Магистральный трубопроводный транспорт...

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р (проект, первая редакция)

Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ

Основные требования

Настоящий проект стандарта не подлежит применению до его утверждения


II

Предисловие 1 РАЗРАБОТАН обществом с ограниченной ответственностью

«Научно-исследовательский институт транспорта нефти и нефтепродуктов

Транснефть» (ООО «НИИ Транснефть»)

2 ВНЕСЕН подкомитетом ПК 10 «Строительство и капитальный ремонт

объектов нефтяной и газовой промышленности» технического комитета по

стандартизации ТК 23 «Нефтяная и газовая промышленность»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом Федерального агентства

по техническому регулированию и метрологии от №

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в годовом (по состоянию на 01 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок – в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет (gost.ru)


III

Содержание 1 Область применения .................................................................................................

2 Нормативные ссылки ................................................................................................

3 Термины и определения ...........................................................................................

4 Сокращения ...............................................................................................................

5 Общие положения .....................................................................................................

6 Входной контроль оборудования и материалов ......................................................

7 Операционный контроль ..........................................................................................

7.1 Операционный контроль геодезических работ...........................................

7.2 Операционный контроль земляных работ ..................................................

7.3 Операционный контроль устройства оснований и фундаментов ..............

7.4 Операционный контроль буровзрывных работ ..........................................

7.5 Операционный контроль сварочно-монтажных работ ...............................

7.6 Операционный контроль укладочных работ ..............................................

7.7 Операционный контроль нанесения антикоррозионного покрытия .........

7.8 Операционный контроль нанесения теплоизоляционного покрытия .......

7.9 Операционный контроль устройства системы электрохимической

защиты ..........................................................................................................

7.10 Операционный контроль траншейных и бестраншейных переходов

через естественные и искусственные препятствия .....................................

7.11 Операционный контроль надземной прокладки .........................................

7.12 Операционный контроль монтажа технологических трубопроводов

и технологического оборудования ..............................................................

7.13 Операционный контроль монтажа резервуаров .........................................

7.14 Операционный контроль монтажа строительных конструкций ................

7.15 Операционный контроль монтажа оборудования

автоматизированных систем управления технологическими

процессами ...................................................................................................

7.16 Операционный контроль монтажа энергетического оборудования ..........


IV

7.17 Операционный контроль рекультивации нарушенных земель ..................

7.18 Операционный контроль испытаний на прочность

и герметичность построенного трубопровода ............................................

8 Приемочный контроль ..............................................................................................

8.1 Приемочный контроль геодезических работ ..............................................

8.2 Приемочный контроль земляных работ ......................................................

8.3 Приемочный контроль устройства оснований и фундаментов .................

8.4 Приемочный контроль буровзрывных работ ..............................................

8.5 Приемочный контроль сварочно-монтажных работ ..................................

8.6 Приемочный контроль укладочных работ ..................................................

8.7 Приемочный контроль нанесения антикоррозионного покрытия .............

8.8 Приемочный контроль устройства систем

электрохимической защиты .........................................................................

8.9 Приемочный контроль траншейных и бестраншейных

переходов через естественные и искусственные препятствия ..................

8.10 Приемочный контроль надземной прокладки трубопроводов ..................

8.11 Приемочный контроль монтажа технологических

трубопроводов и технологического оборудования ....................................

8.12 Приемочный контроль монтажа резервуаров .............................................

8.13 Приемочный контроль монтажа строительных конструкций ...................

8.14 Приемочный контроль монтажа оборудования

автоматизированных систем управления

технологическими процессами ....................................................................

8.15 Приемочный контроль монтажа энергетического оборудования .............

8.16 Приемочный контроль рекультивации нарушенных земель .....................

9 Организация строительного контроля .....................................................................

Библиография .................................................................................................................


1 Проект, первая редакция

Н А Ц И О Н А Л Ь Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т Р О С С И Й С К О Й Ф Е Д Е Р А Ц И И

Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ

Основные положения

Oil and oil products trunk pipeline transport Quality control of construction and assembling operations

Basic principles provisions

Дата введения _________________

1 Область применения 1.1 Настоящий стандарт устанавливает основные положения по контролю

качества строительно-монтажных работ при строительстве, реконструкции и

капитальном ремонте магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов.

1.2 Настоящий документ предназначен для применения организациями,

выполняющими проектирование, строительство, реконструкцию и капитальный

ремонт магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, а также

организациями, осуществляющими строительный контроль заказчика.

2 Нормативные ссылки В настоящем документе использованы нормативные ссылки на следующие

документы:

ГОСТ ISO 9001-2011 Системы менеджмента качества. Требования

ГОСТ 17.4.3.02 Охрана природы. Почвы. Требования к охране

плодородного слоя почвы при производстве земляных работ

ГОСТ 17.5.1.01 Охрана природы. Рекультивация земель. Термины и

определения

ГОСТ 17.5.3.04 Охрана природы. Земли. Общие требования к


2 Проект, первая редакция

рекультивации земель


3

ГОСТ 10180 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным

образцам

ГОСТ 10181-2014 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 10922 Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и

механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические

условия

ГОСТ 17624 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 18299 Материалы лакокрасочные. Метод определения предела

прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве и модуля

упругости

ГОСТ 22690 Бетоны. Определение прочности механическими методами

неразрушающего контроля

ГОСТ 27303 Котлы паровые и водогрейные. Правила приемки после

монтажа

ГОСТ 31385-2008 Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для

нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия

ГОСТ 31993 Материалы лакокрасочные. Определение толщины покрытия

ГОСТ Р 51164-98 Трубопроводы стальные магистральные. Общие

требования к защите от коррозии

ГОСТ Р 52085 Опалубка. Общие технические условия

ГОСТ Р 55435-2013 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и

нефтепродуктов. Эксплуатация и техническое обслуживание. Основные

положения

СП 45.13330.2012 Свод правил «СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения,

основания и фундаменты»

СП 70.13330.2012 Свод правил «СНиП 3.03.01-87 «Несущие и

ограждающие конструкции»

СП 86.13330.2014 Свод правил «СНиП III-42-80* «Магистральные

трубопроводы»


4

СП 89.13330.2012 Свод правил «СНиП II-35-76 «Котельные установки»

П р и м е ч а н и е При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов (сводов правил и/или классификаторов в информационной сети общего пользования – на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 01 января текущего года, и по опубликованным в текущем году выпускам ежемесячно издаваемого информационного указателя «Национальные стандарты». Если заменен ссылочный стандарт (документ), на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта (документа) с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт (документ), на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта (документа) с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт (документ), на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт (документ) отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил можно проверить в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.

3 Термины и определения

В настоящем документе применены следующие термины с

соответствующими определениями:

3.1 застройщик: Физическое или юридическое лицо, обеспечивающее на

принадлежащем ему земельном участке или на земельном участке иного

правообладателя строительство, реконструкцию, капитальный ремонт объектов

капитального строительства, а также выполнение инженерных изысканий,

подготовку проектной документации для их строительства, реконструкции,

капитального ремонта.

3.2 инспекционный контроль: Контроль, периодически выполняемый

специалистами строительного контроля заказчика с целью проверки качества

выполнения строительно-монтажных работ и проверки эффективности ранее

выполненного контроля качества службами контроля качества подрядчиков.

3.3 исполнительная документация: Комплект текстовых и графических

материалов, оформленных в установленном порядке, отражающих фактическое

исполнение проектных решений, фактическое положение объектов строительства

и их элементов в процессе строительства, реконструкции и капитального ремонта


5

по мере завершения определенных проектной документацией работ

(по ГОСТ Р 55435).

3.4 магистральный трубопровод (для нефти/нефтепродуктов):

Технологически неделимый, централизованно управляемый имущественный

производственный комплекс, состоящий из взаимосвязанных объектов,

соответствующих требованиям действующего законодательства Российской

Федерации, и предназначенный для транспортировки нефти и нефтепродуктов,

соответствующих требованиям действующего законодательства Российской

Федерации, от пунктов отправления до пунктов назначения или перевалки на

иной вид транспорта.

3.5 недостатки: Отступление в работах от требований рабочей

документации, в том числе от требований к качеству строительно-монтажных

работ и применяемым в строительстве материалам, конструкциям, изделиям и

оборудованию.

3.6 орган строительного контроля: Юридическое лицо, имеющее

соответствующее свидетельство о допуске к работам по строительному контролю,

выдаваемое саморегулируемой организацией, а также обладающее

соответствующим опытом, оборудованием и квалифицированным персоналом для

осуществления строительного контроля за качеством строительства объекта, с

которым заключен соответствующий контракт (договор).

3.7 служба контроля качества: Структурное подразделение подрядной

организации, ответственное за качество и контроль выполняемых работ.

3.8 строительный контроль: Контроль в процессе строительства,

реконструкции, капитального ремонта объектов капитального строительства в

целях проверки соответствия выполняемых работ проектной документации,

требованиям технических регламентов, результатам инженерных изысканий,

требованиям градостроительного плана земельного участка, включающий

проведение измерений, экспертизы, испытаний или оценки одной или нескольких

характеристик технологических процессов, применяемых строительных


6

материалов, объектов капитального строительства или их частей, а также учет

выполнения работ, итоговую проверку выполненных работ и подготовку

заключения о соответствии.

3.9 строительный подрядчик: Организация, имеющая соответствующее

свидетельство о допуске к производству работ по строительству, реконструкции,

техническому перевооружению и капитальному ремонту объектов магистральных

трубопроводов, которые оказывают влияние на безопасность объектов

капитального строительства, выдаваемое саморегулируемой организацией,

необходимое оборудование, строительные машины и механизмы,

квалифицированный кадровый состав и осуществляющая строительство,

техническое перевооружение, реконструкцию, капитальный ремонт объектов

магистральных трубопроводов в соответствии с требованиями нормативной,

технической и проектной документации.

3.10 технический заказчик: Юридическое лицо, которое уполномочено

застройщиком и от имени застройщика заключает договоры о выполнении

инженерных изысканий, о подготовке проектной документации, о строительстве,

реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства,

подготавливает задания на выполнение указанных видов работ, предоставляет

лицам, выполняющим инженерные изыскания и/или осуществляющим

подготовку проектной документации, строительство, реконструкцию,

капитальный ремонт объектов капитального строительства, материалы и

документы, необходимые для выполнения указанных видов работ, утверждает

проектную документацию, подписывает документы, необходимые для получения

разрешения на ввод объекта капитального строительства в эксплуатацию,

осуществляет иные функции, предусмотренные Градостроительным Кодексом

Российской Федерации [1].

П р и м е ч а н и е – Застройщик вправе осуществлять функции технического заказчика самостоятельно.


7

4 Сокращения В настоящем документе применены следующие сокращения:

БАВР – быстродействующий автоматический ввод резерва;

ВИК – визуально-измерительный контроль;

ВЛ – вдольтрассовая линия;

ГНБ – горизонтально-направленное бурение;

КДП – контрольно-диагностический пункт;

КИП – контрольно-измерительный пункт;

ЛКМ – лакокрасочный материал;

МСЭ – медно-сульфатный электрод сравнения;

МТ – микротоннелирование;

НД – нормативный документ;

НК – неразрушающий контроль;

ПД – проектная документация;

ППР – проект производства работ;

ППУ – пенополиуретан;

РД – рабочая документация;

СК – строительный контроль;

СКК – служба контроля качества;

СМР – строительно-монтажные работы;

СРО – саморегулируемая организация;

ЭХЗ – электрохимическая защита.

5 Общие положения 5.1 СК проводится в соответствии с требованиями Градостроительного

кодекса Российской Федерации [1], постановления [2] юридическим лицом,

осуществляющим строительство (подрядной организацией), застройщиком или

техническим заказчиком либо привлекаемым ими на основании договора с

органом СК.


8

5.2 СК проводится в форме инспекционного и/или постоянного контроля

соответствия выполняемых работ ПД/РД, требованиям технических регламентов,

результатам инженерных изысканий в течение всего периода строительства

объекта капитального строительства.

5.3 Постоянный контроль проводится лицом, осуществляющим

строительство (подрядной организацией), инспекционный контроль –

техническим заказчиком или организацией, осуществляющей СК технического

заказчика по договору. Объем инспекционного контроля устанавливается

техническим заказчиком и указывается в договоре между организацией,

осуществляющей СК технического заказчика, и техническим заказчиком.

5.4 В зависимости от места и времени проведения контроля в

технологическом процессе осуществляются следующие виды контроля: входной,

операционный, приемочный.

5.5 В ходе проведения входного контроля проверяют соответствие

показателей качества применяемых на объекте строительства материалов,

изделий и оборудования требованиям технических регламентов, стандартов,

указанных в ПД/РД и/или договоре подряда. При этом проверяются наличие и

содержание сопроводительных документов, подтверждающих качество указанных

материалов, изделий и оборудования, а также их соответствие ПД/РД. При

необходимости могут выполняться контрольные измерения и испытания

показателей качества. Методы и средства этих измерений и испытаний должны

соответствовать требованиям технических регламентов, межгосударственных и

национальных стандартов Российской Федерации. Результаты входного контроля

должны оформляться актом и регистрироваться в журналах входного контроля.

5.6 В ходе операционного контроля проверяется:

- соответствие последовательности и состава выполняемых

технологических операций технической документации и НД,

распространяющихся на данные технологические операции;


9

- соблюдение технологических режимов, установленных

технологическими картами;

- соответствие показателей качества выполнения операций и их

результатов требованиям ПД/РД и технической документации, а также

распространяющейся на данные технологические операции НД.

5.7 Требования к операционному контролю, контролируемые параметры,

методы и средства измерений, формы документирования результатов измерений,

указываются в ПД/РД, ППР, в технологических картах.

5.8 Результаты операционного контроля должны отражаться в

соответствующих журналах работ.

5.9 По результатам приемочного контроля принимается

документированное решение о пригодности объекта контроля к эксплуатации или

выполнению последующих работ.

