建设项目环境影响报告表

项 目 名 称： 高强度紧固件及五金件加工制造

建设单位（盖章）： 扬州市凌众涂覆工程有限公司

编制日期：2019 年 09 月

江苏省生态环境厅

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编

制。

1．项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英

文字段作一个汉字）。

2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

3．行业类别——按国标填写。

4．总投资——指项目投资总额。

5．主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学

校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出

保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6．结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结

论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设

项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。

7．预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不

填。

8．审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

1

一、建设项目基本情况

项目名称 高强度紧固件及五金件加工制造

建设单位 扬州市凌众涂覆工程有限公司

法人代表 倪*猛 联系人 倪*猛

通讯地址 扬州市江都区仙女镇砖桥社区

联系电话 182****6011 传真 — 邮政编码 225200

建设地点 扬州市江都区高新技术产业园江平路

立项审批部

门 扬州江都区发展改革委

批准文号 扬江发改备[2019]90 号

项目代码 2019-321012-34-03-533542

建设性质 新建 行业类别

及代码 C3311 金属结构制造

占地面积

（平方米） 1000

绿化面积

（平方米） /

总投资

（万元） 200

其中环保投资

（万元） 23

环保投资

占总投资

比例

11.5％

评价经费

（万元） /

预期投

产日期 2020 年

原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等）

本项目主要原辅材料详见表 1-2；主要设备清单详见表 1-4。

水及能源消耗量

名称 消耗量 名称 消耗量

水（吨/年） 226 燃油（吨/年） —

电（千瓦时/年） 30 万 燃气（kg/a） —

燃煤（吨/年） — 其它 —

废水（工业废水 生活废水）排水量及排放去向

项目废水主要为生活污水，产生量为 180m3/a。生活污水经预处理设施处理达到

接管标准后排入污水处理厂，经江都清源污水处理厂集中处理达标后最终排入长江。

放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况：

无

2

工程内容及规模：（不够时可附另页）

一、项目来源

扬州市凌众涂覆工程有限公司成立于 2015 年 12 月，主要从事标准件、五金工

具等的销售，不涉及生产制造。现根据市场需求，企业拟投资 200 万元租用扬州宏

力机电制造有限公司厂房建设高强度紧固件及五金件加工制造项目，购置锯床、铣

床、车床、立式抛丸机等设备。项目建成后可形成年产高强度金属螺母、螺栓、五

金件 1000 万只的能力。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院第 682 号令《建设项目环境

保护管理条例》的规定，本项目必须进行环境影响评价，以便从环保角度论证项目

建设的可行性。另根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》，本项目为高强度

紧固件及五金件加工制造，属于“二十二、金属制品业，67、专金属制品加工制

造”中“其他（仅切割、组装的除外）”，环境影响评价文件确定为环境影响报告

表。受扬州市凌众涂覆工程有限公司的委托，我公司承担了本项目环境影响报告表

的编写工作。

二、项目概况

项目名称：高强度紧固件及五金件加工制造；

单位名称：扬州市凌众涂覆工程有限公司；

项目地址：扬州市江都区高新技术产业园江平路；

建设规模：年产高强度金属螺母、螺栓、五金件 1000 万只；

建设性质：新建；

占地面积：1000m2；建筑面积：1000m2；

总投资及环保投资：项目投资 200 万元，其中环保投资 23 万元；

职工人数： 15 人；

生产制度：实行单班 8 小时生产制，年生产 300 天。年时基数：工人 2400h。

三、项目建设内容

建设项目主体工程及产品方案见表 1-1，项目主要原辅材料使用情况见表 1-2，

项目设备使用情况见表 1-4。

3

表 1-1 建设项目主体工程及产品方案

序号 工程名称 产品名称及规格 设计能力 年运行时数

1 高强度紧固件及五

金件生产线

高强度金属螺母、螺栓、五金

件 1000 万只/年 2400h

表 1-2 主要原辅材料消耗一览表

序号 名称 重要组份 年用量 来源及运输

1 45 钢 钢 450t/a 堆放，外购，汽

运

2 40cr 钢 钢 280t/a 堆放，外购，汽

运

3 42crmo（超高

强度钢） 钢 260t/a

堆放，外购，汽

运

4 钢丸 钢 1.8t/a 袋装，外购，汽

运

5

水性无铬溶液

（达克罗涂

料）

铝 45%、锌 8.8%、丙二醇

10%、二丙二醇 8%、轻油

0.2%、蒸馏水 15%、硼酸 5%、

偶联剂 7%（详见附件）

3t/a 桶装，外购，汽

运

6 润滑油 矿物油 0.05 桶装，外购，汽

运

7 无磷碱性除油

剂

非离子表面活性剂、阴离子表

面活性剂、水 0.5

桶装，外购，汽

运

注：项目水性无铬溶液（达克罗涂料）为外购的成品溶液，无需进行调配。

4

表 1-3 部分原辅材料特征表一览表

序号 原料名称 理化性质 危险特性

1 丙二醇

C3H8O2

无色，有苦味、路粘稠吸湿的液体。相

对密度（水=1）：1.04（25°C）；熔点：

-59°C；沸点：187.2°C；相对蒸气密度

（空气=1）：2.62；饱和蒸气压：

0.02kPa（25°C）；闪点：99°C。与水混

溶，可混溶于乙醇、乙醚、多数有机溶

剂。本品可燃，具刺激性。

LD50：21000~32200mg/kg

（大鼠经口）；

22000mg/kg（小鼠经口）

LC50：无资料

2 二丙二醇

C6H14O3

无色、无臭、略呈粘胶状的液体，有吸

湿性。相对密度（水=1）：1.03

（20°C）；熔点：-40°C；沸点：

232°C；相对蒸气密度（空气=1）：

4.63；饱和蒸气压：0.13kPa（74°C）；

闪点：118°C。与水混溶，可混溶于甲

醇、乙醚。本品可燃。

LD50：14800mg/kg（大鼠

经口）；

LC50：无资料

3 硼酸

H3BO3

无色微带珍珠光泽的三斜晶体或白色粉

末，有滑腻手感，无臭味。相对密度

（水=1）：1.44（15°C）；熔点：

185°C；沸点：300°C。溶于水，溶于乙

醇、乙醚、甘油。本品不燃，具刺激

性。

LD50：无资料；

LC50：无资料

4 轻油

又称石脑油、白电油。是石油提炼后的

一种油质的产物，由不同的碳氢化合物

组成。常温、常压下为无色透明或微黄

色液体，有特殊气味，不溶于水。

/

5 润滑油

油状液体，淡黄色至褐色，无气味或略

带异味。相对密度（水=1）：<1；闪

点：76°C；引燃温度：248°C。本品可

燃，具刺激性。主要用于机械的摩擦部

分，起润滑、冷却和密封作用。

LD50：无资料；

LC50：无资料

6 除油剂

透明液体。pH：10.5-11.2；沸点：

100°C；比重（H2O=1）：1.0-1.08，挥发

物密度（水=1）：0.99；熔点：0°C；混

溶于水。本品不燃、不爆。主要用于金

属表面除油污清洗。

/

5

表 1-4 本项目主要设备表

序号 名称 型号 数量（台/套）

1 自动冷镦机 JC23-16 3

2 搓丝机 M16-20 2

3 立式抛丸机 Q3750 6

4 线式烘干机 / 2

5 全封闭喷涂设备 / 1

6 全自动浸泡甩干机 / 2

7 通过式超声波清洗线 HY-6080HT 1

四、公用及辅助工程

本项目具体建设内容见下表。

表 1-5 公用及辅助工程

工程名称 建设名称 设计能力 备注

主体工程 生产车间 1080m2

1F，车间东北侧主要设置浸涂、喷涂

机烘干工序，西侧设置下料、抛丸等

工序

辅助工程 办公区 30m2 用于办公

贮运工程

仓库 100m2 生产车间内，主要用于原料、成品储

存

涂料室 15m2 车间外东南侧，用于项目水性无铬涂

料储存

公用工程

给水 226m3/a 自来水管网供给

排水 180m3/a

达到接管标准后排入污水处理厂，经

江都清源污水处理厂集中处理达标

后，最终排入长江

供电 30万kw·h/a 市政电网

环保工程

废气

处理

抛丸机布袋除尘

器 / 处理抛丸过程中产生的粉尘

除湿器+过滤棉+

二级活性炭 /

处理浸涂、喷涂、烘干工序产生的颗

粒物、VOCs

固废

处理

一般固废暂存场 20m2 不外排

危废暂存库 10m2 不外排

噪声治理 减震、隔声、

距离衰减 厂界达标

（1）给水

本项目由城市自来水管网供水。

（2）排水

6

本项目实行雨污分流，雨水经雨水管收集后排入雨水管网；项目废水主要为生

活废水，产生量为 180m3/a，经生活污水预处理设施处理后接入污水管网，最终经污

水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准

后排入长江。

（3）供电

本工程电源取自市政电网，厂内供电通过外接电源接入项目配电房内变压器直

接转换。项目用电量基本为生产、办公及照明等用电，项目年用电量约 30 万度。

五、厂区平面布置

本项目位于扬州市江都区高新技术产业园江平路（仙城工业园），租用扬州宏

力机电制造有限公司生产厂房。厂房内主要划分为办公区、生产区、仓库三部分，

其中办公区位于厂房内西北侧，厂房内西侧主要设置冷镦、搓丝、抛丸等工序，东

北侧设置浸涂、喷涂、烘干等工序，西南侧为原料及成品仓库；危废库、涂料库位

于车间东侧附属用房内。依托扬州宏力机电制造有限公司厂区内绿化面积减少项目

无组织排放的废气对周边环境的影响，浸涂、喷涂、烘干等工序集中布置在车间东

侧，布局较为合理。厂区详细总平面布置图见附图 3。

六、产业政策相符性分析

本项目为高强度紧固件及五金件加工制造项目，不属于《产业结构调整指导目

录（2011 年本）》（国家发展和改革委员会令第 9 号）及《关于修改<产业结构调

整指导目录(2011 年本)>有关条款的决定》（发改委令第 21 号）、《江苏省工业和

信息产业构调整指导目录（2012 年本）》（苏政办发[2013]9 号）、《关于修改<江

苏省工业和信息产业构调整指导目录（2012 年本）>部分条目的通知》（苏经信产

业[2013]183 号）和《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》（国发[2010]7

号）中限制类和淘汰类项目之列，且该项目已取得扬州江都区发展改革委备案，项

目代码为 2019-321012-34-03-533542，本项目不含 8.8 级以下普通标准紧固件制造，

使用原料中不含重金属，表面处理工艺符合《关于切实加强重金属污染防治工作的

实施意见》（苏政办发（2011）42 号文）中的要求。因此，拟建项目符合国家和地

方产业政策。

七、区域规划相容性分析

7

本项目位于扬州市江都区仙城工业园区，根据《关于江都经济开发区仙城工业

园区规划环境影响报告书的审查意见》（扬江环发[2016]190 号），仙城工业园区

共分为两个片区，本项目所在地位于城南片区。城南片区占地面积约 20.8hm2，四

至范围为：东至砖桥河，南至江平公路，西至张纲河，北至 328 国道。产业定位

为：汽车及零部件、智能电网、高端装备和轻工等为主要的产业。

根据扬州市江都区仙城工业园区城南片区产业规划图，项目所在地产业规划为

轻工产业片区，本项目主要为金属螺母、螺栓、五金件的生产，属于轻工产业，故

本项目与江都区仙城工业园区城南片区产业规划相符。

本项目为高强度紧固件及五金件加工制造，属于机械行业，符合扬州市江都区

仙城工业园区的规划要求。

八、“三线一单”控制要求的相符性分析

1、与生态红线相符性分析

根据《江苏省国家级生态保护红线规划》（苏政发[2018]74 号），扬州市江都

区涉及的国家级生态保护红线有扬州绿洋湖市级自然保护区、江都区三江营饮用水

源地、江都区江苏油田分公司试采一厂供水站饮用水源地、江都区邵伯自来水厂饮

用水源地、绿洋湖（江都区）湿地公园、邵伯湖（江都区）重要湿地、扬州花鱼塘

省级湿地公园，本项目不在上述国家级生态保护红线区域内，所以本项目建设与《江

苏省国家级生态保护红线规划》相关要求相符。

《江苏省生态红线区域保护规划》（江苏省人民政府，2013 年 7 月）是根据全

省生态环境调查、生态功能区划，在分析生态特征、生态系统服务功能与生态敏感

性空间分异规律的基础上，确定不同地域单元的主导生态功能，提出全省生态红线

区域名录、范围及保护措施。

距离项目所在区域范围内最近的生态红线区域见下表：

表 1-6 项目涉及生态红线区域范围

红线区域

名称

主导生态

功能

红线区域范围 面积（km2） 范围距

离 一级管控

区 二级管控区 总面积

一级管

控区

二级管

控区

江都东郊

城市森林

公园

自然与人

文景观保

护

/

东至宜陵西湖

村，南至大桥镇

忠爱村，西至京

沪高速公路，北

至新通扬运河。

涉及到仙女镇、

大桥镇、宜陵镇

31.33 / 31.33 E

1.6km

8

由上表可知，本项目不在重要生态功能保护区范围内，符合《江苏省国家级生

态保护红线》、《江苏省生态红线区域保护规划》的相关要求。

2、与环境质量底线的相符性分析

本项目所在区域为大气不达标区，扬州市生态环境局于 2019 年 1 月 9 日发布

《扬州市打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》（扬府发[2018]115 号），待各项

措施落实后，本区域大气环境质量将逐步改善；项目生活污水经预处理设施处理达

标后接入污水管网；声环境达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类相关标准。

本项目废水、废气、固废均得到合理处置，噪声对周边影响较小，不会突破项目所

在地的环境质量底线。因此项目的建设符合环境质量底线标准。

3、与资源利用上线的对照分析

本项目营运过程中资源利用主要包括用水、电能等，本项目不超出当地资源利

用上线。

4、与环境准入负面清单的对照

本项目与相关负面清单内容分析对比情况如下表所示：

表 1-7 环境准入负面清单

序

号 法律法规 负面清单

是否属

于

1

“263”

