N- 甲基乙醇胺和 N- 甲基二乙醇胺的合成工艺研究
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N- 甲基乙醇胺和 N- 甲基二乙醇胺的合成工艺研究
报告人:秦振力
N- 甲基二乙醇胺的用途
现有的生产路线
预定实验方案
ASPEN 模拟
N- 甲基二乙醇胺的用途
N- 甲基二乙醇胺是一种是高效脱硫剂 , 与其它胺类脱硫剂相比 , 它具有选择性好、能耗低、投资省、降解性强、腐蚀性小等特点 , 被广泛应用于天然气和炼厂气的脱硫 , 油田气和煤气的脱硫净化 , 克劳斯法硫磺回收原料气的提浓 ,斯科特法硫回收尾气的处理 , 低热值气体的脱硫等过程。 MDEA 也是医药工业制造镇痛剂、杀菌剂的中间体 ;聚氨酯涂料、乳液的扩链剂及聚氨酯高回弹泡沫的催化剂。另外 ,MDEA 还可以作为杀虫剂、乳化剂、织物助剂的半成品、抗肿瘤药物盐酸氮芥的中间体、胺基甲酸酯涂料的催化剂、纤维助剂等 , 同时 , 也是油漆的一种促干剂。
现有的生产路线• 甲醛与氰乙醇催化加氢;
• 甲醛与二乙醇胺反应;
• 甲醛与二乙醇胺催化加氢;
• 一甲胺与环氧乙烷反应 。
四种方法的优缺点• 四种方法的优缺点:甲醛与氰乙醇混合物在镍催化剂作用
下加氢,生成甲二乙醇胺和水。此法因氰乙醇混合物毒性较大,用得较少。甲醛与二乙醇胺在催化剂甲酸的作用下生成 MDEA 、 CO ,和水。此法因产品 MDEA 与过量的原料甲醛分离不干净,造成产品 MDEA 在应用时因有微量甲醛和甲酸 ( 催化剂 ) 存在而对设备的腐蚀性较大。甲醛与二乙醇胺在催化剂 CuO 等复合物的作用催化加氢,生成 MEDA 和水。此法因采用催化加氢,产品质量比第一中方法好。因催化加氢一般均需高温高压,对生产设备要求较高。一甲胺加环氧乙烷生成 MDEA ,是目前合成MDEA 较多采用的技术路线。产品质量较好。
MMA+EO 反应原理• 反应方程式
3 2 2 4 3 2 2
3 2 2 2 4 3 2 4 2
3 2 4 2 2 4 7 17 3
2 2 4 2 2
2 2 4 2 2 2 2
( )
( ) (
( )
2 (
H CNH C H O CH NH CH CH OH
CH NH CH CH OH C H O CH N C H OH
CH N C H OH C H O C H NO
H O C H O HOCH CH OH EG
H O C H O HOCH CH OCH CH OH DEG
副反应
甲基羟乙基二甘醇)
)
分子式 分子量
CAS 号 沸点 存在形式
MMA CH3NH2 31.10 74-89-5 -6.8 无色气体,有似氨的
气味 EO C2H4O 44.05 75-21-8 10.4 无色有醚
刺激性气味的气体
MMEA C3H9NO 75.13 109-83-1 158 氨臭无色或微黄色
液体
MDEA C5H13NO2 119.2 105-59-9 247 无色或微黄色
MEDA C7H17NO3 163 277
EG (HOCH2)₂ 62.06 107-21-1 197.3 无色无臭 DEG C4H10O3 106.1 111-46-6 245 无色、无
臭、透明
反应特点• EO 与 MA 的反应是一个加成反应 , 由于
EO 活性非常活泼 , 因此反应瞬间即可完成 , 反应放出大量热 , 如果热量不能及时取出压力迅速升高 , 并且局部过热可以引起爆聚的发生
• 环氧乙烷性质非常活泼,能够和物料中的多种组分发生反应生成副产物。造成产品的不纯,为后面的分离增加了困难。
热力学分析
由图可知在研究温度范围内 ,该反应体系的 ΔH 均小于 0 ,因而 MDEA 合成 反应为 放热反应,降低温度,反应向右进行,有利于 MDEA 的合成。
热力学分析
由图可知在研究温度范围内 ,△ G 也远远小于 0 ,表明在热力学上该反应在研究温度范围内可自发进行。
热力学分析
由图可知在研究温度范围内 , EO 和甲胺合成 MDEA 的反应平衡常数均大于 1 ,反应在热力学上能够进行;反应平衡常数大,则反应在热力学上能够进行到较完全的程度。升高温度,平衡常数降低,不利于反应进行,但提高反应温度可以加快反应速率。
• 我们准备用反应精馏的方法来制备 N- 甲基二乙醇胺。这样可以充分利用环氧乙烷与一甲胺反应放出大量的热来分离产品,这样既能达到节能的目的,也可以减少停留时间,防止爆聚的发生,同时还能提高产品的转化率。
• 我们将会在以下几个方面对 N- 甲基二乙醇胺合成工艺经行具体的研究:
1. 反应压力对合成反应的影响; 2. 一甲胺水溶液浓度对反应的影响; 3. 温度对反应的影响; 4. 一甲胺与环氧乙烷摩尔比对反应的影响; 5. 不同进料位置对反应的影响 6. 有循环泵和没有循环泵对反应的影响 7. 和间歇 CSTR 反应器比较
合成产物的分离• 由塔釜得到产品的混合物,包含:• MMA• EO• MMEA• MDEA• MEDA• EG• DEG• 水
• 先经过常压精馏把, MMA, 水,分出来• 在经过减压精馏,逐次把MMEA, MDEA当
作轻组分从塔顶分出。• 各组分含量采用气相色谱法分析
防变色处理• 在精馏的的时候,添加任何的有机酸或无机酸来调整产品溶液的 PH 到 11-11.8 ,来防止产品变为灰红色。
ASPEN 模拟• 假设 H20 0.009
MMA 0.535
MMEA 0.3
MDEA 0.156
MEDA 0
EG 0
DEG 0
• 压力: 5MPA 塔内不考虑压降• 进料温度: 20℃• 塔板数: 8+20• Total flow : 0.0186kmol/h• Condenser : Total• 物性方程: UNIQUAC• 回流比: 3• 进料位置:第 23块板
流程图
STREAM TABLE
塔板温度分布情况
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