天齐锂业（江苏）有限公司电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安

全提升改造项目环境影响报告书

（公示版）

建设单位：天齐锂业（江苏）有限公司评价单位：江苏艾弗瑞环保科技有限公司

2019 年 7 月

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

目 录1. 概述........................................................................................................................................1

1.1. 项目由来.....................................................................................................................1

1.2. 建设项目特点.............................................................................................................2

1.3. 环境影响评价工作过程.............................................................................................2

1.4. 分析判定相关情况.....................................................................................................3

1.5主要环境问题..............................................................................................................9

1.6结论..............................................................................................................................9

2.总则.......................................................................................................................................10

2.1. 编制依据...................................................................................................................10

2.2. 评价因子与评价标准...............................................................................................15

2.3. 评价工作等级和评价范围.......................................................................................23

2.4 评价范围及环境敏感区............................................................................................25

2.5 相关规划及环境功能区划........................................................................................27

3. 现有工程回顾......................................................................................................................39

3.1. 现有项目概况...........................................................................................................39

3.2 已建项目....................................................................................................................40

3.3 待建项目（基础设施建设项目）情况....................................................................65

3.4污染物总量指标核定情况........................................................................................68

3.5 现有项目风险和应急情况回顾................................................................................68

3.6现有项目存在的环境问题及以新带老措施............................................................78

4技改项目概况与工程分析...................................................................................................79

4.1技改项目概况............................................................................................................79

4.2 平面布置....................................................................................................................85

4.3 厂界周边概况............................................................................................................85

4.4 公用辅助工程............................................................................................................85

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书4.5主要生产设备............................................................................................................88

4.6 原辅材料消耗............................................................................................................90

4.7工程分析....................................................................................................................93

4.8污染源分析..............................................................................................................102

4.9 污染物排放情况汇总..............................................................................................114

4.10 清洁生产分析........................................................................................................117

5.环境现状调查与评价.........................................................................................................119

5.1 自然环境概况..........................................................................................................119

5.2 社会经济概况..........................................................................................................121

5.3 环境质量现状调查与评价......................................................................................122

5.4 区域污染源调查分析..............................................................................................135

6. 环境影响预测与评价........................................................................................................158

6.1 大气环境影响预测与评价......................................................................................158

6.2 地表水环境影响预测与评价..................................................................................174

6.3 声环境影响预测......................................................................................................181

6.4固体废物环境影响预测与评价..............................................................................183

6.5地下水环境影响分析..............................................................................................186

6.6 环境风险影响分析..................................................................................................198

7.环境保护措施及其可行性论证.........................................................................................214

7.1大气污染防治措施..................................................................................................214

7.2废水防治措施评述..................................................................................................221

7.3噪声防治措施评述..................................................................................................226

7.4 固废防治措施评述..................................................................................................226

7.5 地下水及土壤防治措施..........................................................................................230

7.6 环境风险防范措施及应急预案..............................................................................233

7.7 “三同时”验收项目一览表....................................................................................239

8. 环境影响经济损益分析....................................................................................................242

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书8.1 经济效益分析..........................................................................................................242

8.2 环境经济损益分析..................................................................................................242

8.3 社会效益分析..........................................................................................................243

8.4 小结..........................................................................................................................244

9. 环境管理与监测计划........................................................................................................245

9.1 环境管理..................................................................................................................245

9.2 污染物排放清单及总量控制..................................................................................247

9.3 监测计划..................................................................................................................252

9.4排污许可制度..........................................................................................................255

10. 环境影响评价结论..........................................................................................................258

10.1 项目概况................................................................................................................258

10.2 环境质量现状和主要环境保护目标....................................................................258

10.3 污染物排放情况....................................................................................................260

10.4 主要环境影响........................................................................................................260

10.5 公众参与................................................................................................................261

10.6 项目采取的主要污染防治措施............................................................................261

10.7 环境影响经济损益分析........................................................................................262

10.8 环境管理与监测计划............................................................................................262

10.9 风险评价................................................................................................................262

10.10 建议......................................................................................................................263

10.11 总结论..................................................................................................................263

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

1. 概述1.1. 项目由来天齐锂业(江苏)有限公司（以下简称江苏天齐锂业），原名银河锂业(江苏)有限公

司，位于张家港保税区江苏扬子江国际化工园，成立于 2010年 2月。2015年，成都天齐锂业有限公司对原银河锂业进行了全资收购，收购完成后，银河锂业(江苏)有限公司正式更名为天齐锂业(江苏)有限公司。公司现注册资金为 80000万元，主要从事碳酸锂及其相关产品的生产和销售。公司现有项目投资总额 13966万美元，设计生产能力 14000 吨碳酸锂（Li2CO3）

和 3400吨（碳酸锂当量）氢氧化锂，并于 2009年 11月获得江苏省环境保护厅批复（苏环审[2009]187 号）。随着工艺的进一步研发和市场研究，公司于 2011年 9月增加了碳酸锂提纯工序，将碳酸锂的纯度由原来的 99.5%提高至 99.9%，取消了氢氧化锂产品，将产品方案调整为 17000吨碳酸锂，总产能不变。调整项目于 2011年 4月获得江苏省环境保护厅批复（苏环便管[2011]30 号），并于 2013年 8月通过江苏省环保厅的验收（苏环验[2013]42 号）。自 2017年 7月 1 日起企业污染物排放需执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015），为此，江苏天齐于 2018年对 17000吨碳酸锂生产线进行了技术改造并优化了废气处理设施，使废气能够满足现行排放标准要求，并将设计产能达产，该项目于 2018年 4月 24 日取得了江苏省张家港保税区管理委员会批复（张保行审[2018]6 号），于 2018年 5月动工建设，目前主体工程已建成，处于调试阶段。由于该项目实际运行过程中，危险废物产生不符合经审批的环境影响评价文件的情形，根据《关于贯彻落实建设项目危险废物环境影响评价指南要求的通知》（苏环办[2018]18 号）要求，公司于 2018年 12月委托专业机构编制了《电池级碳酸锂技改达能项目环境影响后评价》并已备案（张保安环备[2019]1 号）。

随着电动汽车行业的发展，下游客户对产品质量的要求越来越高，为了更好满足客户的需求，提高公司产品品质。现公司拟对已建电池级碳酸锂生产装置进行技术改造，碳酸锂调浆浸出工段拟新增一台板框压滤机，结晶工段 40区拟新增 1 台离心机，

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电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书以提高工艺的稳定性；现有硫酸钠结晶系统的结晶器采用的是玻璃钢材质，该材质存在材料强度较低，易碎裂，长期在高温环境下老化速度较快的问题，随着使用年限的增加，安全风险也将逐步增大，从安全生产的角度考虑，公司拟新增一套采用 2205材质双向不锈钢的硫酸钠结晶系统，提高设备安全运行的可靠性，并新建配套的硫酸钠干燥和全自动包装系统，提升自动化生产水平。该项目建成后，将现有硫酸钠结晶和干燥系统作为备用。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》等文件的有关规定，应对本技改项目进行环境影响评价。为此，进行 2019年 1月江苏天齐委托江苏艾弗瑞环保科技有限公司承担本项目环境影响评价工作。我单位接受委托后，立即成立了项目组，在收集基础资料、现场踏勘、环境影响预测评价及综合论证的基础上，编制了本项目的环境影响报告书，报请审批。1.2. 建设项目特点（1）建设地点位于江苏天齐锂业现有厂区内，属于江苏扬子江国际化学工业园区，

用地性质为工业用地，符合用地规划要求。（2）本项目仅为生产工艺优化、设备安全提升技术改造，仅新增部分设备，不涉

及主体工艺的较大变化。本次技改项目部分无新增废气、废水及固废，对现有实验室废气、全厂废水和固废进行补充核算。本项目污染防治措施均依托现有，故本次评价工作重点是污染防治措施分析是否满足要求，以及与现有公辅工程依托的可行性。1.3. 环境影响评价工作过程环境影响评价工作一般分为三个阶段，即调查分析和工作方案制定阶段，分析论

证和预测评价阶段，环境影响报告书编制阶段。本技改项目评价工作程序见图 1.3-1。

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电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

图 1.3-1 环境影响评价技术路线1.4. 分析判定相关情况1.4.1. 产业政策相符性分析对照《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》（国发[2013]21 号）和

《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录》（2012年本）中，本项目属于鼓励类“轻工”中“锂离子电池用磷酸铁锂等正极材料”。对照《江苏省工业和信息产业结构调整限制、淘汰目录和能耗限额（ 2015年

本）》，本项目不属于限制类“（三）石化化工”中“12、单线产能 5 千吨/年以下碳3

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书酸锂生产装置”和淘汰类“（一）落后生产工艺装备石化化工中 18、0.3万吨/年以下碳酸锂生产装置”。对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第 44 号及 2018年

修改），本项目属于十五、化学原料和化学制品制造业 36.专用化学品制造除单纯混合和分装外的需编制报告书。1.4.2 规划的合理性

本项目位于扬子江国际化学工业园，园区性质为化工生产基地、江苏省化工企业聚集区，世界知名的、国内一流的化工工业园。产业导向为：以精细化工、化工新材料、高端专用和功能性化学品、生物及能源新技术和新能源技术、新型化工节能环保产业为主导产业，保留原有液体散装产品仓储为主的石油化工物流产业，适当发展机械等加工工业。

根据 2017年 5月由中国石油和化学工业规划院编制的《江苏扬子江国际化工园化工产业升级发展规划（2016-2020）》主旨，重点发展高性能材料、锂电池材料/电子化学品、有机硅、涂料、精细化工（含油脂加工、润滑油添加剂、表面活性剂、香精香料等）、基础化工（页岩气）等六大板块，产业设计统筹产业链、价值链和创新链 ：产业链突出成长性，着力做大做强、提高总量；价值链以突出创利性为主线，着力做精做深、提高溢价；创新链以突出领先性为主线，着力做特做优、提高后劲。

本项目生产电池级碳酸锂，属于园区产业定位中鼓励优先发展的“锂电池材料”产业，因此，本项目的建设符合园区产业规划。1.4.3 相关环保政策相符性

①与《太湖流域管理条例》及《江苏省太湖水污染防治条例》的相符性本项目仅新增循环冷却排水，且技改后全厂废水量减少，生产废水经厂区预处理

后接管至胜科水务污水处理厂处理，尾水排入长江，生产废水及初期雨水中不含氮、磷污染物。项目位于江苏扬子江国际化学工业园内，位于太湖流域三级保护区内，本项目的建设符合《太湖流域管理条例》及《江苏省太湖水污染防治条例》的有关规定。

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电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书②与苏政办发[2016]128 号文的相符性对照《省政府关于深入推进全省化工行业转型发展的实施意见》（苏政办发

[2016]128 号）中“沿江地区。重点实施压减、转移、改造、提升计划。从区域、资源、环境、运输、市场等方面综合考虑，有序推进区域中心城市周边和沿江两岸化工企业向有环境容量的沿海地区转移。重点延伸拓展技术含量高、附加值高、资源能源消耗低、环境污染排放少的化工新材料、高端专用和功能性化学品、生物及能源新技术和新能源技术、新型化工节能环保产业等，形成产业集聚优势和特色品牌优势。不得新建和扩建以大宗进口油气资源为原料的石油加工、石油化工、基础有机无机化工、煤化工项目。统筹规划建设船舶化学品洗舱水接收站，建立化工园区（包括化工集中区，下同）与危化品码头联动发展机制，加大沿江危化品码头资源整合力度，进一步提高岸线利用率。严禁在长江干流及主要支流岸线 1公里范围内新建危化品码头。”本项目不属于新建和扩建以大宗进口油气资源为原料的石油加工、石油化工、基础有机无机化工、煤化工的项目，因此符合苏政发[2016]128 号的相关要求。

③与苏政办发〔2017〕30 号文的相符性根据《“两减六治三提升”专项行动方案》（苏政办发 [2017]30 号）要求，“推

动化工企业入园进区，禁止园区外（除重点监测点化工企业外）一切新建、扩建化工项目，严禁建设钢铁、水泥熟料、平板玻璃等产能过剩行业新增产能项目，退出一批纺织、印染、电镀、机械等传统行业低端低效产能”，本项目位于江苏扬子江国际化学工业园内，为技改及安全优化提升项目，不涉新建、扩建项目；企业生产工艺和设备符合国家和地方产业政策要求，生产消耗的危险化学品均获得使用许可。因此符合苏政办发〔2017〕30 号文中相关要求。

④与苏办发[2018]32 号文的相符性对照《关于加快全省化工钢铁煤电行业转型升级高质量发展的实施意见》（苏办

发[2018]32 号）中“沿江地区战略性转型。积极适应经济发展新常态和石化产业发展新趋势，全面落实创新绿色安全发展要求，着力推动化工行业控制总量、提质量、增品种、优结构。严格执行《江苏省太湖水污染防治条例》，进一步规范环太湖地区涉化行业发展。沿江地区重点实施压减、转移、改造和提升计划，推动化工企业注重科

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电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书技创新，改进工艺技术装备，减少污染排放，提高安全生产水平。”本项目属于提升产品质量、改进工艺技术装备、提高安全生产水平的项目，因此符合苏办发 [2018]32

号文的相关要求。⑤与国发[2018]22 号的相符性对照《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》（国发 [2018]22

号）中“积极推行区域、规划环境影响评价，新、改、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等项目的环境影响评价，应满足区域、规划环评要求。推进重点行业污染治理升级改造。重点区域二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs）全面执行大气污染物特别排放限值。”本项目位于江苏扬子江国际化学工业园且符合园区的规划环评要求，项目执行大气污染物特别排放限值，因此符合国发[2018]22 号文件要求。⑥与苏发[2018]24 号的相符性对照《关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的实施意见》（苏发

[2018]24 号）中“深度治理工业大气污染。全面实施特别排放限值。推进非电行业氮氧化物深度减排和超低排放改造，强化工业污染全过程控制，实现全行业全要素达标排放。强化工业企业无组织排放的高效收集，持续实施企业泄漏检测与修复，废气综合收集率不低于 90%。”本项目实施特别排放限值，所有污染物均能达标排放，废气收集效率不低于 90%，因此符合苏发[2018]24 号文件的要求。⑦与苏政办发[2018]91 号的相符性对照 《省政府办公厅关于加 强危险废物污染防治工作的意见 》（苏政办发

[2018]91 号）中“严格规范建设项目危险废物环境影响评价，科学判定废物危险特性或提出鉴别方案建议。”，江苏天齐锂业现有项目均严格规范危险废物的环境影响评价，并科学判定了废物的危险特性，因此，符合苏政办发[2018]91 号文件的要求。⑧与苏政办发[2019]15 号的相符性对照《省政府办公厅关于江苏省化工园区（集中区）环境治理工程的实施意见》

（苏政办发[2019]15 号）中“严格限制在长江沿线新建扩建石油化工、煤化工等化工项目，禁止建设新增污染物排放的项目；严禁在长江干流及主要支流岸线 1公里范围

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电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书内新建布局化工园区（集中区）和化工企业。”、“化工废水全部做到“清污分流、雨污分流”，采用“一企一管，明管（专管）输送”收集方式，企业在分质预处理节点安装水量计量装置，建设满足容量的应急事故池，初期雨水、事故废水全部进入废水处理系统。”江苏天齐锂业位于长江干流 1公里范围内，但不属于新建化工企业，本项目也不属于新建扩建石油化工、煤化工等化工项目和新增污染物排放的项目，且江苏天齐锂业现有废水全部做到清污分流、雨污分流，采用一企一管，明管（专管）输送的收集方式，并建设了足够容量的应急事故池，初期雨水、事故废水全部进入废水处理系统；“企业化工废水要实行分类收集、分质处理，强化对特征污染物的处理效果，严禁稀释处理和稀释排放”，天齐锂业现有项目已经建设污水处理设施对化工废水分类收集、分质处理；，关键设备（风机、水泵）设置在线工况监控。企业污水预处理排口（监测指标含 CODcr、水量、pH、具备条件的特征污染物等）、雨水（清下水）排口（监测指标含 CODcr、pH等）设置在线监测、在线质控、视频监控和由监管部门控制的自动排放阀。”天齐锂业现有，污水预处理排口、雨水（清下水）排口已经安装在线监控装置。因此，符合苏政办发[2019]15 号文件的要求。⑨第 89 号文的相符性对照《关于发布长江经济带发展负面清单指南（试行）的通知》（第 89 号）中

“禁止在长江干支流 1公里范围内新建、扩建化工园和化工项目。禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。”本项目不属于新建和扩建化工项目，因此符合第 89 号文件的要求。

与苏化治办[2019]3 号的相符性对照《关于印发化工产业安全环保整治提升工作有关细化要求的通知》（苏化治

办[2019]3 号），天齐锂业不属于“关闭退出类（10 条）、停产整改类（11 条）和限期整改类（11 条）”，因此符合苏化治办[2019]3 号文件要求1.4.4 与园区规划“三线一单”的相符性为更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环

境质量，《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评7

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书[2016]150 号）对园区提出“三线一单”约束。

生态保护红线管控要求：对照《国家级生态保护红线规划》（苏政发 [2018]74

号）、《江苏省生态红线区域保护规划》（苏政发[2013]113 号）、《张家港市生态红线区域保护规划》（张政发[2015]81 号），本项目不属于生态红线区域，与本项目距离最近的长江（张家港市）重要湿地，距离约 650米。因此本项目用地范围不在生态红线管控区范围内，与《江苏省生态红线区域保护规划》和《张家港市生态红线区域保护规划》相符。

环境质量底线管控要求：张家港市为空气不达标区，不达标因子为 NO2、PM10和 PM2.5。为了实现污染物排

放量大幅降低，促进空气质量快速改善提升，张家港市人民政府持续深入开展大气污染治理，采取以下措施：（1）开展大气主要污染物减排。通过长源热电和华昌化工超低排放改造等项目，

长源热电改造完后，全年减排二氧化硫 24.56吨、氮氧化物 280.34吨、颗粒物 61.28吨；华昌化工改造完后，全年减排二氧化硫 36.21吨、氮氧化物 116.71吨、颗粒物 26.26吨。（2）加快推进化工行业 VOCs 综合治理，加强无组织废气排放控制。加大煤化工

（含现代煤化工、炼焦、合成氨等）、橡胶制品、涂料胶粘剂、染料、化学助剂（塑料助剂和橡胶助剂）等化工行业 VOCs治理力度。全面推进化工企业设备动静密封点、储存、装卸、废水系统、无组织工艺废气和非正常工况等源项整治。（3）落实“263”减化，坚决关闭规模小、污染重、治理无望的化工企业，大幅减

少落后化工企业，严格执行全省化工企业“四个一批”专项行动中明确的关停要求，对列入国家淘汰目录内的工艺技术落后等 10种情形的化工企业或生产装置，限期予以取缔和关闭，2018年逐步关停安逸达等企业。（4）有效应对重污染天气。开展环境空气质量自动监测，发布空气质量日报预报，

定期更新工业企业限停产、工地停工等应急管控清单，按照“一厂一策”原则确定精准有效的减排措施，并向社会公开。严格落实预警要求，及时实施应急响应措施，切实降低重污染天气不利影响。

本项目无新增废水、废气、固废，现有项目废水、废气、噪声均能达标排放且固8

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书废得到合理处置，因此本项目不会降低项目所在地的环境功能质量。符合环境质量底线标准。

资源利用上线管控要求：土地资源：本项目在现有厂区内进行改扩建，未突破园区土地资源总量上线的要

求。水资源及能耗：项目给水、供电、供热等由园区统一供给，无其他自然资源消耗

因此，项目建设不会超过区域资源上线要求。生态环境准入和管控清单：

表 1.4-1 园区生态环境准入和管控清单严控限制引进的产业

1、羟基新戊醛等项目2、采用传统工艺的氯化聚乙烯（CPE）和氯化聚丙烯（CPP）项目3、甲醛项目4、尿素、磷铵、电石、烧碱、聚氯乙烯、纯碱等过剩行业5、新建剧毒化学品、有毒气体类项目

禁止引进的产业

1、高毒、高残留以及对环境影响大的农药原药和化学原料药及中间体2、“有光”（即使用光气）生产工艺的聚碳酸脂项目3、未纳入石化产业规划布局方案的新建炼化项目4、新建和扩建以大宗进口油气资源为原料的石油加工、石油化工、基础有机无机化工、煤化工项目

不符合环保要求限制/禁止引入的项目

1、高水耗、高物耗、高能耗的项目2、废水含影响胜科水务处理效果的重金属、高氨氮、高磷、高盐份、高毒害（包括氟化物、氰化物）、高热、高浓度难降解物质，水质经预处理难以满足胜科水务接管要求的项目3、工艺废气中难处理的、排放致癌、致畸、致突变物质的项目4、蒸汽用量大（单位用地面积蒸汽用量大于 4t/h.ha）且又不能实行集中供热、需自建燃煤锅炉的项目5、剧毒化学品、有毒气体类项目，又无可靠有效的污染控制措施的项目6、含氮、磷污染物工业废水排放的企业、项目

空间管制要求限制/禁止引入的项目

1、对园区外生态红线保护区域产生明显不良环境和生态影响的项目2、绿化防护不能满足环境和生态保护要求的项目3、严禁在长江干流及主要支流岸线 1公里范围内新建危化品码头。

对照扬子江国际化学工业园园区生态环境准入和管控清单（表 1.4-8），本项目不属于严控限制引进的产业，不属于禁止引进的产业，不属于不符合环保要求限制/禁止引入的项目。

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电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书1.5 主要环境问题天齐锂业（江苏）有限公司位于江苏扬子江国际化学工业园东新路 5 号，本次技

改项目部分无新增废气、废水及固废，但对现有实验室废气、全厂废水和固废进行补充核算。本项目污染防治措施均依托现有，故本次评价工作重点是污染防治措施分析是否满足要求，以及与现有公辅工程依托的可行性。1.6 结论

本项目建设符合产业政策及地方环境管理要求。项目在营运过程中充分体现了循环经济、环保的理念，无废水、废气和固废产生，对周围环境的影响较小，同时进行安全优化提升，具有环境正效益；所采取的污染治理措施均能够满足环保管理的要求，本次技改项目完成后废气、噪声、固体废物均能实现达标排放和安全处置，对声环境的影响较小；通过采取有效的事故防范和应急措施后，可以将环境风险的发生控制在可接受水平；绝大多数公众表示支持；项目建设具有一定的环境经济效益，有完善的环境管理与监测计划。因此，在认真落实国家和江苏省相关法规、政策及环评报告中提出的各项污染防治措施的条件下，本技改项目的建设具有环境可行性。

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电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

2.总则2.1. 编制依据2.1.1. 国家法规与政策（1） 《中华人民共和国环境保护法》（2014年 4月修订，2015年 1月 1日起施

行）；

（2） 《中华人民共和国环境影响评价法》（2016年 7月修订，2016年 9月 1月

起施行）；

（3） 《中华人民共和国水法》（中华人民共和国主席令第 74号，2016年 7月 2

日修订）；

（4） 《中华人民共和国大气污染防治法》（2016年 1月 1日起施行）；

（5） 《中华人民共和国水污染防治法》（2018年 1月 1日起施行）；

（6） 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（2018年 12月 29 日修改）；（7） 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016年 11月 7日第三次

修订）；

（8） 《中华人民共和国土壤污染防治法》（2019年 1月 1日起施行）；

（9） 《中华人民共和国节约能源法》（2016年 7月修订）；

（10）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2016年 7月 1日起实施）；

（11）《太湖流域管理条例》（中华人民共和国国务院令第 604号，2011年 11

月 1日起施行）；

（12）《建设项目环境保护管理条例》（2017年 6月 21日国务院第 177次常务

会与通过，2017年 10月 1日起实施）；

（13）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2018年修改）；（14）《国家危险废物名录（2016年修订）》；

（15）《国务院关于印发<打赢蓝天保卫战三年行动计划>的通知》（国发

[2018]22号）；

（16）《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37号）；

（17）《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发[2015]17号）；

（18）《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》（国发[2016]31号）；

（19）《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发[2011]35号）；

11

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书（20）《国务院关于印发<“ ”十三五 生态环境保护规划>的通知》（国发[2016]65

号）；

（21）《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发 [2005]152

号）；

（22）《突发环境事件应急预案管理暂行办法》（环发[2010]113号）；

（23）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发

[2012]77号）；

（24）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发 [2012]98

号）；

（25）《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》（环境保护部公告 2013年

第 14号）；

（26）《环境保护公众参与办法》（生态环境部令第 4号，2019年 1月 1日起施

行）；

（27）《关于印发<建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）>的通知》

（环办[2013]103号）；

（28）《关于切实加强环境影响评价监督管理工作的通知》（环办 [2013]104

号）；

（29）《国家突发环境事件应急预案》（国办函[2014]119号）；

（30）《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评

[2016]150号）；

（31）《环境保护部关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通

知》（环办环评[2017]84号）；

（32）《环境保护部关于印发<排污许可证管理暂行规定>的通知》（环水体

[2016]186号）；

（33）《关于发布长江经济带发展负面清单指南（试行）的通知》（推动长江经

济带发展领导小组办公室文件 第 89号）；

（34）《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）（国家发展和

改革委员会第 21号令）。2.1.2. 地方法规与政策（1） 《江苏省环境保护条例》（2004 年 12 月修订，2005年 1月 1日起施

行）；

12

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书（2） 《江苏省地表水（环境）水域功能类别划分》（苏政复[2003]29号）；

（3） 《江苏省噪声污染防治条例》（2018年修正）；（4） 《江苏省大气污染防治条例》（2018年修正）；（5） 《江苏省长江水污染防治条例》（2018年修订）；

（6） 《江苏省固体废物污染环境防治条例》（2018年 3月 28日修订）；

（7） 《江苏省太湖水污染防治条例》（江苏省人大常委会公告第 71号）；

（8） 《江苏省湿地保护条例》（江苏省人大常委会公告 第 49号）；（9） 《关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的实施意见》（苏

发[2018]24号）；

（10）《关于加快全省化工钢铁煤电行业转型升级高质量发展的实施意见》（苏

办发[2018]32号）；

（11）《省政府关于印发<江苏省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案>的通

知》（苏环发[2018]122号）；

（12） “ ”《省政府办公厅关于开展全省化工企业 四个一批 专项行动的通知》（江

苏省人民政府办公厅文件，苏政办发[2017]6号）；

（13）《省政府办公厅关于印发< “ ”江苏省 两减六治三提升 专项行动实施方案>的

通知》（苏政办发[2017]30号）；

（14）《省政府关于印发江苏省大气污染防治行动计划实施方案的通知》（苏政

发[2014]1号）；

（15）《市政府关于印发苏州市大气污染防治行动计划实施方案的通知》（苏府

[2014]81号）；

（16）《市政府关于印发张家港市大气污染防治行动计划实施方案的通知》（张

政发[2014]77号）；

（17）《市政府关于印发张家港市水污染防治工作方案的通知》（张政发

[2016]56号）；

（18）《省政府关于印发江苏省土壤污染防治工作方案的通知》（苏政发

[2016]169号）；

（19）《市政府关于印发苏州市土壤污染防治工作方案的通知》（苏府 [2017]102

号）

（20）《市政府关于印发<张家港市土壤污染防治方案>的通知》（张政发

[2017]106号）；

（21）《省政府关于印发江苏省国家级生态保护红线规划的通知》（苏政发

13

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书[2018]74号）；

（22）《省政府关于印发江苏省生态红线区域保护规划的通知》（苏政发

[2013]113号）；

（23）《市政府关于印发张家港市生态红线区域保护规划的通知》（张政发

[2015]81号）；

（24）《省政府关于印发江苏省节能减排工作实施意见的通知》（苏政发

[2007]63号）；

（25）《关于印发江苏省建设项目主要污染物排放总量区域平衡方案审核管理办

法的通知》（苏环办[2011]71号）；

（26）《关于进一步规范公众参与听证制度的通知》（苏环办[2011]173号）；

（27）《关于执行大气污染物特别排放限值的通告》（苏环办[2018]299号）；

（28） —《江苏省突发环境事件应急预案编制导则（试行） 企业事业单位版》；

（29）《江苏省政府关于推进环境保护工作的若干政策措施》（苏政发 [2006]92

号）；

（30）《江苏省排污口设置及规范化管理的若干规定》（苏环控 [1997]122

号）；

（31）《关于切实做好建设项目环境管理工作的通知》（苏环管[2006]98号）；

（32）《省政府关于深入推进全省化工行业转型发展的实施意见》（苏政发

[2016]128号）；

（33）《省政府办公厅关于江苏省化工园区（集中区）环境治理工程的实施意

见》（苏政办发[2019]15号）；（34）《关于印发化工产业安全环保整治提升工作有关细化要求的通知》（苏化

治办[2019]3号）；（35）《省生态环境厅关于进一步做好建设项目环评审批工作的通知》（江苏省

生态环境厅，2019年 2月 2 日）（36）《苏州市全面开展化工行业优化提升整治专项行动（2017~2019）工作方

案》（苏府[2017]29号）；

（37）《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》（苏政发

[2013]9号，2013年 1月 29日）；

（38）《关于修改<江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）>部分

条目的通知》（苏经信产业[2013]183号）；

（39）《省政府办公厅转发省经信委、省发改委苏省工业和信息产业结构调整限

14

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书制淘汰目录和能耗限额的通知》（苏政办发[2015]118号）；

（40）《部分工业行业淘汰落后生产装备和产品指导目录》（工产业 [2010]122

号）；

（41）《市政府关于发布张家港市高污染燃料禁燃区的通告》（张政通[2017]3

号）；（42）《张家港市清理整顿沿江环境污染攻坚行动计划（2018-2020年）》（张

委发[2018]35号）。2.1.3 技术依据（1）《环境影响评价技术导则—总纲》（HJ 2.1-2016）；（2）《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ 2.2-2018）；（3）《环境影响评价技术导则—地表水环境》（HJ 2.3-2018）；（4）《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ 2.4-2009）；（5）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）；（6）《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）；（7）《环境影响评价技术导则—土壤环境（试行）》（HJ964-2018）；（8）《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)；（9）《固体废物处理处置工程技术导则》(HJ2035-2013)；（10）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其 2013年修改单。

2.1.4 项目所在地相关规划及资料（1）《张家港市城市总体规划（修编）文本》（2011-2030）；（2）《张家港市市域城镇体系规划综合报告》，张家港市人民政府，北京清华城

市规划设计研究院，2002年 7月；（3）《张家港市循环经济建设总体规划》，2003年 9月；（4）《扬子江化工园一期（14.5km2）规划环境影响报告书》及审查意见（苏环

审[2017]1 号）；（5）《张家港保税区胜科水务有限公司技术改造项目影响报告表》及其注册表

15

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书（张环注册[2017]231 号）；（6）《扬子江国际化学工业园化工产业升级发展规划》（石油和化学工业规划院

编制）。2.1.5 建设项目有关资料（1）环评委托书；（2）项目申请报告；（3）环境现状监测报告；（4）建设单位提供的相关技术资料。

2.2. 评价因子与评价标准2.2.1. 评价因子

根据工程特征及其原辅材料使用和相应的排污特征，对本项目环境影响因子加以识别，识别结果详见表 2.2-1。

表 2.2-1 环境影响识别表

影响因素自然环境 生态环境 社会环境

环境空气

地表水环境

地下水环境

土壤环境

声环境

陆域环境

水生环境

渔业资源

主要生态保护区域

农业与土地利用

居民区特定保护区

人群健康

环境规划

施工期

施工废水 -1S

施工扬尘 -1S

施工噪声 -1S -1S -1S

施工废渣 -1S -1S

运行期

废水排放废气排放噪声影响 -1L

固体排放事故风险 -3S -1S -2S -2S -2S -1S -1S

服务期满后

废水排放废气排放固体废物事故风险

16

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书注： “+”、“-”分别表示有利、不利影响；“L”、“S”分别表示长期、短期影响；“1”、“2” 、“ 3” 数值

分别表示轻微影响、中等影响和重大影响；用“D”、“ I”表示直接、间接影响。

根据项目所在地区环境特征，结合本项目对环境的影响因子识别，确定本项目的环境现状评价因子、影响评价因子和总量控制因子，见表 2.2-2。

表 2.2-2 评价因子环境要素 现状评价因子 影响评价因

子总量控制因子

大 气 PM2.5、PM10、SO2、NO2、O3、CO、TSP、硫酸雾、HClTSP、硫酸雾

、HCl、HFTSP

地表水 pH、COD、NH3-N、TP、高锰酸盐指数、BOD5、DO

--COD、NH3-

N、TP

地下水

K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3

-、Cl-（氯化物）、SO4

2-（硫酸盐）、pH、氨氮（以N计）、硝酸盐（以N计）、亚硝酸盐（以N计）、挥发性酚类（以苯酚计）、氰化物、砷、汞、铬（六价）、总硬度（以CaCO3计）、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数（耗氧量，CODMn 法，以O2计）、总大肠菌群、细菌总数、镍、铜、锌、铝、硫化物、苯、

甲苯、二甲苯（总量）、阴离子表面活性剂

CODMn、硫酸盐 --

土 壤

pH、镉、汞、砷、铜、铅、铬（六价）、锌、镍、VOCs（包括四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙

烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、一溴,二氯甲烷、溴仿、二溴氯甲烷、1,2-二溴乙烷）、SVOCs（包括硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并

[1,2,3-cd]芘、萘、六氯环戊二烯、2,4-二硝基甲苯、2,4-二氯酚、2,4,6-三氯酚、2,4-二硝基酚、五氯酚、邻苯二甲酸二(2-乙基己基）酯、邻苯二甲酸丁基苄酯、邻苯二甲酸二正辛酯）、石油烃，包含《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）表 1全部

基本项目 45项。

-- --

噪 声 环境噪声（等效连续A声级） --

固体废物 -- --

17

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书2.2.2 评价标准2.2.2.1 环境质量标准（1）环境空气质量标准SO2、NO2、CO、O3、PM10、TSP、氟化物执行《环境空气质量标准》(GB3095-

2012)的二级标准；硫酸雾、HCl质量标准参照执行《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 中标准值。具体限值见表 2.2-3。

表 2.2-3 空气环境质量标准 （单位：mg/m3）污染物 取值时间 浓度限值（mg/m3） 标准来源

SO2

年平均 0.06

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准

日平均 0.15小时平均 0.50

NO2

年平均 0.04日平均 0.08小时平均 0.20

CO日平均 4小时平均 10

O38h平均 0.16小时平均 0.2

PM2.5年平均 0.035日平均 0.075

PM10年平均 0.07日平均 0.15

TSP年平均 0.20日平均 0.30

氟化物 小时平均 0.02日平均 0.007

硫酸雾 小时平均值 0.3《环境影响评价技术导则 大气环境》

（HJ2.2-2018）附录 D日平均 0.1

HCl小时平均值 0.05

日平均 0.15

（2）水环境质量标准地表水：长江段执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，内河

段执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。具体限值见表 2.2-4。表 2.2-4 地表水环境质量标准 （单位：mg/L，pH 无量纲）

18

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书标准来源 序号 监测项目 浓度限值 单位 标准来源

III 类 IV 类

《地表水环境质量标准》（GB3838-

2002）

1 水温 / / / 表 1基本项目2 pH 6~9 6~9 / 表 1基本项目3 DO ≥5 ≥3 mg/L 表 1基本项目4 COD 20 30 mg/L 表 1基本项目5 BOD5 4 6 mg/L 表 1基本项目6

高锰酸盐指数 6 10 mg/L 表 1基本项目

7 氨氮 1 1.5 mg/L 表 1基本项目8 总磷 0.2 0.3 mg/L 表 1基本项目

《地表水资源质量标准》（SL63-94） 9 SS 30 60 mg/L /

地下水：地下水执行《地下水环境质量标准》（GB/T 14848-2017）中的水质标准，具体限值见表 2.2-5。

表 2.2-5 地下水质量标准 单位：mg/L，pH 无量纲项目 Ⅰ类标准 Ⅱ类标准 III 类标准 Ⅳ类标准 Ⅴ类标准pH 6.5~8.5 5.5~6.5，8.5~9 <5.5，>9.0

氨氮（以N计） ≤0.02 ≤0.10 ≤0.50 ≤1.50 >1.50硝酸盐（以N计） ≤2.0 ≤5.0 ≤20.0 ≤30.0 >30.0亚硝酸盐（以N计） ≤0.01 ≤0.1 ≤1.00 ≤4.80 >4.80挥发性酚类（以苯酚

计） ≤0.001 ≤0.001 ≤0.002 ≤0.01 >0.01

氰化物 ≤0.001 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.1 >0.1砷 ≤0.001 ≤0.001 ≤0.01 ≤0.05 >0.05汞 ≤0.0001 ≤0.0001 ≤0.001 ≤0.002 >0.002

铬（六价） ≤0.005 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.10 >0.10总硬度（以 CaCO3计） ≤150 ≤300 ≤450 ≤650 >650

铅 ≤0.005 ≤0.005 ≤0.01 ≤0.10 >0.10

氟化物 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤2.0 >2.0

镉 ≤0.0001 ≤0.001 ≤0.005 ≤0.01 >0.01

铁 ≤0.1 ≤0.2 ≤0.3 ≤2.0 >2.0

锰 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.10 ≤1.50 >1.50溶解性总固体 ≤300 ≤500 ≤1000 ≤2000 >2000高锰酸盐指数 ≤1.0 ≤2.0 ≤3.0 ≤10.0 >10.0

总大肠菌群 ≤3.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤100 >100

细菌总数 ≤100 ≤100 ≤100 ≤1000 >1000

镍 ≤0.002 ≤0.002 ≤0.02 ≤0.10 >0.10铜 ≤0.01 ≤0.05 ≤1.00 ≤1.50 >1.50锌 ≤0.05 ≤0.5 ≤1.00 ≤5.00 >5.00铝 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.20 ≤0.50 >0.50

硫化物 ≤0.005 ≤0.01 ≤0.02 ≤0.10 >0.10

19

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书项目 Ⅰ类标准 Ⅱ类标准 III 类标准 Ⅳ类标准 Ⅴ类标准苯 ≤0.5 ≤1.0 ≤10.0 ≤120 >120甲苯 ≤0.5 ≤140 ≤700 ≤1400 >1400

二甲苯（总量） ≤0.5 ≤100 ≤500 ≤1000 >1000阴离子表面活性剂 不得检出 ≤0.1 ≤0.3 ≤0.3 >0.3

（3）声环境质量标准项目北厂界东新路两侧 20m±5m距离内声环境执行 4a 类标准，其他厂界与各相邻

企业紧密接壤，厂界外即为其他工厂区域，且周边 200m范围内无敏感目标，根据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ 819-2017）“厂界紧邻另一排污单位的，在临近另一排污单位侧是否布点由排污单位协商确定”，经与相邻企业协商（见附件），厂界交界处噪声不予考虑。

表 2.2-6 声环境质量标准 dB(A)

类别 昼间 夜间4a 类 70 55依据 《声环境质量标准》（GB3096-2008）

（4）土壤环境质量标准项目所在地土壤执行《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》

（GB36600-2018）表 1（基本项目）中第二类用地筛选值。具体标准值见表 2.2-7。表 2.2-7 土壤环境质量标准 （mg/kg)

序号 监测项目 CAS 编号

筛选值 管制值 标准来源

第一类用地

第二类用地

第一类用地

第二类用地

1 砷 7440-38-2 20 60 120 140 表 1基本项目

2 镉 7440-43-9 20 65 47 1723 铬（六价） 18540-29-9 3 5.7 30 784 铜 7440-50-8 2000 18000 8000 360005 铅 7439-92-1 400 800 800 25006 汞 7439-97-6 8 38 33 827 镍 7440-02-0 150 900 600 20008 四氯化碳 56-23-5 0.9 2.8 9 369 氯仿 67-66-3 0.3 0.9 5 1010 氯甲烷 74-87-3 12 37 21 12011 1,1-二氯乙烷 75-34-3 3 9 20 10012 1,2-二氯乙烷 107-06-2 0.52 5 6 2113 1,1-二氯乙烯 75-35-4 12 66 40 200

20

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书序号 监测项目 CAS 编号

筛选值 管制值 标准来源

第一类用地

第二类用地

第一类用地

第二类用地

14 顺-1,2-二氯乙烯 156-59-2 66 596 200 200015 反-1,2-二氯乙烯 156-60-5 10 54 31 16316 二氯甲烷 75-09-2 94 616 300 200017 1,2-二氯丙烷 78-87-5 1 5 5 4718 1,1,1,2-四氯乙烷 630-20-6 2.6 10 26 10019 1,1,2,2-四氯乙烷 79-34-5 1.6 6.8 14 5020 四氯乙烯 127-18-4 11 53 34 18321 1,1,1-三氯乙烷 71-55-6 701 840 840 84022 1,1,2-三氯乙烷 79-00-5 0.6 2.8 5 1523 三氯乙烯 79-01-6 0.7 2.8 7 2024 1,2,3-三氯丙烷 96-18-4 0.05 0.5 0.5 525 氯乙烯 75-01-4 0.12 0.43 1.2 4.326 苯 71-43-2 1 4 10 4027 氯苯 108-90-7 68 270 200 100028 1,2-二氯苯 95-50-1 560 560 560 56029 1,4-二氯苯 106-46-7 5.6 20 56 20030 乙苯 100-41-4 7.2 28 72 28031 苯乙烯 100-42-5 1290 1290 1290 129032 甲苯 108-88-3 1200 1200 1200 1200

33间二甲苯+对二

甲苯 108-38-3,106-42-3 163 570 500 570

34 邻二甲苯 95-47-6 222 640 640 64035 一溴二氯甲烷 75-27-4 0.29 1.2 2.9 12 表 2

其他项目

36 溴仿 75-25-2 32 103 320 103037 二溴氯甲烷 124-48-1 9.3 33 93 330

38 1,2-二溴乙烷 106-93-4 0.07 0.24 0.7 2.4

39 硝基苯 98-95-3 34 76 190 760

表 1基本项目

40 苯胺 62-53-3 92 260 211 66341 2-氯酚 95-57-8 250 2256 500 450042 苯并[a]蒽 56-55-3 5.5 15 55 15143 苯并[a]芘 50-32-8 0.55 1.5 5.5 1544 苯并[b]荧蒽 205-99-2 5.5 15 55 15145 苯并[k]荧蒽 207-08-9 55 151 550 150046 䓛 218-01-9 490 1293 4900 1290047 二苯并[a,h]蒽 53-70-3 0.55 1.5 5.5 1548 茚并[1,2,3-cd]芘 193-39-5 5.5 15 55 15149 萘 91-20-3 25 70 255 70050 六氯环戊二烯 77-47-4 1.1 5.2 2.3 10 表 2

其他

51 2,4-二硝基甲苯 121-14-2 1.8 5.2 18 5252 2,4-二氯酚 120-83-2 117 843 234 1690

21

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书序号 监测项目 CAS 编号

筛选值 管制值 标准来源

第一类用地

第二类用地

第一类用地

第二类用地

项目

53 2,4,6-三氯酚 88-06-2 39 137 78 56054 2,4-二硝基酚 51-28-5 78 562 156 113055 五氯酚 87-86-5 1.1 2.7 12 27

56邻苯二甲酸二(2-乙基己基）酯 117-81-7 42 121 420 1210

57邻苯二甲酸丁基

苄酯 85-68-7 312 900 3120 9000

58邻苯二甲酸二正

辛酯 117-84-0 390 2812 800 5700

59石油烃（C10-

C40） / 826 4500 5000 9000

2.2.2.2 污染物排放标准（1）大气污染物排放标准本项目主要为技术改造及安全优化提升，对原环评未涉及的实验废气进行核算评

价，不涉及新增废气污染物的排放；江苏天齐锂业属于无机盐制造业，适用于《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）。因此，企业项目有组织颗粒物、SO2、NOx、硫酸雾、氟化物执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-

2015）中表 4标准，无组织硫酸雾、HCl、氟化物执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中表 5标准，详见表 2.2-8。

表 2.2-8 污染物排放标准污染物 排气筒高度m

标准限值 执行标准排放浓度mg/m3

周界外浓度最高点mg/m3

颗粒物 22.5 10 /

《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）

31.7 10 /15 10 /

SO2

22.5 100 /31.7 100 /15 100 /

NOx22.5 100 /31.7 100 /15 100 /

硫酸雾 31.7 10 0.315 10 0.3

HCl 15 10 0.05氟化物 15 3 0.02

22

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书（2）水污染物排放标准厂区清污分流、雨污分流。本项目不涉及废水排放，现有项目清下水收集后排入北荫村南面河道，根据张家

港保税区扬子江国际化学工业园放控要求，清下水 COD、SS排放控制要求分别为40mg/L、40mg/L。现有废水接管标准：根据《关于太湖流域执行水污染物特别排放限值问题的回

复》（见附件）“环境保护部 2008年第 28 号公告（以下简称 28 号公告）明确，太湖流域应执行 13项国家排放标准的水污染物特别排放限值，但未要求太湖流域执行此后发布的其他标准的特别排放限值。28 号公告发布后，国务院环境保护主管部门未发布太湖流域执行其他污染物排放标准特别排放限值的文件，若相关省级人民政府同样未发布相关文件，则太湖流域仅需执行 28 号公告规定的 13 个行业型排放标准特别排放限值”，由于本企业不在上述 13 个行业内，因此本项目 COD、SS、TP 无需执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表 2标准，应执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表 1标准；氨氮、总盐类执行污水处理厂企业接管标准。

胜科尾水排放标准：COD、氨氮和总磷执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/T1072-2007），其它执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 中一级标准。

胜科污水处理厂接管标准见 2.2-9，尾水排放标准见表 2.2-10。表 2.2-9 厂区总排口废水接管标准

污染物名称 浓度限值（mg/L） 标准来源pH 6~9

《无机化学污染物排放标准》（GB31573-2015）表 1标准

COD 200SS 100氨氮 25总磷 2总盐类 15000 与污水处理厂签订协议

表 2.2-10 胜科尾水污染物排放标准污染物 标准限值（mg/L） 标准来源COD 80（50*） 《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排

23

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书放限值》DB32/T1072-2007

氨氮 5（4*）总磷 0.5pH 6~9 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 中一级标准SS 70

注：*为《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/1072-2018）限值，自 2021年1月 1日起执行。

（3）噪声①厂界噪声标准临东新路的北厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-

2008）中 4 类标准限值。本项目噪声排放具体限值见表 2.2-11。表 2.2-11 噪声污染物排放标准 dB（A）

类别 昼间 (dB) 夜间 (dB)4 70 55依据 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

② 施工噪声标准施工作业现场执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准。

表 2.2-12 施工场界噪声限值 单位：dB(A)

施工阶段噪声源 噪声限值 dB（A）昼 间 夜 间

所有设备 70 55

（4）固废①一般固废的暂存执行《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》

（GB18599-2001）及其修改单的相关要求；② 危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改

单的相关要求。2.3. 评价工作等级和评价范围2.3.1. 评价工作等级2.3.1.1 环境空气影响评价等级

本项目不涉及新增废气污染物排放，但由于 6#排气筒位置改变，且考虑核算实验室 5#排气筒污染物，因此本次环评对 6#排气筒、5#排气筒和实验室面源进行判定预测；

24

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）推荐模式中的估算模式分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率 Pi（第 i 个污染物）及第 i 个污染物的地面浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%。

根据导则，采用 aerscreen估算模式进行计算，估算模型参数见表 2.3-1。表 2.3-1 大气环境影响评价估算模型参数

参数 取值城市/农村选项 城市/农村 城市

人口数（城市选项时） 1250000最高环境温度/℃ 38.1最低环境温度/℃ -11.3土地利用类型 城市区域湿度条件 湿润是否考虑地形 考虑地形 是

地形数据分辨率/m 90是否考虑岸线熏烟 否计算结果统计见表 2.3-2。大气评价工作等级判定依据见表 2.3-3。本项目涉及 2 个点源排气筒，1 个无组织面源。污染源参数见表 4.7-3、4.7-5。环

境温度取近 20年平均气温 288K，扩散系数取城市参数，选择所有气象组合条件。表 2.3-2 估算模式计算结果表

排气筒编号 污染物 最大落地浓度（ug/m3）

最大占标率

Pmax（%）最大浓度出现距离（m）

评价等级

有组织4#排气筒 颗粒物 0.602 0.07 66 三5#排气筒

硫酸雾 0.061 0.02 101 三HCl 0.387 0.77 101 三HF 0.0407 0.20 101 三

无组织 实验室硫酸雾 0.00029 0.10 10 三

HCl 0.000472 0.94 10 三HF 0.000193 0.97 10 三

表 2.3-3 大气环境影响评价工作等级判据表评价工作等级 评价工作分级判据一级 Pmax≥10%二级 1%≤Pmax＜10%三级 Pmax＜1%

由表 2.3-2、2.3-3可知，上述各污染物中，无组织废气排放中 HCl的最大地面浓25

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书度占标率 Pmax为 0.97%。根据大气导则评价工作级别的划分原则，“对电力、钢铁、水泥、石化、化工、平板玻璃、有色等高耗能行业的多源项目或以使用高污染燃料为主的多源项目，并且编制环境影响报告书的项目评价等级提高一级。”本项目属于化工企业技术改造项目，综上，本项目大气环境影响评价工作等级定为二级。2.3.1.2 地表水环境影响评价等级

本项目不涉及新增废水排放。现有项目采用清（雨）污分流、污污分治的原则设置排水系统。本次技改新增循环冷却外排水作为清下水排放。技改完成后，全厂废水主要有离子柱再生废水、地面冲洗水、初期雨水、实验室排水、废气处理装置废水、泵冷却水、生活污水和循环冷却水。除废气处理装置废水外其余废水收集后经厂内预处理后接管至胜科水务有限公司处理，达标后排入长江；废气处理装置废水通过蒸发系统处理，处理后产生冷凝水作为废气处理装置喷淋塔补充水，不外排。根据《环境影响评价技术导则—地表水环境》（HJ2.3-2018）要求，本项目地表水环境评价为三级 A。2.3.1.3 噪声影响评价等级

本项目位于张家港保税区东新路 5 号，项目所在地声环境功能区为 3 类；建设项目厂界 200m 内无敏感点，技改项目建成后噪声级增加不明显，经过预测厂界噪声增加值小于 3dB(A)，根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）要求，本工程的声环境影响评价等级确定为三级。2.3.1.4 地下水影响评价等级（1）根据环境影响评价技术导则—地下水环境（HJ610-2016）附录 A确定本建设

项目为基本化学原料制造业，所属的地下水影响评价项目类别为Ⅰ类。（2）建设项目场地的地下水环境敏感程度建设项目场地的地下水环境敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级，分级原

则见表 2.3-4。表 2.3-4 地下水环境敏感程度分级

分级 项目场地的地下水环境敏感特征敏感 集中式饮用水水源地（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源

26

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书地）准保护区；除集中式饮用水源地以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关

的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感

集中式饮用水水源地（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源地）准保护区以外的补给径流区；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区以及分散居民饮用水源等其它未列入上述敏感分级的环境敏感区。

不敏感 上述地区之外的其它地区注：1、表中“环境敏感区”系指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中界定的涉及地下

水的环境敏感区。2、如建设项目场地的含水层（含水系统）处于补给区与径流区或径流区与排泄区的边界时，则敏感程度等级上调一级。资料显示，项目所在区域不属于生活供水水源地准保护区、不属于热水、矿泉水

温泉等特殊地下水源保护区、也不属于补给径流区，场地内无分散居民饮用水源等其它环境敏感区，因此本建设项目地下水环境敏感程度为不敏感。

综上所述，根据《环境影响评价技术导则-地下水》（HJ 610-2016）的划分原则可知，本项目地下水影响评价等级为二级。

表 2.3-5 评价工作等级分级表 项目类别

环境敏感程度 Ⅰ类项目 Ⅱ 类项目 Ⅲ类项目敏感 一 一 二

较敏感 一 二 三不敏感 二 三 三

2.3.1.5 环境风险评价根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 C，本项目为技术

改造和安全系统优化提升项目，不涉及危险物质及危险工艺，1≤Q＜100，则本项目环境风险潜势为Ⅲ，因此本项目风险评价为二级评价，详见 6.6环境风险影响分析章节。2.3.2 评价重点

根据项目地区环境状况以及项目污染特征，本次技改项目评价重点为：（1）工程分析（2）污染防治措施评述（3）总量控制分析

27

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书2.4 评价范围及环境敏感区2.4.1 评价范围（1）大气环境影响评价范围：以项目拟建地为中心，边长 5km的矩形区域范围。（2）地表水评价范围：本项目地表水评价等级为三级 A，评价范围为无名河流至

严子港河至太字圩港入江口约 6.4km河段。（3）地下水评价范围：以项目建设地为中心，周边 4×5km2的矩形范围。（4）噪声评价范围：噪声影响评价范围为项目厂界外 200m范围内。（5）环境风险评价范围：大气环境风险评价范围，以项目风险源为中心，半径

5km范围；地表水和地下水环境风险评价范围参照本节（2）（3）。2.4.2 环境敏感区

本项目位于江苏扬子江国际化学工业园天齐锂业现有厂区，项目周围环境保护目标见表 2.4-1、2.4-2，图 2.4-1。

表 2.4-1 环境空气保护目标一览表名称 坐标/m* 保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂

址方位相对厂界距离/mX Y

北荫村 0 750 居民区 200 人

《环境空气质量标准》(GB3095-

2012)二类功能区

N 500

双丰村 1670 -1360 居民区 1000 人 NE 1380

永兴村 2370 0 居民区 1000 人 SE 1850

福民村 2630 -2570 居民区 1410 人 E 2500

德积街道 2510 -1440 居民区 约 6000 人 SE 2000

护漕港中学 1980 -1460 学校 1720 人 SE 2400

张家港市德积中心小学 2260 -

1640 学校 1508 人 SE 2300

表 2.4-2 环境敏感保护目标项目 保护目标名称 方位 距离（m） 规模 环境功能地表水

热电厂取水口 W 胜科水务排口上游 2800

20000t/d 《地表水环境质量标准》(GB3838-

2002)Ⅲ类，工业用水东海粮油取水口 SW 胜科水务排口

上游 24003500t/d

28

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书项目 保护目标名称 方位 距离（m） 规模 环境功能

生态环境

双山岛风景名胜区 NW 1500 14.75平方公里 自然与人文景观保护

长江（张家港）三水厂饮用水水源保护区 E 12km 4.03平方公里 水源保护长江（张家港市）重

要湿地 W 650 / 湿地生态系统保护声环境 厂界外 200米内无居民点等敏感目标

《声环境质量》（GB3096-2008）3

类标准地下水 地下水评价范围内无集中及分散式地下水取水点。

2.5 相关规划及环境功能区划2.5.1 张家港市城市总体规划

根据《张家港市城市总体规划（2011-2030）》（2018年修改）：9.5.1金港片区规划指引（1）功能定位市域副中心，现代化保税港区，长江下游重要的物流中心，临港制造业基地，长

三角新兴的生态旅游度假区。（2）发展重点充分发挥深水港口与现代化保税港区政策优势，由“第一、二代港口”向“第三

代港口”发展，形成以临港物流贸易（如汽车与消费品进出口、化工交易平台）为中心，以装备制造、新材料、再制造为特色的产业园区；充分发挥双山岛、香山、长山与长江等文化生态旅游资源，打造滨江新城和双山岛、香山旅游度假族群；以中港路、江海路为片区南北轴线，串联金港站等多项优质资源，建设江海路过江隧道。……

10.2.1产业发展定位（1）国际先进的临港制造业基地充分利用港口岸线资源、国家级保税港区政策资源，发挥冶金、纺织、化工等传

统产业优势，大力推动新能源、新材料、新装备以及新医药等新兴产业发展，打造具29

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书有国际竞争力的临港制造业基地。……

10.2.2 产业发展策略（1）“四轮驱动”式产业发展策略根据产业结构升级规律，结合现代城市产业发展的多元化结构，张家港应在产业

阶梯上不断拾级而上，坚持“四轮驱动”，优化发展传统制造业和传统服务业，以保持城市就业稳步增长，加快发展现代制造业和现代服务业，培育新兴支柱产业。以促进城市经济效益不断提升，从而巩固制造业的基础优势，促进四者的协调发展，以达到就业和GDP的共同提升。首先，传统制造业加大技改投入，改造提升层次。按照“高端化、规模化、品牌

化、绿色化”的要求，积极运用高技术、信息化和环保理念，逐步提升传统产业向高效、低耗、环保型的工艺流程升级，向高技术、高效率、高附加值及低消耗、低污染的产品升级，向高附加值链条转化的价值链升级，向研发、销售、品牌经营和经济管理等高端功能延伸的功能升级。其中，冶金工业重点发展大型铸锻件以及不锈钢、板材、棒材、线材的深加工产品，拉长钢铁产业链；纺织工业重点发展高技术纤维和新型纱线等纺织新材料，延伸发展产业用特种纺织品；装备制造业重点发展成套装备和关键零部件，延长智能电网设备、压力容器、铸锻件、饮塑等装备产业链；化学工业重点发展化工新材料，拉长有机硅、锂电等新材料产业链；粮油工业重点发展特种油脂和大豆深加工产品，拉长油脂、大豆加工产业链。……

根据对照上述规划说明文件，天齐锂业为锂电池新材料产业链，符合《张家港市城市总体规划（修编）文本》（2011-2030）相关要求。2.5.2 张家港保税区和江苏扬子江国际化学工业园规划概况张家港保税区是 1992年 10月经国务院批准成立的（国函〔1992〕150 号），是我

国唯一的内河港保税区。2001年 5月经江苏省政府批准成立“江苏扬子江国际化学工业园”（苏政复[200

1]82 号），该园区作为保税区的配套区，一期规划面积为 6.64km2，四至范围为：东至东环一路，南至十字港，西至长江，北至张家港东华优尼科能源有限公司（现更名为

30

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书东华能源有限公司）北边线。

2003年 4月江苏省张家港保税区管理委员会委托对扬子江化工园一期规划面积 13.