专项行动

实施方案

除公用热电联产外禁止新建燃煤供热锅炉。 不属于

2 严禁建设钢铁、水泥熟料、平板玻璃等产能过剩行业新增产能

项目。 不属于

3 全省禁燃区不再新建、扩建燃煤热电联产机组。 不属于

4 除公用燃煤背压机组外不再新建燃煤发电、供热项目。 不属于

5 新建高耗能项目单位产品（产值）能耗、煤耗要达到国际先进

水平，用能、用煤设备达到一级能效标准。 不属于

6 非电行业新建项目，禁止配套建设自备燃煤电站和燃煤锅炉。 不属于

7 严控煤炭消费增量，对所有行业各类新建、改建、扩建、技术

改造耗煤项目，一律实施煤炭减量替代或等量替代。 不属于

8 禁燃区内禁止使用散煤等高污染燃料，已经存在的加快淘汰替

代，逐步实现无煤化。禁止直接燃用生物质燃料。 不属于

9 化工园区内环境基础设施不完善或长期不能稳定运行企业禁止

新改扩建化工项目。 不属于

10 非化工园区禁止建设化工项目。 不属于

11 禁止限制类项目产能（搬迁改造升级项目除外）入园进区。 不属于

12

除工艺有特殊要求外禁止露天和敞开式喷涂作业，加强有机废

气分类收集与处理，对喷漆、流平、烘干等环节产生的废气，

采取焚烧等高效末端治理技术。

不属于

13 2018 年底前，无溶剂、水性胶等环境友好型复合技术替代比例

高于 70%。 不属于

14 城市主次干道两侧、居民居住区禁止露天烧烤。 不属于

9

15 全面取缔露天和敞开式汽修喷涂作业。 不属于

16 全面取缔县级以上饮用水源地保护区内违法违规设施，基本实

现“双源供水”全覆盖。 不属于

17 严禁新增危化品码头。 不属于

18

加快双底双壳危险品运输船舶的推广应用，全面禁止以船体外

板为液货舱周界的化学品船、600 载重吨以上的油船进入我省

“两横一纵两网十八线”水域。

不属于

19 2018 年基本取缔县级集中式饮用水水源地一级保护区内的违法

违规设施。 不属于

20 2020 年基本完成县级集中式饮用水水源地保护区内的违法违规

设施整治工作。 不属于

21

气十条

城市建成区禁止新建除热电联产以外的燃煤锅炉；其他地区原

则上不再新建 10 蒸吨/小时及以下的燃煤锅炉。 不属于

22 新建排放二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物的项

目，实行现役源 2 倍削减量替代。 不属于

23 新建项目禁止配套建设自备燃煤电站，耗煤项目实行煤炭减量

替代。 不属于

24

水十条

淮河流域限制发展高耗水产业。 不属于

25 沿江地区严格限制新建中重度污染化工项目。 不属于

26 新建、改建、扩建项目用水指标要达到行业先进水平，节水设

施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投运。 不属于

27

土十条

禁止在居民区、学校、医疗和养老机构等周边新建有色金属冶

炼、焦化等行业企业。 不属于

28 严格控制在优先保护类耕地集中区域新建有色金属冶炼、石油

加工、化工、焦化、电镀、制革等行业企业。 不属于

29 逐步淘汰普通照明白炽灯。 不属于

30 提高铅酸蓄电池等行业落后产能淘汰标准，逐步退出落后产

能。 不属于

31

永久基本农田，实行严格保护，确保其面积不减少、土壤环境

质量不下降，除法律规定的重点建设项目选址确实无法避让

外，其他任何建设不得占用。

不属于

综上所述，本项目符合“三线一单”的要求。

10

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

本项目所在地位于扬州市江都区高新技术产业园江平路（仙城工业园），为新

建项目，租用扬州宏力机电制造有限公司现有厂房，扬州宏力机电制造有限公司于

2006 年 2 月 22 日填报《机械设备、电器配件、电源设备及配件加工制造、塑料制

品切割加工项目环境影响（咨询）表》，于 2006 年 3 月 8 日取得扬州市江都生态环

境局的同意。原有污染为员工生活污水、设备噪声、边角料和生活垃圾。

本项目租用厂房原主要用于扬州宏力机电制造有限公司泡沫板切割工艺，主要

为成品泡沫板切割处理，生产过程中无石油烃类污染情况产生。

本项目租赁时该厂房已搬空，处于闲置状态。无与本项目有关的原有污染情况。

11

二、建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：

地理位置：

江都区位于江苏省中部，地处苏中平原，长江下游北岸，江淮交汇处即北纬

32°17’~32°48’，东经 119°27’~119°5’，为江淮冲积平原。江都市南濒长江，东望上

海并与古城泰州毗邻，西傍历史名城扬州，北与兴化、高邮市相连。全境南北最

长 55.75km，东西最宽处 42.76km。总面积 1332.54km2。京沪高速纵贯南北，宁通

高速、宁启铁路横穿东西。

本项目位于扬州市江都区高新技术产业园江平路，详见附图 1 项目地理位置

图。

地形、地貌、地质：

江都区地形地貌为江淮冲积平原、地势平坦、中部较高、南北两侧较低。以

新通扬运河为界，南北不尽相同。南部地处长江三角洲平原北岸，高沙平原，地

面高程 4.5-6.5m，南境沿长江一带为圩区，地面高程 2.2-4m。北部地处古泻湖堆

积平原沼泽洼地的里下河地区，地势较低洼，地面高程 1.8-3.5m。

新通扬运河以南为长江三角洲高沙平原和新三角洲平原与洲地。新通扬运河

以北为古泻湖浅洼平原、微斜水网平原。地貌形态特征：新通扬运河以南为长江

所带泥沙堆积而成。地势宽阔平坦，微向下游倾斜。其中高沙平原以粘性土为主，

亚砂土、粉砂次之，地面高程 5—8m。局部地区夹有泥炭。新通扬运河以北为古

泻湖退却和人为改造而成，地势平坦，芦苇丛生，水系发育，湖沼密布，岩相变

化复杂，组成物以淤质亚粘土为主，富含植物根茎。

气候、气象：

江都地区气候属副热带湿润气候区，四季分明，无霜期较长，无霜期 220 天，

日照 1824.2 小时。

气温：年均气温 14.9℃，月均气温为 27.4℃，最高气温为 38.6℃，最低气温

为-15.3℃。

降水：年均降水量为 992.6mm，最大年降水量为 1438.1mm，最小年降水量为

639.3mm，一般降水主要集中在 6～9 月份，其中 7 月份降水量最多，日最大降水

量为 239.7mm。

12

风况：年均风速约为 3.1m/s，常风向为东～东南向，频率均为 9%，夏季以东

南风为主，冬季西北风较多，最大风速为 16m/s，瞬时最大可达 28m/s，年平均大

风（≥17m/s）日数为 17.1 天，另外，7～8 月多受台风影响，年均台风次数为 2 次

左右，最多可达 5 次，并有时伴有暴雨。

雾：雾一般在每年 8～12 月份较多，2～3 月份较少，据统计，能见度≤1km 的

雾日年平均约为 41 天左右，并大多发生在午夜，日出不久后便逐渐消失。

相对湿度：为 79%，一般 6 月份相对湿度最大，可达 88%，10 月份最小，可

达 12%。

水文：

江都区境内有通扬运河、新通扬运河、京杭大运河、高水河、金湾河、芒稻

河、以及邵伯湖等，境内有著明的江都水利枢纽工程。

地震烈度：

根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），江都地区抗震设防烈度

为 7 度，设计基本地震加速度值为 0.15g。

13

社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：

江都区镇域平均面积达 102.5 平方公里，平均人口 8.15 万人。其中，中心城

市 1 个，为仙女镇；小城市 3 个，分别为大桥镇、邵伯镇、小纪镇；中心镇 4

个，分别为宜陵镇、丁伙镇、樊川镇、真武镇；一般建制镇 5 个，分别为吴桥

镇、浦头镇、丁沟镇、丁伙镇、武坚镇。

仙女镇位于江都市区，史载 2100 多年历史。经过三次区划调整，现为苏中

地区第一大镇。全镇辖区面积 141.58 平方公里，总人口 24.5 万人，辖 31 个行政

村、29 个社区、2 个场园。近几年来，先后成为江苏省文明镇、全国千强镇、扬

州 10 强镇。

独特的区位优势。仙女镇地处南水北调源头，南临长江，宁通高速、京沪高

速、溧扬高速、328 国道、336 省道、237 省道在镇区纵横交错，距南京、上

海、北京称为“128”交通圈。

集聚的产业优势。仙女镇工业已形成特钢、机械电子、车船及配套件、电力

器材、轻工制品等五大产业群，工业企业近 2000 家，规模企业近 200 家。其中

诚德钢管集团产销利税名列扬州市地方工业第一。仙女镇农业已形成“东花西

菜、南水北经”的发展格局，全镇花木面积 2 万亩，蔬菜面积 8000 亩，特水面

积 5000 亩，特种经济作物面积 3000 亩。万亩现代花木园成为国家生态农业科技

示范园，阿波罗花木市场是华东地区最大的鲜切花批发市场。仙女镇服务业已形

成以房产开发、专业市场、仓储物流为主体的税源经济，扬州国际五金城、家得

福家居广场、万德隆仓储物流等企业运营良好。

强劲的发展优势。仙女镇凭借沿江大开发带来的历史性机遇，先后开发建设

了龙川工业园、城南工业园、城北工业园。园区面积达 2.5 万亩，基础设施投入

近 3 亿元，入园企业 200 多家，其中 5 家世界 500 强企业入驻城南工业园。

项目周边 300m 范围内无名胜古迹、自然保护区、文物等需特殊保护目标。

14

三、环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、

声环境、辐射环境、生态环境等）

1、大气环境质量现状

（1）空气质量达标区域判定

2018 年江都区城区环境空气质量为良，二氧化硫年均值符合国家一级标准，

二氧化氮年均值符合国家一级标准，可吸入颗粒物 PM10、PM2.5 年均值均未达到国

家二级标准，臭氧符合国家二级标准，一氧化碳符合国家二级标准。以 AQI 污染

指数统计，全年空气质量轻度污染 49 天、中度污染 18 天、重度污染 10 天、优良

天数为 287 天，优良率为 78.8%。

2018 年江都区城区二氧化硫日均值测得范围 4～52ug/m3，年均值为 20ug/m3；

二氧化氮日均值测得范围 3～75ug/m3，年均值为 27ug/m3，PM10 日均值测得范围

9～317ug/m3，年均值为 92ug/m3；PM2.5 日均值测得范围 5～216ug/m3，年均值为

51ug/m3；城区臭氧日最大 8 小时平均值分布范围为 11～147ug/m3，臭氧日最大 8

小时滑动平均值的第 90 百分位数为 95ug/m3；城区一氧化碳日均值分布范围为

0.298～2.731mg/m3，一氧化碳日均值第 95 百分位数为 2.035mg/m3。区域空气质量

现状表见表 3-1。

表 3-1 区域环境空气质量现状（单位：μg/m3）

污染物 评价指标 现状浓度 标准值 占标率（%） 达标情况

SO2 年平均质量浓度 20 60 33.3 达标

日均值浓度范围 4~52 150 / /

NO2 年平均质量浓度 27 40 67.5 达标

日均值浓度范围 3~75 80 / /

PM10 年平均质量浓度 92 70 131.4 超标

日均值浓度范围 9~317 150 / /

PM2.5 年平均质量浓度 51 35 145.7 超标

日均值浓度范围 5~216 75 / /

CO 日均值 298~2731 / / /

95%日平均质量浓度 2035 4000 50.88 达标

O3

日最大 8 小时平均值 11~147 / / /

90%日最大 8 小时平

均质量浓度 95 160 59.38 达标

15

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）的要求，城市环境空

气质量达标情况指标为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3，六项污染物全部达标

即为城市环境空气质量达标，由上表可判定项目所在区域为环境空气质量不达标

区。

（2）基本污染物环境质量现状

表 3-2 基本污染物环境质量现状（单位：μg/m3）

点

位

名

称

监测点坐标

污染

物 年评价指标

评价

指标

现状

浓度

最大浓

度占标

率

（%）

超标

频率

（%

）

达标

情况 经度 纬度

江

都

区

环

保

局

119°

33′56

.76″

32°25

′27.9

0″

SO2 年平均质量浓度 60 10 / / 达标

98%日平均质量浓度 150 25 16.7 0 达标

NO2 年平均质量浓度 40 28 / / 达标

98%日平均质量浓度 80 68 85 0 达标

PM10 年平均质量浓度 70 75 / / 超标

95%日平均质量浓度 150 155 103.3 2.0 超标

PM2.5 年平均质量浓度 35 46 / / 超标

95%日平均质量浓度 75 90 120 5.2 超标

CO 年平均质量浓度 / / / / /

95%日平均质量浓度 4000 1741 43.5 0 达标

O3

年平均质量浓度 / / / / /

90%日最大 8 小时平

均质量浓度 160 100 62.5 0 达标

进

修

学

校

119°

32′26

.18″

32°25

′35.3

2″

SO2 年平均质量浓度 60 15 / / 达标

98%日平均质量浓度 150 43 28.7 0 达标

NO2 年平均质量浓度 40 25 / / 达标

98%日平均质量浓度 80 67 83.8 0 达标

PM10 年平均质量浓度 70 86 / / 超标

95%日平均质量浓度 150 170 113.3 4.6 超标

PM2.5 年平均质量浓度 35 45 / / 超标

95%日平均质量浓度 75 103 137.3 10.7 超标

CO 年平均质量浓度 / / / / /

95%日平均质量浓度 4000 1531 38.3 0 达标

O3

年平均质量浓度 / / / / /

90%日最大 8 小时平

均质量浓度 160 133 83.1 0 达标

扬州市生态环境局于 2019 年 1 月 9 日发布《扬州市打赢蓝天保卫战三年行动

计划实施方案》（扬府发[2018]115 号），待各项措施落实后，本区域大气环境质

量将逐步改善。

（3）特征污染物环境质量现状

本报告大气特征污染物 TVOC 环境质量现状引用江苏国泰环境监测有限公司

16

于 2017年 1 月 13日~1 月 19日对江都市开发区张刚配套工业园的监测报告[（2017）

国泰监测 澄（委）字第（01240）号]，基本信息见表 3-3，监测结果见表 3-5；PM10

引用无锡市中证检测技术有限公司于 2016 年 11 月 28 日~12 月 4 日对华垠世纪的

环境质量现状监测报告[中证 （环境质量）字（2016）第（1117）号]，基本信息见

表 3-4，监测结果见表 3-6。

表 3-3 TVOC 补充监测点位基本信息

监测点位名

称

监测点坐标 监测

因子

监测

时段

相对厂址方

位

相对厂界

距离（m） 经度 纬度

G1 大前庄 119.606141 32.405002

TVOC

2017 年

1 月 13

日~1 月

19 日，

小时平

均

W 1023

G2 扬州江淮

宏运汽车有

限公司

119.603823 32.398372 N 840

G3 张刚村 119.594232 32.393544 NW 1850

表 3-4 PM10 补充监测点位基本信息

监测点位名

称

监测点坐标 监测

因子

监测

时段

相对厂址方

位

相对厂界

距离（m） 经度 纬度

G4 华垠世纪 119.563032 32.431669 PM10

2016 年

11 月 28

日~12

月 4

日，24

小时平

均

NW 5960

表 3-5 TVOC 环境质量现状（单位：μg/m3）

监测点

位名称

监测点坐标

污染物 监测

时段

评价标

准

监测

浓度

范围

最大浓

度占标

率

（%）

超标

率

（%

）

达标

情况 经度 纬度

G1 大前

庄

119.60

6141

32.40

5002

TVOC

2017

年 1 月

13 日

~1 月19

日，小

时平均

600（8

小时平

均）

22~56 9.33 0 达标

G2 扬州

江淮宏

运汽车

有限公

司

119.60

3823

32.39

8372 22~56 9.33 0 达标

G3 张刚

村

119.59

4232

32.39

3544 22~56 9.33 0 达标

17

表 3-6 PM10环境质量现状（单位：μg/m3）

监测点

位名称

监测点坐标

污染物 监测

时段

评价标

准

监测

浓度

范围

最大浓

度占标

率

（%）

超标

率

（%

）

达标

情况 经度 纬度

G4 华垠

世纪

119.56

3032

32.43

1669 PM10

2017

年 1 月

13 日

~1 月19

日，24

小时平

均

150

（24

小时平

均）

120~1

47 98% 0 达标

由上表可知，本项目周边环境空气中 VOCs 平均浓度满足《环境影响评价技术

导则 大气环境》（HJ2.2--2018）中附录 D 表 D.1 中 TVOC 浓度限值，PM10 平均

浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）表 2 中的二级标准。

2、水环境质量现状

长江执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准。根据《二

〇一八年度扬州市度江都区地表水监测结果统计表》，统计结果见表 3-7。

表 3-7 环境水质量监测数据

监测断面 pH DO COD 高锰酸

盐指数 氨氮 总磷 石油类

长江（嘶马闸

东） 7.62 7.4 13 2.1 0.158 0.08 0.03

地表水环境质量

标准（GB3838-

2002）Ⅲ类

6-9 ≥5 ≤20 ≤6 ≤1.0 ≤0.2 ≤0.05

监测结果表明：长江（嘶马闸东）的水质符合《地表水环境质量标准》（GB3838-

2002）Ⅲ类标准。

迪天安康检测南通有限公司 2019 年 11 月 29 日-12 月 1 日对项目南侧向阳河

进行监测，具体监测结果见表 3-8。

表 3-8 向阳河水质量监测数据

监测时间 pH COD 氨氮 总磷

2019.11.29 6.8 19 0.57 0.18

2019.11.30 6.74 18 0.56 0.16

2019.12.1 6.84 17 0.60 0.14

Ⅲ类标准限值 6-9 ≤20 ≤1.0 ≤0.2

监测结果表明：向阳河的水质符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）

Ⅲ类标准。

18

3、环境噪声质量现状

淮安市华测检测技术有限公司于 2019 年 9 月 30 日-9 月 21 日对项目所在地声

环境质量进行了监测，南京弘礼环保科技有限公司于 2019 年 11 月 13 日-11 月 14

日对项目周边敏感点声环境质量进行了监测。具体监测结果见表 3-9、3-10。

表 3-9 声环境现状监测

测点位置 9月20日 9月21日

昼间[dB(A)] 夜间[dB(A)] 昼间[dB(A)] 夜间[dB(A)]

N1项目地东边界外1m 51.3 47.7 51.9 48.1

N2项目地南边界外1m 49.9 46.6 50.9 45.9

N3项目地西边界外1m 52.9 47.4 52.6 48.9

N4项目地北边界外1m 51.4 47.2 51.3 48.8

表 3-10 周边敏感点声环境现状监测

测点位置 11月13日 11月14日

昼间[dB(A)] 夜间[dB(A)] 昼间[dB(A)] 夜间[dB(A)]

长红村 49.3 34.4 48.1 36.2

元家庄 47.8 40.0 46.7 35.3

监测结果表明项目厂界环境噪声符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)3 类

区的标准、周边敏感点环境噪声符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)2 类区的

标准。

4、土壤环境质量现状

本次评价委托淮安市华测检测技术有限公司于 2019 年 8 月 9 日~9 月 5 日对项

目区域所在地土壤环境质量进行监测。

（1）监测点位：根据现场勘探及资料调研情况，结合项目地原使用情况，在

拟建项目厂界内设 3 个柱状样、1 个表层样，厂界外布设 2 个表层样。具体位置分

布见附图 8。

表 3-11 土壤监测布点表

测点位置 样品类型 监测因子

T1 柱状样 石油烃（C10-C40）

T2 柱状样 石油烃（C10-C40）

T3 柱状样 石油烃（C10-C40）

T4 表层样 45项基础因子，石油烃（C10-C40）

T5 表层样 石油烃（C10-C40），同时填写土壤理化特性

T6 表层样 45项基础因子，石油烃（C10-C40）

19

（2）采样深度：表层样 0~0.2m 取一个样；柱状样在 0~0.5m、0.5~1.5m、1.5~3m

分别取一个样。

（3）监测项目

①45 项基础因子：镉、汞、砷、铜、铅、铬（六价）、镍、四氯化碳、氯仿、

氯甲烷、1,1,-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯，反-1,2-二

氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、

1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、

1，2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯 、邻二甲苯、

硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二

苯并[a,h]蒽、茆并[1,2,3-cd]芘、萘；

②特征因子：石油烃。

（5）监测结果

表 3-12 T1 土壤监测结果统计表 单位 mg/kg

监测项目

监测结果

标准值

T1

东经 119°36′48″，北纬 32°23′54″

棕色、干、无植

物根系、轻壤土

棕色、潮、无植物

根系、轻壤土

棕色、重潮、无植

物根系、轻壤土

采样深度 0~0.5m 0.5~1.5m 1.5~3.0m /

石油烃

C10~C40 5.1 3.8 3.2 4500

表 3-13 T2 土壤监测结果统计表 单位 mg/kg

监测项目

监测结果

标准值

T2

东经 119°36′48″，北纬 32°23′54″

棕色、干、无植

物根系、轻壤土

棕色、潮、无植物

根系、轻壤土

棕色、重潮、无植

物根系、轻壤土

采样深度 0~0.5m 0.5~1.5m 1.5~3.0m /

石油烃

C10~C40 3.0 3.5 2.0 4500

20

表 3-14 T3 土壤监测结果统计表 单位 mg/kg

监测项目

监测结果

标准值

T3

东经 119°36′48″，北纬 32°23′54″

深棕色、干、无植

物根系、轻壤土

棕色、潮、无植物

根系、轻壤土

棕色、重潮、无植

物根系、轻壤土

采样深度 0~0.5m 0.5~1.5m 1.5~3.0m /

石油烃

C10~C40 6.3 3.6 2.1 4500

表 3-15 T5 土壤监测结果统计表

监测项目

监测结果

单位 T5

东经 119°36′49″，北纬 32°23′51″

棕色、干、无植物根系、砂壤土

石油烃 C10~C40 6.3 mg/kg

表 3-16 T4、T6 土壤监测结果统计表 单位 mg/kg

监测项目

监测结果

标准值

T4 T6

东经 119°36′49″，北纬

32°23′52″

东经 119°36′54″，

北纬 32°23′48″

深棕色、干、无植物根

系、砂壤土

棕色、干、无植物

根系、砂壤土

采样深度 0~0.2m 0~0.2m /

重

金

属

和

无

机

物

砷 5.29 3.24 60

镉 0.09 0.08 65

六价铬 ND ND 5.7

铜 48 17 18000

铅 26.7 9.6 800

汞 0.153 0.086 38

镍 28 23 900

挥

发

性

有

机

物

四氯化碳 ND ND 2.8

氯仿 ND ND 0.9

氯甲烷 ND ND 37

1,1-二氯乙烷 ND ND 9

1,2-二氯乙烷 ND ND 5

1,2-二氯乙烯 ND ND 66

顺-1,2-二氯乙烯 ND ND 596

反-1,2-二氯乙烯 ND ND 54

二氯甲烷 ND ND

ND 616

1,2-二氯丙烷 ND ND 5

1,1,1,2-四氯乙烷 ND ND 10

1,1,2,2-四氯乙烷 ND ND 6.8

21

四氯乙烯 ND ND 53

1,1,1-三氯乙烷 ND ND 840

1,1,2-三氯乙烷 ND ND 2.8

三氯乙烯 ND ND 2.8

1,2,3-三氯丙烷 ND ND 0.5

氯乙烯 ND ND 0.43

苯 ND ND 4

氯苯 ND ND 270

1,2-二氯苯 ND ND 560

1,4-二氯苯 ND ND 20

乙苯 ND ND 28

苯乙烯 ND ND 1290

甲苯 ND ND 1290

间二甲苯+对二甲苯 ND ND 570

邻二甲苯 ND ND 640

半

挥

发

性

有

机

物

硝基苯 ND ND 76

苯胺 ND ND 260

2-氯酚 ND ND 2256

苯并[a]蒽 ND ND 15

苯并[a]芘 ND ND 1.5

苯并[b]荧蒽 ND ND 15

苯并[k]荧蒽 ND ND 151

䓛 ND ND 1293

二苯并[a,h]蒽 ND ND 1.5

茚并[1,2,3-cd] 芘 0.1 0.1 15

萘 ND ND 70

石油烃 C10~C40 15.0 7.0 4500

注：“ND”表示未检出。

监测结果表明项目所在地土壤环境质量现状良好，各监测因子均能够满足《土

壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表 1 中

第二类用地筛选值。

现状监测因子合理性分析

①项目用地类型属于建设用地，基本因子为《土壤环境质量 建设用地土壤污

染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中规定的基本项目，符合《环境影

响评价导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018）“7.4.5 现状监测因子 a）基本

因子为 GB15618、GB36600 中规定的基本项目，分别根据调查评价范围内的土地

利用类型选取”。

②根据项目原辅材料及生产工艺，项目可能对土壤造成影响的主要为水性无

22

铬溶液存储及使用，水性无铬溶液不含苯、甲苯、二甲苯等特征因子，主要污染

为石油烃泄漏等，故选取项目特征因子为石油烃，符合《环境影响评价导则 土壤

环境（试行）》（HJ964-2018）“7.4.5 现状监测因子 b)特征因子为建设项目产

生的特有因子，根据附录 B 确定；既是特征因子又是基本因子的，按特征因子对

待”。

③项目选取 T4、T6 点位作为背景样，T4 点位在项目占地范围内，为项目办

公区域，T6 点位在项目占地范围外，根据《环境影响评价导则 土壤环境（试

行）》（HJ964-2018）中“7.4.2.2 调查评价范围内的每种土壤类型应至少设置 1

个表层样监测点，应尽量设置在未受人为污染或相对未受污染的区域” 项目生产

车间现处于闲置状态，T4 点位所处位置原为成品储存区，相对未受污染，T6 点

位现状空地，未受污染；根据《环境影响评价导则 土壤环境（试行）》（HJ964-

2018）中“7.4.2.10 建设项目占地范围及其可能影响区域的土壤环境已存在污染

风险的，应结合用地历史资料和现状调查情况，在可能受影响最重的区域布设检

测点；取样深度根据其可能影响的程度确定”，项目生产车间原为扬州宏力机电

制造有限公司厂房，主要为用于泡沫板切割，基本不会对土壤环境造成污染。因

此选取 T4 点位、T6 点位作为背景样符合《环境影响评价导则 土壤环境（试

行）》（HJ964-2018）“7.4.5 现状监测因子 c) 7.4.2.2 与 7.4.2.10 中规定的点位须

监测基本因子与特征因子；其他监测点位可仅监测特征因子。”

