

38

43

48

54

36

40

44

49

56

87

87

100

100

113

36

40

44

49

56

143.8

170.7

221.5

276.2

327.0

144.4

171.4

222.2

277.4

328.2

128.2

154.1

202.7

254.6

304.8

11

13

13

13

13

…

…

…

…

…

14

16

18

20

535

595

635

700

33.4

35.0

38.1

41.3

35.0

36.6

39.7

42.9

400

457

505

559

355.6

406.4

457.0

508.0

56

62

67

71

79

87

97

103

125

125

138

143

57

64

68

73

359.2

410.5

461.8

513.1

360.2

411.2

462.3

514.4

구매자가

명시

13

13

13

13

…

…

…

…

24 815 46.1 47.7 663 610.0 81 111 151 83 616.0 616.0 13 …

표 8 클래스 150 플랜지의 치수(계속)

- 80 -

표 8의 주

비 고 :

(a) 표 8의 치수는 mm로 되어 있다. inch로 된 치수에 대해서는 첨부부속서 F의 표 F8을 참조한다.

(b) 허용오차에 대해서는 7항 참조한다.

(c) 자리들에 대해서는, 6.4항 참조한다.

(d) 플랜지 볼트구멍에 대해서는, 6.5항과 표7을 참조한다.

(e) 부분 면에 대해서는, 6.6항 참조한다.

(f) 지름이 다른 나사식 및 삽입 플랜지에 대해서는, 표 6 참조.

(g) 블라인드 플랜지는 제조자의 선택에 따라 허브가 있거나 없이 만들어도 된다.

(h) 지름이 다른 넥 용접 플랜지에 대해서는, 6.8항 참조.

주:

(1) 이 치수는 허브의 큰 끝에 대한 것이며, 허브는 직선 또는 테이퍼로 될 수도 있다. 나사식, 삽입, 소켓용접

그리고 겹치기이음 플랜지에 대해서는, 테이퍼는 7°를 초과하지 않아야 한다. 이 치수는 허브 테이퍼와 플랜

지의 뒷면과의 교차점에서의 지름으로 정의된다.

(2) NPS 3½ 이하의 크기의 이 루스 플랜지(loose flange)의 최소두께는 관이음쇠의 몸통과 일체로 주조하여 보

강한 표 9에 있는 관이음쇠 플랜지의 두께보다 약간 더 두껍다.

(3) 이들 플랜지는 평면자리로 공급될 수도 있다. 평면자리 플랜지는 전체 t f 치수 더하기 2 mm 이든지 높임

면 자리 높이가 없이 t f 치수 두께가 될 수 있다. 추가적 제한사항에 대해서는 6.3.2항을 참조한다.

(4) 그려있는 플랜지 치수는 일정하게 공급되는 2 mm 높임 면 자리(겹치기는 제외)에 대한 것이다. 다른 자리들

의 요건에 대해서는 그림 7을 참조한다.

(5) 용접끝단부의 베벨에 대해서는, 6.7항을 참조한다.

(6) 나사식 플랜지의 나사에 대해서는, 6.9항을 참조한다.

(7) 칸 13에 있는 치수들은 표준벽두께 관에 대해서 ASME B36.10M에서 주어진 것과 같이 관의 안지름에 상당

한다. 표준벽두께는 NPS 10 이하 크기에서는 스케줄 40과 같다. 7.5.3항의 허용오차가 적용된다. 구매자가 별

도로 명시하지 않으면, 이 안지름 크기로 공급된다.

- 81 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

공칭 관NPS


플랜지 두께,

최소, t f[주(1)-(3)]

관이음쇠의벽두께, 최소,

t m

관이음쇠안지름,d

2 mm 높임 면 자리 [주(4)] 링 조인트[주(4)]

높임면자리엘보, 티,크로스 및대칭Y의

중심-접촉면,AA

높임면자리롱엘보의중심-접촉면,

BB

높임면자리45° 엘보의중심-접촉면,

CC

높임면자리Y의 긴

중심-접촉면,EE

높임면자리Y와 대칭Y의

짧은중심-접촉면

FF

평면자리레듀서의접촉면-접촉면GG[주(5)]

엘보, 티 및대칭Y의중심-끝HH[주(6)]

1/23/411¼1½

90100110115125

8.08.99.611.212.7

2.83.24.04.84.8

1319253238

……8995102

……127140152

……445157

……146159178

……444451

……114114114

……95102108

22½33½4

150180190215230

14.315.917.519.122.3

5.65.65.66.46.4

51647689102

114127140152165

165178197216229

64767689102

203241254292305

6464767676

127140152165178

121133146159171

표 9 클래스 150 플랜지붙이 관이음쇠의 치수

Y 레듀서 레듀서 Y

- 82 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

공칭 관 크기NPS


플랜지 두께,

최소, t f[주(1)-(3)]


t m


2 mm 높임 면 자리 [주(4)]링 조인트[주(4)]


중심-접촉면,AA


BB


CC


중심-접촉면,

EE



FF

높임면자리레듀서의접촉면-접촉면GG[주(5)]


5681012

255280345405485

22.323.927.028.630.2

7.17.17.98.79.5

127152203254305

190203229279305

260292356419483

114127140165190

343368444521622

8989114127140

203229279305356

197210235286311

1416182024

535595635700815

33.435.038.141.346.1

10.311.111.912.714.5

337387438489591

356381419457559

546610673737864

190203216241279

6867628138891029

152165178203229

406457483508610

362387425464565

표 9 클래스 150 플랜지붙이 관이음쇠의 치수(계속)

- 83 -

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 1

링 조인트 [주(4)]

중심-받침,R

[주(7)-(9)]

둥근 받침의지름 또는정사각형받침의 폭, S[주(7)]

받침의 두께T

[주(7)-(10)]

받침 구멍 뚫기[주(11)]


롱 엘보의중심-끝,JJ

[주(6)]

45° 엘보의중심-끝,KK[주(6)]

Y의 긴중심-끝,LL[주(6)]

Y와 대칭Y의 짧은중심-끝,MM[주(6]

레듀서의끝-끝,NN

[주(5),(6)]

리브의 두께,U

[주(7)]

볼트 원 또는볼트 간격,W

드릴구멍의지름

……133146159

……515764

……152165184

……515157

……………

……………

……………

……………

……………

……………

……………

1/23/411¼1½

171184203222235

70838395108

210248260298311

7070708383

……………

105114124133140

117117127127152

1313141416

1313141416

88.988.998.498.4120.6

5/85/85/85/83/4

22½33½4

표 9 클래스 150 플랜지붙이 관이음쇠의 치수 (계속)

- 84 -

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 1


중심-받침,R

[주(7)-(9)]


받침의 두께T

[주(7)-(10)]




[주(6)]



Y와 대칭Y의 짧은중심-끝,MM[주(6)]


[주(5),(6)]

리브의 두께,U

[주(7)]



267298362425489

121133146171197

349375451527629

9595121133146

……………

159178213248286

178178229229279

1717242425

1717242425

139.7139.7190.5190.5241.3

3/43/43/43/47/8

5681012

552616679743870

197210222248286

6927688198951035

159171184210235

……………

318349381406470

279279343343343

2525292929

2525292929

241.3241.3298.4298.4298.4

7/87/87/87/87/8

1416182024


- 85 -

표 9의 주

비 고 :

(a) 표 9의 치수는 mm로 되어 있다. inch 단위로 된 치수에 대해서는 첨부부속서 F, 표 F9를 참조한다.

(b) 허용오차에 대해서는, 7항을 참조한다.

(c) 자리에 대해서는, 6.4항을 참조한다.

(d) 플랜지 볼트구멍에 대해서는, 6.5항 및 표8를 참조한다.

(e) 부분 면에 대해서는 6.6항을 참조한다.

(f) 측면출구 관이음쇠의 교차하는 중심선들, 중심-접촉면 그리고 중심- 끝에 대해서는, 6.2.4항을 참조한다.

(g) 특수각도 엘보의 중심-접촉면과 중심-끝 치수에 대해서는, 6.2.5항 참조한다.

(h) 관이음쇠의 보강에 대해서는, 6.1항 참조한다.

(i) 드레인에 대해서는, 6.12항 참조한다.

주:

(1) 표 9 크기 NPS 3½ 이하의 루스 플랜지의 플랜지 최소치수의 두께는 관이음쇠 몸통과 일체로 주조하여 보강

한 관이음쇠 플랜지의 두께보다 약간 더 두껍다.

(2) 이들 플랜지는 평면자리로 공급될 수도 있다. 평면자리 전체 t f 치수 두께 더하기 2mm. 또는 평면자리 높

이가 없이 t f 두께 치수가 될 수 있다. 추가적 제한사항에 대해서는 6.3.2항을 참조한다.

(3) 치수가 표시된 플랜지 치수의 두께는 일반적으로 공급되는 2 mm 높임 면 자리(겹치기는 제외)에 대한 것이

다. 다른 자리들의 두께 요건에 대해서는 그림 7을 참조한다.

(4) 지름이 다른 관이음쇠의 중심-접촉면 및 중심-끝 치수에 대해서는 6.2.3항을 참조한다.

(5) 레듀서와 편심 레듀서의 접촉면-접촉면 및 끝-끝 치수에 대해서는, 6.2.3항을 참조한다.

(6) 이 치수들은 같은 지름 관이음쇠들에만 적용한다. 6.2.3항과 6.4.2.2항을 참조한다. 지름이 다른 관이음쇠의 중

심-끝 치수 또는 레듀서의 끝-끝 치수에 대해서는, 가장 큰 구멍에 대한 2 mm 높임 면 자리(플랜지 가장자

리)의 중심-접촉면 또는 접촉면-접촉면 치수를 사용하고 각 플랜지에 적용하는 링 조인트 홈을 위해서 적당

한 높이를 추가한다. 링 조인트의 자리 치수에 대해서는 표 5를 참조한다.

(7) 받침 치수는 모든 같은 지름과 지름이 다른 관이음쇠의 크기들에 적용한다.

(8) 지름이 다른 관이음쇠에 대해서는, 받침의 크기와 중심-자리 치수는 그 관이음쇠의 가장 큰 구멍의 크기에

의해서 정해진다. 지름이 다른 받침 엘보의 경우, 주문서는 받침이 더 큰 또는 더 작은 구멍의 반대편에 있

는지를 명시하여야 한다.

(9) 별도의 명시가 없으면 받침은 민면이 되어야 하고, 중심-받침 치수 R은 마무리를 한 치수이어야 한다.

(10) 받침은 제조자의 선택에 따라서 일체로 주조하거나 용접으로 할 수 있다.

(11) 이 관이음쇠의 받침들은 압축상태에서 지지를 위한 것이며 인장이나 전단 상태의 앵커 또는 지지물로서 사

용하려는 것이 아니다.

- 86 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9



구멍 뚫기[주 (2), (3)] 볼트 길이, L[주(1), (4)]

볼트 원지름, W

볼트구멍지름, in. 볼트 수

볼트 지름,in.


2 mm 높임면 자리

링 조인트 2 mm 높임면 자리

1/2

3/4

1

1¼

1½

95

115

125

135

155

66.7

82.6

88.9

98.4

114.3

5/8

3/4

3/4

3/4

7/8

4

4

4

4

4

1/2

5/8

5/8

5/8

3/4

65

75

75

85

90

75

90

90

95

100

55

65

65

70

75

2

2½

3

3½

4

165

190

210

230

255

127.0

149.2

168.3

184.2

200.0

3/4

7/8

7/8

7/8

7/8

8

8

8

8

8

5/8

3/4

3/4

3/4

3/4

90

100

110

110

115

100

115

120

125

125

75

85

90

95

95

5

6

8

10

12

280

320

380

445

520

235.0

269.9

330.2

387.4

450.8

7/8

7/8

1

1⅛

1¼

8

12

12

16

16

3/4

3/4

7/8

1

1⅛

120

120

140

160

170

135

140

150

170

185

110

110

120

120

140

145

14

16

18

20

24

585

650

710

775

915

514.4

571.5

628.6

685.8

812.8

1¼

1⅜

1⅜

1⅜

1⅝

20

20

24

24

24

1⅛

1¼

1¼

1¼

1½

180

190

195

205

230

190

205

210

220

255

160

165

170

185

205



비 고 :

(a) 표 10의 치수는 inch 단위로 된 볼트와 볼트 원의 지름들을 제외하고는 mm로 되어 있다. inch 단위로 된

치수에 대해서는, 첨부부속서 F, 표 F10을 참조한다.


주:

(1) 스터드 볼트의 길이에는 뾰쪽한 끝의 높이는 포함되지 않는다. 6.10.2항 참조.


(3) 부분 면에 대해서는 6.6항을 참조한다.

(4) 표에서 보이지 않는 볼트 길이들은 첨부부속서 D에 따라서 정해도 좋다. 6.10.2항 참조.

- 87 -


넥 용접

- 88 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

공칭 관크기NPS



[주(2),(3)]

겹치기이음의두께,최소t f

허브지름,X

넥용접부의허브지름, A[주(5)]


[주(6)]


나사식플랜지의카운터보어, 최소Q

소켓의깊이,D


겹치기,Y

넥용접,Y


겹치기,최소B

넥/소켓용접B

[주(6)]

1/2

3/4

1

1¼

1½

95

115

125

135

155

12.7

14.3

15.9

17.5

19.1

14.3

15.9

17.5

19.1

20.7

38

48

54

64

70

21.3

26.7

33.4

42.2

48.3

21

24

25

25

29

22

25

27

27

30

51

56

60

64

67

16

16

18

21

23

22.2

27.7

34.5

43.2

49.5

22.9

28.2

34.9

43.7

50.0

15.8

20.9

26.6

35.1

40.9

3

3

3

5

6

23.6

29.0

35.8

44.4

50.3

10

11

13

14

16

2

2½

3

3½

4

165

190

210

230

255

20.7

23.9

27.0

28.6

30.2

22.3

25.4

28.6

30.2

31.8

84

100

117

133

146

60.3

73.0

88.9

101.6

114.3

32

37

41

43

46

33

38

43

44

48

68

75

78

79

84

29

32

32

37

37

61.9

74.6

90.7

103.4

116.1

62.5

75.4

91.4

104.1

116.8

52.5

62.7

77.9

90.1

102.3

8

8

10

10

11

63.5

76.2

92.2

104.9

117.6

17

19

21

…

…

5

6

8

10

12

280

320

380

445

520

33.4

35.0

39.7

46.1

49.3

35.0

36.6

41.3

47.7

50.8

178

206

260

321

375

141.3

168.3

219.1

273.0

323.8

49

51

60

65

71

51

52

62

95

102

97

97

110

116

129

43

47

51

56

61

143.8

170.7

221.5

276.2

327.0

144.4

171.4

222.2

277.4

328.2

128.2

154.1

202.7

254.6

304.8

11

13

13

13

13

144.4

171.4

222.2

276.2

328.6

…

…

…

…

…

14

16

18

20

24

585

650

710

775

915

52.4

55.6

58.8

62.0

68.3

54.0

57.2

60.4

63.5

69.9

425

483

533

587

702

355.6

406.4

457.0

508.0

610.0

75

81

87

94

105

111

121

130

140

152

141

144

157

160

167

64

69

70

74

83

359.2

410.5

461.8

513.1

616.0

360.2

411.2

462.3

514.4

616.0

구매자가

명시.

13

13

13

13

13

360.4

411.2

462.0

512.8

614.4

…

…

…

…

…


- 89 -

표 11의 주

비 고 :


(b) 허용오차에 대해서는 7항을 참조한다.

(c) 자리들에 대해서는, 6.4항을 참조한다.


(e) 부분 면에 대해서는, 6.6항을 참조한다.

(f) 지름이 다른 나사식 및 삽입 플랜지에 대해서는, 표 6 참조.


(h) 지름이 다른 맞대기용접 플랜지에 대해서는, 6.8항 참조한다.

주:




(2) 이들 플랜지는 평면자리로 공급될 수도 있다. 평면자리 플랜지는 전체 t f 치수 두께 더하기 2 mm 또는 평

면 높이를 제외한 t f 두께 치수가 될 수 있다. 추가적인 제한사항에 대해서는 6.3.2항을 참조한다.

(3) 치수가 표시된 플랜지 치수는 일정하게 공급되는 2 mm 높임 면 자리(겹치기는 제외)에 대한 것이다. 다른

자리들의 요건에 대해서는 그림 7을 참조한다.



(6) 칸 13에 있는 치수들은 표준 벽두께 관에 대해서 ASME B36.10M에서 주어진 것과 같이 관의 안지름에 상

당한다. 표준 벽두께는 NPS 10 이하 크기에서는 스케줄 40과 같다. 7.5.2항의 허용오차가 적용된다. 구매자가

별도로 명시하지 않으면, 이 안지름 크기로 공급된다.

- 90 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12



플랜지 두께,

최소, t f[주(1), (2)]


t m


2 mm 높임 면 자리(플랜지 가장자리) [주(3)]링 조인트[주(2)]

높임면자리엘보, 티,크로스 및대칭Y의중심-접촉면,AA

높임 면자리롱엘보의중심-접촉면,

BB

높임 면자리45°엘보의

중심-접촉면,CC

높임 면자리Y의 긴

중심-접촉면,EE

높임 면자리Y와대칭Y의짧은

중심-접촉면FF

높임 면자리레듀서의접촉면-접촉면GG[주(3)]


11¼1½

125135155

15.917.519.1

4.84.84.8

253238

102108114

127140152

576470

165184216

515764

114114114

108114121

22½33½4

165190210230255

20.723.927.028.630.2

6.46.47.17.47.9

51647689102

127140152165178

165178197216229

768989102114

229267279318343

6464767676

127140152165178

135148160173186

표 12 클래스 300 플랜지붙이 관이음쇠의 치수

Y 레듀서 레듀서Y

- 91 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12



플랜지 두께,

최소, t f[주(1),(2)]


t m


2 mm 높임 면자리 [주(3)]링 조인트[주(4)]

높임 면자리엘보, 티,크로스 및대칭 Y의중심-접촉면,AA

높임 면자리롱엘보의중심-접촉면,

BB

높임 면자리45° 엘보의 중심-접촉면,

CC

평면자리Y의 긴

중심-접촉면,

EE

높임 면자리Y와 대칭Y의 짧은중심-접촉면FF

높임 면자리레듀서의접촉면-접촉면GG[주(3)]


5681012

280320380445520

33.435.039.746.149.3

9.59.511.112.714.3

127152203254305

203216254292330

260292356419483

127140152178203

381445521610698

89102127140152

203229279305356

211224262300338

1416182024

585650710775915

52.455,658.862.068.3

15,917.519.020.623.8

337387432483584

381419457495572

546610673737864

216241254267305

78787695210291206

165190203216254

406457483508610

389427465505583

표 12 클래스 300 플랜지붙이 관이음쇠의 치수(계속)

- 92 -

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 1


중심-받침,R

[주(5)-(7)]


받침의 두께T

[주(5)-(8)]




[주(4)]





[주(3),(4)]

리브의 두께,U

[주(5)]



133146159

647076

171191222

576470

………

………

………

………

………

………

………

11¼1½

173186205224237

849797110124

237275287325351

7171848484

……………

114121133143152

133133156156165

1919212122

1313161616

98.498.4114.3114.3127.0

3/43/47/87/83/4

22½33½4


- 93 -

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 1


중심-받침,R

[주(5)-(7)]


받침의 두께T

[주(5)-(8)]




[주(4)]





[주(3),(4)]

리브의 두께,U

[주(5)]



268300364427491

135148160186211

389452529618706

97110135148160

……………

171190229267305

190190254254318

2525323236

1919222225

149.2149.2200.0200.0269.9

7/87/87/87/87/8

5681012

554618681746875

224249262276316

79588496010381218

173198211225285

……………

343375413454527

318318381381444

3636414148

2529293232

269.9269.9330.2330.2387.4

7/87/8111⅛

1416182024


- 94 -

표 12의 주

비 고 :






(f) 교차하는 중심선들, 중심-접촉면, 그리고 중심-끝 치수들에 대해서는, 표 6.2.4항을 참조한다.

(g) 특수각도 엘보의 중심-접촉면 및 중심-접촉면 치수들에 대해서는, 6.2.5항을 참조한다.

(h) 관이음쇠의 보강에 대해서는, 6.1.1항을 참조한다.

(i) 드레인에 대해서는, 6.12항을 참조한다.

주:

(1) 이들 관이음쇠는 평면자리 플랜지로 공급될 수도 있다. 평면자리는 전체 t f 치수 두께 더하기 2 mm 또는

높임 면 자리 높이를 제외한 t f 두께 치수가 될 수 있다. 추가적 제한사항에 대해서는 6.3.2항을 참조한다.

(2) 그려있는 플랜지 치수는 일반적으로 공급되는 2 mm 높임 면 자리(겹치기는 제외)에 대한 것이다. 다른 자리

들의 요건에 대해서는 그림 7을 참조한다.



(5) 이 치수들은 같은 지름 관이의쇠들에만 적용한다. 6.2.3항과 6.4.2.2항을 참조한다. 지름이 다른 관이음쇠의 중

심-끝 치수 또는 레듀서의 끝-끝 치수에 대해서는, 가장 큰 구멍에 대한 2 mm 높임 면 자리(플랜지 가장자


한 높이를 추가한다. 링 조인트의 자리 치수에 대해서는 표 5를 참조한다.

(6) 받침 치수는 모든 같은 지름과 지름이 다른 관이음쇠의 크기들에 적용한다.





(9) 받침은 제조자의 선택에 따라서 일체로 주조하거나 용접으로 부착 할 수 있다.

(10) 둥근 받침의 볼트구멍 형판은 중심선을 걸터타도록 배치한 단지 4개의 구멍을 어느 경우에나 사용하는 것

을 제외하고는 상응하는 바깥지름의 클래스 300 플랜지(표 11 참조)용과 같다. 이 관이음쇠의 받침들은 압축

상태에서 지지를 위한 것이며 인장이나 전단 상태의 앵커 또는 지지물로서 사용하려는 것이 아니다.

(11) 표9의 NPS 3 1/2 이하의 루스 플랜지의 플랜지 최소치수의 두께는 관이음쇠 몸통과 일체로 주조하여 보강

한 관이음쇠 플랜지보다 약간 더 두껍다.

- 95 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9



구멍 뚫기[주 (2), (3)] 볼트 길이, L[주(1), (4)]

볼트 원지름, W


볼트 지름,in.


양각과음각/돌기와 홈 링 조인트

1/2

3/4

1

1¼

1½

2

2½

3

3½

이들 크기에서는 클래스 600의 치수를 사용한다.

4

5

6

8

10

12

255

280

320

380

445

520

200.0

235.0

269.9

330.0

387.4

450.8

1

1

1

1⅛

1¼

1⅜

8

8

12

12

16

16

7/8

7/8

7/8

1

1⅛

1¼

140

145

150

170

190

205

135

135

145

165

185

195

140

145

150

170

190

205

14

16

18

20

24

585

650

710

775

915

514.4

571.5

628.6

685.8

812.8

1⅜

1½

1½

1⅝

1⅞

20

20

24

24

24

1¼

1⅜

1⅜

1½

1¾

210

220

230

240

265

205

215

220

235

260

210

220

230

250

280

클래스 400 관 플랜지


비 고 :



(b) 다른 치수에 대해서는 표 14를 참조한다.

주:

(1) 스터드 볼트의 길이에는 뾰쪽한 끝의 높이는 포함되지 않는다. 6.10.2항 참조한다.



(4) 표에서 보이지 않는 볼트 길이들은 첨부부속서 D에 따라서 정해도 좋다. 6.10.2항 참조한다.

- 96 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

공칭 관크기NPS


플랜지두께, 최소,t f

허브 지름,X


[주(2)]


[주(3)]


나사식플랜지의카운터보어,최소Q

나사식/삽입,Y

겹치기,Y

넥용접,Y

삽입,최소B

겹치기,최소B

넥/소켓용접B

½⅔11¼1½

이들 크기에서는 클래스 600의 치수를 사용한다.[주(4)]


넥 용접

- 97 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

공칭 관크기NPS



허브 지름,X


[주(2)]


[주(3)]



나사식/삽입,Y

겹치기,Y

넥용접,Y

삽입,최소B

겹치기,최소B

넥,B

22½33½


45681012

1416182024

255280320380445520

585650710775915

35.038.141.347.754.057.2

60.463.566.769.976.2

146178206260321375

425483533587702

114.3141.3168.3219.1273.0323.8

355.6406.4457.0508.0610.0

515457687379

849498102114

51545768102108

117127137146159

89102103117124137

149152165168175

374346515661

6469707483

116.1143.8170.7221.5276.2327.0

359.2410.5461.8513.1616.0

116.8144.5171.4222.2277.4328.2

360.2411.2462.3514.4616.0

구매자가명시

111113131313

1313131313

117.6144.4171.4222.2276.2328.6

360.4411.2462.0512.8614.4


비 고 :

(a) 표 14의 치수는 inch 단위로 된 볼트와 볼트 원의 지름들을 제외하고는 mm로 되어 있다. inch 단위로 된 치수에 대해서는, 첨부부속서 F, 표 F7을 참조한다.





(f) 지름이 다른 나사식 및 삽입 플랜지에 대해서는, 표 6을 참조한다.


(h) 지름이 다른 넥 용접 플랜지에 대해서는, 6.8항을 참조한다.

주:

(1) 이 치수는 허브의 큰 끝에 대한 것이며, 허브는 직선 또는 테이퍼로 될 수도 있다. 나사식, 삽입, 소켓용접 그리고 겹치기이음 플랜지에 대해서는, 테이퍼는 7°를 초과하

지 않아야 한다. 이 치수는 허브 테이퍼와 플랜지의 뒷면과의 교차점에서의 지름으로 정의된다.



(4) 소켓용접 플랜지는 NPS 1/2 에서 NPS 2½ 크기에서 클래스 600 치수를 사용하여 공급될 수도 있다.

- 98 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9



구멍 뚫기[주 (2), (3)] 볼트 길이, L[주(1), (4)]

볼트 원지름, W


볼트 지름,in.



1/2

3/4

1

1¼

1½

95

115

125

135

155

66.7

82.6

88.9

98.4

114.3

5/8

3/4

3/4

3/4

7/8

4

4

4

4

4

1/2

5/8

5/8

5/8

3/4

75

90

90

95

110

70

85

85

90

100

75

90

90

95

110

2

2½

3

3½

4

165

190

210

230

275

127.0

149.2

168.3

184.2

215.9

3/4

7/8

7/8

1

1

8

8

8

8

8

5/8

3/4

3/4

7/8

7/8

110

120

125

140

145

100

115

120

135

140

110

120

125

140

145

5

6

8

10

12

330

355

420

510

560

266.7

292.1

349.2

431.8

489.0

1⅛

1⅛

1¼

1⅜

1⅜

8

12

12

16

20

1

1

1⅛

1¼

1¼

165

170

190

215

220

160

165

185

210

215

165

170

195

215

220

14

16

18

20

24

605

685

745

815

940

527.0

603.2

654.0

723.9

838.2

1½

1⅝

1¾

1¾

2

20

20

20

24

24

1⅜

1½

1⅝

1⅝

1 7/8

235

255

275

285

330

230

250

265

280

325

235

255

275

290

335



비 고 :


치수에 대해서는, 첨부부속서 F, 표 F15를 참조한다.

(b) 다른 치수에 대해서는 표 16을 참조한다.

주:





- 99 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

공칭 관크기NPS



허브 지름,X


[주(2)]

허브를 통과하는 길이 나사식플랜지의나사길이,최소,T

[주(3)]



소켓의깊이D


겹치기,Y

넥용접,Y

삽입,최소B

겹치기,최소B

넥용접/소켓용접,B

1/23/411¼1½

95115125135155

14.315.917.520.722.3

3848546470

21.326.733.442.248.3

2225272932

2225272932

5257626770

1616182123

22.227.734.543.249.5

22.928.234.943.750.0

구매자가명기

33356

23.629.035.844.450.6

1011131416


넥 용접

- 100 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

공칭 관크기NPS



허브 지름,X


[주(2)]


[주(3)]



소켓의깊이D


겹치기,Y

넥용접,Y

삽입/소켓용접최소B

겹치기,최소B

넥/소켓용접B

22½33½4

165190210230275

25.428.631.835.038.1

84100117133152

60.373.088.9101.6114.3

3741464954

3741464954

73798386102

2932354042

61.974.690.7103.4116.1

62.575.491.4104.1116.8

88101011

63.576.292.2104.9117.6

171921……

5681012

330355420510560

44.547.755.663.566.7

189222273343400

141.3168.3219.1273.0323.8

6067768692

606776111117

114117133152156

4851586670

143.8170.7221.5276.2327.0

144.4171.4222.2277.4328.2

1113131313

144.4171.4222.2276.2328.6

……………

1416182024

605685745815940

69.976.282.688.9101.6

432495546610718

355.6406.4457.0508.0610.0

94106117127140

127140152165184

165178184190203

7478808393

359.2410.5461.8513.1616.0

360.2411.2462.3514.4616.0

1313131313

360.4411.2462.0512.8614.4

……………


비 고 :

(a) 표 16의 치수는 inch 단위로 된 볼트와 볼트 원의 지름들을 제외하고는 mm로 되어 있다. inch 단위로 된 치수에 대해서는, 첨부부속서 F, 표 F16을 참조한다.