8km2（西起十字港、东至张家港东华优尼科公司边线、南起规划的上海路（德积的福民村—天妃庙村—沙洪村一线）、北至长江岸边（含 6.64km2范围））进行了环境影响评价，并于 2003年 10月通过省环保厅审批（苏环管[2003]162 号）。

根据 2007年的规划，扬子江化工园总规划面积为 24km2（含 6.64km2范围），分南北两区，中间隔物流园东区和德积街道（原德积镇）。其中南区 17.5km2，四至范围为：东至太字圩港，西至长江、十字港，北至北海路、黄海路、永顺圩港，南至港丰公路；北区 6.5km2，四至为东至太字圩港，南至东华路，西至长江，北至规划标营路、长江。2007年 11月苏州市政府对扬子江化工园一期规划面积 6.64km2以外的 17.36km2

化工集中区予以了确认（苏府复[2007]165 号），至此扬子江化工园 24km2成为张家港被确认的化工园区之一。

2008年管委会委托对扬子江化工园（24km2）进行了环境影响评价，并于 2008年7月取得江苏省环保厅的批复（苏环管[2008]144 号）。

2010年 11月，扬子江化工园被批准为国家生态工业示范园区。2016年，为进一步促进生态建设与经济社会协调发展，利于长江生态环境的保护

和安全环保水平的提升，结合土地集约节约利用原则，管委会申请对扬子江化工园原有规划范围（24km2）进行调整，在园区原有范围内调减规划面积至 19.78km2，于 201

6年 9月 13 日取得苏州市人民政府批复（苏府复[2016]70 号）。调减后，分南北两区：北区 3.96km2，四至为东以规划路为界，南以东华路、康宁公司南边线为界，西以江堤为界，北以东新路为界；南区 15.82km2，四至为东以太字圩港为界，南以港丰公路为界，西以十字港、长江为界，北以北海路、天霸路、渤海路为界。

2016年管委会委托对扬子江化工园一期（14.5km2）进行了环境影响评价，并于2017年 1月 4 日取得江苏省环境保护厅的审查意见（苏环审[2017]1 号）。目前，园区已建、在建和已批待建化工企业全部位于扬子江化工园一期（14.5km2）范围内。

本项目位于江苏扬子江国际化学工业园内，该工业园属于张家港保税区的工业配套区，有关江苏扬子江国际化学工业园的总体规划情况见图 2.5-1。

31

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书2.5.2.1 化工园性质及产业定位园区性质为化工生产基地、江苏省化工企业聚集区，世界知名的、国内一流的化

工工业园。产业导向为：以精细化工、化工新材料、高端专用和功能性化学品、生物及能源新技术和新能源技术、新型化工节能环保产业为主导产业，适当发展原有液体散装产品仓储为主的石油化工物流产业，鼓励现有机械加工行业转型升级。园区目前汇集了世界知名、国内一流的化工企业，技术先进、效益高、低污染，

入园化工企业中，不存在产业政策限制类和禁止类的项目，也不存在落后产能淘汰，园区将重点实施化工产业改造和提升计划。根据 2017年 5月由中国石油和化学工业规划院编制的《江苏扬子江国际化工园化工产业升级发展规划（2016-2020）》主旨，重点发展高性能材料、锂电池材料/电子化学品、有机硅、涂料、精细化工（含油脂加工、润滑油添加剂、表面活性剂、香精香料等）、基础化工等六大板块，产业设计统筹产业链、价值链和创新链：产业链突出成长性，着力做大做强、提高总量；价值链以突出创利性为主线，着力做精做深、提高溢价；创新链以突出领先性为主线，着力做特做优、提高后劲。2.5.2.2 化工园基础及公用工程（1）给水工程园区主要由张家港区域水厂（张家港第三水厂、第四水厂）供水，辅以保税区水

厂（位于保税区热电厂内）。区域水厂设计供水能力为 60万 m3/d（第三水厂规模为20万m3/d，第四水厂规模 40万m3/d），取水口位于扬子江装备园下游约 6公里的长江一干河口。保税区水厂水源为长江，以供应工业用水为主，规模 2万m3/d。张家港保税区沿张杨公路、港丰公路、沿江公路、长江路、华昌路、港华路、江

海路、张皋路、新乐路及中华路布置供水干管，管径为 DN800-DN1600mm；其余道路上布置支管，管径为 DN200-DN400mm。给水管成环状布置，确保供水安全，且便于地块用水从多方位开口接入，形成区域一体化供水模式。

表 2.5-1 基础设施建设情况一览表32

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书环保基础设施 规模 运行

情况 备注规划 实际建设给水

保税区自来水厂 2万m3/d 2万m3/d 运行 水源为长江张家港第三水厂 20万m3/d 20万m3/d 运行 水源为长江张家港第四水厂 60万m3/d 40万m3/d 运行 水源为长江

污水 胜科水务 8万m3/d 4.5万m3/d 运行 尾水排入长江

中水回用 工业水 2万m3/d、除盐水

4000m3/d

工业水 2万m3/d、除盐水 4000m3/d

运行

目前，扬子江化工园内使用胜科再生水的企业有霍尼韦尔、东华能源新材料、凯凌化工、梅塞尔气体、长华聚氨酯、日触化工、赛宝龙石化等 7家，用水量约231.258万m3/a

高浓度污水预处理 7500m3/d

7500m3/d（A、B 系列建设规模各为3750m3/d）

已建成，未运行

企业均自建有污水预处理设施，目前无企业委托处理，工程未运行

供电220kV 变电站 5座；110kV公用变电站 14 座；35kV 公用变电站 3座

220kV 变 电 站 5座；110kV公用变电站 14 座； 35kV公用变电站 3座

运行 部分在保税区外

燃气工程

以 “ 西 气 东输”天然气为气源，在港华路和港丰路交汇处东北角设置保税区高 中压 计 量 调 压站。

以“西气东输”天然气为气源，在港华路和港丰路交汇处东北角设置保税区高中压计量调压站。

运行

供热

长源热电 1200t/h 880t/h 运行 五期已建 4 台 220t/h

华昌化工热电站 390t/h 280t/h 运行已建 5 台锅炉（2×130t/h+3×75t/h）；改造后共计 4 台锅炉（2×130t/h+2×260t/h）

双狮精细化工热电站 215t/h 215t/h 运行 余热发电

道路交通“八横七纵”城市主干路网格

局快速路、主干路已建成，次干路大部分已建成

-

管廊工程扬子江化工园内规划公共管廊总长 13109米

已建设公共管廊12084米 运行

33

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书环保基础设施 规模 运行

情况 备注规划 实际建设

一般固废处置

生活垃圾送张家港市生活垃圾焚烧发电厂焚烧处理；一般工业固体废物综合利用。

生活垃圾送张家港市生活垃圾焚烧发电厂焚烧处理；一般工业固体废物综合利用

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危废处置

张家港市政府规划在南丰镇张家港市静脉科技产业园集中建设固体废物和危险废物处 理 处 置 设施；园区内规划建设工业废液回收处理项目，预计 2020年底前完成；将 根据园区发展和张家港市固体废物集 中处理处置能力进一步规划固体废物处理处置项目

保税区已有 4家危险废物处置单位；张家港保税区管委会已收购张家港市华瑞危险废物处理中心有限公司部分股份，确保园区内的危险废物得到妥善处置

-目前园区危险废物主要处置单位为保税区参股的华瑞、南光等公司

（2）雨水工程园区排水制度为雨污分流制。雨水按照分散、就近原则排入河道，雨水管道服务

面积覆盖率为 100%。结合地理自然条件，本园区范围内规划雨水（排涝）泵站 4座。保留原雨水泵站 2座，1#泵站位于南京路与十字港交叉口东南角，规模 2m3/s，2#泵站位于北京路与十字港交叉口东南角，规模 1.5m3/s。新建排涝泵站 2座，3#泵站位于护漕港入长江闸门附近，规模 60m3/s，4#泵站位于发展路河入太字圩港闸门附近，规模10m3/s。（3）污水工程1、污水集中处理工程园区污水接管张家港保税区胜科水务有限公司。张家港保税区胜科水务有限公司

已建成的一期、二期工程日处理能力为 4.5万m3/d，采用复合 A/O（活性污泥+载体生34

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书物膜）工艺，其中一期工程设计处理能力 2.6万m3/d；二期工程 1.9万m3/d。目前一期A、B 系列（各 1.3万m3/d）、二期工程（1.9万m3/d）均已建成投入运行。胜科水务尾水排入长江。

根据 2017年胜科水务污水处理情况统计，胜科水务实际接管处理水量约 2.225万m3/d，运行现状良好，能够实现稳定达标排放。

胜科水务服务范围为“张家港保税区”、“江苏扬子江国际化学工业园”、生活安置区和配套区内的各企业生产废水和生活污水。胜科水务现有污水处理工程设计进水水质指标为废水中 pH值、苯、甲苯、氨

氮、COD、SS、甲醛和石油类执行《污水综合排放标准》表 4中三级标准限值要求，

总磷执行 2.0mg/L。

胜科水务废水总排口 pH 值及 SS、氨氮、总磷、甲醛、石油类、苯、甲苯日均浓度均执行（GB8978-1996）表 4 中一级标准限值要求，其中 COD≤80mg/L，且 COD、氨氮、总磷和总氮日均排放浓度同时满足《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/1072-2007）表 3 中标准。污水管网规划见图 2.5-3。

2、高浓度污水预处理工程胜科水务已建成高浓度工业废水预处理项目，建设规模为 7500m3/d（A、B 系列

建设规模各为 3750m3/d），采用荷兰百欧仕公司提供的 EGSB工艺技术，主要处理扬子江化工园企业排放的高浓度有机废水，2011年 4月 2 日通过张家港市环保局审批（张环发[2011]79 号），其中 A 系列于 2015年 2月 18 日通过阶段性竣工验收。

3、中水回用工程张家港保税区管委会与新加坡胜科集团合资成立张家港保税区胜科新生水有限公

司，已建设污水再生利用项目。以长江水、胜科水务尾水及陶氏有机硅公司间接冷凝水为源水，生产工业水 730万m3/a（2万m3/d）、除盐水 14.6万m3/a（4000m3/d）。源水混合去除污泥及泥沙后，制取工业水。经 CMF 系统及 SWRO 系统处理后的胜科水务尾水和部分工业水作为源水，制取

除盐水。源水经过膜车间 CMF 系统超滤处理，去除大部分胶体硅及有机物，降低COD、BOD5、氨氮及总磷含量；经一级 RO 系统，反渗透去除无机离子、有机物及胶

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电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书体等杂质；经二级 RO 系统进一步降低有机物、氨氮及总磷含量；最后经 EDI电除盐高效去除氯离子。一级 RO 系统中添加亚硫酸氢纳中和余氯，降低次氯酸钠离子浓度；添加杀菌剂杀菌；添加阻垢剂防止膜结垢。

中水管网沿扬子江化工园道路敷设，负责向园区内各中水用户单位提供中水。（4）供电工程园区现有长源热电和双狮热电。园区及周边现状已建 220kV 变电站 5座：港区变

电站、柏木变电站、晨港变电站、万年变电站、七里庙变（区外）；110kV公用变电站 14座；35kV公用变电站 3座。高压架空线采用同杆多回架空方式。（5）燃气工程以“西气东输”天然气为气源，由张家港门站统一供气。在港华路和港丰路交汇

处东北角设置港区高中压计量调压站。（6）供热工程张家港保税区实行集中供热，除扬子江化工园内华昌化工和双狮化工建有自备热

电站，其余均由保税区长源热电供热。长源热电规划总供热负荷为 1200t/h。a）长源热电张家港保税区长源热电有限公司从 1995年建厂至今先后完成了五期项目建设。一期项目 2 台 75t/h 高温高压煤粉炉及 2 台 6MW 汽轮机发电机组于 1998年 8月建

成投产；二、三期扩建项目新增 2 台 130t/h 高温高压循环硫化床锅炉及 2 台 12MW背压发机组，于 2003年 4月建成投产；四期项目建设一台 130t/h 循环流化床锅炉，于2007年 5月建成投产。

五期工程分二个阶段进行，第一阶段于 2011年 11月完成 2 台 220t/h 高温高压循环流化床锅炉及 2 台 30MW背压机组建设，并在 2011年 8月拆除一期工程，2013年 10

月通过环境保护部竣工环保验收；第二阶段于 2013年 8月建设 1 台 220t/h 高温高压循环流化床锅炉，2015年 1月通过张家港市环保局竣工验收。

2014年 4月，长源热电公司扩建 1 台 220t/h 高温高压循环流化床锅炉，同时关停二、三、四期 3 台 130t/h 次高温次高压循环流化床锅炉，拆除 2 台 12MW 次高温次高压背压发电机组，2014年 10月通过张家港市环保局竣工验收。

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电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书长源热电目前全厂共 4 台 220t/h 高温高压循环流化床锅炉，配两台 30MW背压机

组，最大供热能力为 880t/h。长源热电六期项目规划供热负荷 320t/h，目前尚未建设。b）华昌化工热电站华昌化工热电站已建设 5炉 3 机，即 3 台 75t/h 循环流化床锅炉和 2 台 130t/h 循环

流化床锅炉，配套 2 台额定功率 12MW的抽汽凝汽式汽轮发电机组和 1 台额定功率24MW的抽汽凝汽式汽轮发电机组，供热系统最大能力为蒸汽 280t/h，全部自用，最高用热负荷约 190t/h。该项目已通过竣工环保验收。

华昌化工正在建设“锅炉升级及配套技术改造项目”，新建 2 台 260t/h 高温超高压循环流化床锅炉（1用 1备），替代原有 3 台 75t/h 次高温次高压循环流化床锅炉。改造项目预计 2020年 6月完成，建成后，华昌化工热电站共有 2 台 260t/h（1用 1备）和 2 台 130t/h 循环流化床锅炉（1用 1备），配套 2 台额定功率 12MW的背压式汽轮发电机组（发电机功率为 15MW）和 1 台额定功率 25MW的抽汽凝汽式汽轮发电机组（发电机功率为 30MW），供热系统最大能力为蒸汽 390t/h，全部自用。4 台锅炉脱硝、脱硫、除尘分别采用低氮燃烧+SNCR及臭氧脱硝、湿式氨法脱硫、布袋除尘+脱硫塔设置高效洗涤装置，均能满足超低排放要求。

c）双狮精细化工热电站双狮化工热电项目装机容量为：1×C50MW 发电机组（利用余热发电，无燃煤锅

炉房）。供热系统最大能力为蒸汽 215t/h，全部自用，最高用热负荷约 150t/h。该项目已通过竣工环保验收。（7）固废处置1.一般固废处置园区生活垃圾送张家港市生活垃圾焚烧发电厂焚烧处理；一般工业固体废物综合

利用。2.危废处置根据《省政府办公厅关于切实加强化工园区（集中区）环境保护工作的通知》

（苏政办发[2011]108 号）要求，“危险废物产生量大于 5000吨/年且需采取焚烧处置37

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书的化工区，应配套建设危险废物集中焚烧设施”；《关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的实施意见》（苏发[2018]24 号）要求“采取焚烧处置的危险废物年产生量大于 5000吨的工业园区，应配套建设集中焚烧设施，且在本区域内消纳率应达到 60%以上”；《省政府办公厅关于加强危险废物污染防治工作的意见》（苏政办发[2018]91 号）要求“采取焚烧处置的危险废物年产生量大于 5000吨的县（市、区）和工业园区（高新区、化工园区、工业集中区等），应配套建设集中焚烧设施；设区市范围内应建设危险废物安全填埋场并统筹使用”。目前，扬子江化工园内未建设危险废物集中焚烧设施。保税区已有 4家危险废物处置单位：张家港南光包装容器再生利用有限公司、张

家港洁利环保科技有限公司、庄信万丰（张家港）贵金属材料科技有限公司、张家港中鼎包装处置有限公司。张家港保税区管委会已收购张家港市华瑞危险废物处理中心有限公司部分股份，

确保园区内的危险废物得到妥善处置。张家港市政府规划在南丰镇张家港市静脉科技产业园集中建设固体废物和危险废物处理处置设施。园区内新能（张家港）能源有限公司规划建设工业废液回收处理项目，预计 2020

年底前完成。将根据园区发展和张家港市固体废物集中处理处置能力进一步规划固体废物处理处置项目。（8）本项目与区域基础设施依托情况供电、供水、供天然气：本项目用水、用电及管道天然气均依托扬子江国际化工园供水管网、电网及天然

气调压站。污水集中处理：企业现有项目产生的酸雾废气洗涤水、过滤机冲洗水、离子柱再生废水、硫酸钠

结晶废水、锂辉石重洗水、地面冲洗水、初期雨水、实验室排水和生活污水排入张家港保税区胜科水务有限公司，由其集中处理达标后排放。固废处置：本项目在生产过程中产生的危险固废委托有资质单位进行处理。

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电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书因此本次技改项目资源供应及污水、固废处理均可以利用区域内已有资源，具有

较好的区位优势。2.5.2.3 本项目建设与审查意见相符性分析对照江苏省环保厅《关于江苏扬子江国际化学工业园一期（14.5km2）规划环境影

响报告书的审查意见》（苏环审[2017]1 号）要求，本项目建设概况见表 2.5-2。表 2.5-2 本项目建设与审查意见对照一览表

审查意见要求 园区建设情况一、规划概述

“ ”江苏扬子江国际化学工业园（以下简称 化工园 ）于 2001年 5月经江苏省政府批准成立，是江苏张家港经济开发区的一部分，一期规划面积 6.64km2。2007年 11月，苏州市政府确认化工园预留区为市级化工集中区，面积为 17.36km2。2008年 10月，我厅批复了《江苏扬子江国际化学工业园（24km2）环境影响报告书》（苏环管〔2008〕144号）。2016年 9月苏州市人民政府批复了扬子江国际化学工业园范围的调减方案（苏府复〔2016〕70号），化工园区总面积由 24km2调整为 19.78km2，设南区和北区。根据化工园分期开发实施意见，分两期滚动开发，一期（14.5km2）已具备成熟的开发条件，二期（5.28km2）暂不具备开发条件。环评与规划进行了较好的互动，规划环评提出的园区范围缩减建议被规划编制单位采纳。完善后一期规划概要如下：

化工园实际建设情况 与 审 查 意 见 一致 ， 目 前 二 期（5.28km2）范围暂未开发。本项目位于一期（14.5km2）范围

（一）规划范围：总面积 14.5km2，分为南北两区。北区面积3.19km2，四至为东至护漕港河，南至东华路，西至长江，北至东新路；南区分为西南片区和华昌片区：西南片区面积 9.54km2，四至为东北至霍尼韦尔公司东厂界，东南至港华路，南至港丰公路，西南至十字港，西至长江，北至北海路；华昌片区 1.77km2，四至为东至太字圩港，南至港丰公路，西至华昌路，北至渤海路。西南片区中，有 4.98km2区域现属于张家港经济技术开发区（国家级开发区）范围，四至范围为东至长江路、南至港丰公路、西至南京路、北至北海路。（二）规划期：2016-2025年（三）产业定位：以精细化工、化工新材料、高端专用和功能性化

学品、生物及能源新技术和新能源技术、新型化工节能环保产业为主导产业，保留原有液体散装产品仓储为主的石油化工物流产业，适当发展机械等加工工业。（四）用地布局：总用地面积为 1450.49公顷。其中，工业用地

746.49公顷（包括化工 624.24公顷、粮油 86.93公顷、机械及其他 35.32公顷），占建设用地的 51.46%；仓储用地 76.9公顷，占 5.3%；港口用地47.24公顷，占 3.26%；公用设施用地 53.55公顷，占 3.69%；道路广场用地 229.76公顷，占 15.84%；对外交通用地 27.38公顷，占 1.89%；绿地269.17公顷，占 18.56%。区内不设居住、行政、公共服务用地，不新增码头用地，只保留原有的公共码头。（五）环保基础设施规划：1、园区实行雨污分流制，工业废水经分

类收集和预处理后，集中接管至张家港保税区胜科水务有限公司。该污水处理厂现有处理能力 3.5万m3/d，近期规划扩建至 4.5万m3/d，尾水排入长江。胜科水务配套建成了高浓度水预处理项目，规模为 7500m3/d；园区规划配套建设中水回用工程，规模为 4万m3/d。2、园区实行集中供热，除华昌化工和双狮精细化工建有自备热电站，其余均由保税区长源热电有限公司进行集中供热，该热电厂现有 4台 220t/h高温高压循环流化床锅炉，配两台 30MW背压机组，最大供热能力为 880t/h，规划总供热负荷为 1200t/h。3、园区危险废物委托有资质单位安全处置，区内规划建设一座处置能力为 30000t/a的危险废物焚烧设施，新能（张家港）能源有限

化工园实际建设情况与规划范围、规划期、产业定位、用地布局、环保基础设施规划一致。本项目位于化工园北区，生产锂电池化工新材料，符 合园区产业定位。

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电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书审查意见要求 园区建设情况

公司拟建设 10000t/a工业废液回收处理项目。四、《规划》在优化调整和实施过程中应重点做好的工作（一）根据国家和地方区域发展战略，从推进区域环境质量、生态

功能持续改善和提升的角度，进一步优化《规划》的产业定位、产业布局等，加强《规划》与张家港市城市总体规划、金港片区总体规划的协调和衔接，确保化工园用地布局符合上位规划，积极促进化工园产业转型升级。（二）严格执行入区项目准入条件。落实国家产业政策、规划产业

定位、最新环保准入条件以及法律法规要求，按照《报告书》提出的入区项目环境准入负面清单，进一步优化产业定位，实施产业提升计划，重点延伸拓展生产工艺和设备先进、技术含量高、资源能源消耗低、环境污染排放少的项目。禁止建设排放致癌、致畸、致突变物质及列入名录的恶臭污染物等严重影响人身健康和环境质量的化工项目。区内东海粮油控制在现有规模，后期不得新增粮油生产用地，不扩大食用油生产规模，远期适时搬迁。（三）完善环境基础设施建设。园区实施雨污分流、清污分流和污

“水集中处理，企业生产废水、初期雨水经预处理达到接管标准后， 一企”一管 输送至污水处理厂集中处理，并设置在线监控系统；引导企业利用

再生水，提高再生水利用率。园区实施集中供热，按计划完成区内集中供热点及自备供热站烟气超低排放改造，新入区企业严禁配套建设燃煤设施，确因工艺需要的不得使用高污染燃料。危险废物交由有资质的单位处置，加快园区配套危废集中焚烧设施及工业废液回收处理工程建设。（四）加强污染源监控。按计划完成现有企业挥发性有机污染物整

治，持续强化挥发性有机污染物、恶臭污染物的控制与治理，最大限度减少无组织废气排放；强化挥发性有机物的泄漏监管，2017年 7月前，区内所有石化、化工企业全部完成泄漏检测与修复，建成统一的 LDAR管理系统。加强企业危险废物规范化管理。园区需按照规范设置严格的防渗措施，控制地下水和土壤污染。按照《报告书》提出的总量控制要求严格控制园区重点污染物排放总量。（五）健全环境管理和环境风险防控体系。完善园区环境管理机

构，加强监测、监管能力建设。建立并完善空气自动监控预警站，制定并实施针对性的园区日常环境监测计划，一旦发现环境有恶化趋势，应及时调整规划，并进行补救和修复。完善以园区突发环境事件应急处置机构为核心，与地方政府、企事业单位应急处置机构联动的三级应急响应体系；落实园区突发环境事件应急预案，加强应急物资和救援力量的配备，完善园区与危化品码头联动机制，定期组织演练，最大限度防止和减轻事故的危害。加快以污染源、风险源、环境质量监控平台为基础的数字化、信息化的安全环保综合管理监控中心的建设，将园区重点大气污染源及无组织废气排放的监控统一纳入该监控中心；规范园区危险化学品环境管理登记，建立重大（敏感）危险源及危险物质的动态管理信息库，加强重要风险源的管控。（六）加强区域空间管控。严格落实省政府办公厅《关于切实加强

化工园区（集中区）环境保护工作的通知》（苏环办〔2011〕108号）等文件相关要求。按《报告书》提出要求建设空间隔离带及防护绿地、道路绿化带。化工园一期中 4.98km2区域属于张家港经济技术开发区（国家级开发区）范围，园区在发展过程中，应切实加强与张家港经济技术开发区环境管理方面的衔接，确保满足环保部规划环评审查意见的要求。（七）在《规划》实施过程中，适时开展环境影响跟踪评价，跟踪

规划环评成果落实情况。在《规划》修编时，应依法开展规划环评工作。

园区建设正在严格落实审查意见的要求。严格执行入区项目准入条件；已建成园区污水集中处理厂胜科水务和园区污水管网，入

“园企业污水做到 雨污 分 流 、 清 污 分

”流、分质处理 ，园区化工企业污水经过厂内预处理达接管标准后接管胜科水务，胜科水务排口已安装在线监控装置，能够长期稳定运行，并与环保主管部门在线监控平台联网；目前 华昌化工已完成超低排放。本项目位于化工园区，符 合园区产业定位，使用园区同意供给的蒸汽 、 水 、 电 等 能源、制定了完善的污染防治设施和环境事故应急预案，符 合 审 核 意 见 内容。

五、对《规划》所包含的近期建设项目环评的指导意见《规划》中所包含的近期建设项目，应结合规划环评提出的指导意

见做好环境影响评价工作，落实规划环评提出的要求，重点开展工程分析、大气环境影响评价、环境风险评价和环保措施的可行性论证，强化

本 次建设项目做好环 境 影 响 评 价 工作，落实规划环评提出的要求。

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电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书审查意见要求 园区建设情况

环境监测和环境保护相关措施的落实。与有关规划的环境协调性分析、区域污染源调查等方面的内容可以适当简化。

综上，本项目位于江苏扬子江国际化学工业园一期范围内，项目符合产业规划、用地性质为工业用地，符合规划要求，另外，化工园已经建设了完善的基础设施，且符合园区的产业定位，化工园边界外 500m没有居民区等敏感点，因此本项目建设选址具有环境合理性。2.5.3 项目所在区域环境功能区划（1）大气环境功能区划根据张家港市环境功能区划分方案，本项目所在区域环境空气功能为二类区。（2）水环境功能区划根据《江苏省地表水（环境）功能区划》，长江（张家港石牌港闸~张家港朝东圩

港）水功能为长江张家港港区工业、农业用水区，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III 类水质标准。（3）声环境功能区划根据江苏扬子江国际化学工业园环境噪声标准适用区域划分，本项目邻东新路的

北厂界执行 4a 类标准。

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电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

3. 现有工程回顾3.1. 现有项目概况3.1.1 环保手续履行情况江苏天齐位于江苏扬子江国际化学工业园东新路 5 号，主要从事碳酸锂及其相关

无机盐产品的生产和销售。现有项目投资总额 13966万美元，设计生产能力 14000 吨碳酸锂（Li2CO3）和 3400吨（碳酸锂当量）氢氧化锂，并于 2009年 11月获得江苏省环境保护厅批复（苏环审[2009]187 号）。随着工艺的进一步研发和市场研究，公司于2011年 9月增加了碳酸锂提纯工序，将碳酸锂的纯度由原来的 99.5%提高至 99.9%，取消了氢氧化锂产品，将产品方案调整为 17000吨碳酸锂，总产能不变。调整项目于2011年 4月获得江苏省环境保护厅批复（苏环便管[2011]30 号），并于 2013年 8月通过江苏省环保厅的验收（苏环验[2013]42 号），项目运行过程中存在技术瓶颈，电池级碳酸锂生产线产能为设计产能的 77.4%，未能 100%达产。另外，自 2017年 7月 1 日起企业污染物排放需执行《无机化学工业污染物排放标

准》（GB31573-2015），为此，江苏天齐于 2016年委托环评单位编制“电池级碳酸锂技改达能项目环境影响报告书”，对 17000吨电池级碳酸锂生产线进行了技术改造并优化了废气处理设施，使废气能够满足现行排放标准要求，并将设计产能达产，该项目于 2018年 4月 24 日取得了江苏省张家港保税区管理委员会批复（张保行审[2018]6 号），于 2018年 5月动工建设，目前主体工程已建成，处于调试阶段。由于该项目实际建设过程中，危险废物产生不符合经审批的环境影响评价文件的情形，根据《关于贯彻落实建设项目危险废物环境影响评价指南要求的通知》（苏环办[2018]18 号）要求：“对建设、运行过程中产生不符合经审批的环境影响评价文件情形的项目，建设单位应当组织环境影响后评价，采取改进措施，并报有权环境影响评价文件审批部门备案”。因此，公司于 2018年 12月委托专业机构编制了《电池级碳酸锂技改达能项目环境影响后评价》并已备案（张保安环备[2019]1 号）。

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电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

随着公司发展，目前公司的办公场地已经不能满足需要，急需扩建行政办公楼以解决人员办公以及会议、培训和资料存储等问题，以提升企业形象。同时，为了满足公司未来项目场地的需要，扩建产品仓库。此外，工厂当前 10kV供电已经不能满足要求。因此，江苏天齐投资建设相关的基础设施，以满足现有及将来项目公辅工程需要。该项目于 2018年 10月 31 日取得江苏省张家港保税区管理委员会注册备案表（张保行审注册[2018]80 号），目前处于待建状态。公司现有项目及环保手续履行情况见表 3.1-1。

表 3.1-1 项目概况序号 项目内容 建设内容 环评批复 验收情况

1年产 14000吨碳酸锂、3400吨（碳酸锂当量）氢氧化锂

项目14000t/a碳酸锂及 3400吨氢氧化锂，84740t/a 硫酸钠副产

品苏环审

[2009]187 号 苏环验[2013]42号

2年产 17000吨碳酸锂方案调

整项目17000t/a碳酸锂，51062t/a 硫

酸钠副产品苏环审

[2011]30 号3 电池级碳酸锂技改达能项目

对现有废气处理措施进行技术改造，同时使设计的产能

17000t/a 达产张保行审[2018]6 号

调试阶段4 电池级碳酸锂技改达能后评

价对原环评与实际建设情况不相符的予以更正，完善固废产生及处置情况分析

张保安环备[2019]1 号

5 基础设施建设项目新建行政办公楼、原料

及产品仓库、柴油罐和润滑油库、110kV 变电站等

张保行审注册[2018]80

号待建

3.2 已建项目3.2.1 建设情况现有已建项目主要建设内容见表 3.2-1，厂区现有建构筑物建设情况见表 3.2-2，罐

区设置情况见表 3.2-3。现有项目厂区平面布置图详见图 3.2-1。表 3.2-1 现有项目主要建设内容

工程类别 建设名称 设计能力 实际用（产）

量 余量 备注主体工程

碳酸锂生产线

生产碳酸锂 17000t/a 碳酸锂 17000t/a / 露天装置生产硫酸钠副产品51062t/a

硫酸钠副产品51062t/a

/

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电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

公用工程

给水系统 新鲜水用量为540598.6t/a

448744.12 91854.48 由区域统一供应

排水系统 386019.8t/a 259534 126485.8

厂区内雨污分流、清污分流。废水经厂区预处理后排入园区污水处理厂

供汽 压力 1.0MPa 143000 / 长源热电供应供电 通过 10kV 变压器降至

380V4600万 kwh /

由园区变电所供应

供天然气 10666 t/a 10666 t/a /园区内港华燃气公司供应

循环冷却水系统 1460m3/h 1360 m3/h 100 m3/h /

绿化 绿化面积 9329.62m2 绿化率 17.5%

辅助工程

办公楼 民用，2层，占地面积418m2 占地面积 418m2 0 已建

实验室 4层，占地面积 150m2 占地面积 150m2 0 已建变电站 一座 10kV 变电站 10kV / 10kV已建

贮运工程

产品仓库 丁类，一座占地面积1924m2 地面积 1924m2 0 已建

液化气库 占地面积 22m2 占地面积 22m2 / 已建，闲置

储罐

储存浓硫酸、盐酸、氢氧化钠溶液、碳酸钠溶

液、纯碱、CO2和硅藻土溶液、氢氧化钠，占地

面积 523.4m2

占地面积523.4m2

0占地面积 523.4m2

丙类，埋地柴油罐，10m3 储罐

硫酸钠储仓 93 m3，常温常压 93 m3 0

储仓区 碳酸钙、硫酸钠占地面积 450m2 占地面积 450m2 0 占地面积 450m2

锂辉石仓库 占地面积 5704.37m2 5704.37m2 0 堆放锂辉石原料

码头 租用双狮公司70000DWT码头

租用双狮公司70000DWT码

头/ 运输锂辉石原料

环保工程

废水处理装置 1500t/d 786.5t/d 713.5 t/d

中和沉淀系统一套

废气处理装置

布袋除尘器×7 套 达标YT-柔性膜除尘器×2 套

文丘里洗涤器×1 套填料洗涤塔×1 套电除雾×1 套

44

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书低温臭氧脱硝系统×1 套碱液喷淋×1 套

1#排气筒：34.3m；2#排气筒：31.7m；

3#、4#、5#排气筒：15m

固废处置

生活垃圾 由环卫部门统一收集处理

硅酸铝渣顶棚, 2000m2 2000m2，储存硅酸铝渣等

一般固废仓库，20m2 20m2，储存一般工业固废

危废仓库，50m2 20m2×1、15 m2×1、15 m2×1

噪声防治 减振、建筑物隔声等 达标土壤、地下水

按照厂区地质条件进行防渗；设置封闭的混凝土护面的排水沟等；固废暂存点做好三防措施 符合要求

风险防范 全厂事故池：一座 125m3（兼作初期雨水收集池），一座 280m3

满足事故废水收集要求

表 3.2-2 现有已建项目建构筑物建设情况表序号 建构筑物名称

占地面积

（m2）建筑物层数 建构筑面积

（m2） 火险分类 备注

1

主体工程

生产车间 1080 1 1080 丙类已建、碳酸锂结晶提纯工序

2碳酸锂产品干燥

装置 150 1 150 丙类 已建3 焙烧酸化装置 3900 1 3900 甲类 已建4

碳酸锂产品包装车间 1680 1 1680 丁类 已建

5 硫酸钠结晶装置 120 1 120 丙类 已建6

硫酸钠产品干燥装置 85 1 85 丙类 已建

7 仓库

锂辉石仓库 5704.37 1 5704.37 丁类 已建8 产品仓库 1924 1 1924 丁类 已建9 液化气库 22 1 22 甲类 已建，闲置

10 辅助工程

实验室 150 4 600 甲类 已建11 行政办公楼 350 2 700 / 已建12 罐区及装卸 523.4 1 523.4 丙类 已建13 维修及消防泵房 490 1 490 丁类 已建14 污水处理站 663 1 663 戊类 已建15 硅酸铝渣顶棚 2000 1 2000 / 已建

45

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书16 一般固废仓库 20 1 20 戊类 已建17 危废仓库 50 1 50 甲类 已建罐区情况如下表所示：

表 3.2-3 现有已建项目储罐（仓）情况一览表储罐编号

储存物质

容积（

m3）尺寸（m） 材质 储存条

件 类型围堰高度（m）

数量个 备注

1#罐区 浓硫酸 127 D6×H4.5 不锈钢 常温常

压储罐，立式固定顶 1 1 已建

2#罐区 盐酸 21 D3×H3 FRP

常温常压

储罐，立式固定顶固定顶

1 2 已建

3#罐区

CO2 20 D2.1×H3 碳钢-

48℃，8×1

05Pa

储罐，立式固定顶 0.2 1 已建

CO2 10 D3×H3 不锈钢-

45℃、8×1

05Pa

储罐，立式固定顶 0.2 1 已建

4#罐区 纯碱 179 D5×H8.5 碳钢 常温常

压储罐，立式固定顶 1 1 已建

纯碱溶液 100 D5.12×H5.

5 不锈钢 常温常压

储罐，立式固定顶 1 2 已建

5#罐区

纯碱溶液 400 D7.5×H8.9 不锈钢 常温常

压储罐，立式固定顶 1 1 已建

6#储仓区 碳酸钙 148 D6×H4.5 碳钢 常温常

压储仓，立式固定顶 1 1 已建

7#罐区 硅藻土 88 D4.5×H5 碳钢 常温常

压储罐，立式固定顶 1 1 已建

8#罐区

氢氧化钠溶液 35

D3×H5（稀）；D4×H4（浓）

不锈钢 常温常压

储罐，立式固定顶 1 2 已建

9#储仓区 硫酸钠 93 D5.5×H8.1

8 碳钢 常温常压

储仓，立式固定顶 / 1 已建

10#罐区 液氧 10 D2.06×H3 不锈钢-196~-161℃7.8×105

Pa

储罐，卧式固定顶 / 1 已建

合计 15

3.2.2 产品方案已建项目主体工程包括碳酸锂生产线和硫酸钠生产线两部分，最终产品为电池级

46

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

碳酸锂 17000t/a，副产品硫酸钠产量为 51062t/a，产品方案见下表 3.2-4所示。产品满足相关质量标准，质量标准详见表 3.2-5及 3.2-6。

表 3.2-4 已建项目产品方案主体工程单元 产品 规格 设计产能

（t/a） 备注碳酸锂生产线 碳酸锂 电池级

Li2CO3>99.9%17000 产品，外售

硫酸钠生产线 硫酸钠 Ⅱ 类一等品 51062 副产品，外售表 3.2-5 电池级碳酸锂产品标准

项目 指标 执行标准Li2CO3 含量%≥ 99.9

有色金属行业标准(YS/T 582-2013)

Na%≤ 0.025Mg%≤ 0.008Ca%≤ 0.005K%≤ 0.000Fe%≤ 0.001Zn%≤ 0.0003Cu%≤ 0.0003Pb%≤ 0.0003Si%≤ 0.003Al%≤ 0.001Mn%≤ 0.0003Ni%≤ 0.001

SO42%≤- 0.08

Cl-%≤ 0.003

表 3.2-6 硫酸钠产品标准（GB/T 6009-2003）指示项目

指标Ⅰ类 Ⅱ 类

优等品 一等品 一等品 硫酸钠（Na2SO4）ω/% ≥ 99.6 99.0 98.0

水不溶物 ω/% ≤ 0.005 0.05 0.10 钙和镁（以Mg计）ω/% ≤ / 0.15 0.30

钙（Ca）ω/% ≤ 0.01 / / 镁（Mg）ω/% ≤ 0.01 / /

氯化物（以 Cl计）ω/% ≤ 0.05 0.35 0.70 铁（Fe）ω/% ≤ 0.0005 0.002 0.010 水分 ω/% ≤ 0.05 0.20 0.50

白度（R457）/% ≥ 88 82 82pH（50g/L水溶液，25℃） 6~8 / /

目前副产品硫酸钠售往张家港天铭纺织有限公司、张家港市德宝化工有限公司等作为其生产原料使用，已签订销售协议，见附件。

47

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

3.2.3 原辅材料消耗已建项目原辅材料使用情况如表 3.2-7所示，主要原辅材料、产品储运和包装情况

见表 3.2-8。表 3.2-7 原辅料使用情况表（t/a）

类别 品 名 规格 用量 产地矿石 锂辉石 主要成分：

LiAl（SiO3）2136000 澳大利亚

原辅料

浓硫酸 98% 50098.422 江苏纯碱 工业级 39440 江苏

硅藻土 / 2726 江苏碳酸钙 ＞95% 9350 江苏盐酸 31% 3377 江苏氢氧化钙 工业级 47.5 江苏

CO2 工业级 3740 江苏液氧 / 500 江苏烧碱 32% 11050 江苏硫酸 70% 800 江苏

表 3.2-8 主要原辅料、产品储运和包装类别 序

号 名称 储存地点 运输工具 包装方式 装卸 储存方式

原料

1 锂辉石 原料仓库 船舶 散装 / 皮带输送 仓库堆存2 浓硫酸 储罐区 管道连接 储罐 127m3 管道输送 储罐密封保存3 纯碱 储罐区 汽车槽车 袋装 / / 储罐密封保存4 纯碱溶液 储罐区 管道 储罐 100

m3×2，400 m3

/ 储罐密封保存5 氢氧化钠溶液 储罐区 槽车 储罐 35m3 / 储罐密封保存6 碳酸钙 储罐区 槽车 储仓 148m3 / 储仓密封保存7 硅藻土 储罐区 汽车 储罐 88 m3 / 常温常压保存8 二氧化碳 储罐区 槽车 储罐 30m3 / 压力储罐密封9 氢氧化钙 仓库 汽车 袋装 25kg / 袋装堆存10 盐酸 储罐区 管道连接 储罐 21m3×2 管道输送 储罐密封保存11 液氧 储罐区 槽车 储罐 10m3 管道输送 压力储罐密封

产品 1 碳酸锂 成品仓库 汽车 袋装 25kg、1t / 室内密封保存2 硫酸钠 储仓 汽车 散装 / / 储仓内密封保存

3.2.3 主要生产设备已建项目主要设备见表 3.2-9。

48

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

涉及企业机密，删除3.2.4 工艺概述

涉及企业机密，删除3.2.5 污染防治措施及污染物排放情况3.2.5.1 废气

1、有组织废气G1：锂辉石焙烧窑废气，主要污染物为颗粒物及 SO2、NOx，经管道密闭收集后

（收集率 100%），采用布袋除尘+臭氧脱硝处理（粉尘处理效率达 99.5%、脱硝效率达 40%以上）后通过 34.3米高的 1#排气筒排放。

G2：锂辉石酸化窑废气，主要污染物为颗粒物及硫酸雾，废气经管道密闭收集后（收集率 100%），采用文丘里洗涤器和填料塔洗涤器及静电除雾器处理（粉尘、硫酸雾处理效率达 99.5%），随后通过 31.7米高的 2#排气筒排放。

G3：碳酸锂干燥废气，污染物为颗粒物，经管道密闭收集后（收集率 100%），采用YT柔性膜除尘器处理（处理效率 99.7%），随后通过 15米高的 3#排气筒排放。

G5：硫酸钠干燥废气，污染物为颗粒物，经管道收集后（收集率 100%），采用布袋除尘处理（处理效率 99.7%），随后通过 15米高的 4#排气筒排放。

G7：酸化窑天然气燃烧废气，主要污染物为颗粒物、NOx和 SO2，经管道密闭收集后（收集率 100%），由引风机引出，与G2 合并通过 2#排气筒排放。

G8：碳酸锂干燥窑天然气燃烧废气，主要污染物为颗粒物、NOx和 SO2，经管道密闭收集后（收集率 100%），由引风机引出，与G3 合并通过 3#排气筒排放。

G9：硫酸钠干燥窑天然气燃烧废气，主要污染物为颗粒物、NOx和 SO2，由引风机引出，与G5 合并后，通过 4#排气筒排放。

G10：实验室废气主要来源于检测化验、配制溶液时产生的少量废气，主要污染物为硫酸雾、HCl和乙醇。由于现有已建项目原环评未分析实验室废气产生及排放情况，本次评价予以补充核算。根据企业提供资料，实验室年使用易挥发的试剂硫酸HCl、氢氟酸、乙醇用量分别为 0.09t/a，0.55t/a、0.05t/a、1.5t/a。乙醇主要用于密闭仪

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电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

器检测，根据企业提供资料，乙醇全部进入废乙醇中，挥发损耗忽略不计。类比同类实验室建设项目，硫酸、盐酸、氢氟酸挥发按用量 10%计算。则硫酸雾产生量为0.009t/a，HCl产生量为 0.055t/a，HF产生量为 0.005t/a，实验室酸性废气通过通风橱收集（收集效率 90%）经碱喷淋处理（处理效率 90%）后引致楼顶 15m 高 5#排气筒排放，未捕集的废气以无组织形式排放。已建项目核算有组织排放源强见下表：

50

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

表 3.2-10 有组织排放情况一览表

排气筒

污染源编号

风量(m3/h) 污染物

产生情况治理措施

去除率（%）

排放情况 氧含量（

%）

无机化学工业标准 排放源

参数（高度直径温度）

排放方式产生量

（t/a)

产生浓度

(mg/m3)

产生速率（

kg/h）排放量

(t/a)

排放浓度

(mg/m3)

排放速率（

kg/h）浓度

(mg/m3)

1# G1 30000

颗粒物 271.64 1202.00 36.060 布袋除尘+低温臭氧脱硝装置

99.5 1.36 6.01 0.18

13

10 34.3m，1.2

m65℃

连续7533

h

SO2 4.95 21.90 0.657 / 4.95 21.90 0.657 100

NOx 23.15 102.44 3.073 40 13.89 61.46 1.844 100

2#

G7 8000SO2 0.799 12.67 0.101 / / 0.799 12.67 0.101

8100

31.7m，1.4

m350℃

连续7884

h

NOx 3.57 50.00 0.400 / / 3.57 50.00 0.40 100颗粒物 0.44 6.98 0.056 / / 0.44 6.98 0.056 10

G210000（变频）

颗粒物 63.0 799.09 7.991 文丘里洗涤器+填料洗涤塔+电除雾

99.5 0.32 4.0 0.04

21

10

硫酸雾 154.9 1978.69 19.787 99.5 0.78 9.89 0.10 10

汇总 18000

SO2 0.799 5.63 0.101

/

/ 0.799 5.63 0.101

14

100NOx 3.57 25.16 0.453 / 3.57 25.16 0.453 100颗粒物 0.76 5.36 0.096 / 0.76 5.36 0.096 10硫酸雾 0.78 5.50 0.099 / 0.78 5.50 0.099 10

3# G3 4000 颗粒物 57.33 1817.92 7.272

YT-柔性膜除尘 99.7 0.172 5.45 0.022 21 10

15m，0.6

2m250℃

连续7884

h

G8 800SO2 0.042 6.66 0.005

// 0.042 6.66 0.005

8100

NOx 0.35 55.49 0.044 / 0.35 55.49 0.044 100颗粒物 0.03 4.76 0.004 / 0.03 4.76 0.004 10

3# 4800 SO2 0.042 1.11 0.005 / / 0.042 1.11 0.005 14 100NOx 0.35 9.25 0.044 / 0.35 9.25 0.044 100

51

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

排气筒

污染源编号

风量(m3/h) 污染物

产生情况治理措施

去除率（%）

排放情况 氧含量（

%）

无机化学工业标准 排放源

参数（高度直径温度）

排放方式产生量

（t/a)

产生浓度

(mg/m3)

产生速率（

kg/h）排放量

(t/a)

排放浓度

(mg/m3)

排放速率（

kg/h）浓度

(mg/m3)

汇 颗粒物 0.202 5.34 0.026 / 0.202 5.34 0.026 10

4#

G5 4000 颗粒物 56.67 1797.5 7.19 YT-柔性膜除尘 99.7 0.17 5.39 0.022 21 10

15m，0.6

2m250℃

连续7884

h

G9 2400SO2 0.139 7.35 0.018

// 0.139 7.35 0.018

8100

NOx 0.65 34.35 0.082 / 0.650 34.35 0.082 100颗粒物 0.10 5.28 0.013 / 0.100 5.28 0.013 10

4#汇总 6400

颗粒物 0.27 5.35 0.034/

/ 0.27 5.35 0.03414

10SO2 0.139 2.75 0.018 / 0.139 2.75 0.018 100NOx 0.65 12.88 0.082 / 0.65 12.88 0.082 100

5#排气筒 1000

硫酸雾 0.008 3.12 0.003

碱液喷淋 90

0.0008 0.31 0.0003

21

10 15m，0.4m，25℃

连续，7920h

HCl 0.049 18.71 0.019 0.0049 1.87 0.0019 10

HF 0.0046 1.76 0.0018 0.0005 0.176 0.0002 3

52

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

2、无组织废气现有项目无组织废气包括碳酸锂包装车间粉尘 G4、锂辉石球磨废气 G6、锂辉石

仓库废气 G10，三者污染因子为颗粒物；浓硫酸储罐呼吸废气 G11及盐酸储罐呼吸废气 G12，污染因子分别为硫酸雾和 HCl；实验室未捕集的酸性废气 G13，污染因子未硫酸雾、HCl、HF。现有已建项目无组织废气源强一览表。

表 3.2-11 无组织废气产生情况一览表污染物名称 所在车间或位置 排放速率 kg/h 排放量 t/a 面积m2 排放高度m

颗粒物碳酸锂包装车间

G40.27 2.19 1658.84 9

锂辉石球磨G6 0.051 0.38 2.73 5锂辉石仓库 0.027 0.2 6600 14

硫酸雾 浓硫酸储罐 5.56×10-6 0.000044 132 6HCl 盐酸储罐 0.00077 0.0061 81 3

硫酸雾 实验室 0.0001 0.0009150 12HCl 0.0007 0.0055

HF 0.00006 0.0005

3、废气达标排放情况根据江苏华夏检验股份有限公司 2018年 9月、10月、11月对企业进行的年度例

行监测报告，项目现状大气污染物有组织排放指标详见下表：

53

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书表 3.2-12 项目现状大气污染物排放指标

污染源 监测日期 污染物名称 风量(m3/h)

排放浓度 排放速率排放浓度(mg/m3)

标准值（mg/m3） 达标情况 监测值

(kg/h)标准值（kg/h）

焙烧窑 1#排气筒 2018.9.29、

2018.11.23

颗粒物16935~24017

6.4~9.0 10 达标 0.11~0.22 /SO2 20~22 100 达标 0.37~0.53 /NOx 37~39 100 达标 0.63~0.94 /

酸化窑 2#排气筒

2018.9.29、2018.11.2

SO2

10900~14494

8~14 100 达标 0.09~0.20 /NOx 40~42 100 达标 0.44~0.61 /颗粒物 6.4~8.0 10 达标 0.07~0.12 /硫酸雾 1.02~1.67 10 达标 0.011~0.024 /

碳酸锂干燥窑3#排气筒

2018.10.11、2018.11.2

SO22700~3410

12~17 100 达标 0.032~0.058 /NOx 50~74 100 达标 0.135~0.252 /颗粒物 6.9~8.3 10 达标 0.017~0.028 /

硫酸钠干燥窑4#排气筒 2018.10.11

颗粒物5239~6318

6.7~9.7 10 达标 0.035~0.061 /SO2 ND 100 达标 ND /NOx 75~78 100 达标 0.39~0.49 /

根据上述监测结果，现有项目颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、硫酸雾、HCl排放浓度均达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）排放限值要求，说明现有废气处理设施能够稳定达标运行。针对无组织排放，已建项目设置了以现有老厂界外50m范围的卫生防护距离。

54

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书根据江苏华夏检验股份有限公司出具的例行监测报告，无组织硫酸雾、氯化氢排

放能满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表 5 中限值要求。表 3.2-13 项目无组织废气排放情况

监测项目 排放标准

mg/m3 监测日期监测结果mg/m3

上风向东北侧

下风向西北侧 下风向南侧 下风向西南角

氯化氢 0.05 2018.09.29 ND ND 0.022~0.036 ND

硫酸雾 0.3

2018.09.29ND 0.008~0.009 0.009~0.010 0.010

3.2.5.2 废水（1）废水污染物防治措施根据现有项目后评价，项目实际运行过程中取消了锂辉石冲洗用水、过滤机滤布

冲洗用水等，硫酸钠结晶水与离心液一并回用到调浆工序，因此实际不产生硫酸钠结晶废水。根据实际蒸汽效率，蒸汽用量有所增加，因此循环冷却排水量比原环评排水量增加。现有已建项目工艺废水均为无机废水，水质成分较简单，现有废水主要有离子柱

再生废水、废气脱硝喷淋废水、地面冲洗水、生活污水、初期雨水、循环冷却水排水、实验室排水及泵冷凝水。除废气脱硝喷淋废水外其他生产废水经厂内中和、沉淀预处理后与生活污水一并接管至保税区胜科水务污水处理厂，处理达标后排入长江；废气脱硝喷淋废水经蒸发系统蒸发处理，冷凝水回用不外排。废水处理工艺流程见图 3.2-

1，废水处理能力参数见表 3.2-14。现有项目的废水现有项目原料中不含 N、P，因此现有项目生产废水不含 N、P。由于原环评在核算废水污染物时未考虑废水中的 COD，类比《江西飞宇新能源科

技有限公司年产 20000吨碳酸锂项目环境影响报告书》中废水源强，其原料为锂云母与锂辉石混合料，生产工艺与本项目基本相同，考虑到本企业原料仅为锂辉石精矿，废水 COD浓度较低，本次根据类比重新核算废水中 COD产生排放情况。现有项目废水源强如表 3.2-15所示，水平衡如图 3.2-2所示。

55

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

图 3.2-1 现有污水处理工艺流程图3.2-14 已建项目废水处理设施工艺流程及处理能力说明

序号 处理装置 处理能力（m3/d） 采取的主体工艺1 蒸发系统 7.2 采用“二效蒸发处理工艺”2 综合废水处理装置 1500 采用“中和沉淀”处理工艺

表 3.2-15 现有项目废水源强一览表废水名称 废水产

生量(t/a)

污染物产生情况 治理措施

污染物排放情况 评价标准（mg/L）

去向主要污

染物产生浓度（mg/L） 产生量

(t/a)污染物 排放浓度

(mg/L)排放量（t/a）

W1 离子柱再生废水 54000

pH 4~5 /

中和+沉淀

pH 6~9 / 6~9　

胜科水务有限公司

SO42- 5000 270 COD 42.57 10.65 50

总盐类 10000 540 SS 24.58 6.15 50

COD 20 1.08 总盐类 2658.08 664.95 15000

W2地面冲洗水 8811

SS 400 3.52 SO42- 971.37 243 /

COD 50 0.44

W3 初期雨水 13731SS 200 2.746

COD 50 0.687

W4实验室排水 3190

SS 250 0.80COD 100 0.320

W5 泵冷凝水 39767 总盐类 5000 198.84COD 40 1.59

W6循环冷却水 130663

COD 50 6.54SS 40 5.227

56

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废水名称 废水产生量(t/

a)

污染物产生情况 治理措施

污染物排放情况 评价标准（mg/L）

去向主要污

染物产生浓度（mg/L） 产生量

(t/a)污染物 排放浓度

(mg/L)排放量（t/a）

W7 废气吸收废液 2376总盐类 65521.89 155.68 蒸发结

晶/ / / /

不外排

COD 96.8 0.23 / / / /

W8 生活污水 9372

COD 350 3.28

化粪池COD 300 2.81 /

胜科水务有限公司

SS 200 1.87 SS 150 1.41 /NH3-N 40 0.37 NH3-N 40 0.37 /

TP 5 0.045 TP 5 0.045 /

总排口 259534 /

pH 6~9 / 6~9　COD 51.86 13.46 200SS 29.12 7.56 100

NH3-N 1.426 0.37 25TP 0.173 0.045 2

SO42- 936.294 243 /

总盐类 2562.1 664.95 15000

对照江苏天齐锂业排污许可证和环评批复，已建项目废水年核定排放量为385175t/a。企业 2018年废水实际排放量为 259534t/a，不突破排污许可及环评批复量。（2）废水污染物稳定达标情况江苏天齐锂业于 2018年 10月委托华夏检测对厂区废水总排口进行检测，情况见

表 3.2-16。监测结果表明各污染物均能达标排放。根据企业实际运行情况，污水处理设施均稳定达标运行。

表 3.2-16 现有项目废水排放情况一览表监测点位

监测时间 监测频次 监测项目

pH COD SS SO42- 总盐类 氨氮 总磷

污水总排口

2018年 11月 27

日

监测结果 7.87~7.90 14~18 5~7 882~923 1750~1770 0.909~1.22 0.14~0.15日均值 7.88 15.3 6 902 1760 1.103 0.146标准值 6~9 50 50 / 15000 10 0.5

达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标

57

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

图 3.2-2 现有已建项目水平衡图 t/a3.2.5.3 噪声现有项目主要噪声源为球磨机、风机、微粉气流磨、离心分离机及各类泵等机械

设备运转所产生，现有噪声源如表 3.2-17所示。所有设备均按照工业设备安装的有关规范安装，采取减振隔声措施，且大多数噪声源设置在室内。周边 200m范围内无敏感目标，厂界噪声影响较小。江苏天齐锂业于 2018年 10月 14 日-15 日委托江苏康达检测技术股份有限公司对

厂界噪声进行了监测，监测期间企业正常运行。监测结果详见表 3.2-18。表 3.2-17 项目原环评噪声源强

序号 设备名称 数量（台） 等效声级

dB(A) 所在位置距最近厂界位置和距离（m）

治理措施 降噪效果dB(A)

1 球磨机 1 85 生产区 S,30 内衬橡胶垫 /2 气流磨 1 80 W,50 减震 153 风机 5 85 W,65 减震 15

4 离心分离机 5 80 N,130 减震 155 冷却机 2 80 NW,70 减震 15

58

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

序号 设备名称 数量（台） 等效声级

dB(A) 所在位置距最近厂界位置和距离（m）

治理措施 降噪效果dB(A)

6 压滤机 2 85 S，50 减震 15

7 旋风换热器 3 85 W,50 减震 15

8 蒸发器 1 90 W,50 减震 15

9 空压机 1 90 空压机房 S,40 室内隔声 15

表 3.2-18 环境噪声监测结果 单位 dB（A）编号

监测点位置

昼 间 夜 间10月 14

日10月 15

日达标情况

标准

10月14 日

10月 15日

达标情况 标准

N1 北厂界偏西 55.5 55.0 达标 70 45.4 45.5 达标 55N2 北厂界偏东 55.4 55.4 达标 45.3 46.0 达标监测结果表明，项目建成后运行过程中，北厂界噪声监测值均达到《工业企业厂

界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 4 类标准。3.2.5.4 固体废物（1）固废处置情况由于现有项目实际运行过程中固废产生环节存在与原环评不一致的地方，企业于

2018年 12月委托专业机构编制了《电池级碳酸锂技改达能项目环境影响后评价》并已备案，备案文号为：张保安环备[2019]1 号。根据《电池级碳酸锂技改达能项目环境影响后评价报告书》，现有已建项目固废包括：①硅酸铝渣（浸出液净化产生的浸出渣、碳酸锂提纯过滤工序产生的过滤渣、脱硝废气碱液喷淋后有沉淀固体产生，经压滤脱水后的滤渣、污水处理产生的污泥）；②碳酸锂提纯工序产生的废碳化滤芯；③废托盘；④废包装纸袋；⑤废气处理产生的废滤袋；⑥废包装袋；⑦设备检维修产生的废铁；⑧冷却水塔等的空药剂桶（25L塑料桶）；⑨空压机产生的废干燥剂（氧化铝）；⑩设备维护产生的废矿物油；离子交换工序产生的废离子交换树脂；实验室废物（实验室废液、废试剂瓶、过期或失效的化学试剂等）；实验室废溶剂；装修产生的废油漆包装桶（25L金属桶）；废润滑油桶（200L金属桶）；废橡胶；废滤布；生活垃圾。其中浸出液净化产生的浸出渣、过滤滤渣、污水处理污泥、脱硝废水经压滤后的

滤渣主要成份为硅酸铝，统称为硅酸铝渣，属于一般工业固废，具有较高的利用价值，外卖给江苏融达新材料股份有限公司等建材公司做建材原料进行综合利用；废矿物油、

59

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书废离子交换树脂、实验室废物、实验室废溶剂、冷却水塔等的空药剂桶、废润滑油桶、废油漆桶为危险废物。其中废矿物油和废离子交换树脂分别委托太仓市元通废油处理有限公司和张家港市华瑞危险废物处理中心有限公司处理，废溶剂、冷却水塔等的空药剂桶委托江苏康博工业固体废弃物处置有限公司处理，废油漆桶、废润滑油桶委托南光包装处置，实验室废物（实验室废液、试剂瓶、过期试剂）委托宜兴市凌霞固废处置有限公司处置；碳化滤芯、废滤袋、龙骨、废橡胶、废滤布、空压机产生的废干燥剂（氧化铝）委托江苏宏旭环保服务有限公司处理，其他一般固体废物均外售处理；生活垃圾由当地环卫部门收集后统一处理。已建项目固体废弃物排放状况见表 3.2-19。

表 3.2-19 固体废物产生及处置情况序号 固废名称 属性 产生工序 废物代码 产生量

（t/a）利用处置方式

处置单位

1 硅酸铝渣 一般固废生产过程、污水处理、脱硝喷淋系

统99 221126 外售

江苏融达新材料股份有限公司等建材公司

2 碳化滤芯 一般固废 碳酸锂提纯 86 30 委托处理

江苏宏旭环保服务有限公司

3 废矿物油 危险废物 设备维护 HW08900-249-08 40

委托处置

交由太仓市元通废油处理有限公司

处理

4 废离子交换树脂 危险废物 离子交换柱 HW13

900-015-13 5 委托处置

张家港市华瑞危险废物处理中心有限公司

5 废托盘 一般固废 托盘损坏 80 50 外售物资回收公司

6 废包装纸袋 一般固废 碳酸锂纸袋破损 79 30 外售

7 废塑料袋 一般固废 碳酸钠包装 61 70 外售8 废铁 一般固废 检维修 85 80 外售9

废滤袋、龙骨 一般固废 除尘器 86 50

委托处理

江苏宏旭环保服务有限公司10 废橡胶 一般固废 球磨机橡胶

更换62 60 委托

处理60

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书序号 固废名称 属性 产生工序 废物代码 产生量

（t/a）利用处置方式

处置单位

11 废滤布 一般固废 板框压滤机滤布更换 86 70

委托处理

12

实验室废物（实验室废液、废试剂瓶、过期或失效的化学

试剂等）

危险废物 实验室 HW 49 900-047-49 6.2 委托

处置宜兴市凌霞固废处置有限公司

13实验室废溶

剂(废乙醇)

危险废物 实验室 HW06900-403-06 1.5

委托处置 交由江苏康

博工业固体废弃物处置有限公司处置14

冷却水塔等的空药剂桶（25L塑料桶）

危险废物 冷水塔 HW 49 900-041-49 2 委托

处置

15废油漆包装桶（25L金属桶）

危险废物 防腐 HW 49 900-041-49 2

委托处置 交由南光包

装处置16

废润滑油桶（200L金属桶）

危险废物 设备维护 HW 49 900-041-49 60只/a

委托处置

17废干燥剂(氧化铝)

一般固废 空压机干燥 55 6委托处理

江苏宏旭环保服务有限公司

18 生活垃圾 一般固废 日常生活 99 150 卫生填埋

由环卫部门收集处理

注：危废代码来源《国家危险废物名录》（2016年版）（2）危废仓库设置情况现有已建项目危废委托处置前暂存于危废仓库内，现有已建 1座 20m2、2座 15m2

危废仓库。其具体设置情况详见表 3.2-20。表 3.2-20 江苏天齐锂业危废暂存场所设置情况表

序号 名称 规模 位置 存储危废种类 建设标准1 危废仓库

1占地面积20m2，高

3m

厂区中部西南侧，位于生产装置区

废离子交换树脂、废润滑油桶（200L金属桶）、废油漆包装桶（25L金属桶）、冷却水塔等的空药剂桶

根据《环境保护图形标志-固体废物贮存（处置场）》（GB15562.2-

1995）、《危险废物61

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书（25L塑料桶）

贮存污染控制标准（GB18597-2001）》及修改单要求建设

2 危废仓库2

占地面积 15 m2，高 3m

厂区西南侧实验室废液、实验室废乙醇、废蓄电池、实验室废物（废试剂瓶、过

期或失效的化学试剂等）

3 危废仓库3

占地面积 15 m2，高 3m

厂区西南侧 废润滑油

图 3.2-3 现有危废仓库图片危废仓库地面已经进行防渗处理，各危废仓库不存在不相容危废，符合《危险废

物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）标准要求。但危废仓库 1位于厂区中部西南侧（生产装置区），存在较大安全隐患。3.2.5.5 总量核算

根据现有已建项目实际运行情况，计算得现有已建项目排放总量如下表：表 3.2-21 污染物实际总量排放一览表

种类 污染物名称 实际核算排放量 环评批复量

废水

废水量 259534/259534 385175/385175COD* 13.46/11.39 5.86/3.79

SS 7.56/6.8 18.92/18.16NH3-N 0.37/0.045 0.37/0.045

TP 0.045/0.0045 0.045/0.0045SO4

2- 243/243 472.44/472.44总盐类 664.9/664.9 887.62/887.62

废气 有组织 颗粒物 2.71 2.71SO2 5.93 5.93NOx 18.46 18.46

硫酸雾* 0.7808 0.78HCl* 0.0049 0

62

导流槽

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书HF* 0.0005 0

无组织颗粒物 2.77 2.77

硫酸雾* 0.0009 0.000044HCl* 0.0116 0.0061HF* 0.0005 0

注：“/”前为接管量，“/”后为外排量。*实际排放量比批复量大是因为原环评未分析核算，本次予以补充分析。3.2.6 环评批复落实情况已建项目环评批复（苏环审[2009]187 号）、补充环评批复（苏环审[2011]30 号）、

技改环评批复（张保行审[2018]6 号）及落实情况见表 3.2-22。项目建设情况与环评要求基本一致，目前已建成试运行，自运行以来无环境问题。

表 3.2-22 已建项目环评及修编环评批复落实情况序号 环评批复要求 执行情况

1

全过程贯彻循环经济理念和清洁生产原则，加强生产管理和环境管理，减少污染物产生量、排放量。本项目生产工艺、设备、自动控制、主要经济技术指标及污染物产生量、排放量指标应达同类企业国际先进水平。 补充环评：产品方案及相应公辅工程调整后，产品为年产 17000吨纯度为 99.9%碳酸锂，不再生产氢氧化锂。 技改环评：焙烧窑增加三级旋风预热系统，尾气增加低温臭氧脱硝装置；酸化尾气处理增加静电除雾器，改变排气筒排放，变更产品及副产品干燥废气处理方式等。

企业建设过程遵循循环经济理念和清洁生产原则，加强生产管理和环境管理，减少污染物产生量、排放量。符合批复要求。 补充环评：产品方案调整，纯度为99.9%碳酸锂产能为 17000吨 /a，不再生产氢氧化锂。符合批复要求。 技改环评：焙烧窑增加三级旋风预热系统，尾气增加低温臭氧脱硝装置；酸化尾气处理增加静电除雾器，由原来 1#排气筒改为 2#排气筒排放，产品及副产品干燥废气处由等布袋除尘变更为 YT-柔性膜除尘。符合要求。

2

厂区应按“清污分流、雨污分流、分质处理”原则完善给排水管网建设，项目工艺废水、锂辉石冲洗水、地面冲洗水、初期雨水、实验室排水、泵冷凝水、循环冷却水经过中和沉淀、生活污水经过化粪池处理后一起进入张家港保税区胜科水务有限公司集中处理，执行胜科水务接管标准。

厂区按“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”原则建设，生产废水经中和沉淀预处理、生活污水经化粪池预处理后接管至胜科污水处理厂进一步处理。

63

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书序号 环评批复要求 执行情况

3

工业炉窑采用天然气为燃料，燃烧烟气中颗粒物、SO2、NOx及工艺废气中颗粒物和硫酸雾均执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中表 4标准；企业应采取切实可行得措施控制车间及储罐区无组织废气排放。