23

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

表 3-17 主要环境保护目标

名称 坐标/m 保护对

象 保护内容

环境功

能区

相对厂

址方位

相对厂

界距/m X Y

长红村 -4 -127 居住区 人群（约 200 人） 二类区 S 116

元家庄 48 172 居住区 人群（约 120 人） 二类区 NE 158

小季庄 244 -253 居住区 人群（约 160 人） 二类区 S 324

金陵村 576 -150 居住区 人群（约 800 人） 二类区 SE 564

西魏 581 180 居住区 人群（约 200 人） 二类区 NE 574

正谊村 -327 430 居住区 人群（约 380 人） 二类区 N 576

大前庄 -650 694 居住区 人群（约 100 人） 二类区 NW 928

桥东村 -276 -1070 居住区 人群（约 150 人） 二类区 SW 1035

长红安置区一

期 -799 -742 居住区

人群（约 1500

人） 二类区 SW 1047

季家庄 61 -1115 居住区 人群（约 100 人） 二类区 S 1112

祁家庄 583 -982 居住区 人群（约 80 人） 二类区 SE 1130

三星村 972 726 居住区 人群（约 180 人） 二类区 NE 1172

肖家庄 -1417 555 居住区 人群（约 180 人） 二类区 NW 1493

徐庄 529 -1568 居住区 人群（约 160 人） 二类区 SW 1622

张刚村 -1658 -497 居住区 人群（约 1200

人） 二类区 SW 1689

佘家桥 -207 1837 居住区 人群（约 200 人） 二类区 N 1845

丁家庄 -1463 -1343 居住区 人群（约 170 人） 二类区 SW 1949

苏新村 1867 673 居住区 人群（约 500 人） 二类区 NE 1949

三支村 453 1984 居住区 人群（约 480 人） 二类区 NE 2010

环境要

素 环境保护对象 方位

距厂界距离

/m 规模 相关标准

水环境 长江 S 4290 大型 《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）Ⅲ类

声环境

长红村 S 116 200 人 《声环境质量标准》

（GB3096-2008）2 类区 元家庄 NE 158 120 人

厂界外 1 米 / / / 《声环境质量标准》

（GB3096-2008）3 类区

生态环

境

江都东郊城市森

林公园 E 1600 /

《江苏省生态红线区域保

护规划》二级管控区

24

四、评价适用标准

环境质量标准

1、环境空气质量标准

环境空气中 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3 执行《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）表 2 中的二级标准；VOCs 参照《环境影响评价技术导则-大气

环境》（HJ2.2-2018）中表 D.1 中 TVOC 的 8 小时均值。环境空气质量具体标准

见表 4-1。

表 4-1 环境空气质量评价标准

污染物名称 取值时间 浓度限值 标准来源

SO2

年平均 60(μg/m3)

《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)

24 小时平均 150(μg/m3)

1 小时平均 500(μg/m3)

NO2

年平均 40(μg/m3)

24 小时平均 80(μg/m3)

1 小时平均 200(μg/m3)

PM10 年平均 70(μg/m3)

24 小时平均 150(μg/m3)

PM2.5 年平均 35(μg/m3)

24 小时平均 75(μg/m3)

CO 24 小时平均 4(μg/m3)

1 小时平均 10(μg/m3)

O3 日最大 8 小时平均 160(μg/m3)

1 小时平均 200(μg/m3)

VOCs 8 小时平均 0.6(mg/m3)

参照《环境影响评价技术导

则-大气环境》（HJ2.2-

2018）中 TVOC 标准

2、地表水环境质量标准

长江水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水质标准，

地表水环境质量标准见表 4-2。

25

表 4-2 地表水环境质量评价标准

水域名 执行标准 表号及级别 污染物指标 单位 标准限值

长江

《地表水环境质量

标准》（GB3838-

2002）

Ⅲ类标准

pH 无量纲 6～9

DO

mg/L

≥5

COD ≤20

高锰酸钾指数 ≤6

NH3-N ≤1.0

TP ≤0.2

石油类 ≤0.05

3、环境噪声质量标准

本项目周边主要规划为工业用地，声环境质量执行《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中 3 类标准，具体标准限值见表 4-3。

表 4-3 声环境质量标准

区域名 执行标准 表号及级别 单位 标准限值

昼 夜

项目厂界

《声环境质量标

准》

（GB3096-2008）

3 类 dB

（A） 65 55

26

污染物排放标准

1、大气污染物排放标准

本项目颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2

中排放限值；VOCs 有组织排放参照天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标

准》（DB12/524-2014）表 2 中表面涂装调漆、喷漆工艺及烘干工艺排放标准的

较严值，企业厂区内有机废气无组织排放浓度执行《挥发性有机物无组织排放控

制标准》（GB37822-2019）中表 A.1 规定的限值，详见表 4-4。

表 4-4 大气污染物排放标准

执行标准

排气筒

高度

（m）

指标 标准限值 无组织监控浓度

mg/m3

《大气污染物综合排

放标准》

（GB16297-1996）

15 颗粒

物

最高允许

排放浓度 120 mg/m3

周界外浓

度最高点 1.0

最高允许

排放速率 3.5 kg/h

《工业企业挥发性有

机物排放控制标准》

（DB12/524-2014）

15 VOCs

最高允许

排放浓度 50mg/m3

周界外浓

度最高点 2.0

最高允许

排放速率 1.5kg/h

《挥发性有机物无组

织排放控制标准》

（GB37822-2019）

/ / / /

监控点处

1h 平均浓

度值

10

监控点处

任意一次

浓度值

30

2、噪声排放标准

本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

的 3 类区标准，具体标准限值见表 4-5。

表 4-5 厂界噪声排放标准限值

4、固体废物控制标准

一般固废贮存、处置过程执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制

标准》(GB18599-2001)及其修改单（环保部公告 2013 年第 36 号）。危险废物执

厂界名 执行标准 级别 单位 标准限值

昼 夜

项目东、南、西、北

侧厂界

《工业企业厂界环境噪声排放标

准》（GB12348-2008） 3 类

dB

（A） 65 55

27

行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单（环保部公告 2013

年第 36 号）中的有关规定。

28

总量控制指标

建设项目污染物排放总量指标见表 4-6。

表 4-6 建设项目污染物排放总量指标

要

素

污染源种

类

污染

因子

产生量

（t/a）

削减量

（t/a）

接管考核量

（t/a）

最终排放量

（t/a）

废

气

有组织 颗粒物 1.026 1.014 / 0.012

VOCs 0.486 0.437 / 0.049

无组织 颗粒物 0.004 0 / 0.004

VOCs 0.054 0 / 0.054

废

水 生活污水

废水量（m3/a） 180 0 180 180

COD 0.054 0.005 0.049 0.009

SS 0.036 0.007 0.029 0.002

NH3-N 0.005 0 0.005 0.0009

TP 0.001 0 0.001 0.0001

固

废

分类 名称 产生量 t/a 处理处置量 t/a 综合利用量 t/a

一般废物

废边角料 10 10 0

废钢丸 1.8 1.8 0

除尘器收尘 0.98 0.98 0

危险固废

废润滑油 0.05 0.05 0

含油污泥 2 2 0

废过滤棉 0.136 0.136 0

废活性炭 2.185 2.185 0

清洗废水 1 1 0

废原料桶 0.06 0.06 0

总量平衡方案：

（1）废气：项目有组织废气排放量为烟（粉）尘 0.012t/a、VOCs0.049t/a，

无组织废气排放量为烟（粉）尘 0.004t/a、VOCs0.054t/a。废气总量由江都区环

保主管部门根据项目实际排污情况，在江都区区总量控制指标内审核批准后执

行。

（2）废水：本项目实施后，废水排放量 180m3/a，水污染物主要为 COD、

SS、NH3-N、TP，接管量分别为 0.049t/a、0.029t/a、0.005t/a、0.001t/a，排放量分

别为 0.009t/a、0.002t/a、0.009t/a、0.0001t/a。本项目废水接入江都清源污水处理

厂处理，水污染物总量纳入污水处理厂总量范围内，不单独核给总量。

（3）固体废物均做到 100%综合利用或合理处置，不外排，符合总量控制要

求。

29

五、建设项目工程分析

工艺流程简述（图示）

项目生产工艺流程图见图 5-1。

图 5-1 项目生产工艺流程图

生产工艺流程简述：

（1）冷镦：将外购回来的钢板放入全自动冷镦机，全自动冷镦机上能顺序完

成切料﹑镦头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑缩径和切边等工序。在此过程中产生的污染主

要为金属边角料 S1、废润滑油 S2。

（2）搓丝：搓丝工序主要是利用用搓丝机两搓板作相对运动时，使其间的坯

料轧成螺旋状的沟槽，形成螺纹。在此过程中产生的污染主要为边角料 S3、废润

滑油 S4。

（3）热处理（外协）：本项目热处理工序委托其他有能力的企业进行处理，

不在本项目车间内进行。

钢材

冷镦成型

热处理（外协）

抛丸 G1 抛丸粉尘

S6 废钢丸

搓丝 S3 废边角料

S4 废润滑油

成品

浸涂 喷涂

甩干

烘干

G2 浸涂废气（VOCs）

W1 清洗废水

G3 喷涂废气

（颗粒物、VOCs）

G4 烘干废气（VOCs）

超声波清洗 S5 含油污泥

S1 废边角料

S2 废润滑油

30

（4）超声波清洗：该工序主要是利用通过式超声波清洗线清洗去除工件表面

少量的油污。项目通过式超声波清洗线共有 4 个功能槽（1 个超声波清洗槽、1 个

喷淋清洗槽、1 个风切槽、1 个烘干槽），清洗工艺为超声波清洗、超声波漂洗、

风切、烘干。

超声波清洗主要是利用超声波产生的强烈空化作用将工件表面的污垢剥离脱

落，同时还可将油脂性的污物风解、乳化。清洗溶剂为自来水与无磷碱性除油剂混

合液，不添加其他清洗剂。超声波漂洗主要是利用超声波将浮在工件各边、角及空

隙处的污物清洗干净，清洗溶剂为自来水。风切利用压缩空气切水再用高压风机吹

掉工件上的水滴。烘干采用电加热，利用热风将工件烘干。

清洗过程中产生的清洗水经配套污水处理回收水循环利用系统（压滤机）进行

过滤处理，含油污泥（含水率 70%）S5 由危废公司定期处理，过滤后的水循环再

利用。

（6）抛丸：抛丸机采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将钢珠高速喷射

到需要处理的工件表面，使工件的外表面发生外表或形状的变化，由于钢丸对工件

表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，并使工

件表面的机械性能得到改善，提高工件抗疲劳性，此工序产生抛丸粉尘 G1、废钢

丸 S6。

（7）浸涂、甩干：规格较小的工件使用浸涂，将工件倒入网篮内，通过行车

将网篮吊入全自动浸泡甩干机内，全自动浸泡甩干机配备的浸泡桶内底部装有水性

无铬涂料，将工件放入浸泡桶内浸泡 10~15s，浸泡过程中涂料附着于工件表面，待

各部位都沾上涂料后，然后通过离心旋转、自然垂流等方式除去多余涂料。甩干过

程中多余的涂料沿浸泡桶桶壁下流至底部水性无铬涂料中，回用于浸涂工段。甩干

后打开板盖，将工件吊出，放入输送网带上，进入烘干工序。浸泡桶内水性无铬涂

料附着于工件表面，定期补充损耗量。此工序在打开板盖时会有部分溶剂挥发，产

生有机废气 G2（以 VOCs 计），网篮上沾染了达克罗涂料，需进行清洗，产生清

洗废水 W1。

（8）喷涂：需要加工的工件若尺寸大，不宜放入全自动浸泡甩干机内，则使

用喷涂方式进行涂覆，喷涂在专业的全封闭喷涂房内进行，在喷涂房内，由佩戴防

护面罩的员工手持喷枪进行空气喷涂，空气喷涂是利用压缩空气的气流，流过喷枪

31

喷嘴孔形成负压，负压使涂料从吸管吸入，经喷嘴喷出，形成均匀而微细的雾滴，

喷涂于工件表面。此过程会产生喷涂废气 G3（颗粒物、VOCs）。

（9）烘干：喷涂后的工件放置在线式烘干机中进行烘干处理，烘干机采用电

加热，烘干过程中涂料中剩余的有机溶剂全部挥发，产生有机废气 G4（以 VOCs

计）。烘干后即为成品。

注：①项目水性无铬涂料为成品涂料，无需厂内进行调配；②根据产品规格，小工件进行浸涂，

大工件进行喷涂，与建设单位核实，浸涂所用涂料量约占 90%，喷涂所用涂料量约占 10%，

涂覆后进行烘干即加工完成。③浸涂工序中水性无铬涂料无需更换，仅定期补充损耗量。

营运期污染源分析

1、废气

本项目营运期主要废气污染源为抛丸过程中产生的抛丸粉尘（G1）、浸涂过程

中产生的浸涂废气（G2）、喷涂过程中产生的喷涂废气（G3）、烘干过程中产生

的烘干废气（G4）。

（1）有组织废气

①抛丸粉尘（G1）

项目抛丸机对工件表面进行抛丸处理时会有粉尘产生，类比《江苏揽月工程科

技发展股份有限公司年处理 20000 吨模板、脚手架抛丸生产项目环境影响评价报告

表》，抛丸粉尘产生量为原料用量的 1‰，本项目钢板使用量为 990t/a，则抛丸粉

尘产生量为 0.99t/a，经抛丸机自带布袋除尘器（风机风量 5000m3/h）处理后由 15m

高 1#排气筒高空排放。布袋除尘器处理效率按 99%计，则处理后抛丸粉尘排放量

为 0.01t/a。

②浸涂废气（G2）

参考《常州市达克锈涂覆有限公司 600 吨/年达克罗涂覆加工项目环境影响报

告书》，浸涂过程离心机打开板盖时，涂料中的挥发性有机组分部分挥发，挥发量

以挥发性有机组分的 2%计，则浸涂过程中有机废气（以 VOCs 计）产生量为 0.01t/a，

经集气罩（风机风量为 3000m3/h）收集、二级活性炭吸附装置处理后，最后通过 1

根 15 米高 2#排气筒高空排放。收集效率按 90%计，处理效率为 90%，则浸涂废气

有组织排放量为 0.001t/a。

32

③喷涂废气

本项目喷涂工序在封闭的喷涂房内进行，采用空气喷涂工艺。喷涂工段涂料利

用率约 80%，20%未涂着的涂料形成颗粒物，喷涂时有机废气（以 VOCs 计）的挥

发量约为涂料中的挥发性有机组分的 40%。项目喷涂过程中颗粒物产生量为

0.04t/a，VOCs 产生量为 0.022t/a。

喷涂房设有负压收集系统，喷涂废气经负压收集（废气收集效率为 90%，风量

为 8000m3/h）、“除湿器+过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理后，最后通过 1 根

15 米高的 2#排气筒高空排放。过滤棉过滤装置，对颗粒物过滤效果可达 95%。二

级活性炭吸附装置，对有机废气处理效率为 90%。则颗粒物有组织排放量为

0.002t/a，VOCs 有组织排放量为 0.002t/a。

④烘干废气

烘干废气为浸涂过程中涂料中 98%的有机废气和喷涂过程中 60%的有机废气，

产生量为 0.508t/a。烘干废气经集气罩收集、二级活性炭吸附装置处理后通过 15m

高 2#排气筒排放。风机风量为 3000m3/h，废气收集效率为 90%，处理效率为 90%，

则烘干过程中 VOCs 有组织排放量为 0.046t/a。

注：项目浸涂、喷涂、烘干过程中产生的废气经收集后汇入一套“除湿器+过滤棉+二级活性炭

吸附装置”进行处理，最终通过 1 根 15m 高排气筒高空排放。

（2）无组织废气

项目无组织废气主要为未捕集到的浸涂废气、喷涂废气、烘干废气。浸漆过程

中未捕集的 VOCs 量为 0.001t/a，喷涂过程中未捕集的颗粒物量为 0.004t/a、VOCs

量为 0.002t/a，烘干过程中未捕集的 VOCs 量为 0.051t/a。则项目无组织排放废气量

合计为颗粒物 0.004t/a、VOCs0.054t/a。

本项目有组织废气排放情况汇总见表 5-1，无组织废气排放情况汇总见表 5-2。

33

表 5-1 本项目有组织废气产生、排放状况一览表

排气筒编号

产污

环节

排气量

(m3/h)

污染物

名称

产生状况

治理

措施

去除率

（%）

排放状况 执行标准 排放源参数 排放时数

h

浓度

(mg/m3)

速率(kg/h)

年产生量

（t/a）

浓度

(mg/m3)

速率

(kg/h)

年排放量

（t/a）

浓度

(mg/

m3)

