建设项目环境影响报告表

项目名称: 土默特左旗白庙子镇燃煤散烧治理项目

建设单位(盖章)：土默特左旗住房和城乡建设局

编制日期：2020年 5月

《建设项目环境影响报告表》编制说明

本表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制，本表一式四份，

一律打印填写。

1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过 30个字（两个

英文段作一个汉字）。

2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

3、行业类别——按国标填写。

4、总投资——指项目投资总额。

5、主要环境保护目标——指项目周围一定范围集中居民住宅区、学校、

医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点，应尽可能给出保护

目标、性质、规模和距厂界距离等。

6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析

结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出

建设项目环境可行性的明确结论，同时提出减少环境影响的其他建议。

7、预审意见——由行业主管部门填写意见，无主管部门的项目，可不

填。

8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

1

建设项目基本情况

项目名称 土默特左旗白庙子镇燃煤散烧治理项目

建设单位 土默特左旗住房和城乡建设局

法人代表 云宏彬 联系人 杨帆

通讯地址 土默特左旗察素齐镇敕勒川大厦十楼

联系电话 15661130534 传真 / 邮政编码 010100建设地点 呼和浩特市土默特左旗白庙子镇刘家营村东北 1km处

立项审批

部门

土默特左旗发展和改革委

员会项目代码 2020-150121-44-01-014124

建设性质 新建扩建技改行业类别

及代码D4430热力生产和供应

占地面积

（平方米）15950 绿化面积

（平方米）/

总投资

（万元）9855.72 环保投资

（万元）817 环保投资占总

投资比例8.29%

评价经费

（万元）/ 预期投产日期 2021年 6月

项目内容及规模：

一、项目由来

为贯彻落实《内蒙古自治区打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》、《内蒙古自治区

散煤综合整治行动方案》，做好我市 2019—2020年散煤综合整治工作，大力促进散煤压减和

清洁利用，持续改善环境空气质量，结合《呼和浩特市打赢蓝天保卫战三年行动计划》和我

市实际情况，呼和浩特市《土默特左旗 2020年高污染燃料禁燃区改造实施方案》等文件。

远离城区的旗县特别是周边的农村地区，由于历史和生活习惯原因，仍采用散煤采暖，

造成采暖期的空气环境继续呈现煤烟型、风沙型污染。为进一步推进散煤采暖治理工作以及

贯彻落实《坚决打赢污染防治攻坚战 2020年重点工作任务责任分工方案的通知》（内政办发

[2020]1号），土左旗政府决定对呼和浩特市周边的刘家营村、白庙子村和新营子村 3个村实

施区域锅炉房集中供热。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项

目环境保护管理条例》（国务院令第 682号，2017年 10月 1日起实施）以及关于修改《建设

项目环境影响评价分类管理名录》（生态环境部令第 1号，2018年 4月 28日起施行）的相关

规定，本项目属于“三十一、电力、热力生产和供应业—92热力生产和供应工程”，应编制

环境影响报告表。为此，建设单位委托我公司承担本项目的环评任务。接受委托后我公司立

即组织技术人员对项目现场进行了踏勘，在收集资料基础上，根据环境影响评价相关法律法

2

规、导则及技术规范要求，编制完成了本项目环境影响报告表。

二、编制依据

2.1法律法规与行政规章

（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015年 1月 1日实施；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2018年 12月 29日修订；

（3）《中华人民共和国清洁生产促进法》，2012年 7月 1日修订；

（4）《中华人民共和国水土保持法》，2011年 3月 1日实施；

（5）《中华人民共和国大气污染防治法》，2018年 10月 26日修订；

（6）《中华人民共和国水污染防治法》，2018年 1月 1日修订；

（7）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2018年 12月 29日修订；

（8）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2020年 9月 1日起施行；

（9）《内蒙古自治区保护管理条例》，2018年 12月 6日修正；

（10）《内蒙古自治区国民经济和社会发展“十三五”规划纲要》，2018年 2月 22日；

（11）《内蒙古自治区打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》，（内政发〔2018〕37

号），2018年 9月 29日；

（12）《呼和浩特市打赢蓝天保卫战三年行动计划》，呼政发[2019]12号；

（13）《内蒙古自治区大气污染防治条例》，2018年 12月 6日；

（14）《内蒙古大气污染防治三年攻坚行动计划》，2018年 06月 22日；

（15）《内蒙古自治区水污染防治三年攻坚计划》，2018年 12月 29日；

（16）《内蒙古自治区地下水管理办法》（2013年 10月 1日起施行）；

（17）《内蒙古自治区人民政府关于印发自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单

（试行）的通知》2018年 3月 12日；

（18）《内蒙古自治区生态环境保护 “十三五”规划》，2017年 5月 27日；

（19）《坚决打赢污染防治攻坚战 2020年重点工作任务责任分工方案的通知》（内政办

发[2020]1号）；

（20）《呼和浩特市坚决打赢污染防治攻坚战 2020年行动计划的通知》（呼党办通[2020]3

号）。

2.2 环境影响评价技术相关规范及标准

（1）《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》（HJ/2.1-2016）；

3

（2）《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ/2.2-2018）；

（3）《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ/2.4-2009)；

（4）《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ/610-2016）；

（5）《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ/T62.3-2018）；

（6）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）；

（7）《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单；

（8）《污染源强核算技术指南 锅炉》（HJ991-2018）；

（9）《排污许可证申请与核发技术规范 锅炉》（HJ953-2018）；

（10）《锅炉房设计规范》（GB50041-2008）。

2.3 文件与资料

（1）项目可行性研究报告；

（2）建设单位提供的其他资料。

三、工程概况

1、建设项目基本情况

项目名称：土默特左旗白庙子镇燃煤散烧治理项目。

建设单位：土默特左旗住房和城乡建设局。

建设性质：新建。

总投资：9855.72万元，其中环保投资为 817万元，占总投资 8.29%。

占地面积：热源厂总占地面积 15950m2。

总供热面积：25.38万 m2。

建设地点：项目锅炉房位于呼和浩特市土默特左旗白庙子镇刘家营村东北 1km处，坐标

为东经 111°33′9.18319″，北纬 40°40′18.96151″。项目东侧为空地，南侧 100m为白庙子村，西

侧紧邻白庙子镇中心学校，北侧 30m为呼淮鄂铁路。

本项目周边关系见图 1，四周现状照片见图 2。

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图 1 项目四周关系图

图 2 项目四周现状图

项目东侧 项目南侧

项目西侧 项目北侧

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2、建设内容

本项目总占地面积 15950m2，总供热面积为 25.38万 m2。

1）新建 1座 29MW燃煤热水锅炉房及全封闭煤棚、脱硫脱硝工艺楼等配套设施；

2）一级供热管网 5.5km；

3）二级供热管网 72.59km；

4）换热站 3座。

本项目主要建设内容见表1。

表 1 建设内容组成一览表

项目组成 建设内容 备注

主体

工程锅炉房

建筑面积 984m2，内置 1 台 29MW（40t/h）燃煤热水锅炉，锅炉型号为

DZL29-1.6-130/70-AII，锅炉房设置一根 50m高排气筒，输煤廊道全封闭。新建

辅助

工程

一级管网

总长度为 5.5km，运行压力 1.6MPa，分为 2条线，管网走向分别为：

锅炉房-白庙子村-新营子村，DN300，L=3.4km锅炉房-白庙子村-刘家营村，DN300和 DN350，L=2.1km。

新建

二级管网 从换热站至用户采暖系统，总长度为 72.59km。 新建

换热站共 3座，分别位于白庙子村（20MW）、新营子村（5MW）、刘家营村

（5MW）。新建

综合楼 建筑面积 552m2，单层建筑，层高 5m，主要用于日常办公。 新建

水处理间 内设有循环水泵、补水泵、给水软化、除氧设备等。 新建

地磅房 建筑面积19㎡，钢筋混凝土结构。 新建

蓄水池

容积384m3，从蓄水池引出二根DN200 的吸水管进入泵房相连接，作为

生产生活水泵和消防水泵的吸入母管，出口与室外环状管道相连接，供

全厂生产生活及消防使用，其水压为0.60MPa。新建

给水泵房 建筑面积64m2 新建

储运

工程

全封闭储

煤棚

建筑面积 1515m2，h=3m，规格为 41×36.95m，最大储存量 1102t，储存

期 30天。新建

储渣池 锅炉底部配套储渣池，用于炉渣暂存，容积100m3，储存期七天。 新建

石膏暂存

池石膏暂存池容积20m2，用于储存脱硫石膏。 新建

输煤栈桥 采用全封闭输煤栈桥，位于锅炉房西南角，锅炉房与储煤棚之间。 新建

尿素储罐 位于脱硫工艺楼储罐区，一座5m3溶解罐，一座5m3储存罐。 新建

公用

工程

给水 由市政给水管网供给。 依托

排水

生产废水主要为锅炉排污水、软水处理系统排水、脱硫系统排水。锅炉

排污水用于除渣系统及储煤棚洒水抑尘，不外排；软水系统排水用于脱

硫系统石灰浆制备及储煤棚洒水抑尘；脱硫系统排水由自带处理系统处

理后循环使用，不外排。

新建

员工生活污水经化粪池处理后由吸污车定期拉运至辛辛板污水处理厂。 新建

供电 由市政电网提供，用电量 27万 kWh/a。 依托

6

采暖 采暖由本项目锅炉供给。 新建

环保

工程

废气

燃煤锅炉烟气采用布袋除尘+石灰石-石膏脱硫+SNCR脱硝后，经 50m高

排气筒排放；全封闭煤场煤尘大部分自然降落在煤场内，场内定期洒水

抑尘，少量无组织排放。

新建

废水

员工生活污水经化粪池处理后由吸污车定期拉运至辛辛板污水处理厂；

生产废水主要为锅炉排污水、软水处理系统排水、脱硫系统排水。锅炉

排污水用于除渣系统及储煤棚洒水抑尘，不外排；软水系统排水用于脱

硫系统石灰浆制备及储煤棚洒水抑尘；脱硫系统排水由自带处理系统处

理后循环使用，不外排。

新建

噪声 采取室内隔声、选用低噪设备、基础减振等措施。 新建

固废

炉渣暂存于锅炉底部配套储渣池，定期外售综合利用。 新建

除尘灰暂存于布袋除尘器灰斗，定期外售综合利用。 新建

脱硫石膏暂存于脱硫工艺楼脱硫石膏暂存池，定期外售综合利用。 新建

生活垃圾统一收集后，由环卫部门定期清运。 依托

其他在线监测

系统

一套烟气连续自动监测系统，对环境空气污染物排放进行连续监控。监

测项目包括 SO2、NOx、烟尘排放浓度（排放速率）及烟气排放参数等，

并于当地生态环境局联网。

新建

3、热负荷、换热站及管网布置

热负荷

本项目共治理刘家营村、白庙子村、新营子村，供热面积为 25.38 万㎡，供热总负荷为

25.25MW，各村落供热面积及供热负荷见下表。

表 2 综合采暖供热指标

序号 名称户数

（户）

计划供热面积

（万m2）

热指标

（W/m2）

热负荷

（MW）

1 刘家营村 287 4.13 115 4.742 白庙子村 1278 18.3 93.5 17.113 新营子村 313 2.95 115 3.39

合计 1878 25.38 25.25

换热站

根据热负荷的分布情况，新建 3座热水换热站，详见下表。

表 3 换热站数量一览表

序号 供热分区 数量(座) 规模（MW）

1 白庙子村 1 202 新营子村 1 53 刘家营村 1 5

管网布置

一级供热管网总长度为 5.5km，运行压力 1.6MPa，分为 2条线，管网走向分别为：①锅

7

炉房-白庙子村-新营子村；②锅炉房-白庙子村-刘家营村。管网走向布置详见附图 6。

二级供热管网从换热站至用户采暖系统，运行压力 1.0MPa，总长度为 72.59km。

4、原辅材料及能源消耗

项目原辅材料及能源消耗情况见下表。

表 4 原辅材料及能源消耗指标表

序号 名称 单位 数量

一 原辅材料消耗

1 煤炭 t/a 21132

2 石灰石粉 t/a 34

3 尿素 t/a 4

二 能源消耗

1 水 t/a 3135.24

2 电 万 kWh/a 27

本项目采用燃料煤来自鄂尔多斯，煤质化验单见下表及附件 3。锅炉年用煤量 21132t/a。

表 5 煤质化验单

指标 全年用量 全水分收到基

灰分

干基

全硫

收到基全

硫

无灰干燥

基挥发分

低位收到

基发热量

低位收到

基发热量

规定符号 / Mt Aar St.d St.ar Vdaf Qnet,ar Qnet,ar单位 t/a % % % % % kJ/g cal/g

锅炉用煤 21132 17.04 8.73 0.35 0.29 35.39 21.39 5113

5、设备组成一览表

本项目锅炉及除尘、脱硫脱硝系统设备组成见下表。

表 6 主要设备一览表

序号 名称 型号 单位 数量 备注

一 锅炉

1 燃煤锅炉DZL29-1.6-130/70-AII40t/h链条炉排锅炉

套 1

2 烟气量 / m3/a 2050000003 排烟温度 / ℃ 904 锅炉进出水温度 / ℃ 130/70

5锅炉本体总水阻

力/ / ≤10m H2O

6 锅炉热效率 / / ≥84%二 输煤系统

1 电动给料机 Q=160T/h，电机功率：2×0.55KW 套 1

8

380V

2 输煤皮带

型号：D75-500型B=500mm，

V=1.25米/秒，

出力：16吨电机功率：11KW 380V（变频调

速）

套 1

3 电磁除铁器 台 1

4 犁式卸料器B=500；

电机功率：1.1KW,380V台 3

三 除渣系统

1重型板链除渣

(29MW)

型号：BL500 出力：6t/h，提升段角度 30°

水平投影长度L=18米电机功率：4.0KW 380V

套 1

2 FU 链式输送机出力1.5t/h，L=10米

N=3.0kw套 1

四 布袋除尘器

1 壳体 Q235 台 12 进气风箱 Q235 套 13 出口风箱 Q235 套 14 内部钢支架 Q235 套 15 灰斗 Q235，流化船型灰斗 个 16 灰斗底部流化槽 贯通自平衡型 个 17 灰斗加热装置 蒸汽盘管加热 套 18 花板 Q235-B，激光切割 套 19 滤袋 超细纤维 批 1

10 袋笼多节自锁，椭圆型，有机硅高温

喷涂批 1

11 顶部储气罐 个 112 清灰装置 Q235－A 多叉回转式 套 113 脉冲阀 大淹没式 套 114 灰斗气动锤 LP 型 批 115 清灰风机 多叶罗茨风机 台 216 检修门 双层密封型 套 1

17钢支架、外部平台

及楼梯/ 套 1

18管道、阀门及膨胀

节等材料/ 批 1

五 石灰石-石膏法脱硫系统

烟气系统

1吸收塔入口膨胀

节3000mm×1200（H）mm 套 1

9

2 原烟道挡板门1000（H）mm×780mm；碳钢防

腐台 2

3 原烟道挡板门1000（H）mm×1000mm；碳钢防

腐台 2

4 原烟道膨胀节 1000mm×780（H）mm 套 15 原烟道膨胀节 1000mm×1000（H）mm 套 26 原烟道膨胀节 1300mm×1000（H）mm 套 1

7引风机（15t/h锅炉

配套）

风量 55000m3/h；风压 6000Pa，160kW

台 2

8吸收塔入口烟气

降温喷嘴1/4寸，流量 4L/min 个 6

9紧急事故降温喷

嘴3/8寸，流量 12.4L/min 个 11

10 紧急喷淋水箱 有效容积 10m3 台 111 直排烟囱膨胀节 Φ 350mm 套 1

SO2吸收系统

1 吸收塔喷淋空塔，塔直径Ф4.5m，总高

40m，浆池高度 6m座 1

2 循环泵 A浆液流量 550m3/h，扬程 18m电

机功率 55kW台 1

3 循环泵 B浆液流量 550m3/h，扬程 20m电

机功率 55kW台 1

4 循环泵入口滤网 DN300 N300 25 氧化喷枪 / 套 3

6 氧化风机风量：450m3/h；风压：66.8kPa；

电机功率 18.5kW台 2

浆液制备系统

1 粉仓 有效容积 70m3 座 12 星型卸料器 DN200，出力 0~1t/h 台 13 手动插板门 DN200 个 14 电动插板门 DN200，0.55kW 个 15 真空压力释放阀 508 套 16 石灰浆液箱 有效容积 10.5m3 座 1