焙烧工段废气经收集后采样布袋除尘+低温臭氧脱硝装置处理，由 1#排气筒（34.3m）排放；酸化工段废气收集后经文丘里洗涤+填料塔+静电除雾器处理后通过 2#排气筒（31.7m）排放，碳酸锂产品及硫酸钠副产品废气收集后分别经过 YT-柔性膜处理后通过 3#、4#排气筒（15m）排放。 采用清洁的天然气为燃料，根据例行监测数据，废气各污染物中硫酸雾、SO2、NOx、颗粒物的排放总量均满足环评批复要求。

4

合理进行生产布局，采取隔声降噪措施，加强厂区周边绿化隔离带建设。北厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4 类区标准，白天≤70分贝，夜间≤55分贝。

已合理进行生产厂区布局，采取隔声降噪措施，加强厂区周边绿化植树。监测结果表明，例行监测期间，厂界环境噪声监测结果达标。

5

危险废物、一般固体废物、生活垃圾须分类收集。危险废物（HW08 废润滑油）须委托有资质单位处理；一般固体废物（硅酸铝渣、废滤袋、废硝酸盐）必须委托具有相应处理能力得单位处置或利用，不得排放；生活垃圾必须送当地政府规定得地点进行处置，不得随意仍撒或者堆放。

固体废物产生与环评存在不一致的地方，已编制环境影响后评价报告并备案，固废均安全妥善处理，做到“零排放”。危险废物暂存于项目危废暂存间存放。危险废物厂内贮存符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的规定，在转移处理危险废物过程中，已严格执行危险废物转移联单制度。

6 建设单位应该落实环境影响评价文件提出的厂界外 50米卫生防护距离要求，卫生防护距离内不得建设居民住宅、医院、学校等环境敏感目标。

本项目要求厂界外设 50米卫生防护距离。经调查，厂界外 50米内无居民住宅、医院和学校等环境敏感目标。

7

建设单位须采取有效的环境风险防范措施，建立健全的环境管理制度，加强化学品生产、运输、储存、装卸和使用等环节的防范措施，杜绝污染事故的发生。按《关于印发<企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）>的通知》（环发[2015]4 号）等要求在试生产前编制突发环境事件应急预案并报所在地环境保护主管部门备案，注意做好与扬子江国际化工园区应急预案的衔接，做好应急预案的宣传、培训工作并定期演练、设置足够容量的废水事故应急池，雨水、废水排口设置联锁自动的与外界隔断装置，防止各项污染物的超标事故发生。

企业加强生产管理和环境管理。公司已于 2018年 12月更新突发环境事件应急预案并备案，备案文 号 ：320582-2018-100-M。全厂设置了405m3事故应急池。雨水和清下水、废水排口设置了隔断装置。化学品储存区和使用区按要求设置了围堰。

64

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书序号 环评批复要求 执行情况

8

该项目建成后全厂污染物年排放量核定为： 大气污染物：二氧化硫≤5.93吨/年、氮氧化物≤18.46吨/年、颗粒物（有组织）≤2.71吨/年、颗粒物（无组织）≤2.77吨/年、硫酸雾（有组织）≤0.78 吨 /年、硫酸雾（无 组织）≤ 0.000044 吨 /年、HCl（无组织）≤0.0061吨/年。废水污染物（接管量/外排量）：废水量

≤385175/385175吨/年、COD≤5.86/3.79吨/年、氨氮≤0.37/0.045吨/年、总磷≤0.045/0.0045吨/年。固体废物：全部综合利用或安全处置，不得排放。

原环评未考虑废水中 COD浓度，根据现有项目运行情况重新核算废水中 COD 接管/排放量。原环评未考虑实验室废气的排

放，根据现有项目实际运行过程重新核算实验室废气产生及排放量。污染物中 SO2、NOx、颗粒物的排放总量均满足环评批复要求。固体废物已安全处置。

9

排污口设置应按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》的要求执行，废水、废气、噪声排放口和固体废物存放地设标志牌，废水、废气排放口设置采样口，废水排放口安装污水自动计量装置、COD等主要污染物在线监测仪器，并与当地环境保护局联网。

废水、废气、噪声排放口和固体废物存放地已设置环保标志牌。废水接管排放口已安装污水自动计量装置、COD 在线监测仪、pH在线监测仪、视频监控系统和自动阀门，并与张家港市环境保护局联网。

3.3 待建项目（基础设施建设项目）情况（1）建设内容江苏天齐锂业在现有厂区东侧预留地块内拟建设行政办公楼、产品及原料仓库、

柴油库和润滑油库、110kV 变电站等基础配套工程，以解决人员办公以及会议、培训和资料存储等问题。以满足本次硫酸钠结晶系统技改场地以及将来用电等的需要。已批待建项目建设平面布置如图 3.2-1所示，建设内容详见表 3.3-1。

表 3.3-1 待建项目建设内容序号

类 别 建设名称 主要内容及规模 备 注

1 主体工程

成品仓库 丁类，1层，占地面积 2109.1 m2，用于存放碳酸锂产品 待建

原辅材料仓库 丁类，2层，占地面积 2588.88 m2，用于存放原料碳酸钠 待建

变电站 丙类，3层，占地面积 725.2 m2，主变 1 台容量为31.5MVA（一期），2 台容量为 50MVA（远期） 待建

办公楼 民用，3层，占地面积 1137.93 m2 待建辅助楼 民用，2层，占地面积 488.19m2，二楼设有食堂 待建柴油罐 丙类，占地面积 38.4 m2，埋地，10m3 储罐 待建

润滑油库 丙类，1层，占地面积 251.34m2，润滑油采用200L桶装，年用量 37.5t，用于厂内设备维护 待建

2 辅助工程

道路交通 项目在北侧设置一个主入口 待建门卫 1层，占地面积 88.92m2 待建

65

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书自行车棚 1层，占地面积 105.6m2 待建管架 1层，占地面积 715.3m2 待建

3公用工程

给水系统 市政自来水管网供水，需水量为 1056t/a依托市政给水管

网

排水系统雨污分流，新增 1200m3雨水收集系统（200m3收集水池、1000m3雨水收集罐），完善雨水排放系统；生活污水经化粪池处理后接管至胜科污水处

理厂进一步处理，污水排放量 844.8t/a

待建 1200m3雨水收集系统，完善雨水排放系统并依托市政污水管网和园区内污水

处理厂供电 年耗电量 2420kwh

依托现有保税区电网引入

4 环保工程

废水治理 生活污水经化粪池处理后接管至胜科污水处理厂进一步处理 依托现有

固废

一般固废暂存区 存储一般固废，20m2 依托现有

危废暂存区 存储危险废物，50m2 依托现有

噪声 墙体、门窗隔声 待建（2）主要建构筑物厂区内已批待建项目主要构筑物详见表 3.3-2。

表 3.3-2 现有已批待建项目主要构筑物一览表序号 建构筑物名称

占地面积

（m2）建筑物层数 建构筑面积

（m2） 火险分类 备注1 主

体工程

产品仓库 2109.1 1 2109.1 丁类 待建2 原辅材料仓库 2588.88 2 5177.76 丁类 待建3 变电站 560 1 560 丙类 待建4 办公楼 1137.93 3 3413.79 / 待建5 辅助楼 488.19 2 976.38 / 待建6 润滑油库 251.34 1 251.34 丙类 待建7 辅

助工程

门卫室 88.92 1 88.92 / 待建8 自行车棚 105.6 1 105.6 / 待建9 管架 715.3 1 715.3 / 待建

3.3.1 废气污染防治措施待建项目营运期主要废气来自于进出仓库车辆尾气、运输过程产生的扬尘及柴油

罐区挥发的有机废气。66

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书叉车及运输车辆行驶过程中排放的尾气，主要污染物为 NOx、CHx。由于厂内道

路为水泥混凝土路面且运输车辆较少，因此车辆行驶过程中扬尘产生量较少。车辆尾气及扬尘排放时间短，排放量少，无长期影响，对环境影响不大。柴油罐区废气主要有卸油罐注损失（大呼吸）、储油损失（小呼吸）、加油作业

损失等，主要污染物为非甲烷总烃。在柴油罐区以无组织形式排放。3.3.2 废水污染防治措施待建项目无工业废水产生，仅新增生活污水，经化粪池预处理后与现有已建项目

废水一并接管至胜科污水处理厂进一步处理，达标尾水排入长江。本项目废水源强见表 3.3-3。

表 3.3-3 待建项目废水排放情况一览表废水名称

产生量t/a

污染物产生情况 处理措施 排放量

t/a

污染物排放情况去向主要污

染物产生浓度

mg/L

产生量t/a

主要污染物 接管浓度

mg/L接管量 t/a

生活污水 844.8

COD 400 0.338化粪池 844.8

COD 400 0.338 保税区胜科水务

SS 250 0.211 SS 250 0.218氨氮 25 0.021 氨氮 25 0.021总磷 2 0.002 总磷 2 0.002

3.3.3 噪声污染防治措施待建项目噪声主要为空调机、变压器等运行时产生的噪声，经建筑物隔声、设备

减震及种植绿化带等措施，北厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4 类标准。

表 3.3-4 噪声源强一览表序号 设备名称 声级值

（dB(A)） 台数 离厂界最近距离（m） 治理措施 降噪效果（dB(A)）

1 空调机 60 5 北，40 设备减振、隔声 152 变压器 60 3 东，13 15

3 加油机 70 1 南，20 设备减振 10

3.3.4 固废污染防治措施固废主要为变电站更换下来的废蓄电池、变压器在事故和检修过程中可能有少量

废油产生、员工生活垃圾。固体废物产生及处置情况详见表 3.3-5。67

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书表 3.3-5 固体废物产生及处置情况表

序号 固体废物名称 主要成分 属性 废物代码 产生量 t/a利用处置

方式利用处置单位

1 生活垃圾 / 一般固废 99 3.3 清运 环卫部门2 废蓄电池 电极、电解

液 危险废物 HW49900-044-49 15 个/a 委托处理 有资质单

位3 废油 矿物油 危险废物 HW08

900-220-08 0.9t/a 委托处理 有资质单位

3.4 污染物总量指标核定情况根据最新项目环评及其批复，全厂现有项目污染物总量指标情况详见表 3.4-1。

表 3.4-1 全厂现有项目污染物排放情况（t/a）种类 污染物名称 现有已建项目

排放量现有待建项目排放量

现有项目全厂排放量 现有环评批复量

废水

废水量 259534/259534 844.8/844.8 260378.8/260378.8 386019.8/386019.8

COD* 13.46/11.39 0.338/0.067 13.798/11.457 6.198/3.867SS 7.56/6.8 0.211/0.059 7.771/6.859 19.131/18.219

NH3-N 0.37/0.045 0.021/0.004 0.391/0.049 0.391/0.049TP 0.045/0.0045 0.002/0.0004 0.047/0.0049 0.047/0.0049

SO42- 243/243 0/0 243/243 472.44/472.44

总盐类 664.9/664.9 0/0 664.9/664.9 887.62/887.62

废气

有组织

颗粒物 2.71 0 2.71 2.71SO2 5.93 0 5.93 5.93NOx 18.46 0 18.46 18.46

硫酸雾* 0.7808 0 0.7808 0.78HCl* 0.0049 0 0.0049 0HF* 0.0005 0 0.0005 0

无组织

颗粒物 2.77 0 2.77 2.77硫酸雾* 0.0009 0 0.0009 0.000044

HCl* 0.0116 0 0.0116 0.0061HF* 0.0005 0 0.0005 0非甲烷总烃 0 0.01 0.01 0.01

固体废物

一般工业固废 0 0 0 0

危险废物 0 0 0 0生活垃圾 0 0 0 0

注：“/”前为接管量，“/”后为外排量。*实际排放量比批复量大是因为原环评未分析核算，本次予以补充分析。

68

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书3.5 现有项目风险和应急情况回顾3.5.1 现有项目风险源现有项目主要危险物质有浓硫酸、盐酸、天然气，虽然液氧本身不燃烧，但受热

后储罐内压力增大，有爆炸危险，同时，氧气与氢、甲烷等易燃气体能形成爆炸性混合物，此外液态氧常压下可迅速气化，大量吸热，能造成低温，可致皮肤冻伤。

涉及的危险单元主要有生产装置区、罐区、化学品仓库、危废暂存场所、污水站等，生产过程不涉及危险工艺。3.5.2 现有环境管理制度天齐锂业（江苏）有限公司已制定了一系列环境管理制度和风险管理及应急制度，

并将环境保护和企业经营结合起来，使之成为企业日常运行和经营策略的一个部分，做到了节能、降耗、减污，实现了环境行为的持续改进。环境管理制度包括：报告制度、污染治理设施的管理、监控制度、环保奖惩制度等。3.5.3 现有项目风险类型现有项目的主要风险类型有：（1）火灾、爆炸：公司生产涉及天然气使用，并涉及 1000℃以上工艺，物料输

送过程中，若流速过快，静电跨接失效，导致静电积聚，有发生火灾、爆炸的危险，此外低温臭氧脱硝工艺中，液氧储罐如遇高温、明火、可燃材料等将发生火灾及爆炸事故。（2）泄漏事故：若盐酸、硫酸等腐蚀挥发性物质发生泄漏，扩散至大气中可能引

起周边大气环境的污染及人员伤害。3.5.4 现有项目事故影响分析及风险值（1）事件类型及后果根据现有项目环评中的环境风险识别结果，现有项目可能发生的事件及后果汇总

如下表 3.5-1。表 3.5-1 江苏天齐锂业现有项目环境风险结果汇总

69

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书序号 事件类型 后果

1 物料泄漏

当浓硫酸、盐酸发生泄漏事故时，均在有风、F 稳定度条件下对下风向的浓度影响值最大，浓硫酸浓度在工作范围内均不超过半数致死浓度和短时间接触最高允许浓度限值；盐酸在 172.2m 范围内工作场所超出最高允许浓度限值要求。发生此泄漏事故时，无组织扩散的各类有毒有害废气会对周围环境空气造成一定影响，因此需加强物料储存过程

防护措施，避免此类事故发生。

2伴生/次生污

染

当液氧储罐发生氧气泄露，作业环境达到富养状态，逾火星或高温易发生火灾、爆炸事故。火灾、爆炸引起的大气二次污染物主要为

CO2、CO、烟尘、SO2、氮氧化物等，浓度范围在数十至数百mg/m3之间，对于下风向的环境空气质量在短时间内有较小影响，长期影响甚微。对厂外环境产生的风险主要是消防污水对水环境潜在的威胁，需要做好消防污水收集管网的建设，建立完善消防废水收集系统。建设项目在发生火灾爆炸事故时，将所有废水废液妥善收集，引入事故池暂存，待事故结束后，对事故池内废水进行检测分析，根据水质情况

拟定相应处理、处置措施，可有效防止污染物最终进入水体。（2）现有项目风险值江苏天齐锂业现有项目最大环境风险值为 1.2×10-6，低于化工行业风险统计值

8.33×10-5伤亡/年，且在采取相应的风险防范措施后，能将其风险值控制在环境的可接受程度之内。3.5.5 现有项目环境风险防范措施现有项目采用的环境风险防范汇总见下表 3.5-2。

表 3.5-2 现有项目环境风险防控措施汇总序号 方面 环评提出的风险防控措施 落实情况

1 机构设置 江苏天齐锂业现已设置组建安全环保管理机构、配备管理人员承担公司运行中的环保安全工作 已落实

2

选址、总图布置和建筑安全防范措施

符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）和《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）等相关规范要求，所有建、构筑物之间或与其它场所之间留有足够的防火间距，防止在火灾时相互影响，项目仓库区对原辅材料按照其化学性质特点以及储存要求

分区储存。已落实

3 储运设施风险防范措施

1、严格按照《危险化学品安全管理条例》的要求，加强对危险化学品的管理；制定危险化学品安全操作规程，要求操作人员严格按操作规程作业；对从事危险化学作业人员定期进行安全培训教

育；经常性对危险化学品作业场所进行安全检查。2、化学品仓库符合储存危险化学品的相关条件（如防晒、防潮、通风、防雷、防静电等），实施危险化学品的储存和使用；在化学品库房设置防止液体泄漏流失和扩散到环境的设施，储罐区设置围堰收集系统。按照危化品不同性质、灭火方法等进行了严格

已落实

70

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书的分区分类存放。建立健全安全规程及值勤制度，设置通讯、报警装置，确保其处于完好状态；对储存危险化学品的容器，应经有关检验部门定期检验合格后，才能使用，并设置明显的标识及警示牌；对使用危险化学品的名称、数量进行严格登记；凡储存、使用危险化学品的岗位，都应配置合格的防毒器材、消防器材，并确保其处于完好状态；所有进入储存、使用危险化学品的

人员，都必须严格遵守《危险化学品管理制度》。3、采购危险化学品时，应到已获得危险化学品经营许可证的企业进行采购，并要求供应商提供技术说明书及相关技术资料；采购人员必须进行专业培训并取证；危险化学品的包装物、容器必须有专业检测机构检验合格才能使用；从事危险化学品运输、押运人员，应经有关培训并取证后才能从事危险化学品运输、押运工作；运输危险化学品的车、船应悬挂危险化学品标志不得在人口稠密地停留；危险化学品的运输、押运人员，应配置合格的防护

器材。

4工艺技术设计安全防范措施

1、制定各岗位工艺安全措施和安全操作规程，并教育职工严格执行。2、仪表控制方面应对主要危险操作过程采取温度、压力等在线检测，确保整个过程符合工艺安全要求。3、输送易燃液体时需严格控制流速，防止产生静电。4、输送易燃易爆物质的装置，应采用防爆或封闭式电机。5、加强设备的日常管理，杜绝跑、冒、滴、漏，对事故漏下的物料应及时清除。6、生产装置的供电、供水、供风、供汽等公用设施必须满足正常生产和事故状态下的要求，符合有关的防爆法规、标准的规定。

已落实

5

消防及火灾报警系统风险防范措施

1、建立健全各种有关消防与安全生产的规章制度，建立岗位责任制。储罐区、生产区严禁明火。根据《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90）和《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）的规定，生产装置、公用工程、仓库等场所应配置足量的抗溶泡沫、泡沫、干粉等灭火器，并保持完好状态。2、项目生产区设置事故沟，事故沟与事故应急池相连。厂区已设有一座 125m3和 280m3事故应急池，主要用于发生事故时泄漏液体的收集、消防水的收集，其中 125m3事故应急池兼作初期雨水收集池。3、消防水排水系统已与事故应急池相通，且与雨水排放管、事故沟收集系统之间设置了转换开关。

已落实

3.5.6 现有项目风险应急预案江苏天齐锂业已于 2018年更新突发环境事件应急预案并备案，备案文号：

320582-2018-100-M。

71

警戒保卫组组长：张勇

13914903016

医疗救护组组长：邵文

达139156996

97

后勤保障组组长：卢丹

13915693707

总指挥：倪鸿德手机：

18962280839

环境应急监测组组长：秦正超

13382536881

应急抢险组组长：费琼

13915722621

副总指挥：符秀玉电话：

18962265653

电话：

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书3.5.6.1 应急组织体系公司应急指挥机构设四级。由总指挥、副总指挥、各应急小组及应急人员组成。

应急小组包括：警戒保卫组、环境应急监测组、应急抢险组、后勤保障组、医疗救护组。公司内部应急组织机构如下图所示。

图 3.5-1应急救援组织机构图3.5.6.2 分级响应机制应急状态可分为场内应急状态和场外应急状态。进入应急状态的区域根据受到污

染和威胁程度的不同实施不同的应急响应：三级响应：仅有少量泄漏，不会对厂区人员及外界环境造成影响，采取合理措施

就可解决。二级响应：造成人员轻伤，火灾量小，影响范围较小，公司采取救援措施，组织

自救。一级相应：造成人员重伤或伤亡，物料发生大量泄漏、发生火灾、爆炸时，厂方

根据现场情况组织自救并迅速向上级部门报告，请求外部力量救援。应急状态和应急响应由应急领导小组一致研讨出结果后由总指挥发布。针对突发环境事件严重性、紧急程度、危害程度、影响范围、厂内部（生产工段

车间）控制事态的能力以及需要调动的应急资源，将突发环境事件分为不同的等级。72

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书等级依次为Ⅲ级（一般环境污染事件）、Ⅱ级（较大环境污染事件）、Ⅰ级（重大环境污染事件）。（1）发生重大环境事件时，启动一级响应；（2）发生较大环境事件时，启动二级响应；（3）发生一般环境事件时，启动三级响应；重大事故是指由于物料泄大量漏、生产设备故障、危险作业操作不当等原因导致

的火灾、爆炸事故，需要请求外部进行援助的突发环境事件。较大事故：指物料泄漏，需要立即向总经理汇报，并由总经理或总经理指派的人

员进行应急指挥，依靠公司自己力量即可将事态控制与有效处理的突发环境事件。一般事故：依靠车间或部门就可将其有效控制与处理的事件，本预案通常指物料

小量泄漏。当发生突发环境事件时，应急响应组织分为:

（1）Ⅰ级应急响应由江苏省张家港保税区应急指挥中心指挥部人员指挥并介绍事故情况和已采取的应急措施，配合协助应急指挥与处置；（2）Ⅱ级应急响应由公司应急领导小组负责指挥，组织应急小组开展应急工作；（3）Ⅲ级应急响应由该车间的车间主任负责应急指挥；组织相关人员进行应急处

置。3.5.6.3 主要应急措施

1、一般事故（物料小量泄漏）应急处置措施公司使用的物料具有易燃易爆、易挥发等危险特性，因此在生产、储存、装卸过

程中都有可能发生危险化学品泄漏事件，若小量泄漏，且处置得当，在车间或部门内即可将事态有效控制。物料小量泄漏后处置措施如下：

接警后，事故区域负责人应立即组织车间或部门人员成立抢险小组，并担任临时现场指挥，按照应急预案对抢险人员进行分工并组织进行抢险。部门经理到场后，由部门经理担任现场指挥。

2、储罐阀门、法兰、装卸软管等处物料小量泄漏应急处置（1）现场人员发现泄漏后，立即通知相应负责人；

73

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书（2）装卸泵操作工停泵，槽车司机关闭液相出料阀，罐区工作人员关闭进料阀；（3）泄漏物周边用黄砂围堵吸收，必要时用干粉或二氧化碳灭火器进行覆盖；（4）抢险人员将管道内物料排放至物料收集桶内；（5）抢险人员使用不发火工具更换装卸软管（法兰、阀门等）；（6）事故处理期间车辆禁止发动；（7）收集泄漏物作为危险废物进行处置。3、物料输送管线、生产设备小量泄漏应急处置（1）现场人员发现事故后，立即报告给车间主任；（2）抢险人员用堵漏工具（钉木楔、卡管卡等）对漏点实施堵漏作业；（3）泄漏物周边用干黄砂围挡吸收；使用洁净的铜铲收集泄漏物，将泄漏物装进

固废收集桶内；（4）工艺要求允许或停车时，关闭事故管线上、下两段阀门，放空管道内物料，

将物料盛装在防泄漏托盘内，然后灌装至原料桶内；（5）对事故管道/事故设备进行维修处理；（6）收集的泄漏物交给危废处理单位处置。4、较大事故应急处置措施发生较大事故时，现场人员须按照程序立即上报，总指挥或委派人员立即派通讯

报警组通过应急广播通知全体员工，并与各救援小组组长联系，确保救援小组在最快时间内到达事故现场，并按照职责分工进行抢险救援，无关人员不得进入事故现场。

5、储罐、装卸区物料大量泄漏应急处置储罐物料大量泄漏（1）抢险小组停止物料输送作业, 抢险人员负责关闭事故储罐相应的阀门，切断

泄漏源，管状裂缝和洞状泄漏点处采用堵漏工具封堵，并采用接液盘盛接泄漏货物；（2）抢险人员对周边临近雨水窨井实施封堵，防止泄漏物进入雨水管道；（3）医疗救护人员对伤者进行救治，疏散人员负责按预定疏散路线引导无关人员

离开装卸区到安全地点，警戒组用隔离带设置事故警戒隔离区；（4）抢险人员用沙土、黄沙等筑堤围堵，用黄砂对泄漏出的物料进行覆盖，减少

74

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书物料的挥发，降低对大气环境的影响，防止火灾事故的发生；必要时可直接启用灭火系统；（5）泄漏物料意外进入雨水管道的，立即关闭雨水总排放口阀门。（6）对围堤内的泄漏物，用防爆泵收集后装桶处理，无法收集的残液用吸油毡、

土毛巾、黄沙等收集，收集中产生固废集中放置后，统一委外处置，泄漏场地用水冲洗，冲洗水通过集水井接入厂内污水站处置；

装卸区物料大量泄漏（1）现场作业人员立即关闭槽车、储罐相应的泵、阀门，切断泄漏源；（2）指挥部派抢险人员查找泄漏点，对漏点处采用堵漏工具进行封堵，用防泄漏

托盘接收泄漏物；（3）抢险人员立即用现场周边黄沙围堵泄漏物，并用黄砂吸收泄漏物；（4）抢险人员确认装卸区雨污管道井处于关闭状态，必要时用黄沙等材料对管道

井进行封堵处理，防止泄漏物进入雨污管道；（5）医疗救护人员对伤者进行救治，疏散人员负责按预定疏散路线引导无关人员

离开装卸区到安全地点，警戒组用隔离带设置事故警戒隔离区；（6）物资供应组将防爆泵、应急收集桶运送至泄漏区，抢险人员将泄漏物料用泵

抽至应急收集桶内，以防污染范围扩大；（7）事故区域车辆禁止发动；（8）泄漏物料意外进入雨水管道的，关闭厂区雨水总排口阀门；6、消防废水进入雨污管网应急处置一旦发生消防废液进入雨污管网的情况，应第一时间关闭雨水排口阀门。7、火灾、爆炸事故应急处置措施（1）现场人员发现事故后，立即报告给总经理；（2）总经理或指派人员立即向江苏省张家港保税区应急指挥中心、供电局、消防

部门报告，并请求支援；同时通过广播告知全体员工，并将无关人员疏散至安全地点；（3）电气负责人根据用电性质及现场情况决定采取断电灭火还是带电灭火方案；（4）断电灭火注意事项：

75

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书①断电时，应按照规程进行操作，严防误操作、带负荷拉隔离开关（刀闸）。在

火场内的开关或刀闸，操作时应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，并使用相应电压等级的绝缘工具。②紧急切断电源时，切断地点选择适当，防止切断电源后影响扑救工作的进行。

切断带电线路导线时，切断点应选择在电源侧的支持物附近，以防导线断落后触及人身、短路或引起跨步电压触电。切断低压导线时应分相并在不同部位剪断，剪的时候应使用带有绝缘手柄的电工钳。③夜间发生电气火灾、切断电源时，应考虑临时照明，以利扑救。④需要电力部门切断电源时，应迅速联系供电局说明情况，请求支援。（5）带电灭火如果等切断电源后再进行扑救，会延误时机，使火势蔓延，扩大燃烧面积，或者

断电会严重影响产生，这时就必须在确保灭火人员安全的情况，进行带电灭火。带电灭火只限在 10KV及以下的电气设备上进行。带电灭火时，注意事项：①扑救人员及所使用的灭火器材与带电部分必须保持足够的安全距离，并应戴绝

缘手套，穿绝缘靴（鞋）②不准使用导电灭火剂（如砂土灭火剂、喷射水流等）对有电设备进行灭火，应

使用干粉或二氧化碳灭火器，灭火时要保持一定安全距离。③扑救架空线路的火灾时，人体与带电导线之间的仰角不应大于 45°，并应站在

线路外侧，以防导线断落触及人体发生触电事故。（6）电缆火灾扑救①扑救电缆火灾时注意事项如下：②火灾扑救前，必须先切断着火电缆及相邻电缆的电源。③扑灭电缆燃烧，可用干粉、二氧化碳等灭火剂，也可用黄土、干砂进行覆盖。

火势较大时可使用喷雾水扑灭。④进入电缆夹层、沟道内的灭火人员应佩戴正压式空气呼吸器，以防中毒和窒息。

扑救人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套。扑救过程中，禁止用手直接接触电缆外皮。76

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书⑤在救火过程中需注意防止发生触电、中毒、倒塌、坠落及爆炸等伤害事故。⑥专业消防人员进入现场救火时需向消防员交待清楚带电部位、高温部位及高压

设备等危险部位情况。（7）事故处置结束后，对全厂电气设备和线路进行隐患排查，杜绝类似事件再次

发生。8、化学品火灾应急处置储罐、输送管线、生产装置区等场所由于物料大量泄漏、动火作业、静电等原因

均可能导致火灾发生。具体应急措施如下：（1）火灾事故发生后，须立即向公司应急领导小组进行报告，公司启动一级应急

响应，应急指挥办公室立即向江苏省张家港保税区管委会、张家港市环保局、环境监察大队、安监局、消防大队、公安交通等外部救援部门汇报，请求支援；并与下风向500m范围内的企业。居民区进行联系，尽快转移至安全地点；请求交通部门对附近道路进行临时交通管制；（2）参与抢险救援的人员立即穿戴好个体防护用品，如佩戴防护面具，穿戴专用

防护服等。（3）安全警戒组人员立即关闭厂区内雨污水排口，开启事故池控制阀；（4）现场人员及消防抢险组迅速查明燃烧范围、燃烧物品及其周围物品的品名和

主要危险特性、火势蔓延的主要途径，燃烧的危险化学品及燃烧产物是否有毒等。（5）救援时先从源头上控制住火势，再消灭火灾。根据现场情况抢险人员进行分

工协作，安排员工采取紧急停车作业；将现场易燃易爆物料移出火场；对流淌在火场的易燃液体实施砂土覆盖防止复燃；或筑沙堤拦截流淌的易燃液体或挖沟导流；利用水枪射流冷却火场、拦截火势等，防止火势扩大蔓延； （6）扑救人员根据风向、火势占领上风向或侧风向阵地用灭火器、黄砂、雾状水

等进行火灾扑救；（7）医疗救护组对伤者进行救治，严重者立即拨打 120，送医疗救医；疏散组人

员负责按疏散路线引导无关人员离开火场至安全地点，警戒组用隔离带设置事故警戒77

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书隔离区；（8）对有可能会发生爆炸、爆裂、喷溅等特别危险需紧急撤退的情况，总指挥应

下令救援人员按照统一的撤退信号和撤退方法及时撤退。（撤退信号应格外醒目，能使现场所有人员都能看到或听到，平时应经常演练）；（9）消防大队到场后，公司救援人员听从指挥、配合消防大队开展救援工作；（10）灭火过程中产生的消防废水、事故废水应导流收集于事故应急池或污水池

集水罐内，灭火结束后，用防爆泵抽至专用危废收集桶内，作为危险废物进行处置；如消防废水量较大，事故应急池不能完全收集，则应用沙土构筑围堤，截留在厂区，用防爆泵转移至槽车后处置。（11）火灾扑灭后，派人继续监护现场，消灭余火。并保护好现场，接受事故调

查，查找事故原因，核定火灾损失，查明火灾责任；9、火灾爆炸事故应急处置化学品储罐等在使用过程中也可能因为雷击、维护管理不到位、操作失误等导致

火灾爆炸事故发生。应急处置措施如下：（1）火灾爆炸发生后，须立即向公司应急领导小组进行报告，公司启动一级应急

响应，应急指挥办公室立即向江苏省张家港保税区政府、张家港市环保局、环境监察大队、安监局、消防大队、公安交通等外部救援部门汇报，请求支援；并与下风向500m范围内的企业。居民区进行联系，尽快转移至安全地点；请求交通部门对附近道路进行临时交通管制；（2）参与抢险救援的人员立即穿戴好个体防护用品，如佩戴防护面具，穿戴专用

防护服等。（3）安全警戒组人员立即关闭厂区内雨污水排口，开启事故池控制阀；（4）如果装置发生爆炸，车间应采取紧急停车措施，控制系统失灵，应派人进行

手动停车；如储罐区发生爆炸，应迅速转移其它物料至安全地点，防止发生二次爆炸；（5）火灾应急处置中的措施进行灭火；（6）如有异响或发生二次爆炸的危险，现场救援人员应果断撤离至安全地点；（7）如有人员伤亡，应立即拨打 120紧急就医；

78

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书（8）对火灾爆炸现场进行警戒，同时，疏散厂内人员至安全地点；通知下风向

500m 内的企业及请求交通部门对附近道路暂时进行交通管制；（9）事态得到控制后、用防爆泵将泄漏物泵送至危废专用槽车，委托有资质单位

处理。（10）事故废水进入事故池内暂存，事故终止后对其进行化验分析，如本公司不

能处理，交给危废公司处理。3.6 现有项目存在的环境问题及以新带老措施从本次环评现场勘查和企业现有已建项目污染源监测结果可以看出，现有项目在

严格管控下，各项目环保设施均能稳定运行。各污染物均做到了达标排放，没有出现过环保事故，没有出现过群众环保投诉。通过对现有项目的梳理分析，现有项目主要存在的问题及“以新带老”措施详见表 3.6-1。

表 3.6-1 江苏天齐锂业目前存在的主要环保问题及“以新带老”措施序号 存在问题 “以新带老”措施

1 已建项目目前在试运行阶段，尚未验收 加快对已建项目的验收工作，完善污染防治措施，尽快对已批复项目进行验收

2 无地下水永久监测井 尽快设置3

焙烧窑后续工段故障检修时窑内焙烧料需转出，目前球磨工段现有 1 个 1000m3 细磨料

料仓缓冲仓，容量不足拟在球磨工段后增加 1 个 1000m3 细磨料料

仓，位于锂辉石仓库南侧

4现有项目已设置一个实验室，实验过程有挥发性酸性气体产生，原环评未对实验室废气

进行分析现有项目回顾中已补充分析实验室产排污情况，本次评价将补充分析其对周边环境的影

响

5

现有危废仓库 1位于生产装置区，与生产装置较近，鉴于最近发生的化工厂爆炸事故是由于危废仓库着火引起附近储罐爆炸，因此，企业现有危废仓库 1存在安全隐患。

拟将原甲类液化气库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要

求改造成危废仓库

6 现有项目天然气消耗量较大为了进一步节能减排，新增的硫酸钠干燥系统拟由天然气燃烧加热改为蒸汽加热，以减

少天然气使用量并减少燃烧废气的产生

79

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

4 技改项目概况与工程分析4.1 技改项目概况4.1.1 建设的必要性

随着电动汽车行业的发展，下游客户对产品质量的要求越来越高，为了更好满足客户的需求，提高公司产品品质。现公司拟对已建电池级碳酸锂生产装置进行技术改造。由于目前碳酸锂调浆浸出工段有 2 台板框压滤机，均处于运行状态，无备用，结

晶工段 40区有 2 台离心机，均处于运行状态，无备用，考虑到实际运行过程中其中 1

台板框压滤机或离心机发生故障或检修期间，产品产能受影响，因此碳酸锂调浆浸出工段拟新增 1 台板框压滤机备用，结晶工段拟新增 1 台离心机备用，以提高工艺的稳定性和抗风险能力。现有球磨工段设置 1 个细磨料料仓，考虑到焙烧后续工段故障检修时无法进行生

产，现有细磨料仓缓冲容量不足，拟在球磨工段后增设 1 个细磨料料仓作为缓冲料仓，新增料仓位于锂辉石仓库南侧。现有脱硝废水经污水站板框压滤后送入蒸发系统，运输距离较远，拟在蒸发系统前增加 1 个板框压滤机，以减少系统能耗。现有硫酸钠结晶系统的结晶器采用的是玻璃钢材质，该材质存在材料强度较低，

易碎裂，长期在高温环境下老化速度较快的问题，随着使用年限的增加，安全风险也将逐步增大，从安全生产的角度考虑，公司拟新增一套采用 2205材质双向不锈钢的硫酸钠结晶系统，提高设备安全运行的可靠性。并新建配套的硫酸钠干燥和全自动包装系统，以提高硫酸钠生产的自动化水平，新增的硫酸钠干燥器采用蒸汽加热，从而减少天然气用量及天然气燃烧产生的尾气，达到减排的目标。原有硫酸钠结晶及干燥系统备用。

综上所述，本次技术改造具有必要性。

80

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书4.1.2 项目名称、性质和总投资项目名称：电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目；建设地点：江苏省张家港保税区扬子江国际化学工业园区东新路 5 号，天齐锂业

（江苏）有限公司现有厂区内（东经：120º27ʹ44″，北纬：32º0ʹ37″）；建设单位：天齐锂业(江苏)有限公司；建设性质：技改；行业类别与代码：C2613 无机盐制造；投资总额：6130万元人民币，其中环保投资 216万，占总投资的 3.5%；职工人数：现有定员人数 220 人，本次技改不新增劳动定员人，人员由现有项目

调配；工作制度：年工作 330天，每天 2班 24小时生产，其中焙烧生产线年工作 7533小

时（314天），硫酸酸化、干燥工段年生产 7884小时（329天），年最长生产 7884小时；占地面积：技改项目不新征土地，在现有用地范围内进行调配，现有厂区总占地

面积 96527.01m2；拟投产日期：2019年 12月。

4.1.3 项目规模、产品方案和建设内容1、项目规模和产品方案本次技改对现有项目碳酸锂生产线及硫酸钠生产工艺进行升级改造，以提高产品

的品质及设备安全运行的可靠性。技改后产品方案不变，全厂产品方案如下表所示：表 4.1-1 产品方案一览表 t/a

序号 名称 设计产能 备注产量 产量 增减量1 碳酸锂 17000 17000 0 产品2 硫酸钠 51062 51062 0 副产品碳酸锂与现有项目一致，均采用 25公斤纸袋或 500公斤的包装袋包装。硫酸钠由

散装改为 25公斤或 1吨包装袋包装。81

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书2、产品及副产品标准产品碳酸锂的质量标准见表 4.1-2，副产品硫酸钠的质量标准见表 4.1-3。

表 4.1-2 电池级碳酸锂产品标准项目 指标 执行标准

Li2CO3 含量%≥ 99.9

有色金属行业标准(YS/T 582-2013)

Na%≤ 0.025Mg%≤ 0.008Ca%≤ 0.005K%≤ 0.000Fe%≤ 0.001Zn%≤ 0.0003Cu%≤ 0.0003Pb%≤ 0.0003Si%≤ 0.003Al%≤ 0.001Mn%≤ 0.0003Ni%≤ 0.001

SO42%≤- 0.08

Cl-%≤ 0.003

表 4.1-3 硫酸钠产品标准（GB/T 6009-2003）指示项目

指标Ⅰ类 Ⅱ 类

优等品 一等品 一等品 硫酸钠（Na2SO4）ω/% ≥ 99.6 99.0 98.0

水不溶物 ω/% ≤ 0.005 0.05 0.10 钙和镁（以Mg计）ω/% ≤ / 0.15 0.30

钙（Ca）ω/% ≤ 0.01 / / 镁（Mg）ω/% ≤ 0.01 / /

氯化物（以 Cl计）ω/% ≤ 0.05 0.35 0.70 铁（Fe）ω/% ≤ 0.0005 0.002 0.010 水分 ω/% ≤ 0.05 0.20 0.50

白度（R457）/% ≥ 88 82 82pH（50g/L水溶液，25℃） 6~8 / /

项目涉及副产品硫酸钠，根据企业实际生产过程，硫酸钠产品质量可以满足国家标准《工业无水硫酸钠》（GB/T 6009-2003）中Ⅱ类一等品要求，且目前产品销售给张家港天铭纺织印染有限公司、张家港市德宝化工有限公司等，有稳定的销售市场。根据《关于贯彻落实建设项目危险废物环境影响评价指南要求的通知》（苏环办[2018]18 号）及《固体废物鉴别标准 通则》（GB34330-2017）相关规定，硫酸钠作为副产品销售合理。

82

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书3、主要建设内容对照项目立项申请报告，由于现有装置区用地限制以及现有生产线电池级碳酸锂

品质已较高，企业将不再新增碳酸锂结晶工段的沉锂罐、碳化罐、热析罐及卧式列管冷却器等设备，本次技改主要内容见表 4.1-4，技改后全厂主要建设内容如表 4.1-5所示。

表 4.1-4 本次技改内容一览表序号 主要技改内容

1

对已建电池级碳酸锂生产装置进行技术改造，改造项目包括碳酸锂调浆浸出、结晶工段、硫酸钠结晶系统及配套包装干燥系统。

本次碳酸锂调浆浸出工段拟新增一台板框压滤机，结晶工段 40区拟新增 1 台离心机，硫酸钠生产工段拟新增硫酸钠结晶系统，以及配套的干燥包装系统，以提升设备安全性

能。2

为避免焙烧工段故障及检修时无法生产，配套辅助设施增加，拟在球磨工段后 10区新增细磨料料仓 1 个（1000m3），以增加系统缓冲能力。现有脱硝废水经污水站板框压滤后

送入蒸发系统，运输距离较远，拟在蒸发系统前增加 1 个板框压滤机。3 拟将厂区内东北侧原甲类液化气库按照相关技术规范更改为危废仓库。

83

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书表 4.1-5 技改后全厂建设内容一览表

类别 建设名称 设计能力 依托可行性 备注现有 技改 技改后全厂

主体工程 碳酸锂生产线

17000t/a碳酸锂 依托，并新增 1 台板框压滤机、1 台离心机 17000t/a碳酸锂 产能不变，依托可行 新增部分设备

51062t/a 硫酸钠新增 1 套 2205材质双向不锈钢硫酸钠结晶系统及配套干燥包装系统，结晶系统蒸发能力

50m3/h

51062t/a 硫酸钠 产能不变新增 1 套 2205材质

双向不锈钢硫酸钠结晶系统及配套干燥包装系统，原有系统备

用贮运工程

原辅料仓库

锂辉石仓库占地面积5704.37m2，丁类，高

12m；碳酸钠仓库占地面积2588.88 m2，丁类。

依托现有锂辉石仓库占地面积5704.37m2，丁类，

高 12m；原辅料仓库占地面积 2588.88

m2，丁类。-- 原辅料仓库为待建

润滑油库丙类，1层，占地面积 251.34m2 依托现有 润滑油库丙类，1

层，占地面积251.34m2

-- 待建原辅料罐区 占地面积 518.64m2。储存

浓硫酸、盐酸和 CO2、柴油、碳酸钠溶液、氢氧化钠溶液、硅藻土、碳酸钙、液氧等，详见表 4.5-

3。

依托现有 占地面积 518.64m2。储存浓硫酸、盐酸和CO2、柴油、碳酸钠溶液、氢氧化钠溶液、硅藻土、碳酸钙、液氧等

-- 依托现有

84

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

产品仓库/储仓

已建 1924 m2碳酸锂产品仓库，待建产品仓库占地面积 2109.1 m2，1层，丁

类。

1 个 1924 m2碳酸锂产品仓库，1 个 2109.1 m2 仓

库 产品仓库储存，占地面积 4033.1 m2，1层，丁类

可以满足产品的存储要求 依托现有

副产品硫酸钠储仓，93m3 产品仓库储存，待建 1个 2109.1 m2 仓库

码头 租用双狮公司 70000DWT码头 依托现有 租用双狮公司

70000DWT码头 -- 依托现有公用辅助工程 新鲜水 用水量 448744.12t/a 470922.42t/a 471978.42t/a -- 来自园区给水管网

循环冷却水 1360m3/h 新增 300m3/h 1660m3/h

设计循环水量 1460 m3/h，目前循环水量

实际使用值为1360m3/h，本次技改新增需求 300 m3/h，拟新增一台 300 m3/h循环水塔，可满足本

次技改要求。

新增一台 300 m3/h 循环水塔

排水 259534t/a 235146.3t/a 235991.05t/a -- 经预处理后，接管至胜科水务污水处理厂

蒸汽 使用量 143000t/a 新增 9504 t/a 152504t/a -- 园区管网供应

供配电 年耗电量 4600万 kW•h 新增 570.24万 kW•h 5170.24万 kW•h

待建项目规划设置了一台 31.5MVA 变压

器，可以满足本次新增的用电负荷要求

园区电网供应

天然气 年耗量为 10666t/a 年耗量 10414.43t/a 年耗量 10414.43t/a -- 天然气管网85

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

压缩空气 空压机 9 台，压缩空气 381 Nm3 /h，压力 0.7MPa

新增一台 80Nm3 /h空压机 10 台，压缩

空气461Nm3/h，0.7MPa

本次新增 1 台80Nm3 /h可满足要求 新增 1 台

纯水制备系统 1 台二级反渗透纯水装置，产水能力 1.5m3/h

依托现有 1 台二级反渗透纯水装置，产水能力

1.5m3/h-- 实验室专用，依托

实验室 面积 150m2，原辅材料、产品和废水的检验 依托现有

面积 150m2，原辅材料、产品和废水的检

验本次不新增产品种类，实验室工艺不

变，依托可行依托现有

环保工程

废气处理布袋除尘器×7；YT-柔性膜除尘器×2；文丘里洗涤器×1；填料洗涤塔×1；电除雾×1；低温臭氧脱硝系统

×1；碱喷淋装置×1

硫酸钠干燥新增 1 套YT-柔性膜除尘器，原有

除尘器备用。

布袋除尘器×7；YT-柔性膜除尘器×3；文丘里洗涤器×1；填料洗涤塔×1；电除雾

×1；低温臭氧脱硝系统×1；碱喷淋装置×1

本次技改废气产生情况基本不变，只是干燥机配套增加 1 套除

尘器新增 1 套 YT-柔性膜

除尘器

废水处理 中和沉淀系统×1；废水蒸发系统×1；化粪池

焙烧窑尾气喷淋废水增加 1 台板框压滤机

中和沉淀系统×1；板框压滤机废×1；水蒸

发系统×1；化粪池

现有污水站设计处理能力 1500t/d，实际

使用量 823.36t/d。本次污水排放量减少，技改前后废水中的污染物组成成分变化不大，依托可行

焙烧窑尾气喷淋废水增加 1 台板框压滤机

固废暂存区 硅酸铝渣堆场 2000m2，其他一般固废暂存区面积约

20m2

依托现有硅酸铝渣堆场

2000m2，其他一般固废暂存区面积约

20m2

本次不新增一般固废，依托可行 依托现有

86

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

危废暂存区 面积约 50m2

新增 22m2 危废仓库，由原液化气库改造，现有20m2 危废仓库 1停用

面积约 52m2 本次不新增危废，危废仓库容量满足要求

新增 22m2 危废仓库，由原液化气库改造，现有 20m2 危废

仓库 1停用

事故应急池 容积 405m3 新增 400m3 容积 805m3

本次新增硫酸钠结晶区配套设置一个 400 m3事故应急池，满足

本项目需求新增 400 m3

绿化 绿化面积约 9329.62m2，绿化率约 17.5%

不新增绿化绿化面积约

9329.62m2，绿化率约 17.5%

-- 依托现有

87

天齐锂业（江苏）有限公司电池级碳酸锂技改达能项目环境影响评价报告书4.2 平面布置

本次技改项目不新增用地，硫酸钠结晶装置区及配套干燥、包装系统在企业现有预留地上建设。新增装置区与周边设施的防火间距满足《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）的要求。根据总平面布置原则，结合装置用地规划，新增硫酸钠结晶系统、干燥、包装系统等位于厂内东区地块预留空地上，新增危废仓库位于硅酸铝渣顶棚附近，其余建构筑物平面布置不变，详见图 4.2-1。4.3 厂界周边概况技改项目位于江苏扬子江国际化学工业园东新路 5 号天齐锂业（江苏）有限公司

现有厂区内。东侧为江苏国泰超威新材料有限公司，西侧为双狮（张家港）精细化工有限公司，南侧为凯凌化工（张家港）有限公司，北侧为东新路，项目如图 4.3-1所示。

图 4.3-1 项目周边环境概况图4.4 公用辅助工程4.4.1 给水张家港市 30万吨水厂已在区内建立管网系统，可以保证区内企业用水。本次技改

88

天齐锂业（江苏）有限公司电池级碳酸锂技改达能项目环境影响评价报告书不新增用水，技改后全厂水用量为 480528.42t/a，厂内给水系统分为生产供水系统（包括循环冷却水补水等）、生活供水系统和消防水系统，在厂区内统一设置工业水供水管网、生活水供水管网、消防水供水管网。4.4.2 排水技改项目全厂排水采用雨（清）、污分流的排水形式，排水系统分为污水排放系

统、以及清下水和雨水的排放系统。雨水经厂区雨水收集管网收集后，直接排入园区雨水管网。生产废水、循环冷却水排水、泵冷凝水、实验室废水、初期雨水等汇集到厂区污水收集池，经预处理达到接管标准后，再与经化粪池收集的生活污水一起，经专用管道送往胜科污水处理厂深度处理，尾水排入长江。技改项目依托现有废水处理设施处理本项目产生的废水，现有污水站设计处理能

力为 1500t/d，技改完成后全厂生产废水产生量预计为 715.12t/d，现有污水站可满足技改后处理需求。4.4.3 供热

本项目蒸汽依托园区的集中供热点——长源热电供应，目前已接入一根 DN200的蒸汽总管引入装置，蒸汽 压力 0.7Mpa，温度 150±5℃。本 次技改后蒸汽总量为19.26t/h，新增 1.2t/h。4.4.4 供电厂区已建 10kV 变电站，设置了一台 8700kVA和一台 7500kVA 变压器，天齐锂业

（江苏）有限公司属于二级用电负荷，一用一备设计，目前装机符合已达上限。企业待建 110kV 变电站，规划设置了 1 台 31.5MVA 变压器，可以满足本次新增的用电负荷要求。技改后，企业年用电量为 5170.24万 kWh，新增用电 570.24万 kWh。4.4.5 天然气技改项目采用清洁燃料天然气，依托园区内港华燃气供给。技改前全厂年消耗天

然气 10666吨，硫酸钠干燥由天然气加热改为蒸汽加热，技改后全厂年消耗天然气10414.43吨。天然气通过管道输送至厂区内，经厂区内的调压站后供应给各工段，调压站为混凝土结构的封闭布置。

89

天齐锂业（江苏）有限公司电池级碳酸锂技改达能项目环境影响评价报告书4.4.6循环冷却系统

本次技改新增依托现有已建循环冷却水站，设计循环水量为 1460m3/h，循环冷却水系统补水部分来自新鲜自来水，部分由蒸汽冷凝水补充。目前循环水量实际使用值为 1360m3/h，尚有 100m3/h的富余量，本次技改新增需求 300m3/h，用于脱硝系统的冷却，进一步降低烟气温度，拟新增一台 300m3/h的循环水塔，可满足技改要求。4.4.7蒸发结晶系统

本技改项目脱硝吸收废液依托现有蒸发系统处理，蒸发系统配备循环泵 2 台（1开1 备），规格为二效轴流 循环泵两台 Q=170m³/h、H=3m ；二效转料泵两台Q=1m³/h、H=20m。4.4.8 消防

本次技改利用现有已建的消防给水管网。现有项目已建消防事故废水收集池，建设容积为 405m3（其中一座 125m3兼雨水收集池），本次技改新增硫酸钠结晶区配套建设一座 400m3事故应急池，能满足本项目风险事故下消防废水（包括：消防废水、硫酸钠结晶器泄漏）收集需求。4.4.9 储运工程现有厂内已设有化学品罐区、原料仓库及成品仓库，本次技改不新增储运设施。

技改完成后全厂储运装置及运输方式见下表。表 4.4-1 技改项目完成后全厂贮运装置及运输方式一览表

位置 储存物质

数量(个)

类型 规格、尺寸（m） 材质 储存条件

围堰高度（

m）运输方式

装置罐区CO2 1 储罐，立

式固定顶 20m3，D3×H3 碳钢-

48℃，8×105

Pa

1 汽运槽车

CO2 1 储罐，立式固定顶

10 m3，D2.1×H3

碳钢 -45

℃、8×105

Pa

0.2 槽车

90

天齐锂业（江苏）有限公司电池级碳酸锂技改达能项目环境影响评价报告书

位置 储存物质

数量(个)

类型 规格、尺寸（m） 材质 储存条件

围堰高度（

m）运输方式

硫酸 1储罐，立式固定顶

127 m3，D6×H4.5 不锈钢 常温常压 0.2 管道

盐酸 2 储罐，立式固定顶

21 m3，D3×H3

FRP 常温常压 1 管道纯碱 1

储罐，立式固定顶

179 m3，D5×H8.5 碳钢 常温常压 1 槽车

碳酸钙 1 储仓，立

式固定顶148

m3，D6×H4.5 碳钢 常温常压 1 槽车硅藻土 1

储罐，立式固定顶

88 m3，D4.5×H5 碳钢 常温常压 1 槽车

氢氧化钠溶液

2储罐，立式固定顶

35 m3，D3×H5（稀）；

D4×H4（浓）不锈钢 常温常压 1 槽车

纯碱溶液

2 储罐，立式固定顶

100 m

3，D5.12×H5.5

不锈钢常温常压 1

槽车

1 储罐，立式固定顶

400 m

3，D7.5×H8.9不锈钢 槽车

70%硫酸 5 桶装 吨桶 IBC 常温常压 0.2 汽运

原料仓库（待建）

原辅料 1 / / / / / 汽运

锂辉石仓库

锂辉石 1 / / / / / 船运

产品仓库(待建 1

个，已建1 个)

碳酸锂、硫酸

钠2 / / / / / 汽运

4.4.10 实验室技改项目不改变主体生产工艺，实验室依托现有，实验室工艺及产排污情况与现

有一致。4.4.11 雨水收集系统

本次技改依托现有雨水收集处理系统。依据当地企业雨污分流系统管理要求，即91

天齐锂业（江苏）有限公司电池级碳酸锂技改达能项目环境影响评价报告书工业企业收集所有界区内雨水，经分析合格后向市政管网强排。现有项目雨水处理系统为：雨水先汇入雨水池（事故池），经收集系统在线的 COD、pH监测，监测合格后强排至园区市政雨水管网；监测不合格，泵至公司废水处理系统处理后经在线监测合格排至胜科水务处理厂处理。4.5 主要生产设备

涉及企业机密，删除4.6 原辅材料消耗4.6.1 原辅材料消耗数量产品原辅材料种类与现有项目一致，消耗情况见下表。涉及企业机密，删除

92

天齐锂业（江苏）有限公司电池级碳酸锂技改达能项目环境影响评价报告书

4.6.2 原辅材料理化性质涉及企业机密，删除

4.7 工程分析4.7.1 生产工艺流程及产污环节

涉及企业机密，删除4.7.2 物料平衡及水平衡技改后总物料平衡情况见表 4.7-1及图 4.7-2所示。锂元素平衡见表 4.7-2。

表 4.7-1 技改后本项目总物料平衡（t/a）投入 产出

产品副产品

废气

废水固废

合计 381205.702 合计 381205.702

表 4.7-2 锂元素总物料平衡（t/a）投入 产出

投入量 来源 产出量 百分比（%） 去向 存在形式

3816.7 锂辉石 3199.4 83.8 碳酸锂产品 Li2CO3

617.3 16.4 固体废物 Li2SO4、Li2O合计 3816.7 3816.7锂元素回收率：83.8%

93

天齐锂业（江苏）有限公司电池级碳酸锂技改达能项目环境影响评价报告书

技改完成后全厂水平衡如下图所示：

图 4.7-3 技改后全厂水平衡图（t/a）4.8 污染源分析4.8.1 废气

本次技改硫酸钠干燥窑更换为干燥器，由天然气间接加热改为蒸汽加热，原干燥窑作为备用，因此只在干燥器检修及事故状态下才使用。故正常排放情况下，硫酸钠干燥废气无天然气燃烧尾气，仅有干燥过程产生的粉尘，因此，本项目废气排放量减少。由于硫酸钠通过新增干燥器干燥，干燥的尾气通过新增 1 套 YT-柔性膜除尘器处理后由新增的 6#排气筒排放，排气筒风量及位置发生变化，本次给出 6#排气筒废气源强。

除此之外，其他工段废气产生及排放环节均不变。本项目废气具体排放情况如下：（1）天然气燃烧废气

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原有硫酸钠干燥工段天然气用量约 251.57t/a，园区所供天然气为西气东输天然气，为清洁能源，按二类气总硫浓度低于 200mg/m3计，计算各工段天然气燃烧产生的 SO2

量，SO2的排放量按下式计算：BSQso 22

式中，QSO2为 SO2排放量（t/a） B为天然气消耗量（Nm3/a） S为天然气中的总硫浓度（mg/m3）此外，参照《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》第 10分册燃气

锅炉中 NOX的排放系数为 18.71kg/万m3；参照《环境统计手册》（四川科学技术出版社 85版）统计数据，烟尘的排放系数为 286.2kg/百万m3，据此计算出，本项目天然气燃烧所产生的污染物削减量见下表。

表 4.8-1 技改后硫酸钠干燥天然气燃烧废气削减量排气筒编

号 污染物名称 原天然气加热排放量 t/a

现蒸汽热排放量 t/a 削减量 t/a

4#（6#）SO2 0.139 0 -0.139NOx 0.65 0 -0.65

烟尘（颗粒物） 0.1 0 -0.1

注：4#为原硫酸钠干燥废气排气筒，6#为技改后新增硫酸钠干燥废气排气筒。（2）硫酸钠干燥废气硫酸钠产品干燥采用流化床干燥器，根据物料衡算，硫酸钠产品干燥过程中起尘

量为 56.67t/a，通过管道密闭收集后（收集率按 100%计）经 YT-柔性膜除尘器处理后（去除率 99.7%以上），通过新增的 6#排气筒排放。

本项目废气排放源强见表 4.8-2，技改后全厂有组织废气源强见表 4.8-3，无组织废气源强见表 4.8-4。

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表 4.8-2 技改项目有组织废气排放源强表

排气筒

污染源编

号风量

(m3/h)

污染物

产生情况治理措施

排放情况氧含量（%）

无机化学工业标准 排放源参

数（高度直径温度）

排放方式产生量

（t/a)产生浓度(mg/m3)

产生速率（

kg/h）排放量

(t/a)排放浓度(mg/m3)

排放速率（kg/h） 浓度

(mg/m3)

6# G5 3000颗粒物

56.67 2396.6 7.19YT-柔性膜

除尘器，99.7%

0.17 7.19 0.022 21 10 15，0.6250℃

连续7884h

表 4.8-3 技改后全厂有组织废气排放情况一览表

排气筒

污染源编号

风量(m3/h) 污染物

产生情况治理措施

去除率（

%）

排放情况 氧含量（

%）

无机化学工业标准 排放源

参数（高度直径温度）

排放方式产生量

（t/a)

产生浓度

(mg/m3)

产生速率（

kg/h）排放量

(t/a)

排放浓度

(mg/m3)

排放速率

（kg/h）浓度

(mg/m3)

1# G1 30000

颗粒物 271.64 1202.00 36.060 布袋除尘+低温臭氧脱硝系

统

99.5 1.36 6.01 0.18

13

1034.31.2m

120℃

连续7533

h

SO2 4.95 21.90 0.657 / 4.95 21.90 0.657 100

NOx 23.15 102.44 3.073 40 13.89 61.46 1.844 100

2#

G7 8000SO2 0.799 12.67 0.101 / / 0.799 12.67 0.101

8100

31.7m，1.4

m350℃

连续7884

h

NOx 3.57 50.00 0.400 / / 3.57 50.00 0.40 100颗粒物 0.44 6.98 0.056 / / 0.44 6.98 0.056 10

G21000

0（变频）

颗粒物 63.000 799.09 7.991 文丘里洗涤器+填料洗涤塔

99.5 0.32 4.0 0.04

21

10

硫酸雾 154.900 1978.69 19.787 99.5 0.78 9.89 0.10 10

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+电除雾汇总 18000

SO2 0.799 5.63 0.101

/

/ 0.799 5.63 0.101

14

100NOx 3.57 25.16 0.453 / 3.57 25.16 0.453 100颗粒物 0.76 5.36 0.096 / 0.76 5.36 0.096 10硫酸雾 0.78 5.50 0.099 / 0.78 5.50 0.099 10

3#

G3 4000 颗粒物 57.330 1817.92 7.272YT-柔性膜除尘 99.7 0.172 5.45 0.022 21 10

15m，0.6

2m250℃

连续7884

h

G8 800SO2 0.042 6.66 0.005

// 0.042 6.66 0.005

8100

NOx 0.35 55.49 0.044 / 0.35 55.49 0.044 100颗粒物 0.03 4.76 0.004 / 0.03 4.76 0.004 10

3#汇总 4800

SO2 0.042 1.11 0.005/

/ 0.042 1.11 0.00514

100NOx 0.35 9.25 0.044 / 0.35 9.25 0.044 100颗粒物 0.202 5.34 0.026 / 0.202 5.34 0.026 10

6# G5 3000 颗粒物 56.67 2396.6 7.19YT-柔性膜除尘 99.7 0.17 5.39 0.022 21 10

15m，0.6

m250℃

连续7884

h

5#

实验室废气

1000

硫酸雾 0.008 3.12 0.003

碱液喷淋 90%

0.0008 0.31 0.0003

21

1015

m，0.4m，25℃

间歇7920

h

HCl 0.049 18.71 0.019 0.0049 1.87 0.0019 10

HF 0.0046 1.76 0.0018 0.0005 0.176 0.0002 3

表 4.8-5 技改后全厂无组织废气源强表

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天齐锂业（江苏）有限公司电池级碳酸锂技改达能项目环境影响评价报告书污染物名称 所在车间或位置 排放速率 kg/h 排放量 t/a 面积m2 排放高度m

颗粒物碳酸锂包装车间G4 0.27 2.19 1658.84 9锂辉石球磨G6 0.051 0.38 2.73 5锂辉石仓库 0.027 0.2 6600 14

硫酸雾 浓硫酸储罐 5.56×10-6 0.000044 132 6HCl 盐酸储罐 0.00077 0.0061 81 3

非甲烷总烃 柴油加油区 0.0013 0.01 38.4 2.2硫酸雾 实验室 0.0001 0.0009

150 12HCl 0.0007 0.0055HF 0.00006 0.0005

98

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4.8.2 废水本次技改不增加劳动定员，因此生活污水不增加。本次技改新增装置区面积约

350m2，则新增初期雨水；硫酸钠干燥由天然气改为蒸汽加热，蒸汽用量增加，本次技改增加循环水用量负荷，因此循环冷却水排水量增加。

根据企业提供资料，新增 300m3/h 循环水塔不添加药剂，循环冷却水中主要污染物为 COD40mg/L、SS40mg/L，满足清下水排放标准，因此按照清污分流的原则，本次新增循环冷却水将作为清下水排放。

