kékvilág2017.3

Fókuszban

A jövő technikáiBionikus megfogók a robotika számára

Impulzus

Felhős biztonságIoT átjárók a hálózat biztonságáért

Szinergia

Pontos adagolásCsomagológépek digitális pneumatikával

OctopusGripper: bionikus megfogó a lágy robotika számára

A polipkarok ihletéseA jövő megfogóinak sokoldalúaknak kell lenniük, hogy kezelni tudják az egyre változatosabb termékeket és munkadarabokat. Az olyan innovatív fejlesztések, mint az OctopusGripper, könnyedén alkalmazkodnak a különböző formákhoz. A bionikus polipkar egyesíti magában több megfogó funkcióját, így rugalmassága révén egyszerűsíti a rendszert.

A munkadarabok megfogása az automatizálás egyik sarok-pontja. A biztonságos felvétel, megtartás és lehelyezés a mun-

kadarabok megbízható szállításának és pontos pozicionálásának alapkövetel-ménye. A megfogandó tárgyak széles és sokszínű skálájához napjainkban már ugyanilyen széles skálán mozgó fogó-szerkezetek is társulnak. A fogószerkeze-tek közötti váltáskor gyakran bonyolult helyettesítési és átalakítási munkákat kell végrehajtani a rendszeren.

A jövő gyártási folyamataihoz ugyan-akkor rugalmasabb rendszerekre van szükség olyan megfogószerkezetekkel, amelyek csökkentik a rendszer komp-lexitását és önállóan alkalmazkodnak a gyártandó termékhez a „plug & pro-duce” (csatlakoztatás után termelésre kész) elvvel összhangban. A Festo Bionic Learning Network e legújabb fejlesztése a természetből vett ihletet, és megmu-tatja, milyenek lesznek és hogyan fog-nak működni a jövő megfogói.

Polip módjáraAz OctopusGripper egy olyan bionikus fogószerkezet, amelynek alapja és ihle-tése a polipkarban keresendő. Az eszköz alapstruktúráját egy pneumatikus mű-ködésű, lágy szilikon szerkezet alkotja. Amikor a kart sűrített levegővel táplál-ják, az behajlik és formához illeszkedő módon körülöleli a megfogandó tárgyat. Természetes modelljéhez hasonlóan a szilikonkar belső oldalán is két sorban helyezkednek el a szívófejek. A fogószer-kezet végén található kis szívófejek

kékvilág 2017.3Iránytű 2 – 3

passzívan működnek és megtartják a tár-gyat, míg a nagyobbak aktívan vezérel-hetők a megfogási folyamat során.

Egyszerű technikai megvalósításAmikor a pneumatikus kar körbefonja a munkadarabot, a szívófejekben vá-kuum keletkezik, így a megfogó bizton-ságosan meg tudja tartani az adott tár-gyat. A polipkar mellett hosszában egy kamra fut végig, amely sűrített levegővel látja el a kart. A légkamrát körülvevő tex-tilborítás korlátozza annak tágulását és védi a szilikont a sérülésektől.

Megragadni a különböző formákatA biztonságos, formához illeszkedő megfogás és a vákuumos rögzítés kom-binációja révén az OctopusGripper a leg-különbözőbb formájú és geometriájú, sima és érzékeny felületű tárgyakhoz használható. A bionikus kar azonban ennél többre is képes. Teljesíti a lágy robotika szigorú követelményeit, és az emberekkel közvetlen kapcsolatban való munkavégzésre is alkalmas, hiszen a szerkezet egyéb anyagai elasztikusak. Így a megfogó semmilyen veszélyt nem jelent az emberekkel való közvetlen érintkezés esetén.

Biztonságos munkakapcsolatAz ipari használatra való előkészítés-hez a Festo két könnyű pneumatikus roboton teszteli az OctopusGrippert: a BionicMotionRobot és a BionicCobot rendszeren. A bionikus polipkarhoz ha-sonlóan ezt a két, hajlékony kialakítású és különleges kinematikájú robotot is a Festo Bionic Learning Network kereté-

ben fejlesztették ki. Ily módon közvetlen interakcióba léphetnek a felhasználóval. A BionicMotionRobot és a BionicCobot még az ember és gép közötti fizikai érintkezés esetén is ártalmatlan, nincs szükség a felhasználótól való elválasz-tásra, mint a hagyományos gyári robotok esetében.

Alkalmazásokkal támogatott digitális pneumatikaA két robot sokoldalú mozgássorozatait a Festo Motion Terminal teszi lehetővé a sűrített levegő és a vákuum Octopus-Gripperben való pontos adagolása mel-lett. A terminál a robotkart és a megfogót is vezérli. A pneumatikus automatizálási platform szoftveres vezérlőrendszere a megfelelő alkalmazások segítségével több mint 50 különálló részegység funk-cióit képes megvalósítani.

A digitális pneumatika és a lágy szerke-zet révén az OctopusGripper jelentős al-kalmazási potenciállal bír a jövő együtt-működő munkahelyein. A pneumatikus kinematikának és a vákuumos tartóerő-nek köszönhetően a rendszer már most is ipari megfogási feladatok széles skáláját képes megoldani.