5.10 Результаты приемочного контроля оформляются актами

освидетельствования скрытых работ, актами промежуточной приемки

ответственных конструкций и другими документами, предусмотренными

действующими НД по приемке строительных работ, зданий и сооружений.

5.11 В ходе выполнения строительства проводится контроль оформления

исполнительной документации. Перечень исполнительной документации

разрабатывается техническим заказчиком в соответствии с РД-11-02-2006 [3],

РД-11-05-2007 [4] и передается строительному подрядчику до начала выполнения

работ.

5.12 Исполнительная документация оформляется строительным

подрядчиком в соответствии с требованиями действующего законодательства и

РД-11-02-2006 [3], РД-11-05-2007 [4].

5.13 По завершению СМР исполнительная документация передается

строительным подрядчиком техническому заказчику для проверки перед

предъявлением объекта рабочей и приемочной комиссиям и получения

заключения о соответствии построенного, реконструированного,


10

отремонтированного объекта капитального строительства требованиям ПД и

технических регламентов.

6 Входной контроль оборудования и материалов 6.1 При входном контроле оборудования и материалов, используемых при

строительстве магистральных трубопроводов, проверяется:

а) соответствие показателей качества покупаемых (получаемых)

материалов, изделий и оборудования требованиям межгосударственных и

национальных стандартов Российской Федерации, технических условий на них

требованиям ПД/РД;

б) наличие и содержание сопроводительных документов поставщика

(завода-изготовителя), подтверждающих качество указанных материалов, изделий

и оборудования;

в) маркировка, упаковка;

г) комплектность;

д) внешний вид, отсутствие повреждений, дефектов.

6.2 При входном контроле труб и соединительных деталей в соответствии

с требованиями СП 86.13330.2014 проверяется:

а) наличие и соответствие маркировки требованиям сертификатных

данных и паспортов;

б) отсутствие дефектов поверхности, вмятин, забоин, задиров, рисок и

других механических повреждений, коррозионных повреждений тела и торцев,

превышающих установленные нормы;

в) отсутствие расслоений, выходящих на поверхность, (в том числе на

концевых участках труб и кромках разделки);

г) отсутствие повреждений заводского противокоррозионного,

теплоизоляционного и утяжеляющего защитного бетонного покрытия труб;

д) толщина стенки по торцам труб;

е) наружный диаметр на концах труб;

ж) овальность по торцам труб;


11

и) отклонение от общей прямолинейности труб;

к) отклонение от прямолинейности концов труб;

л) отклонения толщины стенки по торцам;

м) форма и размеры разделки кромок торцов труб под сварку;

н) отсутствие сквозных повреждений и недопустимых отклонений

заводского противокоррозионного и теплоизоляционного покрытия для труб;

п) для труб с заводским теплоизоляционным покрытием дополнительно

проверяется:

- толщина теплоизоляционного слоя;

- наружный диаметр оболочки;

- длина концевых участков труб, свободных от

теплогидроизоляции;

р) для труб с заводским наружным антикоррозионным покрытием

дополнительно проверяется:

- длина концевых участков труб, свободных от изоляции

(проверяется на каждой трубе);

- угол скоса антикоррозионного покрытия к телу трубы

(проверяется на каждой трубе);

- толщина антикоррозионного покрытия (испытания проводят на

10 % труб партии);

- диэлектрическая сплошность антикоррозионного покрытия

(испытания проводят в местах, вызывающих сомнение, и на

дефектных участках);

- адгезия антикоррозионного покрытия к стали (испытания

проводят на двух трубах от партии и в местах, вызывающих

сомнение – концевые участки, места вздутий и отслоений

антикоррозионного покрытия).


12

6.3 При входном контроле механо-технологического оборудования

дополнительно проводится проверка:

а) наличия и полноты комплекта эксплуатационной документации, которая

включает в себя:

- паспорт;

- руководство по эксплуатации, включающее инструкцию по

монтажу и эксплуатации, раздел с рекомендациями по ремонту;

- акт приемо-сдаточных испытаний (при наличии);

- для оборудования, работающего под избыточным давлением –

расчёт на прочность корпусных деталей (или выписка из расчета);

- для оборудования в сейсмостойком исполнении – расчёт на

сейсмостойкость (или выписка из расчета);

б) наличия и полноты разрешительной документации, которая включает в

себя копию сертификата/декларации соответствия требованиям

ТР ТС 010/2011 [5]/ТР ТС 012/2011 [6] и/или положительное заключение

экспертизы промышленной безопасности технического устройства в случаях,

установленных законодательством Российской Федерации;

в) отсутствия на корпусе и торцах вмятин, задиров, механических

повреждений, коррозии;

г) габаритных и присоединительных размеров;

д) отсутствия отслоений, механических повреждений, рисок и задиров

защитного износостойкого покрытия, достигающих основного металла, на

уплотнительных поверхностях деталей узла затвора.

6.4 Для механо-технологического оборудования, монтируемого с

помощью сварки на магистральный или технологический трубопровод,

проверяется:

- отклонение толщины стенки патрубков по торцам;

- разделка стыковых кромок патрубков под приварку и толщины стенок

патрубков;


13

- отсутствие расслоений любого размера на торцах патрубков;

- наличие заглушек, обеспечивающих защиту кромок под приварку;

- наличие консервации кромок под приварку.

6.5 При входном контроле сварочных материалов и оборудования

проводится проверка сварочно-технологических свойств:

- покрытых электродов для ручной электродуговой сварки;

- сварочных проволок сплошного сечения;

- сварочных порошковых проволок;

- сварочных флюсов;

- защитных газов и их смесей.

6.6 Перед началом выполнения земляных работ осуществляется входной

контроль материалов (песок, щебень) проверяется:

- наличие лабораторных заключений о качестве материалов;

- соответствие грунта подсыпки, присыпки требованиям ПД/РД.

6.7 При входном контроле качества бетона проверяется наличие

документации, удостоверяющей:

- качество бетона на сжатие, растяжение;

- водонепроницаемость;

- морозостойкость.

6.8 При проведении входного контроля теплоизоляционных покрытий

контролируются:

- наличие паспорта на трубы, соединительные детали, арматуру с

теплоизоляционным покрытием;

- наличие сертификата качества на теплоизоляционные конструкции

сварных стыков трубопровода;

- отсутствие дефектов на поверхности защитной оболочки;

- отсутствие сквозных разрывов на поверхности защитной оболочки и

теплоизоляционного слоя;

- состояние мастики на торцах теплоизоляционных покрытий труб.


14

6.9 При строительстве резервуаров входным контролем проверяется:

а) соответствие данных сертификатов качества на металл и сварочные

материалы ПД/РД;

б) протокол качества завода-изготовителя на конструкции резервуара с

приложением следующих документов:

- заключение по результатам ВИК;

- заключение о качестве сварных соединений по результатам

ультразвукового контроля;

- заключение о качестве сварных соединений по результатам

радиационного контроля;

в) качество металлоконструкций, при этом оцениваются:

- геометрические параметры поставляемых металлоконструкций.

Предельные допустимые отклонения геометрических параметров

должны соответствовать значениям, указанным в руководстве [7];

- качество поверхностей проката, узлов и деталей

металлоконструкций;

- поверхности сварных швов.

6.10 Входной контроль металлоконструкций резервуара должен быть

оформлен актом приемки металлоконструкций резервуара на монтаж,

оформленным в соответствии с руководством [7] (приложение 14).

6.11 К акту приемки металлоконструкций резервуара на монтаж

необходимо приложить:

- комплектовочные (отправочные) ведомости;

- протокол качества завода-изготовителя на конструкции резервуара;

- упаковочный лист на полученные отгруженные места.


15

7 Операционный контроль 7.1 Операционный контроль геодезических работ 7.1.1 Геодезические работы в строительстве следует выполнять в объеме и

с необходимой точностью, обеспечивающей:

- размещение возводимых объектов в соответствии с проектами

генеральных планов строительства;

- соответствие геометрических параметров требованиям ПД/РД.

7.1.2 Контроль геодезический работ осуществляется на этапах создания

геодезической разбивочной основы, разбивочных работ в процессе строительства,

определения геометрических параметров зданий (сооружений).

7.1.3 Контроль качества создания геодезической разбивочной основы

линейной части на соответствие выполняемых работ требованиям ПД/РД

осуществляется проверкой:

а) соответствия разбивки оси трубопровода требованиям ПД/РД;

б) наличия разбивки и выноса пикетажа по всей трассе и в ее характерных

точках;

в) установки створных знаков на прямолинейных участках, углах поворота,

на переходах через естественные и искусственные преграды;

г) наличия установки высотных реперов;

д) закрепления с помощью выносных знаков створов разбиваемых точек и

осей (вне зоны производства работ);

е) соответствия закрепления знаков основных или главных разбивочных

осей.

7.1.4 Допустимые отклонения построения геодезической разбивочной

основы установлены в СП 86.13330.2014.

7.1.5 Выявленные в процессе контроля геодезической разбивочной основы

отклонения от ПД/РД должны быть исправлены до выполнения СМР.


16

7.1.6 В процессе строительства площадочных объектов подрядной

организации следует проводить геодезический контроль точности геометрических

параметров зданий (сооружений), прокладки трубопроводов и инженерных сетей.

7.1.7 При геодезическом контроле точности геометрических параметров

зданий (сооружений) и прокладки трубопроводов и инженерных сетей

осуществляется:

а) геодезическая (инструментальная) проверка соответствия положения

элементов, конструкций и частей зданий (сооружений), трубопроводов и

инженерных сетей требованиям ПД/РД в процессе их монтажа и временного

закрепления;

б) исполнительная геодезическая съемка планового и высотного

положения элементов, конструкций и частей зданий (сооружений), постоянно

закрепленных по окончании монтажа (установки, укладки);

в) исполнительная геодезическая съемка дна траншеи (эстакады) под

укладку технологического трубопровода;

г) исполнительная геодезическая съемка пространственного положения

технологического трубопровода после укладки в траншею (на эстакаду) и после

укладки на опоры при надземной прокладке;

д) исполнительная геодезическая съемка подземных инженерных сетей до

засыпки траншей;

е) контрольная геодезическая съемка для проверки соответствия

построенных зданий (сооружений), трубопроводов и инженерных сетей

исполнительным чертежам.

7.1.8 Выявленные в процессе контроля отклонения должны быть

исправлены до начала выполнения следующего этапа работ.

7.2 Операционный контроль земляных работ В ходе выполнения операционного контроля земляных работ на

соответствие требованиям, установленным в ПД/РД и ППР, контролируются:

а) правильность переноса фактической оси траншеи, котлована;


17

б) фактические радиусы кривизны траншей на участках поворота

магистральных трубопроводов в горизонтальной плоскости;

в) профиль дна траншеи, котлована и проектных отметок. Допуск на

отклонение отметок дна траншеи принимается в соответствии

с СП 86.13330.2014 (8.2);

г) ширина траншеи по дну;

д) крутизна откосов в зависимости от структуры грунтов;

е) устройство подсыпки (постели). При этом осуществляется проверка:

- качества подготовки дна траншеи;

- соответствия отметок дна траншеи ПД/РД;

- соответствия грунта подсыпки (постели) требованиям ПД/РД;

- толщины подсыпки (постели). Допуск на толщину слоя подсыпки

определяется в соответствии с СП 86.13330.2014 (8.2);

ж) выполнение нивелировки дна траншеи после подсыпки;

и) выполнение присыпки. При этом осуществляется проверка:

- соответствия грунта требованиям ПД/РД;

- толщины слоя присыпки над верхом образующей трубопровода в

соответствии требованиям ПД/РД. Допуск на толщину присыпки

трубопровода мягким грунтом принимается в соответствии с

СП 86.13330.2014 (8.2);

- уплотнение грунта (при наличии требований ПД/РД);

к) засыпка траншеи. При этом осуществляется проверка:

- соответствия грунта требованиям ПД/РД;

- отметок верха насыпи, ее ширина и крутизна откосов.

7.3 Операционный контроль устройства оснований и фундаментов 7.3.1 При разработке котлованов выполняется контроль:

а) размеров котлована и уклонов откосов на соответствие ПД/РД;

б) отметок основания на соответствие ПД/РД.


18

Контроль при разработке котлованов выполняется в соответствии с

СП 45.13330.2012 и СП 70.13330.2012.

7.3.2 При производстве работ по устройству грунтовых оснований

(подушек), уплотнению грунта и обратной засыпке контролируются:

а) гранулометрический состав грунта, предназначенного для устройства

грунтовых оснований;

б) степень влажности при устройстве грунтовых оснований;

в) степень уплотнения слоя грунта;

г) содержание мёрзлых комьев в грунтовых насыпях от общего объёма

отсыпаемого грунта;

д) отсутствие снега и льда в грунтовых основаниях.

7.3.3 Контроль устройства свайных фундаментов поводится в

соответствии с требованиями СП 45.13330.2012 (таблица 12.1). При устройстве

свайных фундаментов контролю подлежат:

а) соответствие применяемого оборудования требованиям ПД/РД;

б) установка на место погружения свай;

в) величина отказа забиваемых свай;

г) амплитуда колебаний в конце вибропогружения свай и свай-оболочек;

д) положение в плане забиваемых свай;

е) отметки голов свай;

ж) вертикальности оси забиваемых свай;

и) для буронабивных свай: размеры скважин, расположение скважин в

плане;

к) монтаж сборных ростверков.

7.3.4 Контроль качества фундаментов из сборных железобетонных

элементов включает в себя проверку:

а) подготовки основания;

б) величины отклонения смонтированных фундаментных подушек

относительно разбивочных осей;


19

в) отклонения отметок верхних опорных поверхностей фундаментных

подушек;

г) величины отклонения смонтированных фундаментных блоков

относительно разбивочных осей;

д) отклонения отметок верхних опорных поверхностей фундаментных

блоков;

е) выполнения гидроизоляции и качество примененных материалов и

конструкций.