速率

(kg/h)

高度

m

直径

m

温度

℃

1# 抛丸 5000 粉尘 166 0.825 0.99

布袋除尘器+15m

高 1#排气筒

99 1.67 0.008 0.01 120 3.5 15 0.36 25 1200

2#

浸涂、喷涂、烘干

14000

颗粒物

1.32 0.018 0.036

除湿器+

过滤棉+

二级活性炭+15m

高 2#排气筒

95 0.07 0.001 0.002 120 3.5

15 0.66 80 1950

VOCs 17.8 0.25 0.486 90 1.79 0.025 0.049 50 1.5

表 5-2 本项目无组织废气排放情况

所在车间 产生工段 污染因子 产生量

（t/a） 治理措施

排放量

（t/a）

排放源参数

长度（m） 宽度（m） 高度（m）

生产车间 浸涂、喷涂、烘

干

颗粒物 0.004 车间通风

0.004 60 18 10

VOCs 0.054 0.054

34

2、废水

（1）生活污水

本项目建成后拟定职工 15 人，年工作 300 日，人均用水量按 50L/人•天计，则

全年生活用水量为 225m3/a，污水产生系数按 0.8 计，生活污水排放量 180m3/a，废

水中主要污染物浓度为：COD 300mg/L、SS 200mg/L、氨氮 30mg/L、TP 5mg/L。

（2）网篮清洗用水

经与业主核实，浸涂工序工件所放的网篮每天使用完后需放入清洗槽内清洗，

清洗槽 1 个，尺寸为直径 1m，高 1m，水加至 0.4m 高，槽内清洗水定期进行更换，

产生废水量约 1t/a，作为危废委托有资质单位进行处置。

（3）超声波清洗用水

根据企业提供资料，项目超声波清洗对水质要求不高，清洗过程中消耗的水量

较小，补充的新鲜用水量为 30m3/a，在整个清洗过程中清洗水通过水循环利用系统

（压滤机）处理后循环使用，产生含油污泥（含水率 70%）约 1.4t/a，作为危废委

托有资质单位进行处置。

表 5-3 本项目实施后废水产生和排放情况表

废水

污染

物名

称

污染物产生量 治

理

措

施

污染物预处理后接

管量 排放

方式

与去

向

最终排放量 浓度

（mg/L）

产生量

（t/a）

浓度

（mg/L）

接管量

(t/a)

生活污

水

180m3/a

COD 300 0.054 生

活

污

水

预

处

理

设

施

270 0.049

江都

清源

污水

处理

厂

50 0.009

SS 200 0.036 160 0.029 10 0.002

NH3-N 30 0.005 30 0.005 5 0.0009

TP 5 0.001 5 0.001 0.5 0.0001

35

表 5-4 废水类别、污染物及污染治理设施信息表

序

号

废

水

类

别

污染物

种类

排放

去向

排放

规律

污染治理设施

排放口

编号

排放

口设

置是

否符

合要

求

排放口类

型

污染治

理设施

编号

污染

治理

设施

名称

污染

治理

设施

工艺

1

生

活

污

水

COD、

SS、氨

氮、总

磷

接管

至江

都清

源污

水处

理厂

进行

深度

处理

间断

排

放，

排放

期间

流量

稳定

TW001

生活

污水

预处

理设

施

化粪

池 DW001

是

否

企业总

排

雨水排

放

清净下

水排放

温排水

排放

车间或

车间处理

设施排放

256

自来水

图 5-1 项目水平衡图（单位：m3/a）

超声波清洗用水

1

损耗 28.6

网篮清洗用水 1

作危废（清洗废水）

30

1000

作危废[含油污泥（含

水率 70%）]

1.4

生活用水

损耗 45

225 180 化粪池

江都清源污

水处理厂

180

36

表 5-5 废水间接排放口基本情况表

序

号

排放口

编号

排放口地理坐标

废水

排放

量(万t/a)

排

放

去

向

排放

规律

间

歇

排

放

时

段

受纳污水处理厂信息

经度 纬度 名

称

污染

物种

类

国家或地

方污染物

排放标准

浓度限值

（mg/L）

1 DW001 119.614015 32.397257 0.018

江

都

清

源

污

水

处

理

厂

间断

排

放，

排放

期间

流量

稳定

-

江

都

清

源

污

水

处

理

厂

COD 50

SS 10

氨氮 5（8）

总磷 0.5

表5-6 废水污染物排放信息表

序

号

排放口

编号 污染物种类

排放浓度

（mg/L）

日排放量

（t/d）

年排放量

（t/a）

1 DW001

化学需氧量 270 0.000163 0.049

悬浮物 160 0.000097 0.029

氨氮 30 0.000017 0.005

总磷 5 0.000003 0.001

全厂排放口合

计

化学需氧量 0.049

悬浮物 0.029

氨氮 0.005

总磷 0.001

3、噪声

本项目设备噪声源强调查数据，详见表 5-7。

表 5-7 项目主要设备噪声源强

序

号 设备名称

数

量

单台设备等效

声级 dB(A)

所在

车间

距最近场界

位置（m）

处理

措施

降噪效果

dB(A)

1 锯床 1 80

生产

车间

W，2

隔声

减震 25

2 铣床 2 80 W，8

3 车床 1 80 W，15

4 立式抛丸机 6 80 S，3

5 线式烘干机 2 75 N，5

6 全封闭喷涂设备 1 70 E，4

7 冲床 1 85 S，3

8 滚丝机 2 75 S，6

9 全自动浸泡甩干

机 2 80 E，3

10 通过式超声波清

洗线 1 80 S，5

4、固废

37

（1）废边角料（S1、S4）

项目生产过程中会产生一定量的废边角料，根据建设单位提供资料，废边角料

产生量为 10t/a，统一收集后外售处理。

（2）废润滑油（S3、S5）

根据企业提供的数据，项目定期检修更换的废润滑油量约为 0.05t/a，废润滑油

属于危险废物，废物类别 HW08，废物代码为 900-214-08，集中收集后委托有资质

的单位处置。

（3）含油污泥（S6）

项目超声波清洗过程会产生一定量的含油污泥（含水率 70%），根据企业提供

数据，项目含油污泥产生量为 2t/a（其中含水量为 1.4t/a），属于危险废物，废物类

别 HW08，废物代码为 900-210-08，集中收集后委托有资质的单位处置。

（4）废钢丸（S7）

项目抛丸过程中会产生废钢丸，根据企业提供数据，项目废钢丸产生量为

1.8t/a，收集后外售处置。

（5）除尘器收尘

根据工程分析可知，项目布袋除尘器收集的粉尘量为 0.98t/a，属于一般固废，

集中收集后外售。

（6）废过滤棉

本项目喷漆工序产生的漆雾颗粒，经过过滤棉装置吸附处理，根据工程分析，

过滤棉装置处理颗粒物量约为 0.034t/a，则废过滤棉产生量约为 0.136t/a，该废物属

于危险废物，废物类别 HW49，废物代码为 900-041-49，集中收集后委托有资质的

单位处置。过滤棉装置中过滤棉需要每半年更换一次（每次更换的过滤棉约

0.068t）。

（7）废活性炭

项目利用活性炭有机废气，会产生一定数量的废活性炭。根据《现代涂装手册》

（化学工业出版社，陈志良主编），活性炭吸附容量一般为 25%。根据工程分析，

项目活性炭需吸附的有机废气量为 0.437t/a，则项目有机废气处理需新鲜活性炭

1.748t/a，产生的废活性炭约 2.185t/a。本环评建议活性炭吸附装置填充量为 0.55t/a，

每季度更换一次。该废物属于危险废物，废物类别 HW49，废物代码为 900-041-49，

38

集中收集后委托有资质的单位处置。

（8）清洗废水

项目网篮清洗过程中会产生一定的清洗废水，产生量为 1t/a，属于危险废物，

废物类别 HW17，废物代码为 336-064-17（金属表面洗涤产生的废槽液），集中收

集后委托有资质的单位处置。

（9）废原料桶

本项目所用的涂料为铁桶包装，涂料包装规格为 25kg/桶，废涂料桶的产生量

为 120 个/a，每个涂料桶约重 0.5kg，则废涂料桶的产生量为 0.06t/a，属于危险废

物，废物类别 HW49，废物代码为 900-041-49，委托有资质单位进行处置。

（10）生活垃圾

本项目职工人数为 15 人，按人均产生垃圾 0.5kg/d 计，则本项目生活垃圾产生

量为 2.25t/a，由环卫部门统一清运。

表 5-8 建设项目固体废物分析结果汇总表

编号 废物名称 属性 废物代码 产生量

（t/a） 处置利用方式 利用处置单位

1 废边角料 一般固废 / 10 外售 废物回收单位

2 废润滑油 危险废物 HW08

900-214-08 0.05

委托有资质单位

处置 有资质单位

3 含油污泥 危险废物 HW08

900-210-08 2

委托有资质单位

处置 有资质单位

4 废钢丸 一般固废 / 1.8 外售 废物回收单位

5 除尘器收尘 一般固废 / 0.98 外售 废物回收单位

6 废过滤棉 危险废物 HW49

900-041-49 0.136

委托有资质单位

处置 有资质单位

7 废活性炭 危险废物 HW49

900-041-49 2.185

委托有资质单位

处置 有资质单位

8 清洗废水 危险废物 HW17

336-064-17 1

委托有资质单位

处置 有资质单位

9 废原料桶 危险废物 HW49

900-041-49 0.06

委托有资质单位

处置 有资质单位

10 生活垃圾 一般固废 / 2.25 环卫清运 委托环卫部门清运

39

表 5-6 建设项目危险固体废物产生情况表

序

号

危险废

物名称

危险

废物

类别

危险废物

代码

产生

量

（吨/

年）

产生

工序

及装

置

形

态

主

要

成

分

有

害

成

分

产

废

周

期

危

险

特

性

污染防

治措施

1 废润滑

油 HW08

900-214-

08 0.05

设备

保养

液

态 油类

油

类

每

月

一

次

T,I

委托资

质单位

处理

2 含油污

泥 HW08

900-210-

08 2

超声

波清

洗

固

态 油类

油

类

每

年

一

次

T,I

委托资

质单位

处理

3 废过滤

棉 HW49

900-041-

49 0.136

废气

处理

固

态

有机

物

有

机

物

每

半

年

一

次

T,In

委托资

质单位

处理

4 废活性

炭 HW49

900-041-

49 2.185

废气

处理

固

态

有机

物

有

机

物

每

季

度

一

次

T,In

委托资

质单位

处理

5 清洗废

水 HW17

336-064-

17 1 清洗

液

态

水、

有机

物

有

机

物

每

季

度

一

次

T

委托资

质单位

处理

6 废原料

桶 HW49

900-041-

49 0.06

原料

包装

固

态

有机

物

有

机

物

每

月

一

次

T,In

委托资

质单位

处理

项目固废都得到合理的处置，实现“零”排放，对环境不会产生二次污染，固废

环境保护措施可行，可避免固体废弃物对环境造成的影响。

40

六、项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型

排放源 污染物

名称

产生浓

度

mg/m3

产生量

t/a

排放浓

度

mg/m3

排放速率

kg/h

排放量

t/a 排放去向

废气

1#排气

筒 粉尘 166 0.99 1.67 0.008 0.01

周边大气

2#排气

筒

颗粒物 1.32 0.036 0.07 0.001 0.002

VOCs 17.8 0.486 1.79 0.025 0.049

生产车

间

颗粒物 / 0.004 / 0.002 0.004

VOCs / 0.054 / 0.023 0.054

废水

废水

种类

污染物

名称 废水量

产生浓

度mg/L

产生量

t/a

排放浓

度 mg/L

排放量

t/a 排放去向

生活污水

COD

180m3/a

300 0.054 270 0.049

接入江都

清源污水

处理厂

SS 200 0.036 160 0.029

NH3-N 30 0.005 30 0.005

TP 5 0.001 5 0.001

电离电

磁辐射 无

固废

分类 名称 产生量 t/a 处理处置量 t/a 综合利用量 t/a 外排量 t/a

一般

废物

生活垃圾 2.25 2.25 0 0

废边角料 10 10 0 0

废钢丸 1.8 1.8 0 0

除尘器收尘 0.98 0.98 0 0

危险废物

废润滑油 0.05 0.05 0 0

含油污泥 2 2 0 0

废过滤棉 0.136 0.136 0 0

废活性炭 2.185 2.185 0 0

清洗废水 1 1 0 0

废原料桶 0.06 0.06 0 0

噪声 项目具体噪声源强见表 5-3，高噪声设备经合理布局，墙体隔声，消声，减振，距

离衰减等措施处理后，厂界噪声排放满足 GB12348-2008 中 3 类标准限值要求。

主要生态影响（不够时可附另页）

/

41

七、环境影响分析

营运期环境影响分析：

1、环境空气影响分析

（1）大气环境影响分析

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）的要求，采用导则推荐

的 AERSCREEN 估算模式在简单平坦地形、全气象组合情况条件下的各排放污染物的

最大地面浓度占标率 Pi，以及地面浓度达标准限值 100%时所对应的最远距离 D10%。

表 7-1 评价因子和评价标准表

评价因子 平均时段 标准值/(μg/m3) 标准来源

PM10 24 小时平均 150 《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)二级

TVOC 8 小时平均 600 《环境影响评价技术导则 大气环境》

（HJ2.2-2018）中表 D.1

表 7-2 估算模式参数表

参数 取值

城市/农村选项 城市/农村 城市

人口数（城市选项时） 10000

最高环境温度/℃ 38.6

最低环境温度/℃ -15.3

土地利用类型 城镇

区域湿度条件 潮湿

是否考虑地形 考虑地形 □是 □√否

地形数据分辨率/m /

是否考虑岸线熏烟

考虑岸线熏烟 □是 □√否

岸线距离/m /

岸线方向/° /

有组织排放

本项目正常工况点源参数调查清单见表 7-3。

表 7-3 正常工况点源参数调查清单表

编号 名称

排气筒底部中心坐标/m

排气筒底部海拔高度

/m

排气筒高度/m

排气筒出口内径/m

烟气流速/(m/s)

烟气温度/℃

排放小时数/h

污染物排放速率/

（kg/h）

X Y VOCs 颗粒物

1 1#排气

筒 -9 -11 5.18 15 0.36 14.89 25 1200 / 0.008

2 2#排气

筒 32 10 5.18 15 0.66 14.7 80 1950 0.025 0.001

主要有组织污染源估算模型计算结果

对本项目有组织排放，采用《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）

42

中推荐的估算模式—AERSCREEN 计算（点源），在不考虑地形、建筑物下洗、岸边

烟熏情况下计算排气筒污染物最大落地浓度及占标率。具体计算结果见下表 7-4：

表 7-4 有组织正常排放估算模式计算结果

下风向距离

D（m）

1#排气筒 2#排气筒

抛丸粉尘 颗粒物 VOCs

下风向预测

浓度 C

（μg/m3）

浓度占标率

P(%)

下风向预

测浓度 C

（μg/m3）

浓度占标率

P(%)

下风向预测

浓度 C

（μg/m3）

浓度占标率

P(%)

75 1.415 0.314 1.64E-02 0.004 0.3835 0.085

100 1.187 0.264 1.65E-02 0.004 0.3853 0.086

200 0.5869 0.130 1.14E-02 0.003 0.2667 0.059

300 0.3613 0.080 1.04E-02 0.002 0.2437 0.054

400 0.2597 0.058 1.12E-02 0.002 0.2622 0.058

500 0.198 0.044 1.09E-02 0.002 0.2533 0.056

600 0.1575 0.035 1.01E-02 0.002 0.235 0.052

700 0.1294 0.029 9.21E-03 0.002 0.2148 0.048

800 0.1088 0.024 8.64E-03 0.002 0.2016 0.045

900 9.33E-02 0.021 8.07E-03 0.002 0.1883 0.042

1000 8.12E-02 0.018 7.52E-03 0.002 0.1754 0.039

1100 7.16E-02 0.016 7.00E-03 0.002 0.1633 0.036

1200 6.38E-02 0.014 6.52E-03 0.001 0.1522 0.034

1300 5.74E-02 0.013 6.09E-03 0.001 0.1421 0.032

1400 5.20E-02 0.012 5.70E-03 0.001 0.133 0.030

1500 4.75E-02 0.011 5.34E-03 0.001 0.1247 0.028

1600 4.38E-02 0.010 5.02E-03 0.001 0.1172 0.026

1700 4.07E-02 0.009 4.73E-03 0.001 0.1103 0.025

1800 3.80E-02 0.008 4.46E-03 0.001 0.1041 0.023

1900 3.56E-02 0.008 4.22E-03 0.001 9.85E-02 0.022

2000 3.35E-02 0.007 4.00E-03 0.001 9.33E-02 0.021

2100 3.15E-02 0.007 3.80E-03 0.001 8.86E-02 0.020

2200 2.98E-02 0.007 3.61E-03 0.001 8.43E-02 0.019

2300 2.82E-02 0.006 3.44E-03 0.001 8.03E-02 0.018

43

2400 2.67E-02 0.006 3.28E-03 0.001 7.66E-02 0.017

2500 2.54E-02 0.006 3.14E-03 0.001 7.32E-02 0.016

最大落地浓

度和占标率% 1.507 0.335 1.69E-02 0.004 0.3949 0.033

D%最远距离

m 62 84 84

无组织排放

本项目正常工况面源参数调查清单见表 7-5。

表 7-5 正常工况面源参数调查清单表

编号

名称

面源起点坐标/m

面源海拔高度/m

面源长度/m

面源宽/m

与正北方向夹角/°

面源有限排放高度/m

排放小时数/h

污染物排放速率/

（kg/h）

X Y VOCs 颗粒物

1 生产车间 -30 9 5.18 60 18 5 10 2400 0.023 0.002

根据导则推荐，采用AERSCREEN计算模型来预测本项目对周围2.5km范围环境的

影响，预测结果见下表。具体计算结果见下表7-6：

表 7-6 无组织正常排放估算模式计算结果

下风向距离

D（m）

生产车间

颗粒物 VOCs

下风向预测浓度 C

（μg/m3）

浓度占标率

P(%)

下风向预测浓度

C（μg/m3） 浓度占标率P(%)