本次技改废水产生情况如下：（1）循环冷却水根据企业提供资料，新增循环用水量为 300m3/h，循环一定次数后小部分水外排，

本 次 技 改 新 增 循 环 冷 却 水 定 期 外 排 量 约 37386t/a 。 主 要 污 染 物 为COD40mg/L、SS40mg/L。现有循环冷却水塔添加次氯酸钠等药剂进行杀菌，通过提高循环率减少定期浓水的排放，定期排水约 106080t/a，主要污染物为 COD 50 mg/L、SS

40mg/L，作为污水送入污水站进行处理。（2）初期雨水本次技改新增装置区初期雨水根据雨水量和地域，采用暴雨强度公式计算：𝑄 = 𝜑𝑞𝐹式中：q为设计暴雨强度（L/s·ha），q=2887.43(1＋0.794lgP)/(t+18.8)^0.81；

P为设计降雨重现期（年），采用 P=2年；t为设计降雨历时（min），t取 15min；φ为径流系数，取 1.0；F 为汇水面积，

计算暴雨强度 q为：q=2887.43(1＋0.794lgP)/(t+18.8)^0.81=206.617L/s haꞏ

Q=φqF=1×206.617L/s ha×0.035ha=7.23L/sꞏ

本 次 技 改 装 置 区 初 期 雨 水 收 集 15min ， 主 要 污 染 物 为 ：99

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COD50mg/L、SS200mg/L，暴雨按 30 次/年计，则年新增初期雨水量为 195.25t。在发生暴雨时，雨污自动切换阀门启动，初期雨水经污水管网收集，进污水站处理后接管。

本项目废水产生情况见表 4.8-6，由表可知，技改后废水产生及排放量减少。技改项目建成后全厂废水包括：离子柱再生废水、脱硝废气处理装置废水、地面冲洗水、初期雨水、实验室排水、泵冷却水和生活污水。由于现有项目环评未考虑使用水中COD浓度，本次技改重新核算，技改后全厂废水源强见表 4.8-7。

表 4.8-6 本项目废水产生排放情况一览表废水名称 技改前产生量 t/a 技改后产生量 t/a 变化情况

W1 离子柱再生废水 54000 54000 0

W2地面冲洗水 8811 8811 0

W3初期雨水 13731 13926.25 +195.25

W4 实验室排水 3190 3190 0

W5泵冷凝水 39767 39767 0

W6 循环冷却水 130663 106080 -24583

W7废气吸收废液 2376 2376 0

W8生活污水 9372 9372 0

合计 261910 237522.3 -24387.75

注：“-”表示废水削减。

100

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表 4.8-7 本项目实施后全厂废水污染源产生及排放状况废水名称 废水产生量

(t/a)

污染物产生情况 治理措施

污染物排放情况 评价标准（mg/L） 去向主要污染物 产生浓度

（mg/L） 产生量(t/a) 污染物 排放浓度(mg/L)

排放量（t/a）

离子柱再生废水 54000

pH 4~6 /

中和+沉淀

pH 6~9 / /SO4

2- 5000 270 COD 41.77 9.43 /

胜科水务有限公司

总盐类 10000 540 SS 25.13 5.674 /COD 20 1.08 SO4

2- 1076.3 243 /

地面冲洗水 8811 SS 400 3.52 总盐类 2945.2 664.95 /COD 50 0.44

初期雨水 13926.25 SS 200 2.785COD 50 0.696

实验室排水 3190 SS 250 0.8COD 100 0.32

泵冷凝水 39767 总盐类 5000 198.86COD 40 1.59

循环冷却水 106080 COD 50 5.304SS 40 4.243

废气吸收废液 2376 总盐类 65521.89 155.68 蒸发结晶 / / / / 回用COD 96.80 0.23 / / / /

生活污水 9372

COD 350 3.28

化粪池COD 300 2.81 / 胜科

水务有限公司

SS 200 1.87 SS 150 1.41 /NH3-N 40 0.37 NH3-N 40 0.37 /

TP 5 0.045 TP 5 0.045 /

待建项目生活污水 844.8

COD 400 0.338

化粪池COD 400 0.338 /

SS 250 0.211 SS 250 0.211 /NH3-N 25 0.021 NH3-N 25 0.021 /

TP 2 0.002 TP 2 0.002 /废水排口合计 235991.05 / / / / pH 6~9 / 6~9

/ / / COD 53.3 12.58 200/ / / SS 30.91 7.295 100/ / / NH3-N 1.657 0.391 25

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2- 1029.7 243 // / / 总盐类 2817.69 664.95 15000

循环冷却水 37386

COD 40 1.495

园区清下水管网

COD 40 1.495 40 园区清下水管网

SS 40 1.495 SS 40 1.495 40

清下水合计 37386 / / / / / / / / /

102

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4.8.3 噪声本技改项目的噪声源主要为新增的板框压滤机、结晶器和空压机等设备，所有设

备均按照工业设备安装的有关规范安装，采取减振隔声措施，且大多数噪声源设置在室内。对于室外噪声源等安装时尽可能的安装在远离厂界的位置，采用隔声房或隔声罩等隔声措施进行处理；另外在厂区设置绿化带，以降低噪声对环境的影响，使北厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4 类标准。其噪声污染物排放状况见表 4.8-8。

表 4.8-8 本技改项目新增噪声污染物排放状况设备名称 数量 等效声级

dB（A） 所在位置 离厂界最近距离 治理措施 降噪后噪声

值 dB（A）压滤机 1 85

生产区S,50

减震75

离心机 1 80 S,50 70

结晶器 1 90 S,80 80

泵 6 85 生产区 S,50 减振、隔声 75

空压机 1 90 空压机房 S,70 墙体隔声 80

循环水塔 1 90 循环水站 W,50 消声导流 80

4.8.4 固体废物产生及处置情况本次技改硅酸铝渣产生量有所增加，根据工程分析及物料平衡计算，本项目浸出

液净化产生的滤渣 224600.25t/a，碳酸锂提纯过滤工序产生的过滤渣 0.18t/a。由于技改后废水量减少，污泥产生量约为 69.57t/a。根据脱硝废气碱液喷淋的物料平衡，喷淋废水经压滤后的滤渣产生量为 330t/a。上述滤渣、污泥一并统称为硅酸铝渣，产生量为225000t/a，由厂内装载机运至硅酸铝渣顶棚内堆存，产生后当天由车外运售给江苏融达新材料股份有限公司等建材公司综合利用。技改后全厂固废包括：①硅酸铝渣（浸出液净化产生的浸出渣、碳酸锂提纯过滤

工序产生的过滤渣、脱硝废气碱液喷淋后有沉淀固体产生，经压滤脱水后的滤渣、污水处理产生的污泥）；②碳酸锂提纯工序产生的废碳化滤芯；③废托盘；④废包装纸袋；⑤废气处理产生的废滤袋、龙骨；⑥废包装袋；⑦设备检维修产生的废铁；⑧冷却水塔等的空药剂桶（25L塑料桶）；⑨空压机产生的废干燥剂（氧化铝）；⑩设备

103

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维护产生的废矿物油；离子交换工序产生的废离子交换树脂；实验室废物（实验室废液、废试剂瓶、过期或失效的化学试剂等）；实验室废溶剂；装修产生的废油漆包装桶（25L金属桶）；废润滑油桶（200L金属桶）；废橡胶；废滤布；废蓄电池；变电站废油；生活垃圾。技改后硅酸铝渣产生情况见表 4.8-9，技改后全厂固体废物产生及处置情况见表

4.8-10。表 4.8-9 技改项目硅酸铝渣副产品及固体废物判定

序号 名称 产生工

序形态 主要成分 预计产生

量 t/a

种类判断固体废物

副产品 判定依据

1

硅酸铝渣

浸出渣

浸出液净化

固态

硅酸铝、SiO2、碳酸钙、硫酸钙、锂盐

224600.25 √

《固体废物鉴别标准 通则》（GB34330-

2017）2 滤渣

碳酸锂提纯过

滤固态 硅酸铝、SiO2 0.18 √

3 污泥 污水处理

固态 SiO2、钙盐等 69.57 √

4 滤渣 喷淋废液压滤

固态

碳酸钙、硫酸钙 330 √

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表 4.8-10 技改后全厂固体废物分析结果汇总表序号 固废名称 属性 产生工序 废物代码 产生量（t/a） 利用处置方

式 处置单位1 硅酸铝渣 一般固废 生产过程、污水处

理、脱硝喷淋系统 99 225000 外售 江苏融达新材料股份有限公司等建材公司

2 碳化滤芯 一般固废 碳酸锂提纯 86 30 委托处理 江苏宏旭环保服务有限公司

3 废矿物油 危险废物 设备维护 HW08900-249-08 40 委托处置 交由太仓市元通废油

处理有限公司处理4 废离子交换树脂 危险废物 离子交换柱 HW13

900-015-13 5 委托处置 张家港市华瑞危险废物处理中心有限公司

5 废托盘 一般固废 托盘损坏 80 50外售委托处置

物资回收公司6 废包装纸袋 一般固废 碳酸锂纸袋破损 79 30 外售7 废包装袋 一般固废 碳酸钠包装 61 70 外售8 废铁 一般固废 检维修 85 80 外售9 废滤袋、龙骨 一般固废 除尘器 86 50 委托处理 江苏宏旭环保服务有

限公司10 废橡胶 一般固废 球磨机橡胶更换 62 60 委托处理11 废滤布 一般固废 板框压滤机滤布更换 86 70 委托处理

12

实验室废物（实验室废液、废试剂瓶、过期或失效的化学试剂

等）危险废物 实验室 HW 49 900-047-49 6.2 委托处置 宜兴市凌霞固废处置

有限公司

13实验室废溶剂

(废乙醇)危险废物 实验室 HW06

900-403-06 1.5 委托处置 交由江苏康博工业固体废弃物处置有限公

司处置14 冷却水塔等的空药剂桶（25L塑料桶） 危险废物 冷水塔 HW 49 900-041-49 2 委托处置

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序号 固废名称 属性 产生工序 废物代码 产生量（t/a） 利用处置方式 处置单位

15废油漆包装桶（25L金

属桶） 危险废物 防腐 HW 49 900-041-49 2 委托处置交由南光包装处置

16 废润滑油桶（200L金属桶） 危险废物 设备维护 HW 49 900-041-49 60只/a 委托处置

17 废干燥剂(氧化铝) 一般固废 空压机干燥 55 6 委托处理 江苏宏旭环保服务有限公司

18 废蓄电池 危险废物 变电站维护 HW49900-044-49 1 委托处理 有资质单位

19 废油 危险废物 变电站维护 HW08900-220-08 1 委托处理 有资质单位

20 生活垃圾 一般固废 日常生活 99 150 卫生填埋 由环卫部门收集处理

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4.8.5 非正常工况排放情况本项目非正常情况主要为：开停车和设备检修。非正常工况下废气处理能力下降

本次以排放量较大的粉尘和硫酸雾为对象，废气处理效率无法稳定达到设计要求作为非正常工况，非正常工况下处理效率为 50%。非正常工况污染物源强见表 4.8-11。

表 4.8-11 非正常工况排放情况污染源 污染物名

称处理效率 排气

量排放速率 排气筒编

号排气筒高度

排气筒直径焙烧窑 颗粒物 50% 30000 18.03 1# 34.3 1.2

酸化窑 硫酸雾 50% 18000 9.89 2# 31.7 1.4

4.9 污染物排放情况汇总本技改项目不新增废气、废水及固体废物排放量。技改项目建成后全厂污染物三

本账核算见表 4.9-1。

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表 4.9-1 污染物排放量汇总（单位：t/a）种类

污染物名称

已建项目批复量

已建项目实际排放量

待建项目批复量

技改项目排放量“以新代老”削减量

技改后全厂排放总量*

现有已批复量 排放增减量**产生量 削减量 排放量

水污染物

生产废水

废水量 375803/3758

03250162/2501

62 0/0 225774.25 0 225774.25/225

774.25250162/2501

62225774.25/225774

.25 375803/375803 -24387.75/-24387.75

COD 3.05/3.05 10.65/10.65 0/0 9.43 0 9.43/9.43 10.65/10.65 9.43/9.43 3.05/3.05 -1.22/-1.22SS 17.51/17.51 6.15/6.15 0/0 11.348 5.674 5.674/5.674 6.15/6.15 5.674/5.674 17.51/17.51 -0.476/0.476

SO42- 472.44/472.4

4 243/243 0/0 270 27 243/243 243/243 243/243 472.44/472.44 0/0

总盐类 887.62/887.6

2664.95/664.9

5 0/0 738.83 73.88 664.95/664.95 664.95/664.95 664.95/664.95 887.62/887.62 0/0

生活废水

废水量 9372/9372 9372/9372 844.8/844.8 9372 0 9372/9372 9372/9372 10216.8/10216.8 10216.8/10216.8 0/0

COD 2.81/0.74 2.81/0.74 0.338/0.067 3.28 0.47 2.81/0.74 2.81/0.74 3.148/0.807 3.148/0.807 0/0SS 1.41/0.65 1.41/0.65 0.211/0.059 1.87 0.46 1.41/0.65 1.41/0.65 1.621/0.709 1.621/0.709 0/0

NH3-N 0.37/0.045 0.37/0.045 0.021/0.004 0.37 0 0.37/0.045 0.37/0.045 0.391/0.049 0.391/0.049 0/0

TP 0.045/0.0045 0.045/0.0045 0.002/0.0004 0.045 0 0.045/0.0045 0.045/0.0045 0.047/0.0049 0.047/0.0049 0/0

合计

废水量 385175/3851

75259534/2595

34 844.8/844.8 235146.25 0 235146.25/235

146.25259534/2595

34235991.05/235991

.05386019.8/38601

9.8-24387.75/-24387.75

COD 5.86/3.79 13.46/11.39 0.338/0.067 12.71 0.47 12.24/10.17 13.46/11.39 12.578/10.237 6.198/3.857 -1.22/-1.22SS 18.92/18.16 7.56/6.8 0.211/0.059 13.218 6.134 7.084/6.324 7.56/6.8 7.295/6.383 19.131/18.219 -0.476/0.476

NH3-N 0.37/0.045 0.37/0.045 0.021/0.004 0.37 0 0.37/0.045 0.37/0.045 0.391/0.049 0.391/0.049 0/0

TP 0.045/0.0045 0.045/0.0045 0.002/0.0004 0.045 0 0.045/0.0045 0.045/0.0045 0.047/0.0049 0.047/0.0049 0/0

SO42- 472.44/472.4

4 243/243 0/0 270 27 243/243 243/243 243/243 472.44/472.44 0/0

总盐类 887.62/887.6

2 664.9/664.9 0/0 738.83 73.88 664.95/664.95 664.9/664.9 664.95/664.95 887.62/887.62 0/0

大气污染物

有组织

颗粒物 2.71 2.71 0 56.67 56.6 0.17 0.27 2.61 2.71 -0.1

SO2 5.93 5.93 0 0 0 0 0.139 5.791 5.93 -0.139NOx 18.46 18.46 0 0 0 0 0.65 17.81 18.46 -0.65硫酸 0.78 0.7808 0 0 0 0 0 0.7808 0.78 0

108

天齐锂业（江苏）有限公司电池级碳酸锂技改达能项目环境影响评价报告书雾

HCl 0 0.0049 0 0 0 0 0 0.0049 0 0HF 0 0.0005 0 0 0 0 0 0.0005 0 0

无组织

颗粒物 2.77 2.77 0 0 0 0 0 2.77 2.77 0

硫酸雾 0.000044 0.0009 0 0 0 0 0 0.0009 0.000044 0

HCl 0.0061 0.0116 0 0 0 0 0 0.0116 0.0061 0HF 0 0.0005 0 0 0 0 0 0.0005 0 0非甲烷总烃

0 0 0.1 0 0 0 0 0.01 0.01 0

固体废物

一般工业固废

0 0 0 225000 225000 0 0 0 0

危险废物 0 0 0 0 0 0 0 0 0

生活垃圾 0 0 0 0 0 0 0 0 0

注：*技改后全厂排放量=技改项目排放量+已建项目实际排放量+待建项目批复量-以新带老削减量；**排放增减量=技改后全厂排放量-已建项目实际排放量-待建项目批复量。

109

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响评价报告书

4.10 清洁生产分析技改项目在现有生产线上实施，项目按照拟定方案实施后清洁生产水平有所提高

主要体现在以下方面：（1）工艺路线及先进性技改项目总体工艺路线不变，但对具体生产工艺根据实际生产经验进行了优化，

具体如下：①碳酸锂调浆浸出工段增加一台板框压滤机、结晶工段增加一台离心机，提高系

统稳定性及物料利用率的。②硫酸钠结晶系统采用采用 2205材质双向不锈钢的硫酸钠结晶系统，新增硫酸钠

全自动包装系统，提高硫酸钠生产系统安全性能及自动化水平。清洁生产水平提高。（2）原辅材料及能源技改项目在现有生产线基础上进行建设，所用原辅材料主要为：锂辉石、硫酸、

盐酸、碳酸钠、烧碱、碳酸钙、硅藻土等，均为化工生产中常用原辅材料，无剧毒物质，仅盐酸属于微毒物质，其他均为一般毒性物质。项目生产中所使用的原辅料用量都控制在最低合理用量的水平上，在储存和使用的过程中严格按照规定，可以满足清洁生产的要求。

本项目硫酸钠干燥器通过采用蒸汽加热，减少了天然气使用量，天然气燃烧废气排放量减少。因此，大体上在能源消耗、废物产生等方面体现了清洁生产水平提高的效果，见表 4.10-1。

表 4.10-1 技改项目清洁生产水平变化情况产品线 指标 消耗/产生定额（t/t产品） 结果分析技改前 技改后 增减情况

电池级碳酸锂 水 26.4 27.76 +1.36 清洁生产水平降低

电 0.271万 kwh/t 0.304万 kwh/t 0.033 清洁生产水平降低

蒸汽 8.41 8.97 0.56 清洁生产水平降低

天然气 0.627 0.613 -0.014 清洁生产水平提高

110

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响评价报告书

燃烧废气 0.00223 0.00218 -0.00005清洁生产水平提

高废水量 15.27 13.88 -1.39

清洁生产水平提高

（3）设备先进性技改项目对现有硫酸钠生产线进行设备自动化改造，采用全自动包装系统，提升

自动化生产水平。（4）资源利用硫酸钠干燥由天然气加热改为更清洁能源蒸汽加热，节约了天然气用量。从而提

高了资源利用率。综上，技改项目的实施较技改前在工艺、设备、原辅材料及资源利用方面有所提

升，体现了清洁生产的理念。由于碳酸锂行业无清洁生产指标体系，通过与国内同类企业比较说明公司的清洁生产水平，公司清洁生产处于国内先进水平。

111

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

5.环境现状调查与评价5.1 自然环境概况5.1.1 地理位置张家港市位于长江下游南岸，地理坐标为东经 120°21′至 120°52′，北纬 31°43′至

32°02′，坐落于中国江苏省东南部，中国“黄金水道”长江的南岸。处在中国经济最发达、最具活力的长江三角洲经济腹地，距上海 100km、南京 180km、苏州 60km、无锡 50km、常州 55km。陆地东西最大直线距离 44.58km，南北最大直线距离 33.71km。北宽南窄，呈三角形，全市总面积 999km2。距张家港市区直 4.线距离约 15km。以水路计，东距上海吴淞江 78海里，西距南京港 111海里、距江阴港 8海里，东北向与南通港隔江相望，陆域地形平坦、开阔，沿江筑有防洪堤。扬子江国际化学工业园距张家港市区直线距离约 15公里，位于十字港西侧约 500

米，水路东距上海吴淞江 78海里，西距南京港 111海里，距江阴港 8海里，东北向与南通港隔江相望，陆域地形平坦、开阔，沿江筑有防洪堤。天齐锂业（江苏）有限公司位于江苏扬子江国际化学工业园，地理坐标为东经

120.4624°，北纬 32.00917°。项目东侧为国泰超威新材料有限公司，西侧为双狮（张家港）精细化工有限公司，南侧为双狮（张家港）精细化工有限公司和凯凌化工，北侧为东新路。地理位置见图 5.1-1。5.1.2 地形、地貌、地质张家港整体地势平坦，地面标高在+2.5m左右，长江堤岸标高+7.5m（黄海高程）

左右。该地区在地质上属新华夏系第二巨形隆起带与秦岭东西向复杂构造带东延的复合部位，地表为新生代第四纪的松散沉积层，地表层以下为亚粘土和粉砂土。地貌单元属长江三角洲相。区内土壤大部分是人类长期耕作熟化所形成的农田土壤，沿江芦苇野草丛生的滩地属草甸地，形成年代只有二、三十年或更短。全境地跨长江三角洲平原的两个地貌副区，即长江南岸古代沙咀区和靖江常阴古沙洲区，北面临江，双山

112

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

沙岛孑立江中，长江水域宽阔，沿岸滩地绵长，凤凰、金港等地散落着零星山丘，部分基岩出露表层。南部古陆主要是第四纪沉松散物积覆盖，覆盖层的厚度为米，是全新世现代沉积，至西南向东北逐步加厚，沉积物岩性多为砂、粘土、亚粘土等，颗粒至上而下，由细变粗，可见一个沉积旋回，具有明显的河床、河漫滩相沉积特性。

本项目所在区域隶属我国扬子古陆江南块褶带，褶皱和断裂作用相对强烈，岩浆活动频繁，主要经历了印支-燕山-喜马拉雅山运动的作用。印支运动使本区褶皱成陆，而燕山运动因强烈的岩浆活动和新褶皱构造的形成，使基底抬升；距今 2500万年的喜马拉雅山运动以差异性升降运动为主，在老构造的基础上，又加强了东西方向褶皱和断裂，湖苏断裂向西以线性活动为主，向东则以太湖为中心形成坳陷盆地，加大了坳陷与隆起的差距，使坳陷区域原有的构造形迹被深厚的第四系覆盖。总体来说，区域内发育规模较大的断裂有 7 条，这些断裂或由一条断裂组成，或是同 2 条以上的多条断裂组成的断裂带，见下图。

F5

F1

F3

F2

F7

陆桥南新桥

长泾

F6天生港

南通市

观音山

长

江 断开

狼山

德积

中兴

年丰镇

锦丰

合兴 西港镇

三兴

东来

南丰

泗兴港兆丰

乐余

鹿苑

常阴沙农场

塘桥

港口凤凰

福山

塘市

乘航

张家港

0 2 4 6 8 10km

工程场地

第四系覆盖区

F1

F5

基岩露头区

+ 等值m线（ ）

第四纪活动断裂及编号

前第四纪活动断裂及编号 一般断裂 正断裂

113

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

5.1.3 气候、气象本地区属亚热带季风气候区，四季分明，雨量充沛，气候温和，无霜期长。常年

平均气温 15.2℃，极端最高气温 38.1℃，极端最低气温-11.3℃。年均降水量1068.6mm，大主要集中在 4~9月份，占全年降水量的 71.7％，日最大降雨量为184.1mm，小时最大降雨量为 58mm。年平均日照时数为 2080小时，平均相对湿度为81％。冬季盛行东北风和西北风，春夏季盛行东南风，常年平均风速为 3.5m/s。本地区属强雷暴区，年均雷暴日数为 30.8 日，一般出现在 3月 10 日~9月 22 日之间。

表 5.1-1 各气象要素年平均值序号 气象要素 均值及单位 序号 气象要素 均值及单位

1 气温 15.2℃ 8 年平均相对湿度 81%2 年平均降雨量 1068.6mm 9 平均风速 3.5m/s

3 日最大降雨量 184.1mm 10 最多风向 ESE（东南偏东11%）

4 小时最大降雨量 58mm 11 日照时数 2080h5 年平均蒸发量 800.0mm 12 年平均气压 1016.7Mpa6 年最大蒸发量 852.6mm 13 平均雷暴日数 30.8d7 年最下蒸发量 729.0

5.1.4 水文、水系张家港市水系属于太湖流域澄锡虞水系，境内水系贯通，交织成网。长江萦绕于

西北、北和东北面，属于典型平原感潮河网地区。沿江有多条内河与长江相通，这些河道均为排灌河流，受人工闸控制的原因，流速均很小，且流向不定。当从长江引水时水流自西北向东南；当开闸放水时水流则相反。临近的长江河段位于潮流界内，潮位每日两涨两落，落潮历时大于涨潮历时，总历时约 12小时 25分。项目所在地区的水系分布见图 5.1-2。

表 5.1-2 水文水系要素值序号 水系水文要素 值及单位 序号 水系水文要素 值及单位

1 历年最高潮位 7.14m 4 平均低潮位 1.88m2 历年最低潮位 0.51m 5 五十年一遇高潮位 6.60m

3 平均高潮位 3.87m防汛水位（百年一

遇） 6.70m

114

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5.1.5 生态环境随着人类的农业开发，项目所在区域的自然生态环境逐渐被人工农业生态环境所

替代，而近年来随着镇区的开发建设，又逐渐向城镇生态发展转化。大片农田被工厂所取代，修建了大量的道路、厂房、办公楼。目前植被是菜农种植的蔬菜和居民房前屋后、道路与河道两岸以及工矿企业内以绿化为目的的各种乔木、灌木和花卉。由于人类活动和生态环境的改变，树木草丛之间早已没有大型野生动物，仅有居民人工饲养的畜禽，以及少量的鸟类、鼠类、蛙类及各种昆虫等小型动物。5.2 社会经济概况

2017年，完成规模以上工业总产值 4950亿元、增长 17%，其中新兴产业产值占比 45.9%。工业增加值率达到 20.6%，规模以上工业全员劳动生产率达 37万元/人。5

家企业荣登 2017年“中国企业 500 强”，总数列苏州各市（区）第一。沙钢高端线材全流程智能新模式应用获评国家智能制造试点示范项目；协鑫、永钢、华昌获评省级智能车间。服务业增加值占地区生产总值比重达到 46.6%，比上年提高 1.2 个百分点。完成口岸货物吞吐量 2.87亿吨、外贸运量 6153万吨，实现专业市场成交额 4500亿元。成功承办 2017 省乡村旅游节，永联小镇成功创建省五星级乡村旅游区、列入省首批旅游风情小镇创建单位，全域旅游发展迈出新步伐。新增高标准农田 2.7万亩、农业园区 1.3万亩，被农业部命名为首批国家农产品质量安全县。5.3 环境质量现状调查与评价5.3.1 大气环境现状调查与评价5.3.1.1 空气质量达标区判定

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018），项目所在区域达标情况判定优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。

本项目位于张家港市，本次评价选取 2017年作为评价基准年，根据《张家港市115

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

2017年环境质量报告书》，项目所在区域张家港市各评价因子数据见下表 5.3-1。表 5.3-1 环境空气质量情况

污染物 年评价指标 现状浓度（μg/m3）

标准值（μg/m3） 占标率% 达标情况

SO2

年平均浓度 24 60 40达标24小时平均第 98百

分位数 43 150 28.6

NO2

年平均浓度 43 40 107.5不达标24小时平均第 98百

分位数 87 80 108.8

PM10

年平均浓度 84 70 120不达标24小时平均第 95百

分位数 150 150 100

PM2.5

年平均浓度 49 35 140不达标24小时平均第 95百

分位数 100 75 133.3

CO* 24小时平均第 95百分位数 2.1 4 0.05 达标

O3最大 8小时平均第

90百分位数 113 160 70.6 达标*:CO单位为mg/m3

经判定，项目所在区域为环境空气质量不达标区域，超标因子为 NO2、PM10和PM2.5。为了实现污染物排放量大幅降低，促进空气质量快速改善提升，张家港市人民政

府持续深入开展大气污染治理，采取以下措施：（1）开展大气主要污染物减排。通过长源热电和华昌化工超低排放改造等项目，

长源热电改造完后，全年减排二氧化硫 24.56吨、氮氧化物 280.34吨、颗粒物 61.28吨；华昌化工改造完后，全年减排二氧化硫 36.21吨、氮氧化物 116.71吨、颗粒物 26.26吨。（2）加快推进化工行业 VOCs 综合治理，加强无组织废气排放控制。加大煤化工

（含现代煤化工、炼焦、合成氨等）、橡胶制品、涂料胶粘剂、染料、化学助剂（塑料助剂和橡胶助剂）等化工行业 VOCs治理力度。全面推进化工企业设备动静密封点、储存、装卸、废水系统、无组织工艺废气和非正常工况等源项整治。（3）落实“263”减化，坚决关闭规模小、污染重、治理无望的化工企业，大幅减

少落后化工企业，严格执行全省化工企业“四个一批”专项行动中明确的关停要求，116

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

对列入国家淘汰目录内的工艺技术落后等 10种情形的化工企业或生产装置，限期予以取缔和关闭，2018年逐步关停安逸达等企业。（4）有效应对重污染天气。开展环境空气质量自动监测，发布空气质量日报预报，

定期更新工业企业限停产、工地停工等应急管控清单，按照“一厂一策”原则确定精准有效的减排措施，并向社会公开。严格落实预警要求，及时实施应急响应措施，切实降低重污染天气不利影响。5.3.1.2 其他监测点位环境质量现状评价（1）数据来源本次技改项目其他监测点位监测数据引用《张家港保税区产业发展规划环境影响

报告书》，监测时间为 2018年 9月 20 日-9月 28 日，连续监测 7天，监测单位为江苏迈斯特环境检测有限公司，监测报告编号为MST20180917012-1。（2）监测点设置根据当地的气象特征和环境保护目标分布情况，本次调查共引用 2 个大气监测点，

列于表 5.3-2 中，具体位置见图 2.4-1。张家港地区主导风向为东南风，德积镇为上风向测点，北荫村（北）为下风向测点。

表 5.3-2 大气环境现状监测点位编号 名称 相对本项目方位 相对距离 监测项目G1 北荫村 N 500m N

O2、SO2、CO、O3、TSP、PM10、PM2.5、硫酸

雾、HClG2 德积街道 SE 2000m

（3）监测项目：SO2、NO2、CO、O3、TSP、PM10、PM2.5、硫酸雾、HCl

（4）监测频次：SO2、 NO2 、 CO、 O3 、硫酸雾、 HCl 小时值 ：连续 7 天，每天 4 次

（02、08、14、20时采样）；SO2、NO2、CO、PM10、PM2.5、TSP、硫酸雾、HCl 日均值：连续 7天，每次监测时间不小于 20小时，其中 TSP监测时间不少于 24h；O3：连续 7天，每次监测时间每 8小时不小于 6小时。同步观测风向、风速、气压、气温等常规气象资料。

117

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

（5）监测期间气象数据见下表：表 5.3-3 环境质量现状监测气象资料

采样日期 气温（℃） 气压（k P a） 风向 风速

（m / s） 湿度（%）

2018.09.20

02:00 23 102.05 西 1.7~2.8 7408:00 25 102.05 西 1.7~2.8 6714:00 28 101.75 西 1.7~2.8 6820:00 24 101.55 西 1.7~2.8 72

2018.09.21

02:00 24 101.55 西北 2.6~3.8 7208:00 25 101.65 西北 2.6~3.8 6814:00 26 100.95 西北 2.6~3.8 6620:00 22 101.25 西北 2.6~3.8 77

2018.09.22

02:00 21 101.95 东南 1.3~2.2 7208:00 22 101.65 东南 1.3~2.2 7014:00 28 101.65 东南 1.3~2.2 6820:00 26 101.65 东南 1.3~2.2 74

2018.09.23

02:00 24 101.85 北 2.2~3.4 7008:00 23 101.75 北 2.2~3.4 7114:00 27 101.85 北 2.2~3.4 6620:00 24 101.75 北 2.2~3.4 72

2018.09.24

02:00 21 101.95 东北 2.6~3.7 7208:00 25 101.85 东北 2.6~3.7 6814:00 27 101.75 东北 2.6~3.7 6420:00 24 101.75 东北 2.6~3.7 69

2018.09.25

02:00 20 101.85 东 1.4~3.3 6608:00 22 101.75 东 1.4~3.3 6414:00 26 100.95 东 1.4~3.3 6020:00 21 101.75 东 1.4~3.3 61

2018.09.26

02:00 19 101.95 东北 1.7~2.6 7208:00 22 101.75 东北 1.7~2.6 6814:00 26 101.65 东北 1.7~2.6 6420:00 21 101.75 东北 1.7~2.6 70

（6）监测方法：按照国家环保总局颁发的《环境空气质量标准》（GB3095-

2012）和《环境监测分析方法》的有关规定和要求执行。（7）引用数据的代表性分析：本次引用数据来自《张家港保税区产业发展规划环

境影响报告书》，监测时间为 2018年 9月 20 日-9月 28 日，连续监测 7天，监测点位位于厂址主导风向上风向和下风向 2.5km范围内各一个点，引用数据从时间和地点上来看均具有代表性。

118

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（8）监测结果及评价：监测结果评价见表 5.3-4。表 5.3-4 大气现状监测及评价结果表

点位名称 污染物 评价指标

评价标准/（μg/m3）

现状浓度/（μg/m3） 最大浓度占标率/%

超标频率/%

达标情况

G1北荫村

SO2小时均值 500 23~44 8.8 0 达标

日均值 150 22~36 24.0 0 达标NO2

小时均值 200 34~61 30.5 0 达标日均值 80 37~48 60.0 0 达标

CO小时均值 10000 200~500 5.0 0 达标

日均值 4000 250~350 8.8 0 达标O3

小时均值 200 41~77 38.5 0 达标8h 均值 160 20~33 20.6 0 达标

PM10 日均值 150 59~106 70.7 0 达标PM2.5 日均值 75 30~55 73.3 0 达标TSP 日均值 300 176~219 73.0 0 达标

硫酸雾小时均值 300 10~25 8.3 0 达标

日均值 100 15~20 20.0 0 达标日均值 30 ND（<0.03） 0.0 0 达标

HCl小时均值 50 ND（<0.02） 0.0 0 达标

日均值 15 ND（<0.02） 0.0 0 达标

G2德积街道

SO2小时均值 500 21~39 7.8 0 达标

日均值 150 18~30 20.0 0 达标NO2

小时均值 200 32~51 25.5 0 达标日均值 80 38~50 62.5 0 达标

CO小时均值 10000 200~400 4.0 0 达标

日均值 4000 200~250 6.3 0 达标O3

小时均值 200 28~67 33.5 0 达标8h 均值 160 23~35 21.9 0 达标

PM10 日均值 150 62~113 75.3 0 达标PM2.5 日均值 75 37~52 69.3 0 达标TSP 日均值 300 168~218 72.7 0 达标

硫酸雾小时均值 300 10~24 8.0 0 达标

日均值 100 15~19 19.0 0 达标日均值 30 ND（<0.03） 0.0 0 达标

HCl小时均值 50 ND（<0.02） 0.0 0 达标

日均值 15 ND（<0.02） 0.0 0 达标根据上表监测结果，两个监测点的二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、可吸

入颗粒物、细颗粒物、总悬浮颗粒物均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准；硫酸、氯化氢符合《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）

119

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

附录 D标准。

5.3.1.4 大气环境质量现状评价结论大气环境质量现状评价结果表明：根据《张家港市 2017年环境质量报告书》数据，

本项目所在区域为非达标区。2017年二氧化硫年均浓度、二氧化硫 24小时平均第 98

百分位数、二氧化氮年均浓度、二氧化氮 24小时平均第 98百分位数、一氧化碳 24小时地 95百分位数均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；PM10年均浓度、PM1024小时平均第 95百分位数、PM2.5年均浓度、PM2.524小时平均第 95百分位数、O3 日最大 8小时滑动平均值第 90百分位数均不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。

补充监测点位监测数据表明：监测点位的二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧可吸入颗粒物、细颗粒物、总悬浮颗粒物均符合《环境空气质量标准》（GB3095-

2012）中二级标准；硫酸、氯化氢符合《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-

2018）附录 D标准。5.3.2 地表水环境现状调查与评价（1）数据来源本次技改项目地表水监测点位监测数据引用《张家港保税区产业发展规划环境影

响报告书》，监测时间为 2018年 10月 12 日-10月 15 日，连续监测 3天，每天涨潮、落潮各一次，监测单位为江苏迈斯特环境检测有限公司，监测报告编号为MST20180929012-1。（2）监测布点本次环评共设置 3 个水质监测断面，具体见表 5.3-5和图 5.1-2。

表 5.3-5 地表水环境监测断面布设断面编号 河流 断面位置 监测因子

W1长江

东海粮油取水口（污水处理厂排污口上游 1800m） pH、COD、高锰酸盐指

数、BOD5、DO、氨氮、总磷W2 污水处理厂排污口上游 500mW3 污水处理厂排污口下游 1000m

120

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

（3）监测项目：pH、COD、高锰酸盐指数、BOD5、DO、氨氮、总磷，同时观测河流的流速、流量、水位和流向。（4）监测及分析方法：根据环保部颁发的《环境监测技术规范》和《水与废水监

测分析方法》（第四版）的有关规定和要求执行。在主流（中泓）线靠排污口一侧水域设置水质取样垂线。在水面下 0.5m、1/2水深处、距河底 0.5m 处各设置一个水质取样点，测混合样。（5）引用数据的代表性分析：地表水环境质量现状监测数据引用《张家港保税区

产业发展规划环境影响报告书》，监测点位见表 5.3-5，监测时间为 2018年 10月 12

日-10月 15 日，连续监测 3天，每天涨潮、落潮各一次，监测点位、监测时间和频次符合相关要求。地表水监测数据具有合理性。（6）地表水环境质量现状评价方法评价方法：采用单因子污染指数法进行；超标率计算方法：

= 超标次数×100%/总测次单因子污染指数用下式计算：

ii SCP /

式中： iC 为第 i种污染物的实测浓度值； iS 为第 i种评价因子的评价标准值。评价因子中 pH的污染指数计算方法按《导则》如下：

Sd

jjpH pH

pHS

0.70.7

,jpH ≤7.0

0.70.7

,

Su

jjpH pH

pHS

jpH >7.0

式中：SpHj：为水质参数 pH在 j点的标准指数； pHj：为 j点的 pH 值； pHsu：为地表水水质标准中规定的 pH 值上限；

pHsd：为地表水水质标准中规定的 pH 值下限。监测结果详见表 5.3-6。

121

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

表 5.3-6 地表水环境质量监测数据统计及评价（单位：mg/L，pH 无量纲）监测断面 项目 水温 pH

高锰酸盐指数 COD 氨氮 BOD5 DO 总磷

W1东海粮油取水口

涨潮

最小值 20.2 8.01 1.22 4 0.032 0.91 7.1 0.14最大值 20.5 8.3 1.34 7 0.035 1.54 7.18 0.14最大污染指数 / 0.254 0.223 0.35 0.035 0.385 0.09 0.7

超标率 / 0 0 0 0 0 0 0

落潮

最小值 20.9 8.09 1.18 5 0.039 1.2 7.14 0.15最大值 21.2 8.27 1.29 7 0.041 1.5 7.2 0.18最大污染指数 / 0.211 0.215 0.35 0.041 0.375 0.1 0.9

超标率 / 0 0 0 0 0 0 0

W2污水处理厂排口

上游500m

涨潮

最小值 19.4 8.24 1.06 10 0.147 2.22 7.13 0.18最大值 20.5 8.32 1.22 12 0.165 2.75 7.16 0.19最大污染指数 / 0.224 0.203 0.6 0.165 0.688 0.08 0.95

超标率 / 0 0 0 0 0 0 0

落潮

最小值 20.1 7.93 1.14 10 0.156 2.17 7.11 0.17最大值 21.3 8.12 1.29 11 0.159 2.56 7.14 0.19最大污染指数 / 0.277 0.215 0.55 0.159 0.64 0.07 0.95

超标率 / 0 0 0 0 0 0 0

W3污水处理厂排口下游1km

涨潮

最小值 19.3 7.19 1.06 4 0.036 0.84 7.1 0.1最大值 20.4 7.47 1.22 6 0.041 1.31 7.15 0.12最大污染指数 / 0.478 0.203 0.3 0.041 0.328 0.075 0.6

超标率 / 0 0 0 0 0 0 0

落潮

最小值 21.5 7.24 1.02 5 0.047 1.19 7.09 0.1最大值 20.7 8.01 1.29 6 0.053 1.33 7.17 0.11最大污染指数 / 0.413 0.215 0.3 0.053 0.333 0.085 0.55

超标率 / 0 0 0 0 0 0 0

根据《江苏省地表水（环境）功能区划》，长江（张家港石牌港闸~张家港朝东圩港）水功能为长江张家港港区工业、农业用水区，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准。监测结果表明，各监测断面 COD、高锰酸盐指数、BOD5、DO、氨氮、TP等均达到Ⅲ类水质标准的要求。因此，地表水现状监测结果表明项目所在地长江段水质良好。

122

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

5.3.3 声环境现状调查与评价（1）数据来源本次技改项目噪声监测点位监测数据来自天齐锂业（江苏）有限公司“环境空气

厂界环境噪声检测”报告，监测单位为江苏康达检测技术股份有限公司，监测报告编号为 KDHJ185644，监测时间为 2018年 10月 14 日-10月 15 日，连续监测 2天，白天、夜晚各监测一次，监测期间企业正常生产。（2）监测点布置：厂界布设 2 个点（N1、N2），布点图如图 2.4-1所示。（3）监测项目：等效连续A声级（Leq）。（4）监测方法：按照《声环境质量标准》（GB3906-2008）和《工业企业厂界环

境噪声排放标准》（GB12348-2008）的规定执行。（5）监测结果及评价监测期间，气象情况见下表 5.3-7。监测结果如表 5.3-8所示，数据表明，项目北

厂界侧点昼夜噪声值符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 4a 类标准。表 5.3-7 噪声监测气象情况表

监测点位 监测日期 最大风速 m/s 天气N1 2018.10.14 1.7 晴N1 2018.10.15 1.2 晴N2 2018.10.14 1.4 晴N2 2018.10.15 1.5 晴

表 5.3-8 环境噪声监测结果 单位 dB（A）编号

监测点位置

昼间 夜间10月 14

日10月 15

日达标情况

标准

10月14 日

10月 15日

达标情况 标准

N1 北厂界偏西 55.5 55.0 达标70 45.4 45.5 达标

55N2 北厂界偏东 55.4 55.4 达标 45.3 45.3 达标

5.3.4 地下水环境现状调查与评价（1）数据来源本次技改项目设置 5 个地下水水质监测点，项目地监测数据来自天齐锂业（江

123

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

苏）有限公司“委托检测”报告，监测单位为江苏迈斯特环境检测有限公司，监测报告编号为MST20180929012-08，监测时间为 2018年 10月 14 日；其他地下水水质监测点位监测数据来自《张家港保税区产业发展规划环境影响报告书》，监测时间为 2018

年 10 月 14 日，监测单位为江苏迈斯特环境检测有限公司，监测报告编号为MST20180929012-2；同时引用周边其他 5 个地下水水位监测数据。（2）监测点位设置情况本次技改设置 5 个地下水监测点，监测点位见表 5.3-9和图 2.4-1。

表 5.3-9 地下水环境监测点位点位 监测点布设位置 方位 与本项目距

离（m） 监测项目D1 项目地 -- -- K+

+Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3

-、Cl-

（氯化物）、SO42-（硫酸盐）、pH、

氨氮（以N计）、硝酸盐（以N计）、亚硝酸盐（以N计）、挥发性酚类（以苯酚计）、氰化物、砷、汞、铬（六价）、总硬度（以 CaCO3计）、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数（耗氧量，高锰酸盐指数法，以O2计）、总大肠菌群、细菌总数

D2 北荫村 N 600D3 胜科水务 S 2000D4 德积街道 SE 2300

D5 德积村（已拆迁） SES 5000

（3）监测因子：K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3

-、Cl-（氯化物）、SO42-

（硫酸盐）、pH、氨氮（以N计）、硝酸盐（以N计）、亚硝酸盐（以N计）、挥发性酚类（以苯酚计）、氰化物、砷、汞、铬（六价）、总硬度（以 CaCO3计）、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数（耗氧量，高锰酸盐指数法，以O2计）、总大肠菌群、细菌总数。（4）监测及分析方法：按国家环保局颁发的《水和废水监测分析方法》的规定和

要求执行。（5）引用数据的代表性分析：项目地监测数据来自天齐锂业（江苏）有限公司

“委托检测”报告，监测时间为 2018年 10月 14 日，其他地下水水质监测点位监测数据来自《张家港保税区产业发展规划环境影响报告书》，监测时间为 2018年 10月 14

日，水质监测点位位于项目地周边，监测点位采用控制性布点与功能性布点，在项目124

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

地、项目地上游、项目地下游共设有 5 个水质监测点位，同时水位监测点是水质监测点的 2倍，监测层位为潜水含水层，监测点位符合导则 8.3.3.3要求，监测因子为导则8.3.3.4要求的所有监测因子，因此地表水监测数据具有代表性。（6）地下水水位监测根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）的要求，通过现场调

查和资料收集，本项目共收集了 10 个地下水水位监测点的地下水位数据，统计结果见表 5.3-10。

表 5.3-10 地下水水位调查一览表位置 经纬度 水位（m）经度（E） 纬度（N）

D1项目地 120°27'28.34" 32°00'44.12" 4.40D2北荫村 120°27’37” 32°1’16” 2.42

D3 胜科水务 120°27’36” 31°59’32” 2.61D4德积街道 120°29’7” 32°0’11” 2.34

D5德积村 120°29’19” 31°58’23” 2.60D6东海粮油 120°27’21” 31°58’26” 2.90

D7金港镇 120°25’30” 31°57’39” 3.98D8保税区 120°27’4” 31°57’1” 4.48D9朝南村 120°30’33” 32°0’25” 1.82D10晨阳村 120°29’8” 31°56’56” 3.05

（7）监测及评价结果地下水监测及评价结果见表 5.3-11、5.3-12。监测统计结果表明：对照《地下水质

量标准》（GB/T14848-2017），D1氨氮达到Ⅴ类标准，D3、D5氨氮达到Ⅳ类标准，其他点位氨氮均达到Ⅱ类标准；D1~D5点位的硝酸盐（以 N计）、亚硝酸盐（以 N

计）、挥发性酚类（以苯酚计）、氰化物、总硬度（以 CaCO3计）、溶解性总固体、砷、汞、铬（六价）、铅、氟化物、镉、铁、总大肠菌群、细菌总数均达到Ⅲ类及以上标准；除 D1点位的高锰酸盐指数（耗氧量，高锰酸盐指数法，以 O2计）为Ⅳ类标准外，其它监测点位均达到Ⅱ类标准；D1~D5点位的锰均为Ⅳ类标准。综上，本项目所在地地下水为Ⅴ类水质，Ⅴ类指标为氨氮。

表 5.3-11 地下水环境检测结果

125

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书监测点位 K++Na+ Ca2+ Mg2+ CO3

2- HCO3- Cl- SO4

2-

D1项目地 35.8 109 17.0 ND（<0.2） 445 70.0 76.1D2北荫村 47.7 99.4 16.5 ND（<0.2） 281 77.3 68.1

D3 胜科水务 52.3 108 16.6 ND（<0.2） 337 77.3 69.3D4德积街道 53.0 104 16.8 ND（<0.2） 313 81 71.6D5德积村（已拆迁） 53.7 125 16.7 ND（<0.2） 357 74.5 70.9

126

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书表 5.3-12 地下水监测结果

项目 单位 D1 项目地 所属类别 D2北荫村 所属

类别 D3 胜科水务 所属类别 D4德积街道 所属

类别D5德积村（已拆迁）

所属类别

pH 值 无量纲 7.19 / 7.18 / 7.2 / 7.16 / 7.19 /

氨氮 mg/L 5.28 Ⅴ 0.05 Ⅱ 0.765 Ⅳ 0.044 Ⅱ 1.37 Ⅳ硝酸盐氮 mg/L 2.02 Ⅱ 0.2 Ⅰ 0.08 Ⅰ 0.57 Ⅰ 0.2 Ⅰ

亚硝酸盐氮 mg/L 0.008 Ⅰ 0.001 Ⅰ N

D（<0.001） Ⅰ N

D（<0.001） Ⅰ 0.001 Ⅰ

挥发酚类 mg/LN

D（<0.0005）

Ⅰ ND（<0.0005） ⅠN

D（<0.0005）

ⅠN

D（<0.0005）

Ⅰ ND（<0.0005） Ⅰ

氰化物 mg/LN

D（<0.0005）

Ⅰ ND（<0.0005） ⅠN

D（<0.0005）

ⅠN

D（<0.0005）

Ⅰ ND（<0.0005） Ⅰ

总硬度 mg/L 311 Ⅲ 269 Ⅱ 242 Ⅱ 285 Ⅱ 262 Ⅱ溶解性总固体 mg/L 450 Ⅱ 362 Ⅱ 324 Ⅱ 456 Ⅱ 487 Ⅱ耗氧量 mg/L 5.64 Ⅳ 1.2 Ⅱ 1.26 Ⅱ 1.07 Ⅱ 1.16 Ⅱ砷 μg/L ND（<0.25） Ⅰ ND（<0.25） Ⅰ ND（<0.25） Ⅰ ND（<0.25） Ⅰ ND（<0.25） Ⅰ

汞 μg/LN

D（<0.025） Ⅰ ND（<0.025） Ⅰ N

D（<0.025） Ⅰ N

D（<0.025） Ⅰ ND（<0.025） Ⅰ

六价铬 mg/LN

D（<0.001） Ⅰ ND（<0.001） Ⅰ N

D（<0.001） Ⅰ N

D（<0.001） Ⅰ ND（<0.001） Ⅰ

铅 μg/L ND（<0.25） Ⅰ ND（<0.25） Ⅰ ND（<0.25） Ⅰ ND（<0.25） Ⅰ ND（<0.25） Ⅰ氟化物 mg/L 0.386 Ⅰ 0.396 Ⅰ 0.41 Ⅰ 0.356 Ⅰ 0.368 Ⅰ

127

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

项目 单位 D1 项目地 所属类别 D2北荫村 所属

类别 D3 胜科水务 所属类别 D4德积街道 所属

类别D5德积村（已拆迁）

所属类别

镉 μg/LN

D（<0.025） Ⅰ ND（<0.025） Ⅰ N

D（<0.025） Ⅰ N

D（<0.025） Ⅰ ND（<0.025） Ⅰ

铁 mg/LN

D（<0.008） Ⅰ ND（<0.008） Ⅰ N

D（<0.008） Ⅰ N

D（<0.008） Ⅰ ND（<0.008） Ⅰ

锰 mg/L 0.981 Ⅳ 0.991 Ⅳ 0.978 Ⅳ 0.967 Ⅳ 0.943 Ⅳ总大肠菌群 MPN/100mL ND（<2） Ⅰ ND（<2） Ⅰ ND（<2） Ⅰ ND（<2） Ⅰ ND（<2） Ⅰ

细菌总数 CFU/mL 95 Ⅰ 99 Ⅰ 100 Ⅰ 98 Ⅰ 101 Ⅳ

128

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

5.3.5 土壤及包气带环境现状调查与评价1、土壤环境质量现状（1）数据来源本次技改项目设置 1 个土壤环境质量监测点，监测数据来自天齐锂业（江苏）有

限公司“委托检测”报告，监测单位为江苏迈斯特环境检测有限公司，监测报告编号为MST20180929012-13，监测时间为 2018年 10月 14 日；（2）监测布点：根据土壤类型设置监测点，在项目厂区内布置一个土壤采样监测

点，见图 2.4-1。（3）监测项目： pH、《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准》

（GB36600-2018）表 1 基本项目 45项：镉、汞、砷、铜、铅、铬（六价）、镍、VOCs（包括四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺 -1,2-二氯乙烯、反 -1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯）、SVOCs（包括硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]

芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘）。（4）监测方法：根据原国家环保总局颁发的《环境监测技术规范》和《环境监测

分析方法》的有关规定和要求执行。（5）引用数据的代表性分析：项目地监测数据来自天齐锂业（江苏）有限公司

“委托检测”报告，监测时间为 2018年 10月 14 日，其他地下水水质监测点位监测数据来自《张家港保税区产业发展规划环境影响报告书》，监测时间为 2018年 10月 14

日，水质监测点位位于项目地周边，监测点位采用控制性布点与功能性布点，同时水位监测点是水质监测点的 2倍，监测层位为潜水含水层，监测因子为导则 8.3.3.4要求的所有监测因子，因此地表水监测数据具有代表性（6）监测结果及评价土壤环境现状监测结果见表 5.3-13。

129

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

表 5.3-13 土壤环境现状监测结果

项目重金属和无机物

铬（六价） 砷 汞 铅 镉 镍 铜

mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg检测值 ND 8.92 0.100 12.1 0.185 41.1 27.9标准值 5.7 60 38 800 65 900 18000

项目挥发性有机物

四氯化碳 氯仿 氯甲

烷 1,1-二氯乙烷 1,2-二氯乙烷

1,1-二氯乙烯

顺-1,2-二氯乙烯

mg/kg mg/kg

mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg

检测值 ND ND ND ND ND ND ND

标准值 2.8 0.9 37 9 5 66 596

项目挥发性有机物

1,2-二氯丙烷 二氯甲烷 1,1,1,2-四氯乙烷 1,1,2,2-四氯

乙烷四氯乙烯

反-1,2-二氯乙烯

mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg检测值 ND ND ND ND ND ND

标准值 5 616 10 6.8 53 54

项目挥发性有机物

1,1,1-三氯乙烷

1,1,2-三氯乙烷 三氯乙烯 1,2,3-三氯丙

烷 氯乙烯 苯 氯苯mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg

检测值 ND ND ND ND ND ND ND

标准值 2.8 2.8 2.8 0.5 0.43 4 270

项目挥发性有机物

1,2-二氯苯 1,4-二氯苯 乙苯 苯乙烯 甲苯 间、对二甲苯 邻二甲苯

mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg检测值 ND ND ND ND ND ND ND

标准值 560 20 28 1290 1200 570 640

项目 半挥发性有机物硝基苯 苯胺 2-氯酚 苯并[a]蒽 苯并[a]芘 苯并[b]荧蒽mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg

检测值 ND ND ND ND ND ND

标准值 76 260 2256 15 1.5 15

项目 半挥发性有机物苯并[k]荧蒽 䓛 二苯并[a,h]蒽 茚并[1,2,3-cd]芘 萘

mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg检测值 ND ND ND ND ND

标准值 151 1293 1.5 15 70

从监测结果看，监测点位的各项指标均达到国家《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）第二类用地筛选值要求。

130

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

2、包气带环境质量现状（1）数据来源本次技改项目设置 2 个包气带环境质量监测点，监测数据来自天齐锂业（江苏）

有限公司“委托检测”报告，监测单位为谱尼测试集团江苏有限公司，监测报告编号为 IDBAAPQA221519A45，监测时间为 2016年 12月 15 日；（2）监测布点：在项目已建厂址内储罐区、污水处理站各设置一个土壤包气带采

样点，取样深度：0~20cm、20~40cm取样一次。进行浸溶试验，测试分析浸溶液成分。（3）监测项目：土壤含水率、pH、氨氮。（4）监测方法：根据国家及地方有关规定和要求执行。（5）监测结果

表 5.3-14 包气带污染物调查结果检测项目 土壤包气带结果 单位储罐区 污水处理站采样深度 0~20 20~40 0~20 20~40 cm

含水率 2.5 2.7 2.3 2.8 %pH 7.84 7.85 7.3 7.33 无量纲氨氮 1.68 1.82 1.91 1.88 mg/L

5.4 区域污染源调查分析本次评价对评价区域范围内的重点企业（包括在建、拟建项目）的大气污染源、

水污染源进行了调查。本次现状调查在充分利用排污申报资料和各建设项目环评资料的基础上，对本技改项目所在区域内的各污染源源强、排放的特征污染因子等进行核实、汇总。5.4.1 大气污染源现状调查与评价对区域内主要污染源的评价采用等标污染负荷法及污染负荷比法。公式如下：某种污染物的等标污染负荷：

131

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

i

ii C

QP

0

式中： iQ —某污染物的绝对排放量iC0 —某污染物的环境质量评价标准

某污染源（工厂）的等标污染负荷：

j

iin PP

1 （i=1,2,……j）评价区内总等标污染负荷：

k

nnPP

1 （n=1,2,……k）某污染物在污染源或评价区内的污染负荷比：

%100n

ii P

PK

某污染源在评价区内的污染负荷比：%100

PP

K nn

化工园区范围内废气污染源排放量见表 5.4-1，各污染物等标负荷见表 5.4-2。由评价结果可见：扬子江化工园内主要废气排放企业为（Kn由高到低依次排序）：

华昌化工、长源热电、双狮精细化工、东华能源新材料、晶华新材料、PPG 涂料、易高生物化工、陶氏硅氧烷、瓦克化学等，主要废气污染物依次为：氮氧化物、二氧化硫、VOCs、颗粒物、氯化氢、苯乙烯、氨、二甲苯、甲苯、非甲烷总烃、硫化氢、甲醇。长源热电、东华能源新材料、华昌化工为园区内主要氮氧化物排污大户，华昌化工、双狮精细化工、长源热电为园区内二氧化硫的排污大户，华昌化工、康宁化学、长源热电为园区内颗粒物的排污大户。

132

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书表 5.4-1 化工园区大气污染源及污染物排放量（单位：t/a）

序号 单位名称

烟（粉）尘

SO2 NOxHC

l Cl2

非甲烷总烃

甲醛

苯乙烯

酚类

二甲苯

甲醇 甲苯

环己酮

丙烯酸

硫酸雾

丙酮

氟化物

NH3

丙烯酸丁酯

H2S异丙醇

VOCs

1 陶氏化学（张家港）有限公司 0.055 0.4

50.68

0.52 1.17 9.11

2 陶氏益农农业科技（江苏）有限公司

3 尤尼维讯（张家港）化学有限公司 0.03 0.04 0.07 0.18

52

4 兰科化工（张家港）有限公司 1.225 1.19 6.61 0.1

10.81

1.5835

5 盛禧奥石化（张家港）有限公司 2.4 2.89 10.3 0.001 10.4

1

6 盛禧奥聚合物（张家港）有限公司 0.03 0.09 0.1

90.2716

7 安逸达电解液技术（张家港）有限公司

8 陶氏有机硅（张家港）有限公司 12.87 1.3 6.31 0.5

6 0.66 10.63

6.77 0.49 1.4 1.25 0.88

9 陶氏硅氧烷（张家港）有限公司 8.27 3.84 20.1

43.95

4.34

131.2

10 瓦克化学（张家港）有限公司 3.531 0.06

11.81

4110.18

11.429

113.278

11 瓦克化学气相二氧化硅（张家港）有限公司 4.76 0.08 10 2.8

12 德美瓦克有机硅有限公司张家港分公司 0.4 0.0

4 0.4

13 江苏华昌化工股份有限公司

233.261

885.97

390.531

13.2

74.38 2.74 129.

18

14 张家港市华昌新材料科技有限公司 4.596 36.7

6 8.457 1 0.69

0.64 28.7

15 张家港市华昌药业有限公司

0.02

0.024

16 林德华昌（张家港）气体有限公司

17 张家港迪爱生化工有限公司 3.14 0.57 8.3 1.66 0.01 0.01 0.18 0.04 0.0

60.36 0.04 1.66

18 张家港东亚迪爱生化学有限公司 3.02 10.0

8 14.4 0.02 0.016

19 霍尼韦尔特性材料和技术 16.365 4.27 24.8 0.6 0.8 0.5 0.00 0.88

133

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书序号 单位名称

烟（粉）尘

SO2 NOxHC

l Cl2

非甲烷总烃

甲醛

苯乙烯

酚类

二甲苯

甲醇 甲苯

环己酮

丙烯酸

硫酸雾

丙酮

氟化物

NH3

丙烯酸丁酯

H2S异丙醇

VOCs

（中国）有限公司 8 17 6 116 567 46 648

20 双狮（张家港）精细化工有限公司

1347.36

0.14

0.28 18.3

21 泰柯棕化（张家港）有限公司 12.67 5.07 15.1

2 0.89 0.01 0.14 0.98

6

22 东华能源（张家港）新材料有限公司 33.288 3.72 372.

710.38 0.1 0.04 167.

25

23 江苏康宁化学有限公司 73.72 0.4 0.13 4.251

24 凯凌化工（张家港）有限公司 19.01 2.67 20.5

4 2.63 0.22 0.2 3.07

25 江苏恒盛药业有限公司 0.04 0.3 0.1 0.12 0.09 0.0

1 0.02 0.06 0.01 1.35

1

26 旭化成聚甲醛（张家港）有限公司 5.12 10.2

13 19.7 2.955

0.316

0.08 5.114

27 天齐锂业（江苏）有限公司 2.71 5.93 18.4

6 0.78

28 易高生物化工科技（张家港）有限公司 10.802 14.0

256.388 3.761 0.0

020.0015

0.148

128.1

29 润英联（中国）有限公司 2.216

30 江苏国泰超威新材料有限公司

0.002

1.742

0.0036

0.001

0.2564

0.0102

3.0108

31 星光精细化工（张家港）有限公司

0.06 0.19 0.15

40.04

40.98 0.108 0.11 1.66

1

32 梅塞尔气体产品（张家港）有限公司

33 新能（张家港）能源有限公司

34 张家港盈迪特种气体有限公司

1.02

0.149

35 张家港华瑞化工有限公司 0.13 1.05 1.9 7.011

36 富美实（张家港）特殊化学品有限公司 1 3.24 8.12

37 森田化工（张家港）有限公司

10.32 9.46 3.38

38 张家港市国泰华荣化工新材料有限公司

0.428

1.02

4.554

39 可乐丽亚克力（张家港）有限公司 0.2 3.25

134

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书序号 单位名称

烟（粉）尘

SO2 NOxHC

l Cl2

非甲烷总烃

甲醛

苯乙烯

酚类

二甲苯

甲醇 甲苯

环己酮

丙烯酸

硫酸雾

丙酮

氟化物

NH3

丙烯酸丁酯

H2S异丙醇

VOCs

40 江苏长华聚氨酯科技有限公司

0.054

0.0627

0.00009 2.1 5.64

55

41 日触化工（张家港）有限公司 5 1.69 1.83

43

42 张家港美景荣化学工业有限公司 0.03 0.07 4.48 8.4

43 张家港市德宝化工有限公司

0.43

0.05

0.395

44 佐敦涂料（张家港）有限公司 7.005 0.2 0.32

280.0003

1.753

8.707

45 液化空气电子材料（张家港）有限公司 0.23 0.01 1.96 1.69

46 张家港北兴化工有限公司 0.01 0.48 2.13 0.13 1.78

7447 江苏宝德新材料有限公司 2.76

48 华奇（中国）化工有限公司 4.085 3.82

9 2.62 0.644 1.25

0.186

1.714

0.774

0.126

0.006 9.19

49 张家港市新金龙精细化工有限公司 0.1567 0.00

120.8697

50 江苏赛宝龙石化有限公司 1.04 15.2 14.68

51 雅仕德化工（江苏）有限公司 0.94 2.01 0.95 0.18 0.18

1

52 张家港华美生物材料有限公司

53 张家港市黎明化工有限公司 0.26 0.25 2.74 0.54

4

54 张家港江南粉末涂料有限公司 3.3

55 张家港大塚化学有限公司 4.717 9.698

12.75

0.07

0.08

0.003

0.212

56 久泰能源（张家港）有限公司

57 怡成屏障（张家港）科技有限公司 0.73 0.43 4.22 0.62 0.00

170.87

5

58 东马棕榈工业（张家港）有限公司 3.98 12.7

31.66

4

59 江苏诺米亚涂料有限公司 0.7049 0.08 1.113 0.1 0.00

10.0083 0.35 7.13

0460 江苏晶华新材料科技有限 0.15 0.06 4.08 50.389 4.43 26.8 0.00 0.0 102.