(d) 플랜지 볼트구멍에 대해서는, 6.5항과 표15를 참조한다.




(h) 지름이 다른 맞대기용접 플랜지에 대해서는, 6.8항을 참조한다.

주:





- 101 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9



구멍 뚫기[주 (2), (3)] 볼트 길이, L[주(1), (4)]

볼트 원지름, W


볼트 지름,in.



1/2

3/4

1

1¼

1½

2

2½


3

4

5

6

240

290

350

380

190.5

235.0

279.4

317.5

1

1¼

1⅜

1¼

8

8

8

12

7/8

1⅛

1¼

1⅛

145

170

190

190

140

165

·185

185

145

170

190

195

8

10

12

14

470

545

610

640

393.7

469.9

533.4

558.8

1½

1½

1½

1⅝

12

16

20

20

1⅜

1⅜

1⅜

1½

220

235

255

275

215

230

250

265

220

235

255

280

16

18

20

24

705

785

855

1,040

616.0

685.8

749.3

901.7

1¾

2

2⅛

2⅝

20

20

20

20

1⅝

1⅞

2

2½

285

325

350

440

280

320

345

430

290

335

360

455



비 고 :




주:





- 102 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

공칭 관크기NPS



허브 지름,X


[주(2)]


[주(3)]


나사식플랜지의카운터보어,최소,Q

나사식/삽입,Y

겹치기,Y

넥용접,Y

삽입,최소,B

겹치기,최소,B

넥용접,B

½¾11¼



넥 용접

- 103 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

공칭 관크기NPS



허브 지름,X


[주(2)]


[주(3)]



나사식/삽입,Y

겹치기,Y

넥용접,Y

삽입,최소B

겹치기,최소B

넥용접B

1½22½


34

5681012

1416182024

240290

350380470545610

6407057858551,040

38.144.5

50.855.663.569.979.4

85.888.9101.6108.0139.7

127159

190235298368419

451508565622749

88.9114.3

141.3168.3219.1273.0323.8

355.6406.4457.0508.0610.0

5470

7986102108117

130133152159203

5470

7986114127143

156165190210267

102114

127140162184200

213216229248292

4248

5458647277

83868993102

90.7116.1

143.8170.7221.5276.2327.0

359.2410.5461.8513.1616.0

91.4116.8

144.4171.4222.2277.4328.2

360.2411.2462.3514.4616.0

구매자가명시

1011

1113131313

1313131313

92.7117.6

144.4171.4222.2276.2328.6

360.4411.2462.0512.8614.4


비 고 :

(a) 표 18의 치수는 mm로 되어 있다. inch 단위로 된 치수에 대해서는, 첨부부속서 F, 표 F18을 참조한다.





(f) 지름이 다른 나사식 및 삽입 플랜지에 대해서는, 표6을 참조한다.



주:





(4) 소켓용접 플랜지는 NPS 1/2 에서 NPS 2½의 크기로 클래스 1500 치수를 사용하여 공급될 수도 있다.

- 104 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9



구멍 뚫기[주 (2), (3)] 볼트 길이, L[주(1), (4)]

볼트 원지름, W


볼트 지름,in.



1/2

3/4

1

1¼

120

130

150

160

82.6

88.9

101.6

111.1

7/8

7/8

1

1

4

4

4

4

3/4

3/4

7/8

7/8

110

115

125

125

100

110

120

120

110

115

125

125

1½

2

2½

3

4

180

215

245

265

310

123.8

165.1

190.5

203.2

241.3

1⅛

1

1⅛

1¼

1⅜

4

8

8

8

8

1

7/8

1

1⅛

1¼

140

145

160

180

195

135

140

150

170

190

140

145

160

180

195

5

6

8

10

12

375

395

485

585

675

292.1

317.5

393.7

482.6

571.5

1⅝

1½

1¾

2

2⅛

8

12

12

12

16

1½

1⅜

1⅝

1⅞

2

250

260

290

335

375

240

255

285

330

370

250

265

325

345

385

14

16

18

20

24

750

825

915

985

1170

635.0

704.8

774.7

831.8

990.6

2⅜

2⅝

2⅞

3⅛

3⅝

16

16

16

16

16

2¼

2½

2¾

3

3½

405

445

495

540

615

400

440

490

535

610

425

470

525

565

650



비 고 :




주:





- 105 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

공칭 관크기NPS



허브 지름,X


[주(2)]


[주(3)]



소켓의깊이D


겹치기,Y

넥용접,Y


겹치기,최소B

넥/소켓용접,B

1/23/411¼

120130150160

22.325.428.628.6

38445264

21.326.733.442.2

32354141

32354141

60707373

23262931

22.227.734.543.2

22.928.234.943.7

구매자가명기

3335

23.629.035.844.4

10111314


넥 용접

- 106 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

공칭 관크기NPS



허브 지름,X


[주(2)]


[주(3)]



소켓의깊이D


겹치기,Y

넥용접,Y


겹치기,최소B

넥/소켓용접B

1½22½34

180215245265310

31.838.141.347.754.0

70105124133162

48.360.373.088.9114.3

445764……

4457647390

83102105117124

323948……

49.561.974.6……

50.062.575.491.4116.8

6881011

50.663.576.2……

161719……

5681012

375395485585675

73.182.692.1108.0123.9

197229292368451

141.3168.3219.1273.0323.8

……………

105119143178219

156171213254283

……………

……………

144.4171.4222.2277.4328.2

1113131313

……………

……………

1416182024

7508259159851170

133.4146.1162.0177.8203.2

495552597641762

355.6406.4457.0508.0610.0

……………

241260276292330

298311327356406

……………

……………

360.2411.2462.3514.4616.0

1313131313

……………

……………


비 고 :

(a) 표 20의 치수는 mm로 되어 있다. inch 단위로 된 치수에 대해서는, 첨부부속서 F, 표 F20을 참조한다.



(d) 플랜지 볼트구멍에 대해서는, 6.5항과 표19를 참조한다.





주:





- 107 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9



구멍 뚫기[주 (2), (3)] 볼트 길이, L[주(1), (4)]

볼트 원지름, W


볼트 지름,in.



1/2

3/4

1

1¼

1½

135

140

160

185

205

88.9

95.2

108.0

130.2

146.0

7/8

7/8

1

1 1/8

1¼

4

4

4

4

4

3/4

3/4

7/8

1

1⅛

120

125

140

150

170

115

120

135

145

165

120

125

140

150

170

2

2½

3

4

235

265

305

355

171.4

196.8

228.6

273.0

1⅛

1¼

1⅜

1⅝

8

8

8

8

1

1⅛

1¼

1½

180

195

220

255

170

190

215

250

180

205

230

260

5

6

8

10

12

420

485

550

675

760

323.8

368.3

438.2

539.8

619.1

1⅞

2⅛

2⅛

2⅝

2⅞

8

8

12

12

12

1¾

2

2

2½

2¾

300

345

380

490

540

290

335

375

485

535

310

355

395

510

560



비 고 :




주:





- 108 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

공칭 관크기NPS


플랜지 두께,최소,t f

허브 지름,X


[주(2)]


[주(3)]



나사식,Y

겹치기,Y

넥용접,Y

겹치기,최소B

넥용접B

1/23/411¼1½

135140160185205

30.231.835.038.144.5

4351577379

21.326.733.442.248.3

4043485260

4043485260

73798995111

2932353945

22.928.234.943.750.0

구매자가명시

33356

23.629.035.844.450.6

22½34

235265305355

50.957.266.776.2

95114133165

60.373.088.9114.3

7079……

707992108

127143168190

5158……

62.575.491.4116.8

881011

63.576.2……

5681012

420485550675760

92.1108.0127.0165.1184.2

203235305375441

141.3168.3219.1273.0323.8

……………

130152178229254

229273318419464

……………

144.4171.4222.2277.4328.2

1113131313

……………


넥 용접

- 109 -

표 22의 주비 고 :





(d) 플랜지 볼트구멍에 대해서는, 6.5항과 표 21을 참조한다.





주:






- 110 -

NPS

클래스 150, 300, 400 클래스 600 클래스 900 클래스 1500 클래스 2500

회전수

회전수

돌출 회전수

돌출 회전수

돌출 회전수

돌출

mm in. mm in. mm in. mm in.

1/23/411¼1½

……………

◆

◆

…이 크기들에대해서는 ASMEB1.20.1에 맞는테이퍼 관용나사를사용한다.

……………

……………

……………

3.55555

6.49.511.111.111.1

0.250.380.440.440.44

777.57.57.5

12.712.716.516.516.5

0.500.500.650.650.65

22½33½4 ◆

◆

……………

…111.5

…3.23.24.8

…0.120.120.19

……3…3.5

……9.5…11.1

11.1…0.38…0.44

556…6.5

11.115.919.0…20.6

0.440.620.75…0.81

7.5810…10.5

16.525.431.8…33.3

0.651.001.25…1.31

5681012

이 크기들에대해서는 ASMEB1.20.1에 맞는테이퍼 관용나사를사용한다.

1.51.5233

4.84.86.49.59.5

0.190.190.250.380.38

3.53.5455

11.111.112.715.915.9

0.440.440.500.620.62

6.57.58910

20.623.825.428.431.8

0.810.941.001.121.25

10.511.5141619

33.336.544.550.860.3

1.311.441.752.002.38

1416182024

33333

9.59.59.59.59.5

0.380.380.380.380.38

66666

19.019.019.019.019.0

0.750.750.750.750.75

……………

……………

……………

……………

……………

……………

첨부부속서 A

미국표준나사식 플랜지를 위한 관의 나사가공

ASME B1. 20.1의 테이퍼 수나사의 길이는 커플링과 관이음쇠의 상응하는 테이퍼 암나사와 조립될

때 만족스러운 이음을 만들기에 충분하다. 이 표준에서, 클래스 150, 클래스 300, 그리고 클래스 400

플랜지들의 암나사의 길이는 역시 ASME B1. 20.1에 적합하다.

클래스 600 이상의 정격 플랜지에서는 허브를 통과하는 길이는 ASME B1. 20.1의 암나사의 길이를

초과할 수도 있다. 이런 일이 생기는 곳에서는, 암나사의 길어진 길이는 표준테이퍼나사의 테이퍼를

따른다. 따라서 여분의 수나사의 지름은 ASME B1. 20.1의 것들보다 작다.

이 표준에 일치하는 나사식 플랜지가 그 끝이 나사로 된 관과 조립될 때에는, 그 관의 끝이 플랜지

의 접합면에 적당히 가깝게 되도록 의도되었다. 이 의도를 달성하기 위해서, 접합하는 관과 수나사에

는 다음과 같은 요건이 부과된다.

(a) 클래스 600 이상의 플랜지에 나사로 연결할 관은 그 벽 두께가 스케줄 80 이상이 되어야 한다.

(b) 관 끝의 유효 수나사 길이는 ASME B1. 20.1에서 규정한 것보다 길어야 한다. 표준 링 게이지

로 시험했을 때, 관의 끝은 ASME B1. 20.1에서 제시한 한 나사피치의 허용오차에 따라서 표 A1에

서 규정한 거리만큼 그 게이지를 지나 튀어나와야 한다.

(c) 관 끝에서의 나사의 피치지름이 ASME B1. 20.1에서 명시한 것보다 작아지도록, 여분의 나사는

거기서 명시한 테이퍼를 계속 유지하여야 한다.

(d) 표준테이퍼나사보다 긴 나사이음을 조립할 때에는, 관의 끝이 플랜지 자리에 밀착되도록 동력

공구를 사용할 것을 권고한다.

표 A1 링 게이지를 통과하는 나사를 낸 관 끝의 돌출

- 111 -

첨부부속서 B

압력-온도 정격을 정하기 위하여 사용한 방법1

B1 일반적 고려사항

B1.1 서문

이 표준의 압력-온도 정격은 이 첨부부속서에서 기술하는 절차들로 산정되었다. 이 절차들은

ASME B16.34에서 표준 클래스(Standard Class)로서 인정하는 것들에 상대되는 것들이다. 정격의 산

정에서 일차적인 고려사항은 압력과 기타 하중을 지탱하기 위한 구성부품의 치수와 재료의 성질이

다.2정격에 영향을 미치거나 제한을 주는 기타 고려사항들에는 다음과 같은 것들이 포함된다.

(a) 개스킷의 밀봉을 유지하기 위해서 필요한 볼트의 조임으로부터 생기는 플랜지 내의 응력

(b) 부착된 관을 통하여 전달되는 하중들로 인한 플랜지와 플랜지붙이 관이음쇠의 변형

(c) 적합한 정격을 보존하기 위하여 플랜지붙이 구성부품(예를 들어 밸브)에 주로 적용되는, 그러나

역시 플랜지에도 부과되는, 제한사항.

B1.2 볼트 단면적

총 플랜지 볼팅 단면적의 요건은 다음의 관계에 근거를 두고 있다.

A b≥P cA g

7000(1)

여기서,

A b = 총 유효 볼트 인장응력면적

A g = 그 원주가 표 4의 평면자리 치수 R과 같은 지름으로 정의되는 면적

P c = 압력 정격 클래스 호칭 또는 번호 (예를 들어 클래스 150에 대해서는 P c = 150, 클래스

300에 대해서는 P c = 300)

B1.3 플랜지붙이 관이음쇠의 벽두께

플랜지붙이 관이음쇠에 대한 벽두께 요건은 6.1항에 명시되어 있다. 최소벽두께값 t m은 6.1항에서

지정된 표들에 나타나 있다. 이 값들은 방정식 (2)로 산정된 값들보다 모두 크다.

t= 1.5[ P cd

2S F-1.2P c] (2)

여기서,

P c = 압력 정격 클래스의 호칭 또는 번호 (예를 들어 클래스 150에 대해서는 P c = 150, 클래스

300에 대해서는 P c = 300)

S F = 7000과 같은 응력기준 상수

d = 관이음쇠의 안지름

t = 계산된 두께

t에 대한 결과적인 단위는 d를 나타내기 위해서 사용하는 단위와 같다. 방정식 (2)는 압력정격 클

래스의 호칭 P c와 같은 내압을 받을 때 48.28 MPa(7000 psi)의 응력에 대해서 설계한 단순한 원통

의 두께보다 50% 더 두꺼운 벽을 가진 관이음쇠가 되게 한다. 6.1항에서 언급한 치수 표들의 실제

- 112 -

값들보다 약 2.5 mm(0.1 in.)가 크다.1이 첨부부속서는 ASME B16.5-2003의 내부 부분이며, 편의를 위해 주 본문 뒤에 위치 한다.

2.이 방법은 표 1A의 재료를목록을 위해 사용한다. 이것은 다른 재료들을 위해 사용해서는 안 된다.

B1.4 재료의 성질

압력-온도 정격을 정하는 방법은 ASME Boiler and Pressure Vessel Code의 Section II, Part D의

허용응력, 극한인장강도와 항복강도를 사용한다. Section II에 명시된 것보다 높거나 다른 Section에

도 수록되지 않은 온도 값에서의 정격을 가진 여기에서 열거하는 재료에 대해서는, 허용응력, 극한인

장강도 및 항복강도의 자료를 ASME Boiler and Pressure Vessel의 재료분과위원회 ( Subcommittee

on Materials)가 직접 제공하였다.

B1.5 재료 그룹

재료들은 동일하거나 밀접하게 일치하는 허용응력과 항복강도를 기준으로 표 1A에 분류되어 있다.

이 값들이 수록된 재료에 대해서 동일하지 않을 때에는 최저의 값을 사용하였다. 이 표준에 있는 재

료 그룹들이 연속적으로 번호가 부여되지 않은 것을 주목하여야 한다. 이 표준의 일부가 아닌, 열거

되지 않은 번호들은 ASME B16.34의 재료 표에서 볼 수도 있을 것이다.

B2 압력-온도정격을 정하는 방법

B2.1 클래스 300 이상에 대해서 정격을 정하는 방정식

표 1A에 있는 재료로 만든 클래스 300 이상의 구성부품에 대한 압력-온도정격은 다음의 방정식으

로 산정되었다.

p t=C 1S 18750

P r≤p c (3)

여기서,

C 1 = S 1을 MPa 단위로 나타냈을 때에는 10이며, 결과적인 p t는 기압 단위가 될 것이다.( S 1

을 psi 단위로 나타냈을 때에는 C 1 = 1 이고, 결과적인 p t는 psi 단위가 될 것이다.)

P r = 압력정격 클래스 지수. 클래스 300 이상의 모든 호칭에 대해서, P r는 클래스 호칭과 같

다.(예, 클래스 300에 대해서. P r = 300). (클래스 150에 대해서는, 이 첨부부속서의 B2.4

참조)

S 1 = 명시된 재료에 대해서 온도 T에서 선택된 응력, MPa (psi). S 1의 값은 B2.2, B2.3 및 B2.4

항에서 기술한 것처럼 정하여야 한다.

p c = B3항에서 명시된 온도 T에서의 상한 압력, 기압(psi)

p t = 명시된 재료에 대해서 온도 T에서 정격이 부여된 사용압력, 기압(psi)

B2.2 그룹 No.1 재료에 대한 정격

표 1A의 그룹 No.1 재료들에 대하여 선택된 응력은 다음과 같이 정해진다.

(a) 크리프 범위 아래의 온도에서 S 1은 다음의 이하가 되어야 한다.

(1) 38℃(100℉)에서의 규정항복강도의 60%

(2) 온도 T에서의 항복강도의 60%

(3) ASME Boiler and Pressure Vessel Code의 Section I 또는 Section VIII, Division I에

대해서 Part D, Section II에 기록한 것과 같이, 온도 T에서의 극한인장강도 값의 25%의

1.25배

- 113 -

(b) 크리프 범위 내의 온도에서, S 1의 값은, ASME Boiler and Pressure Vessel Code의 Section I

또는 Section VIII, Division I에 대해서 Part D, Section II에 명시된 것과 같이, 온도 T에서의 허용응

력이 되어야 한다. 그러나 해당온도에서의 항복강도의60%를 초과하지 않아야 한다.

(c) 어떠한 경우에도 선택된 응력 값이 증가하는 온도와 더불어 증가해서는 안 된다.

(d) 크리프 범위는 그룹 1 재료들에 대해서는 370℃(700℉)를 초과하는 온도에 있을 것으로 간주한

다.

(e) ASME Boiler and Pressure Vessel의 Code Section에 명시된 허용응력들이 허용응력에 대하

여 보다 높고 보다 낮은 값을 나타내고 그 보다 높은 값이 이 응력 값들이 그 온도에서의 항복강도

의 2/3를 초과한다는 의미로 주가 달려 있을 때에는, 보다 낮은 값을 사용하여야 한다. 만일 보다 낮

은 응력 값을 나타내지 않고 허용응력 값들이 그 온도에서의 항복강도의 2/3를 초과한다고 그 허용

응력 표에 주가 달려 있으면, 사용하는 허용응력 값들은 표에 실린 해당 온도에서의 항복강도의 2/3

로 정해야 한다.

(f) 항복강도는 ASME Boiler and Pressure Vessel Code의 Section III 또는 Section VIII, Division

2에 대해서 Section II, Part D 에 명시한 것과 같아야 한다.

(g) ASME Boiler and Pressure Vessel Code의 Section III, 클래스 2 또는 클래스 3에 대해서

Section II, Part D 에서 열거한 허용응력 값들은 Section I 또는 Section VIII, Division 1에 대해서

수록되지 않은 재료에 대해서 만 사용될 수도 있다.

B2.3 그룹 2와 그룹 3 재료에 대한 방법

표 1A의 그룹 2와 그룹 3 재료에 있는 것들에 상응하는 재료들의 클래스 300 이상에 대한 압력-온

도 정격들은, B2.2(a)(1) 및 B2.2(a)(2) 항에서 60%의 계수가 70%로 바뀌어야 하는 것을 제외하고는,

B2.1 및 B2.2 항의 방법으로 정한다. 그룹 2 재료들에 대해서는, 크리프 범위는, 재료의 성질이 보다

낮은 온도에서 사용하도록 지정되지 않으면, 510℃(950℉)를 초과한 온도에 있는 것으로 간주한다. 그

룹 3 재료들에 대해서는, 크리프 범위의 시작 온도는 개별적 기준으로 정해야 한다.

B2.4 모든 재료의 클래스 150에 대한 방법

클래스 150 정격 호칭에 대한 압력-온도 정격들은 다음의 예외를 조건으로 B2.1, B2.2 및 B2.3 항

내의 관련 재료에 대해서 주어진 방법으로 정해야 한다.

(a) 클래스 150에 대한 방정식 (2)에서 압력 클래스 정격 지수인 P r의 값은 115이어야 한다.

(b) 온도 T에서 특정 재료에 대한 선택된 응력 MPa (psi)인 S 1의 값은 해당되는 대로 B2.1이나

B2.2의 요건에 따라야 한다.

(c) 클래스 150에 대한 정격사용압력, 기압 (psi)인 p t의 값은 방정식 (4)로 주어진 것과 같은 온도

T에서의 값들을 초과하지 않아야 한다.

p t≤C 2-C 3T (4)

여기서,

C 2 = 21.41

C 3 = T를 ℃로 나타낸 상태에서 0.03724. 결과적인 p t는 기압 단위가 될 것이다. ( T를 ℉로

나타낸 상태에서 C 2 = 320, 0.03724. C 3 = 0.3, 결과적인 p t는 psi 단위가 될 것이다)

T = 재료 온도, ℃(℉)

방정식 (4)의 T의 값은 538℃(1000℉)를 초과하지 않아야 한다. 38℃(100℉) 미만의 T의 값에 대

- 114 -

해서는, 방정식 (4)에서 T = 38℃(100℉)를 사용한다.

B3 최고 정격

압력-온도 정격을 정하기 위한 규칙에는 선택된 응력에 대하여 효과적으로 제한을 설정하는 상한압

력 p c에 대한 고려가 포함된다. 상한 압력-온도 값은 고강도 재료에 대하여 상한을 설정하고 처짐

을 제한하기 위해서 부과된다. 상한 압력 값들은 표 B1과 B2에 기록되어 있다. 이들 상한 값들을 초

과하는 정격들은 이 표준에서 허용되지 않는다.

- 115 -

온도℃

클래스

클래스150

클래스300

클래스400

클래스600

클래스900

클래스1500

클래스2500

-29 ～3850100150200

20.019.517.715.813.8

51.751.751.550.348.6

68.968.968.766.864.8

103.4103.4103.0100.397.2

155.1155.1154.6150.6145.8

258.6258.6257.6250.8243.4

430.9430.9429.4418.2405.4

250300325350375

12.110.29.38.47.4

46.342.941.440.338.9

61.757.055.053.651.6

92.785.782.680.477.6

139.0128.6124.0120.7116.5

231.8214.4206.6201.1194.1

386.2357.1344.3335.3323.2

400425450475500

6.55.54.63.72.8

36.535.233.731.728.2

48.946.545.142.337.6

73.370.067.763.456.5

109.8105.1101.495.184.7

183.1175.1169.0158.2140.9

304.9291.6281.8263.9235.0

525538550575600

1.91.4(1)(1)(1)

25.825.225.024.021.6

34.433.433.331.928.6

51.650.049.847.942.9

77.475.274.871.864.2

129.0125.5124.9119.7107.0

214.9208.9208.0199.5178.5

625650675700725

(1)(1)(1)(1)(1)

18.314.112.410.17.9

24.318.916.913.410.5

36.628.125.220.015.4

54.942.537.629.823.2

91.270.762.749.738.6

152.0117.7104.583.064.4

750775800816

(1)(1)(1)(1)

5.94.63.52.8

7.96.24.83.8

11.79.07.05.9

17.613.710.58.6

29.622.817.414.1

49.138.029.223.8

표 B1 정격 상한 압력 p c , bar

주:

(1) 플랜지와 플랜지붙이 관이음쇠에 대한 정격은 538℃(1000℉)에서 끝난다.

- 116 -

온도℃

클래스

클래스150

클래스300

클래스400

클래스600

클래스900

클래스1500

클래스2500

-29 ～100200300400500

290260230200170

750750730705665

10001000970940885

15001500145514101330

22502250218521151995

37503750364035303325

62506250607058805540

600650700750800

1401251109580

605590570530510

805785755710675

12101175113510651015

18151765170515951525

30252940284026602540

50404905473044304230

85090095010001050

65503520(1)

485450385365360

650600515485480

975900775725720

14601350116010901080

24352245193018201800

40603745322030303000

1100115012001250

(1)(1)(1)(1)

325275205180

430365275245

645550410365

965825620545

1610`13701030910

2685228517151515

13001350140014501500

(1)(1)(1)(1)(1)

140105756040

1851401008055

27520515011585

410310225175125

685515380290205

1145860630485345

표 B2 정격 상한 압력 p c , psi

주:

(1) 플랜지와 플랜지붙이 관이음쇠에 대한 정격은 1000℉(538℃)에서 끝난다.

- 117 -

첨부부속서 C

링 조인트 개스킷 이외의 개스킷 치수의 제한1

C1 개스킷 재료와 구조

개스킷 재료와 형식의 분류가 표 C1에 나타나 있다. 각기 그룹에 포함된 개스킷으로부터 발생하는

것들에 추가하여 볼트하중이나 플랜지 모멘트의 증가를 일으키지 않는 다른 개스킷들을 사용하여도

된다. 5.4항을 참조한다.

C2 개스킷 치수

개스킷에 대한 치수 표준(예, ASME B16.2)에 대하여 참조할 것을 권고한다. 어느 경우에나, 선택한

치수는 개스킷의 형식과 그 특성에 기준을 두어야 한다. 이 특성들에는 밀도, 유연성, 처리하는 유체

와의 적합성 그리고 밀봉상태를 유지하기 위하여 필요한 개스킷의 압축이 포함된다. (플랜지 면들의

사이에 있는) 개스킷 안지름에서의 “포켓”의 필요성에 대한 또는 플랜지 안지름 안으로 개스킷의 침입

에 대해서 고려하여야 한다. 처리하는 유체가 개스킷 재료의 부분적 분해로부터 발생할 수 있는 손상

을 포함하여 개스킷에 가할 수 있는 영향에 대해서 역시 고려하여야 한다.

___________________1 이 첨부부속서는 ASME B16.5-2003의 외부적으로 적용하여야 하는 첨부부속서가 아니며, 참고용으로 본문 뒤

에 수록한다.

- 118 -

개스킷

그룹번호개스킷 재료 그림

Ia

자기배력형(self-energizing type):

자기 밀봉으로 간주되는 O 링, 금속, 탄성중합체, 기타 개스킷 형식

섬유가 없는 탄성중합체

운전조건에 적합한 압축 시이트

불화탄성중합체, 면직물이 삽입된 탄성중합체

와이어 보강이 있거나 없는 탄성중합체

식물성 섬유

Ib

비금속 충전제가 있는 나선형으로 감긴 금속

파형 알루미늄, 구리 또는 구리합금 또는

비금속 충전재와 함께 이중 재킷으로 된 파형 알루미늄, 구리 또는

구리합금

파형 알루미늄, 구리 또는 황동

IIa 및 IIb

파형 금속 또는 비금속 충전재와 함께 이중 재킷으로 된 파형 금속

파형 금속

비금속 충전재와 함께 재킷으로 된 편평한 금속

홈이 파인 금속

속이 찬 편평한 연질 알루미늄

IIIa 및 IIIb속이 찬 편평한 금속

링 조인트

표 C1 개스킷 그룹과 전형적인 재료

- 119 -

첨부부속서 D

볼트길이의 계산방법1,2

다음의 방정식들이 여러 가지 치수 표에서 기록되어 있는 치수 L를 정하는데 사용되었다. 겹치기

이음(lapped joint)에 대해서, 스터드 볼트와 기계볼트의 길이를 다음과 같이 계산한다.