További információkat és animációkat itt talál: www.festo.com/octopusgripper

Természetes modell: a polip karjaira emlékeztető megfogók

Sokoldalú felhasználás: a rugalmas megfogó a BionicCoboton

Polip egy elefánt ormányán

A BionicMotionRobot mozgásdinamikája gyakor-latilag tökéletes együttműködést tesz lehetővé az OctopusGripperrel. Természetes modellje az elefánt ormánya. És az elefánt ormányához hasonlóan a könnyű pneumatikus robot is leg-alább olyan érzékeny és finom, mint amilyen erőteljes és dinamikus. A BionicMotionRobotnak kiemelkedő rugalmasságot biztosító 12 fokos mozgási szabadság három rugalmas alapszeg-mensnek köszönhető, melyek mindegyikét négy pneumatikus gumiharmonika mozgatja. Mo-duláris felépítése révén a robotkar ugyanolyan könnyed és természetes mozdulatokra képes, mint biológiai modellje. A mesterséges elefánt-ormány elődje, a Bionic Handling Assistant, 2010-ben mutatkozott be a nagyközönségnek és elnyerte a német Future Award díjat.

www.festo.com/bionicmotionrobot

kékvilág 2017.3Iránytű 4 – 5

Biztonságos kapcsolat a Festo Clouddal: kizárólagos hozzáférés az egyedi digitalizációhoz az IoT gateway CPX átjáróval

Biztonságos felhőmegoldás: az IoT Gateway

Vigyázz... kész...csatlakozz!Az Ipar 4.0-t és a Dolgok Internetét (IoT) négy tényező hajtja: hálózatok, adaptálhatóság, energiahatékonyság és új üzleti modellek. A CPX IoT gateway a biztonságos felhőmegoldás kapuja. Segítségével a gép- és rendszerépítők, valamint a végfelhasználó ügyfelek jelentősen növelhetik a teljes berendezéshatékonyságot a jobb hálózati funkciók és az adaptálhatóság révén.

A teljes körűen hálózatba kap-csolt „dolgok” egyszerűbbé teszik az üzleti életet a jövőben. A Festo számára központi sze-

repet játszanak az Ipar 4.0-val kompati-bilis termékek és megoldások, például a digitalizált pneumatika a Festo Motion Terminallal. A fő cél a különböző funkciók rendszerhatárokon átnyúló integrációja. Ennek eléréséhez számos követelményt kell teljesíteni. Ezek egyike egy olyan közös referenciaarchitektúra, amelyben az Ipar 4.0-kompatibilis termékek együtt tudnak működni és kommunikálni. Lé-nyeges rendszerelemek továbbá az átjá-rók és az interfészek. Ezek eljuttatják az információkat például a Festo Cloudba, ahol azok értékelhetők és értelmezhetők.

Digitális ikerA Festo digitális ikrekkel ágyazza be ter-mékeit és megoldásait a referenciaarchi-

tektúra közös „eszközfelügyeleti héjába” (RAMI). Minden Festo terméken és az IoT gateway-en is van egy termékcímke egy adatmátrixkóddal, amely Festo termék-kulcsként is ismert. Ez rengeteg informá-cióhoz biztosít hozzáférést és az Ipar 4.0 világának kapuját jelenti.

Pontos adatelemzésAz IoT gateway a Festo első IoT-kompa-tibilis komponensekhez és irányítópul-tokhoz tervezett megoldása a piacon. A CPX az OPC UA interfészen keresztül összekapcsolja a Festo Cloud felhővel a helyi szintű komponenseket és modu-lokat, például a Festo Motion Terminalt, az MSE6-E2M energiamegtakarító mo-dult vagy az anyagmozgató rendszereket. Az adatok a felhő segítségével előkészít-hetők és figyelhetők. Így elemezhetők és meghatározhatók a trendek, és korai figyelmeztető rendszerek és automati-

Vezérelt kinematika, mozgatási feladatokért felelős szoftvercsomagok és állapotfelügyelet, továbbá felhőalapú vizualizációs alkalmazás: az YXMx kompakt anyagmozgató rendszer

rázoló diagramokkal a folyamatokról és a berendezés általános hatékonyságnö-vekedéséről. Az állapotfigyelő megoldás javít a hibadiagnosztikán és -elemzésen, átláthatóvá teszi az energiafogyasztást, egyértelmű információkat nyújt gra-fikonokon, és rendelkezésre bocsátja az előzményadatokat.

Startra kész IoT rendszerekAz IoT átjárót alkalmazó első termék az YXMx kompakt handling rendszer.

kus figyelmeztetések állíthatók be rend-ellenességek esetére. Az információk a megfelelő formátumban és a megfelelő időben jutnak el a célpontjukra. A CPX gateway előre konfigurált és testre szabható irányítópultokat tesz lehetővé diagramokkal és forgalomra vonatkozó jelzésekkel minden Festo komponens-hez. Mindezt speciális widgetek, például a felhasználói felület elemei teszik át-láthatóbbá energiafigyelési, preventív karbantartási, teljesítményadatokat áb-

Az összegyűjtött adatokat az átjáró egy irányítópultra továbbítja. Az egyértelmű és valós idejű állapotinformációk segítik a diagnosztikát és lehetővé teszik a pon-tos megelőző karbantartást. A kompakt handling rendszer előnyeit az IoT gate-way tovább fokozza. Az újonnan piacra dobott, vezérelt kinematikát, a mozga-tási feladatokért felelős szoftvercsoma-gokat, állapotfelügyeletet és most már felhőalapú vizualizációs alkalmazást is tartalmazó rendszermegoldás jelentősen csökkenti a piacra jutási időt a gép- és rendszerépítők számára.