135

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书序号 单位名称

烟（粉）尘

SO2 NOxHC

l Cl2

非甲烷总烃

甲醛

苯乙烯

酚类

二甲苯

甲醇 甲苯

环己酮

丙烯酸

硫酸雾

丙酮

氟化物

NH3

丙烯酸丁酯

H2S异丙醇

VOCs

公司 1 27 3117 026 458 56

61 张家港市飞航科技有限公司 5.6879 0.0

6570.2221

2.5324

8.7729

62 江苏华盛精化工有限责任公司

0.6256

0.318

6.4904

63 张家港市东方高新聚氨酯有限公司 0.55 0.09 1.45 0.21 0.02

4

64 复榆（张家港）新材料有限公司 0.44 0.09 0.38 0.0

20.6713

65 江苏科幸新材料有限公司 1 0.4 1.2 1.5346

66 张家港瀚康化工有限公司 0.43 0.11 0.43

67 张家港迪克汽车化学品有限公司 0.24 0.24

68 发基化学品（张家港）有限公司 0.6 1.53

16

69 张家港高奇化工生物有限公司

70 张家港华茂精细化学有限公司 0.017 0.0

021 0.407 2.098

71 立邦船舶涂料（张家港）有限公司 1.33 7.73 2.68 10.4

1

72 张家港市南港诚明化工有限公司

1.03

73 张家港南光化工有限公司

74 张家港衡业特种树脂有限公司 0.07 0.5 0.55 0.1

83 0.04 2.029

4.175

75 张家港市恒吉电子化学有限公司

76 张家港立宇化工有限公司 0.06 2.4 1.1 0.01 0.2498

77 PPG涂料（张家港）有限公司 14.582 0.08

642.824 46.354 0.09 0.2

1516.862

1.406

1.329

122.036

78 辰科化工（张家港）有限公司 0.01 0.15 0.4

8 0.2 0.54 0.01 0.2

3 0.02 0.08 1.21

79 苏州创蓝新材料有限公司 0.51 0.51 0.25 0.2 0.0

60.02

9 0.51

80 苏州氟特电池材料股份有限公司 0.7 1.1 1.44

8581 苏州三友利化工有限公司 0.1 1.3 36.2

136

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书序号 单位名称

烟（粉）尘

SO2 NOxHC

l Cl2

非甲烷总烃

甲醛

苯乙烯

酚类

二甲苯

甲醇 甲苯

环己酮

丙烯酸

硫酸雾

丙酮

氟化物

NH3

丙烯酸丁酯

H2S异丙醇

VOCs

4 8 4

82 苏州双象光学材料有限公司 0.869 0.02 2.96 0.11 0.02

89.39

9

83 苏州西雅克水族科技有限公司

4.441

84 江苏长顺保温节能科技有限公司

0.04 0.1 0.05 0.0

5 0.01 0.1

85 庄信万丰（张家港）贵金属材料科技有限公司 4.13 5.75 26.1

22.15

0.14 0.85 0.6

7 5.28

86 张家港金宏气体有限公司 3.466

87 国际香料（张家港）有限公司 18.645 16.6

63717.9968 5.58

88 芬美意香料（张家港）有限公司 3.12 0.81 3.79 0.01

213.095

89 江苏奥斯佳材料科技股份有限公司 0.43 0.01

4 5.6 2.18 0.01 2.06 5.861

90 江苏开米科思化学有限公司

0.512

91 苏州浩波科技股份有限公司 0.738 1.29 2.16 0.0

5 0.36 4.34

92 科波西电子材料张家港有限公司 0.0415 0.4

50.675 1.17 0.0

39 0.78

93 张家港威迪森化学有限公司 1.048 0.09

6 0.36 0.18 0.1 3.08

94 庄信万丰（张家港）环保科技有限公司 3.395 0.40

3210.012 0.3656 0.6

032.0649

95 张家港市江南锅炉压力容器有限公司

96 张家港市江南利玛特设备制造有限公司 0.43 1.23 1.53 2.76

97 江苏中意包装有限公司 0.48 0.73 1.26 12.83

25.95

98 张家港华达涂层有限公司 0.2 1.84 3.36 2.02 9.41

99 江苏华晟新型建材有限公司

100 张家港万达薄板有限公司 3.3

1101

张家港天弘镀铝锌薄板有限公司

137

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书序号 单位名称

烟（粉）尘

SO2 NOxHC

l Cl2

非甲烷总烃

甲醛

苯乙烯

酚类

二甲苯

甲醇 甲苯

环己酮

丙烯酸

硫酸雾

丙酮

氟化物

NH3

丙烯酸丁酯

H2S异丙醇

VOCs

102

戴铂新材料（张家港）有限公司 0.318 0.30

41.42

20.37

5103

张家港环球分子筛有限公司 2.21 1.81 2.83

5104

潘可士玛（江苏）饲料添加剂有限公司 0.8275

105

通伊欧轮胎张家港有限公司 9.12 0.17 0.27 0.17

106

张家港保税区巴士物流有限公司

0.815

107 张家港万达物流有限公司

108 苏州中远物流有限公司 0.02 0.02

109

北尔旗物流（张家港）有限公司

0.617

110

张家港东华能源股份有限公司

0.0066

111

易高环保能源科技（张家港）有限公司

112

江苏长能节能新材料科技有限公司

113

南光包装容器再生利用有限公司 2.08 0.04 7.2 1.54 7.91

7114

张家港保税区胜科新生水有限公司

115

张家港洁利环保科技有限公司 0.44 0.95 24.6

6 6.72

116

张家港保税区胜科水务有限公司

117

张家港保税区长源热电有限公司 162.76 382 790.

96118

博瑞德（张家港）环保科技有限公司

合计 713.667

2758.971

2013.706

35.571

8.835

241.373

7.863

5.222

2.195

58.440

30.689

42.776

2.022

2.825

24.573

4.797

9.846

82.194 2.009 3.22

36.39

01233.769

表 5.4-2 化工园区各污染物等标负荷138

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书序号 单位名称 烟（粉）

尘 SO2 NOx HCl 非甲烷总烃 苯乙烯 二甲苯 甲醇 甲苯 NH3 H2S VOCs Pn Kn(%)

1 陶氏化学（张家港）有限公司 0.06 0.00 0.00 9.00 0.00 0.00 0.00 0.17 0.00 0.00 0.00 15.18 24.42 0.13

2 陶氏益农农业科技（江苏）有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

3 尤尼维讯（张家港）化学有限公司 0.03 0.08 0.28 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.31 0.70 0.00

4 兰科化工（张家港）有限公司 1.36 2.38 26.44 0.00 0.00 0.00 0.00 0.04 0.00 0.00 0.00 2.64 32.86 0.18

5 盛禧奥石化（张家港）有限公司 2.67 5.78 41.20 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 17.35 67.00 0.36

6 盛禧奥聚合物（张家港）有限公司 0.00 0.06 0.36 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.45 0.87 0.00

7 安逸达电解液技术（张家港）有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

8 陶氏有机硅（张家港）有限公司 14.30 2.60 25.24 11.20 0.33 0.00 53.15 2.26 2.45 7.00 0.00 1.47 119.99 0.64

9 陶氏硅氧烷（张家港）有限公司 9.19 7.68 80.56 79.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 218.67 395.10 2.11

10 瓦克化学（张家港）有限公司 3.92 0.12 7.26 0.00 55.09 0.00 0.00 0.48 0.00 0.00 0.00 188.80 255.66 1.36

11 瓦克化学气相二氧化硅（张家港）有限公司 5.29 0.16 0.00 200.0

0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 205.45 1.10

12 德美瓦克有机硅有限公司张家港分公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.20 0.00 0.00 0.01 0.00 0.00 0.00 0.67 0.88 0.00

13 江苏华昌化工股份有限公司 259.18 1771.94

1562.12 0.00 0.00 0.00 0.00 4.40 0.00 371.90 27.40 215.30 4212.24 22.48

14 张家港市华昌新材料科技有限公司 5.11 0.00 147.0

4 0.00 4.23 0.00 0.00 0.23 0.00 3.20 0.00 47.83 207.64 1.11

15 张家港市华昌药业有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.10 0.00 0.04 0.14 0.00

16 林德华昌（张家港）气体有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

17 张家港迪爱生化工有限公司 3.49 1.14 33.20 0.00 0.83 1.00 0.05 0.00 0.90 1.80 0.00 2.77 45.18 0.24

18 张家港东亚迪爱生化学有限公司 3.36 20.16 57.60 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.10 0.00 0.00 0.03 81.24 0.43

19 霍尼韦尔特性材料和技术（中国）有限公司 18.18 8.54 99.44 12.23 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.73 0.06 1.47 142.66 0.76

20 双狮（张家港）精细化工有限公司 0.00 2694.7

2 0.00 2.80 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2697.52 14.40

21 泰柯棕化（张家港）有限公司 14.08 10.14 60.48 0.00 0.45 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.64 86.79 0.46

22 东华能源（张家港）新材料有限公司 36.99 7.44 1490.

84 7.60 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.40 278.75 1822.02 9.72

23 江苏康宁化学有限公司 81.91 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.13 0.65 0.00 0.00 7.09 89.78 0.48

139

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书序号 单位名称 烟（粉）

尘 SO2 NOx HCl 非甲烷总烃 苯乙烯 二甲苯 甲醇 甲苯 NH3 H2S VOCs Pn Kn(%)

24 凯凌化工（张家港）有限公司 21.12 5.34 82.16 0.00 1.32 0.00 0.00 0.07 0.00 0.00 0.00 5.12 115.13 0.6125 江苏恒盛药业有限公司 0.00 0.08 1.20 2.00 0.00 0.00 0.00 0.04 0.45 0.30 0.00 2.25 6.32 0.03

26 旭化成聚甲醛（张家港）有限公司 5.69 20.43 78.80 0.00 0.00 0.00 0.00 0.11 0.00 0.40 0.00 8.52 113.94 0.61

27 天齐锂业（江苏）有限公司 3.01 11.86 73.84 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 88.71 0.47

28 易高生物化工科技（张家港）有限公司 12.00 28.04 225.5

5 0.00 1.88 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01 1.48 213.50 482.46 2.58

29 润英联（中国）有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 3.69 3.69 0.0230 江苏国泰超威新材料有限公司 0.00 0.00 0.00 0.04 0.00 0.00 0.00 0.58 0.02 0.05 0.00 5.02 5.71 0.03

31 星光精细化工（张家港）有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 19.00 0.00 0.00 0.77 4.90 0.00 2.77 27.44 0.15

32 梅塞尔气体产品（张家港）有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

33 新能（张家港）能源有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.0034 张家港盈迪特种气体有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 5.10 0.00 0.25 5.35 0.0335 张家港华瑞化工有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.07 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 11.69 11.75 0.06

36 富美实（张家港）特殊化学品有限公司 0.00 0.00 4.00 0.00 1.62 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 13.53 19.15 0.10

37 森田化工（张家港）有限公司 0.00 0.00 0.00 206.40 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 5.63 212.03 1.13

38 张家港市国泰华荣化工新材料有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.14 0.00 5.10 0.00 7.59 12.83 0.07

39 可乐丽亚克力（张家港）有限公司 0.22 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 5.42 5.64 0.03

40 江苏长华聚氨酯科技有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 5.40 0.00 0.00 0.00 0.31 0.00 9.41 15.12 0.0841 日触化工（张家港）有限公司 5.56 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 3.06 8.61 0.05

42 张家港美景荣化学工业有限公司 0.03 0.14 17.92 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 14.00 32.09 0.17

43 张家港市德宝化工有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.14 0.00 0.25 0.00 0.66 1.05 0.0144 佐敦涂料（张家港）有限公司 7.78 0.40 1.29 0.00 0.00 0.03 8.77 0.00 0.00 0.00 0.00 14.51 32.78 0.17

45 液化空气电子材料（张家港）有限公司 0.26 0.02 7.84 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.82 10.93 0.06

46 张家港北兴化工有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.05 0.16 10.65 0.00 0.00 2.98 13.84 0.0747 江苏宝德新材料有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.0048 华奇（中国）化工有限公司 4.54 7.66 10.48 0.00 0.32 18.60 0.00 0.00 3.87 0.63 0.06 15.32 61.48 0.33

49 张家港市新金龙精细化工有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.08 0.12 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.45 1.65 0.01

140

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书序号 单位名称 烟（粉）

尘 SO2 NOx HCl 非甲烷总烃 苯乙烯 二甲苯 甲醇 甲苯 NH3 H2S VOCs Pn Kn(%)

50 江苏赛宝龙石化有限公司 1.16 30.40 58.72 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 90.28 0.4851 雅仕德化工（江苏）有限公司 1.04 4.02 3.80 0.00 0.00 18.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.30 27.17 0.1452 张家港华美生物材料有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.0053 张家港市黎明化工有限公司 0.29 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.25 0.00 13.70 0.00 0.00 0.91 16.15 0.0954 张家港江南粉末涂料有限公司 3.67 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 3.67 0.0255 张家港大塚化学有限公司 5.24 19.40 51.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.03 0.00 0.00 0.00 0.35 76.02 0.4156 久泰能源（张家港）有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

57 怡成屏障（张家港）科技有限公司 0.81 0.86 16.88 0.00 0.00 0.00 3.10 0.00 0.00 0.00 0.00 1.46 23.11 0.12

58 东马棕榈工业（张家港）有限公司 4.42 25.46 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.77 32.66 0.17

59 江苏诺米亚涂料有限公司 0.78 0.00 0.00 0.00 0.00 8.00 5.57 0.00 0.50 0.00 0.00 11.88 26.73 0.1460 江苏晶华新材料科技有限公司 0.17 0.12 16.32 0.00 25.19 443.00 0.00 0.00 134.16 0.23 0.00 170.93 790.12 4.2261 张家港市飞航科技有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 2.84 0.00 1.11 0.84 0.00 0.00 0.00 14.62 19.42 0.1062 江苏华盛精化工有限责任公司 0.00 0.00 0.00 12.51 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 10.82 23.33 0.12

63 张家港市东方高新聚氨酯有限公司 0.61 0.18 5.80 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.05 0.00 0.00 0.04 7.68 0.04

64 复榆（张家港）新材料有限公司 0.49 0.18 1.52 0.40 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.12 3.71 0.02

65 江苏科幸新材料有限公司 1.11 0.00 0.00 8.00 0.00 0.00 0.00 0.00 6.00 0.00 0.00 2.56 17.67 0.0966 张家港瀚康化工有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.22 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.72 0.93 0.00

67 张家港迪克汽车化学品有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.12 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.40 0.52 0.00

68 发基化学品（张家港）有限公司 0.67 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.55 3.22 0.02

69 张家港高奇化工生物有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.0070 张家港华茂精细化学有限公司 0.02 0.00 0.00 0.04 0.20 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 3.50 3.76 0.02

71 立邦船舶涂料（张家港）有限公司 1.48 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 38.65 0.00 13.40 0.00 0.00 17.35 70.88 0.38

72 张家港市南港诚明化工有限公司 0.00 0.00 0.00 20.60 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 20.60 0.11

73 张家港南光化工有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.0074 张家港衡业特种树脂有限公司 0.08 0.00 0.00 10.00 0.28 0.00 0.20 0.00 10.15 0.00 0.00 6.96 27.66 0.15

75 张家港市恒吉电子化学有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

76 张家港立宇化工有限公司 0.07 4.80 4.40 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.05 0.00 0.00 0.42 9.73 0.05

141

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书序号 单位名称 烟（粉）

尘 SO2 NOx HCl 非甲烷总烃 苯乙烯 二甲苯 甲醇 甲苯 NH3 H2S VOCs Pn Kn(%)

77 PPG涂料（张家港）有限公司 16.20 0.17 171.30 0.00 23.18 9.00 84.31 0.00 7.03 0.00 0.00 203.39 514.58 2.75

78 辰科化工（张家港）有限公司 0.01 0.00 0.60 9.60 0.10 0.00 0.05 0.08 0.10 0.40 0.00 2.02 12.95 0.0779 苏州创蓝新材料有限公司 0.57 0.00 0.00 0.00 0.26 0.00 0.00 0.02 0.00 0.00 0.00 0.85 1.69 0.01

80 苏州氟特电池材料股份有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.23 0.00 0.00 0.00 2.41 2.65 0.01

81 苏州三友利化工有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.05 0.00 0.00 0.00 60.40 60.45 0.3282 苏州双象光学材料有限公司 0.97 0.04 11.84 0.00 0.06 0.00 0.00 0.00 0.14 0.00 0.00 15.67 28.71 0.1583 苏州西雅克水族科技有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 7.40 7.40 0.04

84 江苏长顺保温节能科技有限公司 0.00 0.00 0.00 0.80 0.05 0.00 0.25 0.02 0.05 0.00 0.00 0.17 1.33 0.01

85 庄信万丰（张家港）贵金属材料科技有限公司 4.59 11.50 104.4

8 43.00 0.43 0.00 0.00 0.00 0.00 3.35 0.00 8.80 176.14 0.94

86 张家港金宏气体有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 5.78 5.78 0.0387 国际香料（张家港）有限公司 20.72 33.33 71.99 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 9.30 135.33 0.72

88 芬美意香料（张家港）有限公司 3.47 1.62 15.16 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.12 21.83 42.19 0.23

89 江苏奥斯佳材料科技股份有限公司 0.48 0.03 22.40 0.00 1.09 0.00 0.00 0.00 0.05 0.00 0.00 9.77 33.81 0.18

90 江苏开米科思化学有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.85 0.85 0.0091 苏州浩波科技股份有限公司 0.82 2.58 8.64 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 7.23 20.27 0.11

92 科波西电子材料张家港有限公司 0.05 0.00 0.00 9.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.20 0.00 1.30 10.54 0.06

93 张家港威迪森化学有限公司 1.16 0.19 1.44 0.00 0.00 0.00 0.90 0.00 0.00 0.00 0.00 5.13 8.83 0.05

94 庄信万丰（张家港）环保科技有限公司 3.77 0.81 40.05 0.00 0.18 0.00 0.00 0.00 0.00 3.02 0.00 3.44 51.27 0.27

95 张家港市江南锅炉压力容器有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

96 张家港市江南利玛特设备制造有限公司 0.48 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 6.15 0.00 7.65 0.00 0.00 4.60 18.88 0.10

97 江苏中意包装有限公司 0.53 1.46 5.04 0.00 0.00 0.00 64.15 0.00 0.00 0.00 0.00 43.25 114.43 0.6198 张家港华达涂层有限公司 0.22 3.68 0.00 0.00 0.00 0.00 16.80 0.00 0.00 0.00 0.00 15.68 36.39 0.1999 江苏华晟新型建材有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00100 张家港万达薄板有限公司 0.00 0.00 0.00 66.20 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 66.20 0.35

101 张家港天弘镀铝锌薄板有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

102 戴铂新材料（张家港）有限公 0.35 0.61 5.69 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.63 7.27 0.04

142

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书序号 单位名称 烟（粉）

尘 SO2 NOx HCl 非甲烷总烃 苯乙烯 二甲苯 甲醇 甲苯 NH3 H2S VOCs Pn Kn(%)

司103 张家港环球分子筛有限公司 2.46 3.62 11.34 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 17.42 0.09

104 潘可士玛（江苏）饲料添加剂有限公司 0.92 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.92 0.00

105 通伊欧轮胎张家港有限公司 10.13 0.00 0.00 0.00 0.09 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.70 0.28 13.20 0.07

106 张家港保税区巴士物流有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.36 1.36 0.01

107 张家港万达物流有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00108 苏州中远物流有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.03 0.04 0.00

109 北尔旗物流（张家港）有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.03 1.03 0.01

110 张家港东华能源股份有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01 0.01 0.00

111 易高环保能源科技（张家港）有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

112 江苏长能节能新材料科技有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

113 南光包装容器再生利用有限公司 2.31 0.08 28.80 0.00 0.00 0.00 7.70 0.00 0.00 0.00 0.00 13.20 52.09 0.28

114 张家港保税区胜科新生水有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

115 张家港洁利环保科技有限公司 0.49 1.90 98.64 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 11.20 112.23 0.60

116 张家港保税区胜科水务有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

117 张家港保税区长源热电有限公司 180.84 764.00 3163.

84 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 4108.68 21.93

118 博瑞德（张家港）环保科技有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

Pi合计 792.96 5517.94

8054.82

711.43 120.69 522.15 292.20 10.23 213.88 410.97 32.23 2056.28 18735.7

8 100.00

Ki（%） 4.23 29.45 42.99 3.80 0.64 2.79 1.56 0.05 1.14 2.19 0.17 10.98 / /排序 4 2 1 5 10 6 8 12 9 7 11 3 / /

标准（mg/m3） 0.9 0.5 0.25 0.05 2 0.01 0.2 3 0.2 0.2 0.1 0.6 / /

143

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5.4.2 水污染源现状调查与评价化工园污水接管量较大的企业依次为：陶氏硅氧烷、华昌化工、万达薄板、江苏

天齐锂业、康宁化学、新能能源、泰柯棕化、华美生物、胜科新生水、双狮精细化

工、北兴化工、大塚化学、迪爱生化工、久泰能源、旭化成聚甲醛、瓦克化学气相二

氧化硅，污水接管量均超过 10万吨/年，上述企业污水接管总量占园区企业污水接管

总量的 70%以上。

入园企业生产废水和生活废水经厂内预处理达胜科水务接管标准后，统一由园区

污水管网收集至胜科水务，污水集中处理率达 100%。根据统计结果，区内已建项目污

水接管量约为 7977315t/a，已批待建及在建项目预计污水接管量约为 141385t/a。化工

园一期范围内废水污染源排放量见表 5.4-3。

各污染物等标负荷见表 5.4-4，由评价结果可见：扬子江化工园内主要废水排放企

业为（Kn由高到低依次排序）：华昌化工、万达薄板、东华能源、陶氏硅氧烷、盛禧

奥石化、东华能源新材料、中意包装、旭化成聚甲醛等，上述企业废水污染负荷之和

占园区企业总污染负荷的 80%以上，主要废水污染物依次为：石油类、COD、氨氮、

苯乙烯、SS、总磷、总铜、二甲苯、甲苯。入园企业不涉及含重金属生产废水的排

放。

144

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表 5.4-3 化工园区企业废水情况序号 单位名称

接管胜科水务废水量

废水量占总排放量比例（%）

COD SS 氨氮 总磷 总氮 BOD5 石油类 甲苯 二甲苯 苯乙烯 总铜

已建企业小计

1 道康宁（张家港）有限公司 1372195 16.78 440.86 226.48 1.1 0.38 2.51

2 江苏华昌化工股份有限公司 840161 10.28 411.15 327.57 48.21 1.62 16.02 3 东海粮油工业（张家港）有限公司 780500 9.55 54.11 44.04 8.48 0.405 1.06 4 张家港万达薄板有限公司 546038 6.68 163.8 54.6 0.17 0.02 11 5 天齐锂业（江苏）有限公司 402092 4.92 4.31 55.66 0.33 0.04 6 江苏康宁化学有限公司 338779 4.14 134.7 78.21 0.26 0.03 0.13 0.117 新能（张家港）能源有限公司 335800 4.11 167.9 68.7 14.7 0.21 8 泰柯棕化（张家港）有限公司 280647 3.43 24.86 16.57 0.93 0.04 9 张家港华美生物材料有限公司 242515 2.97 103.16 6.36 0.59 0.08 10 双狮（张家港）精细化工有限公司 230779 2.82 20.36 25.87 0.29 0.05 11 张家港北兴化工有限公司 174641 2.14 46.38 2.08 0.19 0.04 0.04 12 张家港大塚化学有限公司 154272 1.89 2.78 22.54 0.12 0.03 13 张家港迪爱生化工有限公司 149103 1.82 54.04 22.25 0.61 0.06 0.02 14 久泰能源（张家港）有限公司 122974 1.50 61.5 19.88 0.09 0.03 36.8 15 瓦克化学气相二氧化硅（张家港）

有限公司 107700 1.32 53.86 43.08 3.76 0.86 16 江苏恒盛药业有限公司 94672 1.16 41.95 10.3 1.72 0.05 2.92 0.06 0.0217 张家港保税区长源热电有限公司 93880 1.15 2.4 0.29 0.004 0.009 18 道康宁（张家港）有机硅有限公司 92061 1.13 35.86 18.07 0.43 0.14 0.01 19 张家港扬子江石化公司 91068 1.11 32.6 11.77 0.69 0.06 1.4 20 杜邦－旭化成聚甲醛（张家港）有

限公司 87632 1.07 11.14 7.8 0.04 0 0.54 21 张家港衡业特种树脂有限公司 75132 0.92 31.75 18.11 0.3 0.1 0.02 22 瓦克化学（张家港）有限公司 70180 0.86 33.97 22.91 1.15 0.1 23 江苏华晟新型建材有限公司 66426 0.81 23.2 6.64 0.18 0.02

145

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序号 单位名称接管胜科水务废水量

废水量占总排放量比例（%）

COD SS 氨氮 总磷 总氮 BOD5 石油类 甲苯 二甲苯 苯乙烯 总铜

24 江苏宝德新材料有限公司 66110 0.81 5.11 3.18 0.19 0.01 25 张家港市华昌新材料科技有限公司 55925 0.68 19.57 1.36 0.14 0.02 26 陶氏化学（张家港）有限公司 52016 0.64 12.09 7.57 0.21 0.02 0.06 0 027 森田化工（张家港）有限公司 50932 0.62 4.43 3.56 0.13 0.01 28 梅塞尔气体产品（张家港）有限公

司 47578 0.58 14.17 9.62 1.16 0.1 2.3 29 张家港市华昌药业有限公司 47520 0.58 11.8 8.8 0.06 0.01 0.08 30 华奇（张家港）化工有限公司 44779 0.55 6.85 4.1 0.1 0.01 1.65 31 日触化工（张家港）有限公司 41100 0.50 20.55 10.27 0.09 0.08 32 佐敦涂料（张家港）有限公司 40669 0.50 14.01 7.04 0.82 0.1 33 通伊欧轮胎张家港有限公司 37853 0.46 3.73 2.91 0.25 0.01 0.15 34 江苏晶华新材料科技有限公司 37802 0.46 20.28 28.2 0.3 0.02 0.04

35盛禧奥聚合物（张家港）有限公司（斯泰隆丁苯乳胶（张家港）有限

公司）37320 0.46 2.1 0.99 0.03 0.01

36盛禧奥石化（张家港）有限公司（原斯泰隆石化（张家港）有限公

司）34300 0.42

37 可乐丽亚克力（张家港）有限公司 33665 0.41 5.6 3.86 0.42 0.04 38 张家港天弘镀铝锌薄板有限公司 33660 0.41 11.78 1.55 0.1 0 0.67 39 张家港市国泰华荣化工新材料有限

公司 32430 0.40 6.75 4.43 0.29 0.02 40 张家港洁利环保科技有限公司 32211 0.39 7.937 6.501 0.038 0.003 41 苏州三友利化工有限公司 31850 0.39 11.54 10.09 1.12 0.48 8.28 42 霍尼韦尔特性材料和技术（中国）

有限公司 30245 0.37 3.22 3.44 0.12 0.01 0.12 43 江苏长华聚氨酯有限公司 27170 0.33 5.36 3.29 0.08 0.01 0.1 44 张家港华达涂层有限公司 26000 0.32 4 3.25 0.18 45 PPG涂料（张家港）有限公司 24270 0.30 9.73 5.94 0.52 0.09 0.05 46 张家港东华能源股份有限公司 22083 0.27 3.78 2.96 0.02 0.01 0.36 0.44 0.69 0.79

146

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序号 单位名称接管胜科水务废水量

废水量占总排放量比例（%）

COD SS 氨氮 总磷 总氮 BOD5 石油类 甲苯 二甲苯 苯乙烯 总铜

47 张家港美景荣化学工业有限公司 20400 0.25 10.33 7.91 0.05 0 48 张家港市江南锅炉压力容器有限公司 20000 0.24 8 1.4 3 0.01 49 张家港华茂精细化学有限公司 19890 0.24 1.89 1.15 0.11 0.01 50 德美瓦克有机硅有限公司张家港分公

司 16900 0.21 8.33 6.68 0.62 51 张家港市南港诚明化工有限公司 13030 0.16 6.52 3.26 0.14 0.02 52 富美实（张家港）特殊化学品有限公

司 12060 0.15 2.15 1.66 0.29 0.02 53 润英联（中国）有限公司 11523 0.14 3.36 1.59 0.15 0.02 0.07 54 兰科化工（张家港）有限公司 11460 0.14 1.88 1.32 0.06 55 张家港东亚迪爱生化学有限公司 11000 0.13 22.66 10.58 0.05 0 0.03 0.0756 张家港华瑞化工有限公司 10542 0.13 7.27 3.25 0.04 0.01 57 张家港瀚康化工有限公司 9489 0.12 4.74 2.38 0.18 0.02 58 张家港江南粉末涂料有限公司 8440 0.10 3.01 1.89 0.14 0.01 59 张家港市科幸化学有限公司 8300 0.10 4.19 1.89 0.04 0.03 0 60 江苏中意包装有限公司 7920 0.10 3.6 2.27 0.25 0.02 61 雅仕德化工（江苏）有限公司 7500 0.09 1.3 0.67 0.05 0.01 0.01 0.00 0.00 62 安逸达电解液技术（张家港）有限公

司 7006 0.09 0.56 0.49 0.04 0

63 南光化工有限公司（含南光包装容器再生利用有限公司） 6535 0.08 2.93 1.13 0.09 0.01

64 江苏赛宝龙石化有限公司 5800 0.07 2.38 1.26 0.08 0.01 0.04 65 张家港迪克汽车化学品有限公司 5500 0.07 1.27 1 0.06 0.01 66 张家港市东方高新聚氨酯有限公司 5371 0.07 2.13 1.22 0.04 0.06 67 张家港金宏气体有限公司 5204 0.06 2,1 1.3 0.13 0.01 68 东马棕榈工业（张家港）有限公司 5200 0.06 1.83 0.02 0.04 0 69 张家港立宇化工有限公司 4200 0.05 2 1.05 0.08 0 70 尤尼维讯〔张家港〕化学有限公司 3962 0.05 1.23 0.78 0.03 0 0.02 71 张家港保税区巴士物流有限公司 3890 0.05 2.43 1.27 0.05 0 0.18

147

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序号 单位名称接管胜科水务废水量

废水量占总排放量比例（%）

COD SS 氨氮 总磷 总氮 BOD5 石油类 甲苯 二甲苯 苯乙烯 总铜

72 张家港市德宝化工有限公司 3736 0.05 1.87 0.93 0.03 0 73 立邦船舶涂料（张家港）有限公司 3700 0.05 0.48 0.36 0.04 74 苏州中远物流有限公司 3694 0.05 1.24 0.7 0.06 0.01 0 75 张家港市江南利玛特设备制造有限公

司 3210 0.04 1.52 0.01 0.25 0.06 0 76 辰科化工（张家港）有限公司 2294 0.03 2.39 0.32 0.02 0.01 77 张家港市新金龙化工有限公司 2060 0.03 0.85 0.01 0 78 江苏华盛精化工股份有限公司 1827 0.02 6.38 1.57 0.29 0.03 79 张家港市黎明化工有限公司 1752 0.02 0.18 0.12 0.03 0 80 张家港高奇化工生物有限公司 1700 0.02 0.68 0.34 0.05 0.01 81 张家港环球分子筛有限公司 1296 0.02 0.39 0.19 0.03 0 82 张家港市恒吉电子化学有限公司

（恒昌化工公司内） 1208 0.01 0.45 0.27 0.03 0

83 液化空气电子材料（张家港）有限公司 1056 0.01 0.22 0.15 0.02 0

84 发基化学品（张家港）有限公司 1000 0.01 0.15 0.15 0 0 85 江苏长顺保温节能科技有限公司 770 0.01 0.29 0.18 0.02 0 86 江苏晶标生物科技有限公司 672 0.01 0.27 0.2 0.02 0 87 林德华昌（张家港）气体有限公司 500 0.01 0.2 0.13 0.02 0 88 张家港盈迪特种气体有限公司 480 0.01 0.19 0.12 0.01 0 89 江苏长能节能新材料科技有限公司 150 0.00

已建企业小计 7908962 96.73 2284.7

71303.7

7 99.28 5.98 5.42 46.73 31.76 0.73 0.73 0.89 2.71

在建及拟建1 凯凌化工（张家港）有限公司 55840 0.68 25.89 8.97 1.01 0.08 2 星光精细化工（张家港）有限公司 54149 0.66 22.34 0.65 0.02 0 3 易高生物化工科技（张家港）有限公

司 38280 0.47 8.58 4.6 0.1 0.01 0.22 0.02 4 怡成屏障（张家港）科技有限公司 31930 0.39 3.86 2.47 0.09 0 5 苏州双象光学材料有限公司 20000 0.24 2.54 2.46 0.05 0 0.01 0.02

148

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序号 单位名称接管胜科水务废水量

废水量占总排放量比例（%）

COD SS 氨氮 总磷 总氮 BOD5 石油类 甲苯 二甲苯 苯乙烯 总铜

6 戴铂新材料（张家港）有限公司 14340 0.18 4.97 3.74 0.38 0.06 7 苏州西雅克水族科技有限公司 12810 0.16 3.99 2.26 0.09 0.01 8 江苏国泰超威新材料有限公司 12775 0.16 6.39 3.19 0.26 0.03 9 江苏诺米亚涂料有限公司 7000 0.09 0.56 0.49 0.04 0.11 0 10 苏州创蓝新材料有限公司 6840 0.08 2.3 1.37 0.06 0.01 11 张家港市飞航科技有限公司 5580 0.07 2.25 1.35 0.06 0.1 0.08 3.68 0 12 苏州氟特电池材料股份有限公司 3210 0.04 1.47 0.56 0.06 0.01 13 庄信万丰（张家港）贵金属材料科

技有限公司 1980 0.02 0.16 0.14 0.01 0 14 复榆（张家港）新材料有限公司 1440 0.02 0.58 0.29 0.04 0 15 陶氏益农农业科技（江苏）有限公

司 1050 0.01 0.39 0.22 0.02 0

16 易高环保能源科技（张家港）有限公司 320 0.00 0.13 0.06 0.01 0 0.01

在建及拟建小计 267544 3.27 86.4 32.17 2.93 0.44 0.08 0 3.91 0.03 0 0.02 0

总计 8176506 100.00 2371.1

671335.9

41102.21

2 6.417 5.5 46.73 35.67 0.76 0.73 0.91 2.71

表 5.4-4 化工园区废水污染物等标负荷编号 单位名称 COD SS 氨氮 总磷 BOD5 石油类 甲苯 苯乙烯 二甲苯 总铜 挥发酚 Pn

Kn（%）

1 江苏华昌化工股份有限公司 20.56 10.92 48.21 8.10 0.00 320.40 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 408.18 38.142 张家港万达薄板有限公司 8.19 1.82 0.17 0.10 0.00 220.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 230.27 21.51

149

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编号 单位名称 COD SS 氨氮 总磷 BOD5 石油类 甲苯 苯乙烯 二甲苯 总铜 挥发酚 Pn

Kn（%）

3 怡成屏障（张家港）科技有限公司 0.19 0.08 0.09 0.02 0.00 73.62 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 74.01 6.924 张家港东华能源股份有限公司 0.19 0.10 0.02 0.03 0.00 7.27 0.63 39.32 1.39 0.00 0.00 48.94 4.575 道康宁（张家港）有限公司 22.04 7.55 1.10 1.92 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.51 0.00 35.12 3.286 张家港扬子江石化公司 1.63 0.39 0.69 0.30 0.00 27.92 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 30.93 2.897 东海粮油工业（张家港）有限公司 0.53 0.24 0.05 5.59 0.00 21.22 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 27.63 2.588 新能（张家港）能源有限公司 8.40 2.29 14.70 1.05 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 26.44 2.479 张家港天弘镀铝锌薄板有限公司 0.59 0.05 0.10 0.01 0.00 13.46 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 14.21 1.33

10 久泰能源（张家港）有限公司 3.08 0.66 0.09 0.15 9.20 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 13.18 1.23

11 瓦克化学气相二氧化硅（张家港）有限公司 2.69 1.44 3.76 4.30 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 12.19 1.14

12 杜邦－旭化成聚甲醛（张家港）有限公司 0.56 0.26 0.04 0.01 0.00 10.80 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 11.66 1.09

13 江苏康宁化学有限公司 6.74 2.61 0.26 0.17 0.00 0.00 0.18 0.00 0.00 0.11 0.00 10.06 0.9414 凯凌化工（张家港）有限公司 1.29 0.30 1.01 0.42 0.00 4.40 0.03 0.00 0.00 0.00 0.00 7.45 0.7015 苏州三友利化工有限公司 0.58 0.34 1.12 2.40 2.07 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 6.50 0.6116 张家港华美生物材料有限公司 5.16 0.21 0.59 0.41 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 6.37 0.5917 江苏长华聚氨酯有限公司 0.27 0.11 0.08 0.05 0.00 0.00 0.00 5.00 0.00 0.00 0.00 5.51 0.5118 张家港北兴化工有限公司 2.32 0.00 2.08 0.96 0.00 0.00 0.06 0.00 0.09 0.00 0.00 5.50 0.5119 张家港迪爱生化工有限公司 2.70 0.74 0.61 0.28 0.00 0.41 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 4.74 0.4420 江苏恒盛药业有限公司 2.10 0.34 1.72 0.24 0.00 0.00 0.09 0.00 0.00 0.02 0.00 4.50 0.4221 瓦克化学（张家港）有限公司 1.70 0.76 1.15 0.50 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 4.11 0.3822 张家港保税区巴士物流有限公司 0.12 0.04 0.05 0.02 0.00 3.58 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 3.81 0.3623 通伊欧轮胎张家港有限公司 0.19 0.10 0.25 0.04 0.00 2.96 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 3.53 0.3324 道康宁（张家港）有机硅有限公司 1.79 0.60 0.43 0.69 0.00 0.00 0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 3.53 0.3325 张家港市江南锅炉压力容器有限公司 0.40 0.05 3.00 0.05 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 3.50 0.3326 江苏晶华新材料科技有限公司 1.01 0.94 0.30 0.12 0.00 0.88 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 3.25 0.3027 华奇（张家港）化工有限公司 0.34 0.14 0.10 0.03 0.41 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.20 3.22 0.3028 张家港衡业特种树脂有限公司 1.59 0.60 0.30 0.50 0.00 0.00 0.03 0.00 0.00 0.00 0.00 3.02 0.2829 张家港洁利环保科技有限公司 1.06 0.46 0.67 0.60 0.00 0.20 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.98 0.2830 星光精细化工（张家港）有限公司 1.12 0.00 0.65 0.10 0.00 0.00 0.01 1.10 0.00 0.00 0.00 2.98 0.2831 泰柯棕化（张家港）有限公司 1.24 0.55 0.93 0.20 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.92 0.2732 PPG涂料（张家港）有限公司 0.49 0.20 0.52 0.45 0.00 1.06 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.71 0.2533 梅塞尔气体产品（张家港）有限公司 0.71 0.32 1.16 0.48 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.67 0.2534 天齐锂业（江苏）有限公司 0.22 1.86 0.33 0.20 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.60 0.2435 陶氏化学（张家港）有限公司 0.60 0.25 0.21 0.09 0.00 1.26 0.00 0.15 0.00 0.00 0.00 2.57 0.2436 双狮（张家港）精细化工有限公司 1.02 0.86 0.29 0.27 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.44 0.2337 佐敦涂料（张家港）有限公司 0.70 0.23 0.82 0.49 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.24 0.2138 日触化工（张家港）有限公司 1.03 0.34 0.09 0.40 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.86 0.17

150

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

编号 单位名称 COD SS 氨氮 总磷 BOD5 石油类 甲苯 苯乙烯 二甲苯 总铜 挥发酚 Pn

Kn（%）

39 润英联（中国）有限公司 0.17 0.05 0.15 0.08 0.00 1.32 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.77 0.1740 张家港东亚迪爱生化学有限公司 1.13 0.35 0.05 0.02 0.00 0.00 0.05 0.00 0.00 0.07 0.00 1.67 0.1641 江苏华晟新型建材有限公司 1.16 0.22 0.18 0.11 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.67 0.1642 张家港市飞航科技有限公司 0.11 0.04 0.06 0.48 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.67 1.37 0.1343 兰科化工（张家港）有限公司 0.09 0.04 0.00 0.00 0.00 1.20 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.34 0.1344 张家港市华昌新材料科技有限公司 0.98 0.05 0.14 0.10 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.26 0.12

45 德美瓦克有机硅有限公司张家港分公司 0.42 0.22 0.62 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.26 0.12

46 张家港大塚化学有限公司 0.14 0.75 0.12 0.17 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.18 0.1147 江苏赛宝龙石化有限公司 0.12 0.04 0.08 0.05 0.00 0.85 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.14 0.1148 戴铂新材料（张家港）有限公司 0.25 0.12 0.38 0.30 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.05 0.1049 可乐丽亚克力（张家港）有限公司 0.28 0.13 0.42 0.21 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.04 0.1050 张家港市华昌药业有限公司 0.59 0.29 0.06 0.05 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.99 0.09

51 张家港市国泰华荣化工新材料有限公司 0.34 0.15 0.29 0.10 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.88 0.08

52 张家港美景荣化学工业有限公司 0.52 0.26 0.05 0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.85 0.0853 江苏国泰超威新材料有限公司 0.32 0.11 0.26 0.13 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.81 0.0854 江苏华盛精化工股份有限公司 0.32 0.05 0.29 0.13 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.79 0.07

55 易高生物化工科技（张家港）有限公司 0.43 0.15 0.10 0.07 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.74 0.07

56 张家港市江南利玛特设备制造有限公司 0.08 0.00 0.25 0.31 0.00 0.06 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.69 0.06

57 张家港市南港诚明化工有限公司 0.33 0.11 0.14 0.09 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.66 0.0658 江苏中意包装有限公司 0.18 0.08 0.25 0.11 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.62 0.0659 江苏诺米亚涂料有限公司 0.03 0.02 0.04 0.53 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.60 0.0660 江苏宝德新材料有限公司 0.26 0.11 0.19 0.05 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.60 0.0661 张家港瀚康化工有限公司 0.24 0.08 0.18 0.08 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.57 0.0562 张家港华瑞化工有限公司 0.36 0.11 0.04 0.03 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.55 0.05

63 富美实（张家港）特殊化学品有限公司 0.11 0.06 0.29 0.08 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.53 0.05

64 森田化工（张家港）有限公司 0.22 0.12 0.13 0.05 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.51 0.0565 尤尼维讯〔张家港〕化学有限公司 0.06 0.03 0.03 0.02 0.00 0.38 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.51 0.0566 张家港市东方高新聚氨酯有限公司 0.11 0.04 0.04 0.30 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.48 0.0567 张家港华达涂层有限公司 0.20 0.11 0.18 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.48 0.0568 张家港市科幸化学有限公司 0.21 0.06 0.04 0.15 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.47 0.04

69 霍尼韦尔特性材料和技术（中国）有限公司 0.16 0.11 0.12 0.06 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.46 0.04

70 苏州西雅克水族科技有限公司 0.20 0.08 0.09 0.04 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.40 0.04

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电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

编号 单位名称 COD SS 氨氮 总磷 BOD5 石油类 甲苯 苯乙烯 二甲苯 总铜 挥发酚 Pn

Kn（%）

71 张家港江南粉末涂料有限公司 0.15 0.06 0.14 0.05 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.40 0.04

72 盛禧奥石化（张家港）有限公司（原斯泰隆石化（张家港）有限公司）

0.11 0.03 0.03 0.00 0.00 0.20 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.37 0.0373

盛禧奥聚合物（张家港）有限公司（斯泰隆丁苯乳胶（张家港）有限公

司）

74 南光化工有限公司（含南光包装容器再生利用有限公司） 0.15 0.04 0.09 0.05 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.32 0.03

75 张家港金宏气体有限公司 0.11 0.04 0.13 0.05 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.32 0.0376 雅仕德化工（江苏）有限公司 0.07 0.02 0.05 0.05 0.00 0.10 0.00 0.01 0.00 0.00 0.00 0.30 0.0377 苏州双象光学材料有限公司 0.13 0.08 0.05 0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.28 0.0378 张家港华茂精细化学有限公司 0.09 0.04 0.11 0.03 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.27 0.0379 苏州创蓝新材料有限公司 0.12 0.05 0.06 0.03 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.25 0.0280 张家港立宇化工有限公司 0.10 0.04 0.08 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.22 0.0281 张家港迪克汽车化学品有限公司 0.06 0.03 0.06 0.04 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.19 0.0282 辰科化工（张家港）有限公司 0.12 0.01 0.02 0.04 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.19 0.0283 张家港保税区长源热电有限公司 0.12 0.01 0.00 0.05 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.18 0.0284 苏州氟特电池材料股份有限公司 0.07 0.02 0.06 0.03 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.18 0.0285 苏州中远物流有限公司 0.06 0.02 0.06 0.03 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.18 0.0286 张家港市德宝化工有限公司 0.09 0.03 0.03 0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.17 0.0287 张家港高奇化工生物有限公司 0.03 0.01 0.05 0.05 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.14 0.0188 东马棕榈工业（张家港）有限公司 0.09 0.00 0.04 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.13 0.0189 陶氏益农农业科技（江苏）有限公司 0.02 0.01 0.02 0.01 0.00 0.06 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.12 0.01

90 安逸达电解液技术（张家港）有限公司 0.03 0.02 0.04 0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.10 0.01

91 复榆（张家港）新材料有限公司 0.03 0.01 0.04 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.09 0.0192 张家港环球分子筛有限公司 0.02 0.01 0.03 0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.07 0.0193 立邦船舶涂料（张家港）有限公司 0.02 0.01 0.04 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.07 0.01

94 张家港市恒吉电子化学有限公司（恒昌化工公司内） 0.02 0.01 0.03 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.07 0.01

95 张家港市新金龙化工有限公司 0.04 0.00 0.01 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.06 0.0196 江苏晶标生物科技有限公司 0.01 0.01 0.02 0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.05 0.0097 林德华昌（张家港）气体有限公司 0.01 0.00 0.02 0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.05 0.0098 江苏长顺保温节能科技有限公司 0.01 0.01 0.02 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.05 0.0099 张家港市黎明化工有限公司 0.01 0.00 0.03 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.04 0.00

100 液化空气电子材料（张家港）有限公司 0.01 0.01 0.02 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.04 0.00

101 张家港盈迪特种气体有限公司 0.01 0.00 0.01 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.03 0.00

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电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

编号 单位名称 COD SS 氨氮 总磷 BOD5 石油类 甲苯 苯乙烯 二甲苯 总铜 挥发酚 Pn

Kn（%）

102 庄信万丰（张家港）贵金属材料科技有限公司 0.01 0.00 0.01 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.03 0.00

103 易高环保能源科技（张家港）有限公司 0.01 0.00 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.02 0.00

104 发基化学品（张家港）有限公司 0.01 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.02 0.00105 江苏长能节能新材料科技有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

Pi合计 117.15 43.55 94.35 36.23 11.68 713.61 1.10 45.58 1.48 2.70 2.87 1070.29 100.00

Ki（%） 10.95 4.07 8.82 3.38 1.09 66.67 0.10 4.26 0.14 0.25 0.27 / /排序 2 5 3 6 7 1 11 4 10 9 8 / /标准 20 30 1 0.2 4 0.05 0.7 0.02 0.5 1 0.01 / /

153

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6. 环境影响预测与评价6.1 大气环境影响预测与评价6.1.1 常规气象资料分析

本项目采用张家港市（港区小学）气象站 2017年全年逐日逐时气象资料，该站位于东经 120.86°、北纬 31.57°，海拔高度 5.4米。气象数据统计见表 6.1-1~表 6.1-5，及图 6.1-1~图 6.1-4。

表 6.1-1 年平均温度的月变化月份 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月温度℃ 5.5 6.5 10.5 15.9 21.4 24.6 27.1 28.1 24.0 19.4 13.1 7.1

表 6.1-2 年平均风速的月变化月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月风速 m/s 1.9 1.9 2.0 2.3 2.3 2.0 2.0 2.1 1.9 1.6 1.9 1.7

表 6.1-3 季小时平均风速的日变化小时 h

风速 m/s 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

春季 1.6 1.7 1.7 1.7 1.8 1.9 2.1 2.3 2.6 2.9 2.7 2.6夏季 1.4 1.5 1.5 1.5 1.5 1.6 1.7 2.0 2.2 2.6 2.5 2.6秋季 1.3 1.5 1.3 1.3 1.3 1.4 1.5 1.8 2.1 2.4 2.3 2.3冬季 1.3 1.6 1.6 1.5 1.6 1.6 1.8 2.0 2.3 2.6 2.4 2.3小时 h

风速 m/s 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

春季 2.7 2.9 2.7 2.6 2.5 2.6 2.2 2.0 2.0 2.2 1.9 1.6夏季 2.6 2.8 2.6 2.4 2.4 2.4 2.1 2.0 1.9 1.9 1.6 1.5秋季 2.4 2.6 2.3 2.2 2.0 2.0 1.7 1.6 1.6 1.6 1.4 1.3冬季 2.4 2.5 2.2 2.0 1.8 1.7 1.5 1.4 1.4 1.7 1.3 1.2

表 6.1.4 年均风频的月变化风向

风频% N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SS

W SW WSW W WN

W NW NNW C

1月 7 9 6.5 2.4 6.3 6.6 8.5 3.1 1.6 1.2 2.2 3.5 5.4 7.9 10.6 12.1 6.22月 3.4 7 10.4 6.5 9.4 12.5 8.2 4.2 2.2 2.4 1.8 3 3.9 8.8 4.9 6.8 4.63月 2.7 6.6 5.6 7 16.3 20.7 9 3.6 2.2 1.5 2.2 2.2 2 4.8 3 6.9 3.94月 6.8 8.2 7.5 5.4 9 5.7 10.4 5.8 3.6 1.5 2.5 3.2 4 5.6 3.3 10.4 6.95月 2.6 4.8 6 6.5 12.8 23.5 12.5 6 4.2 2.7 1.3 4.3 0.9 3.9 2.6 3.2 2.2

154

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风向风频% N NN

E NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WS

W W WNW NW NN

W C

6月 2.6 8.3 14.2 5.5 11.4 11.8 3.2 4.6 5.4 6.2 5.5 4.7 2.2 3.5 1.6 2.6 6.77月 3 3.2 4.4 7.1 17.1 16.7 9.1 6.6 3 2.8 1.9 1.9 1.5 4.4 4.8 6.6 5.98月 4.6 10.3 13.5 11.4 11.8 9.4 4.6 2.8 0.3 0.8 1 2.2 3.8 3.8 4.7 9.2 69月 8.6 11.5 19 22.9 10.8 4.3 3.2 1 1.3 0.7 0.4 0.8 2.2 3.5 3.6 3.2 8.610月 3.1 5.5 5.4 7.3 11.8 13.2 8.9 4.8 3.2 3.1 1.3 3 11.6 1.7 3.1 1.5 11.611月 10.3 9.7 11.5 5.6 5.7 8.3 6.3 3.3 2.2 1.7 0.7 0.8 11 4.6 6.4 6 612月 3 5.5 5.9 1.7 6.3 4.7 4.4 2 0.9 2.2 4.7 4.3 12.9 6.5 13.3 12.4 9.3

表 6.1-5 年均风频的季变化及年均风频风向

风频% N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SS

W SW WSW W WN

W NW NNW C

春季 4.0 6.5 6.4 6.3 12.7 16.8 10.6 5.2 3.3 1.9 2.0 3.2 2.3 4.8 2.9 6.8 4.3夏季 2.0 5.0 9.0 7.6 13.7 14.6 9.4 6.3 4.0 4.1 3.7 4.3 2.4 3.0 2.5 3.4 4.8秋季 6.0 8.5 10.1 8.1 9.8 10.3 6.6 3.7 1.9 1.9 1.0 2.0 8.8 3.3 4.7 5.5 7.9冬季 4.5 7.2 7.5 3.5 7.3 7.8 7.0 3.1 1.6 1.9 2.9 3.6 7.5 7.7 9.8 10.6 6.8年均 4.1 6.8 8.2 6.4 10.9 12.4 8.4 4.6 2.7 2.4 2.4 3.3 5.2 4.7 5 6.6 5.9

图 6.1-1 年平均温度的月变化曲线

155

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图 6.1-2 平均风速的月变化曲线

图 6.1-3 季小时平均风速的日变化曲线

156

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图 6.1-4 季节及年平均风向玫瑰图157

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本环评报告采用的高空探空数据来源于MM5 中尺度模型模拟数据，水平网格分辨率为 27km×27km，垂直方向采用地形伴随坐标，从 1000百帕到 100

百帕共分为 40层。该模式采用的原始数据有地形高度、土地利用、陆地-水体标志、植被组成等数据，数据源主要为美国 USGS数据。原始气象数据采用美国国家环境预报中心的 NCEP/NCAR的再分析数据。高空探空数据的提取位置为：东经 120.57°，北纬 32.03°。高空探空气象数据参数包括：时间（年、月、日、时）、探空数据层数、每层的气压、海拔高度、气温、风速、风向（以角度表示），数据时次为每天两次（北京时间 08点和 20点）。

根据调查，本项目周边 5公里内，主要以工业用地和水域为主。因此，地表参数（反照率、波文比和表面粗糙度）选用相应的城市、水面参数。地形数据为美国网站下载的“SRTM 90m Digital Elevation Data”地形，分辨率为 90米。6.1.2 大气污染源排放参数本项目有组织排放源强见表 6.1-6，无组织排放源强见表 6.1-7。

158

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表 6.1-6 点源参数表编号 名称

排气筒底部中心坐标/m

排气筒底部海拔高度/m

排气筒高度/m

排气筒出口内径/m

烟气流速/（m/s）

烟气温度/℃

年排放小时数

/h

排放工况

污染物排放速率/(kg/h)

X Y颗粒物

硫酸雾 HCl HF

1 6#排气筒 40 -30 5.4 15 0.6 2.9 250 7884 连续 0.022 / / /

2 5#排气筒 -138 -20 5.4 15 0.4 2.2 25 7920 连续 / 0.0003 0.0019 0.0002

表 6.1-7 矩形面源参数表编号 名称 面源起点坐标/m 面源海拔高度/m

面源长度/m

面源宽度/m

与正北向夹角/°

面源有效排放高度/m

年排放小时数

/h

排放工况

污染物排放速率/(kg/h)

X Y 硫酸雾 HCl HF

1 实验室 -146 -32 5.4 15 10 -20 12 7884 连续 0.0001 0.0007 0.00006

159

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6.1.3 预测方案（1）预测模式

“由本报告 2.3.1 ”大气环境影响评价工作等级 计算和分析结果可知，本项目

大气环境评价等级为二级，根据《环境影响评价技术导则－大气环境》

（HJ2.2-2018）中相关规定，本报告将不进行大气环境影响进一步预测，而直

接以估算模式的计算结果作为预测与分析的依据。

（2）预测因子本评价选取如下因子作为预测因子：颗粒物、硫酸雾、HCl和HF。

（3）预测范围以项目厂址为中心区域，5km*5km范围作为本次项目的大气预测范围。（4）预测内容根据导则，采用 EIAProA2018 估算模式进行计算，估算模型参数见表 2.3-

1。采用估算模式分别计算各污染物的下风向最大质量浓度和D10%最远距离。6.1.4 预测结果大气预测估算模式预测计算结果见下表 6.1-8和表 6.1-9。

表 6.1-8 有组织排放废气估算模式结果表污染物 6#排气筒 污染物 5#排气筒

TSP 硫酸雾 HCl HF

距源中心下风向距离（m）

浓度mg/m3

占标率%

距源中心下风向距离（m）

浓度mg/m3

占标率%

浓度mg/m3

占标率%

浓度mg/m3

占标率%

10 0.000099 0.01 10 7.00E-06 0 0.000047 0.09 0.000005 0.0225 0.000464 0.05 25 0.000029 0.01 0.000187 0.37 0.00002 0.150 0.000583 0.06 50 0.000034 0.01 0.000218 0.44 0.000023 0.1166 0.000602 0.07 75 0.000054 0.02 0.000344 0.69 0.000036 0.1875 0.000583 0.06 100 0.000061 0.02 0.000386 0.77 0.000041 0.2

100 0.000529 0.06 101 0.000061 0.02 0.000386 0.77 0.000041 0.2125 0.000485 0.05 125 0.000059 0.02 0.000371 0.74 0.000039 0.2150 0.000429 0.05 150 0.000053 0.02 0.000338 0.68 0.000036 0.18

160

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污染物 6#排气筒 污染物 5#排气筒TSP 硫酸雾 HCl HF

距源中心下风向距离（m）

浓度mg/m3

占标率%

距源中心下风向距离（m）

浓度mg/m3

占标率%

浓度mg/m3

占标率%

浓度mg/m3

占标率%

175 0.000379 0.04 175 0.000048 0.02 0.000303 0.61 0.000032 0.16200 0.000334 0.04 200 0.000043 0.01 0.000272 0.54 0.000029 0.14225 0.000315 0.03 225 0.000038 0.01 0.000244 0.49 0.000026 0.13250 0.00029 0.03 250 0.000035 0.01 0.000219 0.44 0.000023 0.12275 0.000275 0.03 275 0.000031 0.01 0.000199 0.4 0.000021 0.1300 0.000263 0.03 300 0.000029 0.01 0.000181 0.36 0.000019 0.1325 0.000249 0.03 325 0.000026 0.01 0.000165 0.33 0.000017 0.09350 0.000262 0.03 350 0.000024 0.01 0.000152 0.3 0.000016 0.08375 0.000275 0.03 375 0.000022 0.01 0.00014 0.28 0.000015 0.07400 0.000285 0.03 400 0.00002 0.01 0.00013 0.26 0.000014 0.07425 0.000292 0.03 425 0.000019 0.01 0.000121 0.24 0.000013 0.06450 0.000298 0.03 450 0.000018 0.01 0.000112 0.22 0.000012 0.06475 0.000302 0.03 475 0.000017 0.01 0.000105 0.21 0.000011 0.06500 0.000304 0.03 500 0.000016 0.01 0.000099 0.2 0.00001 0.05525 0.000305 0.03 525 0.000015 0 0.000093 0.19 0.00001 0.05550 0.000305 0.03 550 0.000014 0 0.000088 0.18 0.000009 0.05575 0.000304 0.03 575 0.000013 0 0.000083 0.17 0.000009 0.04600 0.000302 0.03 600 0.000012 0 0.000078 0.16 0.000008 0.04625 0.000299 0.03 625 0.000012 0 0.000074 0.15 0.000008 0.04650 0.000296 0.03 650 0.000011 0 0.000071 0.14 0.000007 0.04675 0.000293 0.03 675 0.000011 0 0.000067 0.13 0.000007 0.04700 0.000289 0.03 700 0.00001 0 0.000064 0.13 0.000007 0.03725 0.000285 0.03 725 0.00001 0 0.000061 0.12 0.000006 0.03750 0.00028 0.03 750 0.000009 0 0.000059 0.12 0.000006 0.03775 0.000276 0.03 775 0.000009 0 0.000056 0.11 0.000006 0.03800 0.000271 0.03 800 0.000009 0 0.000054 0.11 0.000006 0.03825 0.000267 0.03 825 0.000008 0 0.000052 0.1 0.000005 0.03850 0.000262 0.03 850 0.000008 0 0.00005 0.1 0.000005 0.03875 0.000258 0.03 875 0.000008 0 0.000048 0.1 0.000005 0.03900 0.000253 0.03 900 0.000007 0 0.000046 0.09 0.000005 0.02925 0.000249 0.03 925 0.000007 0 0.000045 0.09 0.000005 0.02950 0.000244 0.03 950 0.000007 0 0.000043 0.09 0.000005 0.02975 0.00024 0.03 975 0.000007 0 0.000041 0.08 0.000004 0.021000 0.000235 0.03 1000 0.000006 0 0.00004 0.08 0.000004 0.02

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污染物 6#排气筒 污染物 5#排气筒TSP 硫酸雾 HCl HF