7.3.5 При устройстве монолитных конструкций фундаментов


а) точность установки опалубки плитного фундамента;

б) смещение арматурных стержней в арматурных каркасах и сетках;

в) величина защитного слоя нижней арматуры;

г) отклонение от проектной толщины бетонного защитного слоя;

д) стыковые сварные соединения арматуры;

е) натяжение арматуры (в случаях предусмотренных ПД/РД);

ж) качество сварных соединений арматуры;

и) качество бетонной смеси перед укладкой;

к) укладка бетона после перерыва;

л) уплотнение бетонной смеси;

м) продолжительность вибрирования;

н) качество бетона в процессе укладки и после бетонирования;

п) прочность бетона фундаментной плиты.

7.4 Операционный контроль буровзрывных работ 7.4.1 До начала буровзрывных работ контролю подлежат:

- расчистка и планировка площадок, разбивочные работы на местности

плана или трассы сооружения;

- устройство временных подъездных дорог, организация водоотвода;

- освещение рабочих площадок при работе в темное время суток;


20

- устройство на косогорах полок-уступов для работы бурового

оборудования и перемещения транспортных средств;

- мероприятия по обеспечению безопасности рядом расположенных

инженерных коммуникаций, механизмов, зданий и сооружений;

- наличие документации на испытательное оборудование и средства

измерений.

7.4.2 В ходе проведения разбивочных работ контролю подлежит:

- правильность выноса на местность и соответствие расположения

скважин, шпуров на местности ПД/РД;

- неизменность положения знаков разбивочной сети путем повторных

измерений элементов сети.

7.4.3 В ходе бурения шпуров, скважин контролю на соответствие ПД/РД

подлежит:

- наличие обозначения на местности границ запретной (опасной) зоны

аншлагами с надписями, запрещающими вход в опасную зону;

- количество шпуров, скважин (изменять количество отличное от ПД/РД не

допускается);

- соблюдение проектных размеров (диаметра, глубины) и вертикальности

(заданного угла наклона);

- отклонение расстояний между шпурами, скважинами;

- длина перебура скважин;

- качество обуривания забоя, отсутствия засорения и обрушения.

7.4.4 При закладке зарядов контролю подлежит:

- наличие у подрядной организации корректировочного расчета;

- наличие выставленных постов, обеспечивающих охрану на границах

запретной (опасной) зоны, вывод людей, не занятых заряжанием, в безопасные

места;

- наличие оборудованного полевого склада взрывчатого вещества;


21

- качество выполненных мероприятий по защите действующих

коммуникаций и сооружений от действий взрывов и мероприятий по охране

окружающей среды;

- правильность расположения зарядов в плане и профиле, величины

зарядов и их конструкция;

- соответствие количества установленных зарядов ППР;

- соответствие схемы соединения взрывной и электровзрывной сети ПД/РД

взрыва и ППР;

- наличие у подрядной организации технического расчета мощности

(массы заряда), зоны безопасности;

- наличие распорядка проведения взрыва, утвержденного главным

инженером подрядной организации.

7.4.5 При взрывании зарядов контролю подлежит наличие выставленных

постов на границах запретной (опасной) зоны (перед взрыванием),

обеспечивающих ее охрану, вывод людей в безопасные места.

7.4.6 При проведении буровзрывных работ под водой контролю подлежат:

а) подготовительные мероприятия перед бурением шпуров и скважин

подводной траншеи, при этом осуществляется проверка:

- промеров глубин в местах заложения буровых скважин до их

бурения;

- соответствия ПД/РД мест заложения буровых скважин, указанных

в поперечных профилях с привязкой скважин к опорным точкам;

- гидрологических и метеорологических характеристик, указанных в

ПД/РД;

- наличия и количества охранных катеров (при наличии указаний в

ПД/РД);

б) бурение шпуров и скважин, при этом осуществляется проверка:

- соответствия специальных буровых установок или буровых

станков, установленных на плавучих средствах, требованиям ПД/РД;


22

- обеспечения необходимой толщины ледяного покрова при

бурении подводных шпуров или скважин в зимнее время со льда;

- водолазного обследования параметров и размеров шпуров и

скважин на соответствие ПД;

в) проведение взрыва, при этом осуществляется проверка:

- наличия на границах запретной (опасной) зоны выставленных

постов, обеспечивающих ее охрану, вывод людей в безопасные места;

- проведения взрывания заряда (заряды разрешается взрывать

только электрическим способом с двухпроводной взрывной сетью).

7.5 Операционный контроль сварочно-монтажных работ 7.5.1 Применяемые сварочные материалы, а так же требования к условиям

их хранения должны соответствовать межгосударственным и национальным

стандартов Российской Федерации или технических условий на поставку

сварочных материалов. Сварочные материалы, оборудование и технологии сварки

должны быть аттестованы по РД 03-613-03 [8], РД 03-614-03 [9],

РД 03-615-03 [10].

7.5.2 В ходе подготовки к сборке, предварительному подогреву и сварке

контролю подлежат:

а) наличие разрешительной документации:

б) наличие и соответствие применяемого оборудования требованиям

операционных технологических карт на сборку и сварку;

в) раскладка труб;

г) чистота свариваемых поверхностей;

д) зачистка кромок труб и прилегающих к ним наружной и внутренней

поверхностей;

е) соблюдение допустимой разностенности свариваемых элементов;

ж) величина смещения наружных кромок;

и) величина технологических зазоров в стыках;

к) режимы предварительного подогрева стыков;


23

л) количество слоев;

м) геометрические размеры шва.

7.5.3 В ходе выполнения сварочных работ контролируются режимы сварки

в соответствии с требованиями операционных технологических карт и НД.

Режимы сварки подлежат контролю по следующим показателям:

а) сварочный ток;

б) напряжение дуги (при необходимости);

в) скорость сварки (при необходимости);

г) скорость подачи проволоки (при необходимости);

д) температура предварительного подогрева сварочных кромок;

е) температура между слоями шва;

ж) температура сопутствующего подогрева (при необходимости);

и) параметры послесварочной термической обработки сварных соединений

(при необходимости);

к) уровень твердости в сварном шве (при необходимости).

7.6 Операционный контроль укладочных работ Контроль укладочных работ при траншейном способе укладки включает в

себя проверку:

а) отсутствия повреждений антикоррозионного покрытия перед укладкой и

в процессе укладки трубопровода;

б) соответствия применяемой схемы и технологии укладки требованиям

ППР и технологических карт;

в) проектного положения уложенного трубопровода (соответствие

фактических отметок требованиям ПД/РД;

г) соответствия расстояний и конструкции крепления балластирующих

устройств ПД/РД.


24

7.7 Операционный контроль нанесения антикоррозионного покрытия 7.7.1 Операционный контроль за подготовкой поверхности сварных

стыков, муфт, катушек к нанесению антикоррозионного покрытия включает:

- контроль степени очистки наружной поверхности зоны сварного стыка;

- контроль температуры зоны сварного стыка;

- контроль шероховатости наружной поверхности стыка;

- контроль степени запыленность наружной поверхности стыка;

- контроль соблюдения технологических режимов, установленных

технологическими картами и инструкциями завода-изготовителя

антикоррозионного покрытия.

7.7.2 Операционный контроль нанесения антикоррозионного покрытия

включает:

- контроль сплошности и равномерности нанесения антикоррозионного

покрытия;

- контроль величины нахлеста антикоррозионного покрытия на заводское

покрытие труб/деталей;

- контроль внешнего вида антикоррозионного покрытия;

- выборочный контроль толщины антикоррозионного покрытия;

- контроль диэлектрической сплошности антикоррозионного покрытия;

- выборочный контроль адгезии антикоррозионного покрытия.

7.8 Операционный контроль нанесения теплоизоляционного покрытия 7.8.1 Нанесение теплоизоляционного покрытия на сварные стыки,

муфты, катушки осуществляется после приемки антикоррозионного покрытия.

7.8.2 При нанесении теплоизоляционного покрытия с применением

скорлуп или рулонных материалов осуществляется контроль:

- предварительной очистки стыка (от пыли, грязи);

- расположения стыков скорлуп или рулонных материалов;


25

- величины зазора между стыками скорлуп или рулонных материалов и

торцами труб;

- установки стяжных лент на теплоизоляционный материал;

- внешнего вида кожуха;

- нахлеста кожуха на оболочку трубы и перехлеста концов кожуха;

- количества и расположения крепежных элементов кожуха (винтов, замков,

стяжных лент);

- нанесения антикоррозионного покрытия на кожух для стыка подземной

прокладки.

7.8.3 При нанесении теплоизоляционного покрытия сварного стыка

трубопровода с помощью заливочных материалов из ППУ осуществляется

контроль:

- предварительной очистки стыка (от пыли и грязи);

- температуры поверхности стыка;

- внешнего вида защитной оболочки теплоизоляционного покрытия стыка

(кожуха);

- нахлеста кожуха на оболочку трубы и перехлеста концов кожуха;

- количества и расположения крепежных элементов кожуха (винтов, замков,

стяжных лент);

- наличия технологических отверстий в кожухе;

- температуры компонентов ППУ при заливке;

- температуры и времени выдержки ППУ после заливки;

- установки заглушек в технологические отверстия.

7.9 Операционный контроль устройства системы электрохимической защиты 7.9.1 Операционный контроль качества работ по монтажу средств ЭХЗ на

соответствие требованиям ПД/РД включает в себя контроль:

- монтажа установок катодной защиты (в т. ч. установок катодной защиты

высоковольтной, установок катодной защиты низковольтной);


26

- монтажа анодных заземлений;

- монтажа электродренажной защиты;

- монтажа протекторов;

- монтажа КИП/КДП и МСЭ, блоков пластин индикатора;

- монтажа кабельных линий ЭХЗ трубопроводов.

7.9.2 Контроль монтажа установки катодной защиты включает в себя

проверку:

- горизонтальности и вертикальности установки;

- окраски корпусов оборудования;

- наличия запирающих устройств;

- исправности измерительных приборов;

- качества выполнения контактных соединений проводов и кабелей;

- маркировки кабельных линий;

- выполнения требований к заземлению и грозозащите;

- защиты от коррозии подземных частей установки;

- нанесения соответствующих надписей;

- установки предупредительных плакатов;

- контроля проведения испытаний кабельных линий.

7.9.3 Контроль монтажа анодных заземлений включает в себя проверку

качества выполнения контактных соединений проводов, кабелей, изоляции мест

контактных соединений проводов и кабелей, а также следующие оценки

соответствия:

а) глубинных анодных заземлителей, а именно:

- глубины скважин для установки анодных заземлителей;

- установки заземлителей в скважины сразу после бурения;

- заполнения скважины под анодные заземлители глиняным

раствором или коксовой мелочью (согласно ПД/РД);


- изоляции мест контактных соединений проводов и кабелей;


27

б) поверхностных анодных заземлителей, а именно:

- проектной глубины траншей для установки анодных заземлителей;

- монтажа заземлителей в траншеи;

- засыпки траншеи до и после укладки заземлителя слоем коксовой

мелочи (согласно ПД/РД);

- засыпки верхней части слоем песка или гравия с послойным

уплотнением;

- закрепления проводов электродов-заземлителей в вертикальном

положении;

в) протяженных анодных заземлителей из электропроводных эластомеров,

а именно:

- проектной глубины разработки траншеи, раскатка и укладка

заземлителя в соответствии с ПД/РД;

- засыпки траншей с послойным уплотнением.

7.9.4 Контроль монтажа электродренажной защиты включает в себя

проверку соответствия:

- горизонтальности и вертикальности установки;

- метода крепления дренажного кабеля к трубопроводу (согласно

ПД/РД, ППР);

- расстояния от места крепления кабеля до горизонтального

(вертикального) сварного шва трубопровода;

- качества изоляции мест соединения кабеля с трубопроводом;


- монтажа защитного заземления;

- защиты от коррозии подземных частей установки;


- установки предупредительных плакатов;

- проведения испытаний кабельных линий.


28

7.9.5 Контроль монтажа протекторов включает в себя проведение

проверку соответствия:

- глубины скважины, траншеи;

- горизонтальности или вертикальности установки протекторов в

соответствии ПД/РД;

- качества засыпки с послойным уплотнением грунта траншеи или

заполнение скважины глинистым раствором;

- качества выполнения контактных соединений проводов и кабелей,

изоляция мест контактных соединений проводов и кабелей.

7.9.6 Контроль монтажа КИП/КДП и МСЭ, блоков пластин индикатора

включат в себя:

а) контроль монтажа КИП. При этом осуществляется проверка:

- глубины установки КИП;

- места установки КИП согласно ПД/РД;

- допустимого смещения КИП от оси магистрального трубопровода;

- соответствия координат расположения КИП ПД/РД;

- наличия антикоррозионного покрытия подземной части;

- наличия запаса кабеля в полости стойки КИП;

- качества выполнения болтовых соединений в клеммной коробке

КИП;

- наличия маркировки кабелей и клемм;

- качества закрепления грунта вокруг КИП в радиусе 1 м;

- окраски КИП;


б) контроль установки электродов сравнения и блоков пластин-

индикаторов. При этом осуществляется проверка:

- подготовки к монтажу в соответствии с инструкцией завода-

изготовителя;

- места установки электрода сравнения;


29

- качества выполнения контактных соединений;

в) контроль токовых выводов КДП. При этом осуществляется проверка:

- продольного сопротивления и разности потенциалов на длине

участка трубопровода;

- наличия запаса кабеля в полости стойки КДП;

- качества выполнения болтовых соединений в клеммной коробке

КДП;

- наличия маркировки кабелей и клемм;

- нанесения соответствующих надписей.

7.9.7 Все КИП/КДП должны быть смонтированы и опробованы до

проведения контроля состояния изоляционного покрытия уложенного и

засыпанного подземного участка трубопровода.

