MEDICIONES ANGULARES

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TRANSPORTADORES Es una herramienta de medición que nos permite medir y construir ángulos. El transportador de ángulos es un instrumento muy útil cuando tenemos que fabricar algún elemento con ángulos no rectos. También sirve para copiar un ángulo de un determinado sitio y trasladarlo al elemento que estemos fabricando. La medición de ángulos se realiza directamente mediante instrumentos denominados transportadores, que están formados por una pieza en forma de semicírculo graduado con una escala en su periferia y una regla articulada en el centro. La escala está corrientemente graduada en grados. Es la herramienta más básica para medir el ángulo que constituyen dos caras de una pieza. El transportador simple se compone de un semicírculo dividido en 180º y de una regla que gira sobre el centro de dicho semicírculo, la cual puede establecerse en una posición específica debido a un tornillo T. El transportador semicircular es más común que el transportador circular, pero tiene la condición de que al medir ángulos cóncavos (de más de 180° y menos de 360°), se debe hacer una doble medición. Cuando la pieza se coloque a la derecha de la regla, el ángulo que se lee coincide con el valor angular de la intersección que se está midiendo. Cuando la pieza se coloque a la izquierda de la regla, el ángulo que se lee es el suplemento del valor angular que se está midiendo.

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TRANSPORTADORESEs una herramienta de medición que nos permite medir y construir ángulos. El transportador de ángulos es un instrumento muy útil cuando tenemos que fabricar algún elemento con ángulos no rectos. También sirve para copiar un ángulo de un determinado sitio y trasladarlo al elemento que estemos fabricando

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TRANSPORTADORES

Es una herramienta de medición que nos permite medir y construir ángulos. El transportador de ángulos es un instrumento muy útil cuando tenemos que fabricar algún elemento con ángulos no rectos. También sirve para copiar un ángulo de un determinado sitio y trasladarlo al elemento que estemos fabricando.

La medición de ángulos se realiza directamente mediante instrumentos denominados transportadores, que están formados por una pieza en forma de semicírculo graduado con una escala en su periferia y una regla articulada en el centro. La escala está corrientemente graduada en grados.

Es la herramienta más básica para medir el ángulo que constituyen dos caras de una pieza. El transportador simple se compone de un semicírculo dividido en 180º y de una regla que gira sobre el centro de dicho semicírculo, la cual puede establecerse en una posición específica debido a un tornillo T. El transportador semicircular es más común que el transportador circular, pero tiene la condición de que al medir ángulos cóncavos (de más de 180° y menos de 360°), se debe hacer una doble medición. Cuando la pieza se coloque a la derecha de la regla, el ángulo que se lee coincide con el valor angular de la intersección que se está midiendo. Cuando la pieza se coloque a la izquierda de la regla, el ángulo que se lee es el suplemento del valor angular que se está midiendo.

Cuidados:

Ten cuidado al elegir los números para leer el transportador.

Pista: si no te equivocas, sumarán 360°

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PATRONES ANGULARES

DESCRIPCION

Dado que el acto de medir es comparar una magnitud con un patrón determinado, se

hace necesario, en la verificación de dimensiones y formas de las piezas, establecer

patrones lineales y angulares que sirvan de base para el sistema de medición empleado.

Se les conocen también como patrones prismáticos, están compuestos por una serie de

reglas constituidas por paralelepípedos, de acero especial estabilizado, templado y

finalmente lapeados, en los que las superficies contrapuestas son paralelas. 

Los bloques patrón, calas o galgas patrón, bloques patrón longitudinales (BPL) o bloques

Johansson -en honor a su inventor- son piezas macizas en forma de paralelepípedo, en

las que dos de sus caras paralelas (o caras de medida) presentan un finísimo pulido

especular que asegura excepcional paralelismo y planitud, pudiendo materializar una

longitud determinada con elevada precisión. 

USOS

Estas herramientas se usan para efectuar operaciones de calibración, de precisión y para

calibrar otras herramientas de medición.

PARTES

Los bloques patrón están construidos generalmente en acero, pero también se presentan

en otros materiales de mayor dureza y resistencia, como el metal duro y la cerámica, por

lo que el empleo de piezas de uno u otro material dependerá del presupuesto y la

aplicación.