A gépgyártók könnyedén tudják integ-rálni a használatra kész rendszert gépeik alkalmazási környezetébe. Ezáltal terve-zési, valamint programozási és üzembe helyezési időt takarítanak meg. A megol-dás merőben új megtakarítási potenciált rejt magában, és lehetővé teszi a gép- és rendszerépítők számára, hogy teljes mértékben alapvető feladataikra kon-centráljanak.

www.festo.hu/iot www.festo.hu/yxmx

„Az IoT átjáróval a Festo kikövezi az utat a biztonságos felhőmegoldások előtt.”Dr. Michael Hoffmeister, Digital Business, Festo

Fotó

: © s

hots

hop.

com

kékvilág 2017.3Impulzus 6 – 7

Gyors és pontos sávbeállítás egyetlen gombnyomással: mindez az új Festo Motion Terminal (VTEM) automatizálási platform feladata a Bosch Csomagolástechnika Sigpack VPF tasakológépében

N apjainkban teljesen természe-tes, hogy az emberek utazás közben esznek. Az élelmiszer-gyárak út közbeni fogyasztásra

szánt termékekkel igyekeznek kiaknázni ezt a trendet. Ezért olyan csomagológé-pekre van szükségük, amelyek rugalma-san és gyorsan kezelik a formátumváltá-sokat – és amelyek akár néhány grammnyi mennyiséget is pontosan tudnak adagolni. A Sigpack VPF (Vertical Platform Flat Pouch) pontosan e géptípus példája.

Ezzel a géppel az élelmiszergyártók és gyógyszergyárak könnyedén hozzá tudják igazítani termelésüket az aktuális piaci feltételekhez. A gép percenként akár 1800 tasakot is képes megtölteni, ami a piacon elérhető legjobb teljesít-mény az elfoglalt alapterület egy négy-zetméterére vetítve.

Gyors alkalmazkodásModuláris koncepciójának köszönhetően a tasakológép szabadon méretezhető két és tizenkét sáv között. A sávok száma a szükséges kimeneti teljesítménytől és a zacskók méretétől függ. Az új decentra-lizált adagolórendszerrel mindegyik sáv saját adagolókamrával és termékkészlet-tel rendelkezik.

„Az adagolóegységek szétválasztása több tekintetben is rugalmasságot biztosít. Így különböző termékek, mondjuk só és bors, egyszerre csomagolhatók a gépen” – fejti ki Rolf Steinemann, a Bosch Csomagolás-technika termékmenedzsere.

Az alacsony hőmérsékleten, hosszan végzett hegesztés hermetikusan zárt csomagokat eredményez, és így magas termékminőséget szavatol. A higiéni-

kus és ergonomikus kialakítás révén a Sigpack VPF könnyen hozzáférhető, felügyelhető és tisztítható. „A rövid tisztítási és termékváltási idők hozzájá-rulnak a berendezés kiváló általános ha-tékonyságához” – mondja Steinemann. A precíz adagolás, a mély zacskótöltés és a hermetikusan zárt varratok csökkentik a termékveszteséget és -pazarlást. Így költséghatékonyabbá válik a csomago-lási folyamat a gyártók számára. Ezek a jellemzők főként a gyógyszeriparban fontosak, ahol a por alakú gyógyszerek túl- és aluladagolásának elkerülésével nagymértékben hozzájárulnak a betegek biztonságához.

Mindig pontos adagolás A töltőmechanizmus csigás adagolórend-szeren alapul, amelyre nagy pontosság jellemző. Az intelligens trendvezérlés

Csomagológépek digitális pneumatikával

Pontos adagolásKávé, cukor, gyógyszerek – ma már szinte mindent kisméretű, olcsó tasakokba csomagolnak. A Bosch Csomagolástechnika új, rugalmas Sigpack VPF tasakológépe biztosítja a megfelelő csomagolást és a pontos keverési arányt. A világ első szaba-don méretezhető tasakológépe a Festo Motion Terminal digitális pneumatikája által kínált újfajta rugalmasságra épít.

kékvilág 2017.3Szinergia 8 – 9

lehetővé teszi az újbóli beállítást a még pontosabb adagolás érdekében. „A Sig-pack VPF első változatában a Festo MPA szeleptermináljának a használatát terveztük, amely vákuum- és sűrített-levegő-ellátással működő sávonkénti termékadagolást tett volna lehetővé, kétkamrás szétválasztással” – fejti ki Maik Lamprecht, a Sigpack VPF tervezé-séért felelős projektmenedzser. Ez to-vábbi tisztítóegységeket igényelt volna, továbbá minden sávban egy-egy propor-cionális szelepet.

Formátumok gombnyomásra„A forradalmi Festo Motion Terminal hihetetlen mértékben leegyszerűsítette a termékadagolást” – mondja Lamp-recht –, „mert a segítségével minden sáv egyetlen gomb megnyomásával egyedi-leg beállítható. Harmadannyi szelepsze-letet használunk, és a tasakológép olyan funkciókat kínál, amelyek egyébként csak sokkal több tervezőmunkával lettek volna elérhetők” – teszi hozzá a gép pro-jektmenedzsere.

Megbízhatóbb folyamatA Sigpack VPF a Festo Motion Terminallal együtt lehetővé teszi a nyomás és a vá-kuum mérését a folyamatfelügyelethez, a szivárgásfigyelést a szelep szennye-ződésének ellenőrzéséhez, továbbá a tisztítási és leeresztési nyomás sávon-kénti egyedi beállítását. „A Festo Motion Terminal óriási lökést adott nekünk folya-mataink megbízhatósága terén” – teszi hozzá Lamprecht. Mindezekhez a funk-ciókhoz egyetlen hardver szükséges: a Festo Motion Terminal.