7.9.8 Контроль монтажа кабельных линий ЭХЗ трубопроводов включает в

себя проверку соответствия:

- марки кабеля ПД/РД;

- соблюдения глубины прокладки кабельных линий;

- температуры окружающей среды;

- наличия запаса по длине при прокладке кабельных линий в траншее;

- радиуса изгиба кабелей;

- наличия подсыпки снизу, а сверху засыпки слоем мелкой земли, не

содержащей камней;

- отсутствия строительного мусора и шлака;

- наличия присыпки первым слоем земли, с укладкой механической

защиты или сигнальной ленты;

- защиты от механических повреждений на спусках и пересечениях;

- наличия маркировки кабельных линий;

- выполнения проколов грунта в местах пересечения трассы с

инженерными сооружениями;

- наличия труб;


30

- установки опознавательных знаков трассы кабельных линий.

7.9.9 При проведении входного контроля термитной сварки выводов ЭХЗ

осуществляется проверка:

а) очистки поверхности антикоррозионного покрытия от загрязнения

(земля, снег, капли дождя и т. п.);

б) разметки удаляемого участка антикоррозионного покрытия;

в) разогрева удаляемого участка антикоррозионного покрытия до

температуры от 70 ºС до 80 ºС;

г) удаления антикоррозионного покрытия;

д) зачистки поверхности трубы с удаленным антикоррозионного

покрытием до чистого металла;

е) оголения жилы кабеля на длину 120 мм;

ж) зачистки до чистого металла проводников оголенной жилы;

и) придания привариваемому концу жилы кабеля формы в соответствии с

технологической картой.

7.9.10 В ходе проведения термитной сварки осуществляется проверка:

а) температуры. Если температура окружающего воздуха ниже 5 °С,

необходимо просушить поверхность зоны сварки, повышая температуру трубы в

этом месте до значений от 20 ºС до 50 ºС;

б) крепления привариваемого кабеля в зоне сварки;

в) установки в тигель-форму стальной заслонки и размещения ее над

жилой кабеля;

г) нанесения на вход жилы в тигель-форму обмазки;

д) установки на жилу охладителя;

е) надежности закрепления магнитов на поверхности трубы;

ж) засыпки в камеру плавки термосмеси, утрамбовки и поджигания

термосмеси термоспичкой;

и) зачистки соединения от образовавшихся лишних наплывов и острых

кромок.


31

7.10 Операционный контроль траншейных и бестраншейных переходов через естественные и искусственные препятствия 7.10.1 При строительстве подводных переходов магистральных

трубопроводов траншейным способом контролю подлежат:

а) проведение подводно-технических работ. При этом осуществляется

проверка:

1) наличия и обустройства водомерного поста;

2) соответствия фактических отметок дна черным отметкам;

б) разработка подводной траншеи. При этом осуществляется проверка на

соответствие ПД/РД:

1) параметров разрабатываемой подводной траншеи;

2) высотные отметки дна траншеи;

в) подготовка трубопровода до начала укладки в подводную траншею, при

этом проверяется:

1) качество сварных соединений методами НК;

2) проведение гидравлических испытаний до нанесения

антикоррозионного покрытия стыков;

3) нанесение антикоррозионного покрытия на сварные стыки;

4) соответствие забалластированного дюкера требованиям ПД/РД по

типу, количеству, шагу установки балластирующих устройств;

5) техническая готовность и исправность тяговой лебедки, такелажной

оснастки, спусковых дорожек, трубоукладчиков и др. техники;

г) укладка трубопровода в траншею. При этом осуществляется проверка:

1) метода укладки забалластированного трубопровода в траншею на

соответствие требованиям ППР и технологических карт;

2) высотных отметок верха уложенного трубопровода на соответствие

требованиям ПД/РД;

3) состояние балластировки;

д) проведения гидравлических испытаний до засыпки траншеи;


32

е) засыпка траншеи. При этом осуществляется проверка качества грунта

засыпки на соответствие требованиям ПД/РД.

7.10.2 При сооружении переходов магистральных трубопроводов методом

ГНБ контролю подлежат:

а) обустройство строительно-монтажной площадки на соответствие ППР;

б) устройство котлована для слива раствора бентонита и шлама. При этом


1) разбивки осей котлованов, соответствие их положения требованиям

ПД/РД:

- геометрические размеры котлована;

- контур котлована;

2) параметров котлована:

- ширины;

- длины;

- глубины выемки;

- откосов;

3) уплотнения грунта в основании котлована шламонакопителя;

в) устройства опорной стенки для анкеровки тяговых механизмов;

г) устройства площадки под буровую установку;

д) бурение пилотной скважины. При этом осуществляется контроль:

1) параметров бентонитового раствора для бурения скважины, их

соответствие требованиям ППР;

2) буровых труб, расширителей, переводников, калибраторов,

оголовков, вертлюгов и т. д., при это проверяется:

- наличие защитных устройств резьбы буровых штанг;

- количество часов наработки буровых труб и бурового

инструмента;


33

3) процесса бурения, при этом проверяется:

- соответствие режима бурения скважины грунтовым условиям

(скорость вращения, усилия подачи инструмента в забой,

давление и расход, параметры бентонитового раствора);

- направление бурения, угол входа буровой колоны на

соответствие ПД/РД;

4) координат бурового инструмента;

5) точек выхода бурового инструмента, а именно:

- соответствие координат места точки выхода и угла выхода

бурового инструмента требованию ПД/РД;

- контроль профиля пилотной скважины. Ведение журнала

производства буровых работ при устройстве пилотной скважины

и ее расширения;

- оформление ведомости бурения пилотной скважины с

приложением координат ее траектории;

е) расширение пилотной скважины, при этом проверяется:

1) параметры бентонитового раствора, согласно программе

расширения и программе буровых растворов;

2) калибровка скважины, в том числе оценивается соответствие

режима расширения скважины в зависимости от грунтовых условий

(скорость вращения, усилия подачи, тяговое усилие инструмента);

ж) протаскивание трубопровода на соответствие технологической карте и

ППР, при этом контролируются:

1) величина тягового усилия протаскивания;

2) скорость протаскивания;

3) скорость подачи бентонита в трубопровод;

4) целостность антикоррозионного покрытия;

и) проведение гидравлических испытаний после протаскивания

трубопровода;


34

к) изоляция методом катодной поляризации на законченном

строительством участке.

7.10.3 При сооружении переходов методом МТ контролю подлежат:

а) подготовительные работы на трассе трубопровода. При этом

осуществляется оценка:

- соответствия разбивки оси трубопровода ПД/РД;

- наличия пикетажа по всей трассе по направлению проходки

(продавливания);

б) разработка котлована. При этом осуществляется проверка на

соответствие ПД/РД:

- геометрических размеров котлованов;

- укрепления дна и стенок котлована для монтажа

тоннелепроходческого оборудования;

в) процесс строительства тоннеля. При этом осуществляется проверка:

1) параметров бентонитового раствора;

2) правильности монтажа и работы оборудования щитовой

проходческой машины;

3) соблюдения технологии щитовой проходки

(микротоннелепроходческими комплексами), а именно:

- соблюдение параметров продавливания труб;

- отсутствие разрушений труб и герметичности соединений;

- замеры геометрии торцевых частей железобетонных труб;

- качество приготовления бентонитовых растворов;

4) проходки с применением сборной железобетонной обделки, а

именно:

- разработка забоя;

- параметры раствора для нагнетания, указанные в ПД/РД и

ППР;

- погрузка тюбингов и раствора для нагнетания;


35

- доставка элементов сборной железобетонной обделки,

раствора и порожних вагонов в зону ведения работ;

- выдача из зоны ведения работ разработанной породы и

блоковозок;

- монтаж колец сборной железобетонной обделки;

- нагнетание раствора за обделку;

5) обустройства тоннеля, а именно:

- устройство постоянных коммуникаций;

- устройство монолитного лотка;

- устройство защитных покрытий и монтаж фиксаторов;

г) протаскивание дюкера. При этом осуществляется проверка:

1) усилий протаскивания дюкера на всей длине вплоть до выхода в

приемный котлован;

2) монтажа и испытания уплотнений межтрубного пространства на

соответствие ПД/РД, наличие технологической карты производства

работ;

д) обустройство колодцев. При этом осуществляется оценка:

1) устройства контрольных колодцев:

- наличие подготовки дна колодцев;

- глубины заложения;

- соблюдение вертикальности стенок колодцев и их

геометрических размеров;

2) толщины слоя засыпки котлована;

и) рекультивация полосы отвода земли после засыпки.


36

7.11 Операционный контроль надземной прокладки 7.11.1 При надземной прокладке магистрального трубопровода контролю

подлежат следующие показатели:

а) точность положения осей опор и трубопровода при выносе на

местность:

- вдоль оси трубопровода;

- поперек оси трубопровода;

б) отклонение высотной отметки подошвы фундамента опоры;

в) смещение фундамента/свай относительно разбивочных осей;

г) планово-высотное положение голов свай, отметок верха сваи, центра

опоры и отметок верха опорной части;

д) отклонение оси трубопровода от центра опоры;

е) отклонение трубопровода от геометрической оси на прямолинейных

участках;

ж) качество сварных соединений;

и) наличие антикоррозионного покрытия сварных стыков;

к) электроизоляция трубопровода от опоры. На неподвижной опоре

измерение электрического сопротивления проводится между катушкой и

ростверком, на подвижных опорах – между оцинкованной оболочкой

трубопровода и ростверком.

7.11.2 Допуски на разбивочные работы для надземной прокладки

приведены в СП 86.13330.2014 (таблица 18.1).

7.12 Операционный контроль монтажа технологических трубопроводов и технологического оборудования 7.12.1 При монтаже технологического оборудования контролю подлежат

следующие виды работ:

а) устройство оснований и фундаментов;


37

б) монтаж технологического оборудования, при этом контролируются:

1) нанесение осей и высотных отметок на фундаментах, сдаваемых

под монтаж оборудования и трубопроводов, определяющих их

проектное положение;

2) установка оборудования на временных опорных элементах,

должно обеспечиваться отсутствие деформаций и надежность его

закрепления до подливки;

3) плотность прилегания к фундаменту опорных поверхностей

оборудования.

7.12.2 При монтаже надземных трубопроводов осуществляется контроль:

а) закрепления оборудования перед присоединением трубопровода;

б) отклонения оси трубопровода от центра опоры;

в) проектных уклонов трубопроводов;

г) сборки и приемки стыков под сварку;

д) проведения сварочных работ;

е) нанесения антикоррозионного покрытия.

7.12.3 При антикоррозионной защите технологического оборудования и

технологических трубопроводов осуществляется контроль:

а) подготовки поверхностей технологического оборудования и

трубопроводов перед окраской. При этом осуществляется оценка:

1) подготовки поверхности в соответствии с технологическими

картами, а именно:

- обезжиривания участков с любой степенью зажиренности;

- очистки от оксидов;

- обеспыливания;

- просушки (при необходимости);

2) абразивной очистки, а именно:

- соответствие требованиям технологической карты по

твердости, фракционному составу, плотности, влажности;


38

- соответствие шероховатости поверхности требованиям

технической документации на ЛКМ;

- соответствие степени очистки поверхности требованиям

технологической карты.

7.12.4 В процессе нанесения и отверждения ЛКМ осуществляется контроль

проведения антикоррозионных работ с последовательность нанесения покрытий

на соответствие требованиям технологической карты. Контролируемые

параметры:

а) сплошность каждого слоя покрытия;

б) толщина мокрого слоя;

в) режимы отверждения;

г) толщина сухого слоя;

д) время выдержки между слоями;

е) количество слоев.

7.12.5 При монтаже устройства самотечной канализаций осуществляется

контроль:

а) укладки трубопроводов. При этом осуществляется проверка:

1) прямолинейности разбивки под укладку труб в траншее;

2) высотных отметок;

3) подготовки основания под трубу;

4) стыковки труб (муфты, манжеты);

5) высотных отметок после укладки;

6) засыпки труб;

б) устройства колодцев. При этом осуществляется проверка:

1) высотных отметок основания;

2) монтажа бетонного основания на проектные отметки;

3) монтажа железобетонных колодцев на раствор, вертикальности;

4) отметок люка;

5) гидроизоляции колодцев;


39

6) испытания на герметичность;

7) засыпки грунтом;

8) уплотнения грунта согласно ПД/РД;

9) геодезических исполнительных схем;

в) испытания самотечной канализации. При этом осуществляется проверка

отсутствия застоя воды в лотках колодцев.

7.13 Операционный контроль монтажа резервуаров 7.13.1 В процессе монтажа резервуара контролю подлежат:

- работы по устройству основания фундамента (состав контролируемых

операций зависит от грунтов основания и типа фундамента);

- работы по устройству обвалования (ограждения);

- монтаж, сборка, сварка, контроль сварных стыков днища, поясов стенки,

стационарной и плавающей крыши, понтона;

- подготовка металлических поверхностей под нанесение

антикоррозионной защиты;

- процесс нанесения антикоррозионной защиты;

- процесс нанесения тепловой изоляции;

- монтаж резервуарного оборудования;

- монтаж инженерных сетей, технологических трубопроводов и

коммуникаций (канализация, пожаротушение и т. д.).

7.13.2 Предельные допустимые отклонения геометрических параметров

монтируемых металлических конструкций резервуара должны соответствовать

значениям, указанным в ГОСТ 31385 (таблицы 12 – 15).

7.13.3 Технологические процессы сварки должны выполняться в

соответствии с требованиями КМ, ППР и руководства [7].

7.13.4 Механические свойства, геометрические параметры, допускаемые

дефекты сварных соединений должны соответствовать действующим НД.


40

7.14 Операционный контроль монтажа строительных конструкций 7.14.1 В ходе устройства железобетонных конструкций контролируются

следующие виды работ:

- опалубочные;

- арматурные;

- бетонные.

7.14.2 Опалубочные работы включают в себя установку опалубки и

распалубку. При установке опалубки контролю в соответствии с СП 70.13330.12,

ГОСТ Р 52085, ПД/РД, ППР и технологическими картами подлежат:

- предельное смещение осей опалубки от требований ПД/РД;

- допускаемые отклонения положения установленной опалубки от

требований ПД/РД;

- допускаемые местные неровности опалубки;

- прогиб собранной опалубки.