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GONIÓMETRO

El goniómetro o transportador universal es un instrumento de medición que se utiliza para medir ángulos. Consta de un círculo graduado de 180° o 360º, el cual lleva incorporado un dial giratorio sobre su eje de simetría, para poder medir cualquier valor angular. El dial giratorio lleva incorporado un nonio para medidas de precisión.

Transportadores Universales (en este caso de Starrett) con vernier, pueden ser leídos precisamente con una aproximación de 5 minutos (5’) ó 1/12 de grado. El cuadrante está graduado a la derecha y a la izquierda del cero, hasta 90 grados. La escala del vernier está también graduada a la derecha y a la izquierda del cero, hasta 60 minutos (60’) 

Cada una de las graduaciones representa 5 minutos. Cualquier ángulo puede ser medido, teniendo en cuenta que la lectura del vernier debe ser hecha en la misma dirección del transportador, derecha o izquierda, a partir del cero.

Como 12 graduaciones en la escala del vernier ocupan el mismo espacio de 23 graduaciones ó 23 grados en el cuadrante del transportador, cada graduación del vernier es 1/12 de grado ó 5 minutos menor que dos graduaciones en el cuadrante del transportador.

Por lo tanto, si la graduación cero de la escala del vernier coincide con una de las graduaciones en el cuadrante del transportador, la lectura es en grados exactos; sin embargo, si alguna otra graduación en la escala del vernier coincide con una de las graduaciones del transportador, el número de graduaciones del vernier multiplicado por 5 minutos debe ser sumado al número de grados leídos entre los ceros, en el cuadrante del transportador y en la escala del vernier.

 

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MÁQUINAS DE MEDICIÓN POR COORDENADAS

Es un instrumento de medición directa que utiliza un puntero o “palpador” físico con el que el operador puede ir tocando el objeto y enviando coordenadas a un fichero de dibujo. El puntero puede ir unido al sistema de registro de coordenadas mediante un brazo o codificador, o puede ser localizado y “trazado” por un sistema óptico (hay sistemas que utilizan video aunque los más comunes y eficientes son los rastreadores basados en láser llamados “laser-trackers”).

Los propósitos de este laboratorio son prestar servicios de medición y caracterización de patrones y prototipos con geometrías complejas; proporcionar asesorías en el desarrollo de modelos y programas de medición y brindar entrenamiento técnico en el mejor uso de la máquina de medición por coordenadas (MMC) y en el aseguramiento de la calidad de las mediciones que en ella se efectúan. 

Las máquinas de medición por coordenadas se componen de cuatro elementos:

1. Estructura mecánica de alta precisión: una unidad de operación que se controla de

forma automática o digital. Esta unidad puede situar el elemento sensorial en cualquier

punto dentro de su volumen de trabajo de un modo repetible.

2. Manejo de datos y sistema de control: sistema informático, normalmente con una

arquitectura distribuida para controlar las actividades dinámicas de la CMM y para la

toma de datos

3. Software CMM: es el sistema operativo de la CMM, permite controlar la dinámica, la

programación y la comunicación entre la CMM y el exterior. A una CMM se le pueden

introducir paquetes de aplicaciones de software específicas que junto con el software

de la CMM se pueden llevar a cabo aplicaciones específicas como es la medición de

engranajes, alabes de turbina, etc.

4. Sensores: Sofisticados elementos mecánico-electrónicos o óptico-electrónicos que

registran las coordenadas de los puntos de la superficie de la pieza que se tiene que

medir. El sensor puede entrar en contacto con la pieza (palpador) o no (sensor de

medición sin contacto).

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ESCUADRAS CONBINADAS

DESCRIPCION:

Podría pensarse que, en vista de la multiplicidad de herramientas distintas que

contiene, la escuadra combinada es un instrumento moderno, pero nada más lejos de

la realidad. La escuadra combinada fue creada en la mente del prolífico inventor

norteamericano Laroy S. Starrett en 1878 y desde entonces no sólo se ha venido

aplicando de manera incesante en el hogar, la construcción, la carpintería y el trabajo

en metal, sino que también fue el instrumento que dio origen a la compañía que viene

comercializándolo desde hace más de 130 años y que lleva el nombre del inventor.