„A Festo Motion Terminal több szem-pontból is előnyösebbé teszi a folya-matot a szelepmodulok és perifériák számának csökkentésével.”Rolf Steinemann, a Bosch Csomagolástechnika termékmenedzsere

Rugalmas: a Festo Motion Terminal változó zacskóméret és porkonzisztencia esetén is megbízható termékelosztást és adagolást biztosít

Különböző termékek egyidejű betöltése többsávos decentralizált adagolórendszerrel

Itt alkalmazták először a digitális pneu-ma ti ka forradalmi koncepcióját az automatizálási technológiában. A pneu-matikus funkciók váltásaihoz és az új formákhoz való alkalmazkodáshoz szükséges módosítások a megfelelő alkalmazásokkal vezérelhetők. A vezér-lés, a diagnosztika és az öntanuló fel-adatokhoz tartozó beépített intelligens érzékelők mellett nincs szükség további összetevőkre, és egyszerűsödik a rende-lési folyamat.

A Festo Motion Terminal alkalmazásai akár 50 egyedi komponenst is helyet-tesíthetnek, a gépkezelők pedig valós idejű állapotinformációkat kaphatnak az egyes gépekről, teljes sorokról vagy fo-lyamatokról. Így elkerülhetők a költséges gépleállási idők, és növelhető a gépek rendelkezésre állása.

Megbízható termékleírásHála az új funkciók alkalmazásokon keresztül történő gyors aktiválásának, a gépfejlesztőknek csak egy alapgép-típust kell létrehozniuk. „Ezután gyor-san és egyszerűen kiválaszthatjuk az alkalmazásokat, és az ügyfelek a saját igényeiknek megfelelően különböző specifikációkkal ruházhatják fel a gépet”

– mondja Rolf Steinemann termékmene-dzser. A Sigpack VPF gépben a „Pro por-

cio nális nyomásszabályozás” alkalmazás vezérli a termékadagolást a többsávos adagolási folyamathoz. Az automati-zálási platform változó zacskóméret és porkonzisztencia esetén is megbízható termékelosztást és adagolást biztosít.

Egyedi beállításokA kiegészítő funkciók között megtalál-ható az állítható tisztítás és kilökő impul-zus. Az automatizálási platform nyomás-teszteléssel figyeli a töltési folyamatot és a szelepteljesítményt. A nyomás és a vá-kuum felügyeletével korai stádiumban észlelhető a kopás és a szennyeződés. A szivárgásvezérlés megbízható folyama-tokat garantál, reprodukálható eredmé-nyekkel. A tisztító- és légsugárnyomás minden sávhoz egyedileg beállítható.

„A Festo Motion Terminal Ipar 4.0-kom-patibilissé teszi a pneumatikát, mivel az onnan érkező folyamatadatok saját állapotfelügyeleti platformunkon dol-gozhatók fel” – mondja Rolf Steinemann termékmenedzser.

A Festo Motion Terminal rendszerről itt találhat további információkat és videókat: www.festo.com/motionterminal

A rendkívül rugalmas Sigpack VPF: a világ első szabadon méretezhető tasakoló gépe

Bosch Packaging Systems AGIndustriestrasse 88222 BeringenSvájcwww.boschpackaging.com

Üzletág:Csomagoló- és anyagmozgató rendszerek fejlesztése és gyártása az élelmiszeripar, a gyógyszeripar és más ágazatok számára

A folyamat- és csomagolás-technikát is felölelő élelmiszeripari szervezet központja is Beringenben található.

kékvilág 2017.3Szinergia 10 – 11

A rendszer az építési fázisban: SF102 töltő- és hegesztőrendszer csavarkupakos Doypack® tasakokhoz

Töltés és csomagolás IO-Linkkel

Kapóra jönA Doypack® márka már 50 éve egyet jelent a praktikus talpas tasakokkal. A szabadalom a francia Thimonnier cégé, amely töltő- és csomagológépei fejlesztésében egyre inkább el-mozdul a mechatronika és végső soron az Ipar 4.0 felé. A Festo pneumatikus és elektromos automatizálási technológiája megbízható alapot biztosít ehhez a folyamathoz.

A francia gépgyártó már számos díjat nyert a mechatronika és a digitalizáció melletti elkötelezettségéért, valamint a francia kormány „Industrie du futur” elnevezésű Ipar 4.0-kezdeményezésének egyik nagy reménysége. A Thimonnier innovációs képességei nem kis részben annak köszönhetők, hogy a vállalat árbevételének 15%-át K+F-re költi; ez is hozzájárul ahhoz, hogy a globális csoma-golástechnikai piacvezető folyamatosan 10%-os árbevétel-növekedést könyvel-het el éves szinten.

A tűzéstől a hegesztésigA lyoni régióban székelő vállalat hosszú és büszke múlttal rendelkezik. A társa-ság története akkor kezdődött, amikor Barthélemy Thimonnier létrehozta a világ első varrógépgyárát. 1830-ban dolgozta ki első szabadalmaztatott alap-szintű varrógépmodelljét, a Couseuse-t. Az 1950-es években egy divattervező felkérte a vállalatot egy vízálló PVC eső-kabát elkészítésére.