При проведении распалубки контролю подлежат:

- минимальная прочность бетона незагруженных монолитных

конструкций поверхностей;

- отсутствие раковин, трещин.

7.14.3 При выполнении арматурных работ контролю в соответствии

ГОСТ 10922 и СП 70.13330.2012 подлежат:

- отклонения от ПД/РД расстояний между арматурными стержнями в

вязаных каркасах и сетках;

- общее количество стержней в конструкции на 1 м конструкции;

- отклонения от ПД/РД длины нахлестки/анкеровки арматуры;

- отклонения между рядами арматуры;

- отклонения от ПД/РД положения участков начала отгибов продольной

арматуры;

- предварительное напряжение арматуры (при установленных ПД/РД);


41

- наименьшее допускаемое расстояние в свету между продольными

арматурными стержнями;

- отклонения от ПД/РД толщины защитного слоя бетона.

7.14.4 Перед укладкой бетонной смеси должны быть проверены основания,

правильность установки опалубки, арматуры и закладных конструкций. При

выполнении бетонных работ контролю подлежат:

а) удобоукладываемость бетонной смеси в соответствии с ГОСТ 10181;

б) бетонная смесь на прочность в соответствии с ГОСТ 10180;

в) укладка бетонной смеси. При этом осуществляется оценка:

- высоты свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку;

- толщины укладываемых слоев бетонной смеси;

- прочности поверхностей бетонных оснований при очистке от

цементной пленки по ГОСТ 17624, ГОСТ 22690;

г) выдержка и уход за бетоном. При этом осуществляется оценка:

- защиты бетона в период твердения от переувлажнения и высыхания

в соответствии с технологическими картами и ППР;

- поддержка температурно-влажностного режима с созданием

условий, обеспечивающих нарастание прочности бетона в соответствии

с технологическими картами и ППР;

д) выполнение бетонирования при отрицательных температурах. При этом


- прочности бетона монолитных и сборно-монолитных конструкций

к моменту замерзания по ГОСТ 10180, ГОСТ 17624, ГОСТ 22690;

- температуры воды и бетонной смеси на выходе из смесителя;

- температуры бетонной смеси, уложенной в опалубку, к началу

выдерживания или термообработки;

- температуры в процессе выдерживания и тепловой обработки для

бетона;


42

- скорости подъема температуры бетона при тепловой обработке,

скорость остывания бетона по окончании тепловой обработки.

7.14.5 При монтаже сборных железобетонных конструкций выполняется

контроль на соответствие требованиям СП 70.13330.2012:

- отклонения от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей,

граней) в нижнем сечении установленных элементов с установочными

ориентирами;

- отклонения от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей) в

верхнем сечении колонн с рисками разбивочных осей;

- разности отметок верха колонн каждого яруса здания и сооружения, а

также верха стеновых панелей каркасных зданий;

- отклонения от симметричности при установке ригелей, прогонов, балок,

подкрановых балок, подстропильных ферм, стропильных ферм (балок), плит

покрытий и перекрытий в направлении перекрываемого пролета;

- отклонения от вертикали панелей несущих стен и объемных блоков на

всю высоту здания.

7.14.6 При монтаже стальных металлоконструкций выполняется контроль

на соответствие требованиям технологических карт, СП 70.13330.2012:

- последовательности сборки конструкций или ее элементов под сварку;

- сварочных работ;

- состояние антикоррозионных покрытий;

- фактическое положение смонтированных конструкций.

7.14.7 При устройстве болтовых соединений выполняется контроль в

соответствии с СП 70.13330.2012:

- качества подготовки монтажных поверхностей;

- натяжения болтов на расчетные усилия в соответствии с чертежами марки

КМ;

- плотность стяжки конструкций.


43

7.15 Операционный контроль монтажа оборудования автоматизированных систем управления технологическими процессами 7.15.1 Мероприятия по операционному контролю монтажа оборудования

АСУТП включают:

а) операционный контроль монтажа закладных конструкций,

обеспечивающий проверку:

1) соответствия материалов закладных конструкций материалу

технологических и инженерных аппаратов и трубопроводов, в

которые они встроены;

2) отсутствия механических повреждений и дефектов закладных

конструкций, в том числе отсутствия острых краев, заусенцев,

наплавов металла после сварки;

б) операционный контроль монтажа коробов для прокладки кабелей,


1) крепления коробов к опорным конструкциям и соединения

коробов между собой;

2) защитного покрытия коробов на предмет отсутствия повреждений

и следов коррозии;

3) непрерывности цепей заземления между секциями коробов и

выполнения заземления коробов в начале и в конце трассы;

в) операционный контроль монтажа кабелей в короба – в соответствии с

требованиями ПД/РД и СНиП 3.05.06-85 [11];

г) операционный контроль монтажа клеммных коробок, обеспечивающий

проверку:

1) соответствия мест и способов установки клеммных коробок

требованиям ПД/РД, отсутствия повреждений защитного покрытия и

следов коррозии, наличия маркировки взрывозащиты для

взрывозащищенных клеммных коробок;


44

2) наличия кабельных вводов в клеммных коробках и наличия

заглушек на неиспользуемых кабельных вводах;

3) выполнения заземления клеммной коробки;

д) операционный контроль монтажа электропроводок, обеспечивающий

проверку:

1) соответствия монтажа требованиям ПУЭ [12] и требованиям

ПД/РД, наличия маркировки кабельной продукции;

2) заделки проходов кабелей через стены и горизонтальные

перекрытия;

е) операционный контроль монтажа металлорукавов и герметичных

кабельных вводов, обеспечивающий проверку:

1) отсутствия механических повреждений металлорукавов, перегибов

и скруток металлорукавов;

2) выполнения заземления металлорукавов;

ж) операционный контроль монтажа заземления оборудования АСУТП,


1) наличия заземляющих проводников и их надежного контакта с

заземляемым оборудованием;

2) отсутствия повреждений и обрывов проводников, соединяющих

оборудование и приборы с заземляющим устройством;

и) операционный контроль монтажа шкафов и стоек, обеспечивающий

проверку:

1) соответствия размещения шкафов и стоек требованиям ПД/РД;

2) наличия заземления;

3) отсутствия механических повреждений и дефектов;

4) заземляющих проводников на предмет отсутствия повреждений и

обрывов;


45

к) операционный контроль монтажа импульсных линий, обеспечивающий

проверку:

1) соответствия смонтированных импульсных линий требованиям

ПД/РД;

2) отсутствия на сварных швах импульсных линий наплывов,

раковин, посторонних включений, непроварок, трещин, прожогов,

кратеров;

3) доступности всех участков импульсных линий для осмотра и

проведения технического обслуживания в процессе эксплуатации;

4) наличия протоколов испытаний импульсных линий

манометрических сборок, изготовленных промышленным способом;

л) операционный контроль монтажа волоконно-оптических кабелей,

обеспечивающий измерение параметров кабеля:

1) перед прокладкой;

2) после прокладки;

3) после монтажа соединительных муфт.

7.16 Операционный контроль монтажа энергетического оборудования 7.16.1 Контроль монтажа воздушной линии электропередач напряжением

35 – 220 кВ включает в себя проверку монтажа:

а) опор воздушных линий электропередач, при этом контролируются:

1) вертикальности установки;

2) качество крепления опор;

3) глубина заглубления опор;

4) наличие и качество антикоррозионного покрытия;

5) наличие заземления;

б) разъединителей, при этом контролируются:

1) исправность разъединителей;

2) высота установки;

3) горизонтальность установки;


46

4) исправность блокировок;


в) проводов и грозотросов, при этом контролируются:

1) раскатка, подъем проводов, зона натяжки;

2) отсутствие на проводах посторонних предметов, грязи, наледи;

3) качество и количество соединений проводов;

4) длина пролета проводов, проверка наличия габаритов проводов при

пересечениях и параллельной прокладке;

г) изоляторов;

д) высокочастотных разрядителей на соответствие монтажа инструкции

завода-изготовителя.

7.16.2 Контроль монтажа оборудования открытых распределительных

устройств напряжением 35 – 220 кВ, включающий в себя проверку монтажа:

а) разъединителей, высокочастотных конденсаторов, трансформаторов

тока и напряжения, высоковольтных выключателей, силовых трансформаторов

35 – 220/6 (10) кВ, при этом проверяется:

1) качество установки оборудования на фундамент;


3) исправность механических и электромагнитных блокировок;

4) подключение цепей сигнализации;

5) выполнение монтажа в соответствии с ППР, технологическими

картами, инструкциями завода-изготовителя с контролем отсутствия

недопустимых угловых отклонений бака трансформатора, наличия

крепления трансформатора к фундаменту, наличия заземлений;

6) подключение трансформатора к ошиновке высокого и низкого

(среднего) напряжения, с контролем фазировки;

7) подключение цепей сигнализации, контроля и управления, с

контролем правильности установки контрольных приборов, контроля


47

системы принудительного охлаждения, наличие заземления

вспомогательного оборудования;

б) разрядников (ограничителей перенапряжения) 35 – 220 кВ, при этом


1) надежность крепления к фундаменту;


3) отсутствие отклонения от вертикали;

4) подключение цепей сигнализации;


в) токопроводов, при этом контролируются:

1) длина пролета;

2) крепление к изоляторам;

3) уровень провиса;

4) качество контактных соединений.

7.16.3 Контроль монтажа закрытых распределительных устройств


- монтажа шкафов комплектных распределительных устройств с

высоковольтным оборудованием и релейной защитой и автоматикой;

- монтажа сборных шин;

- наличия присоединений к заземляющему устройству НПС;

- подключения к токопроводу;

- подключения отходящих кабельных линий;

- контроль правильности сборки схемы электрических соединений;

- качества затяжки болтовых соединений;

- наличия покраски оборудования;

- наличия заземления.

7.16.4 Контроль монтажа БАВР осуществляется проверкой:

- соответствия места установки БАВР требованиям ПД/РД;

- соответствия монтажа БАВР требованиям ПД/РД и завода-изготовителя;


48

- соответствия электромонтажных работ (подключение проводов и

кабелей, заземления и т. д.) требованиям ПД/РД, НД и завода-изготовителя.

7.16.5 Контроль монтажа установки плавного пуска осуществляется

проверкой:

- качества установки на фундамент;

- монтажа ячеек;


7.16.6 Контроль монтажа автоматического устройства оперативного тока:

- соответствия установки на фундамент в соответствии с ПД/РД;


7.16.7 Контроль монтажа конденсаторной установки осуществляется

проверкой:

- соответствия установки на фундамент требованиям ПД/РД;

- правильности монтажа ячеек статических конденсаторов;


7.16.8 Контроль монтажа комплектных трансформаторных подстанций на

напряжение 6 (10)/0,4 кВ включает в себя проверку:

- монтажа в соответствии с ППР, технологическими картами,

инструкциями завода-изготовителя;

- установки трансформатора, с контролем качества изготовления

фундаментных конструкций, направляющих, гигроскопичности приямка, наличия

подсыпки;

- качества затяжки болтовых соединений;

- наличия покраски оборудования;


7.16.9 Контроль монтажа щитов станций управления 0,4 кВ включает в

себя проверку:

- монтажа в соответствии с ППР, технологическими картами,



49

- крепления к закладным деталям.

7.16.10 Контроль монтажа преобразователей частоты включает проверку:

- установки блочно-модульных зданий;

- установки оборудования;

- правильности сборки схемы электрических соединений.

7.16.11 Контроль монтажа электродвигателей магистральных насосных

агрегатов/подпорных насосных агрегатов, включает в себя проверку:

- выполнения монтажа в соответствии с ППР, технологическими картами,


- технологических зазоров;

- балансировки ротора;

- сборки системы охлаждения;

- присоединения к заземляющему устройству;

- горизонтальности установки;

- наличия антикоррозионного покрытия.

7.16.12 Контроль монтажа заземления, включающий в себя оценку:

- глубины залегания горизонтальных и вертикальных заземлителей;

- состояния болтовых соединений (степень затяжки, защитное покрытие,

переходное электрическое сопротивление);

- состояния сварных соединений (визуальный осмотр, простукивание);

- присоединения на заземляющий болт не более двух проводников;

- нанесения антикоррозионного покрытия сварных соединений;

- длины нахлеста при сварке;

- обратной засыпки траншеи, котлована;

- отсутствия обрывов заземляющих проводников;

- наличия антикоррозионного покрытия, окраски контура заземления

открыто проложенных элементов заземления;

- отсутствия последовательных соединений заземляющих проводников.


50

7.16.13 Контроль монтажа элементов молниезащиты (грозотросов, мачт

молниезащиты), включающий в себя оценку:

а) качества монтажа мачт молниезащиты, при этом контролируются:

- глубина установки опор и качество их крепления к фундаменту,

вертикальность;

- качество засыпки пазух скважин грунтом, с послойным


- наличие банкетки для последующей осадки грунта;

- соответствие высоты молниеприемника ПД/РД;

б) качества монтажа грозотросов контролируются:

- раскатки, подъема проводов, зоны натяжки;

- отсутствие на проводах посторонних предметов, грязи, наледи;

- контроль качества и количества соединений проводов;

- визирование провиса проводов, проверка наличия габаритов

проводов при пересечениях и параллельной прокладке;

в) качества сварных швов и резьбовых соединений, защита от коррозии.

7.16.14 Контроль монтажа наружных систем освещения включает в себя

проверку монтажа:

а) опор наружного освещения, при этом контролируются:

1) вертикальность установки;

2) качество крепления опор;

3) глубина заглубления опор;

4) наличие и качество антикоррозионного покрытия;


б) электрических светильников, при этом контролируются на соответствие

требованиям ПД/РД:

1) крепление светильников к опорным конструкциям;

2) подключение светильников к кабелям.