7石灰浆液池搅拌

器顶进式，电机功率 1.1kW 套 1

8 石灰浆液泵流量：15m³/h，扬程：30m：功率：

3.7kw台 1

石膏脱水系统

1 石膏排出泵Q=20m3/h，H=45m，电机功率：

5.5kw台 1

2 旋流器 Q=20m3/h 台 13 真空皮带脱水机 工作能力：3.5t/h，电机功率 套 1

10

2.2kW4 真空泵 1200m3/h，50KPa，30Kw 台 1

工艺水系统

1 工艺水箱 有效容积 23.2m3 座 1

2 工艺水泵Q=40m3/h，H=50m，电机功率：

11kW台 2

浆液系统

1 浆液池 有效容积 95.4m3 座 12 浆液池搅拌器 / 台 1

3 浆液泵流量：20m³/h，扬程：25m

功率：3.7kw台 1

起吊设备

1循环泵检修起吊

葫芦1.5t 套 1

2真空皮带脱水机

检修起吊葫芦3t 套 1

六 SNCR脱硝系统

1 尿素溶液储罐立式、柱型，材质：不锈钢，

有效容积 V=5m3 座 1

2 尿素溶解罐立式、柱型，材质：不锈钢，

有效容积 V=5m3 座 1

3 尿素溶液输送泵立式离心泵，流量 1.0m³/h，扬程：50m，材质：304 SS

台 2

4 尿素溶液转存泵离心泵，15m³/h，扬程：20m，

材质：304 SS台 2

5 稀释水箱 V=1m³，d=1m，h=1.3m 座 26 稀释水泵 多级离心泵，Q=1m3/h，H=110m 台 47 墙式喷射器 310SS 支 88 金属软管 304，DN15，1.5m 根 249 管道及支架 304，DN32，DN25，DN15 批 110 阀门 DN32，DN25，DN15 批 111 保温 / 套 112 洗眼器 / 套 113 进线柜 / 台 114 配电柜 / 台 115 电缆及桥架 / 套 116 其它安装材料 / 套 117 氨逃逸检测仪 / 台 218 压力表 不锈钢、抗震、防潮 套 219 压差变送器 / 台 2

6、总平面布置

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本项目拟建于呼和浩特市土默特左旗白庙子镇刘家营村东北1km处，锅炉房坐北朝南布置，

锅炉房内设置锅炉间、除尘间、水处理间、高压配电室等。锅炉房北侧布置脱硫脱硝工艺楼对烟气进

行脱硫脱硝处理；西侧布置储煤棚、蓄水池、综合楼，地磅；大门设在厂区的南侧。项目平面布置

详见附图 5。

图 3 本项目平面布置图

7、项目生产定员及工作制度

本项目劳动定员 47人，锅炉年运行时间 180天，一天运行 24 小时；工作人员年工作时

间 330天，三班制，每班 8小时。

8、公用工程

（1）给排水

给水

本项目用水为锅炉用水、脱硝系统用水、脱硫系统用水、煤场抑尘用水、除渣系统用水、

员工日常生活用水。

①锅炉用水

根据建设单位提供的锅炉设计参数，本项目锅炉循环水量为 416t/h，锅炉排污水量以循环

水量的 1%计，蒸发损失以循环水量的 1%计，所以本项目锅炉补水需软水量为 8.32m3/d

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（1497.6m3/a）。

②脱硝系统用水

项目烟气脱硝采用 SNCR法脱硝，本项目用尿素作为还原剂喷入炉内与 NOx进行反应。

尿素稀释水采用软水，软水用量为 0.6m3/d（108m3/a）。

综上所述，锅炉用水、脱硝系统用水均为软水，需软水总量为 8.92m3/d（1605.6m3/a），

本项目全自动钠离子交换软水处理系统软化效率为 80%，则软水系统需新鲜水总量为

11.15m3/d（2007m3/a）。

③脱硫系统用水

项目脱硫系统用水主要为脱硫系统补充水，按照脱硫系统循环水量的 1%计算，脱硫系统

循环水量为 321.6m3/d，则脱硫系统补充水为 3.2m3/d（576m3/a），其中 1.096m3为新鲜水，另

有 2.104m3来源于软水系统排水。

④洒水抑尘用水

储煤场需定期洒水抑尘，本项目储煤场占地面积为 1515m2，煤场喷洒强度按 2L/m2•d计，

则煤场喷洒耗水量约 3.03m3/d（545.4m3/a），来源于锅炉排污水和软水系统排水。

⑤除渣系统用水

由工程分析可知，本项目炉渣产生量为 2512.1t/a，除渣系统用水以 0.5L/t计，为 1.256m3/d

（226.08m3/a），来源于锅炉排污水。

⑥员工日常生活用水

项目运营后共有员工 47人，根据《内蒙古自治区行业用水定额》（2019年版），员工生

活用水量按 60L/人·d计算，则本项目生活用水量为 2.82m3/d（930.6m3/a）。

排水

本项目废水主要为锅炉排污水、软水处理系统排水、脱硫系统排水、生活污水。

①锅炉排污水

锅炉排污水量以循环水量的 1%计，1台 40t/h链条炉排锅炉的循环水量为 416t/h，即锅炉

排污水量为 4.16m3/d（748.8m3/a），锅炉排污水回用于除渣系统及储煤棚洒水抑尘。

②软水处理系统排水

本项目全自动钠离子交换软水处理系统软化效率为 80%，软水系统需新鲜水总量为

11.15m3/d（2007m3/a），软水处理系统排水为 20%，则软水处理系统排水为 2.23m3/d（401.4m3/a），

软水处理系统排污水回用于脱硫系统及储煤棚洒水抑尘。

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③脱硫废水

脱硫废水处理过程产生的污泥达到一定量时由污泥泵周期性地送入离心脱水机进行脱

水，废水产生量为 21.18m3/d（3812.4m3/a），由脱硫系统排水由自带处理系统处理后循环使

用，不外排。

④生活污水

生活污水排放量为用水量的 80%，则生活污水排放量为 2.256m3/d（744.48m3/a），生活

污水经化粪池处理后由吸污车定期拉运至辛辛板污水处理厂。

本项目给排水情况详见下表，给排水平衡图详见图 4。表 7 项目给排水量一览表

序

号用水环节

新鲜水量

（m3/d）软水量

（m3/d）损耗量

（m3/d）排水量

（m3/d）排水去向

1 锅炉 / 8.32 4.16 0除渣系统+储煤

场洒水抑尘

2 脱硝系统 / 0.6 0.6 0 /

3 软水系统 11.15 / / 0石灰浆制备+储煤场洒水抑尘

4脱硫

系统

石灰浆制

备

1.096（另有 2.104来源

于软水系统排水）

/ 3.2

0（脱硫石膏

压缩时产生

的水量为

21.18）

脱硫废水回用于

脱硫系统混合絮

凝

5洒水

抑尘

用水

储煤场

0（3.03来源于锅炉

排水和软水系统排

水）

/ 3.03 0 /

6除渣

系统

用水

炉渣

0（1.256来源于锅

炉排水）

/ 1.256 0 /

7 职工生活用水 2.82 / 0.564 2.256化粪池处理后由

吸污车拉运至辛

辛板污水处理厂

总量 15.066 12.81 2.256 /

14

图 4 项目水平衡图（单位 m3/d）

（2）供电

本项目主要为设备、照明等用电，项目总用电量为27万KW•h/a，电源就近接入市政供电

管网并引至锅炉房配电室，经变配电室变压为380V/220V，50Hz低压供锅炉房内各单体使用。

（3）采暖制冷

非采暖期停止供热，采暖期将热水送至各换热站及用户对外供热；项目冬季供暖由本项

目锅炉供给，项目夏季使用单冷型分体空调制冷。

9、产业政策的符合性及选址符合性分析

（1）产业政策符合性分析

根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目主要为城镇集中供热，本项目属

于鼓励类二十二、城镇基础设施“11城镇集中供热建设与改造工程”，属于鼓励类项目，符

合国家现行产业政策。

项目于 2020 年 5 月 30 日在土默特左旗发展和改革委员会进行了备案，备案号为

2020-150121-44-01-014124，同意本项目的建设。

（2）选址符合性分析

项目位于呼和浩特市土默特左旗白庙子镇刘家营村东北 1km处，现状为空地，本项目用

15

地已取得土默特左旗自然资源局关于《土默特左旗白庙子镇燃煤散烧治理项目》用地预审与

选址意见书的批复-土左自然资发[2020] 231号，详见附件 5。项目厂址不位于自然保护区自然

保护区、风景名胜区、文化遗产保护区、世界文化自然遗产和森林公园、地质公园、湿地公

园等保护地以及饮用水水源保护区内。

本项目选址与《锅炉房设计规范》（GB50041-2008）符合性分析见下表。

表 8 本项目与《锅炉房设计规范》符合性分析

序号 规范要求 本项目 是否符合

1应靠近热负荷比较集中的地区，并应使引出

热力管道和室外管网的布置在技术、经济上

合理。

本项目靠近白庙子村，管网走

向分别为：锅炉房-白庙子村-新营子村；

锅炉房-白庙子村-刘家营村

符合

2应便于燃料贮运和炉渣的排送，并宜使人流

和燃料、炉渣运输的物流分开

本项目储煤棚位于锅炉房西

侧，炉渣暂存于锅炉底部配套

储渣池，定期外售综合利用。

人流主要集中于锅炉房和综合

楼，燃料、炉渣运输的路线与

人流是分开的。

符合

3 扩建端宜留有扩建余地 项目东侧留有扩建余地 符合

4 应有利于自然通风和采光项目建设地点有利于自然通风

和采光符合

5 应位于地质条件较好的地区 项目建设地点地质条件较好 符合

6

应有利于减少烟尘、有害气体、噪声和炉渣

对居民区和主要环境保护区的影响，全年运

行的锅炉房应设置于总体最小频率风向的

上风侧，季节性运行的锅炉房应设置于该季

节最大频率风向的下风侧，并应符合环境影

响评价报告提出的各项要求

项目为季节性运行的锅炉房，

建设地点位于该季节最大频率

风向的下风侧

符合

7 燃煤锅炉房和煤气发生站宜布置在同一区

域内本项目不建设煤气发生站 符合

8 应有利于凝结水的回收本项目为燃煤热水锅炉，不涉

及凝结水的回收符合

9 区域锅炉房应符合城市总体规划、区域供热

规划的要求

本项目为燃煤热水锅炉，符合

区域供热规划要求符合

综上所述，项目选址合理。

10、项目与“三线一单”相符性分析

（1）生态保护红线

根据《内蒙古自治区人民政府办公厅关于印发划定并严守生态保护红线工作方案的通知》

内政办发【2017】133号。2018年上半年，按照自治区党委、政府审议意见，完成《内蒙古

生态保护红线划定方案（送审稿）》，履行国家层面技术审核程序，并按审核意见进行调整；

同步启动生态保护红线相关管控政策研究。2018年下半年，形成《内蒙古生态保护红线划定

16

方案（报批稿）》，由环境保护部、国家发展改革委报国务院审批后，自治区人民政府发布

实施。开展生态保护红线勘界定标试点工作。

截至目前，虽然生态保护红线划定方案（报批稿）尚未发布实施，但是为了促进区域生

态恢复治理和自然资源保护利用，提高生态产品供给能力和生态系统服务功能，本项目建设

地点位于呼和浩特市土默特左旗白庙子镇刘家营村东北 1km处，根据生态红线的主要划定依

据，本项目不在饮用水水源地、自然保护区、风景名胜区等特殊环境敏感区内。符合生态保

护红线要求。

（2）环境质量底线

按照水、大气、土壤环境质量“只能更好、不能变坏”的原则，科学评估环境质量改善

潜力，街接环境质量改善要求，确定的分区域分阶段环境质量目标及相应的环境管控和污染

物排放总量限值要求。

一、环境空气质量现状

1、达标区域判断

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）相关要求，本次区域环境质量

现状采用呼和浩特市生态环境局发布的《2018年呼和浩特市环境质量公报》的数据统计，2018

年，全市 8个环境空气自动监测结果显示：全市可吸入颗粒物（PM10）年平均浓度为 86微克

/立方米；细颗粒物（PM2.5）年平均浓度为 36微克/立方米；二氧化硫(SO2)年平均浓度为 20

微克/立方米；二氧化氮(NO2)年平均浓度为 41微克/立方米；臭氧（O3）日最大 8小时滑动平

均值第 90百分位数浓度 150微克/立方米；一氧化碳（CO）24小时平均第 95百分位数为 2.2

毫克/立方米。由此可知，项目所在区域城市环境空气质量不达标。

2、其他污染物环境质量现状

本项目特征污染物为 TSP、Hg，北京京畿分析测试中心有限公司于 2020年 5月 15日至

5月 21日现场勘查时对 TSP、Hg进行了现状监测。根据监测结果可知，TSP小时平均浓度范

围为 58-72ug/m3，最大占标率为 24%，无超标现象，TSP监测数据满足《环境空气质量标准》

（GB 3095-2012）二级标准；Hg监测结果为未检出，Hg监测结果满足《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）附录 A限值要求。

二、声环境质量现状

根据现状监测结果可知，厂界噪声监测值昼间噪声值为 52.5dB（A）~57.8dB（A），夜

间噪声值为 42.4dB（A）~46.6dB（A），项目东侧、南侧、西侧厂界噪声满足《声环境质量

17

标准》（GB3096-2008）2类标准，北侧厂界噪声满足满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）