„Nagyapám, Louis Doyen, aki annak ide-jén a vállalat ügyvezető igazgatója volt, gyorsan felismerte, hogy ez hagyomá-nyos varrógépekkel nem valósítható meg. A varrógépeket egy nagyfrekvenciás generátorral egészítette ki, és lehegesz-

tette a PVC fóliát” – magyarázza Sylvie Guinard jelenlegi vezérigazgató. Nagyjá-ból 10 évvel később ezeknek a rugalmas anyagoknak a hegesztése jelentette a Doypack® alapját.

Doyen 1963-ban szabadalmaztatta a talpas tasakot, és a későbbiekben a vállalat a rugalmas anyagok töltő- és csomagolástechnikai szakértőjévé vált.

„A Doypack® tasak a csomagolás jövője. E kiváló minőségű talpas tasakok szá-mos előnyüknek köszönhetően igen nép-szerűek a gyártók és a fogyasztók köré-ben” – mondja Guinard, majd hozzáteszi:

„A talpas tasak hatékony marketingesz-köz a márka reklámozásához. Könnyű és rengeteg nagyszerű tulajdonsággal bír. Így például visszazárható, hatékony logisztikát tesz lehetővé, könnyen kezel-hető és tetszetős.”

Töltés és lezárásA Thimonnier egyik, a piac által nagyon várt gépe az SF102. Ez a csavarkupakos Doypack® tasakokhoz tervezett töltő- és hegesztőgép egyszerűen és rugalmasan kezelhető, könnyen tisztítható és hoz-záférhető, továbbá kevés helyet igényel. Népszerű a befőtt-, bébiétel-, tejtermék-, gyümölcslé- és levesgyártók, valamint a folyékony mosó- és tisztítószereket,

folyékony szappanokat, krémeket és samponokat, sőt, a motorolajat gyártó cégek körében is.

A talpas tasak adagolóból való megér-kezése után a Festo kompakt ADNGF hengere a töltőállomásra továbbítja azt. A helyes töltési mennyiséget elekt-romágneses vagy tömegáramméréssel, ill. adagolószivattyúval határozzák meg az ügyfél igényeitől függően. A következő állomáson a csavaros kupakok felkerül-nek a tasakokra. A Festo DSM-B fordító-modulja a feltöltött és lezárt tasakokat egy szállítóberendezésre viszi.

kékvilág 2017.3Szinergia 12 – 13

Gyorsan telepíthető és biztonságos: IO-Linkkel ellátott VTUG szelepterminál MS sorozatú sűrítettlevegő-előkészítéssel finom, ultrafinom és aktív szén élelmiszerszűrőkkel a vezérlőszekrényben

Kicsi, de szép: a CMMO vezérlő az IO-Linkkel csatlakozó EPCO elektromos hengert vezérli

A töltőegység pontos pozicionálása az EPCO elektromos hengerrel és annak EAGF vezetőegységével

Akcióban az IO-LinkAz SF102 összes pneumatikus funkcióját a VTUG szelepterminál vezérli. Kompakt, nagy átáramlású és IO-Linkkel rendel-kezik. Az érzékelő- és működtetőelemek kombinációinak egyszerű, IO-linkes csatlakoztatása szabványosított árnyé-kolatlan kábelekkel csökkenti az anyag-költséget, egyszerűsíti a logisztikát és időt takarít meg. Ezért ez a csatlakozta-tási technológia jelentősen megkönnyíti a telepítést.

„Ezzel a korszerű csatlakoztatási tech-nológiával a Festo nagy előrelépést biztosít a csomagológépeink számára, így közelebb kerülhetünk az Ipar 4.0-hoz”

– mondja Pierre Gualino fejlesztési ve-zetői asszisztens. A sűrített levegő elő-készítéséhez a Festo MS sorozatú egy-ségei az élelmiszerekkel való közvetlen érintkezésre alkalmas finom-, mikro- és aktívszén-szűrőkkel vannak felszerelve. Így a Thimonnier gépei minden tekintet-ben garantálják az optimális élelmiszer-minőséget.

Különböző tasakméretekA THD400 gép nagyobb, legfeljebb 5 literes tasakokhoz használatos. A ka-russzelen lévő Doypack® és más előre formázott tasakokat négylépéses folya-matra épülő hegesztési technológiával tölti fel és zárja le. A berakóállomáson a Festo HGPL típusú megfogói elveszik a tasakokat a munkadarab-hordozókról, és a felnyitóállomásra továbbítják, amely sűrített levegő segítségével nyitja fel azokat. A feltöltésre a következő állomá-son kerül sor.

Az adagolótűk pontos pozicionálását a Festo elektromos hengere, az EPCO biztosítja. Az utolsó állomás a tasakok lezárását végzi el, majd egy szállítóbe-rendezésre továbbítja azokat. Az IO-Link-

Thimonnier

11 avenue de la Paix69650 St. Germain au Mont d’OrFranciaországwww.thimonnier.fr

Üzletág:Töltő- és csomagológépek fejlesz-tése és gyártása Doypack® és más műanyag tasakokhoz

„Gépeink tökéletesítését olyan korszerű technológiák segítik, mint az IO-Link, amelyet a Festo szakértői bocsátottak a rendelkezésünkre.”Sylvie Guinard, a Thimonnier vezérigazgatója

kel integrált EPCO-t a CMMO vezérlő irányítja. Az THD400 pneumatikus moz-gásait is a VTUG szelepterminál vezérli IO-Linkkel.