51

7.16.15 Контроль монтажа внутренних систем освещения включает в себя

проверку монтажа светильников в соответствии с перечислением б) 7.16.14.

7.16.16 Контроль монтажа линий электропередач напряжением 6 – 10 кВ,

включающий в себя проверку:

а) установки и закрепления опор ВЛ, при этом контролируются:

1) глубина установки опор, вертикальность;

2) отсутствие недопустимых отклонений;

3) качество засыпки пазух скважин грунтом, с послойным


4) недопущение использования для обратной засыпки растительного

слоя почвы, мерзлых грунтов, а также мягкопластичных глин и

суглинков;

5) наличие банкетки для последующей осадки грунта;

6) качество сварных швов и резьбовых соединений, защита от

коррозии;

7) нанесение на опоры информационных знаков;

б) монтажа изоляторов, при этом контролируются:

1) правильность установки штыревых изоляторов;

2) качество монтажа сцепной арматуры подвесных изоляторов;

3) качество вязки провода, наличие хомутов;

в) монтажа проводов, при этом контролируются:

1) раскатка, подъем проводов, зона натяжки;

2) отсутствие на проводах посторонних предметов, грязи, наледи;

3) качество и количество соединений проводов, монтаж

соединительных и антивибрационных зажимов;

4) визирование провиса проводов;

5) соблюдение допустимых габаритов проводов при пересечениях и

параллельной прокладке.


52

6) монтажа разрядников на соответствие с инструкцией завода-

изготовителя;

7) монтажа линейных разъединителей, при этом контролируются:

- наличие блокировки и регулировка разъединителя;

- плотность прилегания разъемных контактов на соответствие

НД;

- фиксация гаек контактных соединений.

7.16.17 Контроль монтажа энергетического оборудования на линейной

части напряжением 6 (10) кВ, включающий в себя оценку:

а) монтажа комплектных распределительных устройств наружной

установки, комплектных трансформаторных подстанций наружной установки,

комплектных распределительных устройств наружной установки для

секционирования воздушных линий, щитов станций управления, при этом


1) горизонтальность установки опорных рам;

2) прямолинейность состыкованных секций шкафов;

3) наличие блокировки разъединителей;

4) наличие запирающих устройств;

5) качество соединения ошиновки;

6) вертикальность и равенство по высоте колонок опорных

изоляторов;

7) монтажа сборных шин, при этом контролируются:

- радиусы изгиба шин;

- качество сварки шин;

- длина нахлеста;

- качество затяжки болтовых соединений;

б) монтажа пунктов секционирования, при этом контролируется:

1) качество и надежность крепления оборудования;

2) качество контактных соединений;


53

3) присоединение к заземляющему устройству.

7.16.18 Контроль монтажа кабельных линий и кабельной арматуры,

включающий в себя проверку:

а) монтажа кабельной эстакады, при этом контролируются:

1) последовательность монтажа пролетных строений;

2) отклонение отметок опорных поверхностей колонн от проектных

отметок;

3) смещение оси пролетного строения от осей колонн;

4) последовательность монтажа ограждающих конструкций;

5) наличие над подвижными опорами деталей, соединяющих пояса

смежных пролетных строений и воспринимающих продольные

усилия;

6) ширина зазора между элементами пролетных строений в

температурном шве;

б) монтажа кабельных линий в земле, при этом контролируются:

1) соблюдение глубины прокладки кабельных линий;

2) соблюдение габаритов при параллельной прокладке кабельных

линий и пересечениях;

3) наличие запаса по длине при прокладке кабельных линий в

траншее;

4) соблюдение допустимого радиуса изгиба кабелей;

5) наличие подсыпки снизу, а сверху засыпки слоем мелкой земли, не

содержащей камней, строительного мусора и шлака;

6) наличие присыпки первым слоем земли, с укладкой механической

защиты или сигнальной ленты;

7) защита от механических повреждений на спусках и пересечениях;

8) наличие маркировки кабельных линий;

9) выполнение проколов грунта в местах пересечения кабельной

трассы с инженерными сооружениями, проверка отсутствия труб;


54

в) монтажа кабельных муфт, при этом контролируются:

1) наличие необходимого запаса кабеля для монтажа кабельной

муфты;

2) соответствие устанавливаемого типа муфты типу кабельных

линий;

3) место расположения муфты;

4) соблюдение технологии монтажа кабельных муфт в соответствии

с ПД/РД;

5) наличие заводского паспорта на каждую смонтированную муфту

(поставляется с муфтой);

6) монтаж концевых разделок кабелей;

г) контроль монтажа распределительной цепи (до 1000 В) в помещениях,

включающий в себя оценку:

1) монтажа распределительной цепи (до 1000 В), при этом


- соответствие сечения проложенных проводников;

- выполнение присоединений проводников к аппаратам в

соответствии с конструкцией их выводов;

- отсутствие промежуточных соединений проводов;

- прокладка проводников цепей управления отдельно от силовых;

- наличие адресной маркировки проводов внутренних цепей на

концах в соответствии с принципиальными (монтажными)

схемами распределительных устройств;

2) монтажа кабельных линий распределительных сетей, при этом


- наличие запаса по длине, отсутствие натяжения проводов и

кабелей на лотках, в коробах, блоках, трубах;

- соблюдение допустимых значений температуры окружающей

среды при производстве работ;


55

- наличие крепления кабеля по всей длине, на поворотах;

- соблюдение габаритов при прокладке кабельных линий вблизи

коммуникаций и при пересечениях;

- соблюдение допустимого радиуса изгиба кабелей;

- наличие защиты кабельных линий от механических

повреждений;

- раздельная прокладка силовых и контрольных кабельных линий;

- выполнение проходов кабельных линий через стены,

перегородки и перекрытия в производственных помещениях и

кабельных сооружениях через отрезки труб.

7.16.19 Контроль монтажа кабельных лотков, коробов, полок, при этом


а) правильность крепления кабельных конструкций;

б) соблюдение требований к проходам через стены и перекрытия;

в) расстояние между креплениями лотков, коробов, между кабельными

полками;

г) выдержка расстояния при пересечении и параллельной прокладке с

технологическими трубопроводами;

д) отсутствие дефектов коробов;

е) правильность перехода с одного размера короба на другой или вывода

кабеля;

ж) раздельная прокладка силовых и контрольных кабельных линий;

и) соблюдение требований к резке отверстий в коробах под пластмассовые

втулки;

к) наличие водосливных труб в низших местах;

л) наличие заземления всех металлоконструкций;

м) наличие антикоррозионной обработки конструкций.

7.16.20 Контроль монтажа трубной проводки, при этом контролируются:

а) герметизация захода кабеля в проходные коробки (фитинги);


56

б) стандартные элементы крепления (хомуты и т. п.);

в) наличие разделительных уплотнений при проходах взрывоопасных зон;

г) наличие уклона, водосливных труб с заглушками (при выходе труб из

помещений и в сырых помещениях);

д) наличие заземления трубных проводок;

е) требования к расстоянию между элементами крепления.

7.16.21 Контроль монтажа автономной дизельной электростанции


- соответствия места установки дизельной электростанции требованиям

ПД/РД;

- устройства фундамента (основания) дизельной электростанции или

устройства площадки для установки контейнерной дизельной электростанции в

соответствии с требованиями ПД/РД и завода-изготовителя;

- монтажа дизельной электростанции на фундамент (основание) в

соответствии с требованиями ПД/РД и завода-изготовителя;

- соответствия монтажа вспомогательного оборудования дизельной

электростанции (емкости запаса топлива, трубопроводы обвязки, впускные и

выпускные воздуховоды, глушители выхлопа и т. д.) требованиям ПД/РД и

завода-изготовителя;

- соответствия электромонтажных работ (подключение силовых и

контрольных кабелей, устройство контура заземления или подключение к

существующему контуру заземления, проведение испытаний кабельных линий и

контура заземления) требованиям ПД/РД, НД и завода-изготовителя.

7.16.22 Контроль монтажа блочно-модульной котельной включает в себя

проверку соответствия монтажа требованиям ПД/РД, СП 89.13330.2012,

ГОСТ 27303, документации завода-изготовителя, осуществляется проверкой

монтажа следующих систем:

а) здания (помещения) котельной;

б) котлов с арматурой и гарнитурой;


57

в) систем топливоснабжения;

г) насосного оборудования с запорно-регулирующей и предохранительной

арматурой;

д) систем трубопроводов холодной и горячей воды с запорно-

регулирующей и предохранительной арматурой, теплообменниками;

е) систем водоподготовки;

ж) систем отвода дымовых газов (дымососы, газоходы, дымовые трубы);

и) систем автоматики безопасности, сигнализации, автоматического

регулирования и контрольно-измерительных приборов;

к) систем отопления и вентиляции;

л) систем пожарной сигнализации;

м) систем основного и аварийного электроснабжения и освещения.

7.16.23 Контроль монтажа тепловых сетей выполняется в соответствии с

требованиями СНиП 3.05.03-85 [13].

7.17 Операционный контроль рекультивации нарушенных земель 7.17.1 В ходе выполнения операционного контроля за проведением

рекультивационных работ осуществляется контроль соответствия:

а) выполняемых работ требованиям ГОСТ 17.5.3.04 и проекту

рекультивации нарушенных земель. При этом рекультивация нарушенных земель

должна осуществляться в два последовательных этапа: технический и

биологический, в соответствии с требованиями ГОСТ 17.5.1.01;

б) порядка обращения с плодородным слоем почвы требованиям

ГОСТ 17.4.3.02, ГОСТ 17.5.3.04, в том числе в процессе его снятия,

транспортирования, складирования, хранения и нанесения на рекультивируемые

поверхности. При этом возвращение плодородного слоя почвы или торфяно-

песчаной смеси должно быть проведено в теплое время года, толщина

возвращенного плодородного слоя почвы или торфяно-песчаной смеси должно

составлять не менее 0,1 м.


58

7.17.2 В ходе выполнения операционного контроля за проведением

технической рекультивации полосы строительства проверяется:

а) отсутствие в местах производства работ строительного мусора;

б) качество планировки полосы строительства, при этом контролируются:

1) на участках сельскохозяйственного направления рекультивации

величина неровности спланированных земель (не должна превышать

5 см на расстоянии 4 м), величина уклона (не должна превышать

10 %), толщина плодородного слоя почвы (должна быть не меньше

толщины плодородного слоя на прилегающих сельскохозяйственных

землях);

2) отсутствие свежих эрозионных форм и термокарстовых просадок;

3) наличие восстановления системы естественного или

организованного водоотвода, существовавшего до строительства.

7.17.3 В ходе выполнения операционного контроля за проведением

биологической рекультивации полосы строительства контролируются:

а) внесение удобрений и посев семян многолетних растений на участках,

определенных проектом рекультивации нарушенных земель;

б) соответствие состояния посевов критериям, установленным проектом

рекультивации нарушенных земель. Состояние посевов оценивают по трем

критериям:

1) количеству побегов;

2) количеству доминантных видов трав, находящихся в фазе

кущения;

3) цвету растений.

7.17.4 Минимальное количество побегов на учетной площадке должно

быть не менее 60 шт. Доминантные виды трав должны быть в фазе кущения

(от 50 % до 75 % числа взошедших растений). Цвет растений должен быть

зеленым.


59

7.18 Операционный контроль испытаний на прочность и герметичность построенного трубопровода 7.18.1 Испытания трубопровода на прочность и герметичность проводят в

три этапа:

а) первый этап – после сварки на стапеле или монтажной площадке, но до

изоляции стыков участков при строительстве траншейным методом, или

протаскиванием при строительстве методом ГНБ, МТ, тоннелирования;

б) второй этап – после укладки дюкера, но до засыпки при строительстве

траншейным методом, или протаскивания при строительстве методом ГНБ, МТ,

тоннелирования;

в) третий этап – после засыпки, одновременно с участками от подводного

перехода до места присоединения к действующему магистральному

трубопроводу.

7.18.2 При проведении испытаний на прочность и герметичность


- выполнение всех подготовительных мероприятий, предусмотренных

ПД/РД, ППР и специальной инструкцией, согласованной с техническим

заказчиком;

- работоспособность всего оборудования, приборов и средств;

- давление в испытываемом трубопроводе по манометру;

- время нахождения под испытательным давлением;

- ведение рабочего журнала и рабочих журналов наблюдателей, частота

регистрации показаний в соответствии с инструкцией.

7.18.3 При проведении профилеметрии трубопровода до и после засыпки


а) выполнение подготовительных мероприятий, а именно:

1) установка камер пуска и камер приема;

2) установка маркерных пунктов;


60

3) проверка работоспособности всего оборудования, приборов и

средств, установленных в соответствии с ППР и специальной

инструкцией;

б) соблюдение технологической последовательности проведения

профилеметрии и гидравлического испытания уложенного участка в соответствии

с требованиями ПД/РД и технологической карты.

7.18.4 В ходе вытеснения воды из трубопровода контролю подлежат:

а) выполнение всех подготовительных мероприятий перед началом

опорожнения, предусмотренных ПД/РД, ППР и инструкцией;

б) выполнение участниками работ требований ППР и инструкции при

проведении работ. При этом осуществляется оценка:

1) установки запасовочного лотка;

2) запасовки поршня-разделителя;

3) запуска поршня-разделителя;

4) приема и извлечения поршня-разделителя;

в) демонтаж узлов и оборудования, используемых при очистке полости,

профилеметрии, гидравлических испытаний и опорожнения трубопровода.

7.18.5 При проведении контроля антикоррозионного покрытия на

законченных строительством участках трубопровода контролю подлежат:

а) целостность антикоррозионного покрытия сварных стыков после

проведения гидроиспытания первого этапа;

б) целостность антикоррозионного покрытия на законченном

строительством участке методом катодной поляризации.

7.18.6 По требованию технического заказчика по окончании

строительства может проводиться внутритрубное диагностирование

внутритрубным инспекционным прибором с целью выявления дефектов стенки

трубы и сварных швов, при этом контролируется выполнение работ в

соответствии с требованиями НД технического заказчика.