75 2.224 0.494 13.35 2.967

100 1.559 0.346 9.355 2.079

200 0.6283 0.140 3.77 0.838

300 0.3642 0.081 2.186 0.486

400 0.2471 0.055 1.483 0.330

500 0.1833 0.041 1.1 0.244

600 0.1447 0.032 0.8681 0.193

700 0.1197 0.027 0.7185 0.160

800 0.1009 0.022 0.6055 0.135

900 8.62E-02 0.019 0.5171 0.115

1000 7.48E-02 0.017 0.449 0.100

1100 6.59E-02 0.015 0.3951 0.088

1200 5.86E-02 0.013 0.3516 0.078

44

1300 5.26E-02 0.012 0.3158 0.070

1400 4.76E-02 0.011 0.2858 0.064

1500 4.34E-02 0.010 0.2605 0.058

1600 3.98E-02 0.009 0.2389 0.053

1700 3.67E-02 0.008 0.2202 0.049

1800 3.40E-02 0.008 0.2039 0.045

1900 3.16E-02 0.007 0.1896 0.042

2000 2.95E-02 0.007 0.177 0.039

2100 2.76E-02 0.006 0.1657 0.037

2200 2.59E-02 0.006 0.1557 0.035

2300 2.44E-02 0.005 0.1466 0.033

2400 2.31E-02 0.005 0.1384 0.031

2500 2.18E-02 0.005 0.131 0.029

最大落地浓度和占

标率% 4.221 0.938 25.33 2.111

D%最远距离 m 31 31

（2）评价等级判定

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）评价等级判别表判定评

价等级，见表 7-7。

表 7-7 评价等级判别表

评价工作等级 评价工作分级判据

一级评价 Pmax≥10%

二级评价 1%≤Pmax＜10%

三级评价 Pmax＜1%

本项目项目排气筒污染物最大落地浓度及占标率情况、无组织废气污染物的最大

落地浓度和占标率情况见表 7-8、7-9。

表 7-8 项目排气筒污染物最大落地浓度及占标率情况

排气筒编

号 污染物

污染物排放速率

（g/s）

最大落地浓度

（μg/m3）

最大落地浓度

距离（m）

占标率

（%）

1# 粉尘 0.002 1.507 62.00 0.335

2# 颗粒物 0.0003 1.69E-02 84.00 0.004

VOCs 0.007 0.3949 84.00 0.033

45

表 7-9 无组织废气污染物的最大落地浓度和占标率

所在位置 污染物 项目 距离（m） 浓度（μg/Nm3） 占标率（%）

生产车间 颗粒物 最大落地浓度 31 4.221 0.938

VOCs 最大落地浓度 31 25.33 2.111

由表 7-8、7-9 可知，本项目 1#排气筒抛丸粉尘的最大落地浓度占标率为 0.335%；

2#排气筒颗粒物的最大落地浓度为 0.004%、VOCs 的最大落地浓度占标率为 0.033%。

生产车间无组织排放的颗粒物的最大落地浓度占标率为 0.938%、VOCs 的最大落地浓

度占标率为 2.111%。大气环境影响评价等级确定为二级评价，项目颗粒物无组织排放

对周边大气环境存在一定影响，但不会改变项目所在地的大气环境功能区划。

（3）非正常工况排放情况

表 7-10 非正常排放参数表

非正常

排放源 非正常排放原因 污染物

非正常排放速率

（kg/h）

单次持续时

间（h）

年发生频次

（次）

1#排气

筒

布袋除尘器发生

故障 粉尘 0.825 0.5 不超过 1 次

2#排气

筒

收集装置+除湿器

+过滤棉+二级活

性炭装置发生故

障

颗粒物 0.018

0.5 不超过 1 次

VOCs 0.25

（4）大气污染物排放量核算

根据《环境影响评价技术导则——大气环境》(HJ2.2-2018)，确定项目大气环评等

级为二级。根据导则，本评价的大气环境评价工作等级为二级，不进行进一步预测模式

作预测，只对污染物排放量进行核算。本项目废气污染物排放量核算详见表 7-11～7-

14。

46

表 7-11 大气污染物有组织排放量核算表

序号 排放口编

号 污染物

核算排放浓度（μg/m3）

核算排速率（kg/h）

核算年排放量（t/a）

一般排放口

1 1#排气筒 粉尘 1670 0.008 0.01

2 2#排气筒 颗粒物 70 0.001 0.002

VOCs 1790 0.025 0.049

一般排放口合计 颗粒物 0.012

VOCs 0.049

有组织排放总计

有组织排放总计 颗粒物 0.012

VOCs 0.049

表 7-12 大气污染物无组织排放量核算表

序

号

排放

口编

号

产污

环节 污染物

主要污

染物防

治措施

国家或地方污染物排放标准 年排放

量

（t/a） 标准名称

浓度限值

（μg/m3）

1 A-1 生产

车间

颗粒物 机械排

风扇

《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2 中排

放限值

4000 0.004

VOCs 《挥发性有机物无组织排放控

制标准》（GB37822-2019） 10000 0.054

无组织排放总计 颗粒物 0.004

VOCs 0.054

表 7-13 大气污染物年排放量核算表

序号 污染物 年排放量（t/a）

1 颗粒物 0.016

2 VOCs 0.103

表 7-14 污染源非正常排放量核算表

序

号 污染源

非正常排放

原因 污染物

非正常排

放浓度

（mg/m3）

非正常排

放速率

（kg/h）

单次持

续时间

（h）

年发生

频次

（次）

应对措施

1 1#排气

筒

布袋除尘器

发生故障 粉尘 166 0.825 0.5

不超过

1 次

定期检

修，当工

艺废气处

理装置出

现故障不

能短时间

恢复时停

止生产

2 2#排气

筒

收集装置+

除湿器+过

滤棉+二级

活性炭装置

发生故障

颗粒物 1.32 0.018

0.5 不超过

1 次

VOCs 17.8 0.25

（5）大气环境防护距离

47

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）的要求，采用导则推荐

模式中的大气环境防护距离模式计算无组织源的大气环境防护距离。计算出的距离是

以污染源中心点为起点的控制距离，结合平面布置图，确定控制距离范围，超出场界之

外的区域即为项目大气环境防护区域。

根据计算结果，项目无组织排放厂界达标，无需设立大气环境防护距离。

（6）卫生防护距离设置

卫生防护距离

采用《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T 13201-91)制定的卫生防

护距离公式进行计算，预测各面源无组织排放的非甲烷总烃对环境的影响，并提出卫

生防护距离，项目与居住区之间的卫生防护距离 L 按下式计算：

Dc

m

c LrBLAC

Q 5.02)25.0(1

+=

式中：Cm——标准浓度限值（mg/m3）；

Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平（kg/h）；

A、B、C、D——卫生防护距离计算系数；

r——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径（m）；

L——工业企业所需的卫生防护距离（m）。

卫生防护距离所用参数取值见表 7-15。

表 7-15 卫生防护距离计算系数

计算

系数

5 年平均

风速 m/s

卫生防护距离 L（m）

L≤1000 1000＜L≤2000 L＞2000

工业大气污染源构成类别

Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ

A

<2 400 400 400 400 400 400 80 80 80

2-4 700 470 350 700 470 350 380 250 190

>4 530 350 260 530 350 260 290 190 140

B <2 0.01 0.015 0.015

>2 0.021 0.036 0.036

C <2 1.85 1.79 1.79

>2 1.85 1.77 1.77

D <2 0.78 0.78 0.57

>2 0.84 0.84 0.76

经计算，卫生防护距离计算结果见表 7-16。

48

表 7-16 卫生防护距离计算结果表

污染源名称 污染物名称 平均风速

(m/s) A B C D

Cm

(mg/Nm3)

Qc

(kg/h)

L

(m)

生产车间 颗粒物 3.1 470 0.021 1.85 0.84 1.0 0.002 0.170

VOCs 3.1 470 0.021 1.85 0.84 2.0 0.023 0.966

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）中“无组织排放

多种有害气体的工业企业，按 Qc/Cm 的最大值计算其所需卫生防护距离；但当按两种

或两种以上的有害气体的 Qc/Cm 值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业

的卫生防护距离级别应该高一级”。由上表可知，确定本项目卫生防护距离为以生产车

间为边界设置 100m 卫生防护距离。根据现场勘查可知，目前该卫生防护距离范围内无

居民、学校、医院等环境敏感目标，满足卫生防护距离要求。今后在此范围内也不得建

设居民点、学校、医院等环境敏感项目。同时，要求建设单位加强车间通风排气措施，

切实保证无组织废气达标排放。

综上所述，本项目所在区域环境质量不能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

二级标准，但是在采取了相应的大气污染防治措施后，所有污染物能够达标排放，新增

污染源正常情况下排放污染物贡献值较小，因此本项目大气环境影响可接受。

（7）建设项目大气环境影响评价自查表

建设项目大气环境影响评价自查表见表 7-17。

表 7-17 建设项目大气环境影响评价自查表

工作内容 自查项目

评价

等级

与范

围

评价等级 一级□ 二级 三级□

评价范围 边长=50km 边长 5~50km□ 边长=5km

评价

因子

SO2+NOX 排放

量 ≥20000t/a□ 500~2000t/a□ 小于 500t/a

评价

标准 评价标准 国家标准 地方标准 附录 D 其他标准□

现状

评价

环境功能区 一类区□ 二类区 一类区和二类区□

评价基准年 （1）年

环境空气质量

现状调查数据

来源

长期例行监测数据 主管部门发布的数据 现状补充监测

现状评价 达标区 不达标区

污染

源调调查内容

本项目正常排放源

本项目非正常排放源□

拟替代的污染源

□

其他在建、拟建

项目污染源□

区域污染源

□

49

查 现有污染源□

大气

环境

影响

预测

与评

价

预测模型 AERMOD

□

ADMS

□

AUSTAL2000

□

EDMS/AEDT

□

CALPUFF

□

网格模

型

□

其他

预测范围 边长≥50km□ 边长 5~50km□ 边长=5km

预测因子 预测因子（颗粒物） 包括二次 PM2.5□

不包括二次 PM2.5

正常排放短期

浓度贡献值 C 本项目最大占标率≤100%

C 本项目最大占标率＞100%

□

正常排放年均

浓度贡献值

一类区 C 本项目最大占标率≤10%□ C 本项目最大占标率＞10%□

二类区 C 本项目最大占标率≤30%□ C 本项目最大占标率＞30%□

非正常排放 1h

浓度贡献值

非正常持续时

长（0.5）h C 非正常占标率≤100%□ C 非正常占标率＞100%□

保证率日平均

浓度和年平均

浓度叠加值

C 叠加达标 C 叠加不达标□

区域环境质量

的整体变化情

况

k≤-20%□ k＞-20%□

环境

监测

计划

污染源监测 监测因子：（颗粒物、

VOCS）

有组织废气监测

无组织废气监测 无监测□

环境质量检测 监测因子：（无） 监测点位数（0） 无监测

评价

结论

环境影响 可以接受 不可接受□

大气环境防护

距离 距（ ）厂界最远（ ）m

污染源年排放

量 SO2：(0)t/a NOX：(0)t/a 颗粒物：(0.016t/a)

VOCs：

(0.103)t/a

注：“□”为勾选项，填“√”；“（ ）”为内容填写项

2、地表水影响分析

（1）评价等级判定

本项目生活污水经生活污水预处理设施达到接管标准后排入污水处理厂，废水经

江都清源污水处理厂集中处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）

表 1 中一级 A 标准后最终排入长江。根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》

（HJ2.3-2018）判定本项目评价等级。

50

表7-18 水污染影响型建设项目评价等级判定

评价等级

判定依据

排放方式 废水排放量 Q/（m3/d）

水污染物当量数 W/（无量纲）

一级 直接排放 Q≥20000 或 W≥600000

二级 直接排放 其他

三级 A 直接排放 Q＜200 且 W＜6000

三级 B 间接排放 -

本项目废水属于间接排放，地表水环境影响评价等级为三级 B。

（2）评价范围确定

依据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）中 5.3 章节，三级 B 项

目，其评价范围应符合以下要求：

1）应满足其依托污水处理设施环境可行性分析的要求；

本项目生活污水产生量为 180m3/a。生活污水水质简单，主要污染物为 COD、SS、

NH3-N 及 TP 等，项目生活污水拟经生活污水预处理设施处理达到江都清源污水处理

厂接管标准后，排入江都清源污水处理厂，处理达标后排入长江，对周边水环境影响较

小。

2）涉及地表水环境风险的，应覆盖环境风险范围所及的水环境保护目标水域。

本项目产生的废水主要为生活污水，项目生活污水产生量为 180m3/a。生活污水水

质简单，主要污染物为 COD、SS、NH3-N 及 TP 等，生活污水拟经生活污水预处理设

施处理达到污水处理厂接管标准后接管，排入江都清源污水处理厂集中处理，废水排

放量约为 180m3/a（约 0.6m3/d），水质较为简单（主要污染物为 COD、氨氮、SS、总

磷），处理达标后最终排入长江，对周边水环境影响较小。另外本项目不涉及地表水环

境风险。

7-19 本项目废水治理措施和排放情况表

废水

来源

废水量

（m3/a）

污染物

名称

污染物产生量 治理措

施

污染物预处理后排放量 排放方

式与去

向 浓度

(mg/L)

产生量(t/a)

浓度(mg/L)

排放量

(t/a)

生活

污水 180

COD 300 0.054

生活污

水预处

理设施

270 0.049

江都清

源污水

处理厂

SS 200 0.036 160 0.029

NH3-N 30 0.005 30 0.005

TP 5 0.001 5 0.001

接管水量可行性分析：本项目废水年产生量 180m3/a（约 0.6m3/d），占江都清源

污水处理厂处理量 8 万 m3/d 中所占份额很小，其实际处理能力未超过设计能力，且尚

51

有足够余量接纳本项目生活污水，生活污水成分简单，不会对污水处理厂的正常运行

造成冲击。

接管可行性分析：本项目所在地位于江都清源污水处理厂接管范围内，因此，本

项目接管江都清源污水处理厂是可行的，污水接管证明见附件。

表7-20 建设项目地表水环境影响评价自查表

工作内容 自查项目

影响识别

影响类型 水污染影响型； 水文要素影响型 口

水环境保护

目标

饮用水水源保护区 口；饮用水取水口 口；涉水的自然保护区

口；重要湿地 口；

重点保护与珍稀水生生物的栖息地 口；重要水生生物的自然

产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道、天然渔场等渔业水体

口；涉水的风景名胜区 口； 其他

影响途径

水污染影响型 水文要素影响型

直接排放 口； 间接排放 ；

其他 口

水温 口；径流 口；水域

面积 口

影响因子

持久性污染物 口；有毒有害污

染物 口；非持久性污染物 口；

pH 值 口； 热污染 口； 富营

养化 口；其他

水温 口；水位（水深） 口；

流速 口；流速 口；其他

口

评价等级

水污染影响型 水文要素影响型

一级 口；二级 口；三 级 A

口； 三级 B

一级 口；二级 口； 三级

口

现状调查

区域污染源

调查项目 数据来源

已建 口；在建 口；

拟建 口；其他 口

拟替代

的污染源

口

排污许可证 口；环评 口；

环保验收 口；既有实现测

口；现场监测 口；入河排放

口数据 口； 其他口

受影响水体

水环境质量

调查时期 数据来源

丰水期 口；平水期 口； 枯水

期 口； 冰封期 口

春季 口；夏季 口； 秋季

口；冬季 □

生态环境保护部门 ；补

充监测 ； 其他 口

区域水资源

开发利用状

况

未开发 口；开发量 40%以下 口；开发量 40%以上 口

水文情势调

查

丰水期 口；平水期 口；枯水期

口； 冰封期 口

春季 口；夏季 口；秋季 口； 冬

季 口

水行政主管部门 口；补充

监测 口；其他 口

补充监测

监测时期 监测因子 监测断面或点

位

丰水期 口；平水期 口；枯水期

口； 冰封期 口

春季 口；夏季 口；秋季 口； 冬

季 口

（）

监测断面或点

位个数

（）个

现状评价 评价范围 河流长度（3.0）km； 湖库、河口及近岸海域面积（）km²

评价因子 （/）

52

评价标准

河流、湖库河口 I 类 口； II 类 口； Ⅲ类；IV 类口；V 类

口

近岸海域：第一类 口； 第二类 口； 第一类 口； 第四类 口

规划年评价标准（）

评价时期 丰水期 口；平水期 口；枯水期 口； 冰封期 口

春季 口；夏季 口；秋季 口； 冬季 口

评价结论

水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区

水质达标状况 口： 达标 口；不达标 口；

水环境控制单元或断面水质达标状况 口： 达

标 口； 不达标 口

水环境保护目标质量 状况 口： 达标 口；不达

标 口

对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况

口： 达标 ；不达标 口

底泥污染评价 口

水资源与开发利用程度及其水文情势评价 口

水环境质量回顾评价 口

流域〈区域)水资源 （包括水能资源）与开发利

用总体状况、生态流量管理要求与现状满足程

度、建设项目占用水域空间的水流状况与河湖演

变状况 口

达标区

不 达 标 区

口

影响预测

预测范围 河流长度（）km； 湖明库、河口及近岸海域面积（）km²

预测因子 （）

预测时期

丰水期 口；平水期 口；枯水期 口； 冰封期 口

春季 口；夏季 口；秋季 口； 冬季 口

设计水文条件 口

预测情景

建设期 口； 生产运行期 口； 服务期满后 口

正常工况 口； I 正常工况 口；

污染控制和减缓措施方案 口

区（流）域环境质量改善目标要求情景 口

预测方法 数值解 口；解析解 口；其他 口

导则推荐模式 口； 其他 口

环境影响评价

水污染控制

和水环环境

影响减缓措

施有效性评

价

区（流）域水环境质量改善目标 ； 替代削减源 口

水环境影响

评价

排放放口混合区外满足水环境管理要求口

水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质直达标

口

满足水环境保护目标水域水环境质量要求 口

水环境控制单元或断面水质达标

满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项

目， 主变污染物排放满足等量或减量替代要求 口

满足区（流）域水环境质量改善目标要求 口

水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要

水文特征值影响评价、生态流量符合性评价 口

对于新建设或调整入河〈湖库 、近岸海域〉始放口的建设项

目，应包括排放口设置的环境合理性评价 口

满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准

53

入清单管理要求 口

污染源排放

量核算

污染物名称 排放量/(t/a ) 排放浓度/(mg/L)

COD 0.009 50

SS 0.002 10

NH3-N 0.0009 5

TP 0.0001 0.5

替代源排放

情况

污染

源名

称

排污许可证编

号

污染物

名称 排放量/(t/a )

排放浓

度/(mg/L)

（） （） （） （） （）

生态流量确

定

生态流量，一般水期( ) m³/s； 鱼类繁殖期（）一般水期（）

m³/s；其他（） m³/s

生态水衍， 一般水期 （）m；鱼类繁殖期（）m； 其他 （）

m；

防治措施

环保措施 污水处理设施 ； 水文减缓设施 口； 生态流量保障设施

口；:区域削减 口；依托其他工程措施 口； 其他 口

监测计划

环境质量 污染源

监测方案 手动 口； 自动

口；无监测 口

手动 ； 自动 口；无

监测 口

监测点位 （） DW001

监测因子 （） COD、SS、氨氮、总

磷

污染物排放

清单 口

评价结论 可以接受 ，不可以接受 。

注 ： "口"为勾选项；可√； " （）"为内容填写项 ，"备注" 为其他补充内容。

3、噪声环境影响分析

本项目噪声源主要为生产设备运行时产生的噪声，其噪声值约为 70~85dB(A)之间。

（1）预测内容

预测项目各噪声源在厂界各监测点的昼夜噪声值（A 声功率级）。

（2）预测方法

噪声预测采用 HJ2.4-2009 附录 A.1 工业噪声预测模式。

本项目噪声属于室内点声源。

室内声源采用等效室外声源声功率级法进行计算。先计算出某个室内靠近围护结

构处产生的倍频带声压级：

然后计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：

1 2

410lg

4P W

QL L

r R

= + +

54

在室内近似为扩散声场时，按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级：

将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透

声面积处的等效声源的倍频带声功率级：

然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。

噪声贡献值计算：

设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作时间为

ti；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj，在 T 时间内该声源工作时间为

tj，则建设工程声源对预测点产生的贡献值为：

预测值计算：

预测点的预测等效声级为：

上式中各符号的意义和单位见 HJ2.4-2009。

（3）预测结果

根据 HJ2.4-2009“工业噪声预测模式”对本次噪声影响进行预测，本项目工作制度

为白班 8 小时工作制，本报告考虑昼间噪声对周边环境的影响，预测结果见表 7-21。

表 7-21 噪声预测结果 dB(A)