L CSB=A+n

링 조인트 홈 자리에 대해서는,

L CSB= A+(각겹치기에대한파이프두께) +nL CMB= B+(각겹치기에대한파이프두께) +nL CMB= B+n

링 조인트 자리 이외의 것에 대해서는,

L CSB= A-F+(표D3의두께) +nL CMB= B-F+(표D3의두께) +n

여기서,

A=2(t f+t+d)+G+F-a [즉, (-)길이 허용오차 n을 제외한 스터드 볼트 길이]

B=2(t f+t)+d+G+F+p-a [즉, (-)길이 허용오차 n을 제외한 기계 볼트 길이]

F= 두 플랜지들에 대한 자리들의 총 높이 또는 링 조인트 홈의 깊이(표 D1 참조)

G= 평면자리, 맞춤자리 및 홈형 플랜지에 대한 개스킷의 두께 3.0 mm (0.12 in.); 또한 표 5(첨

부부속서 F의 표F5)에서 기록된 링 조인트 플랜지들 사이의 대략적인 거리

L CMB= 머리 밑에서 뾰족한 끝까지 잰 기계 볼트의 계산된 길이

L CSB= 계산된 스터드 볼트 길이(뾰족한 끝을 제외한 유효나사 길이

L SMB= 규정된 기계 볼트 길이(머리 밑에서 뾰족한 끝까지). 이것은 가장 가까운 5 mm(0.25 in.)

증분으로 우수리를 정리한 L CMB이다.(그림 D2 참조)

L SSB= 규정된 스터드 볼트 길이(뾰쪽한 끝 부분들을 제외한 유효나사길이). 이것은 가장 가까운 5

mm(0.25 in.) 증분으로 우수리를 정리한 L CSB이다.(그림 D1 참조)

a= 0, 작은 맞대기 홈 자리가 관 끝에 있는 곳에서는 a= 5 mm (0.19 in.)

d= 중하중용 너트의 두께(공칭볼트지름과 동일, ASME B18.2.2 참조)

n= 볼트길이의 (-)허용오차 (표D2 참조)

p= 기계 볼트의 뾰쪽한 끝의 높이를 위한 여유 (나사피치의 1.5배)

t= 플랜지 두께의 (+) 허용오차 (7.3항 참조)

t f= 최소 플랜지 두께 (해당 치수 표 참조)

____________________1 이 첨부부속서는 ASME B16.5-2003의 외부적으로 적용하여야 하는 첨부부속서가 아니고 참고용으로 본문

뒤에 수록한다.2 이 첨부부속서에서 사용하는 방정식들은 최악의 경우의 허용오차들이 플랜지 이음의 모든 관련 치수들에서

발생했을 때 중하중용 육각나사가 완전하게 체결되는 것을 보장하기 위해서 정하는 볼트 길이를 계산하기

- 120 -

클래스

두 플랜지에 대한 자리의 총 높이 또는 링 조인트 홈의 깊이, F , mm(in.)플랜지 자리의 형식 [주(1)]

2 mm 높임면자리0.06 in.

7 mm 높임면자리0.25 in.

맞춤 또는 홈형 링 조인트

150 및 300400 ～ 2500

4 mm(0.12)4 mm(0.12)

14 mm(0.5)14 mm(0.5)

7 mm(0.25)7 mm(0.25)

2 × 홈 깊이2 × 홈 깊이

치수볼트 길이의

(-) 허용오차, n , mm(in.)길이, mm(in.)

스터드 볼트A또는

[A+(각겹치기에대한파이프두께)]또는

[A-F+(표 D3두께)]1.5(0.06)3.0(0.12)

7.0(0.25)

≤305 (≤12)

≻305(≻12),≤460 (≤18)≻460(≻18)

기계 볼트B또는

[B+(각겹치기에대한 파이프두께)]또는

[B-F+(표 D3두께)]

n 값들에 대해서, ASMEB18.2.1에 따른 (-)허용오차를

사용한다.…

겹치기의 조합 클래스 150 ～ 2500 플랜지

플랜지의 2 mm(0.06 in.) 양각 면 겹치기

겹치기에 겹치기

플랜지의 7 mm(0.25 in.) 양각 면 겹치기

플랜지의 음각 면 자리에 겹치기

겹치기의 양각에 음각

한 겹치기와 2 mm(0.06 in.)

양쪽 겹치기

한 겹치기와 7 mm(0.25 in.)

7 mm(0.25 in.)이상의 한 겹치기

2 × 7 mm(0.25 in.)이상의 수 것을 위한 겹치기가 있

는 관 벽

위한 것이다. 조립 시에 볼트 길이가 완전하게 체결된다면 보다 짧은 볼트 길이를 사용해도 무방하다.

그림 D1 규정된 스터드 볼트 길이

그림 D2 규정된 기계 볼트 길이

표 D1 F 값

주:

(1) 그림 8(첨부부속서 F의 그림 F8)과 표 4 및 표 5(첨부부속서 F의 표 F4 및 표 F5) 참조.

표 D2 n 값

표 D3 겹치기 이음을 위한 두께

- 121 -

첨부부속서 E

품질관리계획1

이 표준에 따라서 제조되는 제품들은 ISO 9000 시리즈2표준의 해당 요건에 따른 원칙을 따르는

품질시스템 프로그램 하에서 생산되어야 한다. 제품제조자 품질시스템 프로그램에 대한 인증기관 등

록과/또는 인증에 대한 필요성의 결정은 그 제조자의 책임이 되어야 한다. 그 계획의 준수를 입증하

는 상세한 문서는 제조자의 시설에서 구매자가 이용할 수 있어야 한다. 제품제조자가 사용하는 품질

시스템 프로그램의 서면으로 된 요약서는 구매자가 요구 시 구매자가 이용할 수 있어야 한다. 제품제

조자는 그 명칭이나 상표가 이 표준의 표시 또는 식별 요건에 따라서 그 제품상에 나타나는 업체로

서 정의한다.

- 122 -

첨부부속서 F

미국 관습단위의 클래스 150, 300, 400, 600, 900, 1500 및 2500

플랜지와 클래스 150과 300 플랜지붙이 관이음쇠의 압력-온도

정격과 치수 자료

이 첨부부속서는 ASME B16.5-2003의 규정부분이며 편의상 본문의 뒤에 수록하였다.

표 1A에 기록되고 이 표준이 규정하는 재료에 대한 압력-온도 정격은 표 2-1.1 에서 표 2-3.17과

이 첨부부속서의 표2-1.1 에서 표 F2-3.17에 기록되어 있다.

표 2-1.1 에서 표 2-3.17은 압력에 대해서 기압(1 기아1= 100 kPa) 그리고 온도에 대해서 섭씨 단위

를 사용하는 압력-온도 정격들이다.

첨부부속서 F의 표 F2-1.1 에서 F2-3.17은 압력에 대해서 psi 단위 그리고 온도에 대해서 화씨 단

위를 사용하는 연속적인 압력-온도 정격들이다.

표에 기록된 모든 압력은 계기압력이다.

이 첨부부속서에 포함된 기타 표들과 그림들은 다음 사항들에 대해서 미국 상용단위로 된 치수 자료

를 제공한다.

(a) 클래스 150, 300, 400, 600, 900, 1500 및 2500 플랜지들

(b) 클래스 150 및 300 플랜지붙이 관이음쇠들

첨부부속서 G는 클래스 400, 600, 900, 1500 및 2500 플랜지붙이 관이음쇠에 대한 치수 자료를 참고

용으로 포함하고 있다.

- 123 -

이음 크기,NPS

3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2

나사길이,Tin. [주(1)] 0.41 0.53 0.55 0.68 0.71 0.72 0.76

이음 크기,NPS 3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2

소켓의최소지름,Amm

0.69 0.86 1.06 1.33 1.68 1.92 2.41

최소깊이, Bmm 0.19 0.19 0.25 0.25 0.25 0.25 0.31

비 고 : 6.12.2, 6.12.5 및 6.12.6항 참조.

주:

(1) 어떠한 경우에도 나사 T의 유효길이는 위의 표에서 보이는 것보다 작아서는 안 된다. 이 길이들은 관용수

나사(ASME B1.20.1)의 유효나사길이와 같다.

그림 F3 이음 나사내기를 위한 나사

비 고 : 6.12.3, 6.12.5 및 6.12.6항 참조.

그림 F4 소켓용접 이음

비 고 : 6.12.4 및 6.12.5항 참조.

그림 F5 맞대기용접 이음

0.06 min

- 124 -

이음 크기,NPS

3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2

최소보스지름J, mm 1.25 1.50 1.75 2.12 2.50 2.75 3.38

비 고 :

(a) 6.12.5 참조.

그림 F6 보스 이음

엔드 플랜지 자리플랜지 두께와 중심-끝 치수

클래스 150에서 2500까지

그림 F7 엔드 플랜지 자라와 플랜지 두께와 중심-끝 및 끝-끝 치수와의 관계

- 125 -

엔드 플랜지 자리

플랜지 두께와 끝-끝 치수

겹치기이음

그림 F7 엔드 플랜지 자리와 플랜지 두께, 중심-끝 및 끝-끝 치수와의 관계(계속)

비 고 :

(a) (링 조인트와 다른) 자리의 치수에 대해서는 표 F4를 참조하고 링 조인트에 대해서는 표 F5를 참조한다.

(b) 치수는 inch로 되어 있다. mm로 된 치수에 대해서는 그림 7을 참조한다.

주:

(1) 6.2와 6.4항 참조.

(2) 표 F7에서 F22까지 참조.

(3) 작은 양각과 음각의 맞춤이음에 대해서는 관이음쇠나 관의 안지름이 개스킷의 파쇄를 방지하기에 충분한 받

침 면을 허용하도록 충분히 작은 것을 확인하기 위해서 주의하여야 한다(표 F4 참조). 이것은 이음이 관단에

서 만들어지는 배관에서 특히 적용된다. 작은 양각과 음각 맞춤이음을 위한 나사식 짝 플랜지가 평면으로 공

급되고 NPSL (American National Standard Locknut Thread)나사가 나있다.

(4) 표 F4 참조.

(5) 표 F5 참조.

(6) 6.4.3항 참조.

(7) 6.4.3.5 및 표 F5 참조.

높임면 자리

- 126 -

(a) 치수는 inch로 되어 있다. mm로 된 치수에 대해서는

그림 8과 9를 참조한다.

(b) 상세와 허용오차에 대해서는 6.7, 6.8 및 7.4항을 참

조한다.

(c) 용접끝단부의 추가적 상세내용에 대해서는 그림 F10

과 F11을 참조한다.

(d) 베벨에서의 허브의 두께가 그 플랜지가 연결되는 관

의 두께보다 크고 그 추가적인 두께가 바깥지름 위에

있을 때에는, 1 대 3을 초과하지 않는 경사를 가진 테

이퍼용접을 채택하거나, 그 대신에 보다 큰 바깥지름을

같은 최대경사 이하로 결합되는 관의 바깥지름과 같은

용접베벨의 한 점에서부터 테이퍼지게 할 수 있다.

마찬가지로, 플랜지의 안지름에 더 큰 두께가 있을 때

에는, 1 대 3을 초과하지 않는 경사로 용접끝단부로부

터 테이퍼가 진 구멍이 되어야 한다. 이 표준이 규정

하는 플랜지가 벽이 얇은 고강도 관과 함께 사용될

때에는, 베벨에서의 허브의 두께는 그 플랜지가 연결

되는 관의 두께보다 더 두꺼울 수 있다. 이런 상태에

서는 싱글 테이퍼 허브를 사용할 수 있으며, 기저에

서의 허브의 바깥지름(치수 X)은 역시 수정될 수도

있다. 추가적인 두께는 안쪽이나 바깥쪽에 또는 각

측에 나누어 배치할 수도 있다. 그러나 총 추가두께

는 결합하려는 관의 공칭벽두께의 1.5배를 초과해서

는 안 된다. 그림 12, 13 및 14 참조.

(e) 지름 A로부터 지름 X까지의 허브의 변이는 1:3 경

사와 점선으로 둘러싸인 최대와 최소의 구역 내에 있

어야 한다.

(f) 용접끝단부 치수에 대해서는 ASME B16.25 참조한

다.


(맞대기용접 플랜지, 받침 링 없음) (맞대기용접 플랜지, 받침 링 없음)

A = 관의 공칭 바깥지름 A = 관의 공칭 바깥지름

B = 관의 공칭 안지름 B = 관의 공칭 안지름

t = 관의 공칭 벽두께 t = 관의 공칭 벽두께

비 고 : 그림 F8의 비고 참조.

비 고 : 그림 F9. 0.88 in.보다 두꺼운 벽두께 t의 베벨

그림 F8 0.19 in.부터 0.88 in.까지 벽두께 t의 베벨

0.25 in

min

0.25 in

min

0.06 in ±0.03

0.06 in ±0.03

- 127 -

A = 용접끝단부의 공칭바깥지름, in.

B = 관의 공칭안지름(= A-2t), in.

C = A - 0.31 - 1.75 t -0.010, in.

t = 관의 공칭벽두께0.031 in. = ASTM A 106 등에 대한 관 바깥지름



한 공칭벽두께(ASTM A 106, 등으로 허용됨)

0.010 in. = 지름C의 플러스(+) 허용오차. 7.5.3항 참

조.

A = 용접끝단부의 공칭바깥지름, in.

B = 관의 공칭안지름(= A-2t), in.

C = A - 0.031 - 1.75 t -0.010 in.

t = 관의 공칭벽두께0.031 in. = ASTM A 106 등에 대한 관 바깥지름



한 공칭벽두께(ASTM A 106, 등으로 허용됨)

0.010 in. = 지름 C의 플러스(+) 허용오차, mm 7.5.3

항 참조.

비 고 :

(a) 치수는 inch로 되어 있다. mm로 된 치수에 대해

서는 그림 10과 11을 참조한다.

(b) 상세와 허용오차에 대해서는 6.7, 6.8 및 7.5항

을 참조한다.

(c) 맞대기용접 플랜지의 용접끝단부의 추가적 상세

내용에 대해서는 그림 F8과 F9를 참조한다.


주:

(1) 0.75 in. 폭 받침 링의 사용에 근거한 0.5 in. 깊이

비 고 :

(a) 치수는 inch로 되어 있다. mm로 된 치수에 대해

서는 그림 10과 11를 참조한다.

(b) 0.75 in. 폭 받침 링의 사용에 근거한 0.5 in. 깊이

(c) 상세와 허용오차에 대해서는 6.7, 6.8 및 7.5항

을 참조한다.

(d) 맞대기용접 플랜지의 용접끝단부의 추가적 상세

내용에 대해서는 그림 F8과 F9를 참조한다.

(e) 치수에 대해서는 ASME B16.25를 참조한다.


(맞대기용접 플랜지) (맞대기용접 플랜지)

그림 F10 사각 받침 링과 사용하기 위한 그림 F11 테이퍼 받침 링과 사용을 위한

내부 윤곽 내부 윤곽

최소 0.22 in

최소 0.5 in

최소 0.12 in 반지름

- 128 -


C-Si

C-Mn-Si

C-Mn-Si-V

3½ Ni

A 105 (1)

A 350 Gr. LF2 (1)

A 350 Gr. LF6 Cl. (4)

A 350 Gr. LF3

A 216 Gr. WCB (1)A 515 Gr. 70 (1)

A 515 Gr. 70(1), (2)

A 537 Cl.1 (3)

클래스별 사용압력, psig

클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～100

200

300

400

500

285

260

230

200

170

740

680

655

635

605

985

905

870

845

805

1480

1360

1310

1265

1205

2220

2035

1965

1900

1810

3705

3395

3270

3170

3015

6170

5655

5450

5280

5025

600

650

700

750

800

140

125

110

95

80

570

550

530

505

410

755

730

710

675

550

1135

1100

1060

1015

825

1705

1650

1590

1520

1235

2840

2745

2655

2535

2055

4730

4575

4425

4230

3430

850

900

950

1000

65

50

35

20

320

230

135

85

425

305

185

115

640

460

275

170

955

690

410

255

1595

1150

685

430

2655

1915

1145

715

표 F2-1.1 그룹 1.1 재료에 대한 압력-온도 정격

주:

(1) 800℉를 초과하는 온도에 오래 동안 노출되면, 강재의 카바이드상은 흑연으로 변환될 수도 있다. 800℉를 초

과하는 온도에서 오래 동안 사용하는 것은 허용할 수 있으나 권고하지는 않는다.

(2) 850℉를 초과하는 온도에서는 사용하지 않는다.



- 129 -


C-Mn-Si

C-Mn-Si-V

2½ Ni

3½ Ni

A 350 Gr. LF6 Cl.2 (3)

A 216 Gr. WCC(1)

A 352 Gr. LCC (2)

A 352 Gr. LC2

A 352 Gr. LC3

A 203 Gr. B (1)

A 203 Gr. E (1)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～100

200

300

400

500

290

260

230

200

170

750

750

730

705

665

1000

1000

970

940

885

1500

1500

1455

1405

1330

2250

2250

2185

2110

1995

3750

3750

3640

3520

3325

6250

6250

6070

5865

5540

600

650

700

750

800

140

125

110

95

80

605

590

555

505

410

805

785

740

675

550

1210

1175

1110

1015

825

1815

1765

1665

1520

1235

3025

2940

2775

2535

2055

5040

4905

4630

4230

3430

850

900

950

1000

65

50

35

20

320

225

135

85

425

295

185

115

640

445

275

170

955

670

410

255

1595

1115

685

430

2655

1855

1145

715


주:





- 130 -


C-Si

C-Mn-Si

C-½Mo

2½ Ni

3½ Ni

A 352 Gr. LCB (3)

A 217 Gr. WC1 (4), (5)

A 352 Gr. LC1 (3)

A 515 Gr. 65 (1)

A 516 Gr. 65 (1), (2)

A 203 Gr. A (1)

A 203 Gr. D (1)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～100

200

300

400

500

265

255

230

200

170

695

660

640

615

585

930

880

850

820

780

1395

1320

1275

1230

1175

2090

1980

1915

1845

1760

3480

3300

3190

3075

2930

5805

5505

5315

5125

4885

600

650

700

750

800

140

125

110

95

80

550

535

510

475

390

735

710

685

635

520

1105

1065

1025

955

780

1655

1600

1535

1430

1175

2755

2665

2560

2385

1955

4595

4440

4270

3970

3255

850

900

950

1000

65

50

35

20

300

200

135

85

400

270

185

115

595

405

275

170

895

605

410

255

1490

1010

685

430

2485

1685

1145

715


주:






과하는 온도에서 오래 동안 사용하는 것은 허용할 수 있으나 권고할 수는 없다.


- 131 -


C-Si

C-Mn-Si A 350 Gr. LF1, Cl. 1 (1)

A 515 Gr. 60 (1)

A 516 Gr. 60(1), (2)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～100

200

300

400

500

235

215

210

200

170

615

565

545

525

500

825

755

725

700

670

1235

1130

1090

1055

1005

1850

1695

1635

1580

1505

3085

2830

2725

2635

2510

5145

4715

4545

4390

4185

600

650

700

750

800

140

125

110

95

80

475

455

440

430

370

630

610

590

570

495

945

915

885

855

740

1420

1370

1325

1285

1110

2365

2285

2210

2140

1850

3945

3805

3685

3565

3085

850

900

950

1000

65

50

35

20

300

170

135

85

400

230

185

115

595

345

275

170

895

515

410

255

1490

855

685

430

2485

1430

1145

715


주:




- 132 -


C-½Mo A 182 Gr. F1 (1) A 204 Gr. A (1)

A 204 Gr. B (1)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～100

200

300

400

265

260

230

200

695

695

685

660

930

930

915

885

1395

1395

1375

1325

2090

2090

2060

1985

3480

3480

3435

3310

5805

5805

5725

5520

500

600

650

700

750

170

140

125

110

95

640

605

590

570

530

855

805

785

755

710

1285

1210

1175

1135

1065

1925

1815

1765

1705

1595

3210

3025

2940

2840

2660

5350

5040

4905

4730

4430

800

850

900

950

1000

80

65

50

35

20

510

485

450

280

165

675

650

600

375

220

1015

975

900

560

330

1525

1460

1350

845

495

2540

2435

2245

1405

825

4230

4060

3745

2345

1370


주:

(1) 875℉를 초과하는 온도에 오래 동안 노출되면, 탄소-몰리브덴강의 카바이드상은 흑연으로 변환될 수도 있다.

875℉를 초과하는 온도에서 오래 동안 사용하는 것은 허용할 수 있으나 권고하지는 않는다.

- 133 -


1/2Cr-1/2Mo

Ni-1/2Cr-1/2Mo

3/4Ni-3/4Cr-1Mo

A 182 Gr. F2 (1)

A 217 Gr. WC4 (1), (2)

A 217 Gr. WC5 (1)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～100

200

300

400

500

290

260

230

200

170

750

750

730

705

665

1000

1000

970

940

885

1500

1500

1455

1410

1330

2250

2250

2185

2115

1995

3750

3750

3640

3530

3325

6250

6250

6070

5880

3540

600

650

700

750

800

140

125

110

95

80

605

590

570

530

510

805

785

755

710

675

1210

1175

1135

1065

1015

1815

1765

1705

1595

1525

3025

2940

2840

2660

2540

5540

4905

4730

4430

4230

850

900

950

1000

1050

65

50

35

20

…

485

450

315

200

160

650

600

420

270

210

975

900

630

405

315

1460

1350

945

605

475

2435

2245

1575

1010

790

4060

3745

2630

1685

1315


주:



- 134 -


1¼Cr-½Mo

1¼Cr-½Mo-Si A 182 Gr. F11 Cl. 2 (1), (2)

A 217 Gr. WC6 (1), (3)

A 387 Gr. 11 Cl. 2 (2)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～100

200

300

400

290

260

230

200

750

750

720

695

1000

1000

965

925

1500

1500

1445

1385

2250

2250

2165

2080

3750

3750

3610

3465

6250

6250

6015

5775

500

600

650

700

170

140

125

110

665

605

590

570

885

805

785

755

1330

1210

1175

1135

1995

1815

1765

1705

3325

3025

2940

2840

5540

5040

4905

4730

750

800

850

900

95

80

65

50

530

510

485

450

710

675

650

600

1065

1015

975

900

1595

1525

1460

1350

2660

2540

2435

2245

4430

4230

4060

3745

950

1000

1050

1100

1150

1200

35

20

…

…

…

…

320

215

145

95

65

40

425

290

190

130

85

55

640

430

290

190

130

80

955

650

430

290

195

125

1595

1080

720

480

325

205

2655

1800

1200

800

545

345


주:


(2) 1100℉를 초과하는 온도에서 오래 동안 사용은 허용할 수 있으나 권고하지는 않는다.


- 135 -


2¼Cr-1Mo A 182 Gr. F22 Cl.3 (1) A 217 Gr. WC9 (2), (3) A 387 Gr. 22 Cl. 2 (1)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～100

200

300

400

290

260

230

200

750

750

730

705

1000

1000

970

940

1500

1500

1445

1410

2250

2250

2185

2115

3750

3750

3640

3530

6250

6250

6070

5880

500

600

650

700

170

140

125

110

665

605

590

570

885

805

785

755

1330

1210

1175

1135

1995

1815

1765

1705

3325

3025

2940

2840

5540

5040

4905

4730

750

800

850

900

95

80

65

50

530

510

485

450

710

675

650

600

1065

1015

975

900

1595

1525

1460

1350

2660

2540

2435

2245

4430

4230

4060

3745

950

1000

1050

1100

1150

1200

35

20

…

…

…

…

385

265

175

110

70

40

515

355

235

145

90

55

775

535

350

220

135

80

1160

800

525

330

205

125

1930

1335

875

550

345

205

3220

2230

1455

915

570

345


주:

(1) 1100℉를 초과하는 온도에서 오래 동안 사용하는 것은 허용할 수 있으나 권고하지는 않는다.

(2) 노멀라이징과 템퍼링처리한 재료만 사용한다.


- 136 -


C-1/2Mo A 204 Gr. C (1)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～100

200

300

400

290

260

230

200

750

750

730

705

1000

1000

970

940

1500

1500

1455

1410

2250

2250

2185

2115

3750

3750

3640

3530

6250

6259

6070

5880

500

600

650

700

170

140

125

110

665

605

590

570

885

805

785

755

1330

1210

1175

1135

1995

1815

1765

1705

3325

3025

2940

2840

5540

5040

4905

4730

750

800

850

900

95

80

65

50

530

510

485

450

710

675

650

600

1065

1015

975

900

1595

1525

1460

1345

2660

2540

2435

2245

4430

4230

4060

3745

950

1000

1050

1100

1150

1200

35

20

…

…

…

…

280

165

165

110

80

45

375

220

220

145

110

60

560

330

330

220

165

90

845

495

495

330

245

135

1405

825

825

550

410

225

2345

1370

1370

915

685

370


주:

(1) 875℉를 초과하는 온도에 오래 동안 노출되면, 탄소-몰리브덴강의 카바이드 상은 흑연으로 변환될 수도 있

다. 875℉를 초과하는 온도에서 오래 동안 사용하는 것은 허용할 수 있으나 권고하지는 않는다.

- 137 -


5Cr-1/2Mo A 182 Gr. F5a A 217 Gr. C5 (1)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～ 100

200

300

400

500

600

290

260

230

200

170

140

750

750

730

705

665

605

1000

1000

970

940

885

805

1500

1500

1455

1410

1330

1210

2250

2250

2185

2115

1995

1815

3750

3750

3640

3530

3325

3025

6250

6250

6070

5880

5540

5040

650

700

750

800

850

900

125

110

95

80

65

50

590

570

530

510

485

375

785

755

710

675

650

500

1175

1135

1065

1015

975

745

1765

1705

1595

1525

1460

1120

2940

2840

2660

2540

2435

1870

4905

4730

4430

4230

4060

3115

950

1000

1050

1100

1150

1200

35

20

…

…

…

…

275

200

145

100

60

35

365

265

190

135

80

45

550

400

290

200

125

70

825

595

430

300

185

105

1370

995

720

495

310

170

2285

1655

1200

830

515

285


주:


- 138 -


9Cr-1Mo A 182 Gr. F9 A 217 Gr. C12 (1)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～ 100

200

300

400

500

600

290

260

230

200

170

140

750

750

730

705

665

605

1000

1000

970

940

885

805

1500

1500

1455

1410

1330

1210

2250

2250

2185

2115

1995

1815

3750

3750

3640

3530

3325

3025

6250

6250

6070

5880

5540

5040

650

700

750

800

850

900

125

110

95

80

65

50

590

570

530

510

485

450

785

755

710

675

650

600

1175

1135

1065

1015

975

900

1765

1705

1595

1525

1460

1350

2940

2840

2660

2540

2435

2245

4905

4730

4430

4230

4060

3745

950

1000

1050

1100

1150

1200

35

20

…

…

…

…

375

255

170

115

75

50

505

340

230

150

100

70

755

505

345

225

150

105

1130

760

515

340

225

155

1885

1270

855

565

375

255

3145

2115

1430

945

630

430


주:


- 139 -


9Cr-1Mo-V A 182 Gr. F91 A 217 Gr. C12A A 387 Gr. 91 Cl. 2


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～ 100

200

300

400

500

600

290

260

230

200

170

140

750

750

730

705

665

605

1000

1000

970

940

885

805

1500

1500

1455

1410

1330

1210

2250

2250

2185

2115

1995

1815

3750

3750

3640

3530

3325

3025

6250

6250

6070

5880

5540

5040

650

700

750

800

850

900

125

110

95

80

65

50

590

570

530

510

485

450

785

755

710

675

650

600

1175

1135

1065

1015

975

900

1765

1705

1595

1525

1460

1350

2940

2840

2660

2540

2435

2245

4905

4730

4430

4230

4060

3745

950

1000

1050

1100

1150

1200

35

20

…

…

…

…

385

365

360

300

225

145

515

485

480

400

295

190

775

725

720

605

445

290

1160

1090

1080

905

670

430

1930

1820

1800

1510

1115

720

3220

3030

3000

2515

1855

1200


- 140 -


1Cr-1/2Mo

5Cr-1/2Mo

A 182 Gr. F12 Cl.2 (1),(2)

A 182 Gr. F5


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～ 100

200

300

400

500

600

290

260

230

200

170

140

750

735

700

670

645

605

1000

980

935

890

860

805

1500

1470

1400

1335

1290

1210

2250

2210

2100

2005

1940

1815

3750

3680

3495

3345

3230

3025

6250

6135

5830

5570

5385

5040

650

700

750

800

850

900

125

110

95

80

65

50

590

570

530

510

485

375

785

755

710

675

650

500

1175

1135

1065

1015

975

745

1765

1705

1595

1525

1460

1120

2940

2840

2660

2540

2435

1870

4905

4730

4430

4230

4060

3115

950

1000

1050

1100

1150

1200

35

20

…

…

…

…

275

200

145

95

60

35

365

265

190

130

80

45

550

400

290

190

125

70

825

595

430

290

185

105

1370

995

720

480

310

170

2285

1655

1200

800

515

285


주:


(2) 1100℉를 초과하는 온도에서 오래 동안 사용하는 것은 허용할 수 있으나 권고하지는 않는다.