61

8 Приемочный контроль 8.1 Приемочный контроль геодезических работ 8.1.1 По завершению этапов работ проводится геодезический контроль

точности геометрических параметров разбивочных работ возводимых

конструкций. Контроль проводится в процессе монтажа и после закрепления

конструкций, но до засыпки траншеи.

8.1.2 По завершении работ по строительству оформляется исполнительная

съемка законченного строительством объекта, на которой отражается

фактическое расположение зданий, сооружений, инженерных сетей.

8.1.3 На исполнительном генеральном плане фиксируются все изменения в

ПД/РД, а также допущенные отклонения от нее при их наличии.

8.2 Приемочный контроль земляных работ Актами скрытых работ при проведении земляных работ оформляются:

- разработка траншеи;

- контроль отметок дна траншеи по оси трубопровода;

- контроль заложения трубопровода в створе перехода через водную

преграду;

- восполнение переборов грунта;

- устройство постели по дну траншеи;

- обсыпка трубопровода с послойным уплотнением мягким грунтом и

последующей присыпкой и уплотнением (по требованиям ПД/РД);

- засыпка уложенного (обвалованного) трубопровода.

8.3 Приемочный контроль устройства оснований и фундаментов Актами скрытых работ при устройстве оснований и фундаментов

оформляются:

- осмотр открытых рвов и котлованов под фундаменты;

- устройство песчаной подсыпки под фундаменты;

- устройство бетонной подготовки под фундаменты;

- устройство опалубки фундаментов;


62

- армирование фундаментов;

- бетонирование фундаментов;

- монтаж фундаментных блоков;

- устройство монолитных бетонных участков фундаментов;

- устройство гидроизоляции фундаментов;

- осмотр свай до погружения;

- контроль сварки;

- антикоррозионная защита стыков свай.

8.4 Приемочный контроль буровзрывных работ 8.4.1 Приемка буровзрывных работ производится на основе их

освидетельствования в натуре, а также проверки, осуществляемой в ходе

проведения СК исполнительной документации. При приемке буровзрывных

работах контролируются:

- качество дробления породы;

- ширина развала взорванной массы;

- максимальный разлет взорванной породы;

- соответствие поверхности откоса выемки ППР (трещиноватость породы,

перебор породы, недобор породы);

- наличие отказов или мест возможных отказов;

- выход негабарита экспресс-методом.

8.4.2 После окончания взрывных работ в подводной траншее контролю

подлежит:

- крутизна откосов подводных траншей на соответствие ПД/РД;

- обследование водолазом разработанной траншеи;

- профиль и состояние траншеи на соответствие ПД/РД.

8.5 Приемочный контроль сварочно-монтажных работ 8.5.1 Актом скрытых работ при проведении сварочно-монтажных работ

магистральных трубопроводов оформляется сварка гарантийного стыка.


63

8.5.2 После завершения сварочных работ магистральных трубопроводов и

резервуаров контролируют качество сварных стыков методами НК.

8.5.3 Методы и объемы контроля установлены действующими НД.

8.6 Приемочный контроль укладочных работ Актом скрытых работ оформляется укладка защитного футляра при

переходе через автомобильную дорогу, при этом контролируются и составляются

акты на следующие виды работ:

- укладка защитного кожуха;

- установка опорно-центрующих колец, установка защитных манжет и их

испытание избыточным давлением на герметичность внутренней полости.

8.7 Приемочный контроль нанесения антикоррозионного покрытия 8.7.1 Актом скрытых работ оформляется:

- подготовка поверхности для нанесения изоляции;

- нанесение изоляции.

8.7.2 После засыпки трубопровода оформляется акт о контроле

сплошности антикоррозионного покрытия.

8.8 Приемочный контроль устройства систем электрохимической защиты 8.8.1 Приемке с составлением актов на скрытые работы подлежат:

а) поверхностные, протяженные и глубинные анодные заземления;

б) протекторные установки;

в) кабели, прокладываемые в земле;

г) КИП, КДП, электрические перемычки;

д) изоляция мест присоединения кабелей к подземному металлическому

сооружению;

е) защитные заземления;

ж) изолирующие соединения.


64

8.8.2 По завершении СМР должен быть обеспечен приемочный контроль

соответствия средств ЭХЗ ПД/РД, включающий в себя:

а) оценку соответствия характеристик катодных станций (выпрямителей и

преобразователей), установки катодной защиты и дренажей требованиям

ГОСТ Р 51164-98 (приложение И);

б) измерение сопротивления растеканию анодных, защитных заземлений,

специальных заземляющих устройств снижения опасного влияния линий

электропередачи;

в) измерение сопротивления и изоляции кабельных линий;

г) проверка правильности подключения кабельных линий к клеммам

установок катодной, дренажной, протекторной защиты, блоков совместной

защиты, рельсам и сооружениям, блокам пластин-индикаторов скорости

коррозии, электродам биметаллическим длительного действия, КИП, КДП, МСЭ

и т. д.;

д) измерение переходного сопротивления электрических контактов

элементов системы ЭХЗ;

е) измерение потенциалов протекторов относительно неполяризующегося

МСЭ до подключения к защищаемому сооружению, разности потенциалов между

сооружением и протекторами, потенциал сооружения после подключения

протекторов и силы тока в цепи «протектор – сооружение»;

ж) соответствие величины установленного балластного сопротивления

дренажей ПД/РД;

и) проверка работоспособности МСЭ, вспомогательного электрода и

датчиков коррозии, измерение сопротивления;

к) измерение сопротивления изолирующих соединений (вставок), проверка

работоспособности искроразрядника, блока диодно-резисторного;

л) измерения потенциалов защищаемого сооружения с омической

составляющей и поляризационных;


65

м) проверка наличия обозначений, маркировки и соответствующей окраски

элементов системы ЭХЗ.

8.9 Приемочный контроль траншейных и бестраншейных переходов через естественные и искусственные препятствия Актами скрытых работ при укладке трубопровода в подводную траншею

оформляются:

- снятие плодородного слоя почвы;

- срезка грунта, планировка;

- устройство полок;

- разработка траншеи;

- контроль отметок;

- испытания плети трубопровода, очистка полости;

- изоляционные работы;

- проверка сплошности антикоррозионного покрытия;

- футеровка;

- балластировка;

- укладка, протаскивание;

- проведение контрольных линейных, угловых измерений и промер

уложенного подводного трубопровода;

- засыпка траншеи;

- проверка сплошности антикоррозионного покрытия засыпанного

трубопровода;

- берегоукрепительные и дноукрепительные работы при наличии;

- работы по монтажу средств ЭХЗ.

8.10 Приемочный контроль надземной прокладки трубопроводов При надземной прокладке трубопроводов актом скрытых работ

оформляются следующие виды работ:

а) устройство оснований под фундаменты;


66

б) подготовка металлических поверхностей оборудования и трубопроводов

перед окраской.

8.11 Приемочный контроль монтажа технологических трубопроводов и технологического оборудования Актами скрытых работ при монтаже технологических трубопроводов и

технологического оборудования оформляются следующие работы:

- устройство оснований и фундаментов в соответствии с требованиями 8.3;

- земляные работы в соответствии с требованиями 8.2;

- сварочно-монтажные работы в соответствии с требованиями 8.5;

- укладочные работы в соответствии с требованиями 8.6;

- нанесение антикоррозионного покрытия в соответствии с требованиями

8.7;

- установка оборудования на фундамент;

- гидравлические испытания трубопроводов;

- удаление воды после гидравлических испытаний.

8.12 Приемочный контроль монтажа резервуаров 8.12.1 Актами скрытых работ при строительстве резервуаров оформляются

следующие виды работ1):

- разбивка опорной геодезической сети;

- разбивка котлована;

- устройство котлована под фундамент;

- устройство песчаной подушки;

- выполнение бетонной подготовки;


- устройство армирующих металлических конструкций;

- бетонные работы по заливке фундамента;

- осмотр свай до погружения;

- динамические испытания свай;

1) Перечень актов скрытых работ является необходимым, но не полным, зависит от видов и условий работ и устанавливается в РД.


67

- приемка свайного основания (шпунтового ряда);

- устройство ростверка;


- укладка противофильтрационного экрана;

- устройство обвалования (ограждения);

- приемка основания и фундамента;

- монтаж металлоконструкций;

- проведение НК сварных стыков (ВИК);

- подготовка поверхности металла под антикоррозионное покрытие.

8.12.2 По завершению монтажа металлоконструкций резервуара

проводится контроль:

а) проведения гидравлических испытаний. Испытания проводятся в

соответствии с требованиями ГОСТ 31385-2008 (таблица 20) и программой

испытаний;

б) сварных соединений после проведения гидравлических испытаний

(ВИК);

в) нанесения антикоррозионного покрытия резервуара, в том числе:

1) контроль подготовки металлических поверхностей перед

окраской;

2) контроль подготовки антикоррозионных материалов перед

применением;

3) контроль соблюдения технологии нанесения антикоррозионных

материалов;

4) контроль процесса отверждения;

5) контроль качества готового антикоррозионного покрытия в

соответствии с требованиями ГОСТ Р 31993, ГОСТ 18299.

8.13 Приемочный контроль монтажа строительных конструкций Актами скрытых работ оформляются работы:

- устройство песчаной подсыпки под фундаменты;


68

- устройство бетонной подготовки под фундаменты;


- армирование фундаментов;

- бетонирование фундаментов;

- монтаж фундаментных блоков;

- устройство монолитных бетонных участков фундаментов;


- монтаж металлоконструкций;

- антикоррозионная защита металлоконструкций.

8.14 Приемочный контроль монтажа оборудования автоматизированных систем управления технологическими процессами 8.14.1 При контроле качества скрытых работ по прокладке кабелей АСУТП

в земле должны быть проверены:

а) протоколы выбора и согласование трассы прокладки кабеля;

б) разметка и разбивка трассы;

в) наличие акта скрытых работ с чертежом прокладки кабеля и с привязкой

к местным ориентирам;

г) протоколы испытания изоляции кабельной линии.

8.14.2 При контроле качества скрытых работ по прокладке кабелей

АСУТП через стены и перекрытия должны быть проверены:

а) выполнение проходов небронированных кабелей через стены

(перегородки) и межэтажные перекрытия в отрезках труб либо в кабельных

вводах;

б) выполнение обрамления проемов в стенах и перекрытиях, исключающее

их разрушение в процессе эксплуатации;

в) выполнение заделки зазоров между кабелями и трубой/кабельным

вводом в местах прохода кабелей через стены, перекрытия или их выхода наружу;

г) выполнение уплотнения с каждой стороны трубы/кабельного ввода.


69

8.14.3 При контроле качества монтажа импульсных линий должны быть

проверены:

а) протоколы испытаний трубных проводок импульсных линий,

изготовленных на заводе-изготовителе;

б) отсутствие на сварных швах наплывов, раковин, посторонних

включений и непроварок, трещин, прожогов, кратеров;

в) соответствие импульсных линий требованиям ПД/РД.

8.14.4 По завершению монтажа оборудования АСУТП проверяется:

- соответствие установки и надежности крепления оборудования и

отдельных его узлов требованиям ПД/РД;

- правильность установки оборудования, отдельных его узлов, импульсных

линий в проектное положение и надежность их крепления;

- результат монтажа шкафов, правильность их установки в вертикальной

плоскости и наличие маркировки кабельных линий в шкафах;

- готовность оборудования АСУТП к проведению пусконаладочных работ.

8.15 Приемочный контроль монтажа энергетического оборудования 8.15.1 Актами скрытых работ оформляется:

- приемка траншей, каналов, тоннелей и блоков под монтаж кабелей;

- осмотр кабельной канализации в траншеях и каналах перед закрытием;

- сооружение монолитного бетонного фундамента под опору ВЛ;

- монтаж сборных железобетонных фундаментов под установку опор ВЛ;

- монтаж заземляющих устройств;

- фазировка;

- испытание силового кабеля напряжением выше 1000 В;

- осмотр и проверка сопротивления изоляции кабелей на барабане перед

прокладкой;

- прокладка кабелей в грунте;

- герметизация мест захода кабелей в футляры.


70

8.15.2 После окончания монтажа распределительных устройств должны

быть произведены:

- проверка правильности и качества монтажа вспомогательных цепей;

- регулировка механической части коммутационных аппаратов, их

контактных пар, приводов и блокировок в соответствии с рекомендациями

заводов-изготовителей;

- проверка коммутационных аппаратов и приводов к ним на многократное

включение и отключение;

- фазировка главных цепей;

- смазка трущихся деталей и контактов коммуникационных аппаратов;

- проверка уровня изоляционного масла и при необходимости его доливка

(при наличии в составе распределительных устройств электрических аппаратов с

масляной изоляцией);

- осмотр и проверка контактных соединений на соответствие требованиям

НД;

- проверка открывания дверей шкафов, работы замков и выполнения

проектных надписей.

8.15.3 При приемке электродвигателей осуществляется контроль:

- обкатки электродвигателя на холостом ходу;

- пуска электродвигателя под нагрузкой и обкаткой в соответствии с

ПД/РД;

- проведения индивидуальных испытаний и измерений в соответствии с

программой индивидуальных испытаний и требованиями заводов-изготовителей

оборудования, установленными в технической документации, поставляемой

комплектно с оборудованием.

8.15.4 Пусконаладочные работы электрооборудования выполняется в

соответствии с требованиями СНиП 3.05.06-85 [11].

8.15.5 Перед приемкой в эксплуатацию электроустановок должно быть

проведено комплексное опробование оборудования.


71

8.15.6 Комплексное опробование оборудования считается проведенным,

если обеспечивается нормальная и непрерывная работа основного и

вспомогательного оборудования в течение 72 ч, а линий электропередачи – в

течение 24 ч.

