Exposición Lucky Bear
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Expositor:
ELIAS CASTRO ROJASGERENTE GENERAL
JORNADA PARA MYPEs: “SISTEMAS DE CALIDAD PARA LA COMPETITIVIDAD DE LA MYPE”
CIE – Universidad Ricardo Palma
VES, 06 de noviembre de 2009
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INVERSIONES LUCKY BEAR
E.I.R.L
INVERSIONES LUCKY BEAR E.I.R.L
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•Lucky Bear es una empresa dedicada a la fabricación de calzado en
cuero para bebes y niños, con 10 años de experiencia
•Consideramos que la explicación del crecimiento de la empresa se
debe a la convicción que hemos mantenido de invertir para mejorar
constantemente y de tener una mente abierta dentro de este mundo
globalizado (conceptos modernos de gestión empresarial)
•Hemos establecido como uno de nuestros fundamentos para
nuestro crecimiento, la definición y compartición de nuestra razón de
existir (Misión) y de una meta clara para alcanzar con el esfuerzo de
todos (Visión)
MISIÓN
Visión
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•Fabricar éticamente un calzado que cuide
la salud y brinde protección al niño.
•Contribuir con la sociedad, buscando el
desarrollo integral de todos sus
colaboradores y cuidando el medio
ambiente.
Lograr que el producto sea reconocido por
su calidad y comodidad en el mercado
nacional
Satisfacer a los consumidores con
productos de moda y una atención
oportuna, a través de colaboradores
capacitados y motivados
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POLITICA
VALORES•Orden
•Respeto
•Responsabilidad
•Puntualidad
•Perseverancia
•Disciplina
•Honestidad
•Espiritualidad
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Herramientas de la Calidad Aplicadas
“5 S”•Es una metodología que pretende dar las pautas para
entender, implantar y mantener un sistema de orden y
limpieza en las empresas.
• Es la base para implementar posteriormente cualquier
sistema de calidad, seguridad y medio ambiente en las
empresas.
Seiri Clasificamos
Seiton Ordenamos
Seiso Limpiamos
Seiketsu Mantenemos
Shitzuke Disciplinamos
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Kaizen (Mejora continua)
Mejorar día a día , hacer las cosas mejor
siempre, realizar cambios pequeños con
grandes resultados.
Principio Básico
Participación de todo el personal en las mejoras
IMPLEMENTACIÓN DE LAS 5 S Y KAIZEN
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ALCANCE
Todas las áreas de la empresa
•Producción
•Almacenes de materiales y
productos terminados
•Oficinas
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1 er DESCARTE Y
LIMPIEZA
AREA DE CORTE
Cambio en la disposición de las mesas
de corte
ANTESDESPUES
Kaizen de mesas de corte; así mismo
gabinetes personales
DESPUES
Fabricación de un altillo de madera para
la ubicación de productos terminados
(falta de espacio)
ANTES DESPUES
AREA DE HABILITADO
Fabricación de armario donde se ubican
los moldes
ANTES
DESPUES
Cambio de la mesa de habilitado con
cajonería adecuada tanto para los
marcadores y otros utensilios
ANTES DESPUES
AREA DE APARADO
Cambio de las mesas de trabajo y panel
para colocar herramientas
ANTES DESPUES
AREA DE ARMADO
ANTES
DESPUES
1 er Kaizen
Fabricación de una repisa para falsas
ANTES DESPUES
Kaizen
Modulo de herramientas – Área de
Armado
ANTES DESPUES
Modulo de herramientas – Área de
Pegado
Mejora de la
campana extractora
ANTES DESPUES
DESPUES
Kaizen de la campana extractora
Fabricación de una campana extractora
ANTES DESPUES
Orden de las herramientas ( SEITON)
ANTES
DESPUES
Ubicación de la escoba y recogedor - ORDEN
(SEITON)
Mejora de las líneas de transito y
marcado de líneas en las mesas
de trabajo y equipos
1 er DESCARTE Y
LIMPIEZA
OFICINAS
ANTES DESPUES
OFICINAS
INCREMENTO DE LA
PRODUCTIVIDAD
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Período de Comparación: Campaña Invierno 2008 con Invierno 2009
Pvd 2008
(Pares/H-H)
Pvd 2008
(Pares/H-H)
Aumento
%
Desbaste 10.99 15.99 45.5
Aparado 0.97 1.35 39.2
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¿QUÉ PROBLEMAS ECONÓMICOS Y SOCIALES SE
HAN RESUELTO O SE ESTÁN RESOLVIENDO?
Reducción de los niveles de ruido en
ambientes externos
Usamos materiales aislantes en
El techo y para la salida de ruido de
algunas máquinas
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Mejoramiento del sistema de ventilación en el área
de producción
Al implementar los extractores nos ayudaron con la
ventilación en un área cerrada.
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Reducción de los olores de pegamento en la planta
Implementando las campas extractoras
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Participación en obras sociales a través de
donaciones de excedentes de producción
(calzados) a la aldea infantil SOS, a la parroquia
San Marcos y a la Iglesia de Cristo, todas ubicadas
en SJL
MAYORES OBSTÁCULOS PARA LA
IMPLEMENTACIÓN
Cruce con exigencias del corto
plazo
Resistencia al cambio
Pesimismo del personal por
experiencias anteriores
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Planificación y Seguimiento
Comunicación efectiva
Resultados del trabajo en equipo
Creatividad y propuestas de
mejora (Kaizen)
Mantenimiento post
implementación
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Principales factores de éxito
GRACIAS
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