- 141 -


18Cr-8Ni A 182 Gr. F304 (1)

A 182 Gr. F304H

A 351 Gr. CF3 (2)

A 351 Gr. CF8 (1)

A 240 Gr. 304 (1)

A 240 Gr. 304H


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～ 100

200

300

400

500

600

275

230

205

190

170

140

720

600

540

495

465

440

960

800

715

660

620

590

1440

1200

1075

995

930

885

2160

1800

1615

1490

1395

1325

3600

3000

2690

2485

2330

2210

6000

5000

4480

4140

3880

3680

650

700

750

800

850

900

125

110

95

80

65

50

430

420

415

405

395

390

575

565

550

540

530

520

865

845

825

810

790

780

1295

1265

1240

1215

1190

1165

2160

2110

2065

2030

1980

1945

3600

3520

3440

3380

3300

3240

950

1000

1050

1100

1150

1200

35

20

…

…

…

…

380

355

325

255

205

165

510

470

435

345

275

220

765

710

650

515

410

330

1145

`1065

975

770

615

495

1910

1770

1630

1285

1030

825

3180

2950

2715

2145

1715

1370

1250

1300

1350

1400

1450

1500

…

…

…

…

…

…

135

115

95

75

60

40

180

150

125

100

80

55

265

225

185

150

115

85

400

340

280

225

175

125

670

565

465

380

290

205

1115

945

770

630

485

345


주:

(1) 1000℉를 초과하는 온도에서는, 탄소함량이 0.04% 이상일 때만 사용한다.


- 142 -


16Cr-12Ni-2Mo

18Cr-13Ni-3Mo

19Cr-10Ni-3Mo

A 182 Gr. F316 (1)

A 182 Gr. F316H

A 182 Gr. F317 (1)

A 351 Gr. CF3M (2)

A 351 Gr. CF8M (1)

A 351 Gr. CG8M (3)

A 240 Gr. 316 (1)

A 240 Gr. 316H

A 240 Gr 317 (1)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～ 100

200

300

400

500

600

275

235

215

195

170

140

720

620

560

515

480

450

960

825

745

685

635

600

1440

1240

1120

1025

955

900

2160

1860

1680

1540

1435

1355

3600

3095

2795

2570

2390

2255

6000

5160

4460

4280

3980

3760

650

700

750

800

850

900

125

110

95

80

65

50

440

435

425

420

420

415

590

580

570

565

555

555

885

870

855

845

835

830

1325

1305

1280

1265

1255

1245

2210

2170

2135

2110

2090

2075

3680

3620

3560

3520

3480

3460

950

1000

1050

1100

1150

1200

35

20

…

…

…

…

385

365

360

305

235

185

515

485

480

405

315

245

775

725

720

610

475

370

1160

1090

1080

915

710

555

1930

1820

1800

1525

1185

925

3220

3030

3000

2545

1970

1545

1250

1300

1350

1400

1450

1500

…

…

…

…

…

…

145

115

95

75

60

40

195

155

130

100

80

55

295

235

190

150

115

85

440

350

290

225

175

125

735

585

480

380

290

205

1230

970

800

630

485

345


주:




- 143 -


16Cr-12Ni-2Mo

18Cr-8Ni

A 182 Gr. F316L

A 182 Gr. F304L (1)

A 240 Gr. 316L

A 240 Gr. 304L (1)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～ 100

200

300

400

500

230

195

175

160

150

600

510

455

420

395

800

680

610

560

525

1200

1020

910

840

785

1800

1535

1370

`1260

1180

3000

2555

2280

2100

1970

5000

4260

3800

3500

3280

600

650

700

750

800

850

140

125

110

95

80

65

370

365

360

355

345

340

495

485

480

470

460

450

745

730

720

705

690

675

1115

1095

1080

1060

1035

1015

1860

1825

1800

1765

1730

1690

3100

3040

3000

2940

2880

2820


주:


- 144 -


18Cr-10Ni-Ti A 182 Gr. F321 (1)

A 182 Gr. F321H (2)

A 240 Gr. 321 (1)

A 240 Gr. 321H (2)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～ 100

200

300

400

500

600

275

250

230

200

170

140

720

650

595

550

515

485

960

865

795

735

690

650

1440

1295

1190

1105

1030

975

2160

1945

1785

1655

1550

1460

3600

3240

2975

2760

2580

2435

6000

5400

4960

4600

4300

4060

650

700

750

800

850

900

125

110

95

80

65

50

475

465

460

450

445

440

635

620

610

600

595

590

950

930

915

900

895

885

1425

1395

1375

1355

1340

1325

2375

2330

2290

2255

2230

2210

3960

3880

3820

3760

3720

3680

950

1000

1050

1100

1150

1200

35

20

…

…

…

…

385

365

360

310

235

185

515

485

480

415

315

245

775

725

720

625

475

370

1160

1090

1080

935

710

555

1930

1820

1800

1560

1185

925

3220

3030

3000

2600

1970

1545

1250

1300

1350

1400

1450

1500

…

…

…

…

…

…

140

110

85

65

50

40

185

145

115

85

70

50

280

220

170

130

105

75

420

330

255

195

155

115

705

550

430

325

255

190

1170

915

715

545

430

315


주:


(2) 1000℉를 초과하는 온도에서는 재료를 2000℉의 최소온도까지 가열하여 열처리한 때만 사용한다.

- 145 -


18Cr-10Ni-Cb A 182 Gr. F347 (1)

A 182 Gr. F347H (2)

A 182 Gr. F348 (1)

A 182 Gr. F348H (2)

A 240 Gr. 347 (1)

A 240 Gr. 347H (2)

A 240 Gr 348 (1)

A 240 Gr. 348H (2)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～ 100

200

300

400

500

600

275

255

230

200

170

140

720

660

615

575

540

515

960

885

820

770

725

690

1440

1325

1235

1150

1085

1030

2160

1985

1850

1730

1625

1550

3600

3310

3085

2880

2710

2580

6000

5520

5140

4800

4520

4300

650

700

750

800

850

900

125

110

95

80

65

50

505

495

490

485

485

450

675

660

655

650

645

600

1015

995

985

975

970

900

1520

1490

1475

1460

1455

1350

2530

2485

2460

2435

2425

2245

4220

4140

4100

4060

4040

3745

950

1000

1050

1100

1150

1200

35

20

…

…

…

…

385

365

360

325

275

205

515

485

480

430

365

275

775

725

720

645

550

410

1160

1090

1080

965

825

620

1930

1820

1800

1610

1370

1030

3220

3030

3000

2685

2285

1715

1250

1300

1350

1400

1450

1500

…

…

…

…

…

…

180

140

105

75

60

40

245

185

140

100

80

55

365

275

205

150

115

85

545

410

310

225

175

125

910

685

515

380

290

205

1515

1145

860

630

485

345


주:


(2) 1000℉를 초과하는 온도에서는 재료를 2000℉의 최소온도까지 가열하여 열처리한 때만 사용한다.

- 146 -


23Cr-12Ni A 240 Gr. 309H


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～ 100

200

300

400

500

600

275

240

225

200

170

140

720

630

580

545

520

500

960

840

775

725

690

665

1440

1260

1160

1090

1035

1000

2160

1895

1740

1635

1555

1500

3600

3155

2905

2725

2590

2495

6000

5260

4840

4540

4320

4160

650

700

750

800

850

900

125

110

95

80

65

50

490

485

480

475

465

450

655

645

640

630

620

600

985

970

960

945

930

900

1475

1455

1440

1420

1395

1350

2460

2425

2400

2365

2330

2245

4100

4040

4000

3940

3880

3745

950

1000

1050

1100

1150

1200

35

20

…

…

…

…

385

365

355

260

190

135

515

485

470

345

250

185

775

725

705

520

375

275

1160

1090

1060

780

565

410

1930

1820

1765

1305

945

685

3220

3030

2945

2170

1570

1145

1250

1300

1350

1400

1450

1500

…

…

…

…

…

…

105

75

60

45

35

25

135

100

80

60

45

35

205

150

115

90

70

50

310

225

175

135

105

75

515

375

290

225

170

130

855

630

485

370

285

215


- 147 -


25Cr-20Ni A 182 Gr. F310 (1), (2) A 240 Gr. 310H


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～ 100

200

300

400

500

600

275

245

225

200

170

140

720

635

580

540

515

495

960

850

775

725

685

660

1440

1270

1160

1085

1025

990

2160

1910

1740

1625

1540

1485

3600

3180

2905

2710

2570

2470

6000

5300

4840

4520

4280

4120

650

700

750

800

850

900

125

110

95

80

65

50

485

480

470

465

460

450

645

635

625

620

610

600

970

955

940

930

915

900

1455

1435

1410

1395

1375

1350

2425

2390

2350

2330

2290

2245

4040

3980

3920

3880

3820

3745

950

1000

1050

1100

1150

1200

35

20

…

…

…

…

385

365

355

260

190

135

515

485

470

345

250

185

775

725

705

520

375

275

1160

1090

1060

780

565

410

1930

1820

1765

1305

945

685

3220

3030

2945

2170

1570

1145

1250

1300

1350

1400

1450

1500

…

…

…

…

…

…

105

75

60

45

35

25

135

100

80

60

45

35

205

150

115

90

70

50

310

225

175

135

105

75

515

375

290

225

165

130

855

630

485

370

275

215


주:


(2) 입자의 크기가 ASTM 6보다 작지 않은 것이 보장되었을 때에만 1050℉ 이상의 사용온도를 사용하여야 한다.

- 148 -


20Cr-18Ni-6Mo

22Cr-5Ni-3Mo-N

25Cr-7Ni-4Mo-N

24Cr-10Ni-4Mo-V

25Cr-5Ni-2Mo-3Cu

25Cr-7Ni-3.5Mo-W-Cb


A 182 Gr. F44

A 182 Gr. F51 (1)

A 182 Gr. F53 (1)

A 182 Gr. F55 (1)

A 351 Gr. CK3MCuN

A 351 Gr. CE8MN (1)

A 351 Gr, CD4MCu (1)

A 351 Gr. CD3MWCuN (1)

A 240 Gr. S31254

A 240 Gr. S31803 (1)

A 240 Gr. S32750 (1)

A 240 Gr. S32760 (1)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～ 100

200

300

290

260

230

750

745

665

1000

990

890

1500

1490

1335

2250

2230

2000

3750

3720

3335

6250

6200

5560

400

500

600

200

170

140

615

580

555

820

775

740

1230

1160

1115

1845

1740

1670

3070

2905

2785

5120

4840

4640

650

700

750

125

110

95

545

540

530

730

725

710

1095

1085

1065

1640

1625

1595

2735

2710

2660

4560

4520

4430


주:

(1) 이 강재는 고온에서 취성을 나타낼 수 있으므로, 600℉를 초과해서 사용해서는 안 된다.

- 149 -


23Cr-12Ni

25Cr-20Ni

A 240 Gr. 309S (1), (2), (3)

A 240 Gr. 310S (1), (2), (3)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～ 100

200

300

400

500

600

275

240

225

200

170

140

720

630

580

540

515

495

960

840

775

725

685

660

1440

1260

1160

1085

1025

990

2160

1895

1740

1625

1540

1485

3600

3155

2905

2710

2570

2470

6000

5260

4840

4520

4280

4120

650

700

750

800

850

900

125

110

95

80

65

50

485

480

470

465

460

450

645

635

625

620

610

600

970

955

940

930

915

900

1455

1435

1410

1395

1375

1350

2425

2390

2350

2330

2290

2245

4040

3980

3920

3880

3820

3745

950

1000

1050

1100

1150

1200

35

20

…

…

…

…

385

340

245

170

125

85

515

455

325

230

165

115

775

680

485

345

245

170

1160

1020

730

515

370

255

1930

1695

1215

855

615

430

3220

2830

2030

1430

1030

715

1250

1300

1350

1400

1450

1500

…

…

…

…

…

…

50

25

15

15

10

5

70

35

25

20

15

10

105

55

35

25

20

15

155

80

50

40

30

20

255

135

85

70

50

35

430

230

145

115

85

55


주:


(2) 1000℉를 초과하는 온도에서는, 그 재료가 규격에서 명시된 온도 그러나 1900℉이상의 온도에서 용체화열처

리를 하여야 하며 물로 퀜칭하던지 다른 수단으로 급속히 냉각시켜야 한다.

(3) 이 재료는 1050℉이상의 사용온도에서 사용하여야 하며 입자크기가 ASTM 6보다 작지 않다는 보장이 있을

때 사용하여야 한다.

]

- 150 -


25Cr-12Ni A 351 Gr. CH8 (1)

A 351 Gr. CH20 (1)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～ 100

200

300

400

500

600

260

210

195

185

170

140

670

550

505

485

470

455

895

735

675

645

625

610

1345

1100

1015

970

940

910

2015

1650

1520

1455

1410

1370

3360

2750

2530

2425

2350

2280

5600

4580

4220

4040

3920

3800

650

700

750

800

850

900

125

110

95

80

65

50

445

435

420

410

400

385

595

580

565

545

530

510

895

870

845

820

795

770

1340

1305

1265

1230

1195

1150

2230

2170

2110

2050

1990

1920

3720

3620

3520

3420

3320

3200

950

1000

1050

1100

1150

1200

35

20

…

…

…

…

370

340

290

225

170

130

495

450

390

295

230

175

740

675

585

445

345

260

1110

1015

875

670

515

390

1850

1690

1455

1115

855

650

3080

2820

2430

1855

1430

1085

1250

1300

1350

1400

1450

1500

…

…

…

…

…

…

100

80

60

45

30

25

135

105

80

60

40

35

200

160

125

90

60

55

300

225

185

135

95

80

495

395

310

225

155

135

830

655

515

370

255

230


주:


- 151 -


18Cr-10Ni-Cb A 351 Gr. CF8C (1)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～ 100

200

300

400

500

600

275

255

230

200

170

140

720

660

615

575

540

515

960

885

820

770

725

690

1440

1325

1235

1150

1085

1030

2160

1985

1850

1730

1625

1550

3600

3310

3085

2880

2710

2580

6000

5520

5140

4800

4520

4300

650

700

750

800

850

900

125

110

95

80

65

50

505

495

490

485

485

450

675

660

655

650

645

600

1015

995

985

975

970

900

1520

1490

1475

1460

1455

1350

2530

2485

2460

2435

2425

2245

4220

4140

4100

4060

4040

3745

950

1000

1050

1100

1150

1200

35

20

…

…

…

…

385

365

360

310

210

150

515

485

480

415

280

200

775

725

720

625

420

300

1160

1090

1080

935

625

455

1930

1820

1800

1560

1045

755

3220

3030

3000

2600

1745

1255

1250

1300

1350

1400

1450

1500

…

…

…

…

…

…

115

75

50

40

30

25

150

100

70

55

40

35

225

150

105

80

60

55

340

332

155

125

95

80

565

375

255

205

155

135

945

630

430

345

255

230


주:


- 152 -


25Cr-20Ni A 351 Gr. CK20 (1)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～ 100

200

300

400

500

600

260

210

195

185

170

140

670

550

505

485

470

455

895

735

675

645

625

610

1345

1100

1015

970

940

910

2015

1650

1520

1455

1410

1370

3360

2750

2530

2425

2350

2280

5600

4580

4220

4040

3920

3800

650

700

750

800

850

900

125

110

95

80

65

50

445

435

420

410

400

385

595

580

565

545

530

510

895

870

845

820

795

770

1340

1305

1265

1230

1195

1150

2230

2170

2110

2050

1990

1920

3720

3620

3520

3420

3320

3200

950

1000

1050

1100

1150

1200

35

20

…

…

…

…

370

340

325

290

250

205

495

450

435

390

335

275

740

675

650

585

500

410

1110

1015

975

875

750

615

1850

1690

1630

1455

1250

1030

3080

2820

2715

2430

2085

1715

1250

1300

1350

1400

1450

1500

…

…

…

…

…

…

165

120

80

55

40

25

220

160

110

75

50

35

330

240

165

110

75

55

495

360

245

165

115

80

825

600

410

275

190

135

1370

1000

685

455

315

230


주:


- 153 -


35Ni-35Fe-10Cr-Cb B 462 Gr. N08020 (1) B 463 Gr. N08020 (1)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～ 100

200

300

400

500

290

260

230

200

170

750

740

710

680

655

1000

990

945

910

875

1500

1485

1420

1365

1310

2250

2225

2130

2045

1965

3750

3710

3550

3410

3275

6250

6180

5920

5680

5460

600

650

700

750

800

140

125

110

95

80

605

590

570

530

510

805

785

755

710

675

1210

1175

1135

1065

1015

1815

1765

1705

1595

1525

3025

2940

2840

2660

2540

5040

4905

4730

4430

4230


99.0Ni B 160 Gr. N02200 (1), (2) B 162 Gr. N02200 (1)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～ 100

200

300

400

500

600

185

185

185

185

170

140

480

480

480

480

455

415

640

640

640

640

605

550

960

960

960

960

905

825

1440

1440

1440

1440

1360

1240

2400

2400

2400

2400

2270

2065

4000

4000

4000

4000

3780

3440


주:


표 2-F3.2 그룹 3.2 재료에 대한 압력-온도 정격

주:




- 154 -


99.0Ni-Low C B 160 Gr. N02201 (1), (2) B 162 Gr. N02201 (1)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～ 100

200

300

400

500

90

90

85

85

85

240

230

225

225

225

320

305

300

300

300

480

460

450

450

450

720

690

675

675

675

1200

1150

1130

1130

1130

2000

1920

1880

1880

1880

600

650

700

750

800

85

85

85

85

80

225

225

225

220

215

300

300

300

295

290

450

445

445

440

430

675

670

670

660

650

1130

1115

1115

1105

1080

1880

1860

1860

1840

1800

850

900

950

1000

1050

65

50

35

20

…

210

205

195

190

80

280

275

260

255

110

420

415

395

380

165

635

620

590

570

245

1055

1030

985

950

410

1760

1720

1640

1580

685

1100

1150

1200

…

…

…

70

50

40

90

70

55

135

105

80

205

155

125

345

255

205

570

430

345


주:




- 155 -


67Ni-30Cu

67Ni-30Cu-S

B 564 Gr. N04400 (1)

B 164 Gr. N04405 (1), (2)

B 127 Gr. N04400 (1)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～ 100

200

300

400

230

200

190

180

600

525

490

475

800

700

655

630

1200

1050

980

945

1800

1575

1470

1420

3000

2630

2450

2365

5000

4380

4080

3940

500

600

650

700

170

140

125

110

475

475

475

470

630

630

630

625

945

945

945

940

1420

1420

1420

1410

2365

2365

2365

2350

3940

3940

3940

3920

750

800

850

900

95

80

65

50

465

460

375

275

620

610

505

365

930

915

755

550

1395

1375

1130

825

2330

2290

1885

1370

3880

3820

3145

2285


주:




- 156 -


72Ni-15Cr-8Fe B 564 Gr. N06600 (1) B 168 Gr. N06600 (1)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～ 100

200

300

400

500

600

290

260

230

200

170

140

750

750

730

705

665

605

1000

1000

970

940

885

805

1500

1500

1455

1410

1330

1210

2250

2250

2185

2115

1995

1815

3750

3750

3640

3530

3325

3025

6250

6250

6070

5880

5540

5040

650

700

750

800

850

900

125

110

95

80

65

50

590

570

530

510

485

450

785

755

710

675

650

600

1175

1135

1065

1015

975

900

1765

1705

1595

1525

1460

1350

2940

2840

2660

2540

2435

2245

4905

4730

4430

4230

4060

3745

950

1000

1050

1100

1150

1200

35

20

…

…

…

…

365

240

155

105

75

70

485

320

205

135

100

90

725

480

310

205

150

135

1090

720

465

310

225

205

1815

1200

770

515

375

345

3030

2000

1285

855

630

570

표 F2-3.5그룹 3.5재료에 대한 압력-온도 정격

주:


- 157 -


33Ni-42Fe-21Cr B 564 Gr. N08800 (1) B 409 Gr. N08800 (1)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～ 100

200

300

400

500

600

275

255

230

200

170

140

720

665

640

620

600

590

960

885

850

825

805

785

1440

1330

1275

1240

1205

1175

2160

1995

1915

1860

1805

1765

3600

3325

3190

3095

3010

2940

6000

5540

5320

5160

5020

4900

650

700

750

800

850

900

125

110

95

80

65

50

580

570

530

510

485

450

770

755

710

675

650

600

1155

1135

1065

1015

975

900

1735

1705

1595

1525

1460

1350

2890

2840

2660

2540

2435

2245

4820

4730

4430

4230

4060

3745

950

1000

1050

1100

1150

1200

35

20

…

…

…

…

385

365

360

325

275

205

515

485

480

430

365

275

775

725

720

645

550

410

1160

1090

1080

965

825

620

1930

1820

1800

1610

1370

1030

3220

3030

3000

2685

2285

1715

1250

1300

1350

1400

1450

1500

…

…

…

…

…

…

145

70

55

40

35

25

190

90

75

50

45

35

290

135

110

75

70

55

430

205

165

115

105

80

720

345

275

190

170

135

1200

570

455

315

285

230


주:


- 158 -


65Ni-28Mo-2Fe


B 462 Gr. N10665 (1)

B 462 Gr. N10675 (1)

B 333 Gr. N10665 (1)

B 333 Gr. N10675 (1)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～ 100

200

300

400

500

290

260

230

200

170

750

750

730

705

665

1000

1000

970

940

885

1500

1500

1455

1410

1330

2250

2250

2185

2115

1995

3750

3750

3640

3530

3325

6250

6250

6070

5880

5540

600

650

700

750

800

140

125

110

95

80

605

590

570

530

510

805

785

755

710

675

1210

1175

1135

1065

1015

1815

1765

1705

1595

1525

3025

2940

2840

2660

2540

5040

4905

4730

4430

4230


주:


- 159 -


54Ni-16Mo-15Cr

60Ni-22Cr-9Mo-3.5Cb

62Ni-28Mo-5Fe

70Ni-16Mo-7Cr-5Fe

61Ni-16Mo-16Cr

42Ni-21.5Cr-3Mo-2.3Cu

55Ni-21Cr-13.5Mo


B 462 Gr. N10276 (1), (2)

B 564 Gr. N06625 (3), (4)

B 335 Gr. N10001 (1), (5), (6)

B 573 Gr. N10003 (5), (3)

B 574 Gr. N06455 (1), (5), (6)

B 564 Gr. N08825 (3), (7)

B 462 Gr. N06022 (1), (2), (8)

B 462 Gr. N06200 (1), (6)

B 575 Gr. N10276 (1), (2)

B 433 Gr. N06625 (3), (4)

B 333 Gr. N10001 (1), (6)

B 434 Gr. N10003 (3)

B 575 Gr. N06455 (1), (6)

B 424 Gr. N08825 (3), (7)

B 575 Gr. N06022 (1), (2), (8)

B 575 Gr. N06200 (1), (6)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～100

200

300

400

500

290

260

230

200

170

750

750

730

700

665

1000

1000

970

930

885

1500

1500

1455

1395

1330

2250

2250

2185

2095

1995

3750

3750

3640

3490

3325

6250

6250

6070

5820

5540

600

650

700

750

800

140

125

110

95

80

605

590

570

530

510

805

785

755

710

675

1210

1175

1135

1065

1015

1815

1765

1705

1595

1525

3025

2940

2840

2660

2540

5040

4905

4730

4430

4230

850

900

950

1000

1050

65

50

35

20

…

485

450

385

365

360

650

600

515

485

480

975

900

775

725

720

1460

1350

1160

1090

1080

2435

2245

1930

1820

1800

4060

3745

3220

3030

3000

1100

1150

1200

1250

1300

…

…

…

…

…

325

275

205

165

120

430

365

275

220

160

645

550

410

330

240

965

825

615

495

360

1610

1370

1030

825

600

2685

2285

1715

1370

1000


주:



(3) 어닐링한 재료만을 사용한다.

(4) 1200℉를 초과하는 온도에서는 사용하지 않는다. 어닐링된 상태의 N06625 합금은 1000℉에서 1400℉의 범위

에서 노출된 후 실온에서 심각한 충격강도의 손실을 겪는다.





(8) 용체화 어닐링된 상태의 N06022 합금은 1000℉에서 1250℉의 범위에서 노출된 후 실온에서 심각한 충격강

도의 손실을 겪는다.

- 160 -


47Ni-22Cr-9Mo-18Fe B 572 Gr. N06002 (1), (2) B 435 Gr. N06002 (1)

클래스별 사용압력, 기압

클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～ 100

200

300

400

500

600

290

260

230

200

170

140

750

750

690

640

595

565

1000

1000

920

850

795

750

1500

1500

1380

1275

1190

1130

2250

2250

2075

1915

1785

1690

3750

3750

3455

3190

2975

2820

6250

6250

5760

5320

4960

4700

650

700

750

800

850

900

125

110

95

80

65

50

550

540

530

510

485

450

735

725

710

675

650

600

1105

1085

1065

1015

975

900

1655

1625

1595

1525

1460

1350

2760

2710

2660

2540

2435

2245

4600

4520

4430

4230

4060

3745

950

1000

1050

1100

1150

1200

35

20

…

…

…

…

385

365

360

325

275

205

515

485

480

430

365

275

775

725

720

645

550

410

1160

1090

1080

965

825

620

1930

1820

1800

1610

1370

1030

3220

3030

3000

2685

2285

1715

1250

1300

1350

1400

1450

1500

…

…

…

…

…

…

180

140

105

75

60

40

245

185

140

100

80

55

365

275

205

150

115

85

545

410

310

225

175

125

910

685

515

380

290

205

1515

1145

860

630

485

345


주:




- 161 -


25Ni-46Fe-21Cr-5Mo B 672 Gr. N08700 (1), (2) B 599 Gr. N08700 (1)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～ 100

200

300

400

500

600

650

290

260

230

200

170

140

125

750

750

685

640

615

595

570

1000

1000

910

850

820

790

760

1500

1500

1370

1275

1235

1185

1140

2250

2250

2050

1915

1850

1780

1715

3750

3750

3420

3190

3085

2965

2855

6250

6250

5700

5320

5140

4940

4760


44Fe-25Ni-21Cr-Mo B 649 Gr. N08904 (1), (2) B 625 Gr. N08904 (1)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～ 100

200

300

400

285

230

210

190

745

600

545

500

990

805

725

665

1490

1205

1090

1000

2230

1805

1635

1500

3720

3010

2725

2495

6200

5020

4540

4160

500

600

650

700

170

140

125

110

455

425

420

410

610

570

555

545

910

855

835

820

1370

1280

1255

1230

2280

2135

2090

2050

3800

3560

3480

3420


주:

(1) 용체화 어닐링한 재료만을 사용한다.