La gran ventaja de la escuadra combinada es que cumple la función de diversas

herramientas de medición por separado que ocuparían todo un banco de trabajo. Hay

diversos modelos que varían en complejidad, de modo de satisfacer las necesidades

tanto del profesional experimentado como del aprendiz o el aficionado, porque

esencialmente, una escuadra combinada no sólo hace el trabajo de una herramienta

de trazado para líneas paralelas y ángulos rectos, sino además el trabajo de

instrumentos de medición como una regla graduada, una escuadra, un calibre de

profundidad, un calibre de altura y un nivel.

En realidad, el nombre escuadra combinada indica que se puede utilizar como una

escuadra de comprobación o una escuadra de inglete (o falsa escuadra), de las que se

diferencia en su apariencia.

Básicamente la escuadra combinada consiste en una lámina o regla que lleva

montados una serie de accesorios útiles intercambiables, denominados cabezales,

que pueden desplazarse libremente a lo largo de la regla por medio de una ranura

ubicada en el centro de la regla. Existen tres tipos de cabezales diferentes

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USOS

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PARTES

Escuadra combinada con regla de 300 mm .Goniómetro 180°.

Regla de acero templado graduada, lectura 0.5 mm.

Escuadra de centrado corredera con ángulos 45° y 90°.

Se suministra en caja plástica de alto impacto.

CUIDADOS

La calidad de las escuadras combinadas y la precisión de sus medidas dependen no

sólo del material en que están construidas, sino también de los cuidados que se les

dedican. Por ello, deben mantenerse siempre limpias y después de cada uso conviene

aplicar una ligera capa de aceite a todas las superficies metálicas. Todo componente

suelto (tornillo de sujeción, trazador metálico, torreta del transportador, etc.)

desestabilizará la herramienta, restándole prec0isión. Por lo tanto, cualquier cabezal

defectuoso deberá reemplazarse.

Con el cuidado adecuado, la escuadra combinada es un instrumento destinado a durar

mucho tiempo.

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REGLA DE SENOS

DESCRIPCION.

Dispositivo extensamente utilizado para la formación de patrones de ángulos. Su

amplio empleo se debe a su facilidad de manejo, precisión de las operaciones de

comprobación con ella efectuadas y sencillez de realización.

USOS

Se utiliza este instrumento para la construcción de útiles, herramientas, en trazados,

para efectuar ajustes, comprobaciones y otras operaciones que requieran gran

exactitud en la medición u obtención de piezas angulares.

PARTES

Barra de acero: Se trata de una barra metálica prismática rebajada y apoyada en

ambos extremos sobre dos cilindros de igual diámetro siendo la parte superior de la

regla paralela al plano tangente de los dos cilindros. Esta barra posee gran resistencia

al desgaste y gran robustez, estando cuidadosamente rectificada. Con el fin de

aligerarla se suelen practicar agujeros a través de su cuerpo.

Cilindros: los dos cilindros por los que está compuesta la regla senos son de igual

diámetro. Hacen contacto con las superficies de los rebajes por dos de sus

generatrices a 90º, estando atornillados a la barra. Los centros de los cilindros se

encuentran sobre una línea exactamente paralela al eje de la barra y a sus superficies

superior e inferior. La distancia conocida L entre los centros de los dos cilindros hace

las funciones de la hipotenusa del triángulo rectángulo.

Bloques patrón longitudinales: También denominados calas o galgas, sobre los que se

apoyan los cilindros y que proporcionan las alturas H1 y H2 en el caso de que se

utilicen dos bloques o la altura H1 en caso de que se utilice un solo bloque.

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COMPAS

DESCRIPCION

Un compás es un instrumento de dibujo técnico que se puede utilizar para realizar

círculos o arcos de circunferencia. También se puede utilizar como una herramienta

para tomar distancias, en particular en los mapas. Los compases se pueden utilizar en

matemáticas, para dibujo, navegación y otros fines.

