KAP 업종별기술세미나 14년03월(5)

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KAP 주관 품질개선활동 실시 중 2013. 6.27 착수 ~ 2014. 3.21 종결()

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KAP 업종별기술세미나 14년03월(5)

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KAP 주관 품질개선활동 실시 중2013. 6.27 착수 ~ 2014. 3.21 종결(예)

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순 서 Ⅰ 회사소개—㈜하이원

Ⅱ 사내 품질 현황

IV 품질 개선 활동

원자재 보관 합리화

단조품 찍힘 방지 장치 설치

설비 점검 가시화 관리

절단 BOX 적재량 설정 관리

컨베어 슈트부 찍힘 개선

Ⅲ 공정 개선 활동

V 맺음말

RV GEAR 품질개선

S-II CON ROD 품질개선

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I. 회사소개

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Corporate Name

Description of Business

Founded

President

Capital

Corporate Headquarters 경상남도 함안군 군북면 함안산단 2길 49-10번

10억원

김 명 규

2005년 5월 9일

자동차부품 제조업

㈜ 하 이 원

Profile

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1) 부지

Profile

2013년 2014년 2015년

270억원 300억원 500억원

구분 토지 건물 기계장치 기타 합계

금액 43억원 41억원 56억원 41억원 154억원

19,835 ㎡ (6,000평)

2) 건물 8,853 ㎡ (2,700평)

구 분 남 여 계

정규직 51명 9명 60명

사내하청 31명 4명 35명

계 82명 13명 95명

공장 규모

투자 현황

매출 계획

인원현황

복리후생 1) 기숙사 23실 (사내 : 10실, 사외 : 13실)

2) 통근버스 3대 운영 (창원 1대, 기타지역 1대)

3) 식당, 체력단련실, 휴게실, 샤워실

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Goods

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Equipments

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Equipments

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Equipments

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Instrument

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Process

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2. 사내 품질 현황

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-1. 2013년 불량현황 및 2014년 목표

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3. 공정 개선 활동

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개선1. 원자재 보관 합리화

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개선2. 단조품 찍힘 방지 장치 설치

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개선3. 설비 점검 합리화

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개선4. 절단 BOX 적재량 가시화

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개선5. 컨베어 슈트부 찍힘 개선

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4. 품질개선 활동

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개선전 개선후 적용일자 : 2013. 11. 14

Air Drop Hammer 2 Ton 생산

=> HOLE부 겹침

Forging Press 1,600 Ton 생산

=> HOLE부 겹침 개선

문제점 ■ 1,600TON PRESS 설비 과부하 발생으로 생산 중단

해당 ITEMLINE

공정명개선 유형

기존 변경 공정조건 검사 설비/금형 원재료 작업자 기타

125F104SK20HF A.D.H(2톤) F/P(1,600톤) 단조 ●

1. RV GEAR 품질개선1/8

1. RV GEAR 품질개선

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▣. 공정 능력 평가 결과(외경)

구분 A.D.H PRESS

평가서

내용 Cpk=0.85(공정불안정) Cpk=1.49(공정안정)

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▣. 공정 능력 평가 결과(두께)

구분 A.D.H PRESS

평가서

내용 Cpk=1.08(공정불안정) Cpk=4.56(공정안정)

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▣ 125F-RV GEAR 품질비교현황

결육 찍힘 형타 M/M T/R 겹침 기타

A.D.H-2 11,561 813 7.03% 606 0 75 40 0 91 1

소계 11,561 813 7.03% 606 0 75 40 0 91 1

Forging Press 1,600 465 39 8.39% 0 0 39 0 0 0 0

소계 465 39 8.39% 0 0 39 0 0 0 0P-2

H-2

2013.11.27(수)

설비명부적합유형

비 고구 분 생산수량 부적합수량부적합율

(%)

작 성 검 토 승 인결

11,561

813

465

39

0

3,000

6,000

9,000

12,000

생산수량 부적합수량

H-1부적합율 : 7.03%

P-2부적합율 : 8.39%

3

6

9

12

생산수량(EA) 부적합율

606

0

75

400

91

10 039

0 0 0 0

0

100

200

300

400

500

600

700

결육 찍힘 형타 M /M T/R 겹침 기타

현재 A.D.H 2TON→ FORGING PRESS 1,600TON 으로 변경 後 부적합율은 차이가 없으나,

기존에발생하던 M/M , 겹침은 발생하지 않고 있다.

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2. S-II CON ROD 품질개선

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-1. S-Ⅱ CON ROD 단류선 확인 개선2/5

1) 단류선 작업조건

①공정순서 : Rolling → Blocker → Finisher

2) 제품 절단방법( 측면절단 )

- Milling Machine 사용

<Rolling3타> <Rolling4타>

②조건 Point : [Rolling] 3타(1EA) , 4타(1EA)

<기존 절단時> <변경 後 절단時>

★단류선 확인 가능 : “4” Point ★단류선 확인 가능 : “전 부위”

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※이형제 배합표준 및

농도 체크 요령서

미준수!!!!

분사주기

관리기준 실제

1. 희석비 1:7

·

1. 함마 : 기준 無

(희석비율→이형제 : 물 )

※ S-II CON ROD => 1회 / 5타

2. Press : 1회/1타

1. 함마 1ton ( 1 : 7)

3. Press ( 1 : 7)

개선방향

소진시

제품명 희석제 특징 용도

SF100 물1.백색이형제

2.무독성철계 열단조용

2. 함마 2ton ( 1 :7)

2. 물 : 공업용수

1.이형제농도 일상점검

-2. 이형제 관리기준 개선 및 실제 관리현황

1. 함마

: ITEM 선정 후 설정

<이형제 관리현황>

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5. 맺음말