4b类标准。表明项目所在地在监测期间声环境质量较好。

本项目运营后会产生一定的污染物，如二氧化硫、氮氧化物、TSP、汞及其化合物以及设

备运行产生的噪声等，但在采取相应的污染防治措施后，各类污染物的排放不会对周边环境

造成不良影响，既不会改变区域环境功能区质量要求，又能维持环境功能区质量现状。

（3）资源利用上线

按照自然资源资产“只能增值、不能乏值”的原则，以保障生态安全和改善环境质量为目

的，参考自然资源资产负债表，结合自然资源开发利用效率，提出的分区域分阶段的资源开

发利用总量、强度、效率等上线管控要求。

项目运营过程中生活用水依托市政供水管网，项目供暖为锅炉，锅炉尾气 SO2、NOx总

量指标分别为 14.85t/a、19.48t/a。生活废水 COD、NH3-N总量指标分别为 0.285t/a、0.0217t/a。

项目新增用地较少，不会超出当地资源利用上线。

因此，本项目不会突破当地资源利用上线。

（4）环境准入负面清单

根据内蒙古自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单（试行）中的相关要求，本项

目不在《内蒙古自治区人民政府关于印发自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单（试

行）的通知》中负面清单 43个旗县(市)行政辖区等区域；根据内蒙古自治区人民政府办公厅

关于印发《内蒙古自治区限制开发区域限制类和禁止类产业指导目录（2016年本）》的通知

（内政办发〔2016〕127号），本项目位于呼和浩特市土默特左旗白庙子镇刘家营村东北 1km

处，根据《内蒙古自治区主体功能区规划》中划定的自治区级重点开发区域名录，项目位于

该区域，因此，不属于环境准入负面清单所列项目。

综上，项目符合国家和地方相关产业政策、规划，符合“三线一单”的要求。

18

与本项目相关的原有环境污染问题

本项目为新建项目，拟建地点为空地，无原有污染。

19

建设项目所在地自然环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样

性等）：

1、地理位置

土默特左旗，简称土左旗，呼和浩特市辖旗。位于内蒙古自治区中部，呼和浩特

市和包头市之间。地理坐标为北纬 40°26′-40°56′、东经 110°47′-111°48′。北与武川县

接界，南临托克托县、和林格尔县，东与呼和浩特市区相连，西与包头市土默特右旗

相邻。全旗东西最宽 87千米，南北最长 55千米，总面积 2779.83平方公里，总人口

36.5万[1]。旗政府驻察素齐镇，距呼和浩特市区 48千米。

本项目位于呼和浩特市土默特左旗白庙子镇刘家营村东北 1km处。拟建锅炉房地

理坐标为东经 111°33′9.18319″，北纬 40°40′18.96151″。

2、地形地貌

土默特左旗地处内蒙古高原，地貌类型基本可分为山地和平原两部分。北部为阴

山山脉中段的大青山区，总面积 1094.3平方公里，海拔 1300—2200米；南部为土默

川平原，总面积 1685.5平方公里，海拔在 1000—1100米之间。

3、气象条件

土默特左旗为温带大陆性气候，冬季长而寒冷，夏季短而炎热，寒暑变化剧烈，

降雨量少，蒸发量大，气候干燥，无霜期短。

年平均气温 7.2℃，最冷月为 1月，月平均气温-11.3℃；极端最低气温为-35.6℃

（1971年 1月 21日）；最热月为 7月，月平均气温 22.8℃，极端最高气温 37.2℃（1999

年 7月 24日）。

年平均无霜期 133天。初霜日一般在 9月 24日，终霜日在 5月 13日，最大冻结

深度为 1.31米。

年平均降水量为 379.4毫米，全年降水日约为 50 天，春季平均降水量在 48.7毫

米，夏季为 247.5毫米，秋季为 67.8毫米，冬季为 15.4毫米。

相对湿度较低，年平均湿度为 54%，造成蒸发量大于降水量，年平均蒸发量为

1851.7毫米。

日照时间较长，年平均日照时数 2952.1小时，是中国日照最长的地区之一。年总

辐射量为 133.82千卡/平方厘米，月平均辐射量为 16.36千卡/平方厘米。

20

4、水文

土默特左旗境内河流水系主要有什拉乌素河、哈素海及沿山各大小山沟水，平均

年径流量 4.1亿立方米，年产地表水 1.8亿立方米，地下水 2.3亿立方米，每年引黄河

水入境 7337万立方米。地下水资源丰富，年开采量为 3.2亿立方米。全旗水利工程有

哈素海水库、红领巾水库、万家沟水库、五一水库等，水库总库容蓄水量 1.6亿立方

米。

5、土壤植被

土默特左旗总土地面积 416.98万亩（合 2779.83平方公里）。山区面积 164.15万

亩。从利用状况看，农用地面积 343.99万亩（其中：耕地 173.85万亩），建设用地

27.9万亩，未利用土地 42.86万亩。

6、矿产资源

境内矿产资源十分丰富，现已探明的金属和非金属矿藏 48种，具有开采价值的

有无烟煤、黄金、石棉、泥炭、石墨、云母、紫砂陶土等 10余种，其中尤以紫砂陶

土、石墨、泥炭最具开采价值。

21

环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声

环境、生态环境等）：

1、环境空气质量现状

（1）区域环境空气质量达标情况

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），基本污染物环境质量现

状数据采用评价范围内国家或地方环境质量监测网中评价基准年连续 1年的监测数据。

依据呼和浩特市生态环境局发布的《2018年呼和浩特市环境质量公报》。呼和浩特市

2018年区域基本污染物监测统计结果见下表。

表9 区域基本污染物监测统计结果表

污染物 年评价指标 现状浓度 标准值占标率/%

达标

情况

超标

倍数

超标

率/%PM10 年平均质量浓度 86ug/m3 70ug/m3 123 不达标 1.23 22.9PM2.5 年平均质量浓度 36ug/m3 35ug/m3 103 不达标 1.03 2.86SO2 年平均质量浓度 20ug/m3 60ug/m3 33 达标 / /NO2 年平均质量浓度 41ug/m3 40ug/m3 103 不达标 1.03 2.5O3 8h平均质量浓度 150ug/m3 160ug/m3 94 达标 / /CO 百分位数日平均 2.2mg/m3 4mg/m3 55 达标 / /

从环境空气质量现状监测数据结果可以看出，污染物 PM10、PM2.5、NO2年平均质

量浓度不符合《环境空气质量标准》（GB3095－2012）中的年平均浓度限值。其中，

PM10的超标倍数为 1.23，超标率 22.9%；PM2.5的超标倍数为 1.03，超标率 2.86%；NO2

的超标倍数为 1.03，超标率 2.5%。

由此可知，项目所在区域城市环境空气质量不达标。

（2）其他污染物环境空气质量现状

1）监测点位与监测时间

本项目特征污染物为 TSP、Hg，北京京畿分析测试中心有限公司于 2020 年 5 月

15日至 5月 21日现场勘查时对 TSP、Hg进行了现状监测。

表 10 环境质量现状（监测结果）表

污染物浓度范围

（μg/m3）

标准值

（μg/m3）

占标率

（%）

超标率

（%）

TSP 24小时

平均58~72 300 19~24 /

Hg / 未检出 0.05 / /

根据监测结果可知，TSP小时平均浓度为 58~72ug/m3，最大占标率为 24%，无超

22

标现象，TSP监测数据满足《环境空气质量标准》（GB 3095-2012）二级标准；

Hg监测结果为未检出，Hg监测结果满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

附录 A限值要求。

2、地下水现状

本项目为热力生产及供应项目，属于《环境影响评价技术导则-地下水环境》

（GB/T14848-2017）划定的 IV类地下水环境影响评价项目，原则上可不开展地下水环

境影响评价，因此本环评不对地下水进行环境质量评价。

3、声环境质量现状

为评价本项目所在地的环境噪声质量，北京京畿分析测试中心有限公司于 2020年

5月 20日--2020年 5月 21日对项目周围的环境噪声进行了现状监测，监测严格按照

国家环境噪声监测方法的有关规定进行。

（1）监测点位：在项目厂界四周外 1m处各设置 1个监测点位，共 4个监测点；

噪声监测点位见附图 4。

（2）监测频次：监测 2天，昼间、夜间各监测一次。

（3）监测方法：按《声环境质量标准》（GB3096-2008）执行。各监测点的布置

见下表。

表 11 噪声监测点位置布设

序号 位置 备注

1# 项目东侧厂界

边界外 1m2# 项目南侧厂界

3# 项目西侧厂界

4# 项目北侧厂界

注：监测时的环境条件为：无雨雪、无雷电天气、风速 5m/s以下时进行。

（4）监测结果

噪声监测结果见下表所示。

表12 噪声监测结果表 dB（A）

监测时间 东厂界 南厂界 西厂界 标准值 北厂界 标准值是否

达标

2020年 5月 20日

昼间 53.7 55.2 56.4 60 57.2 70 是

夜间 42.9 46.2 43.8 50 46.6 60 是

2020年 5月 21日

昼间 52.5 54.8 57.1 60 57.8 70 是

夜间 42.4 45.0 44.3 50 46.1 60 是

根据噪声现场监测结果，东侧、南侧、西侧厂界噪声监测值昼间噪声值符合《声

23

环境质量标准》（GB3096-2008）中 2类标准要求，北侧厂界噪声监测值昼间噪声值符

合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 4b类标准要求，表明项目所在地在监测期

间声环境质量较好。

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

本项目建设地点位于呼和浩特市土默特左旗白庙子镇刘家营村东北 1km处。根据

现场踏勘，本项目所在地周围有居民区、学校等敏感点。

项目主要环境保护目标见下表及附图 3。

表 13 环境敏感保护目标

环

境

要

素

坐标

保护对象环境功能

区

相对厂

址方位

相对

厂址

距离X Y

大

气

环

境

111°33′2.28017″ 40°40′17.13338″ 白庙子镇中

心学校

二类环境

空气功能

区

W 50m

111°32′42.35028″ 40°41′4.91104″ 本滩村 N 1437m

111°32′59.19026″ 40°40′7.01395″ 白庙子镇区 W 210m

111°33′19.03274″ 40°40′10.38738″ 白庙子村 S 100m

111°35′8.87886″ 40°40′5.36628″ 刘家营村 W 1124m

111°33′49.20810″ 40°39′57.89873″ 小一家村 SE 1057m

111°34′12.22789″ 40°40′30.80621″ 东坝什村 NE 1388m

声

环

境

111°33′2.28017″ 40°40′17.13338″ 白庙子镇中

心学校

一类声环

境功能区W 50m

111°33′19.03274″ 40°40′10.38738″ 白庙子村二类声环

境功能区S 100m

24

评价适用标准

环

境

质

量

标

准

1、环境空气质量标准

本项目位于土默特左旗白庙子镇刘家营村东北1km处。根据环境功能区域，

项目所在地大气环境功能为二类区，环境空气执行《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)二级标准；汞执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）附录A

的参考浓度限值，具体标准值见下表。

表 14 环境空气质量标准（摘录）

序号 污染物项目 平均时间二级标准浓

度限值单位

1 二氧化硫（SO2）

年平均 60

μg/m3

24小时平均 1501小时平均 500

2 二氧化氮（NO2）

年平均 4024小时平均 801小时平均 200

3 一氧化碳（CO）24小时平均 4

mg/m31小时平均 10

4 臭氧（O3）日最大 8小时平均 160

μg/m3

1小时平均 200

5 颗粒物（PM10）

（粒径小于等于 10 μm）

年平均 7024小时平均 150

6 颗粒物（PM2.5）

（粒径小于等于 2.5 μm）

年平均 3524小时平均 75

7 总悬浮颗粒物（TSP）年平均 200

24小时平均 3008 汞（Hg） 年平均 0.05

2、声环境质量标准

项目位于土默特左旗白庙子镇刘家营村东北 1km处，东侧、南侧、西侧执行

《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类标准，北侧执行《声环境质量标准》

（GB3096-2008）4b类标准，具体标准限值如下：

表 15 《声环境质量标准》（GB3096-2008） 单位：dB（A）类别 昼间 夜间

2类 60 50

4b类 70 60

25

污

染

物

排

放

标

准

1、废气排放标准

本项目锅炉废气污染物 NOx、SO2、烟尘、汞及其化合物浓度执行《锅炉大气

污染物排放标准》（GB13271-2014）表 3特别排放限值；颗粒物无组织排放执行

《大气污染物排放标准》（GB16297－1996）二级标准。

表 17 锅炉大气污染物排放标准 单位：mg/m3

序号 颗粒物 二氧化硫 NOx 汞及其化合物

1 30 200 200 0.05

表 18 颗粒物无组织排放限值 单位：mg/m3

作业场所 颗粒物无组织排放监控点 浓度限值

厂区 厂界外 1m处 1.0

2、废水排放标准

本项目生产废水回用不外排；生活污水经化粪池处理后由吸污车定期拉运至

辛辛板污水处理厂，因此项目运营期污水排放执行《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）三级标准，标准见下表。

表19 污水综合排放标准（摘录） 单位：mg/L(pH除外)标准类别 SS BOD5 CODCr 动植物油 氨氮 pH

《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）三级400 300 500 100 45 6.5 ~ 9

3、噪声排放标准

（1）施工期

本项目施工期厂界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准

（GB12523-2011）中的限值要求，具体标准值见下表。

表 20 建筑施工场界环境噪声排放限值 单位：dB（A）类别 昼间 夜间 备注

施工期 70 55 施工场界

（2）运营期

运营期项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

中 3类标准，具体见下表。

表 21 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB（A）项目区 声环境功能区类别 昼间 夜间

厂界 3类 65 55

26

4、固体废弃物

一般工业固体废物贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控

制标准》（GB 18599-2001）及 2013年修改单和《中华人民共和国固体废物污染

环境防治法》（2016年 11月 7日修订）“第二节 工业固体废物污染环境的防治”

中相关规定；

危险废物的贮存、排放应执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）

及修改单要求。

27

总

量

控

制

指

标

根据《“十三五”生态环境保护规划》中“专栏 1 “十三五”生态环境保护主要

指标 污染物排放总量”，结合本项目生产工艺特点及排污特征，确定本工程污染

物总量控制因子为 SO2、NOX、COD、氨氮。各污染物排放总量的确定遵循达标排

放的原则，因此，本项目污染物总量控制建议指标如下：

由工程分析可知，

项目锅炉尾气经 SNCR脱硝+布袋除尘器+石灰石-石膏法脱硫后，经 1根 50m

排气筒排放，脱硝效率 50%，除尘效率 99.85%，脱硫效率 85%。

项目员工生活污水经化粪池处理后由吸污车定期拉运至辛辛板污水处理厂，

无需重复申请污染物总量控制指标。

经工程分析章节计算，锅炉尾气 SO2、NOx总量指标分别为 14.85t/a、19.48t/a。

生活废水 COD、NH3-N总量指标分别为 0.285t/a、0.0217t/a。

本环评提出总量控制考核指标，用于考核其达标排放情况，该考核指标见下

表。

表 22 总量控制考核指标 单位：t/a项目 SO2 NOx CODcr 氨氮

指标（t/a） 14.85 19.78 0.285 0.0217

28

建设项目工程分析

一、施工期工艺流程简述

锅炉房施工期工艺流程如下：

供热管网施工期工艺流程如下：

图 5 施工期工艺流程及产污环节图

建筑施工全过程按照作业性质可以分为以下几个阶段：土地开挖，包括清理现场、

挖掘土石方等；基础工程阶段，包括砌筑基础等；主体工程阶段，包括钢筋、混凝土工

程、钢木工程、砌体工程等；扫尾阶段，包括装修、回填土方、清理现场等。施工期主

要污染因素包括：噪声、施工扬尘、设备尾气、固体废物、泥浆污水及少量施工人员生

活污水和生活垃圾等。

二、运营期工艺流程简述

本项目燃煤锅炉的燃料煤经皮带输送系统送到上煤机，并被送入锅炉，燃烧后的烟

气经布袋除尘+石灰石-石膏法脱硫+SNCR脱硝处理后，通过 50m的排气筒高空排放；市

政管网提供的自来水通过钠离子交换软水系统软化后进入锅炉，一次网供水温度 130℃

/70℃，回水温度；通过设置的换热站后二次网供水温度 85℃/60℃。

29

图 6 锅炉工艺流程及产污节点图%3CmxGraphModel%3E%3Croot%3E%3CmxCell%20id%3D%220%22%2F%3E%3CmxCell%20id%3D%221%22%20parent%3D%220%22%2F%3E%3CmxCell%20id%3D%222%22%20value%3D%22%22%20style%3D%22edgeStyle%3DorthogonalEdgeStyle%3Brounded%3D0%3BorthogonalLoop%3D1%3BjettySize%3Dauto%3Bhtml%3D1%3B%22%20edge%3D%221%22%20source%3D%223%22%20target%3D%224%22%20parent%3D%221%22%3E%3CmxGeometry%20relative%3D%221%22%20as%3D%22geometry%22%2F%3E%3C%2FmxCell%3E%3CmxCell%20id%3D%223%22%20value%3D%22%22%20style%3D%22rounded%3D0%3BwhiteSpace%3Dwrap%3Bhtml%3D1%3B%22%20vertex%3D%221%22%20parent%3D%221%22%3E%3CmxGeometry%20x%3D%22180%22%20y%3D%22220%22%20width%3D%22120%22%20height%3D%2240%22%20as%3D%22geometry%22%2F%3E%3C%2FmxCell%3E%3CmxCell%20id%3D%224%22%20value%3D%22%22%20style%3D%22rounded%3D0%3BwhiteSpace%3Dwrap%3Bhtml%3D1%3B%22%20vertex%3D%221%22%20parent%3D%221%22%3E%3CmxGeometry%20x%3D%22380%22%20y%3D%22210%22%20width%3D%22120%22%20height%3D%2260%22%20as%3D%22geometry%22%2F%3E%3C%2FmxCell%3E%3C%2Froot%3E%3C%2FmxGraphModel%3E%3CmxGraphModel%3E%3Croot%3E%3CmxCell%20id%3D%220%22%2F%3E%3CmxCell%20id%3D%221%22%20parent%3D%220%22%2F%3E%3CmxCell%20id%3D%222%22%20value%3D%22%22%20style%3D%22edgeStyle%3DorthogonalEdgeStyle%3Brounded%3D0%3BorthogonalLoop%3D1%3BjettySize%3Dauto%3Bhtml%3D1%3B%22%20edge%3D%221%22%20source%3D%223%22%20target%3D%224%22%20parent%3D%221%22%3E%3CmxGeometry%20relative%3D%221%22%20as%3D%22geometry%22%2F%3E%3C%2FmxCell%3E%3CmxCell%20id%3D%223%22%20value%3D%22%22%20style%3D%22rounded%3D0%3BwhiteSpace%3Dwrap%3Bhtml%3D1%3B%22%20vertex%3D%221%22%20parent%3D%221%22%3E%3CmxGeometry%20x%3D%22180%22%20y%3D%22220%22%20width%3D%22120%22%20height%3D%2240%22%20as%3D%22geometry%22%2F%3E%3C%2FmxCell%3E%3CmxCell%20id%3D%224%22%20value%3D%22%22%20style%3D%22rounded%3D0%3BwhiteSpace%3Dwrap%3Bhtml%3D1%3B%22%20vertex%3D%221%22%20parent%3D%221%22%3E%3CmxGeometry%20x%3D%22380%22%20y%3D%22210%22%20width%3D%22120%22%20height%3D%2260%22%20as%3D%22geometry%22%2F%3E%3C%2FmxCell%3E%3C%2Froot%3E%3C%2FmxGraphModel%3E

本项目供热锅炉的主要工艺流程包括：锅炉燃烧系统、上煤系统、除炉渣系统、水

处理系统、热水循环系统、排水系统、脱硫脱硝除尘系统等，具体工艺流程及产污环节

分析如下：

（1）锅炉燃烧系统

热水锅炉配有一台鼓风机，锅炉烟气经布袋除尘器、脱硫、脱硝设备净化后，经引

风机、烟道、排气筒（h=50m）排放。

（2）上煤系统

本项目通过皮带输送由斗式上煤机向锅炉内送煤，储煤场最大储量为 1102t，储存周

期为 30天。

（3）除炉渣系统

采用炉渣分除方式，炉渣自炉排掉入冷渣槽内的刮板除渣机上，由链、刮板、落入

储渣池内暂存，定期外售综合利用。

（4）水处理系统

本项目锅炉补充水采用全自动钠离子软化水装置，软化原理是采用 Na+离子交换树脂

置换水中的 Ca2+、Mg2+，软化水进入玻璃钢组合软水箱，软水制备系统废水来自全自动

钠离子交换器的反洗、正洗和再生过程。

30

（5）热水循环系统

锅炉进出水均采用母管制，一级网回水（70℃）先进入落地式膨胀水箱，再经变频

循环水泵泵入锅炉。

（6）排水系统

锅炉的定期排污水用于储煤场洒水抑尘，另外为防止突然停电产生水击现象，在热

网循环水泵的出口管与吸入管之间加装旁路，并在旁路管上设逆止阀，以降低循环水泵

入口侧的压力。

（7）布袋除尘原理及工艺流程

本项目配套布袋除尘器对烟气中烟尘进行收集，除尘效率 99.85%。

脉冲袋式除尘单元的气体净化方式为外滤式，脱硝后的烟气由导流管进入各单元过

滤室并通过设备于灰斗中的烟气导流装置；由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足

够、合理的净空，气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内气流分布均匀；

含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗、其余粉尘在导流系统的引导

下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。

过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体，经过总排风管排出。

滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组

成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹

口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲

阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引射的周围气体一起射入滤袋内部，引发滤袋全面

抖动并形成由里向外的反吹气流作用，清除附着在滤袋外表面的粉尘，达到清灰的目的。

随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（差压或定

时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩空气以极短促的时间顺序通过各

个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋

由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。

落入灰斗中的粉尘及时外运进行综合利用。

（8）石灰石-石膏法脱硫原理及工艺流程

本项目采用石灰石-石膏法脱硫，脱硫效率 85%。

脱硫原理

石灰石—石膏法烟气脱硫利用石灰石的碱性，将其喷入吸收塔，与烟气中的 SO2发

31

生反应，生成亚硫酸钙，再经氧化变成二水硫酸钙（石膏），整个脱硫过程的总反应方

程式如下：

CaCO3+SO2+1/2 O2+2H2O= CaSO4·2H2O +CO2

①在反应（洗涤）塔中发生如下化学反应：

SO2（气）+H2O→H+ +HSO3 →2H+ +SO32-

HSO3-+1/2O2→HSO4-(部分)

SO3 2-+1/2O2 → SO4 2- (部分)

CaO+H2O→Ca2++2OH-(部分)

Ca2++SO32-→CaSO3(部分)

Ca2++SO42-+2H2O→CaSO4·2H2O(部分) Ca2++HSO3-+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+ H+

H+ +OH- →H2O

②在反应塔氧化段发生如下反应：

HSO3-+1/2O2→HSO4-→H++SO42-

SO32-+1/2O2→SO42-

Ca2++SO42-+2H2O→CaSO4·2H2O

CaSO3·1/2H2O+3H2O +O2→2CaSO4·2H2O

在反应塔中，SO2首先从气相进入液相，电离成 SO32-和 SO42-，被吸收的 SO2被浆液

中的碱性物中和，碱性物从固相溶解进入液相。在循环氧化槽中，通过氧化空气的进入，

亚硫酸钙大部分被氧化成硫酸钙，仅有极少量的亚硫酸钙存在，硫酸钙通过结晶生成二

水硫酸钙，即脱硫石膏。

本技术主要原理是以石灰浆液为脱硫剂，在反应塔内对含有 SO2的烟气进行喷淋洗

涤，使 SO2与浆液中的碱性物质发生化学反应生成亚硫酸钙和硫酸钙，从而将 SO2除掉，

并在氧化段循环浆液中通过氧化风机鼓入空气进行强制氧化，使亚硫酸钙进一步氧化成

硫酸钙，结晶成二水合硫酸钙(石膏)副产品。浆液中的固体物质从浆液中分离出来，经脱

水后生成固态石膏副产品。

烟气中含有的 HCl和 HF等其它酸性气体也能在反应塔中被碱性吸收。

基本流程

①脱硫剂制备系统

90%纯度的氧化钙用罐车运至脱硫场地，存储在石灰料仓中，通过螺旋给料器将定量

32

的氧化钙加入到石灰熟化池，再加入一定量的水配置成 Ca(OH)2浓度约为 15%的浆液。

石灰熟化池上配置顶入式搅拌器。配制好的浆液由熟化泵送到石灰浆液池中备用。

②吸收循环系统

本方案按一座逆流式喷淋吸收塔设计，吸收塔为圆柱体，底部为循环槽，设有 2台

侧入式搅拌器；上部主要部分为喷淋洗涤区，布置 3层喷淋装置。烟气在喷淋区自下而

上流过，经洗涤脱硫后经吸收塔顶部排出吸收塔。吸收塔下部为循环液储存段，并通过

液位控制循环泵、渣浆泵等设备的启动和停止。

烟气在上升过程中与 Ca(OH)2浆液逆流接触，烟气中所含的污染气体绝大部分被清

洗入浆液，Ca(OH)2吸收 SO2成为 CaSO3和 Ca(HSO3)2。

塔外设有氧化风机，氧化风机将氧化空气鼓入塔内循环槽，氧化空气在槽内的分布

系统采用喷管式，氧化空气被侧入式搅拌器产生的压力和剪切力分散为细小的气泡并均

布于浆液中，并将 CaSO3和 Ca(HSO3)2氧化空气氧化成 CaSO4。

吸收塔材料为碳钢防腐，吸收塔内烟气上升流速为 3-5m/s。塔内配有喷淋层，每组

喷淋层由带连接支管的母管制浆液分布管道和喷嘴组成。喷淋组件及喷嘴的布置按使其

均匀覆盖吸收塔上流区的横截面设计。喷淋系统采用单元制设计，每个喷淋层配一台与

之相连接的吸收塔浆液循环泵。

浆液循环泵数量根据锅炉负荷的变化和对吸收浆液流量的要求来确定，在达到要求

的吸收效率的前提下，可选择最经济的泵运行模式以节省能耗。

吸收塔顶布置两级除雾器，可以分离烟气中绝大部分浆液雾滴，使净烟气的含水率

＜75mg/Nm3，经收集后烟气夹带出的雾滴均返回吸收塔循环槽中。每套除雾器都安装了

反冲洗水管，通过控制程序进行冲洗，用以去除除雾器表面上的结垢和补充因烟气饱和

而带走的水分，以维持吸收塔内要求的液位。系统配 2台工艺水泵。在 FGD装置内水的

损耗主要用于石膏附带水分和结晶水，蒸发水以及部分脱硫废水。这些损耗通过输入新

鲜的工艺水来补足。脱硫系统启动时用送浆泵将氢氧化钙浆液送入吸收塔，浆液经循环

泵送入喷淋层与烟气充分接触，脱硫浆液与烟气中的二氧化硫发生化学反应，生成的亚

硫酸钙和亚硫酸氢钙，经氧化风机强制氧化为硫酸钙后，由渣浆泵送往副产物处理系统。

③副产物处理系统

石膏脱水系统包括以下设备：石膏浆液排出泵（板框压滤机专用）、板框压滤机等。

反应结束后的硫酸钙浆液由石膏浆液排出泵输送到板框压滤机。经压滤机脱水后石

33

膏浆液含水率低于 40%，脱水后的石膏定期外售综合利用。

板框滤布冲洗废水、压滤废水全部进入滤液水池。滤液水池收集的滤液、冲洗水等

由废水回流泵输送到浆液制备系统循环使用。

本项目采用的石灰石—石膏法烟气脱硫工艺流程图见图 8，

图 7 石灰石-石膏法工艺流程简图

（9）脱硝技术原理及工艺流程

本项目采用选择性非催化还原法（SNCR）脱硝技术，脱硝效率 50%。

SNCR脱硝是一种不用催化剂，在 850～1100℃的温度范围内，将含氨基的还原剂（本

项目选用尿素溶液）喷入炉内，将烟气中的 NOx还原脱除，生成氮气和水的清洁脱硝技

术。

选择性非催化还原技术就是用还原剂喷入炉内与 NOX进行选择性反应，不用催化剂，

因此必须在高温区加入还原剂，而且还需要一定的停留时间。还原剂喷入炉膛合适的温

度区域，该还原剂（尿素）迅速热分解成 NH3并与烟气中的 NOX进行 SNCR 反应生成

N2，该方法是以炉膛为反应器。

该反应主要发生在 900℃的温度范围内。当温度超过 1100℃时，NH3会被氧化成 NO，

反而造成 NOx排放浓度增大。其反应为：

4NH3＋5O2→4NO＋6H2O

34

而温度低于 800℃时，反应不完全，氨逃逸率高，造成新的污染。可见温度过高或过

低都不利于对污染物排放的控制。由于最佳反应温度范围窄，随负荷变化，最佳温度位

置变化，为适应这种变化，必须在炉中安置大量的喷嘴，且随负荷的变化，改变喷入点

的位置和数量。此外反应物的驻留时间很短，很难与烟气充分混合，造成脱硝效率低。

SNCR脱硝原理：

在 850～1100℃范围内，以尿素作为还原剂去除 NOx的主要反应为：

2NO+CO（NH2）2+1/2O2→2N2+CO2 +H2O

现有尿素作为还原剂的制氨系统有水解和热解两种方式。本项目采用水解制氨法。

即将颗粒尿素经尿素计量罐加入尿素溶解罐中充分溶解，配置成要求浓度的尿素溶液。

对溶解罐中的水通过高温热水间接加热维持在 40℃左右，溶解罐设置有搅拌器，溶解罐

中的尿素溶液通过尿素溶液泵送入尿素溶液储罐中，供给泵将尿素溶液储罐中的尿素溶

液送入水解反应器，尿素溶液在水解反应器中通过高温热水加热后产生水解，转化成氨

气和二氧化碳，水解后的残留液体尽可能回收至系统设备中重复利用，以减少系统热损

失。尿素水解后生产的氨气/二氧化碳进入缓冲罐，再由缓冲罐送至氨和空气混合器中与

稀释空气混合后供应至锅炉 SNCR氨喷射系统进行脱硝。

35

三、主要污染工序：

污染源识别：

本项目施工期和运营期的主要污染源及污染因子识别见下表。

表 23 项目主要污染源及污染因子识别一览表

污染来源 主要污染因子

施

工

期

废气 施工扬尘、施工机械废气

粉尘、机械尾气（主要为一氧化碳（CO）、碳氢化合物（HC）、氮氧化物（NOx）

等污染因子）

废水 施工生产废水、生活污水 CODCr、BOD5、SS、氨氮等

噪声 施工机械设备、运输车辆 等效连续 A声级

固废 建筑垃圾、生活垃圾 固体废物

运

营

期

废气 锅炉烟气；储煤场煤炭堆存煤尘 二氧化硫、氮氧化物、颗粒物

废水锅炉排污水、软水处理系统排水、

脱硫系统排水；生活污水CODCr、BOD5、SS 、氨氮等

噪声 锅炉、脱硫、脱硝设备，泵类 等效连续 A声级

固废锅炉炉渣、除尘灰、脱硫石膏、废

离子交换树脂、生活垃圾一般固体废物和危废

1、施工期

（1）废气

施工期废气主要产生于以下三个阶段：土建施工过程中产生的扬尘；施工现场机动

车行驶造成的扬尘；各类施工机械和运输车辆产生的燃油废气，主要污染物为一氧化碳

（CO）、碳氢化合物（HC）、氮氧化物（NOx）等污染物。

（2）废水

施工废水主要是施工过程中产生的含有泥浆或砂石的生产废水及施工人员产生的生

活污水。本项目施工期按 12个月计算，施工生成废水产生量为 10m3/d，则整个施工期施

工废水产生量为 3600m3/a。施工废水中污染物为 SS 和石油类，一般含 SS 浓度为

2000mg/L、石油类为 12mg/L，则施工期废水中污染物 SS、石油类产生量分别为 7.2t、

0.044t，经过沉淀池处理达标后用于施工场地和道路洒水抑尘、混凝土养护和运输车辆清

洗等，不外排。

本项目不设施工营地，本项目施工生活污水为施工人员日常工作生活过程中产生的

冲厕废水和盥洗废水，本项目施工期人数 13人，生活用水定额按 50L/人天计，施工期按

12个月计算，则施工期生活污水产生量为 0.65m3/d（234m3/a）。本项目施工人员就近租

用民房安排食宿，生活污水排入当地居民生活污水系统。

36

（3）噪声

施工期的噪声主要有施工场地噪声和材料运输的交通噪声。根据项目建设性质及建

设内容，施工期间使用的施工机械类型较多，不同阶段施工机械也不相同，其中土石方

阶段主要为挖掘机、装载机、推土机等，结构阶段主要为汽车起重机、水泥泵车、振捣

棒、电焊机等，装修阶段主要为电焊机、起重机等，而且一般设备的运作都是间歇性的。

因此，这些设备将会对周围环境噪声产生严重的影响，夜间施工的噪声尤为突出，不容

忽视。

本项目压路机、推土机、挖土机等施工机械噪声源强参照《公路建设项目环境影响

评价规范》（JTG B03-2006）中的相关施工设备噪声测试资料类比分析，根据类比，项

目建设期主要机械设备噪声强度见下表。

表 24 施工期主要机械设备噪声特性列表

噪声特性 主要噪声源 声级/dB(A) 备注

移动式声源

无明显方向性

风钻 100

设备 10m处

搅拌机 98

铲料机 96

挖土机 95

推土机 94

平路机 94

压路机 92

空压机 92

注：交通运输车辆噪声一般为80 ~ 90 dB(A)。

从上表可以看出，施工设备属强噪声源。并且施工设备大部分置于室外，对外环境

影响较大。

（4）固体废弃物

施工过程中产生的固废主要为施工人员产生的生活垃圾、建筑垃圾。

①生活垃圾

按照我国城镇生活源产排污系数手册，人均生活垃圾产生量为 0.5kg/人.d，施工人数

以 13人计算，施工期按 12个月计算，则施工期生活垃圾产生量为 3.34t。项目区内设专

门垃圾收集点，固体废物经过分类收集后，将可回收固体废物如空饮料瓶等回收再利用；

其他垃圾用密闭桶收集，防止飞扬、异味、蚊蝇滋生和运输过程中的遗洒，由环卫部门

定期清运。

②建筑垃圾

37

建筑垃圾主要为建筑边角料等，根据建筑行业统计资料，建筑垃圾产生量按每 100m2

建筑面积产生 0.5t计算，本项目总建筑面积为 3730m2，则建筑垃圾产生量为 18.65t，清

运至环卫部门指定地点进行处理。

2、运营期主要污染工序：

运营期污染主要有废气、废水、噪声、固废等。

2.1废气源强分析

项目不设置职工食堂，没有食堂油烟产生。本项目运营期产生的废气主要包括：锅

炉烟气、储煤场煤炭堆存煤尘。

（1）锅炉烟气：

锅炉废气污染物主要为燃煤产生的烟尘、SO2、NOx，锅炉烟气经布袋除尘+石灰石-

石膏脱硫+SNCR脱硝处理达标后，经 1座 50m高排气筒排放。

本项目锅炉为 1台 40t/h燃煤热水锅炉，锅炉大气污染物排放量参照《污染源源强核

算指南 锅炉》（HJ991-2018）和《排污许可证申请与核发技术规范 锅炉》（HJ953-2018）

的计算公式计算。

本项目废气产排污系数根据《排污许可证申请与核发技术规范 锅炉》（HJ953-2018），

中附录 F.1选取，本项目锅炉计算参数见下表。

表 26 本项目锅炉污染物计算参数

项目 参数

锅炉机械未完全燃烧热损失 q4（%） 5

排烟带出的飞灰份额 dfh（%） 15

飞灰中的可燃物含量 Cfh（%） 13

燃料中硫燃烧时氧化成 SO2份额 K 0.85

石灰石-石膏法脱硫效率ηs（%） 85

脉冲布袋除尘器除尘效率ηc（%） 99.85

SNCR脱硝效率ηNOx（%） 50

锅炉炉膛出口氮氧化物质量浓度ρNOx（mg/m3） 193.02

耗煤量 R（t/a） 21132

收到基低位发热量 Qnet.ar（kJ/g） 21.39

干燥基全硫 St,ad（%） 0.35

收到基全硫 St,ar（%） 0.29

干燥无灰基挥发分 Vdaf（%） 35.39

38

表 27 锅炉运行基本情况

燃煤设备锅炉

型号

数量

（台）

单台锅炉燃

煤量（t/h）年运行时

间（h/a）尾气处理

排气筒

设置

燃煤锅炉 40t/h 1 5.87 4320布袋除尘+石灰石-石膏法脱硫

+SNCR脱硝+50m高排气筒

H=50mΦ=2m

①锅炉烟气排放量核算

锅炉耗煤烟气量计算

锅炉的基准烟气排放量 Vgy（Nm3/kg）

Vgy = 0.411 × Qnet.ar + 0.918

式中：Vgy——基准烟气量，Nm3/kg；

Qnet.ar——固体燃料收到基低位发热量，MJ/kg；

则：Vgy=0.411×21.39+0.918=9.7Nm3/kg，

锅炉标杆年干烟气量 Vgy（Nm3/a）为 9.7×21132×103=2.05×108Nm3/a=47453.7Nm3/h。②锅炉颗粒物量核算

锅炉颗粒物（烟尘）排放量 EA计算：

�� =� ×

�ከ100

�fh100

× 1 ���100

1 ���h100

式中：EA——核算时段内颗粒物（烟尘）排放量，t；

R——核算时段内锅炉燃料耗量，t；取 21132

Aar——收到基灰分的质量分数，%；取 8.73

dfh——锅炉烟气带出的飞灰份额，%；取 15

ηc——综合除尘效率，%；取 99.85

Cfh——飞灰中的可燃物含量，%。取 13

经计算，锅炉颗粒物经布袋除尘器进行除尘，颗粒物排放量为：4.77t/a。

锅炉烟气量为 2.05×108Nm3/a，排放浓度为 4.77×109÷（2.05×108）=23.3mg/m3，小

于<30mg/m3，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表 3中大气污染物

特别排放限值要求。

布袋除尘器除尘效率 99.85%，则项目锅炉颗粒物产生量为 318t/a，排放量为 4.77t/a，

排放浓度为 23.3mg/m3。

39

③锅炉 SO2排放量计算

锅炉 SO2排放量����计算公式：

���� = �R ×�ከ100

× 1 ��4100

× 1 ���100

× K

式中：����——核算时段内二氧化硫排放量，t；

R——锅炉燃煤消耗量，t；本项目取 21132

Sar——收到基硫的质量分数，%；本项目取 0.29%

q4——锅炉机械不完全燃烧热损失，%；本项目取 5%

ηs——脱硫效率，%；（本项目取 85%）

K——燃料中的硫燃烧后氧化成二氧化硫的份额，量纲一的量。本项目取 0.85

经计算，锅炉经石灰石-石膏法脱硫后，SO2排放量为：14.85t/a。锅炉烟气量为 2.05×108Nm3/a，排放浓度为 14.85×109÷（2.05×108）=72.44mg/m3，排

放浓度≤200mg/m3，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表 3中大气

污染物特别排放限值要求。

石灰石-石膏法脱硫效率 85%，则项目锅炉 SO2产生量为 99t/a，排放量为 14.85t/a，

排放浓度为 72.44mg/m3。

④锅炉 NOx排放量计算：

锅炉 ENOx排放量计算公式：

���� = ���� × � × 1 �����100 × 10�9

式中：ENOx—核算时段内氮氧化物排放量，t；

ρNOx—锅炉炉膛出口氮氧化物排放质量浓度，mg/m3；本项目取 193.02

Q—核算时段内标态干烟气排放量，2.05×108m3；

ηNOx—脱硝效率，%。本项目取 50%

经计算，锅炉经 SNCR脱硝后，NOx排放量为：19.78t/a。

锅炉烟气量为 2.05×108m3Nm3/a，排放浓度为 19.78×109÷（2.05×108）=96.51mg/m3，

排放浓度≤200mg/m3，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表 3中大

气污染物特别排放限值要求。

SNCR脱硝效率 50%，则锅炉 NOx产生量为 39.57t/a，排放量为 19.78t/a，排放浓度

为 96.51mg/m3。

40

⑤汞及其化合物排放量的计算

式中： EHg——汞及其化合物排放量（以汞计），t

R——锅炉燃料耗量，t；本项目取 21132

mHgar——收到基汞的含量，µg/g，本项目取 0.137（根据内蒙古自治区煤田地质局科

研所出具的 2019煤资第 439号检测报告）；

ηHg——汞的协同脱除效率，%，本项目取 70%。

根据《污染源源强核算技术指南 锅炉》（HJ 991-2018），脱硝、除尘、湿法脱硫等

污染治理设施对汞及其化合物具有协同脱除效果，脱除效率约 70%。

汞的协同脱除效率 70%，则本项目锅炉汞及其化合物产生量为 0.0029t/a，排放量为

0.0009t/a，锅炉烟气量为 2.05×108m3 Nm3/h，则排放浓度为 0.0042mg/m3。

废气产排污情况汇总见下表。

表 28 本项目废气产排污情况一览表

燃料

名称

工艺

名称

污染物

指标

烟气量

m3/a产生量

t/a排放量

t/a排放速率

kg/h排放浓度

mg/m3

烟煤

层燃炉

（链条

炉排

炉）

颗粒物

2.05×108

318.07 4.77 1.1 23.27

SO2 99 14.85 3.44 72.44

NOx 39.57 19.78 4.58 96.51

Hg 0.0029 0.0009 0.00000024 0.0042

（2）储煤场煤炭堆存煤尘（TSP）产生量

本次储煤场煤炭堆存煤尘（TSP）产生量采用“清华大学在霍州电厂现场试验的模式”

得出的计算公式：

Q=11.7U2.45S0.345e-0.5W

式中：Q——煤炭堆存起尘强度，mg/s；

U——棚内全年平均风速，取 0.5m/s；

W——抑尘后含水率，取 12%；

S——煤堆表面积，取 1515m2。

经计算，煤炭堆存起尘强度为 25mg/s，储煤场煤炭堆存煤尘（TSP）产生量为 0.39t/a。

41

采用全封闭煤场后煤尘大部分自然降落在煤场内，仅有少部分约 1%的煤尘溢出煤场

外，即储煤场煤炭堆存煤尘（TSP）排放量为 0.0039t/a，排放速率为 0.0009kg/h。

2.2废水污染源源强分析

本项目产生的废水主要为锅炉排水、软水系统排水、脱硫废水、生活污水。

锅炉排污水量为 4.16m3/d（748.8m3/a），锅炉排污水回用于除渣系统及储煤棚洒水

抑尘；

软水处理系统排水量为 2.23m3/d（401.4m3/a），软水处理系统排污水回用于脱硫系

统及储煤棚洒水抑尘；

脱硫废水处理过程产生的污泥达到一定量时由污泥泵周期性地送入离心脱水机进行

脱水，废水产生量为 21.18m3/d（3812.4m3/a），由脱硫系统排水由自带处理系统处理后

循环使用，不外排。

生活污水排放量为 2.256m3/d（744.48m3/a），生活污水经化粪池处理后由吸污车定

期拉运至辛辛板污水处理厂。

综上所述，本项目排水主要为生活污水。生活污水中主要污染物为 COD、BOD5、SS、

NH3-N。根据《第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册》及结合《给水排水设

计手册》第 5册给出的污染物浓度的相关数据，各污染物产生浓度分别为 CODcr 450mg/L、

BOD5 250mg/L、SS 300mg/L、动植物油 30 mg/L、NH3-N30mg/L，本项目经化粪池预处

理后，各污染物排放浓度分别为 CODcr 382.5 mg/L、BOD5 225mg/L、SS210mg/L、NH3-N

29.1 mg/L。

综上所述，本项目运营后污水总排放量为 744.48m3/a。本项目员工生活污水经化粪池

处理后由吸污车定期拉运至辛辛板污水处理厂。

项目废水污染物产生与排放情况见下表。

表 29 项目废水污染物产生与排放情况

污水种类污染

因子产生浓度mg/L

产生量t/a

排放浓度mg/L

排放量t/a

排放标准mg/L

生活污水744.48m3/a

CODCr 450 0.335 382.5 0.285 500

BOD5 250 0.186 225 0.168 300

SS 300 0.223 210 0.156 400

氨氮 30 0.0223 29.1 0.0217 45

2.3噪声污染源源强分析

42

项目运营期噪声污染源主要为锅炉引风机、锅炉鼓风机、输送机、各种泵类以及换

热站等。设备噪声源大部分是宽频带的，且多为固定、连续噪声源。设备噪声一般在 75～

95dB(A)。噪声源排放情况如下表所示。

表 30 项目主要噪声源源强

主要噪声源 数量（台） 声源声级 dB(A) 措施 降噪后声级 dB(A)锅炉 1 85 隔声 65~70

鼓风机 1 95 隔声、消声 70~75引风机 1 90 隔声、消声 70~75水泵 4 85 隔声、减振 65~70

2.4固废污染源源强分析

本项目运营期产生的固废主要为：锅炉炉渣、除尘灰、脱硫石膏、废离子交换树脂

以及生活垃圾。

根据《污染源源强核算技术指南 锅炉》（HJ991-2018）中的规定，燃煤锅炉固体

废物污染源的核算方法如下：

①锅炉炉渣

锅炉炉渣根据平衡公式计算：

)33870100100

(R=E ,4hz

arnetQqAar

式中：Ehz—核算时段内炉渣产生量，t；

R—核算时段内锅炉燃料消耗量，t；本项目取 21132。

Aar—收到基灰分的质量分数，%；本项目取值 8.73。

q4—锅炉机械不完全燃烧热损失，%；本项目取 5。

Qnet,ar—收到基热量，取值为 21390KJ/kg。

)33870100213905

10073.8(21132=Ehz

=2512.1t/a

经计算，本项目锅炉炉渣产生量为 2512.1t/a。

锅炉产生的炉渣采用大型联合除渣机刮出后，通过传送带送至锅炉底部配套储渣池

内暂存，由密闭的运渣车运出厂外，外售综合利用。

②除尘灰

本项目采用布袋除尘器进行除尘，依据除尘效率及烟尘排放量计算得除尘灰收集量

43

为 313.3t/a，采用布袋除尘器灰斗储灰，除尘灰定期外运综合利用。

③脱硫石膏

脱硫石膏的核算方法：

100)1(64

=E100

CgCEMS

SF

式中：E-核算时段内脱硫副产物产生量，t；

MF-脱硫副产物摩尔质量；取值为 172。

Es核算时段内二氧化硫脱除量，t；本项目为 93.03。

Cs脱硫副产物含水率，%，副产物为石膏时含水率一般≦10%；取 10。

Cg脱硫副产物纯度，%，副产物为石膏时纯度一般≥90%；取值 90。

10090)

90101(64

03.93172=E

=312.13t/a

经计算，本项目脱硫石膏产生量为 312.13t/a。脱硫系统的最终脱硫产物是石膏浆，

具体成分为 CaSO3、CaSO4，还有部分被氧化后的钠盐 Na2SO4，主要成分 CaSO4·2H2O纯

度为 93%。脱硫浆液在塔内循环，当浆液过多时，多余的浆液会通过循环槽上部的溢流

管进入脱硫塔地坑。地坑内的浆液可利用地坑泵再打入事故浆液池或回流脱硫塔，脱硫

塔下部循环槽中的浆液由渣浆泵送到脱水间，进入旋流分离器，分离后再通过真空皮带

脱水机处理，使其脱水处理后表面含水率小于 10%，暂存于脱硫工艺楼内的石膏暂存池，

由密闭的运渣车运出厂外，外售综合利用。

④废离子交换树脂

本项目锅炉软水制备过程中，会产生一定量的废离子交换树脂，预计本项目产生量

为 0.5t/次，根据《国家危险废物名录（2016）年》，废交换树脂属于危险废物，废物类

别为 HW13，废物代码 900-015-13。废离子交换树脂三年更换一次，厂内不进行贮存，直

接交由有资质的单位进行回收处理。

⑤生活垃圾：本项目劳动定员为 47人，年工作 330天，垃圾产生量按 0.5kg/人*d计

算，则共产生生活垃圾 0.023t/d（7.755t/a）。

44

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型排放源 污染物名称

产生浓度及产生量 排放浓度及排量

产生浓度mg/m3

产生量t/a

排放浓度mg/m3

排放量t/a

大

气

污

染

物

施工期施工工程 粉尘 少量，无组织排放 少量，无组织排放

汽车尾气 CO、NOx、HC 少量，无组织排放 少量，无组织排放

运营期燃煤锅炉

颗粒物 1551.58 318.07 23.27 4.77SO2 482.79 99 72.44 14.85NOX 1.44 39.57 96.51 19.78Hg 0.014 0.0029 0.0042 0.0009