주:




- 162 -


26Ni-43Fe-22Cr-5Mo

47Ni-22Cr-20Fe-7Mo

46Fe-24Ni-21Cr-6Mo-Cu-N

B 621 Gr. N08320 (1), (2)

B 581 Gr. N06985 (1), (2)

B 462 Gr. N08367 (1) A 351 Gr. CN3MM (1)

B 620 Gr. N08320 (1)

B 582 Gr. N06985 (1)

B 688 Gr. N08367 (1)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～100

200

300

400

500

260

240

225

200

170

670

620

585

540

500

895

830

780

715

665

1345

1245

1165

1075

1000

2015

1865

1750

1615

1500

3360

3110

2915

2690

2495

5600

5180

4860

4480

4160

600

650

700

750

800

140

125

110

95

80

475

460

450

440

430

630

615

600

590

575

945

920

900

885

865

1420

1380

1355

1325

1295

2365

2305

2255

2210

2160

3940

3840

3760

3680

3600


49Ni-25Cr-18Fe-6Mo


B 581 Gr N06975 (1), (2)

B 564 Gr N08031 (3)

B 582 Gr. N06975 (1)

B 625 Gr. N08031 (3)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～100

200

300

400

500

290

260

230

200

170

750

705

665

630

595

1000

940

885

840

795

1500

1405

1330

1260

1190

2250

2110

1995

1885

1785

3750

3515

3325

3145

2975

6250

5860

5540

5240

4960

600

650

700

750

800

140

125

110

95

80

560

550

540

530

510

750

735

720

710

675

1125

1100

1080

1065

1015

1685

1650

1620

1595

1525

2810

2750

2700

2660

2540

4680

4580

4500

4430

4230


주:





주:

(1) 용체화 어닐링한 재료만을 사용한다.




- 163 -


47Ni-22Cr-19Fe-6Mo

40Ni-29Cr-15Fe-5Mo

B 581 Gr. N06007 (1), (2)

B 462 Gr. N06030 (1), (3)

B 582 Gr. N06007 (1)

B 582 Gr. N06030 (1), (3)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～ 100

200

300

400

275

250

230

200

720

650

600

565

960

865

800

750

1440

1295

1200

1130

2160

1945

1800

1690

3600

3240

3000

2820

6000

5400

5000

4700

500

600

650

700

170

140

125

110

540

520

510

505

715

690

680

675

1075

1035

1020

1015

1615

1555

1535

1520

2690

2590

2555

2530

4480

4320

4260

4220

750

800

850

900

95

80

65

50

500

500

485

450

670

665

650

600

1005

1000

975

900

1505

1500

1460

1350

2510

2495

2435

2245

4180

4160

4060

3745

950

1000

35

20

385

365

515

485

775

725

1160

1090

1930

1820

3220

3030


주:





- 164 -


33Ni-42Fe-21Cr B 564 Gr. N08810 (1) B 409 Gr. N08810 (1)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～ 100

200

300

400

500

600

230

210

200

190

170

140

600

550

520

490

465

440

800

735

695

655

620

585

1200

1105

1040

980

925

880

1800

1655

1560

1470

1390

1320

3000

2760

2605

2450

2315

2195

5000

4600

4340

4080

3860

3660

650

700

750

800

850

900

125

110

95

80

65

50

430

420

410

400

395

385

575

555

545

535

525

515

860

835

820

800

785

775

1290

1255

1230

1200

1180

1160

2150

2090

2050

2005

1970

1930

3580

3480

3420

3340

3280

3220

950

1000

1050

1100

1150

1200

35

20

…

…

…

…

380

365

350

325

275

205

505

485

465

430

365

275

760

725

700

645

550

410

1140

1090

1050

965

825

620

1895

1820

1750

1610

1370

1030

3160

3030

2915

2685

2285

1715

1250

1300

1350

1400

1450

1500

…

…

…

…

…

…

180

140

105

75

60

40

245

185

140

100

80

55

365

275

205

150

115

85

545

410

310

225

175

125

910

685

515

380

290

205

1515

1145

860

630

485

345


주:


- 165 -


35Ni-19Cr-1¼Si B 511 Gr. N08330 (1), (2) B 536 Gr. N08330 (1)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～ 100

200

300

400

500

600

275

245

225

200

170

140

720

635

595

555

530

505

960

850

790

740

705

670

1440

1270

1185

1115

1055

1010

2160

1910

1780

1670

1585

1510

3600

3180

2965

2785

2640

2520

6000

5300

4940

4640

4400

4200

650

700

750

800

850

900

125

110

95

80

65

50

495

480

475

465

455

445

660

645

630

620

605

590

990

965

945

925

905

890

1485

1445

1420

1390

1360

1330

2470

2410

2365

2315

2270

2220

4120

4020

3940

3860

3780

3700

950

1000

1050

1100

1150

1200

35

20

…

…

…

…

385

365

345

265

205

160

515

485

455

355

275

215

775

725

685

535

410

320

1160

1090

1030

800

615

485

1930

1820

1715

1335

1030

805

3220

3030

2855

2230

1715

1345

1250

1300

1350

1400

1450

1500

…

…

…

…

…

…

130

105

80

60

50

40

175

140

110

80

70

50

260

215

165

125

105

75

390

320

245

185

155

115

650

530

410

310

255

190

1085

885

685

515

430

315


주:




- 166 -


29Ni-20.5Cr-3.5Cu-2.5Mo A 351 Gr. CN7M (1)


클래스

온도℉150 300 400 600 900 1500 2500

-20 ～ 100

200

300

400

500

600

230

200

180

160

150

140

600

520

465

420

390

360

800

690

620

565

520

480

1200

1035

930

845

780

720

1800

1555

1395

1265

1165

1080

3000

2590

2330

2110

1945

1800

5000

4320

3880

3520

3240

3000

NPS톱날모양의 바닥보다 깊지 않은

결함의 최대반지름방향 돌출부, in.

톱날모양의 바닥보다 깊은

결함의 최대깊이와 반지름방향 돌출부, in.

1/2

3/4

1

1¼

1½

0.12

0.12

0.12

0.12

0.12

0.06

0.06

0.06

0.06

0.06

2

2½

3

3½

4

0.12

0.12

0.18

0.25

0.25

0.06

0.06

0.06

0.12

0.12

5

6

8

10

12

0.25

0.25

0.31

0.31

0.31

0.12

0.12

0.18

0.18

0.18

14

16

18

20

24

0.31

0.38

0.50

0.50

0.50

0.18

0.18

0.25

0.25

0.25


주:


표 3 높임면자리 및 큰 양각과음각 플랜지에 대한 플랜지 자리 마무리의 허용결함

- 167 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1

공칭크기NPS

바깥지름

작은돌기,T

크고 작은돌기안지름,U

작은돌기안지름[주(1)]

바깥지름크고 작은홈의안지름,Z

높이홈이나음각의깊이

[주(2),(5)]

돋은 부분의최소바깥지름[주(6),(7)]

공칭크기NPS

높임면자리, 큰양각, 큰돌기, R

작은 양각, S[주(1)]

큰 음각 과큰 홈, W

작은 음각,X

[주(1)]

작은 홈,Y 높임면자

리[주(2), (3)]

크고 작은양각과돌기

[주(2),(4)]

작은음각과 홈,K

큰 음각과홈, L

1/23/411¼1½

1.381.692.002.502.88

0.720.941.191.501.75

1.381.691.882.252.50

1.001.311.501.882.12

……………

1.441.752.062.562.94

0.781.001.251.561.81

1.441.751.942.312.56

0.941.251.441.812.06

……………

……………

……………

1.752.062.252.622.88

1.812.122.442.943.31

1/23/411¼1½

22½33½4

3.624.125.005.506.19

2.252.693.313.814.31

3.253.754.625.125.69

2.883.384.254.755.19

……………

3.694.195.065.566.25

2.312.753.383.884.38

3.313.814.695.195.75

2.813.314.194.695.12

……………

……………

……………

3.624.125.005.506.19

4.064.565.445.946.62

22½33½4

5681012

7.318.5010.6212.7515.00

5.386.388.3810.5012.50

6.818.0010.0012.0014.25

6.317.509.3811.2513.50

……………

7.388.5610.6912.8115.06

5.446.448.4410.5612.56

6.888.0610.0612.0614.31

6.257.449.3111.1913.44

……………

……………

……………

7.318.5010.6212.7515.00

7.758.9411.0613.1915.44

5681012

1416182024

16.2518.5021.0023.0027.25

13.7515.7517.7519.7523.75

15.5017.6220.1222.0026.25

14.7516.7519.2521.0025.25

……………

·16.3118.5621.0623.0627.31

13.8115.8117.8119.8123.81

15.5617.6920.1922.0626.31

14.6916.6919.1920.9425.19

……………

……………

……………

16.2518.5021.0023.0027.25

16.6918.9421.4423.4427.69

1416182024

표4 자리의 치수 (링 조인트 이외, 모든 압력정격클래스)

비 고 :(a) 치수는 in. 되어 있다.(b) 플랜지와 플랜지붙이 관이음쇠의 자리 요건에 대해서는, 6.3 및 6.4항과 그림 F7을 참조한다.(c) 겹치기이음의 자리 요건에 대해서는, 6.4.3항과 그림 F7을 참조한다.(d) 자리 허용오차에 대해서는, 7.3항을 참조한다.주:(1) 작은 양각과 음각의 맞춤이음에 대해서는 관이음쇠나 관의 안지름이 개스킷의 파쇄를 방지하기에 충분한 받침 면을 허용하도록 충분히 작은 것을 확인하기 위해서 주의하여야 한다. 이것은 이음이 관단에서 만들어지는 배관에 특히 적용된다. 관이음쇠의 안지름은 구매자가 명시하는 대로 관의 안지름에 맞추어야 한다. 작은 양각과 음각의 맞춤이음을 위한 나사식 짝 플랜지는 민면으로 공급되고 NPSL(American National Standard Locknut Thread)나사가 나있다.

(2) 겹치기의 두께와 바깥지름에 대해서는 6.4.3항 및 그림 F7을 참조한다.(3) 높임면 자리의 높이는 0.06 in. 또는 0.25 in.이다. 6.4.1항 참조.(4) 크고 작은 양각과 돌기의 높이는 0.25 in.이다.(5) 홈이나 맞춤 홈의 깊이는 0.19 in.이다.(6) 주문서에 달리 명시되어 있지 않으면, 자리 전부를 돋은 부분으로 하여 공급할 수도 있다.(7) 큰 양각과 음가, 큰 돌기와 홈은 잠재적 치수상의 문제 때문에 클래스 150에는 적용할 수 없다.

- 168 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12


클래스150NPS

클래스300NPS

클래스400NPS[주(2)]

클래스600NPS

클래스900NPS[주(3)]

클래스1500NPS

클래스2500NPS


깊이,E

[주(1)]

폭,F


…………1

1/2…3/4……

……………

1/2…3/4……

……………

…1/2…3/4…

……1/2……

R1112131415

1.3441.5621.6881.7501.875

0.2190.2500.2500.2500.250

0.2810.3440.3440.3440.344

0.030.030.030.030.03

…1¼…1½…

1…1¼…1½

……………

1…1¼…1½

……………

1…1¼…1½

3/4…1……

1617181920

2.0002.2502.3752.5622.688

0.2500.2500.2500.2500.250

0.3440.3440.3440.3440.344

0.030.030.030.030.03

…2……2½

……2……

……………

……2……

……………

………2…

1¼…1½……

2122232425

2.8443.2503.2503.7504.000

0.3120.2500.3120.3120.250

0.4690.3440.4690.4690.344

0.030.030.030.030.03

………3…

2½………(4)

……………

2½………(4)

……………

…2½………

2…2½……

2627282930

4.0004.2504.3754.5004.625

0.3120.3120.3750.2500.312

0.4690.4690.5310.3440.469

0.030.030.060.030.03

……3½……

3(4)……3½…

……………

3(4)……3½…

3…………

…………3

…3………

3132333435

4.8755.0005.1885.1885.375

0.3120.3750.2500.3120.312

0.4690.5310.3440.4690.469

0.030.060.030.030.03

4………5

…4………

…4………

…4………

…4………

………4…

……4……

3637383940

5.8755.8756.1886.3756.750

0.2500.3120.4380.3120.250

0.3440.4690.6560.4690.344

0.030.030.060.030.03

……6……

5………6

5………6

5………6

5………6

………5…

…5………

4142434445

7.1257.5007.6257.6258.312

0.3120.5000.2500.3120.312

0.4690.7810.3440.4690.469

0.030.060.030.030.03

……8……

………8…

………8…

………8…

………8…

6………8

…6………

4647484950

8.3129.0009.75010.62510.625

0.3750.5000.2500.3120.438

0.5310.7810.3440.4690.656

0.060.060.030.030.06

표 F5 링 조인트 자리의 치수(모든 압력정격클래스)

- 169 -

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24


클래스150

클래스300400600

클래스900

클래스1500

클래스2500

클래스150

클래스300

클래스400

클래스600

클래스900

클래스1500

클래스2500

…………2.50

2.00…2.50……

……………

…2.38…2.62…

……2.56……

…………0.16

0.12…0.16……

……………

0.12…0.16……

……………

…0.16…0.16…

……0.16……

…2.88…3.25…

2.75…3.12…3.56

……………

2.81…3.19…3.62

2.88…3.25……

…0.16…0.16…

0.16…0.16…0.16

……………

0.16…0.16…0.16

……………

0.16…0.16…0.16

0.16…0.16……

…4.00……4.75

……4.25……

……………

………4.88…

4.00…4.50……

…0.16……0.16

……0.22……

……………

……0.19……

……………

………0.12…

0.12…0.12……

………5.25…

5.00…………

……………

…5.38………

5.25…5.88……

………0.16…

0.22…………

……………

0.19…………

……………

…0.12………

0.12…0.12……

……6.06……

5.75……6.25…

6.12…………

…………6.62

…6.62………

……0.16……

0.22……0.22…

……………

0.19……0.19…

0.16…………

…………0.12

…0.12………

6.75………7.62

…6.88………

…7.12………

………7.62…

……8.00……

0.16………0.16

…0.22………

…0.22………

…0.19………

…0.16………

………0.12…

……0.16……

……8.62……

8.25………9.50

8.50………9.50

………9.00…

…9.50………

……0.16……

0.22………0.22

0.22………0.22

0.19………0.19

0.16………0.16

………0.12…

…0.16………

……10.75……

………11.88…

………12.12…

9.75………12.50

…11.00………

……0.16……

………0.22…

………0.22…

………0.19…

………0.16…

0.12………0.16

…0.16………

표 F5 링 조인트 자리의 치수(모든 압력정격클래스)(계속)

- 170 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12


클래스150

클래스300

클래스400

클래스600

클래스900

클래스1500

클래스2500 홈 번호

피치지름,p

깊이,E

[주(1)]

폭,F


…10………

……10……

……10……

……10……

……10……

………10…

8………10

5152535455

11.00012.00012.75012.75013.500

0.5620.2500.3120.4380.688

0.9060.3440.4690.6561.188

0.060.030.030.060.09

12……14…

…12………

…12………

…12………

…12………

……12……

…………12

5657585960

15.00015.00015.00015.62516.000

0.2500.3120.5620.2500.688

0.3440.4690.9060.3441.312

0.030.030.060.030.09

………16…

14………16

14………16

14………16

…14………

……14……

……………

6162636465

16.50016.50016.50017.87518.500

0.3120.4380.6250.2500.312

0.4690.6561.0620.3440.469

0.030.060.090.030.03

……18……

………18…

………18…

………18…

16………18

…16………

……………

6667686970

18.50018.50020.37521.00021.000

0.4380.6880.2500.3120.500

0.6561.1880.3440.4690.781

0.060.090.030.030.06

…20………

……20……

……20……

……20……

………20…

18………20

……………

7172737475

21.00022.00023.00023.00023.000

0.6880.2500.3750.5000.688

1.1880.3440.5310.7811.312

0.090.030.060.060.09

24………

…24……

…24……

…24……

……24…

………24

…………

76777879

26.50027.25027.25027.250

0.2500.4380.6250.812

0.3440.6561.0621.438

0.030.060.090.09


- 171 -

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24


클래스150

클래스300400600

클래스900

클래스1500

클래스2500

클래스150

클래스300

클래스400

클래스600

클래스900

클래스1500

클래스2500

…13.00………

……14.00……

……14.25……

………14.62…

13.38………16.75

…0.16………

……0.22……

……0.22……

……0.19……

……0.16……

………0.16…

0.19………0.25

16.00……16.75…

…16.25………

…16.50………

……17.25……

…………19.50

0.16……0.12…

…0.22………

…0.22………

…0.19………

…0.16………

……0.19……

…………0.31

………19.00…

18.00………20.00

…18.38………

……19.25……

……………

………0.12…

0.22………0.22

0.22………0.22

0.19………0.19

…0.16………

……0.22……

……………

……21.50……

………22.62…

20.62………23.38

…21.50………

……………

……0.12……

………0.22…

………0.22…

………0.19…

0.16………0.19

…0.31………

……………

…23.50………

……25.00……

………25.50…

24.12………26.50

……………

…0.12………

……0.22……

……0.22……

……0.19……

………0.19…

0.31………0.38

……………

28.00………

…29.50……

……30.38…

………31.25

…………

0.12………

…0.25……

…0.25……

…0.22……

……0.22…

………0.44

…………


비 고 :

(a) 치수는 inch로 되어 있다.

(b) 플랜지와 플랜지붙이 관이음쇠의 자리 요건에 대해서는 6.4.1항과 그림 F7을 참조한다.

(c) 겹치기 이음의 자리 요건에 대해서는 6.4.3항과 그림 F7을 참조한다.

(d) 표시 요건에 대해서는 4.2.7항을 참조한다.

주:

(1) 돋은 부분의 높이는 홈 치수 E와 같으나, E에 대한 허용오차에는 해당되지는 않는다. 이전의 전단면 모양

(full face contour)을 사용할 수도 있다.

(2) 클래스 400에 대해서는 크기 NPS 1/2부터 NPS 3½의 클래스 600을 사용한다.

(3) 클래스 900에 대해서는 크기 NPS 1/2부터 NPS 2½의 클래스 1500을 사용한다.

(4) 클래스 300과 600의 겹치기 이음 플랜지를 가진 링 조인트에 대해서는, 링과 홈 번호 R31 대신에 R30이 사용된다.

허용오차:

E (깊이) +0.016, -0.0

F (폭) ±0.008

P (피치 지름) ±0.005

R (바닥에서 지름)

R≤0.06 + 0.03, -0.0

R≻0.06 ± 0.03

23°(각도) ± 1/2°

- 172 -

1 2 3 4 5 6

공칭 관 크기

[주(4)]

허브 플랜지가

필요한 지름이



공칭 관 크기

[주(4)]

허브 플랜지가

필요한 지름이



공칭 관 크기

[주(4)]

허브 플랜지가

필요한 지름이



NPS NPS NPS NPS NPS NPS

1

1¼

1½

2

2½

3

1/2

1/2

1/2

1

1¼

1¼

3½

4

5

6

8

10

1½

1½

1½

2½

3

3½

12

14

16

18

20

24

3½

3½

4

4

4

4

지름이 다른 나사식 및 삽입 관 플랜지

표 F6 클래스 150 에서 2500의 지름이 다른(reducing) 나사식 및 삽입 플랜지

주:

(1) 허브의 치수는 그것을 가공하여 지름이 다른 플랜지를 만드는 크기의 표준 플랜지의 치수와 같아야 한다.

그러나 칸 2, 4 및 6의 크기보다 작은 크기로 지름이 다른(reducing) 플랜지들은 블라인드 플랜지로부터 만들

어도 된다. 사례 참조.

(2) 클래스 150 플랜지는 카운터보어가 없다. 클래스 300과 그 이상의 압력용 플랜지는 NPS 2 이하의 태핑에

대해서는 7 mm의 카운터보어 Q의 깊이를 갖게 되고, NPS 2½ 이상에 대해서는 9.5 mm를 갖는다. 카운터보

어의 지름 Q는 상응하는 태핑을 위하여 나사식 플랜지의 표에서 주어진 것과 같다.

(3) 유효나사의 최소길이는 표에서 보는 상응하는 압력 클래스 나사식 플랜지의 치수 T와 적어도 같아야 하지

만, 플랜지 자리에 대해서 반드시 연장하지는 않는다. 나사식 플랜지의 나사에 대해서는 6.9항을 참조한다.

(4) 지름이 다른 나사식 및 삽입 플랜지의 호칭방법에 대해서는, 3.3항과 아래의 사례를 참조한다.

사례:

A. 크기 호칭이 NPS 6 × 2½ - 클래스 300 지름이 다른 나사식 플랜지이다. 이 플랜지는 다음의 치수를 가진다.

NPS 2½ = 테이퍼 관용나사 태핑 (ASME B1.20.1)

12.5 in. = 정규 NPS 6 클래스 300 나사식 플랜지의 지름

1.44 in. = 정규 NPS 6 클래스 300 나사식 플랜지의 두께

7.0 in. = 정규 NPS 6 클래스 300 나사식 플랜지를 위한 허브의 지름. 허브의 지름은 기계가공을 줄이기 위해서

한 크기 작게 할 수도 있다. 이 사례에서는 NPS 2½의 허브 지름이 허용할 수 있는 최소가 될 것이다.

0.62 in. = 정규 NPS 6 클래스 300 나사식 플랜지를 위한 허브 높이.

다른 치수들은 정규 NPS 6 클래스 300 나사식 플랜지, 표 F12에 대한 것과 같다.

B. 크기 호칭이 NPS 6 × 2 - 클래스 300 지름이 다른 나사식 플랜지이다. NPS 2 테이퍼 관용나사(ASME

B1.20.1)로 나사를 낸 정규 NPS 6 클래스 300 블라인드 플랜지를 사용한다.

- 173 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9



구멍 뚫기[주 (2), (3)]볼트 길이, L[주(4)]

볼트 원지름,W

볼트구멍지름. 볼트 수 볼트 지름


0.06 in.높임면자리

링 조인트 0.06 in.높임면자리

1/2

3/4

1

1¼

1½

3.50

3.88

4.25

4.62

5.00

2.38

2.75

3.12

3.50

3.88

5/8

5/8

5/8

5/8

5/8

4

4

4

4

4

1/2

1/2

1/2

1/2

1/2

2.25

2.50

2.50

2.75

2.75

…

…

3.00

3.25

3.25

2.00

2.00

2.25

2.25

2.50

2

2½

3

3½

4

6.00

7.00

7.50

8.50

9.00

4.75

5.50

6.00

7.00

7.50

3/4

3/4

3/4

3/4

3/4

4

4

4

8

8

5/8

5/8

5/8

5/8

5/8

3.25

3.50

3.50

3.50

3.50

3.75

4.00

4.00

4.00

4.00

2.75

3.00

3.00

3.00

3.00

5

6

8

10

12

10.00

11.00

13.50

16.00

19.00

8.50

9.50

11.75

14.25

17.00

7/8

7/8

7/8

1

1

8

8

8

12

12

3/4

3/4

3/4

7/8

7/8

3.75

4.00

4.25

4.50

4.75

4.25

4.50

4.75

5.00

5.25

3.25

3.25

3.50

4.00

4.00

14

16

18

20

24

21.00

23.50

25.00

27.50

32.00

18.75

21.25

22.75

25.00

29.50

1⅛

1⅛

1¼

1¼

1 3/8

12

16

16

20

20

1

1

1⅛

1⅛

1 1/4

5.25

5.25

5.75

6.25

6.75

5.75

5.75

6.25

6.75

7.25

4.50

4.50

5.00

5.50

6.00


표 F7 클래스 150 플랜지의 구멍 뚫기를 위한 형판

비 고 :


(b) 다른 치수에 대해서는 표 F8과 F9를 참조한다.

주:

(1) 스터드 볼트의 길이에는 뾰쪽한 끝의 높이가 포함되지 않는다. 6.10.2항 참조.




- 174 -

넥 용접

- 175 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

공칭 관크기NPS



[주(2)-(4)]

겹치기이음의두께,최소

허브 지름,X


[주(5)]


[주(6)]


소켓의깊이,D


겹치기,Y

넥용접,Y


겹치기,최소B

넥/소켓용접B

[주(7)]

1/2

3/4

1

1¼

1½

3.50

3.88

4.25

4.82

5.00

0.38

0.44

0.50

0.56

0.62

0.44

0.50

0.56

0.62

0.69

1.19

1.50

1.94

2.31

2.56

0.84

1.05

1.32

1.66

1.90

0.56

0.56

0.62

0.75

0.81

0.62

0.62

0.69

0.81

0.88

1.81

2.00

2.12

2.19

2.38

0.62

0.62

0.69

0.81

0.88

0.88

1.09

1.36

1.70

1.95

0.90

1.11

1.38

1.72

1.97

0.62

0.82

1.05

1.38

1.61

0.12

0.12

0.12

0.19

0.25

0.38

0.44

0.50

0.56

0.62

2

2½

3

3½

4

6.00

7.00

7.50

8.50

9.00

0.69

0.81

0.88

0.88

0.88

0.75

0.88

0.94

0.94

0.94

3.06

3.56

4.25

4.81

5.31

2.38

2.88

3.50

4.00

4.50

0.94

1.06

1.12

1.19

1.25

1.00

1.12

1.19

1.25

1.31

2.44

2.69

2.69

2.75

2.94

1.00

1.12

1.19

1.25

1.31

2.44

2.94

3.57

4.07

4.57

2.46

2.97

3.60

4.10

4.60

2.07

2.47

3.07

3.55

4.03

0.31

0.31

0.38

0.38

0.44

0.69

0.75

0.81

…

…

5

6

8

10

12

10.00

11.00

13.50

16.00

19.00

0.88

0.94

1.06

1.12

1.19

0.94

1.00

1.12

1.19

1.25

6.44

7.56

9.69

12.00

14.38

5.56

6.63

8.63

10.75

12.75

1.38

1.50

1.69

1.88

2.12

1.44

1.56

1.75

1.94

2.19

3.44

3.44

3.94

3.94

4.44

1.44

1.56

1.75

1.94

2.19

5.66

6.72

8.72

10.88

12.88

5.69

6.75

8.75

10.92

12.92

5.05

6.07

7.98

10.02

12.00

0.44

0.50

0.50

0.50

0.50

…

…

…

…

…

14

16

18

20

24

21.00

23.50

25.00

27.50

32.00

1.31

1.38

1.50

1.62

1.81

1.38

1.44

1.56

1.69

1.88

15.75

18.00

19.88

22.00

26.12

14.00

16.00

18.00

20.00

24.00

2.19

2.44

2.62

2.81

3.19

3.12

3.44

3.81

4.06

4.38

4.94

4.94

5.44

5.62

5.94

2.25

2.50

2.69

2.88

3.25

14.14

16.16

18.18

20.20

24.25

14.18

16.19

18.20

20.25

24.25

구매자가

명시

0.50

0.50

0.50

0.50

0.50

…

…

…

…

…


·

- 176 -

표 F8의 주

비 고 :


(b) 허용오차에 대해서는 7항 참조한다.

(c) 자리들에 대해서는, 6.4항 참조한다.

(d) 플랜지 볼트구멍에 대해서는, 6.5항과 표 F7을 참조한다.


(f) 지름이 다른 나사식 및 삽입 플랜지에 대해서는, 표 F6 참조한다.



주:


그리고 겹치기이음 플랜지에 대해서는, 테이퍼는 7°를 초과하지 않아야 한다.

(2) NPS 3½ 이하의 크기의 이 루스 플랜지(loose flange)의 최소두께는 관이음쇠의 몸통과 일체로 주조하여 보

강한 표 F9에 있는 관이음쇠 플랜지의 두께보다 약간 더 두껍다.

(3) 이들 플랜지는 평면자리로 공급이 요구될 때에는, 평면자리는 전체 t f 더하기 0.06 in.의 치수이든지 높임면

자리 높이가 없이 t f 치수 두께가 될 수 있다. 추가적 제한사항에 대해서는 6.3.2항을 참조한다.

(4) 그려있는 플랜지 치수는 일정하게 공급되는 0.06 in 높임면 자리(겹치기는 제외)에 대한 것이다. 다른 자리들

의 요건에 대해서는 그림 F7을 참조한다.