USOS

Para trazar una circunferencia:

Se comienza por marcar el centro mediante dos trazos en cruz

- A partir de éste punto, se mide con la regla la distancia del radio, señalándolo con

una marca suave

- Se coloca la aguja del compás en el punto central y se abre hasta la marca que

indica el radio

- Se sujeta el compás por la parte superior o mango, haciéndolo girar entre los dedos

pulgar e índice

- Se traza la circunferencia comenzando por la parte inferior y haciendo girar el

instrumento en el sentido de las agujas del reloj

- Al trazar, se inclina el compás ligeramente hacia delante

PARTES

1.- Tornillo sin fin

2.- Abrazadera

3.- Brazos rígidos articulados

4.- Ranura para accesorios

5.- Aguja de acero

6.- Mina de grafito

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CUIDADOS

Tener un estuche o funda para evitar accidetes con la aguja o si es necesario retirarla

y guardarla junto con la mina de ferrita para que esta no se rompa.

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NIVEL

DESCRIPCION

El principio de este instrumento está en un pequeño tubo transparente (cristal o

plástico) el cual está lleno de líquido con una burbuja de aire en su interior. La burbuja

es de tamaño inferior a la distancia entre las dos marcas. Si la burbuja se encuentra

simétricamente entre las dos marcas, el instrumento indica un nivel exacto (para fines

prácticos) que puede ser horizontal, vertical u otro, dependiendo de la posición general

del instrumento de medición solo de referencia.

USOS

La gran utilidad del nivel de burbuja condiciona su uso a todo tipo de usuario, desde el

profesional hasta el principiante, y cualquier clase de aplicación, desde construir una

pared o colocar un piso hasta comprobar la nivelación de un artefacto en el hogar.

El uso del nivel de burbuja es bastante intuitivo, aunque siempre conviene tener

presentes algunos conceptos, especialmente los que nos permiten elegir el nivel

adecuado a la hora de emplearlo en nuestro trabajo o de adquirirlo en el comercio.

PARTES

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INDICE:

1.- Transportadores

2.- Patrones angulares

3.- Goniómetro

4.- Maquinas de medición

5.- Escuadras combinadas

6.- Regla de senos

7.- Compas

8.- Nivel

9.- Galgas de radio.

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MARCO TEORICO

Las mediciones angulares tienen gran importancia y aplicación en la metrología dimensional,

pues son fundamentales en la definición de muchos de los parámetros de forma, además de

emplearse para determinar las características de orientación de líneas, ejes, planos y dividir al

círculo en sectores.

Dentro del sistema internacional de unidades se considera al ángulo plano como una

magnitud adimensional derivada de la longitud y su unidad es el radian, sin embargo, es una

unidad impráctica en manufactura y metrología y se adopta el uso del sistema sexagésimal de

unidades.

Para llevar a cabo los propósitos del laboratorio, se cuenta con un recinto de 5.6 m x 5.6 m x 3

m con ambiente controlado a ± 0.5 °C y patrones de la más alta exactitud, empezando por el

patrón nacional de ángulo plano e instrumentación y patrones de trabajo tales como:

autocolimadores, niveles electrónicos, láser interferómetro, bloques angulares, polígonos

ópticos, mesas a índice, escuadras cilíndricas y planas, mesas de planitud y mesas ópticas

entre otras.

INTRODUCCION:

En este trabajo vamos a Identificar los distintos tipos de instrumentos de medición así como su

uso en el campo laboral de trabajo así mismo conocer sus medidas y ángulos de dicho

instrumentos para poder entender e identificar y sea más satis factible el conocimiento

adquirido.

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CONCLUSION:

Mediciones Angulares METROLOGÍA DIMENSIONAL Las mediciones que se han estudiado

hasta el momento, son del tipo lineal, más sin embargo también existen las mediciones

angulares. Tal y como su nombre lo indica, dimensionan aperturas donde se pretende conocer

el ángulo formado entre dos referencias. La unidad de ángulo plano del Sistema Internacional

de Unidades es el radián, siendo éste el ángulo que, teniendo su vértice en el centro de un

círculo, intercepta, sobre la circunferencia de dicho círculo, un arco de longitud igual a la del

radio. Se pueden clasificar las mediciones angulares como precisas e imprecisas: Las

mediciones angulares imprecisas, son aquellas con exactitud de ± 1°. • Las mediciones

angulares de precisión, requieren de exactitudes en segundos de grado. • Instrumentos de

medición angular de imprecisión: Transportador biselado. • Transportador de Acero •

Instrumentos de medición angular de precisión: Transportador biselado de vernier. • Barra de

Senos. • Bloques patrón angulares. •