距源中心下风向距离（m）

浓度mg/m3

占标率%

距源中心下风向距离（m）

浓度mg/m3

占标率%

浓度mg/m3

占标率%

浓度mg/m3

占标率%

1025 0.000231 0.03 1025 0.000006 0 0.000039 0.08 0.000004 0.021050 0.000227 0.03 1050 0.000006 0 0.000038 0.08 0.000004 0.021075 0.000223 0.02 1075 0.000006 0 0.000036 0.07 0.000004 0.021100 0.000219 0.02 1100 0.000006 0 0.000035 0.07 0.000004 0.021125 0.000215 0.02 1125 0.000005 0 0.000034 0.07 0.000004 0.021150 0.000211 0.02 1150 0.000005 0 0.000033 0.07 0.000003 0.021175 0.000207 0.02 1175 0.000005 0 0.000032 0.06 0.000003 0.021200 0.000204 0.02 1200 0.000005 0 0.000031 0.06 0.000003 0.021225 0.0002 0.02 1225 0.000005 0 0.000031 0.06 0.000003 0.021250 0.000196 0.02 1250 0.000005 0 0.00003 0.06 0.000003 0.021275 0.000193 0.02 1275 0.000005 0 0.000029 0.06 0.000003 0.021300 0.00019 0.02 1300 0.000004 0 0.000028 0.06 0.000003 0.011325 0.000186 0.02 1325 0.000004 0 0.000027 0.05 0.000003 0.011350 0.000183 0.02 1350 0.000004 0 0.000027 0.05 0.000003 0.011375 0.00018 0.02 1375 0.000004 0 0.000026 0.05 0.000003 0.011400 0.000177 0.02 1400 0.000004 0 0.000025 0.05 0.000003 0.011425 0.000175 0.02 1425 0.000004 0 0.000025 0.05 0.000003 0.011450 0.000172 0.02 1450 0.000004 0 0.000024 0.05 0.000003 0.011475 0.000169 0.02 1475 0.000004 0 0.000024 0.05 0.000002 0.011500 0.000167 0.02 1500 0.000004 0 0.000023 0.05 0.000002 0.011525 0.000164 0.02 1525 0.000004 0 0.000023 0.05 0.000002 0.011550 0.000162 0.02 1550 0.000003 0 0.000022 0.04 0.000002 0.011575 0.000159 0.02 1575 0.000003 0 0.000022 0.04 0.000002 0.011600 0.000157 0.02 1600 0.000003 0 0.000021 0.04 0.000002 0.011625 0.000154 0.02 1625 0.000003 0 0.000021 0.04 0.000002 0.011650 0.000152 0.02 1650 0.000003 0 0.00002 0.04 0.000002 0.011675 0.00015 0.02 1675 0.000003 0 0.00002 0.04 0.000002 0.011700 0.000148 0.02 1700 0.000003 0 0.000019 0.04 0.000002 0.011725 0.000146 0.02 1725 0.000003 0 0.000019 0.04 0.000002 0.011750 0.000144 0.02 1750 0.000003 0 0.000019 0.04 0.000002 0.011775 0.000141 0.02 1775 0.000003 0 0.000018 0.04 0.000002 0.011800 0.000139 0.02 1800 0.000003 0 0.000018 0.04 0.000002 0.011825 0.000138 0.02 1825 0.000003 0 0.000018 0.04 0.000002 0.011850 0.000136 0.02 1850 0.000003 0 0.000017 0.03 0.000002 0.01

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电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

污染物 6#排气筒 污染物 5#排气筒TSP 硫酸雾 HCl HF

距源中心下风向距离（m）

浓度mg/m3

占标率%

距源中心下风向距离（m）

浓度mg/m3

占标率%

浓度mg/m3

占标率%

浓度mg/m3

占标率%

1875 0.000134 0.01 1875 0.000003 0 0.000017 0.03 0.000002 0.011900 0.000132 0.01 1900 0.000003 0 0.000017 0.03 0.000002 0.011925 0.00013 0.01 1925 0.000003 0 0.000016 0.03 0.000002 0.011950 0.000128 0.01 1950 0.000003 0 0.000016 0.03 0.000002 0.011975 0.000127 0.01 1975 0.000003 0 0.000016 0.03 0.000002 0.012000 0.000125 0.01 2000 0.000002 0 0.000016 0.03 0.000002 0.012025 0.000123 0.01 2025 0.000002 0 0.000015 0.03 0.000002 0.012050 0.000122 0.01 2050 0.000002 0 0.000015 0.03 0.000002 0.012075 0.00012 0.01 2075 0.000002 0 0.000015 0.03 0.000002 0.012100 0.000119 0.01 2100 0.000002 0 0.000015 0.03 0.000002 0.012125 0.000117 0.01 2125 0.000002 0 0.000014 0.03 0.000002 0.012150 0.000116 0.01 2150 0.000002 0 0.000014 0.03 0.000001 0.012175 0.000114 0.01 2175 0.000002 0 0.000014 0.03 0.000001 0.012200 0.000113 0.01 2200 0.000002 0 0.000014 0.03 0.000001 0.012225 0.000111 0.01 2225 0.000002 0 0.000013 0.03 0.000001 0.012250 0.00011 0.01 2250 0.000002 0 0.000013 0.03 0.000001 0.012275 0.000109 0.01 2275 0.000002 0 0.000013 0.03 0.000001 0.012300 0.000107 0.01 2300 0.000002 0 0.000013 0.03 0.000001 0.012325 0.000106 0.01 2325 0.000002 0 0.000013 0.03 0.000001 0.012350 0.000105 0.01 2350 0.000002 0 0.000012 0.02 0.000001 0.012375 0.000104 0.01 2375 0.000002 0 0.000012 0.02 0.000001 0.012400 0.000102 0.01 2400 0.000002 0 0.000012 0.02 0.000001 0.012425 0.000101 0.01 2425 0.000002 0 0.000012 0.02 0.000001 0.012450 0.0001 0.01 2450 0.000002 0 0.000012 0.02 0.000001 0.012475 0.000099 0.01 2475 0.000002 0 0.000012 0.02 0.000001 0.012500 0.000098 0.01 2500 0.000002 0 0.000011 0.02 0.000001 0.01

表 6.1-9 无组织排放废气估算模式结果表污染物 硫酸雾 HCl HF

距源中心下风向距离（m）

浓度mg/m3 占标率%

浓度mg/m3

占标率%

浓度mg/m3 占标率%

10 0.000205 0.07 0.000472 0.94 0.000137 0.6825 0.000157 0.05 0.000361 0.72 0.000105 0.52

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50 0.000138 0.05 0.000318 0.64 0.000092 0.4675 0.000125 0.04 0.000287 0.57 0.000083 0.42100 0.000111 0.04 0.000256 0.51 0.000074 0.37125 0.000098 0.03 0.000226 0.45 0.000066 0.33150 0.000087 0.03 0.0002 0.4 0.000058 0.29175 0.000077 0.03 0.000177 0.35 0.000051 0.26200 0.000069 0.02 0.000158 0.32 0.000046 0.23225 0.000062 0.02 0.000141 0.28 0.000041 0.21250 0.000055 0.02 0.000127 0.25 0.000037 0.18275 0.00005 0.02 0.000116 0.23 0.000034 0.17300 0.000046 0.02 0.000105 0.21 0.000031 0.15325 0.000042 0.01 0.000097 0.19 0.000028 0.14350 0.000039 0.01 0.000089 0.18 0.000026 0.13375 0.000036 0.01 0.000082 0.16 0.000024 0.12400 0.000033 0.01 0.000076 0.15 0.000022 0.11425 0.000031 0.01 0.000071 0.14 0.000021 0.1450 0.000029 0.01 0.000066 0.13 0.000019 0.1475 0.000027 0.01 0.000062 0.12 0.000018 0.09500 0.000025 0.01 0.000059 0.12 0.000017 0.08525 0.000024 0.01 0.000055 0.11 0.000016 0.08550 0.000023 0.01 0.000052 0.1 0.000015 0.08575 0.000021 0.01 0.000049 0.1 0.000014 0.07600 0.00002 0.01 0.000047 0.09 0.000014 0.07625 0.000019 0.01 0.000045 0.09 0.000013 0.06650 0.000018 0.01 0.000042 0.08 0.000012 0.06675 0.000018 0.01 0.00004 0.08 0.000012 0.06700 0.000017 0.01 0.000039 0.08 0.000011 0.06725 0.000016 0.01 0.000037 0.07 0.000011 0.05750 0.000015 0.01 0.000035 0.07 0.00001 0.05775 0.000015 0 0.000034 0.07 0.00001 0.05800 0.000014 0 0.000033 0.07 0.000009 0.05825 0.000014 0 0.000031 0.06 0.000009 0.05850 0.000013 0 0.00003 0.06 0.000009 0.04875 0.000013 0 0.000029 0.06 0.000008 0.04900 0.000012 0 0.000028 0.06 0.000008 0.04925 0.000012 0 0.000027 0.05 0.000008 0.04950 0.000011 0 0.000026 0.05 0.000008 0.04975 0.000011 0 0.000025 0.05 0.000007 0.041000 0.000011 0 0.000024 0.05 0.000007 0.041025 0.00001 0 0.000024 0.05 0.000007 0.03

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1050 0.00001 0 0.000023 0.05 0.000007 0.031075 0.00001 0 0.000022 0.04 0.000006 0.031100 0.000009 0 0.000022 0.04 0.000006 0.031125 0.000009 0 0.000021 0.04 0.000006 0.031150 0.000009 0 0.00002 0.04 0.000006 0.031175 0.000009 0 0.00002 0.04 0.000006 0.031200 0.000008 0 0.000019 0.04 0.000006 0.031225 0.000008 0 0.000019 0.04 0.000005 0.031250 0.000008 0 0.000018 0.04 0.000005 0.031275 0.000008 0 0.000018 0.04 0.000005 0.031300 0.000008 0 0.000017 0.03 0.000005 0.031325 0.000007 0 0.000017 0.03 0.000005 0.021350 0.000007 0 0.000017 0.03 0.000005 0.021375 0.000007 0 0.000016 0.03 0.000005 0.021400 0.000007 0 0.000016 0.03 0.000005 0.021425 0.000007 0 0.000015 0.03 0.000004 0.021450 0.000007 0 0.000015 0.03 0.000004 0.021475 0.000006 0 0.000015 0.03 0.000004 0.021500 0.000006 0 0.000014 0.03 0.000004 0.021525 0.000006 0 0.000014 0.03 0.000004 0.021550 0.000006 0 0.000014 0.03 0.000004 0.021575 0.000006 0 0.000013 0.03 0.000004 0.021600 0.000006 0 0.000013 0.03 0.000004 0.021625 0.000006 0 0.000013 0.03 0.000004 0.021650 0.000006 0 0.000013 0.03 0.000004 0.021675 0.000005 0 0.000012 0.02 0.000004 0.021700 0.000005 0 0.000012 0.02 0.000004 0.021725 0.000005 0 0.000012 0.02 0.000003 0.021750 0.000005 0 0.000012 0.02 0.000003 0.021775 0.000005 0 0.000011 0.02 0.000003 0.021800 0.000005 0 0.000011 0.02 0.000003 0.021825 0.000005 0 0.000011 0.02 0.000003 0.021850 0.000005 0 0.000011 0.02 0.000003 0.021875 0.000005 0 0.000011 0.02 0.000003 0.021900 0.000005 0 0.00001 0.02 0.000003 0.021925 0.000004 0 0.00001 0.02 0.000003 0.011950 0.000004 0 0.00001 0.02 0.000003 0.011975 0.000004 0 0.00001 0.02 0.000003 0.012000 0.000004 0 0.00001 0.02 0.000003 0.012025 0.000004 0 0.00001 0.02 0.000003 0.01

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2050 0.000004 0 0.000009 0.02 0.000003 0.012075 0.000004 0 0.000009 0.02 0.000003 0.012100 0.000004 0 0.000009 0.02 0.000003 0.012125 0.000004 0 0.000009 0.02 0.000003 0.012150 0.000004 0 0.000009 0.02 0.000003 0.012175 0.000004 0 0.000009 0.02 0.000003 0.012200 0.000004 0 0.000009 0.02 0.000003 0.012225 0.000004 0 0.000008 0.02 0.000002 0.012250 0.000004 0 0.000008 0.02 0.000002 0.012275 0.000004 0 0.000008 0.02 0.000002 0.012300 0.000004 0 0.000008 0.02 0.000002 0.012325 0.000003 0 0.000008 0.02 0.000002 0.012350 0.000003 0 0.000008 0.02 0.000002 0.012375 0.000003 0 0.000008 0.02 0.000002 0.012400 0.000003 0 0.000008 0.02 0.000002 0.012425 0.000003 0 0.000008 0.02 0.000002 0.012450 0.000003 0 0.000007 0.01 0.000002 0.012475 0.000003 0 0.000007 0.01 0.000002 0.012500 0.000003 0 0.000007 0.01 0.000002 0.01

预测结果分析：（1） 点源预测结果分析见表 6.1-10。

表 6.1-10 点源污染源污染物最大落地浓度、距离以及浓度占标率污染源 下风向最大落地浓

度距离（m）下风向最大落地浓度

(mg/m3)浓度占标率

Pi（％）污染源编号 污染物6# 颗粒物 66 0.000602 0.07

5#硫酸雾 101 0.000061 0.02

HCl 101 0.000386 0.77

HF 101 0.000041 0.2

根据 EIAProA2018模式进行点源污染物浓度预测，结果如下：点源污染物中最大占标率为 0.77%（HCl）；占标率 10%的最远距离 D10%：0m（所有筛选点的占标率均低于 10%）；所有污染物中最大占标率 Pmax<1%。（2） 面源预测结果分析，见表 6.1-11。

表 6.1-11 无组织污染源污染物最大落地浓度、距离以及浓度占标率污染源 下风向最大浓 下风向最大浓度 浓度占标率

166

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

度距离（m） (mg/m3) Pi（％）位置 污染物名称实验室

硫酸雾 10 0.000205 0.07

HCl 10 0.000472 0.94

HF 10 0.000137 0.68

根据 EIAProA2018模式进行面源污染物预测，具体见表 6.1-11，结果显示无超标点。各面源污染物中最大占标率污染物为 HCl，占标率为 0.94%，其 2.5

公里范围内最大下风向浓度为 0.000472mg/m3。综上，根据 EIAProA2018模式进行点源及面源的预测结果，点源污染物中

最大占标率为 HCl0.77%，下风向最大落地浓度距离为 101m，最大落地浓度满足环境质量标准；各面源污染物中最大占标率污染物为 HCl，占标率为0.94%，下风向最大距离为 10m，本项目距离最近的敏感点为 500m北荫村，因此对敏感点影响较小。6.1.5 防护距离计算（1）大气环境防护距离根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018），建设项目需进

行大气防护距离计算。污染源预测及占标率结果见表 6.1-8、表 6.1-9，由表中结果可知，5#排气筒的硫酸雾、HCl、HF和 6#排气筒的颗粒物下风向最大落地浓度均未超过环境质量浓度限值，无组织面源的硫酸雾、HCl、HF下风向最大落地浓度未超过环境质量浓度限值，本项目不需设置大气环境防护距离。（2）卫生防护距离根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T1301-91），无

组织排放有害气体的生产单元与居住区之间应设置卫生防护距离，计算公式如下：

DC

m

c LrBLAC

Q 50.02 )25.0(1

式中 Cm－为环境一次浓度标准限值（mg/m3）；L－工业企业所需的防护距离（m）；

167

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

－有害气体无组织排放量可以达到的控制水平（kg/h）；r－有害气体无组织排放源所在单元的等效半径（m）；A、B、C、D为计算系数，分别取 700、0.021、1.85、0.84。源强以及计算结果见表 6.1-12。

表 6.1-12 卫生防护距离计算参数以及计算结果序号 污染源 污染物 Qc（kg/h） 面积（m2） 设置卫生防护

距离（m）1 实验室 硫酸雾 0.0003 150 502 HCl 0.00069 150 503 HF 0.0002 150 50

根据以上计算结果，本项目卫生防护距离设置为以实验室向外 100米范围，该防护距离包含在现有老厂界外 50米范围内，因此江苏天齐锂业卫生防护距离仍为现有老厂界外 50米范围。经现场踏勘，该卫生防护距离内无居民区、学校、医院等环境保护目标，满足卫生防护距离要求。6.1.6 环境空气影响评价小结

本项目正常工况下各污染物的最大小时平均浓度贡献值可满足环境质量标准；无组织排放的污染物在厂界均可达标，因此不会对周边大气环境产生影响。本项目卫生防护距离设置为以老厂界算起 50m。本项目大气环境影响可以接受。

本项目位于不达标区域，但项目环境影响符合环境功能区划或满足区域环境质量改善目标，区域环境整体能够得到改善。故本项目环境影响可以接受。

本项目有组织、无组织和总年排放量核算情况见表 6.1-13、6.1-14和 6.1-

15，本项目大气环境影响评价自查见表 6.1-16。表 6.1-13 大气污染物有组织排放量核算表

序号 排放口编号 污染物 核算排放浓度/

（μg/m3 ）核算排放速率/（kg/h）

核算年排放量/（t/a）

主要排放口1 6#排气筒 颗粒物 7190 0.022 0.17

主要排放口合计 颗粒物 0.17

168

cQ

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一般排放口1

5#排气筒 硫酸雾 310 0.0003 0.00082 HCl 1870 0.0019 0.00493 HF 176 0.0002 0.0005

一般排放口合计 硫酸雾 0.0008HCl 0.0049HF 0.0005

有组织排放总计

有组织排放总计颗粒物 0.17

硫酸雾 0.0008HCl 0.0049HF 0.0005

表 6.1-14 大气污染物无组织排放量核算表序号

排放口编

号产污环节 污染物

国家或地方污染物排放标准 年排放量/

（t/a）标准名称周界外浓度最高

点/

（μg/m3）1

S1实验

室硫酸雾 《无机化学工业污染

物排放标准》（GB31573-2015）

300 0.00092 HCl 50 0.0055

3 HF 20 0.0005

无组织排放总计无组织排放总计 硫酸雾 0.0009

HCl 0.0055HF 0.0005

表 6.1-15 大气污染物年排放量核算表序号 污染物 年排放量（t/a）

1 颗粒物 0.17

2 硫酸雾 0.00083 HCl 0.00494 HF 0.0005

6.1-16 建设项目大气环境影响评价自查表工作内容 自查项目

评价等级与范围

评价等级 一级□ 二级□√ 三级□评价范围 边长=50km□ 边长 5～50km□ 边长=5 km□√

评价因子

SO2 +NOx排放量 ≥ 2000t/a□ 500 ~ 2000t/a□ ＜500 t/a□√

评价因子 基本污染物 （颗粒物）其他污染物 （硫酸雾、HCl、HF）

包括二次 PM2.5□不包括二次 PM2.5□√

169

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评价标准 评价标准 国家标准□√ 地方标准 □√ 附录 D □√ 其他标准 □√

现状评价

环境功能区 一类区□ 二类区□√ 一类区和二类区□

评价基准年 （2017）年环境空气质量现状调查数据来源

长期例行监测数据□ 主管部门发布的数据□√

现状补充监测□

现状评价 达标区□ 不达标区□√

污染源调查 调查内容

本项目正常排放源 □√

本项目非正常排放源□√

现有污染源□√拟替代的污染源□

其他在建、拟建项目污染源

□ 区域污染源□√

大气环境影响预测与评价

预测模型 AERMOD

□√

ADMS□

AUSTAL2000□

EDMS/AEDT

□

CALPUFF□

网格模型□其他□

预测范围 边长≥ 50km□ 边长 5～50km □ 边长 = 5 km □√

预测因子 预测因子(颗粒物、硫酸雾、HCl、HF)包括二次 PM2.5 □不包括二次

PM2.5□√正常排放短期浓度贡献值

C本项目最大占标率≤100%□√C本项目最大占标率＞100%

□

正常排放年均浓度贡献值

一类区 C本项目最大占标率≤10%□ C本项目最大标率＞10% □

二类区 C本项目最大占标率≤30%□√ C本项目最大标率＞30% □非正常排放 1h

浓度贡献值

非正常持续时长（1）h

C非正常占标率≤100% □ C非正常占标率＞100%□

保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值

C叠加达标 □ C叠加不达标 □区域环境质量的整体变化情

况k ≤-20% □√ k ＞-20% □

环境监测计划

污染源监测 监测因子：（颗粒物、硫酸雾、HCl、HF）

有组织废气监测 □√ 无组织废气监测 □√ 无监测□

环境质量监测 监测因子：（ ） 监测点位数（ ） 无监测□√

评价结论

环境影响 可以接受 □√ 不可以接受 □大气环境防护距离 本项目不需设置大气环境防护距离

170

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

污染源年排放量 颗粒物 0.17t/a，硫酸雾 0.0008t/a，HCl 0.0049t/a，HF 0.0005t/a

注：“□” 为勾选项 ，填“√” ；“（ ）” 为内容填写项

6.2 地表水环境影响预测与评价6.2.1 预测内容

本次技改不新增废水排放量，技改后全厂离子柱再生废水、地面冲洗水、

初期雨水、实验室排水、脱硝系统喷淋废水、泵冷却水、生活污水和循环冷却

水。其中脱硝系统喷淋塔废水，经过蒸发结晶系统处理后回用，不外排；其它

生产废水均进入厂区废水处理站（酸碱中和、沉降）进行预处理，生活污水经

化粪池预处理，处理后的生产废水与生活污水一并送至胜科污水处理厂进一步

处理达标后排放。本次技改新增的循环冷却外排水作为清下水排放，本次水环

境影响预测仅分析正常情况下对长江水质影响。6.2.2 预测范围

本次技改项目新增清下水经过清下水排口排入厂区北边无名小河后汇入严

子港再汇入护漕港，最终汇入长江，综合考虑河段的水文特征、河势特征并参

照《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018）的有关规定，确定本

171

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

项目地表水环境影响评价范围为无名河道至长江下游太字圩港入江口约

6.4km。

图 6.2-1 水环境影响评价范围图6.2.3 预测模式（1）二维水动力控制方程笛卡尔坐标系下的二维水动力控制方程是不可压流体三维雷诺Navier-

Stokes平均方程沿水深方向积分的连续方程和动量方程，分别可用如下方程表示：

172

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

连续性方程：

动量方程：

其中，t表示时间；x、y 是笛卡尔坐标；h表示总水深； 表示水位；

表示水的密度； 和 表示沿 x、y 方向的流速分量； ， 和 为radiation应力张量； 表示大气压；Q表示点源的排放量；g表示重力加速度；表示水的相对密度；（us,vs）表示外界排放到环境水体的速率；

表示 coriolis因子（ 表示地球自转的角度， 表示地球纬度）。，

横向应力 Tij 包括粘滞阻力、紊流摩擦阻力和差动平流摩擦阻力，可用垂向流速平均的涡粘方程来计算：

， ，（2）二维水质控制方程污染物在二维非均匀流中的对流扩散基本方程可表示为：

其中， 表示水深平均的污染物浓度，mg/L； 和 表示沿 x、y 方向的173

h hu hv hQt x y

2 2

0 0 0

0 0

2

1 ( ) ( ) ( )

a sx

xybx xxxx xy s

phu hu huv h ghf vh ght x y x x x

SS hT hT hu Qx y x y

2 2

0 0 0

0 0

2

1 ( ) ( ) ( )

sya

by yy xyyy xy s

phv hv hvu h ghf uh ght y x y y y

S ShT hT hv Q

y x y x

u v xxS yySxySx

ap

0 2 sinf

dhu udz

d

hv vdz

2xxuT Ay

( )xy

u vT Ay x

2yy

vT Ax

[ ( ) ( )]x yhC huC hvC h E E C St x y x x y y

C u v

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

流速分量； ， 为 x、y 方向的扩散系数，mg/L；S为反应项，g/m²/s。6.2.4 模型建立与预测（1）模型区域长江下游张家港段是强潮汐河段，潮汐顶托作用明显，水流既受上游下泄

径流的影响，又受下游潮汐的影响，水流流态极为复杂，在确定设计水文条件时要同时考虑上游下泄径流和下游潮汐的影响。

根据排污口上下游敏感目标分布状况、以及河段水文水动力特征及水文站分布情况，同时通过长江不同上下游边界的试算，根据污染物的扩散范围和浓度，保证长江未计算区域的浓度低于 0.0001mg/L。模型的地形资料采用Google earth、goodygis和国家地理数据信息库的提取

资料。计算区域的糙率是数值计算中十分重要的参数，受多种因素影响，与水深、

床面形态、植被条件等有关，综合考虑，分不同区域各处不同糙率取值，经验证调试，长江在此处的糙率取值在 0.018～0.035之间。根据对实测资料的验证，调整局部糙率。

根据模型率定，得到其他参数数据为：参数名称 参数值密度函数 温度相关函数涡粘函数 Smagorinsky 函数软启动时间 3600s水温范围 -2.1 ~ 40℃ ℃盐度范围 0~0.07PSU

道耳顿定律常数 0.5道耳顿定律风系数 0.9

（3）验证结果根据上述资料和条件进行数值模拟。计算水位过程与实测水位过程的振幅

一致，水位过程高低时间与实测过程一致，各测站计算最大水位偏差均在 5cm

内，水位验证符合规范要求。174

xE yE

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6.2.5 预测工况及预测结果1、天齐锂业排放清下水规模 113t/d，COD30mg/L。2、预测结果

表 6.2-1 污染物浓度预测结果一览表预测断面 COD

护漕港入江口最大增量 0.00233

本底 7叠加后 7.00233超标情况 达标

太字圩港入江口最大增量 0.00138

本底 11叠加后 11.00138超标情况 达标

天齐锂业清下水排放，各预测断面处的污染物浓度增量都较小，COD浓度

增量叠加现状监测值后，能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ

类标准。综上，清下水排放对长江水质影响较小，不影响受纳水体的水环境功

能。

175

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书表 6.2-2 地表水环境影响评价自查表

工作内容 自查项目

影响识别

影响类型 水污染影响型；水文要素影响型 □

水环境保护目标饮用水水源保护区 □；饮用水取水口 □；涉水的自然保护区 □；重要湿地 □；重点保护与珍稀水生生物的栖息地 □；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道、天然渔场等渔业水体 □；涉水的风景名胜区 □；其他 □

影响途径 水污染影响型 水文要素影响型直接排放 □；间接排放 ；其他 □ 水温 □；径流 □；水域面积 □

影响因子 持久性污染物 □；有毒有害污染物 □；非持久性污染物 ；pH 值 ；热污染 □；富营养化 ；其他 水温 □；水位（水深） □；流速 □；流量 □；其他 □

评价等级 水污染影响型 水文要素影响型一级 □；二级 □；三级A □；三级 B 一级 □；二级 □；三级 □

现状调查

区域污染源调查项目 数据来源

已建 ；在建 ；拟建 ；其他 □ 拟替代的污染源 □ 排污许可证 □；环评 ；环保验收 □；既有实测 □；现场监测 □；入河

排放口数据 □；其他 □

受影响水体水环境质量　调查时期 数据来源

丰水期 □；平水期 ；枯水期 □；冰封期 □春季 □；夏季 □；秋季 ；冬季 □ 生态环境保护主管部门 □；补充监测 □；其他

区域水资源开发利用状况 未开发 □；开发量 40%以下 □；开发量 40%以上

水文情势调查　调查时期 数据来源

丰水期 □；平水期 ；枯水期 □；冰封期 □春季 □；夏季 □；秋季 ；冬季 □ 水行政主管部门 □；补充监测 □；其他

补充监测　监测时期 监测因子 监测断面或点位

丰水期 □；平水期 □；枯水期 □；冰封期 □春季 □；夏季 □；秋季 □；冬季 □ （ ） 监测断面或点位个数（ ）个

现 评价范围 河流：长度（/ ）km；湖库、河口及近岸海域：面积（ ）km2

176

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书工作内容 自查项目

状评价

评价因子 （COD、氨氮、总磷）评价标准 河流、湖库、河口：Ⅰ类 □；Ⅱ类 □；Ⅲ类 ；Ⅳ类 □；Ⅴ类 □

近岸海域：第一类 □；第二类 □；第三类 □；第四类 □规划年评价标准（ ）

评价时期 丰水期 □；平水期 ；枯水期 □；冰封期 □春季 □；夏季 □；秋季 □；冬季 □

评价结论

水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标状况 □：达标 ；不达标 □水环境控制单元或断面水质达标状况 □：达标 □；不达标 □水环境保护目标质量状况 □：达标 □；不达标 □对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况 □：达标 □；不达标 □底泥污染评价 □水资源与开发利用程度及其水文情势评价 □水环境质量回顾评价 □流域（区域）水资源（包括水能资源）与开发利用总体状况、生态流量管理要求与现状满足程度、建设项目占用水域空间的水流状况与河湖演变状况 □

达标区 □不达标区 □

影响预测

预测范围 河流：长度（6.4）km；湖库、河口及近岸海域：面积（ ）km2

预测因子 （COD）预测时期 丰水期 □；平水期 □；枯水期 □；冰封期 □

春季 □；夏季 □；秋季 □；冬季 □设计水文条件 □

预测情景建设期 □；生产运行期 □；服务期满后 □正常工况 ；非正常工况 污染控制和减缓措施方案 □区（流）域环境质量改善目标要求情景 □

预测方法 数值解 □：解析解 □；其他 □导则推荐模式 ：其他 □

177

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书工作内容 自查项目

影响评价

水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价 区（流）域水环境质量改善目标 □；替代削减源 □

水环境影响评价

排放口混合区外满足水环境管理要求 □水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标 满足水环境保护目标水域水环境质量要求 □水环境控制单元或断面水质达标 □满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项目， 主要污染物排放满足等量或减量替代要求 □满足区（流）域水环境质量改善目标要求 □水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值影响评价、生态流量符合性评价 □对于新设或调整入河（湖库、近岸海域）排放口的建设项目，应包括排放口设置的环境合理性评价 □满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理要求 □

污染源排放量核算 污染物名称 排放量/（t/a） 排放浓度/（mg/L）（COD、SS、氨氮、总磷、SO4

2-、总盐类） （8.1、5.174、0.391、0.047、243、703.43） （58.5、37.37、2.82、0.339、1755、5080.35）替代源排放情况 污染源名称 排污许可证编号 污染物名称 排放量/（t/a） 排放浓度/（mg/L）

（ ） （ ） （ ） （ ） （ ）生态流量确定 生态流量：一般水期（ ）m3/s；鱼类繁殖期（ ）m3/s；其他（ ）m3/s

生态水位：一般水期（ ）m；鱼类繁殖期（ ）m；其他（ ）m

防治措施

环保措施 污水处理设施 □；水文减缓设施 □；生态流量保障设施 □；区域削减 □；依托其他工程措施 □；其他 □

监测计划环境质量 污染源

监测方式 手动 ；自动 □；无监测 □ 手动 ；自动 ；无监测 □监测点位 （ ） （厂内污水排口）监测因子 （ ） （pH、COD、氨氮、总磷、SO4

2-、总盐类）污染物排放清单

评价结论 可以接受 ；不可以接受 □注：“□”为勾选项，可√；“（ ）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容。

178

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

6.3 声环境影响预测6.3.1 噪声源强

本技改项目的噪声源主要为本次新增加的板框压滤机、结晶器和空压机等

设备。主要噪声源与噪声测点距离见表 6.3-1。表 6.3-1 技改项目主要噪声源与噪声测点距离

设备名称

数量

等效声级dB（A） 所在位置

离厂界最近距离 治理措施

降噪后噪声值

dB（A）压滤机 1 85

生产区S,50

减震75

离心机 1 80 S,50 70

结晶器 1 90 S,80 80

泵 6 85 生产区 S,50 减振、隔声 75

空压机 1 90 空压机房 S,70 墙体隔声 80

循环水塔 1 90 循环水站 W,50 消声导流 80

6.3.2 噪声传播预测模式预测采用等距离衰减模式，并参照最为不利时气象条件等修正值进行计算，

噪声从声源传播到受声点，受传播距离、空气吸收、阻挡物的反射与屏蔽等因

素的影响，声能逐渐衰减，根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-

2009），噪声预测计算的基本公式为：LP(r)=LP(r0)-(Adiv+Abar+Aatm+Agr+Amisc)

式中：LP (r)－距离声源 r 处的倍频带声级，dB；

179

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

LP(r0)－参考位置 r0 处的倍频带声级，dB；Abar－声屏障引起的衰减量，dB；Adiv－声源几何发散引起的衰减量，dB；Aatm－空气吸收引起的衰减量，dB；Agr－地面效应衰减，dB；Amisc－其他多方面原因引起的衰减，dB。

预测点的A声级：)10lg(10)(

8

1

))((1.0

i

LirLpiA rL

对于有厂房结构的噪声源，按一定声源衰减考虑声强，通常衰减量为

10~20dB（A）。对于建筑物的阻挡效应，衰减量通常为 5~20dB（A），楼房越

高，遮挡面越大，衰减量越大。

Aatm＝ 1000)( 0rra

，为声在大气传播时的衰减系数，与空气的温度、湿度和

声波频率分布有关。（1）室内声压级公式

)44

lg(10 21 RrQLL wp

180

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

式中：Lp1－室内墙壁某一点处声压级分布 dB；Lw－独立噪声设备的声功率级 dB(A)；R－房间常数，等于 sα/(l-α)，S为室内总表面积（m2），α为平均吸

声系数；Q－指向性因素；r－声源到靠近围护结构某点处的距离。

首先利用该公式计算出某个室内靠近围护结构处的倍频带声压级。（2）计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的 i倍频带声压级

)10lg(10)(1

1.01

1

N

j

Lip

ijpTL

式中：Lp1i(T)－靠近围护结构处室内 N 个声源 i倍频带的叠加声压级，

dB；Lp1ij－室内 j声源 i倍频带声压级，dB；N－室内声源总数。

（3）计算出室外靠近围护结构处的声压级)6()()( 12 iipip TLTLTL

式中：Lp2i(T)－靠近围护结构处室外 N 个声源 i倍频带的叠加声压级，181

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

dB；TLi－围护结构 i倍频带的隔声量，dB。

（4）计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级sTLL pw lg10)(2

然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级。（5）屏障衰减公式

]2031

2031

2031lg[10

321 NNNAbar

（有限长薄屏障）（6）几何发散衰减

11lg20)( Iwp DrLrL

式中： ID －θ 方向上的指向性指数， RDI lg10 ；

R －指向性因数， IIR

；I－所有方向上的平均声强，W/m2；Iθ－某一 θ 方向上的声强，W/m2。

（7）计算总声压级6.3.3 声环境影响预测结果

本项目建成后噪声预测结果见表 6.3-2。182

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

表 6.3-2 厂界噪声预测结果 单位：dB(A)

点位 背景值 本项目贡献值 叠加值 执行标准

昼 夜 昼、夜 昼 夜N1 55.5 45.5 24.4 55.5 45.53 4 类标准：昼间

70dB(A)、夜间 55 dB(A)N2 55.4 45.3 25.04 55.4 45.34

由表 6.3-2可见，在企业落实相应的隔声措施的前提下，本项目建成后，北

厂界的噪声与本底值叠加后，北厂界各测点噪声均能满足《工业企业厂界环境

噪声排放标准》（GB12347-2008）4 类标准。因此，本项目新增噪声源对周边

居民等噪声敏感目标影响较小，项目建设不会改变其声环境功能。

6.4固体废物环境影响预测与评价本项目仅硅酸铝渣产生量增加。技改后全厂固体废物利用处置方式具体见

表 6.4-1。

表 6.4-1 技改后全厂固体废物利用处置方式一览表序号 固废名称 属性 产生工序 废物代码 产生量

（t/a）利用处置方式

处置单位

1 硅酸铝渣 一般固废

生产过程、污水处理、脱硝喷淋系

统99 225000 外售 建材有限公

司

2 碳化滤芯 一般固废 碳酸锂提纯 86 30 委托

处理江苏宏旭环保服务有限公司

183

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

序号 固废名称 属性 产生工序 废物代码 产生量

（t/a）利用处置方式

处置单位

3 废矿物油 危险废物 设备维护 HW08

900-249-08

40 委托处置

交由太仓市元通废油处理有限公司

处理

4废离子交换树脂

危险废物 离子交换柱 HW13

900-015-13

5委托处置

张家港市华瑞危险废物处理中心有限公司

5 废托盘 一般固废 托盘损坏 80 50 外售

物资回收公司

6 废包装纸袋 一般固废

碳酸锂纸袋破损 79 30 外售

7 废包装袋 一般固废 碳酸钠包装 61 70 外售

8 废铁 一般固废 检维修 85 80 外售

9 废滤袋、龙骨

一般固废 除尘器 86 50 委托

处理 江苏宏旭环保服务有限公司

10 废橡胶 一般固

废球磨机橡胶更换 62 60

委托处理

11 废滤布 一般固

废板框压滤机

滤布更换 86 70 委托处理

12

实验室废物（实验室废液、废试剂瓶、过期或失效的化学

试剂等）

危险废物 实验室 HW 49

900-047-49

6.2委托处置

宜兴市凌霞固废处置有限公司

13

实验室废溶剂

(废乙醇)

危险废物 实验室 HW06

900-403-06

1.5 委托处置 交由江苏康

博工业固体废弃物处置有限公司处置1

4

冷却水塔等的空药剂桶（25L塑料桶）

危险废物 冷水塔 HW 49

900-041-49

2委托处置

15

废油漆包装桶（25L金

属桶）危险废物 防腐 HW 49

900-041-49

2 委托处置 交由南光包

装处置16

废润滑油桶（200L金属桶）

危险废物 设备维护 HW 49

900-041-49

60只/a委托处置

184

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

序号 固废名称 属性 产生工序 废物代码 产生量

（t/a）利用处置方式

处置单位

17废干燥剂(氧化铝)

一般固废 空压机干燥 55 6 委托

处理江苏宏旭环保服务有限公司

18 废蓄电池 危险废

物 变电站维护 HW49900-044-

491 委托

处理 有资质单位19 废油 危险废

物 变电站维护 HW08900-220-

081

委托处理 有资质单位

20 生活垃圾 一般固

废 日常生活 99 150卫生填埋

由环卫部门收集处理

企业危废贮存场所严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GBl8597-

2001）的要求规范建设，并做好防雨、防风、防渗、防漏等措施；一般固废储

存场所按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GBl8599-

2001）的要求规范建设。企业应严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）和《一

般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001），危险废物和

一般工业固废收集后，分别运送至危废贮存场所和一般固废贮存场所分类、分

区暂存，杜绝混合存放。并做好防雨、防风、防渗、防漏等措施，制定好固体

废物特别是危险废物转移运输途中的污染防范及事故应急措施。企业应严格执行《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）和

185

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

《危险废物转移联单管理办法》，危险废物转移前向环保主管部门报批危险废

物转移计划，经批准后，向环保主管部门申请领取联单，并在转移前三日内报

告移出地环境保护行政主管部门，并同时将预期到达时间报告接收地环境保护

行政主管部门。同时，危险废物装卸、运输应委托有资质单位进行，杜绝包装、

运输过程中危险废物散落、泄漏的环境影响。厂区内危险废物由专业人员操作，

严格执行国家和省有关转移管理的相关规定、处置过程安全操作规程、人员培

训考核制度、档案管理制度、处置全过程管理制度等。综上所述，通过以上措施，本项目能够妥善安全处置相关危险废物，能够

做到零排放，对周围环境及人体不会造成影响，亦不会造成二次污染。

6.5 地下水环境影响分析6.5.1 区域地址概况6.5.1.1 区域地质地层张家港市系冲积平原，北宽南窄，呈三角形。古长江岸线把境内陆地分为

南北两个部分，使全境地跨长江三角洲平原的两个地貌副区，即长江南岸古代

186

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

沙咀区和靖江常阴古沙洲区。南部属老长江三角洲的古代沙嘴区，成陆 8000年

以上，地势高亢，高程为 3～6m（黄海高程，下同），散落着大小 10多座山丘

（因开山取石，部分已夷为平地）；北部属新长江三角洲，由数十个沙洲积涨

连接而成，成陆最早的距今约 800年，地势低平，高程为 3～5m。境内主要是

第四纪沉松散物积覆盖，覆盖层的厚度为 90～240m，至西南向东北逐步加厚，

沉积物岩性多为砂、粘土、亚粘土等，颗粒至上而下，由细变粗，可见 2～3 个

沉积旋回，具有明显的河床、河漫滩相沉积特性。区域自第四纪以来主要是垂向升降运动，除孤山残丘缓慢上升接受构造剥

蚀外，大部分平原区持续沉降接受松散物沉积，大部分地层均被第四系覆盖评

价区第四纪地质条件受古地理沉积环境和基底构造影响，广大平原继承了早期

第三纪红色盆地继续下降，成为古长江发育活动场所。第四系沉积物岩性、厚

度呈现一定规模的变化，沉积相隶属于长江三角洲平原—前缘相。区域内第四

系松散层厚度的水平分布，有自西南向东北逐渐由薄变厚的趋势。区域第四系厚度一般为 180-250米。其特征简述如下：

187

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

下更新统（Q1）：埋深一般 180-250米，岩性以杂色粘土、亚粘土、中细

砂为主，厚度由 10多米至 60多米变化。中更新统（Q2）：埋深一般 120-200米，岩性以冲击粉细砂、亚粘土为主，

局部中粗砂，厚度 30-50米，三兴—乐余一带大于 60米。上更新统（Q3）：埋深 90-140米，厚度 80-100米，岩性以冲积、湖积亚

粘土、亚砂土、粉细砂为主，低山丘陵周围为坡积亚粘土、亚砂土。全新统（Q4）：一般厚 20-30米，岩性以冲积、冲海积亚粘土、粉细砂为

主。由于受古长江冲积影响，区域内第四系沉积物普遍具有上细下粗的沉积韵

律，局部如三兴、乐余一带中更新统（Q2）、上更新统（Q3）砂层相互迭置，

中间无良好粘性土层相隔，砂层厚达 100米以上。本工程位于张家港保税区扬子江化工园内，在原厂址内扩建。地貌上属于

长江下游三角洲冲积平原长江漫滩，地形较平坦，地貌类型单一。根据踏勘和

孔口高程测量，地面标高最大值 2.46m,最小值 2.40m,地表最大相对高差

0.06m，场地地形较为平坦。188

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

6.5.1.2 区域水文地质条件评估区及周边地下水主要为松散岩类孔隙水。评估区及周边松散岩类孔隙水水自上而下共发育有四个含水岩组，即孔隙

潜水含水层、第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ承压含水层组，其中Ⅱ承压为苏州地下水主采层。a、孔隙潜水含水层（组）主要由近地表分布的第四系全新统和上更新统冲湖积、冲洪积地层组成，

含水层厚度 8～20m，岩性主要为粉质粘土、粉土，单井涌水量一般 3～

10m3/d。长期以来，区内潜水主要以民井形式开采，开采分散，开采量较小。

据调查，评估区附近潜水水位埋深一般在 1.5～2.5m之间。b、第Ⅰ承压含水层（组）含水砂层主要由晚更新世冲积，冲湖积相的细砂、粉细砂及粉土组成，含

水层可分上、下两段：上段砂层顶板埋深 13～80m，起伏不大，层厚 5～10m，

局部大于 15m；下段砂层分布广泛，顶板埋深 80～90m，起伏大、连续性差，

一般由西向东逐渐变深，厚 4～37m 不等。c、第Ⅱ承压含水层（组）

189

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

由中更新世长江古河道沉积砂层组成。含水层的分布严格受古河道发育规

律控制，除环太湖低山丘陵区及一些孤山残丘周围缺失外，全区皆有分布。在

太湖平原区含水层平面上呈宽条带状分布。在古河床分布区含水层岩性以中细

砂、中粗砂、含砾粗砂为主，具上细下粗的沉积韵律。顶板埋深 90～101m，含

水层分布稳定，厚度一般 30～50m，富水性好，水量丰富，单井涌水量一般

1000～2000m3/d；在河漫滩及边缘地区含水砂层厚度变薄，至基岩山区尖灭，

厚 5～30m，岩性以细砂、中细砂、粉砂为主，局部夹粉土，粘粒成分增多。富

水性相对较差，一般在 100～1000m3/d之间，河漫滩边缘近山前地带则小于

100m3/d。评估区附近第Ⅱ承压地下水富水性在 1000～2000m3/d之间。第Ⅱ承压水是区域的主要开采层，已形成较大范围的区域水位降落漏斗，

禁采前水位埋深普遍大于 50m，尤其是石塘弯、洛社、玉祁等乡镇，水位埋深

已超过 80m，最大值达 88m，水位明显低于含水层顶板，致使含水层处于疏干

开采状态。禁采后该层水水位得以恢复，但仍保持较大值，江阴南部及锡西地

区较大范围内水位埋深仍超过 50m。

190

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

d、第Ⅲ承压含水层（组）含水层为早更新世冲积、冲洪积相沉积物，岩性以粉砂、中细砂，含砾中

粗砂为主，底部泥质含量较高。含水层顶板埋深 140～150m，厚度 3～100m 不

等，单井涌水量变化于 500～2000m3/d之间，局部大于 2000m3/d。第Ⅲ承压水

在区内开采量较小，因其与Ⅱ承压水联系密切，其水位埋深受Ⅱ承压水水位影

响，相差不大。

图 6.5-1 长三角区域水文地质图

191

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

图 6.5-2 太湖流域区域水文地质图6.5.1.3 地下水动态情况张家港市地下水动态监测网点始建于 1997年 6月，根据当地水文地质条件，

地下水动态监测网点均布设在地下水主采层（第Ⅰ承压含水层），监测过程中

经过局部监测点的调整监测网点已趋完善。自 2001年实施“禁采地下水决定”，

张家港市地下水水位全面回升，且上升幅度较大，选取 1997-2010年连续监测

井资料进行对比，2001-2010年地下水主采层水位累计上升 8.38米。区内地下水动态监测点位见图 6.5-3。

192

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

图 6.5-3 地下水动态监测点位图将区域内 2010年地下水主采层水位与 2009年相比较，根据水位变化特征

和水位变幅，将全区划分以下三个区（见图 6.6-4）：水位上升区：水位变幅>0.5米；水位相对稳定区：水位变幅-0.5米—0.5米；

水位下降区：水位变幅<-0.5米。项目所在地区为水位相对稳定区，分布范围较广，水位变幅在-0.38-0.34米

之间。区域上潜水基本维持天然状态的特征，水位埋深 1—2m，微承压水位埋深

193

项目地项目地

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

1-20m 不等，自正南东北方向水位埋深逐渐变浅。在东北部沿江一带地下水位

埋深小于 3m，而在晨阳、兴合、锦丰、乐余一带一般 5m左右。拟建场地在钻孔深度范围内，第 2、7层粉质粘土夹粉土为微-弱透水层；

第 3-4层为弱透水层，第 5、6层为透水层。场地较富地下水，根据钻探期间观

测，场地初见水位标高在 1.91~1.96米，稳定水位标高在 1.86~1.92米左右，地

下水类型为潜水，受降水及地表水影响水位有所变化，升降幅度在 1.50米左右。

图 6.5-4 地下水水位变化速率图

194

项目地项目地

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

6.5.1.4 地下水利用现状张家港地区自 2001年实施“禁采地下水决定”，区域内无集中式地下水源

开采及其保护区。居民生活用水来自自来水管网统一供给。地下水开发利用活

动较少。6.5.1.5 地下水补给、径流和排泄地下水补给来源主要包括大气降雨入渗补给，农田灌溉对潜水的补给，地

表水体的入渗、侧向补给等。由于区内地势平坦，径流较为微弱，造成地表水

体的补给量小，受微地貌变化的影响，地下水流一般由高亢处向低洼处径流。

地势较高的地区与较低的地区水位埋深往往相差很小，但由于全区地势极为平

坦，潜水水力坡度极小，河湖对潜水的侧向补给作用往往局限于河湖附近地带。

微承压水含水层水平方向的渗透性明显强于潜水含水层，其径流条件也明显要

比潜水好，但在天然条件下，水力坡度非常小，径流微弱。地下水主要排泄方

式是蒸发消散、人工开采、向承压含水层越流等。在雨季，由于地下水排泄途

径短，过水断面较大，向地表水体的排泄成为地下水的主要排泄方式。 深层地

195

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

下水大幅开采后，潜水与深层地下水之间存在着较大的水位差，在静水压力的

驱动下，潜水将通过弱透水层越流排泄给深层地下水。其中，I 承压水的补给来

源以上部潜水含水层的越流补给为主，侧向径流补给为辅，主要排泄方式为人

工开采和向下部 II 承压含水层越流。II 承压水的主要补给来源为接受上部潜水

和 I 承压水的越流补给、下部 III 承压水的顶托补给和长江、太湖的侧向补给。

主要排泄途径为人工开采。III 承压水的主要补给来源为侧向补给，主要排泄途

径为人工开采和向上顶托补给 II 承压含水层。6.5.2 项目地地质条件

根据本项目工程周边地质勘察结果，在勘探孔控制区域内和深度范围内，

主要分布为第四纪全新世地层，表层土经过压实，场地土层总体分布均匀、稳

定。根据土层的物理力学性质及静力触探曲线特征以及室内土工试验成果，可

将场地钻孔深度范围内土层自上而下分为 7 个工程地质层，现由上至下分述如

下：第 1层素填土：杂色，软塑、松散，局部压实，层顶含有植物根茎，以粘

196

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

性土为主，局部表层混有少量建筑垃圾，成分不均匀，高压缩性。场区普遍分

布，厚度：0.20～0.40m，平均 0.30m；层底标高：2.02～2.25m，平均 2.13m；

层底埋深：0.20～0.40m，平均 0.30m。层厚略不稳定，强度不均匀。第 2层粉质粘土夹粉土：灰黄色，稍湿-湿，软塑，局部见有少量的铁锰质，

层底夹有薄层的粉土，具水平层理。局部地段压实。切面有光泽，无摇震反应，

干强度中等，韧性中等，中高压缩性。厚度：0.70～1.30m，平均 0.90m；层底

标高：0.80～1.44m，平均 1.23m；层底埋深：1.00～1.60m，平均 1.20m。层厚

略不稳定，强度略不均匀。第 3层粉砂夹淤泥质粉质粘土：青灰色，饱和，松散，局部稍密，夹流塑

淤泥质粉质粘土，具有水平层理，局部夹淤泥质粉土。砂由石英、长石、云母

等碎屑物组成，级配差，分选性好，中等压缩性。厚度：3.80～4.50m，平均

4.23m；层底标高：-3.15～-2.78m，平均-3.00m；层底埋深:5.20～5.60m，平均

5.43m。层厚略不稳定，强度分布不均匀。第 4层淤泥质粉质粘土夹粉砂：灰黄夹青灰色，饱和，流塑，夹松散薄层

197

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

粉砂，局部夹松散的淤泥质粉土，水平层理发育，高压缩性，全场分布。切面

粗糙，摇震反应弱，干强度低，韧性低。厚度：8.50～8.80m，平均 8.68m；层

底标高： -11.76～-11.58m，平均 11.68m；层底埋深：14.00～14.20m，平均

14.10m。层厚较稳定，强度略不均匀。土层灵敏度小于 4，为中灵敏度。第 5层粉砂：青灰色，饱和，稍密，局部中密，砂主要由长石、石英、云

母等碎屑组成，级配差，分选性好，夹薄层软-可塑粉质粘土,具有水平层理，中

压缩性。厚度：2.90～3.70m，平均 3.40m；层底标高:-15.35～-14.60m，平均-

15.08m；层底埋深：17.00～17.80m，平均 17.50m。层厚略不稳定，强度不均匀。第 6层粉细砂：灰色，饱和，中密，局部稍密，砂主要由长石、石英、云

母等碎屑组成，级配差，分选性好，夹薄层的粉质粘土，具有水平层理，中压

缩性。厚度：7.50～9.60m，平均 8.71m；层底标高：-24.95～-22.68m，平均-

23.86m；层底埋深：25.10～27.40m，平均 26.29m。层厚较稳定，强度略不均匀。第 7层粉质粘土夹粉土：灰色，饱和，软塑，局部流塑，夹薄层松散 -稍密

的粉土，具水平层理。切面稍有光泽，无摇震反应，干强度中低，韧性中低，

198

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

中高压缩性。层厚没有揭穿，强度分布略不均匀。

图 6.5-5 工程地质剖面图6.5.3预测因子

本项目不涉及地下水污染源，本次预测数据来自现有项目环评：根据江苏天齐锂业现有项目工程分析，废水中主要污染物为 COD、SS、和

硫酸盐。SS在进入地下水之前很容易被包气带土壤吸附，进入地下水中含量很少，

可以不作为主要的评价因子，因此主要评价因子考虑 COD、硫酸盐。虽然

COD在地表含量较高，但 COD一般不作为地下水中的污染评价因子。以高锰

199

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

酸钾溶液为氧化剂测得的化学耗氧量，称为高锰酸盐指数；以酸性重铬酸钾法

测得的值称为化学需氧量（COD），两者都是氧化剂，氧化水中的有机污染物，

通过计算氧化剂的消耗量，计算水中含有有机物耗氧量的多少。但在地下水中，

一般都用高锰酸盐指数法。因此，模拟和预测污染物在地下水中的迁移扩散时，

用高锰酸盐指数代替 COD，其含量可以反映地下水中有机污染物的大小。因此，

模拟和预测污染物在地下水中的迁移扩散时，用高锰酸盐指数代替 COD。根据

工程分析章节，厂区污水 COD的最大浓度为 350mg/L，多年的数据积累表明高

锰酸盐指数一般来说是 COD的 40%~50%，因此模拟预测时高锰酸盐指数浓度

为 175mg/L；硫酸盐最大浓度为 10000mg/L。6.5.4 地下水污染情景分析（1）正常工况本项目运营期污水处理设施、储罐区等重点防渗区拟按照相关要求落实防

渗措施，防渗能力达到设计要求，做到防渗系统完好，正常状况下，不会污染

地下水，故本次环评仅分析非正常情况下的泄漏对地下水的影响。

200

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

（2）非正常工况由于依托现有的污水处理站，故本环评非正常状况分析运营期全厂的情况，

废水主要为含高浓度盐类的废水。由于污水管道按照要求，需要明管铺设，故

如泄漏较易被检查发现处理，基本不会渗入到地下水中，但高浓度废水的中和

沉淀池如果发生不均匀沉降，混凝土开裂，污水渗入地下，会造成地下水污染。

故本项目的地下水污染情景选择污水处理装置区高浓度废水沉淀池发生污水泄

漏事故情况下污染物泄漏进行预测和影响分析。在本项目运营期地下水污染分析的基础上，假设防渗层腐蚀老化出现裂痕

后，大量的废水下渗将污染地下水，预测废水渗漏量按日产生量的 3%计算，渗

漏量为 28m3/d，自渗漏开始至渗漏发现及修复时间为 5天，即废水向地下渗漏

5天，废水渗漏量为 140.1m3。表 6.5-1总结了预测情景和污染源强、污染物类

型和初始浓度。表 6.5-1 沉淀池非正常泄露源强表

污染物 高锰酸盐指数 硫酸盐废水量（L/d） 28000

污染物浓度（mg/L） 175 10000污染源强（kg/d） 4.90 280

《地下水质量标准》（GB/T14848-2017） ≤3.0 mg/L ≤250 mg/L

201

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6.5.5 地下水环境影响预测（1）预测方法预测方法参考《环境影响评价技术导则地下水环境》附录中推荐的瞬时注

入示踪剂—平面瞬时点源公式，参数选取参照 D.1.2.2.1 节。

（6-1）式中：x、y—计算点处的位臵坐标m；t—时间，d；

C（x，y，t ）—t 时刻点 x，y 处的示踪剂浓度，mg/L；M —承压含水层的厚度，m；Mm—长度为M 的线源瞬时注入的示踪剂质量，g；u —水流速度，m/d；n —有效孔隙度，无量纲；DL—纵向弥散系数，m2/d；DT—横向弥散系数，m2/d；π—圆周率。

202

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

（2）参数选取为考虑泄漏对区域地下水的最大影响程度，假定本项目不考虑污染物衰减、

吸附解析作用及化学反应，根据本项目所在地的地质勘察数据，并参考张家港

市地下水环境影响评价中水文地质参数试验结果，确定相关的模型参数为：纵

向弥散系数 DL＝0.069m2/d，有效孔隙度取 ＝0.45，含水层平均渗透系数为

6.70×10-5m/s，研究区平均水力坡度为 0.00011，计算得地下水实际速度为：

0.00312m/d。表 6.5-2 潜水含水层参数选取

含水层平均厚度（m）

渗透系数K 孔隙度n

水力坡度 I

指数m

水流速度u（m/d）

弥散系数（m²/d）m/s m/d 纵向 DL 横向 DT

26.8 6.70×10-5 5.79 0.45 0.00011 1.07 0.00312 0.069 0.0069

（3）预测结果收集池发生泄漏后的不同时段，地下水流向下游 CODMn和硫酸盐浓度分布

计算结果分别见图 6.5-6、图 6.5-7和表 6.5-3。根据地下水预测结果，非正常工

况下，污水站发生持续泄漏时，其下游 5m 至 50m 处的 CODMn和硫酸盐的浓度

1000d时候的最大贡献值分别为 6.77mg/L和 386.79mg/L（5m 处），叠加背景

203

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

值后预测值为 7.13mg/L和 550.79mg/L，对照地下水标准，50m 处 1000d的地下

水中 CODMn 满足 I 类水质标准要求（1.0mg/L），50m 处 1000d的地下水中硫酸

盐满 足 《生活饮用水卫生标准》（ GB 5749-2006）水质标准要求

（250mg/L），当污染物运移到下游 50m范围外时 CODMn和硫酸盐的预测值均

满足地下水相关水质标准要求，收集池下游 50m范围在厂界内，该范围内不存

在居民取用水等敏感目标，亦不会对周边地表水体产生不利影响。因此，本项目收集池渗漏不会对厂界外下游地下水产生影响。应按监测计

划要求利用厂区周边现有潜水井定期对项目所在区潜水水质进行监测，一旦出

现污染物泄漏地下水等事故，尽快控制污染源，避免地下水污染程度进一步扩

大。表 6.5-3 本项目污染物浓度值不同时间不同距离位置预测结果

时间（

d）预测因子

距离 5m浓度（mg/L）

距离 10m浓度（mg/L）

距离 25m浓度（mg/L）

距离 50m浓度（mg/L）

贡献值 预测值 贡献值

预测值 贡献值 预测

值贡献

值预测

值100

CODMn

29.99 30.35 1.98 2.34 1.96E-08 0.36 0 0.36

1000 6.77 7.13 5.15 5.51 0.77 1.13 0.0008

0.361

100 硫酸盐

1713.44 1877.44 113.3

0 277.3 6.23E-07 164　 0

164

1000 386.79 550.79 294.79 458.79 44.01 208.0

10.049 164.0

5

204

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

0 10 20 30 40 50 600

50

100

150

200

距离 m

CO

D 浓度

（mg/

L）

0 10 20 30 40 50 600

50

100

150

200

距离 m

CO

D 浓度

（mg/

L）

100 天 1000 天 图 6.5-6 收集池泄漏事故不同时段地下水流向下游CODMn浓度分布

0 10 20 30 40 50 600

2000

4000

6000

8000

10000

12000

距离 m

CO

D 浓度

（mg/

L）

0 10 20 30 40 50 600

2000

4000

6000

8000

10000

12000

距离 m

CO

D 浓度

（mg/

L）

100 天 1000 天 图 6.5-7 收集池泄漏事故不同时段地下水流向下游硫酸盐浓度分布

6.5.6 小结（1）根据《环境影响评价技术导则－地下水环境》（HJ 610-2016），本

技改项目属于Ⅰ类项目，地下水环境影响评价级别为二级评价，评价区范围为

20km2。

205

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

（2）污染源强计算确定了污染物评价因子为高锰酸盐指数、硫酸盐。（3）地下水环境现状评价：本次地下水现状监测在项目场址及周边共布设

了 5 个水质监测点，以了解项目区及周边地下水水质状况。水质监测结果表明，

项目区周边地下水水质较好，少数因子不能满足《地下水质量标准》（GB/

T14848-2017）Ⅲ类标准要求。（4）地下水环境影响预测厂区运营期非正常状况下，非正常工况下，污水站发生持续泄漏时，其周

边地下水中高锰酸盐指数、硫酸盐污染物在一定范围内会出现超标现象，但当

污染物运移到下游 50m范围外时 CODMn和硫酸盐的预测值均满足地下水相关水

质标准要求，收集池下游 50m范围在厂界内，该范围内不存在居民取用水等敏

感目标，亦不会对周边地表水体产生不利影响。

6.6 环境风险影响分析6.6.1 评价目的和重点环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，

项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影

206

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。环境风险评价应把事故引起厂（场）界外人群的伤害、环境质量的恶化及对生态系统影响的预测和防护作为评价工作重点。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），遵照《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发 [2012]77 号）和《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发 [2012]98 号）等文件的相关要求，为了避免和控制事故的发生，需对本项目运行过程中可能发生的事故环境影响进行预测评价，并提出本项目的风险防范措施和事故应急预案，强化应急环境监测要求。

本项目在现有项目基础上进行技术改造，因此本次环境风险为本项目建成后全厂环境风险预测与分析。6.6.2 风险调查6.6.2.1 建设项目风险源调查判断本项目建成后全厂生产原料、产品、中间产品、副产品、催化剂、辅

助生产物料、燃料、“三废”污染物等是否涉及大气环境风险物质（混合或稀释的风险物质按其组分比例折算成纯物质），本项目建成后全厂主要原辅材料的理化性质见表 4.6-2。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B 重点关注的危险物质及临界量及《企业突发环境事件风险分级方法》（HJ941-2018），本项目建成后涉及的化学品中属于环境风险物质的有硫酸（第三部分 有毒液态物质，CAS:7664-93-9，临界量 10 吨）、盐酸（第三部分 有毒液态物质，CAS：7647-01-0，临界量 7.5吨），共计 2种。6.6.2.2 环境敏感目标调查

根据危险物质可能的影响途径，本项目环境敏感目标见表 2.4-1和表 2.4-

207

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

1。6.6.3 环境风险潜势初判6.6.3.1 建设项目危险物质及工艺系统危险性

1、危险物质数量与临界量比值（Q）对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B 重点关注

的危险物质及临界量及《企业突发环境事件风险分级方法》（HJ941-2018），本项目建成后涉及的化学品中属于环境风险物质的有硫酸（第三部分 有毒液态物质，CAS:7664-93-9，临界量 10 吨）、盐酸（第三部分 有毒液态物质，CAS：7647-01-0，临界量 7.5吨），共计 2种。对照《危险化学品名录》（2015年），属于危险化学品的包括硫酸（含量

≥70%），CAS 号是 7664-93-9，氢氧化钠（CAS：1310-73-2），盐酸（CAS：7647-01-0），共计 3种。为全面考虑，本次风险物质识别为：硫酸、氢氧化钠和盐酸。本项目 Q 值

计算如下：表 6.6-1 本项目 Q 值确定表

序号 名称 组分规格 危险特性 最大储存量 t 临界量 t Q 值1 硫酸 ≥70% 毒性 150 10 152 氢氧化钠 32% 腐蚀性 46 5 9.23 盐酸 31% 毒性 4.65 7.5 0.62项目 Q 值 Σ 24.82