Intelligens érzékelők és működtetőkAz IO-Link intelligens csatlakozásként tökéletes választás az Ipar 4.0-t képvi-selő érzékelőkhöz és működtetőkhöz: a komplex diagnosztika gyorsan továb-bítható szabványosított protokollokkal, és állapotfelügyeleti koncepciók is meg-valósíthatók. A Festo számos, IO-Linkkel felszerelt eszközt kínál a különböző ér-zékelősorozatoktól a szelepterminálokon és az elektromos hajtásokon keresztül egészen a léptetőmotor-vezérlőkig.

„Az olyan automatizálási partnerek támogatásával, mint a Festo, biztosak lehetünk abban, hogy lépést tartunk a mechatronika és az Ipar 4.0 legújabb fejlesztéseivel” – mondja a vezérigaz-

gató, Sylvie Guinard, hozzátéve: „Sokol-dalú gépeink intuitív ember-gép interfé-szekkel rendelkeznek, kevesebb energiát fogyasztanak, kevesebb karbantartást igényelnek, és csökkentik a folyamat költségeit.”

www.festo.hu/epco www.festo.hu/io-link

kékvilág 2017.3Szinergia 14 – 15

A győri Széchenyi István Egyetem hallgatóiból álló Arrabona Racing Team a Festo segítségével modernizálta saját fejlesztésű versenyautóját

Gyorsabban, mint a szélA csapat az idei évben is a Formula Student nemzetközi mérnökverseny felhívására fejlesztette tovább saját versenygépét, hogy harcba szállhassanak más országok felsőoktatási intézményeinek mérnökcsapataival. A verseny elsődleges célja, hogy a diákok a megszerzett elméleti tudást a való élet gyakorlatában is alkalmazni tudják.

FejlesztésAz Arrabona Team versenyautója mind aerodinamika, mind az egyedi SZEngine erőforrás tekintetében egy komolyabb ráncfelvarráson esett át az idei évben. A teljesítményjavításra és súlycsök-kentésre fókuszálva a csapat a Festo segítségére hagyatkozott a váltórend-szer kialakításához, ahol az erőforrások figyelembevételével és egy jól felépített döntési mátrix segítségével végül is az elektro-pneumatikus sebességváltót ta-lálták a legmegfelelőbbnek erre a célra.

A rendszerA rendszer alapját a Festo pneumatikus munkahengere képezi. A DSNU munka-hengerre azért esett a választás, mert annak megfelelő pozicionálásával az erő-forrás váltókarjából eredő visszatérítő erő elegendő volt ahhoz, hogy a munka-hengerben lévő dugattyút középállásba pozicionálja. Így nem volt szükség két darab ESNU rugós visszatérítésű munka-hengerre, vagy esetleg más pozicionálási megoldásra, ami hátrányt jelentett volna a többletsúly révén. Ezt követően a pneu-matikus szelep meghatározása követ-kezett. A közös házba épített két darab 3/2-es szelep gyorsabb aktuálási időket biztosít minimális súlytöbblet mellett.

Az új váltórendszert a sebességváltáso-kat vezérlő egyedi elektronikai rendszer

teszi teljessé, így a kormányra épített váltófülekkel a pilótának nem kell leven-nie a kezét a kormányról, ez által mindig a legjobb köridő elérésére koncentrálhat.

EredményA megfelelő tervezői munkának köszön-hetően mind elektronikai, mind gépészeti területen sikerült egy optimálisan mű-ködő elektro-pneumatikus sebességváltó megtervezése. A leggyorsabb mért váltási idő így 34 ms, míg az átlagos váltási idő 40 ms körül alakult. Ez nem mellesleg gyorsabb, mint egy Lamborghini Avetador váltási ideje (kb. 50 ms). A rendszeren elvégzett munkának és a jármű egyévi fejlesztésének köszönhetően 0,5 másod-perccel lett gyorsabb a versenyautó a For-mula Student versenyeken megrendezett gyorsulási versenyszámban. Ez több mint 10%-os javulást jelent, amit bármely Forma-1-es istálló szívesen elfogadna.

A csapat a versenyek tapasztalatai és a bírák tanácsai alapján a következő idő-szakban a pneumatikában rejlő összes funkció kiaknázására helyezik a fő hang-súlyt, amivel újabb funkciókat is kaphat a versenyautó. Természetesen az Arra-bona csapat tagjai a jövőbeli fejlesztések során is számíthatnak a Festo szakértel-mére, így reméljük, további sikerekkel gazdagodnak a Formula Student nemzet-közi színpadán.

WorldSkills

Magyar sikerek a mechatronikában2017. október 14–19. között rendezték meg Abu-Dzabiban a WorldSkills 2017 világversenyt, ahol 1300 fiatal versenyzett több, mint 50 szakmában.

A Festo 1991 óta kiemelt szpon-zora a közel 65 éves múltra visszatekintő legnagyobb nem-zetközi szakmák versenyének,

ahova a világ minden tájáról érkeznek fiatalok, hogy tanult szakmájukban mér-jék össze tudásukat.

Magyarországot a mechatronika ver-senyszámban kb. másfél évig tartó többfordulós kiválasztási periódus után Sipos Kristóf Balázs (Debreceni Műszaki Egyetem) és Takács Zoltán (BME) kép-viselte. Dr. Jánosi László (Szent István Egyetem, Gödöllő) szakértő vezetésével és több, korábban eredményes verseny-zőkből trénerekké fejlődött szakemberek közreműködésével, valamint a SkillsHun-gary, a Magyar Kereskedelmi és Iparka-mara támogatásával folyt a kiválasztás-tól a versenyig tartó felkészülési időszak.