预测点 贡献值 现状值 叠加值 标准 超标情况

昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间

N1（东厂界） 41.02 51.6 47.9 51.96 48.71 65 55 达标 达标

N2（南厂界） 45.46 50.4 46.25 51.61 48.88 65 55 达标 达标

N3（西厂界） 42.96 52.75 48.15 53.18 49.3 65 55 达标 达标

N4（北厂界） 39.44 51.35 48.0 51.62 48.57 65 55 达标 达标

长红村 13.86 48.7 35.3 48.7 35.33 60 50 达标 达标

元家庄 11.03 47.25 37.65 47.25 37.66 60 50 达标 达标

由上表可知，本项目噪声源设备在采取有效的减震降噪等措施之后，各厂界噪声

( ) 10.1

1

1

10lg 10 Pij

NL

Pi

j

L T=

=

() ()( )2 1 6Pi Pi iLTLTTL= −+

()2 10lgW PL LT s= +

0.10.1

1 1

110lg 10 10AjAi

N MLL

eqg i j

i j

L t tT= =

= +

( )0.1 0.110lg10 10eqg eqbL L

eqL= +

55

均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准，周边敏感点

噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准。

因此，本项目生产过程中产生噪声对周围环境影响较小。

4、固体废弃物影响分析

建设项目固废从产生、收集、贮存、转运、处置等各个环节都可能因管理不善而进

入环境。因此必须从各个环节进行全方位管理，采取有效措施防止固废在产生、收集、

贮存、运输过程中的散失，并采用有效处置的方案和技术，首先从有用物料回收再利用

着眼，“化废为宝”，既回收一部分资源，又减轻处置负荷，对目前还不能回收利用的，

应遵循“无害化”处置原则进行有效处置。拟建项目建成后，固体废物利用处置方式汇总

于表 7-22。

表 7-22 项目固体废物产生及治理情况

序

号 固体废物名称 产生工序 属性 废物代码

产生量

（t/a） 利用处置方式

1 生活垃圾 员工生活

一般

固废

/ 2.25 环卫部门清运

2 废边角料 下料等 / 10

外售综合处置 3 废钢丸 抛丸 / 1.8

4 除尘器收尘 废气处理 / 0.98

5 废润滑油 设备保养

危险

固废

900-214-08 0.05

有资质单位处理

6 含油污泥 超声波清洗 900-210-08 2

7 废过滤棉 废气处理 900-041-49 0.136

8 废活性炭 废气处理 900-041-49 2.185

9 清洗废水 清洗 336-064-17 1

10 废原料桶 原料包装 900-041-49 0.06

本评价依据固体废物的种类、产生量及其管理的全过程可能造成的环境影响进行

针对性地分析和预测：

（1）固体废物的分类收集、贮存，各类废物的混放对环境的影响

本项目一般工业固废在出售之前，均先放置于固废暂存场；所有生产过程中产生

的危险固废在未转交给有处理资质的厂商前，均先放置于危险固废暂存堆场内。因此

本项目所有固体废物均可实现分类收集贮存，不存在不同种类固废的混放现象。

（2）包装、运输过程中散落、泄漏的环境影响

本项目危险废物包装、运输过程中造成的环境污染主要考虑为废润滑油的散落、

泄漏，企业对为危险废物均采用 250kg 密封塑料桶储存，以防止残留的废物渗漏或挥

发。

56

包装过程中，考虑到在人工操作进行包装时，由于员工疏忽，导致少量危险废物泄

漏在塑料桶外，由于员工发现及时，泄漏量较少，采用措施，将散落的废物清扫装入包

装桶内，对周边环境影响很小。

运输过程中，考虑到实际情况：①塑料桶整个掉落，但塑料桶未破损，司机发现

后，及时返回将塑料桶放回车上，由于塑料桶未破损，没有废物泄漏出来，对周边环境

基本无影响；②塑料桶破损，导致危险废物泄漏，泄漏量按照 1/2 桶计算，约 125kg。

由于运输过程中，设置有围挡，致使泄漏出的危险废物在车上，不会向周边环境飞散。

当发现后，可以及时采用清扫等措施收集，妥善处理，对周边环境影响较小。

采用上述措施后本项目包装、运输过程中由于散落、泄漏造成的环境影响较小。

（3）堆放、贮存场所的环境影响

本项目生产过程中产生的危险固废总量为 5.454t/a，这些废物如不经适当的堆置，

除有损环境美观外还会产生有毒有害气体及扬尘，进入周围大气环境污染空气，废物

经雨水淋溶或地下水浸泡后，有毒有害物质随淋滤水迁移，将会对当地的土壤、地下水

构成严重的危害。因此本项建设 10m2 危险废弃物暂存堆场，并严格按照《危险废物贮

存污染控制标准》（GB18597-2001）进行设置，堆场底层均采取粘土铺底，再在上层

铺设 10~15cm 的水泥进行硬化，并铺环氧树脂防渗，防渗层渗透系数可≤10-7cm/s。因

此本项目危险固废堆场、贮存场所造成的环境影响较小。

（4）综合利用、处理处置的环境影响

本项目一般工业固废统一收集后外售；危险固废委托有资质单位定期回收处置。

因此本项目产生的固废不会对周边环境造成不利影响。

综上所述，本项目所有固废均得到妥善处理处置，不会对环境产生二次污染，对周

围环境影响较小。但固体废物处理处置前在厂内的堆放、贮存场所必须严格按照国家

固体废物贮存有关要求设置。建设单位应确保在开工前必须办理好固废委托处理相关

手续，避免固废长期堆放产生二次污染。

5、环境风险影响分析

环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项

目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），

引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人生安全与环境影响和损害程度，提

出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接

57

受水平。

（1）风险识别

① 风险物质识别

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），对照《危险化学品名录》

（2016 版），本项目不含危险化学品。本项目涉及的危险品为水性无铬溶液。

②危险工艺识别

本项目的生产工艺不涉及《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录

C 中表 C.1 行业及生产工艺中明确的硝化、氧化、磺化、氯化、氟化或者重氮化反应等

危险工艺。

③主要风险因素及途径识别

建设项目在实施过程中，由于自然或人为的原因所造成的泄露、火灾和中毒等后

果十分严重的、造成人身伤害或财产损失属风险事故。

因此，本项目风险因素归纳如下：

A.建设区域存在的自然风险因素：特大风暴潮、特大洪水、地震、雷电、汛期、夏

季高温等；

B.生产过程中存在的危险因素如下：

a.浸涂、喷涂、烘干过程中由于通风不畅、静电、机械火花或明火产生火灾爆炸风

险事故；

b.浸涂、喷涂及烘干作业，尤其是在通风不畅时，可能引发中毒危险；

c.涂料在使用过程中有机溶剂等挥发，如遇火源、高温有发生火灾、爆炸的危险；

d.涂料储存和使用过程中泄漏引起火灾、爆炸等危险。

C.公用贮运工程及环保工程的危险因素：

a.配套空压机运转中存在高噪声、振动，因缺乏维护管理可引发爆炸危险；

b.物料的贮存、运输主要危害性是：在运输过程中人货混装，物质的混装，发生车

祸等，国内外报道过危险品车辆运输时翻车，碰撞泄漏等事故造成重大事故，触目惊

心，需特别加以重视；

c.原料储存危险性：本项目原辅料采用桶装，原辅材料贮存区最主要的危险性是储

运物料的泄漏、挥发而发生的火灾、爆炸事故。仓储中若违章将禁忌类物料混存、储存

场所温度高、通风不良，不能符合物料相应的仓储条件，可引发火灾、爆炸事故。在仓

58

储物料的装卸、搬运过程中若操作不当，可因包装容器的破损造成物料的泄漏引发事

故；

d.废气处理系统出现故障，造成废气不经过处理直接排放到大气。

D.危险固废的危险因素

本项目危险废物转运过程中装有液态危险废物的容器破裂泄漏，泄漏物将通过地

面渗透，进而可能影响土壤和地下水。

④重大危险源辨识

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），本项目涉及的危险品是

水性无铬溶液，本项目水性无铬溶液最大存量约为 0.5t，无临界量，q/Q＜1，所以直接

评定该项目环境风险浅势为Ⅰ。

⑤评价等级及范围

A.划分依据

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）以及环境敏感程度等因素，

环境风险评价划分为一级、二级和三级。

评价工作等级的划分依据如表 7-23 所示。

7-23 评价工作等级划分依据

环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

评级工作等级 一 二 三 简单分析

B.评价等级的确定

根据环境风险评价等级划分依据表，本项目评价等级为“简单分析”。

（2）环境风险分析和防范措施

环境事故的发生会给周围环境带来严重的不利影响，也会给人体的健康造成一定

的伤害。为使环境风险减少到最低限度，必须加强劳动安全管理卫生管理，制定完善、

有效的安全防范措施，尽可能降低该项目环境风险事故发生的概率。

在生产过程中，必须加强安全管理，提高事故防范措施。突发性污染事故将对事故

现场人员的健康和生命造成严重危害，此外还将造成直接或间接的经济损失，以及造

成社会不安定因素，同时对生态环境也会造成严重的破坏。因此，做好突发性环境污染

事故的预防，提高对突发性污染事故的应急处理和处置的能力，对企业具有更重要的

意义。

对突发性污染事故的防止对策除了科学合理的进行厂址选址之外，还应严格控制

59

和管理，加强事故预防措施和应急处理的技能，懂得紧急救援的知识。“预防为主、安

全第一”是减少污染事故发生、降低污染事故危害的重要保障。建议项目建成后企业做

好以下几个方面的工作：

①选址、总图布置和建筑安全防范措施

贮存场所必须防止烈日暴晒与防爆降温，保持阴凉、干燥、通风良好，贮存场所内

严禁烟火，与明火或普通电气设备的间距不应小于 10m。

按照 GB50057-2000《建筑物防雷设计规范》（2000 年版）和 GB12158-90《防止

静电事故通用导则》的规定，贮存场所要有防直接雷的措施，定期对全厂避雷设施进行

全面检查、检测，在贮存场所等可能产生静电危险的设备和管道处设置可靠的静电接

地，并定期监测静电接地设施。

各种防护用具、消防器材、应急堵漏工具以及通讯工具必须放于固定位置并作好

定期检查和药品更换。

所有对外的排水（雨水和废污水）管道均设置阀门，在事故发生时立即关闭阀门，

确保不达标废水分类收集，经达标处理后排入污水管网。

②工艺、设备和装置方面安全防范措施

A.公司应加强对员工的工艺操作规程、安全操作规程等的培训，并取得相应的合

格证书或上岗证。工厂工艺技术尽量应用自动化、密闭化及远程化控制手段，在仪表控

制系统尽量使用联锁、声光、报警等事故应急系统，必须保证安全阀联锁、液位计、压

力表紧急切断阀、进出口阀、手动放空阀、排污阀完备好用。生产过程须按规程要求正

确控制各种工艺参数和操作时间，各项控制参数的检测、分析、控制应考虑双重检测和

联锁，并且应考虑在发生突然停电、停水情况等应急状态的措施。严格执行开停车规程

和检修操作规程，作好物料置换和检测等工作。

B.浸涂、喷涂、烘干生产过程管理风险防范措施：

a.浸涂、喷涂、烘干场地和辅料仓库严禁烟火。应熟悉防火知识和正确掌握灭火器

材的使用方法。

b.浸涂、喷涂操作人员必须穿戴好防护用品。

c.浸涂、喷涂、烘干时，先开动风机，确认风机正常，方可开始工作，工作结束时，

先停止作业，后关风机。

d.浸涂、喷涂、烘干作业 10m 范围内，不准进行明火作业。

60

e.凡有带电设备和配电箱周围一公尺以内，不准进行浸涂、喷涂、固化作业，严禁

在运转设备上喷涂。

f.喷涂房、浸涂生产线、烘干机以及辅料仓库应严禁烟火，必须采用防爆灯照明和

防爆风机。

g.对室内的机械、电器设备要经常检查，保持完好，安全正常，防止电气线路老化

和机械设备损坏引起火灾。

h.凡发现通风机械设备异常或故障，应立即停车关闭电闸，及时修理。

C.严格环境管理，加强环保设施的养护，对其定期进行检查和维修，确保环保设施

正常运行，尽量降低由于环保措施损坏而导致污染物污染环境引起事故的可能性。

D.废气净化装置发生故障时，将会严重影响空气质量，危害周围居民的健康。此时

立即停止生产，疏散车间中人群，同时检测厂界和周围居民点空气中的颗粒物以及有

机废气等含量，必要时紧急疏散周围居民。及时维修废气净化装置。尽量将事故的危害

减小到最低限度。

E.报警通信、泄露监测系统

为了适当处理事故，将受害面控制在最小范围内，迅速报警或通报，可以选择如下

措施：

a.火灾报警设备；

b.气体探测报警设备；

c.安全阀、防爆膜、放空阀等；

d.车间可燃气体报警装置。

e.定期对设备进行保养和维护，并定期进行相应监测。

F.其他措施：

a.选用低噪声设备并对高噪声设备做防护罩处理，

b.各机器、管道均装有接地线，防止产生静电，并定期检测接地电阻，

c.设置劳动保护用品和事故应急设施，

d.制定安全操作规程，强化操作人员配训，

e.在生产过程中，工厂需对操作人员、生产管理人员进行安全教育，制定必要的安

全操作规程和管理制度，操作人员必须持有上岗证才能上岗。加强安全管理，建立安全

管理制度，避免事故发生。

61

f.根据国家及地方的有关职业病防治的规章制度，建立完善的职业病防治制度，就

业前、生产中，定期对工厂操作人员进行职业健康检查，预防、控制和消除职业危害。

g.涂料库房和使用场所应严禁烟火，并应按要求配备灭火器。

（3）应急要求

根据扬州市人民政府关于印发《扬州市“两减六治三提升”专项行动实施方案》

的通知（扬发【2017】11 号）中“八治理环境隐患 1、全面开展重点环境风险企业环

境安全达标建设”的要求，建设单位应在相关技术单位支持下进行厂区风险源的排

查，同时开展环境风险评估、编制环境突发事件应急预案，并建立相关风险防范制

度，包括风险预防制度、风险控制制度、风险转移制度等。

建设单位必须严格管理，配备防护服、防护面具、灭火器、消防栓等应急物资及

应急设施，采取一系列严密的应急防范措施，制定切实可行的消防及安全应急预案，

并加强职工的安全防范意识。

（4）结论

根据对本项目营运过程分析，本项目风险源主要为水性无铬溶液，事故风险主要

为火灾和爆炸。为了防范事故和减少危害，企业应做好相关的事故防范措施，尽可能

在短时间内采取防治措施控制事故扩散。当出现事故时，要采取紧急的工程应急措

施，如有必要，要采取社会应急措施，以控制事故和减少对环境造成的危害。

在加强监控、建立上述风险防范措施，并制定切实可行的应急预案的情况下，本项

目的环境风险是可以接受的。

表 7-24 项目环境风险简单分析内容表

建设项目名称 高强度紧固件及五金件加工制造

建设地址 江苏省 扬州市 江都区 / 江都区高新技术产业

园江平路

地理坐标 经度 119.613655968 纬度 32.398140293

主要危险物质

及分布

水性无铬溶液

主要分布在原料库、危废库

环境影响途径

及危害后果 易燃物品遇明火等点火源可引起火灾、爆炸事故。

风险防范措施

要求

①安全防范措施

项目的选址、总图、设计、电气、消防、预警等安全防范措施属于安监

部和消防部门管理，本次环评不再进行分析。

企业在建设和运营过程中，应严格落实案件部门和消防部门的相关要

求，按要求进行安全和消防验收，预防由安全事故引发的环境风险。

②危险废物风险防范措施

危险废物贮存与运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》

62

（GB18579-2001）及 2013 年修改单和《危险废物收集贮存运输技术规范》

（HJ2025）的要求执行，以避免危险废物对环境的影响。

填表说明：本项目主要危险物质为水性无铬溶液。根据《建设项目环境风险评价技术导则》

（HJ/T169-2018），本项目风险评价风险潜势为Ⅰ类，评价工作等级为简单分析。根据《建设项

目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）附录 A，对本项目进行风险识别、环境风险分

析，针对可能发生的风险采取了相应的防范措施及应急要求，在采取相应的防范措施及应急要

求后，环境风险可以控制在可接受风险水平之内。

表 7-25 环境风险评价自查表

工作内容 完成情况

风

险

调

查

危险物质 名称 水性无铬溶液

存在总量/t 3

环境敏感

性

大气 500m范围内人口数 500 人 5km范围内人口数 人

每公里管段周边 200 m 范围内人口数（最大） 人

地表水

地表水功能敏

感性 F1口 F2口 F3口

环境敏感目标

分级 S1口 S2口 S3口

地下水

地下水功能敏

感性 G1口 G2口 G3口

包气带防污性能

D1口 D2口 D3口

物质及工艺系

统危险性

Q 值 Q＜1 1≤Q＜10 口 10≤Q＜100 口 Q＞100 口

M 值 M1口 M2口 M3口 M4口

P 值 P1口 P2口 P3口 P4口

环境敏感程度

大气 E1 □ E2 □ E3 口

地表水 E1 □ E2 □ E3 □

地下水 E1 □ E2 □ E3 □

环境风险

潜势 Ⅳ+ □ Ⅳ □ Ⅲ □ Ⅱ □ I

评价等级 一级 □ 二级 □ 三级 □ 简单分析

风

险

识

别

物质危险性 有毒有害 □ 易燃易爆

环境风险 类型 泄漏 □ 火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放

影响途径 大气 □ 地表水 地下水 □

事故情形分析 源强设定方法 计算法 □ 经验估算法 □ 其他估算法 □

风

险

预

测

与

评

价

大气

预测模型 SLAB □ AFTOX □ 其他 □

预测结果 大气毒性终点浓度-1 最大影响范围 m

大气毒性终点浓度-2 最大影响范围 m

地表水 最近环境敏感目标 ，到达时间 h

地下水

下游厂区边界到达时间 d

最近环境敏感目标 ，到达时间 d

63

重点风险防范

措施

①安全防范措施

项目的选址、总图、设计、电气、消防、预警等安全防范措施属于安监部和

消防部门管理，本次环评不再进行分析。

企业在建设和运营过程中，应严格落实案件部门和消防部门的相关要求，按

要求进行安全和消防验收，预防由安全事故引发的环境风险。

②危险废物风险防范措施

危险废物贮存与运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18579-2001）

及2013年修改单和《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025）的要求执行，

以避免危险废物对环境的影响。

评价结论与建

议 在采取上述风险防范措施后，可有效防范本项目环境风险。

注：“□”为勾选项，“ ”为填写项。

6、事故应急预案

针对本项目生产过程中可能出现的突发环境风险事故，制订出应对突发事故的应

急预案，具体如下：

（1）应急计划区

确定应急计划区为车间。

（2）应急组织机构、人员

成立专门的应急救援领导小组，一旦发生突发事故，能迅速协调组织实施应急救

援，具体如下：应急救援领导小组由站长和相关人员组成，当发生重大事故时，以领导

小组为基础，站长任总指挥。

（3）应急预案启动

由应急救援领导小组决定启动应急预案，启动后，应急救援领导小组立即转为现

场指挥小组。

（4）应急救援保障

应急救援指挥由相应的应急组织机构实施。

①发现突发事故，立即切断事故区域一切火源，工艺操作人员佩戴好防具后迅速

切断泄漏点，现场无关人员立即撤离。

②火灾发生后，岗位人员立即报火警 119，并及时向应急救援小组领导汇报，并向

泄漏下风向毗邻单位提出安全防范要求。

③应急救援人员根据事故情况，立即打开事故点周围消防设施，对事故点相邻的

设备进行冷却处理。

④突发性的事故在得到有效控制，并使事故造成的后果均恢复到常态或使之均得

到可靠的处置后，事故应急救援程序随之关闭。

64

7、土壤影响分析

（1）土壤影响类型及途径识别

根据项目特征及环境概况，在工程分析基础上结合土壤环境敏感目标，项目土壤

环境影响类型及影响途径识别结果如下：

表 7-26 建设项目土壤环境影响类型及影响途径表

不同时段 污染影响型 生态影响型

大气沉降 地面漫流 垂直入渗 其他 盐化 碱化 酸化 其他

建设期 / / / / / / / /

运营期 √ √ √ / / / / /

服务期满后 / / / / / / / /

注：在可能产生的土壤环境影响类型处打“√”，列表未涵盖的可自行设计

（2）影响源及因子识别

根据项目特征及工程分析内容，项目土壤环境影响类型及影响途径识别结果如下：

表 7-27 污染影响型建设项目土壤环境影响源及影响因子表

（3）评价等级判定

①行业类别判定

根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录 A，本项