- 177 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

공칭 관NPS


플랜지 두께,

최소, t f[주(1)-(3)]


t m


0.06 in 높임면자리 [주(4)] 링 조인트[주(4)]

평면자리엘보, 티,크로스 및대칭Y의

중심-접촉면,AA


BB


CC


중심-접촉면,EE



FF



1/23/411¼1½

3.503.884.254.625.00

0.310.340.380.440.50

0.110.120.160.190.19

0.500.751.001.251.50

……3.503.754.00

……5.005.506.00

……1.752.002.25

……5.756.257.00

……1.751.752.00

……4.504.504.50

……3.754.004.25

22½33½4

6.007.007.508.509.00

0.560.620.690.750.88

0.220.220.220.250.25

2.002.503.003.504.00

4.505.005.506.006.50

6.507.007.758.509.00

2.503.003.003.504.00

8.009.5010.0011.5012.00

2.502.503.003.003.00

5.005.506.006.507.00

4.755.255.756.256.75

표 F9 클래스 150 플랜지붙이 관이음쇠의 치수

Y 레듀서 레듀서 Y

- 178 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12



플랜지 두께,

최소, t f[주(1)-(3)]


t m


0.06 in 높임면자리 평면자리 [주(4)]링 조인트[주(4)]

평면자리엘보, 티,크로스 및대칭Y의

중심-접촉면,AA

평면자리롱엘보의중심-접촉면,

BB

평면자리45° 엘보의중심-접촉면,

CC

평면자리Y의 긴

중심-접촉면,

EE

평면자리Y와 대칭Y의


FF



5681012

10.0011.0013.5016.0019.00

0.880.941.061.121.19

0.280.280.310.340.38

5.006.008.0010.0012.00

7.508.009.0011.0012.00

10.2511.5014.0016.5019.00

4.505.005.506.507.50

13.5014.5017.5020.5024.50

3.503.504.505.006.50

8.009.0011.0012.0014.00

7.758.259.2511.2512.25

1416182024

21.0023.5025.0027.5032.00

1.311.381.501.621.81

0.410.440.470.500.57

13.2515.2517.2519.2523.25

14.0015.0016.5018.0022.00

21.5024.0026.5029.0034.00

7.508.008.509.5011.00

27.0030.0032.0035.0040.50

6.006.507.008.009.00

16.0018.0019.0020.0024.00

14.2515.2516.7518.2522.25

표 F9 클래스 150 플랜지붙이 관이음쇠의 치수(계속)

- 179 -

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 1


중심-받침,R

[주(7)-(9)]


받침의 두께T

[주(7)-(10)]




[주(6)]



Y와 대칭Y의 짧은중심-끝,MM[주(6]


[주(5),(6)]

리브의 두께,U

[주(7)]



……5.255.756.25

……2.002.252.50

……6.006.507.25

……2.002.002.25

주 (5)와주(6) 참조.

……………

……………

……………

……………

……………

……………

1/23/411¼1½

6.757.258.008.759.25

2.753.253.253.754.25

8.259.7510.2511.7512.25

2.752.753.253.253.25

4.124.504.885.255.50

4.624.625.005.006.00

0.500.500.560.560.62

0.500.500.560.560.62

3.503.503.883.884.75

5/85/85/85/83/4

22½33½4

표 F9 클래스 150 플랜지붙이 관이음쇠의 치수 (계속)

- 180 -

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 1


중심-받침,R

[주(7)-(9)]


받침의 두께T

[주(7)-(10)]




[주(6)]





[주(5),(6)]

리브의 두께,U

[주(7)]



10.5011.7514.2516.7519.25

4.755.255.756.757.75

13.7514.7517.7520.7524.75

3.753.754.755.255.75

주 (5)와주(6) 참조.

6.257.008.389.7511.25

7.007.009.009.0011.00

0.690.690.940.941.00

0.650.650.940.941.00

5.505.507.507.509.50

3/43/43/43/47/8

5681012

21.7524.2526.7529.2534.25

7.758.258.759.7511.25

27.2530.2532.2535.2540.75

6.256.757.258.259.25

12.5013.7515.0016.0018.50

11.0011.0013.5013.5013.50

1.001.001.121.121.12

1.001.001.121.121.12

9.509.5011.7511.7511.75

7/87/87/87/87/8

1416182024


비 고 :

(a) 표 F9의 치수는 inch로 되어 있다.

(b) 허용오차에 대해서는, 7항을 참조한다.

(c) 자리에 대해서는, 6.4항을 참조한다.

(d) 플랜지 볼트구멍에 대해서는, 6.5항 및 표 F7을 참조한다.

(e) 부분 면에 대해서는 6.6항을 참조한다.

(f) 측면출구 관이음쇠의 교차하는 중심선들, 중심-접촉면 그리고 중심- 끝에 대해서는, 6.2.4항을 참조한다.

(g) 특수각도 엘보의 중심-접촉면과 중심-끝 치수에 대해서는, 6.2.5항 참조한다.

(h) 관이음쇠의 보강에 대해서는, 6.1항 참조한다.

(i) 드레인에 대해서는, 6.12항 참조한다.

주:

(1) 표 9 크기 NPS 3½ 이하의 루스 플랜지의 플랜지 최소치수의 두께는 관이음쇠 몸통과 일체로 주조하여 보강한 관이음쇠 플랜지의 두께보다 약간 더 두껍다.

(2) 이들 플랜지는 평면자리로 공급될 수도 있다. 평면자리 플랜지는 전체 t f 치수 두께 더하기 0.06 in.이든지 높임면 자리 높이가 없이 t f 두께 치수가 될 수 있다. 추가

적 제한사항에 대해서는 6.3.2항을 참조한다.

(3) 그려있는 플랜지 치수는 일정하게 공급되는 0.06 in. 평면자리(겹치기는 제외)에 대한 것이다. 다른 자리들의 요건에 대해서는 그림 F7을 참조한다.



- 181 -

표 F9의 주

(6) 이 치수들은 같은 지름 관이음쇠에만 적용한다. 6.2.3항과 6.4.2.2항을 참조한다. 지름이 다른 관이음쇠의 중심

-끝 치수 또는 레듀서의 끝-끝 치수에 대해서는, 가장 큰 구멍에 대한 0.06 in. 높임면 자리(플랜지 가장자


한 높이를 추가한다. 링 조인트의 자리 치수에 대해서는 표 F5를 참조한다.

(7) 받침 치수는 같거나 지름이 다른 모든 관이음쇠의 크기들에 적용한다.





(10) 받침은 제조자의 선택에 따라서 일체로 주조하던지 용접으로 부착하던지 할 수도 있다.

(11) 이 관이음쇠의 받침들은 압축상태에서 지지를 위한 것이며 인장이나 전단 상태의 앵커 또는 지지물로서 사

용하려는 것이 아니다.

- 182 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9



구멍 뚫기[주 (2), (3)] 볼트 길이, L[주(1), (4)]

볼트 원지름, W

볼트구멍지름

볼트 수 볼트 지름


0.06in.높임면자리

링 조인트0.06

in.높임면자리

1/2

3/4

1

1¼

1½

3.75

4.62

4.88

5.25

6.12

2.62

3.25

3.50

3.88

4.50

5/8

3/4

3/4

3/4

7/8

4

4

4

4

4

1/2

5/8

5/8

5/8

3/4

2.50

3.00

3.00

3.25

3.50

3.00

3.50

3.50

3.75

4.00

2.25

2.50

2.50

2.75

3.00

2

2½

3

3½

4

6.50

7.50

8.25

9.00

10.00

5.00

5.88

6.62

7.25

7.88

3/4

7/8

7/8

7/8

7/8

8

8

8

8

8

5/8

3/4

3/4

3/4

3/4

3.50

4.00

4.25

4.25

4.50

4.00

4.50

4.75

5.00

5.00

3.00

3.25

3.50

3.75

3.75

5

6

8

10

12

11.00

12.50

15.00

17.50

20.50

9.25

10.62

13.00

15.25

17.75

7/8

7/8

1

1⅛

1¼

8

12

12

16

16

3/4

3/4

7/8

1

1⅛

4.75

4.75

5.50

6.25

6.75

5.25

5.50

6.00

6.75

7.25

4.25

4.25

4.75

5.50

5.75

14

16

18

20

24

23.00

25.50

28.00

30.50

36.00

20.25

22.50

24.75

27.00

32.00

1¼

1⅜

1⅜

1⅜

1⅝

20

20

24

24

24

1⅛

1¼

1¼

1¼

1½

7.00

7.50

7.75

8.00

9.00

7.50

8.00

8.25

8.75

10.00

6.25

6.50

6.75

7.25

8.00



비 고 :



주:

(1) 스터드 볼트의 길이에는 뾰쪽한 끝의 높이는 포함되지 않는다. 6.10.2항 참조.




- 183 -

표 F11 클래스 300 플랜지의 치수

넥 용접

- 184 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

공칭 관크기NPS



[주(2)-(4)]

겹치기이음의두께,최소t f

허브지름,X

넥용접부의허브지름, A[주(5)]


[주(5)]



소켓의깊이,D


겹치기,Y

넥용접,Y


겹치기,최소B

넥/소켓용접B

[주(6)]

1/2

3/4

1

1¼

1½

3.75

4.62

4.88

5.25

6.12

0.50

0.56

0.62

0.69

0.75

0.56

0.62

0.69

0.75

0.81

1.50

1.88

2.12

2.50

2.75

0.84

1.05

1.32

1.66

1.90

0.81

0.94

1.00

1.00

1.13

0.88

1.00

1.06

1.06

1.19

2.00

2.19

2.38

2.50

2.63

0.62

0.62

0.69

0.81

0.88

0.88

1.09

1.36

1.70

1.95

0.90

1.11

1.38

1.72

1.97

0.62

0.82

1.05

1.38

1.61

0.12

0.12

0.12

0.19

0.25

0.93

1.14

1.41

1.75

1.98

0.38

0.44

0.50

0.56

0.62

2

2½

3

3½

4

6.50

7.50

8.25

9.00

10.00

0.81

0.94

1.06

1.12

1.19

0.88

1.00

1.12

1.19

1.25

3.31

3.94

4.62

5.25

5.75

2.38

2.88

3.50

4.00

4.50

1.25

1.44

1.63

1.69

1.82

1.31

1.50

1.69

1.75

1.88

2.69

2.94

3.06

3.13

3.32

1.12

1.25

1.25

1.44

1.44

2.44

2.94

3.57

4.07

4.57

2.46

2.97

3.60

4.10

4.60

2.07

2.47

3.07

3.55

4.03

0.31

0.31

0.38

0.38

0.44

2.50

3.00

3.63

4.13

4.63

0.69

0.75

0.81

…

…

5

6

8

10

12

11.00

12.50

15.00

17.50

20.50

1.31

1.38

1.56

1.81

1.94

1.38

1.44

1.62

1.88

2.00

7.00

8.12

10.25

12.62

14.75

5.56

6.63

8.63

10.75

12.75

1.94

2.00

2.38

2.56

2.82

2.00

2.06

2.44

3.75

4.00

3.82

3.82

4.32

4.62

5.06

1.69

1.81

2.00

2.19

2.38

5.66

6.72

8.72

10.88

12.88

5.69

6.75

8.75

10.92

12.92

5.05

6.07

7.98

10.02

12.00

0.44

0.50

0.50

0.50

0.50

5.69

6.75

8.75

10.88

12.94

…

…

…

…

…

14

16

18

20

24

23.00

25.50

28.00

30.50

36.00

2.06

2.19

2.31

2.44

2.69

2.12

2.25

2.38

2.50

2.75

16.75

19.00

21.00

23.12

27.62

14.00

16.00

18.00

20.00

24.00

2.94

3.19

3.44

3.69

4.13

4.38

4.75

5.12

5.50

6.00

5.56

5.69

6.19

6.32

6.56

2.50

2.69

2.75

2.88

3.25

14.14

16.16

18.18

20.20

24.25

14.18

16.19

18.20

20.25

24.25

구매자가

명시

0.50

0.50

0.50

0.50

0.50

14.19

16.19

18.19

20.19

24.19

…

…

…

…

…


- 185 -

표 F11의 주

비 고 :

(a) 표 11의 치수는 inch로 되어 있다.





(f) 지름이 다른 나사식 및 삽입 플랜지에 대해서는, 표 F6 참조한다.



주:




(2) 이들 플랜지는 평면자리로 공급될 수도 있다. 평면자리 플랜지는 전체 t f 치수 두께 더하기 0.06 in.이든지

높임면 자리 높이가 없이 t f 두께 치수가 될 수 있다. 추가적 제한사항에 대해서는 6.3.2항을 참조한다.

(3) 도시된 플랜지 치수는 일정하게 공급되는 0.06 in. 평면자리(겹치기는 제외)에 대한 것이다. 다른 자리들의

요건에 대해서는 그림 7을 참조한다.






- 186 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12



플랜지 두께,

최소, t f[주(1), (2)]


t m


0.06 in. 높임면자리(플랜지 가장자리) [주(3)]링 조인트[주(3)]


중심-접촉면,AA


BB


CC


중심-접촉면,EE



FF



11¼1½

4.885.256.12

0.620.690.75

0.190.190.19

1.001.251.50

4.004.254.50

5.005.506.00

2.252.502.75

6.507.258.50

2.002.252.50

4.504.504.50

4.254.504.75

22½33½4

6.507.508.259.0010.00

0.810.941.061.121.19

0.250.250.280.290.31

2.002.503.003.504.00

5.005.506.006.507.00

6.507.007.758.509.00

3.003.503.504.004.50

9.0010.5011.0012.5013.50

2.502.503.003.003.00

5.005.506.006.507.00

5.315.816.316.817.31

표 F12 클래스 300 플랜지붙이 관이음쇠의 치수

Y 레듀서 레듀서Y

- 187 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12



플랜지 두께,

최소, t f[주(1),(2)]


t m


0.06 in. 높임면자리 [주(3)]링 조인트[주(3)]


중심-접촉면,AA


BB


CC


중심-접촉면,

EE



FF



5681012

11.0012.5015.0017.5020.50

1.311.381.561.811.94

0.380.380.440.500.56

5.006.008.0010.0012.00

8.008.5010.0011.5013.00

10.2511.5014.0016.5019.00

5.005.506.007.008.00

15.0017.5020.5024.0027.50

3.504.005.005.506.00

8.009.0011.0012.0014.00

8.318.8110.3111.8113.31

1416182024

23.0025.5028.0030.5036.00

2.062.192.312.442.69

0.620.690.750.810.94

13.2515.2517.0019.0023.00

15.0016.5018.0019.5022.50

21.5024.0026.5029.0034.00

8.509.5010.0010.5012.00

31.0034.5037.5040.5047.50

6.507.508.008.5010.00

16.0018.0019.0020.0024.00

15.3110.8118.3119.8922.94

표 F12 클래스 300 플랜지붙이 관이음쇠의 치수(계속)

- 188 -

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 1


중심-받침,R

[주(6)-(8)]


받침의 두께T

[주(6)-(9)]




[주(6)]





[주(4),(5)]

리브의 두께,U

[주(6)]



5.255.756.25

2.502.753.00

6.757.508.75

2.252.502.75

………

………

………

………

………

………

………

11¼1½

6.817.318.068.819.31

3.313.813.814.314.88

9.3110.8111.3112.8113.81

2.812,813.313.313.31

……………

4.504.755.255.626.00

5.255.256.126.126.50

0.750.750.810.810.88

0.500.500.620.620.62

3.883.884.504.505.00

3/43/47/87/83/4

22½33½4

10.5611.8114.3116.8119.31

5.315.816.317.318.31

15.3117.8120.8124.3127.81

3.814,315,315.816.31

……………

6.757.509.0010.5012.00

7.507.5010.0010.0012.50

1.001.001.251.251.44

0.750.750.880.881.00

5.885.887.887.8810.62

7/87/87/87/87/8

5681012


- 189 -

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 1


중심-받침,R

[주(6)-(8)]


받침의 두께T

[주(6)-(9)]




[주(6)]





[주(4),(5)]

리브의 두께,U

[주(6)]



21.8124.3126.8129.3834.44

8.819.8110.3110.8812.44

31.3134.8137.8140.8847.94

6.817.818.318.8810.44

……………

13.5014.7516.2517.8820.75

12.5012.5015.0015.0017.50

1.441.441.621.621.88

1.001.121.121.251.25

10.6210.6213.0013.0015.25

7/87/8111⅛

1416182024


비 고 :

(a) 표 F12의 치수는 inch로 되어 있다.

(b) 허용오차에 대해서는 7항을 참조한다.(c) 자리들에 대해서는, 6.4항을 참조한다.

(d) 플랜지 볼트구멍에 대해서는, 6.5항과 표F10을 참조한다.

(e) 부분 면에 대해서는, 6.6항을 참조한다.(f) 교차하는 중심선들, 중심-접촉면, 그리고 중심-끝 치수들에 대해서는, 표 6.2.4를 참조한다.

(g) 특수각도 엘보의 중심-접촉면 및 중심-접촉면 치수들에 대해서는, 6.2.5항을 참조한다.

(h) 관이음쇠의 보강에 대해서는, 6.1.1항을 참조한다.(i) 드레인에 대해서는, 6.12항을 참조한다.

주:

(1) 이들 관이음쇠는 평면자리 플랜지로 공급될 수도 있다. 평면자리는 전체 t f 치수 두께 더하기 2 mm이든지 높임면 자리 높이가 없이 t f 두께 치수가 될 수 있다. 추

가적 제한사항에 대해서는 6.3.2항을 참조한다.

(2) 도시된 플랜지 치수는 일정하게 공급되는 0.06 in.높임면 자리(겹치기는 제외)에 대한 것이다. 다른 자리들의 요건에 대해서는 그림 F7을 참조한다.(3) 지름이 다른 관이음쇠의 중심-접촉면 및 중심-끝 치수에 대해서는 6.2.3항을 참조한다.


(5) 이 치수들은 같은 지름 관이의쇠들에만 적용한다. 6.2.3항과 6.4.2.2항을 참조한다. 지름이 다른 관이음쇠의 중심-끝 치수 또는 레듀서의 끝-끝 치수에 대해서는, 가장 큰구멍에 대한 0.06 in.높임면 자리(플랜지 가장자리)의 중심-접촉면 또는 접촉면-접촉면 치수를 사용하고 각 플랜지에 적용하는 링 조인트 홈을 위해서 적당한 높이를 추

가한다. 링 조인트의 자리 치수에 대해서는 표 F5를 참조한다.

(6) 받침 치수는 모든 같은지름과 지름이 다른 관이음쇠의 크기들에 적용한다.(7) 지름이 다른 관이음쇠에 대해서는, 받침의 크기와 중심-자리 치수는 그 관이음쇠의 가장 큰 구멍의 크기에 의해서 정해진다. 지름이 다른 받침 엘보의 경우, 주문서는

받침이 더 큰 또는 더 작은 구멍의 반대편에 있는지를 명시하여야 한다.

(8) 별도의 명시가 없으면 받침은 민면이 되어야 하고, 중심-받침 치수 R은 마무리를 한 치수이어야 한다.(9) 받침은 제조자의 선택에 따라서 일체로 주조하던지 용접으로 부착하던지 할 수도 있다.

(10) 둥근 받침의 볼트구멍 형판은 중심선을 걸터타도록 배치한 단지 4개의 구멍을 어느 경우에나 사용하는 것을 제외하고는 상응하는 바깥지름의 클래스 300 플랜지(표

11 참조)용과 같다. 이 관이음쇠들의 받침들은 압축상태에서 지지를 위한 것이며 인장이나 전단 상태의 앵커로서나 지지물로서 사용하려는 것이 아니다.

- 190 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9



구멍 뚫기[주 (2), (3)] 볼트 길이, L[주(1), (4)]

볼트 원지름, W

볼트구멍지름

볼트 수 볼트 지름 0.25 in.높임면자리

양각과음각/돌기와홈

링 조인트

1/2

3/4

1

1¼

1½

2

2½

3

3½

4


4

5

6

8

10

12

10.00

11.00

12.50

15.00

17.50

20.50

7.88

9.25

10.62

13.00

15.25

17.75

1

1

1

1⅛

1¼

1⅜

8

8

12

12

16

16

7/8

7/8

7/8

1

1⅛

1¼

5.50

5.75

6.00

6.75

7.50

8.00

5.25

5.25

5.75

6.50

7.25

7.75

5.50

5.75

6.00

6.75

7.50

8.00

14

16

18

20

24

23.00

25.50

28.00

30.50

36.00

20.25

22.50

24.75

27.00

32.00

1⅜

1½

1½

1⅝

1⅞

20

20

24

24

24

1¼

1⅜

1⅜

1½

1¾

8.25

8.75

9.00

9.50

10.50

8.00

8.50

8.75

9.25

10.25

8.25

8.75

9.00

9.75

11.00



비 고 :


(b) 다른 치수에 대해서는 표 F14를 참조한다.

주:





- 191 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

공칭 관크기NPS



허브 지름,X


[주(2)]


[주(3)]



나사식/삽입,Y

겹치기,Y

넥용접,Y

삽입,최소B

겹치기,최소B

넥/소켓용접B

½⅔11¼1½



넥 용접

- 192 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

공칭 관크기NPS



허브 지름,X


[주(2)]


[주(3)]



나사식/삽입,Y

겹치기,Y

넥용접,Y

삽입,최소B

겹치기,최소B

넥/소켓용접B

22½33½


45681012

1416182024

10.0011.0012.5015.0017.5020.50

23.0025.5028.0030.5036.00

1.381.501.621.882.122.25

2.382.502.622.753.00

5.757.008.1210.2512.6214.75

16.7519.0021.0023.1227.62

4.505.566.638.6310.7512.75

14.0014.0016.0020.0024.00

2.002.122.252.692.883.12

3.313.693.884.004.50

2.002.122.252.694.004.25

4.625.005.385.756.25

3.504.004.064.624.885.38

5.886.006.506.626.88

1.441.691.812.002.192.38

2.502.692.752.883.25

4.575.666.728.7210.8812.88

14.1416.1618.1820.2024.25

4.605.696.758.7510.9212.92

14.1816.1918.2020.2524.25

구매자가명시

0.440.440.500.500.500.50

0.500.500.500.500.50

4.635.696.758.7510.8812.94

14.1916.1918.1920.1924.19

표 F14 클래스 400 플랜지의 치수(계속)

비 고 :






(f) 지름이 다른 나사식 및 삽입 플랜지에 대해서는, 표 F6을 참조한다.



주:


지 않아야 한다.



(4) 소켓용접 플랜지는 클래스 600 치수를 사용하여NPS 1/2 에서 NPS 2½ 크기에서 공급될 수도 있다.

- 193 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9



구멍 뚫기[주 (2), (3)] 볼트 길이, L[주(1), (4)]

볼트 원지름, W

볼트구멍지름

볼트 수 볼트 지름 0.25 in.높임면자리


링 조인트

1/2

3/4

1

1¼

1½

3.75

4.62

4.88

5.25

6.12

2.62

3.25

3.50

3.88

4.50

5/8

3/4

3/4

3/4

7/8

4

4

4

4

4

1/2

5/8

5/8

5/8

3/4

3.00

3.50

3.50

3.75

4.25

2.75

3.25

3.25

3.50

4.00

3.00

3.50

3.50

3.75

4.25

2

2½

3

3½

4

6.50

7.50

8.25

9.00

10.75

5.00

5.88

6.62

7.25

8.50

3/4

7/8

7/8

1

1

8

8

8

8

8

5/8

3/4

3/4

7/8

7/8

4.25

4.75

5.00

5.50

5.75

4.00

4.50

4.75

5.25

5.50

4.25

4.75

5.00

5.50

5.75

5

6

8

10

12

13.00

14.00

16.50

20.00

22.00

10.50

11.50

13.75

17.00

19.25

1⅛

1⅛

1¼

1⅜

1⅜

8

12

12

16

20

1

1

1⅛

1¼

1¼

6.50

6.75

7.50

8.50

8.75

6.25

6.50

7.25

8.25

8.50

6.50

6.75

7.75

8.50

8.75

14

16

18

20

24

23.75

27.00

29.25

32.00

37.00

20.75

23.75

25.75

28.50

33.00

1½

1⅝

1¾

1¾

2

20

20

20

24

24

1⅜

1½

1⅝

1⅝

1⅞

9.25

10.00

10.75

11.25

13.00

9.00

9.75

10.50

11.00

12.75

9.25

10.00

10.75

11.50

13.25



비 고 :


(b) 다른 치수에 대해서는 표 F16을 참조한다.

주:





- 194 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

공칭 관크기NPS



허브 지름,X


[주(2)]


[주(3)]



소켓의깊이D


겹치기,Y

넥용접,Y

삽입,최소B

겹치기,최소B

넥용접,B

1/23/411¼1½

3.754.624.885.256.12

0.560.620.690.810.88

1.501.882.122.502.75

0.841.051.321.661.90

0.881.001.061.121.25

0.881.001.061.121.25

2.062.252.442.622.75

0.620.620.690.810.88

0.881.091.361.701.95

0.901.111.381.721.97

구매자가명기

0.120.120.120.190.25

0.931.141.411.751.99

0.380.440.500.560.62


넥 용접

- 195 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

공칭 관크기NPS



허브 지름,X


[주(2)]


[주(3)]



소켓의깊이D


겹치기,Y

넥용접,Y


겹치기,최소B

넥/소켓용접B

22½33½4

6.507.508.259.0010.75

1.001.121.251.381.50

3.313.944.625.256.00

2.382.883.504.004.50

1.441.621.811.942.12

1.441.621.811.942.12

2.883.123.253.384.00

1.121.251.381.561.62

2.442.943.574.074.57

2.462.973.604.104.60

0.310.310.380.380.44

2.503.003.634.134.63

0.690.750.81……

5681012

13.0014.0016.5020.0022.00

1.751.882.192.502.62

7.448.7510.7513.5015.75

5.566.638.6310.7512.75

2.382.623.003.383.62

2.382.623.004.384.62

4.504.625.256.006.12

1.882.002.252.562.75

5.666.728.7210.8812.88

5.696.758.7510.9212.92

0.440.500.500.500.50

5.696.758.7510.8812.94

……………

1416182024

23.7527.0029.2532.0037.00

2.753.003.253.504.00

17.0019.5021.5024.0028.25

14.0016.0018.0020.0024.00

3.694.194.625.005.50

5.005.506.006.507.25

6.507.007.257.508.00

2.883.063.123.253.62

14.1416.1618.1820.2024.25

14.1816.1918.2020.2524.25

0.500.500.500.500.50

14.1916.1918.1920.1924.19

……………


비 고 :




(d) 플랜지 볼트구멍에 대해서는, 6.5항과 표 F15를 참조한다.





주:





- 196 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9



구멍 뚫기[주 (2), (3)] 볼트 길이, L[주(1), (4)]

볼트 원지름, W

볼트구멍지름 볼트 수 볼트 지름


양각과음각/돌기와홈 링 조인트

1/2

3/4

1

1¼

1½

2

2½


3

4

5

6

9.50

11.50

13.75

15.00

7.50

9.25

11.00

12.50

1

1¼

1⅜

1¼

8

8

8

12

7/8

1⅛

1¼

1⅛

5.75

6.75

7.50

7.50

5.50

6.60

7.25

7.25

5.75

6.75

7.50

7.75

8

10

12

14

18.50

21.50

24.00

25.25

15.50

18.50

21.00

22.00

1½

1½

1½

1⅝

12

16

20

20

1⅜

1⅜

1⅜

1½

8.75

9.25

10.00

10.75

8.50

9.00

9.75

10.50

8.75

9.25

10.00

11.00

16

18

20

24

27.75

31.00

33.75

41.00

24.25

27.00

29.50

35.50

1¾

2

2⅛

2⅝

20

20

20

20

1⅝

1⅞

2

2½

11.25

12.75

13.75

17.25

11.00

12.50

13.50

17.00

11.50

13.25

14.25

18.00



비 고 :



주:





- 197 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

공칭 관크기NPS



허브 지름,X


[주(2)]


[주(3)]


나사식플랜지의카운터보어,최소,Q

나사식/삽입,Y

겹치기,Y

넥용접,Y

삽입,최소,B

겹치기,최소,B

넥용접,B

½⅔11¼1½22½



넥 용접

- 198 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

공칭 관크기NPS



허브 지름,X


[주(2)]


[주(3)]



나사식/삽입,Y

겹치기,Y

넥용접,Y

삽입,최소B

겹치기,최소B

넥용접B

34

5681012

1416182024

9.5011.50

13.7515.0018.5021.5024.00

25.2527.7531.0033.7541.00

1.501.75

2.002.192.502.753.12

3.383.504.004.255.50

5.006.25

7.509.2511.7514.5016.50

17.7520.0022.2524.5029.50

3.504.50

5.566.638.6310.7512.75

14.0016.0018.0020.0024.00

2.122.75

3.123.384.004.254.62

5.125.256.006.258.00

2.122.75

3.123.384.505.005.62

6.126.507.508.2510.50

4.004.50

5.005.506.387.257.88

8.388.509.009.7511.50

1.621.88

2.122.252.502.813.00

3.253.383.503.624.00

3.574.57

5.666.728.7210.8812.88

14.1416.1618.1820.2024.25

3.604.60

5.696.758.7510.9212.92

14.1816.1918.2020.2524.25

구매자가명시

0.380.44

0.440.500.500.500.50

0.500.500.500.500.50

3.634.63

5.696.758.7510.8812.94

14.1916.1918.1920.1924.19


비 고 :









주:





(4) 소켓용접 플랜지는 클래스 1500 치수를 사용하여NPS 1/2 에서 NPS 2½ 크기에서 공급될 수도 있다.