（1）当企业只涉及一种环境风险物质时，计算该物质的总数量与其临界量比值，即为Q；（2）当企业存在多种环境风险物质时，则按式（1）计算物质数量与其临

界量比值（Q）：

n

n

Qq

Qq

Qq

Q ...2

2

1

1

（1） 式中：q1，q2， ...，qn——每种环境风险物质的最大存在总量，t；

208

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Q1，Q2， ...，Qn——每种环境风险物质的临界量，t。 当Q＜1 时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。 当 Q≥1 时，将 Q 值划分为：（ 1）1≤Q＜10 ；（2）10≤Q＜100 ；

（3）Q≥100。综上，本项目属于 10≤Q＜100。

2、建设项目M 值确定表 6.6-2 建设项目 M 值确定表

序号 工艺单元名称 生产工艺 数量/套 M 分值1 其他 涉及危险物质使用、贮存的项目 / 5

项目 M 值 Σ 5

分析项目所属行业及生产工艺特点，按照风险导则表 C.1 评估生产工艺情况。具有多套工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将 M 划分为（ 1）M＞20 ；（ 2）10＜M≤20 ；（ 3） 5＜M≤10 ；（ 4）M=5，分别以 M1、M2、M3 和 M4 表示。

综上，本项目属于M4。3、危险物质及工艺系统危险性（P）分级根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照下表

确定危险物质及工艺系统危险性等级（P），分别以 P1、P2、P3、P4 表示。表 6.6-3 危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）

危险物质数量与临界量比值（Q）

行业及生产工艺（M）M1 M2 M3 M4

Q≥100 P1 P1 P2 P310≤Q＜100 P1 P2 P3 P4

1≤Q＜10 P2 P3 P4 P4

综上，本项目危险物质及工艺系统危险性（P）的分级为 P4。6.6.3.2 建设项目环境敏感性

本项目环境敏感特征见下表：209

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表 6.6-4 建设项目环境敏感特征表类别 环境敏感特征

环境空气

厂址周边 5km 范围内序号 敏感目标名称

相对方位

距离/m 属性 人口数

1 北荫村 N 500 居住区 200 人2 德积街道办事处 SE 2000 居住区 39000 人3 双丰村 SE 2300 居住区 1000 人4 永兴村 SE 2400 居住区 500 人5 护漕港中学 SE 2400 文化教育 在校师生 1720 人6 福民村 SE 2900 居住区 5000 人7 德积小学 SE 2900 文化教育 在校师生 800 人8 学前小区 SE 2900 居住区 200 人9 沙州医院 SE 2930 医疗 50 个病床

10 元丰小区 SE 3100 居住区 300 人11 双山岛 SW 2800 居住区 9000 人12 德丰小区 SE 3200 居住区 1500 人13 长明村 E 4500 居民区 500 人14 小明沙村 SE 4500 居住区 5000 人

厂址周边 500 m 范围内人口数小计 0厂址周边 5 km 范围内人口数小计 59770

大气环境敏感程度 E 值 E1

地表水

受纳水体序号 受纳水体名称 排放点水域环境功能 24 h 内流经范围/km

1 长江 Ⅲ类水体 F2

内陆水体排放点下游 10 km（近岸海域一个潮周期最大水平距离两倍）范围内敏感目标

序号 敏感目标名称 环境敏感特征 水质目标 与排放点距离/m

1 东海粮油取水口 S1 Ⅲ 类水体 污水处理厂排口上游1800

2 热电厂取水口 S1 Ⅲ 类水体 污水处理厂排口上游2200

3张家港第三水厂取水

口 S1 Ⅲ 类水体 污水处理厂排口下游15000

4张家港第四水厂取水

口 S1 Ⅲ 类水体 污水处理厂排口下游15000

地表水环境敏感程度 E 值 E2

地下水序号 环境敏感区名称 环境敏感特征 水质目标 包气带防污性能与下游厂界距离

/m

1 上述地区之外的其他地区 不敏感G3 Ⅲ类 D1 /

地下水环境敏感程度 E 值 E2

210

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6.6.3.3 风险潜势初判根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，

结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按照表 6.6-5确定环境风险潜势。

表 6.6-5 建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度（E） 危险物质及工艺系统危险性（P）

极高危害（P1） 高度危害（P2） 中度危害（P3） 轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1） Ⅳ+ Ⅳ Ⅲ Ⅲ

环境中度敏感区（E2） Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅱ

环境低度敏感区（E3） Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

注：Ⅳ+为极高环境风险。根据上表，本项目环境风险潜势划分为Ⅲ级。环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物

质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照表 6.6-6确定评价工作等级。风险潜势为Ⅳ及以上，进行一级评价；风险潜势为Ⅲ，进行二级评价；风险潜势为Ⅱ，进行三级评价；风险潜势为Ⅰ，可开展简单分析。

表 6.6-6 评价工作等级划分环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ评价工作等级 一 二 三 简单分析 a

a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给 出定性的说明。见附录 A。

本项目环境风险潜势划分为Ⅲ级，则风险评价等级为二级。根据导则 4.5

评价范围，大气环境风险评价范围：二级评价距建设项目边界一般不低于5km。6.6.4 风险识别

1、物质危险性识别

211

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物质危险性识别，包括主要原辅材料、燃料、中间产品、副产品、最终产品、污染物、火灾和爆炸伴生/次生物等。对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B 重点关注

的危险物质及临界量及《企业突发环境事件风险分级方法》（HJ941-2018），本项目建成后涉及的化学品中属于环境风险物质的有硫酸（第三部分 有毒液态物质，CAS:7664-93-9，临界量 10 吨）、盐酸（第三部分 有毒液态物质，CAS：7647-01-0，临界量 7.5吨），共计 2种。对照《危险化学品名录》（2015年），属于危险化学品的包括硫酸（含量

≥70%），CAS 号是 7664-93-9，氢氧化钠（CAS：1310-73-2），盐酸（CAS：7647-01-0），共计 3种。

2、生产系统危险性识别生产系统危险性识别，包括主要生产装置、储运设施、公用工程和辅助生

产设施，以及环境保护设施等。根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通

知》（安监总管三〔2009〕116 号）和《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知安监总管三〔2013〕3 号》，江苏天齐锂业生产工艺中不涉及重点监管危险化工工艺。

3、危险物质向环境转移的途径识别危险物质向环境转移的途径识别，包括分析危险物质特性及可能的环境风

险类型，识别危险物质影响环境的途径，分析可能影响的环境敏感目标。江苏天齐锂业不涉及剧毒化学品、监控化学品；不涉及第三类易制毒化学

品；不涉及高毒物品、重点监管的危险化学品；不涉及易制爆危险化学品。对照《危险化学品名录》（2015年），属于危险化学品的包括硫酸（含量≥70%），CAS 号是 7664-93-9，氢氧化钠（CAS：1310-73-2），盐酸（CAS：

212

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7647-01-0），共计 3种。危险化学品在厂区储存、输送、使用过程中由于安全事故而引发的环境事故，进而可能会引发环境风险。6.6.5最大可信事故及源项分析风险事故的特征及其对环境的影响包括火灾、爆炸、液（气）体化学品泄

漏等几个方面，根据对同类化工行业的调研、生产过程中各个工序的分析，针

对已识别出的危险因素和风险类型，确定最大可信事故及其概率6.6.5.1 最大可信事故（1）事故类型我国化工企业十多万家，生产化工产品五万多种，其中相当一部分是危险

化学品。危险化学品在生产、经营、储存、运输、使用过程中，存在着火灾、

爆炸、中毒等重大事故的危险性。据国家安全生产监督局统计：2004年全国共

发生各类事故 803571 起。死亡 136755 人，其中：危险化学品伤亡事故 193 起，

死亡 291 人。另据国内有关资料和国外相关报导，对世界石油化工企业近 30年

的 100 起特大事故进行统计和分类，结果列于表 6.6-7。

表 6.6-7 污染事故可能性、严重性排序表序号 污染事故类型 可能性排序 严重性排序

1 着火燃烧后烟雾影响环境 1 5

213

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2 爆炸碎片飞出界外影响环境造成损失 4 43 有毒气体外逸污染环境 5 34 燃爆或泄漏后有毒液体流入周围环境造成污染 2 25 爆炸震动波及界外环境造成损失 3 1

火灾事故排出的烟雾和炭粒会直接影响周围居住区及植物，其可能性排列

在第 1位，但因属于暂时性危害，严重性被列于最后。有毒液体泄漏事较为常

见，水体和土壤的污染会引起许多环境问题，因此可能性和严重性均居第 2位。

爆炸震动波可能会使 10km以内的建筑物受损，其严重性居第 1位。据记载特大

爆炸事故中 3t 重的设备碎片会飞出 1000m以外，故爆炸飞出物对环境的威胁也

是有的。据国内 35年以来的统计，有毒气体外逸比较容易控制，故对环境产生

影响的可能性最小，但如果泄漏量大，则造成严重性是比较大的。（2）最大可信事故的确定生产中发生容器中所有化学品的瞬时释放和发生管道满孔破裂的事故概率

是很小的，而发生连续小泄漏的事故概率较大。最大可信事故指事故所造成的

危害在所有预测可能发生的事故中最严重，并且发生该事故的概率不为 0。在

上述风险识别和分析的基础上，确定本项目最大可信事故设定为储罐区盐酸、

浓硫酸的泄漏事故以及液氧储罐泄漏引起燃烧、爆炸的次生事故。214

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

（3）最大可信事故的概率本次评价认为，如厂内发生上述的泄漏事故类型，相对其他事故较为严重，

会造成较为严重的后果。尽管目前世界各国都采取了多种多样的预防措施，但

是大型泄漏事故在国内仍有发生。不过对于一个具体的化工项目而言，大型泄

漏事故的发生概率通常很低，只是是偶然的情况下才发生。根据我国《化工装备事故分析与预防》中不完全统计，储罐发生破裂的事

故发生概率为 1.2×10-6/年，因此本项目储罐发生泄漏事故的最大可信事故概率

定为 1.2×10-6/年。6.6.5.2 源项分析

1、泄漏量计算江苏天齐锂业原料硫酸和盐酸采用储罐储存，根据《建设项目环境风险评

价技术导则》（HJ/T169-2004）附录 A 中的伯努利方程计算浓硫酸和盐酸储罐

的泄漏量：

式中：Q—— 液体排出率 (kg/s)；215

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

A r —— 裂口流出的面积 (m2)；Cd —— 流量系数，一般取 0.6-0.64；P1 —— 操作压力或容器压力 (N/m2 )；ρ1 —— 液体密度 (kg/m3 )；Pa —— 外界压力或大气压 (N/m2 )；h—— 罐中液面在排放点以上的高度 (m)。

本项目设 1 个 100m3浓硫酸储罐和 1 个 21m3盐酸储罐。根据《环境风险评

价实用技术和方法》（胡二邦主编），Φ100的管道 100%断裂的情况较小，可

取 20%断裂，则裂口面积A为：A=(100×0 .2

1000 )2

×π /4=0 .000314 m2

表 6.6-8 泄露源项计算结果符号 含义 单位 浓硫酸 盐酸Cd 液体泄漏系数 无量纲 0.62 0.62A 裂口面积 m2 0.000314 0.000314ρ 泄漏液体密度 kg/m3 1.84×103 1.15×103

P 容器内介质压力 Pa 常压 常压Pa 环境压力 Pa 常压 常压h 裂口之上液位高度 m 4.5 3Q 液体泄漏速度 kg/s 3.36 1.72

泄露时间 s 600 600

泄漏量 kg 1030.3 2018.2

2、质量蒸发速率计算

216

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

液体泄漏后立即扩散到地面，一直流到低洼处或人工边界如防护堤、岸墙

等，形成液池。液体泄漏出来不断蒸发，当液体蒸发速度等于泄漏速度时，液

池中的液体将维持不变。如果泄漏的液体是低挥发性的，则液池中蒸发量较少，

不易形成气团，对场外人员危险性较小；如果泄漏的是挥发性液体，泄漏后液

体蒸发量大，在液池上会形成蒸气云，容易扩散到场外，对场外人员的危险性

较大。泄露的浓硫酸和盐酸的蒸发主要是质量蒸发，液体质量蒸发速度 Q3 按下

式计算：Q3 =a×p×M/(R×T 0 ) ×μ (2-n)/ (2+n) ×r (4+n)/(2+n)

式中：Q3 —— 质量蒸发速度，kg/s；a，n—— 大气稳定度系数，在不同稳定度下的取值见表 6.7-3；p—— 液体表面蒸气压，Pa；M—— 摩尔质量，kg/mol；R—— 气体常数；J/mol·k；T0 —— 环境温度，k；u—— 风速，m/s；r—— 液池半径，m。

217

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6.6-9 不同大气稳定度下的液池蒸发模式参数表稳定度条件 n a

不稳定(A,B) 0.2 3.846×10-3

中性(D) 0.25 4.685×10-3

稳定(F) 0.3 5.285×10-3

液池最大直径取决于泄漏点附近的地域构型、泄漏的连续性或瞬时性。有

围堰时，以围堰最大等效半径为液池半径；无围堰时，设定液体瞬间扩散到最

小厚度时，推算液池等效半径，建设项目储罐区均设置围堰，浓硫酸围堰最大

等效半径为 3.5m ，因此硫酸泄漏液池半径亦设置为 3.5m ；盐酸围堰最大等效

半径为 3.2m ，因此硫酸泄漏液池半径亦设置为 3.2m 。有毒物质在不同稳定度

条件下的物料蒸发速率具体计算结果见表 6.6-10。表 6.6-10 污染物蒸发速率计算结果表

符号 含义 单位 浓硫酸 盐酸P 液体表面蒸汽压 Pa 0.008 4333M 分子量 kg/mol 0.098 0.03646

R 气体常数 J/(mol·k) 8.314 8.314

T0 环境温度 K 298 298u 风速 m/s 3.5 0.5 3.5 0.5r 液池半径 m 3.5 3.5 3.2 3.2

Q质量蒸发速率

A-B

kg/s

3.71×10-8 7.55×10-9 0.006 0.0013

D 4.19×10-8 9.22×10-9 0.007 0.0016

F 4.39×10-8 1.04×10-8 0.007 0.0018

6.6.6 风险事故情形分析根据 6.6.5最大可信事故及源项分析结果，确定本项目最大可信事故设定为

储罐区盐酸、浓硫酸的泄漏事故。二级评价，需选取最不利气象条件进行后果218

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预测。设定环境大气稳定度为最不利气象条件取 F 类稳定度，1.5 m/s 风速，温度 25 ℃，相对湿度 50%；详见表 6.6-11：

表 6.6-11 大气风险预测模型主要参数表参数类型 选项 参数基本情况

事故源经度/(°) 120.477958

事故源纬度/(°) 31.990345

事故源类型 储罐泄漏

气象参数气象条件类型 最不利气象风速/(m/s) 1.5

环境温度/℃ 25

相对湿度/% 50

稳定度 F

其他参数地表粗糙度/m 1.0000

是否考虑地形 否地形数据精度/m /

6.6.7 风险预测与评价6.6.7.1 风险预测

根据附录 G 中 G.2推荐的理查德森数判定硫酸、盐酸气体为轻质气体，选用 AFTOX烟团扩散模型进行有毒有害物质在大气中的扩散预测。预测结果见下图，最不利条件下，硫酸最大落地浓度为 0.0077mg/m3，落地距离为 10m；盐酸最大落地浓度为 9.83mg/m3，落地距离为 155m。

根据风险预测分析结果，本项目发生风险事故后，影响范围较小、影响时间较短，对周围环境影响程度较低，且影响范围内无环境敏感点。本项目可以通过风险防范措施的设立，最大限度防止风险事故的发生并进行有效处置，结合企业在下一步运营过程中不断制定和完善的风险防范措施和应急预案，本项目所发生的环境风险可以控制在较低的水平，本项目的事故风险处于可接收水平。

6.6-12 重点关注的危险物质大气毒性终点浓度值选取序号 物质名称 CAS 号 毒性终点浓度-1/（mg/m3 毒性终点浓度-

219

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

） 2/（mg/m3）1 硫酸 7664-93-9 / /

2 盐酸 7647-01-0 150 33

图 6.6-1 盐酸最不利气象条件下事故源的扩散情况6.6.7.2 环境风险评价以最不利情况考虑，企业采取紧急措施，30min后事故处理完毕。选用

AFTOX烟团扩散模型进行有毒有害物质在大气中的扩散预测，预测结果显示，在最不利条件下，硫酸最大落地浓度为 0.0077mg/m3，落地距离为 10m；盐酸最大落地浓度为 9.83mg/m3，落地距离为 155m。

根据风险预测分析结果，本项目发生风险事故后，影响范围较小、影响时间较短，对周围环境影响程度较低，且影响范围内无环境敏感点。本项目可以通过风险防范措施的设立，最大限度防止风险事故的发生并进行有效处置，结合企业在下一步运营过程中不断制定和完善的风险防范措施和应急预案，本项目所发生的环境风险可以控制在较低的水平，本项目的事故风险处于可接收水平。

表 6.6-13 环境风险评价自查表220

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工作内容 完成情况

风险调查

危险物质 名称 硫酸 盐酸 氢氧化钠存在总量/t 150 46 4.65

环境敏感性

大气 500m范围内人口数 0 人 5km范围内人口数 59770 人每公里管段周边 200m范围内人口数（最大） 0 人

地表水 地表水功能敏感性 F1 £ F2 F3 £

环境敏感目标分级 S1 S2 £ S3 £

地下水 地下水功能敏感性 G1 £ G2 £ G3

包气带防污性能 D1 D2 £ D3 £

物质及工艺系统危险性

Q 值 Q<1 £ 1≤Q<10 £ 10≤Q<100 Q>100 £

M 值 M1 £ M2 £ M3 £ M4

P 值 P1 £ P2 £ P3 £ P4

环境敏感程度

大气 E1 E2 £ E3 £

地表水 E1 £ E2 E3 £

地下水 E1 £ E2 E3 £

环境风险潜势 Ⅳ+ £ Ⅳ £ Ⅲ Ⅱ £ Ⅰ £

评价等级 一级 £ 二级 三级 £ 简单分析 £风险识别

物质危险性 有毒有害 易燃易爆 £环境风险

类型 泄露 火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放 £影响途径 大气 地表水 £ 地下水 £

事故情形分析 源强设定方法 计算法 经验估算法 £ 其他估算法 £风险预测与评价

大气预测模型 SLAB £ AFTOX 其他 £预测结果 大气毒性终点浓度-1 最大影响范围 m

大气毒性终点浓度-2 最大影响范围 m地表水 最近环境敏感目标 ，到达时间 h地下水 下游厂区边界到达时间 d

最近环境敏感目标 ，到达时间 d重点风险防范措施

评价结论与建议

注：“£”为勾选项，“ ”为填写项。

221

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6.6.8 环境风险管理6.6.8.1 环境风险管理目标环境风险管理目标是采用最低合理可行原则管控环境风险。采用可燃气体

检测报警仪、视频监控设施等对环境风险进行有效的预防、监控、响应。6.6.8.2 环境风险防范措施

1、大气环境风险防范措施大气污染事故主要是由于停水、停电、火灾、爆炸、泄漏物质以及生产工

艺条件异常等环境性事件造成的工业气体异常排放情况，江苏天齐锂业公司可能发生的大气污染事故包括硫酸、盐酸泄漏挥发对下风向环境空气质量会产生一定影响。另外。事故状态下，工作人员应该按照厂内现有的紧急疏散图及平时应急演练的

情况，通过紧急疏散通道，向紧急集合点集合，应急队员应该按照各自职责分别进行报警、向上级汇报、排查并关闭事故源、告知周边企业等工作。

2、事故废水环境风险防范措施江苏天齐锂业现有截流措施、事故排水收集措施：公司雨水排口和废水排

口设有阀门，当发生事故时，关闭雨水阀门和废水排口阀门，将事故废水引流至事故应急池，不会进入外环境。

3、地下水环境风险防范措施地下水环境风险防范应重点采取源头控制和分区防渗措施，加强地下水环

境的监控、预警。（一）源头控制（1）在储存化学品的区域设不渗漏的地基并设置围堰（混凝土），并根据

原辅材料的理化性质，采用相应防腐和防渗漏措施，以确保任何物质的冒溢能被回收，不污染土壤和地下水。化学品使用区为封闭车间，车间边缘地势高、

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中间地势低，采用地势差防止化学品外泄。（2）在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止和

降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度；不在地下设置化工原料或废液的输送管线和收集池。所有原料管线均采用架空或地上设计，没有地下储存罐，减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。（3）工业固（液）废弃物在专门的临时贮存点存放，厂内设生活垃圾收集

箱，危险废物在厂内暂时存放期间，存放场地采取严格的防雨淋、防渗漏和流失措施，以免对地表水和地下水造成污染；废包装桶需加盖密封，有序摆放整齐。一般工业固体废物厂内暂存点执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制污染标准》（GB18599-2001）中第Ⅰ类一般工业固体废物的相关要求；危险废物厂内暂存点执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18579-2001）。主要的防渗层要求：①在处理或储存化学品的所有区域设有不渗漏的地基

并设置围堰（混凝土），以确保任何物质的冒溢能被回收，从而防止环境污染。②未在地下设置化学品输送管线，没有地下储存罐。③固液废弃物在厂内暂存期间，如属有毒有害物质，用桶或罐包装后存放，存放场地采取严格的防渗防流失措施，以免对地表水和地下水造成污染。④锂辉石仓库地面采用水泥硬化防渗处理。⑤工程建设过程中高度重视化学品存储区、固废存储区生产区的防渗措施，以防止污染土壤及地下水。具体防渗措施如下：a.池底板垫层压光后刷冷底子油一遍，热沥青二遍，其上做池底板。b.水池内壁和底板均采用花岗岩贴面防腐。c.池外壁冷底子油一遍，热沥青二遍。d.预埋件油漆做法为刷两道环氧富锌底漆，刷两道醇酸磁漆面漆。e.重点污染防治区基础的防渗，渗透系数不大于 1.0×10-12cm/s；一般防渗区

采用铺砌砂石基层，原土夯实，并做钢纤维混凝土层，渗透系数不大于 1.0×10-

7cm/s。223

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（二）分区防渗（1）重点防渗区生产车间、危废仓库为重点防渗区，已采取防渗设计。（2）一般防渗区对厂区其他区域为一般防渗区，对厂区其他区域实行地面硬化（防渗水

泥）。4、风险监控及应急监测系统江苏天齐锂业设有专门的环保管理机构，配备专职环保管理工作人员，制

定了各项环保规章管理制度、严格的生产操作规程和完善的事故应急救援体系。江苏天齐锂业装置生产过程采用 DCS控制系统，对反应系统及关键设备的

操作温度、操作压力、液位高低进行实时监控，设置安全报警、联锁系统，紧急情况可自动停车。江苏天齐锂业配备有专门的化验室监测人员，负责基地内日常的污水水质

监测，应急情况下，有一定的监测能力。如有技术能力达不到要求的，可通过对外联络途径，上报委托张家港市环境监测站（或江苏新锐环境监测有限公司）、江苏省环境监测总站等具备监测能力和条件的单位进行监测。

5、现有环境风险防范措施的有效性及相关意见、建议环境风险防范措施应纳入环保投资和建设项目竣工环境保护验收内容。考

虑事故触发具有不确定性，厂内环境风险防控系统应纳入江苏扬子江国际化学工业园区的环境风险防控体系，明确风险防控设施、管理的衔接要求。极端事故风险防控及应急处置应结合所在园区风险防控体系统筹考虑，按分级响应要求及时启动园区环境风险防范措施，实现厂内与园区环境风险防控设施及管理有效联动，有效防控环境风险。6.6.8.3突发环境事件应急预案编制要求天齐根据有关法律、法规、规章、上级人民政府及其有关部门要求，在本

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项目建成后，对突发环境事件应急预案适时修订，包括预案适用范围、环境事件分类与分级、组织机构与职责、监控和预警、应急响应、应急保障、善后处置、预案管理与演练等内容。

本公司突发环境事件应急预案是扬子江国际化学工业园区突发环境事件应急预案的下级预案，当突发环境事件级别较低（企业 0级、企业Ⅰ级和企业Ⅱ级）时，启动本公司突发环境事件应急预案，当突发环境事件级别较高（企业Ⅲ级）时，及时上报政府部门，由政府部门同时启动扬子江国际化学工业园区突发环境事件应急预案。本公司突发环境事件应急预案与基地内其他公司、陶氏及胜科水务有限公司的应急预案为并列关系，当厂区同时发生突发环境事件和其它事件时，同时启动突发环境事件应急预案和其它应急预案。园区突发环境事件应急预案与企业突发环境事件应急预案在内容上有着互

补关系，前者为纲后者为目，前者更注重对于环境风险应急工作的统筹安排，在大方向上指导园区的环境风险应急救援工作的顺利展开；而后者则更强调具体的突发环境事件的救援与处理。在突发环境事件的处理处置过程中，园区应急预案起着指导和协调作用，通过规定应急救援指挥中心的建立、界定事件等级、给出园区内外各种救援力量的组织与协调、确定园区应急救援物质与设备、指导应急疏散等内容，在更高的层面上为展开应急救援工作提供指南，使得应急救援工作在一定的体系内有条不紊的展开。而企业应急预案则通过提供与突发环境事件相关的各类具体信息、提供各种事件可能原因以及处理措施等指导具体的应急救援行动。园区——企业两级应急预案通过这种功能上的互补，能充分保障园区应急救援工作的顺利开展。

故企业突发环境事件应急预案应体现分级响应的原则，注重区域联动，与地方政府突发环境事件应急预案相衔接，明确分级响应程序。6.6.9 评价结论与建议

本项目建成后主要危险物质包括硫酸、盐酸。本项目所在地位于江苏扬子江国际化学工业园区内，周边 500米范围内无

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环境敏感目标，项目所在区域（5km范围）环境敏感目标包括居民区、学校、医院。本项目建成后，要求及时修订全厂应急预案，明确建设项目环境风险防控体系，重点说明防止危险物质进入环境及进入环境后的控制、消减、监测等措施。以最不利情况考虑，根据风险预测分析结果，发生该风险事故后，在最不

利条件下，硫酸最大落地浓度为 0.0077mg/m3，落地距离为 10m；盐酸最大落地浓度为 9.83mg/m3，落地距离为 155m，影响范围较小、影响时间较短，对周围环境影响程度较低。本项目可以通过风险防范措施的设立，最大限度防止风险事故的发生并进行有效处置，结合企业在下一步设计、运营过程中不断制定和完善的风险防范措施和应急预案，本项目所发生的环境风险可以控制在较低的水平，本项目的事故风险处于可接收水平。

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7.环境保护措施及其可行性论证7.1 大气污染防治措施

本技改项目生产过程中大气污染物种类及产生环节与现有项目一致，主要有焙烧工段产生的废气、酸化过程的尾气、干燥过程的废气、天然气燃烧的尾气以及实验室废气，主要污染物为颗粒物、SO2、NOx、硫酸雾、HCl、HF。

本次技改只涉及生产工艺优化，不涉及废气处理措施的变更。本次评价分析现有处理措施的可行性。一、废气收集系统生产装置反应系统均为密闭反应器，产生废气直接通过管道收集送至各处理装置

进行处理，采用引风机负压抽气，可将废气完全收集，确保废气的收集效率 100%。项目焙烧采用天然气直接燃烧，焙烧产生的颗粒物与天然气燃烧烟气经管道收集

后送至废气处置系统（布袋除尘器+低温臭氧脱硝装置）处理，系统对颗粒物、NOx

去除效率分别为 99.5%、40%，经处理后各污染物均可达标排放。酸化窑采用天然气间接加热，酸化废气经管道收集后依次送至文丘里洗涤器、填料塔洗涤器、静电除雾装置处理，处理效率可达 99.5%，处理后废气与天然气燃烧尾气一并排入大气中，各污染物均能达标排放。碳酸锂干燥窑采用天然气间接加热，干燥过程产生的颗粒物经管道收集送至 YT-柔性膜除尘系统处理，处理效率 99.7%，处理后废气与天然气燃烧尾气一并达标排放。硫酸钠干燥采用蒸汽加热，干燥过程产生的颗粒物经管道收集送至YT-柔性膜除尘系统处理，处理效率 99.7%，处理后通过 15m 高排气筒达标排放。

实验室酸性废气通过通风厨收集后采用碱喷淋装置进行处理，通风厨收集效率90%，碱喷淋处理效率达 90%以上，处理后的废气经过实验室楼顶 15m 高排气筒达标排放。废气处理工艺流程见图 7.1-1。

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图 7.1-1 技改项目完成后全厂废气收集系统工艺流程图二、废气污染防治措施技术可行性分析（1）焙烧窑尾气处理系统（布袋除尘器、低温臭氧脱硝装置）布袋除尘器除尘工作原理：含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料

捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用；滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。是利用多孔的袋状过滤材料从含尘气体中捕集粉尘的一种除尘设备，主要由过滤材料、清灰装置及控制装置、存输灰装置和风机五部分组成。过滤材料的作用是捕集粉尘；清灰装置的作用是定期清除滤袋上的积尘，以保持除尘器的处理能力；控制装置的作用是使除尘器按一定周期、一定程序清灰。其主要特点除尘效果好、适应性强、便于回收干物料，无废水排放和污泥处理等后遗症。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料，布袋除尘器的

滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡，根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。本项目布袋除尘器的滤料为玻璃纤维。收集的粉尘回用于生产再利用。

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表 7.1-1 布袋除尘器主要设计参数序号 项目 规格、参数1 滤料种类 玻璃纤维2 过滤风速 ＜1.5m/min3 反吹方式 脉冲反吹5 设计进口粉尘浓度 200g/Nm3

6 设计出口粉尘浓度 30g/Nm3

7 阻力 300~1200Pa8 过滤面积 1427.5m2

9 除尘效率 ＞99.5%（计重法）布袋除尘器的净化效率很高，一般达 99.5% 以上。但随着滤料表面捕集的粉尘量

的增加，系统阻力亦随之增加。为恢复滤料的过滤作用必须进行反吹。反吹方式可分为脉冲反吹和回转反吹，反吹形式可分为在线反吹和离线反吹。布袋除尘器的粉层初层是主要过滤层，提高了除尘效率。滤布起着形成粉尘初层和支撑它的骨架作用，但随着粉尘在滤袋上积聚，滤袋两侧的压力差增大，会把有些已附在滤料上的细小粉尘挤压过去，使除尘效率下降。另外，若除尘器阻力过高，还会使除尘系统的处理气体量显著下降，影响生产系统的排风效果。因此，除尘器阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰不能过分，即不应破坏粉尘初层，否则会引起除尘效率显著降低。项目的袋式除尘器采用玻璃纤维滤料，具有细小、分布均匀而且有一定纵深度的

孔隙结构，能使尘粒深入滤料内部，具有深层过滤作用，可在不主要依赖“一次粉尘层”的情况下，同样能获得很好的捕集效果。孔隙是在单根化纤之间形成的，因而在厚度方向上有多层孔隙，孔隙率可达 70~80%，而且孔隙分布均匀。根据类比调查和有关文献介绍，该类袋式除尘器对 1μm以上的尘粒，其分级效率可达 99.5% 以上，对0.5μm~1μm的微细粉尘的除尘效率可达 99%以上。碳酸锂生产线焙烧窑运转过程中，有焙烧窑废气产生，主要为天然气燃烧尾气和

其夹带的锂辉石粉尘，由袋式脉冲除尘器收集处理。“袋式脉冲除尘”技术是当今化工行业处理工业粉尘的成熟技术，可以有效防止因粉尘散失造成的无组织排放，其除尘效率可达 99.5%以上。

低温臭氧脱硝原理：臭氧氧化法脱硝主要是利用臭氧的强氧化性，将不可溶的低价态氮氧化物氧化为可溶的高价态氮氧化物，然后在洗涤塔内将氮氧化物吸收，达到

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脱除的目的。臭氧与NOx之间详细的化学反应机理如下：NO+O3 NO2+O2 (1)

NO2+O3 NO3+O2 (2)

NO3+ NO2 N2O5 (3)

NO+O+M NO2+M (4)

NO2+O2 NO3 (5)

与气相中 SO2等相比，NOx可以很快地被臭氧氧化，这就使得 NOx的臭氧氧化具有很高的选择性。因为气相中的 NOx被转化成溶于水溶液的离子化合物，这就使得氧化反应更加完全，从而不可逆的脱除 NOx，而不产生二次污染。经过氧化反应，加入的臭氧被反应所消耗，过量的臭氧可以在喷淋塔中分解。

低温氧化法脱硝系统包含：A、液氧储备系统系统配置 1 台 10m³的液氧储罐和 75kg/h 液氧气化器。B、臭氧制备系统采用国际先进的高频放电技术，制备高浓度的臭氧。通过调整产品的电源频率、

功率、臭氧的浓度等技术参数，调节臭氧产量，满足现场不同工况的臭氧需求，最大限度降低用户的运行成本。

C、烟道反应系统烟道反应器包括喷枪和反应器外壳组成，将高浓度的臭氧稀释均匀喷入到烟道反

应器中与 NOx反应。烟气在烟道反应器停留时间很短，需要用臭氧喷射专用喷枪和烟道反应器的特殊结构将臭氧与烟气在极短时间内混合均匀，喷枪的设计根据现场烟道结构等条件进行 CFD模拟计算优化。

D、吸收系统（喷淋塔）将 NOx氧化后的烟气通入喷淋塔实现氮氧化物的高效吸收，同时可以去除一部分

颗粒物，吸收液采用浓度为 4%的氢氧化钙溶液，流量控制为 7.9m3/h，外排废液量为0.3m3/h。喷淋塔中需定期补充少量氢氧化钙溶液。（2）酸化尾气处理措施（文丘里洗涤器、填料塔洗涤塔、静电除雾器）文丘里洗涤器：包含板网式除雾装置，几何形状如图 7.2-2所示，主要由收缩段、

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喉管和扩散段 3 部分组成，除尘过程分为雾化、凝聚和除雾 3 个阶段。洗涤器填充液为碱性调浆液，吸收废气中的硫酸雾和颗粒物。文丘里管包括收缩段、喉管和扩散段。含尘气体进入收缩段后，流速增大，进入喉管时达到最大值。调浆液从收缩段或喉管加入，气液两相间相对流速很大，液滴在高速气流下雾化。气体湿度达到饱和，尘粒被水湿润。尘粒与液滴或尘粒之间发生激烈碰撞和凝聚。在扩散段，气液速度减小，压力回升，以尘粒为凝结核的凝聚作用加快，凝聚成直径较大的含尘液滴，进而在除雾器内被捕集。

文丘里洗涤器适用于去除粒径 0.1-100μm的尘粒，除尘效率为 80-99%，压力损失范围为 1.0-9.0kPa，液气比取值范围为 0.3-1.5L/m3。对高温气体的降温效果良好，广泛用于高温烟气的除尘、降温，也能用作酸雾吸收器。

图 7.1-2 文丘里洗涤器结构示意图填料洗涤塔：内填充适当高度的填料，以增加两种流体间的接触表面。用于气体

进一步降温，液体由塔的上部分布器进入，沿填料表面下降。气体则由塔的下部填料孔隙逆流而上，与液体密切接触而相互作用，进一步降温、除尘、除雾，并除去窑气中残余的尘及酸雾。填料塔使用塔槽一体结构，设备底部到 3米高度为循环洗涤液，容积在 15m3左右，由于进气温度在 60~80℃左右，烟气温度会提高循环液的温度至 60~80℃，这个温度中水分含量较大，需要进一步用降温换热装置将循环液的温度降低至 45℃以下。静电除雾器：是一种用来处理含湿气体的高压静电除雾设备，主要用来除去含湿

气体中的尘、酸雾、气溶胶等有害物质。静电除雾器工作原理为利用直流高压电源产生的强电场使气体电离、产生电晕放电，进而使带点液滴、粉尘粒子在电场力的作用下，使得其向极板运动并捕集。沉集在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率，运行也较可靠。采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题，

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仅在气体含尘浓度较低；要求含尘效率较高时才采用；使用耐腐蚀导电材料做集尘极的湿式静电除雾器不需要长期喷水或溢流水，只根据系统运行状况定期进行冲洗，仅消耗极少量的水，该部分水可回收循环利用，收尘系统基本无二次污染。（3）干燥废气处理措施（YT-柔性膜除尘器）YT-柔性膜除尘器：一种干式高效的除尘器，它主要是利用金属间化合物过滤元件

来捕集含尘气体中粉尘颗粒的除尘装置。其主要工作机理是粉尘通过过滤介质时产生的筛分、惯性、黏附、扩散和静电等作用而被捕集。粉尘在通过或绕过过滤介质时因筛分或惯性力作用而被截留；粉尘颗粒在 0.2um以下时，由于粉尘极为细小而产生如气体分子热运动的布朗运动。由于过滤介质间隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便于过滤介质碰撞接触而被分离出来。另外，过滤作用可以由过滤介质本身产生，也可以由聚集在过滤介质表面的滤饼层产生，所以滤饼会提高除尘器的截留和扩散效应，直径远远小于过滤介质孔径的颗粒也被捕集。主要设计参数如下表：

表 7.1-2 YT-柔性膜主要设计参数序号 项目 规格、参数

1 过滤风速 1.62m/mim2 滤袋规格 130×6000m3 滤袋数量 420 个5 脉冲阀数量 28 个6 阻力 ≤1500Pa7 过滤面积 1029m2

8 除尘效率 ＞99.99%

（4）天然气燃烧废气建设项目电池级碳酸锂各生产线焙烧工序、酸化工序、产品烘干工序等生产过程

配套焙烧窑、酸化窑、干燥窑等均使用天然气作为燃料，天然气属清洁能源，燃烧废气通过排气筒直接（≥15米）排放。（5）实验室酸性废气处理措施（碱喷淋）实验室废气主要为硫酸、盐酸、氢氟酸使用过程挥发的酸性废气，经通风橱收集

后，在引风机的作用下，送碱液喷淋吸收塔处理，碱液喷淋量 500m3/h，碱液浓度控制在 4%。

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碱液喷淋吸附塔采用圆形塔体，用法兰分段连接而成，具体有：贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥帽、观检孔等组成。碱液喷淋吸附塔主要运作方式是：酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化，在经除雾板脱水除雾后由风机排入大气，吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到标准后排放。碱喷淋装置示意图见下图。

图 7.1-3 酸雾喷淋塔结构示意图根据佛山市银正铝业有限公司，采用碱液吸收塔中和氧化工序中产生硫酸雾，由

验收监测报告可知，硫酸雾的去除率达 91.5%，佛山市三水永龙金属制品有限公司，采用碱液吸收塔处理酸蚀工序中产生氢氟酸废气，由验收监测报告可知，氢氟酸废气的去除率达 91%，因此项目采用碱液喷淋塔吸收处理实验室酸性废气，其去除率取90%是符合实际工程情况。三、排气筒设置合理性分析根据苏环办[2014]3 号文等文件的要求：排气筒高度应按规范要求设置，末端治理

设施的进、出口要设置采样口并配备便于采样的设施（包括人梯和平台）。严格控制企业排气筒数量，同类废气排气筒宜合并。根据《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）规定，所有排气筒高度应按环境影响评价要求确定，至少不低于15m。项目在排气筒设置过程中，尽量减少排气筒的数量，焙烧工段废气经管道收集至

布袋除尘+脱硝系统（碱喷淋）处理，并通过一根 34.3m 高 1#排气筒排放；酸化窑尾233

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气及天然气燃烧尾气经管道收集至文丘里洗涤器+填料塔洗涤塔+静电除雾器处理，并通过一根 31.7m 高 2#排气筒排放；碳酸锂干燥尾气及天然气燃烧尾气经管道收集至YT-柔性膜除尘器处理，并通过一根 15m 高 3#排气筒排放；硫酸钠干燥尾气经管道收集至新增 YT-柔性膜除尘器处理，并通过一根 15m 高新增 6#排气筒排放；实验室废气经通风橱收集后采用碱液喷淋塔吸收，并通过实验室楼顶 15m 高 5#排气筒排放。根据工程分析，各污染物排放浓度均能达标排放。同时本项目利用的现有排气筒及新增排气筒均按要求设置采样口并配备便于采样的设施。因此，本项目废气排气筒的设置是合理的。四、处理措施有效性分析根据企业 2018年委托江苏华夏检验股份有限公司对企业污染源监测报告，项目各

废气处理后排放浓度均能够达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表 4 中的标准限值。因此，现有的大气污染防治措施有效可行。

五、无组织废气污染防治措施建设项目采用全程密闭式操作，因此生产过程中实际产生的无组织废气较少。建

设项目排放的无组织废气主要为生产过程中物料装运、输送及作业人员操作不当引起逸散的工业粉尘、硫酸雾、氯化氢等废气，锂辉石仓库、球磨机、产品包装车间场产生的粉尘废气、储罐的大小呼吸产生的废气、实验室未收集废气，各类废气产生量均较小，通过各车间顶部及旁侧排气扇以无组织形式排入大气。建设方对以上无组织排放采用的主要控制措施有：①各生产车间顶部设置排风换气系统，连续运行，及时将产生的废气排至室外，

减少其在车间内的累积；②原料锂辉石从双狮码头由皮带廊直接运至料锂辉石仓库公司建有专用的锂辉石

堆场封闭仓库，仓库内均建有完善的防风措施，除建有必要的通风口外，仓库不对外排气。项目原料堆场、装载过程均在堆场仓库中进行，使堆场扬尘因重力作用回落到仓库内。

③严格按照投料配比进行生产，采用密闭工艺密封加料，并严格控制系统的负压指标，有效避免无组织废气的外逸；项目锂辉石原料通过仓泵在各设备间气力输送、

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转运，仓泵与各设备间通过“膨胀节+垫片”实现密闭连接。④在保证厂区原料供应的情况下，尽量减少原料的最大储存量。⑤ 加强设备的维护，定期检查生产设备，并测试储存容器密闭性能，对输送管道

和输送泵定期检修，加强管道接口处的密封，减少装置的跑、冒、滴、漏；并对操作人员进行培训，使操作人员能训练有素的按操作规程操作。

⑥建设项目生产线各装置和管道的设计均选用先进的生产装置和设备，阀门、法兰等均采用密封性能好的装置，全程均采用 DCS 控制系统对主要生产装置进行监控，有效控制生产装置的生产精度和水平，减少无组织废气的产生。7.2 废水防治措施评述7.2.1 废水产生情况分析天齐锂业(江苏)有限公司雨污分流，铺设了污水管网和雨水管网。 根据建设项目给排水工程分析及水平衡图分析，技改项目废水排放量减少，技改

后全厂废水主要包括离子柱再生废水、废气脱硝处理装置废水、地面冲洗水、初期雨水、实验室排水（包括酸性废气碱喷淋废水）、泵冷却水和生活污水。其中废气脱硝处理装置废水为含 N废水，经过蒸发结晶系统处理后回用，不外排；其它生产废水均进入厂区废水处理站（酸碱中和、沉降）进行预处理，生活污水经化粪池预处理，处理后的生产废水与生活污水一并送至胜科污水处理厂进一步处理达标后排放。循环冷却水作为清下水排入清下水管网。废水防治措施部分论述现有预处理达标可行性和接管可行性。项目建成后，全厂

废水预处理工艺流程见图 7.2-1。

235

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图 7.2-1 本项目废水预处理设备工艺流程图7.2.2 废水处理设施可行性分析

1、废水蒸发系统可行性脱硝废水固含量较高，先经板框压滤出滤渣后进入蒸发系统。蒸发系统采用二效

逆流蒸发。第一级蒸发器液体通过蒸汽（ 0.8MpaG，~175℃）加热并进入蒸发器（ 165℃， 0.6MpaG）降压蒸发，浓缩后的液体进入第二级蒸发 器（ 60℃， -

0.08MpaG）。由界外含 0.6t%硝酸钙、硫酸钙溶液进入进料缓冲罐均质均量，经进料泵输送至进料预热器与乏汽冷凝水换热，再进入二效蒸发器进行加热浓缩和气液分离。分离出的乏汽进入乏汽冷凝器冷凝，蒸汽冷凝液进入乏汽冷凝水缓冲罐，经进料预热器换热后送出界区回用。二效蒸发器分离出的浓缩溶液，经二效转料泵送入一效蒸发器。盐溶液最终被浓缩至 50%以上，浓盐液返回板框压滤机。滤渣作为硅酸铝渣外售处理。一效蒸发器设计为强制循环式蒸发器，采用低扬程大流量的轴流泵强制循环浓缩

液，保证浓缩液在换热管内保持湍流状态，在提高换热效率的同时，避免局部过热造成结疤。一效蒸发器分离的二次蒸汽进入二效蒸发器作为热源回收利用，降低蒸发系统的蒸汽消耗。结晶蒸发系统工艺设备如下表所示。

表 7.2-1 蒸发系统工艺设备清单236

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书序号 设备名称 型号及规格 单位 数量一、 二效结晶蒸发系统 0.3m³/h废水量 套 1

1 进料缓冲罐 V=0.5m³ 台 12 一效加热器 F=12m2 台 13 二效加热器 F=12 m2 台 14 乏汽冷凝器 F=15 m2 台 15 进料预热器 F=5 m2 台 16 一效分离器 φ600×4000mm 台 17 二效分离器 φ600×4000mm 台 18 泛汽冷凝水罐 V=0.2m³/h 台 29 进料泵 Q=300L/h 台 210 二效转料泵 Q=1m3/h 台 211 二效循环泵 Q=170m³/h 台 212 水环真空泵 Q=12m³/h 台 113 污水回用泵 Q=0.5m³/h 台 214 乏汽冷凝水泵 Q=0.5m³/h 台 2

二、 自控系统 西门子 PLC控制系统 套 1

三、 电气系统 GGD开关柜 套 1

装置流程图如下所示：

图 7.2-2 结晶蒸发系统工艺流程图2、依托厂内现有污水站可行性分析（1）水量厂内现有污水站设计处理能力为 1500m3/d，本次技改后全厂生产废水产生量为

235991.05t/a，约 715.12m3/d，比技改前废水量减少。因此从水量上来看，厂内现有污水处理系统完全有能力接纳技改后的生产废水。（2）水质厂内现有废水处理采用“调节+中和沉淀”物理化学工艺。项目生产废水主要为离

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子柱再生废水、废气处理装置废水、地面冲洗水、初期雨水、实验室排水、泵冷却水，经分别收集进入收集罐，然后进入 pH调节罐，出水进入中和调节罐进行中和反应。反应后的出水进入沉淀池沉淀，清水进入清水罐外排，沉淀污泥进入污泥收集罐，泥浆水采用板框压滤机进行干化，污泥作为硅酸铝渣外售处理。

根据天齐现有运行情况看，技改后厂内污水站对全厂废水污染物的处理效果见表7.2-2。

表 7.2-2 废水处理效果分析（pH 无量纲）水量(t/a) 污染物 进水 处理效果 出水

浓度(mg/L) 去除率(%) 浓度(mg/L) 标准（mg/L）235146.

3

COD 41.77 0 41.77 200SS 50.26 50 25.13 100

SO42- 1195.89 10 1076.3 /

总盐类 3272.44 10 2945.2 15000

从上表可以看出，技改项目完成后全厂生产废水经厂区现有污水处理站处理后各污染物均可以达胜科水务污水处理厂接管标准，且满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）。因此，从水质上来看，本次技改依托现有污水处理站是可行的。7.2.3 接管可行性分析（1）进保税区胜科水务的污水接管量可行性分析保税区污水处理厂的建设规模见表 7.2-3。

表 7.2-3 污水处理厂接管水量分析表工程时段 设计规模（t/d）一期 A工程 13000一期 B工程 13000二期 A工程 19000

二期 B工程 若二期 B建设后污水处理规模突破现有环评批复量 50000m3/d，需使用中水回用，使胜科水务全厂排污总量不突破现有环评批复量。

张家港保税区胜科水务有限公司实际处理能力为 4.5万m3/d，根据 2017年胜科水务台账统计，目前污水实际接管量为约 21207 m3/d，胜科水务剩余能力 23793 m3/d。本项目总接管污水量 715.12t/d，比技改前废水量减少，且仅占污水处理厂能力（4.5万t/d）的 1.59%，占污水处理厂剩余能力（23793t/d）的 3.0%。根据上述胜科水务的处

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理能力，本项目废水接管至张家港保税区胜科水务有限公司是可行的。（2）接管水质可行性分析技改后全厂废水经厂区现有污水处理站预处理后，出水水质可达到污水处理厂的

接管水质的标准要求，因此，项目废水接入胜科水务污水处理厂处理，不会对污水处理厂产生冲击负荷，而且项目在接管前设有在线监测仪和事故池，不会对胜科水务污水处理厂的处理工艺造成冲击，不会影响污水厂出水水质，水质接管可行，项目区域污水收集管网已敷设到位。

综上，全厂排放的废水具有接管可行性，不会对污水厂的纳污水体长江产生冲击不改变区域环境功能现状。（3）处理效果及达标可行性① 处理工艺：保税区污水处理厂采用的工艺流程见图 7.2-3。

图 7.2-3 保税区污水处理厂污水处理工艺流程图保税区污水处理厂新建工程采用好氧流化床＋曝气池工艺，污水经区域收集系统

收集后提升送入污水处理厂，经一级提升泵房提升进入格栅沉砂池，先经细格栅去除漂浮物，再经沉砂池除砂，然后进入均质调节池进行水质的均匀混合、水量调节、投加营养物质、用泵加压将污水送入缺氧选择池，再自流进入好氧流化床+曝气池。其中主导工艺好氧流化床与曝气池合建。好氧流化床中投加有生物载体，并且采

用中孔曝气，使活性污泥和生物载体处于膨胀化状态，保持了进水与颗粒污泥的充分接触，同时生物载体对起泡具有切隔作用，可以提高氧的转移率，从而最大限度地去除有机物。同时生物的种类比较繁多，兼有附着型微生物和悬浮型微生物，使得系统更加稳定。另外在流化床前加缺氧选择池，兼有配水、泥水混合以及反硝化的作用。

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大部分有机物在好氧流化床中被去除，剩余的少量有机物在随后的延时曝气池中被氧化去除，以达到良好的出水水质和稳定增长的污泥。同时延时曝气可以在氧气充足的情况下保证 NH3-N能够较好的去除。曝气池出水自流进入二沉池，经固液分离后上清液达标由泵提升后排入长江；沉淀下来的活性污泥，大部分回流至流化床、曝气池，少量剩余污泥送到污泥贮池贮存，用泵送入浓缩脱水一体化带机脱水后泥饼外运填埋。

② 处理效果保税区污水处理厂在建设改造过程中已考虑提标要求，目前的处理效果可以达到

《太湖地区城镇污水处理厂及工业行业主要水污染物排放限值》 (DB32/1072-2007)中城镇污水处理厂Ⅲ类的排放限值。

本项目废水各项污染物指标均低于接管标准，对保税区污水处理厂的处理工艺不会造成冲击负荷。综上所述，本项目废水经厂内收集后，排入胜科水务污水处理厂进一步处理的方案可行。

综上所述，本项目水污染控制措施可行。7.3 噪声防治措施评述

本技改项目的噪声源主要为本次新增加的板框压滤机、结晶器、泵、冷却塔和空压机等设备，其噪声源强约 80～90分贝。拟采用的噪声治理措施：选用低噪音、振动小的设备；降低振动噪声，对振动较大的设备采用弹性支承或弹性连接以减少振动，采用动力消振装置或设置隔振屏；对于噪声较大的空压设备采取设置单独房间布置，操作人员仅在正常巡检及事故情况下才会进入房间内接触噪声源。建设单位采取上述噪声污染防治措施后，主要噪声源降噪在 10~15dB(A)，根据声

环境预测计算结果，在采取上述措施后，生产噪声对厂界声环境质量影响较小，厂界噪声仍维持原有等级水平。7.4 固废防治措施评述技改项目固体废物仅硅酸铝渣产生量增加，其他固体废物产生情况不变，技改后

全厂固体废物产生情况见表 4.8-10。本次评价重点论述现有固废防治措施的可行性。240

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产生的固体废物中设备维护产生的废矿物油、离子交换工序产生的废离子交换树脂、冷却水塔等的空药剂桶、实验室废物（实验室废液、废试剂瓶、过期或失效的化学试剂等）、实验室废溶剂、装修产生的废油漆包装桶、废润滑油桶、废蓄电池、变电站废油为危险废物，其他均为一般固体废物。危险废物交由有资质的危废处置单位进行处置；其他一般工业固废收集后委托有相应处理能力的单位处理或外售处理；生活垃圾由环卫部门清运。7.4.1 收集过程污染防治措施废矿物油、离子交换工序产生的废离子交换树脂、冷却水塔等的空药剂桶、实验

室废物（实验室废液、废试剂瓶、过期或失效的化学试剂等）、实验室废溶剂、装修产生的废油漆包装桶、废润滑油桶、废蓄电池、变电站废油等危险废物的收集按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）进行：（1）按照危险废物产生的工艺特征、排放周期、特性、废物管理计划等因素制定

了收集计划、详细的操作规程，以及确定作业区域。必要时配备应急监测设备及装备。（2）收集和转运过程中采取防中毒、防泄漏、防飞扬、防雨或其他防止污染环境

的措施。（3）根据危险废物种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等确定包装形式，

包装材质与危险废物相容，性质类似的废物可收集到同一容器中，性质不相容的危险废物不混合包装，包装材料能满足防渗、防漏要求，设置标签，填写完整翔实的标签信息。废矿物油、实验室废物（实验室废液、废试剂瓶、过期或失效的化学试剂等）、

实验室废溶剂等危险废物均分别收集，采用完好无损的储桶进行密闭包装。离子交换工序产生的废离子交换树脂采用吨袋密闭收集。冷却水塔等的空药剂桶、装修产生的废油漆包装桶、废润滑油桶均加盖密闭。7.4.2 贮存场所污染防治措施现有厂区内已建一座 20m2、两座 15m2的危废仓库，基础设施项目待建一座 60m2

的事故油池，由于现有危废仓库 1与生产装置较近，拟将硅酸铝渣顶棚附近的原甲类241

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液化气库改造成危险废物仓库，面积为 22m2，现有 20m2 危废仓库 1停用。技改项目建成后，厂区内危险废物暂存场所基本情况详见表 7.4-1。

表 7.4-1 危险废物贮存场所基本情况统计表序号

贮存场所（设施）名称

危险废物名称

危险废物类别

危险废物代码 位置 占地

面积贮存方式

贮存能力

贮存周期

1

危废仓库 1（搬迁后）

废离子交换树脂 HW13 900-015-13 东侧 5 袋装 3t 3 个月

2废润滑油桶（200L金

属桶）HW49 900-041-49 中部 5 散装 20只 3 个月

3废油漆包装桶（25L金

属桶）HW49 900-041-49 西侧 5 散装 3t 3 个月

4

冷却水塔等的空药剂桶（25L塑料桶）

HW49 900-041-49 西侧 7 散装 2t 3 个月

5

危废仓库 2

实验室废乙醇 HW06 900-403-06 东侧 5 桶装 2.5t 3 个月

6 废蓄电池 HW49 900-044-49 西侧 3 袋装 5 5年

7

实验室废物（实验室废液、废试剂瓶、过期或失效的化学

试剂等）

HW49 900-047-49 西侧 7 桶装 10t 3 个月

8 危废仓库 3 废润滑油 HW08 900-249-08 仓库内 15 桶装 5t 3 个月9 事故油池 废油 HW08 900-220-08

事故油池 60

事故池密闭

3t 5年

技改项目实施后全厂危险固废产生量约 58.7t/a+60只/a，根据现有暂存周期，危废仓库最大暂存量约 92t/a+220只/a，因此，现有危废仓库暂存能力可以满足技改项目建设需要。

根据现场勘查，企业现有危废仓库建设已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单进行设置，危废仓库内四周设有导流槽、渗滤液收集池，并进行了防渗。仓库具备防风、防雨、防晒、防渗漏能力。新增危废仓库也应按照

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《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单进行设置，危废仓库管理时应重点做好以下污染防治措施：（1）危废仓库做好“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏），基础防渗层为至少

1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或 2mm厚高密度聚乙烯，或至少 2mm后的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。（2）贮存场所设置符 合 《环境保护图 形标志 -固体废物贮存（处置）场 》

（GB15562.2-1995）的专用警示标识。（3）应建有堵截泄漏的裙角，地面与裙角要用兼顾防渗的材料建造，建筑材料必

须与危险废物相容，危险废物包装材料与危险废物相容。7.4.3 运输过程污染防治措施技改项目危险固废在厂区内的运输严格按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》

（HJ2025-2012）进行，委外处置转移过程的运输由有资质的专业运输公司按规范进行。危险废物在企业内部的转移是指在危险废物产生节点根据危险废物的种类、数量

危险特性、物理形态、运输要求等因素确定包装形式，并将其集中到适当的包装容器中，运至厂内危废暂存场所，运输过程主要注意以下要点：（1）综合考虑厂区的实际情况确定转运路线，尽量避开办公区和生活区；（2）采用专用的工具，参照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-

2012）附录 B填写《危险废物厂内转运记录表》；（3）危险废物内部转运结束后，对转运路线进行检查和清理，确保无危险废物遗

失在转运路线上，并对转运工具进行清洗。外部运输由有资质的专业运输公司根据相关规范进行。

7.4.4 利用或处置方式可行性（1）委托综合利用可行性现有项目产生的废油漆桶、废润滑油桶、废矿物油属于可以综合利用的危险废物

企业废矿物油委托太仓市元通废油处理有限公司进行综合利用。太仓市元通废油处理有限公司主要从事废矿物油处置，已取得危废经营许可证，危废经营许可处置能力为

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5000吨/年。目前企业废矿物油产生量为 40吨，占处置单位处理能力的 0.8%，因此该公司有足够能力处理企业产生的废矿物油。废油漆桶、废润滑油桶委托张家港南光包装容器再生利用有限公司进行综合利用

张家港南光包装容器再生利用有限公司位于江苏扬子江国际化学工业园北京路 3 号，主要从事清洗含废有机溶剂、废矿物油、染料或涂料、有机树脂类、酚类物质、醚类物质、有机卤化物废物等七大类的包装桶（HW49），已取得危废经营许可证，危废经营许可处置能力为 80万只/年，企业废油漆桶、废润滑油桶产生量分别为 2t/a、60只/a，因此，废油漆桶、废润滑油桶委托南光包装处理可行。（2）委托焚烧处理可行性现有项目产生的废离子交换树脂（HW13）、实验室废溶剂（HW06）、冷却水塔

等的空药剂桶（HW49）、实验室废物（实验室废液、废试 剂瓶、过期 试 剂）（HW49）具有可燃性，委托有资质单位进行焚烧处置。其中废离子交换树脂委托张家港市华瑞危险废物处理中心有限公司处置。实验室废溶剂、冷却水塔等的空药剂桶委托江苏康博工业固体废弃物处置有限公司进行处置。实验室废物（实验室废液、试剂瓶、过期试剂）委托宜兴市凌霞固废处置有限公司处置。张家港市华瑞危险废物处理中心有限公司经营范围包括 HW01医疗废物，HW02

医疗废物，HW03废药物、药品，HW04农药废物，HW06有机溶剂废物，HW08废矿物油与含矿物油废物，HW11 精（蒸）残渣馏，HW13有机树脂类废物，HW49其他废物（仅限于 900-039-49、900-040-49、900-041-49、900-042-49、900-046-49、900-047-

49、900-999-49）等，合计处理能力为 14000t/a。现有有机树脂类废物（HW13）产生量为 5t/a，从危废种类及数量上看，委托张家港市华瑞危险废物处理中心有限公司处置有机树脂类废物可行。江苏康博工业固体废弃物处置有限公司位于常熟经济开发区，其危废经营许可范

围包括医药废物（HW02）、废药物药品（HW03）、农药废物（HW04）、木材防腐剂废物（HW05）、有机溶剂废物（HW06）、废矿物油（HW08）、油/水/烃/水混合物或乳化液（HW09）、精（蒸）馏残渣（HW11）、染料涂料废物（HW12）、有机树脂类废物（HW13）、感光材料废物（HW16）、有机磷化合物废物（HW37）、含

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酚废物（HW39）、含醚废物（HW40）、含有机卤化物废物（HW45）、其他废物（HW49，仅限 900-041-49、802-006-49、900-039-49、900-046-49），年处理能力为38000t/a，企业现有实验室废溶剂（HW06）、冷却水塔等的空药剂桶（HW49）产生量分别为 1.5t/a、2t/a，因此江苏康博工业固体废弃物处置有限公司完全有能力处理企业产生的实验室废溶剂和冷却水塔等的空药剂桶。宜兴市凌霞固废处置有限公司位于宜兴市官林镇工业集中区，已取得危废经营许

可 证 ， 主 要 经 营 范 围 包 括 ： HW02 、 HW03 、 HW0

4、HW05、HW06、HW08、HW09、HW011、HW12、HW13、HW14、HW16、HW1

7、HW19、HW21、HW37、HW38、HW39、HW40、HW45、HW49、HW50，处理能为 24000t/a。项目 HW49）、实验室废物（实验室废液、废试剂瓶、过期试剂）(HW49)产生量为 6.2t/a，因此，委托宜兴市凌霞固废处置有限公司处理可行。（3）一般固废处理可行性分析技改项目硅酸铝渣产生量减少，硅酸滤渣暂存于硅酸滤渣顶棚，其他一般固废暂

存于一般固废仓库内。企业现有硅酸滤渣顶棚 2000m2，一般固废仓库 20m2，均已按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）设置，地面硬化处理。

硅酸滤渣具有较高的利用价值，外售给江苏融达新材料股份有限公司等建材有限公司综合利用，空压机产生的废干燥剂（氧化铝）委托有相应处理能力单位处理，其他一般固体废物均外售处理；生活垃圾由当地环卫部门收集后统一处理。因此，一般固废处理方式可行。7.5 地下水及土壤防治措施7.5.1 现有项目地下水防渗措施（1）分区防渗现有防治分区防渗情况见表 7.5-1。

表 7.5-1 现有防治区域划分表245

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书名称 防渗区域与部位 防渗等级

生产装置区 地面 重点危废堆场 地面 重点

储罐区 储罐地面 重点初期雨水收集池 池底及池壁 一般

其他 - 一般（2）防治措施①在处理或储存化学品的所有区域设有不渗漏的地基并设置围堰（混凝土），以

确保任何物质的冒溢能被回收，从而防止环境污染。②未在地下设置化学品输送管线，没有地下储存罐。③固液废弃物在厂内暂存期间，如属有毒有害物质，用桶或罐包装后存放，存放

场地采取严格的防渗防流失措施，以免对地表水和地下水造成污染。④锂辉石仓库地面采用水泥硬化防渗处理。⑤工程建设过程中高度重视化学品存储区、固废存储区生产区的防渗措施，以防