目为高强度紧固件及五金件加工制造，属于“制造业 设备制造、金属制造、汽车制造

及其他用品制造”中“使用有机涂层的（喷粉、喷塑和电泳除外）”，行业类别为Ⅰ类。

②敏感程度判定

污染源 工艺流程/节点 污染途径 全部污染物指标 特征因子 备注

生产车间 喷涂、浸涂、

甩干、烘干

大气沉降 VOCs、颗粒物 / 间断

地面漫流 VOCs、颗粒物 / 事故

垂直入渗 VOCs、颗粒物 / 事故

其他 / / /

涂料间/危险

库等 /

大气沉降 / / /

地面漫流 pH、COD、氨氮、

总磷、石油烃 pH、石油烃 事故

垂直入渗 pH、COD、氨氮、

总磷、石油烃 pH、石油烃 事故

其他 / / /

注：备注应描述污染源特征，如连续、间断、正常、事故等；涉及大气沉降途径的，应识别建

设项目周边的土壤环境敏感目标。

65

表 7-28 敏感程度分级表

敏感程度 判别依据

敏感 建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学

校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的

较敏感 建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的

不敏感 其他情况

本项目位于扬州市江都区高新技术产业园江平路，项目厂界用地性质为工业用地

（详见附件），且周边 50m 范围内不存在居民等环境敏感目标，因此判定本项目敏感

程度为不敏感。

③评价工作等级判定

表 7-29 评价工作等级划分表

/ Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类

大 中 小 大 中 小 大 中 小

敏感 一级 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级

较敏感 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 -

不敏感 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 - -

注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作

综上所述，本项目占地面积为 1000m2≤5hm2，占地规模属于小型，敏感程度为不

敏感、项目类别为Ⅰ类，因此本项目土壤环境影响评价等级为二级。

（4）土壤理化特性

表 7-30 土壤理化特性调查表

点号 T5 时间 2019.8.9

经度 119°36′49″ 纬度 32°23′51″

层次（m） 0-20cm 淋溶层

现场

纪录

颜色 棕色

结构 团粒

质地 粗粉砂为主

砂砾含量

其他异物 /

实验

室测

定

pH 值 7.9

阳离子交换量（cmol+/kg） 14.14

氧化还原电位（MV） 1915.9

饱和导水率（cm/s） /

土壤容重（kg/m3） 1.18×10-3

孔隙度（%） 54.3

（5）土壤环境影响预测

①大气沉降

根据工程分析，拟建项目水性无铬溶液中不含苯、甲苯、二甲苯等特征因子，对评

66

价范围内土壤污染影响较小。

②地面漫流

对于地上设施，在事故情况和降雨情况下产生的废水会发生地面漫流，进一步污

染土壤。企业设置废水三级防控，全面防控事故废水和可能受污染的雨水发生地面漫

流，进入土壤。在全面落实三级防控措施的情况下，物料或污染物的地面漫流对土壤影

响较小。

③垂直入渗

在事故情况下，会造成物料、污染物等的泄露，通过垂直入渗进一步污染土壤。对

于可能发生物料和污染物泄露的地上构筑物采取重点防渗，其他区域按建筑要求做地

面处理。防渗材料应与物料或污染物相兼容，其渗透系数应小于等于 1.0×10-7cm/s。在

全面落实分区防渗措施的情况下，物料或污染物的垂直入渗对土壤影响较小。

⑤预测结论

本项目通过定性分析的办法，从地面漫流和垂直入渗两个个影响途径，分析项目

运营对土壤环境的影响，在企业做好三级防控和分区防渗措施的情况下，地面漫流和

垂直入渗对土壤的影响较小。

（6）土壤环境防治措施

本项目对土壤的可能影响主要为涂料室、浸涂区、喷涂区。

本项目需要采取相应的污染防治措施。为防止项目运行对土壤造成污染，从原料

和产品的储存、装卸、运输、生产过程、污水处理等全过程控制各种原辅材料、产品泄

漏（含跑、冐、滴、漏），同时对有害物质可能泄漏到地面的区域采取防渗措施，阻止

其渗入土壤及地下水中，从源头到末端全方位采取控制措施，阻断项目运行中对土壤

造成污染。

为了保护厂区所在地的土壤环境，采取以下防治措施：原料储存区设有围堰，原料

桶所在地周围采用防渗固化地面，防止原料泄漏渗入周围土壤；物料输送管道采用明

管，防止物料泄漏污染土壤；车间所在地地面采取防渗防漏措施，防止事故时污染土壤

环境；危废堆放场所的设置按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）的要求，

地面与裙角采用坚固、防渗、耐腐蚀的材料建造，防风、防雨、防晒。

采取上述措施后，项目生产过程中对所在地区土壤影响较小。

67

表 7-31 土壤环境影响评价自查表

工作内容 完成情况 备注

影

响

识

别

影响类型 污染影响型 ；生态影响型□；两种兼有□

土地利用类型 建设用地；农用地□；未利用地□

土地利

用类型

图

占地规模 （0.1）hm2

敏感目标信息 敏感目标（长红村）、方位（S）、距离（116）

影响途径 大气沉降；地面漫流；垂直入渗；地下水位□；其他

（）

全部污染物 石油烃

特征因子

所属土壤环境影

响评价项目类别 Ⅰ类；Ⅱ类□；Ⅲ类□；Ⅳ类□

敏感程度 敏感□；较敏感□；不敏感

评价工作等级 一级□；二级；三级 □

现

状

调

查

内

容

资料收集 a）□；b）□；c）□；d）□

理化特性 同附录

C

现状监测点位

占地范围内 占地范围外 深度

点位布

置图

表层样点数 2 1 0-0.2m

柱状样点数 3 0 0-0.5m、0.5-1、

1.5-3m

现状监测因子 ①GB36600-2018 45项基本因子

②石油烃

现

状

评

价

评价因子 VOCs

评价标准 GB15618□；GB36600 ；表D.1□；表D.2□；其他（ ）

现状评价结论

土壤环境评价范围内各评价因子均满足《土壤环境质量 建设

用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中

第二类用地筛选值，土壤环境影响可接受。

影

响

预

测

预测因子

预测方法 附录E□；附录F□；其他（ ）

预测分析内容 影响范围（ ）

影响程度（ ）

预测结论 达标结论：a）；b）□；c）□

不达标结论：a）□；b）□

防

治

措

施

防控措施 土壤环境质量现状保障；源头控制；过程防控；其他（）

跟踪监测 监测点数 检测指标 检测频次

1 GB36600-2018 每5年一次

信息公开指标

评价结论 土壤环境影响可接受

注1： “□”为勾选项；可√；“（）”为内容填写项，“备注”为其他补充内容。

注 2：需要分别开展土壤环境影响评级工作的，分别填写自查表。

68

八、污染防治措施及可行性分析

营运期污染防治措施：

1、废气污染防治措施

（1）抛丸粉尘

项目抛丸过程中产生的粉尘经自带布袋除尘器处理后，由 15m 高 1#排气筒

排放。

【布袋除尘器工作原理】

袋式除尘器是一种很好的粉尘处理设备，主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸

灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成，并采用下进气分室结构。含尘烟气

由进风口经中箱体下部进入灰斗；部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作

用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后，尘粒被阻

留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入箱体，再通过提升阀、出风口送至

排气筒排放。随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧所附积的粉尘不断增加，从而

导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时，清灰控制器发

出信号，首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，然后打开电磁脉

冲阀，压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间

（0.065～0.085 秒）向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀，使滤袋产生高频振

动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉

尘的沉降时间（保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗）后，提升阀打开，此袋室

滤袋恢复到过滤状态，而下一袋室则进入清灰状态，如此直到最后一袋室清灰完

毕为一个周期。

本项目抛丸粉尘经布袋除尘器处理后，排放可以满足《大气污染物综合排放

标准》（GB16297-1996）表 2 中标准。

（2）浸涂、喷涂、烘干废气

项目浸涂、喷涂、烘干过程中产生的废气经“除湿器+过滤棉+二级活性炭吸

附装置”处理后，由 15m 高 2#排气筒排放。

【过滤棉工作原理】

过滤棉漆雾净化器主要是采用过滤网干式过滤漆雾，漆雾在通风机的作用

下，进入过滤器被粘附捕集，过滤器结构是用过滤棉制成滤网固定在框架上，喷

69

漆废气通过多重逐渐加密的过滤棉，漆雾粒子在拦截、碰撞、吸附等作用下容纳

在过滤棉中，从而达到净化漆雾的目的。过滤棉漆雾净化器优点为结构简单，能

耗较低，无二次水污染，设备使用寿命较长，不会腐蚀。过滤棉定期进行拆除和

更换。

【活性炭吸附原理】

吸附作为工业上的一种分离过程，已经广泛地应用在化工、石油、食品、轻

工业及高纯气体的制备等工业部门。由于吸附具有很高的选择性和高分离效果，

能脱除痕量（10-6 级）物质，所以在空气污染控制中吸附净化法日益受到重视，

特别是用于去除其它方法难以分离的低浓度有害物质和处理排放重视，特别是用

于去除其它方法难以分离的低浓度有害物质和处理排放标准要求严格的废气效果

更好。

利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种常用的最有效的工业处理

手段，吸附可使有机废气净化效率高达 90-95%。活性炭吸附器设备简单、投资

小，废气经过吸附器吸时，利用活性炭多微孔及表面积大的特性，依靠分子引力

及毛细管作用能对苯、甲苯、二甲苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸

附回收。更适用于大风量的废气治理，适用于化工、轻工、橡胶、机械、船舶、

汽车、石油等行业，使有机溶剂蒸汽和挥发性物质吸附于其表面达到洁净空气的

目的。

本项目喷漆、晾干产生的废气分别经集气罩收集器，通过过滤棉+二级活性炭

吸附处理，最终由 15m 高排气筒高空排放，颗粒物排放满足《大气污染物综合排

放标准》（GB16297-1996）表 2 中排放限值；VOCs 排放满足《工业企业挥发性

有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表 2“表面涂装行业”的“调漆、喷漆

工艺”标准及表 5“厂界监控点浓度限值”。

2、水污染防治措施

本项目产生的废水主要为员工生活污水，产生量为 180m3/a。生活污水水质简

单，主要污染物为 COD、SS、NH3-N、TP 等，生活污水拟经生活污水预处理设施

处理达到污水处理厂接管标准后接管，接管后排入江都清源污水处理厂集中处理，

处理达标后最终排入长江，对周边水环境影响较小。

生活污水预处理设施是处理粪便并加以沉淀的设备，其原理是：经分解和澄

70

清后的上层的水化物进入管道流走，下层沉淀的固化物（粪便等垃圾）进一步水

解，最后做为污泥被清掏。生活污水 B/C 值比较高，可生化性好。采用生活污水

预处理设施对生活污水进行过滤沉淀，在正常运行状态下出水可以满足污水处理

厂接管要求。

污水排入江都清源污水处理厂可行性分析：

江都清源污水处理厂分两期建设，规划一期建设规模为 4 万 m3/d，两期总规

模为 8 万 m3/d。污水处理厂一期工程已于 2005 年 12 月竣工并投入运行，采用

Orbal 氧化沟工艺。该工艺设备利用率高，易于维护，具有较强的耐冲击负荷能力，

运行稳定。现污水处理厂尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）中的一级 B 标准。

2013 年 5 月，江都清源污水处理厂投资建设一期提标改造及二期扩建工程项

目，扩建二期工程 4 万 m3/d 的同时，改造一期工程的 4 万 m3/d，主要是增加混

凝沉淀和滤布过滤等深度处理工序。目前江都清源污水处理厂的处理能力达到 8

万 m3/d，污水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中

的一级 A 标准。

江都清源污水处理厂处理水量为 8万m³/d，本项目预计废水产生量为 0.6m3/d，

在江都清源污水处理厂处理量 8 万 m3/d 中所占份额很小，其实际处理能力未超过

设计能力，且尚有足够余量接纳本项目生活污水。本项目所在地位于江都清源污

水处理厂接管范围内，因此，本项目接管江都清源污水处理厂是可行的。

综上所述，本项目的废水处理方案可行。

3、噪声污染防治措施

本项目产生的噪声主要来自锯床、铣床、车床等设备的噪声，设备噪声源强

约为 70dB(A)~85dB(A)。

本项目拟采用的噪声治理措施：

①按照《工业企业噪声控制设计规范》对厂内主要噪声源合理布局：

a、在主要噪声源设备及厂房周围，布置对噪声较不敏感的、有利于隔声的构

筑物。

b、工业企业的立面布置，充分利用地形、地物隔挡噪声，主要噪声源低位布

置。

71

c、在满足工艺流程要求的前提下，高噪声设备相对集中，并尽量布置在一隅，

充分利用建筑物的阻隔，以减少对周边环境敏感目标的影响。。

d、有强烈振动的设备，不布置在楼板或平台上。

e、设备布置时，考虑与其配用的噪声控制专用设备的安装和维修所需的空间。

②选用噪声较低、振动较小的设备；在对主要噪声源设备选择时，应收集和

比较同类型设备的噪声指标；对于噪声较大的设备，应从设备选型开始要求供货

商提供符合要求的低噪声设备。

③主要噪声源布置、安装时，应尽量远离厂界。对强噪声源采用弹性减振基

础、局部消音等降噪措施。

④主要噪声设备均安置在车间和泵房内，并配套隔声降噪措施；利用墙体对

噪声进行阻隔，车间设计隔声能力不低于 25dB（A）；对强噪声源采用弹性减振

基础、局部消音等降噪措施；同时加强生产管理，生产过程应关闭门窗。

项目噪声源经有效控制后，项目厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排

放标准》（GB12348-2008）中 3 类标准（昼间噪声值≤65dB(A)、夜间噪声值≤

55dB(A)）。对附近环境影响较小。

4、固体防治措施

本项目产生一般工业固废废边角料 10t/a、废钢丸 1.8t/a、除尘器收尘 0.98t/a；

危险废物废润滑油（HW08）0.05t/a、含油污泥（HW08）2t/a、废过滤棉（HW49）

0.136t/a、废活性炭（HW49）2.185t/a、清洗废水（HW17）1t/a、废原料桶（HW49）

0.06t/a。其中一般固废废边角料、废钢丸、除尘器收尘收集后外售处理，危险固废

委托有资质单位进行处理。

建设项目废边角料、废钢丸、除尘器收尘暂存于 20m2 一般工业固废堆放场；

项目工业固废堆放场按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）及 2013 年修改单要求建设。

项目废润滑油、含油污泥、废过滤棉、废活性炭、清洗废水、废原料桶暂存

于 10m2 危险废物暂存间；项目危险废物暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）及修改单要求设置，危险废物的管理应严格按照《中华人民共

和国固体废物污染环境防治法》中有关危险废物的管理条款执行。

（1）贮存场所（设施）污染防治措施

72

项目危险废物暂存间安装《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）

及修改单要求设置防风、防雨、防晒、防渗漏措施，设置导流沟与存液池等渗漏

收集措施，设置专用警示标志。

危险废物必须使用专用的容器贮存，除非在常温常压下不水解、不挥发的固

体危险废物可在贮存设施内分别堆放。容器材质和衬里要与危险废物相容（不相

互反应）。项目危险废物暂存间基本情况见表 8-1。

表 8-1 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表

序

号

贮存

场所 危险废物名称

危险

废物

类别

危险废物

代码 位置

占地

面积

贮存

方式

贮存

能力

贮存

周期

1

危废

暂存

库

废润滑油 HW08 900-214-08

厂区

东南

侧

10m2

密闭

桶贮 0.05t 半年

2 含油污泥 HW08 900-210-08 密闭

桶贮 2t 半年

3 废过滤棉 HW49 900-041-49 密闭

桶贮 0.136t 半年

4 废活性炭 HW49 900-041-49 密闭

桶贮 2.185t 半年

5 清洗废水 HW17 336-064-17 密闭

桶贮 1t 半年

6 废原料桶 HW49 900-041-49 加盖

堆放 0.06t 半年

（2）运输过程的污染防治措施

项目危险废物转运由危废处置单位负责，采用专用车辆密闭运输，严格禁止

抛洒滴漏，运输车辆配置渗漏收集等应急物质，杜绝在运输过程中造成环境的二

次污染。危险废物的运输中执行《危险废物转移联单管理办法》中有关的规定和

要求。

根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》（环保部2017年第43号公告）

中要求：环评阶段已签订利用或者委托处置意向的，应分析危险废物利用或者处

置途径的可行性。暂未委托利用或者处置单位的，应根据建设项目周边有资质的

危险废物处置单位的分布情况、处置能力、资质类别等，给出建设项目产生危险

废物的委托利用或处置途径建议。

危险废物处置单位的分布情况：本项目位于扬州市江都区，周边有资质的危

废处置单位主要有扬州杰嘉工业固废处置有限公司、扬州盛兴金属再生利用有限

公司、扬州东晟固废环保处理有限公司、高邮康博环境资源有限公司等公司。

73

危废处置能力、资质类别：其中扬州东晟固废环保处理有限公司位于江苏省

仪征市青山镇青蚕街8号，主要从事工业危险废弃物资源化处理。核准经营焚烧处

置医药废物（HW02）、农药废物（HW04）、废有机溶剂与含有机溶剂废物（HW06）、

废矿物油与含矿物油废物（HW08）、油/水、烃/水混合物或废乳化液（HW09）、

精（蒸）馏残渣（HW11）、染料、涂料废物（HW12）、有机树脂类废物（HW13）、

感光材料废物（HW16）、表面处理废物（HW17）、有机磷化合物废物（HW37）、

含酚废物（HW39）、含醚废物（HW40）、含有机卤化物废物（HW45）、其他废

物（HW49）、废催化剂（HW50）。

本项目年产生的危险废物，在扬州东晟固废环保处理有限公司处理能力之内，

建议本项目产生的危险废物在厂区内危废仓库暂存至一定量后送至扬州东晟固废

环保处理有限公司处置。

本项目一般固废暂存场为20m2，危废暂存库为10m2可以满足固废堆放需要，

因此本项目固废堆场面积满足需求，是可行的。

一般固废暂存具体要求如下：

（1）贮存、处置场的建设类型必须与将要堆放的一般工业固体废物的类别相

一致。

（2）贮存、处置场应采取防止粉尘污染的措施。

（3）为防止雨水径流进入贮存、处置场内，避免渗滤液量增加和滑坡，贮存、

处置场周边应设置导流渠。

（4）应设计渗滤液集排水设施。

（5）为防止一般工业固体废物和渗滤液的流失，应构筑堤土墙等设施。

（6）为保障设施、设备正常运营，必要时应采取措施防止地基下沉，尤其是

防止不均匀或局部下沉。

（7）加强监督管理，贮存、处置场应按 GB1556.2 设置环境保护图形标志。

此外，厂内固废临时贮存应采取注意：

（1）对固体废物实行从产生、收集、运输、贮存直至最终处理实行全过程管

理，加强固体废物运输过程的事故风险防范，按照有关法律、法规的要求，对固

体废弃物全过程管理应报当地环保行政主管部门等批准。

（2）加强固体废物规范化管理，固体废物分类定点堆放，堆放场所远离办公

区和周围环境敏感点。为了减少雨水侵蚀造成的二次污染，临时堆放场地要加盖

74

顶棚。

厂区内危险废物暂存场地的设置应按《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）及其修改单中要求设置，要求做到以下几点：

