IT 和企業經營模式

中央大學 .資訊管理系范錚強

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2005.02

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本講次大綱

經營模式：商業模式、流程模式經營模式的重新檢討變革的思考準則

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經營模式 1

對外：商業模式 (Business Model)主要問題：

企業做那些事，不做那些事，賺什麼錢，不賺什麼錢選擇那些加值活動來創造企業的價值

資本投入構成企業主要的長期資產商業模式是相當穩定不易改變的

例： Dell 電腦創立至今商業模式一直是所謂 Dell Direct ，沒有變過

例如：自有品牌、代工生產 (OEM) 、代工設計生產 (ODM) 、買來賣、仲介買賣

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經營模式 2

對內：流程模式（ Process Model ）企業如何進行所要做的事情採用何種技術與方法來執行所選擇的加值活動因應環境的變遷與技術的發展而改變由於資訊技術之快速進步，流程變革尤為顯著

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問題和其解決

競爭環境

科技方案

實務困難

電子化計畫目標

電子化替代方案

科技機會

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經營模式？技術模式？

商業模式

流程模式

技術模式

企業策略創新

BPR 企業程序再造

基礎建設技術應用

企業組織再造決定

決定

技術創新

選擇

機會

選擇

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商業模式

你作什麼生意、賺什麼錢？不賺什麼錢？你的顧客是誰？你提供給顧客什麼價值？你的供應商是誰？你怎麼賺錢？

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商業模式 2

我究竟在做什麼生意？我如何做生意？例：百貨公司

買來賣寄賣房地出租

例：餐廳

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產業價值鏈

企業必須決定投入哪一些環節將另一些環節交由策略伙伴進行

市場需求

產品設計

系統整合

製程設計

採購

生產

運送

行銷

配送

銷售

售後服務

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Ｒ＆Ｄ　採購　 委外　 製造　　組裝　　銷售　 物流　　服務

業態的分析

將各企業的活動內容，以價值鏈的活動加以分析將類似的企業分群各群的企業，則為不同業態不同產業、相同業態的經營者，流程相似思考：如何能增加企業價值

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業種和業態的迷思

業種，例如紡織業但其中又可細分為：紡紗、織布、染整、成衣製造、成衣批發、成衣設計、銷售通路、紡織機械、染料…

業態買賣、代工生產、製造、外銷等

同業種、不同業態，賺不同的錢

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商業模式 3

關係模式利益交換權力架構關係改變機制競爭 / 合作

收入模式錢從拿裡來？

一些問題：誰提供貨品？（製造商？中間商？）誰付錢？（消費者？其他人？）

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關係模式和上下游的關係

你認識你的顧客嗎？ Why and why not?

單一次的交易，重複執行單獨面對市場

長期合作伙伴打群架

王永慶賣米關係模式的變革成功的關鍵

如何改變？

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能見度的影響

垂直能見度 + 特用產品去除中間商跨組織系統

水平能見度 + 大宗物資新的中間商電子市集

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通路的創新關係模式：去除中介

傳統中間商的加值服務顧客價格提高

直接配送問題

製造商

代理商

批發商

經銷商

顧客

製造商 顧客

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最終顧客的關係改變

公司業務員、

經銷商

顧客

現況

公司業務員、

經銷商

顧客

理想

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航空公司的例子

旅行社

票務代理

航空公司

指定航空公司會員卡、貴賓卡

累積里程、升等服務

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運籌的改變

物流和資訊流分段物流和資訊流重疊

可能的新安排資訊和實物分流

生產者大盤商

零售商消費者

生產者 零售商 消費者

物流商

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電子化企業的變革基礎

速度提高能見度提高

水平能見度垂直能見度

決策──延遲例：訂單生產（不見訂單不生產）

資訊取得、參與──提早例：工程設計參與

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環境條件

環境條件決定了適當的經營模式請問：量販店在台灣為何會成功？

以前的人為何不採取這種方式？環境：

社會經濟條件市場偏好競爭條件科技條件

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經營模式的革命：傳統快遞運儲

傳統快遞運儲點對點複雜的網絡

3天信件美金 10元

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集中式的集散戰略空軍基地電腦化作業保證 24小時送達

中午後－中午前3倍價錢3年之內，全美第一

FedEx 的崛起

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經營模式的革命

例： Dell Computer電腦組裝業商業模式的革命 (Direct)

