NORMA ASME SECCION IX

Consta de 2 partes la QW (para calificaciones de soldadura) y la parte QB (para calificaciones en soldadura brazing). Cada una de estas partes esta a su vez dividida en cuatro artículos y dos apéndices a saber :

Requerimientos generales de soldadura.

Calificación de Procedimientos de Soldadura.

Calificación de habilidad de soldadores.

Datos de soldadura.

1. REQUERIMIENTOS GENERALES DE SOLDADURA

El propósito de la Especificación de Procedimiento de Soldadura (WPS) y del Registro de Calificación de procedimiento (PQR), es para determinar que la soldadura propuesta para la fabricación, puede dar las propiedades requeridas para la aplicación pretendida.

POSICIONES

POSICIONES

PRUEBAS MECÁNICAS

1.1.-- Ensayo de Tracción Ensayo Tracción 2.2.-- Ensayo de Doblez Guiado 3.3.-- Ensayo de Impacto 4.4.-- Ensayos en Soldaduras de Filete 4.1.4.1.-- Prueba de Fractura 4.2.4.2.-- Macro Ataque QWQW--190 PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS: 1.1.-- Examen Radiográfico (RT) 2.2.-- Examen Visual (VT) 3.3.-- Examen de Líquidos Penetrantes (PT)

Una vez hechas las soldaduras dependiendo su tipo, se aplican ciertas pruebas para verificar que estén bien, entre esas están: pruebas de tensión, pruebas de doblez guiado, pruebas de tenacidad mella, pruebas del metal aporte (QW); desprendimiento, seccionamiento y cupones de habilidad (QB). A par-tir de aquí se debe realizar el criterio de aceptación.

PQR: •Registro de la Calificación del Procedimiento, es un registro de los datos de la soldadura usados para soldar un cupón de prueba. El PQR es un registro de las variables registradas durante la soldadura de los cupones de prueba. Este también contiene los resultados de las pruebas de los especímenes probados. Las variables registradas normalmente caen dentro de un pequeño rango de las variables actuales que serán usadas en la soldadura de producción.

WPS: •El WPS es un documento preparado y calificado por un Departamento Técnico o de Ingeniería, el cual sirve de guía al personal de produce e inspecciona las soldaduras de producción. Por ser un documento de ingeniería, es de obligatorio cumplimiento

•El propósito del WPS es brindar una guía al soldador/operador, el PQR indica que variables fueron utilizadas durante la prueba de calificación y los resultados de los ensayos.

2. PROCESOS QUE SE CONTEMPLAN 1. OVERLAY - RECUBRIMIENTOS RESISTENTES A LA CORROSIÓN SMAW Shielded Metal Arc Welding. Soldadura por Arco con Electrodo Revestido. SAW Submerged Arc Welding. Soldadura por Arco Sumergido. GMAW Gas Metal Arc Welding. Soldadura por Arco Protegido con Gas. GTAW Gas Tungsten Arc Welding. Soldadura por Arco con Electrodo de Tungsteno y Gas Pro-tector. PAW Plasma Arc Welding. Soldadura por Arco de Plasma.

2. HARDFACING - RECUBRIMIENTOS RESISTENTES A LA ABRASION. SMAW Shielded Metal Arc Welding. Soldadura por Arco con Electrodo Revestido. SAW Submerged Arc Welding. Soldadura por Arco Sumergido. GMAW Gas Metal Arc Welding. Soldadura por Arco Prote-gido con Gas. PAW Plasma Arc Welding. Soldadura por Arco de Plasma. OFW Oxi Fuel Welding. Soldadura Oxi Combustible.

3.CALIFICACION DE HABILIDAD DE SOLDADORES En la calificación del desempeño de los soldadores o soldadores con “brazing” / operadores con “brazing”, el criterio básico es determinar la habilidad para depositar un metal soldado sano, o para efectuar una unión soldada con “brazing”. En la calificación del desempeño del operador de soldadura, el criterio básico es determinar la habilidad mecánica del operador de soldadura para operar el equipo.

El soldador debe tener habilidades optimas para realizar las tareas. Esto es debido a que la prueba de Calificación de procedimiento, establece las propiedades de la soldadura

4. DATOS DE SOLDADURA -Las Variables Esenciales de un Procedimiento de Soldadura son aquellas que al ser cambiadas, afectan las Propiedades Mecánicas de la Soldadura obtenida. Por lo tanto se requiere recalificación.

-Las Variables Esenciales Suplementarias de un Procedimiento de Soldadura son aquellas que al cambiarse, afectan las Propiedades de Impacto de la Soldadura a bajas Temperaturas.

-NUMEROS A: Clasificación de los Análisis del Metal Soldado Ferroso para la Calificación del Procedimiento

-NUMEROS P: Estas asignaciones están basadas esencialmente en características comparables de los metales base, tales como la composición, soldabilidad, “brazeability”, y propiedades mecánicas, donde estas puedan ser lógicamente hechas

-NUMEROS S: Los Números S son una lista de materiales los cuales son aceptables para el uso del Código para Tubería a Presión ASME B31, o para los Casos Código seleccionados del Código ASME para Calderas y Recipientes a Presión, pero los cuales no están incluidos dentro de las especificaciones de Materiales del Código ASME para Calderas y Recipientes a Presión (Sección II)

VARIABLES DE SOLDADURA FUERTE(QB) Soldadura fuerte Con Soplete (TB)

Soldadura Fuerte en Horno (FB)

Soldadura Fuerte de Inducción (IB)

Soldadura Fuerte de Resistencia (RB)

Soldadura Fuerte Con Inmersión – Baño

de Sal o Fundente (DB)

Soldadura Fuerte Con Inmersión – Baño