①废物贮存设施必须按《环境保护图形标志(GB15562-1995)》的规定设置警

示标志；

②废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏；

③废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有

应急防护设施；

④废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理；

⑤危废库应有明显的标志，并有防雨、防渗、防腐等设施。

综上所述，建设项目产生固废经上述措施可有效处置，对周围环境影响较小，

固废处置措施方案是可行的。

75

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型

排放源

（编号） 污染物名称 防治措施 预期治理效果

大气

污染物

1#排气筒 抛丸粉尘 自带布袋除尘器+15m 高

1#排气筒 达标排放

2#排气筒 颗粒物、VOCs 除湿器+过滤棉+二级活性

炭吸附+15m 高 2#排气筒 达标排放

生产车间 颗粒物、VOCs 车间通风 达标排放

水污染物 生活污水

COD 生活污水预处理设施处理

后排入镇区污水管网，接

入江都清源污水处理厂集

中处理

达标排放 SS

NH3-N

TP

电离和电

磁辐射 无

固体

废弃物

一般固废

生活垃圾 委托环卫部门清运

不排放

废边角料

综合处置 废钢丸

除尘器收尘

危险固废

废润滑油

委托有资质单位处理

含油污泥

废过滤棉

废活性炭

清洗废水

废原料桶

噪声 设备减振基础；隔声门窗；合理布局；加强管理，设备维护等

其他

76

生态保护措施预期效果

项目建成后产生的废气、废水、固废均得到妥善处置，项目的建设对周边生态

环境无明显影响。

表 8-2 环保投资概算与“三同时”验收一览表

类别 污染源 污染物

治理措施

(设施数量、规模、

处理能力等)

环保

投资

(万元)

处理效果 实施

进度

废气

1#排气筒 抛丸粉尘 自带布袋除尘器

+15m 高 1#排气筒

13 达标排放

2#排气筒 颗粒物、

VOCs

除湿器+过滤棉+二

级活性炭吸附+15m

高 2#排气筒

生产车间 颗粒物、

VOCs 车间通风

固废 一般固废 20m2，固废暂存场 2

100%处置 危险固废 10m2，危废暂存库 5

噪声 生产设备 噪声

设备减振基础；设

备布置在车间内；

隔声门窗；合理布

局；加强管理，设

备维护等

2

厂界噪声达

标，不改变现

有区域声环境

功能

排污

口规

范化

设置

废气：在排气筒进出口设置采样口，在排气筒

附近地面醒目处设置环保图形标志牌；

固废：设置专用的贮存设施或堆放场地；设置

醒目标志牌。

1 ——

雨污分流管网、绿化等 —— 雨污分流

总量平衡具体方案 总量在江都区内平衡 /

卫生防护距离设置（以设施或厂界设置，敏感保护目

标情况等）

生产车间外 100m 范围

设置卫生防护距离 /

本项目环保治理预计投入资金 23 万元，占本项目工程总投资 11.5%。

77

环境管理与环境监测

（1）环境管理机构及职责

营运期的环境管理以加强企业的环境保护管理工作，发挥环保管理机构的作

用，本环评明确其环境管理的主要职责为：

①结合本项目的实际，制定明确的、符合自身特点的环境方针，承诺对自身

污染问题预防的态度，并遵守执行国家、地方的有关法律、法规以及其它有关规

定。环保方针应文件化，便于公众获取。

②根据制定的环境方针，确定本项目各个部门各个岗位的环境保护目标和可

量化的指标，使全部员工都参与环境保护工作。

③认真贯彻落实拟建项目的污染防治措施，特别要重视加工过程中废气的处

理及加工过程中的固体废弃物的处置，确保环保实施的正常运行，使污染治理达

到预期效果。

④建立健全的工程运行过程中的污染源档案、环境保护设施的处理工艺流程

和设备档案，切实掌握环保设施的运行情况，保证其安全正常运行；掌握其运行

过程中存在的潜在不利因素，及时提出改进措施和建议；制定污染防治计划，建

立污染防治责任制度，并采取有效措施，防治废气、固废、废水、噪声对环境的

污染和危害。

⑤建立固定的环保机构，确定环保专职人员，制定本项目的环境保护管理规

章制度，有责、有权地负责本项目的环保工作。同时对员工进行环境保护知识的

培训，提高员工的环境保护意识，从而保证企业环境管理和环保工作的顺利进

行。

⑥环境监测和监控不仅是专门环保工作的重要内容，也是某些处理过程中的

控制手段，制定严格的监测、记录、签字和反馈的制度，掌握环保工作和环境管

理体系的运行情况，查找环保工作和环境管理中存在的漏洞，并进行即时补救。

⑦搞好环境保护宣传和职工环境意识教育及技术培训等工作。

环境监测

建设项目的监测计划应包括两部分：一为竣工验收监测，二为营运期的常规

监测计划。

竣工验收监测：建设工程投入试生产后，公司应及时进行竣工验收监测。

78

（2）常规环境监测的主要工作内容

环境监测范围应包括污染源源强（装置或车间的所有排放口）、环境质量

（场区及场界敏感点与有代表性的点）和各环保设施运行情况。从水、气、渣、

噪声、土壤几方面进行监控。

（3）常规监测任务

企业委托有资质的监测机构承担日常环境监测，内容是对各污染源进行监测

并建立档案作为制订改善计划的依据，本项目环境监测计划详见表 8-3。

常规监测资料及时报场区环保负责人，如出现异常状况，应及时分析环保设施

的工艺运行是否正常，对可能造成的环境污染应及时向公司领导汇报，并提出防范

和应急措施。

79

表 8-3 污染源监测计划一览表

类别

排放

口编

号

污染物

名称

监测设

施

自动监测

设施安装

位置

自动监测设施的

安装、运行、维

护等相关管理要

求

自动监

测是否

联网

自动监

测仪器

名称

手工监测采样

方法及个数

手工监

测频次 手工测定方法

废水 DW

001

pH 值

自动

手

工

/ / / / 瞬时采样（3

个） 1次/年

《水质 pH 值的测定 玻璃电极法》

（GB/T6920-1986）

化学需

氧量 / / / /

瞬时采样（3

个） 1次/年

《水质 化学需氧量的测定 重铬酸

盐法》（GB11914-1989）

悬浮物 / / / / 瞬时采样（3

个） 1次/年

《水质 悬浮物的测定 重量法》

（GB11901-1989）

氨氮 / / / / 瞬时采样（3

个） 1次/年

《水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光

光度法》（HJ535-2009）

总磷 / / / / 瞬时采样（3

个） 1次/年

《水质 总磷的测定 钼酸铵分光光

度法》（GB 11893-1989）

类别 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准

废气

1#排气筒排口 颗粒物 1 次/年 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中排放

限值

2#排气筒排口 颗粒物、VOCs 1 次/年

颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中排放

限值、VOCs 执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-

2014）表 2 中表面涂装调漆、喷漆工艺及烘干工艺排放标准的较严值

下风向 颗粒物、VOCs 1 次/年

颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中无组

织排放限值，VOCs 执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》

（GB37822-2019）中表 A.1 规定的限值

噪声 厂界四周 等效 A 声级 1 次/年 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

土壤 浸涂、喷涂

区、危废库 石油烃 1 次/5 年

执行《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》

（GB36600-2018）中第二类用地筛选值。

80

（4）监测资料统计

对获得的监测结果应及时进行统计汇总，编制环境监测报表，并报公司有关

部门和当地环境保护行政主管部门。如发现问题，应及时采取纠正或预防措施，

以防止可能伴随的环境污染。

（5）排污口设置及规范化管理

根据《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控[1997]122 号）的

第十二条规定，排污口符合“一明显、二合理、三便于”的要求，即环保标志明显，

排污口设置合理、排污去向合理，便于采集样品、便于监测计量、便于公众监督

管理。并按照《环境保护图形标志》（GB15562.1-1995、GB15562.2-1995）的规

定，对各排污口设立相应的标志牌。具体要求见表 8-4。

表 8-4 各排污口环境保护图形标志

排放口名称 编号 图形标志 形状 背景颜色 图形颜色

废气排口 1#、2#排气筒 提示标志 正方形边框 绿色 白色

噪声源 ZS001 提示标志 正方形边框 绿色 白色

一般固废暂

堆场所 GF001 提示标志 正方形边框 绿色 白色

危险固废暂

堆场所 WF001 警告标志 三角形边框 黄色 黑色

公司排污口必须按照文要求进行规范化设置。

81

九、结论与建议

1、项目概况

扬州市凌众涂覆工程有限公司成立于 2015 年 12 月，主要从事标准件、五

金工具等的销售，不涉及生产制造。现根据市场需求，企业拟投资 200 万元租

用扬州宏力机电制造有限公司厂房建设高强度紧固件及五金件加工制造项目，

购置锯床、铣床、车床、立式抛丸机等设备。项目建成后可形成年产高强度金

属螺母、螺栓、五金件 1000 万只的能力。

2、产业政策相符性

本项目为高强度紧固件及五金件加工制造项目，不属于《产业结构调整指

导目录（2011 年本）》（国家发展和改革委员会令第 9 号）及《关于修改<产

业结构调整指导目录(2011 年本)>有关条款的决定》（发改委令第 21 号）、《江

苏省工业和信息产业构调整指导目录（2012 年本）》（苏政办发[2013]9 号）、

《关于修改<江苏省工业和信息产业构调整指导目录（2012 年本）>部分条目的

通知》（苏经信产业[2013]183 号）和《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工

作的通知》（国发[2010]7 号）限制类和淘汰类项目之列，且该项目已取得扬州

江都区发展改革委备案，项目代码为 2019-321012-34-03-533542。因此，拟建项

目符合国家和地方产业政策。

3、规划符合性

本项目位于扬州市江都区仙城工业园区，根据《关于江都经济开发区仙城

工业园区规划环境影响报告书的审查意见》（扬江环发[2016]190 号），仙城工

业园区共分为两个片区，本项目所在地位于城南片区，产业定位为：汽车及零

部件、智能电网、高端装备和轻工等为主要的产业。

本项目为高强度紧固件及五金件加工制造，属于机械行业，符合扬州市江

都区仙城工业园区的规划要求。

4、环境质量现状

①环境空气：项目所在区域为大气不达标区，扬州市生态环境局于 2019 年

1 月 9 日发布《扬州市打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》（扬府发

[2018]115 号），待各项措施落实后，本区域大气环境质量将逐步改善。

②地表水：长江的水质符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类

82

水质标准。

③声环境：项目厂界环境噪声符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)3 类

区的标准。

5、环境影响分析结论

（1）废气

根据预测结果，有组织废气各污染物下风向最大落地浓度占标率均低于

1%；无组织废气颗粒物最大落地浓度占标率低于 1%，VOCs、颗粒物最大落地

浓度大于 1%、小于 10%，故大气环境影响评价等级确定为二级评价，项目颗

粒物无组织排放对周边大气环境存在一定影响，但不会改变项目所在地的大气

环境功能区划。

卫生防护距离：本项目卫生防护距离设置为生产车间外 100m 范围。根据

实地调查，本项目卫生防护距离内无居民点等敏感环境保护目标，可满足项目

卫生防护距离的要求。

（2）废水

本项目产生的废水主要为生活污水，生活污水水质简单，主要污染物为

COD、SS、NH3-N、TP 等，生活污水拟经生活污水预处理设施处理达到污水处

理厂接管标准后接管，排入江都清源污水处理厂集中处理，处理达标后最终排

入长江，对周边水环境影响较小。

（3）噪声

项目噪声源经有效控制后，项目厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声

排放标准》（GB12348-2008）中 3 类标准（昼间噪声值≤65dB(A)、夜间噪声

值≤55dB(A)）。

（4）固废

本项目所有固废均得到妥善处理处置，不会对环境产生二次污染，对周围

环境影响较小。但固体废物处理处置前在厂内的堆放、贮存场所必须严格按照

国家固体废物贮存有关要求设置。

综上所述，可以认为本项目与区域环境质量要求相符，项目正常生产运作

不会影响区域环境功能。

6、污染防治措施结论

83

（1）废气

本项目抛丸过程中产生的粉尘经抛丸机自带布袋除尘器处理后由 15m 高

1#排气筒高空排放，排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

表 2 中排放限值；浸涂、喷涂、烘干过程中产生的废气经“除湿器+过滤棉+二

级活性炭吸附装置”处理后，由 15m 高 2#排气筒排放，颗粒物排放满足《大

气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中排放限值，VOCs 排放满足

《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表 2“表面涂装行

业”的“调漆、喷漆工艺”标准。对周边环境影响较小。

（2）废水

本项目产生的废水主要为生活污水，生活污水水质简单，主要污染物为

COD、SS、NH3-N、TP 等，生活污水经水预处理设施处理达到污水处理厂接管

标准后接管，排入江都清源污水处理厂集中处理，处理达标后最终排入长江，

对周边水环境影响较小。

（3）噪声

项目噪声源经有效控制后，项目厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声

排放标准》（GB12348-2008）中 3 类标准（昼间噪声值≤65dB(A)、夜间噪声

值≤55dB(A)），对附近环境影响较小。

（4）固废

项目一般固废废边角料、废钢丸、除尘器收尘收集后外售处理，生活垃圾

委托环卫部门清运，危险固废委托有资质单位进行处理。

7、公众参与

本次环境影响评价的公众参与调查，采取发放公众参与调查表调查的方式

进行。从环保角度出发，有 70%的受访者表示坚决支持该项目的建设，20%的

受访者表示有条件赞成该项目的建设，10%的受访者对该项目的建设表示有无

所谓，无反对意见。

8、项目污染物总量控制方案

（1）废气：项目有组织废气排放量为烟（粉）尘 0.012t/a、VOCs0.049t/a，

无组织废气排放量为烟（粉）尘 0.004t/a、VOCs0.054t/a。废气总量由江都区环

保主管部门根据项目实际排污情况，在江都区区总量控制指标内审核批准后执

84

行。

（2）废水：本项目实施后，废水排放量 180m3/a，水污染物主要为 COD、

SS、NH3-N、TP，接管量分别为 0.049t/a、0.029t/a、0.005t/a、0.001t/a，排放量

分别为 0.009t/a、0.002t/a、0.009t/a、0.0001t/a。本项目废水接入江都清源污水

处理厂处理，水污染物总量纳入污水处理厂总量范围内，不单独核给总量。

（3）固体废物均做到 100%综合利用或合理处置，不外排，符合总量控制

要求。综上所述，本次项目建设符合江苏省生态红线区域保护规划、达标排放

原则、总量控制原则及维持环境质量原则；环保设施正常运行要求；符合国家、

地方产业政策要求，符合扬州市江都区高新技术产业园江平路规划要求。在各

项污染治理措施实施且确保全部污染物达标排放的前提下，本次项目的建设从

环境保护角度而言，项目实施是可行的。

二、建议

①加强管理，落实报告中提出的污染防治措施。

②实行清洁生产，减少污染物排放量。

③加强企业内部生产管理水平，提高操作人员的责任及环境意识，杜绝各

类认为污染事故发生，加强设备的保养和维修，定期检查各设备。

④加强对环保设施的运行管理，制定有效的管理规章制度，确保建设项目

的污染物排放量达到污染物排放总量控制指标的要求，同时应重视引进和建立

先进的环保管理模式，完善管理机制，强化企业职工自身的环保意识。

⑤项目运营过程中要加强管理，遵守相应的规章制度；杜绝一切不安全因

素造成的对周围环境的影响。

85

预审意见：

公 章

经办人：

年 月 日

下一级环境保护行政主管部门审查意见：

公 章

86

经办人：

年 月 日

审批意见：

公 章

87

经办人：

年 月 日

88

注 释

一、 本报告表应附以下附件、附图：

附件 1 环评委托书

附件 2 发改委备案证

附件 3 营业执照

附件 4 法人身份证复印件

附件 5 土地证明文件

附件 6 监测报告

附件 7 危废处置承诺、热处理外协承诺

附件 8 污水接管情况说明

附件 9 水性无铬涂料成分及检测报告

附件 10 项目大气污染物排放估算模式计算结果

附件 11 仙城工业园区规划环境影响报告书的审查意见

附件 12 2018 年环境质量简报

附件 13 2018 年度扬州市江都区地表水检测结果统计表

附图 1 项目地理位置

附图 2 本项目周边环境图

附图 3 建设项目生产车间平面布置图

附图 4 建设项目厂区雨污水管网图

附图 5 仙城工业园（城南片区）规划图

附图 6 江都区生态红线区域保护规划图

附图 7 江都区水系图

附图 8 项目监测布点图

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二、 如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项

评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列 1-2 项进行专项评价。

1、大气环境影响专项评价

2、水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）

3、生态环境影响专项评价

4、声影响专项评价

5、土壤影响专项评价

6、固体废物影响专项评价

7、辐射环境影响专项评价（包括电离辐射和电磁辐射）

以上专项评价未包括的可另列专项、专项评价按照《环境影响评价技术导则》

中的要求进行。