A kiválasztásnál az angol nyelv kommu-nikációs szintű ismerete, a tárgyi tudás, valamint a szerelési készségek megléte számított a legnagyobb mértékben. Majd a felkészítés intenzív szakaszában már mentális felkészítés és egyéb trénin-gek is segítették a fiatalokat. A Festo korszerű, az iparban is alkalmazott au-tomatizálási megoldásokat alkalmazó

oktatási eszközökkel és módszerekkel támogatta a versenyzőket.

A világversenyen egy rendkívül szoros, 37 csapat alkotta mezőnyben Kristóf és Zoltán a 12. helyen végeztek, ami az ed-digi legjobb magyar eredmény a mecha-tronika szakmában. Teljesítményüket Medallion for Excellence, azaz a Kiváló-sági éremmel honorálták.

„Szerintem a legfontosabb az elkötele-zettség. Nem igazán hiszem, hogy le lehet írni azt, mennyit kell ezért dolgozni

és mennyi erőfeszítéssel jár. És mindezt gyakorlatilag a szabadidőnkben tanulás vagy munka mellett csináljuk, erre je-lentkezés előtt fel kell készülnie minden-kinek” – nyilatkozták a csapattagok.

A fiatalok következő nagy megmérette-tése a 2018. szeptember 26–28. között Budapesten megrendezendő EuroSkills verseny lesz, ahol a Festo Kft. mint fő-szponzor külön standdal lesz jelen.

Forr

ás: M

agya

r Ker

eske

delm

i és

Ipar

kam

ara

kékvilág 2017.3Didactic 16 – 17

Stratégiai megállapodás a Miskolci Egyetem és a Festo Kft. között

Megújult együttműködésStratégiai megállapodást írt alá 2017. november 22-én a Miskolci Egyetem és a Festo Kft. A megállapodás keretében többek között a kölcsönös előnyökön alapuló szakmai együtt-működés formális kereteinek megteremtésére, a K+F+I terén közös projektek, programok kezdeményezésére, az egyetemi hallgatók gyakorlati képzési hátterének kialakítására, és a közös pályázati tevékenységben való részvétel lehetőségeire helyezik a hangsúlyt.

A Miskolci Egyetem és a Festo Kft. együttműködése 1999-re nyúlik vissza, a Festo oktatási eszközei ekkor jelentek meg

az egyetem képzésében. 2005-ben egy komplett Festo oktatólabor létesült, mely a folyamatos bővítés eredményeképpen mára az egyik legkorszerűbb tanműhely-nek számít a felsőoktatásban.

A Festo vezető szerepet tölt be az ipari automatizálás, valamint a műszaki okta-tás terén. A Festo stratégiai fontosságú-nak tekinti a műszaki területen dolgozók utánpótlását. A jövőt alakító iparvállalat-ként ezért hangsúlyos a Festo számára, hogy részt vállaljon a hazai közép- és felsőfokú képzésben.

„Az okosgyárakban a munkaerő új ki-hívásokkal szembesül, komplex rend-szerek jelennek meg, új kompetenciák szükségesek a feladatok ellátására. A hallgatók ez irányú felkészítésében a felsőoktatásnak kiemelt szerepe van. Az együttműködés célja a Miskolci Egye-tem támogatása a jövő mérnökeinek képzésében” – nyilatkozta Szövényi-Lux Márton, a Festo Kft. ügyvezetője.

A jövő fejlesztései az ipar 4.0 és a digita-lizáció filozófiájához kapcsolódnak: kö-zéppontjában a kiberfizikai rendszerek, emberek, gépek és eszközök valós idejű, intelligens összekapcsolása áll. A Festo mindig a gyakorlatorientált oktatásra helyezte a hangsúlyt, jelenleg már ren-delkezésre állnak az oktatásra alkalmas kiberfizikai rendszerek és a hozzá kap-csolódó tananyag is.

„A Miskolci Egyetem műszaki és gazda-ságtudományi karán az oktatásban már elkezdték beépíteni ezeket a megoldá-sokat, közvetlen módon kapcsolódva a világ gazdaságfejlesztési fő irányaihoz”

– mondta az együttműködés kapcsán Deák Csaba, a felsőoktatási intézmény kancellárja. „Szándékaink szerint az egyetemi oktatást egyre közelebb visz-szük az elméleti ismeretek nyújtása mel-lett a konkrét igények irányába, felhasz-nálva az együttműködő vállalatok, így a Festo Kft. tapasztalatait, eredményeit is ezen a téren.”

Szövényi-Lux Márton ügyvezető igazgató, Festo Kft. és Dr. Deák Csaba kancellár, Miskolci Egyetem

Dr. Hegedűs György az egyetem Festo laborjában

Fotó

k: M

ocsá

ri L

ászl

ó

Modern Gyárak Éjszakája

Gyárlátogatás a Festo-AM Gyártó Kft.-ben

2017. november 17-én a Festo-AM is megnyitotta kapuit az érdeklődők előtt az első, több mint 20 helyszínen megtartott Modern Gyárak Éjszakája rendezvényen.

V arga Mihály nemzetgazdasági miniszter élőben jelentkezett be az M1 Híradójában a Festo-AM Kft.-ből az esemény alkalmából.

