Impactos de la tecnología en el mantenimiento 2014 (1).ppt

Juan Fajardo Cuadro, ME, M.Sc, PhD©

Curso:Innovación y Reconversión Tecnológica

Impactos de la tecnología en el mantenimiento

ESPECIALIZACIÓN EN GERENCIA MANTENIMIENTO

http://www.unitecnologica.edu.co/

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La tecnología actualmente es más asequible en términos de precio, peso y tamaño, el uso de sistemas digitales y procesadores esta ayudando en ello, pero esto supone un reto a nuestros técnicos e ingenieros de mantenimiento para aprovechar al máximo estas nuevas capacidades que redundan también en beneficios en seguridad y ambiente.

Juan C. Hidalgo B., BSEE, MBA


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LA IMPORTANCIA DEL MONITOREO DE LA CONDICION

Se caracteriza principalmente porque para su ejecución se utilizan diferentes tipos de instrumentos y equipos de registro y diagnóstico, donde se capturan los parámetros de operación y con los cuales se predice la condición en la que se encuentra operando la maquinaria, sus resultados permiten ajustar el programa de intervenciones.


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Ventajas o Disminuye la taza de salida forzada o Alta confiabilidad o Alta disponibilidad o Prolonga la vida útil de los equipos o Disminuye el inventario de repuestos


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Desventajas:

•El costo de la inversión en los equipos de diagnóstico es alto.

•El costo de inversión en el servicio contratado es alto.

•Requiere de personal especializado y experimentado.


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El mantenimiento predictivo detecta la degradación en componentes críticos en tiempo real y permite a los encargados planear acciones correctivas antes de un paro no programado.

Los beneficios de un mantenimiento predictivo incluyen:

•Ahorros acumulados al poder utilizarse óptimamente el recurso •Reducción del paro no programado del recurso •Reducción del almacenamiento innecesario de partes de repuesto y su costo por obsolescencia


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Retorno de la Inversión - Programa MBC (Estudio EPRI )

Energy Power Research Institute (EPRI) en Estados Unidos.


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Entre las tecnologías más modernas para MBC, tenemos: •La termografía infrarroja.•Análisis por vibraciones mecánicas.•Análisis de aceite.•Análisis de características eléctricas de motores .•Alineación de ejes.

Cualquier compañía, por pequeña que sea, debería de usar alguna de estas tecnologías con el fin de bajar sus costos por el mantenimiento de los equipos.


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AVANCES TECNOLÓGICOS EN TERMOGRAFIA INFRARROJA

La Termografía Infrarroja es una técnica que permite, a distancia y sin ningún contacto, medir y visualizar temperaturas de superficie con precisión


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Las termografías pueden ser aplicadas en cualquier situación donde un problema o condición pueda ser visualizado por medio de una diferencia de temperatura. Una termografía puede tener aplicación en cualquier área siempre y cuando esta tenga que ver con variación de temperatura.

Detecta problemas rápidamente sin interrumpir el funcionamiento del equipo. Minimiza el mantenimiento preventivo y el tiempo en localizar problemas.

¿QUE USOS PUEDE TENER UNA TERMOGRAFÍA?

AVANCES TECNOLÓGICOS EN TERMOGRAFIA INFRARROJA


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CAMPOS DE APLICACIÓN

TERMOGRAFIA INFRARROJA


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DESARROLLO Y ESTRUCTURA DE EDIFICIOS:



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ALTO VOLTAJE:



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CAMPOS DE APLICACIÓNALTO VOLTAJE:



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BAJO VOLTAJE:



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ELECTRONICA:



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ELECTRONICA:



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MONITOREO DE PROCESOS:



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CONTROL DE CALIDAD:



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CONTROL DE CALIDAD:



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CONTROL DE CALIDAD:



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MOTORES DE COMBUSTION:



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ANÁLISIS DE ACEITE:


Con base a un análisis físico químico del aceite, Se puede conocer el estado de desgaste del motor . se registra:

• Partículas metálicas de la fricción de las partes mecánicas que no están protegidas por filtración.

• Residuos sólidos o líquidos de la combustión, tales como agua, diesel, hollín, etc.

• Residuos sólidos o líquidos externos, tales como polvo, agua de condensación etc.

Toma de muestras de aceites


Pruebas de laboratorio a aceites usadosPrueba Método Motores

ASTM Gasolina Gas Eléctricos Diesel

Grav. Esp. D-287 1 1 1 Viscosidad D-88 X X X

D-445 D-567

Índice de Viscosidad

Punto de Inflamación

D-92 1

Carbón Conradson

D-189 D-524 2

Numero de neutraliz.