止污染土壤及地下水。具体防渗措施如下：a.池底板垫层压光后刷冷底子油一遍，热沥青二遍，其上做池底板。b.水池内壁和底板均采用花岗岩贴面防腐。c.池外壁冷底子油一遍，热沥青二遍。d.预埋件油漆做法为刷两道环氧富锌底漆，刷两道醇酸磁漆面漆。e.重点污染防治区基础的防渗，渗透系数不大于 1.0×10-12 cm/s；一般防渗区采用

铺砌砂石基层，原土夯实，并做钢纤维混凝土层，渗透系数不大于 1.0×10-7 cm/s。7.5.2 本次新增防渗措施

本次新增硫酸钠结晶装置区、事故应急池及配套辅助区域，根据项目场地天然包气带防污性能、污染控制难易程度和污染物特性进行分区防控，防渗分区见表 7.5-2，及图 7.5-1。

表 7.5-2 技改新增防治区域划分表名称 防渗区域与部位 防渗等级

硫酸钠结晶装置区 地面 重点危废仓库 1（搬迁后） 地面 重点

事故应急池 池底及池壁 重点246

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书包装车间 地面 一般

配电区 地面 一般其他 - 一般

根据《石油化工工程防渗技术规范》（GBT50934-2013），一般污染防治区防渗层的防渗性能不应低于 1.5m厚渗透系数为 1.0×10-7cm/s 的粘土层的防渗性能，重点污染防治区防渗层的防渗性能不应低于 6.0m厚渗透系数为 1.0×10-7cm/s 的黏土层的防渗性能。（1）地面防渗一般防渗区域：防渗层采用抗渗混凝土结构。防渗层的设计方案：原土夯实-垫

层-基层-抗渗钢筋混凝土层（不小于 150mm）。重点防渗区域：防渗层采用抗渗混凝土结构。防渗层的设计方案：原土夯实-垫

层-基层-抗渗钢筋混凝土层（不小于 150mm）-水泥基渗透结晶型防渗涂层（大于0.8mm）。（2）事故池防渗根据《石油化工防渗工程防渗规范》（GB/T50934-2013）污染防渗区划分规定，

事故池采取的防渗设计方案如下：原土夯实-结构层-抗渗混凝土层（≥250mm）-水泥基渗透结晶型防渗涂层（≥1mm）。7.5.3 地下水环境跟踪监测与信息公开计划建立厂区地下水环境监控体系，包括建立地下水监控制度和环境管理体系、制定

监测计划、配备必要的检测仪器和设备，以便及时发现问题，及时采取措施。若发现地下水中污染物超标，则应加大监测频率，并及时排查污染源并采取应对措施。按照当地地下水流向，在项目场地内污水处理站、危废仓库和储罐区（地下水环

境影响跟踪监测点），厂址上游（背景值监测点）、下游（污染扩散监测点）各布设1 个地下水监测点，监测因子为 pH、氨氮、TP、SO4

2-、总硬度、溶解性总固体、耗氧量、石油类。具体情况详见表 7.5-3。

表 7.5-3 项目地下水跟踪监测计划编号 点位 东经 北纬 井深

（m） 井结构 监测层位

监测频率 监测因子

247

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

J1项目地

上游300m

120°27'32.04"

32°00'27.34" 6

5 公分孔径 PVC管成井

潜水含水层

每年 1次 pH、氨

氮、TP、SO4

2-

、总硬度、溶解性总固体、耗氧量、石油类

J2 项目地 120°27'32.27"

32°00'40.49" 6

5 公分孔径 PVC管成井

潜水含水层

每年 1次

J3项目地下游500m

120°27'24.45"

32°00'53.56" 6

5 公分孔径 PVC管成井

潜水含水层

每年 1次

企业应按要求委托有资质单位编制地下水环境跟踪监测报告，报告一般应包括以下内容：（1）建设项目所在场地及其影响区地下水环境跟踪监测数据，排放污染物的种类、

数量、浓度。（2）生产设备、管廊或管线、贮存与运输装置、污染物贮存与处理装置、事故应

急装置等设施的运行状况、跑冒滴漏记录、维护记录。（3）信息公开计划应至少包括建设项目特征因子的地下水环境监测值。

7.6 环境风险防范措施及应急预案7.6.1 现有风险防范措施回顾现有项目具有完善的环评、安评手续，且已经编制了《天齐锂业（江苏）有限公

司突发环境事件应急预案》，该预案按照《江苏省突发环境事件应急预案编制导则（试行）（企业事业单位版）》的要求编写并于 2018年 12月进行备案。在实际操作中，公司加强了应急救援专业队伍的建设，配备了消防器材和救援设施，并定期组织学习和演练，对预案进行了修改和完善。现有应急预案针对本厂实际，可操作性强，能与区域应急预案很好衔接，联动有效。一、现有项目风险防范措施企业已经建立各种有关消防与安全生产的规章制度，建立了岗位责任制。现有事

故防范措施建设情况见表 7.6-1。表 7.6-1 企业目前已建的事故防范措施一览表

序号 项目 规模 实施情况 备注248

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

1 排水系统 / 已建 清、污、雨水分流，分别建有相对独立的收集排放系统

2 事故应急池 405m3 已建收集事故废水，以及消防尾水，防止事故状态下废水直接

排放3 卫生防护距离 / / 均按规定配备4 应急预案 / 已制定 已经制定5 危险品管理 / 已制定

已经制定，现场消防器材、防毒器材完好，有危险品警示标

志厂内建设了 1座 125m3和 1座 280m3的事故应急池；企业按照消防要求，设置足够

的消防水供应系统，消防栓等，配置足量的干粉、二氧化碳等灭火器，主要放置在生产车间、危险品库等，并保持完好状态。事故废水通过管道排至事故应急池，待事故应急处理结束后，再妥善处理收集的消防废水和事故废液。在厂区通向外环境的排水管（包括废污水和雨水）都设置了闸阀，一旦有火灾消防，立即关闭所有闸阀，以保证消防废水全部进入事故应急池。现有项目在厂区内各建筑物布局合理，仓库、车间等相互之间间距满足《建筑设计防火规范》要求，危化品运输、储存要求严格，在生产中自动化程度高，有报警及联锁制动设施，消防设施齐备，能满足现有项目风险事故防范的要求。

企业目前已制定了详细的应急预案，落实了各项风险防范措施，并定期进行员工培训和演练。能在事故状态下第一时间启动应急预案，能够有效的将环境污染和生态破坏事件造成的损失降低到最小程度，最大限度地保障人民群众的身体健康和生命安全，在一定程度可以有效的防范事故风险。二、现有风险防范措施对本项目涵盖情况本次技改项目产品及工艺不变，原辅材料均依托现有仓库及储罐。现有应急预案

从原辅材料和产品情况、储存设施、生产工艺、生产设备、污染源及处理情况、排水系统、运输装卸过程等方面对风险源进行了识别，制定了储存装卸、生产工艺设备、消防设施、排水系统、应急物资、防火防爆、应急装备物资、应急队伍等方面的预防措施，制定了储罐、装卸区物料泄漏、废气处理系统故障、大气污染等方面的应急处置措施，总体能涵盖本项目潜在的环境风险。

249

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

本项目投产后，公司也将按照相应要求建立应急防范设施；本项目所储存的物料均储存在现有仓库及储罐中，所采用生产工艺也与现有项目基本一致，公司已经具备一定的安全管理经验。7.6.2 本项目风险防范措施一、选址、总图布置和建筑安全防范措施本项目为化工生产企业，厂区的选址、总图布置和建筑安全等设计要求严格按照

《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）、《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-2014）等国家有关的法规、标准执行。本风险评价专题仅根据本项目的生产特点，对相关内容做简要的分析。

1、选址安全防范措施项目位于江苏扬子江国际化学工业园区，所在地为规划工业用地，因此，本项目

的选址与当地规划是相符的，能满足化工企业的生产要求。2、总平面布置安全防范措施本次拟建的建筑物应严格执行《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）等相关规

范要求，所有建、构筑物之间或与其它场所之间留有足够的防火间距，防止在火灾或爆炸时相互影响；严格按工艺处理物料特性，对厂区进行危险区划分。

本次技改涉及到的厂区道路布置应满足《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）的要求，并做到行人、货流分开（划分人行区域和车辆行驶区域、不重叠），划出专用车辆行驶路线、限速标志等并严格执行；在厂区总平面布置中配套建设应急救援设施、救援通道、应急疏散避难所等防护设施。按《安全标志》规定在装置区设置有关的安全标志。

3、建筑安全防范措施根据火灾危险性等级和防火、防爆要求，建筑物的防火等级均应采用国家现行规

范要求耐火等级设计，满足建筑防火要求。安全出口及安全疏散距离应符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）的要求。为了防止泄漏事故造成重大人身伤亡和设备损失，设计有完整、高效的消防报警

250

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

系统，整个系统包括感烟系统、应急疏散系统、室内外消防装置系统、排烟系统和应急照明及疏散指示系统。在选址、总平面布置和建筑安全防范上采取上述一系列安全和预防措施，可以有

效地控制或缓解危险化学品对周围环境风险。二、储运设施风险防范措施1、严格按照《危险化学品安全管理条例》的要求，加强对危险化学品的管理；制

定危险化学品安全操作规程，要求操作人员严格按操作规程作业；对从事危险化学作业人员定期进行安全培训教育；经常性对危险化学品作业场所进行安全检查。

2、本次技改依托使用现有化学品仓库，在化学品库房设置了防止液体泄漏流失和扩散到环境的设施，储罐区设置了围堰收集系统。按照危化品不同性质、灭火方法等进行了严格的分区分类存放。建立健全安全规程及值勤制度，设置通讯、报警装置，确保其处于完好状态；对储存危险化学品的容器，应经有关检验部门定期检验合格后，才能使用，并设置明显的标识及警示牌；对使用危险化学品的名称、数量进行严格登记；凡储存、使用危险化学品的岗位，都应配置合格的防毒器材、消防器材，并确保其处于完好状态。三、工艺技术设计安全防范措施（1）制定各岗位工艺安全措施和安全操作规程，并教育职工严格执行。必须做到：

建立完整的工艺规程和操作法，工艺规程中除了考虑正常的开停车、正常操作外，还应考虑异常操作处理及紧急事故处理的安全措施和设施；工艺流程设计，应尽量减少工艺流程中易燃、易爆及有毒危险物料的存量；严格控制各单元反应的操作温度，操作压力和加料速度等工艺指标，要尽可能采取具体的防范措施，防止工艺指标的失控。（2）仪表控制方面应对主要危险操作过程采取温度、压力等在线检测，确保整个

过程符合工艺安全要求。（3）输送易燃易爆物质的装置，应采用防爆或封闭式电机。泵的选型也应符合防

爆要求，叶轮宜采用不易产生火花的材质，防止碰击产生火花引起燃烧或爆炸。（4）加强设备的日常管理，杜绝跑、冒、滴、漏，对事故漏下的物料应及时清除。

维护设备卫生，加强设备管理，对设备上的视镜、液面计等经常进行清理，确保能够251

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

透视，并有上下液位红线等。（5）生产装置的供电、供水、供风、供汽等公用设施必须满足正常生产和事故状

态下的要求，符合有关的防爆法规、标准的规定。四、消防及火灾报警系统风险防范措施1、建立健全各种有关消防与安全生产的规章制度，建立岗位责任制。储罐区、生

产区严禁明火。根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）的规定，生产装置、公用工程、仓库等场所应配置足量干粉、二氧化碳等灭火器，并保持完好状态。

2、项目生产区设置事故沟，事故沟与事故应急池相连。厂区已设有事故应急池，主要用于发生事故时泄漏液体的收集、消防水的收集。

根据《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》（环办 [2014]34 号）和《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009），应急事故水池容量计算公式如下：

V总＝应急事故废水最大计算量-装置或罐区围堤内净空容量-事故废水管道容量（1）应急事故废水最大计算量：① 最大一个容量的设备或贮罐物料量全厂最大原料罐容积为 400m3，物料充装系数 80%，则物料量约 320m3。② 在装置区或贮罐区一旦发生火灾爆炸时的消防用水量根据《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)第 8.4.2 条规定：厂区占地面

积≤100ha，同一时间内火灾处数按 1 次计，消防用水量按界区内消防用水量最大处计。消防用水正常情况下按 20L/s计算，以着火时间 3h计，消防水量约 216m3。厂区灌区较为分散，无相邻灌区，因此总消防水量等于 216m3。③ 当地最大降雨量根据《石油化工污水处理设计规范》（GB50747-2012），V=Fh/1000

h——降雨深度，宜取 15mm~30mm，本项目最大 30mm。F——污染区面积，m2，本项目污染区面积取主生产区及罐区面积 8010.7m2。V=8010.7×0.03=240.32m3

则应急事故废水最大计算量=320+216+240.32=776.32m3

（2）装置或罐区围堤内净空容量252

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

厂区罐区围堰有效容积约 394m3，则罐区围堤内净空容量为 394m3。（3）事故废水管道容量厂内流向事故池的管道容量较小，忽略不计。因此，本项目应急事故水池容量=776.32-394-0=382.32m3

综上，厂内建有一座 125m3和一座 280m3，可以满足项目事故废水容量要求。另外本次拟在新增硫酸钠结晶系统旁建一座 400m3的事故水池，属于新增硫酸钠结晶系统的配套设施，避免硫酸钠结晶系统发生事故时，系统内物料泄漏。该事故池未与厂区内雨水管网连通。

3、消防水排水系统已与现有事故应急池相通，且与雨水排放管、事故沟收集系统之间设置了转换开关。厂区内的雨水管道、污水管网、事故沟收集系统已达到严格分开。厂内一旦发生事故，事故水通过雨水管网收集，雨水管网全厂分布，雨水接管口阀门关闭，开启事故应急池处阀门，将事故水都收集到现有事故应急池中，确保事故废水不外排。7.6.3 环境风险事件应急预案7.6.3.1 应急预案更新天齐江苏公司已于 2018年编制了突发环境事件应急预案并备案（备案号：

320582-2018-100-M），根据公司目前实际运行情况，建议本次技改项目按照江苏省突发环境事件应急预案编制导则要求，在风险防范措施及应急预案方面应补充如下几个方面： （1）针对本项目与现有项目不一致的地方，补充并完善全厂的应急预案，覆盖全

厂内容，尤其是本技改项目生产区。 （2）加强与园区环境风险应急预案的对接与联动。根据园区环境风险应急预案的

相关要求，补充完善公司风险应急预案。 （3）根据生产装置的特点以及卫生特征，设车间更衣室和专用衣柜。在生产车间

按物料性质和人身可能意外接触到有害物质而引起烧伤、刺激或伤害皮肤的区域内，均设置紧急淋浴和洗眼器，并加以明显标记，且在装置区设置救护箱。工作人员配备

253

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

必要的个人防护用品。 （4）新建区域总平面布置，严格执行国家规范要求，所有建、构筑物之间或与其

它场所之间留有足够的防火间距，防止在火灾或爆炸时相互影响。厂区道路人、货流分开，满足消防通道和人员疏散要求。 （5）根据火灾危险性等级和防火、防爆要求，建筑物按二级耐火等级设计，满足

建筑防火要求。凡禁火区均设置明显标志牌。（6）本项目使用的化学品应设立专用的储存区，符合储存危险化学品的条件（防

晒、防潮、通风、防雷、防静电等安全措施）；建立健全安全规程及值勤制度，设置通讯、报警装置，确保其处于完好状态；对储存危险化学品的容器，应设置明显的标识及警示牌，对使用危险化学品的名称、数量进行严格登记；对储存危险化学品的容器，应经有关检验部门定期检验合格后，才能使用；凡储存、使用危险化学品的岗位，都应配置合格的防毒器材、消防器材，并确保其处于完好状态；所有进入储存、使用危险化学品岗位的人员，都必须严格遵守《危险化学品管理制度》。（7）车间及装卸站台增设消防泡沫喷淋系统和烟感火灾报警装置，同时增加配备

移动灭火器。发生火灾时，烟感火灾报警系统及时开启泡沫喷淋系统进行灭火。 （8）加强废气处理设施的维护，及时发现处理设备的隐患，确保废气处理系统正

常运行；开、停、检修要有预案，有严密周全的计划，确保不发生事故排放。停电或设备出现故障时，立即停止生产设备，不排放不达标的废气。（9）项目建成后应综合考虑生产、使用、运输、储存等系统事故隐患，确定风险源，

拟定安全制度，培训人员，持证上岗。同时配备应急设施器材。7.6.3.2 应急预案的对接和联动

本公司突发环境事件应急预案是化工园区突发环境事件应急预案的下级预案。当突发环境事件级别较低（企业Ⅱ级和企业Ⅲ级）时，启动本公司突发环境事件应急预案，当突发环境事件级别较高（企业Ⅰ级）时，及时上报政府部门，由政府部门同时启动化工园区突发环境事件应急预案。公司已组建了合理的环境应急预案组织体系，完善应急处置及救援组织体系，在发生事故不能控制在厂内时，及时与外部进行联动。公司根据情况对企业应急预案进行更新。

254

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

天齐锂业（江苏）有限公司和扬子江国际化工园区管委会是突发事故的责任主体在突发公共事件预警、应急处置和善后处置中，负责统一组织和调配人力、物资、装备、技术等资源。要以动员为“媒介”，加强企业与园区的对话，尽快在动员活动上形成联动机制

做到平时同计划、同演练，遇有情况同步响应，同步行动。为此，一是要畅通情况通报渠道。企业与园区在充分做好各自系统内的综合协调、信息汇集工作的基础上，应加强横向沟通联系，建立定期联合信息通报制度，互通情况，信息共享。二是要完善协调一体的预案体系。做好企业与园区相关预案的衔接工作，对两大体系的应急措施进行统一筹划，要有尽可能明确细化的规定，并对预案实施动态管理，不断增强预案的针对性和实效性。三是要加强应急联动演练。在演练中进一步明确协调程序，促进各单位的协调配合和职责落实，锻炼提高各级指挥员组织谋划、临机处置能力和各救援系统的应急反应能力，形成多方参与、统一指挥、有序协调、高效运转的行动合力。天齐锂业（江苏）有限公司应急指挥部建立一个统一的指挥系统和统一的指挥平

台，按照整合现有电子政务资源、提高效率、节约行政成本的要求具体组织建设，与扬子江国际化工园区管委会应急指挥机构、应急指挥系统和应急指挥部位实现互联互通，应急资源共享，实施应急联动、远程指挥调度和协助现场应急指挥。7.7 “三同时”验收项目一览表

根据《中华人民共和国环境保护法》规定，建设项目污染防治设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行，而污染防治设施建设“三同时”验收是严格控制新污染源和污染物排放总量、遏制环境恶化趋势的有力措施。本技改项目所采取的各项环境保护措施和设施的建设费用、运行维护费用等均由企业自筹，本项目 “三同时”验收情况详见表 7.7-1。

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电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

表 7.7-1 建设项目环保“三同时”检查一览表项目名称 电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目

类别 污染源编号 污染物 治理措施（设施数量、规模、处理能力等）

环保投资（万元）

处理效果、执行标准或拟达要求 完成时间

废气

有组织废气

焙烧窑1#排气筒

颗粒物、二氧化硫、氮氧化

物窑尾设布袋除尘+低温臭氧脱硝系统，处理后由 34.3m 高

1#排气筒达标排放利用现有

满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-

2015）表 4标准

与建设项目同步实施

酸化窑2#排气筒

颗粒物、硫酸雾、二氧化

硫、氮氧化物

窑尾废气经收集后通入文丘里洗涤器+填料洗涤塔+电除雾装置，处理后由 31.7m 高

2#排气筒达标排放利用现有

碳酸锂干燥窑3#排气筒

颗粒物、二氧化硫、氮氧化

物YT-柔性膜除尘处理后由 15m

高 3#排气筒达标排放 利用现有硫酸钠干燥器

6#排气筒 颗粒物 YT-柔性膜除尘处理后由 15m高 6#排气筒达标排放 20

实验室5#排气筒

硫酸雾、HF、HCl

碱液喷淋处理后 15m 高 5#排气筒排放 利用现有

无组织废气

锂辉石包装车间、锂辉石球磨、锂辉石仓库、浓硫酸罐区、盐酸罐区、实验室

颗粒物、硫酸雾、HCl、HF

加强通风 /

废水 生产废水 COD、SS、SO4

2-、总盐类

中和沉淀 利用现有 满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-

256

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书项目名称 电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目

类别 污染源编号 污染物 治理措施（设施数量、规模、处理能力等）

环保投资（万元）

处理效果、执行标准或拟达要求 完成时间

2015）生活污水 COD、SS、氨氮、TP

化粪池 利用现有清下水管网 SS、COD

厂区已设置 COD、pH等在线监测系统 利用现有 确保废水污染物排放得到实

时监控噪声 机械设备 - 隔声、消声器、降噪处理 20

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4

类

固废 生产过程 一般工业固废、危险废物

有资质单位处理；一般固废暂存区：20m2；硅酸铝渣顶棚 2000m2；危废暂

存区：52m2

60 妥善处理

日常生活 生活垃圾 环卫部门清运 - 零排放环境管理(机

构、监测能力等)

委托第三方有资质单位进行定期监测 2

清污分流、排污口规范化设置（流量计、在线监测仪等）

实现清污分流、排污口安装流量计 利用现有 -

污水接管排放口依托现有，已安装污水自动计量装置，厂区清下水设置 COD、pH在线监测仪，并与张家港市环境保护局联网。 利用现有 -

事故应急措施厂区内已设有一座 125m3和一座 280 m3事故应急池，拟建 400 m3

事故应急池，完善事故预防措施、风险应急预案、监管、建立制度。

100 确保事故发生时对环境的影响较小

总量平衡具体方案

水污染物：本次技改不新增废水总量控制指标。大气污染物：本项目不新增废气总量控制指标。

固废总量指标为零。257

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书项目名称 电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目

类别 污染源编号 污染物 治理措施（设施数量、规模、处理能力等）

环保投资（万元）

处理效果、执行标准或拟达要求 完成时间

卫生防护距离设置 技改后全厂卫生防护距离设置为老厂界外 50m，该范围内无环境保护目标。

258

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

8. 环境影响经济损益分析环境经济损益分析是建设项目环境影响评价的一个重要组成部分。与工程经济分

析不同，在环境经济损益分析中除了需要计算用于环境保护所需的投资费用外，还要核算环境保护投资可能收到的环境经济效益、社会环境效益。通过对建设项目环境的损益分析，综合反映项目投资的社会环境效益和环境经济效益。8.1 经济效益分析

本项目总投资 6130万元，本项目达产后的经济指标分析见表 8.1-1，由下表可见，项目具有一定的经济效益。

表 8.1-1 经济指标汇总表序号 主要指标 单位 数值 备注

1 总投资 万元 61302 建设投资 万元 60303 年总成本费用 万元 14820.94 年营业收入 万元 23252.245 年利润总额 万元 20172.9 所得税后6 年所得税 万元 5620.7 平均7 总投资收益率 % 4348 项目资本金净利润率 % 10799 投资回收期（所得税后） 年 2.6 所得税后10 全投资财务内部收益率 % 23.8 所得税后11 投资财务净现值 万元 11801.32 所得税后，Ic=14%12 盈亏平衡点 % 12.5 平均该项目从主要财务评价数据分析，该项目总投资 6130万元，其中建设投资 6030

万元。项目投产后年均利润总额 20172.9万元，全部投资所得税后内部收益率 23.8%，所得税后投资回收期年 2.6年。由上述计算结果表明，该项目各项经济评价指标好于行业基准值，项目的建设具

有较好的经济收益，因此该项目在经济上是可行的。8.2 环境经济损益分析

本项目环保投资产生的环境效益见表 8.2-1。表 8.2-1 工程环保投资产生的环境效益分析一览表

259

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书序号 环保措施 投资（万元） 环境效益

1 废水治理 5生产废水经厂区污水处理站处理达标后接管至胜

科水务2 废气治理 29 污染物排放量减少，保证大气污染物达标排放

3 设备噪声治理 20

经分别采取了隔声、消声、减振等措施后，北厂界可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4 类标准要求，其他厂界可以满

足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准。

4 固废治理 60 综合利用或合理处置5 风险防范措施 100 建设事故废水池及设施维护6 环境管理 2 委托第三方有资质单位进行定期监测7 排污口规范化整治 / 降低废气的排放量

合计 216

本技改项目的环保投资主要包括：废水收集及处理装置；废气收集及处理装置；噪声治理中隔声、减振装置；固废处理；风险防范措施；环境管理及排污口规范化整治等，总计约 216万元，约占总投资 6130万元的 3.5%。环保投资比例较为合理，在企业可以承受的范围之内，环保措施可以达到相关要求。（1）环保投资的环境效益分析本技改项目的环保设施实施后，能有效地控制和减少生产过程中的污染物，实现

污染物的达标排放，废水实现减排。可见项目环保投资的环境效益是巨大的，项目环保设施的正常运行必将大大减少污染物的排放。（2）环保投资的经济效益分析减少环境污染增益：若公司未对污染采取有效的控制措施，致使周围环境及居民

受到影响，则由于停产整改、交纳排污费、罚款及赔偿居民损失等原因，形成一定的经济损失。采取环保治理措施可以避免这一经济损失，也等于获得了这部分经济收益。生产增益：若市场良好，采取有效的污染治理措施使得污染物排放总量得到削减

为今后的增产提供了可能，使经济收益随产量的增加而提高。如果考虑由于减少污染物排放量而减少对自然生态环境造成的损失、厂区绿化带

来的环境效益、多项资源和能源综合利用收入而减少潜在的环境污染和资源破坏效应等，以及本技改项目的社会环境效益方面，则本技改项目的环境收益更大。

260

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8.3 社会效益分析本项目为企业的节能提标改造项目，在设计、主体设备的选型等能源管理上采取

的节能降耗措施切实可行，符合国家产业政策和当地发展规划，建设目标明确，技术方案科学合理，工艺设备先进适用，可实现较好的节能及污染物减排效果。在为企业创造良好经济效益的同时，也可以实现巨大的社会效益。

综合上述分析可知，本技改项目的建设有一定的社会效益。8.4 小结

本技改项目的建设可带动地方经济的发展，并实现较好的节能减排效果，项目具有较好的经济效益、社会效益。

本技改项目的环保投资占总投资的 3.5％。通过环保设施的有效运行可实现污染物的达标排放、有效的削减污染物的排放量，具有一定的环境经济效益。

261

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9. 环境管理与监测计划本项目建成后在运营期将对周围环境产生一定的影响，因此建设单位应加强环境

管理的同时，定期进行监测以便及了解项目在运营期对环境造成的影响，采取相应措施，消除不利因素、减轻环境污染以实现预定的各项保目标。9.1 环境管理项目建成投入运行后，其环境管理是一项长期的工作，必须建立完善的管理机构

和体系，并在此基础上建立健全各项环境监督和管理制度。9.1.1 环境管理机构江苏天齐锂业建立了以公司经理总负责、公司部门主管领导的环保工作领导机制

公司还设有 EHS 部门作为专职的环保部门，并设有专门的废水监测分析室，配有必要的分析仪器，江苏天齐锂业建立了各项环保管理制度、相应的环保岗位职责及事故应急预案，环保工作小组负责环保设施的正常运行和公司环境管理体系的运作，从而形成公司的环境保护工作网络，包含环保设施运行、设备维护保养、监督巡回检查和工艺技术改造，环保台帐齐备。实现从上到下的统一管理，以确保环保工作正常有序的开展。9.1.2 管理职责针对本技改项目，公司环境保护管理机构（或环境保护责任人）应明确如下责任：（1）保持与环境保护主管机构的密切联系，及时了解国家、地方对本项目的有关

环境保护的法律、法规和其它要求，及时向环境保护主管机构反映与项目有关的污染因素、存在的问题、采取的污染控制对策等环境保护方面的内容，听取环境保护主管机构的批示意见。（2）及时将国家、地方与本项目环境保护有关的法律、法规和其它要求向单位负

责人汇报，及时向本单位有关机构、人员进行通报，组织职工进行环境保护方面的教育、培训，提高环保意识。（3）及时向单位负责人汇报与本项目有关的污染因素、存在问题、采取的污染控

262

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制对策、实施情况等，提出改进建议。（4）负责制定、监督实施本单位的有关环境保护管理规章制度，负责实施污染控

制措施、管理污染治理设施，并进行详细的记录、以备检查。（5）按照本报告提出的各项环境保护措施，编制详细的环境保护措施落实计划，

明确各污染源位置、环境影响、环境保护措施、落实责任机构（人）等，并将该环境保护计划以书面形式发放给相关人员，以便于各项措施的有效落实。9.1.3.环境管理制度的建立

企业制定了一系列环境管理制度和风险管理及应急制度，并将环境保护和企业经营结合起来，使之成为企业日常运行和经营策略的一个部分，做到了节能、降耗、减污，实现了环境行为的持续改进。（1）报告制度凡实施排污许可证制度的排污单位，应执行月报制度。月报内容主要为污染治理

设施的运行情况、污染物排放情况以及污染事故或污染纠纷等，具体要求应按省环保厅制定的重点企业月报表实施。（2）污染治理设施的管理、监控制度为确保污染治理设施长期、稳定、有效地运行，不得擅自拆除或者闲置现有的污

染治理设施，不得故意不正常使用污染治理设施。对污染治理设施的管理必须与公司的生产经营活动一起纳入到公司日常管理工作的范畴，落实责任人、操作人员、维修人员、运行经费、设备的备品备件和其他原辅材料。同时要建立健全岗位责任制、制定正确的操作规程、建立管理台帐。（3）环保奖惩制度对爱护环保治理设施、节省原料、降低天然气和蒸汽的使用量、改善生产车间的

工作环境者实行奖励；对于环保观念淡薄，不按环保要求管理，造成环保设施损坏、环境污染及原材料浪费者一律予以重罚。9.1.4 环境管理计划（1）根据国家环保政策、标准及环境监测要求，制定全厂运行期环境管理规章制

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度、各种污染物排放指标。（2）对厂区内的公共设施给水管网、蒸汽管网、物料运输管网进行定期维护和检

修，确保公建设施的正常运行及管网畅通。（3）确保废水处理系统、废气处理设施的正常运行。（4）加强固体废物在厂内堆存期间的环境管理；加强对危险固废的收集、储存、

运输等措施的管理。（5）绿化能改善区域小气候和起到降噪除尘的作用，对厂区的绿地必须有专人管

理、养护。9.2 污染物排放清单及总量控制9.2.1 污染物控制因子的确定

根据《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》（省政府 38 号令）、《关于加强建设项目烟粉尘、挥发性有机物准入审核的通知》（苏环办[2014]148 号）等文件要求，项目建设必须实施污染物排放总量控制。总量控制分析主要通过对项目排污总量的核算，确定全厂主要污染物排放总量控制指标。根据国家环境保护部及江苏省环保厅确定的总量控制因子，结合本项目的具体情况，确定总量控制因子为：（1）大气总量控制因子：技改后全厂大气总量控制因子为颗粒物（烟粉尘）、SO2、NOx；大气总量考核因

子：硫酸雾、HCl、HF。（2）废水总量控制因子：现有项目总量控制因子为 COD、氨氮、总磷；考核因子：SS、SO4

2-、总盐类。9.2.2 总量平衡方案

本项目建成后全厂总量平衡方案如下：1、水污染物总量平衡方案本项目不涉及废水污染物增加，无需申请总量。技改后全厂废水接管量为 235991.05t/a，外排量 235991.05t/a；COD 接管量为

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12.578t/a，外排量为 10.237t/a；SS 接管量为 7.295 t/a，外排量为 6.383 t/a；氨氮接管量为 0.391 t/a，外排量为 0.049 t/a；TP 接管量为 0.047 t/a，外排量为 0.0049t/a；SO4

2-接管量为 243 t/a，外排量为 243t/a；总盐类接管量为 664.95 t/a，外排量为 664.95 t/a。

2、大气污染物排放总量平衡方案本项目不涉及新增废气污染物，因此无需申请总量。技改后全厂颗粒物排放量为 5.38t/a（其中有组织排放量 2.61t/a，无组织排放量为

2.77t/a），硫酸雾有组织排放量为 0.7808t/a，HCl有组织排放量为 0.0049t/a，HF有组织排放量为 0.0005t/a，SO2排放量为 5.791t/a，NOx排放量为 17.81t/a。

3、工业固体废弃物排放总量平衡方案本次技改仅硅酸铝渣产生量有所增加，技改后硅酸铝渣产生量为 225000t/a，技改

后全厂固体废物实现固体废物零排放。综上所述，本项目污染物排放总量可以满足总量控制的要求。

9.2.3 污染物排放清单污染物排放清单见表 9.2-1。

265

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

表 9.2-1 技改后全厂污染物排放清单类别 污染源 原辅材料

组分主要参数

污染物 治理措施污染物排放量 执行标准 排放源参数 年排

放时间 h

废气量m3/h

浓度 mg/m3

速率kg/h

排放量t/a

浓度 mg/m3

高度m

直径m 温度℃

废气有组织

1#排气筒

锂辉石、天然气 30000

颗粒物 布袋除尘+脱硝装置（碱液喷淋塔）

6.01 0.18 1.36 10

34.3 1.2 60 7533SO2 21.9 0.66 4.95 100

NOx 61.46 1.84 13.89 100

2#排气筒

锂辉石、硫酸、天然气

8000SO2

/12.67 0.101 0.799 100

31.7 1.4 250 7884

NOx 50.00 0.40 3.57 100颗粒物 6.98 0.056 0.44 10

10000

颗粒物 文丘里洗涤器+填料洗涤塔+电

除雾

4 0.04 0.32 10

硫酸雾 9.89 0.1 0.78 10

3#排气筒

锂辉石、天然气

4000 颗粒物 YT-柔性膜除尘 5.45 0.022 0.172 10

15 0.62 250 7884800

SO2

/6.66 0.005 0.042 100

NOx 55.49 0.044 0.35 100颗粒物 4.76 0.004 0.03 10

6#排气筒

锂辉石、硫酸钠 4000 颗粒物 YT-柔性

膜除尘 5.39 0.022 0.17 10 15 0.6 80 7884

5#排气筒

硫酸

、HCl、氢氟酸、乙醇

1000 硫酸雾 碱液喷淋 0.31 0.0003 0.0008 10 15 0.4 25 7920HCl 1.87 0.0019 0.0049 10HF 0.176 0.0002 0.0005 3

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无组织

污染源 污染物 污染物排放量周界外浓度最高点限值

排放源参数 年排放时间速率 kg/h 排放量 t/a mg/m3 长 m 宽m 高 m

碳酸锂包装车间 颗粒物 0.27 2.19 / 45.2 36.7 9 7920锂辉石球磨机 颗粒物 0.051 0.38 / 5 2.6 5 7920锂辉石仓库 颗粒物 0.027 0.2 / 110 60 14 7920浓硫酸储罐区 硫酸雾 5.56×10-6 0.000044 0.3 12 11 6 7920盐酸储罐区 HCl 0.00077 0.0061 0.05 9 9 3 7920

柴油加油区 非甲烷总烃 0.0013 0.01 2.0 7 5.5 2.2 7920

实验室 硫酸雾 0.0001 0.0009 0.315 10 12 7920HCl 0.0007 0.0055 0.05

HF 0.00006 0.0005 0.02

类别 污染源 主要参数 污染物 治理措施 污染物排放量 执行标准 排放去向废水量m3/a 浓度mg/m3 排放量 t/a 浓度mg/L

废水

生产废水 225774.25

COD

中和+沉淀41.77 9.43 /

胜科水务污水处理厂

SS 25.1 5.674 /SO4

2- 1076.3 243 /总盐类 2945.2 664.95 /

生活污水 10216.8

COD

化粪池308.12 3.148 /

SS 158.66 1.621 /NH3-N 38.27 0.391 /

TP 4.6 0.047 /

汇总 235991.05

COD

/

53.3 12.578 200SS 30.91 7.295 100

NH3-N 1.66 0.391 10TP 0.2 0.047 0.5

SO42- 102.97 243 /

总盐类 2817.69 664.95 15000

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类别 污染源 污染物 产生量t/a 处置方式 去向

固废

一般工业固废

硅酸铝渣 225000 外售 江苏融达新材料股份有限公司等建材公司

碳化滤芯 30 外售 江苏宏旭环保服务有限公司废木托盘 50 外售 物资回收公司废包装纸袋 30 外售 物资回收公司废包装袋 70 外售 物资回收公司废铁 80 外售 物资回收公司

废滤袋、龙骨 50 委托处理 江苏宏旭环保服务有限公司废橡胶 60 委托处理 江苏宏旭环保服务有限公司废滤布 70 委托处理 江苏宏旭环保服务有限公司

废干燥剂(氧化铝) 6 委托处理 江苏宏旭环保服务有限公司

危险废物

废矿物油 40 委托处置 太仓市元通废油处理有限公司废离子交换树脂 5 委托处置 张家港市华瑞危险废物处理中心

有限公司实验室废物（实验室废液、废试剂瓶、过期或失效的化学试剂等） 6.2 委托处置 宜兴市凌霞固废处置有限公司

实验室废溶剂(废乙醇) 1.5 委托处置 江苏康博工业固体废弃物处置有限公司冷却水塔等的空药剂桶(25L塑料桶) 2 委托处置

废油漆包装桶（25L金属桶） 2 委托处置 南光包装废润滑油桶（200L金属桶） 60只/a 委托处置废蓄电池 1 委托处置 交由有资质单位妥善处理废油 1 委托处置 交由有资质单位妥善处理

生活垃圾 生活垃圾 150 卫生填埋 由环卫部门收集处理

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9.2.4信息公开公司应参照《企业事业单位环境信息公开办法》（2014 部令第 31 号）等的规定，

公开其环境信息，包括基础信息、排污信息、防治污染设施的建设和运行情况、环境影响评价及其他环境保护行政许可情况、突发环境事件应急预案等。9.3 监测计划9.3.1 排污口规范化设置

根据江苏省环保厅《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》 [苏环控(1997)122

号]文的要求，应统一规范化设置项目的废气排气筒和固定噪声源、废水排放口。固体废物在仓库中储存，危险废物与一般废物分别设置贮存场所。固体废物贮存场所要防扬散、防流失、防渗漏、防雨、防洪水，并设有标志。一般工业固体废物按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）要求储存，危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求储存。

企业为固体废物污染防治的责任主体，要求企业建立风险管理及应急救援体系，执行环境监测计划、转移联单管理制度及国家和省有关转移管理的相关规定、处置过程安全操作规程、人员培训考核制度、档案管理制度、处置全过程管理制度等。规范建设危险废物贮存场所并按照要求设置警告标志。9.3.2 环境监测机构的建立江苏天齐锂业已建立环保监测机构，并配备有专业环保技术人员，同时配置必备

的仪器设备，具有定期自行监测废水的能力。9.3.3 污染源监测计划项目建成投入运营后常规环境监测内容包括废水、废气和噪声等；监测方式为取

样监测；监测工作包括厂内自行监测和委托监测两种方式；企业自测由企业环保人员负责，委托监测由具备相应资质的第三方专业检测机构完成。厂内应定期进行环境监测，监测内容及频次建议如下：（1）污染源监测

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根据本项目工程分析确定各污染源监测因子，根据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017）确定监测频次，本项目建成后，运营期全厂污染源监测计划详见表 9.3-1。

表 9.3-1 项目运营期污染源监测计划序号 污染源 监测因子 监测频次 监测点位

1 有组织废气

颗粒物，SO2，NOx 颗粒物，SO2，NOx每季度监测一次，其它指标每半年监测 1

次

1#排气筒排放口颗粒物，SO2，NOx、硫酸雾 2#排气筒排放口颗粒物，SO2，NOx 3#排气筒排放口

颗粒物 6#排气筒排放口硫酸雾、HCl、HF 5#排气筒排放口

2

厂界无组织排放监控点

硫酸雾、HCl、HF 每年监测 1 次

周界外 10m范围内，实际监控点最多可设置 4 个；上风向参照点，距无组织排放源最近不应小于 2m，一

般只设 1 个

3 废水 废水量、pH、COD、氨氮、总磷、SO4

2-、总盐类每季度监测 1

次厂区污水排口，并配备在线监测设备，对水量、COD 实行在线

监测4 清下水 pH、COD、SS

每季度监测 1次

清下水（雨水）排口、COD在线监测

5 噪声 等效连续A声级每季度监测 1

次（昼、夜各 1次）

北厂界布设 2 个点位

将以上监测结果编制环境监测报表，上报环保管理部门，如发现问题，必须及时采取纠正措施，防止环境污染。（2）环境质量监测计划大气：在厂界设置 3~4 个监测点，每半年监测 1 次，每次连续测 2天，每天 4 次，

监测项目为颗粒物、SO2、NOx、硫酸雾、HCl、HF。地下水：同“7.5.3章节”。土壤：在厂区内设一个监测点，每五年监测一次，监测项目为 pH、铜、镍、锌、

铅、镉、砷、汞、六价铬、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺式-1,2-二氯乙烯、反式-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、

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1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间，对-二甲苯、邻二甲苯、一溴二氯甲烷、溴仿、二溴氯甲烷、1,2-二溴乙烷、硝基苯、苯胺、2-氯苯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、屈、二苯并[ah]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘、六氯环戊二烯、2,4-二硝基甲苯、2,4-二氯苯酚、2,4,6-三氯苯酚、2,4-二硝基苯酚、五氯酚、邻苯二甲酸二（2乙基己）酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二正辛酯。噪声：对厂界噪声每半年监测 1天，在北厂界外 1m 处共设 2 个监测点，每次分昼

间、夜间进行。（3）事故应急监测为及时、有效的了解本公司事故对外界环境的影响，便于上级部门的指挥和调度，发

生较大污染事故时，应委托张家港市环境监测站进行环境监测，具体监测方案和事故类型如下：

1、环境空气污染事故监测因子：根据事故风险类型和风险物质选择适当的监测因子，将发生事故的风

险物质纳入监测范围，应监测特征污染物，如氯化氢、硫酸、颗粒物、氟化氢等。监测时间和频次：按照事故持续时间决定监测时间，根据事故严重性决定监测频

次。测点布设：以事故点为中心，根据地理特点、风向及其他自然条件，在事故点及

下风向影响区域按一定间隔布设 2~4 个点采样。2、地表水污染事故监测方案监测因子：根据事故风险类型和风险物质选择适当的监测因子，将发生事故的风

险物质纳入监测范围，如发生天然气等泄漏引起火灾、爆炸等风险事故，产生大量消防尾水时，应选择石油类、氨氮、COD、pH等为监测因子。监测时间和频次：按照事故持续时间决定监测时间，根据事故严重性决定监测频

次。一般情况下每小时取样一次。随事故控制减弱，适当减少监测频次。（4）竣工环保验收建议清单

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项目“三同时”验收监测建议清单见表 9.3-2。表 9.3-2 “三同时”验收监测建议清单

污染源 环保设施名称 监测因子

废气 排气筒1#排气筒 SO2、颗粒物、NOx2#排气筒 SO2、颗粒物、NOx、硫酸雾3#排气筒 SO2、颗粒物、NOx、6#排气筒 颗粒物5#排气筒 硫酸雾、HCl、HF

厂界无组织监控 硫酸雾、HCl、HF

废水 雨水排口、污水排口 pH、COD、SS、NH3-H、TP、SO42-、总盐

类固废 危废暂存库 无渗漏、贮存设施、应急设备与物资噪声 隔声、减振 北厂界噪声

272

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9.3.4 监理环境监测档案将本项目的监测结果纳入工厂的环境监测档案，以便发现事故时，可以及时查明

事故发生的原因，使污染事故能够得到及时处理。9.4 排污许可制度按照《江苏省排污口设置规范化整治管理办法》（苏环控 [1997]122 号）的有关规

定，在项目建设中对各类污染物排污口进行规范化设置与管理。（1）污水经厂区现有废水排放口接入园区胜科水务有限公司，全厂排水管网应严

格地执行清污分流和雨污分流的要求。公司现有排水口设置了相应环保图形标志牌，厂内污水处理站废水出口安装流量

COD等相关水质在线监测仪器，符合环保相关要求。（2）本项目废气污染源排口应按照“排污口整治”要求进行，设置便于采样、监

测的采样口或采样平台，并设置醒目的环保标志牌。（3）按江苏省规定加强固废管理，在送往有能力的固废中心处理前，应加强暂存

期间的管理，设置专门的储存设施或堆放场所、运输通道。存放场应采取防散、防流、防渗措施，并应在存放场边界和进出口位置设置环保标志牌。（4）主要固定噪声源附近应设置环境保护图形标志牌项目建成后，应对上述所有污染排放口的名称、位置、数量以及排放污染物名称

数量等内容进行统计，并登记上报当地环保部门，以便进行验收和排放口的规范化管理。9.4.1 排污口立标管理（1）企业污染物排放口的标志，应按国家《环境保护图 形标志 排放口》

（15562.1-1995）及《环境保护图形标志 固体废物贮存（处置）场》（15562.2-1995）的规定，设置环境保护部统一制作的环境保护图形标志牌。示例见表 9.4-1。（2）污染物排放口的环保图形标志牌应设置在靠近采样点的醒目处，标志牌设置

高度为其上缘距地面 2m。

273

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

表 9.4-1 排污口图形标志示例排放口 废水排口 废气排口 噪声源 一般固废堆场 危废仓库

图形符号

背景颜色 绿色 黄色图形颜色 白色 黑色

9.4.2 排污口建档管理（1）要求使用国家环保局统一印刷的《中华人民共和国规范化排污口标志登记

证》，并按要求填写有关内容。（2）根据排污口管理档案内容要求，项目建成后，应将主要污染物种类、数量、

浓度、排放去向、达标情况及设施运行情况记录于档案。9.4.3 排污许可制度对照《关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知》（环办环

评[2017]84 号），与本项目相关的具体执行情况如下表。表 9.4-2 《关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知》符合情况

表序号 文件要求 企业现状 是否符合

1 一、环境影响评价制度是建设项目的环境准入门槛，是申请排污许可证的前提和重要依据。排污许可制是企事业单位生产运营期排污的法律依据，是确保环境影响评价提出的污染防治设施和措施落实落地的重要保障。各级环保部门要切实做好两项制度的衔接，在环境影响评价管理中，

不断完善管理内容，推动环境影响评价更加科学，严格污染物排放要求；在排污许可管理中，严格按照环境影响报告书（表）以及审批文件要

按环境影响评价制度现有工程已取得排污

许可证。符合

274

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书求核发排污许可证，维护环境影响评价的有效

性。

2

二、做好《建设项目环境影响评价分类管理名录》和《固定污染源排污许可分类管理名录》的衔接，按照建设项目对环境的影响程度、污染物产生量和排放量，实行统一分类管理。纳入排污许可管理的建设项目，可能造成重大环境影响、应当编制环境影响报告书的，原则上实行排污许可重点管理；可能造成轻度环境影响、应当编制环境影响报告表的，原则上实行排污许可简化管

理。

本项目按照相关要求编制报告书。 符合

3

三、环境影响评价审批部门要做好建设项目环境影响报告书（表）的审查，结合排污许可证申请与核发技术规范，核定建设项目的产排污环节、污染物种类及污染防治设施和措施等基本信息；依据国家或地方污染物排放标准、环境质量标准和总量控制要求等管理规定，按照污染源源强核

算技术指南、环境影响评价要素导则等技术文件，严格核定排放口数量、位置以及每个排放口的污染物种类、允许排放浓度和允许排放量、排放方式、排放去向、自行监测计划等与污染物排

放相关的主要内容。

已核定本项目的产排污环节、污染物种类及污染防治设施和措施等基本信息，已严格核定排放口数量、位置以及每个排放口的污染物种类、允许排放浓度和允许排放量、排放方式、排放去向、自行监测计划等与污染物排放相关的主要内容。

符合

4

四、分期建设的项目，环境影响报告书（表）以及审批文件应当列明分期建设内容，明确分期实施后排放口数量、位置以及每个排放口的污染物种类、允许排放浓度和允许排放量、排放方式、排放去向、自行监测计划等与污染物排放相关的主要内容，建设单位应据此分期申请排污许可证。分期实施的允许排放量之和不得高于建设项目的总允许排放量。

本项目已明确实施后排放口数量、位置以及每个排放口的污染物种类、允许排放浓度和允许排放量、排放方式、排放去向、自行监测计划等与污染物排放相关的主要

内容

符合

5

五、改扩建项目的环境影响评价，应当将排污许可证执行情况作为现有工程回顾评价的主要依据。现有工程应按照相关法律、法规、规章关于排污许可实施范围和步骤的规定，按时申请并获取排污许可证，并在申请改扩建项目环境影响报告书（表）时，依法提交相关排污许可证执行报

告。

排污许可证中主要明确了排放许可量与浓度限值，对照监测数据可知现有项目不突破排污许可证的排放许可量与浓度限值。

符合

6

六、建设项目发生实际排污行为之前，排污单位应当按照国家环境保护相关法律法规以及排污许可证申请与核发技术规范要求申请排污许可证，

不得无证排污或不按证排污。环境影响报告书（表）2015年 1月 1 日（含）后获得批准的建设项目，其环境影响报告书（表）以及审批文件中

现有工程已取得排污许可证。本项目会按照相关要求申请新的排污许可证。

符合

275

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书与污染物排放相关的主要内容应当纳入排污许可证。建设项目无证排污或不按证排污的，建设单位不得出具该项目验收合格的意见，验收报告中与污染物排放相关的主要内容应当纳入该项目验收完成当年排污许可证执行年报。排污许可证执行报告、台账记录以及自行监测执行情况等应作为开展建设项目环境影响后评价的重要依据。

10. 环境影响评价结论10.1 项目概况天齐锂业(江苏)有限公司（以下简称天齐江苏），原名银河锂业(江苏)有限公司，

位于张家港保税区扬子江国际化工园，成立于 2010年 2月，主要从事碳酸锂及其相关无机盐产品的生产和销售。公司以澳大利亚进口的锂辉石精矿为原料，设计电池级碳酸锂生产能力为 17000吨/年。随着电动汽车行业的发展，下游客户对产品质量的要求越来越高，为了更好满足客户的需求，提高公司产品品质。现公司拟对已建电池级碳酸锂生产装置进行技术改造，碳酸锂调浆浸出工段拟新增一台板框压滤机，结晶工段40区拟新增 1 台离心机，以提高工艺的稳定性；现有硫酸钠结晶系统的结晶器采用的是玻璃钢材质，该材质存在材料强度较低，易碎裂，长期在高温环境下老化速度较快的问题，随着使用年限的增加，安全风险也将逐步增大，从安全生产的角度考虑，公司拟新增一套采用 2205材质双向不锈钢的硫酸钠结晶系统，提高设备安全运行的可靠性，并新建配套的硫酸钠干燥和全自动包装系统，提升硫酸钠生产自动化水平。该项目建成后，将现有硫酸钠结晶和干燥系统作为备用设备。为此，天齐江苏计划投资 6130万元，其中环保投资为 216万元，建设电池级碳酸

锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目。

276

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

10.2 环境质量现状和主要环境保护目标10.2.1 环境质量现状（1）环境空气监测结果表明：大气各污染物小时浓度、日均浓度均能达标。因此，项目所在地

环境空气质量较好。（2）地表水环境根据《江苏省地表水（环境）功能区划》，长江（张家港石牌港闸~张家港朝东圩

港）水功能为长江张家港港区工业、农业用水区，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准。监测结果表明，各监测断面所有监测因子均满足Ⅲ类水质标准。（3）声环境监测结果表明：项目北厂界各噪声监测点昼夜噪声值符合《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中的 4a 类标准。（4）地下水环境对照《地下水质量标准》（GB/T14848-2017），D1氨氮达到Ⅴ类标准，D3、D5

氨氮达到Ⅳ类标准，其他点位氨氮均达到Ⅱ类标准；D1~D5点位的硝酸盐（以N计）、亚硝酸盐（以 N计）、挥发性酚类（以苯酚计）、氰化物、总硬度（以 CaCO3计）、溶解性总固体、砷、汞、铬（六价）、铅、氟化物、镉、铁、总大肠菌群、细菌总数均达到Ⅲ类及以上标准；除 D1点位的高锰酸盐指数（耗氧量，高锰酸盐指数法，以O2计）为Ⅳ类标准外，其它监测点位均达到Ⅱ类标准；D1~D5点位的锰均为Ⅳ类标准。综上，本项目所在地地下水为Ⅴ类水质，Ⅴ类指标为氨氮（5）土壤环境从监测结果看，监测点土壤环境质量能满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风

险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地筛选值要求。10.2.2 主要环境保护目标

本项目环境保护目标见下表。277

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

表 10.2-1 评价区域内主要环境空气保护目标名称 坐标/m* 保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂

址方位相对厂界距离/mX Y

北荫村 0 750 居民区 200 人

《环境空气质量标准》(GB3095-

2012)二类功能区

N 500

双丰村 1670 -1360 居民区 1000 人 NE 1380

永兴村 2370 0 居民区 1000 人 SE 1850

福民村 2630 -2570 居民区 1410 人 E 2500

德积街道 2510 -1440 居民区 约 6000 人 SE 2000

护漕港中学 1980 -1460 学校 1720 人 SE 2400

张家港市德积中心小学 2260 -

1640 学校 1508 人 SE 2300

表 10.2-2 环境敏感保护目标项目 保护目标名称 方位 距离（m） 规模 环境功能地表水

热电厂取水口 W胜科水务排口

上游 280020000t/d 《地表水环境质量

标准》(GB3838-2002)Ⅲ类，工业用

水东海粮油取水口 SW胜科水务排口

上游 24003500t/d

生态环境

双山岛风景名胜区 NW 1500 14.75平方公里 自然与人文景观保护

长江（张家港）三水厂饮用水水源保护区 E 12km 4.03平方公里 水源保护长江（张家港市）重

要湿地 W 650 / 湿地生态系统保护声环境 厂界外 200米内无居民点等敏感目标

《声环境质量》（GB3096-2008）3

类标准地下水 地下水评价范围内无集中及分散式地下水取水点。

10.3 污染物排放情况本项目建成后全厂总量平衡方案如下：1、水污染物总量平衡方案本项目不涉及废水污染物增加，无需申请总量。技改后全厂废水接管量为 235991.05t/a，外排量 235991.05t/a；COD 接管量为

12.578t/a，外排量为 10.237t/a；SS 接管量为 7.295 t/a，外排量为 6.383 t/a；氨氮接管量为 0.391 t/a，外排量为 0.049 t/a；TP 接管量为 0.047 t/a，外排量为 0.0049t/a；SO4

2-接管278

电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

量为 243 t/a，外排量为 243t/a；总盐类接管量为 664.95 t/a，外排量为 664.95 t/a。2、大气污染物排放总量平衡方案本项目不涉及新增废气污染物，因此无需申请总量。技改后全厂颗粒物排放量为 5.38t/a（其中有组织排放量 2.61t/a，无组织排放量为

2.77t/a），硫酸雾有组织排放量为 0.7808t/a，HCl有组织排放量为 0.0049t/a，HF有组织排放量为 0.0005t/a，SO2排放量为 5.791t/a，NOx排放量为 17.81t/a。

3、工业固体废弃物排放总量平衡方案本次技改硅酸铝渣有所增加，技改后全厂硅酸铝渣产生量为 225000t/a，技改后全

厂固体废物实现固体废物零排放。综上所述，本项目污染物排放总量可以满足总量控制的要求。

10.4 主要环境影响（1）废气排放的环境影响正常工况下各污染物的最大小时平均浓度可满足环境质量标准。废气污染物对周

边环境影响较小，具有环境正效益。无组织源排放的粉尘的浓度在厂内未出现超标点，无需要设大气环境防护距离。非正常工况下，污染物最大落地浓度不超标，但颗粒物、硫酸雾的排放会对周边环境质量造成一定影响，因此在生产中注意环境管理，把非正常工况下排放污染物对环境的影响降至最低。（2）废水排放的环境影响本次技改后全厂废水产生及排放量减少。技改项目建成后全厂废水包括：离子柱

再生废水、脱硝废气处理装置废水、地面冲洗水、初期雨水、实验室排水、泵冷却水、生活污水和循环冷却水。本项目实施后接入张家港保税区胜科水务有限公司的废水量约为 235991.05t/a（约 715.12t/d），较现有项目减少 24387.75t/a（73.9t/d），现有项目废水经过厂内预处理后接管张家港保税区胜科水务有限公司，且本项目接管废水成分较为简单，接管废水不会对保税区污水处理厂正常运行产生影响。（3）噪声对周围环境的影响在企业落实相应的隔声、减振等措施的前提下，本项目对昼间、夜间的北厂界噪

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电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

声预测值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的 4 类标准。（4）固体废物的环境影响本项目仅硅酸铝渣产生量有所增加，技改后全厂固体废物经妥善处理、处置后，

能够实现零排放，不产生二次污染。（5）地下水环境影响分析厂区运营期非正常状况下，污水站发生持续泄漏时，其周边地下水中高锰酸盐指

数、硫酸盐污染物在一定范围内会出现超标现象，但当污染物运移到下游 50m范围外时 CODMn和硫酸盐的预测值均满足地下水相关水质标准要求，收集池下游 50m范围在厂界内，该范围内不存在居民取用水等敏感目标，亦不会对周边地表水体产生不利影响。10.5 公众参与

本项目调查的群众主要是附近居民和企业员工，网上公示期间，未收到反馈意见调查结果表明广大群众对当地环境质量现状表示满意，在对本项目进行了简单了解后，对建设可能造成的环境危害做出了较为客观的评价，78%的被调查者表示支持，18%

的被调查者表示有条件支持，无反对意见。部分群众提出在项目达标排放、治理措施符合规范的情况下对项目建设持支持态度，并对本项目的建设提出了一些要求和建议，主要包括企业应重视环境保护，切实落实各项环境保护措施，保证项目周围环境不会受到明显影响，要求当地环境管理部门加强管理，依法办事，使本项目的建设具有充分可行性。10.6 项目采取的主要污染防治措施一、废气治理措施技改后，大气污染物种类及产生环节与现有项目基本一致，焙烧窑尾气通过管道

收集后依次进入布袋除尘器和低温臭氧脱硝系统，处理后达标尾气由 1#排气筒排放；酸化窑尾气经管道收集后通过文丘里洗涤器+填料洗涤塔+电除雾装置处理，处理后尾气通过引风机引至 2#排气筒达标排放；碳酸锂产品和硫酸钠副产品干燥尾气管道收集后经YT-柔性膜除尘器处理，处理后尾气分别由 3#、6#排气筒达标排放。

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电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

二、废水治理措施本次技改不增加废水排放。技改后，全厂废水主要有离子柱再生废水、脱硝废气

处理装置废水、地面冲洗水、初期雨水、实验室排水、泵冷却水、循环冷却水和生活污水。除脱硝废气处理装置废水外其余废水收集后经厂内预处理后接管至胜科水务有限公司处理，达标后排入长江；废气处理装置废水通过蒸发系统处理后回用，不外排。三、噪声治理措施选用低噪音、振动小的设备；降低振动噪声，对振动较大的设备采用弹性支承或

弹性连接以减少振动，采用动力消振装置或设置隔振屏；对于噪声较大的空压设备采取设置单独房间布置，操作人员仅在正常巡检及事故情况下才会进入房间内接触噪声源。四、固体废物治理措施本次技改仅硅酸铝渣产生量有所增加。技改后全厂各类固废分类收集、贮存，危

险废物暂存于危废仓库内，委托有资质单位处理；一般工业固废收集后外卖或委托有相应处理能力单位处理；生活垃圾由环卫部门清运，固废实现零排放。10.7 环境影响经济损益分析

本项目的建设可带动地方经济的发展，并可解决一部分人员的就业问题，项目具有较好的经济效益、社会效益。本项目的环保投资占总投资的 3.5%。通过环保设施的有效运行可实现污染物的达标排放、有效地削减污染物的排放量，具有一定的环境经济效益。10.8 环境管理与监测计划建设项目在运营期将对周围环境产生一定的影响，因此建设单位应加强环境管理

的同时，定期进行监测以便及了解项目在运营期对环境造成的影响，采取相应措施，消除不利因素、减轻环境污染以实现预定的各项保目标。监测计划包括：污染源监测、环境质量监测、事故应急监测。

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电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

10.9 风险评价该公司为化工企业，生产及储运过程中存在众多危险性因素，包括危险物料和危

险工艺过程等，企业应针对不同环节的事故和风险，从运输、储运、生产全过程及末端治理进行全面的风险管理和防范。公司已建设一座 280m3和一座 125m3事故池、围堰、事故沟、火灾报警装置、消

防设施等事故应急处置设施，可满足本项目建成后全厂事故废水收集的要求。通过对项目物料储存情况、理化性质和工艺生产的分析，选择罐区盐酸、硫酸储

罐泄露事故为分析对象，事故发生后，影响范围较小、影响时间较短，对周围环境影响程度较低，且影响范围内无环境敏感点。本项目可以通过风险防范措施的设立，最大限度防止风险事故的发生并进行有效处置，结合企业在下一步运营过程中不断制定和完善的风险防范措施和应急预案，本项目所发生的环境风险可以控制在较低的水平，本项目的事故风险处于可接收水平。10.10 建议（1）企业应充分重视公众意见，严格管理，保证环保措施的正常稳定运行，严格

防范环境风险；（2）企业从设计到实际运行，应做到高起点、严要求，采用先进、成熟、低废的

生产工艺和设备，达到完善企业管理、树立企业形象、降低运行成本、减少环境风险的目的，实现企业可持续发展；（3）企业应加强对员工的培训，以提高员工在操作过程中的安全意识，减少人为

原因导致的事故。10.11 总结论

本项目建设符合产业政策及地方环境管理要求。项目在营运过程中充分体现了循环经济、环保的理念，废气、废水排放量减少，对周围环境的影响较小，具有环境正效益；所采取的污染治理措施均能够满足环保管理的要求，废气、噪声、固体废物均能实现达标排放和安全处置，对声环境的影响较小；通过采取有效的事故防范和应急

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电池级碳酸锂生产工艺优化、设备安全提升改造项目环境影响报告书

措施后，可以将环境风险的发生控制在可接受水平；绝大多数公众表示支持；项目建设具有一定的环境经济效益，有完善的环境管理与监测计划。因此，在认真落实国家和江苏省相关法规、政策及环评报告中提出的各项污染防治措施的条件下，本技改项目的建设具有环境可行性。

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