8.16 Приемочный контроль рекультивации нарушенных земель 8.16.1 Актами скрытых работ при проведении биологической

рекультивации оформляются следующие работы:

- вспашка;

- внесение минеральных и органических удобрений;

- предпосевное культивирование;

- боронование и прикатывание почвы;

- посев семян многолетних трав и послепосевное прикатывание.

8.16.2 По окончанию рекультивационных работ осуществляется контроль:

а) отсутствия на рекультивированном участке строительных и других

отходов;

б) соответствия выполненных работ утвержденному проекту

рекультивации нарушенных земель;

в) качества планировочных работ;

г) мощности и равномерности нанесения плодородного слоя почвы;

д) наличия и объема неиспользованного плодородного слоя почвы, а также

условий его хранения;

е) полноты выполнения требований экологических, агротехнических,

санитарно-гигиенических, строительных и других нормативов, стандартов и

правил в зависимости от вида нарушения почвенного покрова и дальнейшего

целевого использования рекультивированных земель;

ж) качества выполненных мелиоративных, противоэрозионных и других

мероприятий, определенных ПД/РД или условиями рекультивации земель

(договором);

и) соответствия состояния посевов установленным критериям;


72

к) наличия и оборудования пунктов мониторинга рекультивированных

земель, если их создание было определено ПД/РД или условиями рекультивации

нарушенных земель.

9 Организация строительного контроля 9.1 СК проводится в процессе строительства, реконструкции, капитального

ремонта объектов капитального строительства в целях проверки соответствия

выполняемых работ ПД/РД, требованиям технических регламентов, результатам

инженерных изысканий, требованиям градостроительного плана земельного

участка.

9.2 СК осуществляется в течение всего периода строительства, приемки и

ввода в эксплуатацию объекта строительства:

- строительным подрядчиком;

- застройщиком, техническим заказчиком либо привлекаемой ими на

основании договора организацией. Застройщик или технический заказчик по

своей инициативе может привлекать лицо, осуществляющее подготовку ПД, для

проверки соответствия выполняемых работ ПД/РД.

9.3 СК, осуществляемый строительным подрядчиком

9.3.1 СК, осуществляемый строительным подрядчиком, выполняется СКК

строительного подрядчика и включает следующие функции:

- входной контроль ПД/РД, предоставленной техническим заказчиком;

- освидетельствование геодезической разбивочной основы объекта;

- проверка качества строительных материалов, изделий, конструкций и

оборудования, поставленных для объекта строительства (далее соответственно –

продукция, входной контроль);

- проверка соблюдения установленных норм и правил складирования и

хранения применяемой продукции;


73

- проверка соблюдения последовательности и состава технологических

операций, включая техническую и биологическую рекультивацию, качества СМР,

а также соблюдение требований ПД/РД при осуществлении СМР;

- осуществление совместно с техническим заказчиком

освидетельствования скрытых работ и промежуточная приемка ответственных

конструкций, влияющих на безопасность объекта строительства, участков сетей

инженерно-технического обеспечения с подписанием соответствующих актов;

- контроль своевременного устранения производителем работ замечаний и

предписаний СКК, СК технического заказчика и авторского надзора;

- контроль своевременного и качественного оформления разрешительной и

исполнительной документации;

- проведение испытаний, выполняемых строительной лабораторией,

электротехнической лабораторией, лабораторией НК в соответствии с

утвержденной техническим заказчиком в производство работ ПД/РД;

- участие в освидетельствовании и приемке законченных видов (этапов

работ) с подписанием соответствующих актов;

- контроль соблюдения требований электробезопасности, охраны труда,

промышленной и пожарной безопасности, требований природоохранного

законодательства при производстве работ;

- проверка совместно с техническим заказчиком соответствия

законченного строительством объекта требованиям ПД/РД и подготовленной на

ее основе ПД/РД, результатам инженерных изысканий, требованиям

градостроительного плана земельного участка и технических регламентов.

9.3.2 СК строительного подрядчика осуществляется в течение всего

периода строительства, приемки и ввода в эксплуатацию объекта строительства.

9.3.3 Организационная структура подрядной организации должна

обеспечивать независимость СКК от проверяемых работ.


74

9.3.4 Лаборатория НК, строительная, электротехническая лаборатория

строительного подрядчика или лаборатория, с которой заключен договор, должны

подчиняться СКК.

9.3.5 Постоянное присутствие представителей СКК требуется при

выполнении следующих видов работ:

- входной контроль строительных материалов, изделий, конструкций и

оборудования;

- разбивочные, геодезические работы;

- сварочно-монтажные работы;

- НК (выполняется персоналом лаборатории НК в составе СКК);

- изоляционные работы;

- укладочные работы;

- присыпка мягким грунтом трубопровода после укладки;

- бетонные работы в условиях отрицательных температур;

- строительство, техническое перевооружение, реконструкция,

капитальный ремонт резервуара;

- сооружение переходов через водные преграды, овраги, железные и

автомобильные дороги и другие инженерные коммуникации, в том числе

открытым (траншейным) способом, методами продавливания, ГНБ, МТ,

воздушным способом;


капитальный ремонт камер пуска-приема средств очистки и диагностирования;


капитальный ремонт портов и гидротехнических сооружений;

- все виды испытаний объектов строительства (в том числе испытания

избыточным давлением, индивидуальные испытания и комплексные опробования,

испытания на статические нагрузки, высоковольтные испытания);

- подключение (врезка) объекта к действующему трубопроводу;

- выборочный ремонт дефектов трубопровода путем врезки «катушки».


75

Периодичность контроля технологических операций при выполнении

остальных видов СМР определяется СКК, исходя из вида, объема, стадии и

реальных условий производства таких работ, но не реже чем 1 раз в сутки, а также

при завершении отдельных технологических операций (этапов работ) с

обязательной фиксацией результатов контроля в исполнительной документации.

9.3.6 Персонал СКК должен соответствовать следующим требованиям:

- иметь опыт работы на инженерно-технических должностях в области

строительства не менее 3 лет;

- иметь квалификационные и аттестационные документы,

подтверждающие необходимую квалификацию по видам контролируемых работ;

- проходить повышение квалификации в области СК с периодичностью,

установленной НД технического заказчика;

- быть аттестованным в области промышленной безопасности;

- пройти обучение по охране труда и проверку знаний требований по

охране труда;

- пройти вводный инструктаж по экологической безопасности и

соблюдению требований законодательства в области обращения с отходами

производства и потребления;

- быть ознакомленным с требованиями ППР, технологическими картами и

специальными инструкциями под роспись;

- пройти вводный инструктаж по охране труда, пожарной безопасности с

соответствующей записью в журнале вводного инструктажа технического

заказчика.

9.3.7 Персонал СКК должен быть оснащен и должен применять средства

контроля и измерения в соответствии с требованиями НД. Допускается

использование средств контроля и измерений одновременно производителями

работ и представителями СКК.

9.3.8 Персонал СКК для защиты от опасных и вредных производственных

факторов должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью и другими


76

средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими типовыми

нормами [14].

9.3.9 Результаты проведения СК фиксируются в исполнительной

документации.

9.3.10 При обнаружении недостатков специалисту СКК необходимо:

- выдать производителю работ замечание с записью в исполнительной

документации;

- требовать от производителя работ устранения обнаруженных недостатков

в установленные сроки;

- контролировать устранение всех недостатков.

9.4 СК технического заказчика может осуществляться техническим

заказчиком или привлекаемой сторонней организацией на основании договора.

9.5 СК, осуществляемый техническим заказчиком, включает проведение

следующих контрольных мероприятий:

- проверка полноты и соблюдения установленных сроков выполнения

строительным подрядчиком входного контроля и достоверности

документирования его результатов;

- проверка выполнения строительным подрядчиком контрольных

мероприятий по соблюдению правил складирования и хранения применяемой

продукции и достоверности документирования его результатов;

- проверка полноты и соблюдения установленных сроков выполнения

строительным подрядчиком контроля последовательности и состава

технологических операций по осуществлению строительства объектов

капитального строительства и достоверности документирования его результатов;

- совместно со строительным подрядчиком освидетельствование скрытых

работ и промежуточная приемка возведенных строительных конструкций,

влияющих на безопасность объекта капитального строительства, участков сетей

инженерно-технического обеспечения;


77

- проверка совместно со строительным подрядчиком соответствия

законченного строительством объекта требованиям ПД/РД, результатам

инженерных изысканий, требованиям градостроительного плана земельного

участка, требованиям технических регламентов;

- проведение регулярно повторяемых контрольных проверок (внутренних

аудитов) в соответствии с ГОСТ ISO 9001 (8.2.2), включающих инспекцию

качества работ, проверку полноты и достоверности исполнительной

документации на выполненные объемы работ;

- иные мероприятия в целях осуществления СК, предусмотренные

законодательством Российской Федерации и/или заключенным договором.

9.6 К сторонней организации, привлекаемой техническим заказчиком,

предъявляются следующие требования:

- должна иметь свидетельство СРО о допуске к работам по СК;

- должна быть укомплектована персоналом, прошедшим обучение и

аттестацию в установленном порядке;

- должна иметь и применять средства контроля и измерения в соответствии

с требованиями НД.

9.7 К работам по контролю качества допускается персонал СК, прошедший

в установленном порядке проверку знаний ПД/РД и НД по объекту строительства.

9.8 Строительный подрядчик уведомляет ответственных представителей

технического заказчика и СК технического заказчика о необходимости

проведения контрольных мероприятий по приемке выполненных работ за

3 рабочих дня при необходимости предъявления работ, которые требуют наличия

специализированного контрольно-измерительного оборудования.

9.9 Строительный подрядчик уведомляет ответственных представителей

технического заказчика и СК технического заказчика за 10 суток о дате

завершения этапа подводно-технических работ и его готовности к приемке

органом СК. Результаты проведения контрольных процедур оформляются

соответствующими актами.


78

9.10 При обнаружении в результате СК дефектов работ, конструкций,

участков инженерных сетей акты приемки по результатам проведения СК должны

оформляться только после устранения выявленных дефектов.

9.11 Требования к осуществлению СК устанавливаются технологическими

картами контроля в составе ППР на каждый вид выполняемых на объекте работ.

9.12 В целях обеспечения соответствия выполняемых СМР на объектах

магистральных трубопроводов решениям, принятым в ПД/РД, производится

авторский надзор за строительством.

9.13 Авторский надзор осуществляется либо с ежедневным присутствием

представителей проектной организации на объекте строительства для контроля

соответствия строительства всем проектным решениям, предусмотренным ПД/РД,

либо с периодическим присутствием представителей проектной организации на

объекте строительства. При этом учитывается необходимость присутствия

специалистов авторского надзора при производстве следующих работ:

- освидетельствование скрытых работ в соответствии с указанным в ПД/РД

перечнем скрытых работ, промежуточной приемке ответственных конструкций;

- индивидуальных испытаний оборудования, комплексного опробования,

гидроиспытаний в объеме требований ПД/РД и программ испытаний;

- приемка в эксплуатацию законченного строительством объекта.

9.14 Основные обязанности лица, осуществляющего авторский надзор,

заключаются в проведении выборочной проверки соответствия выполняемых

работ ПД/РД и требованиям технических регламентов, выборочного контроля

качества и технологии производства работ, связанных с обеспечением

надежности, прочности, устойчивости и долговечности конструкций, монтажа

технологического и инженерного оборудования, своевременном решении

вопросов, связанных с необходимостью внесения изменений в ПД/РД,

информировании технического заказчика о несвоевременном и некачественном

выполнении строительным подрядчиком указаний специалистов авторского

надзора для принятия оперативных мер по устранению выявленных отступлений


79

от ПД/РД и нарушений требований технических регламентов. При осуществлении

авторского надзора за строительством объекта ведется исполнительная

документация.


80

Библиография [1] Градостроительный кодекс Российской Федерации (введен в действие

Федеральным законом от 29.12.2004 № 190-ФЗ)

[2] Постановление Правительства Российской Федерации от 21.06.2010 №

468 «О порядке проведения строительного контроля при осуществлении

строительства, реконструкции и капитального ремонта объектов

капитального строительства»

[3] РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения

исполнительной документации при

строительстве, реконструкции, капитальном

ремонте объектов капитального строительства и

требования, предъявляемые к актам

освидетельствования работ, конструкций,

участков сетей инженерно-технического

обеспечения

[4] РД-11-05-2007 Порядок ведения общего и/или специального

журнала учета выполнения работ при

строительстве, реконструкции, капитальном

ремонте объектов капитального строительства

[5] Технический

регламент

Таможенного союза

ТР ТС 010/2011

О безопасности машин и оборудования

[6] Технический

регламент

Таможенного союза

ТР ТС 012/2011

О безопасности оборудования для работы во

взрывоопасных средах


81

[7] Руководство по безопасности вертикальных цилиндрических стальных

резервуаров для нефти и нефтепродуктов (утвержденное приказом

Ростехнадзора от 26.12.2012 № 780)

[8] Руководящий

документ

РД 03-613-03

Порядок применения сварочных материалов при

изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции

технических устройств для опасных

производственных объектов


документ

РД 03-614-03

Порядок применения сварочного оборудования

при изготовлении, монтаже, ремонте и

реконструкции технических устройств для

опасных производственных объектов


документ

РД 03-615-03

Порядок применения сварочных технологий при

изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции

технических устройств для опасных

производственных объектов

[11] СНиП 3.05.06-85 Электротехнические устройства

[12] Правила устройства электроустановок (ПУЭ). Издание шестое и седьмое

[13] СНиП 3.05.03-85 Тепловые сети

[14] Типовые нормы бесплатной выдачи специальной одежды, специальной

обуви и других средств индивидуальной защиты работникам сквозных

профессий и должностей всех видов экономической деятельности,

занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а

также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или

связанных с загрязнением (утвержденные приказом Минздравсоцразвития

от 09.12.2014 № 997н)


82

ОКС 23.080 ОКП 363140 Ключевые слова:

Магистральный трубопроводный транспорт...

Documents

Transcript of Магистральный трубопроводный транспорт...