D-664 X X D-974

Numero básico Total

D-664 X X D-2896

Insolubles en pentano y en benceno (9)

D-893 1 1 1

Tensión Interfacial

D-971

Dilución por combustibles

D-322

PLANES DE MANTENIMIENTOANÁLISIS DE ACEITE:

Desgaste normal

Tomada de Widman International SRL


Resumen de los

resultados del análisis de aceite

PLANES DE MANTENIMIENTO

PLANES DE MANTENIMIENTO

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ANÁLISIS DE GASES DE ESCAPE

El analizador de gases de escape

El analizador de gases es el instrumento que se utiliza para determinar la composición de los gases de escape en calderas y en motores térmicos de combustión interna.


Cálculos de la Combustión

Descripción

Los gases a medir son absorbidos por reactivos químicos y las concentraciones en la muestra son obtenidas de la reducción del volumen del gas muestreado (análisis de química húmeda).

CO

Reacciona con

Cloruro cuproso (Cu2Cl2) + ácido clorhídrico (HCl) + cobre (Cu) + agua

O2Pirogalol + hidróxido de potasio (KOH) + agua

CO2Hidróxido de potasio (KOH) + agua



Procesos reales de combustión:

Parámetro Resolución Rango

Temp. Gases escape 0.1º C 0 – 600º C

Ambiente 0.1º C 0 – 600º C

Sensores

O2 0.1% 0 – 25%

CO 1 ppm 0–4.000 ppm

NO 1 ppm 0–5.000 ppm

NO2 1 ppm 0–1.000 ppm

SO2 1 ppm 0–5.000 ppm

Presión 0.01 mbar 0 – 150 mbar




O2 CO COLOW NO NOLOW NO2 SO2 H2S CXHY

Resolution

0.1 vol. % 1 ppm 0.1 ppm 1 ppm 0.1 ppm 0.1 ppm 1 ppm 0.1 ppm 0.001 vol. %=10 ppm

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La concentración de esas sustancias en los gases de escape se mide con dos finalidades, igualmente importantes:•Asegurar el cumplimiento de los condicionantes ambientales del motor, en base a los permisos y normativas legales que deba cumplir la planta•Asegurar el buen funcionamiento de caldera, el motor o la turbina

El primero de esos objetivos parece claro. La planta en la que está instalado el equipo de combustión debe cumplir una serie de normas, y para asegurarlo, las propias normas establecen la periodicidad con la que deben medirse determinados gases.

En cuanto al segundo, la composición de los gases revelará la calidad del combustible, el estado del motor y el correcto ajuste de determinados parámetros, como la regulación de la mezcla de admisión, la relación de compresión y la eficacia de la combustión.

Utilidad del control de los gases de escape

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ANÁLISIS DE GASES DE ESCAPEDiagnóstico de fallos en equipos de combustión

Relación entre el exceso de aire y la eficiencia energética.

Relación entre el exceso de aire y la eficiencia energética. Para calderas

Relación entre el exceso de aire y la eficiencia energética. Para MCI

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Diagnóstico de fallos en equipos de combustión

Es recomendable que el plan de mantenimiento de un equipo de combustión o de un motor térmico contemple análisis periódicos de los gases de escape, siendo aconsejable que se realicen con una frecuencia inferior a tres meses.

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Voltaje: 7.0 to 18VDC (9V battery typical)Corriente:

Transmit Mode: 40 mA nom, 50 mA max with 350 bridge

Frequencia: 902-925 MHzDistancia de transmisión 20 pies o masFuerza -G 3000 g's (estado-estable)Temperatura de Operacion -30 to 85°C (-22 to 185°F)

Módulo TorqueTrak 10K TX10K-S Strain Transmitter, Marca Binsfeld.

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Medición de torque

Instalación del equipo de medición de Torque en el motor propulsor de babor del remolcador FREY

Flujometro no invasivo de liquidos

Medición de flujo de líquidosMedición de flujo de líquidos::

Flujometro no invasivo de gases

Medición de flujo de gasesMedición de flujo de gases::

Termo-Anemómetro EzFlex Extech modelo EZ30

Equipos para Equipos para acondicionamiento de aireacondicionamiento de aire::

Termo-higrómetro EXTECH modelo 445713



Datalogger de temperatura y humedad EXTECH RHT20

TESTO multifuncional 454

MultifuncionalMultifuncional::


Equipos de MediciónEquipos de Medición::


ANALIZADORES DE REFRIGERACIÓN

Analizador de redes eléctricas EXTECH Modelo 382095

Analisis de la Analisis de la calidad de la energia calidad de la energia electricaelectrica::

Datalogger de potencia trifásico FLUKE/ 1735

Velocidad de rotaciónVelocidad de rotación::

TACÓMETRO

Luxómetro EXTECH -HD450

Equipos de MediciónEquipos de Medición::

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