„A Modern Gyárak Éjszakája program célja a változó ipari kultúra bemutatása a közönségnek. Fontos, hogy a fiatalok lássák, felismerjék: az iparra vonatkozó elavult felfogás megváltozott. A kuta-tás, a fejlesztés, az innováció olyan új elemeket hozott, amelyek átformálták az oktatást és a gyárak működését” – mutatott rá a nemzetgazdasági miniszter. Hangsúlyozta, a gazdaság igényei, szer-kezete változnak, a képzési folyamatokat is ennek megfelelően kell átalakítani.

Már az eseményt megelőzően is külön-leges figyelmet kapott a Festo-AM, hisz a több mint 80 fő részvételével megren-dezett sajtótájékoztatót is a gyárunkban tartották november 6-án. Ez alkalomból beszédet mondott Lepsényi István, a Nemzetgazdasági Minisztérium (NGM) gazdaságfejlesztésért és -szabályozásért felelős államtitkár, dr. Bárdos Krisztina, az IFKA Iparfejlesztési Közhasznú Nonpro-fit Kft. ügyvezető igazgatója, és a Festo vállalatcsoportot is bemutatta Szövényi-Lux Márton, a Festo Kft. ügyvezető igaz-gatója, egy rövid prezentáció keretében.

Ezen a különleges estén az érdeklődők műszaki kollégáink vezetésével test-

közelből láthattak példákat a negyedik ipari forradalom automatizált és digitali-zált termelési megoldásaira, megismer-ték a korszerű termelésszervezési, válla-latvezetési gyakorlatokat, megtudhatták, hogyan néz ki egy igazán modern gyár.

A 120 főben maximált jelentkezési lét-számot napok alatt elértük, így az elő-regisztráció már az esemény kezdete előtt lezárásra került. A résztvevők között megtalálhatók voltak ipari cégek munkatársai, műszaki szakközépiskola diákjai, egyetemi hallgatók, valamint tel-jesen más területről érkezett érdeklődők is. A látogatók között a legidősebb 73, a legifjabb egy, az édesapja kíséretében érkezett 10 éves kisfiú volt.

A rendezvény a Gazdaságfejlesztési és in-novációs operatív program (Ginop) „Ipar 4.0 Mintagyár” kiemelt projekt egyik ál-lomása volt, amelyet az IFKA (Iparfejlesz-tési Közhasznú Nonprofit Kft.) és az IVSZ (Informatikai, Távközlési és Elektronikai Vállalkozások Szövetsége) részvételével létrejött konzorcium valósít meg.

A 2,35 milliárd forint költségvetésű projekt az Irinyi-terv megvalósításának egyik fontos része, mely a termelő kkv-k digitális és automatizációs fejlesztését hivatott támogatni.

Fotó

k: B

odó

Gáb

or

kékvilág 2017.3Didactic 18 – 19

Kérjük, hogy ajánlatkéréseiket és megrendeléseiket a

hotline_hu@festo.come-mail címre küldjék.

Elérhetőségeinkhotline: (1) 436-5100telefax: (1) 436-5101telefon: (1) 436-5111e-mail: info_hu@festo.com

www.festo.hu

Személyi változásokGula László 2017. szeptember 8. óta dolgozik a Festo Kft.-nél key account managerként. Végzettsége szerint műszaki manager. Korábban a Schneider Electric Zrt.-nél 14 évet, illetve a Weidmüller Kft.-nél 3 évet dolgozott ügyfél-kapcsolattartóként.

Sok sikert kívánunk!

„Van, aki egészségesen születik, és van, aki azzá lesz.”

Hálásan köszönjük a Festo Kft. nagylelkű felajánlását, mellyel segítik munkánkat és hozzájá-rulnak az összetett terápiás ellá-

tásra szoruló koraszülött, idegrendszeri sérült és veszélyezte-tett fejlődésmenetű gyermekek gyógyulásához. A felajánlott támogatás lehetőséget nyújt számunkra, hogy az évek során a terápiás ellátásainkon elhasználódott eszközöket cseréljük, és újabbakat szerezzünk be budakalászi, budafoki, budapesti, salgótarjáni és győri intézeteinkbe egyaránt. Köszönjük a hoz-zánk járó gyermekek és családjaik nevében”.

Tisztelettel és köszönettel:Dr. Schultheisz Judit (orvosigazgató)

Kellemes karácsonyi ünnepeket

és sikerekben gazdag, boldog

új évet kívánunk!

A Festo Kft. munkatársai

köszönetet mondanak

a közösen

elért sikerekért!

Amennyiben további információt szeretne kapni a cégről vagy termékeinkről, keresse fel a www.festo.hu weboldalt, vagy küldje vissza információkérő lapunkat a marketing_hu@festo.com e-mail címre.

Küldő neve: Igényel-e személyes tanácsadást? igen nem

Cég: A jövőben milyen hírlevelet kíván kapni?

Termék- és megoldásorientált HTML:

elektronika pneumatika energiamegtakarítási szolgáltatások

technológiai folyamatok automatizálása oktatás

Nyomtatott Kékvilág magazin Nem kérek hírlevelet

E-mail:

Postacím:

Telefon: Fax:

Más, a cégnél dolgozó kolléga is szeretné kapni a Kékvilág magazint Magyar nyelvű információs anyagot kér

Levegő-előkészítő egységekről Pneumatikus munkahengerekről

Elektromos hajtásokról Mágnesszelepekről

Kiegészítő elemekről DVD katalógus Tanfolyamokról

Név:

E-mail: