建设项目环境影响报告表

（试 行）

项目名称：苏州三星电子电脑有限公司锂电池测试实验室建

设项目

建设单位（盖章）： 苏州三星电子电脑有限公司

编制日期：2017年 6月

江苏省环境保护厅制

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

1． 项目名称……指项目立项批复时的名称，应不超过 30个字（两个英文字段作一个

汉字）。

2． 建设地点……指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

3． 行业类别……按国标填写。

4． 总投资……指项目投资总额。

5． 主要环境保护目标……指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、

保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模

和距厂界距离等。

6． 结论与建议……给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定

污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明

确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。

7． 预审意见……由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。

8． 审批意见……由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

1

建设单位基本情况

项目名称 苏州三星电子电脑有限公司锂电池测试实验室建设项目

建设单位 苏州三星电子电脑有限公司

法人代表 *** 联系人 ***

通讯地址 苏州工业园区方洲路 198号

联系电话 181******** 传真 0512-625*** 邮政编码 215000

建设地点 苏州园区方洲路 198号

立项审批部

门

苏州工业园区行政

审批局（经信）项目代码 2017-320551-39-03-603226

建设性质 技改 行业类别及代码 C3911计算机整机制造

占地面积 109平方米 绿化面积 依托现有

总投资

（万元）220 环保投资

（万元）35 环保投资占总

投资比例15.91%

评价经费 — 年工作日 250天 预投产日期 2017.07

原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等）：

主要原辅材料见后页表 1；主要原辅材料理化性质见后页表 2；主要生产设

备见后页表 3。

水及能源消耗：

名称 消耗 名称 消耗

水（吨/年） — 蒸汽（吨/年） —

电（度/年） 25万 燃气（立方米/年） —

燃油（吨/年） — 其他 —

废水（工业废水□、生活污水□）排水量及排放去向：

技改项目不产生和排放生产废水，由于本次不新增员工，故此次不新增生活

污水。

放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况:

本次环评不包含放射性部分内容，需另行申报。

2

表 1 主要原辅材料

序

号名称 组分、规格

状

态

年用量

存储

方式

最大存

储量

运

输

方

式现有

项目

技改

项目

技改后

全厂

1 PCB 铜、环氧树脂固

态

360万个

0 360万个

箱装 2万个

汽

车

运

输

2锂电

池

电解液（六氟磷酸锂

0.05-5%、碳酸丙烯

酯≤4%、碳酸二乙

酯≤9%、碳酸乙烯

酯≤9%）23.05-28%、

聚偏氟乙烯树脂≤

1%、铜≤3-15%、铝

2-10%、氧化锂钴

20-50%、石墨

10-30%、镍≤1%

固

态

360万个

19200个

361.92万个

箱装 20万个

3显示

屏-

固

态

360万个

0360万个

箱装 2万个

4 HDD -固

态

360万个

0360万个

箱装 2万个

5 内存 -固

态

360万个

0360万个

箱装 2万个

6 键盘 PS固

态

360万个

0360万个

箱装 2万个

7机构

件PS，镁铝合金

固

态

360万套

0360万套

箱装 2万套

8 酒精 乙醇液

态9.6t 0.1 t 9.7t

15kg/桶

3t

9 点胶

树脂类无害原料

10%、甲基丙烯酸

5%、甲基丙烯酸甲

脂单体 40%、2-甲基

-2-丙烯酸-2-羟乙基

酸磷酸酯 1%、石蜡

5%、甲基丙烯酸十

二酯 1%、其他无机

粘料 38%

半

固

态

0.25t 0 0.25t kg/桶

100kg

10 锡膏

锡 80-90%、银 2.7%、

铜 0.1-3%、松香

1-10%、溶剂 1-10%

半

固

态

4.4t 0 4.4t 1 kg/罐

200kg

3

11氯化

钠氯化钠

固

体250kg 150k

g 400kg 500g/罐 100kg

12无铅

锡丝

锡 92-94%、银

2.8-3.2%、铜

0.3-0.7%、其它混杂

物≤0.35%、助焊剂

2.7-3.9%

固

体20kg 0 20kg 500g

/卷 500g

表 2 主要原辅材料理化性质

原料名称 理化特性 毒理毒性

酒精

C2H5OH

分子量 46.07，闪点 12℃，爆炸上、

下限分别为 19.0%、3.3%，引燃温

度 363℃。属于中闪点易燃、无色

液体，有酒香。

急性毒性：LD50：7060mg/kg（兔经口）

点胶

胶水，白色，有芳香气味，比重 1.0，pH值：3-3.5，沸点（°F）：213，挥发物气压（mmHg）：28（68F下），挥发物密度（空气=1）：>1，蒸发率（丁基醋酸=1）：3，闪点

（°F）：50，VOC（g/l）：<50

急性毒性：甲基丙烯酸甲酯单体 LD50：

（老鼠经皮）>5000mg/kg

锡膏

灰色，膏状、针筒状。

密度约（水=1）：4g/cm3，无爆炸

上、下限，熔点约 217-220℃。

银 LD50：>5000mg/kg（大鼠经口）；

溶剂 LD50：5140mg/kg，>2000mg/kg大鼠经皮；溶剂 LD50：10000mg/kg（大

兔经口）；LC50：>5mg/kg-4Hr（大兔、

大鼠吸入）

电解液

六氟磷酸锂：分子式 LiPF6，分子

量 152，白色结晶或粉末，

D50=1μm，相对密度 1.50，闪点

25℃，熔点 200℃，潮解性强，易

溶于水、还溶于低浓度甲醇、乙醇、

丙酮、碳酸脂类等有机溶剂；

碳酸丙烯酯：无色无臭易燃液体，

密度（水=1）：1.2047，熔点：-49.2，沸点：238.4℃，可溶于水和四氯化

碳；

碳酸二乙酯：无色液体，密度 1.0（水=1），略有气味，熔点-43℃，

不溶于水，可溶于醇、酯、酮等多

数有机溶剂，沸点 125.8℃；

碳酸乙烯酯：无色透明液体，无味，

熔点 36℃，沸点 177℃，密度 1.3（水=1）；闪点 143℃。

——

锡丝无味的银灰色金属线；比重：7.4；

熔点：220急性毒性：时间加权平均浓度（TWA）

二氧化锡 2mg/m3

4

表 3 主要生产及辅助设备

序号类

型

设 备 名

称规格、型号

数量（台、套）

备注现有项

目

技改项

目

技改后

全厂

1

生

产

设

备

回焊炉 1913 EXL 9 0 9 ——

2 回焊炉 1910MKV-T 1 0 1 ——

3 清洗机

YJM-110A70*60*30cm，1个

清洗槽，60L1 0 1 用于钢板清洗

4超声波清洗

机

富怡达

120*75*40cm，1个清洗槽，180L

1 0 1 用于钢板清洗

5MASK&PCB

Cleaner

JBMMC-3S/4S85*40*30cm，1个

清洗槽，40L1 0 1 用于钢板清洗

6大型温湿度

箱EBE-4HW6P4C-20 9 0 9 ——

7大型温湿度

箱SEWTH-Z-120LS 2 0 2 ——

8小型温湿度

箱PL-4KP 3 0 3 ——

9小型温湿度

箱SETH-Z-170L 1 0 1 ——

10小型温湿度

箱SETH-Z-101LF 2 0 2 ——

11冷热冲击测

试仪TS300 2 0 2 ——

12 烘烤炉 YH-155 1 0 1

对有已开封的

具有温湿度要

求的资材，进

行烘烤。一般

设定 60度烘

烤 48小时。

13 制氮机 BN4-330 330m3/H 2 0 2 ——

14 过充电设备1300X1200X1900、PEBC-10~3020

0 1 1 ——

15 高温设备1800X1300X1800、

HS-33000 2 2 ——

16碰撞试验设

备

600X800X1810、DKBP-2KH

0 1 1 ——

17 挤压实验设 1180X1180X2050 0 1 1 ——

5

备

18 X-RAY设备HAWKEYE 9000

3520*16300 1 1 ——

19

辅

助

设

备

空压机 GA75P-7.5 2 0 2 ——

20 空压机 ZT75-8.6 1 0 1 ——

21 空压机 ZT250-8.6 2 0 2 ——

22 风机 11KW 1 0 1 ——

23压缩空气储

气罐2m3 2 0 2 ——

24压缩空气储

气罐12m3 2 0 2 ——

25 氮气储气罐 6m3 2 0 2 ——

26 纯水系统 3t/h 2 0 2 ——

27 冷却塔 SF-500NG*4 3 0 3 ——

28 冷却塔 CXV-297G 3 0 3 ——

29

环

保

设

备

活性炭吸附

装置6000m3/h 1 0 1

本次技改项目利用原有打印机项目的活性

炭装置

6

工程内容及规模

一、项目由来

苏州三星电子电脑有限公司位于苏州工业园区方洲路 198 号（北纬

31°19′20.82″、东经 120°47′3.08″），从事研发、设计、生产、组装、加工电脑及

相关产品。

苏州三星电子电脑有限公司笔记本生产所用到的锂电池均从越南进口，供应

商为越南三星 SDI公司（SAMSUNG SDI VIETNAM CO., LTD）。锂电池到企业

时均为成品，直接作为配件用于电脑组装。到货锂电池为箱装，中间每个锂电池

都以塑料袋或塑料萃盘隔开。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》，本

次技改项目符合“V 社会事业与服务业”中第“163、专业实验室”的“其他”项，应

做报告表。

锂电池是当今国际公认的理想化学能源，随着数码产品如手机、笔记本电脑

等产品的广泛使用，锂电池以优异的性能在这类产品中得到广泛应用，并在逐步

向其他产品应用领域发展，而人们对于锂电池的安全性能也愈发关注。根据公司

发展需求，公司决定再次投资 200万人民币，在现有厂房内（原打印资材库西北

区域）新增设备建设锂电池测试实验室项目。技改后公司年测试的锂电池量为

19200个。

二、项目概况

项目名称：苏州三星电子电脑有限公司锂电池测试实验室建设项目；

建设单位：苏州三星电子电脑有限公司；

建设性质：技改；

建设地点：苏州工业园区方洲路 198号，地理位置图见附图 1；

建设规模：本技改项目为锂电池测试实验室项目。项目主体工程及产品方案

见下表。

表 4 项目主体工程及产品方案

序

号产品名称 型号、规格范围

年设计能力（年）年运行时数 h

现有项目 技改项目 技改后全厂

1 笔记本电脑

Aegis 6C 2.2、Aegis6C 3.0、Amor2、Aria 4C、Bonn 2.2

等

360万台 0 360万台 6000

7

2 锂电池测试

L：20-27cm、W：

5-13.5cm、D：0.35-0.5cm、电容量

3350-7300mAh

0 19200个 19200个 2000

职工人数、工作制度：企业现有职工 2522人，年工作 250天，其中 300人

实行两班工作制，负责值班及 SMT主板生产（主要是电脑主板的焊接与测试），

其余实行一班制，主要负责电脑开发、测试、组装及办公室人力，每班工作 8

小时。机器设备年运行时数为 2000小时。技改项目不新增员工，工作制度不变。

公司设有食堂，有做饭，提供早、中、晚、夜 4餐。

厂区布置：公司位于苏州工业园区方洲路 198号，占地面积 69638平方米。

技改项目利用苏州工业园区方洲路 198号现有厂房的空置车间进行生产。车间平

面布置图见附图 4。

三、公用工程

项目公用及辅助工程设施配置情况见下表：

表 5 公用及辅助工程设施

工程类

别建设名称

设计能力备注

现有项目 技改项目 技改后全厂

主体工

程

制造 2栋 占地面积 13802.25占地面积

109m2 占地面积 13802.25 利用

现有

开发栋 1栋 占地面积 12114.59 —— 占地面积 12114.59 ——组装包装栋 占地面积 14717.9 —— 占地面积 14717.9 ——

贮运工

程

原料仓库 建筑面积 3414m2 —— 建筑面积 3414m2 利用

现有

危化品仓库 建筑面积 20 m2 —— 建筑面积 20 m2 利用

现有

成品仓库 建筑面积 966 m2 —— 建筑面积 966 m2 利用

现有

一般固废暂

存建筑面积 600 m2 —— 建筑面积 600 m2 利用

现有

危险固废暂

存建筑面积 40m2 —— 建筑面积 40m2 利用

现有

公用工

程

给水工程新鲜水用量 450m3/d，

依托自来水厂——

新鲜水用量

450m3/d，依托自来

水厂

利用

现有

排水工程雨、污分流，雨水就近排入东侧河流，生活污水排入市政污水

管网

供电工程用电量：2.04*103万度/a，依托园区供电工程

25万度/年 2065万度/a ——

8

环保工

程

废气处理

共有 8根排气筒：焊

锡废气、颗粒物和钢

板清洗过程中的乙醇

废气经集气罩收集后

通过 P1-P3排气筒排

放；擦拭废气在车间

内无组织排放；P4-P5号排气筒由于打印机

项目已搬迁目前已停

用，食堂油烟通过 P6排气筒排放；点胶废

气经集气罩收集后通

过P7-P8排气筒排放。

高温测试

废气经活

性炭空气

净化装置

净化后排

出，于 P5排气筒排

放；擦拭

废气在车

间内无组

织排放

共 8根排气筒，

P4排气筒已停

用：焊锡废气、

颗粒物经集气

罩收集后通过

P1-P3排气筒排

放；擦拭废气在

车间内无组织

排放；钢板清洗

过程中的乙醇

废气与高温测

试废气经过空

气净化装置净

化后通过 P5排气筒排放；食堂

油烟通过 P6 排

气筒排放；点胶

废气通过 P7-P8排气筒排放。

——

废水处理

无生产废水，食堂含

油废水经隔油池预处

理后与生活污水经市

政污水管网排入园区

污水处理厂，经处理

后排入吴淞江

无生产废

水和生活

污水排放

与产生。

无生产废水，食

堂含油废水经

隔油池预处理

后与生活污水

经市政污水管

网排入园区污

水处理厂，经处

理后排入吴淞

江

——

固废处理一般固废分类收集经外售处理、环卫处理；危险废物委托有资

质单位处理，生活垃圾环卫部门处理。固废实现零排放。

噪声防治 减振、隔声措施、距离衰减等，确保厂界达标

9

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

本项目在现有的厂房内进行生产，不存在与本项目有关的原有污染情况及主

要环境问题。

一、现有项目概况

苏州三星电子电脑有限公司位于苏州工业园区方洲路 198号，目前厂房属企

业所有，于 2016年 7月 20日企业已与苏州工业园区建屋厂房产业发展有限公司

签订房地产及房地产权利转让合同，详见附件。主要从事研发、设计、生产、组

装、加工电脑及相关产品。公司建设情况见下表。

表 6 公司建设情况

序

号项目名称 建设内容 环保批复情况

工程验收

情况

项目

运行

情况

监测验收情况

1

苏州三星电

子电脑有限

公司建设项

目

电脑及其

相关产品

的组装加

工项目

2002.9.27通过审批

档案编号

苏园环复[2002]129号 2003.9.4

通过验收

档案编号0000062

正常

运行

2003年 11月18日通过

（声）验收监

测；2003年 11月 27日通过

（气）验收监

测；2003年 12月 30日通过

验收（声）监

测

2三星电子电

脑厂房厂房

2002.9.30通过审批

档案编号

0100000022

正常

运行

3

苏州三星电

子电脑有限

公司 3-4期扩建项目

年产 600万台笔记

本电脑贴

片组装生

产项目

2008.11.12通过审批

档案编号

000998700

2010.11.08通过验收

档案编号

0003586

正常

运行

2011年 3月通

过验收监测

4

苏州三星电

子电脑扩建

项目（苏财

置业代建厂

房内）

笔记本电

脑组装、

测试及维

修生产项

目

2010.10.14通过审批

档案编号

001290100

2011.3.10通过验收

档案编号

0004208

正常

运行

2011年 7月通

过竣工验收监

测

5

苏州三星电

子电脑有限

公司扩建项

目

复印一体

机设计、

研发、组

装生产项

目

2011.6.28通过审批

档案编号

001419500

2012.3.7通过验收

档案编号

004957

已全

部搬

迁至

山东

威

海，

现址

不保

留

环保工程验收

后即同意项目

投入生产，无

需验收监测

6复印机 A3复印机搬迁

项目

A3复印

一体机

（年产

2014.4.25通过审批

档案编号

001938700

2014.9.22通过验收

档案编号

10

160000台）组装

测试生产

项目

0006911

7

苏州三星电

子电脑有限

公司增加传

真机扩充组

件

年产 6万台传真机

扩建项目

2015.10.16通过审批

档案编号

002119000

2015.10.30通过验收

档案编号

0007899

8

苏州三星电

子电脑有限

公司复印

机、多功能

一体机测试

和组装

年产 6万台复印

机、10万台多功能

一体机搬

迁项目

2015.10.20通过审批

档案编号

002118900

2015.10.30通过验收

档案编号

0007897

二、现有项目工艺及产污环节

1、笔记本电脑组装工艺流程

图 1 现有项目笔记本电脑组装工艺流程图

11

工艺说明：

①自动锡膏印刷：在线路板光板电子元器件位置进行锡膏印刷，用于焊接，

此工序会产生废锡膏 S1-1；印刷使用的钢板需要放入清洗机使用乙醇清洗（根

据钢板尺寸大小与数量多少将钢板分别放入三种规格不同的清洗机内清洗。钢板

尺寸有 73*73*33cm，23*20*0.5cm，35*20*0.5cm，32*25*0.5cm等几种规格），

不额外添加清水，此工序产生少量的乙醇废气 G1-1和废乙醇W1-1；

②高速表面贴装、多功能贴装：电子元器件通贴片机贴至线路板光板固定位

置；

③焊接：完成贴装的光板通过回焊炉（最高温度设置为 250℃）利用电加热

（最高温度设置为 250℃）使锡膏受热融化（锡膏的熔点为 217-220℃），从而

使电子元器件固定于光板上，形成主板，此工序有焊接废气 G1-2产生；

④主板切割：根据电脑型号不同，对焊接后的主板进行切割，此过程中产生

颗粒物 G1-3；

⑤自动光学检测：焊接完成的主板经过 AOI 检测设备扫描，对主板上的焊

接点进行检测，检测是否有漏焊、焊接不良得情况，如有不良品产生则返回上一

工序维修后再次进行检测；

⑥在线检测、电池组装、功能测试：主板上安装钮扣电池，并通过软件测试

主板是否正常运行；

⑦LCD模块组装→V/I：LCD 模块链接 LCD 排线，利用点胶与背面组件粘

合，经测试后，再与前端组件粘合固定。该工序有废胶管、废点胶等固废 S1-2

和点胶废气 G1-9产生。

⑧部件擦拭：对安装好的零部件用酒精擦拭清洁，此工序产生废抹布 S1-6

和乙醇废气 G1-8；

⑨部件组装：通过将 LCD、主板、电池、硬盘、键盘等主要部件进行组装，

电脑成型，组装过程中会出现极少量的不良品部件，需要废弃，此工序产生废弃

部件 S1-3和废包装材料 S1-4；

⑩包装：测试合格后进行包装，此工序会产生废包装材料 S1-5。

⑪维修：经测试后的 PBA不良品，需通过手工焊/BGA焊台，利用无铅锡丝

来进行手工补焊，进行更换不良部件后，再回 PBA进行测试。此过程产生焊锡

12

废气 G1-4、G1-6和颗粒物 G1-5、G1-7。

2、主要产污环节

2.1废气

企业现有项目的工艺废气主要是回焊炉和手工焊维修的焊接废气、钢板清洗

废气、擦拭废气以及点胶废气，其中擦拭废气在车间内无组织排放，其余废气均

经集气罩收集后通过排气筒排放。食堂油烟和燃料废气则通过油烟净化器净化后

通过排气筒排放。

（1）现有项目的生产废气主要为回焊炉、手工焊维修等工序产生的废气（主

要污染物为锡及其化合物和颗粒物），产生浓度较低，经集气罩（收集率 95%）

收集后通过 15米高的 P1~P3排气筒排放。企业委托上海华测品标检测技术有限

公司在 2017年 3月 28日~2017年 4月 7日对企业的 3个排气筒的废气排放情况

进行了检测，结果均达标排放，详见下表。

表 7 焊接工序废气产生排放情况

污染物 排放浓度 mg/m3 实际排放量 t/a 排气筒高度 m

P1颗粒物 3.4 0.168

15

锡及其化合物 1.7×10-3 0.000084

P2颗粒物 2.6 0.00484

锡及其化合物 1.0×10-3 0.0504

P3颗粒物 2.2 0.156

锡及其化合物 1.2×10-3 0.000078

（3）乙醇废气 G1-1、G1-8：钢板清洗设备的清洗温度均为常温，清洗一次

的时间均为 10min。钢板清洗过程中乙醇挥发产生废气，此部分有机废气产生量

以非甲烷总烃计，经集气罩（收集率为 95%）收集后经 15 米高的 P3排气筒排

放。企业委托苏州科星环境检测有限公司于 2017年 6月 14日对 P3排气筒的非

甲烷总烃排放情况进行了检测，结果均达标排放，详见下表。

表 8 钢板清洗废气产生排放情况

项目 单位

P3排气筒

2017.6.14标准限值 评价

第 1次 第 2次 第 3次排气筒高度 m 15 / /大气压 Pa 102200 102200 102200 / /烟温 ℃ 24 27 25 / /

烟气静压 Pa 40 30 40 / /烟气密度 Kg/m3 1.2428 1.2303 1.2387 / /

13

kp / 0.84 0.84 0.84 / /动压值 Pa 73 75 71 / /烟气流速 m/s 9.10 9.27 8.99 / /

烟道截面积 m2 0.6375 0.6375 0.6375 / /测态气量 m3/h 20891 21283 20638 / /含湿量 % 2.2 2.2 2.2 / /标态气量 m3/h 18950 19111 18657 / /

非甲烷总烃

排放浓度mg/m3

14.4 10.7 17.8120 达标

（平均值）14.3非甲烷总烃

排放速率kg/h

0.273 0.204 0.33210 达标

（平均值）0.27备注 /

（4）在部件组装过程中，需要使用酒精进行擦拭污渍，根据建设单位提供

资料，擦拭过程中乙醇用量为 0.56t/a，约有 40%的乙醇残留在抹布上，60%挥发

到空气中，以非甲烷总烃计，则非甲烷总烃产生量约为 0.34t/a，由于企业组装区

域较大，擦拭工位较多，故乙醇废气以无组织形式排放。对此企业已加强车间通

风，确保空气的循环效率，以确保周围无明显异味。

（5）点胶废气 G1-9：LCD模块组装工序，根据供应商提供的显示屏型号不

同，仅部分组件需要利用点胶进行粘合，点胶机年运行时间为 1200h，点胶受热

（控制温度为 110~140℃）产生有机废气，经集气罩收集（95%）后，通过屋顶

的 P7、P8排气筒排放。点胶遇冷空气后会迅速凝固，无需烘干。企业委托苏州

科星环境检测有限公司于 2017年 6月 14日对 P7、P8排气筒的非甲烷总烃排放

情况进行了检测，结果均达标排放，详见下表。

表 9 点胶废气产生排放情况

项目 单位

P7排气筒 P8 排气筒标准

限值评价2017.6.14

第 1次 第 2次 第 3次 第 1次 第 2次 第 3次排气筒高度 m 10 / /大气压 Pa 102200 / /烟温 ℃ 24 23 23 23 23 23 / /

烟气静压 Pa -10 0 10 0 -10 -10 / /

烟气密度Kg/m3 1.2422 1.2465 1.2464 1.2465 1.2381 1.2422 / /

kp / 0.84 / /动压值 Pa 68 72 66 52 58 55 / /烟气流速 m/s 8.79 9.03 8.64 7.67 8.13 7.90 / /

烟道截面积 m2 0.1320 / /

14

测态气量 m3/h 4176 4290 4107 3645 3863 3756 / /含湿量 % 2.3 2.3 2.3 2.2 2.2 2.2 / /标态气量 m3/h 3782 3899 3732 3317 3491 3405 / /

非甲烷总烃

排放浓度

mg/m3

3.11 3.40 3.00 3.33 3.35 3.50120 达标

（平均值）3.17 （平均值）3.39非甲烷总烃

排放速率kg/h

0.012 0.013 0.011 0.011 0.012 0.0122.22 达标

（平均值）0.012 （平均值）0.012备注 排气筒高度不足 15米，排放速率标准值按外推计算结果再严格 50%执行。

（6）食堂油烟

本项目食堂为职工提供一日四餐，早餐的用餐人数约为 350人、中餐的用餐

人数约为 1800人、晚餐的用餐人数约为 400人、夜餐的用餐人数约为 150人，

平均每餐的用餐人数为 675人。

食用油的消耗系数按 25g/（人·天）计，年工作 250天，则食用油的消耗量

为 4.22t/a。根据不同的烹饪方法，食用油的挥发量不同，平均占油耗量的 2-4%，

本项目以 3%计，则油烟的产生量为 0.13t/a；油烟净化设施的去除效率为 85%，

则油烟的排放量为 0.02t/a。净化后的油烟通过 P6排气筒排放。经最近一次检测，

企业的食堂油烟排放浓度测量值为 66.0mg/L，检测结果为达标排放，详见附件 8。

（7）燃料废气

食堂厨房使用的能源为天然气，为清洁燃料，年用天然气的量为 2.8万 m3/a，

每天运行 8 小时，年运行 250 天，计产生 SO2 0.0018t/a、NOX 0.052t/a、烟尘

0.0085t/a，随食堂油烟一并进入油烟净化设施处理后，通过 P6排气筒排放，则

废气的排放量为 SO2 0.00018t/a、NOX 0.052t/a、烟尘 0.0085t/a。（按照一百万立

方米天然气中 SO2、NOX、烟尘的排放系数分别为 630kg/a、1843.24 kg/a、302

kg/a）。

2.2废水

现有项目无生产废水产生和排放，废水主要为生活污水和食堂废水。

公司拥有员工 2522人，以每人每天耗水 100升、排污系数 0.8、年工作 250

天计，则年用水量为 63050吨/年，生活污水产生量为 50440吨/年，经市政污水

管网排入园区污水厂处理，尾水排入吴淞江。根据业主提供资料，食堂废水排放

量为 30000t/a，经隔油池处理后，通过市政污水管网排入园区污水处理厂。

2.3固废

现有项目产生的固体废物主要为废抹布、溶剂空桶、废点胶、废酒精、废线

15

路板和生活垃圾。其中废抹布、溶剂空桶、废点胶、废酒精、废线路板委托有资

质的专业单位处理，生活垃圾由当地环卫部门统一收集处理，固废对外零排放，

不会对环境产生二次污染。

表 10 固体废物产生情况统计表

序

号废物名称

属

性

形

态主要成分

来源及产生

工序

产生

量(t/a)废物类别 处理方式

1 废抹布

危

险

废

物

固 酒精 部件擦拭 0.5HW49

900-041-49

委托有资

质的专业

单位处理

2废包装容

器固 酒精 溶剂空桶 1

HW49900-041-49

3 废点胶 固

甲基丙烯

酸甲酯单

体

点胶机 LCD粘合

0.16HW13

900-014-13

4 废酒精 液 酒精SMT钢板室

清洗钢板3.8

HW06900-403-06

5 线路板 固 环氧树脂 线路板切割 45HW49

900-045-49

6 生活垃圾 — 固 — 职工生活 315.25 —— 环卫处理

合

计— — — — — 362.71 — —

2.4噪声

现有项目噪声源为回焊炉、空压机，噪声源强为 75-88 dB(A)。回焊炉、空

压机等安装隔音器或采用隔声措施，放于室内；噪声源远离厂区边界；厂区加强

绿化，在车间四周种植树木隔离噪声，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排

放标准》（GB12348-2008）中的 3类标准要求。

表 11 原有项目污染物产生排放情况一览表 单位：t/a污染物名称 产生量 t/a 削减量 t/a 排放量 t/a

废

气

有组织

食堂油烟 0.13 0.11 0.02锡及其化合物 0.051 0 0.051

颗粒物 0.329 0 0.329非甲烷总烃 1.71 0 1.62

无组织

燃

料

废

气

SO2 0.0018 0 0.0018

NOX 0.052 0 0.052

烟尘 0.0085 0 0.0085

非甲烷总烃 0.461 0 0.461

废

水

食堂废

水

水量 30000 0 30000COD 12 0 12SS 9 0 9氨氮 0.9 0 0.9

16

总磷 0.15 0 0.15动植物油 2.7 0 2.7

生活污

水

水量 50440 0 50440COD 20.18 0 20.18SS 15.13 0 15.13氨氮 1.51 0 1.51总磷 0.25 0 0.25

废水合

计

水量 80440 0 80440COD 32.18 0 32.18SS 24.13 0 24.13氨氮 2.41 0 2.41总磷 0.4 0 0.4

动植物油 2.7 0 2.7

固

废

危险固废 47.46 47.46 0

生活垃圾 315.25 315.25 0

三、现有项目监测验收情况

1、验收监测结果

企业最近一期项目《苏州三星电子电脑扩建项目（苏财置业代建厂房内）》，

于 2011年 7月通过了苏州工业园区环境监测中心站的监测验收。监测期间企业

生产运行稳定，监测情况如下。

A、废气：苏州工业园区环境监测中心站于 2010年 6月 23日对企业废气进

行了验收监测，具体监测结果见下表。

表 12 项目废气排放监测情况

测试位置污染因

子

废气 标准限值

达标情况排放浓度

（mg/m3）

排放速率

（kg/h）排放浓度

（mg/m3）

排放速率

（kg/h）

1#排气筒铅 0.025L —— 0.70 0.0008 达标

锡 0.25L —— 8.5 0.12 达标

2#排气筒铅 0.025L —— 0.70 0.0008 达标

锡 0.25L —— 8.5 0.12 达标

3#排气筒铅 0.025L —— 0.70 0.0008 达标

锡 0.25L —— 8.5 0.12 达标

4#排气筒 铅 0.025L —— 0.70 0.0008 达标

17

锡 0.25L —— 8.5 0.12 达标

5#排气筒铅 0.025L —— 0.70 0.0008 达标

锡 0.25L —— 8.5 0.12 达标

备注：数值加 L表示未检出，数值表示相应项目的检出限。

由上表监测结果知，该项目所监测排气筒排放的铅、锡排放浓度、排放速率

均达到相应标准。

目前企业现有项目的 P4排气筒与 P5排气筒已停用，且用于焊接的锡膏与

锡丝已替换为无铅锡膏和无铅锡丝。

B、废水：企业无生产废水排放，仅排放生活污水。本次验收未对生活污水

进行监测。

C、噪声：2011 年 6 月 23 日昼间、6 月 24 日夜间，苏州工业园区环境监测

中心站在公司四周厂界外 1米布设了 8个噪声监测点位，对厂界环境噪声进行监

测。监测期间，天气晴，风速<5.0m/s，具体监测结果见下表。

表 13 噪声监测结果

序

号监测点

主要噪

声源

测点

距声

源

监测结果 排放标准达标

情况

昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间

1 北厂界外1米 / / 56.5 48.7

65 55

达标 达标

2 北厂界外1米 / / 59.2 53.2 达标 达标

3 东厂界外1米 冷却塔 5 56.6 54.8 达标 达标

4 东厂界外1米 排风扇 3 63.8 62.7 达标 超标

5 南厂界外1米 / / 54.2 50.0 达标 达标

6 南厂界外1米 / / 53.5 50.1 达标 达标

7 西厂界外1米 / / 58.0 52.1 达标 达标

8 西厂界外1米 / / 56.8 54.8 达标 达标

监测结果表明：该公司东厂界 4#点位夜间厂界噪声超标，昼间噪声排放达

到标准要求；其余各测点的昼、夜间厂界噪声排放均达到《工业企业厂界环境噪

声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

之后企业针对噪声监测情况进行了复测，复测结果达标，并于 2011年 12月

31日取得了排污状况认可意见，该意见中说明，企业经验收监测确认在目前生

18

产工况下，周围无噪声敏感点，符合有关环保要求。

同时，公司每年都会委托有资质的单位对厂内的三废（废气、生活废水和噪

声）进行检测，以最近的一次检测数据为例，公司三废均符合相关排放标准。

2、排污许可证情况

企业在二期项目完成验收监测后于 2004年 3月 26日取得了排污许可证（编

号：E111000006800-2004，有效期至 2005年 3月 25日），排污许可证显示公司

有废水、废气、噪声及废弃物排放，无大气污染物、水污染物总量控制指标。

企业于《排污许可证》到期前一个月内，重新向园区环保局申请，园区环保

局对排污情况核实后，于 2005年 12月 6日给出了了排污状况认可意见，同意公

司在现有生产工艺、工况和规模下进行正常生产，不再核发排污许可证。

企业在三期和四期项目完成竣工验收监测后，于 2011年 12月 31日取得了

排污状况认可意见，该意见中说明，企业经验收监测确认在目前生产工况下不产

生生产性废水，生产工艺中采用无铅焊锡取代有铅焊锡，铅烟、锡烟均未检出，

固体废物已委托有相应资质的单位妥善处置，周围无噪声敏感点，符合有关环保

要求。故，环保部门同意企业在现有生产工艺、工况和规模下进行正常生产，不

再核发水、气、声排污许可证。

四、主要环境问题及以新带老措施

从本次环评现场核查和上海华测品标检测技术有限公司对企业最近一次的

监测结果可以看出，现有项目在公司严格管控下，各项目环保设施均能稳定运行，

各污染物均做到了达标排放，公司运行以来无环境纠纷、未收到环境投诉等情况，

环保管理情况也符合国家和地方相关环保要求。

存在问题如下：

1、企业建厂时至今填写《建设项目环境影响申报（登记）表》，未核算废

气、废水及全厂固废产生及排放情况；

2、现有项目针对无组织排放废气未设置卫生防护距离；

3、现有项目中钢板清洗废气量较大，目前仅收集排放无处理措施。

以新带老措施：

1、本次环评中针对现有项目核算污染物排放总量以及申请总量；

2、针对全厂排放的无组织废气，核算卫生防护距离。

3、现有项目钢板清洗过程中乙醇挥发产生废气，以非甲烷总烃计，经集气

19

罩（收集率为 95%）收集后经 15米高的 3号排气筒排放，实际排放量为 1.62t/a。

结合技改项目中活性炭吸附装置对有机废气进行治理，有机废气经集气罩收

集，收集率可达 95%以上，收集的废气经风管引出进入活性炭吸附箱，经活性炭

吸附后通过制造 2栋屋顶 P5排气筒排放，废气去除率可达 90%以上。现有项目

钢板清洗部分的非甲烷总烃收集后，通过增设的风管将废气引入 P5排气筒，经

以新带老措施收集处理后，收集量约 1.62t/a，排放量 0.162t/a，则以新带老削减

量为 1.458t/a。少量未收集的非甲烷总烃 0.09t/a在车间内无组织排放。

根据企业提供资料，增设的活性炭装置中所使用的圆柱状活性炭（直径

6mm，高 10mm），碳层高度 0.5m，废气流截面积 2.7平方米，填装量约为 900kg，

其吸附效率可达 40%以上。现有项目废气经活性炭吸附装置后削减量约 1.458t/a，

企业现有项目经以新带老措施后预计将增加废活性炭 3.65t/a。对照《国家危险废

物名录》（2016）废活性炭属于危险废物，废物类别 HW49，废物代码 900-041-49。

废活性炭需委托有资质的危险废物处理单位处理。

表 14 现有项目废气“以新带老”削减量 单位：t/a污染物 产生量 技改前排放量 技改后排放量 “以新带老”削减量

非甲烷总烃 1.71 1.62 0.162 1.458

20

建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：

地理位置：苏州位于江苏省东南部，东临上海，南接浙江，西抱太湖，北依

长江。苏州工业园区位于苏州市区的东部，地处长江三角洲中心腹地，具有十分

优越的区位优势，位于中国沿海经济开放区与长江经济发展带的交汇处，通过周

边发达的高速公路、铁路、水路及航空网与中国和世界的各主要城市相连。

地形地貌 ：苏州在地貌上属于长江下游三角洲冲积平原，地势平坦，高程

在 3.5~5m，苏州西部地势较高，并有低山丘陵，如天平山、七子山等，东部地

势相对低洼，且多湖泊，如阳澄湖、金鸡湖等。

项目所处的苏州工业园区属冲积平原地质区及基岩山丘工程地质区，除表层

土层经人类活动而堆积外，其余均为第四纪沉积层，坡度平缓，一般呈水平成层、

交互层或夹层，较有规律。地质特点为：地势平整、地质较硬、地耐力较强。据

区域资料，场地属地壳活动相对稳定区。

气候气象：苏州工业园区位于北亚热带南部，属亚热带季风海洋性气候，气

候温和，四季分明，雨量充沛。根据苏州市气象台历年气象资料统计：年平均温

度：15.8℃（最高 38.8℃，最低-9.8℃），无霜期长达 230天左右。年平均相对

湿度：76%，平均降水量：1076.2mm，年平均气压：1016hpa，年平均风速：3.6

米/秒。风向：常年最多风向为东南风（夏季）；其次为西北风（冬季）。

水文：苏州工业园区为江南水网地区，河网纵横交叉，湖荡众多，主要河流

有娄江、吴淞江、相门塘、斜塘河、青秋浦、凤凰泾等；主要湖泊有金鸡湖、白

荡、沙湖、独墅湖、阳澄湖等。河网水流流速缓慢，流向基本由西向东，由北向

南。据大运河苏州站多年的观测资料，苏州地区年均水位约 2.76m（吴淞标高），

内河水位变化在 2.2~2.8m，地下水位一般在-3.6~-3.0m之间。

本技改项目纳污河流吴淞江，河面较宽，平均宽度 145m，平均水深 3.21m。

该河流中支流主要有斜塘河、青秋浦、清小港、浦里港。

植被与生物多样性：本技改项目所在地区气候温暖湿润，土壤肥沃，植物生

长迅速，种类繁多，但人类开发较早，因此，该区域的自然陆生生态已被城市生

态所取代，由于土地利用率高，自然植被基本消失。

21

社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：

社会经济概况：苏州工业园区是中国和新加坡两国政府间的重要合作项目，

1994年 2月经国务院批准设立，同年 5月实施启动，行政区划面积 278平方公

里，其中，中新合作区 80平方公里，下辖四个街道，常住人口约 80.78万。

2016年，园区实现地区生产总值 2150亿元，同比增长 7.2%；公共财政预算

收入 288.1 亿元，增长 12%，税收占比达 93.1%；进出口总额 4903 亿元、实际

利用外资 10.5亿美元；城镇居民人均可支配收入 6.13万元，增长 8.1%；R&D

投入占 GDP比重达 3.36%，万元 GDP能耗为 0.254吨标煤，人均 GDP超 4万美

元，经济运行呈现主要指标增长平稳、转型升级质效提升、发展动能加速转换的

良好态势，综合发展指数、集约发展水平、质量效益指标居全国开发区前列。

教育事业：与经济社会发展相适应，园区工委、管委会坚持科教兴区战略。

高度重视教育工作，紧紧围绕“办人民满意教育、办人民满意学校”的宗旨，统

筹发展基础教育、职业教育、高等教育、成人教育，全面实施素质教育，初步形

成了较为完善的教育现代化体系。截止 2015年 12月，园区共有各类教育机构

204所，其中，独墅湖科教创新区入驻高校 20所、高职类院校 4所、中等专业

学校 2所，完全中学 1所，高级中学 3所，初级中学 5所，九年一贯制学校 13

所，小学 12所，幼儿园 68所（含民办园），国际学校 2所，特殊学校 2所,驻

区中学 1所，民办学校 2所、老年大学 1 所，社区学院、社区教育中心 7所,青

少年活动中心 1所,教育局注册的民办培训机构 60所。

园区规划：根据苏州工业园区总体规划（2012~2030），苏州工业园区功能

定位为：国际领先的高科技园区、国家开放创新试验区、江苏东部国际商务中心、

苏州现代化生态宜居城市。

空间布局：规划形成“双核多心十字轴、四片多区异彩呈”的空间结构。双核：

湖西 CBD、湖东 CWD围绕金鸡湖合力发展，行成园区城市核心区。多心：结

合城际轨道站点、城市轨道站点、功能区中心形成三副多点的中心空间。十字轴：

结合各功能片区中心分布，沿东西向城市轨道线和南北向城市公交走廊，行成十

字型发展轴，加强周边地区与中心区的联系。四片多区：包括娄葑、斜塘、胜浦

和唯亭街道四片，每片结合功能又划分为若干片区。

产业发展方向：主导产业：（电子信息制造、机械制造）将积极向高端化、

22

规模化发展。现代服务业：以金融产业为突破口，发挥服务贸易创新示范基地优

势，重点培育金融、总部、外包、文创、商贸物流、旅游会展等产业。新兴产业：

以纳米技术为引领，重点发展光电新能源、生物医药、融合通信、软件动漫游戏、

生态环保五大新兴产业。

中新合作区：中新合作区包括苏嘉杭高速以东，黄天荡河-独墅湖-星湖街-

斜塘河-吴淞江一线以北，青秋浦以西，娄江以南全部区域，以及中新生态科技

城、物流园区、科教创新区部分区域，共计 80平方公里。本项目位于中新合作

片区内，发展定位为苏州市中央商务区、苏州东部新城宜居示范区，以商务办公、

金融证券、总部经济、生态居住等为主要功能，同时培育动漫、软件、信息研发

等创意产业。

本技改项目主要从事锂电池性能测试，属于技术检测服务，技术成熟，周围

基础设施已配套齐全，满足园区规划要求，与中新合作区的产业定位相符。根据

苏州工业园区规划图，本项目所在地为工业用地，与规划相符。

基础设施：目前，80平方公里的中新合作开发区基础设施建设基本完成，

全面达到“九通一平”的标准。

道路：苏州工业园区位于苏州古城区东部，以发达的高速公路、铁路、水路

及航空网与世界各主要城市相连。轨道交通 20分钟到达上海、60分钟到达南京，

与沪、宁、杭融入同城轨道化生活。

供水：苏州工业园区自来水厂位于星港街和金鸡湖大道交叉口，于 1998年

投入运行，总占地面积 25公顷，规划规模 60万 m3/d，现供水能力 45万 m3/d，

取水口位于太湖浦庄，原水水质符合国家Ⅱ类水质标准，出厂水水质符合《生活

饮用水卫生标准》（GB5749-2006）。太湖原水通过两根输水管线（DN1400浑

水管，长 28km，20万 m3/d，1997年投入运行；DN2200浑水管，长 32km，50

万 m3/d，2005年投入运行），经取水泵站加压输送至净水厂，在净水厂内混凝、

沉淀、过滤、消毒后，由配水泵房加压至园区管网。

苏州工业园区第二水源工程-阳澄湖水厂为园区第二水源工程，位于听波路，

紧邻阳澄湖。设计总规模 50万 m3/d，近期工程设计规模 20万 m3/d，中期 2020

年规模为 35万 m3/d。水厂采用“常规处理+深度处理”工艺，达到国标生活饮用水

水质标准。

23

排水：采用雨污分流制。雨水由雨水管网汇集后就近排入河道。区内所有用

户的生活污水需排入污水管，工业污水在达到排放标准后排入污水管，之后由泵

站送入园区污水处理厂集中处理，尾水排入吴淞江。

水处理：苏州工业园区现有污水处理厂 2座，污水综合处理厂 1座，规划总

污水处理能力 90 万立方米/日，现总处理能力为 35 万立方米/日，建成 3 万吨/

日中水回用系统。园区乡镇区域供水和污水收集处理已实现 100%覆盖，污水管

网 683km，污水泵站 43座。

供电：园区已建成以 500千伏、220千伏线路为主网架，110千伏变电站深

入负荷中心，以 20千伏配网覆盖具体客户。采用双回路、地下环线的供电系统，

目前供电容量为 486MW，多个变电站保证了设备故障情况下的系统可靠性，从

而降低了突发停电的风险，供电可靠率大于 99.9%。所有企业均为两路电源，电

压稳定性高。

供气：目前承担苏州工业园区燃气供应的苏州港华燃气公司管道天然气最高

日供气量达到 120万立方米，年供氧量超过 3亿立方米，管道天然气居民用户约

22万户，投运通气管网长度 1500公里。

供热：苏州工业园区现有热源厂 4座，建成投运供热管网 91公里；园区范

围规划供热规模 700吨/时，年上网电量超过 20亿度。

第一热源厂位于园区苏桐路 55号，设计供热能力 100吨/小时，现有二台 20

吨/小时的 LOOS锅炉，供热能力 40吨/小时，年供热量超过 10万吨。

第三热源厂位于园区星龙街 1号，占地面积 8.51平方公顷，建设有两台 180

兆瓦（S109E）燃气—蒸汽联合循环机组。燃气轮机燃料为西气东输工程塔里木

气田的天然气。供热能力为 200吨/小时，发电能力为 360MW。

北部燃机热电有限公司位于苏州工业园区 312国道以北，占地面积 7.73公

顷，于 2013年 5月投入运行，建设规模为 2×180MW级燃气—蒸汽联合循环热

电联产机组，年发电能力 20亿 KWh，最大供热能力 240t/h，年供热能力 100万

吨。

苏州东吴热电有限公司位于苏州工业园区的东南部，建有三台 130吨/小时

循环流化床锅炉，配二台 24MW抽凝式汽轮发电机组，总投资达 5亿多元，已

于 2005年 5月建成，供汽发电。采用电除尘的电站锅炉，除尘效率高达 99%以

24

上；采用高温高压参数和抽汽供热机组性能可靠、压力变动率小的自动调压系统，

可以在任何时段保障热用户的用汽品质，满足热用户用汽特性的需要。投产以来，

机组抽汽的供汽能力可达 160—180吨/小时以上。公司目前拥有蒸汽用户 30多

家，年销售蒸汽 43万吨，主要为苏州工业园区独墅湖科教创新区和吴中区河东

工业园的外资企业、民营私营企业服务。

通讯：通信路线由苏州电信局投资建设并提供电信服务。目前已建成的通信

网络可提供国际直拨长途电话、全球互联漫游移动电话、无线寻呼、国内主要城

市电视和电话会议、传真通信、综合业务数字网、LAN、ADSL等公用数据网络

通信业务以及 DDN数字数据电路等业务。

防灾救灾：拥有专门对化工、电子等灾害事故进行处理和救助的机构和设备，

并建有严密的治安管理和报警系统，技防监控实现了全覆盖。设有急救中心、外

资医院和“境外人员服务 24小时热线电话”，随时提供各种应急服务。

25

环境质量现状

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下

水、声环境、辐射环境、生态环境等）：

①大气环境：大气环境质量现状引用苏州工业园区环境监测站于 2015年 7

月 28日至 8月 3日可胜科技宿舍（位于本项目东南侧 1.9km）的监测数据。连

续监测 7天，SO2、NO2监测小时值和日均值，PM10监测日均值，TVOC监测小

时值；各监测因子 1小时浓度监测值获取 02：00、08：00、14：00、20：00时

4 个小时质量浓度值，日平均质量浓度监测值按照《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）的有效性规定连续监测，具体评价结果见下表。

表 15 大气环境质量现状

污染物

名称

小时浓度 日均浓度

浓度范围 Ii,j范围 超标率 浓度范围 Ii,j范围 超标率

NO2 0.028~0.039 0.14~0.20 0 0.025~0.031 0.31~0.39 0

SO2 0.021~0.033 0.04~0.07 0 0.022~0.028 0.15~0.19 0

TVOC 0.111~0.418 0.19~0.70 0 / / /

PM10 / / / 0.098~0.115 0.65~0.77 0

由上表可以看出，项目附近点位的各监测因子小时浓度、日均值均达到了《环

境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求，说明项目所在区域的环境

空气质量良好，能达到环境功能区划要求。

②地表水环境：苏州工业园区污水处理厂的纳污河流是吴淞江。按《江苏省

地面水(环境)功能区划》2020年水质目标，吴淞江执行水质功能要求为Ⅳ类水。

根据苏州工业园区环境监测站于 2016年 5月 13日~5月 15日监测的数据（监测

3天，每天 2次），地表水水质监测结果如下：

表 16 地表水水环境质量监测结果表（mg/L）断面编号 项目 pH CODcr SS 氨氮 总磷

排污口上游

500m浓度均值 7.86 17 13 1.021 0.11

排污口下游

1000m浓度均值 7.62 16 13 1.31 0.17

Ⅳ类标准 6-9 30 60 1.5 0.3

由表 13可知，本项目纳污河道吴淞江所监测的两个断面中排污口上游 500m

断面、排污口下游 1000m断面各监测因子均能达标，均达到《地表水环境质量

26

标准》(GB3038-2002)表 1中Ⅳ类标准。

③声环境：企业委托上海华测品标检测技术有限公司于 2017年 3月 28日对

项目所在地边界进行声环境现状监测，监测点设置在厂界外 1米处（监测点位图

见附图 2），监测在无雨雪、无雷电、风速小于 5.0m/s天气下进行，检测结果详

见下表，检测报告见附件 8。

表 17 噪声监测结果 单位：dB(A)测点 N1（东） N2（南） N3（西） N4（北）

昼间 53.2 58.6 56.8 58.0

夜间 46.8 50.0 47.9 48.1

标准 3类标准 4a类标准 3类标准 3类标准

*注：项目所在南侧为方洲路，属于主次干道，执行《声环境质量标准》（GB 3096-2008）

4a类标准（即昼间 70dB(A)，夜间 55dB(A)），其他厂界执 GB 3096-2008 3类标准（即昼间

65dB(A)，夜间 55dB(A)）。

监测结果表明，项目地南侧声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）

4a类标准要求，其他各边界声环境均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）

3类标准要求，项目地声环境质量现状良好，满足声环境功能要求。

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

建设项目位于苏州工业园区方洲路 198号。根据现场踏勘，项目区域场地平

坦，环境现状良好。厂区附近无已探明的矿床和珍贵动植物资源，没有园林古迹，

也没有政府法令制定保护的名胜古迹。本项目距太湖约 18.6公里，属于太湖三

级保护区。项目周围环境保护目标见下表，项目周围 500米范围内土地利用状况

见附图二。

表 18 项目周围环境保护目标

环境

要素环境保护目标

相对

方位

距厂界最近

距离（m）规模 环境功能

大气

环境

凤凰城 西南 1000 10000户

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级

路劲主场 西南 1500 1250户

锦溪苑 西南 1400 5500户

苏州中学园区校 西南 1200 3500人

苏州德威英国国

际学校西南 800 1500人

27

人

才

公

寓

菁华公寓 西南 850

10000人

群策生活园

区西南 1100

菁星公寓 西南 1300

禾园 西南 670

矽品生活园 西南 1000

颀园 西南 1200

京隆生活区 西南 1000

水环境

小河 东 紧邻 小河 《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）Ⅳ类吴淞江 南 2300 中河

声环境 — 项目周围 1~200m《声环境质量标准》

（GB3096-2008）3类

生态

环境

阳澄湖（工业园

区）重要湿地北 6.1km 68.2km2

《江苏省生态红线区域

保护规划》中主导生态功

能为：湿地生态系统保护金鸡湖重要湿地 西 6.0km 6.77km

独墅湖重要湿地 西南 6.7km 9.08km

对照《江苏省生态红线区域保护规划》及《苏州工业园区生态红线区域保护

方案》（2015年版），本项目距离独墅湖重要湿地约 6.7公里，距离金鸡湖重要

湿地约 6.0公里，距离阳澄湖（工业园区）重要湿地约 6.1公里，均不在苏州工

业园区划定的生态红线一、二级管控区范围内，符合江苏省生态红线区域保护规

划要求，也符合苏州工业园区生态红线区域保护方案要求。

28

评价适用标准及总量控制指标

环

境

质

量

标

准

大气：SO2、NO2、PM10、PM2.5执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

二级标准；非甲烷总烃和锡及其化合物执行“大气污染物综合排放标准详

解”。

表 19 大气环境质量标准

污染物 取值时间浓度限值

μg/m3 标准来源

SO2

年平均 60

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准

24小时平均 150

1小时平均 500

NO2

年平均 40

24小时平均 80

1小时平均 200

PM10

年平均 70

24小时平均 150

PM2.5

年平均 35

24小时平均 75

非甲烷总烃 1小时平均 2000 大气污染物综合排放标准详解

锡及其化合物 一次浓度 60 大气污染物综合排放标准详解

乙醇一次 5000 前苏联居民区大气中有害物质的最大允

许浓度日均 5000

地表水：最终纳污水体吴淞江执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）

表 1Ⅳ类标准，SS采用水利部的标准《地表水资源质量标准》（SL63-94）

四级标准。

表 20 地表水环境质量标准

污染物 pH（无量纲） COD SS 氨氮 总磷

标准浓度限值(mg/L) 6～9 30 60 1.5 0.3

声环境：项目地东、西、北侧执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3

类标准，项目地南侧沿方洲路侧 20±5m 范围执行《声环境质量标准》

（GB3096-2008）4a类标准。

29

表 21 声环境质量现状标准级别 昼 夜

3类 65dB(A) 55dB(A)4a类 70dB(A) 55dB(A)

污

染

物

排

放

标

准

废气：现有项目锡及其化合物、颗粒物和非甲烷总烃执行《大气污染物综合

排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准；本技改项目非甲烷总烃执行

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2二级标准。

表 22 大气污染物排放标准

污染物排气筒

高度(m)

最高允许

排放浓度

(mg/m3)

最高允许

排放速率

(kg/h)

周界外最高

浓度(mg/m3)标准来源

锡及其化合

物15 8.5 0.31 0.24 《大气污染物综合排

放标准》

（GB16297-1996）表 2标准

颗粒物 15 60 1.9 1.0

非甲烷总烃 15 120 10 4.0

食堂油烟：现有项目食堂设置 8个灶头，属于大型。食堂油烟执行《饮食业

油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）。

表 23 食堂油烟排放标准

规模 小型 中型 大型

基准灶头数 ≥1，＜3 ≥3，＜6 ≥6

最高允许排放浓度（mg/m3） 2.0

净化设施最低去除效率（%） 60 75 85

废水：现有项目生活污水排水执行苏州工业园区污水处理厂接管标准和《污

水综合排放标准（GB8978-1996）》三级标准；苏州工业园区污水处理厂尾

水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）一级 A

标 准 及 《 太 湖 地 区 城 镇 污 水 处 理 厂 主 要 水 污 染 物 排 放 限 值 》

（DB32/1072-2007）的表 2标准，标准限值见表 24。

表 24 水污染物排放标准（pH除外，mg/L）

污染物 pH无量纲 COD SS 氨氮 总磷 动植物油

企业废水排放标准 mg/L 6～9 500 400 45 8 100

污水厂尾水排放标准 mg/L 6～9 45 10 5（8）* 0.4 1

注：*括号外数值为水温＞12℃时控制指标，括号内数值为水温≤12℃时控制指标

噪声：营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

30

（GB12348-2008）3类和 4类标准。

表 25 噪声排放标准

标准级别 昼 夜

3类 65dB(A) 55dB(A)

4类 70dB(A) 55dB(A)

固废：一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）（2013年修改）和《江苏省固体废物污染环境防治条例》。

危险废物厂区储存场所应满足《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18579-2001）及修改单中的相关规定要求。

31

总

量

控

制

指

标

技改后全厂污染物产生排放“三本帐”见下表：

表 26 技改后全厂污染物产生排放三本帐（t/a）

种

类污染物

现有项目

排放量

技改项目 以新带老

削减量

技改后

总排放量

技改前后

增减量产生量削减量排放量

废

气

食堂油烟 0.02 0 0 0 0 0.02 0

锡及其化合物 0.051 0 0 0 0 0.051 0

颗粒物 0.329 0 0 0 0 0.329 0

非甲烷总烃 1.62 0 0 0 1.458 0.162 -1.458

废

水

食

堂

废

水

水量 30000 0 0 0 0 30000 0

COD 12 0 0 0 0 12 0

SS 9 0 0 0 0 9 0

氨氮 0.9 0 0 0 0 0.9 0

总磷 0.15 0 0 0 0 0.15 0

动植物油 2.7 0 0 0 0 2.7 0

生

活

污

水

水量 50440 0 0 0 0 50440 0

COD 20.18 0 0 0 0 20.18 0

SS 15.13 0 0 0 0 15.13 0

氨氮 1.51 0 0 0 0 1.51 0

总磷 0.25 0 0 0 0 0.25 0

废

水

合

计

水量 80440 0 0 0 0 80440 0

COD 32.18 0 0 0 0 32.18 0

SS 24.13 0 0 0 0 24.13 0

氨氮 2.41 0 0 0 0 2.41 0

总磷 0.4 0 0 0 0 0.4 0

动植物油 2.7 0 0 0 0 2.7 0

固

废

危险固废 0 1.83 1.83 0 0 0 0

液体废物 0 4 4 0 0 0 0

一般工业

固废0 9 9 0 0 0 0

生活垃圾 0 0 0 0 0 0 0

32

上述总量控制指标中，水污染物排放总量纳入园区污水厂的总量范围

内；大气污染物需向当地环保部门申请，在区域内调剂。

33

建设项目工程分析

一、工艺流程简述

本项目为锂电池测试项目，测试过程均为物理测试，不涉及极片等锂电池制

造过程，考虑测试后的电池有隐患存在，故测试后所有锂电池都会放盐水浸泡放

电，不再用于组装。

针对每天电池来料情况，每个料号抽取 40~45个电池，进行测试。将抽取的

电池等分，分别进行一项试验，只要其中一项测试中有电池出现冒烟着火等问题，

则冻结此批电池。出现问题的锂电池需返给供应商分析后，判定是否为人为或者

电池本身原因，确定电池是否能继续使用。若为电池本身原因，如电池内部短路、

电池内部线路板焊接不良、IC类单体不良等，则此批次电池全部退回供应商处，

若通过测试，则此批次电池为合格，可进行电脑组装。若为人为原因，如搬装过

程中电池碰撞破损等，则彻查此批次电池是否有同样情况，有问题的电池全部报

废，其余则可进行继续测试，测试合格后可用来进行电脑组装。此测试过程中消

耗的锂电池数量预计为 19200个。

W2-1、S2-5

高温

压力

压力

S2-1

电

电池

废电池浸泡放电

过充电试验

高温测试试验

冲击试验

挤压试验

S2-3

5%盐水

S2-4

G2-1、S2-2

设备

擦拭

乙醇

G2-2、S2-6

图 2 锂电池测试工艺流程图

工艺说明：

过充电试验：电池经测试设备检测电阻、电压，并在 4.6V，3C条件下充电

7h进行容量测试。锂电池试验后应不起火、不爆炸，则为合格。该工序有 S2-1

不合格品（报废品）产生。

34

高温测试实验：电池利用测试设备按照需求分别进行短路实验（在 55±5℃

条件下，放置 1h，用 50mΩ↓线短路），热滥用实验（过热测试）（在初始 20

±5℃，Step5±2℃温度上升到 130±5℃后，放置 1h），高温耐热实验（手机仿

形 JIG电池安装后 90℃±5℃，放置 8小时）。在以上条件下电池不着火、不冒

烟，电池为合格。该工序有非甲烷总烃 G2-1和 S2-2不合格品（报废品）产生。

挤压试验：通过给电池挤压（分别用挤压治具施加 13±1KN 和 13±1.5KN

的力；用直径 6MM的圆球施加 400±10N的力；用三角棒施加 3KN±10N的力；

用钢针刺穿贯通），挤压后电池不着火、不冒烟，则为合格。该工序有 S2-3不

合格品（报废品）产生。

冲击试验：用直径为 15.8±0.1mm的钢棒放在电池上，9.1±0.46kg的重物

从 610±25mm的高度落下冲击，电池不着火、不冒烟，则为合格。该工序有 S2-4

不合格品（报废品）产生。

设备擦拭：测试完成后，试验设备需用酒精擦拭保持洁净，此工序产生废抹

布 S2-6和乙醇废气 G2-2。

废电池浸泡放电：所有经过试验的锂电池均需放入 5%的氯化钠溶液中浸泡

放电，每周一次定期抽出废盐水，电池自然风干，废盐水循环利用，预计 1月更

换 1 次。放电结束后的报废电池 S2-5外卖处理，该工序产生的废盐水W2-1 委

外处置。

二、主要污染工序

1、废气

（1）有组织废气

废气 G2-1：据业主提供资料，每块锂电池为 148g，若考虑测试过程中电池

破损，电解液全部流出，电解液量为 11g，本次技改项目锂电池测试数量为 19200

个，设备年运行天数为 250天，电解液的挥发量以 1%计，以非甲烷总烃进行分

析，则非甲烷总烃的产生量为 0.00211t/a。

该废气由集气罩收集后（收集率为 95%）经风管引出后进入活性炭吸附箱，

经活性炭吸附后通过制造 2栋屋顶上的 P5排气筒排放，去除率可达 90%以上。

未收集的非甲烷总烃 0.00011t/a在车间内无组织排放。

35

表 27 本技改项目有组织废气产生排放情况

污染

工段排气筒 污染物

产生情况 去

除

率

排放情况

浓度

mg/m3

收集量

t/a浓度

mg/m3

速率

kg/h排放量

kg/a

测试P5

6000m3/h非甲烷总烃 0.0557 0.002

90%

0.005573.34×10-6

0.201

根据以上计算结果，考虑实际情况中电池不可能全部破损，导致电解液百分

百全部挥发，且本次技改项目产生的有组织废气量较小，故此次不申请总量。

（2）无组织废气

乙醇废气 G2-2：设备擦拭过程中乙醇挥发产生废气，以非甲烷总烃计，挥

发量以乙醇用量的 60%计，则非甲烷总烃产生量为 0.06t/a，在车间内无组织排放。

未挥发部分随无尘布进入固废，无乙醇废液产生。

2、废水

技改项目不产生和排放生产废水，由于本次技改项目不新增员工，故不新增

生活污水。

3、固废

本技改项目产生的固体废物主要为废电池、废活性炭、废酒精桶、废抹布和

废盐水。其中废活性炭、废酒精桶和废抹布委托有资质的专业单位处理；电池浸

泡放电产生的废盐水，主要成分为 TDS，并可能含有少量因电池破损而泄漏的

电解液（主要成分为有机物），对照 2016版《国家危险废物名录》，无法确定

其是否为危险废物，同时由于企业不产生生产性废水，厂内目前无废水处理设施，

且该废盐水产生量较少，考虑单独为此设置处理设施不具备经济可行性，故待废

盐水产生后，需按管理部门相关要求及技术规范开展检测，明确其属性后再行合

法处置；废电池经放电后作为一般工业固废外售处理，生活垃圾由环卫部门统一

清运。项目固废均得到妥善的处理处置，对外零排放。项目固废产生情况见下表。

表 28 技改项目固废产生处置情况

序

号名称 属性

产生

工序

形

态

主要成

分

产生

量

(t/a)

废物类别及

代码

利用处置

方式

1 废电池一般工

业固废检验 固 锂电池 9 — 外卖处理

36

2废活性

炭

危险废

物

废气

治理固

锡及其

化合物、

活性炭

1.8HW49

900-041-49委托有资质单

位处理

3废酒精

桶

设备

擦洗

固

体酒精 0.02

HW49900-041-49

委托有资质单

位处理

4 废抹布设备

擦洗

固

体酒精 0.01

HW49900-041-49

委托有资质单

位处理

5 废盐水液体废

物

电池

浸泡液

氯化钠、

电解液4 —

委托有资质单

位处理

合

计— — — — — 14.83 — —

4、噪声：本技改项目噪声源主要为过充电设备、碰撞实验设备、挤压实验

设备等运转产生的噪声，噪声源强在 65~85dB（A），详见下表。

表 29 项目噪声情况一览表

序号 设备名称 设备台数 源强 dB（A） 治理措施

1 过充电设备 1 65~75选用低噪声设备；通过合理布局，采用隔声、减震、厂区内绿化等措

施2 碰撞实验设备 1 70~85

3 挤压实验设备 1 70~80

37

项目主要污染物产生及预计排放情况

种类排放源

（编号）

污染物

名称

产生浓度

mg/m3

产生量

t/a排放浓度

mg/m3

排放速率

kg/h排放量

t/a排放

去向

大

气

污

染

物

P56000m3/h

非甲烷总烃 0.0557 0.00211 0.00557 3.34×10-6 0.000201周围

大气无组织 非甲烷总烃 / 0.0601 / / 0.0601

水

污

染

物

类型污染物

名称

产生浓度

mg/L产生量

t/a排放浓度

mg/L排放量

t/a排放

去向

——

固

废

类型 产生量 t/a 处理处置量 t/a 综合利用量 t/a 外排量 t/a 备注

废电池 9 9 0 0 外卖处理

废活性炭 1.8 1.8 0 0

委托有资

质单位处

理

废酒精桶 0.02 0.02 0 0

废抹布 0.01 0.01 0 0

废盐水 4 4 0 0

噪

声

本技改项目噪声源主要为过充电设备、碰撞实验设备、挤压实验设备等运转产生

的噪声，噪声源强在 65~85dB（A），经采取隔声减振、距离衰减等措施后，厂界噪

声可达标排放。

主要生态影响

无

38

环境影响分析

施工期环境影响分析：

技改项目租用标准空置厂房，只需对其进行简单的装修及设备安装。施工期

过程历时较短，工程量小，因此，施工期对环境的影响较小。

1、废气

项目装修期间可能使用有机胶粘剂、化学涂料等有机物，可能短暂地影响到

室内空气环境。建设单位应采用符合标准的建筑材料，并加强室内通风，可有效

防止装修材料中有毒、有害气体的挥发导致室内空气污染。且本项目装修面积较

小，施工期较短，对周边大气环境影响较小。

2、废水

施工期废水主要为装修人员日常生活产生的少量污水，经市政污水管网排入

园区污水处理厂达标处理，尾水排入吴淞江，在污水厂处理达标的情况下，对纳

污水体吴淞江的影响较小。

施工期废水主要为装修人员日常生活产生的少量生活污水，本项目的施工期

约为 3周，施工总人数为 30 人，以每人每天耗水 100升、排污系数 0.8计算，

则施工期工人的生活污水产生总量为 7.2m3。

施工期产生的废水污染物情况见表 30。

表 30 施工期施工人员生活污水产生情况

废水量（m3） 污染物 CODcr SS NH3-N TP

7.2产生浓度（mg/L） 350 250 30 5

产生量（t） 0.0025 0.0018 0.00022 0.00004

3、噪声

项目装修期间噪声主要是各类装修工具产生的噪声，声源均比较小，建议项

目建设和施工单位采取合理安排作业时间、加强管理等噪声防治措施，最大限度

地减少噪声对环境的影响。

4、固废

项目装修期间的固体废物主要是粉刷墙体等产生的废料、废设备包装材料，

及施工人员生活垃圾。其中粉刷墙体等产生的废料和废设备包装材料均可外卖处

理，不会产生二次污染。

39

装修施工过程中产生的固体废弃物主要是装修施工废弃物料、少量建筑垃圾

及施工人员生活垃圾。项目施工时最大施工人数为 30人，施工人员日常生活中

产生的生活垃圾按每人 0.5kg/d，项目施工期约为 30天，施工期总共产生的生活

垃圾为 0.45t，由环卫清运，不会产生二次污染。

经采取以上措施，项目施工期对环境的影响较小。

营运期环境影响分析：

1、大气环境影响分析

1.1有组织废气

锂离子电池在测试过程中会因电池破损而有少量电解液析出，会产生少量的

废气，电解液挥发产生的有机物以非甲烷总烃进行分析，根据建设单位提供资料，

预计会产生废气 0.00211t/a，该废气由风管引出后进入活性炭吸附箱，经活性炭

吸附后通过制造 2栋屋顶上的 P5排气筒排放，去除率可达 90%以上。

根据建设单位提供资料，本次技改所使用的活性炭装置曾用于已搬迁的打印

机项目，于 2014年 7月购买，在打印机项目运行时每月点检一次、每周巡检一

次，且活性炭根据内部压差计提示，定期更换，运行情况与去除效果良好。在

2016年 10月由于打印机项目搬迁，该装置暂停使用，停用后有每月进行一次风

机试运行和设备维护，且目前风机能正常使用。

根据建设单位提供资料，本项目所使用的圆柱状活性炭（直径 6mm，高

10mm），碳层高度 0.5m，废气流截面积 2.7平方米，填装量约为 900kg，其吸

附效率可达 40%以上。本项目废气经活性炭吸附装置后削减量约 0.0018t/a，需活

性炭 0.0045t/a。在保证达标排放并考虑适当安全系数的情况下，企业预计使用压

差计对活性炭吸附饱和进行监控，当压差值大于等于 900pa，则需立即更换活性

炭，计划每一年更换 2次活性炭，则废活性炭产生量约为 1.8t/a。

综合以上考虑，原有的活性炭吸附装置可用于本次项目与以新带老措施中有

机废气的去除。

2.2无组织排放

在生产过程中，少量未捕集的废气在车间内无组织排放。无组织排放根据《制

定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）计算卫生防护距离，

公式如下：

40

Dc

m

c LrLBAC

Q 50.02 )25.0(1

式中：Cm—标准浓度限值；

L—工业企业所需卫生防护距离，m；

R—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m，根据该生

产单元面积 S（m2）计算，r=（S/π）1/2；

A、B、C、D—卫生防护距离计算系数；

Qc—工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平，kg/h。

根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ/T2.2-2008）中推荐的模式

计算大气环境防护距离。技改项目是在现有厂房内增设设备进行技改，因此以全

厂无组织排放的废气进行核算防护距离。技改后，公司需设置的防护距离见下表。

表 30 无组织废气排放防护距离

序

号污染物

产生量

（t/a）排放速率

（kg/h）

面源面

积

（m2）

面源高度

（m）

大气环境

防护距离

卫生防护

距离（m）

L提

级

1锡及其化合

物0.051 0.0085 5100 3 无超标点 0.56 50

2 颗粒物 0.329 0.055 5100 3 无超标点 0.95 50

3非甲烷总烃

（现有）*0.461 0.0975 5100 3 无超标点 0.36 50

4非甲烷总烃

（技改）0.0601 0.0301 109 3 无超标点 0.874 50

*注：现有项目为经以新带老措施削减后实际排放量。

由上表可知，各大气污染物单独计算的卫生防护距离均为 50米。根据《制

定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）卫生防护距离在 100m

以内时，级差为 50m；超过 100m但小于或等于 1000m时，级差为 100m；超过

1000m以上时，级差为 200m，可能的卫生防护距离为 0，50，100，200，300，……，

1000，1200，1400，……。如果有两种及以上污染物，单独计算并确定的卫生防

护距离相同，则提一级。因此，本项目卫生防护距离需提级到 100米。

由于现有项目与技改项目的生产车间均在制造 2栋厂房中，故针对生产车间

排放的无组织废气，以制造 2栋的厂房边界为起点，需设置 100米的卫生防护距

离，无需设置大气环境防护距离。本项目地块为工业用地，100米范围内无居住

41

区等环境敏感点。

针对无组织排放的废气，公司通过加强车间通风，确保空气的循环效率；此

外，还应合理安排生产时间，加强生产车间内的密闭性，从而使空气环境达到标

准要求，确保技改项目投运后周围无明显异味。因此，对周围大气环境的影响较

小，不会改变项目所在地的环境功能级别。

2、水环境影响分析

本次技改项目无任何废水产生和排放，不会对吴淞江的水质产生明显的影

响，不会降低水体的现有水质情况及功能类别。

3、声环境影响分析

本技改项目噪声主要为过充电设备、碰撞实验设备、挤压实验设备等运转产

生的噪声，噪声源强在 65~85dB(A)之间。经采用置于室内、隔声减振、距离衰

减等措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

3类和 4类标准，不会对周围声环境造成明显影响，不会改变周围声环境功能区

划。

4、固体废物影响分析

本技改项目实施后，对其产生的固废进行分类收集，其中废活性炭、废酒精

桶、废抹布和废盐水委托有资质的专业单位处理；废电池经放电后作为一般工业

固废外售处理，生活垃圾由环卫部门统一清运。项目产生的固废均得到了妥善处

理处置，不对外排放，不会对环境产生二次污染。

为避免生产过程中产生的固废对环境产生影响，建议采取以下措施：

（1）根据《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置场）》（GB15562.2-1995）

等规定要求，合理规划设置固废临时专用堆放贮存场地，并设置醒目的环境保护

图形标志牌；

（2）危险固废临时贮存场所均严格按照《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）（2013年修正）进行建设管理，并送至有处理资质的单位处

置，禁止混入非危险废物中贮存；

（3）加强对固体废物实行从产生、收集、运输到处理的全过程控制及管理。

综上所述，项目产生的固废均得到了妥善处理处置，不对外排放，不会对环

境产生二次污染。

42

5、环境风险分析

现有项目采取的风险防范措施有：

（1）涉及到天然气和化学品使用的区域均设有可燃气体探测器，化学品仓

库地面进行了防腐防渗处理，针对化学品泄漏还配有黄沙、吸油棉等泄漏处理设

施。

（2）垃圾处理房：四周设有溢流槽（地沟）。

危险废物仓库：地面进行硬化防渗，四周设有地沟。

所有危险废弃物均由具有相应的资质的单位进行处理，开具转移联单。

垃圾处理房和危废仓库的选址及建设达到了《危险废物贮存污染控制标准》

等规定要求，并合理规划设置固废临时专用堆放贮存场地；危险固废临时贮存场

所均严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修正）

进行建设管理，并送至有处理资质的单位处置，禁止混入非危险废物中贮存；企

业已设置醒目的环境保护图形标志牌以及加强了废物运输过程中的事故风险防

范，建议企业在危险废物运输过程中注意要单独运输，包装容器要注意密闭，以

免在运输途中发生危险废物的泄漏，从而产生二次污染；加强对固体废物实行从

产生、收集、运输到处理的全过程控制及管理。

此外，厂区配备了完善的消防系统，制定了安全生产制度，严格按照程序生

产，确保安全生产。项目运行以来未出现过环境事故。

企业应进一步加强各方面管理，将环境风险降至最低：

（1）制定安全生产制度，严格按照程序生产，确保安全生产；

（2）加强员工规范操作培训，提高操作人员的防范意识，非操作人员禁止

进入生产区域；

（3）加强对危化品储存及使用的管理，管理人员必须进行安全教育，经考

试合格和实习合格后由公司主管部门发给安全作业证才能上岗操作；严格执行危

化品库的操作规程，危化品入柜前必须进行检查，发现问题及时处理；严格执行

危险品入库前记帐、登记制度，入库后应当定期检查并作详细的文字记录；

（4）定期对化学品库、危废暂存点等进行检查，定期对废气设施进行保养，

定期对废气进行监测，废气治理设施出现异常，应立即停产检修，维修后要先进

行试运行，废气处理设施恢复正常运行后方可恢复生产作业；

43

技改项目为电池测试项目，存在的主要风险为：

（1）废气处理装置出现故障，废气未经处理直接排放的风险；

（2）测试过程中可能造成电池失火、爆炸的风险；

（3）报废电池因电解液泄漏等原因引发火灾、爆炸的风险。

项目建成后企业应加强对废气处理设施的管理，定期进行维护和保养，确保

废气经处理后达标排放，同时在实验室内设有实时的视频监控以及应急切断装

置，确保测试过程安全。企业还应在实验室内与危废暂存处放置足够数量的应急

桶、灭火器、消防砂等消防设施和应急物资，以降低对环境的风险。

除此以外，企业预计电池浸泡放电后，废液每 1~2个月收集于吨装桶内，存

放于危废仓库，并且每 2~3个月处理一次；废电池于电池专用保管柜中存放，每

个保管柜都设置爆炸式自动灭火器，废电池定期处理，计划每月一次。

通过采取以上措施，可将环境风险降至最低。因此，本项目风险是可接受的。

44

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容

类型

排放源

（编号）污染物名称 防治措施

预期治理

效果

大

气

污

染

物

P5 非甲烷总烃

经活性炭吸附处理后通过

1根 15米高的排气筒 P5排放

达标排放

测试产生的废

气（无组织）非甲烷总烃

加强车间通风，确保空气

的循环效率达标排放

水

污

染

物

施工期生活污

水

COD、SS氨氮、总磷

直接经市政污水管网排入

园区污水处理厂

满足污水厂

接管要求

营运期 — — — —

固

体

废

物

检验 废电池 外卖处理

零排放

废气治理 废活性炭

委托有资质的

专业单位处理

设备擦洗 废酒精桶

设备擦洗 废抹布

废电池浸泡 废盐水

噪

声设备 噪声

选用低噪声设备，合理布

局，隔声减振，以及距离

衰减等措施

达标排放

电离辐射

和

电磁辐射

无

其他 无

主要生态影响：

无

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结论与建议

一、结论

1、项目概况

苏州三星电子电脑有限公司位于苏州工业园区方洲路 198号，从事研发、设

计、生产、组装、加工电脑及相关产品。根据公司发展需求，公司决定再次投资

220万人民币，在现有厂房内新增设备建设锂电池测试实验室项目。技改后公司

年测试的锂电池量为 19200个。

2、与产业政策相符性

本技改项目主要进行电池的测试，对照《产业结构调整指导目录（2013 年

本）》鼓励类中第三十一类“科技服务业”中的第 6条“分析、试验、测试以及相

关技术咨询与研发服务”；也被列入《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录》

（2012年本）第一类鼓励类中的“二十、生产性服务业”的第 17条：分析、试验、

测试以及相关技术咨询与研发服务；亦属于《苏州市产业发展导向目录（2007

年本）》第一类鼓励类中的“十五、服务业”的第 7条：咨询及管理、科技中介等

专业服务。因此，本项目的建设符合国家和地方的相关产业政策。

3、当地规划相符性

项目位于苏州工业园区方洲路 198号，其地块属工业用地；从工业园区的产

业发展导向看，以电子信息制造、机械制造、光电新能源、生物医药、融合通信、

软件动漫游戏、生态环保等为优先发展的产业。本技改项目属于技术检测服务，

符合工业园区的产业发展导向，项目厂址与区域总体规划相容，也符合《苏州工

业园区总体规划(2012-2030)》的用地及区域产业规划。

4、与太湖流域管理要求相符性

本项目距太湖约 18.6公里，属于太湖三级保护区。《江苏省太湖水污染防

治条例》第四十五条规定三级保护区禁止下列行为：（一）新建、改建、技改化

学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀以及其他排放含氮、磷等污染水体

的企业和项目；（二）销售、使用含磷洗涤用品；（三）向水体排放或者倾倒油

类、酸液、碱液、剧毒废渣废液、含放射性废渣废液、含病原体污水、工业废渣

以及其他废弃物；（四）在水体清洗装贮过油类或者有毒有害污染物的车辆、船

舶和容器等；（五）使用农药等有毒物毒杀水生生物；（六）向水体直接排放人

畜粪便、倾倒垃圾；（七）围湖造田；（八）违法开山采石或者破坏林木、植被、

46

水生生物的活动；（九）法律、法规禁止的其他行为。本技改项目无任何废水产

生和排放，符合防治条例要求。

《太湖流域管理条例》第二十八条规定：禁止在太湖流域设置不符合国家产

业政策和水环境综合治理要求的造纸、制革、酒精、淀粉、冶金、酿造、印染、

电镀等排放水污染物的生产项目，现有的生产项目不能实现达标排放的，应当依

法关闭。本技改项目符合国家产业政策，不属于以上规定的生产项目，符合管理

条例要求。

5、清洁生产水平与实施循环经济

本技改项目采用较为先进的实验设备，在实验过程中，公司注重全过程控制，

提高资源利用率，降低污染物的产生量，使用清洁的电作为能源，符合清洁生产

和循环经济的要求。

6、项目污染物排放水平及污染防治措施评述

废气：本技改项目产生的废气经活性炭吸附处理后经 15m的排气筒排放，

可实现达标排放，对周围大气环境的影响较小，不会改变项目所在地的环境功能

级别。

废水：本技改项目无生产废水产生及排放，由于本次技改项目不新增员工，

故也不新增生活污水，不会改变项目所在地的水环境功能级别，本项目对周围水

环境的影响较小。

固体废物：项目对各类固废进行了分类收集，一般固废外卖处理，危废委托

有资质的专业单位处理，生活垃圾由环卫部门统一清运。项目固废处理/处置率

达到 100%，做到不直接外排。

噪声：根据设备产生的噪声源强，项目对设备车间进行了合理的布置，同时

选用了低噪声设备，并采取隔声减振，及距离衰减等措施，确保项目周围噪声达

到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

7、风险防范措施

本技改项目生产过程中存在的主要风险为废气处理设施出现故障，废气未经

处理直接排放的风险。项目建成后企业应加强对废气处理设施的管理，定期进行

维护和保养，确保非甲烷总烃经处理后达标排放。应采取上述措施后，技改项目

的风险是可以接受的。

47

8、项目周围环境质量现状

根据监测数据显示，项目所在区域大气环境质量达到《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级有关要求；纳污水体吴淞江排污口下游 1500m断面除 COD

污染因子超标外其余监测因子均达到《地表水环境质量标准》(GB3038-2002)表

1中Ⅳ类标准；所在地东、西、北侧达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3

类标准，项目地南侧沿方洲路侧 20±5m 范围达到《声环境质量标准》

（GB3096-2008）4a类标准。

9、环境影响评价

（1）大气环境影响评价

项目产生的废气经有效处理后均能实现达标排放，对周围大气环境影响较

小。

针对项目无组织排放废气，以生产车间边界为起算点，需设置 100米的卫生

防护距离。防护距离内无居民区等环境敏感目标。

（2）水环境影响评价

技改项目无生产性废水产生及排放，由于本次不新增员工，故也不新增生活

污水，不会改变项目所在地的水环境功能级别，本项目对周围水环境的影响较小。

（3）声环境影响评价

本技改项目试验过程中产生的噪声，经公司采取一定的降噪措施后，对厂界

影响不大，厂区周围 1 米处噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3类和 4类标准要求，项目对周围声环境影响较小。

（4）固体废物环境影响评价

项目实施后，对各类固废进行了分类收集，产生的固体废物均能得到有效处

理，不会对周围环境产生二次污染。

10、污染物总量的控制

本项目污染物总量控制指标为：

由于本次技改项目产生的有组织废气量较小，故此次不申请总量。

本项目无生产性废水的产生及排放，由于本次不新增员工，故生活污水也不

增加。

技改后全厂污染物总量控制指标为：

48

废气排放总量：食堂油烟 0.02t/a、锡及其化合物 0.051t/a、颗粒物 0.329t/a、

非甲烷总烃 0.162t/a。

废水排放总量：80440t/a（生活污水 50440t/a，其中 COD20.18t/a、SS15.13t/a、

氨氮 1.51t/a、TP0.25t/a；食堂废水 30000t/a，其中 COD12t/a、SS9t/a、氨氮 0.9t/a、

TP0.15t/a、动植物油 2.7t/a），其中 COD32.18t/a、SS24.13t/a、氨氮 2.41t/a、TP0.4t/a、

动植物油 2.7t/a。

12. 总结论

建设项目符合产业政策和当地规划要求。项目设计布局基本合理，采取的

污染防治措施可行有效，项目实施后污染物可实现达标排放，项目所需的排污

总量在区域内进行调剂解决，项目建设对环境的影响可以接受，不会改变项目

周围地区的大气环境、水环境和声环境质量的现有功能要求。因此，从环境保

护的角度来看，本项目的建设是可行的。

二、建议

为保护环境、防治污染，建议要求如下：

1、上述评价结论是根据建设方提供的生产规模、工艺流程、原辅材料用量

及与此对应的排污情况基础上进行的，如果生产品种、规模、工艺流程和排污情

况有所变化，建设单位应按环保部门的要求另行申报。

2、建设项目在项目实施过程中，务必认真落实各项治理措施。公司应十分

重视引进和建立先进的环境保护管理模式，强化职工自身的环保意识和安全生产

技能。

3、加强对废气设施的运行管理和监测工作，确保项目废气经处理后稳定达

标排放；在废气设施前后按照相应规范分别设置采样口。

4、严格执行“三同时”制度。

表 31 技改项目“三同时”验收一览表

项目名称 苏州三星电子电脑有限公司锂电池测试实验室建设项目

类别 污染源 污染物

治理措施（设

施数量、规模、

处理能力等）

处理效果、执

行标准或拟达

要求

环保

投资

(万元)

完成

时间

废气 P5 非甲烷总烃

经活性炭吸

附处理后通

过 1根 15米高的排气筒

达标排放 10

与项

目同

时设

计、

49

P5排放 同时

施工

、同

时投

入使

用噪声

过充电

设备、碰

撞实验

设备、挤

压实验

设备

噪声

减震垫、隔声

罩、吸声材料、

隔声门窗等

达标排放 1

固废

一般工

业固废废电池 外卖处理

固体废物“零排

放”，不会造成

二次污染

10危险废

物

废活性炭、废

酒精桶、废抹

布、废盐水

委托有资质单

位处置

绿化 依托现有项目 / ——

事故应急

措施厂内设置了完善的消防系统等 满足要求 14

环境管理

（机构、

监测能力

等）

设立环境管理机构满足管理、

监测要求——

清污分

流、排污

口规范化

设置（流

量计、在

线监测仪

等）

设置 1个雨水排口及 1个废水排口，接管

口设置可控阀门。满足要求 ——

“以新带

老”措施无 ——

总量平衡

具体方案

本项目为技改项目，不新增废水；其中大气污染物不申请

总量；固废外排量为零。——

区域解决

问题/ ——

卫生防护

距离设置

（以设施

或厂界设

置，敏感

保护目标

情况等）

本技改项目不需设置大气环境防护距离。

本技改项目以生产厂房边界为起点，设置 100米的卫生防

护距离，该范围内无居住区等环境敏感点，满足环境管理

要求。

——

合计 / 35 /

50

预审意见：

公章

经办： 签发： 年 月 日

下一级环境保护行政主管部门审查意见：

公章

经办： 签发： 年 月 日

51

审批意见：

公章

经办： 签发： 年 月 日

52

注 释

一、本报告表应附以下附件、附图：

附件 1 合同

附件 2 建设单位确认书

附件 3 企业投资项目备案通知书

附件 4 建设项目环境影响申报登记表及项目咨询建议书

附件 5 现有项目环保材料

附件 6 房地产转让合同

附件 7 环境质量现状检测报告

附件 8 危废协议及危废处置单位经营许可证

附件 9 专家意见及修改清单

附件 10 街道公示截图及公示结果说明

附件 11 建设项目环境保护审批登记表

附图 1 项目地理位置

附图 2 项目周围 500米范围内土地利用状况图

附图 3 项目周边环境保护敏感目标图

附图 4 苏州工业园区规划图

附图 5 项目厂区平面布置图

附图 6 项目车间平面布置图

附图 7 周围环境状况图

二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评

价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列 1-2项进行专项评价。

1、大气环境影响专项评价

2、水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）

3、生态环境影响专项评价

4、声影响专项评价

5、土壤影响专项评价

6、固体废弃物影响专项评价

53

7、辐射环境影响专项评价（包括电离辐射和电磁辐射）

以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》

中的要求进行。