- 199 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9



구멍 뚫기[주 (2), (3)] 볼트 길이, L[주(1), (4)]

볼트 원지름, W

볼트구멍지름 볼트 수 볼트 지름.


양각과음각/돌기와홈 링 조인트

1/2

3/4

1

1¼

4.75

5.12

5.88

6.25

3.25

3.50

4.00

4.38

7/8

7/8

1

1

4

4

4

4

3/4

3/4

7/8

7/8

4.25

4.50

5.00

5.00

4.00

4.25

4.75

4.75

4.25

4.50

5.00

5.00

1½

2

2½

3

4

7.00

8.50

9.62

10.50

12.25

4.88

6.50

7.50

8.00

9.50

1⅛

1

1⅛

1¼

1⅜

4

8

8

8

8

1

7/8

1

1⅛

1¼

5.50

5.75

6.25

7.00

7.75

5.25

5.50

6.00

6.75

7.50

5.50

5.75

6.25

7.00

7.75

5

6

8

10

12

14.75

15.50

19.00

23.00

26.50

11.50

12.50

15.50

19.00

22.50

1⅝

1½

1¾

2

2⅛

8

12

12

12

16

1½

1⅜

1⅝

1⅞

2

9.75

10.25

11.50

13.25

14.75

9.50

10.00

11.25

13.00

14.50

9.75

10.50

12.75

13,50

15.25

14

16

18

20

24

29.50

32.50

36.00

38.75

46.00

25.00

27.75

30.50

32.75

39.00

2 3/8

2⅝

2⅞

3⅛

3⅝

16

16

16

16

16

2¼

2½

2¾

3

3½

16.00

17.50

19.50

21.25

24.25

15.75

17.25

19.25

21.00

24.00

16.75

18.50

20.75

22.25

25.50



비 고 :



주:





- 200 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

공칭 관크기NPS



허브 지름,X


[주(2)]


[주(3)]



소켓의깊이D

나사식/삽입,Y

겹치기,Y

넥용접,Y

삽입,최소B

겹치기,최소B

넥용접B

1/23/411¼

4.755.125.886.25

0.881.001.121.12

1.501.752.062.50

0.841.051.321.66

1.251.381.621.62

1.251.381.621.62

2.382.752.882.88

0.881.001.121.19

0.881.091.361.70

0.901.111.381.72

구매자가명기

0.120.120.120.19

0.931.141.411.75

0.380.440.500.56


넥 용접

- 201 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

공칭 관크기NPS



허브 지름,X


[주(2)]


[주(3)]



소켓의깊이D

나사식/삽입,Y

겹치기,Y

넥용접,Y

삽입,최소B

겹치기,최소B

넥용접B

1½22½34

7.008.509.6210.5012.25

1.251.501.621.882.12

2.754.124.885.256.38

1.902.382.883.504.50

1.752.252.50……

1.752.252.502.883.56

3.254.004.124.624.88

1.251.501.88……

1.952.442.94……

1.972.462.973.604.60

0.250.310.310.380.44

1.992.503.00……

0.620.690.75……

5681012

14.7515.5019.0023.0026.50

2.883.253.624.254.88

7.759.0011.5014.5017.75

5.566.638.6310.7512.75

……………

4.124.695.627.008.62

6.126.758.3810.0011.12

……………

……………

5.696.758.7510.9212.92

0.440.500.500.500.50

……………

……………

1416182024

29.5032.5036.0038.7546.00

5.255.756.387.008.00

19.5021.7523.5025.2530.00

14.0016.0018.0020.0024.00

……………

9.5010.2510.8811.5013.00

11.7512.2512.8814.0016.00

……………

……………

14.1816.1918.2020.2524.25

0.500.500.500.500.50

……………

……………


비 고:




(d) 플랜지 볼트구멍에 대해서는, 6.5항과 표 F19를 참조한다.





주:





- 202 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9



구멍 뚫기[주 (2), (3)]볼트 길이, L[주(1), (4)]

볼트 원지름, W

볼트구멍지름

볼트 수 볼트 지름. 0.25 in.높임면자리


링 조인트

1/2

3/4

1

1¼

1½

5.25

5.50

6.25

7.25

8.00

3.50

3.75

4.25

5.12

5.75

7/8

7/8

1

1⅛

1¼

4

4

4

4

4

3/4

3/4

7/8

1

1⅛

4.75

5.00

5.50

6.00

6.75

4.50

4.75

5.25

5.75

6.50

4.75

5.00

5.50

6.00

6.75

2

2½

3

4

9.25

10.50

12.00

14.00

6.75

7.75

9.00

10.75

1⅛

1¼

1⅜

1⅝

8

8

8

8

1

1⅛

1¼

1½

7.00

7.75

8.75

10.00

6.75

7.50

8.50

9.75

7.00

8.00

9.00

10.25

5

6

8

10

12

16.50

19.00

21.75

26.50

30.00

12.75

14.50

17.25

21.25

24.38

1⅞

2⅛

2⅛

2⅝

2⅞

8

8

12

12

12

1¾

2

2

2½

2¾

11.75

13.50

15.00

19.25

21.25

11.50

13.25

14.75

19.00

21.00

12.25

14.00

15.50

20.00

22.00



비 고 :



주:





- 203 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

공칭 관크기NPS


플랜지 두께,최소,t f

허브 지름,X


[주(2)]


[주(3)]



나사식,Y

겹치기,Y

넥용접,Y

겹치기,최소B

넥용접B

1/23/411¼1½

5.255.506.257.258.00

1.191.251.381.501.75

1.692.002.252.883.12

0.841.051.321.661.90

1.561.691.882.062.38

1.561.691.882.062.38

2.883.123.503.754.38

1.121.251.381.501.75

0.901.111.381.721.97

구매자가명시

0.120.120.120.190.25

0.931.141.411.751.99

22½34

9.2510.5012.0014.00

2.002.252.623.00

3.754.505.256.50

2.382.883.504.50

2.753.12……

2.753.123.624.25

5.005.626.627.50

2.002.25……

2.462.973.604.60

0.310.310.380.44

2.503.00……

5681012

16.5019.0021.7526.5030.00

3.624.255.006.507.25

8.009.2512.0014.7517.38

5.566.638.6310.7512.75

……………

5.126.007.009.0010.00

9.0010.7512.5016.5018.25

……………

5.696.758.7510.9212.92

0.440.500.500.500.50

……………


넥 용접

- 204 -

표 F22의 주비 고 :









주:


그리고 겹치기이음 플랜지에 대해서는, 테이퍼는 7°를 초과하지 않아야 한다.



- 205 -

첨부부속서 G

미국 관습단위의 클래스 400, 600, 900, 1500 및 2500 플랜지붙이

관이음쇠의 치수

이 첨부부속서는 ASME B16.5-2003의 규정부분이 아니며 참고용으로 본문의 뒤에 수록된다.

이 첨부부속서에는 표 G1 에서 G5가 포함되어 있다.

- 206 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

공칭 관크기



관이음쇠의벽두께,최소t m

관이음쇠의안지름,d

플랜지 가장자리 0.25 in. 높임면 자리 [주(1)]

엘보, 티,크로스 및대칭 Y의중심-플랜지가장자리,A

45° 엘보의중심-플랜지가장자리,C

Y의 긴중심-플랜지가장자리,E

Y와 대칭Y의 짧은중심-플랜지가장자리,F

레듀서의플랜지가장자리-플랜지가장자리,G


높임면자리45° 엘보의중심-접촉면,CC

높임면자리Y의 긴중심 -접촉면,EE

높임면자리Y와 대칭Y의 짧은중심 -접촉면,FF

1/23/411¼1½

22½33½


표 G1 클래스 400 플랜지붙이 관이음쇠의 치수

Y

- 207 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

공칭 관크기





플랜지 가장자리 0.25 in. 높임면 자리 [주(1)]










4

5

6

8

10

12

10.00

11.00

12.50

15.00

17.50

20.50

1.38

1.50

1.62

1.88

2.12

2.25

0.38

0.44

0.44

0.56

0.69

0.75

4.00

5.00

6.00

8.00

10.00

12.00

7.75

8.75

9.50

11.50

13.00

14.75

5.25

5.75

6.00

6.50

7.50

8.50

15.75

16.50

18.50

22.00

25.50

29.50

4.25

4.75

5.00

5.50

6.00

6.25

7.75

8.75

9.50

11.50

13.00

14.75

8.00

9.00

9.75

11.75

13.25

15.00

5.50

6.00

6.25

6.75

7.75

8.75

16.00

16.75

18.75

22.25

25.75

29.75

4.50

5.00

5.25

5.75

6.25

6.50

14

16

18

20

24

23.00

25.50

28.00

30.50

36.00

2.38

2.50

2.62

2.75

3.00

0.81

0.88

0.94

1.06

1.19

13.12

15.00

17.00

18.88

22.62

16.00

17.50

19.00

20.50

24.00

9.00

10.00

10.50

11.00

12.50

32.50

36.00

39.00

42.50

50.00

6.75

7.75

8.25

8.75

10.25

16.00

18.00

19.00

20.50

24.00

16.25

17.75

19.25

20.75

24.25

9.25

10.25

10.75

11.25

12.75

32.75

36.25

39.25

42.75

50.25

7.00

8.00

8.50

9.00

10.50

표 G1 클래스 400 플랜지붙이 관이음쇠의 치수(계속)

- 208 -

15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 1

0.25 in. 높임면자리[주(1)] 링 조인트[주(1)]

중심-밭침,R

[주(4)-(6)]

둥근받침의지름 또는정사각형받침의 폭,

S[주(4)]

받침의두께,T

[주(4), (7)]

리브의두께,U

[주(4)]

받침 구멍뚧기[주(8)]

높임면자리 레듀서의접촉면-접촉면,

GG[주(2)]

엘보, 티,크로스 및대칭 Y의중심-끝,HH[주(3)]


Y의긴 중심-끝,

LL[주(3)]

Y와대칭Y의

짧은중심-끝MM[주(3)]

레듀서의끝-끝NN

볼트 원또는

볼트 간격,W


공칭 관크기


1/23/411¼1½22½33½

Y레듀서 레듀서

- 209 -

15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 1

0.25 in. 높임면자리[주(1)] 링 조인트[주(1)]

중심-밭침,R

[주(4)-(6)]


S[주(4)]

받침의두께,T

[주(4), (7)]

리브의두께,U

[주(4)]



GG[주(2)]



Y의긴 중심-끝,

LL[주(3)]

Y와대칭Y의



볼트 원또는

볼트 간격,W


공칭 관크기

8.25

9.25

10.00

12.00

13.50

15.25

8.06

9.06

9.81

11.81

13.31

15.06

5.56

6.06

6.31

6.81

7.81

8.81

16.06

16.81

18.81

22.31

25.81

29.81

4.56

5.06

5.31

5.81

6.31

6.56 주(2) 및

주(3) 참조

6.00

6.75

7.50

9.00

10.50

12.00

6.50

7.50

7.50

10.00

10.00

12.50

0.88

1.00

1.00

1.25

1.25

1.44

0.62

0.75

0.75

0.88

0.88

1.00

5.00

5.88

5.88

7.88

7.88

10.62

0.75

0.88

0.88

0.88

0.88

0.88

4

5

6

8

10

12

16.50

18.50

19.50

21.00

24.50

16.31

17.81

19.31

20.88

24.44

9.31

10.31

10.81

11.38

12.94

32.81

36.31

39.31

42.88

50.44

7.06

8.06

8.56

9.12

10.69

13.50

14.75

16.25

17.88

20.75

12.50

12.50

15.00

15.00

17.50

1.44

1.44

1.62

1.62

1.88

1.00

1.12

1.12

1.25

1.25

10.62

10.62

13.00

13.00

15.25

0.88

0.88

1.00

1.00

1.12

14

16

18

20

24


비 고 :(a) 치수는 inch로 되어 있다.(b) 허용오차에 대해서는 7항을 참조한다.(c) 자리들에 대해서는, 6.4항을 참조한다.(d) 플랜지 볼트구멍에 대해서는, 6.5항과 첨부부속서 F의 표 F13을 참조한다.(e) 부분 면에 대해서는, 6.6항 참조한다.(f) 측면출구 관이음쇠의 교차하는 중심선들, 중심-접촉면 그리고 중심- 끝에 대해서는, 6.2.4항을 참조한다.(g) 특수각도 엘보의 중심-접촉면과 중심-끝 치수에 대해서는, 6.2.5항 참조한다.(h) 관이음쇠의 보강에 대해서는, 6.1항 참조한다.(i) 드레인에 대해서는, 6.12항 참조한다.주:(1) 지름이 다른 관이음쇠의 중심-접촉면과 중심-끝 치수에 대해서는 6.2.3항을 참조한다.(2) 이 치수들은 같은 지름 크기들에만 적용한다.(6.2.3 및 6,4,2,2항 참조.) 지름이 다른 관이음쇠의 중심-끝 치수 또는 레듀서의 끝-끝 치수에 대해서는 가장 큰 구멍에 대한 중심-플랜지 가장자리 또는 플랜지 가장자리-플랜지 가장자리 치수를 사용한다. 링 조인트 자리 치수에 대해서는 첨부부속서 F의 표 F5를 참조한다.

(4) 받침 치수는 모든 같은 지름과 지름이 다른 치수들에 대해서 적용한다.(5) 지름이 다른 관이음쇠들에 대해서는, 받침의 크기와 중심-자리 치수는 그 관이음쇠의 가장 큰 구멍의 크기에 의해서 정해진다. 지름이 다른 받침 엘보의 경우, 주문서는 받침이 더 큰 또는 더 작은 쪽 구멍의 반대편에 있는지를 명시하여야 한다.


- 210 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

공칭 관크기





플랜지 가장자리 0.25 in. 높임 면 자리 [주(1)]










1/23/411¼1½

3.754.624.885.256.12

0.560.620.690.810.88

0.160.160.190.190.22

0.500.751.001.251.50

3.003.504.004.254.50

1.752.252.252.502.75

5.506.507.007.758.75

1.501.752.002.252.50

4.504.504.504.504.50

3.253.754.254.504.75

2.002.502.502.753.00

5.756.757.258.009.00

1.752.002.252.502.75

22½33½4

6.507.508.259.0010.75

1.001.121.251.381.50

0.250.280.310.340.38

2.002.503.003.504.00

5.506.256.757.258.25

4.004.254.755.255.75

10.0011.2512.5013.7516.25

3.253.253.754.254.25

5.506.256.757.258.25

5.756.507.007.508.50

4.254.505.005.506.00

10.2511.5012.7514.0016.50

3.503.504.004.504.50

(7) 받침은 제조자의 선택에 따라서 일체로 주조하던지 용접으로 부착하던지 할 수도 있다.(8) 이 관이음쇠들의 받침들은 압축상태에서 지지를 위한 것이며 인장이나 전단 상태의 앵커 또는 지지물로서 사용하려는 것이 아니다.


Y Y 레듀서 레듀서

- 211 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

공칭 관크기















5681012

13.0014.0016.5020.0022.00

1.751.882.192.502.62

0.440.500.620.750.91

5.006.007.889.7511.75

9.7510.7512.7515.2516.25

6.757.258.259.259.75

19.2520.7524.2529.2531.25

5.756.256.757.758.25

9.7510.7512.7515.2516.25

10.0011.0013.0015.5016.50

7.007.508.509.5010.00

19.5021.0024.5029.5031.50

6.006.507.008.008.50

1416182024

23.7527.0029.2532.0037.00

2.753.003.253.504.00

0.971.091.221.341.59

12.8814.7516.5018.2522.00

17.2519.2521.2523.2527.25

10.5011.5012.0012.7514.50

34.0038.2541.7545.2552.75

8.759.7510.2510.7512.75

17.2519.2521.2523.2527.25

17.5019.5021.5023.5027.50

10.7511.7512.2513.0014.75

34.2538.5042.0045.5053.00

9.0010.0010.5011.0013.00


- 212 -

15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 1

0.25 in. 높임 면 자리[주(1)] 링 조인트[주(1)]

중심-밭침,R

[주(4)-(6)]


S[주(4)]

받침의두께,T

[주(4), (7)]

리브의두께,U

[주(4)]



GG[주(2)]



Y의긴 중심-끝,

LL[주(3)]

Y와대칭Y의



볼트 원또는

볼트 간격,W


공칭 관크기

5.005.005.005.005.00

3.223.754.254.504.75

1.972.502.502.753.00

5.726.757.258.009.00

1.722.002.252.502.75

주(2) 및주(3) 참조

……………

……………

……………

……………

……………

……………

1/23/411¼1½

6.006.757.257.758.75

5.816.567.067.568.56

4.314.565.065.566.06

10.3111.5612.8114.0616.56

3.563.564.064.564.56

4.755.255.756.507.00

6.126.126.506.507.50

0.810.810.880.881.00

0.620.620.750.750.75

4.504.505.005.005.88

0.880.880.750.750.88

22½33½4


- 213 -

15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 1

0.25 in. 높임 면 자리[주(1)] 링 조인트[주(1)]

중심-밭침,R

[주(4)-(6)]


S[주(4)]

받침의두께,T

[주(4), (7)]

리브의두께,U

[주(4)]



GG[주(2)]



Y의긴 중심-끝,

LL[주(3)]

Y와대칭Y의



볼트 원또는

볼트 간격,W


공칭 관크기

10.2511.2513.2515.7516.75

10.0611.0613.0615.5616.56

7.067.568.569.5610.06

19.5621.0624.5629.5631.56

6.066.567.068.068.56

8.259.0011.0012.0513.25

10.0010.0012.5012.5015.00

1.251.251.441.441.62

0.750.751.001.001.12

7.887.8810.6210.6213.00

0.880.880.880.881.00

5681012

17.7519.7521.7523.7527.75

17.5619.5621.5623.6227.69

10.8111.8112.3113.1214.94

34.3138.5642.0645.6253.19

9.0610.0610.5611.1213.19

14.7516.00………

15.0015.00………

1.621.62………

1.121.25………

13.0013.00………

1.001.00………

1416182024


비 고 :(a) 치수는 inch로 되어 있다.(b) 허용오차에 대해서는 7항을 참조한다.(c) 자리들에 대해서는, 6.4항을 참조한다.(d) 플랜지 볼트구멍에 대해서는, 6.5항과 첨부부속서 F의 표 F15을 참조한다.(e) 부분 면에 대해서는, 6.6항 참조한다.(f) 측면출구 관이음쇠의 교차하는 중심선들, 중심-접촉면 그리고 중심- 끝에 대해서는, 6.2.4항을 참조한다.(g) 특수각도 엘보의 중심-접촉면과 중심-끝 치수에 대해서는, 6.2.5항 참조한다.(h) 관이음쇠의 보강에 대해서는, 6.1항 참조한다.(i) 드레인에 대해서는, 6.12항 참조한다.주:(1) 지름이 다른 관이음쇠의 중심-접촉면과 중심-끝 치수에 대해서는 6.2.3항을 참조한다.(2) 레듀서와 편심 레듀서의 접촉면-접촉면 과 중심-끝 치수에 대해서는 6.2.3항을 참조한다.(3) 이 치수들은 같은 지름 크기들에만 적용한다.(6.2.3 및 6,4,2,2항 참조.) 지름이 다른 관이음쇠의 중심-끝 치수 또는 레듀서의 끝-끝 치수에 대해서는 가장 큰 구멍에 대한 중심-플랜지 가장자리 또는 플랜지 가장자리-플랜지 가장자리 치수를 사용하며. 각 플랜지에 적용하는 링 조인트 홈을 위해서 적절한 높이를 추가한다. 링 조인트자리 치수에 대해서는 첨부부속서 F의 표 F5를 참조한다.


(6) 별도의 명시가 없으면 받침은 민면이 되어야 하고, 중심-받침 치수 R은 마무리를 한 치수이어야 한다.(7) 받침은 제조자의 선택에 따라서 일체로 주조하던지 용접으로 부착하던지 할 수도 있다.(8) 이 관이음쇠들의 받침들은 압축상태에서 지지를 위한 것이며 인장이나 전단 상태의 앵커 또는 지지물로서 사용하려는 것이 아니다.

- 214 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

공칭 관크기















1/23/411¼1½22½

4.755.125.886.257.008.509.62

0.881.001.121.121.251.501.62

0.160,190.220.250.280.310.34

0.500.690.881.121.381.882.25




- 215 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

공칭 관크기















34

9.5011.50

1.501.75

0.410.50

2.883.88

7.258.75

5.256.25

14.2517.25

4.255.25

7.258.75

7.509.00

5.506.50

14.5017.50

4.505.50

5681012

13.7515.0018.5021.5024.00

2.002.192.502.753.12

0.590.720.881.061.25

4.755.757.509.3811.12

10.7511.7514.2516.2518.75

7.257.758.759.7510.75

20.7522.2527.2531.2534.25

6.256.257.258.258.75

10.7511.7514.2516.2517.25

11.0012.0014.5016.5019.00

7.508.009.0010.0011.00

21.0022.5027.5031.5034.50

6.506.507.508.509.00

1416182024

25.2527.7531.0033.7541.00

3.383.504.004.255.50

1.381.561.751.912.28

12.2514.0015.7517.5021.00

20.0022.0023.7525.7530.25

11.2512.2513.0014.2517.75

36.2540.5045.2550.0059.75

9.2510.2511.7512.7515.25

18.5020.5024.0026.0030.00

20.2522.2524.0026.0030.50

11.5012.5013.2514.5018.00

36.5040.7545.5050.2560.00

9.5010.2512.0013.0015.50


- 216 -

15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 1

0.25 in. 높임 면 자리[주(1)]

링 조인트[주(1)]

중심-밭침,R

[주(4),(5)]


S[주(6)]

받침의두께,T

[주(6, (7)]

리브의두께,U

[주(6)]



GG[주(2)]



Y의긴 중심-끝,

LL[주(3)]

Y와대칭Y의



볼트 원또는

볼트 간격,W


공칭 관크기


1/23/411¼1½22½

7.759.2511.2512.25

7.569.0611.0612.06

5.566.567.568.06

14.5617.5621.0622.56

4.565.566.566.56

주(2)와주(3) 참조

5.757.008.259.00

6.507.5010.0010.00

0.881.001.251.25

0.750.750.750.75

5.005.887.887.88

0.750.880.880.88

3456


- 217 -

15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 1

0.25 in. 높임 면 자리[주(1)] 링 조인트[주(1)]

중심-밭침,R

[주(4),(5)]


S[주(6)]

받침의두께,T

[주(6), (7)]

리브의두께,U

[주(6)]



GG[주(2)]



Y의긴 중심-끝,

LL[주(3)]

Y와대칭Y의



볼트 원또는

볼트 간격,W


공칭 관크기

14.7516.7517.75

14.5616.5619.06

9.0610.0611.06

27.5631.5634.56

7.568.569.06

11.0012.5013.25

12.5012.5015.00

1.441.441.62

1.001.001.12

10.6210.6213.00

0.880.001.00

81012

19.0021.0024.5026.5030.50

20.4422.4424.2526.2530.88

11.6912.6913.5014.7518.38

36.6940.9445.7550.5060.38

9.6910.6912.2513.2515.88

14.7516.00………

15.0015.00………

1.621.62………

1.121.25………

13.0013.00………

1.001.00………

1416182024


비 고 :(a) 치수는 inch로 되어 있다.(b) 허용오차에 대해서는 7항을 참조한다.(c) 자리들에 대해서는, 6.4항을 참조한다.(d) 플랜지 볼트구멍에 대해서는, 6.5항과 첨부부속서 F의 표 F17을 참조한다.(e) 부분 면에 대해서는, 6.6항 참조한다.(f) 측면출구 관이음쇠의 교차하는 중심선들, 중심-접촉면 그리고 중심- 끝에 대해서는, 6.2.4항을 참조한다.(g) 특수각도 엘보의 중심-접촉면과 중심-끝 치수에 대해서는, 6.2.5항 참조한다.(h) 관이음쇠의 보강에 대해서는, 6.1항 참조한다.(i) 드레인에 대해서는, 6.12항 참조한다.주:(1) 지름이 다른 관이음쇠의 중심-접촉면과 중심-끝 치수에 대해서는 6.2.3항을 참조한다.(2) 레듀서와 편심 레듀서의 접촉면-접촉면 과 중심-끝 치수에 대해서는 6.2.3항을 참조한다.(3) 이 치수들은 같은 지름 크기들에만 적용한다.(6.2.3 및 6,4,2,2항 참조.) 지름이 다른 관이음쇠의 중심-끝 치수 또는 레듀서의 끝-끝 치수에 대해서는 가장 큰 구멍에 대한 중심-플랜지 가장자리 또는 플랜지 가장자리-플랜지 가장자리 치수를 사용하며. 각 플랜지에 적용하는 링 조인트 홈을 위해서 적절한 높이를 추가한다. 링 조인트자리 치수에 대해서는 첨부부속서 F의 표 F5를 참조한다.

(4) 지름이 다른 관이음쇠들에 대해서는, 받침의 크기와 중심-자리 치수는 그 관이음쇠의 가장 큰 구멍의 크기에 의해서 정해진다. 지름이 다른 받침 엘보의 경우, 주문서는 받침이 더 큰 또는 더 작은 쪽 구멍의 반대편에 있는지를 명시하여야 한다.

(5) 별도의 명시가 없으면 받침은 민면이 되어야 하고, 중심-받침 치수 R은 마무리를 한 치수이어야 한다.(6) 받침 치수는 모든 같은 지름과 지름이 다른 치수들에 대해서 적용한다.(7) 받침은 제조자의 선택에 따라서 일체로 주조하던지 용접으로 부착하던지 할 수도 있다.(8) 이 관이음쇠들의 받침들은 압축상태에서 지지를 위한 것이며 인장이나 전단 상태의 앵커로서나 지지물로서 사용하려는 것이 아니다.

- 218 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

공칭 관크기















1/23/411¼

4.755.125.886.25

0.881.001.121.12

0.190.230.260.31

0.500.690.881.12

4.004.254.755.25

2.753.003.253.75

……8.759.75

……2.252.75

……4.505.25

4.254.505.005.50

3.003.253.504.00

……9.0010.00

……2.503.00

1½22½34

7.008.509.6210.5012.25

1.251.501.621.882.12

0.380.440.500.620.75

1.381.882.252.753.62

5.757.008.009.0010.50

4.004.505.005.507.00

10.7513.0015.0017.0019.00

3.253.754.254.755.75

5.756.757.758.7510.25

6.007.258.259.2510.75

4.254.755.255.757.25

11.0013.2515.2517.2519.25

3.504.004.505.006.00



- 219 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

공칭 관크기















5681012

14.7515.5019.0023.0026.50

2.883.253.624.254.88

0.911.091.411.722.00

4.385.387.008.7510.38

13.0013.6216.1219.2522.00

8.509.1210.6211.7513.00

23.0024.6229.6235.7540.50

7.257.888.8810.0011.75

13.2514.0016.5019.7522.50

13.2513.8816.3819.5022.25

8.759.3810.8812.0013.25

23.2524.8829.8836.0040.75

7.508.129.1210.2512.00

1416182024

29.5032.5036.0038.7546.00

5.255.756.387.008.00

2.192.502.813.123.72

11.3813.0014.6216.3819.62

24.5027.0030.0032.5038.00

14.0016.0017.5018.5020.50

43.7548.0053.0057.5067.00

12.2514.5016.2517.5020.25

25.2527.7531.0033.5039.25

24.7527.2530.2532.7538.75

14.2516.2517.7518.7520.75

44.0048.2553.2557.7567.25

12.5014.7516.5017.7520.50


- 220 -

15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 1

0.25 in. 높임 면 자리[주(1)] 링 조인트[주(1)]

중심-밭침,R

[주(4)-(6)]


S[주(4)]

받침의두께,T

[주(4), (7)]

리브의두께,U

[주(4)]



GG[주(2)]



Y의긴 중심-끝,

LL[주(3)]

Y와대칭Y의



볼트 원또는

볼트 간격,W


공칭 관크기

……5.005.756.25

4.254.505.005.506.00

3.003.253.504.004.25

……9.0010.0011.00

……2.503.003.50

주(2) 및주(3) 참조

……………

……………

……………

……………

……………

……………

1/23/411¼1½

7.258.259.2510.7513.75

7.318.319.3110.8113.31

4.815.315.817.318.81

13.3115.3117.3119.3123.31

4.064.565.066.067.56

5.506.006.507.759.00

6.506.507.5010.0010.00

0.880.881.001.251.25

0.750.750.750.750.75

5.005.005.887.887.88

0.750.750.880.880.88

22½345

표 192


- 221 -

15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 1

0.25 in. 높임 면 자리[주(1)] 링 조인트[주(1)]

중심-밭침,R

[주(4)-(6)]


S[주(4)]

받침의두께,T

[주(4), (7)]

리브의두께,U

[주(4)]



GG[주(2)]



Y의긴 중심-끝,

LL[주(3)]

Y와대칭Y의



볼트 원또는

볼트 간격,W


공칭 관크기

14.5017.0020.2523.00

14.0016.5619.6922.56

9.5011.0612.1913.56

25.0030.0636.1941.06

8.259.3110.4412.31

9.7511.5013.7515.50

12.5012.5015.0015.00

1.441.441.621.62

1.001.001.121.12

10.6210.6213.0013.00

0.880.881.001.00

681012

25.7528.2531.5034.0039.75

25.1227.6930.6933.1938.81

14.6216.6918.1919.1921.31

44.3848.6953.6958.1967.81

12.8815.1916.9418.1921.06

17.2518.75………

17.5017.50………

1.881.88………

1.251.25………

15.2515.25………

1.121.12………

1416182024


비 고 :(a) 치수는 inch로 되어 있다.(b) 허용오차에 대해서는 7항을 참조한다.(c) 자리들에 대해서는, 6.4항을 참조한다.(d) 플랜지 볼트구멍에 대해서는, 6.5항과 첨부부속서 F의 표 F19를 참조한다.(e) 부분 면에 대해서는, 6.6항 참조한다.(f) 측면출구 관이음쇠의 교차하는 중심선들, 중심-접촉면 그리고 중심- 끝에 대해서는, 6.2.4항을 참조한다.(g) 특수각도 엘보의 중심-접촉면과 중심-끝 치수에 대해서는, 6.2.5항 참조한다.(h) 관이음쇠의 보강에 대해서는, 6.1항 참조한다.(i) 드레인에 대해서는, 6.12항 참조한다.주:(1) 지름이 다른 관이음쇠의 중심-접촉면과 중심-끝 치수에 대해서는 6.2.3항을 참조한다.(2) 레듀서와 편심 레듀서의 접촉면-접촉면 과 끝-끝 치수에 대해서는 6.2.3항을 참조한다.(3) 이 치수들은 같은 지름 크기들에만 적용한다.(6.2.3 및 6,4,2,2항 참조.) 지름이 다른 관이음쇠의 중심-끝 치수 또는 레듀서의 끝-끝 치수에 대해서는 가장 큰 구멍에 대한 중심-플랜지 가장자리 또는 플랜지 가장자리-플랜지 가장자리 치수를 사용하며. 각 플랜지에 적용하는 링 조인트 홈을 위해서 적절한 높이를 추가한다. 링 조인트자리 치수에 대해서는 첨부부속서 F의 표 F5를 참조한다.


(6) 별도의 명시가 없으면 받침은 민면이 되어야 하고, 중심-받침 치수 R은 마무리를 한 치수이어야 한다.(7) 받침은 제조자의 선택에 따라서 일체로 주조하던지 용접으로 부착하던지 할 수도 있다.(8) 이 관이음쇠들의 받침들은 압축상태에서 지지를 위한 것이며 인장이나 전단 상태의 앵커 또는 지지물로서 사용하려는 것이 아니다.

- 222 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

공칭 관크기



관이음쇠의 벽두께,최소t m

관이음쇠의 안지름,d

플랜지 가장자리


45°엘보의중심-플랜지가장자리,CE

Y의 긴중심-플랜지

가장자리,E



1/23/411¼1½

5.255.506.257.258.00

1.191.251.381.501.75

0.250.280.340.440.50

0.440.560.751.001.12

4.945.125.816.627.31

……3.754.004.50

……………

……………

……………

22½34

9.2510.5012.0014.00

2.002.252.623.00

0.620.750.881.09

1.501.882.252.88

8.629.7511.1213.00

5.506.007.008.25

15.0017.0019.5022.75

5.005.506.507.50

9.0010.0011.2513.00

5681012

16.5019.0021.7526.5030.00

3.624.255.006.507.25

1.341.592.062.593.03

3.624.385.757.258.62

15.3817.7519.8824.7527.75

9.7511.2512.5015.7517.50

27.0031.0035.0043.0049.00

9.0010.2511.5014.5016.00

15.2517.5020.0025.0028.50


Y

- 223 -

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 1

0.25 in. 높임 면 자리 [주(1)] 링 조인트 [주(1)]


[주(2),(3)]

공칭 관크기

높임면자리 엘보,티,크로스및

대칭Y의중심-접촉면, AA

높임면자리 45°엘보의중심-접촉면,CC

높임면자리 Y의긴 중심- 접촉면,EE

높임면자리 Y와대칭Y의 짧은중심 -접촉면,FF

높임면자리

레듀서의접촉면-접촉면,GG[주(2)]

엘보, 티,크로스및 대칭Y의

중심-끝,HH[주(3)]

45°엘보의중심-끝,KK[주(3)]

Y의긴

중심-끝,LL[주(3)]

Y와대칭Y의짧은중심-끝MM[주(3)]

5.195.376.086.877.56

……4.004.254.75

……………

……………

……………

5.195.196.066.947.62

……4.004.314.81

……………

……………

……………

1/23/411¼1½

8.8710.0011.3713.25

5.756.257.258.50

15.2517.2519.7523.00

5.255.756.757.75

9.5010.5011.7513.50

8.9410.1211.5013.44

5.816.387.388.69

15.3117.3819.8823.19

5.315.886.887.94

…………

22½34

15.6218.0020.1225.0028.00

10.0011.5012.7516.0017.75

27.2531.2535.2543.2549.25

9.2510.5011.7514.7516.25

15.7518.0020.5025.5029.00

15.8818.2520.4425.4428.44

10.2511.7513.0616.4418.19

27.5031.5035.5643.6949.69

9.5010.7512.0615.1916.62

……………

5681012


비 고 :(a) 치수는 inch로 되어 있다.(b) 허용오차에 대해서는 7항을 참조한다.(c) 자리들에 대해서는, 6.4항을 참조한다.(d) 플랜지 볼트구멍에 대해서는, 6.5항과 첨부부속서 F의 표 F21를 참조한다.(e) 부분 면에 대해서는, 6.6항 참조한다.(f) 측면출구 관이음쇠의 교차하는 중심선들, 중심-접촉면 그리고 중심- 끝에 대해서는, 6.2.4항을 참조한다.(g) 특수각도 엘보의 중심-접촉면과 중심-끝 치수에 대해서는, 6.2.5항 참조한다.(h) 관이음쇠의 보강에 대해서는, 6.1항 참조한다.(i) 드레인에 대해서는, 6.12항 참조한다.주:(1) 지름이 다른 관이음쇠의 중심-접촉면과 중심-끝 치수에 대해서는 6.2.3항을 참조한다.(2) 레듀서와 편심 레듀서의 접촉면-접촉면 과 끝-끝 치수에 대해서는 6.2.3항을 참조한다.(3) 이 치수들은 같은 지름 크기들에만 적용한다.(6.2.3 및 6,4,2,2항 참조.) 지름이 다른 관이음쇠의 중심-끝 치수또는 레듀서의 끝-끝 치수에 대해서는 가장 큰 구멍에 대한 중심-플랜지 가장자리 또는 플랜지 가장자리-플랜지 가장자리 치수를 사용하며. 각 플랜지에 적용하는 링 조인트 홈을 위해서 적절한 높이를 추가한다. 링조인트 자리 치수에 대해서는 첨부부속서 F의 표 F5를 참조한다.

Y레듀서 레듀서

- 224 -

첨부부속서 H

관련규격1

H1 일반사항

다음은 이 표준에서 참조한 표준들과 규격들의 목록이며, 그 승인 년도를 나타내고 있다. 각 ASTM

규격이 적용된 제품들을 편의를 위하여 수록하였다. (정확한 제목과 상세내용은 규격들을 참조할 것.)

H2 ASME 간행물

ASME B1.1-1989(R2001), Unified Inch Screw Threads (UN and UNR Thread Form)

ASME B1.20.1-1983(R2001), Pipe Threads, General Purpose (Inch)

ASME B16.20-1998, Metalic Gaskets for Pipe Flanges - Ring Joints, Spiral-Wound and Jacketed

ASME B16.21-1992, Nonmetalic Flat Gaskets for Pipe Flanges

ASME B16.25-1997, Buttwelding Ends

ASME B16.34-2002, Valve-Flanged, Threaded, and Welding End

ASME B18.2.1-1996, Square and Hex Bolts and Screw-Inches Series

ASME B18.2.2-1987(R1999), Square and Hex Nuts (Inch Series)

ASME PCC-1-2000, Guidelines for Pressure Boundary Bolted Flange Joint Assembly

ASME B36.10M-2000, Welded and Seamless Wrought Steel Pipe

ASME B46.1-2002, Surface Texture (Surface Roughness, Waviness and Lay)

H2.1 ASME Boiler and Pressure Vessel Code, 2001 Edition (Including Addenda through

2002)

Section I, Power Boilers

Section II, Materials

Section III, Rules for Construction of Nuclear Power Plant Components

Section VIII, Div.1 and 2, Pressure Vessels

Section IX, Welding and Brazing Qualifications

발행인: The American Society of Mechanical Engineers (ASME International) Three Park Ave,

New York, NY 10016-5990; ASME Order Department: 22 Law Drive, Box 2300, Fairfield, NJ

07007-2300

H3 ASTM 간행물

A 105-2001, Carbon Steel Forgings for Piping Components

A 106-1999el, Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service

A 182-2001el, Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flange Forged Fittings, and Valves and Parts

for High Temperature Service

A 193-2001b, Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting Materials for High-Temperature Service

A 194-2001a, Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for High-Pressure and High-Temperature

Service, or Bo?

___________________________1 이 첨부부속서는 ASME B16.5-2003과 일체가 되는 부분이며, 편의상 본문의 뒤에 배치했다.

- 225 -

A 203-1997, Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Nickel

A 204-1993(R1998), Presssure Vessel Plates, Alloy Steel, Molybdenum

A 216-1993(1998), Steel Castings, Carbon, Suitable for Fusion Welding, for High- Temperature

Service

A 217-2002, Steel Castings, Martensitic Stainless and Alloy, for Pressure Containing Parts,

Suitable for High-Temperature Service

A 240-2002, Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet, and Strips for

Pressure-Vessels and for General Applications

A 307-2000, Carbon Steel Bolts and Studs, 60,000 psi Tensile Strength

A 320-2001, Alloy/Steel Bolting Materials for Low-Temperature Service

A 350-2000c, Carbon and Low-Alloy Steel Forgings Requiring Notch Toughness Testing for

Piping Components

A 351-2000, Castings, Austenitic, Austenitic-Ferritic (Duplex), for Pressure Containing Parts

A 352-1993 (R1998), Steel Castings, Ferritic and Martensitic, for Pressure Containing Parts,

Suitable for Low-Temperature Service

A 354-2001, Quenched and Tempered Alloy Steel Bolts, Studs and Other Externally Threaded

Fasteners

A 387-1999el, Pressure Vessel Parts, Alloy Steel, Chromium-Molybdenum

A 449-2000, Quenched and Tempered Steel Bolts and Studs

A 453-2000el, High-Temperature Bolting Materials, with Expansion Coefficients Comparable to

Austenitic Stainless Steels

A 515-2001, Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Intermediate- and Higher-Temperature

Service

A 516-2001, Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Moderate- and Lower-Temperature Service

A 537-1995(R2000), Pressure Vessel Plates, Heat-Treated, Carbon-Manganese-Silicon-Steel

A 540-2000, Alloy-Steel Bolting Materials for Special Applications

B 127-1998, Nickel Copper Alloy (UNS N04400) Plate, Sheet, and Strip

B 160-1999, Nickel Rod and Bar

B 162-1999, Nickel Plate, Sheet and Strip

B 164-1998, Nickel-Copper Alloy Rod, Bar, and Wire

B B 166-2001, Nickel-Chromium-Iron Alloys (UNS N0660, N06601, V06690, N06693, N06025, and

N06045) and Nickel-Chromium-Cobalt-Molybdenum Alloy(UNS N06617) Plate, Sheet, and Strip

B-333-1998, Nickel-Molybdenum Alloy Plate, Sheet, and Strip

B 335-2001, Seamless Ferritic Alloy-Steel Plate for High Temperature Service

B 408-2001, Nickel-Iron-Chromium Alloy Rod and Bar

B 409-2001, Nickel-Iron-Chromium Alloy, Plate, Sheet, and Strip

B 424-1998a, Ni-Fe-Ce-Mo-Cu Alloy (UNS N08825 and N08821) Plate, Sheet, and Strip

B 425-1999, Ni-Fe-Ce-Mo-Cu Alloy (UNS N08825 and N08821) Rod and Bar

B 434-2000, Nickel-Molybdenum-Chromium-Iron Alloy(UNS N10003, UNS N10242) Plate, Sheet,

and Strip

B 435-1998a, UNS N06002, UNS N06230, UNS N12160, and UNS R30556 Plate, Sheet, and Strip

B 443-2000el, Nickel-Chromium-Molybdenum-Columbium Alloy(UNS N06625) and Nickel-

Chromium-Molybdenum-Silicon Alloy (UNS N06219) Plate, Sheet, and Strip

B 446-2000el, Nickel-Chromium-Molybdenum-Columbium Alloy(UNS N06625) and Nickel-

- 226 -

Chromium-Molybdenum-Silicon Alloy (UNS N06219) Rod and Bar, and Nickel-Chromium-

Molybdenum-Tungsten Alloy (UNS N06650) Rod and Bar

B 462-2000a, Forged or Rolled UNS06030, UNS N06022, UNS N06200, UNS N08020, UNS N08024,

UNS N08026, UNS N08367, UNS N10276, UNS N10665, UNS N10675 and UNS R20033 Alloy

Pipe Flanges, Forged Fittings and Valves and Parts for Corrosive High-Temperature Service

B 463-1999, UNS N08020, UNS N08024, and UNS N08026 Alloy Plate, Sheet, and Strip

B 473-1996, UNS N08020, UNS N08024, and UNS N08026 Nickel Alloy Bar and Wire

B 511-2001, Nickel-Iron-Chromium-Silicon Alloy Bars and Shapes

B 536-1995 Nickel-Iron-Chromium-Silicon Alloy (UNS N08330 and N08332) Plate, Sheet and Strip

B 564-2000a, Nickel Alloy Forgings

B 572-1998a, UNS N06002, UNS N06230, UNS N 12160, and UNS R30556 Rod

B-573-2000, Nickel-Molybdenum-Chromium-Iron Alloy (UNS N10003, N10242) Rod

B 574-1999a, Low-Carbon Nickel-Molybdenum-Chromium, Low-Carbon Nickel-Chromium

-Molybdenum, Low Carbon Nickel Molybdenum-Chromium-Tantalum, Low-Carbon Nickel-

Chromium-Molybdenum-Tangsten Alloy Rod

B 575-1999a, Low-Carbon Nickel-Molybdenum-Chromium, Low-Carbon Nickel-Chromium

-Molybdenum, Low Carbon Nickel Molybdenum-Chromium-Tantalum, Low-Carbon Nickel-

Chromium-Molybdenum-Tangsten Alloy Plate, Sheet, and Strip

B 581-1997, Nickel-Chromium-Iron-Molybdenum-Copper Alloy Rod

B 582-1997, Nickel-Chromium-Iron-Molybdenum-Copper Alloy Plate, Sheet, and Strip

B 599-1992(R1997), Nickel-Iron-Chromium-Molybdenum-Columbium Stabilized Alloy (UNS

N08700) Plate, Sheet, and Strip

B 620-1995a Nickel-Iron-Chromium-Molybdenum-Columbium Stabilized Alloy (UNS N08700) Rod

B 625-1999, UNS N08904, UNS N08925, UNS N080312, UNS N08932, UNS N08926, and UNS

R20033 Plate, Sheet, and Strip

B 649-1995, Ni-Fe-Cr-Mo-Cu Low Carbon Alloys (UNS N08925, UNS N08031, and UNS

N08926), and Cr-Ni-Fe-N Low Carbon Alloy (UNS R20033) Bar and Wire

B 672-1995, Nickel-Iron-Chromium-Molybdenum-Cholombium Stabilized Alloy(UNS N08700) Bar

and Wire

B 688-1996, Chromium-Nickel-Molybdenum-Iron (UNS N08366 and UNS N08367) Plate, Sheet,

and Strip

E 29-1993a(1999), Using Significant Digits in Test data to Determine Conformance with

Specifications

발행인: The American Society for Testing and Materials (ASTM) 100 Barr Harbor Drive, West

Conshohocken, PA 19428-2959

H4 ISO 간행물2

ISO 9000-1:1994, Quality management and quality assurance standards - Part 1: Guidelines for

selection and use

______________________2ISO 문서는 The American National Standards Institute, Inc. (ANSI), 25 West 43rd Street, New York, New

York 10036에서 입수할 수 있다. Amarican National Standards로서 승인된 위의 간행물들은 ANSI로부터 역시

입수할 수 있다.

ISO 9000-2:1997, Quality management and quality assurance standards - Part 2: Generic

- 227 -

Guidelines for the application of ISO 9001, ISO 9002m and ISO 9003

ISO 9000-3:1997, Quality management and quality assurance standards - Part 3: Guidelines for

Application of ISO 9001 to the development, supply and maintenance of software

ISO 9000-4:1993, Quality management and quality assurance standards - Part 4: Guideline to

Dependability programme management

ISO 9002: 1994, Quality system - Model for quality assurance in production and servicing

ISO 9003:1994, Quality systems - Model for quality assurance in final inspection and test

발행인: International Organization for Standardization(ISO), 1 rue de Varembe', Case Postale 56,

CH1211 Geneve 20, Switzerland/Suisse

H5 MSS 간행물

MSS SP-6-2001, Finishes for Contact Faces of Pipe Flanges and Connecting-End Flanges of

Valves and Fittings

MSS SP-9-2001, Spot Facing for Bronze, Iron and Steel Flanges

MSS SP-25-1998, Standard Marking System for Valves, Fittings, Flanges and Unions

MSS SP-44-R2001, Steel Pipeline Flanges

MSS SP-45-1998, Bypass and Drain Connections

MSS SP-55-2001, Quality Standard for Steel Casting for Valves, Flanges and Fittings

MSS SP-61-1999, Pressure Testing of Steel Valves

발행인: Manufacturers Standardization Society of Valve & Fitting Industry (MSS), 127 Park

Street, NE, Vienna, VA 22180-4602

- 228 -

ASME B16.5-2003의 해석

해석번호 No.4

기술적 질문에 대한 응답

1998년 1월 1일 - 2002년 12월 31

머리말

이 간행물에는 NPS 1/2 에서 NPS 24 미터/인치 표준의 B16.5 관 플랜지와 플랜지붙이 관이음쇠의

기술적 면의 해석에 관한 질문에 대한 밸브, 플랜지, 관이음쇠, 개스킷 및 밸브 구동장치의 표준화를

위한 ASME B16 위원회를 대변하는 사무국이 지시된 일자들 사이에 발표한 모든 서면응답들이 포

함되어 있다.

이 응답들은 그 명료성을 향상시키기 위하여 실시한 약간의 인쇄상의 교정과 경미한 편집상의 교정

을 제외하고는 응답서 원본들로부터 그대로 옮긴 것이다. 일부 소수의 예에서는, 해석을 검토한 결과

기술적 내용의 수정이 필요한 것이 들어났다. 이런 경우에는 원래의 응답 바로 뒤에 수정된 해석을

첨부하였다.

이 해석들은 인정된 ASME의 절차에 따라서 작성되었다. 해석에 영향을 미칠 것으로 질문자가 믿는

추가적 정보가 입수되면, ASME의 절차는 이 해석들을 재고하도록 규정한다. 또한, 이 해석에 불만

이 있는 사람들은 심리권이 있는 ASME의 위원회나 소위원회에 상고할 수도 있다. ASME는 어느

항목, 구조, 지적소유권이 있는 장치 또는 활동을 “승인”, “인증”, “평가” 또는 “배서”하지 않는다.

- 229 -

해석: 4-1

제목: 허브 지름(Hub Diameter)

응답일자: 1998년 3월 13일

파일: B16-97-011

질문: ASME B16.5-1996에 의하면, 표9 그림 9에서 보는 허브 지름 치수 “X"는 허브의 바깥쪽을 나

타내는 직선과 플랜지의 뒷면을 나타내는 선과의 이론적 교점에 해당하는가?

응답: 그렇다. 그러나 이것은 허용오차가 없는 치수인 것을 주목하라.

해석: 4-2

제목: 허용오차(Tolerance)

응답일자: 1998년 3월 24일

파일: B16-98-003

질문: ASME B16.5-1996은 허브를 통과하는 전체 길이에 대해서 겹치기, 삽입 또는 소켓용접 플랜지

에 대한 허용오차를 요구하였는가?

응답: 아니다.

해석: 4-3

제목: 블라인드 플랜지 재료(Blind Flange Material)

응답일자: 1998년 3월 24일

파일: B16-98-004

질문(1): ASME B16.5-1996이 규정하는 블라인드 플랜지는 판재로 만들어도 되는가?

응답(1): 그렇다.

질문(2): 판재로 만든 블라인드 플랜지를 ASME B16.5-1996에 따라서 표시해도 되는가?

응답(2): 그것들이 ASME B16.5-1996의 모든 요건을 만족시킨다면, 그렇다.

질문(3): ASME B16.5-1996은 재료의 선택에 대한 기준이 있는가?

응답(3): 아니다. 5.1.1항 참조.

해석: 4-4

제목: 플랜지 자리 마무리 표준의 발효(Implementation of the Standard, Flange Face Finish)

응답일자: 1998년 7월 21일

파일: B16-097-015

질문(1): ASME B16.5-1996의 발효에 대한 의무적인 일자가 있는가?

응답(1): 아니다. 발효는 규정, 규격, 판매계약 또는 공법에서 참조에 의해서 요구될 수도 있다.

질문(2) ASME B16.5-1996의 플랜지 자리 마무리 요건을 만족시키지 않으나 그 이전 판의 요건을

만족시키는 플랜지를 1996년판에 적합한 것으로 공급하여도 되는가?

- 230 -

응답(2): 그 플랜지 자리 마무리가 구매자와 협의하여 공급된다면 그렇다.(6.4.5.항 참조)

질문(3): ASME B16.5-1996, 6.4.4.3항에 따라서, 45홈/인치 미만 또는 55홈/인치의 홈을 가진 플랜지

는 결과적으로 표면 마무리가 125 - 250 μin.의 평균 거칠기를 갖는 한 플랜지 자리 마무리 요건을

만족시키는가?


해석: 4-5

제목: 맞대기용접 플랜지(Welding Neck Flanges)

응답일자: 1999년 6월 18일

파일: B16-99-004

질문(1): ASME B16.5-1996은 허브를 통과하는 전체 길이 y가 규정된 값보다 큰 맞대기용접 플랜지

(즉 긴 맞대기용접 플랜지)를 포함하는가?

응답(1): 아니다.

질문(2): ASME B16.5-1996의 6.7.4항은 허브를 통과하는 전체 길이 y가 규정된 값보다 큰 긴 맞대기

용접 플랜지에 적합 표시 “B16"을 허용하는가?

응답(2): 아니다. 이 항은 끝단부가공에서만 적용된다.

해석: 4-6

제목: 블라인드 플랜지 재료(Blind Flange Material)

응답일자: 2001년 10월 15일

파일: B16-98-013

질문(1): ASME B16.5-1996은 표 1A에 기록된 판재로 만든 블라인드 플랜지를 표 1A의 단조재료로

서 지정하는 것을 허용하는가?


질문(2): ASME B16.5-1996은 블라인드 플랜지들이 ASME B16.5-1996에서 포함하는 모든 압력 클래

스들(150, 300, 400, 600, 900, 1500 및 2500)에 대해서 표 1A에 기록된 판재로 만드는 것을 허용하는

가?


해석: 4-7

제목: 재료의 일치(Materials Conformance)

응답일자: 2001년 1월 31일

파일: B16-98-017

질문: ASME B16.5-1996에 따라서, 표 1A에 기록된 재료규격 이외의 재료로 만든 플랜지가 ASME

B16.5-1996에 따라서 만들어진 것으로 인정될 수 있는가?

응답: 아니다.

- 231 -

해석: 4-8

제목: 재료의 일치(Material Conformance)

응답일자: 2001년 1월 31일

파일: B16-99-03

질문: 다른 제품으로 일체로 단조되거나 주조된 ASME B16.5-1996의 모든 관련 치수 요건을 만족시

키는 플랜지가 B16.5 표준에 적합한 것을 나타내기 위해서 4.1.1항에서처럼 표시해도 되는가?

대답: 아니다.

해석: 4-9

제목: 이중 표시(Dual Markings)

응답일자: 2001년 1월 31일

질문: ASME B16.5-1996의 4.14에 따라서, 클래스 600의 모든 요건을 만족시키는 NPS 1/2 에서

NPS 3 1/2의 플랜지들이 클래스 400과 클래스 600에 적합하다고 표시하여도 좋은가?

응답: 그렇다.

해석: 4-10

제목: 맞대기용접 플랜지의 용접끝단부 가공(Welding End Preparation for Welding Neck Flanges)

응답일자: 2001년 1월 31일

파일: B16-00-14

질문: ASME B16.5-1996의 6.7.1에서, 그림은 벽 두께가 0.19 in. 이상인 관에 플랜지를 부착하기 위

한 것이다. 관 벽 두께가 0.19 in. 미만인 관을 위한 용접 끝단부의 가공도 6.7.2항에 따라서 사용되어

도 되는가?

응답: 그렇다.

해석: 4-11

제목: 소켓용접 플랜지(Socket Weld Flanges)

응답일자: 2001년 1월 31일

파일: B16-00-03

질문(1): 1998년 보유(a)를 포함하는 ASME B16.5-1996에서는, 여러 표들(예를 들면 표 9)은 해당하

는 표로 된 치수의 위치를 나타내는 그림들이 있다. 소켓용접 플랜지에 대해서는, 이들 그림은 플랜

지 크기 범위 제한에 대한 주를 달고 있다. 이 범위 이외의 크기로 된 소켓용접 플랜지은 ASME

B16.5-1996에 포함되는가?


질문(2): 1998년 보유(a)를 포함하는 ASME B16.5-1996의 요건에 적합하며 해당 표에 기록된 모든

치수들이 맞는 NPS 3(클래스 1500에 대해서는 NPS 2 1/2)을 초과하는 크기의 소켓용접 플랜지들은

4.14에 따라서 “B 16"으로 각인되어도 되는가?

응답(2): 아니다. 이 보다 큰 크기의 소켓용접 플랜지들은 B16.5의 요건에 포함되지 않는다.

해석: 4-12

- 232 -

제목: 치수 요건(Dimensional Requirements)

응답일자: 2001년 1월 31일

파일: B16-00-004

질문: 1998년 보유(a)를 포함하는 ASME B16.5-1996에 따라서, 그림 7에서 R로 호칭되는 지름으로

정해지는 원둘레에 있는 어깨(shoulder)의 형상에 대한 요건들이 있는가?

응답: 아니다.

제목: 맞대기용접 플랜지의 표시(Marking for Welding Neck Flanges)

응답일자: 2001년 1월 31일

파일: B16-00-12

질문: ASME B16.5-1996은 소켓용접이나 맞대기용접 플랜지에 대해서 4항에서 기술한 것에 추가하

여 표시를 요구하는가?

응답: 아니다.

해석: 4-14

제목: 재료의 일치(Material Conformance)

응답일자: 2002년 2월 1일

파일: B16-C-01-01

질문: 1998년 보유(a)를 포함하는 ASME B16.5-1996에 따라서, 표 1A에 기록된 재료들 이외의 재료

로 제작된 플랜지들이 4.14항에서 요구하는 것처럼 ASME B16.5에 일치하는 것처럼 표시하여도 되는

가?

응답: 아니다. 5.1항을 보라.

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