突破性的交貨期例： Wal-Mart

零售業流程模式的革命 連續供貨 Continuous replenishment 碼頭邊交叉運貨 Cross-docking

物流業的革命CPFR– 協同規劃、預測和供貨

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Dell 的 Direct Model

供應商

工廠

顧客

客製化需求

供應商

工廠

成品倉庫

批發商

零售商

顧客

客製化需求5-7天

~50 天

傳統供銷直接供銷

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Dell Direct

“Direct”指的是 Dell 公司與客戶之關係其客戶從家庭個人電腦的使用者到全球大型公司

去除中間商或是零售商，免掉了不必要的時間及成本浪費Dell 直接接觸顧客Internet 技術將 Dell Direct 模式發揮到極致

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Business Model of Dell

委託 ODM廠商設計與製造準系統與組件委託物流商進行運送和配送的工作

市場需求

產品設計

系統整合

製程設計

採購組裝

運送

行銷

配送

銷售

售後服務

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裝配製造業的變革

根本檢討經營問題過去之所以選擇某方案，可能是 缺乏替代方案 替代方案過於昂貴

各活動間的成本消長如：庫存成本／溝通協調成本

過去的生產模式是否合時宜？

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實例：從 BTS走向 BTO

BTS: Build to stock

先預估採購生產入庫想辦法賣掉生產帶動銷貨交期快 / 庫存積壓

BTO: Build to order

先等接到銷售訂單採購生產交貨銷貨帶動生產交期長 / 庫存少

有顧客預測的 BTO: Build to order with customer forecast

先等接到顧客預測採購正式訂單生產交貨銷貨帶動生產交期中等 / 庫存中等 / 預測不準的風險

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延緩決策： CTO

將決策點延後不需要承擔供應鏈風險庫存過期

需要極佳的能見度和反應能力

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台灣大批量生產的生產模式改變 1

市場預測生產計畫生產入庫接單倉庫出貨（傳統 BTS ）庫存週轉緩慢、資金積壓

顧客訂單生產排程購料生產交貨（傳統 BTO ）

交貨週期長、缺乏競爭力

問題顧客競爭壓力產品時效性

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台灣大批量生產的生產模式改變 2

機會提前獲得資訊──偷跑資訊處理傳遞快──延遲決策

顧客訂單滾動預測備料生產排程生產客戶補貨通知交貨至 VMI補貨倉（ BTF/VMI ）顧客訂單滾動預測備料訂單生產排程生產交貨至最終顧客（ BTO ）顧客訂單滾動預測備料生產排程生產半成品訂單最後組裝交貨（ CTO/ATO ）

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生產模式的改變

由計畫生產 (build to stock) 走向訂單生產 (b

uild to order) ，再走向訂單調整 (configure to order)

降低生產批量在不影響交貨期之下，降低庫存

e.g. 100億營業額， 60%原料成本。週期由50天降為 30天。平均庫存金額由 8億降為5億光是資金壓積的成本﹐每年節省 1-2千萬。

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名詞BTS: Build to Stock

生產入庫，從倉庫出貨BTO: Build to Order

MTO: Make to Order接單生產

BTF: Build to Forecast根據顧客預測生產

VMI: Vendor Managed Inventory供應商管理的庫存

CTO: Configure to Order接單調整最終產品後出貨，通常有半成品

ATO: Assemble to Order接單後組裝，有共用模組

JIT: Just-in-time及時供貨（零庫存）

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企業程序變動的發展

內部改革修煉內功：內部流程企業資源規劃 ERP-Enterprise Resource Planning

主要在內部資訊流、實物流的變動外部改革向外拓展供應鏈： SCM-Supply Chain Management

需求鏈： CRM-Customer Relationship Management

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結論

檢討現有企業經營方式跨組織資訊流利潤如何產生？

各地環境條件不盡相同無法全盤抄襲設計新的經營模式

產業狀況企業個體的創新產業整體的配合

重視創新、創意重視管理革新，才能永續經營