储煤棚 TSP / 0.39 / 0.0039

水

污

染

物

施工期

施工废水3600m3/a

SS 2000 7.2 沉淀后全部回用，不外

排石油类 12 0.044

施工生活污水234m3/a

CODCr 450 0.105施工人员生活污水排入

当地居民生活污水系统BOD 250 0.059SS 300 0.070

NH3-N 30 0.007

运营期生活污水744.48m3/a

CODCr 450 0.335 382.5 0.285BOD 250 0.186 225 0.168SS 300 0.223 210 0.156

NH3-N 30 0.0223 29.1 0.0217

固

体

废

物

施工期

生活垃圾 生活垃圾 3.34t/a 环卫部门集中处置

建筑垃圾边角余料的钢

筋、废弃包装物18.65t/a

清运至环卫部门指定地

点进行处理。

运营期

锅炉 炉渣 2512.1t/a 外售综合利用

除尘 除尘灰 313.3t/a 外售综合利用

脱硫 脱硫石膏 312.13t/a 外售综合利用

软水设备 废离子交换树脂 0.5t/a厂内不进行贮存，直接

由有处理资质的单位回

收处理

生活 生活垃圾 7.755t/a 环卫部门集中处置

噪

声

施工期主要噪声源是施工机械和车辆运输产生的噪声，噪声污染源强为 60～85dB（A）左右；项目运营期噪声污染源主要为锅炉引风机、锅炉鼓风机、输送机、各种泵类以及

换热站等，噪声源强在 75～95dB(A)。项目选用低噪声的设备安装减振台座。设备噪声

除经过建筑物墙体隔声外，有一定的距离衰减。

其

它无

主要生态影响（不够时可附另页）

本项目为锅炉房及其附属设施以及供暖管网建设，锅炉房在现有空地上进行建设，供热管网

在现有村级道路下方布设，不会破坏地表植被，对项目周边生态影响较小。

45

环境影响分析

施工期环境影响简要分析：

一、环境空气影响分析

1、环境影响分析

本项目施工期大气污染物主要为施工场地扬尘、建筑材料运输过程中所产生的交

通道路扬尘和施工机械尾气。

（1）施工场地扬尘

施工扬尘主要产生于施工机械填挖土方、施工材料运输和装卸、进场道路的建设

和挖掘弃土的临时堆存引起的扬尘。

施工扬尘量的大小与施工现场条件、管理水平、机械化程度、施工区土质结构、

施工期气象条件等诸多因素有关，扬尘量的确定是一个非常复杂的问题。

由于施工的需要，表层土壤需开挖、堆放，在气候干燥又有风的情况下，会产生

扬尘。其扬尘可按堆场起尘的经验公式计算：

Q=2.1(V50-V0)3e-1.023W

式中：Q——起尘量，kg/t.年；

V50——距地面 50m处风速，m/s；

V0——起尘风速，m/s；

W——尘粒的含水率，%。

V0与粒径和含水率有关。因此减少露天堆放和保证一定的含水率及减少裸露地面

是控制风力起尘的有效手段。

尘粒在空气中的传播扩散情况与风速等气象条件有关，也与尘粒本身的沉降速度

有关。以沙尘为例，不同粒径的尘粒的沉降速度列于下表中。

表 31 不同粒径的沉降速度

粒径，mm 0.010 0.020 0.030 0.040 0.050 0.060 0.070

沉降速度，m/s 0.003 0.012 0.027 0.048 0.075 0.108 0.147

粒径，mm 0.080 0.090 0.100 0.150 0.200 0.250 0.350

沉降速度，m/s 0.158 0.170 0.182 0.239 0.804 1.005 1.829

粒径，mm 0.450 0.550 0.650 0.750 0.850 0.950 1.050

沉降速度，m/s 2.211 2.614 3.016 3.418 3.820 4.222 4.624

46

由上表可知，尘粒的沉降速度随粒径的增大而迅速增大。当粒径为 0.25mm时，沉

降速度为 1.005m/s，因此可以认为当尘粒大于 0.25mm时，主要影响范围在扬尘点下风

向近距离范围内，而真正对外环境产生影响的是一些微小尘粒。现场的气候情况不同，

其影响范围也有所不同。

（2）施工运输车辆扬尘

在建筑材料、建筑垃圾等的运输过程中，会产生运输扬尘，且如果施工场地未加

硬化，施工场地泥土被运输车辆轮胎带到其它地方及公路上，泥土风干后会随着车辆

的碾压和行驶，在场区和公路上形成二次扬尘，污染环境。经类比，一辆载重 5t的卡

车，通过一段长度为 500m的路面时，不同路面清洁程度，不同行驶速度情况下产生的

扬尘量见下表。

表 32 不同车速和地面清洁程度时的汽车扬尘 单位：kg/辆·km车速 P 0.1(kg/m2) 0.2(kg/m2) 0.3(kg/m2) 0.4(kg/m2) 0.5(kg/m2) 1.0(kg/m2)

5(km/h) 0.0283 0.0476 0.0646 0.0801 0.0947 0.1593

10(km/h) 0.0566 0.0953 0.1291 0.1602 0.1894 0.3186

15(km/h) 0.0850 0.1429 0.1937 0.2403 0.2841 0.4778

20(km/h) 0.1133 0.1905 0.2538 0.3204 0.3788 0.6371

由上表可知，在同样路面清洁情况下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情

况下，路面清洁程度越差，扬尘量越大。因此，硬化施工场地及施工道路并及时清扫，

防止泥土被运输车辆轮胎带到场区其它地方及公路上，限制运输车辆的行驶速度等是

减少运输扬尘的有效手段。本项目通过采取施工道路硬化、限制运输车辆行驶速度等

措施，减少运输扬尘对周围的影响。

（3）施工机械尾气

施工机械废气主要来自于各种施工燃油机械及运输车辆的尾气排放。燃油机械和

汽车尾气中的污染物为燃料燃烧后的产物，主要有 NOx、CO等，类比其它工程，NOx

的浓度可达 0.15mg/m3，其影响范围在 200m以内的范围。通过采用燃用较高品质的燃

油或设备来降低尾气中污染物的排放，减少燃油尾气对环境的污染。

本次评价要求采取以下防治措施：

（1）根据天气情况合理安排施工，风力大于 4级时，停止有扬尘产生的施工。

（2）本项目区在厂区南侧设置施工车辆专用出口，施工场地内运输通道进行水泥

硬化，及时清扫、冲洗，以减少汽车行驶扬尘，及时运走泥土等弃渣，如未及时清运，

47

应该将渣土覆盖。

（3）工地周围设置 2.5m高的围挡，围挡与地面、围挡与围挡之间要密封，较好

的围挡可使周围地面尘土量比不围挡减少 80%。

（4）施工工地现场出入口必须设置不小于规定面积的洗车平台，配备自动洗车设

备.车辆在驶出工地前，应将车轮、车身冲洗干净，不得带泥土上路。施工场地每天定

期洒水，防止浮尘产生，在大风日加大洒水量及洒水次数。

（5）运输车辆应按要求配装密闭装置、不得超载、对易起尘物料及垃圾加盖蓬布。

运输车辆进入施工场地应低速行驶或限速行驶，以减少产尘量，对运输车辆的车轮及

底盘上的泥土要经常清洗，减少运输过程泥土散落路面。同时运输路线尽量避开环境

保护目标。

（6）避免起尘原材料的露天堆放；所有来往施工场地的多尘物料应用帆布覆盖。

（7）尽量采用商品（湿）水泥和水泥预制件，少用干水泥等，如需要干水泥，运

输应用密闭式槽车通过封闭系统运送到仓库中。施工扬尘量将随管理手段的提高而降

低，如管理措施得当，扬尘量将降低 50％～70％，大大减少对环境的影响。

（8）施工场地内暂不开发的场地应该及时进行绿化。

（9）在施工现场不焚烧任何废弃物和产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质。

总之，上述扬尘污染时间较短，一般随着施工结束而消失。为了减少扬尘量，施

工期要在施工道路增加洒水频次及限速行驶等措施，严禁临时弃置土方，减小扬尘污

染。通过采取以上治理措施后，可大幅度降低施工造成的大气污染，对周围敏感点的

影响很小。

二、水环境影响分析

1、污染源及影响分析

施工生产废水主要来自砂石冲洗、混凝土养护、设备冲洗等过程，主要含有 SS和

石油类。此外还有施工人员的生活污水。

2、防治措施

为了使施工期的施工废水和生活污水对环境的影响降低到最低限度，工程施工期

间，施工期生活污水、生产废水，不乱排、乱流污染道路、环境。施工期应采取以下

防护措施：

（1）施工生产废水中含有一定量的 SS与石油类，产生量较少，在施工范围内建

48

设沉淀池，施工生产废水经沉淀池处理后循环使用或用于场地和道路洒水抑尘，不外

排。

（2）施工期间产生一定量的生活污水，施工期生活污水禁止随意外排，生活污水

排入当地居民生活污水系统。

（3）各类临时建筑物的排水应做到不以渗坑、渗井、低洼地、明渠或漫流方式排

放。

综上所述，项目施工期所产污水不随意外排，通过采取以上措施，可有效控制施

工废水对环境的影响。

三、声环境影响分析

1、污染源及影响分析

施工场地噪声源主要为各类高噪声施工机械，这些机械的单体声级一般均高于

90dB(A)，部分设备声源高达 100dB(A)。且各施工阶段均有大量设备交互作业。

由于施工场地内设备位置不断变化，同一施工阶段不同时间设备运行数量亦有波

动，因此很难确切地预测施工场地各场界噪声值。根据经验估算，各阶段昼间场界噪

声值大约为：土石方阶段 110～115dB(A)、结构阶段 105～115dB(A)、装修阶段 90～

95dB(A)。

2、施工噪声预测

施工过程使用的施工机械产生的噪声主要属于中低频率噪声，在预测其影响时只

考虑其扩散衰减，预测模型为点声源距离衰减公式：

ΔL=20lg(r/r0)

式中：ΔL——距离增加产生的衰减值

r——监测点距声源的距离

r0——参考位置距离及噪声随距离的衰减关系。

根据上述预测公式，得出噪声衰减的结果见下表。

表33 施工机械噪声预测结果 单位：dB(A)

序号施工

阶段设备名称

预测点距离（m） 达标距离（m）

5 10 20 50 100 昼间 夜间

1打桩

冲击式打桩机 109 103 97 89 79 70 禁止

施工2 冲击式钻井机 84 78 72 61 51 53

结构

混凝土搅拌机 91 85 79 71 61 60 1404 混凝土泵 85 79 73 65 55 35 1005 混凝土振捣机 84 78 72 64 54 25 100

49

6

土石

方

轮式载机 90 84 78 70 60 35 1407 轮胎式液压挖掘机 84 78 72 64 54 15 908 平地机 90 84 78 70 60 30 1409 推土机 86 80 74 66 56 20 11010 振动压路机 86 80 74 66 56 20 110

由上表可以看出，打桩阶段距离打桩机 70m远处，可达到对应标准限值要求；土

方阶段距离施工机械昼间 35m远处，夜间 140m远可达对应标准限值要求；结构阶段

距离施工机械昼间 60m远处，夜间 140m远处可达对应标准限值要求。由于施工机械

一般都被布置在施工场地内远离周边敏感点一侧并距离场界 15～30m地段，因此施工

期高噪音设备距离人和小区距离在 65m以上，将高噪声设备布置在远离敏感点的一侧，

以控制环境噪声污染；施工车辆经过敏感目标时应减速慢行，严禁鸣笛。项目施工期

间昼间在距离施工机械 70m以外的距离都可达标，夜间 140m处可以达标。因此，要

求本项目严格控制高噪声设备的运行时段，夜间 22:00-早 6:00及中午 12:00-14:00禁止

施工（如确因工艺要求必须连续施工时，应取得相关部门证明并报环境保护行政主管

部门审批，取得批准后方可夜间连续施工，并公告周围居民）。经采取以上措施，以

减少对施工场地周围居民生活环境的影响。

在施工期间，对周围较近的敏感点白庙子镇中心校和白庙子村居民，降低施工噪

声的影响，严格控制和管理产生噪声的设备使用时间，严禁在夜间和人们休息时使用，

同时要选择放置设备的位置，注意使用自然条件减噪，以把施工期的噪声影响减至最

小。

3、防治措施

本项目周边为居民区和学校，为了保证良好的休息环境，需采取一定噪声治理措

施将施工期噪声环境影响降低到最小程度。

（1）合理安排施工时间制定施工计划，尽可能避免大量高噪声设备同时施工。同

时，高噪声设备施工时间尽量安排在昼间，禁止夜间施工（当日 22时至次日凌晨 6时

及中午 12时到下午 14 时）。需在夜间进行施工作业的，应当取得所在地建设行政主

管部门核发的准予夜间施工的批准文件。

（2）选用低噪声设备，可从根本上降低源强。选低噪型运载车在行驶过程中的噪

声声级比同类水平其它车辆降低10～15dB（A），不同型号搅拌机噪声声级可相差5dB

（A）；同时要加强检查、维护和保养机械设备，保持润滑，紧固各部件，减少运行震

50

动噪声；整体设备应安放稳固，并与地面保持良好接触，有条件的应使用减振机座，

降低噪声。

（3）按操作规范操作机械设备，减少操作过程中的碰撞噪声，并对工人进行环保

方面的教育。尽量少用哨子、喇叭等指挥作业。在装卸过程中，禁止野蛮作业，减少

作业噪声。

（4）对于位置固定的机械设备，尽量在室内进行操作，不能在室内操作的，适当

建立临时单面声屏障。

（5）在不影响正常工作情况下，合理布置施工现场，将强噪声设备尽量安排在远

离环境保护目标的位置上。

（6）施工期交通运输噪声对环境影响较大，应尽量减少夜间运输；适当限制大型

载重车的车速；对运输车辆定期维修、养护；减少或杜绝鸣笛，合理安排运输路线。

在采取以上噪声防治措施，经围墙围挡隔挡、距离衰减后，场界噪声满足《建筑

施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）规定的标准要求。

四、固体废物影响分析

施工期主要固体废物为建设过程中弃置的建筑垃圾、少量生活垃圾。应采取如下

处置措施：

（1）施工固体废物暂存点要采取必要的防渗措施。

（2）施工生产废料的处置：对钢筋、钢板下脚料可以分类回收，交废品收购站处

理，建筑垃圾（如混凝土废料、废砖等）集中堆放，本项目清运至环卫部门指定地点

进行处理。

（3）对生活垃圾应加强管理，用垃圾桶密闭收集，由环卫部门定期清运，严禁就

地抛洒、严禁无组织排放。垃圾堆放点不得排放生活污水，不得倾倒建筑垃圾，禁止

生活垃圾用于回填，以防止对地下水的污染。

（4）完工清场的固体废物处理处置：工程完工后将施工中使用的临时建筑（包括

临时工棚、仓库、垃圾堆放点等）全部拆除，对所有施工作业面和施工活动区的施工

废弃物彻底清理处置，清运至环卫部门指定地点进行处理。

二、营运期环境影响分析

1、大气环境影响分析

项目不设置职工食堂，没有食堂油烟产生。本项目运营期产生的废气主要包括：

51

锅炉烟气、储煤场煤炭堆存煤尘。

锅炉废气通过布袋除尘+石灰石-石膏法脱硫+SNCR脱硝系统，经 50m高排气筒排

放；储煤场经全封闭、洒水抑尘措施后，无组织排放。

（1）废气影响预测与评价

大气环境影响评价工作等级的确定

依据《环境影响评价技术导则--大气环境》（HJ-2018）中 5.3 节工作等级的确定

方法，综合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录 A

推荐的 AERSCREEN模型计算项目污染物的最大环境影响，然后用评价工作等级判据

进行分级。

①Pmax及 D10%的确定

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2－2018）中最大地面浓度占标

率 Pi 定义如下：

Pi＝oi

i

CC ×100%

式中：Pi－第 i个污染物的最大地面浓度占标率，%；

Ci－采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度，

μg/m3；

C0i－第 i个污染物的环境空气质量标准，μg/m3；

②评价等级判据表

表 34 评价工作等级划分

评价工作等级 评价工作分级判据

一级评价 Pmax≥10%

二级评价 1%≤Pmax<10%三级评价 Pmax<1%

③污染物评价标准

污染物评价标准和来源见下表。

表 35 污染物评价标准

序号 污染物项目 平均时间二级标准浓

度限值单位

1 二氧化硫（SO2）

年平均 60

μg/m324小时平均 1501小时平均 500

2 二氧化氮（NO2） 年平均 40

52

24小时平均 801小时平均 200

3 颗粒物（PM10）

（粒径小于等于 10 μm）

年平均 7024小时平均 150

4 总悬浮颗粒物（TSP）年平均 200

24小时平均 300

2）污染源参数

主要废气污染源排放参数见下表：

表 36 主要废气污染源参数一览表（点源）

污染

源名

称

坐标(o)坐标(o)

排气筒参数污染物

名称

排放

速率单位

经度 纬度高度(m)

内径(m)

温度

(℃)流速(m/s)

锅炉 111°33′9.18319″ 40°40′18.96151″ 1017 50 2 90.0 4.2PM10

SO2

NOx

1.13.444.58

kg/h

表 37 主要废气污染源参数一览表（矩形面源）

污染源

名称

坐标(o)坐标(o)

面源参数污染物

名称

排放速

率单位

经度 纬度长度(m)

宽度(m)

有效高度(m)

储煤场 111°33′7.04513″ 40°40′16.99820″ 1017 41 36.95 5 TSP 0.0009 kg/h

3）项目参数

估算模式所用参数见下表。

表 38 估算模型参数表

参数 取值

城市农村/选项城市/农村 城市

人口数(城市人口数) /

最高环境温度 37.2°C

最低环境温度 -35.6°C

土地利用类型 城市

区域湿度条件 干燥

是否考虑地形考虑地形 否

地形数据分辨率(m) /

是否考虑海岸线熏

烟

考虑海岸线熏烟 否

海岸线距离/km /

海岸线方向/o /

4）评级工作等级确定

53

根据估算模式 AERSCREEN，本项目所有污染源的正常排放的污染物的 Pmax和

D10%预测结果如下：

表 39 Pmax和 D10%预测和计算结果一览表

污染源名称 评价因子评价标准(μg/m3)

Cmax

(μg/m3)Pmax(%)

D10%

(m)

锅炉排气筒

SO2 200 11.848 2.37 /

NOx 200 18.94 7.58 /

PM10 30 4.58 1.02 /储煤场 TSP 900 19.09 2.12 /

本项目 Pmax最大值出现为锅炉排放的 NOx，Pmax值为 7.58%，Cmax为 18.94ug/m3，

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据，确定本项目大气环

境影响评价工作等级为二级。因此不再进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进

行核算。

（2）废气污染物排放量核算

根据工程分析，对本项目排放大气污染物进行核算，具体的核算排放浓度、排放

速率及污染物年排放量见下表。

表 40 大气污染物有组织排放量核算表

序号 排放口编号 污染物核算排放浓度

ug/m3

核算排放速率

kg/h年排放量

t/a

1 锅炉房

颗粒物 23.27 1.1 4.77SO2 72.44 3.44 14.85NOx 96.51 4.58 19.78Hg 0.0042 0.00000024 0.0009

表 41 大气污染物无组织排放量核算表

序号 排放位置 污染物国家或地方污染物排放标准 年排放量

t/a标准名称 浓度限值

1 储煤场 TSP 《大气污染物综合排放

标准》（GB16297-1996） 1.0mg/m3 0.0039t/a

（3）本项目大气环境影响评价自查表如下：

表 42 大气环境影响评价自查表

工作内容 自查项目

评

价

等

级

评价等级 一级□ 二级☑ 三级□

评价范围 边长=50km□ 边长=5~50km□ 边长=5km☑

54

评

价

因

子

SO2+NOx排放量

≥2000t/a□ 500~2000t/a□ <500t/a□

评价因子基本污染物（SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3） 包括二次 PM2.5□

其他污染物（TSP） 不包括二次 PM2.5☑

评

价

标

评价标准 国家标准 地方标准□ 附录 D□ 其他标准□

现

状

评

价

评价功能

区一类区□ 二类区☑

一类区和二类区

□

评价基准

年（2018）年

环境空气

质量现状

调查数据

来源

长期例行监测数据□ 主管部门发布的数据☑ 现状补充检测☑

现状评价 达标区□ 不达标区☑

污

染

源

调

查

调查内容

本项目正常排放源☑

拟替代的污染源□ 其他在建、拟建项

目污染源□区域污染源□本项目非正常排放源

□现有污染源□

大

气

环

境

影

响

预

测

与

评

价

预测模型 AERMOD□ADMS□AUSTAL2000□EDMS/AEDT□ CALPUFF□ 网格模型□其他☑

预测范围 边长≥50km□ 边长 5~50km□ 边长=5km☑

预测因子 预测因子（PM10、SO2、NOX、TSP）包括二次 PM2.5□

不包括二次 PM2.5☑

正常排放

短期浓度

贡献值

C本项目最大占标率≤100%☑ C本项目最大占标率>100%□

正常排放

年均浓度

贡献值

一类区 C 本项目最大占标率≤10%□ C 本项目最大占标率>10%□

二类区 C 本项目最大占标率≤30%☑ C 本项目最大占标率>30%□

非正常

1h浓度

贡献值

非正常持续时长

C 非正常占标率≤100%□C 非正常占标

率>100%□（ ）h

保证率日

平均浓度

和年平均

浓度叠加

值

C叠加达标□ C叠加不达标□

区域环境

质量的整

体变化情

况

k≤-20%□ k>-20%□

55

环

境

监

测

计

划

污染源

监测监测因子：（TSP）

有组织废气监测□无监测□

无组织废气监测☑

环境质量

监测监测因子：（ ） 监测点位数（ ） 无监测☑

评

价

结

论

环境影响 可以接受 ☑ 不可以接受□

大气环境

防护距离距（ )厂界最远（ ）m

污染源年

排放量SO2:(14.85)t/a NOx:(19.78)t/a PM10:(4.77)t/a TSP:(0.0039)t/a

注：“□”，填“√”；“（ ）”为内容填写项

2、水环境影响分析

本项目产生的废水主要为锅炉排水、软水系统排水、脱硫废水、生活污水。

锅炉排污水用于除渣系统及储煤棚洒水抑尘，不外排；软水系统排水用于脱硫系

统石灰浆制备及储煤棚洒水抑尘；脱硫系统排水由自带处理系统处理后循环使用，不

外排。

综上所述，项目所排污水主要为员工生活污水，本项目运营后员工生活污水排放

量为 2.256m3/d（744.48m3/a），经化粪池处理后由吸污车定期拉运至辛辛板污水处理

厂。

本项目排放的生活污水最终进入辛辛板污水处理厂，呼和浩特市辛辛板污水处理

厂位于呼和浩特市南二环西段，经 2015年改造后，辛辛板污水处理厂日处理规模为 20

万 m3，处理工艺为改良 A2/O工艺+反应沉淀过滤工艺。设计出水水质达到《城镇污水

处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A标准后排入小黑河。目前，辛辛板

污水处理厂现实际收水量为 17 万 m3/d，剩余处理水量为 3 万 m3/d，本项目排水量

86.4m3/d，污水处理厂剩余处理水量可满足本项目需求，因此本项目产生的污水进入辛

辛板污水处理厂是可行的。

综上所述，本项目废水得到妥善处理，合理排放，对周围水环境影响较小。

3、声环境影响分析

项目运营期噪声污染源主要为锅炉引风机、锅炉鼓风机、输送机、各种泵类以及

换热站等。设备噪声源大部分是宽频带的，且多为固定、连续噪声源。设备噪声一般

在 75～95dB(A)。本项目建成后，选用低噪声设备，同时进行减振处理及室内隔声。

56

根据噪声源和环境特征，采用《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2009）

推荐方法和模式预测噪声源对厂界声环境质量的影响。

①噪声预测模式

A． excatmbardivareA AAAArfLrL 0

式中： rLA ——距声源 r米处的 A声压级

0rfLare ——参考位置 r0米处的 A声压级

divA ——声波几何发散引起的 A声压级衰减量

barA ——声屏障引起的 A声压级的衰减量

atmA ——空气吸收引起的 A声压级衰减量

excA ——附加衰减量

B．几何发散

对于室内声源，计算 k个声源在室内靠近围护结构处的声压级：

k

i

LiL1

1.01 10lg10

然后，计算室外靠近围护结构处的声压级 L2：

612 TLLL

式中：TL——围护结构的传声损失，把围护结构当作等效室外声源处理。

C．遮挡物和降噪措施引起的衰减

考虑房屋围护结构和围墙屏蔽效应和消声器的降噪作用。

D．空气吸收引起的衰减

空气吸收引起的衰减按下式计算：

1000/0rraAatm

式中：r——预测点距声源的距离（m）

r0——参考点距声源的距离（m）

a——每 100m空气吸收系数

当（r－r0）﹤200m时，近似为零，所以在预测时可忽略不计。

E．附加衰减

附加衰减包括声波传播过程中由于云雾、湿度梯度、风及地面效应引起的声能量

57

衰减，本次评价中忽略不计。

②预测程序

A．选择一个坐标系，确定各噪声源位置和预测点位置；

B．根据已获得的声源参数和声波到预测点的传播条件，计算出各声源单独作用在

预测点时产生的 A声压级 Li；

C．把 N个声源单独对某预测点产生的声压级值按下式叠加，得该预测点的声压

级值 LA：

n

i

LA

iL1

1.010lg10

③预测结果

本项目各预测点等效声级经叠加及距离衰减计算后的结果见下表。

表43 昼夜间噪声预测结果 单位：dB(A)监测

点监测点位置

本底值 贡献

值

预测值 标准值 达标

情况昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间

1# 项目区东侧外 1m处 53.7 42.9 44 54.1 46.560 50

达标

2# 项目区南侧外 1m处 55.2 46.2 50 56.3 51.5 达标

3# 项目区西侧外 1m处 57.1 44.3 50 57.9 51.0 达标

4# 项目区北侧外 1m处 57.8 46.6 47 58.1 49.8 70 55 达标

从上表预测结果可以看出，锅炉引风机、锅炉鼓风机、输送机、各种泵类以及换

热站经基础减振、隔音消音及距离衰减后，项目东侧、西侧、南侧昼夜间噪声均能达

到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2类标准要求，北侧昼夜

间噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 4类标准要

求。因此，项目产生的噪声对周围环境敏感点影响很小。为更好的降低项目设备噪声

对周围环境的影响，企业应购买低噪声设备，并加强设备的日常维护管理，避免因设

备运转不正常时噪声的增高，确保厂界噪声达标排放。

综上所述，本项目运营期采取相应措施后噪声对周围学校及居民影响较小。

4、固体废物影响分析

本项目运营期产生的固废主要为：锅炉炉渣、除尘灰、脱硫石膏、废离子交换树

脂以及生活垃圾。

①锅炉炉渣：本项目锅炉炉渣产生量为 2512.1t/a，锅炉产生的炉渣采用大型联合

除渣机刮出后，通过传送带送至锅炉底部配套储渣池内暂存，由密闭的运渣车运出厂

外，外售综合利用。

58

②除尘灰

本项目采用布袋除尘器进行除尘，依据除尘效率及烟尘排放量计算得除尘灰收集

量为 313.3t/a，采用布袋除尘器灰斗储灰，干灰定期外运综合利用。

③脱硫石膏

本项目脱硫石膏产生量为 312.13t/a，暂存于石膏暂存池，由密闭的运渣车运出厂

外，外售综合利用。

④废离子交换树脂

本项目锅炉软水制备过程中，会产生一定量的废离子交换树脂，废离子交换树脂

三年更换一次，预计本项目产生量为 0.5t/次，根据《国家危险废物名录（2016）年》，

废交换树脂属于危险废物，废物类别为 HW13，废物代码 900-015-13。废离子交换树脂

厂内不进行贮存，直接交由有资质的单位进行回收处理。

⑤生活垃圾：本项目劳动定员为 47人，年工作 330天，垃圾产生量按 0.5kg/人*d

计算，则共产生生活垃圾 0.023t/d（7.755t/a）。

因此，项目产生的固废经过处理后，符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染

控制标准》（GB 18599-2001）及修改单中标准要求，危险废物的贮存、排放满足《危

险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求，对周围环境影响较小。

5、生态环境影响

本项目为锅炉房及其附属设施以及供暖管网建设，锅炉房在现有空地上进行建设，

供热管网在现有村级道路下方布设，不会破坏地表植被，对生态影响较小。

6、环境风险分析

本项目为热力生产及供应项目，运营过程中不涉及环境风险物质。

7、环境管理

根据国家和内蒙古自治区的有关环保法规以及《建设项目环境保护设计规定》（国

环字第 002号），本项目设置环境管理机构，以负责落实、监督本企业的环保工作。

本热源厂厂长作为环境管理机构的负责人，负责日常管理工作，制定实施各项环境管

理制度，做到集中管理、落实责任，层层负责，对环保工作进行组织，管理和监督，

发现问题及时解决，并及时上报当地环保部门及行政部门。环保管理人员经过系统的

环境管理培训，培训合格后方能上岗。把环境管理与污染排放监理落实到生产的各个

环节，做到防微杜渐，防患于未然。

59

根据国家生态环境部 2018年 7月 31日发布的《排污许可证申请与核发技术规范

锅炉》（HJ953-2018）中的运行管理要求，排污单位应积极做好以下工作：

（1）废气

锅炉排污单位应当按照相关法律法规、标准和技术规范等的要求运行大气污染防

治设施，并进行维护和管理，保证设施正常运行，使排放的大气污染物符合相关国家

或地方污染物排放标准的规定。

①环保设施应与锅炉同步运行，并保证在锅炉负荷波动情况下仍能正常运行，实

现达标排放。由于事故或设备维修等原因造成治理设施停止运行时，应立即报告当地

生态环境主管部门。

②脱硫脱硝除尘治理设施运行应尽可能在满足设计工况的条件下进行，并根据工

艺要求，定期对设备、电气、自控仪表及锅炉间进行检查维护，确保可靠稳定运行。

③加强脱硫脱硝除尘治理设施巡检，消除设施隐患，保证设施正常稳定运行。

④规范治理设施开停机记录、维修巡检记录、原辅料及燃料使用记录、设备部件

更换记录、脱硫副产物质量及处置去向记录、治理前后烟气检测记录等，要求记录规

范，内容完整。

（2）废水

锅炉排污单位应当按照相关法律法规、标准和技术规范等的要求运行水污染防治

设施并进行维护和管理，保证设施运行正常。锅炉排污单位水污染防治应遵循分类处

理、一水多用的原则。鼓励锅炉排污单位实现废水的循环使用。

锅炉排污单位产生的废水回用时需满足相应回用水水质标准要求。其中一类污染

物按照国家或地方污染物排放标准执行。

（3）烟气污染治理设施检修期间，锅炉应停止运行，并向生态环境主管部门提交

污染治理设施检维修计划，检维修计划应至少包括检维修的起始时间、情形描述、预

计结束时间、拟采取应对措施等内容。

（4）建立环境管理台账记录制度

锅炉排污单位应建立环境管理台账记录制度，落实环境管理台账记录的责任部门

和责任人，明确工作职责，包括台账的记录、整理、维护和管理等，并对环境管理台

账的真实性、完整性和规范性负责。

8、环境监测计划

60

根据有关监测技术规范，结合本项目的污染源及污染物排放特点，制定本项目污

染源监测计划见下表，监测制度按国家有关规定执行，监测工作按《污染源监测技术

规范》进行，具体如下：

表 54 环境监测工作内容一览表

类别 监测点位置 监测因子 监测频率 备注

废气 锅炉烟气出口

烟气含氧率、湿度、温度、压力、

流速、NO浓度、颗粒物浓度及排

放速率、SO2浓度及排放速率、

NOX浓度及排放速率

与生态环境局

连网的烟气连

续自动监控排

放浓度，每季

人工校对一次

排气筒预留监

测孔

汞及其化合物的排放浓度及排放

速率

按季度手工监

测

噪声 厂界四周 等效A声级 半年/次

9、环保投资估算

本项目总投资为9855.72万元，所涉及的环保投资项目包括废水、废气、噪声治理

设施、固体废弃物处置费用等。环保投资为817万元，占总投资8.29%，本项目环境保

护投资见下表。

表55 环保投资一览表

类别 治理对象 治理方案投资

（万元）

施工期

废气施工扬尘，施

工机械尾气限制运输车辆行驶速度，洒水抑尘 0.5

废水施工生产废

水、生活污水

生产废水沉淀后回用工程，生活污水排入当

地居民生活污水系统。1.5

噪声施工机械设

备、运输车辆选用低噪声设备，设置减震垫 2

固体废物建筑垃圾、生

活垃圾

建筑垃圾清运至环卫部门指定地点进行处

理；生活垃圾由环卫部门定期处置1

运营期

废气 锅炉废气布袋除尘+石灰石-石膏法脱硫+SNCR脱硝

+50m高排气筒排放770

废水 生活污水化粪池处理后由吸污车定期拉运至辛辛板

污水处理厂3

噪声 设备噪声 选用低噪声设备，设置减震垫 4

固体废物

锅炉炉渣、除

尘灰、脱硫石

膏

炉渣暂存于锅炉底部配套的储渣池，除

尘灰暂存于除尘灰斗，脱硫石膏暂存于石膏

暂存池，均由密闭的运渣车运出厂外，外售

3

61

综合利用。

废离子交换

树脂

厂内不进行贮存，直接交由有资质的单

位进行回收处理。4

生活垃圾 生活垃圾由环卫部门定期处置 1

防渗措施

化粪池 防渗化粪池，其渗透系数小于10-7cm/s

脱硫脱硝装

置区

地面防渗方案自上而下：①40mm 厚细石

砼；②水泥砂浆结合层一道；③100mm厚C15混凝土随打随抹光；④50mm厚级配砂石垫

层；⑤3：7水泥土夯实

5

主厂房、输煤

栈桥、全封闭

储煤场、石灰

石仓、除尘装

置区、脱硫石

膏存储区

地面进行压实，表面以 10cm水泥砂浆抹面，

以保证防渗效果8

管道防渗

一次管网的管道采用螺旋缝焊接钢管；

二次管网的管道采用无缝钢管；入户管道采

用耐热聚丙烯管，确保无渗漏。对管道和阀

门设防渗管沟和活动观察顶盖，以便出现渗

漏问题及时观察、解决。

7

环境管理与监测

加强环境保护管理工作，“三废”处理岗位应配备高素

质人员，确保环保设施正常稳定运行；规范全厂“三废”排污口，设置明显图形标志；对排气筒安装在线监测。

10

总计 817

9、三同时验收一览表

本项目三同时验收一览表见下表。

表 56 建设项目环境保护“三同时”验收内容一览表

项目 污染源 设施或措施内容 验收指标 验收标准

废气

锅炉废气

布袋除尘+石灰

石-石膏法脱硫

+SNCR脱硝

+50m高排气筒

排放

颗粒物≤30mg/m3

SO2≤200mg/m3

NOX≤200mg/m3

《锅炉大气污染物排放标准》

（GB13271-2014）表 3特别

排放限值

储煤场洒水抑尘、全封

闭储煤棚TSP≤1.0mg/m3

《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2新污

染源大气污染物排放限值中

的无组织排放监控浓度限值

废水 生产废水

锅炉排水用于除渣系统+储煤场洒水抑尘

全部回用，不外排

软水系统排水

用于脱硫系统石

灰浆制备+储煤场

洒水抑尘

62

脱硫废水由自带处理系统

处理后循环使用

生活污水排放量

为 744.48m3/a

化粪池处理后由

吸污车定期拉运

至辛辛板污水处

理厂

CODCr≤500mg/LBOD5≤300mg/LSS≤400mg/L氨氮≤45mg/L

《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）三级标准

噪声

控制

选用低噪声设备、设备加减震基础，安装减震装置、室内

隔声降噪

东侧、西侧、南侧厂界噪声满

足《工业企业厂界环境噪声排

放标准》（GB 12348-2008）中 2类标准；北侧厂界噪声满

足《工业企业厂界环境噪声排

放标准》（GB 12348-2008）中 4类标准

固废

锅炉炉渣、除尘

灰、脱硫石膏

炉渣暂锅炉底部配套的储渣池，

除尘灰暂存于除尘灰斗，脱硫石膏暂

存于石膏暂存池，均由密闭的运渣车

运出厂外，外售综合利用。

《一般工业固体废物贮存、处

置场污染控制标准》（GB18599-2001）及 2013年修改

单

废离子交换树脂厂内不进行贮存，交由有资质的单位

进行回收处理。

《危险废物贮存污染控制标

准》（GB18597-2001）及修

改单要求。

生活垃圾 生活垃圾由环卫部门定期处置

《一般工业固体废物贮存、处

置场污染控制标准》（GB18599-2001）及 2013 年修改

单

防渗

化粪池 防渗化粪池，其渗透系数小于10-7cm/s等效黏土防渗层Mb≥6.0m，

K≤1.0×10-7cm/s；或参照 GB18598执行

脱硫脱硝装置区

地面防渗方案自上而下：①40mm 厚

细石砼；②水泥砂浆结合层一道；

③100mm厚C15混凝土随打随抹光；

④50mm厚级配砂石垫层；⑤3：7水泥

土夯实

等效黏土防渗层Mb≥6.0m，

K≤1.0×10-7cm/s；或参照 GB18598执行

主厂房、输煤栈

桥、全封闭储煤

场、石灰石仓、

除尘装置区、脱

硫石膏存储区

地面进行压实，表面以 10cm水泥砂

浆抹面，以保证防渗效果

等效黏土防渗层Mb≥1.5m，

K≤1×10-7cm/s；或参照

GB16889执行

管道防渗

一次管网的管道采用螺旋缝焊接钢

管；二次管网的管道采用无缝钢管；

入户管道采用耐热聚丙烯管，确保无

渗漏。对管道和阀门设防渗管沟和活

动观察顶盖，以便出现渗漏问题及时

观察、解决。

等效黏土防渗层Mb≥6.0m，

K≤1.0×10-7cm/s；或参照 GB18598执行

63

环境

管理

与监

测

加强环境保护管理工作，“三废”处理岗位应配备高素质人员，确保环保设施正常稳

定运行；规范全厂“三废”排污口，设置明显图形标志；对排气筒安装在线监测。

64

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型

排放源

（编号）污染物名称 防治措施 预期治理效果

大气

污染物

施

工

期

汽车尾气 CO、THC、NOx维护机械设备、车辆

减速慢行对环境影响较小

施工扬尘 TSP及时清运建筑垃圾，

施工场地洒水抑尘

粉尘无组织排放满足《大气污染

物综合排放标准》（GB16297-1996）中1.0mg/m3的标准限值

运

营

期

燃煤锅炉颗粒物、

NOx、SO2

布袋除尘+石灰石-石膏法脱硫+SNCR脱硝

+50m高排气筒排放

《锅炉大气污染物排放标准》（

GB13271-2014）表3特别排放限

值

储煤棚 煤尘全封闭储煤棚、洒水

抑尘

《大气污染物综合排放标准》（

GB16297-1996）中无组织排放标

准限值

水污

染物

施

工

期

生活废水

CODBOD5

SSNH3-N

生活污水排入当地居

民生活污水系统不外排

施工废水 SS 经沉淀池处理后回用

运

营

期

员工生活

污水

CODBOD5

SS氨氮

化粪池处理后由吸污

车定期拉运至辛辛板

污水处理厂

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准

固体

废物

施

工

期

生活垃圾 生活垃圾收集至垃圾桶，环卫

部门统一处理不外排

建筑垃圾

边角余料的

钢筋、废弃包

装物

建筑垃圾交给环卫部

门指定地点处理不外排

运

营

期

锅炉炉渣、除尘

灰、脱硫石膏

炉渣暂锅炉底部配套

的储渣池，除尘灰暂

存于除尘灰斗，脱硫

石膏暂存于石膏暂存

池，均由密闭的运渣

车运出厂外，外售综

合利用。

妥善处置，不外排

软水设备废离子交换

树脂

厂内不进行贮存，交

由有资质的单位处

置。

《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）及修改单要

求。

员工生活 生活垃圾 环卫部门集中处置

《一般工业固体废物贮存、处置

场污染控制标准》（GB18599-2001）及 2013年修改单

噪 施 施工噪声 噪声 进、离场运输工具限 满足《建筑施工场界环境噪声排

65

声 工

期速，禁止鸣笛，合理

安排施工时间

放标准》（GB12523-2011）

运

营

期

设备及车

辆噪声噪声

选用低噪声设备，同

时进行减振处理及室

内隔声

东侧、西侧、南侧噪声满足《工

业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）2类标准；北

侧噪声满足《工业企业厂界环境

噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准

生态保护措施及预期效果：

本项目为锅炉房及其附属设施以及供暖管网建设，锅炉房在现有空地上进行建设，供热管网在

现有村级道路下方布设，不会破坏地表植被，对项目周边生态影响较小。

66

结论与建议

一、结论

1、项目概况

项目位于呼和浩特市土默特左旗白庙子镇刘家营村东北 1km处，拟建锅炉房地理

坐标为东经 111°33′9.18319″，北纬 40°40′18.96151″。

项目东侧为空地，南侧 100m为白庙子村，西侧紧邻白庙子镇中心学校，北侧 30m

为呼淮鄂铁路。

本项目总占地面积 15950㎡，总供热面积为 25.38万㎡。新建 1座 29MW燃煤热

水锅炉房及配套的全封闭煤棚、脱硫脱硝工艺楼；一级管网共 5.5km；二级管网共

72.59km；换热站 3座。

2、选址及相关政策符合性分析

（1）产业政策符合性分析

根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目主要为城镇集中供热，本

项目属于鼓励类二十二、城镇基础设施“11城镇集中供热建设与改造工程”，属于鼓

励类项目，符合国家现行产业政策。

项目于 2020年 5月 30日在土默特左旗发展和改革委员会进行了备案，备案号为

2020-150121-44-01-014124，同意本项目的建设。

（2）选址符合性分析

项目位于呼和浩特市土默特左旗白庙子镇刘家营村东北 1km处，现状为空地。本

项目用地已取得土默特左旗自然资源局关于《土默特左旗白庙子镇燃煤散烧治理项

目》用地预审与选址意见书的批复-土左自然资发[2020] 231号，详见附件 5。项目厂

址不位于自然保护区自然保护区、风景名胜区、文化遗产保护区、世界文化自然遗产

和森林公园、地质公园、湿地公园等保护地以及饮用水水源保护区内。由本环评中表

8分析可知，本项目选址与《锅炉房设计规范》（GB50041-2008）符合。

综上所述，项目选址合理。

3、环境质量现状

一、环境空气质量现状

（1）达标区域判断

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）相关要求，本次区域环

67

境质量现状采用呼和浩特市生态环境局发布的《2018年呼和浩特市环境质量公报》的

数据统计，2018年，全市 8个环境空气自动监测结果显示：全市可吸入颗粒物（PM10）

年平均浓度为 86微克/立方米；细颗粒物（PM2.5）年平均浓度为 36微克/立方米；二

氧化硫(SO2) 年平均浓度为 20微克/立方米；二氧化氮(NO2)年平均浓度为 41微克/立

方米；臭氧（O3）日最大 8小时滑动平均值第 90百分位数浓度 150微克/立方米；一

氧化碳（CO）24小时平均第 95百分位数为 2.2毫克/立方米。由此可知，项目所在区

域城市环境空气质量不达标。

（2）其他污染物环境质量现状

本项目特征污染物为 TSP、Hg，北京京畿分析测试中心有限公司于 2020年 5月

15日至 5月 21日现场勘查时对 TSP、Hg进行了现状监测。根据监测结果可知，TSP

小时平均浓度范围为 58-72ug/m3，最大占标率为 24%，无超标现象，TSP监测数据满

足《环境空气质量标准》（GB 3095-2012）二级标准；Hg监测结果为未检出，Hg监

测结果执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）附录 A限值要求。

二、声环境质量现状

根据现状监测结果可知，厂界噪声监测值昼间噪声值为 52.5dB（A）-57.8dB（A），

夜间噪声值为 42.4dB（A）-46.6dB（A），项目东侧、南侧、西侧厂界噪声满足《声

环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，北侧厂界噪声满足执行《声环境质量标

准》（GB3096-2008）4b类标准。表明项目所在地在监测期间声环境质量较好。

本项目运营后会产生一定的污染物，如二氧化硫、氮氧化物、TSP、汞及其化合

物，以及设备运行产生的噪声等，但在采取相应的污染防治措施后，各类污染物的排

放一般不会对周边环境造成不良影响，既不会改变区域环境功能区质量要求，又能维

持环境功能区质量现状。

4、环境影响分析结论

（1）废气

本项目运营期产生的废气主要为锅炉烟气、储煤场煤炭堆存煤尘。

经预测可知，本项目 Pmax最大值出现为锅炉排放的 NOx，Pmax值为 7.58%，Cmax

为 18.94ug/m3，根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据，确

定本项目大气环境影响评价工作等级为二级。本项目无组织到达厂界和敏感点处均可

达标，且浓度值很小，对项目区周围环境空气影响较小。

68

（2）废水

本项目产生的废水主要为锅炉排水、软水系统排水、脱硫废水、生活污水。

锅炉排污水用于除渣系统及储煤棚洒水抑尘，不外排；软水系统排水用于脱硫系

统石灰浆制备及储煤棚洒水抑尘；脱硫系统排水由自带处理系统处理后循环使用，不

外排。

项目所排污水为员工生活污水，本项目运营后员工生活污水经化粪池处理后由吸

污车拉运至辛辛板污水处理厂。

综上所述，本项目废水得到妥善处理，合理排放，对周围水环境影响较小。

（3）噪声

项目运营期噪声污染源主要为锅炉引风机、锅炉鼓风机、输送机、各种泵类以及

换热站等。本项目建成后，锅炉引风机、锅炉鼓风机、输送机、各种泵类经基础减振、

隔音消音及距离衰减后，项目东侧、西侧、南侧昼夜间噪声均能达到《工业企业厂界

环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2类标准要求，北侧昼夜间噪声均能达到《工

业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 4类标准要求。因此，项目产生

的噪声对周围环境敏感点影响很小。

（4）固废

本项目运营期产生的固废主要为：锅炉炉渣、除尘灰、脱硫石膏、废离子交换树

脂以及生活垃圾。

本项目锅炉产生的炉渣采用大型联合除渣机刮出后，通过传送带送至锅炉底部配

套储渣池内暂存，由密闭的运渣车运出厂外，外售综合利用；本项目采用布袋除尘器

进行除尘，采用布袋除尘器灰斗储灰，除尘灰定期外运综合利用；脱硫石膏暂存于石

膏暂存池，由密闭的运渣车运出厂外，外售综合利用；废离子交换树脂属于危险废物，

废物类别为 HW13，废物代码 900-015-13。废离子交换树脂厂内不进行贮存，直接交

由有资质的单位进行回收处理；生活垃圾交由环卫部门定期处置。

因此，项目产生的固废经过处理后，符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染

控制标准》（GB 18599-2001）及修改单中标准要求，危险废物的贮存、排放满足《危

险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求，对周围环境影响较小。

二、措施与建议

1、该项目必须严格按照国家有关建设项目环保管理规定，各类污染物的排放应

69

执行本次环评规定的标准。

2、严格执行噪声防治措施方案，防止噪声扰民。

3、加强锅炉环保设施的日常维护，确保其正常运转，减少环境污染。

4、做好管线施工后的路面恢复工作，减少工程施工对大气环境的影响。

70

预审意见：

公 章

经办人：

年 月 日

下一级环境保护行政主管部门审批意见：

公 章

经办人：

年 月 日

71

审批意见：

公 章

经办人：

年 月 日